FR3133872A1 - Process for assembling at least two construction elements in uncooked raw earth and construction produced by this process - Google Patents
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
Abstract
Procédé d’assemblage d’au moins deux éléments de construction en terre crue non-cuite et construction réalisée par ce procédé L’invention concerne un procédé d’assemblage d’au moins deux éléments de construction en terre crue non-cuite comportant chacun au moins une surface adaptée pour être mise en contact avec un élément de construction adjacent, caractérisé en ce que le procédé comprend : - une étape de positionnement d’un premier élément de construction, - une étape d’application d’un solvant sur au moins une surface de contact du premier élément de construction, - une étape d’interaction du solvant avec la terre crue non-cuite de la surface de contact du premier élément de construction, - une étape de positionnement du second élément de construction contre au moins une partie de la surface de contact du premier élément de construction ayant reçu une application de solvant, - une étape de solidification du premier élément de construction avec le second élément de construction par séchage du solvant. Pas de figure à publier avec l’abrégéMethod for assembling at least two construction elements in uncooked raw earth and construction produced by this process. The invention relates to a method for assembling at least two construction elements in uncooked raw earth, each comprising at least at least one surface adapted to be brought into contact with an adjacent construction element, characterized in that the method comprises: - a step of positioning a first construction element, - a step of applying a solvent to at least a contact surface of the first construction element, - a step of interaction of the solvent with the uncooked raw earth of the contact surface of the first construction element, - a step of positioning the second construction element against at least one part of the contact surface of the first construction element having received an application of solvent, - a step of solidifying the first construction element with the second construction element by drying the solvent. No figure to publish with the abstract
Description
La présente invention se rapporte au domaine des techniques d’assemblage d’éléments de construction et plus particulièrement au domaine des procédés d’assemblage d’éléments de construction en terre crue non-cuite.The present invention relates to the field of techniques for assembling construction elements and more particularly to the field of processes for assembling construction elements in uncooked raw earth.
Dans le cadre de la réalisation de constructions, l’utilisation d’éléments de construction en terre crue non-cuite est une alternative connue aux éléments de construction à base de terre cuite. Cette alternative qui permet de profiter d’un matériau naturel et sain n’ayant subi aucune transformation est ainsi particulièrement attractive pour répondre aux contraintes énergétiques de l’architecture écologique et positionner une construction en adéquation avec le respect de l’environnement.When carrying out constructions, the use of uncooked raw earth construction elements is a known alternative to terracotta-based construction elements. This alternative, which allows you to benefit from a natural and healthy material that has not undergone any transformation, is therefore particularly attractive for meeting the energy constraints of ecological architecture and positioning a construction in line with respect for the environment.
La production d’éléments de construction en terre crue est réalisée à partir d’un mélange composé d’eau, d’argile et de sable ou encore de gravier voire également de végétaux tels que de la paille ou de chanvre. Le mélange est généralement moulé selon la forme de l’élément de construction recherchée, puis l’élément de construction formé est laissé séché. Un additif tel que de la chaux ou de la pouzzolane est parfois intégré à la composition du mélange afin d’en améliorer la stabilité. Les éléments de construction de terre crue ne font ainsi intervenir aucune opération de cuisson, de sorte que l’énergie grise nécessaire à leur production s’en trouve particulièrement réduite sinon quasi nulle. Par ailleurs, de tels éléments de construction reposant sur des matériaux qui ne supportent qu’une faible transformation chimique sinon aucune, ils présentent comme avantage d’être facilement recyclables.The production of raw earth construction elements is carried out from a mixture of water, clay and sand or even gravel or even plants such as straw or hemp. The mixture is generally molded into the shape of the desired construction element, then the formed construction element is left to dry. An additive such as lime or pozzolan is sometimes included in the composition of the mixture in order to improve its stability. The raw earth construction elements thus do not involve any cooking operation, so that the gray energy necessary for their production is particularly reduced if not almost zero. Furthermore, since such construction elements are based on materials which withstand little or no chemical transformation, they have the advantage of being easily recyclable.
Dans le cadre du montage d’un bâti, les éléments de construction sont superposés et/ou juxtaposés et maintenus associés entre eux par l’intermédiaire d’un mortier qui réalise le liant entre les différents éléments de construction du bâti. Ce mortier consiste généralement en une composition intégrant notamment un mélange à base d’eau, d’argile et/ou de chaux, voire éventuellement complété par un ou plusieurs additifs tels qu’une colle. Ce mortier est ainsi préparé sur le site d’édification du bâti de façon à être intégré à l’assemblage des différents éléments de construction. Toutefois, l’utilisation efficace d’un mortier impose que celui-ci soit suffisamment malléable pour être distribué comme liant entre les différents éléments de construction. Aussi, une préparation de mortier qui n’est pas utilisée est susceptible de sécher et ne sera plus en mesure d’être utilisée efficacement. Ainsi, lors de l’édification d’un bâti, la préparation de mortier doit être effectuée sous la forme de volumes successifs de façon à être en adéquation avec l’avancée de l’assemblage de la construction. Pour limiter tout gaspillage excessif dans la fabrication du mortier sur le site d’un chantier, la préparation de chacune des quantités successives de mortier est donc tributaire du nombre d’éléments de construction dont l’assemblage est planifié à chaque étape de la réalisation du bâti. La quantité de mortier à utiliser pour chaque étape du chantier doit ainsi être anticipée par les intervenants.As part of the assembly of a building, the construction elements are superimposed and/or juxtaposed and kept associated with each other by means of a mortar which creates the binder between the different construction elements of the building. This mortar generally consists of a composition including a mixture based on water, clay and/or lime, or possibly supplemented by one or more additives such as a glue. This mortar is thus prepared on the construction site of the building so as to be integrated into the assembly of the different construction elements. However, the effective use of a mortar requires that it be sufficiently malleable to be distributed as a binder between the different construction elements. Also, a mortar preparation that is not used is likely to dry out and will no longer be able to be used effectively. Thus, during the construction of a building, the preparation of mortar must be carried out in the form of successive volumes so as to be in line with the progress of the assembly of the construction. To limit any excessive waste in the manufacture of mortar on the site of a construction site, the preparation of each of the successive quantities of mortar is therefore dependent on the number of construction elements whose assembly is planned at each stage of the realization of the built. The quantity of mortar to be used for each stage of the construction site must therefore be anticipated by those involved.
La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un procédé de montage permettant l’assemblage et la liaison de deux éléments de construction en terre crue non-cuite tout en s’affranchissant de l’application d’un mortier.The present invention aims to overcome these drawbacks by proposing an assembly method allowing the assembly and connection of two uncooked raw earth construction elements while avoiding the application of a mortar.
L’invention a ainsi pour objet un procédé d’assemblage d’au moins deux éléments de construction en terre crue non-cuite comportant chacun au moins une surface adaptée pour être mise en contact avec un élément de construction adjacent, caractérisé en ce que le procédé comprend :
- une étape de positionnement d’un premier élément de construction,
- une étape d’application d’un solvant sur au moins une surface de contact du premier élément de construction,
- une étape d’interaction du solvant avec la terre crue non-cuite de la surface de contact du premier élément de construction,
- une étape de positionnement du second élément de construction contre au moins une partie de la surface de contact du premier élément de construction ayant reçu une application de solvant,
- une étape de solidification du premier élément de construction avec le second élément de construction par séchage du solvant.The subject of the invention is thus a method of assembling at least two uncooked raw earth construction elements each comprising at least one surface adapted to be brought into contact with an adjacent construction element, characterized in that the process includes:
- a step of positioning a first construction element,
- a step of applying a solvent to at least one contact surface of the first construction element,
- a step of interaction of the solvent with the uncooked raw earth of the contact surface of the first construction element,
- a step of positioning the second construction element against at least part of the contact surface of the first construction element having received an application of solvent,
- a step of solidifying the first construction element with the second construction element by drying the solvent.
L’invention a également pour objet une construction réalisée par un procédé d’assemblage selon l’invention.The invention also relates to a construction produced by an assembly process according to the invention.
L’invention porte sur un procédé d’assemblage d’au moins deux éléments de construction en terre crue non-cuite comportant chacun au moins une surface adaptée pour être mise en contact avec un élément de construction adjacent, caractérisé en ce que le procédé comprend :
- une étape de positionnement d’un premier élément de construction,
- une étape d’application d’un solvant sur au moins une surface de contact du premier élément de construction,
- une étape d’interaction du solvant avec la terre crue non-cuite de la surface de contact du premier élément de construction,
- une étape de positionnement du second élément de construction contre au moins une partie de la surface de contact du premier élément de construction ayant reçu une application de solvant,
- une étape de solidification du premier élément de construction avec le second élément de construction par séchage du solvant.The invention relates to a method of assembling at least two uncooked raw earth construction elements each comprising at least one surface adapted to be brought into contact with an adjacent construction element, characterized in that the method comprises :
- a step of positioning a first construction element,
- a step of applying a solvent to at least one contact surface of the first construction element,
- a step of interaction of the solvent with the uncooked raw earth of the contact surface of the first construction element,
- a step of positioning the second construction element against at least part of the contact surface of the first construction element having received an application of solvent,
- a step of solidifying the first construction element with the second construction element by drying the solvent.
Lors de l’opération d’assemblage, les éléments de construction utilisés sont suffisamment secs, rigides et stabilisés pour supporter au moins une partie du poids d’une édification à laquelle ils se trouvent intégrés, sans pour autant se déformer.During the assembly operation, the construction elements used are sufficiently dry, rigid and stabilized to support at least part of the weight of a building in which they are integrated, without deforming.
Aussi, lors de l’application du solvant sur la surface de contact de l’élément de construction, celui-ci interagit avec une partie de la terre crue non-cuite de l’élément de construction qui réalise la portion superficielle de la surface de contact de sorte que cette partie de la terre non-cuite soit ramollie et malléable. La matière de la portion superficielle de la surface de contact présente ainsi une consistance similaire à celle d’un mortier lui permettant d’interagir, voire d’être mélangée, avec la portion superficielle d’une surface de contact portée par un second élément de construction. L’interaction du solvant avec la portion superficielle de l’élément de construction en terre crue non-cuite permet ainsi un ramollissement en superficie de la surface de contact, voire d’une portion de la surface de contact, de sorte que celle-ci présente des propriétés de malléabilité et de viscosité suffisante pour interagir avec la surface d’un second élément de construction. La malléabilité et la viscosité de la surface de contact de l’élément de construction permet d’épouser parfaitement la surface du second élément de construction pour y adhérer et former une continuité de matière avec la surface du second élément de construction. Aussi, après séchage de la portion superficielle de la surface de contact de l’élément de construction, celle-ci réalise une masse compacte avec le second élément de construction.Also, when applying the solvent to the contact surface of the construction element, it interacts with a part of the uncooked raw earth of the construction element which forms the superficial portion of the surface of the construction. contact so that this part of the uncooked earth is softened and malleable. The material of the superficial portion of the contact surface thus has a consistency similar to that of a mortar allowing it to interact, or even be mixed, with the superficial portion of a contact surface carried by a second element of construction. The interaction of the solvent with the surface portion of the uncooked raw earth construction element thus allows a surface softening of the contact surface, or even a portion of the contact surface, so that it has properties of malleability and sufficient viscosity to interact with the surface of a second construction element. The malleability and viscosity of the contact surface of the construction element makes it possible to perfectly match the surface of the second construction element to adhere to it and form a continuity of material with the surface of the second construction element. Also, after drying the superficial portion of the contact surface of the construction element, it forms a compact mass with the second construction element.
Dans le cadre du procédé selon l’invention, l’interaction du solvant appliquée avec la terre crue non-cuite du second élément de construction permet, en partie à partir de la composition de l’élément de construction, de réaliser un mélange préparé en superficie de la surface de contact dont les propriétés sont celles d’un liant à base de terre crue. La composition de l’élément de construction est ainsi utilisée pour la réalisation d’une surface liante aux propriétés similaires à celle d’un mortier. Après séchage, la portion superficielle de la surface de contact du première élément de construction réalise une continuité de matière entre les deux éléments de construction réunis.As part of the process according to the invention, the interaction of the solvent applied with the uncooked raw earth of the second construction element makes it possible, in part from the composition of the construction element, to produce a mixture prepared in surface area of the contact surface whose properties are those of a raw earth-based binder. The composition of the construction element is thus used to create a binding surface with properties similar to those of a mortar. After drying, the superficial portion of the contact surface of the first construction element provides material continuity between the two combined construction elements.
Il convient de relever que le solvant est appliqué sur la surface des éléments de construction sous la forme d’un liquide ou d’un gel, voire alternativement sous une forme de vapeur. L’application du solvant sous une forme de vapeur permet également d’opérer une interaction du solvant avec la terre crue non-cuite à une température plus élevée que lors d’une application à l’état liquide, de sorte que la solidification du premier élément de construction avec le second élément de construction par séchage du solvant est susceptible d’être opérée plus rapidement par évaporation du solvant du mélange de terre crue non-cuite et de solvant.It should be noted that the solvent is applied to the surface of the construction elements in the form of a liquid or a gel, or alternatively in the form of a vapor. The application of the solvent in vapor form also allows the solvent to interact with the uncooked raw earth at a higher temperature than during application in the liquid state, so that the solidification of the first construction element with the second construction element by drying of the solvent is likely to be operated more quickly by evaporation of the solvent from the mixture of uncooked raw earth and solvent.
Selon un exemple se rapportant à une variante particulière de mise en œuvre du procédé de l’invention, le solvant présente une composition comprenant au moins 50% d’eau. La mise en œuvre du procédé à partir d’une composition majoritairement aqueuse permet de profiter d’un élément principal facilement disponible pour la préparation du solvant. La composition du solvant est alors également susceptible de comprendre différents additifs parmi lesquels se trouve par exemple un défloculant tel que le métaphosphate de sodium, le hexa-métaphosphate de sodium ou encore le hexa-métasulfate de sodium. Certains additifs sont susceptibles d’être sélectionnés pour faciliter l’imprégnation du solvant dans l’épaisseur superficielle de la surface de contact de l’élément de construction. D’autres additifs sont susceptibles d’être sélectionnés pour faciliter le séchage et/ou la solidification et/ou la stabilisation de la portion de surface de contact mélangée au solvant pour former un liant.According to an example relating to a particular variant of implementation of the process of the invention, the solvent has a composition comprising at least 50% water. Carrying out the process using a predominantly aqueous composition makes it possible to take advantage of a main element that is easily available for the preparation of the solvent. The composition of the solvent is then also likely to include different additives including, for example, a deflocculant such as sodium metaphosphate, sodium hexa-metaphosphate or even sodium hexa-metasulfate. Certain additives may be selected to facilitate the impregnation of the solvent into the superficial thickness of the contact surface of the construction element. Other additives may be selected to facilitate drying and/or solidification and/or stabilization of the contact surface portion mixed with the solvent to form a binder.
Selon un exemple se rapportant une variante spécifique de mise en œuvre de la variante précédente, le solvant présente une composition comprenant 100% d’eau. Cet exemple de mise en œuvre présente comme avantage d’être totalement naturelle et facilement réalisable sur un chantier disposant d’un simple point d’eau.According to an example relating to a specific variant of implementation of the previous variant, the solvent has a composition comprising 100% water. This example of implementation has the advantage of being completely natural and easily achievable on a site with a simple water point.
Selon un exemple se rapportant à une autre variante particulière de mise en œuvre du procédé de l’invention et susceptible d’être combinée avec la variante précédemment détaillée, le procédé comprend, préalablement à l’étape de positionnement du second élément de construction, une étape d’application d’un solvant sur au moins une surface de contact du second élément de construction destinée à interagir avec la au moins une surface de contact du premier élément de construction. Cette application de solvant au niveau des surfaces de contact respectives des deux éléments de constructions destinées à être assemblées permet de réaliser une couche de liant sur chacune de ces surfaces de contact, de sorte que, lors de l’étape de positionnement du second élément de construction contre le premier élément de construction, les mélanges de terre crue non-cuite et de solvant portés par les surfaces de chacun des éléments de construction sont réunis et mêlés. Cette combinaison des mélanges permet alors d’associer entre elles les couches de liant de chacune de ces surfaces mise en contact, de sorte que, une fois l’étape de solidification réalisée, l’assemblage des deux éléments de constructions s’en trouve optimisé.According to an example relating to another particular variant of implementation of the method of the invention and capable of being combined with the previously detailed variant, the method comprises, prior to the step of positioning the second construction element, a step of applying a solvent to at least one contact surface of the second construction element intended to interact with the at least one contact surface of the first construction element. This application of solvent at the respective contact surfaces of the two construction elements intended to be assembled makes it possible to produce a layer of binder on each of these contact surfaces, so that, during the step of positioning the second element of construction against the first construction element, the mixtures of uncooked raw earth and solvent carried by the surfaces of each of the construction elements are brought together and mixed. This combination of mixtures then makes it possible to combine the binder layers of each of these surfaces brought into contact, so that, once the solidification step has been carried out, the assembly of the two construction elements is optimized. .
Selon un exemple se rapportant à une autre variante particulière de mise en œuvre du procédé de l’invention et susceptible d’être combinée avec les variantes précédemment détaillées, la quantité de solvant déposée sur la surface d’un élément de construction doit être suffisante pour rendre au moins une partie de la surface de l’élément de construction en terre crue non-cuite malléable sous la forme d’une surface liante, de sorte que celle-ci puisse être utilisée dans le cadre d’un assemblage de deux éléments de construction mise en contact. Il convient de relever que la quantité de solvant nécessaire pour l’obtention d’une surface liante par mélange de solvant et de terre crue non-cuite est tributaire de l’importance de la dessication de l’élément de construction et du taux d’humidité présent dans la matière de l’élément de construction. De même, cette quantité de solvant nécessaire est susceptible d’être fonction de la température et/ou de l’hygrométrie du site de mise en œuvre du procédé d’assemblage selon l’invention. De plus, cette quantité de solvant nécessaire est également susceptible de différer selon ses propriétés d’humidification ou de vaporisation. De façon préférentielle, la quantité de solvant déposée doit être suffisante pour permettre la formation d’un couche liante d’une épaisseur de l’ordre d’au moins 2 millimètres au niveau d’au moins une partie de la surface. Par ailleurs, selon le taux de perforation de la surface de contact des éléments de construction, habituellement compris entre 5% et 75%, la portion de surface de l’élément de construction recouverte par du solvant est de l’ordre de 25% à 95% de la surface. Cette portion étant susceptible d’atteindre 100% de la surface de l’élément de construction lorsque celle-ci est pleine et dépourvue de perforation.According to an example relating to another particular variant of implementation of the method of the invention and capable of being combined with the previously detailed variants, the quantity of solvent deposited on the surface of a construction element must be sufficient to making at least part of the surface of the uncooked raw earth construction element malleable in the form of a binding surface, so that it can be used as part of an assembly of two elements of construction brought into contact. It should be noted that the quantity of solvent necessary to obtain a binding surface by mixing solvent and uncooked raw earth depends on the extent of drying of the construction element and the rate of moisture present in the material of the construction element. Likewise, this quantity of solvent required is likely to be a function of the temperature and/or humidity of the site where the assembly process according to the invention is carried out. In addition, this quantity of solvent required is also likely to differ depending on its humidification or vaporization properties. Preferably, the quantity of solvent deposited must be sufficient to allow the formation of a binding layer with a thickness of the order of at least 2 millimeters at at least part of the surface. Furthermore, depending on the perforation rate of the contact surface of the construction elements, usually between 5% and 75%, the surface portion of the construction element covered by the solvent is of the order of 25% to 95% of the surface. This portion is capable of reaching 100% of the surface of the construction element when it is full and devoid of perforation.
Selon un exemple se rapportant à une autre variante particulière de mise en œuvre du procédé de l’invention et susceptible d’être combinée avec les variantes précédemment détaillées, en début de procédé, au moins un des deux éléments de construction en terre crue non-cuite présente un taux d’humidité correspondant à au plus 15% de la masse sèche de l’élément de construction. De façon préférée, chacun des deux éléments de construction présente un taux d’humidité d’au plus 15% de la masse sèche. Il convient de relever que la présence d’humidité dans la matière de l’élément de construction en terre crue non-cuite permet à l’élément de construction de conserver certaines propriétés d’élasticité, c’est-à-dire des propriétés qui permettent d’éviter une fragilité trop importante des éléments de construction, notamment en cas de choc. Par ailleurs, un taux d’humidité trop important de la matière de l’élément de construction conduit à une perte de rigidité de cet élément de construction. Selon une variante de mise en œuvre améliorée, le taux d’humidité correspondant à au plus 10% de la masse sèche de l’élément de construction. Selon une variante de mise en œuvre encore plus améliorée, le taux d’humidité correspondant à au plus 7% de la masse sèche de l’élément de construction. Selon une variante de mise en œuvre optimisée, le taux d’humidité correspondant à au plus 5% de la masse sèche de l’élément de construction. Il convient de relever que plus le taux d’humidité de l’élément de construction en terre crue non-cuite est faible et plus la quantité de solvant nécessaire pour l’obtention d’une surface liante est élevée. Toutefois, un élément de construction en terre crue non-cuite qui présente un faible taux d’humidité permet de restreindre la déformation de l’élément de construction à la seule partie de l’élément de construction en interaction avec le solvant déposé et donc à la seule surface de contact de l’élément de construction selon une épaisseur superficielle de quelques millimètres.According to an example relating to another particular variant of implementation of the method of the invention and capable of being combined with the variants previously detailed, at the start of the process, at least one of the two raw earth construction elements not cooked has a humidity level corresponding to at most 15% of the dry mass of the construction element. Preferably, each of the two construction elements has a humidity level of at most 15% of the dry mass. It should be noted that the presence of humidity in the material of the uncooked raw earth construction element allows the construction element to retain certain elastic properties, that is to say properties which make it possible to avoid excessive fragility of the construction elements, particularly in the event of an impact. Furthermore, too high a humidity level in the material of the construction element leads to a loss of rigidity of this construction element. According to an improved implementation variant, the humidity level corresponds to at most 10% of the dry mass of the construction element. According to an even more improved implementation variant, the humidity level corresponds to at most 7% of the dry mass of the construction element. According to an optimized implementation variant, the humidity level corresponding to at most 5% of the dry mass of the construction element. It should be noted that the lower the humidity level of the uncooked raw earth construction element, the higher the quantity of solvent necessary to obtain a binding surface. However, a construction element made of uncooked raw earth which has a low humidity level makes it possible to restrict the deformation of the construction element to only the part of the construction element in interaction with the deposited solvent and therefore to the only contact surface of the construction element with a surface thickness of a few millimeters.
Selon un exemple se rapportant à une variante spécifique de mise en œuvre de la variante précédente, en début de procédé, au moins un des deux éléments de construction en terre crue non-cuite est sec, c’est-à-dire présentant un taux d’humidité d’au plus 10 % de la masse sèche de l’élément de construction, ce taux d’humidité résiduelle étant susceptible d’être réduit à 3 % de la masse sèche de l’élément de construction.According to an example relating to a specific variant of implementation of the previous variant, at the start of the process, at least one of the two uncooked raw earth construction elements is dry, that is to say having a rate humidity of at most 10% of the dry mass of the construction element, this residual humidity rate being likely to be reduced to 3% of the dry mass of the construction element.
Selon un exemple se rapportant à une autre variante particulière de mise en œuvre du procédé de l’invention et susceptible d’être combinée avec les variantes précédemment détaillées, lors de l’étape de positionnement du second élément de construction, les surfaces de contact sont disposées de façon à être sensiblement parallèles entre elles. Ce positionnement des surfaces de contact permet d’opérer une mise en contact optimisée des éléments de construction, avec notamment une interaction directe du mélange de terre crue non-cuite et de solvant qui forme une couche superficielle de liant en surface avec chacun des deux éléments de construction. L’arrangement parallèle permet ainsi une mise en contact des éléments de construction réalisée au niveau d’une surface effective plus importante.According to an example relating to another particular variant of implementation of the method of the invention and capable of being combined with the previously detailed variants, during the step of positioning the second construction element, the contact surfaces are arranged so as to be substantially parallel to each other. This positioning of the contact surfaces makes it possible to bring the construction elements into optimized contact, in particular with a direct interaction of the mixture of uncooked raw earth and solvent which forms a surface layer of binder on the surface with each of the two elements. of construction. The parallel arrangement thus allows the construction elements to come into contact with a larger effective surface area.
Selon un exemple se rapportant à une autre variante particulière de mise en œuvre du procédé de l’invention et susceptible d’être combinée avec les variantes précédemment détaillées, les deux éléments de constructions comprennent des surfaces de contact respectives sensiblement complémentaires. Cette complémentarité de surface permet également d’opérer une optimisation de la mise en contact des éléments de construction.According to an example relating to another particular variant of implementation of the method of the invention and capable of being combined with the variants previously detailed, the two construction elements comprise respective contact surfaces which are substantially complementary. This surface complementarity also makes it possible to optimize the contacting of the construction elements.
Selon un exemple se rapportant notamment à une variante spécifique de mise en œuvre des variantes précédentes, les deux éléments de constructions comprennent des surfaces de contact respectives sensiblement planes. De façon préférée, cette planéité des surfaces présente une amplitude maximale de l’ordre de 2 millimètre, c’est-à-dire une variation de plus ou moins 1 millimètre par rapport à un plan moyen de la surface de contact de l’élément de construction. De façon idéale, cette planéité des surfaces présente une amplitude maximale de l’ordre de 1 millimètre, c’est-à-dire une variation de plus ou moins 0,5 millimètre par un rapport à un plan moyen de la surface de contact de l’élément de construction. Un tel arrangement des éléments de construction permet d’optimiser le contact entre les deux éléments de construction positionnés l’un contre l’autre, au niveau du mélange de terre crue non-cuite et de solvant formé sur la surface de contact d’au moins un des éléments de construction.According to an example relating in particular to a specific variant of implementation of the preceding variants, the two construction elements comprise respective substantially planar contact surfaces. Preferably, this flatness of the surfaces has a maximum amplitude of the order of 2 millimeters, that is to say a variation of plus or minus 1 millimeter relative to an average plane of the contact surface of the element of construction. Ideally, this flatness of the surfaces has a maximum amplitude of the order of 1 millimeter, that is to say a variation of plus or minus 0.5 millimeter in relation to an average plane of the contact surface of the construction element. Such an arrangement of the construction elements makes it possible to optimize the contact between the two construction elements positioned against each other, at the level of the mixture of uncooked raw earth and solvent formed on the contact surface of at minus one of the construction elements.
L’invention se rapporte également à une construction réalisée par un procédé d’assemblage selon l’invention. Une telle construction possède comme avantage de présenter une surface sensiblement continue au niveau de la jonction entre deux éléments de construction superposés. En effet, à l’inverse d’un mortier ou d’un liant qui est susceptible de déborder lors de son application sur la surface de contact de l’élément de construction, le mélange de solvant et de terre crue non-cuite est circonscrit à la seule surface de contact de l’élément de construction qui reçoit du solvant. Aussi, lors de l’étape de positionnement du second élément de construction contre la surface de contact du premier élément de construction, lorsque les surfaces de contact des deux éléments de construction sont similaires ou identiques, la surface latérale des deux éléments de construction est en mesure d’être arrangée de façon sensiblement continue sans que le mélange de solvant et de terre crue non-cuite qui forme le liant ne dépasse le périmètre de jonction formé par les surfaces de contact des éléments de construction positionnés en vis-à-vis.The invention also relates to a construction produced by an assembly process according to the invention. Such a construction has the advantage of presenting a substantially continuous surface at the junction between two superimposed construction elements. Indeed, unlike a mortar or a binder which is likely to overflow during its application on the contact surface of the construction element, the mixture of solvent and uncooked raw earth is circumscribed to the sole contact surface of the construction element which receives the solvent. Also, during the step of positioning the second construction element against the contact surface of the first construction element, when the contact surfaces of the two construction elements are similar or identical, the lateral surface of the two construction elements is in able to be arranged in a substantially continuous manner without the mixture of solvent and uncooked raw earth which forms the binder exceeding the junction perimeter formed by the contact surfaces of the construction elements positioned opposite each other.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.Of course, the invention is not limited to the embodiments described. Modifications remain possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.
Claims (11)
- une étape de positionnement d’un premier élément de construction,
- une étape d’application d’un solvant sur au moins une surface de contact du premier élément de construction,
- une étape d’interaction du solvant avec la terre crue non-cuite de la surface de contact du premier élément de construction,
- une étape de positionnement du second élément de construction contre au moins une partie de la surface de contact du premier élément de construction ayant reçu une application de solvant,
- une étape de solidification du premier élément de construction avec le second élément de construction par séchage du solvant.Process for assembling at least two uncooked raw earth construction elements, each comprising at least one surface adapted to be brought into contact with an adjacent construction element, characterized in that the process comprises:
- a step of positioning a first construction element,
- a step of applying a solvent to at least one contact surface of the first construction element,
- a step of interaction of the solvent with the uncooked raw earth of the contact surface of the first construction element,
- a step of positioning the second construction element against at least part of the contact surface of the first construction element having received an application of solvent,
- a step of solidifying the first construction element with the second construction element by drying the solvent.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2202489A FR3133872A1 (en) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | Process for assembling at least two construction elements in uncooked raw earth and construction produced by this process |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2202489 | 2022-03-22 | ||
| FR2202489A FR3133872A1 (en) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | Process for assembling at least two construction elements in uncooked raw earth and construction produced by this process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3133872A1 true FR3133872A1 (en) | 2023-09-29 |
Family
ID=81851669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR2202489A Pending FR3133872A1 (en) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | Process for assembling at least two construction elements in uncooked raw earth and construction produced by this process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3133872A1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR617892A (en) * | 1925-11-10 | 1927-02-26 | New construction process | |
| EP2447433A1 (en) * | 2010-10-28 | 2012-05-02 | Terraco Group sprl | Construction element made from unbaked clay |
-
2022
- 2022-03-22 FR FR2202489A patent/FR3133872A1/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR617892A (en) * | 1925-11-10 | 1927-02-26 | New construction process | |
| EP2447433A1 (en) * | 2010-10-28 | 2012-05-02 | Terraco Group sprl | Construction element made from unbaked clay |
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