FR3135879A1 - Method and installation for processing fruits harvested in bunches, in particular grapes - Google Patents

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Abstract

Installation (1) de traitement de fruits récoltés en grappes comprenant au moins un érafloir (2) et un dispositif (3) de tri, ledit érafloir (2) comprenant au moins une entrée (4), une première sortie (5), une deuxième sortie (6) disposée entre l’entrée (4) et la première sortie (5), au moins un élément (7) d’éraflage s’étendant entre l’entrée (4) et la première sortie (5) dudit érafloir (2) et un système (8) d’entraînement en déplacement dudit au moins un élément (7) d’éraflage. Le dispositif (3) de tri comprend au moins une première surface de tri (9) disposée sous l’érafloir (2) au moins à la verticale de la partie de la deuxième sortie (5) de l’érafloir (2) jouxtant l’entrée (4) et une deuxième surface de tri (10) disposée sous l’érafloir (2) au moins à la verticale de la première sortie (5) de l’érafloir (2). L’installation (1) comprend un déflecteur (11), et au moins une partie du déflecteur (11) est disposée entre l’élément (7) d’éraflage et le dispositif (3) de tri et délimite au moins deux surfaces (12, 13) de guidage, l’une (12), en direction de la première surface de tri (9), l’autre (13), en direction de la deuxième surface de tri (10). Figure pour l’abrégé : Fig. 1Installation (1) for processing fruit harvested in bunches comprising at least one destemmer (2) and a sorting device (3), said destemmer (2) comprising at least one inlet (4), a first outlet (5), a second outlet (6) arranged between the inlet (4) and the first outlet (5), at least one destemming element (7) extending between the inlet (4) and the first outlet (5) of said destemmer (2) and a system (8) for driving the movement of said at least one scraping element (7). The sorting device (3) comprises at least a first sorting surface (9) arranged under the destemmer (2) at least vertically to the part of the second outlet (5) of the destemmer (2) adjoining the the inlet (4) and a second sorting surface (10) arranged under the destemmer (2) at least vertically to the first outlet (5) of the destemmer (2). The installation (1) comprises a deflector (11), and at least part of the deflector (11) is arranged between the destemming element (7) and the sorting device (3) and delimits at least two surfaces ( 12, 13) guide, one (12), in the direction of the first sorting surface (9), the other (13), in the direction of the second sorting surface (10). Figure for abstract: Fig. 1

Description

Procédé et une installation de traitement de fruits récoltés en grappe, en particulier de raisinsMethod and installation for processing fruits harvested in bunches, in particular grapes

La présente invention concerne un procédé et une installation de traitement de fruits récoltés en grappe, en particulier de raisins.The present invention relates to a method and an installation for processing fruits harvested in bunches, in particular grapes.

Elle concerne en particulier une installation de traitement de fruits récoltés en grappes, ladite installation comprenant au moins un érafloir et un dispositif de tri, ledit érafloir comprenant au moins une entrée, une première sortie, une deuxième sortie disposée entre l’entrée et la première sortie, au moins un élément d’éraflage s’étendant entre l’entrée et la première sortie dudit érafloir et un système d’entraînement en déplacement dudit au moins un élément d’éraflage.It relates in particular to an installation for processing fruits harvested in bunches, said installation comprising at least one destemmer and a sorting device, said destemmer comprising at least one inlet, a first outlet, a second outlet arranged between the inlet and the first outlet, at least one destemming element extending between the inlet and the first outlet of said destemmer and a system for driving the movement of said at least one destemming element.

Des installations de traitement de fruits récoltés en grappes, en particulier de vendange, comprenant au moins des grains ou baies et une matière autre que les grains en vue de la séparation des grains d’au moins une partie de ladite matière sont bien connues à ceux versés dans cet art. Ces installations appelées érafloirs ou égrappoirs sont par exemple décrites dans les brevets FR 2 963 209 ou EP 3 794 961. Il convient de rappeler que l’éraflage est l’opération qui consiste à séparer les grains de raisin de la rafle, support pédonculaire vert et ligneux qui soutient et structure la grappe. La force d’éraflage est donc la force appliquée par l’élément d’éraflage mobile de l’érafloir sur la liaison rafle/baie lorsqu’ils sont en contact pour séparer la baie de la rafle. La pratique est aujourd’hui de limiter les manipulations des produits. On est donc à la recherche de solutions permettant d’effectuer au cours d’une même manipulation plusieurs opérations.Installations for processing fruits harvested in bunches, in particular grape harvests, comprising at least grains or berries and a material other than the grains with a view to separating the grains from at least part of said material are well known to those versed in this art. These installations called destemmers or destemmers are for example described in patents FR 2 963 209 or EP 3 794 961. It should be remembered that destemming is the operation which consists of separating the grape berries from the stalk, the green peduncular support and woody which supports and structures the cluster. The destemming force is therefore the force applied by the mobile destemming element of the destemmer on the stem/berry connection when they are in contact to separate the berry from the stem. The practice today is to limit handling of products. We are therefore looking for solutions allowing several operations to be carried out during the same manipulation.

Un but de l’invention est de proposer une installation de traitement du type précité dont la conception permet de manière simple, d’opérer plusieurs opérations sans accroître le nombre de manipulations des produits.An aim of the invention is to propose a processing installation of the aforementioned type whose design allows, in a simple manner, to carry out several operations without increasing the number of product handling operations.

A cet effet l’invention a pour objet une installation de traitement de fruits récoltés en grappes, ladite installation comprenant au moins un érafloir et un dispositif de tri, ledit érafloir comprenant au moins une entrée, une première sortie, une deuxième sortie disposée entre l’entrée et la première sortie, au moins un élément d’éraflage s’étendant entre l’entrée et la première sortie dudit érafloir et un système d’entraînement en déplacement dudit au moins un élément d’éraflage, caractérisée en ce que le dispositif de tri comprend au moins une première surface de tri disposée sous l’érafloir au moins à la verticale de la partie de la deuxième sortie de l’érafloir jouxtant l’entrée et une deuxième surface de tri disposée sous l’érafloir au moins à la verticale de la première sortie de l’érafloir, en ce que l’installation comprend un déflecteur, et en ce qu’au moins une partie du déflecteur est disposée entre l’élément d’éraflage et le dispositif de tri et délimite au moins deux surfaces de guidage, l’une en direction de la première surface de tri, l’autre en direction de la deuxième surface de tri. Les baies les plus mûres tendent à se détacher plus aisément des rafles et sont donc libérées au niveau de la partie de l’érafloir jouxtant l’entrée de l’érafloir tandis que les baies moins mûres sont libérées au niveau de la partie de l’érafloir jouxtant la première sortie de l’érafloir. Grâce à la présence du déflecteur en combinaison avec le dispositif de tri, il est possible de trier les baies non seulement en fonction de leur dimension mais également en fonction de leur maturité. Il en résulte un gain de temps et une réduction du nombre d’opérations par rapport à l’état de la technique où le tri des baies en fonction de leur maturité s’effectue jusqu’à présent par un tri densimétrique basé sur la teneur en sucres des baies ou un tri optique, ces opérations de tri étant généralement complexes à mettre en œuvre et nécessitant une nouvelle manipulation des produits.For this purpose the subject of the invention is an installation for processing fruits harvested in bunches, said installation comprising at least one destemmer and a sorting device, said destemmer comprising at least one inlet, a first outlet, a second outlet arranged between the entrance and the first outlet, at least one destemming element extending between the inlet and the first outlet of said destemmer and a system for driving the movement of said at least one destemming element, characterized in that the device sorting comprises at least a first sorting surface arranged under the destemmer at least vertically of the part of the second outlet of the destemmer adjoining the inlet and a second sorting surface arranged under the destemmer at least at the vertical of the first outlet of the destemmer, in that the installation comprises a deflector, and in that at least part of the deflector is arranged between the destemming element and the sorting device and delimits at least two guide surfaces, one in the direction of the first sorting surface, the other in the direction of the second sorting surface. The most ripe berries tend to detach more easily from the stems and are therefore released at the part of the destemmer adjacent to the entrance to the destemmer while the less ripe berries are released at the part of the destemmer. scraper adjacent to the first output of the scraper. Thanks to the presence of the deflector in combination with the sorting device, it is possible to sort the berries not only according to their size but also according to their maturity. This results in a saving of time and a reduction in the number of operations compared to the state of the art where the sorting of berries according to their maturity is carried out until now by densimetric sorting based on the content of berry sugars or optical sorting, these sorting operations being generally complex to implement and requiring new handling of the products.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième surfaces de tri sont mobiles suivant une direction de déplacement et les directions de déplacement sont parallèles et de sens opposé d’une surface de tri à l’autre. Ainsi, tout risque de mélange des produits entre les première et deuxième surfaces de tri est impossible.According to one embodiment of the invention, the first and second sorting surfaces are movable in a direction of movement and the directions of movement are parallel and in opposite directions from one sorting surface to the other. Thus, any risk of products mixing between the first and second sorting surfaces is impossible.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième surfaces de tri sont mobiles suivant une direction de déplacement et les directions de déplacement sont parallèles et de même sens d’une surface de tri à l’autre. Il en résulte une installation qui peut être compacte.According to one embodiment of the invention, the first and second sorting surfaces are movable in one direction of movement and the directions of movement are parallel and in the same direction from one sorting surface to the other. This results in an installation that can be compact.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les surfaces de guidage de la partie du déflecteur disposée entre l’élément d’éraflage et le dispositif de tri forment entre elles au moins un dièdre ouvert en direction du dispositif de tri, ce dièdre délimitant depuis son sommet deux plans inclinés à pente descendante l’un, en direction de la première surface de tri, l’autre, en direction de la deuxième surface de tri, chaque plan incliné formant l’une des surfaces de guidage de la partie du déflecteur disposée entre l’élément d’éraflage et le dispositif de tri. L’alimentation des surfaces de tri peut ainsi s’opérer par chute gravitaire avec un déflecteur positionné au plus près de l’érafloir.According to one embodiment of the invention, the guide surfaces of the part of the deflector disposed between the destemming element and the sorting device form between them at least one dihedral open in the direction of the sorting device, this dihedral delimiting from its top two inclined planes with a downward slope, one in the direction of the first sorting surface, the other in the direction of the second sorting surface, each inclined plane forming one of the guiding surfaces of the part of the deflector arranged between the destemming element and the sorting device. The sorting surfaces can thus be fed by gravity fall with a deflector positioned as close as possible to the destemmer.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément d’éraflage se présente sous forme d’un élément allongé se développant longitudinalement depuis l’entrée vers la première sortie de l’érafloir et l’installation comprend un séparateur surmontant la partie du déflecteur disposée entre l’élément d’éraflage et le dispositif de tri, ce séparateur, qui se présente sous forme d’une plaque évidée centralement pour pouvoir être positionné autour de l’élément d’éraflage, s’étendant dans un plan transversal à un axe longitudinal de l’élément d’éraflage, ce séparateur étant indépendant en déplacement de l’élément d’éraflage. Un tel séparateur permet d’affiner la qualité du tri opéré.According to one embodiment of the invention, the destemming element is in the form of an elongated element developing longitudinally from the inlet towards the first outlet of the destemmer and the installation comprises a separator surmounting the part of the deflector arranged between the destemming element and the sorting device, this separator, which is in the form of a centrally hollowed out plate to be able to be positioned around the destemming element, extending in a transverse plane to a longitudinal axis of the destemming element, this separator being independent in movement of the destemming element. Such a separator makes it possible to refine the quality of the sorting carried out.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le séparateur est raccordé aux surfaces de guidage au niveau du sommet du dièdre.According to one embodiment of the invention, the separator is connected to the guide surfaces at the top of the dihedral.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément d’éraflage, qui se présente sous forme d’un élément allongé se développant longitudinalement depuis l’entrée vers la première sortie de l’érafloir, est entouré d’une jupe formant écran, cette jupe solidaire en déplacement de l’élément d’éraflage étant disposée au-dessus des surfaces de guidage délimitées par la partie du déflecteur s’étendant entre le dispositif de tri et l’élément d’éraflage. A nouveau, la présence d’une jupe permet d’accroitre la qualité du tri opéré.According to one embodiment of the invention, the destemming element, which is in the form of an elongated element developing longitudinally from the entrance to the first outlet of the destemmer, is surrounded by a skirt forming screen, this skirt integral in movement with the destemming element being arranged above the guide surfaces delimited by the part of the deflector extending between the sorting device and the destemming element. Again, the presence of a skirt helps increase the quality of the sorting carried out.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément d’éraflage mobile de l’érafloir, qui est un élément oscillant, a la forme d’une boïte présentant deux extrémités opposées ouvertes et une paroi latérale périphérique de liaison desdites extrémités munie d’ouvertures traversantes, l’une des extrémités de la boïte forme l’entrée de l’érafloir, l’extrémité opposée de la boïte forme la première sortie de l’érafloir et en ce que les ouvertures traversantes de la paroi latérale périphérique forment la deuxième sortie de l’érafloir. Les ouvertures traversantes de la paroi latérale périphérique formant la deuxième sortie de l'érafloir peuvent être de dimension identique depuis l'entrée en direction de la première sortie de l'érafloir. En variante, ces ouvertures traversantes de la paroi latérale périphérique formant la deuxième sortie de l'érafloir peuvent être de dimension croissante depuis l'entrée en direction de la première sortie de l'érafloir. Il peut en résulter une simplification du dispositif de tri associé à l'érafloir.According to one embodiment of the invention, the movable destemming element of the destemmer, which is an oscillating element, has the shape of a box having two opposite open ends and a peripheral side wall connecting said ends provided through openings, one of the ends of the box forms the entrance to the destemmer, the opposite end of the box forms the first outlet of the destemmer and in that the through openings of the peripheral side wall form the second exit from the destemmer. The through openings in the peripheral side wall forming the second outlet of the scraper can be of identical size from the inlet towards the first outlet of the scraper. Alternatively, these through openings in the peripheral side wall forming the second outlet of the destemmer can be of increasing size from the inlet towards the first outlet of the destemmer. This may result in a simplification of the sorting device associated with the destemmer.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément d’éraflage mobile de l’érafloir, qui est un élément rotatif, se présente sous forme d’un arbre rotatif équipé de doigts radiaux, ledit arbre rotatif étant disposé à l’intérieur d’un corps tubulaire ouvert à chacune de ses extrémités, ledit arbre rotatif s’étendant depuis l’une des extrémités ouvertes dudit corps jusqu’à l’autre extrémité dudit corps, ce corps tubulaire étant délimité par une paroi périphérique munie d’ouvertures traversantes, l’une des extrémités ouvertes du corps formant l’entrée de l’érafloir, l’autre des extrémités ouvertes du corps formant la première sortie de l’érafloir et les ouvertures traversantes de la paroi périphérique de délimitation du corps formant la deuxième sortie de l’érafloir.According to one embodiment of the invention, the movable destemming element of the destemmer, which is a rotating element, is in the form of a rotating shaft equipped with radial fingers, said rotating shaft being arranged at the interior of a tubular body open at each of its ends, said rotary shaft extending from one of the open ends of said body to the other end of said body, this tubular body being delimited by a peripheral wall provided with through openings, one of the open ends of the body forming the inlet of the scraper, the other of the open ends of the body forming the first outlet of the scraper and the through openings of the peripheral wall delimiting the body forming the second exit from the destemmer.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la première ou respectivement la deuxième surface de tri comprend, entre un bord dit amont et un bord dit aval, une pluralité de rouleaux adjacents parallèles, en ce que le dispositif de tri comprend des moyens d’entraînement en rotation des rouleaux de la première ou respectivement de la deuxième surface de tri dans un même sens de rotation pour permettre un déplacement des fruits récoltés en grappes à trier au-dessus de ladite surface de tri suivant une direction d’avance perpendiculaire à l’axe desdits rouleaux depuis le bord amont en direction du bord aval, lesdits rouleaux étant conformés ou disposés pour ménager au moins une ouverture ou une pluralité d’ouvertures entre deux rouleaux voisins pour permettre au moins le passage et la chute de fruits récoltés en grappes à trier de dimension inférieure à la ou aux ouvertures, les fruits récoltés en grappes à trier de dimension supérieure à la ou aux ouvertures restant au-dessus de la surface de tri et étant évacués au niveau du bord aval de celle-ci.According to one embodiment of the invention, the first or respectively the second sorting surface comprises, between a so-called upstream edge and a so-called downstream edge, a plurality of adjacent parallel rollers, in that the sorting device comprises means of rotating the rollers of the first or respectively the second sorting surface in the same direction of rotation to allow movement of the fruits harvested in bunches to be sorted above said sorting surface in a direction of advance perpendicular to the axis of said rollers from the upstream edge towards the downstream edge, said rollers being shaped or arranged to provide at least one opening or a plurality of openings between two neighboring rollers to allow at least the passage and fall of fruit harvested in clusters to be sorted of a dimension smaller than the opening(s), the fruits harvested in clusters to be sorted of a dimension larger than the opening(s) remaining above the sorting surface and being evacuated at the level of the downstream edge thereof.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de tri comprend au moins deux bacs de collecte disposés l’un, au-dessous de la première surface de tri, l’autre, au-dessous de la deuxième surface de tri. Chaque bac correspond à des maturités de fruits différentes.According to one embodiment of the invention, the sorting device comprises at least two collection bins arranged one below the first sorting surface, the other below the second sorting surface. Each bin corresponds to different fruit maturities.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :The invention will be clearly understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the appended drawings in which:

représente une vue schématique de côté d’une installation conforme à l’invention dont l’élément d’éraflage mobile est un élément d’éraflage oscillant avec des surfaces de tri mobiles suivant une même direction ; represents a schematic side view of an installation according to the invention whose movable destemming element is an oscillating destemming element with movable sorting surfaces in the same direction;

représente une vue schématique de côté d’une installation conforme à l’invention avec des surfaces de tri mobiles suivant des directions opposées ; represents a schematic side view of an installation according to the invention with movable sorting surfaces in opposite directions;

représente une vue schématique de côté d’une installation conforme à l’invention avec des surfaces de tri mobiles suivant une même direction ; represents a schematic side view of an installation according to the invention with movable sorting surfaces in the same direction;

représente une vue schématique de côté d’une installation conforme à l’invention équipée d’un séparateur et d’une jupe ; represents a schematic side view of an installation according to the invention equipped with a separator and a skirt;

représente une vue schématique de côté d’une installation conforme à l’invention dont l’élément d’éraflage mobile est un élément d’éraflage rotatif. represents a schematic side view of an installation according to the invention whose movable destemming element is a rotary destemming element.

Comme mentionné ci-dessus, l'invention a pour objet une installation de traitement de fruits récoltés en grappes, en particulier de grappes de raisin ou de tomates. L'installation 1 comprend, comme illustré aux figures 1 et 5, un érafloir 2 et un dispositif 3 de tri. De manière générale, l'érafloir 2 comprend une entrée 4 d'admission de produit à érafler, une première sortie 5 qui sert généralement à l'évacuation des rafles et autres déchets mais également à l'évacuation des fruits ou baies non détachées des rafles, et une deuxième sortie 6 qui est disposée entre l’entrée 4 et la première sortie 5.As mentioned above, the subject of the invention is an installation for processing fruits harvested in bunches, in particular bunches of grapes or tomatoes. The installation 1 comprises, as illustrated in Figures 1 and 5, a destemmer 2 and a sorting device 3. Generally speaking, the destemmer 2 comprises an inlet 4 for admitting the product to be destemmed, a first outlet 5 which is generally used for the evacuation of stems and other waste but also for the evacuation of fruits or berries not detached from the stems. , and a second output 6 which is arranged between the input 4 and the first output 5.

L'érafloir 2 comprend encore un élément 7 d’éraflage mobile s’étendant entre l’entrée 4 et la première sortie 5 de l'érafloir 2 et un système 8 d’entraînement en déplacement de l'élément 7 d'éraflage. Indépendamment de sa conception, l'élément 7 d'éraflage se présente sous forme d'un élément allongé se développant longitudinalement depuis l'entrée 4 vers la première sortie 5 de l'érafloir 2. Les produits cheminent depuis l'entrée 4 de l'érafloir jusqu'à a première sortie 5. Une partie des produits est, au cours de ce cheminement évacué à travers la deuxième sortie de l'érafloir 2 tandis que les produits non évacués à travers la deuxième sortie 6 de l'érafloir sont évacués par la première sortie 5 de l'érafloir 2. Les produits, en particulier les baies, se détachent des rafles au contact de l'élément 7 d'éraflage mobile et/ou en raison du mouvement de l'élément 7 d'éraflage mobile.The destemmer 2 also comprises a movable destemmer element 7 extending between the inlet 4 and the first outlet 5 of the destemmer 2 and a system 8 for driving the movement of the destemmer element 7. Regardless of its design, the destemming element 7 is in the form of an elongated element developing longitudinally from the inlet 4 towards the first outlet 5 of the destemmer 2. The products travel from the inlet 4 of the destemmer destemmer up to the first outlet 5. Part of the products is, during this journey, evacuated through the second outlet of the destemmer 2 while the products not evacuated through the second outlet 6 of the destemmer are evacuated through the first outlet 5 of the destemmer 2. The products, in particular the berries, become detached from the stalks on contact with the mobile destemming element 7 and/or due to the movement of the mobile destemming element 7 .

L'érafloir 2 de l'installation peut appartenir à la famille des érafloirs oscillants comme illustré par exemple à la ou à celle des érafloirs rotatifs comme illustré à la . Dans le cas d'un érafloir 2 oscillant, comme illustré par exemple à la , l'élément 7 d'éraflage mobile ou chaque élément 7 d'éraflage mobile est un élément oscillant animé d’un mouvement d’oscillation périodique qui peut être un mouvement d’oscillation suivant une direction verticale en monte et baisse, ou suivant une direction latérale droite/gauche.The scraper 2 of the installation may belong to the family of oscillating scrapers as illustrated for example in or that of the rotary scrapers as illustrated in . In the case of an oscillating scraper 2, as illustrated for example in , the mobile scraping element 7 or each mobile scraping element 7 is an oscillating element driven by a periodic oscillation movement which can be an oscillation movement following a vertical direction up and down, or following a right/left side direction.

Dans les exemples représentés aux figures 1 à 4, l’élément 7 d’éraflage oscillant a la forme d’une boîte, c’est-à-dire d’un corps tubulaire présentant deux extrémités opposées ouvertes.In the examples shown in Figures 1 to 4, the oscillating scraping element 7 has the shape of a box, that is to say a tubular body having two opposite open ends.

La boîte peut être de section quadrangulaire ou de section transversale circulaire ou autre. Cette boîte oscillante présente une paroi 71 latérale périphérique de liaison des extrémités ouvertes de la boîte munie d’ouvertures 72 traversantes. Ainsi, l’une des extrémités de la boîte forme l’entrée 4 de l’érafloir, l’extrémité opposée de la boîte forme la première sortie 5 de l’érafloir et les ouvertures 72 traversantes de la paroi 71 latérale périphérique de la boîte forment la deuxième sortie 6 de l’érafloir 2.The box can be of quadrangular section or of circular cross section or other. This oscillating box has a peripheral side wall 71 connecting the open ends of the box provided with through openings 72. Thus, one of the ends of the box forms the inlet 4 of the destemmer, the opposite end of the box forms the first outlet 5 of the destemmer and the through openings 72 of the peripheral side wall 71 of the box form the second outlet 6 of the scraper 2.

Les ouvertures 72 traversantes de la deuxième sortie 6 de l'érafloir 2 sont dimensionnées pour laisser passer une dimension maximale de fruits, les fruits de dimension supérieure aux ouvertures ou restés accrochés aux rafles sont évacués à travers la première sortie 5 de l’érafloir. Ces ouvertures 72 traversantes sont de préférence circulaires. Le diamètre de ces ouvertures 72 traversantes peut être identique d'une ouverture 72 traversante à une autre. En variante, le diamètre de ces ouvertures 72 traversantes peut être croissant depuis l'entrée en direction de la première sortie de l'érafloir. Il peut ainsi en résulter une simplification du dispositif de tri associé.The through openings 72 of the second outlet 6 of the destemmer 2 are dimensioned to allow a maximum size of fruit to pass, fruits larger than the openings or remaining attached to the stalks are evacuated through the first outlet 5 of the destemmer. These through openings 72 are preferably circular. The diameter of these through openings 72 may be identical from one through opening 72 to another. Alternatively, the diameter of these through openings 72 can increase from the inlet towards the first outlet of the destemmer. This can thus result in a simplification of the associated sorting device.

La boîte oscillante est couplée à un châssis 18 de l’installation, partiellement représentée aux figures, de manière à pouvoir être entraînée en déplacement à pivotement autour d’un axe pivot ou d’oscillation s’étendant transversalement à l’axe longitudinal de la boîte, cet axe longitudinal de la boîte correspondant à l’axe reliant les extrémités ouvertes de la boîte.The oscillating box is coupled to a frame 18 of the installation, partially shown in the figures, so as to be able to be driven in pivoting movement around a pivot or oscillation axis extending transversely to the longitudinal axis of the box, this longitudinal axis of the box corresponding to the axis connecting the open ends of the box.

Cet axe pivot est disposé à l’entrée 4 de l’érafloir ou en amont de l’entrée 4 de l’érafloir pris par rapport au sens de déplacement des produits dans l’érafloir.This pivot axis is arranged at the entrance 4 of the destemmer or upstream of the entrance 4 of the destemmer taken in relation to the direction of movement of the products in the destemmer.

L’axe de pivotement ou d’oscillation peut être un axe réel ou virtuel.The pivot or oscillation axis can be a real or virtual axis.

On comprend qu’ainsi, l’action d’éraflage réalisée par le mouvement de la boîte est minimal, à proximité de l’axe de pivotement ou d’oscillation, et augmente à mesure que le fruit approche de l’extrémité de la boîte, formant la première sortie de l’érafloir.We understand that thus, the destemming action carried out by the movement of the box is minimal, near the axis of pivoting or oscillation, and increases as the fruit approaches the end of the box , forming the first outlet of the scraper.

Dans l’exemple représenté aux figures 1 et 2, cet axe est dit horizontal. Ainsi, la première sortie 5 de l’érafloir se déplace vers le haut et vers le bas à l’état entraîné en déplacement à pivotement de la boîte par le système 8 d’entraînement en déplacement de l’élément 7 d’éraflage mobile dudit érafloir.In the example shown in Figures 1 and 2, this axis is called horizontal. Thus, the first outlet 5 of the destemmer moves upwards and downwards in the state driven in pivotal movement of the box by the system 8 for driving movement of the movable destemming element 7 of said scraper.

En variante, l’axe pivot peut être vertical ou coudé. Ainsi, la première sortie de l’érafloir se déplace vers la droite ou vers la gauche, à l’état entraîné en déplacement à pivotement de la boîte par le système 8 d’entraînement comme cela est connu à ceux versés dans cet art.Alternatively, the pivot axis can be vertical or angled. Thus, the first outlet of the destemmer moves to the right or to the left, in the state driven in pivoting movement of the box by the drive system 8 as is known to those skilled in this art.

De manière similaire à ce qui a été décrit ci-dessus, l’action d’éraflage réalisée par les mouvements de la boîte est minimal, à proximité de l’axe de pivotement d’oscillation de la boîte, et augmente à mesure que le fruit approche de l’autre extrémité de la boîte correspondant à la première sortie 5 de l’érafloir.Similar to what has been described above, the scraping action performed by the movements of the box is minimal, near the pivot axis of oscillation of the box, and increases as the fruit approaches the other end of the box corresponding to the first outlet 5 of the destemmer.

En variante, et comme illustré à la , l’élément 7 d’éraflage mobile de l’érafloir peut être un élément d’éraflage rotatif. Cet élément 7 d’éraflage se présente ainsi sous forme d’un arbre 73 rotatif équipé de doigts 74 radiaux. L’arbre 73 rotatif est disposé à l’intérieur d’un corps 75 tubulaire ouvert à chacune de ses extrémités. L’arbre 73 rotatif s’étend depuis l’une des extrémités ouverte du corps jusqu’à l’autre extrémité du corps.Alternatively, and as illustrated in , the movable destemming element 7 of the destemmer can be a rotary destemming element. This scraping element 7 is thus in the form of a rotating shaft 73 equipped with radial fingers 74. The rotating shaft 73 is arranged inside a tubular body 75 open at each of its ends. The rotating shaft 73 extends from one of the open ends of the body to the other end of the body.

Ce corps 75 tubulaire est délimité par une paroi périphérique munie d’ouvertures 76 traversantes.This tubular body 75 is delimited by a peripheral wall provided with through openings 76.

Une extrémité ouverte du corps 75 forme l’entrée 4 de l’érafloir 2. L’autre extrémité ouverte du corps 75 forme la première sortie 5 de l’érafloir 2. Les ouvertures 76 traversantes de la paroi périphérique de délimitation du corps 75 forment la deuxième sortie 6 de l’érafloir 2.One open end of the body 75 forms the inlet 4 of the scraper 2. The other open end of the body 75 forms the first outlet 5 of the scraper 2. The openings 76 passing through the peripheral wall delimiting the body 75 form the second outlet 6 of the scraper 2.

Indépendamment de la conception de l’élément 7 d’éraflage mobile, l’érafloir 2 comprend un système 8 d’entraînement du ou des éléments 7 d’éraflage mobiles de l’érafloir.Independently of the design of the mobile destemming element 7, the destemmer 2 comprises a system 8 for driving the mobile destemming element(s) 7 of the destemmer.

Dans les exemples représentés, ce système 8 d’entraînement en déplacement de l’élément 7 d’éraflage comprend au moins un moteur, de préférence électrique, un mécanisme de transmission du mouvement de rotation du ou des moteurs à l’élément 7 d’éraflage dudit érafloir et une commande dudit moteur.In the examples shown, this system 8 for driving the movement of the scraping element 7 comprises at least one motor, preferably electric, a mechanism for transmitting the rotational movement of the motor(s) to the element 7 of destemming of said destemmer and a control of said motor.

Dans le cas d’un élément 7 d’éraflage oscillant comme illustré aux figures 1 à 4, le mécanisme de transmission de mouvement est un entraînement à excentrique. Cet entraînement à excentrique comprend un disque à excentrique entraîné en rotation par le moteur et une liaison, telle qu’une bielle reliant le disque à l’élément d’éraflage oscillant, c’est-à-dire ici à la boîte oscillante.In the case of an oscillating scraping element 7 as illustrated in Figures 1 to 4, the movement transmission mechanism is an eccentric drive. This eccentric drive comprises an eccentric disk rotated by the motor and a connection, such as a connecting rod connecting the disk to the oscillating scraping element, that is to say here to the oscillating box.

Cette bielle a une extrémité qui est reliée en rotation au disque de manière excentrée, c’est-à-dire en un emplacement écarté du centre de rotation du disque et une extrémité opposée qui est reliée en rotation à la boîte au niveau d’un point de connexion adapté pour fournir à la boîte un mouvement oscillant au niveau de sa première sortie, soit vers le bas et vers le haut comme illustré aux figures, soit vers la droite et la gauche.This connecting rod has one end which is connected in rotation to the disc in an eccentric manner, that is to say in a location away from the center of rotation of the disc and an opposite end which is connected in rotation to the box at the level of a connection point adapted to provide the box with an oscillating movement at its first output, either downwards and upwards as illustrated in the figures, or towards the right and the left.

Le détail d’un érafloir à mouvement oscillant en monte et baisse ne sera pas fourni, car un tel érafloir est bien connu, comme l’illustre le brevet EP 3 794 961. De même, le détail d’un érafloir à mouvement oscillant droite/gauche ne sera pas fourni, car un tel érafloir est bien connu, comme l’illustre le brevet FR 2 963 909.The detail of a scraper with oscillating movement up and down will not be provided, because such a scraper is well known, as illustrated in patent EP 3 794 961. Likewise, the detail of a scraper with straight oscillating movement / left will not be provided, because such a scraper is well known, as illustrated by patent FR 2 963 909.

Dans le cas d'un élément 7 d'éraflage rotatif, le système 8 d'entraînement de l'élément 7 d'éraflage peut comprendre un moteur et une transmission mécanique du mouvement rotatif du moteur à l'arbre 73 rotatif.In the case of a rotary destemming element 7, the system 8 for driving the destemming element 7 may comprise a motor and a mechanical transmission of the rotary movement of the motor to the rotary shaft 73.

Le dispositif 3 de tri comprend quant à lui une première surface de tri 9 disposée sous l'érafloir 2 au moins à la verticale de la partie de la deuxième sortie 5 de l'érafloir 2 jouxtant l'entrée 4 et une deuxième surface de tri disposée sous l'érafloir 2 au moins à la verticale de la première sortie 5 de l'érafloir et généralement au moins à la verticale de la partie de la deuxième sortie 5 de l'érafloir 2 jouxtant la première sortie.The sorting device 3 comprises a first sorting surface 9 arranged under the destemmer 2 at least vertically to the part of the second outlet 5 of the destemmer 2 adjoining the inlet 4 and a second sorting surface arranged under the scraper 2 at least vertically to the first outlet 5 of the scraper and generally at least vertically to the part of the second outlet 5 of the scraper 2 adjoining the first outlet.

Dans l'exemple représenté, notamment à la , la deuxième surface de tri 10 est disposée sous l'érafloir 2 et également à la verticale de la deuxième sortie 6 de l'érafloir 2 jouxtant la première sortie 5.In the example shown, particularly at , the second sorting surface 10 is arranged under the destemmer 2 and also vertically to the second outlet 6 of the destemmer 2 adjoining the first outlet 5.

Dans les exemples représentés, le dispositif 3 de tri est un dispositif à rouleaux 16. A cet effet, la première surface de tri 9 comprend, entre un bord dit amont et un bord dit aval, une pluralité de rouleaux 16 adjacents parallèles. Ces rouleaux 16 sont entraînés en rotation par un moteur couplé à chacun des rouleaux par une transmission mécanique. D'autres moyens d'entraînement en rotation des rouleaux 16 peuvent être envisagés sans sortir du cadre de l'invention. Ces moyens d'entraînement en rotation des rouleaux 16 sont configurés pour entraîner en rotation les rouleaux 16 de ladite surface de tri dans un même sens de rotation pour permettre un déplacement des fruits récoltés en grappes à trier au-dessus de ladite surface de tri suivant une direction d’avance perpendiculaire à l’axe desdits rouleaux 16 depuis le bord amont en direction du bord aval. Les rouleaux 16 s'étendent donc, dans l'exemple représenté, perpendiculairement à la direction d'avance. En variante, et de manière non représentée, les rouleaux 16 peuvent s'étendre parallèlement à la direction d'avance. Les rouleaux 16 sont conformés ou disposés pour ménager au moins une ouverture ou une pluralité d’ouvertures entre deux rouleaux voisins pour permettre au moins le passage et la chute de fruits récoltés en grappes à trier de dimension inférieure à la ou aux ouvertures. Les fruits récoltés en grappes à trier de dimension supérieure à la ou aux ouvertures restent au-dessus de la surface de tri et sont évacués au niveau du bord aval de celle-ci. La deuxième surface de tri 10 est conçue de manière similaire. La première surface 9 de tri peut comporter une zone de tri amont avec un écartement des rouleaux entre eux inférieur à celui des rouleaux de la zone de tri aval. Il peut en être de même pour la deuxième surface 10 de tri.In the examples shown, the sorting device 3 is a roller device 16. For this purpose, the first sorting surface 9 comprises, between a so-called upstream edge and a so-called downstream edge, a plurality of parallel adjacent rollers 16. These rollers 16 are rotated by a motor coupled to each of the rollers by a mechanical transmission. Other means for driving the rollers 16 in rotation can be envisaged without departing from the scope of the invention. These means for rotating the rollers 16 are configured to rotate the rollers 16 of said sorting surface in the same direction of rotation to allow movement of the fruits harvested in bunches to be sorted above said next sorting surface a direction of advance perpendicular to the axis of said rollers 16 from the upstream edge towards the downstream edge. The rollers 16 therefore extend, in the example shown, perpendicular to the direction of advance. Alternatively, and not shown, the rollers 16 can extend parallel to the direction of advance. The rollers 16 are shaped or arranged to provide at least one opening or a plurality of openings between two neighboring rollers to allow at least the passage and fall of fruit harvested in bunches to be sorted of a dimension smaller than the opening(s). The fruits harvested in bunches to be sorted of a size larger than the opening(s) remain above the sorting surface and are evacuated at the downstream edge thereof. The second sorting surface 10 is designed in a similar manner. The first sorting surface 9 may include an upstream sorting zone with a spacing of the rollers between them less than that of the rollers in the downstream sorting zone. The same can be true for the second sorting surface 10.

Les première et deuxième surfaces de tri sont mobiles chacune suivant une direction de déplacement.The first and second sorting surfaces are each movable in a direction of movement.

Dans l'exemple illustré à la , les directions de déplacement sont parallèles et de sens opposé d'une surface de tri à l'autre. Ainsi, la première surface de tri 9 ramène les produits en direction de l'entrée 4 de l'érafloir tandis que la deuxième surface de tri 10 tend à amener les produits vers la première sortie 5 de l'érafloir 2. Chaque première ou deuxième surface de tri peut être prolongée par une surface de tri supplémentaire, comme dans l'exemple représenté à la .In the example illustrated in , the directions of movement are parallel and in opposite directions from one sorting surface to another. Thus, the first sorting surface 9 brings the products towards the inlet 4 of the destemmer while the second sorting surface 10 tends to bring the products towards the first outlet 5 of the destemmer 2. Each first or second sorting surface can be extended by an additional sorting surface, as in the example shown in .

On note que le dispositif 3 de tri comprend au moins deux bacs 17 de collecte disposés l’un, au-dessous de la première surface de tri 9, l’autre, au-dessous de la deuxième surface de tri 10. Lorsque la première surface 9 de tri, ou respectivement la deuxième surface 10 de tri, comporte des zones de tri différenciées, il peut être prévu un bac de collecte par zone de tri.Note that the sorting device 3 comprises at least two collection bins 17 arranged one below the first sorting surface 9, the other below the second sorting surface 10. When the first sorting surface 9, or respectively the second sorting surface 10, has differentiated sorting zones, one collection bin can be provided per sorting zone.

Dans l'exemple représenté à la , les directions de déplacement des première et deuxième surfaces de tri sont parallèles et de même sens d'une surface de tri à l'autre. Ainsi, sous l'érafloir, les produits se déplacent depuis l'entrée vers la première sortie 5 de l'érafloir 2.In the example shown in , the directions of movement of the first and second sorting surfaces are parallel and in the same direction from one sorting surface to the other. Thus, under the destemmer, the products move from the entrance to the first outlet 5 of the destemmer 2.

A nouveau, le dispositif 3 de tri comprend au moins deux bacs 17 de collecte disposés l’un, au-dessous de la première surface de tri 9, l’autre, au-dessous de la deuxième surface de tri 10 surmontant la partie du déflecteur 11 disposée entre l'élément 7 d'éraflage et le dispositif 3 de tri. A nouveau également, la première et la deuxième surfaces de tri peuvent être chacune prolongées par une surface de tri supplémentaire. Pour alimenter de manière contrôlée ces première et deuxième surfaces de tri, l'installation comprend un déflecteur 11. Au moins une partie du déflecteur 11 est disposée entre l'élément 7 d'éraflage et le dispositif 3 de tri et délimite au moins deux surfaces 12 et 13 de guidage. La surface 12 de guidage est orientée en direction de la première surface de tri 9, tandis que la deuxième surface 13 de guidage est orientée en direction de la deuxième surface de tri 10.Again, the sorting device 3 comprises at least two collection bins 17 arranged, one below the first sorting surface 9, the other below the second sorting surface 10 surmounting the part of the deflector 11 arranged between the destemming element 7 and the sorting device 3. Also again, the first and second sorting surfaces can each be extended by an additional sorting surface. To supply these first and second sorting surfaces in a controlled manner, the installation comprises a deflector 11. At least part of the deflector 11 is arranged between the destemming element 7 and the sorting device 3 and delimits at least two surfaces 12 and 13 guide. The guide surface 12 is oriented towards the first sorting surface 9, while the second guide surface 13 is oriented towards the second sorting surface 10.

Dans les exemples représentés, les surfaces 12 et 13 de guidage de la partie du déflecteur 11 disposée entre l'élément 7 d'éraflage et le dispositif 3 de tri forment entre elles au moins un dièdre ouvert en direction du dispositif 3 de tri. Ce dièdre délimite depuis son sommet deux plans inclinés à pente descendante, l'un en direction de la première surface de tri 9, l'autre en direction de la deuxième surface de tri 10. Chaque plan incliné forme l'une des surfaces 12 ou 13 de guidage de la partie du déflecteur 11 disposée entre l'élément 7 d'éraflage et le dispositif 3 de tri. Ainsi, les fruits sortant de l'érafloir à travers la deuxième sortie 6 de l'érafloir sont en sortie guidés par les surfaces de guidage du déflecteur. Les fruits sortant au niveau de la deuxième sortie 6 de l'érafloir jouxtant l'entrée 4 sont orientés vers la première surface de tri 9 tandis que les fruits sortant au niveau de la deuxième sortie 6 de l'érafloir jouxtant la première sortie 5 de l'érafloir 2 sont orientés vers la deuxième surface de tri 10. Ainsi, les fruits les plus mûrs sont triés au niveau de la première surface de tri et les fruits les moins mûrs sont triés au niveau de la deuxième surface de tri avant à chaque fois de chuter dans le bac de collecte disposé sur la surface de tri associée. Chaque bac de collecte peut collecter des fruits qui ont été triés en fonction de leur dimension et de leur maturité.In the examples shown, the guiding surfaces 12 and 13 of the part of the deflector 11 disposed between the destemming element 7 and the sorting device 3 form between them at least one dihedral open towards the sorting device 3. This dihedral delimits from its summit two inclined planes with a downward slope, one in the direction of the first sorting surface 9, the other in the direction of the second sorting surface 10. Each inclined plane forms one of the surfaces 12 or 13 for guiding the part of the deflector 11 disposed between the destemming element 7 and the sorting device 3. Thus, the fruits leaving the destemmer through the second outlet 6 of the destemmer are at the exit guided by the guide surfaces of the deflector. The fruits leaving at the second outlet 6 of the destemmer adjoining the inlet 4 are oriented towards the first sorting surface 9 while the fruits leaving at the second outlet 6 of the destemmer adjoining the first outlet 5 of the destemmer 2 are oriented towards the second sorting surface 10. Thus, the most ripe fruits are sorted at the first sorting surface and the least ripe fruits are sorted at the second sorting surface before each times to fall into the collection bin placed on the associated sorting surface. Each collection bin can collect fruits that have been sorted according to their size and maturity.

Pour parfaire l'installation 1, cette dernière peut comprendre, comme illustré par exemple à la , un séparateur 14. Ce séparateur 14, qui se présente sous forme d'une plaque évidée centralement pour pouvoir être positionné autour de l'élément 7 d'éraflage, s'étend dans un plan transversal à un axe longitudinal de l'élément 7 d'éraflage. Ce séparateur 14 peut être indépendant en déplacement de l'élément 7 d'éraflage. Ainsi, l'évidement central de la plaque, qui peut être une plaque en tôle, peut être surdimensionné pour autoriser le mouvement oscillant de l'élément 7 d'éraflage mobile. Ce séparateur 14 permet de former une barrière supplémentaire, empêchant les fruits sortant au niveau de la partie de la deuxième sortie de l'érafloir jouxtant l'entrée de l'érafloir de se mélanger avec les fruits sortant au niveau de la partie de la deuxième sortie de l'érafloir 2 jouxtant la première sortie 5 de l'érafloir 2.To complete the installation 1, the latter can include, as illustrated for example in , a separator 14. This separator 14, which is in the form of a centrally hollowed plate to be able to be positioned around the scraping element 7, extends in a plane transverse to a longitudinal axis of the element 7 destemming. This separator 14 can be independent in movement of the scraping element 7. Thus, the central recess of the plate, which may be a sheet metal plate, can be oversized to allow the oscillating movement of the mobile scraping element 7. This separator 14 makes it possible to form an additional barrier, preventing the fruits exiting at the part of the second outlet of the destemmer adjacent to the entrance to the destemmer from mixing with the fruits exiting at the part of the second outlet of destemmer 2 adjoining the first outlet 5 of destemmer 2.

Dans l'exemple de la , le séparateur 14 est raccordé aux surfaces 12, 13 de guidage au niveau du sommet du dièdre. Ainsi, un bord de la plaque du séparateur, à savoir le bord inférieur de ladite plaque, est fixé à l'arête sommitale du dièdre formant une partie du déflecteur.In the example of the , the separator 14 is connected to the guide surfaces 12, 13 at the level of the top of the dihedral. Thus, one edge of the separator plate, namely the lower edge of said plate, is fixed to the top edge of the dihedral forming part of the deflector.

En variante ou en complément et comme illustré à la , l'élément 7 d'éraflage peut être entouré d'une jupe 15 formant écran. Cette jupe 15 solidaire en déplacement de l’élément 7 d’éraflage est disposée au-dessus des surfaces 12, 13 de guidage délimitées par la partie du déflecteur 11 s’étendant entre le dispositif 3 de tri et l’élément 7 d’éraflage. Cette jupe 15 suit le déplacement de l'élément 7 d'éraflage. A nouveau, cette jupe 15 s'étend sensiblement à la verticale de l'arête sommitale du dièdre formant une partie du déflecteur.Alternatively or in addition and as illustrated in , the scraping element 7 can be surrounded by a skirt 15 forming a screen. This skirt 15 integral in movement with the destemming element 7 is arranged above the guiding surfaces 12, 13 delimited by the part of the deflector 11 extending between the sorting device 3 and the destemming element 7 . This skirt 15 follows the movement of the scraping element 7. Again, this skirt 15 extends substantially vertically from the summit edge of the dihedral forming part of the deflector.

En pratique, le fonctionnement d'une telle installation de traitement est tel que suit. Les produits sont introduits dans l'érafloir 2 par l'entrée 4. L'élément 7 d'éraflage est entraîné en déplacement. Ce déplacement provoque une séparation des fruits et des rafles, cette séparation s'opérant plus aisément lorsque le fruit est plus mûr. En conséquence, à proximité de l'entrée, les fruits, expulsés de l'érafloir 2 par la deuxième sortie, sont guidés par le déflecteur en direction de la première surface de tri 9 tandis que les fruits non encore détachés continuent à cheminer le long de l'élément d'éraflage avant d'être expulsés de la deuxième sortie de l'érafloir au niveau de la partie de la deuxième sortie de l'érafloir proche de la première sortie de l'érafloir pour être guidés vers la deuxième surface de tri 10. Les fruits collectés au niveau de la première surface de tri sont plus mûrs que les fruits collectés au niveau de la deuxième surface de tri. Un tri dimensionnel peut, en sus, s'opérer au niveau de chaque surface de tri. Ainsi, une telle installation permet d'érafler et de trier, sur le plan dimensionnel et/ou de la forme et de la maturité des fruits, sans avoir à effectuer de reprise des fruits.In practice, the operation of such a treatment installation is as follows. The products are introduced into the destemmer 2 via the inlet 4. The destemming element 7 is driven in movement. This movement causes a separation of the fruits and the stalks, this separation occurring more easily when the fruit is more ripe. Consequently, near the entrance, the fruits, expelled from the destemmer 2 by the second outlet, are guided by the deflector towards the first sorting surface 9 while the fruits not yet detached continue to travel along of the destemming element before being expelled from the second outlet of the destemmer at the part of the second outlet of the destemmer close to the first outlet of the destemmer to be guided towards the second surface of sorting 10. The fruits collected at the first sorting surface are more ripe than the fruits collected at the second sorting surface. Dimensional sorting can, in addition, be carried out at the level of each sorting surface. Thus, such an installation makes it possible to destemme and sort, in terms of size and/or shape and maturity of the fruits, without having to carry out recovery of the fruits.

Claims (11)

Installation (1) de traitement de fruits récoltés en grappes, ladite installation (1) comprenant au moins un érafloir (2) et un dispositif (3) de tri, ledit érafloir (2) comprenant au moins une entrée (4), une première sortie (5), une deuxième sortie (6) disposée entre l’entrée (4) et la première sortie (5), au moins un élément (7) d’éraflage s’étendant entre l’entrée (4) et la première sortie (5) dudit érafloir (2) et un système (8) d’entraînement en déplacement dudit au moins un élément (7) d’éraflage, caractérisée en ce que le dispositif (3) de tri comprend au moins une première surface de tri (9) disposée sous l’érafloir (2) au moins à la verticale de la partie de la deuxième sortie (6) de l’érafloir (2) jouxtant l’entrée (4) et une deuxième surface de tri (10) disposée sous l’érafloir (2) au moins à la verticale de la première sortie (5) de l’érafloir (2), en ce que l’installation (1) comprend un déflecteur (11), et en ce qu’au moins une partie du déflecteur (11) est disposée entre l’élément (7) d’éraflage et le dispositif (3) de tri et délimite au moins deux surfaces (12, 13) de guidage, l’une (12), en direction de la première surface de tri (9), l’autre (13), en direction de la deuxième surface de tri (10).Installation (1) for processing fruit harvested in bunches, said installation (1) comprising at least one destemmer (2) and a sorting device (3), said destemmer (2) comprising at least one inlet (4), a first outlet (5), a second outlet (6) arranged between the inlet (4) and the first outlet (5), at least one scraping element (7) extending between the inlet (4) and the first outlet (5) of said destemmer (2) and a system (8) for driving movement of said at least one destemming element (7), characterized in that the sorting device (3) comprises at least one first surface of sorting (9) arranged under the destemmer (2) at least vertically of the part of the second outlet (6) of the destemmer (2) adjoining the inlet (4) and a second sorting surface (10) arranged under the destemmer (2) at least vertically to the first outlet (5) of the destemmer (2), in that the installation (1) comprises a deflector (11), and in that at least a part of the deflector (11) is arranged between the destemming element (7) and the sorting device (3) and delimits at least two guide surfaces (12, 13), one (12), in direction of the first sorting surface (9), the other (13), in the direction of the second sorting surface (10). Installation (1) de traitement selon la revendication 1, caractérisée en ce que les première et deuxième surfaces de tri (9, 10) sont mobiles suivant une direction de déplacement et en ce que les directions de déplacement sont parallèles et de sens opposé d’une surface de tri à l’autre.Treatment installation (1) according to claim 1, characterized in that the first and second sorting surfaces (9, 10) are movable in a direction of movement and in that the directions of movement are parallel and in opposite directions of one sorting surface to another. Installation (1) de traitement selon la revendication 1, caractérisée en ce que les première et deuxième surfaces de tri (9, 10) sont mobiles suivant une direction de déplacement et en ce que les directions de déplacement sont parallèles et de même sens d’une surface de tri à l’autre.Treatment installation (1) according to claim 1, characterized in that the first and second sorting surfaces (9, 10) are movable in a direction of movement and in that the directions of movement are parallel and in the same direction of movement. one sorting surface to another. Installation (1) de traitement selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les surfaces (12, 13) de guidage de la partie du déflecteur (11) disposée entre l’élément (7) d’éraflage et le dispositif (3) de tri forment entre elles au moins un dièdre ouvert en direction du dispositif (3) de tri, ce dièdre délimitant depuis son sommet deux plans inclinés à pente descendante l’un, en direction en direction de la première surface de tri (9), l’autre, en direction de la deuxième surface de tri (10), chaque plan incliné formant l’une des surfaces (12, 13) de guidage de la partie du déflecteur (11) disposée entre l’élément (7) d’éraflage et le dispositif (3) de tri.Treatment installation (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guiding surfaces (12, 13) of the part of the deflector (11) disposed between the scraping element (7) and the sorting device (3) form between them at least one dihedral open towards the sorting device (3), this dihedral delimiting from its top two inclined planes with a downward slope, one in the direction towards the first sorting surface (9), the other, towards the second sorting surface (10), each inclined plane forming one of the surfaces (12, 13) for guiding the part of the deflector (11) disposed between the element ( 7) destemming and the sorting device (3). Installation (1) de traitement selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l’élément (7) d’éraflage se présente sous forme d’un élément allongé se développant longitudinalement depuis l’entrée (4) vers la première sortie (5) de l’érafloir (2) et en ce que l’installation (1) comprend un séparateur (14) surmontant la partie du déflecteur (11) disposée entre l’élément (7) d’éraflage et le dispositif (3) de tri, ce séparateur (14), qui se présente sous forme d’une plaque évidée centralement pour pouvoir être positionné autour de l’élément (7) d’éraflage, s’étendant dans un plan transversal à un axe longitudinal de l’élément (7) d’éraflage, ce séparateur (14) étant indépendant en déplacement de l’élément (7) d’éraflage.Treatment installation (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the destemming element (7) is in the form of an elongated element developing longitudinally from the inlet (4) towards the first outlet (5) of the destemmer (2) and in that the installation (1) comprises a separator (14) surmounting the part of the deflector (11) disposed between the destemming element (7) and the device (3) sorting, this separator (14), which is in the form of a centrally hollowed plate to be able to be positioned around the destemming element (7), extending in a plane transverse to a longitudinal axis of the destemming element (7), this separator (14) being independent in movement of the destemming element (7). Installation (1) de traitement selon la revendication 5 prise en combinaison avec la revendication 4, caractérisée en ce que le séparateur (14) est raccordé aux surfaces (12, 13) de guidage au niveau du sommet du dièdre.Treatment installation (1) according to claim 5 taken in combination with claim 4, characterized in that the separator (14) is connected to the guiding surfaces (12, 13) at the level of the top of the dihedral. Installation (1) de traitement selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l’élément (7) d’éraflage, qui se présente sous forme d’un élément allongé se développant longitudinalement depuis l’entrée (4) vers la première sortie (5) de l’érafloir (2), est entouré d’une jupe (15) formant écran, cette jupe (15) solidaire en déplacement de l’élément (7) d’éraflage étant disposée au-dessus des surfaces (12, 13) de guidage délimitées par la partie du déflecteur (11) s’étendant entre le dispositif (3) de tri et l’élément (7) d’éraflage.Treatment installation (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the destemming element (7), which is in the form of an elongated element developing longitudinally from the inlet (4) towards the first outlet (5) of the destemmer (2), is surrounded by a skirt (15) forming a screen, this skirt (15) integral in movement with the destemmer element (7) being arranged above guide surfaces (12, 13) delimited by the part of the deflector (11) extending between the sorting device (3) and the destemming element (7). Installation (1) de traitement selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l’élément (7) d’éraflage mobile de l’érafloir (2), qui est un élément oscillant, a la forme d’une boïte présentant deux extrémités opposées ouvertes et une paroi (71) latérale périphérique de liaison desdites extrémités munie d’ouvertures (72) traversantes, en ce que l’une des extrémités de la boïte forme l’entrée (4) de l’érafloir (2), en ce que l’extrémité opposée de la boïte forme la première sortie (5) de l’érafloir (2) et en ce que les ouvertures (72) traversantes de la paroi (71) latérale périphérique forment la deuxième sortie (6) de l’érafloir (2).Treatment installation (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the movable destemming element (7) of the destemmer (2), which is an oscillating element, has the shape of a box having two opposite open ends and a peripheral side wall (71) connecting said ends provided with through openings (72), in that one of the ends of the box forms the entrance (4) of the scraper ( 2), in that the opposite end of the box forms the first outlet (5) of the scraper (2) and in that the openings (72) passing through the peripheral side wall (71) form the second outlet ( 6) of the scraper (2). Installation (1) de traitement selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l’élément (7) d’éraflage mobile de l’érafloir (2), qui est un élément rotatif, se présente sous forme d’un arbre (73) rotatif équipé de doigts (74) radiaux, ledit arbre (73) rotatif étant disposé à l’intérieur d’un corps (75) tubulaire ouvert à chacune de ses extrémités, ledit arbre (73) rotatif s’étendant depuis l’une des extrémités ouvertes dudit corps (75) jusqu’à l’autre extrémité dudit corps (75), ce corps (75) tubulaire étant délimité par une paroi périphérique munie d’ouvertures (76) traversantes, l’une des extrémités ouvertes du corps (75) formant l’entrée (4) de l’érafloir (2), l’autre des extrémités ouvertes du corps (75) formant la première sortie (5) de l’érafloir (2) et les ouvertures (76) traversantes de la paroi périphérique de délimitation du corps (75) formant la deuxième sortie (6) de l’érafloir (2).Treatment installation (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the movable destemming element (7) of the destemmer (2), which is a rotating element, is in the form of a rotating shaft (73) equipped with radial fingers (74), said rotating shaft (73) being arranged inside a tubular body (75) open at each of its ends, said rotating shaft (73) extending from one of the open ends of said body (75) to the other end of said body (75), this tubular body (75) being delimited by a peripheral wall provided with through openings (76), one of open ends of the body (75) forming the inlet (4) of the scraper (2), the other of the open ends of the body (75) forming the first outlet (5) of the scraper (2) and the openings (76) passing through the peripheral wall delimiting the body (75) forming the second outlet (6) of the scraper (2). Installation (1) de traitement selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la première ou respectivement la deuxième surface de tri (9, 10) comprend, entre un bord dit amont et un bord dit aval, une pluralité de rouleaux (16) adjacents parallèles, en ce que le dispositif (3) de tri comprend des moyens d’entraînement en rotation des rouleaux (16) de la première ou respectivement de la deuxième surface de tri dans un même sens de rotation pour permettre un déplacement des fruits récoltés en grappes à trier au-dessus de ladite surface de tri suivant une direction d’avance perpendiculaire à l’axe desdits rouleaux (16) depuis le bord amont en direction du bord aval, lesdits rouleaux (16) étant conformés ou disposés pour ménager au moins une ouverture ou une pluralité d’ouvertures entre deux rouleaux (16) voisins pour permettre au moins le passage et la chute de fruits récoltés en grappes à trier de dimension inférieure à la ou aux ouvertures, les fruits récoltés en grappes à trier de dimension supérieure à la ou aux ouvertures restant au-dessus de la surface de tri et étant évacués au niveau du bord aval de celle-ci.Treatment installation (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the first or respectively the second sorting surface (9, 10) comprises, between a so-called upstream edge and a so-called downstream edge, a plurality of adjacent parallel rollers (16), in that the sorting device (3) comprises means for rotating the rollers (16) of the first or respectively the second sorting surface in the same direction of rotation to allow a movement of the fruits harvested in bunches to be sorted above said sorting surface in a direction of advance perpendicular to the axis of said rollers (16) from the upstream edge towards the downstream edge, said rollers (16) being shaped or arranged to provide at least one opening or a plurality of openings between two neighboring rollers (16) to allow at least the passage and fall of fruit harvested in bunches to be sorted of a dimension smaller than the opening(s), the fruit harvested in bunches to be sorted with a dimension greater than the opening(s) remaining above the sorting surface and being evacuated at the downstream edge thereof. Installation (1) de traitement selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le dispositif (3) de tri comprend au moins deux bacs (17) de collecte disposés l’un, au-dessous de la première surface de tri (9), l’autre, au-dessous de la deuxième surface de tri (10).Treatment installation (1) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the sorting device (3) comprises at least two collection bins (17) arranged one below the first surface of sorting (9), the other, below the second sorting surface (10).
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FR2963909A1 (en) 2010-08-18 2012-02-24 Peugeot Citroen Automobiles Sa Rail for motor vehicle i.e. automobile, has maintaining part whose two support surfaces are arranged next to each other and are spaced from each other for supporting assembly or each conduit forming element
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