FR3138680A1 - Optical element for optical module of a motor vehicle - Google Patents

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FR3138680A1
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optical element
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optical
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Anthony Lozano
Pierre Albou
Julien HENAULT
Theo ARTUS
Remi LETOUMELIN
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Abstract

TITRE : Elément optique pour module optique d’un véhicule automobile Elément optique (1) pour un module optique (5) d’un véhicule automobile comprenant une plaque centrale (10) disposée entre une première plaque latérale (20) et une deuxième plaque latérale (30), caractérisé en ce qu’il comprend au moins une couche de colle (41) disposée entre la première plaque latérale (20) et la plaque centrale (10). Figure pour l’abrégé : figure 10TITLE: Optical element for an optical module of a motor vehicle Optical element (1) for an optical module (5) of a motor vehicle comprising a central plate (10) arranged between a first side plate (20) and a second side plate (30), characterized in that it comprises at least one layer of glue (41) disposed between the first side plate (20) and the central plate (10). Figure for abstract: figure 10

Description

Elément optique pour module optique d’un véhicule automobileOptical element for optical module of a motor vehicle Domaine Technique de l'inventionTechnical field of the invention

L’invention concerne un élément optique pour un module optique d’un véhicule automobile. Elle concerne aussi un module optique comprenant un tel élément optique. Elle concerne enfin un procédé de fabrication d’un tel élément optique pour un module optique d’un véhicule automobile.The invention relates to an optical element for an optical module of a motor vehicle. It also relates to an optical module comprising such an optical element. Finally, it relates to a method of manufacturing such an optical element for an optical module of a motor vehicle.

Etat de la technique antérieureState of the prior art

Un module optique utilisé dans un dispositif d’éclairage d’un véhicule automobile comprend généralement une source de lumière et un élément optique qui transmet la lumière émise par la source de lumière selon des caractéristiques d’éclairage prédéfinies. Un élément optique connu comprend une plaque centrale en verre, recouverte de part et d’autre par deux couches de résine transparente, qui forment deux plaques latérales de l’élément optique. Une face de la plaque centrale comprend un masque optique formant un dessin correspondant à un éclairage souhaité. Chaque couche en résine est respectivement moulée et durcie sur chacune des deux faces de la plaque centrale, à l’aide d’un moule formé par un procédé de lithographie. Le moule est fabriqué dans une résine que l’on expose à un rayonnement lumineux après l’avoir recouverte d’un masque partiellement transparent présentant des niveaux de gris. Les niveaux de gris correspondent aux formes des motifs que l’on souhaite sur les plaques latérales. Plus le gris est clair, plus de rayonnement lumineux pénètre à l’intérieur de la résine du moule, plus il est foncé moins elle y pénètre. Ainsi, la résine est plus ou moins impactée par le rayonnement lumineux ce qui permet d’y créer des zones dures et des zones fragiles sur une profondeur variable, ces dernières étant ensuite retirées pour laisser apparaître les formes voulues. Ce procédé permet de former une répétition de motifs identiques de très petites dimensions sur la face extérieure des couches en résine, c’est-à-dire la face opposée au verre de la plaque centrale. Chaque motif présente une dimension inférieure ou égale à 0.1 mm. Chaque motif de la résine se comporte comme une cellule optique indépendante, capable de transmettre la lumière selon les propriétés recherchées, et sera aussi dénommé à cet effet motif optique. Cette transmission de lumière génère un effet esthétique d’éclairage particulier lié à la forme des motifs de la résine.An optical module used in a lighting device of a motor vehicle generally comprises a light source and an optical element which transmits the light emitted by the light source according to predefined lighting characteristics. A known optical element comprises a central glass plate, covered on either side by two layers of transparent resin, which form two side plates of the optical element. One face of the central plate comprises an optical mask forming a design corresponding to the desired lighting. Each resin layer is respectively molded and hardened on each of the two faces of the central plate, using a mold formed by a lithography process. The mold is made from a resin that is exposed to light radiation after covering it with a partially transparent mask with gray levels. The gray levels correspond to the shapes of the patterns that we want on the side plates. The lighter the gray, the more light radiation penetrates inside the resin of the mold, the darker it is, the less it penetrates. Thus, the resin is more or less impacted by light radiation, which makes it possible to create hard zones and fragile zones over a variable depth, the latter then being removed to reveal the desired shapes. This process makes it possible to form a repetition of identical patterns of very small dimensions on the exterior face of the resin layers, that is to say the face opposite the glass of the central plate. Each pattern has a dimension less than or equal to 0.1 mm. Each pattern of the resin behaves like an independent optical cell, capable of transmitting light according to the desired properties, and will also be called optical pattern for this purpose. This transmission of light generates a particular aesthetic lighting effect linked to the shape of the resin patterns.

Un tel élément optique de l’état de la technique présente le premier inconvénient d’un coût élevé de fabrication, notamment du fait du procédé utilisé, notamment la lithographie. D’autre part, un tel procédé est limité dans les formes réalisables, et par conséquent dans les esthétiques d’éclairage possibles. En effet, les dimensions des motifs optiques formés sur la surface extérieure de la résine sont nécessairement très petites, et les effets esthétiques d’éclairage résultants sont sensiblement toujours les mêmes. Autrement dit, il n’est pas possible de choisir des effets esthétiques d’éclairage éloignés de ceux déjà connus, ce qui représente un deuxième inconvénient de cette solution de l’état de la technique.Such an optical element of the state of the art has the first disadvantage of a high manufacturing cost, in particular due to the process used, in particular lithography. On the other hand, such a process is limited in the achievable forms, and consequently in the possible lighting aesthetics. Indeed, the dimensions of the optical patterns formed on the exterior surface of the resin are necessarily very small, and the resulting aesthetic lighting effects are substantially always the same. In other words, it is not possible to choose aesthetic lighting effects far from those already known, which represents a second disadvantage of this solution of the state of the art.

Présentation de l'inventionPresentation of the invention

Un premier objet de l’invention est de proposer une solution pour un module optique pour véhicule automobile permettant de réduire le coût de l’état de la technique.A first object of the invention is to propose a solution for an optical module for a motor vehicle making it possible to reduce the cost of the state of the art.

Un deuxième objet de l’invention est de proposer une solution pour un module optique pour véhicule automobile permettant d’offrir des esthétiques d’éclairages variées et attractives.A second object of the invention is to propose a solution for an optical module for a motor vehicle making it possible to offer varied and attractive lighting aesthetics.

A cet effet, l'invention se rapporte à un élément optique pour un module optique d’un véhicule automobile comprenant une plaque centrale disposée entre une première plaque latérale et une deuxième plaque latérale, caractérisé en ce qu’il comprend au moins une couche de colle disposée entre la première plaque latérale et la plaque centrale.For this purpose, the invention relates to an optical element for an optical module of a motor vehicle comprising a central plate arranged between a first side plate and a second side plate, characterized in that it comprises at least one layer of glue placed between the first side plate and the central plate.

L’élément optique peut comprendre une autre couche de colle disposée entre la deuxième plaque latérale et la plaque centrale.The optical element may include another layer of glue disposed between the second side plate and the central plate.

La première plaque latérale et/ou la deuxième plaque latérale peut être en matériau plastique, comme du polyméthacrylate de méthyle (PMMA), du polycarbonate (PC), un copolymère cyclooléfine (COC), ou un polymère cyclooléfine (COP).The first side plate and/or the second side plate may be made of plastic material, such as polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), cycloolefin copolymer (COC), or cycloolefin polymer (COP).

Au moins une de la première plaque latérale et de la deuxième plaque latérale peut être dans un matériau au moins partiellement transparent à un rayonnement de réticulation d’une couche de colle de l’élément optique, de sorte à permettre la réticulation de la colle par un rayonnement la traversant lors de la fabrication de l’élément optique.At least one of the first side plate and the second side plate may be in a material at least partially transparent to crosslinking radiation from a layer of glue of the optical element, so as to allow crosslinking of the glue by radiation passing through it during the manufacture of the optical element.

La plaque centrale et au moins une de la première plaque latérale et de la deuxième plaque latérale peuvent être dans un matériau résistant à une température de traitement thermique d’une couche de colle de l’élément optique, de sorte à permettre le durcissement de la colle par un traitement thermique lors de la fabrication de l’élément optique.The central plate and at least one of the first side plate and the second side plate may be in a material resistant to a heat treatment temperature of an adhesive layer of the optical element, so as to allow the hardening of the glue by heat treatment during the manufacture of the optical element.

La au moins une couche de colle peut présenter une épaisseur comprise entre 100 et 300 µm.The at least one layer of glue may have a thickness of between 100 and 300 µm.

La au moins une couche de colle peut s’étendre sur toute la surface d’une surface de la plaque centrale, à l’interface entre la plaque centrale et la première plaque latérale ou la deuxième plaque latérale, ou s’étendre sur une partie seulement de cette surface.The at least one layer of glue can extend over the entire surface of a surface of the central plate, at the interface between the central plate and the first side plate or the second side plate, or extend over a part only of this surface.

La au moins une couche de colle peut être dans un matériau à base de résine époxy.The at least one layer of glue may be in an epoxy resin-based material.

L’élément optique peut comprendre au moins une de la première plaque latérale et de la deuxième plaque latérale présentant des motifs optiques de dimension supérieure à 1 mm sur sa surface extérieure.The optical element may comprise at least one of the first side plate and the second side plate having optical patterns of dimension greater than 1 mm on its exterior surface.

La plaque centrale peut être en matériau plastique ou en verre, notamment de type verre Flint. Elle peut comprendre un masque optique sur au moins une surface.The central plate can be made of plastic material or glass, in particular of the Flint glass type. It may include an optical mask on at least one surface.

L’invention porte aussi sur un module optique, comprenant une source de lumière, et caractérisé en ce qu’il comprend un élément optique selon l’invention destiné à être traversé par la lumière émise par ladite source de lumière.The invention also relates to an optical module, comprising a light source, and characterized in that it comprises an optical element according to the invention intended to be passed through by the light emitted by said light source.

L’invention porte aussi sur un procédé de fabrication d’un élément optique selon l’invention.The invention also relates to a method of manufacturing an optical element according to the invention.

L’invention porte aussi sur un procédé de fabrication d’un élément optique pour un module optique d’un véhicule automobile, caractérisé en ce qu’il comprend une étape consistant à fabriquer par moulage, notamment par injection, au moins une plaque latérale, et une étape consistant à assembler par collage ladite au moins une plaque latérale sur une plaque centrale de l’élément optique.The invention also relates to a method of manufacturing an optical element for an optical module of a motor vehicle, characterized in that it comprises a step consisting of manufacturing by molding, in particular by injection, at least one side plate, and a step consisting of assembling said at least one side plate by gluing onto a central plate of the optical element.

L’étape consistant à assembler par collage ladite au moins une plaque latérale sur la plaque centrale de l’élément optique peut comprendre une étape de réticulation d’au moins une couche de colle par un rayonnement de réticulation ou une étape de durcissement d’au moins une couche de colle par traitement thermique.The step consisting of assembling by gluing said at least one side plate on the central plate of the optical element may comprise a step of crosslinking at least one layer of glue by crosslinking radiation or a step of hardening at least one layer of glue. minus one layer of glue by heat treatment.

Présentation des figuresPresentation of figures

Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante d’un mode de réalisation particulier fait à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :These objects, characteristics and advantages of the present invention will be explained in detail in the following description of a particular embodiment made on a non-limiting basis in relation to the attached figures among which:

Les figures 1 à 10 représentent les différentes étapes du procédé de fabrication d’un élément optique selon un mode de réalisation de l'invention.Figures 1 to 10 represent the different stages of the process for manufacturing an optical element according to one embodiment of the invention.

La représente schématiquement un module optique selon un mode de réalisation de l'invention.There schematically represents an optical module according to one embodiment of the invention.

Description détailléedetailed description

Selon l’invention, un élément optique comprend aussi trois plaques superposées, comme dans l’état de la technique. Toutefois, selon le concept de l’invention, au moins une plaque latérale est fabriquée de manière indépendante, notamment par moulage, avant d’être associée à une plaque centrale par un collage. Cette approche présente l’avantage de grandement simplifier le procédé de fabrication, puisque ladite plaque latérale est fabriquée de manière beaucoup plus simple, sans technique de lithographie. De plus, cette fabrication réduit les contraintes géométriques sur cette plaque latérale, qui peut présenter des formes très éloignées des plaques existantes, produisant ainsi toutes sortes d’esthétiques d’éclairage qui n’existaient pas. Par ce concept, l’invention répond ainsi aux deux objets mentionnés précédemment. En remarque, de manière avantageuse, les deux plaques latérales seront fabriquées de manière indépendante puis collées sur la plaque centrale.According to the invention, an optical element also comprises three superimposed plates, as in the state of the art. However, according to the concept of the invention, at least one side plate is manufactured independently, in particular by molding, before being associated with a central plate by gluing. This approach has the advantage of greatly simplifying the manufacturing process, since said side plate is manufactured in a much simpler manner, without lithography technique. In addition, this manufacturing reduces the geometric constraints on this side plate, which can present shapes very different from existing plates, thus producing all kinds of lighting aesthetics that did not exist. Through this concept, the invention thus responds to the two objects mentioned above. As a side note, advantageously, the two side plates will be manufactured independently and then glued to the central plate.

L’invention va être décrite de manière détaillée par l’intermédiaire d’un procédé de fabrication d’un tel élément optique selon un mode de réalisation de l’invention.The invention will be described in detail via a method of manufacturing such an optical element according to one embodiment of the invention.

La illustre ainsi une première étape du procédé de fabrication, qui consiste à préparer une plaque centrale 10 de l’élément optique, par la formation E1 d’un masque optique 18 sur au moins une de ses deux faces 11, 12. Un tel masque optique peut être formé par tout moyen connu, par exemple par le dépôt d’un revêtement non transparent à la lumière utilisée dans un module optique. Un tel revêtement peut par exemple être déposé par une technique de dépôt en phase vapeur, connue par l’acronyme anglais PVD, suivie optionnellement par une retouche laser. En variante, il peut être déposé par une technique de lithographie. Le masque peut comporter un matériau métallique, notamment de l’aluminium ou du chrome. Ce masque est destiné à ne laisser passer une lumière incidente que selon un dessin prédéfini, de manière connue. Pour cela, le masque optique peut être fait en un matériau opaque, comportant au moins une ouverture au moins partiellement transparente, dont les contours correspondent à la forme du motif lumineux que l’on souhaite projeter. La plaque centrale peut être en verre ou en matériau plastique, comme cela sera détaillé par la suite.There thus illustrates a first step of the manufacturing process, which consists of preparing a central plate 10 of the optical element, by the formation E1 of an optical mask 18 on at least one of its two faces 11, 12. Such an optical mask can be formed by any known means, for example by the deposition of a coating not transparent to light used in an optical module. Such a coating can for example be deposited by a vapor phase deposition technique, known by the English acronym PVD, followed optionally by laser retouching. Alternatively, it can be deposited by a lithography technique. The mask may comprise a metallic material, in particular aluminum or chrome. This mask is intended to only allow incident light to pass according to a predefined design, in a known manner. For this, the optical mask can be made of an opaque material, comprising at least one at least partially transparent opening, the contours of which correspond to the shape of the light pattern that we wish to project. The central plate can be made of glass or plastic material, as will be detailed later.

La représente une deuxième étape du procédé de fabrication, qui consiste à préparer une première plaque latérale 20. Il s’agit d’une étape consistant à fabriquer par moulage E2 la première plaque latérale 20. De préférence, cette étape comprend l’injection d’un matériau plastique dans un moule. En variante, cette étape comprend un moulage par coulée, qui consiste à remplir un moule à la forme souhaitée d’un matériau liquide, qui se solidifie progressivement à l’intérieur du moule. Plus généralement, tout procédé de fabrication par moulage peut être utilisé. Le moule, non représenté, est tel qu’il forme une première face intérieure 21 plane de cette première plaque latérale 20, destinée à une fixation sur la première face 11 de la plaque centrale 10, et une deuxième face extérieure 22 opposée, qui comprend des motifs optiques, qui seront précisés par la suite.There represents a second step of the manufacturing process, which consists of preparing a first side plate 20. This is a step consisting of manufacturing the first side plate 20 by molding E2. Preferably, this step comprises the injection of a plastic material in a mold. Alternatively, this step includes pour molding, which involves filling a mold in the desired shape with a liquid material, which gradually solidifies inside the mold. More generally, any molding manufacturing process can be used. The mold, not shown, is such that it forms a first flat interior face 21 of this first side plate 20, intended for attachment to the first face 11 of the central plate 10, and a second opposite exterior face 22, which comprises optical patterns, which will be specified later.

La représente une troisième étape consistant à déposer E3 une couche de colle 41 sur la première surface 11 de la plaque centrale 10, à l’aide d’un applicateur 40. Cette colle peut être à base de résine époxy.There represents a third step consisting of depositing E3 a layer of glue 41 on the first surface 11 of the central plate 10, using an applicator 40. This glue can be based on epoxy resin.

La représente une quatrième étape consistant à assembler E4 la première plaque latérale 20 et la plaque centrale 10, au niveau de la première surface 11 encollée de la plaque centrale 10. La pression exercée entre les deux plaques 10, 20 lors de cet assemblage permet de répartir la colle sur sensiblement toute la première surface 11 de la plaque centrale 10, et donc aussi sur toute la surface intérieure 21 de la première plaque latérale 20.There represents a fourth step consisting of assembling E4 the first side plate 20 and the central plate 10, at the level of the first glued surface 11 of the central plate 10. The pressure exerted between the two plates 10, 20 during this assembly makes it possible to distribute the glue on substantially the entire first surface 11 of the central plate 10, and therefore also on the entire interior surface 21 of the first side plate 20.

La illustre le résultat obtenu à l’issu de cette quatrième étape. Il en résulte une couche de colle 41 intermédiaire entre la plaque centrale 10 et la première plaque latérale 20. Cette étape de collage permet ainsi d’assembler les deux plaques 10, 20 en évitant toute présence d’air entre les deux plaques, qui seraient nuisible à la performance optique de l’élément optique.There illustrates the result obtained at the end of this fourth step. This results in a layer of glue 41 intermediate between the central plate 10 and the first side plate 20. This bonding step thus makes it possible to assemble the two plates 10, 20 while avoiding any presence of air between the two plates, which would be harmful to the optical performance of the optical element.

En remarque, lorsqu’une plaque latérale est formée selon la technique décrite précédemment de l’état de la technique, elle est déposée sous forme liquide sur la surface de la plaque centrale, et possède des propriétés intrinsèques adhésives qui lui permettent d’adhérer automatiquement à la plaque centrale après durcissement, sans présence d’une colle distincte. Cette technique de l’état de la technique est plus coûteuse, mais présente l’avantage que le problème technique de la qualité de l’interface entre les deux plaques ne se pose pas, notamment vis-à-vis de la potentielle présence d’air. Avec le procédé de fabrication selon l’invention, la grande simplification permet de réduire fortement le coût global, mais il existe toutefois un nouveau problème technique lors de l’assemblage, pour obtenir une interface de qualité acceptable entre les deux plaques.As a note, when a side plate is formed according to the technique described above from the state of the art, it is deposited in liquid form on the surface of the central plate, and has intrinsic adhesive properties which allow it to adhere automatically to the central plate after hardening, without the presence of a separate glue. This technique of the state of the art is more expensive, but has the advantage that the technical problem of the quality of the interface between the two plates does not arise, in particular with regard to the potential presence of air. With the manufacturing process according to the invention, the great simplification makes it possible to significantly reduce the overall cost, but there is however a new technical problem during assembly, to obtain an interface of acceptable quality between the two plates.

La représente une cinquième étape du procédé de fabrication, qui consiste à durcir E5 la colle. Selon ce mode de réalisation, ce durcissement est obtenu par une réticulation à partir d’un rayonnement ultraviolet par un outil 45. Dans ce mode de réalisation, le rayonnement est appliqué au travers la plaque centrale 10. Cette dernière se présente alors dans un matériau au moins partiellement transparent au rayonnement de réticulation, cette transparence étant suffisante pour atteindre une réticulation de la colle et un collage résultant acceptable. En variante, ce rayonnement pourrait être effectué au travers la première plaque latérale 20, auquel cas elle se présenterait dans un matériau au moins partiellement transparent au rayonnement de réticulation. L’assemblage des deux plaques 10, 20 est donc finalisé à l’issue de cette cinquième étape. L’ensemble des étapes E3 à E5 représentées par les figures 3 à 6 forme donc une étape de collage de la première plaque latérale 20 sur la plaque centrale 10.There represents a fifth step in the manufacturing process, which consists of hardening the glue. According to this embodiment, this hardening is obtained by crosslinking from ultraviolet radiation by a tool 45. In this embodiment, the radiation is applied through the central plate 10. The latter is then in a material at least partially transparent to crosslinking radiation, this transparency being sufficient to achieve crosslinking of the glue and an acceptable resulting bond. Alternatively, this radiation could be carried out through the first side plate 20, in which case it would be in a material at least partially transparent to the crosslinking radiation. The assembly of the two plates 10, 20 is therefore finalized at the end of this fifth step. All of the steps E3 to E5 represented by Figures 3 to 6 therefore form a step of bonding the first side plate 20 to the central plate 10.

Les figures 7 à 10 décrivent des étapes E6 à E9 du procédé de fabrication pour obtenir le collage d’une deuxième plaque latérale 30 sur la deuxième surface 12 de la plaque centrale 10. Ces étapes E6 à E9 sont respectivement sensiblement identiques aux étapes E2 à E5 décrites précédemment. La dernière étape du collage consiste à durcir E9 la couche de colle 42 disposée entre la surface intérieure 32 de la deuxième plaque latérale 30 et la deuxième surface 12 de la plaque centrale 10. En remarque, pour cette étape de réticulation, au moins la deuxième plaque latérale 30 ou l’ensemble de la plaque centrale 10 et de la première plaque latérale 20 est au moins partiellement transparent au rayonnement de réticulation. Le rayonnement est alors appliqué soit à travers la deuxième plaque latérale 30 si celle-ci est au moins partiellement transparente au rayonnement de réticulation, soit à travers l’ensemble de la plaque centrale 10 et de la première plaque latérale 20 si celui-ci est au moins partiellement transparent au rayonnement de réticulation. Si ces trois éléments sont tous transparents audit rayonnement, alors celui-ci peut être indifféremment appliqué à travers un ou plusieurs de ces éléments.Figures 7 to 10 describe steps E6 to E9 of the manufacturing process for obtaining the bonding of a second side plate 30 on the second surface 12 of the central plate 10. These steps E6 to E9 are respectively substantially identical to steps E2 to E5 described previously. The last step of bonding consists of hardening E9 the glue layer 42 placed between the interior surface 32 of the second side plate 30 and the second surface 12 of the central plate 10. As a note, for this crosslinking step, at least the second side plate 30 or the assembly of the central plate 10 and the first side plate 20 is at least partially transparent to crosslinking radiation. The radiation is then applied either through the second side plate 30 if the latter is at least partially transparent to the crosslinking radiation, or through the entire central plate 10 and the first side plate 20 if the latter is at least partially transparent to crosslinking radiation. If these three elements are all transparent to said radiation, then it can be applied indifferently through one or more of these elements.

La représente l’élément optique 1 finalisé.There represents the finalized optical element 1.

L’invention n’est naturellement pas limitée au mode de réalisation décrit du procédé de fabrication.The invention is naturally not limited to the described embodiment of the manufacturing process.

Par exemple, le durcissement de la colle pourrait être obtenu par un traitement thermique. Dans cette variante, les matériaux des plaques sont choisis de sorte à résister à la température de traitement thermique. Cette température peut être supérieure ou égale à 90° C.For example, hardening of the glue could be achieved by heat treatment. In this variant, the materials of the plates are chosen so as to withstand the heat treatment temperature. This temperature can be greater than or equal to 90° C.

D’autre part, l’assemblage a été décrit en deux phases successives pour respectivement coller séparément chaque plaque latérale 20, 30 sur la plaque centrale 10. En variante, ces deux plaques latérales 20, 30 pourraient être collées simultanément sur la plaque centrale 10.On the other hand, the assembly has been described in two successive phases to respectively glue each side plate 20, 30 separately on the central plate 10. Alternatively, these two side plates 20, 30 could be glued simultaneously on the central plate 10 .

L’invention porte aussi sur un élément optique 1 en tant que tel, notamment obtenu par le procédé de fabrication décrit ci-dessus.The invention also relates to an optical element 1 as such, in particular obtained by the manufacturing process described above.

L’élément optique 1 comprend donc une plaque centrale 10, positionnée entre deux plaques latérales 20, 30. Chaque assemblage de deux plaques est obtenu par une couche de colle 41, 42 respective. Cette couche de colle 41, 42 s’étend avantageusement sur l’ensemble de la surface à l’interface entre les deux plaques à coller. En variante, elle pourrait ne s’étendre que sur une partie. Notamment, elle peut se présenter sur une partie centrale seulement. Latéralement, toute configuration permettant de garantir l’étanchéité entre les plaques collées sera alors implémentée. Dans tous les cas, la couche de colle peut présenter une épaisseur comprise entre 100 et 300 µm.The optical element 1 therefore comprises a central plate 10, positioned between two side plates 20, 30. Each assembly of two plates is obtained by a respective layer of glue 41, 42. This layer of glue 41, 42 advantageously extends over the entire surface at the interface between the two plates to be glued. Alternatively, it could only extend over part. In particular, it can appear on a central part only. Laterally, any configuration to guarantee sealing between the glued plates will then be implemented. In all cases, the glue layer can have a thickness of between 100 and 300 µm.

En complément, un autre avantage important de l’invention, outre la simplification du procédé de fabrication, est de permettre de fabriquer une plaque latérale présentant des formes de motifs optiques, non réalisables par la technique de l’état de la technique. Notamment, des motifs de dimension beaucoup plus importante sont possibles, comme des motifs de dimension supérieure à 1 mm. De préférence, ces motifs seront de dimension inférieure à 10 mm, voire inférieure à 5 mm.In addition, another important advantage of the invention, in addition to the simplification of the manufacturing process, is to make it possible to manufacture a side plate having shapes of optical patterns, not achievable by the technique of the state of the art. In particular, patterns of much larger size are possible, such as patterns of size greater than 1 mm. Preferably, these patterns will be less than 10 mm in size, or even less than 5 mm.

Ces motifs optiques peuvent être définis par un maillage régulier réalisé au niveau de la surface extérieure 22, 31 d’une ou des deux plaques latérales 20, 30 de l’élément optique 1. La dimension de motifs susmentionnée correspond alors dans un tel schéma au pas de ces motifs, ou au plus petit pas de ces motifs s’ils sont répartis régulièrement selon deux directions.These optical patterns can be defined by a regular mesh produced at the level of the exterior surface 22, 31 of one or both side plates 20, 30 of the optical element 1. The aforementioned pattern dimension then corresponds in such a diagram to the not of these patterns, or at the smallest step of these patterns if they are distributed regularly in two directions.

Ces motifs optiques peuvent aussi présenter une base identifiable, comme une base circulaire ou rectangulaire ou polygonale. Dans ce cas, la dimension susmentionnée correspond au plus petit côté de la base, ou au diamètre de cette base. Si les motifs présentent une forme plus complexe, la dimension susmentionnée peut correspondre au diamètre du cercle dans lequel leur base est inscrite. Toute géométrie plus complexe peut être envisagée, comme la présence de motifs irréguliers et/ou la présence de motifs optiques de taille et/ou de forme différente à la surface extérieure d’une plaque extérieure.These optical patterns can also have an identifiable base, such as a circular or rectangular or polygonal base. In this case, the aforementioned dimension corresponds to the smallest side of the base, or the diameter of this base. If the patterns have a more complex shape, the aforementioned dimension can correspond to the diameter of the circle in which their base is inscribed. Any more complex geometry can be considered, such as the presence of irregular patterns and/or the presence of optical patterns of different size and/or shape on the exterior surface of an exterior plate.

Comme cela a été évoqué précédemment, les motifs optiques formés à la surface d’une plaque latérale permettent d’induire un effet optique particulier. En effet, chaque motif se comporte comme une cellule optique indépendante. La combinaison des motifs optiques génère ainsi sa propre esthétique d’éclairage. Selon l’invention, il est possible de définir facilement, et à moindre coût, un grand nombre de possibilités de motifs optiques. L’invention présente ainsi l’avantage de permettre d’atteindre un grand nombre d’esthétiques d’éclairage.As mentioned previously, the optical patterns formed on the surface of a side plate make it possible to induce a particular optical effect. In fact, each pattern behaves like an independent optical cell. The combination of optical patterns thus generates its own lighting aesthetic. According to the invention, it is possible to define easily, and at low cost, a large number of optical pattern possibilities. The invention thus has the advantage of making it possible to achieve a large number of lighting aesthetics.

En remarque complémentaire, outre la dimension des motifs mentionnée ci-dessus, l’invention permet aussi de définir des formes variées, tout relief à la surface d’une plaque latérale, notamment des formes convexes, par exemple sphériques.As a complementary remark, in addition to the dimension of the patterns mentioned above, the invention also makes it possible to define various shapes, any relief on the surface of a side plate, in particular convex shapes, for example spherical.

La plaque centrale peut se présenter en verre, avantageusement en verre Flint.The central plate can be made of glass, advantageously Flint glass.

Les plaques latérales sont de préférence dans un matériau plastique, autrement appelé résine. A titre d’exemple, le matériau plastique peut être du polyméthacrylate de méthyle (PMMA), du polycarbonate (PC), un copolymère cyclooléfine (COC), ou un polymère cyclooléfine (COP)The side plates are preferably made of a plastic material, otherwise called resin. For example, the plastic material may be polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), a cycloolefin copolymer (COC), or a cycloolefin polymer (COP)

Comme cela ressort de la description précédente, les matériaux des trois plaques de l’élément optique 1 sont choisis pour leur propriété optique, vis-à-vis de la source lumineuse utilisée dans un module optique 5. En complément, ils présentent des propriétés optiques compatibles entre eux. De manière optionnelle, ils peuvent comprendre une propriété optique compatible avec une technique de réticulation d’une colle, comme cela a été détaillé précédemment. Ils peuvent aussi présenter des propriétés mécaniques particulières, et notamment de résistance à une certaine température élevée, notamment à la température mise en œuvre lors d’un durcissement de la colle par traitement thermique.As emerges from the preceding description, the materials of the three plates of the optical element 1 are chosen for their optical property, with respect to the light source used in an optical module 5. In addition, they have optical properties compatible with each other. Optionally, they can include an optical property compatible with a glue crosslinking technique, as has been detailed previously. They can also have particular mechanical properties, and in particular resistance to a certain high temperature, in particular at the temperature used during hardening of the glue by heat treatment.

L’invention ne se limite pas au mode de réalisation décrit. Par exemple, en variante, seule une première plaque latérale 20 pourrait être fabriquée de manière indépendante et collée sur la plaque centrale 10 selon l’invention. Dans cette variante, la deuxième plaque latérale 30 pourrait être formée différemment, par exemple selon le procédé de l’état de la technique.The invention is not limited to the embodiment described. For example, as a variant, only a first side plate 20 could be manufactured independently and glued to the central plate 10 according to the invention. In this variant, the second side plate 30 could be formed differently, for example according to the process of the state of the art.

L’invention porte aussi sur un module optique 5, représenté par la , qui comprend une source de lumière 2 et un élément optique 1 tel que décrit précédemment. La source de lumière 2 transmet ainsi des rayons lumineux 7, qui traversent l’élément optique 1 pour en sortir selon le masque optique 18 présent sur la plaque centrale 10, et en fonction des motifs optiques et plus généralement des propriétés optiques de l’élément optique 1. Pour rappel, chaque motif optique forme une entité optique en tant que telle, qui émet des rayons lumineux 8 vers l’extérieur.The invention also relates to an optical module 5, represented by the , which comprises a light source 2 and an optical element 1 as described above. The light source 2 thus transmits light rays 7, which pass through the optical element 1 to exit according to the optical mask 18 present on the central plate 10, and as a function of the optical patterns and more generally of the optical properties of the element optical 1. As a reminder, each optical pattern forms an optical entity as such, which emits light rays 8 towards the outside.

Le module optique 5 est ainsi adapté à toute utilisation dans un dispositif d’éclairage pour un véhicule automobile.The optical module 5 is thus suitable for any use in a lighting device for a motor vehicle.

Claims (10)

Elément optique (1) pour un module optique (5) d’un véhicule automobile comprenant une plaque centrale (10) disposée entre une première plaque latérale (20) et une deuxième plaque latérale (30), caractérisé en ce qu’il comprend au moins une couche de colle (41) disposée entre la première plaque latérale (20) et la plaque centrale (10).Optical element (1) for an optical module (5) of a motor vehicle comprising a central plate (10) arranged between a first side plate (20) and a second side plate (30), characterized in that it comprises at minus a layer of glue (41) disposed between the first side plate (20) and the central plate (10). Elément optique (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comprend une autre couche de colle (42) disposée entre la deuxième plaque latérale (30) et la plaque centrale (10).Optical element (1) according to the preceding claim, characterized in that it comprises another layer of glue (42) disposed between the second side plate (30) and the central plate (10). Elément optique (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première plaque latérale (20) et/ou la deuxième plaque latérale (30) est en matériau plastique, comme du polyméthacrylate de méthyle (PMMA), du polycarbonate (PC), un copolymère cyclooléfine (COC), ou un polymère cyclooléfine (COP).Optical element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the first side plate (20) and/or the second side plate (30) is made of plastic material, such as polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), a cycloolefin copolymer (COC), or a cycloolefin polymer (COP). Elément optique (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’au moins une de la première plaque latérale (20) et de la deuxième plaque latérale (30) est dans un matériau au moins partiellement transparent à un rayonnement de réticulation d’une couche de colle (41, 42) de l’élément optique (1), de sorte à permettre la réticulation de la colle par un rayonnement la traversant lors de la fabrication de l’élément optique (1), et/ou en ce que la plaque centrale (10) et au moins une de la première plaque latérale (20) et de la deuxième plaque latérale (30) sont dans un matériau résistant à une température de traitement thermique d’une couche de colle (41, 42) de l’élément optique (1), de sorte à permettre le durcissement de la colle par un traitement thermique lors de la fabrication de l’élément optique (1).Optical element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the first side plate (20) and the second side plate (30) is in a material at least partially transparent to radiation of crosslinking of a layer of glue (41, 42) of the optical element (1), so as to allow crosslinking of the glue by radiation passing through it during the manufacture of the optical element (1), and/ or in that the central plate (10) and at least one of the first side plate (20) and the second side plate (30) are made of a material resistant to a heat treatment temperature of an adhesive layer (41 , 42) of the optical element (1), so as to allow the glue to harden by heat treatment during the manufacture of the optical element (1). Elément optique (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la au moins une couche de colle (41, 42) présente une épaisseur comprise entre 100 et 300 µm et/ou en ce que la au moins une couche de colle (41, 42) s’étend sur toute la surface d’une surface (11, 12) de la plaque centrale (10), à l’interface entre la plaque centrale (10) et la première plaque latérale (20) ou la deuxième plaque latérale (30), ou s’étend sur une partie seulement de cette surface, et/ou en ce que la au moins une couche de colle (41, 42) est dans un matériau à base de résine époxy.Optical element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one layer of glue (41, 42) has a thickness of between 100 and 300 µm and/or in that the at least one layer of glue (41, 42) extends over the entire surface of a surface (11, 12) of the central plate (10), at the interface between the central plate (10) and the first side plate (20) or the second side plate (30), or extends over only part of this surface, and/or in that the at least one layer of glue (41, 42) is in a material based on epoxy resin. Elément optique (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend au moins une de la première plaque latérale (20) et de la deuxième plaque latérale (30) présentant des motifs optiques de dimension supérieure à 1 mm sur sa surface extérieure (22, 31).Optical element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one of the first side plate (20) and the second side plate (30) having optical patterns of dimension greater than 1 mm on its exterior surface (22, 31). Elément optique (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque centrale (10) est en matériau plastique ou en verre, notamment de type verre Flint, et/ou en ce que la plaque centrale (10) comprend un masque optique (18) sur au moins une surface (11).Optical element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the central plate (10) is made of plastic or glass material, in particular of the Flint glass type, and/or in that the central plate (10) comprises an optical mask (18) on at least one surface (11). Module optique (5), comprenant une source de lumière (2), et caractérisé en ce qu’il comprend un élément optique (1) selon l’une des revendications précédentes destiné à être traversé par la lumière émise par ladite source de lumière (2).Optical module (5), comprising a light source (2), and characterized in that it comprises an optical element (1) according to one of the preceding claims intended to be passed through by the light emitted by said light source ( 2). Procédé de fabrication d’un élément optique (1) pour un module optique (5) d’un véhicule automobile, caractérisé en ce qu’il comprend une étape consistant à fabriquer par moulage (E2), notamment par injection, au moins une plaque latérale (20, 30), et une étape consistant à assembler par collage (E3, E4, E5 ; E7, E8, E9) ladite au moins une plaque latérale (20, 30) sur une plaque centrale (10) de l’élément optique.Method of manufacturing an optical element (1) for an optical module (5) of a motor vehicle, characterized in that it comprises a step consisting of manufacturing by molding (E2), in particular by injection, at least one plate side plate (20, 30), and a step consisting of assembling by gluing (E3, E4, E5; E7, E8, E9) said at least one side plate (20, 30) on a central plate (10) of the element optical. Procédé de fabrication d’un élément optique (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’étape consistant à assembler par collage (E3, E4, E5 ; E7, E8, E9) ladite au moins une plaque latérale (20, 30) sur la plaque centrale (10) de l’élément optique (1) comprend une étape de réticulation d’au moins une couche de colle (41, 42) par un rayonnement de réticulation ou une étape de durcissement d’au moins une couche de colle (41, 42) par traitement thermique.Method of manufacturing an optical element (1) according to the preceding claim, characterized in that the step consisting of assembling by gluing (E3, E4, E5; E7, E8, E9) said at least one side plate (20, 30) on the central plate (10) of the optical element (1) comprises a step of crosslinking at least one layer of glue (41, 42) by crosslinking radiation or a step of hardening at least one glue layer (41, 42) by heat treatment.
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