FR3124737A3 - Dispositif verrier de separation et de protection sanitaire - Google Patents

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Abstract

Dispositif de séparation et de protection sanitaire (1) comportant une surface de protection sanitaire (2), un piètement (4) qui porte la surface de protection sanitaire (2), caractérisé en ce que la surface de protection sanitaire comporte un vitrage (3) verrier, et en ce que le dispositif (1), dit premier dispositif; comporte au moins un premier chant vertical (10) qui est doté de premiers moyens de couplage direct (5) aptes à un assemblage ou un accolement jointif avec des premiers autres moyens de couplage direct d’un premier autre chant vertical d’un deuxième dispositif de séparation et de protection sanitaire, de préférence le premier dispositif (1) comporte un deuxième chant vertical (10) opposé au premier chant vertical et doté de deuxièmes moyens de couplage direct (5). Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1

Description

DISPOSITIF VERRIER DE SEPARATION ET DE PROTECTION SANITAIRE
L’invention concerne un dispositif verrier de séparation du type écran de protection sanitaire, en particulier pour séparer deux espaces et constituer une barrière à surface pleine de chaque côté de laquelle sont destinés à se trouver des individus.
Depuis l’apparition du coronavirus, il est devenu courant d’agencer des écrans de protection au niveau de comptoirs ou caisses dans les endroits accueillant du public.
Ces écrans possèdent une surface pleine de protection formée d’une plaque en matière plastique du type acrylique ou polycarbonate, et une structure porteuse telle que des pieds qui portent la plaque et permettent de poser l’écran à la verticale.
En fonction de la grandeur et de la géométrie de l’espace à séparer, il peut être nécessaire de disposer plusieurs écrans de protection côte à côte. Cependant, un tel agencement est relativement peu esthétique et ne garantit pas une barrière sanitaire optimale.
Enfin, ces écrans sont en matière plastique dont l’inconvénient principal est une grande rayabilité. Or, comme il est impératif de désinfecter ces écrans de séparation régulièrement sur les deux faces opposées, le risque de rayures dans le temps est important.
L’invention a donc pour but de proposer un dispositif de séparation à usage sanitaire, qui ne présente pas les inconvénients précités, tout en étant simple, pratique d’installation, peu rayable, et modulable d’agencement.
Selon l’invention, le dispositif de séparation et de protection sanitaire comporte une surface de protection sanitaire formant écran, un piètement qui porte la surface de protection sanitaire. La surface de protection sanitaire comporte un vitrage verrier, et le dispositif de séparation et de protection sanitaire dit premier dispositif; comporte au moins un premier chant vertical qui est doté de premiers moyens de couplage direct aptes à un assemblage ou un accolement jointif avec des premiers autres moyens de couplage direct d’un premier autre chant vertical d’un deuxième dispositif de séparation et de protection sanitaire (avec lequel est destiné à coopérer le premier dispositif), de préférence le premier dispositif comporte un deuxième chant vertical opposé au premier chant vertical et doté de deuxièmes moyens de couplage direct. Le premier et le deuxième dispositifs de séparation et de protection sanitaire peuvent présenter des différences du moment que leur moyens de couplage direct respectifs sont aptes à coopérer ensemble pour assurer une jonction intime et continue.
On entend par « moyens de couplage direct », des moyens qui par leur forme ou leur constitution réalisent un assemblage de jonction ou un accolement jointif, sans interface (sans pièce d’interface). L’assemblage peut notamment être mécanique, ou magnétique. L’assemblage peut être par coopération de formes mutuelles et/ou par aboutement jointif. L’accolement jointif se fait de préférence par chevauchement des moyens de couplage direct.
Le qualificatif « vertical » s’entend en qualifiant un élément du dispositif de séparation et de protection sanitaire dans le cadre d’une utilisation normale du dispositif de séparation et de protection sanitaire, c’est-à-dire lorsque ledit dispositif de séparation et de protection sanitaire repose, via son piètement, sur une surface horizontale.
Ainsi, le dispositif de séparation et de protection sanitaire de l’invention permet la modularité attendue afin d’agencer plusieurs dispositifs côte à côte en les disposant selon la forme et les dimensions de l’espace, tout en procurant une barrière sanitaire monobloc. De plus, des moyens de couplage étant intégrés au dispositif (en particulier en au moins un chant vertical), l’aboutement latéral d’un premier et d’un deuxième dispositif de séparation et de protection sanitaire de l’invention garantit un assemblage ou un accolement de manière jointive. L’assemblage ou l’accolement de plusieurs dispositifs de séparation et de protection sanitaire de l’invention procure un ensemble monobloc et à surface continue, d’un dispositif de séparation et de protection sanitaire à l’autre.
Par ailleurs, les moyens de couplage selon un couplage direct engendrent une mise en œuvre qui, sans pièce rapportée d’assemblage, se fait de manière simple et rapide. Chaque dispositif de séparation et de protection est manipulé et assemblé directement à un autre dispositif. En outre, l’ensemble de plusieurs dispositifs de séparation et de protection, par ce couplage direct, forme un écran esthétique. Enfin, la nature verrière de l’écran évite les rayures et procure un dispositif de séparation et de protection pérenne.
Selon une caractéristique avantageuse, le dispositif de séparation et de protection sanitaire est portable à la main et manipulable à la main. Le dispositif de séparation et de protection sanitaire est ainsi nomade, pour être déplacé aisément et aussitôt mise en place.
Selon une caractéristique, la surface de protection comporte une structure dite d’encadrement du vitrage verrier, ladite structure d’encadrement pouvant être en une ou plusieurs parties indépendantes et pouvant être assemblée sur toute ou une partie seulement de la périphérie du vitrage verrier, et ladite structure d’encadrement comprenant au moins un premier montant qui forme le premier chant vertical de la surface de protection sanitaire et qui intègre lesdits premiers moyens de couplage direct. Le ou les montants ont une largeur adaptée notamment à l’épaisseur du vitrage et à la nature des moyens de couplage direct. La largeur peut également être fonction de Par exemple, la largeur peut être de l’ordre de 20 mm.
Dans une réalisation, le premier montant constitue les premiers moyens de couplage direct, et de préférence un deuxième montant sur un deuxième chant vertical opposé du premier dispositif, a des deuxièmes moyens de couplage direct, lesdits deuxièmes moyens de couplage direct étant aptes à un assemblage ou un accolement jointif avec au moins un troisième autre dispositif de séparation et de protection sanitaire comportant des moyens complémentaires de couplage direct.
La structure d’encadrement pourra notamment être en matériau plastique, composite ou métallique, ou même en bois. Elle pourra être constituée de plusieurs profilés formant cadre ou non, ou de pièces localisées notamment lorsque les moyens de couplage direct sont solidaires directement du chant du vitrage. La structure d’encadrement pourra avoir une fonction technique d’encadrement et/ou d’intégration des moyens de couplage direct, ou une fonction purement esthétique.
En variante, les moyens de couplage direct sont assemblés directement au vitrage, sur le premier chant vertical du vitrage, et de préférence sur un deuxième chant vertical opposé du vitrage. Chaque chant vertical du vitrage peut être plat, bombé ou avec un profil spécifique. Les moyens de couplage direct sont aptes à s’adapter au chant du vitrage.
Selon la nature des moyens de couplage direct, le type de vitrage verrier, et la conception de la structure d’encadrement du vitrage, les premiers moyens de couplage direct sont intégrés au premier chant vertical de la structure d’encadrement ou rendus solidaires du premier chant vertical du vitrage, les deuxièmes moyens de couplage direct sont intégrés au deuxième chant vertical de la structure d’encadrement ou rendus solidaires du deuxième chant vertical du vitrage.
Selon une caractéristique, les premiers moyens de couplage direct sont aptes à assurer une jonction angulaire (distincte de 180°) entre les premier et deuxième dispositifs de séparation et de protection sanitaire, et de préférence les deuxième moyens de couplage direct sont aptes à assurer une jonction angulaire entre les premier et troisième dispositifs de séparation et de protection sanitaire.
Selon un mode de réalisation, les premiers moyens de couplage direct sont des moyens d’assemblage magnétique et de préférence les deuxièmes moyens de couplage direct sont des moyens d’assemblage magnétique.
Selon une réalisation, les premiers moyens de couplage direct comportent au moins un aimant, de préférence le dispositif de séparation et de protection sanitaire comporte sur les premier et deuxième chants verticaux opposés au moins un aimant de polarité opposée formant les premiers et deuxièmes moyens de couplage direct.
En variante, les premiers moyens de couplage direct sont dans un matériau constitutif qui est magnétique et de préférence les deuxièmes moyens de couplage direct sont dans un matériau constitutif qui est magnétique.
Selon un autre mode de réalisation, les premiers moyens de couplage direct sont des moyens d’assemblage mécanique et comportent des formes par coopération mutuelle, en particulier au moins une forme femelle sur le premier chant vertical apte à coopérer avec au moins une forme mâle sur le premier autre chant vertical dudit deuxième dispositif avec lequel est destiné à coopérer le premier dispositif, et de préférence les premiers moyens de couplage direct comportent au moins une forme femelle sur le premier chant vertical et les deuxièmes moyens de couplage direct comportent au moins une forme mâle sur le deuxième chant vertical opposé dudit premier dispositif.
Selon encore une autre réalisation, les moyens de couplage direct comportent un joint à lèvre. En particulier, les premiers moyens de couplage direct comportent un joint à lèvre sur le premier chant et de préférence de forme en U s’étendant en périphérie des faces principales du vitrage, et de préférence les deuxièmes moyens de couplage direct comportent un joint à lèvre sur le deuxième chant et de préférence de forme en U s’étendant en périphérie des faces principales du vitrage.
Selon encore une autre réalisation, les premiers moyens de couplage direct comportent un joint qui comprend deux parties en matériaux distincts, une partie de fixation fixée directement sur le vitrage, de préférence de forme en U et se clippant après la tranche du vitrage, et une seconde partie formant joint, de préférence la seconde partie étant un joint creux flexible magnétique, notamment comportant un aimant, et de préférence les deuxième moyens de couplage direct comportent un joint qui comprend deux parties en matériaux distincts, une partie de fixation fixée directement sur le vitrage, de préférence de forme en U et se clippant après la tranche du vitrage, et une seconde partie formant joint, de préférence la seconde partie étant un joint creux flexible magnétique, notamment comportant un aimant.
Selon encore une autre réalisation, les premiers moyens de couplage direct sont flexibles, et de préférence sont magnétiques, notamment comportant au moins un aimant, et de préférence les deuxièmes moyens de couplage direct sont flexibles, et de préférence sont magnétiques, notamment comportant au moins un aimant.
Selon encore une autre caractéristique, le piètement comporte au moins un pied étant apte à pivoter autour d’un axe vertical, de préférence comporte deux pieds.
Le vitrage du dispositif de séparation et de protection peut être à fonctionnalité électrique. De préférence tous les dispositifs ont la même fonctionnalité électrique. Le dispositif de séparation et de protection comporte avantageusement un système de raccordement électrique accessible sur l’extérieur du dispositif (afin de connecter électriquement le vitrage à fonctionnalité électrique) à une source d’alimentation électrique telle que le secteur), et de préférence des moyens aptes à loger et cacher de l’extérieur un système d’alimentation électrique reliant le système de raccordement électrique à au moins un composant à fonctionnalité électrique procurant au vitrage sa fonctionnalité électrique. En particulier, le vitrage verrier du dispositif de séparation et de protection sanitaire est chauffant en étant apte à supprimer en sa surface des virus, notamment le coronavirus humain, et/ou comporte un système d’éclairage dans l’UVC. Ainsi, le dispositif de séparation et de protection sanitaire permet de s’affranchir des obligations manuelles de désinfection. De préférence tous les dispositifs ont la même fonctionnalité électrique (premier, deuxième, troisième, etc).
Le dispositif de séparation et de protection sanitaire à vitrage chauffant comporte de préférence des moyens automatisés de régulation et de contrôle de la température du vitrage et du temps de chauffage, afin d’adapter de manière automatisée la température et le temps de chauffage pour détruire les virus sur la surface extérieure du vitrage (sur la ou les faces opposées extérieures du vitrage,) et cela de manière sécurisée, sans risque de brûlure pour les utilisateurs. De préférence tous les dispositifs ont ces moyens automatisés de régulation et de contrôle de la température du vitrage et du temps de chauffage.
Avantageusement, le dispositif de séparation et de protection sanitaire, notamment les moyens de couplage ou une structure d’encadrement du vitrage, comporte une prise de jonction électrique qui permet d’assurer la continuité électrique du premier dispositif de séparation et de protection sanitaire à fonctionnalité électrique, en particulier chauffant et/ou à marquage dynamique et/ou à système d’éclairage dans l’UVC, audit deuxième positif de séparation et de protection sanitaire à fonctionnalité électrique identique, destiné à être assemblé audit premier dispositif. Lorsque les premier et deuxième dispositifs de séparation et de protection sanitaire sont assemblés, la continuité électrique de l’un à l’autre est assurée. La prise de jonction électrique est intégrée sans faire saillie. Avantageusement, le premier dispositif de séparation et de protection sanitaire comprend une prise mâle tandis que le deuxième dispositif de séparation et de protection sanitaire comprend une prise femelle. Avantageusement, le premier chant vertical du premier dispositif de séparation et de protection sanitaire comprend une prise mâle et le deuxième chant vertical opposé dudit premier dispositif de séparation et de protection sanitaire comprend une prise femelle.
Avantageusement, lorsque le dispositif de séparation et de protection sanitaire présente son vitrage verrier qui est chauffant, ledit dispositif est dit prêt à l’emploi. On entend par « prêt à l’emploi », le fait pour l’utilisateur de n’avoir aucune démarche d’installation à réaliser, l’utilisateur n’a qu’à agencer le dispositif de séparation et de protection sanitaire à l’endroit souhaité, à le brancher électriquement via le système de raccordement électrique tel qu’en branchant la prise de raccordement directement sur le secteur, et à l’utiliser. En anglais, le dispositif de séparation et de protection sanitaire prêt à l’emploi est qualifié de « Plug and Play ». Le dispositif de séparation et de protection sanitaire est ainsi très pratique d’installation ; il est prêt à son branchement électrique et à son utilisation, procurant une mise en œuvre simple et rapide.
Dans la suite de la description, les qualificatifs « externe » et « extérieur » par rapport à un élément du dispositif verrier chauffant s’entendent par les éléments en contact avec l’environnement extérieur dudit dispositif.
Selon une caractéristique, lorsque le dispositif de séparation et de protection sanitaire comprend un vitrage verrier qui est chauffant, la densité de puissance dudit vitrage verrier chauffant est d’au plus 1000 W/m3, notamment de 500 à 700 W/m3. Selon encore une caractéristique, les moyens de régulation et de contrôle de température sont également des moyens de contrôle de la durée de chauffage de façon à contrôler le chauffage par intermittence, de préférence par périodes, ou bien en le chauffant en continu, notamment en continu dans une gamme de températures n’excédant pas 50°C.
Dans un mode de réalisation, le vitrage verrier du dispositif de séparation et de protection sanitaire est transparent sur au moins 50% ou au moins 80% d’une face principale du vitrage, ou même entièrement transparent. La transparence la plus grande possible du vitrage est utilisée en particulier pour des applications de séparation nécessitant une vision au travers du dispositif de séparation et de protection sanitaire (comme les applications de barrière de protection verticale sur les comptoirs). Bien entendu, le vitrage chauffant peut ne pas être transparent (au sens d’une vision au travers du vitrage), mais par exemple translucide (effet dépoli) ou coloré tel que pour des cloisons semi-fermées dans un restaurant ou entre bureaux (type espace en plateau ouvert, dénommé encore en anglais « open space »).
Avantageusement, lorsque le vitrage verrier est chauffant, le vitrage comporte un moyen de chauffage qui comprend un revêtement transparent électro-conducteur en particulier comportant une couche d’au moins un oxyde électro-conducteur transparent. En variante, le moyen de chauffage pourrait être des fils électro-conducteurs ou de bandes électro conductrices. Les fils électro-conducteurs sont par exemple en nichrome et de section entre 1,5 et 35 mm3. Les conducteurs collecteurs des fils électro-conducteurs sont par exemple au moins deux bandes agencées en bord du vitrage chauffant (notamment disposés le long de deux bords opposés, par exemple deux bords latéraux ou deux bords longitudinaux du vitrage) pour relier le moyen de chauffage au système d’alimentation électrique (qui est avantageusement caché par exemple par un cadre ou des profilés solidaires de toute ou partie de la périphérie du vitrage).
La structure d’encadrement est de forme et de dimensions adaptées à l’utilisation du dispositif de séparation et de protection sanitaire. Par exemple, la structure d’encadrement peut présenter une forme périphérique de cadre carré ou rectangulaire, mais peut être d’une autre géométrie. Les moyens de couplage direct seront adaptés (quant à leur nature et à leur emplacement en fonction de la forme de la structure d’encadrement). La structure d’encadrement peut ne pas former un cadre, c’est-à-dire ne pas suivre la périphérie entière du vitrage. La structure d’encadrement sera au moins conçue pour rendre invisibles les moyens de raccordement électrique du vitrage lorsque celui-ci est chauffant. La structure d’encadrement peut par exemple utiliser un ou plusieurs profilés en U dont la largeur est adaptée pour agencer la tranche du vitrage. Par exemple, le profilé en U permettant l’intégration d’un verre feuilleté « 88.2 » (deux substrats verriers de 8 mm d’épaisseur et deux films intercalaires superposés de 0,48 mm d’épaisseur, ce qui correspond à une épaisseur totale de vitrage de 16,8 mm) présente les dimensions suivantes selon sa section, 18 mm de large à l’intérieur du U (largeur de l’âme entre les deux ailes du U) pour l’intégration du chant du vitrage, 30 mm de haut (longueur de chacune des ailes du U) pour le recouvrement des faces principales du vitrage en bordure de la périphérie, et 3 mm d’épaisseur de matériau. Différents matériaux peuvent être utilisés pour la structure d’encadrement : acier, acier inoxydable, aluminium, matière plastique, matériau composite. Le choix du matériau sera notamment fonction de la nature des moyens de couplage direct. De préférence, la structure d’encadrement est conçue pour éviter ou du moins limiter le mieux possible tout pont thermique entre le vitrage lorsque celui-ci est chauffant et la structure d’encadrement, afin d’éviter ou du moins limiter le transfert de chaleur entre le vitrage chauffant et la structure d’encadrement pour que cette dernière ne soit pas trop chaude si l’utilisateur la touche lorsque le dispositif verrier chauffant est en fonctionnement. En fonction du matériau constitutif de la structure d’encadrement, en particulier si celui-ci est particulièrement thermiquement conducteur, des moyens d’interface assurant une barrière isolante peuvent également être intégrés entre la structure d’encadrement et le vitrage lorsque celui-ci est chauffant.
Selon encore une caractéristique, le vitrage lorsqu’il est chauffant peut comporter sur une face principale du vitrage au moins un marquage, notamment un pictogramme (plutôt statique) indiquant que le dispositif de séparation et de protection sanitaire est chauffant et/ou un code-barres à deux dimensions notamment du type Datamatrix ou QR Code, en particulier le marquage étant visible en mode de fonctionnement du chauffage et hors mode de fonctionnement, et en particulier le marquage est un émail sur une face principale du vitrage (de préférence réalisé par le dépôt d’un émail notamment noir par sérigraphie). Tous types de marquage peuvent être envisagés.
Le vitrage peut comporter sur une face principale du vitrage au moins un marquage statique ou dynamique, notamment un pictogramme indiquant que ledit dispositif est chauffant, et/ou le vitrage peut comprendre sur tout ou partie d’une face principale, une surface apte à diffuser et/ou à réfléchir et délivrant une ou des informations, en particulier en servant d’écran de projection.
Le marquage dynamique est notamment un marquage thermochrome (à encre thermochrome) de type matériaux thermochromes organiques ayant une plage de transition dans les gammes de températures considerées pour un vitrage qui est chauffant du dispositif de séparation et de protection sanitaire (de la température ambiante jusqu’à environ 70°C). Des matériaux thermochromes sont par exemple des cristaux liquides, ou des leuco-colorants (les leuco-colorants se présentant de manière connue sous la forme de microcapsules).
Le marquage dynamique peut être un marquage diffusant (notamment d’émail ou de peinture, ou de vernis) qui est lumineux via un système d’éclairage.
Le dispositif de séparation et de protection sanitaire peut comporter un système d’éclairage, par exemple une ou des diodes électroluminescentes qui sont agencées au niveau de la tranche du vitrage (de préférence feuilleté). Le rayonnement est guidé dans le vitrage (sur au moins un substrat du vitrage). Le rayonnement est extrait (par diffusion) par le marquage lorsqu’un marquage est présent.
Le système d’éclairage peut par exemple être intégré à l’intérieur de la structure d’encadrement.
Le vitrage du dispositif de séparation et de protection sanitaire peut être un vitrage simple, ou un verre feuilleté, éventuellement incluant au moins un substrat en verre trempé.
Par ailleurs, le dispositif de séparation et de protection sanitaire peut comporter un système d’éclairage ultraviolet, notamment comprenant au moins une diode électroluminescente (inorganique) émettant dans l’ultraviolet, de préférence sous la forme de barrettes de diodes électroluminescentes émettant dans l’ultraviolet, en particulier l’UVC pour procurer une fonction antivirale. Le système d’éclairage ultraviolet peut par exemple être intégré à l’intérieur de la structure d’encadrement telle que dans un cadre profilé. La désinfection du cadre de la structure d’encadrement peut se faire par rayonnement ultraviolet, par exemple avec un (autre) système d’éclairage intégré dont l’angle est adapté pour couvrir la périphérie du vitrage et le cadre.
De plus, le dispositif de séparation et de protection sanitaire peut comprendre sur tout ou partie d’une face principale du vitrage, une surface apte à diffuser et/ou à réfléchir et délivrant une ou des informations, en particulier en servant d’écran de projection. Un éclairage est alors prévu, qui peut être l’éclairage ultraviolet prévu pour la désinfection.
Enfin, l’invention est aussi relative à un ensemble comportant au moins un premier et un deuxième dispositifs de séparation et de protection sanitaire précités de l’invention et éventuellement un troisième dispositif de séparation et de protection sanitaire, les premier et deuxième dispositifs de séparation et de protection sanitaire étant assemblés entre eux ou accolés entre eux, de manière jointive, les premiers moyens de couplage direct coopérant avec les autres premiers moyens de couplage direct du deuxième dispositif contigu notamment formant un ensemble monobloc et à surface continue et de préférence les premiers moyens de couplage direct coopérant avec des moyens de couplage direct du troisième dispositif notamment formant un ensemble monobloc et à surface continue.
Le dispositif de séparation et de protection sanitaire précité de l’invention ou l’ensemble précité peut être utilisé en tant que dispositif ou ensemble de séparation et de protection sanitaire tout ou partie transparent, notamment pour comptoir d’accueil ou caisse de magasin, ou en tant que cloison intérieure ou en tant que dispositif de séparation de bureaux ou dispositif de séparation de tables dans un restaurant ou de dispositif de séparation dans un lieu accueillant du public sous abri.
De manière non exhaustive, les utilisations peuvent être les suivantes :
  • comptoir d’accueil type hôtels, bureaux, mairie, EHPAD,
  • comptoir d’accueil type caisse haute (magasins type textile),
  • caisse de supermarché,
  • guichets d’accueil grand public (type en gare ou en kiosque),
  • cloisons intérieures (notamment dans hôpitaux, EHPAD, mais aussi bureaux)
  • séparateurs de bureaux,
  • séparateurs dans les restaurants (entre les tables de clients), en intérieur mais aussi en extérieur en terrasse par temps sec ou dans une zone protégée des intempéries.
Des caractéristiques et autres avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donné uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés et sur lesquels
La présente invention est maintenant décrite à l’aide d’exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l’invention, et à partir des illustrations jointes, dans lesquelles :
  • ou représente une vue en perspective schématique d’un dispositif de séparation et de protection sanitaire selon l’invention.
  • ou représente une vue de dessus schématique d’un comptoir sur lequel sont disposés plusieurs dispositifs de séparation et de protection sanitaire de l’invention pour former une barrière de protection à surface pleine continue.
  • ou est une vue schématique de dessus et en coupe d’un exemple de réalisation des moyens de couplage direct pour assurer un assemblage magnétique de deux dispositifs de séparation et de protection sanitaire.
  • ou est une vue schématique de dessus et en perspective d’un autre exemple de réalisation des moyens de couplage direct pour assurer un assemblage mécanique par des formes de coopération mutuelle.
  • ou est une vue schématique de dessus et en perspective d’un autre exemple encore de réalisation des moyens de couplage direct pour assurer un accolement jointif.
  • ou correspond à la en vue de dessus.
  • ou est une vue schématique de dessus d’une variante supplémentaire des moyens de couplage direct pour assurer un accolement jointif.
  • ou illustre une vue partielle de dessus et en perspective de deux dispositifs de séparation et de protection sanitaire accouplés selon leur chant vertical et angulairement l’un à l’autre via des moyens de couplage direct selon encore une autre variante de réalisation, les moyens de couplage direct étant flexibles et magnétiques.
Le dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 de l’invention illustré sur la a pour but de fournir une surface barrière verticale, tel qu’un écran de protection à disposer sur un comptoir, ou une cloison nomade de protection à poser sur le sol. Le dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 vise à séparer deux espaces et protéger les personnes destinées à être placées de chaque côté. Selon l’utilisation visée, sa hauteur est adaptée. Sa surface présente de préférence des dimensions de l’ordre de 1 m3, ce qui permet de le manipuler et de le déplacer facilement sur n’importe quelle surface.
Le dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 est conçu pour être assemblé de manière amovible et jointive à au moins un autre dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 afin de moduler la géométrie et la longueur d’une ensemble de séparation et de protection sanitaire 1’ formant barrière de deux espaces opposés comme illustré sur la . La barrière de protection 1’ est installée sur une surface horizontale S telle qu’un comptoir, et est formée de plusieurs dispositifs de séparation et de protection sanitaire 1 de l’invention qui sont assemblés de manière accolée par leurs chants verticaux 10 pour former un ensemble de protection monobloc à surface continue. En outre, chacun des dispositifs de séparation et de protection sanitaire 1 est à surface de protection verrière.
Le dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 (ci-après dénommé dispositif de protection sanitaire) comporte une surface de protection sanitaire 2 qui est verrière et comprend un vitrage verrier 3, un piètement 4 qui porte la surface de protection sanitaire 2, et des moyens de couplage direct 5 pour assurer un assemblage ou un accolement par jonction directe et continue de deux dispositifs de séparation et de protection sanitaire 1 adjacents et selon l’un de leurs chants verticaux 10.
De préférence, le dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 comporte des premiers moyens de couplage direct 5 sur un premier chant vertical 10, et des deuxièmes moyens de couplage direct 5 sur une deuxième chant vertical 10 opposé au premier chant vertical. Les premiers et les deuxièmes moyens de couplage direct 5 peuvent être multiples et agencés de manière espacée le long de chaque chant vertical 10, comme illustré sur la , ou peuvent être unitaires et agencés sur toute ou une partie de la longueur (hauteur) de chaque chant vertical 10.
La surface verrière 3 est un vitrage en verre dont un exemple de réalisation est décrit plus loin.
Le piètement 4 peut comporter un pied central ou deux pieds espacés 40 et 41 et peut présenter diverses formes. Le piètement 4 permet d’agencer à la verticale le dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 et assurent sa stabilité. Les pieds 40 et 41 peuvent être fixes. De préférence, ils sont pivotants en étant aptes à pivoter autour d’un axe vertical, ce qui facilite l’agencement, en particulier angulaire, d’un dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 par rapport à un autre.
Les pieds 40 et 41 peuvent si besoin comprendre des orifices de fixation pour leur vissage sur une surface.
Les moyens de couplage direct 5 assurent un assemblage mécanique selon une liaison intime de sorte à procurer une continuité de surface au niveau de la zone de jonction (les chants verticaux 10) entre deux dispositifs de séparation et de protection sanitaire 1. La montre plusieurs dispositifs de séparation et de protection sanitaire 1, un premier, un deuxième, un troisième, etc., qui sont assemblés mécaniquement ensemble par leurs chants verticaux 10, avec une orientation angulaire pour suivre la géométrie de la surface d’installation S. Il n’y a besoin d’aucune pièce d’interface, d’aucune pièce de liaison, ce qui permet une rapidité et une simplicité de mise en œuvre. De plus, chacun des dispositifs de séparation et de protection sanitaire 1 étant manipulable et portable à la main, la mise en œuvre est commode.
Selon la conception de la surface de protection sanitaire 2 et le mode de réalisation des moyens de couplage direct 5, ces derniers sont intégrés à une structure dite d’encadrement 30 du vitrage verrier 3 ou bien sont directement assemblés au vitrage verrier 3.
La structure d’encadrement 30 peut former un cadre sur toute la périphérie du vitrage verrier 3 (comme montré sur la ), ou bien comporter un ou plusieurs profilés ou même des pièces localisées, qui sont solidaires d’une partie seulement de la périphérie du vitrage ou de toute sa périphérie.
Lorsque les moyens de couplage 5 sont intégrés à la structure d’encadrement 30 (comme décrit plus loin), celle-ci comporte au moins un premier montant 31 et de préférence un second montant 32, qui sont respectivement assemblés aux deux chants verticaux du vitrage 3. Les montant 31 et 32 sont solidaires au moins de la tranche du vitrage 3 et peuvent recouvrir une portion des faces principales opposées du vitrage, en particulier lorsque les montants sont des profilés en U. De préférence, des premiers moyens de couplage 5 sont intégrés au premier chant vertical 10 du dispositif, en l’occurrence au premier montant 31, et des deuxièmes moyens de couplage 5 sont intégrés au deuxième chant vertical 10 du dispositif, en l’occurrence le deuxième montant 32.
La structure d’encadrement 30 peut être assemblée au vitrage 3 par contact adhésif, ou par collage, ou par surmoulage, ou encore un autre type de fixation connue en soi.
De manière à agencer plusieurs dispositifs de séparation et de protection sanitaire 1 les uns à côté des autres et selon une surface jointive et monobloc, chaque dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 comporte sur chacun de ses chants verticaux 10, les moyens de couplage direct 5.
Plusieurs modes de réalisation nullement limitatifs des moyens de couplage direct 5 sont ici illustrés. Les dispositifs de séparation et de protection sanitaire des figures 3 à 8 portent les références 100 à 500 selon la nature des moyens de couplage direct 5. Les moyens de couplage direct 5 procurent un assemblage amovible ou un accolement jointif de deux dispositifs de séparation et de protection sanitaire contigus.
Dans un mode de réalisation l’assemblage de deux dispositifs de séparation et de protection sanitaire est magnétique. Sur la , le dispositif de séparation et de protection sanitaire 100 présente ses moyens de couplage direct 5 qui sont des moyens d’assemblage magnétique et sont intégrés à la structure d’encadrement 30. Chaque montant 31, 32 comporte des aimants respectifs 50 et 51 de pôle magnétique opposé de manière à s’attirer. Pour un même dispositif de séparation et de protection sanitaire 100, chacun des montants 31 et 32 est magnétisé selon un pôle opposé. Plusieurs aimants 50 et 51 sont par exemple logés et répartis sur la hauteur de chaque montant respectif. En variante, chaque montant 31, 32 présente son matériau constitutif qui est magnétique. L’assemblage se fait en approchant et en accolant chacun des dispositifs de séparation et de protection sanitaire 100 par leur chant vertical 10.
Sur la , l’assemblage de deux dispositifs de séparation et de protection sanitaire 200 est obtenu mécaniquement par des formes de coopération mutuelle. Chacun des montants 31 et 32 d’un dispositif de séparation et de protection sanitaire 200 comporte les moyens de couplage direct 5 qui sont constitués de formes opposées de coopération mutuelle, respectivement une forme femelle 52 et une forme mâle 53. A titre d’exemple, la forme femelle 52 est du type glissière tandis que la forme mâle 53 est une nervure longitudinale. La fixation se fait en soulevant un dispositif de séparation et de protection sanitaire 200 au-dessus de l’autre dispositif de séparation et de protection sanitaire 200 de manière à introduire la nervure 53 dans la glissière 52. En variante, les formes femelle 52 et mâle 53 peuvent ne pas s’étendre sur toute la hauteur des montants. En variante, les formes femelle 52 et mâle 53 peuvent coopérer par clippage de sorte à permettre un assemblage dans un même plan horizontal en amenant directement en butée l’un des chants verticaux 10 d’un dispositif de séparation et de protection sanitaire 200 contre le chant d’un autre dispositif de séparation et de protection sanitaire 200.
Sur les figures 5 et 6 est illustré un accolement jointif de deux dispositifs de séparation et de protection sanitaire 300. Les moyens de couplage 5 de chaque dispositif de séparation et de protection sanitaire 300 sont directement assemblés au verre du vitrage 3, à la tranche verticale du vitrage 3. Les moyens de couplage 5 se présentent sous la forme d’un joint à lèvre 54, par exemple en forme de T. Deux dispositifs de séparation et de protection sanitaire 300 sont accolés par chevauchement de leur joint à lèvre 54.
Le joint à lèvre 54 montré sur les figures 5 et 6 est solidaire directement de la tranche du verre du vitrage 3. Le joint à lèvre 54 formant les moyens de couplage 5 peut être assemblé au verre du vitrage 3 par collage ou surmoulage. Le joint 54 peut constituer un extrudat. Le joint 54 est à base d’une matière polymérique souple, telle qu’en EPDM (éthylène-propylène-diène monomère) ou PVC (chlorure de polyvinyle) extrudé. En cas de collage, la colle peut être de l’époxy ou de l’acétoxy.
Sur la , le dispositif de séparation et de protection sanitaire 400 présentent en tant que moyens de couplage 5, également un joint à lèvre 54 de forme différente à celui des figures 5 et 6. Ce joint à lèvre 54 présente une partie de fixation 54’ en forme de U qui est assemblé directement à la tranche du vitrage en s’étendant en périphérie des faces principales du vitrage 3. Les moyens de couplage 5 sont ici fixés par exemple par collage avec de la colle 54’’du type époxy.
En variante, les moyens de couplage 5 sous la forme d’un joint à lèvre (pour assurer une continuité d’étanchéité d’un dispositif de séparation et de protection sanitaire à l’autre par chevauchement des lèvres) pourrait être solidaire d’un montant d’une structure d’encadrement 30 si la surface de protection verrière 2 comprenait une structure d’encadrement 30 assemblée au vitrage 3.
Dans une autre variante encore illustrée sur la , le dispositif de séparation et de protection sanitaire 500 présentent ses moyens de couplage 5 qui sont aptes à assurer un assemblage à jonction flexible et magnétique. Les moyens de couplage 5 sont ici directement assemblés au verre du vitrage 3. Les moyens de couplage 5 associés à un chant vertical 10 comprennent des deux parties en matériaux distincts, une partie 55 de fixation par exemple en matière plastique, de forme en U et se clippant après la tranche du vitrage 3, et une partie formant joint 56. Dans cette réalisation, le joint 56 est flexible et est en outre magnétique. Le joint 56 est rendu solidaire de la partie de fixation 55 en matière plastique par tout procédé connu. Le joint 56 est par exemple en EPDM. Avantageusement, le joint 56 est creux et comporte un aimant 57 de préférence selon toute sa longueur. La flexibilité du joint permet d’assurer sa déformation de façon à pouvoir agencer deux dispositifs de protection sanitaire 500 selon n’importe quel angle de jonction, et sa fonction magnétique garantit un assemblage et une jonction continue. Par ailleurs, la section creuse du joint 56 pourrait être utilisée pour le passage d’un système d’alimentation électrique tel que de câbles électriques si le vitrage comporte un fonction électrique nécessitant une alimentation électrique. Le système d’alimentation électrique tel que des câbles suit l’orientation de pliage du joint flexible.
Par conséquent, l’intégration des moyens de couplage direct 5 sur au moins un chant vertical 10 d’un dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 (100, 200, 300, 400, 500) permet de l’assembler ou de l’accoler aisément et rapidement à un autre dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 (100, 200, 300, 400, 500), tout en s’assurant d’une continuité de surface en leur zone de jonction.
La structure d’encadrement 30, en particulier les montants 31 et 32 du dispositif de séparation et de protection sanitaire 1, et/ou les moyens de couplage direct 5 pourront présenter une géométrie adaptée pour réaliser une jonction continue (sans espace entre deux dispositifs de séparation et de protection sanitaire 1). Les moyens de couplage direct 5 seront de préférence aptes à être flexibles pour assurer une jonction angulaire continue lorsque les dispositifs de protection sanitaire 1 seront disposés angulairement l’un par rapport à l’autre selon un angle distinct de 180°. Selon le type de moyens de couplage 5, deux dispositifs de séparation et de protection sanitaire 1 assemblés peuvent présenter leur tranche verticale 10 qui sont espacées de préférence d’au plus 10 cm, les moyens de couplage 5 étant conçus pour assurer la fonction jointive des tranches verticales 10.
Concernant le vitrage verrier 3 formant la surface verrière de la surface de protection 2, celui-ci est transparent lorsque le dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 est destiné à servir de vitre transparente de protection. Dans une autre utilisation, par exemple celle d’une cloison, le vitrage 3 n’est pas forcément transparent de façon à fournir une barrière de protection entre des personnes situées de chaque côté, sans que les personnes ne se voient. Un tel dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 peut par exemple être utilisé dans un restaurant pour séparer deux tables côte à côte.
Dans un exemple de réalisation préféré, le vitrage verrier 3 est chauffant et est apte à éliminer tous virus qui se déposerait sur sa surface, sans intervention manuelle de nettoyage. Le caractère chauffant du vitrage permet de désinfecter de manière automatisée la surface vitrée sans intervention humaine.
Le vitrage verrier 3 chauffant du dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 comporte au moins deux substrats verriers extérieurs, et au moins un moyen de chauffage qui est agencé à l’intérieur du vitrage, entre les deux substrats extérieurs. De préférence, le moyen de chauffage est au moins un revêtement transparent électro-conducteur tel qu’une couche électro-conductrice constituée d’au moins un oxyde électro-conducteur transparent, par exemple de l’oxyde d’étain dopé au fluor ou encore un oxyde mixte d’indium et d’étain, déposée de préférence sur la face interne de l’un au moins des substrats verriers. Le dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 comporte un système de raccordement électrique (ici non illustré) pour alimenter électriquement le moyen de chauffage du vitrage 3, et en particulier pour se raccorder au secteur. Le système de raccordement électrique comprend une prise électrique qui peut être agencée sur le chant du dispositif de séparation et de protection sanitaire 1, ou de préférence est agencée dans la structure d’encadrement 30 en partie inférieure horizontale afin d’être accessible lorsque plusieurs dispositifs de séparation et de protection sanitaire 1 sont assemblés par leurs chants verticaux. En outre, le dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 comporte des moyens automatisés de régulation et de contrôle de la température du vitrage verrier 3 chauffant et de contrôle du temps de chauffage. Le vitrage verrier 3 chauffant assure un chauffage de préférence des deux surfaces externes, le chauffage étant contrôlé pour supprimer les virus (notamment le coronavirus humain) tout en s’affranchissant du risque d’inconfort thermique.
Dans le cas d’un vitrage 3 qui est chauffant, la structure d’encadrement 30, en particulier chacun des montants 31 et 32, comporte sur le chant vertical 10, une prise de jonction électrique 6 qui permet d’assurer la continuité électrique d’un dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 à l’autre lorsque deux dispositifs de séparation et de protection sanitaire sont assemblés ou accolés de manière jointive. Cette prise de jonction électrique 6 est intégrée sans faire saillie. L’un des montants comprend une prise de jonction mâle tandis que l’autre montant comprend une prise de jonction femelle. D’autres variantes de raccordement électrique peuvent être envisagées par assurer une liaison électrique d’un dispositif de protection sanitaire à un autre.
Le dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 peut être pourvu d’un marquage statique 7 tel qu’un pictogramme avertissant de l’aspect chauffant du dispositif. Le marquage statique d’avertissement 7 est visible de façon permanente. En variante, le marquage d’avertissement 7 peut être un marquage dynamique, c’est-à-dire n’apparaître que lorsque le vitrage verrier 3 chauffe. Le marquage dynamique est par exemple un marquage à encre thermochrome (incluant par exemple des micro-capsules de leuco-colorants) ou encore un marquage diffusant et lumineux par extraction de lumière.
Pour former un marquage diffusant lumineux en dynamique, on utilise une couche diffusante sur le verre du vitrage (juste à l’endroit souhaité du marquage) (ou une texturation de surface du verre), formant un extracteur de lumière guidée. Un système d’éclairage est par exemple obtenu par des diodes électroluminescentes qui sont agencées au niveau de la tranche du vitrage 3 pour être en couplage optique avec le vitrage formant guide de lumière avant extraction via la couche diffusante.
Selon l’utilisation qui sera faite du dispositif de séparation et de protection sanitaire 1, outre sa fonction de barrière de protection contre la projection de gouttelettes et particules dans l’air, et sa fonction éventuellement d’auto-désinfection contre les virus par chauffage de sa surface verrière, le dispositif de séparation et de protection sanitaire 1 peut intégrer d’autres fonctionnalités, comme celle d’un écran de projection qui est apte à faire apparaître une image lorsque la zone de l’écran de projection est éclairée par un système de projection déporté (projection avant ou rétroprojection ou par l’intégration d’un écran dynamique ou actif (display en anglais) au sein du vitrage 3). On peut utiliser toutes les technologies classiques d’écran actif (à cristaux liquides dit ‘LCD’, à couche mince électroluminescente dit ‘TFEL’, à matrice active à diodes électroluminescentes organiques dit ‘AMOLED’, etc.).
Enfin, un système « d’éclairage » ultraviolet UVC pour procurer une fonction antivirale additionnelle peut être intégré à l’intérieur de la structure d’encadrement 30 et au niveau du chant du vitrage 3.

Claims (15)

  1. Dispositif de séparation et de protection sanitaire (1 ; 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500) comportant une surface de protection sanitaire (2), un piètement (4) qui porte la surface de protection sanitaire (2), caractérisé en ce que la surface de protection sanitaire comporte un vitrage (3) verrier, et en ce que le dispositif (1 ; 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500), dit premier dispositif; comporte au moins un premier chant vertical (10) qui est doté de premiers moyens de couplage direct (5) aptes à un assemblage ou un accolement jointif avec des premiers autres moyens de couplage direct d’un premier autre chant vertical d’un deuxième dispositif de séparation et de protection sanitaire, de préférence le premier dispositif (1 ; 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500) comporte un deuxième chant vertical (10) opposé au premier chant vertical et doté de deuxièmes moyens de couplage direct (5).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de protection comporte un structure (30) dite d’encadrement du vitrage verrier (3), ladite structure d’encadrement pouvant être en une ou plusieurs parties indépendantes et pouvant être assemblée sur toute ou une partie seulement de la périphérie du vitrage verrier (3), et ladite structure d’encadrement comprenant au moins un premier montant qui forme le premier chant vertical de la surface de protection sanitaire (2) et qui intègre lesdits premiers moyens de couplage direct (5).
  3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de couplage direct (5) sont assemblés directement au vitrage (3), sur le premier chant vertical du vitrage, et de préférence sur un deuxième chant vertical opposé du vitrage.
  4. Dispositif (100 ; 500) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premiers moyens de couplage direct (5) sont des moyens d’assemblage magnétique et de préférence les deuxièmes moyens de couplage direct (5) sont des moyens d’assemblage magnétique.
  5. Dispositif (100 ; 500) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les premiers moyens de couplage direct (5) comportent au moins un aimant (50, 51 ; 57), de préférence le dispositif de séparation et de protection sanitaire comporte sur les premier et deuxième chants verticaux opposés (10) au moins un aimant de polarité opposée (50, 51) formant les premiers et deuxièmes moyens de couplage direct (5).
  6. Dispositif (100 ; 500) selon la revendication 4, caractérisé en ce que les premiers moyens de couplage direct (5) sont dans un matériau constitutif qui est magnétique et de préférence les deuxièmes moyens de couplage direct (5) sont dans un matériau constitutif qui est magnétique.
  7. Dispositif (200) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les premiers moyens de couplage direct (5) sont des moyens d’assemblage mécanique et comportent des formes par coopération mutuelle (52, 53), en particulier au moins une forme femelle (52) sur le premier chant vertical apte à coopérer avec au moins une forme mâle (53) sur le premier autre chant vertical dudit deuxième dispositif, et de préférence les premiers moyens de couplage direct (5) comportent au moins une forme femelle (52) sur le premier chant vertical et les deuxièmes moyens de couplage direct (5) comportent au moins une forme mâle (53) sur le deuxième chant vertical opposé dudit premier dispositif.
  8. Dispositif (300 ; 400) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les premiers moyens de couplage direct (5) comportent un joint à lèvre (54) sur le premier chant et de préférence de forme en U s’étendant en périphérie des faces principales du vitrage (3), et de préférence les deuxièmes moyens de couplage direct (5) comportent un joint à lèvre (54) sur le deuxième chant et de préférence de forme en U s’étendant en périphérie des faces principales du vitrage (3).
  9. Dispositif (300 ; 400 ; 500) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premiers moyens de couplage direct (5) sont flexibles, et de préférence sont magnétiques, notamment comportant au moins un aimant (57), et de préférence les deuxièmes moyens de couplage direct (5) sont flexibles, et de préférence sont magnétiques, notamment comportant au moins un aimant (57).
  10. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le piètement (4) comporte au moins un pied étant apte à pivoter autour d’un axe vertical, de préférence comporte deux pieds (40, 41).
  11. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le vitrage (3) est à fonctionnalité électrique, en particulier le vitrage (3) est chauffant en étant apte à supprimer en sa surface des virus, notamment le coronavirus humain, et/ou comporte un système d’éclairage dans l’UVC.
  12. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte, notamment les moyens de couplage (5) ou une structure d’encadrement (30) du vitrage, une prise de jonction électrique (6) qui permet d’assurer la continuité électrique du premier dispositif de séparation et de protection sanitaire à fonctionnalité électrique, en particulier chauffant et/ou à marquage dynamique et/ou à système d’éclairage dans l’UVC, audit deuxième positif de séparation et de protection sanitaire à fonctionnalité électrique identique, destiné à être assemblé audit premier dispositif, lorsque les premier et deuxième dispositifs de séparation et de protection sanitaire sont assemblés.
  13. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le vitrage (3) comporte sur une face principale du vitrage au moins un marquage (7) statique ou dynamique, notamment un pictogramme indiquant que ledit dispositif est chauffant, et/ou le vitrage (3) comprend sur tout ou partie d’une face principale, une surface apte à diffuser et/ou à réfléchir et délivrant une ou des informations, en particulier en servant d’écran de projection.
  14. Ensemble (1’) comportant au moins un premier et un deuxième dispositifs de séparation et de protection sanitaire (1 ; 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500) et éventuellement un troisième dispositif de séparation et de protection sanitaire selon l’une quelconque des revendications précédentes, les premier et deuxième dispositifs de séparation et de protection sanitaire (1 ; 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500) étant assemblés entre eux ou accolés entre eux, de manière jointive, les premiers moyens de couplage direct (5) coopérant avec les autres premiers moyens de couplage direct (5) du deuxième dispositif contigu notamment formant un ensemble monobloc et à surface continue et de préférence les premiers moyens de couplage direct (5) coopérant avec des moyens de couplage direct (5) du troisième dispositif notamment formant un ensemble monobloc et à surface continue.
  15. Utilisation du dispositif (1 ; 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500) selon l’une quelconque des revendications 1 à 13 ou de l’ensemble (1’) selon la revendication précédente en tant que dispositif ou ensemble de séparation et de protection sanitaire tout ou partie transparent, notamment pour comptoir d’accueil ou caisse de magasin, ou en tant que cloison intérieure ou en tant que dispositif de séparation de bureaux ou dispositif de séparation de tables dans un restaurant ou de dispositif de séparation dans un lieu accueillant du public sous abri.
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