FR3130764A1 - Procédé de conditionnement de bouteilles - Google Patents

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Abstract

La présente invention concerne un procédé de conditionnement de bouteilles, et un ensemble de bouteilles conditionnées. Le procédé comprend les étapes : on fournit une pluralité de bouteilles comprenant un bouchon (92) et un collet (94) ; on fournit deux premières plaques (30, 32) présentant, deux extrémités et deux volets (25, 27) repliés en formant deux bords d’arrêt (12, 14) ; on forme deux rangées (80, 82) de bouteilles et on engage lesdites deux plaques (30, 32) entre les deux rangées (80, 82) de manière à porter lesdits bords d’arrêt (12, 14) sous les collets (94) ; on fournit une seconde plaque (36, 42, 44) présentant une fente médiane (46) et une pluralité d’orifices ; et, on applique ladite seconde plaque (36, 42, 44) sur lesdites deux rangées (80, 82) de manière à ce que lesdites deux extrémités s’étendent à travers ladite fente médiane pour pouvoir former une poignée, et que lesdits bouchons (92) viennent en prise à travers ladite seconde plaque. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 6

Description

Procédé de conditionnement de bouteilles
La présente invention se rapporte à un procédé de conditionnement de bouteilles et à un ensemble de bouteilles conditionnées conformément audit procédé.
Un domaine d'application envisagé est notamment, mais non exclusivement, celui du conditionnement des bouteilles d’eau en matière plastique, des bouteilles de jus de fruits ou de sodas.
Des procédés de conditionnement connus, par exemple pour conditionner les bouteilles d’eau en matière plastique, font usuellement appel à des films plastiques.
Les bouteilles comprennent un corps prolongé par un col, lequel est lui-même surmonté d’un bouchon vissé ; et elles sont généralement conditionnées par groupe de six dressées les unes contre les autres.
On forme alors deux rangées de bouteilles en contact successivement les unes avec les autres, et les bouteilles de l’une des rangées sont respectivement en contact avec les bouteilles de l’autre rangée.
Les six bouteilles ainsi réunies sont ceintes d'un film plastique pour former un seul pack.
Au surplus, une anse faite d'un ruban en matière plastique est collé en travers du pack pour pouvoir le suspendre et ainsi de transporter aisément.
Un tel conditionnement fait appel à des matériaux synthétiques à forte empreinte carbone et dont les ressources pour les obtenir ne sont pas illimitées, ce qui conduit à en augmenter progressivement le coût.
Par ailleurs, ces matériaux échappent aisément aux filières de recyclage et se disséminent dans la nature qu’ils contribuent à polluer.
Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir un procédé de conditionnement de bouteilles, à plus faible empreinte carbone, plus économique et globalement, moins polluant.
Dans ce but, et selon un premier objet, il est proposé un procédé de conditionnement de bouteilles, comprenant les étapes suivantes : on fournit une pluralité de bouteilles, chacune des bouteilles comprenant un col surmonté d’un bouchon, et un collet s’étendant entre ledit bouchon et ledit col ; on fournit deux premières plaques de carton adossées l’une à l’autre et présentant, deux extrémités reliées ensemble et à l’opposé, deux volets repliés à l’opposées l’un de l’autre en formant deux bords d’arrêt opposés ; on forme avec les bouteilles de ladite pluralité de bouteilles deux rangées, les bouteilles de l’une desdites rangées étant respectivement en contact avec les bouteilles de l’autre desdites rangées ; on engage lesdites deux plaques de carton entre les cols desdites deux rangées de bouteilles de manière à porter lesdits bords d’arrêt respectivement sous les collets des bouteilles de chacune desdites rangées, tandis que lesdits volets forment respectivement un angle aigu avec lesdites deux plaques et que lesdites deux extrémités reliées ensemble s’étendent librement au-dessus des bouchons desdites bouteilles ; on fournit une seconde plaque de carton présentant une fente médiane et une pluralité d’orifices divisés en deux alignements d’orifices sensiblement parallèles et symétriques l’un de l’autre par rapport à ladite fente médiane ; et, on applique ladite seconde plaque sur lesdites deux rangées de bouteilles de manière à ce que lesdites deux extrémités reliées ensemble s’étendent à travers ladite fente médiane pour pouvoir former une poignée, et que lesdits bouchons viennent respectivement en prise à travers les orifices de ladite pluralité d’orifices.
Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la mise en œuvre d'un matériau carton pour conditionner les bouteilles. Ce matériau est réalisé avec des fibres de cellulose issues des végétaux. Il fait par conséquent appel à des ressources inépuisables et son empreinte carbone est moindre.
Préférentiellement, ladite pluralité de bouteilles comprend 2N bouteilles, N étant supérieur ou égal à 2 et inférieur ou égal à 5. Par exemple, la pluralité de bouteilles comprend six bouteilles et on forme de la sorte, deux rangées de trois bouteilles.
Comme on va l’expliquer, le conditionnement objet de l’invention, tire parti des collets qui s’étendent entre le col et le bouchon des bouteilles. On observera que le bouchon lui-même, lorsqu’il est vissé sur la bouteille, peut constituer un épaulement sous lequel les bords d’arrêt des volets pourraient venir en prise. Toutefois, les collets permettent d’offrir une largeur d’épaulement supérieure permettant un meilleur appui des bords d’arrêt des volets.
Ainsi, on forme deux rangées de trois bouteilles de manière à ce que, d’une part les trois bouteilles de chacune des rangées soient en appui tangentiel les unes contre les autres, et d’autre part à ce que les trois bouteilles de l’une des rangées soient respectivement en appui tangentiel contre les trois bouteilles de l’autre rangée.
Partant, les trois cols de l’une des rangées demeurent écartés à distance des trois cols de l’autre rangée. On peut alors engager les deux plaques de carton entre les cols des deux rangées de bouteilles en portant les bords d’arrêt respectivement sous les collets des bouteilles, alors que les volets viennent s’étendre contre les cols des bouteilles et qu’ils forment respectivement un angle aigu avec les deux plaques.
Aussi, les deux extrémités reliées ensemble s’étendent librement au-dessus des bouchons et on peut venir alors appliquer la seconde plaque sur les deux rangées de bouteilles et faire en sorte que les bouchons viennent s’engager respectivement à travers les orifices pour y venir en prise, tandis que les deux extrémités reliées ensemble viennent s’étendent à travers la fente médiane au-dessus de la seconde plaque.
Les deux extrémités reliées ensemble peuvent alors former poignée pour pouvoir suspendre les deux rangées de bouteilles. En effet, grâce à la seconde plaque, recevant les bouchons en travers, les bouteilles sont bloquées en translation selon un plan parallèle à la plaque, et elles ne peuvent s’écarter les unes des autres. En outre, les bords d’arrêt des volets sont en applique au-dessus des cols de bouteilles, et sous les collets, tandis que les collets forment un angle aigu avec leurs premières plaques correspondantes. De la sorte, lorsque les deux rangées de bouteilles sont suspendues par les deux extrémités reliées ensemble des premières plaques, les bouteilles exercent des efforts sur les deux volets qui tentent à les écarter l’un de l’autre. Cependant, les rangées de bouteilles étant maintenues l’une contre l’autre par l’intermédiaire de la seconde plaque, les volets demeurent en position fixe et permettent de retenir les bouteilles comme on l’expliquera plus en détail dans la suite de la description par l’intermédiaire des premières plaques.
Préférentiellement, chacun des orifices de l’un desdits alignements d’orifices est symétrique d’un des orifices de l’autre desdits alignements par rapport à ladite fente médiane. Autrement dit, les orifices d'un des alignements définissent respectivement avec les orifices de l'autre alignement des lignes sensiblement perpendiculaires à la fente médiane. Partant, les bouteilles en contact d'une même rangée, sont respectivement en contact à 90° avec les bouteilles en contact de l'autre rangée.
Selon un mode de réalisation de l'invention particulièrement avantageux, on fournit en outre deux demi-secondes plaques présentant chacune un autres alignement d’autres orifices, et on applique respectivement lesdites demi-secondes plaques contre ladite seconde plaque, de manière à ce que lesdits bouchons viennent respectivement en prise à travers les autres orifices. Autrement dit, on applique les demi-secondes plaques respectivement de chaque côté de la fente médiane contre la seconde plaque, les bouchons venant alors en prise à travers les autres orifices des demi-secondes plaques. De la sorte, on augmente la résistance à l'écartement des bouteilles lorsqu'elles sont suspendues aux premières plaques.
Avantageusement, on fournit un premier flan longitudinal sensiblement rectangulaire présentant deux bords transversaux opposés et deux lignes de pliage distales s’étendant respectivement parallèlement à distance desdits deux bords opposés en définissant deux volets opposés, et on plie ledit premier flan en deux selon une ligne de pliage transversale médiane, tandis qu’on replie lesdits deux volets à l’opposé l’un de l’autre pour fournir lesdites deux plaques.
Ainsi, des lignes de pliage médiane et distales sont parallèles entre elles et en outre, les deux lignes de pliage distales sont symétriques l'une de l'autre par rapport à la ligne de pliage médiane. De la sorte, on vient plier le flan longitudinal en W pour former les deux plaques.
Au surplus, on ménage avantageusement dans ledit premier flan, deux lumières oblongues sensiblement parallèles et symétriques l’une de l’autre par rapport à ladite ligne de pliage médiane pour former ladite poignée. De la sorte, lorsque le premier flan est plié en deux, les deux lumières oblongues viennent en vis-à-vis l'une de l'autre et permettent de former la poignée.
En outre, on fournit avantageusement un second flan comprenant un panneau sensiblement rectangulaire présentant un évidement oblong médian longitudinal et une pluralité de perçages divisés en deux alignements de perçages sensiblement parallèles et symétriques l’un de l’autre par rapport audit évidement oblong pour fournir ladite seconde plaque. Autrement dit, l'évidement oblong médian longitudinal du second flan correspond à la fente médiane de la seconde plaque, tandis que les deux alignements de perçages correspondent aux deux alignements d'orifices de cette même seconde plaque.
Selon une variante de réalisation de l'invention particulièrement avantageuse, ledit second flan comprend en outre deux demi-panneaux montés articulés à l’opposé l’un de l’autre sur ledit panneau, et chacun desdits panneaux présentant un autre alignement d’autres perçages. De la sorte, on réalise les deux demi-secondes plaques attenantes aux panneaux. Elles peuvent alors être installées en venant les rabattre à 180°. On observera qu'un sensible désalignement des autres perçages par rapport auxdits perçages, permet un meilleur coincement des bouchons et partant, une meilleure solidarisation entre les panneaux et les bouchons.
Selon un autre mode particulier de réalisation de l'invention, on applique un joint d’adhésif entre les bouteilles desdites deux rangées de bouteilles. On applique ce joint adhésif dans les zones de contact entre les bouteilles. Et on l'applique en particulier dans la partie basse des bouteilles. De la sorte, on diminue les degrés de liberté des bouteilles les unes par rapport aux autres.
Aussi, il est proposé selon l'invention et selon un autre objet, un ensemble de bouteilles conditionnées conformément au procédé décrit ci-dessus.
Autrement dit, la présente invention concerne également un ensemble de bouteilles conditionnées, comprenant : deux rangées de bouteilles, les bouteilles de l’une desdites rangées étant respectivement en contact avec les bouteilles de l’autre desdites deux rangées, chacune des bouteilles comprenant un col surmonté d’un bouchon, et un collet s’étendant entre ledit bouchon et ledit col ; deux premières plaques de carton adossées l’une à l’autre et présentant, deux extrémités reliées ensemble et à l’opposé, deux volets repliés à l’opposées l’un de l’autre en formant deux bords d’arrêt opposés, lesdites deux plaques de carton étant engagées entre les cols desdites deux rangées de bouteilles de manière à ce que lesdits bords d’arrêt soient portés respectivement sous les collets des bouteilles de chacune desdites rangées, tandis que lesdits volets forment respectivement un angle aigu avec lesdites deux plaques et que lesdites deux extrémités reliées ensemble s’étendent librement au-dessus des bouchons desdites bouteilles ; une seconde plaque de carton présentant une fente médiane et une pluralité d’orifices divisés en deux alignements d’orifices sensiblement parallèles et symétriques l’un de l’autre par rapport à ladite fente médiane, ladite seconde plaque étant appliquée sur lesdites deux rangées de bouteilles de manière à ce que lesdites deux extrémités reliées ensemble soient étendues à travers ladite fente médiane pour former une poignée, et que lesdits bouchons soient respectivement en prise à travers les orifices de ladite pluralité d’orifices.
D’autres particularités et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après de modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
est une vue schématique de dessus d’un premier élément permettant la mise en œuvre du procédé selon l’invention ;
est une vue schématique de dessus d’un second élément permettant la mise en œuvre du procédé selon l’invention ;
est une vue schématique en perspective d’une pluralité de contenants apte à être traitée selon le procédé conforme à l’invention ;
est une vue schématique partielle de côté montrant la coopération de l’objet de la avec celui de la selon une première étape de construction ;
est une vue schématique partielle de face de l’objet de la ;
est une vue schématique partielle de côté montrant la coopération de l’objet de la avec celui des et selon une deuxième étape de construction;
est une vue schématique partielle de face de l’objet de la ;
est une vue schématique en perspective de l’objet de la ; et,
est un logigramme des étapes du procédé selon l’invention.
La montre de dessus, un premier flan rectangulaire 10 réalisé dans un matériau carton. Le matériau est par exemple du carton ondulé double face. Il présente deux bords transversaux opposés 12, 14 et deux bords longitudinaux 16, 18 également opposés et s'étendant selon une direction perpendiculaire aux bords transversaux 12, 14. Le flan rectangulaire 10 présente par exemple une longueur comprise entre 300 mm et 320 mm et une largeur comprise entre 180 mm et 200 mm.
Aussi, le premier flan rectangulaire présente une ligne de pliage transversale médiane 20, divisant le premier flan 10 en deux parties identiques. Au surplus, il présente deux lignes de pliage distales 22, 24 situées respectivement à équidistance des deux bords transversaux opposés 12, 14. Les deux lignes de pliage distales 22, 24 sont également situées à équidistance de la ligne de pliage médiane 20. Et elles définissent deux volets opposés 25, 27.
Par exemple, les deux lignes de pliage distales 22, 24 s'étendent à une distance comprise entre 40 mm et 30 mm des bords transversaux opposés 12, 14.
En outre, le premier flan rectangulaire 10 présente deux lumières oblongues 26, 28 symétriques l'une de l'autre par rapport à la ligne de pliage transversale médiane 20. Elles s'étendent selon une direction sensiblement parallèle à la ligne de pliage transversale 20.
Comme on l'expliquera plus en détail ci-après, le premier flan rectangulaire 10 est adapté à être plié en deux selon la ligne de pliage 20 pour former deux plaques 30, 32 adossées l'une à l'autre et reliées ensemble par leurs extrémités au niveau de la ligne de pliage médiane 20. Au surplus, les deux volets opposés 25, 27 sont adaptés à être repliés à l'opposé l'un de l'autre respectivement vers les deux plaques 30, 32.
On se référera maintenant à la montrant un second flan sensiblement rectangulaire 34. Il est avantageusement réalisé dans le même matériau carton que le premier flan rectangulaire 10. Un seul type de matériau est ainsi nécessaire pour mettre en œuvre le procédé selon l’invention.
Le second flan rectangulaire 34 comprend un panneau central 36 également rectangulaire présentant deux grands côtés 38, 40 et deux demi-panneaux 42, 44 respectivement montés articulés le long des lignes de pliage correspondant aux deux côtés 38, 40. Les deux demi-panneaux 42, 44 présentent une largeur inférieure à la demie largeur du panneau central 36.
Le panneau central 36 présente un évidement oblong médian longitudinal 46 de largeur sensiblement constante, par exemple 15 mm. Et de part et d'autre de l'évidement oblong 46, le panneau central 36 présente deux premiers alignements 48, 50, respectivement de trois premiers perçages 52, 54, 56 et de trois deuxièmes perçages 58, 60, 62. Les perçages ont par exemple un diamètre compris entre 15 mm et 20 mm.
Les deux alignements 48, 50 s'étendent à équidistance de l'évidement oblong médian 46. Et de plus, chacun des trois premiers perçages 52, 54, 56 sont respectivement symétriques des trois deuxièmes perçages 58, 60, 62 par rapport à l'évidement oblong médian 46.
De surcroît, les trois premiers perçages 52, 54, 56 sont espacés les uns des autres, de centre à centre, d'une même distance comprise par exemple, entre 80 mm et 90 mm. De la même façon, les trois premiers perçages 52, 54, 56 sont respectivement espacés de leurs symétriques 58, 60, 62, par rapport à l'évidement oblong médian 46, de ladite même distance.
En outre, les deux demi-panneaux 42, 44 présentent deux seconds alignements 64, 66 respectivement de troisièmes perçages 68, 70, 72 et de quatrièmes perçages 74, 76, 78. Les deux seconds alignements 64, 66 sont respectivement symétriques des deux premiers alignements 48, 50 par rapport aux deux côtés 38, 40 du panneau central 36.
Autrement dit, chacun des perçages des troisièmes perçages 68, 70, 72 et quatrièmes perçages 74, 76, 78 est respectivement symétrique de chacun des premiers 52, 54, 56 et deuxièmes 58, 60, 62 perçages par rapport aux deux côtés 38, 40 respectivement.
Les troisièmes perçages 68, 70, 72 et quatrièmes perçages 74, 76, 78 présentent un même diamètre que les premiers 52, 54, 56 et les deuxièmes 58, 60, 62 perçages.
De la sorte, et comme on l'expliquera ci-après, lorsque les deux demi-panneaux 42, 44, formant des demi-secondes plaques, sont repliés respectivement contre le panneau central 36, les troisièmes perçages 68, 70, 72 coïncident avec les premiers perçages 52, 54, 56, tandis que les quatrièmes perçages 74, 76, 78 coïncident avec les deuxièmes perçages 58, 60, 62.
On se référera à présent sur la montrant en perspective, deux rangées 80, 82 de trois bouteilles identiques 84 en appui sur une surface plane 86. Chacune des bouteilles 84 comprend un corps 88 prolongé au sommet par un col 90. Au surplus, les bouteilles 84 sont bouchées par l'intermédiaire d'un bouchon 92 vissé sur la bouteille 84. Et entre le col 90 et le bouchon 92, s'étend un collet 94. On observera que le diamètre externe du bouchon 92 est sensiblement identique au diamètre des perçages précités et pratiqués dans le second flan 34.
Les bouteilles 84 sont toutes identiques et sont en contact les unes avec les autres, tant dans la direction des deux rangées 80, 82 que deux à deux dans une direction perpendiculaire.
Les bouteilles 84 présentent un diamètre voisin de 86 mm. Partant, les bouchons 92 sont espacés les uns des autres, de centre à centre, selon la direction des deux rangées 80, 82, et dans une direction perpendiculaire, d'une distance voisine de 86 mm. Bien évidemment, cette distance résulte directement du diamètre maximal des bouteilles.
Ainsi, dans une première étape de positionnement 96 du procédé selon l’invention, repérée dans le logigramme de la , on forme avec les six bouteilles 84, deux rangées 80, 82 respectivement en contact les unes avec les autres comme illustré sur la .
Ensuite, dans une première étape de montage 98, on vient engager les deux plaques 30, 32 du premier flan rectangulaire 10, adossées l'une à l'autre entre les deux rangées 80, 82 de trois bouteilles. Et comme illustré sur la où l'on retrouve les deux premières bouteilles 84 des deux rangées 80, 82 vues selon la flèche IV, tandis qu'on engage les deux plaques 30, 32 entre les bouchons 92 et les cols 90 des bouteilles 84, on maintient les deux volets 25, 27 pliés en angle aigu respectivement avec les deux plaques 30, 32. Et on les maintient, jusqu'à ce qu'ils prennent appui contre les cols 90 de chacune des rangées 80, 82 de bouteilles 84, et que les deux bords transversaux opposés 12, 14 viennent s'engager sous les collets 94. Les deux bords transversaux opposés 12, 14 forment alors des bords d’arrêt.
Sur la les deux volets 25, 27 forment par exemple un angle aigu respectivement avec les deux plaques 30, 32 inférieur à 45°.
On observera que les deux volets 25, 27 demeurent en appui contre les deux cols opposées 90, car malgré leur pliage initial contre leurs plaques respectives 30, 32, le carton offre une résilience qui tend à un retour partiel des volets 25, 27 vers leur position d’origine.
On observera sur la , laquelle est par exemple une vue en coupe s’étendant entre les deux plaques 30, 32, que le bord transversal 12 du volet 25 s’étend sous les collets 94 des trois bouteilles 84 de la rangée 80. Ici, la plaque 30 et le volet 25 sont transparents pour bien comprendre leur position vis-à-vis des collets 94.
On retrouve également l’évidement oblong 26 du premier flan 10. Bien évidemment, de la même façon, le bord transversal 14 s’étend sous les collets 94 des trois bouteilles de l’autre rangée 82.
Ensuite, dans une autre étape de montage ultérieur 100, on fournit une seconde plaque formée à partir du second flan 34.
Selon un premier mode de montage, on vient appliquer le second flan 34 sur les deux rangées 80, 82 de bouteilles 84, de manière à ce que, tout d'abord, les deux plaques adossées 30, 32 viennent s'engager à travers l'évidement oblong médian longitudinal 46 qui forme une fente médiane. Puis on ajuste le panneau central 36, de façon à ce que les trois premiers perçages 52, 54, 56 et les trois deuxièmes perçages 58, 60, 62, formant des orifices, viennent coiffer respectivement les deux fois trois bouchons 92.
Aussi, on exerce une pression sur le panneau central 36 de manière à ce que les bouchons 92 viennent s'étendre en saillie du panneau central 36.
Puis on vient rabattre ensuite les deux demi-panneaux 42, 44 contre le panneau central 36 de manière à ce qu'à leur tour, les troisièmes perçages 68, 70, 72 et quatrièmes perçages 74, 76, 78 viennent coiffer les six bouchons 92 respectivement. Puis on applique une nouvelle pression sur les deux demi-panneaux 42, 44 pour qu'ils viennent en applique contre le panneau central 36 comme l'illustre la .
On retrouve sur cette au surplus des éléments représentés sur la , les bouchons 92 respectivement engagés à travers les six premiers et deuxièmes perçages 52, 54, 56 ; 58, 60, 62 pratiqués dans le panneau central 36 , et à travers les six troisièmes 68, 70, 72 et quatrièmes perçages 74, 76, 78 et deux demi-panneaux 42, 44. Les perçages ne sont pas référencés sur cette pour des raisons de clarté. On pourra néanmoins se référer également à la pour une parfaite compréhension.
Selon un second mode de montage, à partir du second flan 34, on rabat tout d'abord les deux demi-panneaux 42, 44 contre le panneau central 36 de manière à ce que les troisièmes perçages 68, 70, 72 et quatrièmes perçages 74, 76, 78, coïncident avec les trois premiers perçages 52, 54, 56 et les trois deuxièmes perçages 58, 60, 62.
On observera que l'évidement oblong médian longitudinal 46 n'est pas obstrué par les demi-panneaux 42, 44.
Partant, l'ensemble formant seconde plaque est alors appliqué sur les deux rangées 80, 82 de bouteilles 84. Tout comme pour le premier mode de montage, les deux plaques adossées 30, 32 viennent s'engager à travers l'évidement oblong médian longitudinal 46 et les six bouchons 84 viennent alors s'engager à travers les six fois deux perçages appariés.
On obtient de la même façon, la combinaison des deux plaques 30, 32 adossées l’une à l’autre et prolongées par leur volet en retour 25, 27 qui s'étendent sous les collets 94, lesquelles plaques 30, 32 s'étendent à travers la seconde plaque formée par le panneau central 36. Les bouchons 94 viennent s'étendre en prise à travers les évidements formés par les six évidements des deux fois six perçages 52, 54, 56 ; 58, 60, 62 et 68, 70, 72 et 74, 76, 78.
On retrouve sur la , vu en coupe entre les deux plaques 30, 32, en surplus des éléments représentés sur la , les bouchons 94 en prise à travers le panneau central 36 et l'un 42 des deux demi-panneaux 42, 44.
Ainsi, au vu des et , on comprend que les bouchons 92 des bouteilles 84 sont tous maintenus à distance les uns des autres selon des directions parallèles au plan défini par le panneau central 36, tandis que les bouteilles 84 sont respectivement en contact les unes avec les autres.
La montre alors en perspective un ensemble de bouteilles 84 conditionnées conformément au procédé selon l'invention.
Ainsi, on retrouve les deux plaques adossées l’une à l’autre 30, 32 s’étendant en saillie du panneau central 36 et entre les deux demi-panneaux 42, 44 formant ensemble la seconde plaque. Les deux plaques 30, 32 s’étendent selon un plan moyen sensiblement confondu avec le plan défini par les zones de contact entre les deux rangées 80, 82 de bouteilles 84.
En outre, les deux lumières oblongues 26, 28 des deux plaques 30, 32 en vis-à-vis forment alors une poignée 102.
On retrouve également les deux volets 25, 27 en appui sur les collets 90 des deux rangées 80, 82 de bouteilles 84, en prise sous les collets masqués sur la par le panneau central 36.
En se référant parallèlement à la on comprend alors que, lorsque les deux rangées 80, 82 de trois bouteilles 84 sont suspendues par la poignée 102, les bouteilles 84 exercent, par l’intermédiaire de leur collet 94, un effort de compression sur les volets 25, 27, tandis que les deux plaques 30, 32 coulissent sensiblement à travers l’évidement oblong médian longitudinal 46, formant la fente médiane.
Cet effort de compression exercé sur les volets 25, 27, par l’intermédiaire des deux bords transversaux opposés 12, 14 respectivement, tend à les entraîner en pivotement par rapport aux deux plaques 30, 32 en tendant à les en écarter.
En revanche, les deux rangées 80, 82 de bouteilles sont maintenues à distance l’une de l’autre par l’intermédiaire de la seconde plaque formée par le panneau central 36 et les deux demi-panneaux 42, 44.
De la sorte, les deux volets 25, 27 demeurent en compression et conservent l’angle aigu qu’il forme respectivement avec les deux plaques 30, 32.
On observera que le matériau carton des volets 25, 27 et de l’ensemble des secondes plaques 30, 32 est suffisamment rigide en compression pour que les deux volets 25, 27 précisément, ne flambent pas selon une direction coupant perpendiculairement leurs bords transversaux opposés 12, 14 et leurs deux lignes de pliage distales 22, 24 respectivement.
On observera que les deux volets 25, 27 tendent à venir en appui contre les cols 90 des rangées 80, 82 de bouteilles 84, y compris lorsque les rangées de bouteilles ne sont plus suspendues, et même après une période de pliage à 180°, par exemple lorsque les deux plaques 30, 32 sont engagées à force entre les deux rangées 80, 82 sous les cols 90. Cette caractéristique est liée à la résilience du carton après qu’il a été plié.
Et en conséquence, dès que l’on saisit les deux rangées 80, 82 de bouteilles 84 par la poignée 102, les deux volets 25, 27 tendent à s’écarter l’un de l’autre de manière à ce que les deux bords transversaux opposés 12, 14 viennent en prise sous les collets 94.

Claims (10)

  1. Procédé de conditionnement de bouteilles, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes :
    - on fournit une pluralité de bouteilles (84), chacune des bouteilles comprenant un col (90) surmonté d’un bouchon (92), et un collet (94) s’étendant entre ledit bouchon et ledit col ;
    - on fournit deux premières plaques de carton (30, 32) adossées l’une à l’autre et présentant, deux extrémités reliées ensemble et à l’opposé, deux volets (25, 27) repliés à l’opposées l’un de l’autre en formant deux bords d’arrêt opposés (12, 14);
    - on forme avec les bouteilles de ladite pluralité de bouteilles deux rangées (80, 82), les bouteilles (84) de l’une desdites rangées (80) étant respectivement en contact avec les bouteilles de l’autre (82) desdites rangées ;
    - on engage lesdites deux plaques de carton (30, 32) entre les cols (90) desdites deux rangées (80, 82) de bouteilles de manière à porter lesdits bords d’arrêt (12, 14) respectivement sous les collets (94) des bouteilles de chacune desdites rangées, tandis que lesdits volets (25, 27) forment respectivement un angle aigu avec lesdites deux plaques (30, 32) et que lesdites deux extrémités reliées ensemble s’étendent librement au-dessus des bouchons (92) desdites bouteilles ;
    - on fournit une seconde plaque de carton (36, 42, 44) présentant une fente médiane (46) et une pluralité d’orifices (52-62) divisés en deux alignements (48, 50) d’orifices sensiblement parallèles et symétriques l’un de l’autre par rapport à ladite fente médiane (46) ; et,
    - on applique ladite seconde plaque (36, 42, 44) sur lesdites deux rangées (80, 82) de bouteilles de manière à ce que lesdites deux extrémités reliées ensemble s’étendent à travers ladite fente médiane pour pouvoir former une poignée (104), et que lesdits bouchons (92) viennent respectivement en prise à travers les orifices de ladite pluralité d’orifices.
  2. Procédé de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pluralité de bouteilles (84) comprend 2N bouteilles, N étant supérieur ou égal à 2 et inférieur ou égal à 5.
  3. Procédé de conditionnement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chacun des orifices de l’un desdits alignements (48) d’orifices est symétrique d’un des orifices de l’autre (50) desdits alignements par rapport à ladite fente médiane.
  4. Procédé de conditionnement selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu’on fournit en outre deux demi-secondes plaques (44, 44) présentant chacune un autres alignement (64, 66) d’autres orifices, et en ce qu’on applique lesdites demi-secondes plaques (42, 44) contre ladite seconde plaque (36), de manière à ce que lesdits bouchons (92) viennent respectivement en prise à travers les autres orifices.
  5. Procédé de conditionnement selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que qu’on fournit un premier flan longitudinal (10) sensiblement rectangulaire présentant deux bords transversaux opposés (12, 14) et deux lignes de pliage distales (22, 24) s’étendant respectivement parallèlement à distance desdits deux bords opposés en définissant deux volets opposés (25, 27), et en ce qu’on plie ledit premier flan en deux selon une ligne de pliage transversale médiane (20), tandis qu’on replie lesdits deux volets (25, 27) à l’opposé l’un de l’autre pour fournir lesdites deux plaques.
  6. Procédé de conditionnement selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’on ménage dans ledit premier flan (10) deux lumières oblongues (26, 28) sensiblement parallèles et symétriques l’une de l’autre par rapport à ladite ligne de pliage médiane (20) pour former ladite poignée (104).
  7. Procédé de conditionnement selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’on fournit un second flan (34) comprenant un panneau (36) sensiblement rectangulaire présentant un évidement oblong médian longitudinal (46) et une pluralité de perçages (52-62) divisés en deux alignements (48, 40) de perçages sensiblement parallèles et symétriques l’un de l’autre par rapport audit évidement oblong (46) pour fournir ladite seconde plaque.
  8. Procédé de conditionnement selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit second flan (34) comprend en outre deux demi-panneaux (42, 44) montés articulés à l’opposé l’un de l’autre sur ledit panneau (36), chacun desdits demi-panneaux présentant un autre alignement d’autres perçages.
  9. Procédé de conditionnement selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu’on applique un joint d’adhésif entre les bouteilles (84) desdites deux rangées (80, 82) de bouteilles.
  10. Ensemble de bouteilles conditionnées conformément au procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9.
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