FR3135643A1 - Process for treating barrel staves at high temperatures - Google Patents
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- B27H3/02—Manufacture of barrel staves
Abstract
L’invention concerne un procédé de traitement thermique de douelles (2) d’un tonneau (1) comprenant successivement les étapes suivantes, réalisées dans une enceinte étanche (10) où l’atmosphère est contrôlée, : - augmentation de la température de traitement jusqu’à une température cible Tc prédéterminée, - maintien de la température de traitement cible Tc pendant une durée D1 prédéterminée, - refroidissement et réhumidification des douelles traitées jusqu’à un taux d’humidification H1 prédéterminé. Figure pour l’abrégé : figure 3The invention relates to a method for heat treating staves (2) of a barrel (1) successively comprising the following steps, carried out in a sealed enclosure (10) where the atmosphere is controlled,: - increasing the treatment temperature up to a predetermined target temperature Tc, - maintaining the target treatment temperature Tc for a predetermined duration D1, - cooling and rehumidification of the treated staves up to a predetermined humidification rate H1. Figure for abstract: figure 3
Description
L’invention concerne le domaine de la tonnellerie et plus précisément le traitement des douelles destinées à être assemblées les unes avec les autres pour concevoir des tonneaux.The invention concerns the field of cooperage and more precisely the treatment of staves intended to be assembled with each other to design barrels.
On connaît déjà dans l'état la technique, des procédés de fabrication de tonneaux (également appelés « fûts » ou encore « barriques ») destinés à recevoir des liquides, tels que du vin, de la bière ou du vinaigre. Concernant plus précisément le vin, de tels tonneaux sont utilisés depuis des siècles et permettent notamment l’étape connue sous la dénomination de « l’élevage du vin ».We already know in the state of the art, processes for manufacturing barrels (also called “barrels” or “barrels”) intended to receive liquids, such as wine, beer or vinegar. Concerning wine more specifically, such barrels have been used for centuries and notably enable the stage known as “wine aging”.
Les procédés de fabrication de tels tonneaux comprennent, de manière connue, les étapes suivantes (
- coupe et sélection des troncs,cutting and selection of trunks,
- fente des billots en quartiersplitting logs into quarters
- débit des merrainsflow of staves
- séchage des merrainsdrying of staves
- usinages des douellesmachining of staves
- mise en rosepinking
- cintragebending
- chauffeheated
- pose des fonds, cerclage et perçageinstallation of bases, strapping and drilling
- finition (ponçage et nettoyage)finishing (sanding and cleaning)
L’étape de chauffe des douelles cintrées est particulièrement importante puisqu’elle a pour but de permettre à la fibre du bois de garder sa forme, de par ses propriétés thermoélastiques, mais aussi de développer les arômes qui seront transmis au vin lors de son stockage (goûts de noisette, beurré, vanillé, voire fumé, qui s'accorderont avec les vins). Cette chauffe permet de « cuire » les douelles en surface.The stage of heating the curved staves is particularly important since its aim is to allow the wood fiber to keep its shape, due to its thermoelastic properties, but also to develop the aromas which will be transmitted to the wine during its storage. (nutty, buttery, vanilla, even smoky flavors, which will go well with the wines). This heating allows the staves to be “cooked” on the surface.
Cependant, cette étape de chauffe des douelles présente de nombreux inconvénients. Un premier inconvénient est le manque d’uniformisation de l’aspect extérieur des tonneaux obtenus. En effet, le degré de chauffe réalisé lors de la fabrication du fût, qui définit les arômes transmissibles au vin, et par conséquent les caractéristiques propres du fût, ne sont pas visibles depuis l’extérieur du tonneau, car la chauffe est réalisée uniquement sur la paroi interne des douelles cintrées formant le tonneau. Un second inconvénient, également lié à cette étape de chauffe réalisée uniquement sur la paroi interne du tonneau, est qu’elle nécessite d’être réalisée avant la pose des fonds qui ne sont donc pas chauffés avec la paroi interne. En conséquence, la surface d’échange entre le vin et le bois chauffé du tonneau est réduite, réduisant ainsi le transfert d’arôme entre le bois du tonneau et le vin. En outre, la faculté des tonneaux, produit selon les techniques actuelles, de transmettre des arômes au vin s’estompe généralement après trois ans, ce qui implique un cycle de renouvellement des tonneaux très court. Un troisième inconvénient, toujours lié à l’étape de chauffe des douelles, est que ces dernières sont sujettes à un fort développement de moisissure en surface des tonneaux, notamment dans les caves humides. En effet, sur la face externe, le bois n’est pas traité thermiquement. Il est donc laissé brut. Or le bois, par nature, en milieu humide, absorbe l’eau comme une éponge et devient, de ce fait, un terrain très favorable au développement des champignons. En effet, pour certains champignons (les lignivores), le bois est comestible et leur croissance est facilitée par l’humidité.However, this step of heating the staves has numerous disadvantages. A first disadvantage is the lack of standardization of the external appearance of the barrels obtained. Indeed, the degree of heating carried out during the manufacture of the barrel, which defines the aromas transmissible to the wine, and consequently the specific characteristics of the barrel, are not visible from the outside of the barrel, because the heating is carried out only on the internal wall of the curved staves forming the barrel. A second disadvantage, also linked to this heating step carried out only on the internal wall of the barrel, is that it needs to be carried out before installing the bottoms which are therefore not heated with the internal wall. As a result, the exchange surface between the wine and the heated wood of the barrel is reduced, thus reducing the transfer of aroma between the wood of the barrel and the wine. In addition, the ability of barrels, produced according to current techniques, to transmit aromas to the wine generally fades after three years, which implies a very short barrel renewal cycle. A third disadvantage, still linked to the stave heating stage, is that the latter are subject to a strong development of mold on the surface of the barrels, particularly in damp cellars. In fact, on the external side, the wood is not heat treated. It is therefore left raw. However, wood, by nature, in a humid environment, absorbs water like a sponge and therefore becomes a very favorable environment for the development of fungi. Indeed, for certain fungi (the lignivorous ones), wood is edible and their growth is facilitated by humidity.
Un inconvénient supplémentaire, lui-aussi lié à l’étape de chauffe, est que cette dernière confère généralement un fort pouvoir de micro-oxygénation aux douelles conduisant à une très grande oxydation du vin, ce qui peut se révéler préjudiciable pour certain type de vin où une telle oxydation n’est pas souhaitable. Un autre inconvénient résultant des procédés de fabrication actuels est que les tonneaux obtenus souffrent d’une perte d’étanchéité entre les saisons de vinification. En effet, le bois utilisé actuellement est sujet à de fortes variations dimensionnelles lorsque les conditions hydrométriques varient (tonneau plein de liquide ou tonneau vide), ce qui implique un entretien régulier et conséquent pour éviter ces déformations. Enfin, les tonneaux actuels sont généralement extrêmement lourds, ce qui complexifie aussi bien le transport de ces derniers que les nombreuses manipulations nécessaires lors de leur fabrication par le tonnelier.An additional disadvantage, also linked to the heating stage, is that the latter generally gives a strong power of micro-oxygenation to the staves leading to very high oxidation of the wine, which can prove detrimental for certain types of wine. where such oxidation is not desirable. Another disadvantage resulting from current manufacturing processes is that the barrels obtained suffer from a loss of tightness between winemaking seasons. Indeed, the wood currently used is subject to strong dimensional variations when hydrometric conditions vary (barrel full of liquid or empty barrel), which requires regular and consistent maintenance to avoid these deformations. Finally, current barrels are generally extremely heavy, which complicates both their transport and the numerous manipulations required during their manufacture by the cooper.
L'invention a pour but de surmonter l’ensemble des inconvénients susmentionnés.The invention aims to overcome all of the aforementioned drawbacks.
A cet effet l’invention a pour objet un procédé de traitement thermique de douelles d’un tonneau comprenant successivement les étapes suivantes, réalisées dans une enceinte étanche où l’atmosphère est contrôlée, :To this end, the subject of the invention is a process for the heat treatment of barrel staves comprising successively the following steps, carried out in a sealed enclosure where the atmosphere is controlled:
- augmentation de la température de traitement jusqu’à une température cible Tc prédéterminée,- increase in the treatment temperature up to a predetermined target temperature Tc,
- maintien de la température de traitement cible Tc pendant une durée D1 prédéterminée,- maintaining the target treatment temperature Tc for a predetermined duration D1,
- refroidissement et réhumidification des douelles traitées jusqu’à un taux d’humidification H1 prédéterminé.- cooling and rehumidification of the treated staves up to a predetermined humidification rate H1.
Ainsi, grâce au procédé de traitement thermique des douelles selon l’invention, il est possible de traiter le bois des douelles de sorte à conduire à une transformation totale dudit bois. Une telle transformation est visible sur l’ensemble (autrement dit sur les deux faces) de la douelle, ce qui se traduit par une variation de la couleur du bois. Celle-ci est donc visible depuis l’extérieur du tonneau fabriqué à partir de telles douelles. On peut, dès lors, visualiser depuis l’extérieur du tonneau ses caractéristiques propres. La transformation du bois des douelles traitées se traduit par un resserrement des mailles du bois. La micro-oxygénation est donc diminuée, ce qui limite l’oxydation subit par le vin stocké. Les sulfites naturellement présents dans le vin sont aussi conservés plus longtemps et agissent ainsi comme antioxydant et antiseptique. Les tonneaux ainsi obtenus offrent une meilleure conservation naturelle du vin. Le bois utilisé pour former les douelles peut être tout type de bois connu de l’homme du métier. A titre d’exemple non limitatif, il peut s’agir de chêne, châtaignier, robinier faux-acacia, peuplier, frêne, saule ou encore aulne.Thus, thanks to the heat treatment process for the staves according to the invention, it is possible to treat the wood of the staves so as to lead to a total transformation of said wood. Such a transformation is visible on the whole (in other words on both sides) of the stave, which results in a variation in the color of the wood. This is therefore visible from the outside of the barrel made from such staves. We can, therefore, visualize its specific characteristics from outside the barrel. The transformation of the wood of the treated staves results in a tightening of the wood mesh. Micro-oxygenation is therefore reduced, which limits the oxidation suffered by the stored wine. The sulphites naturally present in wine are also preserved longer and thus act as an antioxidant and antiseptic. The barrels thus obtained offer better natural conservation of the wine. The wood used to form the staves can be any type of wood known to those skilled in the art. As a non-limiting example, it can be oak, chestnut, black locust, poplar, ash, willow or even alder.
La transformation induite par le procédé selon l’invention permet également d’augmenter la durabilité naturelle des bois utilisés pour former les douelles, puisqu’ils résistent mieux aux attaques fongiques et aux insectes. Ainsi, les tonneaux obtenus à partir des douelles traitées ont une plus longue durée de vie et permettent d’assurer de meilleures conditions sanitaires durant l’ensemble de leur vie. Le traitement thermique, en diminuant le taux d’hydrométrie d’équilibre du bois, empêche en effet le développement des micro-organismes. Le traitement thermique des douelles selon le procédé de l’invention leur confère une stabilité dimensionnelle accrue de l’ordre de 30 à 50 % réduisant ainsi drastiquement les problèmes d’étanchéités ainsi que les coûts d’entretiens afférents. La durée de transfère des arômes est également prolongée par rapport aux douelles de l’art antérieur. Le remplacement des tonneaux est donc moins fréquent. Enfin, les douelles ainsi traitées subissent une perte de masse de l’ordre de 5 à 10%, ce quiin finerend le tonneau obtenu moins lourd et donc plus facile à manipuler et à transporter.The transformation induced by the process according to the invention also makes it possible to increase the natural durability of the wood used to form the staves, since they are more resistant to fungal attacks and insects. Thus, the barrels obtained from treated staves have a longer lifespan and ensure better sanitary conditions throughout their entire life. Heat treatment, by reducing the equilibrium hydrometry rate of the wood, prevents the development of micro-organisms. The heat treatment of the staves according to the process of the invention gives them increased dimensional stability of the order of 30 to 50%, thus drastically reducing sealing problems as well as the related maintenance costs. The duration of aroma transfer is also extended compared to the staves of the prior art. Replacement of barrels is therefore less frequent. Finally, the staves thus treated suffer a loss in mass of around 5 to 10%, which ultimately makes the resulting barrel less heavy and therefore easier to handle and transport.
Suivant d’autres caractéristiques optionnelles du procédé de traitement thermique de douelles d’un tonneau selon l’invention prises seules ou en combinaison :According to other optional characteristics of the heat treatment process for barrel staves according to the invention taken alone or in combination:
- l’étape d’augmentation de température se décompose comme suit :- the temperature increase step is broken down as follows:
- une première augmentation linéaire de la température de traitement jusqu’à une première température T1 prédéterminée,- a first linear increase in the treatment temperature up to a first predetermined temperature T1,
- deuxième augmentation linéaire de la température de traitement jusqu’à une deuxième température T2 prédéterminée,- second linear increase in the treatment temperature up to a second predetermined temperature T2,
- troisième augmentation linéaire de la température de traitement jusqu’à la température cible Tc prédéterminée ;- third linear increase in the treatment temperature up to the predetermined target temperature Tc;
- la température cible Tc est comprise entre 140 et 240°C ;- the target temperature Tc is between 140 and 240°C;
- la durée D1 est comprise entre 2 et 3 heures ;- duration D1 is between 2 and 3 hours;
- le taux d’humidification H1 est compris entre 4 et 7% ;- the humidification rate H1 is between 4 and 7%;
- la première augmentation linéaire de température de traitement est plus rapide que la deuxième augmentation linéaire de température de traitement ; et- the first linear increase in treatment temperature is faster than the second linear increase in treatment temperature; And
- l’atmosphère contrôlée est composée d’air et d’un agent régulateur de la pyrolyse, l’agent régulateur de la pyrolyse étant de préférence de la vapeur d’eau sous pression.- the controlled atmosphere is composed of air and a pyrolysis regulating agent, the pyrolysis regulating agent preferably being water vapor under pressure.
L’invention a également pour objet un procédé de fabrication d’un tonneau comprenant une étape de traitement thermiques des douelles selon le procédé de traitement thermique selon l’invention.The invention also relates to a method of manufacturing a barrel comprising a step of heat treatment of the staves according to the heat treatment method according to the invention.
Suivant d’autres caractéristiques optionnelles du procédé de fabrication d’un tonneau prises seules ou en combinaison :Depending on other optional characteristics of the barrel manufacturing process, taken alone or in combination:
- le procédé de fabrication comprend une étape de pose des fonds, cerclage et perçage du tonneau postérieure à l’étape de traitement thermique des douelles ; et- the manufacturing process includes a stage of laying the bottoms, strapping and drilling of the barrel subsequent to the stage of heat treatment of the staves; And
- le procédé de fabrication comprend une première étape d’usinage des douelles antérieure à l’étape de traitement thermique des douelles et une deuxième étape d’usinage des douelles postérieure à l’étape de traitement thermique des douelles.- the manufacturing process comprises a first step of machining the staves prior to the step of heat treatment of the staves and a second step of machining the staves subsequent to the step of heat treatment of the staves.
L’invention a également pour objet un procédé de restauration d’un tonneau existant comprenant une étape de traitement thermiques des douelles selon un procédé de traitement thermique selon l’invention.The invention also relates to a method of restoring an existing barrel comprising a step of heat treatment of the staves according to a heat treatment method according to the invention.
Le procédé de restauration comprend préférentiellement une étape d’usinage des douelles du tonneau existant, ladite étape d’usinage étant postérieure à l’étape de traitement thermique des douelles.The restoration process preferably comprises a step of machining the staves of the existing barrel, said machining step being subsequent to the step of heat treatment of the staves.
L’invention a également pour objet un tonneau comprenant des douelles obtenues par le procédé de traitement thermique selon l’une quelconque des variantes mentionnées précédemment.The invention also relates to a barrel comprising staves obtained by the heat treatment process according to any of the variants mentioned above.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels :The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and made with reference to the appended drawings in which:
On a représenté sur les figures 1, 4 et 5 un tonneau, désigné par la référence générale 1. Qu’il s’agisse d’un tonneau 1 neuf ou restauré, ce dernier comprend une pluralité de douelles 2 traitées conformément au procédé de traitement thermique de l’invention dont un premier mode est illustré à la
- augmentation de la température de traitement jusqu’à une température cible Tc prédéterminée,- increase in the treatment temperature up to a predetermined target temperature Tc,
- maintien de la température de traitement cible pendant une durée D1 prédéterminée,- maintaining the target treatment temperature for a predetermined duration D1,
- refroidissement et réhumidification des douelles traitées jusqu’à un taux d’humidification H1 prédéterminé.- cooling and rehumidification of the treated staves up to a predetermined humidification rate H1.
L’enceinte 10 est un espace étanche à l’air au sein duquel l’atmosphère peut être contrôlée de sorte à adapter la chauffe appliquée au douelle stockées. Par « atmosphère contrôlée » on entend une atmosphère ambiante au sein de laquelle, l’évolution des composantes physico-chimiques sont mesurés et régulés. De façon non exhaustive, ce contrôle peut passer par la régulation des gaz ambiants (oxygène, azote, dioxygène) et/ou le maintien d’un taux d’hydrométrie minimal. Avantageusement et afin de maitriser au mieux la cuisson des douelles 2, un agent régulateur de la pyrolyse compose partiellement l’atmosphère contrôlée. Avantageusement, un tel agent régulateur est de la vapeur d’eau sous pression. Alternativement, il peut s’agir de tout agent régulateur de la pyrolyse connu de l’homme du métier, par exemple, de l’azote ou encore des gaz émis lors de l’une au moins des augmentations linéaire P1, P2 et/ou P3 de la température de traitement des douelles 2.Enclosure 10 is an airtight space within which the atmosphere can be controlled so as to adapt the heating applied to the stored stave. By “controlled atmosphere” we mean an ambient atmosphere within which the evolution of physico-chemical components are measured and regulated. Non-exhaustively, this control can involve regulating ambient gases (oxygen, nitrogen, oxygen) and/or maintaining a minimum hydrometry rate. Advantageously and in order to best control the cooking of the staves 2, a pyrolysis regulating agent partially makes up the controlled atmosphere. Advantageously, such a regulating agent is water vapor under pressure. Alternatively, it may be any pyrolysis regulating agent known to those skilled in the art, for example, nitrogen or even gases emitted during at least one of the linear increases P1, P2 and/or P3 of the stave treatment temperature 2.
L’augmentation de la température de traitement peut être linéaire jusqu’à l’obtention de la température de traitement cible Tc. Alternativement, il peut s’agir d’une augmentation par parliers (comme décrit dans le second mode de mise en œuvre).The increase in the processing temperature can be linear until the target processing temperature Tc is obtained. Alternatively, it can be an increase by pariers (as described in the second mode of implementation).
Le procédé de traitement thermique de douelles 2 d’un tonneau 1 selon le premier mode de mise en œuvre, fonctionne comme suit.The heat treatment process for staves 2 of a barrel 1 according to the first mode of implementation works as follows.
Après avoir placé les douelles 2 dans l’enceinte étanche 10, on chauffe l’enceinte pour obtenir une augmentation de la température de traitement jusqu’à une température cible Tc prédéterminée. Par exemple, pour cette étape, on chauffe progressivement, par exemple entre 36 et 48 heures, les douelles 2 jusqu’à obtenir la température cible TC, avantageusement comprise entre 140°C et 240°C. Afin d’assurer une très bonne transformation du bois des douelles 2, on maintient ensuite cette température cible Tc pendant la durée D1, avantageusement comprise entre 2 et 3 heures. Cette étape s’apparente à une étape de cuisson du bois des douelles 2.After placing the staves 2 in the sealed enclosure 10, the enclosure is heated to obtain an increase in the treatment temperature up to a predetermined target temperature Tc. For example, for this step, the staves 2 are gradually heated, for example between 36 and 48 hours, until the target temperature TC is obtained, advantageously between 140°C and 240°C. In order to ensure very good transformation of the wood from the staves 2, this target temperature Tc is then maintained for the duration D1, advantageously between 2 and 3 hours. This step is similar to a step of cooking the wood from the staves 2.
Enfin, on abaisse progressivement la température au sein de l’enceinte 10, jusqu’à revenir à la température initiale, tout en réhumidifiant le bois des douelles 2 par pulvérisation d’eau de sorte à obtenir un taux d’humidification H1 des douelles 2. Avantageusement et pour obtenir de bonnes propriétés mécaniques des douelles 2 traitées, le taux d’humidification H1 est compris entre 4% et 7%. Cette dernière étape dure entre 5 et 15 heures.Finally, the temperature within the enclosure 10 is gradually lowered, until it returns to the initial temperature, while rehumidifying the wood of the staves 2 by spraying water so as to obtain a humidification rate H1 of the staves 2 Advantageously and to obtain good mechanical properties of the treated staves 2, the humidification rate H1 is between 4% and 7%. This last stage lasts between 5 and 15 hours.
Il résulte d’un tel procédé de traitement thermique des douelles 2 de tonneau 1, une structure plus hydrophile du bois formant les douelles 2 due à la dégradation des hémicelluloses, cette dégradation permettant de limiter les reprises d’humidité, ce qui confère au bois traité une stabilité dimensionnelle et une durabilité améliorées, par rapport au bois d’origine. Ce procédé de traitement thermique permet également de favoriser la réticulation des lignines du bois du douelles 2, ce qui se traduit par un durcissement de ce dernier. Enfin, procédé de traitement thermique engendre la transformation de la structure cristalline de la cellulose du bois des douelles 2. Il en résulte une rigidité accrue de la fibre du bois. En d’autres termes, les douelles 2 ainsi traitées par le procédé de traitement thermique décrit présentent une augmentation de durabilité naturelle du bois (leur permettant de résister aux attaques fongiques et d’insectes), une meilleure stabilité dimensionnelle, une modification à cœur du bois (impliquant un changement de couleur et d’odeur du bois) et une perte de masse.The result of such a heat treatment process for the staves 2 of barrel 1 is a more hydrophilic structure of the wood forming the staves 2 due to the degradation of the hemicelluloses, this degradation making it possible to limit the absorption of humidity, which gives the wood treated for improved dimensional stability and durability, compared to the original wood. This heat treatment process also makes it possible to promote the crosslinking of the lignins in the wood of staves 2, which results in a hardening of the latter. Finally, the heat treatment process causes the transformation of the crystalline structure of the cellulose of the wood of the staves 2. This results in increased rigidity of the wood fiber. In other words, the staves 2 thus treated by the heat treatment process described present an increase in the natural durability of the wood (allowing them to resist fungal and insect attacks), better dimensional stability, a core modification of the wood (involving a change in color and odor of the wood) and loss of mass.
Les douelles 2 ainsi traitées grâce au procédé de traitement thermique de l’invention permettent la fabrication de nouveaux tonneaux, dans le cas de douelles issues de merrains neufs, ou la restauration de tonneaux 1 existants, si les douelles 2 proviennent d’un tonneau 1 fabriqué selon un procédé de l’art antérieur.The staves 2 thus treated using the heat treatment process of the invention allow the manufacture of new barrels, in the case of staves from new staves, or the restoration of existing barrels 1, if the staves 2 come from a barrel 1 manufactured according to a process of the prior art.
Avantageusement, selon le deuxième mode de mise en œuvre du procédé de l’invention (
- première augmentation linéaire P1 de la température de traitement jusqu’à une première température T1 prédéterminée,- first linear increase P1 of the treatment temperature up to a first predetermined temperature T1,
- deuxième augmentation linéaire P2 de la température de traitement jusqu’à une deuxième température T2 prédéterminée,- second linear increase P2 of the treatment temperature up to a second predetermined temperature T2,
- troisième augmentation linéaire P3 de la température de traitement jusqu’à la température cible Tc prédéterminée.- third linear increase P3 of the treatment temperature up to the predetermined target temperature Tc.
Après avoir placé les douelles 2 dans l’enceinte étanche 10, on chauffe l’enceinte pour obtenir une première augmentation linéaire P1 de la température de traitement. Par exemple, pour cette première étape, on chauffe progressivement et pendant 2 à 6 heures les douelles 2 jusqu’à obtenir une première température T1 comprise entre 80°C et 120°C, de préférence de 100°C. Cette première étape s’apparente à une étape de montée rapide en température du bois des douelles 2.After placing the staves 2 in the sealed enclosure 10, the enclosure is heated to obtain a first linear increase P1 in the treatment temperature. For example, for this first step, the staves 2 are gradually heated for 2 to 6 hours until a first temperature T1 is obtained between 80°C and 120°C, preferably 100°C. This first step is similar to a step of rapid rise in temperature of the wood of the staves 2.
Ensuite, on augmente la chauffe de sorte à obtenir une deuxième augmentation linéaire P2 de la température de traitement. Par exemple, pour cette deuxième étape, on chauffe progressivement et pendant 10 à 18 heures les douelles 2 jusqu’à obtenir une deuxième température T2, comprise entre 110°C et 150°C, de préférence de 130 °C. Cette étape s’apparente à une étape de séchage du bois des douelles 2. Avantageusement, la première augmentation linéaire P1 de température de traitement est plus rapide que la deuxième augmentation linéaire P2 de température de traitement. A la fin de ces deux premières étapes, le taux d’humidité du bois formant les douelles 2 tend vers 0%.Then, the heating is increased so as to obtain a second linear increase P2 in the treatment temperature. For example, for this second step, the staves 2 are gradually heated over 10 to 18 hours until a second temperature T2 is obtained, between 110°C and 150°C, preferably 130°C. This step is similar to a step of drying the wood of the staves 2. Advantageously, the first linear increase P1 in treatment temperature is faster than the second linear increase P2 in treatment temperature. At the end of these first two stages, the humidity level of the wood forming the staves 2 tends towards 0%.
Ensuite, l’enceinte 10 est chauffée de manière très forte pour obtenir une troisième augmentation linéaire P3 de la température de traitement. Par exemple, pour cette troisième étape, on chauffe progressivement et pendant une durée D1 les douelles 2 jusqu’à obtenir la température cible Tc, comprise entre 140°C et 240°C. Afin d’assurer une très bonne transformation du bois des douelles 2, la durée D1 de maintien de la température cible Tc est comprise entre 2 et 3 heures. Cette étape s’apparente à une étape de cuisson du bois des douelles 2. La dernière étape de ce second mode de mise en œuvre est similaire à celle du premier mode de mise en œuvre et ne sera donc pas répétée. La montée en température progressive de ce mode de mise en œuvre, permet en plus de tous les avantages cités dans le cadre du premier mode de mise en œuvre, un meilleur contrôle de l’intégrité du bois formant les douelles 2 ce qui permets un meilleur conditionnement de ces dernières en vue de leur cuisson à la température cible Tc.Then, the enclosure 10 is heated very strongly to obtain a third linear increase P3 in the treatment temperature. For example, for this third step, the staves 2 are gradually heated for a duration D1 until the target temperature Tc is obtained, between 140°C and 240°C. In order to ensure very good transformation of the wood from the staves 2, the duration D1 of maintaining the target temperature Tc is between 2 and 3 hours. This step is similar to a step of cooking the wood of the staves 2. The last step of this second mode of implementation is similar to that of the first mode of implementation and will therefore not be repeated. The gradual rise in temperature of this method of implementation allows, in addition to all the advantages cited in the context of the first method of implementation, better control of the integrity of the wood forming the staves 2, which allows better conditioning of the latter with a view to cooking them at the target temperature Tc.
Un procédé de fabrication d’un tonneau 1 selon l’invention comprend comme étape le procédé de traitement thermique de douelles selon l’invention. Un tel procédé comprend comme étape, une étape de chauffe des douelles 2 selon le procédé de traitement thermique de douelles 2 tel que décrit au mode de réalisation de la
(a) coupe et sélection des troncs,(a) cutting and selection of trunks,
(b) fente des billots en quartier(b) quarter splitting of logs
(c) débit des merrains(c) stave flow
(d) séchage des merrains(d) drying of the staves
(e) usinages des douelles 2(e) machining of the staves 2
(f) mise en rose(f) pinking
(g) cintrage(g) bending
(h’) traitement thermique des douelles 2 selon le procédé de l’invention(h’) heat treatment of the staves 2 according to the process of the invention
(i) pose des fonds, cerclage et perçage(i) installation of bases, strapping and drilling
(j) finition (ponçage et nettoyage)(j) finishing (sanding and cleaning)
Il est ainsi possible de s’affranchir de l’étape de chauffe classique (h) des tonneaux cintrés tout en aboutissant à un tonneau 1 formée de douelles 2 traitées selon le procédé de traitement thermique de l’invention avec tous les avantages y afférents précédemment mentionnés. Néanmoins, il est également envisageable selon l’invention de réaliser l’étape de traitement thermique (h’) des douelles 2 selon le procédé de l’invention en complément et ultérieurement d’une étape de chauffe classique (h) du tonneau cintré. Une telle alternative peut par exemple se révéler avantageuse dans le cadre d’un traitement de douelles 2 de tonneaux préexistants.It is thus possible to dispense with the conventional heating step (h) of the curved barrels while resulting in a barrel 1 formed of staves 2 treated according to the heat treatment process of the invention with all the advantages relating to it previously mentioned. However, it is also possible according to the invention to carry out the heat treatment step (h') of the staves 2 according to the process of the invention in addition and subsequently to a conventional heating step (h) of the curved barrel. Such an alternative can, for example, prove advantageous in the context of treating staves 2 of pre-existing barrels.
Dans mode de réalisation non représenté du procédé de fabrication de tonneau 1, les douelles 2 peuvent être ré-usinées après l’étape de chauffe (h’) des douelles 2. Ainsi, il est possible de reprendre les douelles 2 en vue de garantir l’étanchéité finale du tonneau 1 fabriqué lorsque l’étape de traitement thermique (h’) déforme l’état de surface des douelles 2 traitées. Avantageusement ce ré-usinage des douelles 2 s’opère sur le chant des douelles 2, dans le but de les rendre plus jointives les uns avec les autres.In an embodiment not shown of the barrel manufacturing process 1, the staves 2 can be re-machined after the heating step (h') of the staves 2. Thus, it is possible to rework the staves 2 in order to guarantee the final sealing of the barrel 1 manufactured when the heat treatment step (h') deforms the surface condition of the treated staves 2. Advantageously, this re-machining of the staves 2 takes place on the edge of the staves 2, with the aim of making them more contiguous with each other.
Selon un mode de réalisation non représenté du procédé de fabrication de tonneau, les douelles 2 sont démontées après l’étape de cintrage (g) de sorte à être chauffées séparément lors l’étape de chauffe h’ selon le procédé de traitement thermique des douelles 2 de l’invention tout en ayant déjà leur forme finale. Ainsi, il est possible de diminuer l’encombrement nécessaire au transport et au stockage entre et/ou sur les sites de production des tonneaux.According to a not shown embodiment of the barrel manufacturing process, the staves 2 are dismantled after the bending step (g) so as to be heated separately during the heating step h' according to the heat treatment process for the staves 2 of the invention while already having their final form. Thus, it is possible to reduce the space required for transport and storage between and/or on the barrel production sites.
Un procédé de restauration d’un tonneau 1 existant selon l’invention comprend comme étape de traitement thermique des douelles 2 selon le procédé de l’invention tel que décrit au mode de réalisation de la
(k) récupération d’un tonneau existant,(k) recovery of an existing barrel,
(l) démontage du fond(l) bottom disassembly
(m) nettoyage et ponçage(m) cleaning and sanding
(h’) traitement thermique des douelles 2 selon le procédé de l’invention(h’) heat treatment of the staves 2 according to the process of the invention
(n) ré-usinage des douelles 2(n) re-machining of staves 2
(o) réassemblage des douelles 2(o) reassembly of staves 2
(p) cerclage et finition(p) strapping and finishing
Le procédé de restauration de tonneau 1 existant de l’invention permet de donner une seconde vie aux tonneaux déjà utilisés ayant perdu leur faculté de transmission des arômes au vin tout en aboutissant à un nouveau tonneau 1 formée de douelles 2 traitées selon le procédé de traitement thermique de l’invention avec tous les avantages y afférents précédemment mentionnés. Avantageusement, le fond démonté peut subir le même traitement que les douelles, puis être à son tour ré-usiné de sorte à présenter les dimensions adaptées au tonneau restauré.The existing barrel restoration process 1 of the invention makes it possible to give a second life to barrels already used having lost their ability to transmit aromas to the wine while resulting in a new barrel 1 formed of staves 2 treated according to the treatment process thermal of the invention with all the advantages relating thereto previously mentioned. Advantageously, the dismantled bottom can undergo the same treatment as the staves, then in turn be re-machined so as to present the dimensions adapted to the restored barrel.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation présentés et d'autres modes de réalisation apparaîtront clairement à l'homme du métier.The invention is not limited to the embodiments presented and other embodiments will be clear to those skilled in the art.
1 : tonneau (neuf ou restauré)
2 : douelle1: barrel (new or restored)
2: stave
10 : enceinte10: pregnant
D1 : durée de maintien de la température de traitement cibleD1: duration of maintaining the target treatment temperature
H1 : taux d’humidification prédéterminé des douellesH1: predetermined humidification rate of the staves
P1 : première augmentation linéaire de la température de traitementP1: first linear increase in treatment temperature
P2 : deuxième augmentation linéaire de la température de traitementP2: second linear increase in processing temperature
P3 : troisième augmentation linéaire de la température de traitementP3: third linear increase in processing temperature
T1 : première température prédéterminéeT1: first predetermined temperature
T2 : deuxième température prédéterminéeT2: second predetermined temperature
Tc : température cible prédéterminéeTc: predetermined target temperature
Claims (13)
- augmentation de la température de traitement jusqu’à une température cible Tc prédéterminée,
- maintien de la température de traitement cible Tc pendant une durée D1 prédéterminée,
- refroidissement et réhumidification des douelles traitées jusqu’à un taux d’humidification H1 prédéterminé.Process for heat treatment of staves (2) of a barrel (1) successively comprising the following steps, carried out in a sealed enclosure (10) where the atmosphere is controlled,:
- increase in the treatment temperature up to a predetermined target temperature Tc,
- maintaining the target treatment temperature Tc for a predetermined duration D1,
- cooling and rehumidification of the treated staves up to a predetermined humidification rate H1.
- une première augmentation linéaire de la température de traitement jusqu’à une première température T1 prédéterminée,
- deuxième augmentation linéaire de la température de traitement jusqu’à une deuxième température T2 prédéterminée,
- troisième augmentation linéaire de la température de traitement jusqu’à la température cible Tc prédéterminée.Heat treatment process according to the preceding claim, in which the temperature increase step is broken down as follows:
- a first linear increase in the treatment temperature up to a first predetermined temperature T1,
- second linear increase in the treatment temperature up to a second predetermined temperature T2,
- third linear increase in the treatment temperature up to the predetermined target temperature Tc.
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Citations (4)
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2022
- 2022-05-18 FR FR2204738A patent/FR3135643A1/en active Pending
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