FR3127967A1 - Spacer rod intended to be positioned between two formwork panels and method of mounting such a spacer rod - Google Patents

Spacer rod intended to be positioned between two formwork panels and method of mounting such a spacer rod Download PDF

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Abstract

Une tige d’entretoise (1) destinée à être positionnée entre une banche de coffrage arrière (B1) et une banche de coffrage avant (B2), la tige d’entretoise (1) étant destinée pour être introduite au moins dans un orifice de passage arrière (O1) de la banche de coffrage arrière (B1), l’orifice de passage arrière (O1) ayant un diamètre de passage arrière (D1), la tige d’entretoise (1) comportant un corps (10), un organe de protection (2, 2’), monté extérieurement sur le corps (10), comportant une enveloppe (20) réalisée dans un matériau flexible de manière à être extensible radialement par rapport audit axe entre une position resserrée définissant un diamètre resserré, inférieur au diamètre de passage arrière (D1), et une position déployée (Pb) définissant un diamètre déployé (Db), supérieur au diamètre de passage arrière (D1). Figure de l’abrégé : Figure 5A spacer rod (1) intended to be positioned between a rear formwork formwork (B1) and a front formwork formwork form (B2), the spacer rod (1) being intended to be introduced at least into a rear passage (O1) of the rear formwork panel (B1), the rear passage hole (O1) having a rear passage diameter (D1), the spacer rod (1) comprising a body (10), a protection member (2, 2'), mounted externally on the body (10), comprising an envelope (20) made of a flexible material so as to be radially extensible with respect to said axis between a constricted position defining a constricted diameter, smaller to the rear passage diameter (D1), and a deployed position (Pb) defining an deployed diameter (Db), greater than the rear passage diameter (D1). Figure of the abstract: Figure 5

Description

Tige d’entretoise destinée à être positionnée entre deux banches de coffrage et procédé de montage d’une telle tige d’entretoiseSpacer rod intended to be positioned between two formwork panels and method of mounting such a spacer rod

La présente invention concerne le domaine des coffrages de construction, et plus particulièrement les banches de coffrage.The present invention relates to the field of construction formwork, and more particularly to formwork panels.

Comme illustré à la , afin de former un mur en béton, également appelé « voile en béton », il est connu de former un coffrage avec des banches de coffrage B1, B2. De manière connue, une banche de coffrage B1, B2 comprend une face coffrante F1, F2 destinée à venir en contact avec le béton.As shown in , in order to form a concrete wall, also called a "concrete veil", it is known to form a formwork with formwork panels B1, B2. In known manner, a formwork B1, B2 comprises a formwork face F1, F2 intended to come into contact with the concrete.

En référence à la , pour obtenir un mur en béton d’épaisseur désirée, il est nécessaire de régler précisément l’écartement entre les faces coffrantes F1, F2. A cet effet, il est connu de placer des cônes d’écartement 102 entre lesdites faces coffrantes F1, F2. Chaque cône d’écartement 102 possède une longueur correspondant à l’épaisseur du mur en béton à réaliser. Autrement dit, il est nécessaire de disposer de cônes d’écartement 102 de différentes longueurs afin de former des murs d’épaisseurs différentes.With reference to the , to obtain a concrete wall of the desired thickness, it is necessary to precisely adjust the spacing between the formwork faces F1, F2. To this end, it is known to place spacer cones 102 between said formwork faces F1, F2. Each spacing cone 102 has a length corresponding to the thickness of the concrete wall to be produced. In other words, it is necessary to have spacing cones 102 of different lengths in order to form walls of different thicknesses.

De manière connue, en référence à la , chaque face coffrante F1, F2 d’une banche de coffrage B1, B2 comporte une pluralité d'orifices O1, O2 la traversant transversalement dans chacun desquels une entretoise 101 peut être guidée de manière à relier solidairement les banches de coffrage B1, B2. Lors d’une opération de coffrage, l’entretoise 101 pénètre l’orifice traversant O1 de la première banche B1, puis le cône d’écartement 102 et l’orifice traversant O2 de la deuxième banche B2. De manière connue, chaque entretoise 101 est serrée à ses extrémités de manière à contraindre les faces coffrantes F1, F2 contre les extrémités du cône d’écartement 102 dans lequel est introduit l’entretoise 101. Suite au serrage, la cavité intérieure 102c du cône d’écartement 102 est fermée de manière étanche à ses extrémités par les faces coffrantes F1, F2.As is known, with reference to the , each formwork face F1, F2 of a formwork form B1, B2 comprises a plurality of orifices O1, O2 crossing it transversely in each of which a spacer 101 can be guided so as to integrally connect the formwork formwork B1, B2. During a formwork operation, the spacer 101 penetrates the through hole O1 of the first form B1, then the spacer cone 102 and the through hole O2 of the second form B2. In known manner, each spacer 101 is clamped at its ends so as to constrain the shuttering faces F1, F2 against the ends of the spacer cone 102 into which the spacer 101 is inserted. Following tightening, the inner cavity 102c of the cone spacer 102 is sealed at its ends by the shuttering faces F1, F2.

En référence à la , lorsque du béton à l'état pâteux est introduit dans le coffrage (coulage du béton), celui-ci remplit le coffrage à l’exception des cavités intérieures 102c des cônes d’écartement 102 qui sont fermées de manière étanche.With reference to the , when concrete in the pasty state is introduced into the formwork (pouring of the concrete), the latter fills the formwork with the exception of the interior cavities 102c of the spacer cones 102 which are sealed.

Après séchage et durcissement du béton, un opérateur peut desserrer les tiges d’entretoise 101 afin de les retirer. Une tige d’entretoise 101 peut être aisément retirée étant donné qu’elle s’étend dans la cavité intérieure 102c d’un cône d’écartement 102 et n’est pas en contact avec le béton. Les banches de coffrage B1, B2 sont ensuite retirées pour dévoiler le mur.After the concrete has dried and hardened, an operator can loosen the spacer rods 101 in order to remove them. A spacer rod 101 can be easily removed since it extends into the interior cavity 102c of a spacer cone 102 and is not in contact with the concrete. Formwork panels B1, B2 are then removed to reveal the wall.

Comme illustré à la , chaque cône d’écartement 102 doit être ensuite retiré du mur en béton M. Bien que la forme conique du cône d’écartement 102 facilite son retrait, un opérateur doit généralement forcer pour pouvoir le retirer. A cet effet, il utilise des pinces ou autres outils mécaniques, ce qui induit une pénibilité chez les opérateurs. De plus, lors du retrait, l’opérateur est susceptible d’endommager le mur en béton M, ce qui présente un inconvénient important. Enfin, lors du retrait du cône d’écartement 102, sa surface extérieure frotte contre le mur en béton M, ce qui augmente son usure et réduit sa durée de vie. Aussi, il est nécessaire de remplacer régulièrement les cônes d’écartement 102, ce qui induit un coût supplémentaire et un gâchis environnemental.As shown in , each spacer cone 102 must then be removed from the concrete wall M. Although the conical shape of the spacer cone 102 facilitates its removal, an operator must generally force to be able to remove it. For this purpose, he uses pliers or other mechanical tools, which induces hardship for the operators. In addition, during removal, the operator is likely to damage the concrete wall M, which has a significant drawback. Finally, when removing the spacer cone 102, its outer surface rubs against the concrete wall M, which increases its wear and reduces its life. Also, it is necessary to regularly replace the spacer cones 102, which leads to an additional cost and an environmental mess.

L’invention vise ainsi à éliminer au moins certains de ces inconvénients en proposant un nouveau type de tige d’entretoise.The invention thus aims to eliminate at least some of these drawbacks by proposing a new type of spacer rod.

PRESENTATION DE L’INVENTIONPRESENTATION OF THE INVENTION

L’invention concerne une tige d’entretoise destinée à être positionnée entre une banche de coffrage arrière et une banche de coffrage avant positionnées en vis-à-vis pour le coffrage d’un mur, la tige d’entretoise étant destinée à être introduite au moins dans un orifice de passage arrière de la banche de coffrage arrière, l’orifice de passage arrière ayant un diamètre de passage arrière, la tige d’entretoise comportant :

  • un corps, s’étendant longitudinalement selon un axe, comprenant une extrémité arrière et une extrémité avant,
  • un organe de protection, monté extérieurement sur le corps, comportant une enveloppe, s’étendant longitudinalement selon l’axe, définissant une extrémité arrière destinée à venir en contact avec une face coffrante arrière de la banche de coffrage arrière et une extrémité avant destinée à venir en contact avec une face coffrante avant de la banche de coffrage avant, l’enveloppe étant réalisée dans un matériau flexible de manière à être extensible radialement par rapport audit axe entre une position resserrée définissant un diamètre resserré, inférieur au diamètre de passage arrière, et une position déployée définissant un diamètre déployé, supérieur au diamètre de passage arrière.
The invention relates to a spacer rod intended to be positioned between a rear formwork formwork and a front formwork formwork positioned opposite each other for the formwork of a wall, the spacer rod being intended to be introduced at least in a rear passage orifice of the rear formwork panel, the rear passage orifice having a rear passage diameter, the spacer rod comprising:
  • a body, extending longitudinally along an axis, comprising a rear end and a front end,
  • a protection member, mounted externally on the body, comprising an envelope, extending longitudinally along the axis, defining a rear end intended to come into contact with a rear formwork face of the rear formwork panel and a front end intended to come into contact with a front formwork face of the front formwork panel, the casing being made of a flexible material so as to be radially extensible with respect to said axis between a constricted position defining a constricted diameter, smaller than the rear passage diameter, and a deployed position defining a deployed diameter, greater than the rear passage diameter.

Grâce à l’invention, il n’est plus nécessaire d’utiliser un cône d’écartement comme dans l’art antérieur qui doit être positionné préalablement au montage d’une tige d’entretoise. Selon l’invention, la tige d’entretoise remplit avantageusement la fonction du cône d’écartement en permettant d’obturer l’orifice de passage arrière par lequel est introduit la tige d’entretoise.Thanks to the invention, it is no longer necessary to use a spacer cone as in the prior art which must be positioned prior to mounting a spacer rod. According to the invention, the spacer rod advantageously fulfills the function of the spacer cone by making it possible to close the rear passage orifice through which the spacer rod is introduced.

Selon un aspect, l’écart entre le diamètre resserré et le diamètre déployé est supérieur à 20mm, de préférence, à 40mm. De manière préférée, l’écart entre le diamètre resserré et le diamètre déployé est supérieur à 30mm, de préférence, à 54mm.According to one aspect, the gap between the constricted diameter and the deployed diameter is greater than 20mm, preferably 40mm. Preferably, the difference between the narrowed diameter and the extended diameter is greater than 30mm, preferably 54mm.

Ainsi, une faible augmentation du diamètre permet de réaliser une obturation optimale. La tige d’entretoise peut ainsi avantageusement demeurer compacte.Thus, a small increase in the diameter makes it possible to achieve an optimal obturation. The spacer rod can thus advantageously remain compact.

Selon un aspect préféré, le matériau flexible comporte un élastomère, de préférence, du polyuréthane. Un tel matériau permet de se déformer de manière pratique afin de modifier la dimension de son diamètre. En outre, un tel matériau est aisément démoulable suite à son contact avec du béton, ce qui est avantageux dans le cas d’un coffrage. De manière préférée, l’enveloppe est formée entièrement en matériau flexible.According to a preferred aspect, the flexible material comprises an elastomer, preferably polyurethane. Such a material allows it to be deformed in a convenient way in order to change the dimension of its diameter. In addition, such a material is easily demolded following its contact with concrete, which is advantageous in the case of formwork. Preferably, the envelope is formed entirely of flexible material.

De préférence encore, l’enveloppe est monobloc, ce qui simplifie sa fabrication par comparaison à une enveloppe en plusieurs parties. En outre, une enveloppe monobloc permet de mieux maîtriser la longueur longitudinale de l’enveloppe, c’est-à-dire, l’épaisseur du mur à coffrer.Preferably again, the envelope is in one piece, which simplifies its manufacture compared to an envelope in several parts. In addition, a one-piece envelope allows better control of the longitudinal length of the envelope, i.e. the thickness of the wall to be formed.

De manière préférée, l’enveloppe comportant une portion arrière et une portion avant, la portion arrière comporte une paroi d’épaisseur plus faible que celle de la portion avant. De préférence, l’enveloppe possède une paroi dont l’épaisseur est décroissante longitudinalement vers l’avant, de préférence, sur au moins 50% de sa longueur. Une épaisseur variable permet d’augmenter la raideur à l’avant, ce qui facilite l’introduction de la tige d’entretoise dans l’orifice de passage. A l’inverse, une épaisseur faible à l’arrière permet de faciliter la déformation de l’enveloppe pour augmenter son diamètre et permettre une obturation optimale de l’orifice de passage arrière. Une telle caractéristique permet de favoriser une déformation conique de l’enveloppe en position déployée, ce qui facilite le démoulage. De manière préférée, l’organe de protection possède une forme conique.Preferably, the envelope comprising a rear portion and a front portion, the rear portion comprises a wall of thinner thickness than that of the front portion. Preferably, the casing has a wall whose thickness decreases longitudinally towards the front, preferably over at least 50% of its length. A variable thickness makes it possible to increase the stiffness at the front, which facilitates the introduction of the spacer rod into the passage hole. Conversely, a low thickness at the rear makes it easier to deform the casing to increase its diameter and allow optimal sealing of the rear passage opening. Such a characteristic makes it possible to promote a conical deformation of the envelope in the deployed position, which facilitates demoulding. Preferably, the protective member has a conical shape.

De préférence, l’enveloppe comportant une portion arrière et une portion avant, la portion arrière comporte une cavité intérieure dont la section est plus grande que la section de la cavité intérieure de la portion avant. Ainsi, la raideur est plus importante à l’avant. De plus, une forme tronconique est plus simple à introduire dans un orifice de passage.Preferably, the envelope comprising a rear portion and a front portion, the rear portion comprises an interior cavity whose section is larger than the section of the interior cavity of the front portion. Thus, the stiffness is greater at the front. In addition, a frustoconical shape is easier to introduce into a passage orifice.

Selon un aspect préféré, l’organe de protection est solidaire en translation du corps. Ainsi, la tige d’entretoise est unitaire et peut être manipulée de manière pratique. Cela est avantageux pour retirer la tige d’entretoise.According to a preferred aspect, the protection member is integral in translation with the body. Thus, the spacer rod is unitary and can be handled conveniently. This is advantageous for removing the spacer rod.

L’invention concerne également un ensemble d’une tige d’entretoise, telle que présentée précédemment, et de moyens de déploiement de l’enveloppe en position déployée. De tels moyens permettent avantageusement d’activer l’enveloppe pour assurer l’obturation de l’orifice de passage. De manière avantageuse, les moyens de déploiement sont activés depuis la banche de coffrage arrière à l’extérieur du coffrage, ce qui facilite le montage d’un coffrage.The invention also relates to a set of a spacer rod, as presented previously, and means for deploying the casing in the deployed position. Such means advantageously make it possible to activate the casing to ensure the sealing of the passage orifice. Advantageously, the deployment means are activated from the rear formwork panel outside the formwork, which facilitates the assembly of a formwork.

De préférence, les moyens de déploiement de l’enveloppe comprennent un organe de déformation configuré pour s’étendre dans la cavité intérieure de l’organe de protection. De manière préférée, l’organe de déformation est guidé en translation sur le corps. De manière préférée, l’organe de déformation est configuré pour exercer un effort axial sur l’enveloppe.Preferably, the envelope deployment means comprise a deformation member configured to extend into the interior cavity of the protection member. Preferably, the deformation member is guided in translation on the body. Preferably, the deformation member is configured to exert an axial force on the casing.

De préférence, les moyens de déploiement de l’enveloppe comprennent un organe à expansion radiale configuré pour exercer un effort radial sur l’enveloppe. De manière préférée, l’organe à expansion radiale est mécanique.Preferably, the envelope deployment means comprise a radial expansion member configured to exert a radial force on the envelope. Preferably, the radial expansion member is mechanical.

Selon un aspect de l’invention, l’enveloppe comporte une portion arrière et une portion avant, la portion arrière comporte une paroi d’épaisseur plus épaisseur que celle de la portion avant de manière à permettre la déformation de la portion avant par la portion arrière.According to one aspect of the invention, the casing comprises a rear portion and a front portion, the rear portion comprises a thicker wall thickness than that of the front portion so as to allow the deformation of the front portion by the portion back.

L’invention concerne en outre un ensemble comprenant une banche de coffrage arrière, une banche de coffrage avant positionnée en vis-à-vis pour le coffrage d’un mur, et une tige d’entretoise, telle que présentée précédemment, s’étendant axialement dans un orifice de passage arrière de la banche de coffrage arrière, l’orifice de passage arrière ayant un diamètre de passage arrière, l’enveloppe de la tige d’entretoise étant extensible radialement par rapport audit axe entre une position resserrée définissant un diamètre resserré, inférieur au diamètre de passage arrière, et une position déployée définissant un diamètre déployé, supérieur au diamètre de passage arrière.The invention further relates to an assembly comprising a rear formwork formwork, a front formwork formwork positioned opposite each other for the formwork of a wall, and a spacer rod, as presented previously, extending axially in a rear passage orifice of the rear formwork panel, the rear passage orifice having a rear passage diameter, the casing of the spacer rod being extendable radially with respect to said axis between a constricted position defining a diameter constricted, smaller than the rear passage diameter, and a deployed position defining a deployed diameter, greater than the rear passage diameter.

L’invention concerne aussi un procédé de montage d’une tige d’entretoise, telle que présentée précédemment, comprenant des étapes consistant à :

  • Positionner la tige d’entretoise entre une banche de coffrage arrière et une banche de coffrage avant positionnée en vis-à-vis par insertion de la tige d’entretoise dans un orifice de passage arrière de la banche de coffrage arrière, l’orifice de passage arrière ayant un diamètre de passage arrière, l’enveloppe de l’organe de protection étant en position resserrée,
  • Déployer l’enveloppe de l’organe de protection en position déployée, l’enveloppe ayant un diamètre déployé supérieur au diamètre de passage arrière de manière à obturer l’orifice de passage arrière.
The invention also relates to a method for mounting a spacer rod, as presented above, comprising steps consisting of:
  • Position the spacer rod between a rear formwork formwork and a front formwork formwork positioned opposite each other by inserting the spacer rod into a rear passage hole of the rear formwork formwork, the rear passage having a rear passage diameter, the casing of the protective member being in the constricted position,
  • Deploy the casing of the protection member in the deployed position, the casing having a deployed diameter greater than the rear passage diameter so as to close the rear passage orifice.

PRESENTATION DES FIGURESPRESENTATION OF FIGURES

L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple, et se référant aux figures suivantes, données à titre d’exemples non limitatifs, dans lesquelles des références identiques sont données à des objets semblables.The invention will be better understood on reading the following description, given by way of example, and referring to the following figures, given by way of non-limiting examples, in which identical references are given to similar objects. .

La est une représentation schématique de côté de deux banches de coffrage reliées par des entretoises selon l’art antérieur.There is a side schematic representation of two formwork panels connected by spacers according to the prior art.

La est une représentation schématique en coupe latérale de la liaison des deux banches de coffrage selon l’art antérieur.There is a schematic representation in side section of the connection of the two formwork panels according to the prior art.

La est une représentation schématique de la après coulage du béton dans le coffrage.There is a schematic representation of the after pouring the concrete into the formwork.

La est une représentation schématique de la au cours du retrait d’un cône d’écartement.There is a schematic representation of the during the removal of a spacer cone.

La est une représentation schématique de côté de deux banches de coffrage reliées par des entretoises selon l’invention.There is a side schematic representation of two formwork panels connected by spacers according to the invention.

La est une représentation schématique en coupe latérale de la liaison des deux banches de coffrage par une entretoise selon l’invention, l’entretoise étant en position resserrée.There is a schematic representation in lateral section of the connection of the two formwork panels by a spacer according to the invention, the spacer being in the tightened position.

La est une représentation schématique en coupe latérale, l’entretoise de la étant en position déployée.There is a schematic representation in side section, the strut of the being in the deployed position.

Les figures 6A-6F représentent différentes étapes pour le montage d’une entretoise selon l’invention entre deux banches de coffrage.Figures 6A-6F show different steps for mounting a spacer according to the invention between two formwork panels.

La représente une étape d’insertion.There represents an insertion step.

La représente une étape de déploiement.There represents a deployment step.

La représente une étape de serrage.There represents a tightening step.

La représente une étape de coulage du béton.There represents a concrete pouring step.

La représente une étape de resserrement.There represents a tightening step.

La représente une étape de retrait.There represents a withdrawal step.

La est une représentation schématique en coupe latérale de la liaison des deux banches de coffrage par une autre forme de réalisation d’entretoise selon l’invention, l’entretoise étant en position resserrée.There is a schematic representation in lateral section of the connection of the two formwork panels by another embodiment of the spacer according to the invention, the spacer being in the tightened position.

La est une représentation schématique en coupe latérale de l’entretoise de la en position déployée.There is a schematic representation in side section of the strut of the in the deployed position.

La est une première forme de réalisation des moyens de déploiement.There is a first embodiment of the deployment means.

La est une deuxième forme de réalisation des moyens de déploiement.There is a second embodiment of the deployment means.

La est une troisième forme de réalisation des moyens de déploiement.There is a third embodiment of the deployment means.

La est une représentation schématique en perspective d’une variante de la première forme de réalisation des moyens de déploiement.There is a perspective schematic representation of a variation of the first embodiment of the deployment means.

La est une représentation schématique en coupe de la .There is a cross-sectional schematic representation of the .

La est une représentation schématique en coupe d’une forme de réalisation avec deux orifices de passage de taille identique.There is a schematic sectional representation of an embodiment with two equally sized through holes.

La est une représentation schématique en perspective d’une autre variante de la première forme de réalisation des moyens de déploiement en position resserrée.There is a schematic representation in perspective of another variant of the first embodiment of the deployment means in the constricted position.

La est une représentation schématique en perspective de la en position déployée.There is a perspective schematic representation of the in the deployed position.

La est une représentation schématique en coupe de la .There is a cross-sectional schematic representation of the .

La est une représentation schématique en coupe de la .There is a cross-sectional schematic representation of the .

Il faut noter que les figures exposent l’invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l’invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l’invention le cas échéant.It should be noted that the figures expose the invention in detail to implement the invention, said figures can of course be used to better define the invention if necessary.

Claims (12)

Tige d’entretoise (1) destinée à être positionnée entre une banche de coffrage arrière (B1) et une banche de coffrage avant (B2) positionnées en vis-à-vis pour le coffrage d’un mur (M), la tige d’entretoise (1) étant destinée à être introduite au moins dans un orifice de passage arrière (O1) de la banche de coffrage arrière (B1), l’orifice de passage arrière (O1) ayant un diamètre de passage arrière (D1), la tige d’entretoise (1) comportant :
  • un corps (10), s’étendant longitudinalement selon un axe (X), comprenant une extrémité arrière (11) et une extrémité avant (12),
  • un organe de protection (2, 2’), monté extérieurement sur le corps (10), comportant une enveloppe (20), s’étendant longitudinalement selon l’axe (X), définissant une extrémité arrière (21) destinée à venir en contact avec une face coffrante arrière (F1) de la banche de coffrage arrière (B1) et une extrémité avant (22) destinée à venir en contact avec une face coffrante avant (F2) de la banche de coffrage avant (B2), l’enveloppe (20) étant réalisée dans un matériau flexible de manière à être extensible radialement par rapport audit axe entre une position resserrée (Pa) définissant un diamètre resserré (Da), inférieur au diamètre de passage arrière (D1), et une position déployée (Pb) définissant un diamètre déployé (Db), supérieur au diamètre de passage arrière (D1).
Spacer rod (1) intended to be positioned between a rear formwork panel (B1) and a front formwork panel (B2) positioned opposite each other for the formwork of a wall (M), the rod the spacer (1) being intended to be introduced at least into a rear passage orifice (O1) of the rear formwork panel (B1), the rear passage orifice (O1) having a rear passage diameter (D1), the spacer rod (1) comprising:
  • a body (10), extending longitudinally along an axis (X), comprising a rear end (11) and a front end (12),
  • a protection member (2, 2'), mounted externally on the body (10), comprising an envelope (20), extending longitudinally along the axis (X), defining a rear end (21) intended to come into contact with a rear formwork face (F1) of the rear formwork form (B1) and a front end (22) intended to come into contact with a front formwork face (F2) of the front formwork form (B2), the casing (20) being made of a flexible material so as to be radially extensible with respect to said axis between a constricted position (Pa) defining a constricted diameter (Da), smaller than the rear passage diameter (D1), and an extended position ( Pb) defining an extended diameter (Db), greater than the rear passage diameter (D1).
Tige d’entretoise (1) selon la revendication 1, dans laquelle l’écart entre le diamètre resserré (Da) et le diamètre déployé (Db) est supérieur à 20mm, de préférence, 40mm.Spacer rod (1) according to Claim 1, in which the difference between the constricted diameter (Da) and the extended diameter (Db) is greater than 20mm, preferably 40mm. Tige d’entretoise (1) selon l’une des revendications 1 à 2, dans laquelle le matériau flexible comporte un élastomère, de préférence, du polyuréthane.Spacer rod (1) according to one of Claims 1 to 2, in which the flexible material comprises an elastomer, preferably polyurethane. Tige d’entretoise (1) selon l’une des revendications 1 à 3, dans laquelle, l’enveloppe (20) comportant une portion arrière (201) et une portion avant (202), la portion arrière (201) comporte une paroi d’épaisseur plus faible que celle de la portion avant (202).Spacer rod (1) according to one of Claims 1 to 3, in which, the casing (20) comprising a rear portion (201) and a front portion (202), the rear portion (201) comprises a wall thinner than that of the front portion (202). Tige d’entretoise (1) selon l’une des revendications 1 à 4, dans laquelle, l’enveloppe (20) possède une paroi dont l’épaisseur est décroissante longitudinalement vers l’avant, de préférence, sur au moins 50% de sa longueur.Spacer rod (1) according to one of Claims 1 to 4, in which the casing (20) has a wall whose thickness decreases longitudinally towards the front, preferably over at least 50% of its length. Tige d’entretoise (1) selon l’une des revendications 1 à 5, dans laquelle, l’organe de protection (2, 2’) est solidaire en translation du corps (10).Spacer rod (1) according to one of Claims 1 to 5, in which the protection member (2, 2') is integral in translation with the body (10). Tige d’entretoise (1) selon l’une des revendications 1 à 6, dans laquelle, l’organe de protection (2’) possède une forme conique.Spacer rod (1) according to one of Claims 1 to 6, in which the protective member (2') has a conical shape. Ensemble d’une tige d’entretoise (1) selon l’une des revendications 1 à 7 et de moyens de déploiement de l’enveloppe (20) en position déployée (Pb).Set of a spacer rod (1) according to one of claims 1 to 7 and means for deploying the casing (20) in the deployed position (Pb). Ensemble selon la revendication 8, dans lequel les moyens de déploiement de l’enveloppe (20) comprennent un organe de déformation (5) configuré pour s’étendre dans une cavité intérieure de l’organe de protection (2).Assembly according to Claim 8, in which the means for deploying the envelope (20) comprises a deformation member (5) configured to extend into an interior cavity of the protection member (2). Ensemble selon la revendication 9, dans lequel l’organe de déformation (5) est guidé en translation sur le corps (10).Assembly according to Claim 9, in which the deformation member (5) is guided in translation on the body (10). Ensemble comprenant une banche de coffrage arrière (B1), une banche de coffrage avant (B2) positionnée en vis-à-vis pour le coffrage d’un mur (M), et une tige d’entretoise (1), selon l’une des revendications 1 à 7, s’étendant axialement dans un orifice de passage arrière (O1) de la banche de coffrage arrière (B1), l’orifice de passage arrière (O1) ayant un diamètre de passage arrière (D1), l’enveloppe (20) de la tige d’entretoise (1) étant extensible radialement par rapport audit axe entre une position resserrée (Pa) définissant un diamètre resserré (Da), inférieur au diamètre de passage arrière (D1), et une position déployée (Pb) définissant un diamètre déployé (Db), supérieur au diamètre de passage arrière (D1).Assembly comprising a rear formwork panel (B1), a front formwork panel (B2) positioned opposite each other for the formwork of a wall (M), and a spacer rod (1), according to one of claims 1 to 7, extending axially into a rear passage opening (O1) of the rear formwork panel (B1), the rear passage opening (O1) having a rear passage diameter (D1), l envelope (20) of the spacer rod (1) being radially extensible with respect to said axis between a constricted position (Pa) defining a constricted diameter (Da), smaller than the rear passage diameter (D1), and an extended position (Pb) defining an extended diameter (Db), greater than the rear passage diameter (D1). Procédé de montage d’une tige d’entretoise (1) selon l’une des revendications 1 à 7 comprenant des étapes consistant à :
  • Positionner (E1) la tige d’entretoise (1) entre une banche de coffrage arrière (B1) et une banche de coffrage avant (B2) positionnée en vis-à-vis par insertion de la tige d’entretoise (1) dans un orifice de passage arrière (O1) de la banche de coffrage arrière (B1), l’orifice de passage arrière (O1) ayant un diamètre de passage arrière (D1), l’enveloppe (20) de l’organe de protection (2, 2’) étant en position resserrée (Pa),
  • Déployer (E3) l’enveloppe (20) de l’organe de protection (2, 2’) en position déployée (Pb), l’enveloppe (20) ayant un diamètre déployé (Db) supérieur au diamètre de passage arrière (D1) de manière à obturer l’orifice de passage arrière (O1).
Method of mounting a spacer rod (1) according to one of claims 1 to 7 comprising steps consisting of:
  • Position (E1) the spacer rod (1) between a rear formwork panel (B1) and a front formwork panel (B2) positioned opposite each other by inserting the spacer rod (1) into a rear passage orifice (O1) of the rear formwork panel (B1), the rear passage orifice (O1) having a rear passage diameter (D1), the casing (20) of the protective member (2 , 2') being in the retracted position (Pa),
  • Deploy (E3) the casing (20) of the protection member (2, 2') in the deployed position (Pb), the casing (20) having an deployed diameter (Db) greater than the rear passage diameter (D1 ) so as to close off the rear passage orifice (O1).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3437309A (en) * 1966-09-26 1969-04-08 Dusan Tausanovitch Reusable concrete form tie
US3933332A (en) * 1974-01-14 1976-01-20 Tullio E. Lovisa Self-sealing tie assembly for erecting concrete forms
CN107060333B (en) * 2017-06-29 2019-06-04 成都建筑工程集团总公司 Split bolt assembly

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