FR3123974A1 - UNIVERSAL DRYING DEVICE WITH STAGES, AUTONOMOUS, WITH FIRE PROTECTION SYSTEM, SUITABLE FOR SLUDGE AND WET SOLID MATERIALS - Google Patents

UNIVERSAL DRYING DEVICE WITH STAGES, AUTONOMOUS, WITH FIRE PROTECTION SYSTEM, SUITABLE FOR SLUDGE AND WET SOLID MATERIALS Download PDF

Info

Publication number
FR3123974A1
FR3123974A1 FR2106302A FR2106302A FR3123974A1 FR 3123974 A1 FR3123974 A1 FR 3123974A1 FR 2106302 A FR2106302 A FR 2106302A FR 2106302 A FR2106302 A FR 2106302A FR 3123974 A1 FR3123974 A1 FR 3123974A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
hot
dry gas
dryer
warm
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR2106302A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR3123974B1 (en
Inventor
Jean Riondel
Mouna LAZRAG
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MINI GREEN POWER
Original Assignee
MINI GREEN POWER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MINI GREEN POWER filed Critical MINI GREEN POWER
Priority to FR2106302A priority Critical patent/FR3123974B1/en
Priority to EP22179314.4A priority patent/EP4105584A1/en
Publication of FR3123974A1 publication Critical patent/FR3123974A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR3123974B1 publication Critical patent/FR3123974B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/001—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors
    • F26B17/006—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors the movement being imparted by oscillation or vibration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/26—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by reciprocating or oscillating conveyors propelling materials over stationary surfaces; with movement performed by reciprocating or oscillating shelves, sieves, or trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/08—Parts thereof
    • F26B25/10—Floors, roofs, or bottoms; False bottoms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

DISPOSITIF DE SECHAGE UNIVERSEL A ETAGES, AUTONOME, AVEC PROTECTION INCENDIE, ET ADAPTE A DES BOUES ET DES MATIERES SOLIDES HUMIDES L’invention concerne une installation de séchage de matières solides humides une installation de séchage de matériaux humides comprenant une unité (1) de production de gaz chaud et sec, et un sécheur (2). L’unité (1) de production de gaz chaud et sec comprend une arrivée de gaz extérieur et un système de pressurisation du gaz chaud et sec (11) assurant la circulation d’un gaz chaud et sec produit dans l’unité (1) de production de gaz chaud et sec vers le sécheur (2). Le sécheur (2) comprend au moins deux étages superposés de séchage de matériaux humides, un étage supérieur (21) et un étage inférieur (22), chaque étage comprenant un caisson de gaz chaud et sec (24), un fond mouvant (25) et un compartiment de gaz tiède et humide (26). Figure 1.UNIVERSAL DRYING DEVICE WITH STAGES, AUTONOMOUS, WITH FIRE PROTECTION, AND SUITABLE FOR SLUDGE AND WET SOLID MATERIALS The invention relates to an installation for drying wet solid materials an installation for drying wet materials comprising a production unit of hot and dry gas, and a dryer (2). The hot and dry gas production unit (1) comprises an external gas inlet and a hot and dry gas pressurization system (11) ensuring the circulation of a hot and dry gas produced in the unit (1) production of hot and dry gas to the dryer (2). The dryer (2) comprises at least two superposed stages for drying wet materials, an upper stage (21) and a lower stage (22), each stage comprising a hot and dry gas box (24), a moving floor (25 ) and a warm and humid gas compartment (26). Figure 1.

Description

DISPOSITIF DE SECHAGE UNIVERSEL A ETAGES, AUTONOME, AVEC SYSTEME DE PROTECTION INCENDIE, ADAPTE A DES BOUES ET DES MATIERES SOLIDES HUMIDESUNIVERSAL DRYING DEVICE WITH STAGES, AUTONOMOUS, WITH FIRE PROTECTION SYSTEM, SUITABLE FOR SLUDGE AND WET SOLID MATERIALS

DOMAINE DE L’INVENTIONFIELD OF THE INVENTION

La présente invention concerne le domaine du séchage de matériaux solides humides ou de boues et plus particulièrement les installations de séchage à gaz chaud et sec, par exemple de l’air chaud et sec ou de la vapeur surchauffée.The present invention relates to the field of drying wet solid materials or sludge and more particularly hot and dry gas drying installations, for example hot and dry air or superheated steam.

ART ANTERIEURPRIOR ART

L’utilisation de certains matériaux solides comme matières premières est difficile quand leur humidité est plus élevée que requis. Grâce à un processus de séchage, l'humidité peut être largement diminuée.The use of certain solid materials as raw materials is difficult when their humidity is higher than required. Through a drying process, the humidity can be greatly reduced.

Dans les unités de séchage complètes de l’art antérieur, on trouve une unité de production de gaz chaud et sec, par exemple d’air chaud et sec ou de la vapeur surchauffée, qui permet de chauffer le gaz, grâce à une source de chaleur qui peut être des fumées de combustion, ou toute autre source de chaleur. Ce gaz est envoyé vers la matière à sécher grâce à un système de soufflage ou de détente, si le gaz chaud et sec est sous pression. Le matériau à sécher est acheminé à la boite de réception du produit qui permet ensuite de le faire avancer de manière continue et de le répartir aux différents étages du sécheur où circule le gaz chaud et sec. Le matériau sec est ensuite évacué du sécheur pour être stocké ou transporté. Le gaz humide est évacué des différents étages de sécheur.In the complete drying units of the prior art, there is a unit for producing hot and dry gas, for example hot and dry air or superheated steam, which makes it possible to heat the gas, thanks to a source of heat which may be combustion fumes, or any other source of heat. This gas is sent to the material to be dried using a blowing or expansion system, if the hot, dry gas is under pressure. The material to be dried is routed to the product reception box which then allows it to be continuously advanced and distributed to the different stages of the dryer where the hot, dry gas circulates. The dry material is then discharged from the dryer to be stored or transported. The wet gas is discharged from the various dryer stages.

Bien que ces types d’unité de séchage se ressemblent et apparaissent complètes, la plupart manquent d’éléments essentiels permettant un procédé de séchage efficace et sécurisé contre l’incendie. Ceci entraine des inconvénients majeurs :Although these types of drying units look the same and appear complete, most lack essential elements for an efficient and fire-safe drying process. This leads to major drawbacks:

  • une grande perte d’énergie à cause de fuites de gaz chaud et sec à travers le sécheur et les convoyeurs amont et aval, ce qui engendre un rendement de séchage plus faible que le rendement qu’on pourrait atteindre avec cette invention,a large loss of energy due to leaks of hot and dry gas through the dryer and the upstream and downstream conveyors, which generates a lower drying efficiency than the efficiency that could be achieved with this invention,
  • une régulation de séchage très compliquée qui dépend essentiellement de l’humidité du produit sec nécessitant un suivi permanent de cette humidité à l’aide de capteurs d’humidité spécifiques qui sont généralement très coûteux et peu fiables,a very complicated drying regulation which essentially depends on the humidity of the dry product requiring permanent monitoring of this humidity using specific humidity sensors which are generally very expensive and unreliable,
  • une présence d’un opérateur en permanence pour contrôler le fonctionnement du sécheur, ce qui augmente le coût d’exploitation du sécheur,the presence of an operator at all times to check the operation of the dryer, which increases the operating cost of the dryer,
  • un manque de sécurité vis-à-vis des incendies à cause d’un risque d’inflammation du produit et des émissions de vapeurs toxiques ou malodorantes,a lack of fire safety due to the risk of the product igniting and the emission of toxic or malodorous vapours,
  • des problèmes de colmatage du produit dans des convoyeurs d’entrée, en particulier en cas d’humidité très importante, comme par exemple avec des boues, ou de blocage de matière dans ces convoyeurs dans le cas de matériaux de grosses tailles comme les plaquettes forestières de granulométrie importante,problems of clogging of the product in inlet conveyors, in particular in the event of very high humidity, such as with sludge, or blockage of material in these conveyors in the case of large materials such as forest chips large grain size,
  • un séchage de matières solides non satisfaisant, autrement dit, lorsque l’humidité du produit séché ne correspond pas à la valeur désirée, ce problème pouvant être généré par tous les problèmes mentionnés ci-dessus.unsatisfactory drying of solids, in other words, when the humidity of the dried product does not correspond to the desired value, this problem can be generated by all the problems mentioned above.

La présente invention vient améliorer la situation en matière d’installation de séchage de matériaux humides.The present invention improves the situation in terms of installation for drying wet materials.

Plus particulièrement, un problème technique que se propose de résoudre l’invention est d’améliorer le séchage de matériaux humides, notamment en termes d’efficacité de séchage, d’énergie dépensée pour le séchage, de régulation du séchage, de prévention du risque incendie, d’entretien de l’installation et d’autonomie du fonctionnement de l’installation.More particularly, a technical problem which the invention proposes to solve is to improve the drying of wet materials, in particular in terms of drying efficiency, energy expended for drying, regulation of drying, prevention of the risk fire, maintenance of the installation and autonomy of the operation of the installation.

Une solution de l’invention à ce problème posé a pour objet une installation de séchage de matériaux humides comprenant une unité de production de gaz chaud et sec, et un sécheur, l’unité de production de gaz chaud et sec comprenant une arrivée de gaz extérieur et un système de pressurisation du gaz chaud et sec assurant la circulation d’un gaz chaud et sec produit dans l’unité de production de gaz chaud et sec vers le sécheur ; le sécheur comprenant au moins deux étages superposés de séchage de matériaux humides, un étage supérieur et un étage inférieur, chaque étage comprenant un caisson de gaz chaud et sec, un fond mouvant et un compartiment de gaz tiède et humide ; ledit caisson de gaz chaud et sec étant en communication aéraulique avec l’unité de production de gaz chaud et sec grâce à au moins une gaine d’admission guidant le gaz chaud et sec de l’unité de production de gaz chaud et sec vers le caisson de gaz chaud et sec ; ledit fond mouvant surmontant le caisson de gaz chaud et sec, et comportant des lattes mobiles pour le convoyage des matériaux humides, lesdites lattes étant munies d’orifices pour la distribution de gaz chaud et sec dans le caisson de gaz chaud et sec vers les matériaux humides ; et ledit compartiment de gaz tiède et humide, surmontant le fond mouvant, et étant en communication aéraulique avec le caisson de gaz chaud et sec par lesdits orifices, pour le transit d’un gaz tiède et humide, après la traversée des matériaux humides, vers l’extérieur du sécheur ; caractérisée en ce que le compartiment de gaz tiède et humide de chaque étage est muni d’une bouche d’extraction du gaz tiède et humide, et en ce que l’étage supérieur présente une ouverture pour une admission des matériaux humides du compartiment de gaz tiède et humide de l’étage supérieur dans le compartiment de gaz tiède et humide de l’étage du dessous, par gravité.A solution of the invention to this problem posed relates to an installation for drying wet materials comprising a unit for producing hot and dry gas, and a dryer, the unit for producing hot and dry gas comprising a gas inlet exterior and a pressurization system for the hot and dry gas ensuring the circulation of a hot and dry gas produced in the hot and dry gas production unit towards the dryer; the dryer comprising at least two superposed stages for drying wet materials, an upper stage and a lower stage, each stage comprising a hot and dry gas box, a moving floor and a warm and humid gas compartment; said hot and dry gas box being in aeraulic communication with the hot and dry gas production unit thanks to at least one intake duct guiding the hot and dry gas from the hot and dry gas production unit towards the hot and dry gas box; said moving floor surmounting the hot and dry gas box, and comprising movable slats for conveying wet materials, said slats being provided with orifices for the distribution of hot and dry gas in the hot and dry gas box towards the materials wet; and said lukewarm and humid gas compartment, overcoming the moving floor, and being in aeraulic communication with the hot and dry gas box via said orifices, for the transit of a lukewarm and humid gas, after passing through the humid materials, towards the exterior of the dryer; characterized in that the warm and humid gas compartment of each stage is provided with an outlet for extracting the warm and humid gas, and in that the upper stage has an opening for inlet of the humid materials of the gas compartment warm and humid gas from the upper stage into the warm and humid gas compartment of the lower stage, by gravity.

L’installation de séchage de l’invention permet en particulier l’amélioration du séchage des matériaux humides en apportant de l’étanchéité entre les étages du sécheur. En effet, en limitant la remontée de gaz tiède et humide à travers les étages du sécheur, le rendement de séchage des matériaux est amélioré.The drying installation of the invention makes it possible in particular to improve the drying of wet materials by providing sealing between the stages of the dryer. Indeed, by limiting the rise of warm and humid gas through the dryer stages, the drying efficiency of the materials is improved.

De manière avantageuse, - l’ouverture est une trappe à abattant, rotative ou à glissière, permettant de limiter des remontées de gaz tiède et humide d’un étage à un autre ; - l’installation de séchage comprend en outre un système de convoyage d’entrée des matériaux humides, assurant l’alimentation du sécheur en matériaux humides à l’étage supérieur du sécheur ; et/ou un système de convoyage de sortie de matériaux séchés, assurant l’évacuation des matériaux séchés en sortie de l’étage inférieur ; - le sécheur comprend en outre un système de contrôle commande permettant le contrôle de dispositifs de régulation et l’acquisition de signaux de l’installation ; - le sécheur comprend en outre un ou plusieurs étages intermédiaires, interposés entre l’étage supérieur et l’étage inférieur ; - chaque gaine d’admission comprend un dispositif de régulation du débit de gaz chaud et sec ; - le sécheur comprend en outre un système d’accueil et de répartition des matériaux humides, comprenant répartiteur de la matière, un décompacteur et/ou une vanne guillotine dont la hauteur de matière est réglable et de préférence ajustée grâce à des capteurs spécifiques, ledit système étant disposé en aval du système de convoyage d’entrée et en amont de l’étage supérieur du sécheur ; - le fond mouvant comprend en outre des tôles d’étanchéité, des traverses et des vérins, connectés entre eux pour assurer le mouvement du fond mouvant et l’avancement du matériau humide ; - les lattes mobiles comprennent un dispositif de protection des orifices ; - l’installation de séchage comprend en outre un système d’extraction de gaz tiède et humide pour évacuer le gaz chaud et sec chargé en humidité du compartiment de gaz tiède et humide de chaque étage vers l’extérieur par la bouche, ledit système d’extraction comprenant au moins un système d’aspiration en dépression et une pluralité de gaines d’évacuation, le compartiment de gaz tiède et humide de chaque étage du sécheur étant en communication aéraulique avec au moins une gaine d’évacuation ; - l’installation de séchage comprend outre un dispositif de mesure de la température, disposé dans les étages du sécheur, et/ou dans les gaines d’évacuation ; - l’installation de séchage comprend en outre un système de détection des incendies, et/ou un système d’extinction automatique d’un feu comprenant avantageusement des gicleurs d’eau et un dispositif d’arrêt automatique des ventilateurs et fermeture de registres ; - l’unité de production de gaz chaud et sec comprend en outre un échangeur thermique.Advantageously, - the opening is a hatch with a flap, rotating or sliding, making it possible to limit the rise of warm and humid gas from one floor to another; - the drying installation also includes an input conveying system for the wet materials, ensuring the supply of the dryer with wet materials to the upper floor of the dryer; and/or an exit conveying system for dried materials, ensuring the evacuation of the dried materials at the exit of the lower floor; - the dryer also includes a command and control system allowing the control of regulation devices and the acquisition of signals from the installation; - the dryer further comprises one or more intermediate stages, interposed between the upper stage and the lower stage; - each inlet duct includes a device for regulating the flow of hot and dry gas; - the dryer further comprises a system for receiving and distributing wet materials, comprising a material distributor, a decompactor and/or a guillotine valve, the height of the material of which is adjustable and preferably adjusted using specific sensors, said system being arranged downstream of the inlet conveying system and upstream of the upper stage of the dryer; - the moving floor also includes sealing plates, crosspieces and cylinders, connected to each other to ensure the movement of the moving floor and the advancement of the wet material; - the movable slats include a device for protecting the orifices; - the drying installation further comprises a warm and humid gas extraction system for evacuating the hot and dry gas laden with humidity from the warm and humid gas compartment of each stage to the outside through the mouth, said system of extraction comprising at least one vacuum suction system and a plurality of evacuation ducts, the warm and humid gas compartment of each stage of the dryer being in aeraulic communication with at least one evacuation duct; - the drying installation also comprises a temperature measuring device, placed in the stages of the dryer, and/or in the evacuation ducts; - the drying installation further comprises a fire detection system, and/or an automatic fire extinguishing system advantageously comprising water nozzles and a device for automatically stopping the fans and closing dampers; - the hot and dry gas production unit also includes a heat exchanger.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description non limitative qui suit, rédigée au regard des dessins annexés, dans lesquels :The invention will be better understood on reading the non-limiting description which follows, written with regard to the appended drawings, in which:

– la est une vue schématique en coupe d’un mode de réalisation d’une installation de séchage selon l’invention, dans laquelle les flèches en pointillées représentent le sens de circulation du gaz chaud et sec dans l’unité 1 de production de gaz chaud et sec et le sécheur 2, les flèches hachurées représentent le sens de circulation de la matière solide à sécher à chaque étage 21, 22, 23 du sécheur 2, et les flèches quadrillées représentent l’évacuation du gaz tiède et humide par un système d’extraction 3 ; - the is a schematic sectional view of one embodiment of a drying installation according to the invention, in which the dotted arrows represent the direction of circulation of the hot and dry gas in the unit 1 for producing hot gas and dryer and the dryer 2, the hatched arrows represent the direction of circulation of the solid material to be dried at each stage 21, 22, 23 of the dryer 2, and the squared arrows represent the evacuation of the warm and humid gas by a system of extract 3;

- la est une représentation simplifiée d’un système d’accueil et de répartition selon l’invention, montrant sa connexion avec l’étage supérieur 21 ; - the is a simplified representation of a reception and distribution system according to the invention, showing its connection with the upper stage 21;

- la est une photo de cet exemple de système d’accueil et de répartition selon l’invention ; - the is a photo of this example of a reception and distribution system according to the invention;

- la est une photo d’un exemple de fond mouvant 25 présent dans les étages 21, 22, 23 du sécheur et montrant des lattes 27 perforées ; - the is a photo of an example of a moving floor 25 present in the stages 21, 22, 23 of the dryer and showing perforated slats 27;

– la représente une vue en trois dimensions de ce mode de réalisation d’une installation de séchage selon l’invention ; - the shows a three-dimensional view of this embodiment of a drying installation according to the invention;

– la schématise un exemple de latte 27 du fond mouvant 25 de l’invention, vue du dessus ; - the schematically illustrates an example of a slat 27 of the moving floor 25 of the invention, seen from above;

- la , en trois dimensions, montre comment les trous 29 débouchant sur le dessus des lattes 27 sont protégés par un chapeau qui permet à la matière de circuler en évitant que les trous soient bouchés par la matière en mouvement. Le gaz chaud et sec sort horizontalement, perpendiculairement au sens de l’avancée de la matière ; - the , in three dimensions, shows how the holes 29 opening onto the top of the slats 27 are protected by a cap which allows the material to circulate while preventing the holes from being blocked by the material in motion. The hot, dry gas exits horizontally, perpendicular to the direction in which the material advances;

- la montre une coupe transversale de la latte 27 à travers un trou 29 de passage : on y retrouve le trou 29 et son chapeau ; - the shows a cross section of the slat 27 through a passage hole 29: there we find the hole 29 and its cap;

– la montre le fonctionnement des fonds mouvants 25 en 4 étapes selon l’avancement des lattes 27. - the shows the operation of the moving bottoms 25 in 4 stages according to the progress of the slats 27.

Claims (13)

Installation de séchage de matériaux humides comprenant une unité (1) de production de gaz chaud et sec, et un sécheur (2),
l’unité (1) de production de gaz chaud et sec comprenant une arrivée de gaz extérieur et un système de pressurisation du gaz chaud et sec (11) assurant la circulation d’un gaz chaud et sec produit dans l’unité (1) de production de gaz chaud et sec vers le sécheur (2) ;
le sécheur (2) comprenant au moins deux étages superposés de séchage de matériaux humides, un étage supérieur (21) et un étage inférieur (22), chaque étage comprenant un caisson de gaz chaud et sec (24), un fond mouvant (25) et un compartiment de gaz tiède et humide (26) ;
ledit caisson de gaz chaud et sec (24) étant en communication aéraulique avec l’unité (1) de production de gaz chaud et sec grâce à au moins une gaine d’admission (12) guidant le gaz chaud et sec de l’unité (1) de production de gaz chaud et sec vers le caisson de gaz chaud et sec (24) ;
ledit fond mouvant (25) surmontant le caisson de gaz chaud et sec (24), et comportant des lattes (27) mobiles pour le convoyage des matériaux humides, lesdites lattes (27) étant munies d’orifices (29) pour la distribution de gaz chaud et sec dans le caisson de gaz chaud et sec (24) vers les matériaux humides ; et
ledit compartiment de gaz tiède et humide (26), surmontant le fond mouvant (25), et étant en communication aéraulique avec le caisson de gaz chaud et sec (24) par lesdits orifices (29), pour le transit d’un gaz tiède et humide, après la traversée des matériaux humides, vers l’extérieur du sécheur (2) ;
caractérisée en ce que le compartiment de gaz tiède et humide (26) de chaque étage est muni d’une bouche (31) d’extraction du gaz tiède et humide, et en ce que l’étage supérieur (21) présente une ouverture (28) pour une admission des matériaux humides du compartiment de gaz tiède et humide (26) de l’étage supérieur dans le compartiment de gaz tiède et humide (26) de l’étage du dessous, par gravité.Installation for drying wet materials comprising a unit (1) for producing hot and dry gas, and a dryer (2),
the hot and dry gas production unit (1) comprising an external gas inlet and a hot and dry gas pressurization system (11) ensuring the circulation of a hot and dry gas produced in the unit (1) production of hot, dry gas to the dryer (2);
the dryer (2) comprising at least two superposed stages for drying wet materials, an upper stage (21) and a lower stage (22), each stage comprising a hot and dry gas box (24), a moving floor (25 ) and a warm and humid gas compartment (26);
said hot and dry gas box (24) being in aeraulic communication with the hot and dry gas production unit (1) thanks to at least one inlet duct (12) guiding the hot and dry gas from the unit (1) producing hot dry gas to the hot dry gas box (24);
said moving floor (25) surmounting the hot and dry gas box (24), and comprising movable slats (27) for conveying wet materials, said slats (27) being provided with orifices (29) for the distribution of hot, dry gas in the hot, dry gas box (24) to the wet materials; and
said warm and humid gas compartment (26), surmounting the moving floor (25), and being in aeraulic communication with the hot and dry gas box (24) by said orifices (29), for the transit of a warm gas and wet, after passing through the wet materials, towards the outside of the dryer (2);
characterized in that the warm and humid gas compartment (26) of each stage is provided with an outlet (31) for extracting the warm and humid gas, and in that the upper stage (21) has an opening ( 28) for an admission of wet materials from the warm and humid gas compartment (26) of the upper stage into the warm and humid gas compartment (26) of the stage below, by gravity. Installation de séchage selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l’ouverture (28) est une trappe à abattant, rotative ou à glissière, permettant de limiter des remontées de gaz tiède et humide d’un étage à un autre.Drying installation according to the preceding claim, characterized in that the opening (28) is a flap hatch, rotating or sliding, making it possible to limit the rise of warm and humid gas from one floor to another. Installation de séchage selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre
un système de convoyage d’entrée des matériaux humides, assurant l’alimentation du sécheur (2) en matériaux humides à l’étage supérieur (21) du sécheur (2) ; et/ou
un système de convoyage de sortie de matériaux séchés, assurant l’évacuation des matériaux séchés en sortie de l’étage inférieur (22).Drying installation according to the preceding claim, characterized in that it further comprises
an inlet conveying system for wet materials, supplying the dryer (2) with wet materials to the upper stage (21) of the dryer (2); and or
a system for conveying the dried materials out, ensuring the evacuation of the dried materials at the outlet of the lower stage (22). Installation de séchage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le sécheur (2) comprend en outre un système de contrôle commande permettant le contrôle de dispositifs de régulation et l’acquisition de signaux de l’installation . Drying installation according to any one of the preceding claims, characterized in that the dryer (2) further comprises a command and control system allowing the control of regulation devices and the acquisition of signals from the installation . Installation de séchage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le sécheur (2) comprend en outre un ou plusieurs étages intermédiaires (23), interposés entre l’étage supérieur (21) et l’étage inférieur (22) . Drying installation according to any one of the preceding claims, characterized in that the dryer (2) further comprises one or more intermediate stages (23), interposed between the upper stage (21) and the lower stage (22) . Installation de séchage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque gaine d’admission (12) comprend un dispositif de régulation du débit de gaz chaud et sec.Drying installation according to any one of the preceding claims, characterized in that each inlet duct (12) comprises a device for regulating the flow of hot and dry gas. Installation de séchage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le sécheur (2) comprend en outre un système d’accueil et de répartition des matériaux humides, comprenant répartiteur de la matière (20), un décompacteur (200) et/ou une vanne guillotine (201) dont la hauteur de matière est réglable et de préférence ajustée grâce à des capteurs spécifiques, ledit système étant disposé en aval du système de convoyage d’entrée et en amont de l’étage supérieur (21) du sécheur (2).Drying installation according to any one of the preceding claims, characterized in that the dryer (2) further comprises a system for receiving and distributing wet materials, comprising a material distributor (20), a decompactor (200) and/or a guillotine valve (201) whose height of material is adjustable and preferably adjusted using specific sensors, said system being arranged downstream of the inlet conveying system and upstream of the upper stage (21) of the dryer (2). Installation de séchage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le fond mouvant (25) comprend en outre des tôles d’étanchéité, des traverses et des vérins, connectés entre eux pour assurer le mouvement du fond mouvant et l’avancement du matériau humide.Drying installation according to any one of the preceding claims, characterized in that the moving floor (25) further comprises sealing plates, crosspieces and cylinders, connected to each other to ensure the movement of the moving floor and the advancement of wet material. Installation de séchage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les lattes (27) mobiles comprennent un dispositif de protection des orifices (29).Drying installation according to any one of the preceding claims, characterized in that the movable slats (27) comprise a device for protecting the orifices (29). Installation de séchage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un système d’extraction (3) de gaz tiède et humide pour évacuer le gaz chaud et sec chargé en humidité du compartiment de gaz tiède et humide (26) de chaque étage (21, 22, 23) vers l’extérieur par la bouche (31), ledit système d’extraction (3) comprenant au moins un système d’aspiration en dépression et une pluralité de gaines d’évacuation, le compartiment de gaz tiède et humide (26) de chaque étage du sécheur (2) étant en communication aéraulique avec au moins une gaine d’évacuation.Drying installation according to any one of the preceding claims, characterized in that it further comprises a warm and humid gas extraction system (3) for evacuating the hot and dry gas laden with humidity from the warm and humid gas compartment wet (26) of each floor (21, 22, 23) outwards through the mouth (31), said extraction system (3) comprising at least one vacuum suction system and a plurality of evacuation, the warm and humid gas compartment (26) of each stage of the dryer (2) being in aeraulic communication with at least one evacuation duct. Installation de séchage selon la revendication 10, caractérisée en ce qu’elle comprend outre un dispositif de mesure de la température, disposé dans les étages (21, 22, 23) du sécheur (2), et/ou dans les gaines d’évacuation.Drying installation according to Claim 10, characterized in that it also comprises a device for measuring the temperature, arranged in the stages (21, 22, 23) of the dryer (2), and/or in the evacuation ducts . Installation de séchage selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un système de détection des incendies, et/ou un système d’extinction automatique d’un feu comprenant avantageusement des gicleurs d’eau et un dispositif d’arrêt automatique des ventilateurs et fermeture de registres.Drying installation according to any one of Claims 1 to 11, characterized in that it further comprises a fire detection system, and/or an automatic fire extinguishing system advantageously comprising water nozzles and a device for automatically stopping the fans and closing the dampers. Installation de séchage selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que l’unité (1) de production de gaz chaud et sec comprend en outre un échangeur thermique (13).Drying installation according to any one of Claims 1 to 12, characterized in that the unit (1) for producing hot and dry gas also comprises a heat exchanger (13).
FR2106302A 2021-06-15 2021-06-15 UNIVERSAL STAGE DRYING DEVICE, AUTONOMOUS, WITH FIRE PROTECTION SYSTEM, SUITABLE FOR SLUDGES AND WET SOLIDS Active FR3123974B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2106302A FR3123974B1 (en) 2021-06-15 2021-06-15 UNIVERSAL STAGE DRYING DEVICE, AUTONOMOUS, WITH FIRE PROTECTION SYSTEM, SUITABLE FOR SLUDGES AND WET SOLIDS
EP22179314.4A EP4105584A1 (en) 2021-06-15 2022-06-15 Device for universal drying in stages, autonomous, with fire protection system, adapted to sludge and wet solid materials

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2106302 2021-06-15
FR2106302A FR3123974B1 (en) 2021-06-15 2021-06-15 UNIVERSAL STAGE DRYING DEVICE, AUTONOMOUS, WITH FIRE PROTECTION SYSTEM, SUITABLE FOR SLUDGES AND WET SOLIDS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3123974A1 true FR3123974A1 (en) 2022-12-16
FR3123974B1 FR3123974B1 (en) 2023-10-06

Family

ID=77710945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2106302A Active FR3123974B1 (en) 2021-06-15 2021-06-15 UNIVERSAL STAGE DRYING DEVICE, AUTONOMOUS, WITH FIRE PROTECTION SYSTEM, SUITABLE FOR SLUDGES AND WET SOLIDS

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4105584A1 (en)
FR (1) FR3123974B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE642322C (en) * 1934-02-17 1937-03-03 Chemische Fabriken Step dryer for pourable substances
FR1402633A (en) * 1964-07-30 1965-06-11 British Cast Iron Res Ass Granular solids processing improvements
US20070199802A1 (en) * 2003-05-08 2007-08-30 Claudius Peters Technologies Gmbh Method and apparatus for treating a layer of bulk material
US20080263888A1 (en) * 2007-04-25 2008-10-30 Von Wedel Karl Method And Device For Cooling A Layer of Bulk Material On a Conveyor Grate
US20160348966A1 (en) * 2015-05-29 2016-12-01 Kason Corporation Dual Deck Fluid Bed Processor With Separate Air Flows

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US663418A (en) * 1898-12-12 1900-12-11 John Cook Grain-drier.
JPS491502B1 (en) * 1968-06-19 1974-01-14

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE642322C (en) * 1934-02-17 1937-03-03 Chemische Fabriken Step dryer for pourable substances
FR1402633A (en) * 1964-07-30 1965-06-11 British Cast Iron Res Ass Granular solids processing improvements
US20070199802A1 (en) * 2003-05-08 2007-08-30 Claudius Peters Technologies Gmbh Method and apparatus for treating a layer of bulk material
US20080263888A1 (en) * 2007-04-25 2008-10-30 Von Wedel Karl Method And Device For Cooling A Layer of Bulk Material On a Conveyor Grate
US20160348966A1 (en) * 2015-05-29 2016-12-01 Kason Corporation Dual Deck Fluid Bed Processor With Separate Air Flows

Also Published As

Publication number Publication date
EP4105584A1 (en) 2022-12-21
FR3123974B1 (en) 2023-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9592587B2 (en) System and method for drying grit used for abrasive blasting
KR101469003B1 (en) Cooling system for dry extraction of heavy bottom ash for furnaces during the storing step at the hopper
US6205913B1 (en) Rotary drum blancher for cooking food
KR101214017B1 (en) Dry mechanical conveyor plant for pyrites and coal dust
US20140290251A1 (en) Drying Conveyer, and Thermal Electric Power Generation System Provided with Same
US20160096182A1 (en) Pulverizer mill protection system
CN106595250A (en) Biomass drying system and method
DK2647935T3 (en) Grain dryer device and method for drying grain.
US9316441B2 (en) Dryer for fuel material
WO2013166179A1 (en) Pulverizer mill protection system
EP0077715B1 (en) Modulated dryer for drying grain
EA015721B1 (en) Extraction and air/water cooling system for large quantities of heavy ashes
RU187214U1 (en) Zernosushilka mine louvre
FR3123974A1 (en) UNIVERSAL DRYING DEVICE WITH STAGES, AUTONOMOUS, WITH FIRE PROTECTION SYSTEM, SUITABLE FOR SLUDGE AND WET SOLID MATERIALS
JP5519643B2 (en) Drying method and dryer for drying an object made of an organic substance
RU2005102424A (en) GAS-TURBINE POWER INSTALLATION
KR101627682B1 (en) Dryer exhaust systems for fiber
KR20230043161A (en) Dryer for drying veneer panels
US4463504A (en) Grain drier and method of drying grain
WO2010051815A2 (en) A device and a method for improved dehumidification of a wind power plant
EP0970326A1 (en) Incinerator and method for incinerating liquid, pasty and solid waste
KR101280812B1 (en) Discharging apparatus of ashesb
KR200347008Y1 (en) A purifier of drying system
CN110608441A (en) Garbage incineration equipment and process
CN114877663A (en) Incinerator slag drying system

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20221216

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4