FR3127560A1 - Heat transfer fluid distribution structure - Google Patents

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FR3127560A1
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cooling plate
heat transfer
transfer fluid
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FR2110060A
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French (fr)
Inventor
Richard Giaccardi
Nicolas BECKER
Vincent LENOTTE
Yannick Papi
Hervé Michel
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Sogefi Air and Cooling SAS
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Sogefi Air and Cooling SAS
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Abstract

Structure de répartition de fluide caloporteur La présente invention a pour objet une structure de répartition (1) de fluide caloporteur entre un conduit de distribution (2) et un orifice de circulation (31) d’une plaque de refroidissement (3), caractérisée en ce que la structure de répartition (1) comprend au moins un orifice de distribution (11) sous la forme d’un trou traversant l’épaisseur de la structure de répartition (1). Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 2The present invention relates to a structure (1) for distributing heat transfer fluid between a distribution duct (2) and a circulation orifice (31) of a cooling plate (3), characterized in that the distribution structure (1) comprises at least one distribution orifice (11) in the form of a hole passing through the thickness of the distribution structure (1). Figure to be published with abstract: Fig. 2

Description

Structure de répartition de fluide caloporteurHeat transfer fluid distribution structure

La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs de distribution de fluide caloporteur pour la régulation thermique de cellules de batterie et plus particulièrement au domaine des mécanismes de répartition de fluide caloporteur entre le dispositif de distribution et une structure de refroidissement de batterie.The present invention relates to the field of heat transfer fluid distribution devices for thermal regulation of battery cells and more particularly to the field of heat transfer fluid distribution mechanisms between the distribution device and a battery cooling structure.

Le refroidissement de batteries fait classiquement intervenir des plaques de refroidissement positionnées en contact contre la surface des batteries destinées à être refroidies. Chacune de ces plaques de refroidissement présente une structure creuse à l’intérieur de laquelle un fluide caloporteur est mis en circulation. Le contact d’une plaque de refroidissement contre la surface d’une batterie permet d’optimiser les échanges thermiques entre les deux surfaces. Le fluide caloporteur en déplacement à l’intérieur d’une plaque de refroidissement permet alors une extraction de la chaleur transférée depuis une batterie vers la plaque de refroidissement. La circulation de fluide caloporteur permet ainsi d’opérer un maintien optimisé des échanges thermiques entre une batterie et la plaque de refroidissement avec une extraction continue de la chaleur.The cooling of batteries conventionally involves cooling plates positioned in contact against the surface of the batteries intended to be cooled. Each of these cooling plates has a hollow structure inside which a heat transfer fluid is circulated. The contact of a cooling plate against the surface of a battery makes it possible to optimize the heat exchanges between the two surfaces. The heat transfer fluid moving inside a cooling plate then allows an extraction of the heat transferred from a battery to the cooling plate. The circulation of heat transfer fluid thus makes it possible to operate an optimized maintenance of the thermal exchanges between a battery and the cooling plate with a continuous extraction of the heat.

A l’intérieur des plaques de refroidissement, le fluide caloporteur opère un déplacement entre deux orifices, d’entrée et de sortie, respectivement disposés selon un alignement au niveau de chaque extrémité des plaques. Le fluide caloporteur se trouve réparti entre différentes plaques de refroidissement disposées parallèlement entre elles par des conduits de distribution qui, d’une part, alimentent les orifices d’entrée de chacune des plaques de refroidissement et, d’autre part, récupèrent le fluide caloporteur au niveau des orifices de sortie de ces plaques. Ces conduits de distribution présentent classiquement une structure rectiligne de section sensiblement circulaire montée sur la plaque de refroidissement au niveau de l’entrée ou de la sortie du fluide caloporteur de la plaque de refroidissement, de façon à alimenter ou extraire le fluide caloporteur distribué à l’intérieur de la plaque de refroidissement.Inside the cooling plates, the heat transfer fluid moves between two orifices, inlet and outlet, respectively arranged in alignment at each end of the plates. The heat transfer fluid is distributed between various cooling plates arranged parallel to each other by distribution ducts which, on the one hand, supply the inlet orifices of each of the cooling plates and, on the other hand, recover the heat transfer fluid at the exit orifices of these plates. These distribution ducts conventionally have a rectilinear structure of substantially circular section mounted on the cooling plate at the level of the inlet or the outlet of the heat transfer fluid from the cooling plate, so as to supply or extract the heat transfer fluid distributed to the cooling plate. inside the cooling plate.

Il convient de relever que les plaques de refroidissement présentent généralement des circuits intérieurs qui répartissent le fluide caloporteur en déplacement de sorte que les échanges thermiques de la plaque de refroidissement avec une batterie juxtaposée soient optimisés. La répartition du fluide caloporteur entre un conduit de distribution monté sur une plaque de refroidissement et les différents circuits intérieurs à la plaque de refroidissement est alors fonction des orifices de circulation propres à chacun des circuits intérieurs. Classiquement, ces orifices de circulation sont réalisés au niveau de la surface de la plaque de refroidissement et présentent des dimensionnements sensiblement identiques. Toutefois, une telle construction des orifices d’admission est susceptible de conduire à une qualité d’alimentation différente tributaire de la position de la plaque de refroidissement le long du conduit de distribution, voire même plus particulièrement de la position de l’orifice propre à un circuit intérieur de la plaque de refroidissement le long du conduit de distribution. En conséquence, la qualité de fonctionnement d’une plaque de refroidissement est susceptible d’être dégradée en fonction de sa position le long du conduit de distribution.It should be noted that the cooling plates generally have internal circuits which distribute the heat transfer fluid on the move so that the heat exchanges of the cooling plate with a juxtaposed battery are optimized. The distribution of the heat transfer fluid between a distribution duct mounted on a cooling plate and the various circuits inside the cooling plate is then a function of the circulation orifices specific to each of the internal circuits. Conventionally, these circulation orifices are made at the surface of the cooling plate and have substantially identical dimensions. However, such a construction of the inlet orifices is likely to lead to a different quality of supply depending on the position of the cooling plate along the distribution duct, or even more particularly on the position of the orifice specific to an internal circuit of the cooling plate along the distribution duct. Consequently, the quality of operation of a cooling plate is likely to be degraded depending on its position along the distribution duct.

La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant une solution autorisant un ajustement de l’alimentation de chacun des circuits intérieurs d’une plaque de refroidissement depuis un conduit de distribution, indépendamment de l’arrangement des orifices portés par la surface de la plaque de refroidissement.The object of the present invention is to overcome these drawbacks by proposing a solution allowing adjustment of the supply to each of the internal circuits of a cooling plate from a distribution duct, independently of the arrangement of the orifices carried by the surface of the cooling plate.

L’invention a ainsi pour objet une structure de répartition de fluide caloporteur entre un conduit de distribution et un orifice de circulation d’une plaque de refroidissement, caractérisée en ce que la structure de répartition comprend au moins un orifice de distribution sous la forme d’un trou traversant l’épaisseur de la structure de répartition.The invention thus relates to a structure for distributing heat transfer fluid between a distribution duct and a circulation orifice of a cooling plate, characterized in that the distribution structure comprises at least one distribution orifice in the form of a hole passing through the thickness of the distribution structure.

L’invention porte également sur un ensemble combinant une structure de répartition selon l’invention et au moins une plaque de refroidissement comprenant au moins un orifice pour la circulation de fluide caloporteur, caractérisée en ce que la structure de répartition présente un arrangement de forme sensiblement complémentaire à l’orifice de circulation de la plaque de refroidissement de façon à recouvrir l’orifice de circulation de la plaque de refroidissement.The invention also relates to an assembly combining a distribution structure according to the invention and at least one cooling plate comprising at least one orifice for the circulation of heat transfer fluid, characterized in that the distribution structure has an arrangement of shape substantially complementary to the circulation hole of the cooling plate so as to cover the circulation hole of the cooling plate.

L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à différents modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemple non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, lesquels :The invention will be better understood, thanks to the description below, which relates to various preferred embodiments, given by way of non-limiting example, and explained with reference to the appended diagrammatic drawings, which:

illustre une représentation schématique selon une vue éclatée d’un exemple de structure de répartition dans un ensemble combinant un conduit de distribution avec une plaque de refroidissement. illustrates a schematic representation according to an exploded view of an example of a distribution structure in an assembly combining a distribution duct with a cooling plate.

illustre une représentation schématique selon une vue en section d’un premier exemple de structure de répartition intégrée dans un ensemble combinant un conduit de distribution monté sur une plaque de refroidissement. illustrates a schematic representation according to a sectional view of a first example of a distribution structure integrated into an assembly combining a distribution duct mounted on a cooling plate.

illustre une représentation schématique selon une vue en section d’un second exemple de structure de répartition intégrée dans un ensemble combinant un conduit de distribution monté sur une plaque de refroidissement. illustrates a schematic representation according to a sectional view of a second example of a distribution structure integrated into an assembly combining a distribution duct mounted on a cooling plate.

L’invention concerne une structure de répartition 1 de fluide caloporteur entre un conduit de distribution 2 et un orifice de circulation 31 d’une plaque de refroidissement 3, caractérisée en ce que la structure de répartition 1 comprend au moins un orifice de distribution 11 sous la forme d’un trou traversant l’épaisseur de la structure de répartition 1.The invention relates to a structure 1 for distributing heat transfer fluid between a distribution duct 2 and a circulation orifice 31 of a cooling plate 3, characterized in that the distribution structure 1 comprises at least one distribution orifice 11 under the shape of a hole passing through the thickness of the distribution structure 1.

Classiquement, un conduit de distribution 2 est monté sur la surface d’une plaque de refroidissement 3 au niveau d’un orifice de circulation 31 par l’intermédiaire d’une jonction étanche, réalisée par une soudure ou faisant intervenir un joint 4 d’étanchéité, par exemple élastique, positionné en compression entre, d’une part, le conduit de distribution 2 du liquide caloporteur et la surface de la plaque de refroidissement 3 ; la compression étant alors assurée et maintenue par un moyen de fixation 5 susceptible d’être arrangé pour coopérer avec la surface de la plaque de refroidissement 3.Conventionally, a distribution duct 2 is mounted on the surface of a cooling plate 3 at the level of a circulation orifice 31 via a sealed junction, produced by welding or involving a joint 4 of sealing, for example elastic, positioned in compression between, on the one hand, the distribution duct 2 of the heat transfer liquid and the surface of the cooling plate 3; the compression then being ensured and maintained by a fixing means 5 capable of being arranged to cooperate with the surface of the cooling plate 3.

La structure de répartition 1 selon l’invention se rapporte ainsi à un élément structurellement indépendant, d’une part, de la plaque de refroidissement 3 et, d’autre part, du conduit de distribution 2. Cette structure de répartition 1 réalise alors un élément perforé et monté sur la plaque de refroidissement 3 de façon à opérer un ajustement de la distribution de fluide caloporteur depuis le conduit de distribution 2 vers l’intérieur de la plaque de refroidissement 3, et notamment vers chacun des circuits intérieurs à la plaque de refroidissement 3.The distribution structure 1 according to the invention thus relates to an element structurally independent, on the one hand, of the cooling plate 3 and, on the other hand, of the distribution duct 2. This distribution structure 1 then achieves a perforated element and mounted on the cooling plate 3 so as to effect an adjustment of the distribution of heat transfer fluid from the distribution duct 2 towards the inside of the cooling plate 3, and in particular towards each of the circuits inside the cooling plate cooling 3.

Selon un exemple préférentiel de construction de la structure de répartition 1, celle-ci présente un arrangement sensiblement aplati. Un tel arrangement aplati permet d’opérer un positionnement de la structure de répartition 1 contre la plaque de refroidissement 3, voire à l’intérieur d’une partie du volume du conduit de distribution 2, sans pour autant réaliser un relief susceptible d’altérer la qualité de l’écoulement de fluide caloporteur à l’intérieur du conduit de distribution 2.According to a preferred example of construction of the distribution structure 1, the latter has a substantially flattened arrangement. Such a flattened arrangement makes it possible to operate a positioning of the distribution structure 1 against the cooling plate 3, or even inside a part of the volume of the distribution duct 2, without however producing a relief likely to alter the quality of the heat transfer fluid flow inside the distribution duct 2.

Selon un exemple se rapportant à une variante de construction de la structure de répartition 1 selon l’invention, la structure de répartition 1 de fluide caloporteur présente un arrangement sensiblement allongé. Un tel arrangement autorise un positionnement entre le conduit de distribution 2 et la plaque de refroidissement 3 qui soit ajusté à l’arrangement classique d’un conduit de distribution 2 monté sur une plaque de refroidissement 3. En effet, généralement, le conduit de distribution 2 et les orifices de circulation 31 d’une plaque de refroidissement 3 présentent des arrangements ou des alignements sensiblement rectilignes. Un tel arrangement est notamment préféré pour faciliter le montage et l’assemblage d’une gamme élargie de combinaisons de plaques de refroidissement 3 et de type de conduits de distribution 2.According to an example relating to a construction variant of the distribution structure 1 according to the invention, the distribution structure 1 of heat transfer fluid has a substantially elongated arrangement. Such an arrangement allows a positioning between the distribution duct 2 and the cooling plate 3 which is adjusted to the conventional arrangement of a distribution duct 2 mounted on a cooling plate 3. Indeed, generally, the distribution duct 2 and the circulation orifices 31 of a cooling plate 3 have substantially rectilinear arrangements or alignments. Such an arrangement is particularly preferred to facilitate the mounting and assembly of a wide range of combinations of cooling plates 3 and type of distribution ducts 2.

Selon un exemple se rapportant à une autre variante de construction de la structure de répartition 1 selon l’invention et susceptible d’être combinée avec la variante de construction précédemment détaillée, la structure de répartition 1 de fluide caloporteur comprend une interface de coopération 12 avec le bord périphérique d’un orifice de circulation 31 d’une plaque de refroidissement 3. Cette coopération entre l’interface 12 de la structure de répartition 1 et la plaque de refroidissement 3 est notamment susceptible d’être réalisée par une complémentarité de forme entre une portion de la structure de répartition 1 et une portion de la surface de la plaque de refroidissement 3 disposée sur la périphérie de l’orifice de circulation 31. Selon un autre exemple de mise en œuvre de cette variante de construction, la coopération entre l’interface 12 de la structure de répartition 1 et la plaque de refroidissement 3 est effectuée par une complémentarité de forme entre le bord périphérique de la structure de répartition 1 et le bord intérieur de l’orifice de circulation 31 de la plaque de refroidissement 3. Une telle complémentarité de forme permet d’opérer un assemblage de la structure de répartition 1 sur la plaque de refroidissement 3 effectué par une intimité de coopération. A titre d’exemple, cette complémentarité de forme fait intervenir un ou plusieurs reliefs ou logements portés par la surface de la plaque de refroidissement 3 ou le bord intérieur de l’orifice de circulation 31 de sorte que ces reliefs ou logements soient de formes complémentaires au bord périphérique de la structure de répartition 1 destinée à être associée à la plaque de refroidissement 3, voire à un orifice de circulation 31 particulier de la plaque 3.According to an example relating to another construction variant of the distribution structure 1 according to the invention and capable of being combined with the previously detailed construction variant, the heat transfer fluid distribution structure 1 comprises a cooperation interface 12 with the peripheral edge of a circulation orifice 31 of a cooling plate 3. This cooperation between the interface 12 of the distribution structure 1 and the cooling plate 3 is in particular likely to be achieved by a complementarity of form between a portion of the distribution structure 1 and a portion of the surface of the cooling plate 3 arranged on the periphery of the circulation orifice 31. According to another example of implementation of this construction variant, the cooperation between the The interface 12 of the distribution structure 1 and the cooling plate 3 is made by a complementarity of shape between the peripheral edge of the distribution structure 1 and the inner edge of the circulation orifice 31 of the cooling plate 3. Such a complementarity of form makes it possible to operate an assembly of the distribution structure 1 on the cooling plate 3 carried out by an intimacy of cooperation. By way of example, this complementarity of shape involves one or more reliefs or housings carried by the surface of the cooling plate 3 or the inner edge of the circulation orifice 31 so that these reliefs or housings are of complementary shapes. at the peripheral edge of the distribution structure 1 intended to be associated with the cooling plate 3, or even with a particular circulation orifice 31 of the plate 3.

Selon un exemple se rapportant à une autre variante de construction de la structure de répartition 1 selon l’invention et susceptible d’être combinée avec la variante de construction précédemment détaillée, la structure de répartition 1 comprend une interface de coopération 13 avec une partie d’un conduit de distribution 2 de fluide caloporteur. Cette interface de coopération 13 entre la structure de répartition 1 et le conduit de distribution 2 est notamment susceptible d’être réalisée par une complémentarité de forme entre une portion de la structure de répartition 1, notamment une portion positionnée sur la périphérie de la structure de répartition 1 et une portion de la partie du conduit de distribution 2 destinée à être positionnée contre ou face à la surface de la plaque de refroidissement 3. Selon un exemple de mise en œuvre de cette variante de construction, cette coopération entre l’interface 13 de la structure de répartition 1 et le conduit de distribution 2 assure un maintien, par exemple en compression, de la structure de répartition 1 contre la plaque de refroidissement 3. Selon un autre exemple de mise en œuvre susceptible d’être combiné avec l’exemple précédent, la complémentarité de forme fait intervenir un ou plusieurs reliefs ou logements portés par une ou plusieurs portions de la partie du conduit de distribution 2 destinée à être positionnée contre ou face à la surface de la plaque de refroidissement 3.According to an example relating to another construction variant of the distribution structure 1 according to the invention and capable of being combined with the construction variant previously detailed, the distribution structure 1 comprises a cooperation interface 13 with a part of a heat transfer fluid distribution duct 2. This cooperation interface 13 between the distribution structure 1 and the distribution conduit 2 is in particular likely to be achieved by a complementarity of shape between a portion of the distribution structure 1, in particular a portion positioned on the periphery of the structure of distribution 1 and a portion of the part of the distribution duct 2 intended to be positioned against or facing the surface of the cooling plate 3. According to an example of implementation of this construction variant, this cooperation between the interface 13 of the distribution structure 1 and the distribution duct 2 maintains, for example in compression, the distribution structure 1 against the cooling plate 3. According to another example of implementation capable of being combined with the previous example, the complementary shape involves one or more reliefs or housings carried by one or more portions of the part of the distribution duct 2 intended to be positioned against or facing the surface of the cooling plate 3.

Il convient de relever que selon un exemple se rapportant à une variante de construction combinant les exemples précédemment détaillés, la structure de répartition 1 est arrangée pour coopérer, par chacune de ses interfaces 12, 13, avec le conduit de distribution 2 et/ou la plaque de refroidissement 3. Lorsque cette coopération fait intervenir une complémentarité de forme, le conduit de distribution 2 et la plaque de refroidissement 3 sont également susceptibles d’être arrangés pour réaliser entre eux une coopération qui permet de définir un ou plusieurs logements destinés à recevoir toute ou partie de la structure de répartition.It should be noted that according to an example relating to a construction variant combining the previously detailed examples, the distribution structure 1 is arranged to cooperate, via each of its interfaces 12, 13, with the distribution duct 2 and/or the cooling plate 3. When this cooperation involves a complementarity of form, the distribution duct 2 and the cooling plate 3 are also likely to be arranged to achieve between them a cooperation which makes it possible to define one or more housings intended to receive all or part of the distribution structure.

Selon un exemple se rapportant à une autre variante de construction de la structure de répartition 1 selon l’invention et susceptible d’être combinée avec chacune des variantes de construction précédemment détaillée, la structure de répartition 1 comprend une pluralité d’orifices de distribution 11 présentant des formes et/ou des dimensionnements respectifs différents. Ces différents orifices de distribution 11 sont positionnés et répartis sur la structure de répartition 1 selon un arrangement défini en fonction de la distribution recherchée du fluide caloporteur dans la plaque de refroidissement 3 destinée à être associée avec la structure de répartition 1. Les formes et dimensions propres à chacun des orifices de distribution 11 sont également définies en fonction de la distribution recherchée du fluide caloporteur dans la plaque de refroidissement 3.According to an example relating to another construction variant of the distribution structure 1 according to the invention and capable of being combined with each of the construction variants detailed above, the distribution structure 1 comprises a plurality of distribution orifices 11 having different respective shapes and/or dimensions. These different distribution orifices 11 are positioned and distributed on the distribution structure 1 according to an arrangement defined according to the desired distribution of the heat transfer fluid in the cooling plate 3 intended to be associated with the distribution structure 1. The shapes and dimensions specific to each of the distribution orifices 11 are also defined according to the desired distribution of the heat transfer fluid in the cooling plate 3.

Selon un exemple se rapportant à une autre variante de construction de la structure de répartition 1 selon l’invention et susceptible d’être combinée avec chacune des variantes de construction précédemment détaillée, la structure de répartition 1 présente, dans un plan en section, un arrangement de forme concave. Cet arrangement concave est alors assimilable à une forme de « U », de sorte que les deux faces opposées de la structure de répartition 1 permettent de définir, d’une part, une concavité destinée à être orientée en vis-à-vis de la plaque de refroidissement 3 et, d’autre part, une seconde surface destinée à être orientée en vis-à-vis du conduit de distribution 2. Cette seconde surface est alors susceptible de présenter un arrangement plan ou un arrangement convexe. Selon un exemple de construction, l’arrangement concave assimilable à une forme de « U » permet de définir, d’une part, deux branches dont les extrémités sont destinées à être positionnées en direction de la plaque de refroidissement 3 et, d’autre part, une surface de jonction de ces branches destinée à être positionnée en vis-à-vis du conduit de distribution 2. Aussi, les extrémités des branches de la section en « U » de la structure de répartition 1 se rapportent à deux portions du bord périphérique de la structure de répartition 1. Selon un exemple de construction, ces extrémités réalisent une interface de coopération 12 de la structure de répartition 1 avec le bord périphérique d’un orifice de circulation 31 d’une plaque de refroidissement 3. Selon un autre exemple de construction, les extrémités de la section en « U » présentent des prolongements latéraux de part et d’autre de l’arrangement en « U ». Ces prolongements présentent ainsi la forme de pattes ou de bords de coopération avec le conduit de distribution 2 et/ou avec la plaque de refroidissement 3, en portant, d’une part, une interface de coopération 12 avec une partie de la plaque de refroidissement 3 et, d’autre part, une interface de coopération 13 avec une partie d’un conduit de distribution 2. Chacune de ces deux interfaces de coopération 12, 13 est alors portée par les faces opposées réalisées de part et d’autre des pattes ou bords de coopération de la structure de répartition 1. La forme de ces pattes ou bords de coopération réalisent ainsi une ou plusieurs portions structurelles de la structure de répartition 1 susceptibles de présenter une complémentarité de forme avec le conduit de distribution 2 et/ou avec la plaque de refroidissement 3.According to an example relating to another construction variant of the distribution structure 1 according to the invention and capable of being combined with each of the construction variants detailed above, the distribution structure 1 has, in a sectional plane, a concave shape arrangement. This concave arrangement is then comparable to a "U" shape, so that the two opposite faces of the distribution structure 1 make it possible to define, on the one hand, a concavity intended to be oriented opposite the cooling plate 3 and, on the other hand, a second surface intended to be oriented vis-à-vis the distribution duct 2. This second surface is then likely to have a planar arrangement or a convex arrangement. According to an example of construction, the concave arrangement comparable to a "U" shape makes it possible to define, on the one hand, two branches whose ends are intended to be positioned in the direction of the cooling plate 3 and, on the other hand, a junction surface of these branches intended to be positioned vis-à-vis the distribution duct 2. Also, the ends of the branches of the "U" section of the distribution structure 1 relate to two portions of the peripheral edge of the distribution structure 1. According to an example of construction, these ends produce a cooperation interface 12 of the distribution structure 1 with the peripheral edge of a circulation orifice 31 of a cooling plate 3. According to a another example of construction, the ends of the "U" section have lateral extensions on either side of the "U" arrangement. These extensions thus have the form of tabs or edges for cooperation with the distribution duct 2 and/or with the cooling plate 3, carrying, on the one hand, a cooperation interface 12 with a part of the cooling plate 3 and, on the other hand, a cooperation interface 13 with part of a distribution duct 2. Each of these two cooperation interfaces 12, 13 is then carried by the opposite faces produced on either side of the legs or cooperation edges of the distribution structure 1. The shape of these tabs or cooperation edges thus produce one or more structural portions of the distribution structure 1 likely to have a shape complementarity with the distribution conduit 2 and/or with the cooling plate 3.

Selon un exemple se rapportant à une autre variante de construction de la structure de répartition 1 selon l’invention et susceptible d’être combinée avec chacune des variantes de construction précédemment détaillée, la structure de répartition 1 présente, au niveau de sa face surface destinée à être positionnée en vis-à-vis de la plaque de refroidissement 3 et plus particulièrement au niveau de la portion de la surface destinée à être positionnée en vis-à-vis de l’orifice de circulation 31, un relief arrangé pour optimiser un cloisonnement entre les orifices d’admission respectifs de chacun des circuits intérieurs de la plaque de refroidissement 3. Ainsi, lorsque la plaque de refroidissement 3 comprend un orifice de circulation 31 à l’intérieur duquel sont disposés des orifices d’admission identiques et propres à chacun des circuits intérieurs de la plaque de refroidissement 3, la structure de répartition 1 opère un cloisonnement des différents orifices d’admission de sorte que la distribution du fluide caloporteur entre les différents circuits intérieurs de la plaque de refroidissement 3 est conditionnée par la forme et les dimensions propres à chacun des orifices de distribution 11 de la structure de répartition 1 respectivement positionnés en vis-à-vis d’un orifice d’admission auquel il est dédié. Selon un exemple particulier de construction, le relief porté par la structure de répartition 1 et arrangé pour optimiser un cloisonnement entre différents orifices de circuits intérieurs de la plaque de refroidissement 3, présente une complémentarité de forme avec la concavité de l’orifice de circulation 31 sur la plaque de refroidissement 3.According to an example relating to another construction variant of the distribution structure 1 according to the invention and capable of being combined with each of the construction variants detailed above, the distribution structure 1 has, at its surface surface intended to be positioned vis-à-vis the cooling plate 3 and more particularly at the level of the portion of the surface intended to be positioned vis-à-vis the circulation orifice 31, a relief arranged to optimize a partitioning between the respective inlet orifices of each of the internal circuits of the cooling plate 3. Thus, when the cooling plate 3 comprises a circulation orifice 31 inside which are arranged identical inlet orifices specific to each of the internal circuits of the cooling plate 3, the distribution structure 1 operates a partitioning of the various inlet orifices so that the distribution of the heat transfer fluid between the various internal circuits of the cooling plate 3 is conditioned by the shape and the dimensions specific to each of the distribution orifices 11 of the distribution structure 1 respectively positioned opposite an inlet orifice to which it is dedicated. According to a particular example of construction, the relief carried by the distribution structure 1 and arranged to optimize partitioning between different orifices of interior circuits of the cooling plate 3, has a form complementarity with the concavity of the circulation orifice 31 on the cooling plate 3.

L’invention a également pour objet un ensemble combinant une structure de répartition 1 selon l’invention et au moins une plaque de refroidissement 3 comprenant au moins un orifice 31 pour la circulation de fluide caloporteur, caractérisée en ce que la structure de répartition 1 présente un arrangement de forme sensiblement complémentaire à l’orifice de circulation 31 de la plaque de refroidissement 3 de façon à recouvrir l’orifice de circulation 31 de la plaque de refroidissement 3. Ce recouvrement permet notamment de contraindre la circulation du fluide caloporteur au travers de la structure de répartition 1 lors de son déplacement depuis le conduit de distribution 2 vers l’intérieur de la plaque de refroidissement 3.The invention also relates to an assembly combining a distribution structure 1 according to the invention and at least one cooling plate 3 comprising at least one orifice 31 for the circulation of heat transfer fluid, characterized in that the distribution structure 1 has an arrangement of substantially complementary shape to the circulation orifice 31 of the cooling plate 3 so as to cover the circulation orifice 31 of the cooling plate 3. This covering makes it possible in particular to constrain the circulation of the heat transfer fluid through the distribution structure 1 during its displacement from the distribution duct 2 towards the interior of the cooling plate 3.

Selon un exemple se rapportant à une variante de construction de l’ensemble selon l’invention, celui-ci comprend également au moins un moyen de fixation de la structure de répartition 1 contre l’orifice de circulation 31 de la plaque de refroidissement 3. Ce moyen de fixation est susceptible de prendre la forme d’une soudure. De façon complémentaire ou alternative, ce moyen de fixation est susceptible de prendre la forme d’une pluralité de pièces de clipsage, d’agrafes, ou de vis réparties sur la longueur de la structure de répartition 1 de sorte que chaque pièce du moyen de fixation opère un ancrage de la structure de répartition 1 avec la surface de la plaque de refroidissement 3.According to an example relating to a construction variant of the assembly according to the invention, the latter also comprises at least one means for fixing the distribution structure 1 against the circulation orifice 31 of the cooling plate 3. This fixing means is likely to take the form of a weld. In a complementary or alternative way, this fixing means is likely to take the form of a plurality of clipping parts, staples, or screws distributed over the length of the distribution structure 1 so that each part of the means of fixing operates an anchoring of the distribution structure 1 with the surface of the cooling plate 3.

Selon un exemple se rapportant à une autre variante de construction de l’ensemble selon l’invention et susceptible d’être combinée avec la variante de construction précédemment détaillée, celui-ci comprenant également un conduit de distribution 2, la structure de répartition 1 se trouve disposée dans le volume intérieur du conduit de distribution 2 de sorte que le positionnement de la structure de répartition 1 contre la plaque de refroidissement 3 divise le volume intérieur du conduit de distribution 2 en deux sous-volumes disposés de part et d’autre de la structure de répartition 1. Il convient de relever qu’une telle variante est notamment susceptible d’être obtenue lorsque l’une des faces de la structure de répartition 1 positionnée en vis-à-vis du conduit de distribution 2 présente un arrangement convexe et/ou réalise un relief par rapport à la surface de la plaque de refroidissement 3 au niveau de laquelle la structure de répartition 1 est positionnée.According to an example relating to another construction variant of the assembly according to the invention and capable of being combined with the construction variant detailed above, the latter also comprising a distribution duct 2, the distribution structure 1 is is arranged in the interior volume of the distribution duct 2 so that the positioning of the distribution structure 1 against the cooling plate 3 divides the interior volume of the distribution duct 2 into two sub-volumes arranged on either side of the distribution structure 1. It should be noted that such a variant is particularly likely to be obtained when one of the faces of the distribution structure 1 positioned opposite the distribution duct 2 has a convex arrangement and/or produces a relief with respect to the surface of the cooling plate 3 at the level of which the distribution structure 1 is positioned.

Selon un exemple se rapportant à une autre variante de construction de l’ensemble selon l’invention et susceptible d’être combinée avec chacune des variantes de construction précédemment détaillée, la coopération de la structure de répartition 1 avec le conduit de distribution 2 et/ou la plaque de refroidissement 3 fait intervenir au moins un joint d’étanchéité. Selon un exemple de construction, le joint d’étanchéité est positionné en compression entre la structure de répartition 1 et le conduit de distribution 2 et/ou la plaque de refroidissement 3. Selon un exemple correspondant à une variante particulière de construction, au moins un joint d’étanchéité comprend au moins une partie positionnée au niveau d’un logement porté par l’une et/ou l’autre des interfaces de coopération 12, 13 de la structure de répartition 1. De même, au moins une partie d’un joint d’étanchéité est susceptible d’être positionnée au niveau d’un logement porté par une partie de la surface d’appui du conduit de distribution 2 contre l’interface de coopération 13 de la structure de répartition 1 et/ou contre la surface de la plaque de refroidissement 3. De façon similaire, au moins une partie d’un joint d’étanchéité est également susceptible d’être positionnée au niveau d’un logement porté par une partie de la surface de la plaque de refroidissement 3 destinée à interagir avec l’interface de coopération 12 de la structure de répartition 1 et/ou avec une surface d’appui du conduit de distribution 2.According to an example relating to another construction variant of the assembly according to the invention and capable of being combined with each of the previously detailed construction variants, the cooperation of the distribution structure 1 with the distribution conduit 2 and/ or the cooling plate 3 involves at least one seal. According to an example of construction, the seal is positioned in compression between the distribution structure 1 and the distribution conduit 2 and/or the cooling plate 3. According to an example corresponding to a particular construction variant, at least one seal comprises at least one part positioned at the level of a housing carried by one and/or the other of the cooperation interfaces 12, 13 of the distribution structure 1. Similarly, at least one part of a seal is capable of being positioned at the level of a housing carried by a part of the support surface of the distribution duct 2 against the cooperation interface 13 of the distribution structure 1 and/or against the surface of the cooling plate 3. Similarly, at least part of a seal is also capable of being positioned at the level of a housing carried by a part of the surface of the cooling plate 3 intended to interact with the cooperation interface 12 of the distribution structure 1 and/or with a bearing surface of the distribution conduit 2.

Selon un exemple de construction, au moins une portion du joint d’étanchéité est réalisée en éthylène-propylène-diène monomère également appelé EPDM, en butadiène-acrylonitrile hydrogéné également appelé HNBR et/ou en silicone. L’éthylène-propylène-diène monomère ou EPDM, comme les matériaux préférentiellement sélectionnés pour participer à la réalisation du joint d’étanchéité présentent comme propriété d’avoir une bonne résistance chimique à un composé tel que le glycol, un fluide présentant des propriétés caloporteur particulièrement intéressante. Par ailleurs, ces matériaux présentent également des propriétés élastiques qui assurent au joint d’étanchéité une tenue dans le temps notamment face aux efforts en compression exercés entre la structure de répartition 1 et le conduit de distribution 2 et/ou la plaque de refroidissement 3.According to an example of construction, at least a portion of the seal is made of ethylene-propylene-diene monomer also called EPDM, hydrogenated butadiene-acrylonitrile also called HNBR and/or silicone. Ethylene-propylene-diene monomer or EPDM, as the materials preferentially selected to participate in the production of the seal, have the property of having good chemical resistance to a compound such as glycol, a fluid with heat transfer properties. particularly interesting. Furthermore, these materials also have elastic properties which ensure that the seal holds up over time, in particular against the compressive forces exerted between the distribution structure 1 and the distribution duct 2 and/or the cooling plate 3.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.Of course, the invention is not limited to the embodiments described and shown in the appended drawings. Modifications remain possible, in particular from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without thereby departing from the scope of protection of the invention.

Claims (10)

Structure de répartition (1) de fluide caloporteur entre un conduit de distribution (2) et un orifice de circulation (31) d’une plaque de refroidissement (3), caractérisée en ce que la structure de répartition (1) comprend au moins un orifice de distribution (11) sous la forme d’un trou traversant l’épaisseur de la structure de répartition (1).Distribution structure (1) for heat transfer fluid between a distribution duct (2) and a circulation orifice (31) of a cooling plate (3), characterized in that the distribution structure (1) comprises at least one distribution orifice (11) in the form of a hole passing through the thickness of the distribution structure (1). Structure de répartition (1) de fluide caloporteur selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’elle présente un arrangement sensiblement allongé.Heat transfer fluid distribution structure (1) according to Claim 1, characterized in that it has a substantially elongated arrangement. Structure de répartition (1) de fluide caloporteur selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la structure de répartition (1) comprend une interface de coopération (12) avec le bord périphérique d’un orifice de circulation (31) d’une plaque de refroidissement (3).Heat transfer fluid distribution structure (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the distribution structure (1) comprises an interface for cooperation (12) with the peripheral edge of a circulation orifice (31) of a cooling plate (3). Structure de répartition (1) de fluide caloporteur selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la structure de répartition (1) comprend une interface de coopération (13) avec une partie d’un conduit de distribution (2) de fluide caloporteur.Heat transfer fluid distribution structure (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the distribution structure (1) comprises an interface for cooperation (13) with part of a heat transfer fluid distribution duct (2). Structure de répartition (1) de fluide caloporteur selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la structure de répartition (1) comprend une pluralité d’orifices de distribution (11) présentant des formes et/ou des dimensionnements respectifs différents.Heat transfer fluid distribution structure (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the distribution structure (1) comprises a plurality of distribution orifices (11) having different respective shapes and/or dimensions. Structure de répartition (1) de fluide caloporteur selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la structure de répartition (1) présente, dans un plan en section, un arrangement en forme de « U ».Heat transfer fluid distribution structure (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the distribution structure (1) has, in a cross-sectional plane, a "U"-shaped arrangement. Ensemble combinant une structure de répartition (1) selon une des revendications 1 à 6 et au moins une plaque de refroidissement (3) comprenant au moins un orifice (31) pour la circulation de fluide caloporteur, caractérisée en ce que la structure de répartition (1) présente un arrangement de forme sensiblement complémentaire à l’orifice de circulation (31) de la plaque de refroidissement (3) de façon à recouvrir l’orifice de circulation (31) de la plaque de refroidissement (3).Assembly combining a distribution structure (1) according to one of Claims 1 to 6 and at least one cooling plate (3) comprising at least one orifice (31) for the circulation of heat transfer fluid, characterized in that the distribution structure ( 1) has an arrangement of shape substantially complementary to the circulation orifice (31) of the cooling plate (3) so as to cover the circulation orifice (31) of the cooling plate (3). Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que l’ensemble comprend également au moins un moyen de fixation de la structure de répartition (1) contre l’orifice de circulation (31) de la plaque de refroidissement (3).Assembly according to Claim 7, characterized in that the assembly also comprises at least one means of fixing the distribution structure (1) against the circulation orifice (31) of the cooling plate (3). Ensemble selon une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que, l’ensemble comprenant également un conduit de distribution (2), la structure de répartition (1) se trouve disposée dans le volume intérieur du conduit de distribution (2) de sorte que le positionnement de la structure de répartition (1) contre la plaque de refroidissement (3) divise le volume intérieur du conduit de distribution (2) en deux sous-volumes disposés de part et d’autre de la structure de répartition (1).Assembly according to one of Claims 7 or 8, characterized in that, the assembly also comprising a distribution duct (2), the distribution structure (1) is placed in the internal volume of the distribution duct (2) so that the positioning of the distribution structure (1) against the cooling plate (3) divides the interior volume of the distribution duct (2) into two sub-volumes arranged on either side of the distribution structure (1) . Ensemble selon une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que la coopération de la structure de répartition avec le conduit de distribution (2) et/ou la plaque de refroidissement (3) fait intervenir au moins un joint d’étanchéité.Assembly according to one of Claims 7 to 9, characterized in that the cooperation of the distribution structure with the distribution duct (2) and/or the cooling plate (3) involves at least one seal.
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