FR3129612A1 - Tete de distribution d’un produit fluide et flacon de produit fluide associe - Google Patents

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Emir EZZINA
Richard Bloc
Thomas Pruvost
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Silgan Dispensing Systems Le Treport SAS
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Silgan Dispensing Systems Le Treport SAS
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

Tête de distribution (2) d’un produit fluide comprenant : - un poussoir (5) actionnable manuellement relativement à un insert, - une buse (10) de distribution élastique. Lors du déplacement du poussoir (5), la buse (10) passe d’une position fermée à une position ouverte par déformation de la buse (10) sous l’effet d’un relâchement d’une contrainte exercée par le poussoir (5). Le poussoir (5) comprend une butée (54) et l’insert (6) est muni de deux pattes (60) déformables qui provoquent un effort sur le poussoir (5) de sorte que l’insert (6) exerce sur la buse (10) une contrainte de sens opposé à une contrainte exercée par la butée (54) sur la buse (10), chaque patte (60) s’étendant depuis un corps (6a) de l’insert (6) et présentant une extrémité distale (60a) du corps, lesdites extrémités étant surmontées et reliées entre elles par un élément de liaison 70. Figure pour l’abrégé : Figure 4a

Description

TETE DE DISTRIBUTION D’UN PRODUIT FLUIDE ET FLACON DE PRODUIT FLUIDE ASSOCIE
Domaine technique de l’invention
L’invention concerne une tête de distribution pour produit fluide. L’invention concerne en outre un flacon de produit fluide équipé d’une telle tête de distribution.
Dans le cadre de l’invention, le produit fluide peut être tout produit cosmétique, notamment toute lotion pharmaceutique ou tout autre produit.
Arrière-plan technique
Les flacons de produit fluide comprennent classiquement un réservoir pour le produit fluide surmonté dans sa partie supérieure d’un col rigide délimitant une ouverture dans laquelle est inséré le système de distribution du produit fluide.
Le système de distribution comprend une pompe qui peut être actionnée par un utilisateur au moyen d’un poussoir. Lorsque l’utilisateur exerce une pression sur le poussoir, une dose du produit est distribuée par un orifice de distribution d’une buse ménagée dans ledit poussoir.
Classiquement, l’orifice de distribution est ouvert en permanence. Le produit resté dans un canal de communication entre le poussoir et la pompe entre deux utilisations, c’est-à-dire lorsque la pompe est au repos, est donc en contact avec l’environnement extérieur avant même qu’il ne soit distribué. Il peut donc se dessécher ou être contaminé par des agents microbiens.
Plus récemment, on a proposé des buses comprenant, en tant qu’orifice de distribution du produit, une fente dont l’ouverture dépend de la pression exercée par le produit sortant de la pompe.
Dans une telle configuration, la fente ne peut pas être parfaitement étanche car il ne serait pas possible, lors de la première utilisation, de pouvoir amorcer la pompe et expulser l’air contenu dans la pompe et le ciel du réservoir. En effet, en présence d’air, l’augmentation de la pression de l’air consécutive à l’actionnement de la pompe est trop faible pour ouvrir la fente de sorte que l’air ne pourrait jamais être en mesure de s’échapper et la pompe d’être amorcée. En raison de cette étanchéité, volontairement imparfaite, une telle configuration retarde le dessèchement mais ne le supprime pas en totalité.
On a également proposé des buses dont l’ouverture est commandée mécaniquement lors de l’actionnement. De telles buses sont, par exemple, munie d’un mécanisme de biellette comprenant un pointeau configuré pour obstruer l’orifice de distribution du produit lorsque le dispositif est au repos et pour effectuer un mouvement de retrait lors de l’actionnement du poussoir, autorisant ainsi la distribution du fluide à travers l’orifice. Cependant, ce type de buses est de conception plus complexe avec un nombre important de composants et donc plus coûteux. De plus, cela limite fortement les possibilités de design pour le poussoir.
L’invention permet de surmonter les inconvénients précités et fournit une tête de distribution du produit fluide dans laquelle l’ouverture de la buse ne dépend pas de la pression exercée par le produit venant de la pompe et du réservoir, dont la conception est simple, requiert un nombre limité de composants et qui est peu coûteuse. L’invention propose à cet égard une tête de distribution d’un produit fluide, comprenant :
  • un poussoir actionnable manuellement, ledit poussoir étant configuré pour se déplacer entre une position haute et une position basse relativement à un insert,
  • une buse de distribution du produit faite d’un matériau en matière élastique.
La tête de distribution est configurée pour que, lors du déplacement du poussoir entre la position haute et la position basse relativement à l’insert, la buse passe d’une position fermée dans laquelle ladite buse est étanche à une position ouverte autorisant la distribution dudit produit par déformation de ladite buse sous l’effet d’un relâchement d’une contrainte exercée par le poussoir.
Ainsi, l’ouverture de la buse de l’invention ne dépend pas de la pression exercée par le produit à distribuer mais d’un relâchement d’une contrainte exercée par le poussoir lors du déplacement dudit poussoir entre la position haute et la position basse. La buse peut donc être fermée de manière complètement étanche ceci y compris sans nuire à l’amorçage. De plus, la buse peut rester fermée de manière complètement étanche, notamment entre deux utilisations du dispositif, puisque la matière élastique dont elle est faite lui permet de reprendre sa configuration initiale, c’est-à-dire de repos, après que le produit a été distribué. L’intérieur de ladite buse, de même que le produit contenu dans le flacon sont ainsi préservés de la contamination. En outre, la buse selon l’invention est de fabrication simple puisque son ouverture est « activée » par un simple relâchement d’une contrainte exercée par le poussoir.
L’insert est configuré pour exercer une contrainte de direction opposée à la contrainte exercée par le poussoir pour maintenir la buse fermée au repos. Le poussoir comprend une butée et l’insert est muni d’au moins deux pattes déformables qui provoquent un effort sur le poussoir de sorte que l’insert exerce sur la buse une contrainte de sens opposé à une contrainte exercée par la butée sur la buse. Ainsi, en position de repos, l’insert repousse le poussoir en position haute grâce à l’effort exercé par ses pattes déformable. Le poussoir exerce par sa butée une contrainte sur la buse et l’insert, de son côté exerce sur la buse une contrainte de sens opposé. Sous l’effet de ces deux contraintes de sens opposés, la buse est forcée dans sa position fermée. Par cette conception, la fermeture de la buse est réalisée de façon fiable, ce qui prévient la contamination et le dessèchement du produit à l’intérieur de la buse de même que du produit contenu dans le flacon, après une distribution de produit.
Toujours selon l’invention, chaque patte s’étend depuis un corps de l’insert et présente une extrémité distale du corps, lesdites extrémités distales étant surmontées et reliées entre elles par un élément de liaison. Les pattes étant destinées à se déformer, l’élément de liaison en reliant leurs extrémités distales, permet de rigidifier l’ensemble de deux pattes en maintenant constante la distance entre les deux extrémités distales et d’assurer ainsi une déformation contrôlée de chaque patte. Ceci a pour effet un déplacement mieux contrôlé du poussoir relativement à l’insert lorsqu’il passe de la position haute PHà la position basse PB, une diminution du frottement entre les pièces et finalement une diminution de l’effort d’actionnement par l’utilisateur.
Selon un mode de l’invention, lesdites pattes sont aptes à se déformer lorsqu’une pression est exercée sur le poussoir, la butée cessant d’exercer sur la buse la contrainte de sens opposé à la contrainte exercée par l’insert, lors de l’actionnement du poussoir. Ainsi, la buse n’est plus forcée dans sa position fermée lorsque le poussoir est actionné.
Selon un mode de l’invention, l’élément de liaison est en appui sur le poussoir. L’élément de liaison réalise un unique appui sur le poussoir, et non une pluralité de contacts par lesdites au moins deux pattes. Alors que lesdites au moins deux pattes souples en appui sur le poussoir sont susceptibles de glisser et de générer ainsi un frottement qui augmenterait la force d’actionnement du poussoir, l’élément de liaison réalise un appui stable et ne glisse pas lors de son appui sur le poussoir.
La conception de la buse de l’invention est donc simple et ses possibilités de design sont donc variées avec un coût limité.
De plus, le produit fluide étant plus particulièrement une lotion, il est souhaitable qu’elle soit distribuée avant d’être comprimée et/ou mise sous pression. En effet, la lotion peut présenter une formule fragile qui pourrait, lorsque celle-ci est mise sous pression, se dégrader. La buse selon l’invention permet de protéger la lotion, quelle que soit sa formule, puisque l’ouverture de ladite buse est commandée mécaniquement, elle n’entraîne pas de mise sous pression.
Selon différentes caractéristiques de l’invention qui pourront être prises ensemble ou séparément :
  • la tête est configurée pour que, en position basse, le poussoir active la pompe;
  • la buse comprend une fente,
  • la buse est faite d’un matériau élastique,
  • la buse comprend une partie de distribution munie de ladite fente et d’un conduit débouchant sur la fente, ladite fente est configurée pour se déformer, pour permettre le passage de la buse de la position fermée à la position ouverte,
  • la tête de distribution est configurée pour que ladite buse soit soumise à des efforts de sens opposés impliquant le poussoir de sorte à maintenir la fente fermée par pincement,
  • la buse comprend un voile souple,
  • ledit voile souple comprend la fente,
  • un poussoir actionnable manuellement, ledit poussoir étant configuré pour se déplacer entre une position haute et une position basse relativement à un insert,
  • la buse passe d’une position fermée à une position ouverte sous l’effet d’un relâchement d’une contrainte exercée par le poussoir,
  • ladite tête de distribution comprend en outre un insert configuré pour exercer une contrainte de direction opposée à la contrainte exercée par le poussoir pour maintenir la buse fermée au repos,
  • ledit poussoir comprend une butée et ledit insert est muni d’au moins deux pattes déformables, lesdites au moins deux pattes provoquant un effort sur le poussoir de sorte que l’insert exerce sur la buse une contrainte de sens opposé à une contrainte exercée par la butée sur l’insert,
  • ladite butée a la forme d’une langue,
  • chaque patte s’étend depuis un corps de l’insert et présente une extrémité distale, lesdites extrémités distales étant surmontées et reliées entre elles par un élément de liaison,
  • le poussoir comprend une butée, l’insert étant muni d’au moins deux pattes déformables, les deux pattes provoquant un effort sur le poussoir de sorte que l’insert exerce sur la buse une contrainte de sens opposé à une contrainte exercée par la butée sur la buse,
  • les pattes sont aptes à se déformer lorsqu’une pression est exercée sur ledit poussoir, la butée cessant d’exercer sur la buse la contrainte de sens opposé à la contrainte exercée par l’insert, lors de l’actionnement du poussoir,
  • l’insert est muni d’au moins une patte arrière et au moins une patte avant, plus éloignée de la buse que la patte avant,
  • la patte avant a une longueur au repos plus grande que la patte arrière,
  • la patte avant a une constante de raideur plus grande que la patte arrière,
  • l’insert est muni de deux pattes avant et de deux pattes arrière,
  • les deux pattes avant sont disposées symétriquement par rapport à un plan et les deux pattes arrière sont disposées symétriquement par rapport à un plan,
  • la tête de distribution comprend en outre une pompe de distribution munie d’un ressort, ledit ressort présentant une constante de raideur sélectionnée de sorte que lors de l’actionnement du poussoir, une force exercée par les pattes est inférieure à une force exercée par le ressort,
  • la fente s’étend selon une direction sensiblement transversale à une direction de déplacement du poussoir,
  • ladite fente passe par un plan, dit plan de la fente, la direction des contraintes exercées par ladite butée et lesdites pattes étant orthogonale au plan de la fente.
  • les pattes sont aptes à se déformer lorsqu’une pression est exercée sur le poussoir, la butée cessant d’exercer sur la buse la contrainte de sens opposé à la contrainte exercée par l’insert, lors de l’actionnement du poussoir,
  • l’élément de liaison est en appui sur le poussoir,
  • le contact entre l’élément de liaison et le poussoir est un contact statique
  • l’élément de liaison est en appui sur une face interne d’une paroi supérieure du poussoir, les pattes exerçant une contrainte sur le poussoir,
  • le contact entre l’élément de liaison et la face interne de la paroi supérieur du poussoir est un contact statique,
  • l’élément de liaison vient de matière avec les pattes,
  • l’élément de liaison comprend à son extrémité supérieure une surface plane,
  • l’élément de liaison forme un anneau ou une portion d’anneau s’étendant autour d’un axe sur une plage angulaire supérieure à 30°,
  • l’élément de liaison forme un anneau ou une portion d’anneau s’étendant autour d’un axe sur une plage angulaire supérieure à 180°,
  • l’élément de liaison forme un anneau ou une portion d’anneau s’étendant autour d’un axe sur une plage angulaire de 270°,
  • l’élément de liaison forme un anneau complet,
  • l’élément de liaison est un disque,
  • l’ensemble constitué des pattes et de l’élément de liaison présente un plan de symétrie,
  • les pattes sont incluses dans un cylindre et présentent chacune une courbure tangente au cylindre,
  • l’élément de liaison est inclus dans ledit cylindre,
  • les pattes sont raccordées à un épaulement périphérique de l’insert,
  • l’insert et le poussoir comprennent des moyens de guidage du déplacement du poussoir par rapport à l’insert,
  • l’insert et le poussoir comprennent des moyens de guidage de la déformation des pattes,
  • l’élément de liaison et le poussoir comprennent des moyens de guidage de la déformation des pattes,
  • la surface supérieure de la butée s’étend radialement en saillie du corps du poussoir et axialement en direction de la buse,
  • l’angle que forme la surface supérieure de la butée avec une surface extérieure de la buse est compris entre 2° et 6° en position haute PHdu poussoir,
  • le poussoir comprend une butée angulaire empêchant un basculement de l’insert,
  • la buse comprend une fente, ladite fente étant configurée pour se déformer pour permettre le passage de la buse de la position fermée à la position ouverte,
  • la buse est soumise à des efforts de sens opposé impliquant le poussoir de sorte à maintenir la fente fermée par pincement.
  • La tête de distribution comprend une pompe de distribution munie d’un ressort, le ressort présentant une constante de raideur sélectionnée de sorte que lors de l’actionnement du poussoir, une force exercée par les pattes est inférieure à une force exercée par le ressort,
  • la fente s’étend selon une direction sensiblement transversale à une direction de déplacement du poussoir, ladite fente passant par un plan dit plan de la fente, la direction des contraintes exercées par ladite butée et lesdites pattes étant orthogonale au plan de la fente,
  • flacon de distribution d’un produit fluide comprenant un réservoir dans lequel un produit est destiné à être conditionné et un col équipé d’une tête de distribution.
L’invention concerne en outre un flacon de distribution d’un produit fluide comprenant un réservoir dans lequel un produit est destiné à être conditionné et un col équipé d’une tête de distribution telle que décrite précédemment.
Brève description des figures
D’autres objets et caractéristiques de l’invention apparaîtront plus clairement dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles :
La illustre une vue en coupe diamétrale de la tête de distribution selon l’invention, le poussoir étant en position haute ;
La illustre une vue en coupe diamétrale de la tête de distribution selon l’invention, le poussoir étant en position basse ;
La illustre un agrandissement de la au niveau de la buse ;
La illustre un agrandissement de la au niveau du contact de la buse avec le poussoir ;
La illustre une vue de face de la buse ;
La illustre une vue en coupe longitudinale de la buse ;
La illustre une vue en perspective de l’insert ;
La illustre schématiquement l’élément de liaison vue de dessus ;
La illustre une vue arrière de l’insert ;
La illustre une vue de face du poussoir ;
La illustre une vue en coupe du poussoir ; et
La illustre une vue en perspective du poussoir.

Claims (19)

  1. Tête de distribution (2) d’un produit fluide comprenant :
    - un poussoir (5) actionnable manuellement, ledit poussoir (5) étant configuré pour se déplacer entre une position haute (PH) et une position basse (PB) relativement à un insert (6),
    - une buse (10) de distribution du produit faite d’un matériau en matière élastique,
    ladite tête de distribution (2) étant configurée pour que, lors du déplacement du poussoir (5) de la position haute (PH) à la position basse (PB), la buse (10) passe d’une position fermée dans laquelle ladite buse (10) est étanche à une position ouverte autorisant la distribution dudit produit par déformation de ladite buse (10) sous l’effet d’un relâchement d’une contrainte exercée par le poussoir (5),
    ledit insert (6) étant configuré pour exercer une contrainte de direction opposée à la contrainte exercée par le poussoir (5) pour maintenir la buse fermée au repos,
    ledit poussoir (5) comprenant une butée (54) et ledit insert (6) étant muni d’au moins deux pattes (60) déformables, lesdites au moins deux pattes (60) provoquant un effort sur le poussoir (5) de sorte que l’insert (6) exerce sur la buse (10) une contrainte de sens opposé à une contrainte exercée par la butée (54) sur la buse (10),
    chaque patte (60) s’étendant depuis un corps (6a) de l’insert (6) et présentant une extrémité distale (60a) du corps (6a), lesdites extrémités distales étant surmontées et reliées entre elles par un élément de liaison (70).
  2. Tête de distribution (2) selon la revendication précédente, dans laquelle les pattes (60) sont aptes à se déformer lorsqu’une pression est exercée sur ledit poussoir (5), ladite butée (54) cessant d’exercer sur la buse (10) la contrainte de sens opposé à la contrainte exercée par l’insert (6), lors de l’actionnement du poussoir (5).
  3. Tête de distribution (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle lesdites au moins deux pattes (60) comprennent au moins une patte arrière (601) et au moins une patte avant (602) plus proche de la buse (10) que ladite au moins une patte arrière (601), ladite au moins une patte avant (602) ayant une longueur au repos plus grande que ladite au moins une patte arrière (601).
  4. Tête de distribution (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle lesdites au moins deux pattes (60) comprennent au moins une patte arrière (601) et au moins une patte avant (602) plus proche de la buse (10) que ladite au moins une patte arrière (601), ladite au moins une patte avant (602) ayant une constante de raideur plus grande que ladite au moins une patte arrière (601).
  5. Tête de distribution (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle l’élément de liaison (70) vient de matière avec lesdites au moins deux pattes (60).
  6. Tête de distribution (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit élément de liaison (70) est en appui sur le poussoir (5).
  7. Tête de distribution (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’élément de liaison (70) forme un anneau ou une portion d’anneau s’étendant autour d’un axe (X) sur une plage angulaire supérieure à 30°.
  8. Tête de distribution (2) selon l’une des revendications 1 à 5, dans laquelle l’élément de liaison (70) est un disque.
  9. Tête de distribution (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle l’ensemble constitué desdites au moins deux pattes (60) et de l’élément de liaison (70) présente un plan de symétrie (P).
  10. Tête de distribution (2) selon la revendication précédente dans laquelle lesdites au moins deux pattes (60) sont incluses dans un cylindre (71).
  11. Tête de distribution (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle lesdites au moins deux pattes (60) sont raccordées à un épaulement périphérique (6b) dudit insert (6).
  12. Tête de distribution (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle l’insert (6) et le poussoir (5) comprennent des moyens de guidage (57,58) du déplacement du poussoir (5) par rapport à l’insert (6).
  13. Tête de distribution (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle l’insert (6) et le poussoir (5) comprennent des moyens de guidage (52,62,72) de la déformation des pattes (60).
  14. Tête de distribution (2) selon la revendication précédente dans laquelle ledit élément de liaison (70) comprend des moyens de guidage (72) de la déformation des pattes (60).
  15. Tête de distribution (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la surface supérieure (54a) de la butée (54) s’étend radialement en saillie du corps (50) du poussoir (5) et axialement en direction de la buse (10).
  16. Tête de distribution (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle le poussoir (5) comprend une butée angulaire (53) empêchant un basculement de l’insert (6) éloignant la buse (10) du poussoir (5).
  17. Tête de distribution (2) selon l’une des revendications précédentes dans laquelle ladite buse (10) comprend une fente (17), ladite fente (17) étant configurée pour se déformer pour permettre le passage de la buse (10) de la position fermée à la position ouverte, ladite tête de distribution (2) étant configurée pour que ladite buse (10) soit soumise à des efforts de sens opposé impliquant le poussoir (17) de sorte à maintenir la fente (17) fermée par pincement.
  18. Tête de distribution (2) selon la revendication précédente, dans laquelle la fente (17) s’étend selon une direction sensiblement transversale à une direction de déplacement du poussoir (5), ladite fente (17) passant par un plan dit plan de la fente, la direction des contraintes exercées par ladite butée (54) et lesdites pattes (60) étant orthogonale au plan de la fente (17).
  19. Flacon de distribution d’un produit fluide comprenant un réservoir dans lequel un produit est destiné à être conditionné et un col équipé d’une tête de distribution (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 18.
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