CA1276735C

CA1276735C - Molded building construction element

Info

Publication number: CA1276735C
Application number: CA000492792A
Authority: CA
Inventors: Mark Kern; Claude Sauer; Raymond Burger; Gabriel Reguigne
Original assignee: Tourisme Hotellerie Ltd
Current assignee: Tourisme Hotellerie Ltd
Priority date: 1985-10-11
Filing date: 1985-10-11
Publication date: 1990-11-20
Anticipated expiration: 2007-11-20

Abstract

Le panneau est constitué par une couche formée par des tiges de roseaux agglomérés au moyen d'une colle appropriée et est obtenu par moulage. Il comprend une couche formée par des particules de roseaux liées par une colle. Les couches peuvent être séparées par une feuille imperméable pour permettre, par exemple, de réaliser des toitures étanches.The panel consists of a layer formed by reed stems agglomerated by means of an appropriate adhesive and is obtained by molding. It includes a layer formed by reed particles linked by an adhesive. The layers can be separated by an impermeable sheet to allow, for example, to make waterproof roofs.

Description

Ç;73~;

La présente invention concerne un élémen-t de construction moulé, et un procédé de fabrica-tion de cet élément de construction.
A ce jour, les tiges de roseaux ne sont utilisées que de deux façons:
1) croisées entre elles sous forme de nattes, après avoir été aplaties ou refendues; Ç; 73 ~;

The present invention relates to an element of molded construction, and a method of manufacturing this building element.
To date, reed stems are only used only in two ways:
1) crossed together in the form of mats, after being flattened or split;

2) alignées, eventuellement sur plusieurs rangs d'épaisseur, et liées ensemble avec un fil de métal ou de matière textile.
Ces deux méthodes permettent d'obtenir des panneaux présentant un intéret décoratif certain, mais elles n'offrent ni l'étanchéité à l'air, nécessaire à une bonne isolation thermique, ni une résis-tance à la flexion, permettant d'utiliser le matériau comme élément structurant de construction.
On a aussi réalisé des panneaux en feuilles de roseaux noyées dans du platre.
La présente invention vise un élément de construction pour usage extérieur e-t intérieur, comprenant un moulage d'un mélange de colle synthétique, de tiges de roseaux Phragmita Communis qui sont d'une espèce lignifiée dure et dont la surface a été rendue rugueuse, et de particules de roseaux broyés comprenant une espèce dont l'épiderme est moins dur, la colle synthétique étant à base de polyuréthane, de polyèster, d'isocyanate ou du type mélamine-urée-formol ou phénolique.
Jusqu'à présent, il n'a pas été possible de coller de fa~on satisfaisante des roseaux dont les parois sont tres rigides, par exemple les roseaux Phragmita Communis, car ils présentent un épiderme silicocireux très dur sur lequel la colle n'a qu'une très faible adhérence.
La présente invention vise aussi un procédé de fabrication d'un élément de construction comprenant les .

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~76735 - la -étapes suivantes:
- traiter des tiges de roseaux Phragmita Communis afin de rayer leur surface extérieure, puis;
- mouler un mélange des tiges de roseaux traitées et de particules de roseaux broyés et de colle ou résine synthétique, la colle synthétique étant à base de polyuréthane, de polyester, d'isocyanate ou du type mélamine-urée-formol ou phénolique.
De préférence, suivant un mode avantageux de réalisation du procedé, on place des roseaux dans un tambour rotatif de façon que les tiges roulent les unes sur les autres, ce qui les débarrasse de leurs feuilles, tandis que les particules siliceuses des -Eeuilles raient l'épiderme naturellemen-t verni des tiges. ---~~ ~- -~ - -.

~6735i De préférence, on peut aussi traiter les roseaux avec un broyeur à marteau pour obtenir des parti-cules dont 1 ' épiderme présen te alors des marques améliorant l'adhérence de la colle sur les parois. Les particules ou les ti~es de roseaux peuvent être enduites de colle par trempage ou par pulvérisation, la coll~
pouvant être à base de polyurethane, de polyester, isocyanate ou du type Mélamine-Vré~Formol ou Phénolique. La quantité de colle peut être inférieure à 150 kg par m3 de produit fini.

Le dessin annexe représente, à titre d'exemple9 un panneau réalisé
avec le matériau objet de l'invention.

La figure I est une vue en perspective montrant une face de ce panneau.

La figure 2 est une vue en perspective montrant son autre face, une partie du panneau étant arrachée.

Pour réaliser le panneau représenté, on utilise des roseaux que l'on traite au moyen d'un tambour, par exemple denté, pour arracher les feuilles et ne conserver que les tiges. Ce traitement est avantageux car il laisse des marques, par exemple sous forme de striures, dans la surface des tiges, ce qui permet de réaliser un panneau à l'aide d'une pâte autocollante, I'adhérence de la pâte sur les tiges de roseaux étant très bonne grâce à ces marques ou rayures. Ce point ést important car certaines espèces de roseaux, notamment les roseaux Phragmita Communis, présentent un épiderme silicocireux ~rès dur qui ne permet pas J'obtenir des collages efficaces de ces roseaux.

Le panneau représenté est constieue en deux couches 1 et 2, séparées l'une de l'autre par une feuille 3 en matière imperméable, ce qui permet notamment d'utiliser ce panneau pour les parois extérieures d'habitations ou pour la couverture de celles-ci.

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~2~

La couche I est réalisée par des tiges de roseaux traitées entières, rangées au fond du moule et mélangées avec une colle qui peut etre du type Mélamine-Urée-Formol ou Phénolique, ou tout autre type de colle pouvant présenter une résistance à l'humidité, à la chaleur, et au vieillissement. On a également obtenu de très bons résultats en utilisant une pâte autocollante à base d'isocyanate.

Ensuite, on place la feuille 3 imperméable sur cette première couche, puis l'on met dans le moule la matière formant la couche 2. Le moule est fermé pendant la durée nécessaire à la prise de la colle ou pâte autocollante.

La couche 2 est formée de particules de roseaux obtenues comme décrit prédécemment et encollées par le même type de colle que la couche 1.
De préférence, cette couche 2 est formée de roseaux Phragmita Communis 20 à 50 % et de roseaux Papirus Cholan 50 à 80 %.

Grâce à la rigidité du panneau obtenu, celui-ci est autoporteur et peut être utilisé comme élément de structure dans les constructions, en tant que panneau de paroi ou de mur extérieur ou encore en tant que toiture.
Il est clair que si l'on désire obtenir un panneau rigide dont les deux faces soient lisses, on pourrait avoir une couche ~centrale correspondant à la couche I
et revêtue sur chacune de ses faces d'une couche de même nature que la couche 2 précédemment décrite.

Il est avantageux d'utiliser des tiges creuses de roseaux car, grâce au vide intérieur de ces ti~es, le nouveau matériau obtenu présente une faible densité qui est généralement comprise entre 0,1 et 0,4.

Bien entendu, on peut réaliser des panneaux de diverses dimensions et les essais ont rrlontré que l'on pouvait sans autre fabriquer des plaques de 2,5 m x 1,25 m, dont l'épaisseur peut être comprise entre 2 et 60 mm.

Il est clair que le moule peut aussi etre rempli en sens inverse, c'est-à-dire en plaçant d'abord sur son fond les particules encollées de la 2) aligned, possibly on several rows thick, and tied together with a metal wire or textile material.
These two methods provide panels with a definite decorative interest, but they do not offer airtightness, necessary for good thermal insulation, nor resistance to bending, allowing the material to be used as a structuring element of construction.
We also made panels in sheets of reeds drowned in plaster.
The present invention relates to an element of construction for exterior and interior use, including a molding of a mixture of synthetic glue, rods Phragmita Communis reeds which are of a lignified species hard and whose surface has been roughened, and crushed reed particles comprising a species of which the epidermis is less hard, the synthetic glue being based polyurethane, polyether, isocyanate or the like melamine-urea-formalin or phenolic.
So far, it has not been possible to stick in a satisfactory way reeds whose walls are very rigid, for example Phragmita Communis reeds, because they have a very hard siliceous epidermis on which the glue has very little adhesion.
The present invention also relates to a method of manufacture of a building element comprising the .

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~ 76735 - the -following steps:
- treat the stems of Phragmita Communis reeds to scratch their outer surface, then;
- mold a mixture of treated reed stems and particles of crushed reeds and glue or resin synthetic, the synthetic glue being based on polyurethane, polyester, isocyanate or the like melamine-urea-formalin or phenolic.
Preferably, according to an advantageous mode of carrying out the process, reeds are placed in a drum rotatable so that the rods roll over each other others, which rids them of their leaves, while the siliceous particles of the -Eyes scratch the epidermis naturally varnished rods. --- ~~ ~ - - ~ - -.

~ 6735i Preferably, we can also treat the reeds with a hammer mill to obtain parti-cules of which the epidermis then presents marks improving the adhesion of the glue on the walls. Particles or reeds can be coated with glue by dipping or spraying, the coll ~
may be based on polyurethane, polyester, isocyanate or of the type Melamine-Vré ~ Formol or Phenolic. The amount of glue may be less 150 kg per m3 of finished product.

The accompanying drawing represents, by way of example9 a panel produced with the material which is the subject of the invention.

Figure I is a perspective view showing a side of this sign.

FIG. 2 is a perspective view showing its other face, part of the panel being torn off.

To make the panel shown, we use reeds that we milking by means of a drum, for example toothed, to tear off the leaves and keep only the stems. This treatment is advantageous because it leaves marks, for example in the form of striations, in the surface of the stems, this which allows you to make a panel using self-adhesive paste, adhesion dough on the reed stems being very good thanks to these marks or scratches. This point is important because certain species of reeds, in particular Phragmita Communis reeds have a siliceous epidermis ~ very hard which does not allow I to obtain effective collages of these reeds.

The panel shown is made up of two separate layers 1 and 2 from each other by a sheet 3 of waterproof material, which allows in particular to use this panel for the external walls of dwellings or for covering them.

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~ 2 ~

Layer I is made with whole reed stems, stored at the bottom of the mold and mixed with a glue which may be of the type Melamine-Urea-Formol or Phenolic, or any other type of glue that can have resistance to humidity, heat, and aging. We also achieved very good results using self-adhesive paste based on isocyanate.

Then, we place the waterproof sheet 3 on this first layer, then the material forming layer 2 is placed in the mold. The mold is closed for the time necessary for setting the adhesive or self-adhesive paste.

Layer 2 is formed of reed particles obtained as previously described and glued with the same type of glue as layer 1.
Preferably, this layer 2 is formed of Phragmita Communis reeds 20 to 50% and Papirus Cholan reeds 50 to 80%.

Thanks to the rigidity of the panel obtained, it is self-supporting and can be used as a structural element in constructions, as as a wall or exterior wall panel or as a roof.
It is clear that if one wishes to obtain a rigid panel whose two faces be smooth, we could have a central layer ~ corresponding to layer I
and coated on each of its faces with a layer of the same nature as the layer 2 previously described.

It is advantageous to use hollow reed stems because, thanks the internal vacuum of these ti ~ es, the new material obtained has a low density which is generally between 0.1 and 0.4.

Of course, panels of various dimensions can be made and tests have shown that plates could be produced without further ado 2.5 mx 1.25 m, the thickness of which can be between 2 and 60 mm.

It is clear that the mold can also be filled in the opposite direction, that is to say by first placing on its bottom the glued particles of the

3~ 3 ~

- 4 -couche 2, puis la feuille 3, par exemple de nature bitumeuse, et er,fin en plaçant les tiges de roseaux parallèlement entre elles pour tormer la couche 1.
Les tiges peuvent être enduites de colle avant ou après leur mise er, place.

Suivant l'utilisation prévue, la feuille imperméable 3 n'est pas néces-saire et peut donc être omise. De même, on peut aussi se contenter d'un panneau constitué par la seule couche 1 (tiges de roseaux rangées).

De façon analogue, on peut réaliser des éléments de construction de différentes formes, par exemple en forme de poutre avec les tiges disposées dans le sens longitudinal de la poutre, ou encore en forme d'encadrement, par exemple pour portes ou fenêtres. Ces pou tres ont des caractéristiques mécaniques permettant de supporter des toitures, terrasses accessibles ou des planchers.

Par ailleurs, on peut aussi se contenter d'un panneau constitué par la seule couche 2 (à base de particules de tiges de roseaux broyées) qui, selon lesmélanges, les pressions et températures appliquées, permet d'obtenir tous types de panneaux utilisables comme paroi intérieure, parement décoratif ou ameublement.

L'élément obtenu est de toute façon très avantageux, car la matière première est peu coûteuse, notamment dans les régions marécageuses où les roseaux poussent en abondance et peuvent être ramassés avec des moisson-neuses. Ces éléments présentent un excellent pouvoir d'isolation thermique et une bonne résistance et la masse autocollante peut être combinée avec des produits de protection contre le feu et des agents anticryptogamiques et/ou fongicides.

Enfin, comme on utilise pour la couche 1 des roseaux dont l'épiderme présente naturellement un aspect de verni, le procédé donne à l'ensemble l'aspect esthétique des chaumes et une excellente durabilité, ce qui est favora-ble pour la réalisation d'éléments de couverture pour habitations. - 4 -layer 2, then sheet 3, for example of bituminous nature, and er, end in placing the reed stalks parallel to each other to form layer 1.
The stems can be coated with glue before or after they are put in place.

Depending on the intended use, the waterproof sheet 3 is not necessary.
may therefore be omitted. Similarly, we can also be satisfied with a panel consisting of the single layer 1 (stems of reeds arranged).

Similarly, construction elements can be produced of different shapes, for example in the form of a beam with the rods arranged in the longitudinal direction of the beam, or even in the form of a frame, for example for doors or windows. These beams have characteristics mechanical to support accessible roofs, terraces or floors.

In addition, one can also be satisfied with a panel constituted by the single layer 2 (based on particles of crushed reed stalks) which, depending on the mixture, the pressures and temperatures applied, makes it possible to obtain all types of panels usable as interior wall, decorative facing or furnishings.

The element obtained is in any case very advantageous, because the material first is inexpensive, especially in swampy areas where reeds grow in abundance and can be picked up with harvest-neuses. These elements have excellent thermal insulation power and good resistance and the adhesive mass can be combined with fire protection products and anticryptogamic agents and / or fungicides.

Finally, as we use for layer 1 reeds whose epidermis naturally presents a varnish appearance, the process gives the whole the aesthetic appearance of thatches and excellent durability, which is favorable for the production of roofing elements for dwellings.

Claims

1. Building element for outdoor use and interior, comprising a molding of a mixture of glue synthetic, Phragmita Communis reed stems which are of a hard, lignified species, the surface of which has been rendered rough, and crushed reed particles comprising a species with less hard epidermis, synthetic glue being based on polyurethane, polyester, isocyanate or of the melamine-urea-formaldehyde or phenolic type.

2. The element of claim 1, wherein reed stems are whole hollow stems, rows in parallel layers to form a beam or sign.

3. The element of claim 1, wherein said element is made in the form of a panel self-supporting part of which adjoins one of its faces includes whole stems, while the part adjacent to its other face includes particles of crushed reeds.

4. The element of claim 3, wherein a waterproof sheet is incorporated in the panel between its two sides.

5. Method of manufacturing an element of construction comprising the following stages:
- treat the stems of Phragmita Communis reeds in order to scratch their outer surface; then - mold a mixture of treated reed stems and particles of crushed reeds and glue or resin synthetic, the synthetic glue being based on polyurethane, polyester, isocyanate or the like melamine-urea-formalin or phenolic.

6. The method of claim 5, wherein we treat the stems of reeds by placing them inside a rotating drum so that the rods roll together on the others, which rids them of their leaves, while the siliceous particles of the leaves are the naturally varnished epidermis of the stems.

7. The method of claim 5, wherein reeds are treated with a hammer mill to obtain particles of which the epidermis then has marks improving the adhesion of the glue on walls.

8. Method according to claim 5, 6 or 7, in which is added to the reeds prepared a quantity of glue less than 150 kg per m3 of finished product.