FR3126743A1 - SYSTEM FOR ATTACHING A PIPE TO A PARTITION - Google Patents
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
- F16L5/02—Sealing
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Abstract
L'invention concerne un système de fixation (10) d’un câble ou d’une conduite de transport de fluide (3) sur une cloison (1) pouvant être monté sans outils spécifique. En particulier, le système de fixation présente une platine de fixation (20) reliée à des bras d’appui (30, 40) par des vis (50, 60). Ces bras d’appui sont articulés l’un à l’autre et reçoivent les vis de manière pivotante via des éléments pivotant, permettant ainsi aux bras d’être pivotés d’une position rétractée à une position déployée par l’action conjointe du vissage des vis et de l’appui des bras contre la cloison. Le système de fixation peut ainsi être réalisé de manière simple, avec peu de pièces. Figure pour l’abrégé : figure 3The invention relates to a system (10) for fixing a cable or a fluid transport pipe (3) to a partition (1) which can be mounted without specific tools. In particular, the fixing system has a fixing plate (20) connected to support arms (30, 40) by screws (50, 60). These support arms are articulated to each other and receive the screws in a pivoting manner via pivoting elements, thus allowing the arms to be pivoted from a retracted position to an extended position by the joint action of screwing screws and the support of the arms against the partition. The fastening system can thus be produced in a simple manner, with few parts. Figure for abstract: figure 3
Description
L’invention concerne le domaine de la fixation d’une conduite ou d’un câble sur une cloison, notamment du type permettant de faire passer la conduite ou le câble au travers de la cloison ou de raccorder une conduite ou un câble.The invention relates to the field of fixing a pipe or a cable to a partition, in particular of the type making it possible to pass the pipe or the cable through the partition or to connect a pipe or a cable.
L’invention est particulièrement adaptée à la fixation d’une conduite de transport de fluide, notamment une conduite d’installation sanitaire, mais peut être utilisée pour la fixation d’autres types de conduites, telles qu’une conduite de ventilation, ou encore pour la fixation d’un câble, autrement dit pour tout type de conduite ou de câble que l’on doit faire traverser une cloison ou qui doit être positionnée derrière une cloison et être raccordée à une conduite, un câble ou un appareil situé devant la cloison.The invention is particularly suitable for fixing a fluid transport pipe, in particular a pipe for a sanitary installation, but can be used for fixing other types of pipe, such as a ventilation pipe, or even for fixing a cable, in other words for any type of pipe or cable which must be passed through a partition or which must be positioned behind a partition and be connected to a pipe, a cable or a device located in front of the partition.
Il existe de nombreux systèmes de fixation de conduites de transport de fluide. La plupart des systèmes existants comprennent une partie encastrable dans un trou de la cloison venant en appui contre une face avant de la cloison et maintenue en position par des moyens venant en appui contre la face arrière de la cloison.There are many systems for securing fluid transport lines. Most of the existing systems comprise a part which can be fitted into a hole in the partition bearing against a front face of the partition and held in position by means bearing against the rear face of the partition.
Ainsi, le document EP2431641B1 décrit un système dans lequel des moyens d’appui interne sont montés sur des rails de guidage solidaires du support encastrable. Ils peuvent être déplacés le long des rails par vissage d’une vis en prise avec le support encastrable. Ces rails présentent une forme arquée à leur extrémité permettant de rapprocher suffisamment les moyens d’appui l’un de l’autre pour les faire passer au travers du trou de la cloison. Puis, les moyens d’appui sont rapprochés de la cloison par coulissement le long des rails. Le document FR2982338 décrit un système dans lequel les moyens d’appui sont montés articulés au support encastrable par des ressorts tendant à les maintenir dans une position déployée dans laquelle ils peuvent être en appui contre la face arrière de la cloison. Les moyens d’appui peuvent être pivotés dans une position escamotée permettant leur passage au travers du trou de la cloison au moyen de vis utilisées comme leviers de basculement. Ce système ne peut pas utilisé pour des cloisons d’épaisseurs différentes. Le document FR2944851 décrit un système comportant des mâchoires mobiles radialement au travers de fenêtres du support encastrable au moyen de rails. Les mâchoires sont déplacées au moyen d’un noyau d’expansion inséré à l’intérieur du support encastrable. Ce système ne peut pas non plus être utilisé pour des cloisons d’épaisseurs différentes.Thus, document EP2431641B1 describes a system in which internal support means are mounted on guide rails integral with the built-in support. They can be moved along the rails by screwing a screw in engagement with the built-in support. These rails have an arcuate shape at their end making it possible to bring the support means sufficiently close to each other to pass them through the hole in the partition. Then, the support means are brought closer to the partition by sliding along the rails. The document FR2982338 describes a system in which the support means are mounted articulated to the recessed support by springs tending to maintain them in a deployed position in which they can bear against the rear face of the partition. The support means can be pivoted into a retracted position allowing them to pass through the hole in the partition by means of screws used as tilting levers. This system cannot be used for partitions of different thicknesses. The document FR2944851 describes a system comprising jaws movable radially through windows of the recessed support by means of rails. The jaws are moved by means of an expansion core inserted inside the recessed support. This system also cannot be used for partitions of different thicknesses.
Les systèmes existants sont ainsi relativement complexes à fabriquer. D’autres systèmes plus simples fonctionnent par gravité, ce qui ne permet pas leur utilisation sur des cloisons verticales. C’est le cas par exemple du système décrit dans le document WO02068763A1.Existing systems are thus relatively complex to manufacture. Other simpler systems work by gravity, which does not allow their use on vertical partitions. This is the case for example of the system described in the document WO02068763A1.
Il existe donc un besoin pour un système de fixation de câble ou de conduite sur une cloison qui soit simple à réaliser et à utiliser, et qui puisse être installé sur tout type de cloison.There is therefore a need for a cable or pipe fixing system on a partition which is simple to make and to use, and which can be installed on any type of partition.
A cet effet, un premier objet de l’invention concerne un système de fixation d’un câble ou d’une conduite de transport de fluide sur une cloison, destiné à être monté dans un trou de dimensions déterminées pratiqué dans l’épaisseur de la cloison, du type comprenant :
- une platine de fixation présentant un passage traversant et, du côté d’une face avant, une paroi d’appui plane entourant ce passage et destinée à venir en appui contre une face avant de la cloison dans une position de fixation du système,
- deux bras d’appui interne destinés à venir en appui contre une face arrière de la cloison dans la position de fixation.To this end, a first object of the invention relates to a system for fixing a cable or a pipe for transporting fluid to a partition, intended to be mounted in a hole of determined dimensions made in the thickness of the partition, of the type comprising:
- a fixing plate having a through passage and, on the side of a front face, a flat bearing wall surrounding this passage and intended to bear against a front face of the partition in a system fixing position,
- Two internal support arms intended to bear against a rear face of the partition in the fixing position.
Selon l’invention, le système de fixation présente les caractéristiques suivantes :According to the invention, the fastening system has the following characteristics:
- chaque bras présente une forme incurvée, dont la concavité est dirigée vers l’autre bras dans la position de fixation, et une face d’appui destinée à venir en appui contre la face arrière de la cloison dans la position de fixation,- each arm has a curved shape, the concavity of which is directed towards the other arm in the fixing position, and a support face intended to bear against the rear face of the partition in the fixing position,
- les bras sont montés articulés par au moins une de leur extrémité autour d’un axe d’articulation et sont mobiles entre une position déployée dans laquelle leurs faces d’appui s’étendent dans le prolongement l’une de l’autre et une position rétractée dans laquelle leurs faces d’appui sont dirigées l’une vers l’autre,- the arms are mounted articulated by at least one of their ends around an articulation axis and are movable between a deployed position in which their support surfaces extend in the extension of one another and a retracted position in which their bearing faces are directed towards each other,
- chaque bras comporte un élément monté pivotant à l’intérieur d’un logement du bras autour d’un axe parallèle à l’axe de rotation des bras, chaque élément pivotant présentant un alésage traversant taraudé d’axe perpendiculaire à son axe de rotation,- each arm comprises an element pivotally mounted inside a housing of the arm around an axis parallel to the axis of rotation of the arms, each pivoting element having a threaded through bore with an axis perpendicular to its axis of rotation ,
- chaque bras est relié à la platine de fixation par une vis, de longueur supérieure à l’épaisseur de la cloison, traversant un orifice de la platine et introduite dans l’alésage de l’élément pivotant et dans une ouverture du bras débouchant sur le logement de l’élément pivotant, et- each arm is connected to the fixing plate by a screw, of length greater than the thickness of the partition, passing through an orifice of the plate and introduced into the bore of the pivoting element and into an opening of the arm leading to the housing of the pivoting element, and
- les orifices de passage de vis sont positionnés de part et d’autre du passage de la platine et les bras sont dimensionnés de sorte que :- the screw passage holes are positioned on either side of the plate passage and the arms are sized so that:
- en position déployée des bras, les vis s’étendent perpendiculairement à la paroi d’appui et, l’encombrement des deux bras dans un plan parallèle à la paroi d’appui est supérieur à une dimension du trou de la cloison sur au moins une partie de la périphérie du passage de la platine,
- en position rétractée des bras, l’encombrement des deux bras dans un plan parallèle à la paroi d’appui est égal ou inférieur à une dimension du trou de la cloison sur au moins une partie de la périphérie du passage de la platine.- in the deployed position of the arms, the screws extend perpendicularly to the support wall and the size of the two arms in a plane parallel to the support wall is greater than one dimension of the hole in the partition on at least part of the periphery of the passage of the plate,
- In the retracted position of the arms, the size of the two arms in a plane parallel to the support wall is equal to or less than a dimension of the hole in the partition on at least part of the periphery of the passage of the plate.
Ainsi, grâce à leur liaison articulée, les bras peuvent être pivotés entre une position rétractée et une position déployée. Les vis servent à la fois à relier les bras articulés à la platine et à les déplacer d’une position à l’autre en coopération avec une cloison. En effet, le système de fixation selon l’invention ne nécessite aucun moyen de rappel élastique de type ressort ou similaire et ne comporte pas d’éléments de guidage de type rails. Notamment, les bras ne sont reliés à la platine de fixation que par les deux vis. Ainsi, lorsque les bras sont en position rétractée, ils sont inclinés l’un vers l’autre de sorte que les vis sont également inclinées l’une vers l’autre. Les bras forment ainsi une sorte de mâchoire ouverte en direction de la platine de fixation. Le déploiement des bras peut alors être obtenu par l’action combinée du vissage des vis et de l’appui des bras contre la cloison. L’appui des bras contre la cloison force en effet les bras à s’écarter l’un de l’autre au fur et à mesure du vissage des vis qui rapproche les bras de la platine. Les vis s’écartent également l’une de l’autre au fur et à mesure du vissage et de l’action de la cloison. Cet écartement des bras et des vis est permis par les éléments montés pivotant par rapport aux bras et recevant les vis. Le système peut ainsi fonctionner avec très peu de pièces, sans nécessiter de formes complexes telles que des rails de guidage ou des ressorts, par simple vissage de vis standards, donc sans outil spécifique. Par contre, l’ouverture des bras jusqu’à leur position déployée nécessite un appui sur la cloison, ce qui ne peut être obtenu que lorsque la platine de fixation est positionnée contre la face avant de la cloison et que les bras sont situés du côté de la face arrière de la cloison.Thus, thanks to their articulated connection, the arms can be pivoted between a retracted position and an extended position. The screws are used both to connect the articulated arms to the plate and to move them from one position to another in cooperation with a partition. Indeed, the fastening system according to the invention does not require any elastic return means of the spring type or the like and does not include guide elements of the rail type. In particular, the arms are connected to the fixing plate only by the two screws. So when the arms are in the retracted position, they are angled towards each other so that the screws are also angled towards each other. The arms thus form a sort of open jaw towards the mounting plate. The deployment of the arms can then be obtained by the combined action of screwing the screws and pressing the arms against the partition. The support of the arms against the partition forces the arms to move away from each other as the screws are tightened which bring the arms closer to the plate. The screws also move away from each other as the screwing and action of the partition progresses. This separation of the arms and the screws is permitted by the elements mounted pivoting relative to the arms and receiving the screws. The system can thus operate with very few parts, without requiring complex shapes such as guide rails or springs, by simply screwing in standard screws, therefore without any specific tool. On the other hand, the opening of the arms to their deployed position requires a support on the partition, which can only be obtained when the fixing plate is positioned against the front face of the partition and the arms are located on the side from the rear face of the partition.
Avantageusement, les orifices de passage de vis de la platine de fixation peuvent être disposés de part et d’autre du passage de la platine de fixation, séparés d’une distance inférieure à une dimension du trou de la cloison. Ceci permet d’éviter d’avoir à réaliser des trous dans la cloison, spécifiques pour le passage des vis.Advantageously, the screw passage holes of the fixing plate can be arranged on either side of the passage of the fixing plate, separated by a distance less than one dimension of the hole in the partition. This avoids having to make specific holes in the partition for the passage of screws.
Les orifices de passage de vis de la platine de fixation peuvent par exemple être disposés de part et d’autre du passage de la platine de fixation, notamment symétriquement par rapport au centre de ce passage, généralement de forme circulaire. La distance entre les vis est alors maximale, ceci peut permettre de faciliter l’ouverture des bras articulés. On pourra en outre positionner ces orifices de passage de vis de sorte qu’ils soient le plus près possible du bord du trou dans la position de fixation du système, ce qui peut faciliter la mise en prise des bras avec l’arrière de la cloison lors de leur passage de la position rétractée à la position déployée.The screw passage holes of the fixing plate can for example be arranged on either side of the passage of the fixing plate, in particular symmetrically with respect to the center of this passage, generally of circular shape. The distance between the screws is then maximum, this can facilitate the opening of the articulated arms. It is also possible to position these screw passage holes so that they are as close as possible to the edge of the hole in the system fixing position, which can facilitate the engagement of the arms with the rear of the partition. when moving from the retracted position to the deployed position.
Avantageusement, on pourra prévoir que, quelque soit la position relative des bras, en projection dans un plan parallèle à la paroi d’appui de la platine de fixation, les bras ne sont pas en regard du passage de la platine de fixation. Ceci pourra être obtenu par un positionnement adapté des éléments pivotant des bras et/ou par un dimensionnement approprié des bras. Ceci permet de dégager entre les bras un passage libre de dimensions égales ou supérieures aux dimensions du passage, quelque soit la position relative des bras. Cela peut aussi faciliter le passage d’une conduite ou d’un câble au travers du système de fixation selon l’invention.Advantageously, it may be provided that, whatever the relative position of the arms, in projection in a plane parallel to the support wall of the fixing plate, the arms are not facing the passage of the fixing plate. This could be obtained by suitable positioning of the pivoting elements of the arms and/or by appropriate sizing of the arms. This makes it possible to clear between the arms a free passage of dimensions equal to or greater than the dimensions of the passage, whatever the relative position of the arms. This can also facilitate the passage of a pipe or a cable through the fixing system according to the invention.
Avantageusement, la platine de fixation peut présenter, du côté d’une face arrière, une partie encastrable définissant ledit passage et apte à être encastrée à l’intérieur du trou de la cloison dans la position de fixation. Cette partie encastrable forme ainsi une sorte de douille qui peut être insérée dans le trou de la cloison, typiquement un trou circulaire.Advantageously, the fixing plate may have, on the side of a rear face, a recessed part defining said passage and adapted to be recessed inside the hole of the partition in the fixing position. This recessed part thus forms a sort of socket which can be inserted into the hole in the partition, typically a circular hole.
La présence d’une partie encastrable permet d’améliorer le maintien de la platine sur la cloison. Dans ce mode de réalisation, chaque orifice de passage de vis de la platine de fixation traverse alors la partie encastrable. Comme cette dernière présente typiquement une épaisseur plus grande que la paroi d’appui, afin de permettre une inclinaison de la vis par rapport à la platine de fixation, chaque orifice de passage présente alors une forme évasée depuis la face avant vers la face arrière de la platine de fixation. Typiquement, pour chaque orifice de passage, la plus grande dimension de sa forme évasée est dans la direction de l’autre orifice de passage afin de permettre aux vis de s’incliner l’une vers l’autre.The presence of a recessed part improves the maintenance of the plate on the partition. In this embodiment, each screw passage hole of the fixing plate then passes through the recessed part. As the latter typically has a greater thickness than the support wall, in order to allow an inclination of the screw with respect to the fixing plate, each passage orifice then has a flared shape from the front face towards the rear face of the mounting plate. Typically, for each through hole, the largest dimension of its flared shape is in the direction of the other through hole to allow the screws to angle toward each other.
Afin de faciliter le passage des bras de la position déployée à la position rétractée et d’améliorer la robustesse du système de fixation, chaque bras pourra comprendre au moins une des caractéristiques suivantes :In order to facilitate the passage of the arms from the extended position to the retracted position and to improve the robustness of the fastening system, each arm may include at least one of the following characteristics:
- une butée située à l’au moins une extrémité articulée à l’autre bras coopérant avec une butée correspondante de l’autre bras afin de bloquer une rotation relative des deux bras au-delà de la position déployée,an abutment located at at least one end articulated to the other arm cooperating with a corresponding abutment of the other arm in order to block a relative rotation of the two arms beyond the deployed position,
- une butée située à l’au moins une extrémité articulée à l’autre bras coopérant avec une butée correspondante de l’autre bras afin de bloquer la rotation relative des deux bras en deçà de la position rétractée.a stop located at the at least one end articulated to the other arm cooperating with a corresponding stop of the other arm in order to block the relative rotation of the two arms below the retracted position.
L’élément pivotant peut par exemple être logé dans un logement cylindrique d’axe parallèle à l’axe de rotation des bras, ce logement étant par exemple ouvert à l’une de ses extrémités pour l’insertion de l’élément pivotant.The pivoting element can for example be housed in a cylindrical housing with an axis parallel to the axis of rotation of the arms, this housing being for example open at one of its ends for the insertion of the pivoting element.
L’élément pivotant peut être un simple écrou ou un plot taraudé ou tout autre élément permettant le vissage d’une vis et autorisant sa rotation. Le plot taraudé peut présenter une forme cylindrique, par exemple complémentaire de la forme cylindrique du logement le recevant. En variante, lorsque l’élément pivotant est un écrou, l’écrou peut être introduit dans un logement cylindrique, des pans parallèles de l’écrou s’étendant parallèlement à l’axe du logement cylindrique de sorte que l’écrou peut pivoter à l’intérieur du logement.The pivoting element can be a simple nut or a threaded stud or any other element allowing the screwing in of a screw and allowing its rotation. The threaded stud may have a cylindrical shape, for example complementary to the cylindrical shape of the housing receiving it. As a variant, when the pivoting element is a nut, the nut can be introduced into a cylindrical housing, parallel faces of the nut extending parallel to the axis of the cylindrical housing so that the nut can pivot at the interior of the accommodation.
Les bras peuvent être articulés l’un à l’autre par tout type d’articulation. Cette articulation peut par exemple être formée par un emboîtement pivotant de leurs extrémités ou par un axe.The arms can be articulated to each other by any type of joint. This articulation can for example be formed by a pivoting interlocking of their ends or by an axis.
Les bras peuvent être montés articulés à chacune de leur extrémité : dans ce cas, dans la position déployée, ils s’étendent sur la totalité de la périphérie du passage traversant de la platine.The arms can be mounted articulated at each of their ends: in this case, in the deployed position, they extend over the entire periphery of the through passage of the plate.
Dans un mode de réalisation préféré, les bras peuvent être montés articulés à l’une de leur extrémité seulement. Dans ce cas, dans la position déployée, ils peuvent s’étendre sur une partie seulement de la périphérie du passage de la platine de fixation, ce qui peut faciliter le passage et le montage d’une conduite ou d’un câble.In a preferred embodiment, the arms can be mounted articulated at one of their ends only. In this case, in the deployed position, they can extend over only part of the periphery of the passage of the fixing plate, which can facilitate the passage and the assembly of a pipe or a cable.
Toutefois, avantageusement, pour un bon maintien du système de fixation par rapport à la cloison, on pourra prévoir que, dans la position déployée, les bras s’étendent sur au moins 60% de la périphérie du passage de la platine de fixation, de préférence sur au moins 70%.However, advantageously, for a good maintenance of the fixing system with respect to the partition, it may be provided that, in the deployed position, the arms extend over at least 60% of the periphery of the passage of the fixing plate, from preferably on at least 70%.
Avantageusement, afin de faciliter le glissement des bras contre la cloison lors de leur passage de la position rétractée à la position déployée, la face d’appui de chaque bras pourra présenter un bord galbé, notamment à proximité du logement recevant l’élément pivotant.Advantageously, in order to facilitate the sliding of the arms against the partition when they pass from the retracted position to the deployed position, the bearing face of each arm may have a curved edge, in particular near the housing receiving the pivoting element.
Dans un mode de réalisation, le système de fixation peut être utilisé pour la fixation d’une conduite sanitaire. Dans ce cas, il comprend une bague de serrage apte à coopérer avec un raccord d’une conduite de fluide, la bague de serrage présentant un filetage externe coopérant avec un filetage complémentaire interne du passage de la platine de fixation. Typiquement, cette bague de serrage est vissée dans le passage de la platine depuis la face avant de la cloison lorsque le système de fixation est en position de fixation. Elle vient alors en appui contre une collerette du raccord de conduite, cette collerette étant elle-même en appui contre un rebord du passage traversant de la platine du côté de sa face avant. On comprend ainsi que la bague de serrage permet de bloquer le raccord par rapport à la platine. Avantageusement, dans la position déployée, dans un plan parallèle à la paroi d’appui de la platine, une dimension minimale entre les bras est supérieure à une dimension maximale de la conduite. Ceci permet de faire passer une conduite rigide au travers du passage traversant du système de fixation et entre les deux bras, avant sa fixation à une cloison.In one embodiment, the fastening system can be used for fastening a sanitary pipe. In this case, it comprises a clamping ring capable of cooperating with a connection of a fluid pipe, the clamping ring having an external thread cooperating with an internal complementary thread of the passage of the fixing plate. Typically, this clamping ring is screwed into the passage of the plate from the front face of the partition when the fixing system is in the fixing position. It then bears against a collar of the pipe connection, this collar itself bearing against an edge of the through-passage of the plate on the side of its front face. It is thus understood that the clamping ring makes it possible to block the connection with respect to the plate. Advantageously, in the deployed position, in a plane parallel to the support wall of the plate, a minimum dimension between the arms is greater than a maximum dimension of the pipe. This makes it possible to pass a rigid pipe through the through passage of the fixing system and between the two arms, before its fixing to a partition.
Dans un autre mode de réalisation, le système de fixation peut être utilisé pour la fixation d’un câble, par exemple au niveau d’une prise électrique murale : la platine de fixation et son passage traversant peuvent alors présenter une forme carrée ou rectangulaire et la platine de fixation peut servir de support pour une prise électrique conformée pour s’emboîter sur la platine de fixation.In another embodiment, the fixing system can be used for fixing a cable, for example at the level of an electrical wall outlet: the fixing plate and its through passage can then have a square or rectangular shape and the mounting plate can be used as a support for an electrical outlet shaped to fit onto the mounting plate.
L’invention a également pour objet un procédé de montage et de fixation d’une conduite ou d’un câble sur une cloison au moyen du système de fixation de l’invention, comprenant :The invention also relates to a method for mounting and fixing a pipe or cable to a partition by means of the fixing system of the invention, comprising:
- réaliser un trou à travers la cloison,
- positionner les bras du système de fixation dans la position rétractée, les bras étant situés à une distance de la platine de fixation au moins égale à l’épaisseur de la cloison,
- faire passer un câble ou une conduite par le trou de la cloison depuis sa face arrière, entre les bras en position rétractée puis par le passage de la platine de fixation,
- faire passer les bras en position rétractée par le trou du côté de la face arrière de la cloison, optionnellement suivant un mouvement de bascule,
- positionner la paroi d’appui de la platine contre la face avant de la cloison et visser les vis jusqu’à ce que les bras, en prenant appui contre la face arrière de la cloison, s’écartent l’un de l’autre et atteignent la position déployée dans laquelle ils sont en appui contre la face arrière de la cloison,
- fixer le câble ou la conduite à la platine.- make a hole through the partition,
- position the arms of the fixing system in the retracted position, the arms being located at a distance from the fixing plate at least equal to the thickness of the partition,
- pass a cable or a pipe through the hole in the partition from its rear face, between the arms in the retracted position then through the passage of the fixing plate,
- pass the arms in the retracted position through the hole on the side of the rear face of the partition, optionally following a rocking movement,
- position the support wall of the plate against the front face of the partition and tighten the screws until the arms, resting against the rear face of the partition, move away from each other and reach the deployed position in which they rest against the rear face of the partition,
- fix the cable or pipe to the plate.
Dans le cas d’un système de fixation pour conduite sanitaire, le procédé peut comprendre les étapes supplémentaires suivantes :In the case of a fastening system for a sanitary pipe, the method may include the following additional steps:
- monter un raccord à l’extrémité de la conduite située du côté de la face avant de la cloison,mount a connector at the end of the pipe located on the side of the front face of the partition,
- positionner le raccord à l’intérieur du passage traversant de la platine depuis la face avant de celle-ci jusqu’à ce qu’il soit en appui contre un rebord du passage, etposition the fitting inside the pass-through of the plate from the front face of the latter until it rests against an edge of the passage, and
- fixer la conduite à la platine par vissage d’une bague de serrage à l’intérieur du passage traversant depuis la face avant de la platine.fix the pipe to the plate by screwing a clamping ring inside the through passage from the front face of the plate.
On notera que ces différentes étapes peuvent être réalisées à tout moment après le passage de la conduite au travers de la cloison et du système de fixation. La conduite peut être positionnée au travers de la cloison à tout moment du montage du système de fixation tant que le raccord n’est pas monté à son extrémité.It will be noted that these different steps can be carried out at any time after the pipe has passed through the partition and the fixing system. The pipe can be positioned through the partition at any time during the assembly of the fixing system as long as the fitting is not mounted at its end.
L'invention est maintenant décrite en référence aux dessins annexés, non limitatifs, dans lesquels :The invention is now described with reference to the accompanying, non-limiting drawings, in which:
Sur les figures, les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références.In the figures, the same elements are designated by the same references.
Les figures 1-4 représentent un système de fixation 10 selon un mode de réalisation permettant en particulier de fixer une conduite sanitaire sur une cloison 1. Tel que représenté sur les figures 3 et 4, ce système de fixation 10 est destiné à être monté dans un trou 2 pratiqué dans l’épaisseur d’une cloison 1.Figures 1-4 represent a fixing system 10 according to one embodiment making it possible in particular to fix a sanitary pipe to a partition 1. As shown in Figures 3 and 4, this fixing system 10 is intended to be mounted in a hole 2 made in the thickness of a partition 1.
Le système de fixation 10 comprend une platine de fixation 20 destinée à être positionnée du côté d’une face avant 1a visible de la cloison dans une position de fixation du système de fixation 20 sur la cloison 1. Cette platine de fixation 20 présente une face avant 20a, visible dans la position de fixation, et une face arrière 20b destinée à être positionnée, en partie, du côté d’une face arrière 1b cachée de la cloison. La platine de fixation 20 présente un passage traversant 200 et, du côté de sa face avant 20a, une paroi d’appui plane 201 entourant le passage 200 et destinée à venir en appui contre la face avant 1a de la cloison dans la position de fixation du système de fixation 20 sur la cloison 1 (
Le système de fixation 10 comprend en outre deux bras d’appui interne 30, 40 destinés à venir en appui contre la face arrière 1b de la cloison dans la position de fixation (
Chaque bras 30, 40 présente une forme incurvée dont la concavité est dirigée vers l’autre bras dans la position de fixation. Ainsi, cette forme particulière dégage un espace libre entre les bras qu’ils soient en position rétractée (
Chaque bras 30, 40 présente en outre une face d’appui 300, 400 destinée à venir en appui contre la face arrière 1b de la cloison dans la position de fixation (
Les bras 30, 40 sont montés articulés par au moins une de leurs extrémités. Dans l’exemple représenté
Les bras sont ainsi mobiles par pivotement entre une position déployée dans laquelle leurs faces d’appui 300, 400 s’étendent dans le prolongement l’une de l’autre (
Chaque bras 30,40 comporte en outre un élément 304, 404 monté pivotant à l’intérieur d’un logement 305, 405 du bras autour d’un axe parallèle à l’axe de rotation 11. Chaque élément pivotant 304, 404 présente un alésage traversant taraudé 306, 406 d’axe perpendiculaire à son axe de rotation.Each arm 30,40 further comprises an element 304, 404 pivotally mounted inside a housing 305, 405 of the arm around an axis parallel to the axis of rotation 11. Each pivoting element 304, 404 has a threaded through bore 306, 406 with an axis perpendicular to its axis of rotation.
Enfin, chaque bras 30,40 est relié à la platine de fixation 20 par une vis 50, 60, respectivement, de longueur supérieure à l’épaisseur de la cloison. Avantageusement, la longueur de chaque vis sera choisie de sorte que les bras, dans une position rétractée, soient à une distance de la paroi d’appui 201 supérieure à l’épaisseur de la cloison.Finally, each arm 30,40 is connected to the fixing plate 20 by a screw 50, 60, respectively, longer than the thickness of the partition. Advantageously, the length of each screw will be chosen so that the arms, in a retracted position, are at a distance from the support wall 201 greater than the thickness of the partition.
Chaque vis 50, 60 traverse un orifice 203, 204 pratiqué dans la platine 20 et est introduite dans l’alésage 306, 406 de l’élément pivotant. Afin de permettre le passage de chacune des vis, chaque bras 30, 40 présente une ouverture 307, 407 débouchant à l’intérieur du logement recevant l’élément pivotant. Ces ouvertures 307, 407 traversent de part en part les bras, permettant ainsi aux vis de traverser entièrement chaque bras pour le serrage des bras contre la cloison. Ces ouvertures sont avantageusement suffisamment larges pour ne pas gêner le mouvement des vis lorsque les bras pivotent entre les positions rétractées et déployées (voir
Afin de permettre le montage du système de fixation 10 sur la cloison 1 via le trou 2, ces orifices de passage de vis 203, 204 sont positionnés de part et d’autre du passage traversant 200 et les bras 30, 40 sont dimensionnés de sorte que :In order to allow mounting of the fastening system 10 on the partition 1 via the hole 2, these screw passage holes 203, 204 are positioned on either side of the through passage 200 and the arms 30, 40 are dimensioned so that :
-
en position déployée (
-
en position rétractée (
Avantageusement, l’encombrement des bras pourra être tel que décrit ci-dessus sur au moins la moitié de la périphérie du passage. Par exemple, toute la partie des bras située d’un même côté des vis peut présenter un encombrement tel que décrit.Advantageously, the dimensions of the arms may be as described above over at least half of the periphery of the passage. For example, the entire part of the arms located on the same side of the screws can have a size as described.
Ces ouvertures 203, 204 de passage de vis sont avantageusement positionnées de manière symétrique par rapport au passage 200 de la platine et plus particulièrement par rapport au centre de ce dernier, typiquement de forme cylindrique. Elles sont de préférence séparées d’une distance inférieure à une dimension du trou de la cloison ici, inférieure au diamètre du trou circulaire de la cloison. Les vis peuvent alors pivoter librement sans être entravées par la cloison lorsque les bras passent de la position rétractée à la position déployée et vice versa, de sorte qu’il n’est pas nécessaire de percer la cloison pour le passage des vis.These screw passage openings 203, 204 are advantageously positioned symmetrically with respect to the passage 200 of the plate and more particularly with respect to the center of the latter, typically of cylindrical shape. They are preferably separated by a distance less than a dimension of the hole in the partition here, less than the diameter of the circular hole in the partition. The screws can then pivot freely without being hindered by the partition when the arms move from the retracted position to the extended position and vice versa, so that it is not necessary to drill the partition for the passage of the screws.
Le système de fixation 20 représenté
Le montage du système de fixation 20 et d’une conduite 3 sur une cloison 1 est réalisé de la manière suivante. La cloison 1 est préalablement percée d’un trou 2. La conduite 3 est alors insérée dans ce trou depuis la face arrière 1b de la cloison.The mounting of the fastening system 20 and of a pipe 3 on a partition 1 is carried out as follows. The partition 1 is previously pierced with a hole 2. The pipe 3 is then inserted into this hole from the rear face 1b of the partition.
En parallèle, on prépare le système de fixation 10 de la manière suivante. Les vis 50, 60 sont insérées dans les orifices de passage 203, 204 de la platine de fixation depuis la face avant 20a de celle-ci et sont vissées dans les alésages 306, 406 des éléments pivotants 304, 404 suffisamment pour maintenir les bras, de sorte que les bras sont relativement distants de la platine 20, les vis étant en prise avec les alésages 306, 406 à proximité de leur extrémité libre. Les bras 30, 40 sont ensuite rapprochés l’un de l’autre par pivotement autour des tiges 302, 402 jusqu’à la position rétractée représentée sur la
Dans l’exemple décrit en référence aux figures 1 à 4, la platine de fixation 20 présente, du côté de sa face arrière 20b, une partie encastrable 205 définissant le passage 200. Cette partie encastrable 205 est dimensionnée de manière à être encastrée à l’intérieur du trou 2 de la cloison dans la position de fixation. Autrement dit, on pourra réaliser un trou, le plus souvent circulaire, dont la forme et les dimensions correspondent à la forme et aux dimensions de la partie encastrable. Cet agencement permet un pré-positionnement et un pré-maintien de la platine de fixation par rapport à la cloison lors du montage du système de fixation, tel que représenté
Afin de faciliter la mise en œuvre du système de fixation, il est en outre préférable de prévoir des butées limitant les mouvements relatifs des bras. Ainsi, dans l’exemple représenté
Dans l’exemple représenté sur les figures 1 à 4, les éléments pivotants 304, 404 sont de simples plots taraudés, ici de forme cylindrique, en métal ou en matériaux polymère, insérés dans un logement cylindrique 305, 405. Ce dernier est typiquement ouvert d’un côté, par exemple d’un côté supérieur lorsque le système de fixation est en position de fixation, pour l’introduction de l’élément pivotant. Alternativement, on pourrait prévoir un écrou carré standard métallique monté ou surmoulé dans un cylindre plastique inséré dans le logement cylindrique. Ou encore, un écrou standard carré ou autre pourrait être inséré dans un logement cylindrique, ses pans parallèles glissant sur la paroi du logement.In the example shown in Figures 1 to 4, the pivoting elements 304, 404 are simple threaded studs, here of cylindrical shape, made of metal or polymer materials, inserted into a cylindrical housing 305, 405. The latter is typically open on one side, for example on an upper side when the fixing system is in the fixing position, for the introduction of the pivoting element. Alternatively, one could provide a standard square metal nut mounted or molded into a plastic cylinder inserted into the cylindrical housing. Alternatively, a standard square or other nut could be inserted into a cylindrical housing, its parallel sides sliding on the wall of the housing.
Enfin, dans le mode de réalisation des figures 1 à 4, les bras sont articulés l’un à l’autre par leurs deux extrémités, ils entourent ainsi complètement le passage 200 dans la position déployée.Finally, in the embodiment of Figures 1 to 4, the arms are articulated to each other by their two ends, they thus completely surround the passage 200 in the deployed position.
On peut toutefois envisager d’articuler les bras par une de leur extrémité seulement, tel que représenté
Dans cet exemple, la face d’appui 300, 400 de chaque bras présente un bord galbé 300a, 400a. Ce bord 300a, 400a est ici situé à proximité du logement 305, 405 recevant l’élément pivotant, d’un côté externe du bras. Ce bord galbé 300a, 400a forme, dans la continuité de la face d’appui, une surface convexe dont la convexité est dirigée vers la platine de fixation et sert de surface de glissement du bras contre la face arrière 1b de la cloison. Bien entendu, une telle forme galbée peut également être présente dans le mode de réalisation des figures 1-4.In this example, the bearing surface 300, 400 of each arm has a curved edge 300a, 400a. This edge 300a, 400a is here located close to the housing 305, 405 receiving the pivoting element, on an outer side of the arm. This curved edge 300a, 400a forms, in continuity with the support face, a convex surface whose convexity is directed towards the fixing plate and serves as a sliding surface for the arm against the rear face 1b of the partition. Of course, such a curved shape can also be present in the embodiment of Figures 1-4.
Dans cet exemple également, la partie encastrable 205 présente une forme cylindrique tronquée de manière symétrique de part et d’autre du passage 200 comme le montre la vue de côté de la
Bien qu’il soit particulièrement adapté à la fixation d’une conduite de fluide sur une cloison, le système de fixation pourrait être utilisé pour fixer des câbles à une cloison. La platine peut alors par exemple servir de base pour une prise électrique murale.Although particularly suitable for securing a fluid line to a bulkhead, the clamping system could be used to secure cables to a bulkhead. The plate can then, for example, serve as a base for an electrical wall socket.
La platine de fixation et les bras du système de fixation selon l’invention peuvent avantageusement être réalisés en matériau polymère, par exemple par moulage ou par une technique d’impression 3D.The fixing plate and the arms of the fixing system according to the invention can advantageously be made of polymer material, for example by molding or by a 3D printing technique.
Claims (10)
- une platine de fixation (20) présentant un passage traversant (200) et, du côté d’une face avant (20a), une paroi d’appui plane (201) entourant le passage (200) et destinée à venir en appui contre une face avant (1a) de la cloison dans une position de fixation du système,
- deux bras d’appui interne (30, 40) destinés à venir en appui contre une face arrière de la cloison dans la position de fixation,
caractérisé en ce que :
- chaque bras (30, 40) présente une forme incurvée, dont la concavité est dirigée vers l’autre bras dans la position de fixation, et une face d’appui (300, 400) destinée à venir en appui contre la face arrière (1b) de la cloison dans la position de fixation,
- les bras (30, 40) sont montés articulés par au moins une de leur extrémité autour d’un axe d’articulation (11) et sont mobiles entre une position déployée dans laquelle leurs faces d’appui (300, 400) s’étendent dans le prolongement l’une de l’autre et une position rétractée, dans laquelle leurs faces d’appui (300, 400) sont dirigées l’une vers l’autre,
- chaque bras (30, 40) comporte un élément (304, 404) monté pivotant à l’intérieur d’un logement (305, 405) du bras autour d’un axe parallèle à l’axe de rotation (11) des bras, chaque élément pivotant présentant un alésage (306, 406) traversant taraudé d’axe perpendiculaire à son axe de rotation,
- chaque bras (30, 40) est relié à la platine de fixation par une vis (50, 60), de longueur supérieure à l’épaisseur de la cloison, traversant un orifice (203, 204) de la platine et introduite dans l’alésage de l’élément pivotant et dans une ouverture (307, 407) du bras débouchant sur le logement de l’élément pivotant, et
- les orifices de passage de vis (203, 204) de la platine sont positionnés de part et d’autre du passage (200) de la platine et les bras (30, 40) sont dimensionnés de sorte que :
- en position déployée des bras, les vis s’étendent perpendiculairement à la paroi d’appui et, l’encombrement des deux bras dans un plan parallèle à la paroi d’appui est supérieur à une dimension du trou de la cloison sur au moins une partie de la périphérie du passage de la platine,
- en position rétractée des bras, l’encombrement des deux bras dans un plan parallèle à la paroi d’appui est égal ou inférieur à une dimension du trou de la cloison sur au moins une partie de la périphérie du passage de la platine.System (10) for fixing a cable or a fluid transport pipe to a partition (1), intended to be mounted in a hole (2) of determined dimensions made in the thickness of the partition, comprising:
- a fixing plate (20) having a through passage (200) and, on the side of a front face (20a), a flat bearing wall (201) surrounding the passage (200) and intended to bear against a front face (1a) of the partition in a position for fixing the system,
- two internal support arms (30, 40) intended to bear against a rear face of the partition in the fixing position,
characterized in that:
- each arm (30, 40) has a curved shape, the concavity of which is directed towards the other arm in the fixing position, and a support face (300, 400) intended to bear against the rear face ( 1b) of the partition in the fixing position,
- the arms (30, 40) are mounted articulated by at least one of their ends around an articulation axis (11) and are movable between a deployed position in which their bearing faces (300, 400) are extend in the extension of each other and a retracted position, in which their bearing faces (300, 400) are directed towards each other,
- each arm (30, 40) comprises an element (304, 404) pivotally mounted inside a housing (305, 405) of the arm around an axis parallel to the axis of rotation (11) of the arms , each pivoting element having a threaded through bore (306, 406) with an axis perpendicular to its axis of rotation,
- each arm (30, 40) is connected to the fixing plate by a screw (50, 60), of length greater than the thickness of the partition, passing through an orifice (203, 204) of the plate and introduced into the the bore of the pivoting element and in an opening (307, 407) of the arm leading to the housing of the pivoting element, and
- the screw passage holes (203, 204) of the plate are positioned on either side of the passage (200) of the plate and the arms (30, 40) are dimensioned so that:
- in the deployed position of the arms, the screws extend perpendicularly to the support wall and the size of the two arms in a plane parallel to the support wall is greater than one dimension of the hole in the partition on at least part of the periphery of the passage of the plate,
- In the retracted position of the arms, the size of the two arms in a plane parallel to the support wall is equal to or less than a dimension of the hole in the partition on at least part of the periphery of the passage of the plate.
- une butée (308, 408) située à l’au moins une extrémité articulée à l’autre bras coopérant avec une butée correspondante de l’autre bras afin de bloquer une rotation relative des deux bras au-delà de la position déployée,
- une butée (308, 408) située à l’au moins une extrémité articulée à l’autre bras coopérant avec une butée correspondante de l’autre bras afin de bloquer la rotation relative des deux bras en deçà de la position rétractée.Fixing system (10) according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that each arm (30, 40) has at least one stop chosen from:
- an abutment (308, 408) located at the at least one end articulated to the other arm cooperating with a corresponding abutment of the other arm in order to block a relative rotation of the two arms beyond the deployed position,
- an abutment (308, 408) located at at least one end articulated to the other arm cooperating with a corresponding abutment of the other arm in order to block the relative rotation of the two arms below the retracted position.
- réaliser un trou (2) à travers la cloison,
- positionner les bras (30, 40) du système de fixation dans la position rétractée, les bras étant situés à une distance de la platine de fixation au moins égale à l’épaisseur de la cloison,
- faire passer un câble ou une conduite (3) par le trou (2) de la cloison depuis sa face arrière (1b), entre les bras en position rétractée puis par le passage (200) de la platine de fixation,
- faire passer les bras (30, 40) en position rétractée par le trou du côté de la face arrière de la cloison, optionnellement suivant un mouvement de bascule,
- positionner la paroi d’appui (201) de la platine contre la face avant (1a) de la cloison et visser les vis (50, 60) jusqu’à ce que les bras (30, 40), en prenant appui contre la face arrière (1b) de la cloison, s’écartent l’un de l’autre et atteignent la position déployée dans laquelle ils sont en appui contre la face arrière (1b) de la cloison,
- fixer le câble ou la conduite à la platine.Method of mounting and fixing a pipe or a cable to a partition by means of the fixing system according to any one of Claims 1 to 9, comprising:
- make a hole (2) through the partition,
- positioning the arms (30, 40) of the fixing system in the retracted position, the arms being located at a distance from the fixing plate at least equal to the thickness of the partition,
- pass a cable or a pipe (3) through the hole (2) of the partition from its rear face (1b), between the arms in the retracted position then through the passage (200) of the fixing plate,
- pass the arms (30, 40) in the retracted position through the hole on the side of the rear face of the partition, optionally following a rocking movement,
- position the support wall (201) of the plate against the front face (1a) of the partition and screw the screws (50, 60) until the arms (30, 40), resting against the rear face (1b) of the partition, move apart and reach the deployed position in which they rest against the rear face (1b) of the partition,
- fix the cable or pipe to the plate.
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