FR3134381A1 - Process for unwinding and joining reels of articles made of flexible material, and module for implementing said process - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne un procédé, et le module (1) pour sa mise en œuvre, de déroulage et de raboutage de bobines (2) d’articles en matériau souple.Selon l’invention, le procédé comprend des étapes consistant à :A) dérouler une bobine (2) pleine depuis un poste de déroulage (4), la bobine étant positionnée sur un ensemble tournant (3) ;B) pendant le déroulage de la bobine, positionner depuis un poste de rechargement (5) une nouvelle bobine (2) pleine sur l’ensemble tournant (3) ;C) lorsque la bobine déroulée est vide, faire pivoter l’ensemble tournant (3) pour déplacer la bobine vide vers le poste de rechargement (5) et, concomitamment la bobine pleine vers le poste de déroulage (4) ; D) rabouter une extrémité initiale de l’article de la bobine pleine avec une extrémité finale de l’article issu de la bobine vide, et faire dérouler la bobine pleine depuis le poste de déroulage (4) ;E) depuis le poste de rechargement (5), évacuer la bobine vide et positionner une nouvelle bobine pleine ;- recommencer le procédé à l’étape C) autant de fois que nécessaire. Figure pour l’abrégé : Fig. 6The invention relates to a method, and the module (1) for its implementation, for unwinding and joining reels (2) of articles made of flexible material. According to the invention, the method comprises steps consisting of:A ) unwind a full reel (2) from an unwinding station (4), the reel being positioned on a rotating assembly (3);B) during unwinding of the reel, position a new reel from a reloading station (5) (2) full on the rotating assembly (3); towards the unwinding station (4); D) join an initial end of the article from the full reel with a final end of the article from the empty reel, and unwind the full reel from the unwinding station (4);E) from the reloading station (5), evacuate the empty spool and position a new full spool; - repeat the process in step C) as many times as necessary. Figure for abstract: Fig. 6
Description
L’invention a trait au domaine technique du déroulage de bobines d’articles souples, tels que des bandes ou nappes de tissu, de film plastique, de gomme, ou tout autre produit pouvant s’enrouler et se dérouler. L’invention concerne plus particulièrement un procédé de déroulage et de raboutage de telles bobines, ainsi qu’un module pour la mise en œuvre dudit procédé.The invention relates to the technical field of unwinding reels of flexible articles, such as strips or sheets of fabric, plastic film, rubber, or any other product that can be rolled up and unrolled. The invention relates more particularly to a method for unwinding and joining such coils, as well as a module for implementing said method.
Dans l’état actuel de la technique, il est connu de dérouler une bobine d’un article en matériau souple par l’intermédiaire d’un dérouleur adapté pour entrainer en rotation la bobine pour alimenter une machine aval, ou bien pour freiner la rotation de la bobine pour mettre en tension l’article déroulé dans le cas où la machine aval tire et avale ledit article.In the current state of the art, it is known to unwind a reel of an article made of flexible material via an unwinder adapted to rotate the reel to feed a downstream machine, or to brake the rotation of the reel to tension the unrolled article in the event that the downstream machine pulls and swallows said article.
Lorsqu’une bobine de dévidage est vide, il est nécessaire de la remplacer par une nouvelle bobine tout en conservant la continuité de l’article par le raboutage de l’extrémité finale de l’article de la bobine vide, avec l’extrémité initiale de l’article de la nouvelle bobine.When a reeling spool is empty, it is necessary to replace it with a new spool while maintaining the continuity of the article by joining the final end of the article from the empty spool, with the initial end of the article of the new reel.
La configuration d’un dérouleur est contraignante et présente plusieurs inconvénients, notamment liés aux temps des diverses manipulations des bobines. En effet, les opérations d’évacuation de la bobine vide et de rechargement d’une bobine pleine, génèrent une perte de rendement liée à l’arrêt de la machine aval.The configuration of an unwinder is restrictive and presents several disadvantages, in particular linked to the times of various manipulations of the reels. Indeed, the operations of evacuating the empty reel and reloading a full reel generate a loss of efficiency linked to the shutdown of the downstream machine.
L’un des buts de l’invention est donc de remédier aux problèmes précités, en fournissant un procédé et un module de déroulage et de raboutage de bobines d’articles en matériau souple dont le rendement est optimisé, c’est-à-dire comprenant des cycles d’arrêts les plus courts possible entre le raboutage d’une bobine pleine avec une bobine vide.One of the aims of the invention is therefore to remedy the aforementioned problems, by providing a method and a module for unwinding and joining reels of articles made of flexible material whose performance is optimized, that is to say including the shortest possible stop cycles between the splicing of a full coil with an empty coil.
A cet effet, il a été mis au point un procédé de déroulage et de raboutage de bobines d’articles en matériau souple remarquable en ce qu’il comprend des étapes consistant à :
A) dérouler une bobine pleine depuis un poste de déroulage, la bobine étant positionnée sur un ensemble tournant ;
B) pendant le déroulage de la bobine, positionner depuis un poste de rechargement une nouvelle bobine pleine sur l’ensemble tournant ;
C) lorsque la bobine déroulée est vide, faire pivoter l’ensemble tournant pour déplacer la bobine vide vers le poste de rechargement et, concomitamment la bobine pleine vers le poste de déroulage ;
D) rabouter une extrémité initiale de l’article de la bobine pleine avec une extrémité finale de l’article issu de la bobine vide, et dérouler la bobine pleine depuis le poste de déroulage ;
E) depuis le poste de rechargement, évacuer la bobine vide et positionner une nouvelle bobine pleine ;
- recommencer le procédé à l’étape C) autant de fois que nécessaireFor this purpose, a process has been developed for unwinding and joining reels of articles made of flexible material, which is remarkable in that it comprises steps consisting of:
A) unwinding a full reel from an unwinding station, the reel being positioned on a rotating assembly;
B) while the coil is unwinding, position a new full coil from a reloading station on the rotating assembly;
C) when the unwound reel is empty, pivot the rotating assembly to move the empty reel towards the reloading station and, concomitantly, the full reel towards the unwinding station;
D) joining an initial end of the article from the full spool with a final end of the article from the empty spool, and unwinding the full spool from the unwinding station;
E) from the reloading station, remove the empty reel and position a new full reel;
- repeat the process in step C) as many times as necessary
De cette manière, l’invention fournit un procédé de déroulage et de raboutage de bobines avec des temps d’arrêts limités pratiquement uniquement au temps nécessaire pour réaliser le raboutage. L’évacuation de la bobine vide et le positionnement d’une nouvelle bobine pleine se fait en temps masqué sur le déroulage d’une bobine.In this way, the invention provides a process for unwinding and joining coils with downtime limited practically only to the time necessary to carry out the joining. The evacuation of the empty reel and the positioning of a new full reel is done in hidden time while unwinding a reel.
Le pivotement de l’ensemble tournant s’effectue de préférence de manière motorisée, rapidement et automatiquement, et par exemple autour d’un axe vertical. Les bobines sont, quant à elles, positionnées pour être entraînées en rotation autour d’un axe horizontal, sans que cela ne soit limitatif.The pivoting of the rotating assembly is preferably carried out in a motorized manner, quickly and automatically, and for example around a vertical axis. The coils are, for their part, positioned to be rotated around a horizontal axis, without this being restrictive.
Afin d’automatiser davantage le procédé selon l’invention, et éviter les interventions humaines, le procédé comprend une étape consistant à couper automatiquement et transversalement l’article pour le détacher de la bobine vide. Sinon, l’opération de coupe peut être effectuée par un opérateur, ou bien n’est pas nécessaire si l’extrémité finale de l’article déroulé n’est pas attachée à la bobine vide.In order to further automate the process according to the invention, and avoid human intervention, the process comprises a step consisting of automatically and transversely cutting the article to detach it from the empty spool. Alternatively, the cutting operation can be carried out by an operator, or is not necessary if the final end of the unrolled article is not attached to the empty spool.
L’opération de raboutage peut être effectuée manuellement par un opérateur. Toujours dans le but de limiter les interventions humaines, l’opération de raboutage peut être réalisée automatiquement avec un dispositif de raboutage automatique, tel qu’un dispositif de raboutage part adhésivage.The joining operation can be carried out manually by an operator. Still with the aim of limiting human intervention, the joining operation can be carried out automatically with an automatic joining device, such as an adhesive joining device.
Les opérations d’évacuation de la bobine vide et de rechargement d’une bobine pleine peuvent être effectuées en sécurité et à l’écart du poste de déroulage.The operations of evacuating the empty reel and reloading a full reel can be carried out safely and away from the unwinding station.
L’invention concerne également un module de déroulage et de raboutage de bobines d’articles en matériau souple remarquable en ce qu’il comprend un ensemble tournant disposé entre un poste de déroulage et un poste de rechargement. L’ensemble tournant comprend des moyens de réception d’au moins deux bobines, avec capacité de rotation des bobines autour de leur axe. L’ensemble tournant étant apte à pivoter, par exemple de 180°, pour déplacer successivement les bobines vers le poste de déroulage pour le déroulage d’une bobine pleine, et vers le poste de rechargement pour l’évacuation d’une bobine vide et le positionnement d’une nouvelle bobine pleine.The invention also relates to a module for unwinding and joining reels of articles made of flexible material, remarkable in that it comprises a rotating assembly arranged between an unwinding station and a reloading station. The rotating assembly comprises means for receiving at least two coils, with the capacity to rotate the coils around their axis. The rotating assembly being capable of pivoting, for example by 180°, to successively move the reels towards the unwinding station for unwinding a full reel, and towards the reloading station for evacuating an empty reel and positioning a new full spool.
L’ensemble tournant peut être réalisé de toute manière appropriée, par exemple par un bras monté pivotant autour d’un axe, ou bien sous la forme d’un plateau par exemple positionné horizontalement en dessous ou au-dessus des bobines, sans que cela ne soit limitatif.The rotating assembly can be produced in any suitable manner, for example by an arm mounted pivoting around an axis, or in the form of a plate for example positioned horizontally below or above the coils, without this not be limiting.
Afin d’éviter l’intervention humaine, le poste de déroulage comprend un dispositif de coupe transversale, et de préférence également un dispositif de raboutage automatique, notamment par adhésivage.In order to avoid human intervention, the unwinding station includes a cross-cutting device, and preferably also an automatic joining device, in particular by adhesive.
Avantageusement, l’ensemble tournant comprend des moyens de réception de bobines secondaires positionnées au-dessus ou en-dessous des bobines afin de permettre le déroulage simultané d’un article secondaire en superposition de l’article principalement déroulé, tel qu’un liner par exemple.Advantageously, the rotating assembly comprises means for receiving secondary coils positioned above or below the coils in order to allow the simultaneous unwinding of a secondary article superimposed on the mainly unrolled article, such as a liner by example.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront clairement de la description qui en est réalisée ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées dans lesquelles :Other characteristics and advantages of the invention will emerge clearly from the description given below, for information only and in no way limiting, with reference to the appended figures in which:
En référence aux figures 1 à 6, l’invention concerne un procédé et un module (1) permettant le déroulage de bobines (2) d’articles de matériau souple, par exemple des bandes ou nappes de textile, de plastique, de gomme, ou de tout autre élément souple pouvant être déroulé vers une machine aval, non représentée, pouvant être de manière connue une machine de découpe, d’impression, de revêtement, de traitement surface etc.With reference to Figures 1 to 6, the invention relates to a method and a module (1) allowing the unwinding of reels (2) of articles of flexible material, for example strips or sheets of textile, plastic, rubber, or any other flexible element which can be unrolled towards a downstream machine, not shown, which can be in a known manner a cutting, printing, coating, surface treatment machine, etc.
L’invention permet, lorsqu’une bobine est vide, de l’évacuer et de rabouter l’extrémité d’une nouvelle bobine pleine pour continuer l’opération de déroulage. Le module (1) selon l’invention comprend un ensemble tournant (3), illustré sous la forme d’un plateau, disposé entre un poste de déroulage (4) et un poste de rechargement (5).The invention allows, when a reel is empty, to evacuate it and connect the end of a new full reel to continue the unwinding operation. The module (1) according to the invention comprises a rotating assembly (3), illustrated in the form of a tray, arranged between an unwinding station (4) and a reloading station (5).
Dans la forme de réalisation illustrée, l’ensemble tournant (3) est pivotant autour d’un axe vertical, et les postes de déroulage (4) et de rechargement (5) sont diamétralement opposés.In the illustrated embodiment, the rotating assembly (3) is pivotable around a vertical axis, and the unwinding (4) and reloading (5) stations are diametrically opposed.
L’ensemble tournant (3) comprend des moyens de réception d’au moins deux bobines (2) avec capacité de rotation des bobines (2) autour de leur axe.The rotating assembly (3) comprises means for receiving at least two coils (2) with the capacity to rotate the coils (2) around their axis.
Les moyens de réception sont de tout type approprié bien connu de l’Homme du métier, par exemple sous la forme d’un bâti support présentant deux brides destinées à recevoir les extrémités des mandrins des bobines (2). En pratique ces moyens de réception sont des dérouleurs motorisés (6), soit pour entraîner en rotation la bobine pour alimenter la machine aval, soit pour freiner la rotation de la bobine pour mettre en tension l’article déroulé dans le cas où la machine aval tire l’article.The receiving means are of any suitable type well known to those skilled in the art, for example in the form of a support frame having two flanges intended to receive the ends of the mandrels of the coils (2). In practice these reception means are motorized unwinders (6), either to rotate the reel to feed the downstream machine, or to brake the rotation of the reel to tension the unrolled article in the case where the downstream machine pulls the article.
Selon l’invention, l’ensemble tournant (3) est apte à être pivoté, notamment automatiquement en étant motorisé, pour déplacer successivement les bobines (2) vers le poste de déroulage (4) pour le déroulage d’une bobine pleine, et vers le poste de rechargement (5) pour l’évacuation d’une bobine vide et le positionnement d’une nouvelle bobine pleine.According to the invention, the rotating assembly (3) is capable of being pivoted, in particular automatically by being motorized, to successively move the reels (2) towards the unwinding station (4) for unwinding a full reel, and towards the reloading station (5) for the evacuation of an empty reel and the positioning of a new full reel.
De ce qui précède, ce module (1) permet de réduire le temps d’arrêt du procédé de déroulage car, lorsque la bobine déroulée est vide, il suffit de pivoter l’ensemble tournant (3) pour présenter une nouvelle bobine pleine à rabouter et dérouler.From the above, this module (1) makes it possible to reduce the downtime of the unwinding process because, when the unrolled reel is empty, it is enough to pivot the rotating assembly (3) to present a new full reel to be joined together and unroll.
En pratique, le procédé mis en œuvre comprend les étapes consistant à :
A) dérouler une bobine (2) pleine depuis le poste de déroulage, la bobine pleine étant positionnée sur l’ensemble tournant (3) ;
B) pendant le déroulage de la bobine (2), positionner depuis le poste de rechargement (5) une nouvelle bobine (2) pleine sur l’ensemble tournant (3) ;
C) lorsque la bobine déroulée est vide, soit l’extrémité finale de l’article se détache par elle-même, soit une étape, manuelle ou automatique, consiste à couper transversalement l’article pour le détacher de la bobine vide, et faire pivoter l’ensemble tournant (3) pour déplacer la bobine vide vers le poste de rechargement (5) et, concomitamment la bobine pleine vers le poste de déroulage ;
D) rabouter, manuellement ou automatiquement, une extrémité initiale de l’article de la bobine pleine avec l’extrémité finale de l’article issu de la bobine vide, et faire dérouler la bobine pleine depuis le poste de déroulage ;
E) depuis le poste de rechargement (5), et notamment en temps masqué sur le déroulage la bobine pleine, évacuer la bobine vide et positionner une nouvelle bobine pleine.In practice, the method implemented comprises the steps consisting of:
A) unwinding a full reel (2) from the unwinding station, the full reel being positioned on the rotating assembly (3);
B) while the reel (2) is unwinding, position a new full reel (2) from the reloading station (5) on the rotating assembly (3);
C) when the unwound spool is empty, either the final end of the article detaches by itself, or a step, manual or automatic, consists of cutting the article transversely to detach it from the empty spool, and make pivot the rotating assembly (3) to move the empty reel towards the reloading station (5) and, concomitantly, the full reel towards the unwinding station;
D) join, manually or automatically, an initial end of the article from the full reel with the final end of the article from the empty reel, and unwind the full reel from the unwinding station;
E) from the reloading station (5), and in particular in hidden time on unwinding the full reel, evacuate the empty reel and position a new full reel.
Ensuite, recommencer le procédé à l’étape C) autant de fois que nécessaire.Then, repeat the process in step C) as many times as necessary.
Lorsque le raboutage est réalisé automatiquement, le poste de déroulage (4) comprend un dispositif de raboutage automatique (non représenté), tel que par exemple un dispositif de raboutage automatique par adhésivage, ainsi qu’un dispositif de coupe transversale.When the joining is carried out automatically, the unwinding station (4) comprises an automatic joining device (not shown), such as for example an automatic joining device by adhesive, as well as a transverse cutting device.
Dans la forme de réalisation illustrée, l’ensemble tournant (3) est sous la forme d’un plateau positionné au niveau du sol, et pivotant autour d’un axe vertical, avec les bobines (2) positionnées au-dessus du plateau, lesquelles sont en rotation autour d’un axe horizontal. Il peut bien entendu être envisagé d’autres formes de réalisation sans sortir du cadre de l’invention, par exemple le plateau peut être positionné en partie supérieure, au-dessus des bobines (2), de sorte à avoir un ensemble suspendu, et limiter l’emprise au sol.In the illustrated embodiment, the rotating assembly (3) is in the form of a plate positioned at ground level, and pivoting around a vertical axis, with the coils (2) positioned above the plate, which rotate around a horizontal axis. It can of course be envisaged other embodiments without departing from the scope of the invention, for example the plate can be positioned in the upper part, above the reels (2), so as to have a suspended assembly, and limit the footprint.
Les postes de déroulage (4) et de rechargement (5) sont diamétralement opposés, de sorte que l’ensemble tournant (3) doit pivoter de 180° pour faire changer de poste les bobines (2).The unwinding (4) and reloading (5) stations are diametrically opposed, so that the rotating assembly (3) must rotate 180° to cause the reels (2) to change position.
Les opérations d’évacuation de la bobine vide et de rechargement d’une bobine pleine peuvent être effectuées manuellement ou de manière automatique, l’essentiel réside en ce qu’elles s’effectuent en temps masqué sur le déroulage de l’autre bobine.The operations of evacuating the empty reel and reloading a full reel can be carried out manually or automatically, the main thing is that they are carried out in time hidden from the unwinding of the other reel.
Dans l’hypothèse où c’est un opérateur qui effectue les opérations d’évacuation et de rechargement, celui-ci les effectue de manière totalement sécurisée à l’écart du module (1) de déroulage.In the event that it is an operator who carries out the evacuation and reloading operations, he carries them out in a completely secure manner away from the unwinding module (1).
Selon la forme de réalisation illustrée, voir
Il ressort de ce qui précède que l’invention fournit bien un procédé et un module (1) de déroulage et de raboutage de bobines (2) d’articles en matériau souple dont le rendement est optimisé, c’est-à-dire avec des cycles d’arrêt les plus courts possible entre le raboutage de deux bobines (2).It appears from the above that the invention provides a method and a module (1) for unwinding and joining reels (2) of articles made of flexible material whose performance is optimized, that is to say with the shortest possible stopping cycles between the joining of two coils (2).
Claims (10)
A) dérouler une bobine (2) pleine depuis un poste de déroulage (4), la bobine étant positionnée sur un ensemble tournant (3) ;
B) pendant le déroulage de la bobine, positionner depuis un poste de rechargement (5) une nouvelle bobine (2) pleine sur l’ensemble tournant (3) ;
C) lorsque la bobine déroulée est vide, faire pivoter l’ensemble tournant (3) pour déplacer la bobine vide vers le poste de rechargement (5) et, concomitamment la bobine pleine vers le poste de déroulage (4) ;
D) rabouter une extrémité initiale de l’article de la bobine pleine avec une extrémité finale de l’article issu de la bobine vide, et faire dérouler la bobine pleine depuis le poste de déroulage (4) ;
E) depuis le poste de rechargement (5), évacuer la bobine vide et positionner une nouvelle bobine pleine ;
- recommencer le procédé à l’étape C) autant de fois que nécessaire.Process for unwinding and joining coils (2) of articles made of flexible material , characterized in that it comprises steps consisting of:
A) unwinding a full reel (2) from an unwinding station (4), the reel being positioned on a rotating assembly (3);
B) while the coil is unwinding, position a new full coil (2) from a reloading station (5) on the rotating assembly (3);
C) when the unwound reel is empty, pivot the rotating assembly (3) to move the empty reel towards the reloading station (5) and, concomitantly, the full reel towards the unwinding station (4);
D) joining an initial end of the article from the full reel with a final end of the article from the empty reel, and unwinding the full reel from the unwinding station (4);
E) from the reloading station (5), evacuate the empty spool and position a new full spool;
- repeat the process in step C) as many times as necessary.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090116948A1 (en) * | 2005-07-13 | 2009-05-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Method and Device for Orienting a Material Roll Prior to Axial Alignment In a Roll Changer |
| EP2424801A2 (en) * | 2009-04-27 | 2012-03-07 | Metso Paper, Inc. | Support apparatus, handling system and method |
| US20170101281A1 (en) * | 2015-10-13 | 2017-04-13 | Curt G. Joa, Inc. | Disposable product assembly systems and methods |
-
2022
- 2022-04-11 FR FR2203308A patent/FR3134381B1/en active Active
-
2023
- 2023-02-20 WO PCT/FR2023/050234 patent/WO2023198966A1/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090116948A1 (en) * | 2005-07-13 | 2009-05-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Method and Device for Orienting a Material Roll Prior to Axial Alignment In a Roll Changer |
| EP2424801A2 (en) * | 2009-04-27 | 2012-03-07 | Metso Paper, Inc. | Support apparatus, handling system and method |
| US20170101281A1 (en) * | 2015-10-13 | 2017-04-13 | Curt G. Joa, Inc. | Disposable product assembly systems and methods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2023198966A1 (en) | 2023-10-19 |
| FR3134381B1 (en) | 2024-03-01 |
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