FR3122777A1 - CONTAINMENT DEVICE FOR AN ANODIC ASSEMBLY - Google Patents
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Abstract
Dispositif de confinement d’au moins un ensemble anodique, ledit ensemble comprenant une anode usée (12’) fixée à une tige métallique (13), comprenant :– un réceptacle (20) de réception de l’ensemble anodique, ledit ensemble anodique reposant au sein dudit réceptacle par la surface inférieure de l’anode usée (12’) ;– une cloche (21) ouverte à son extrémité inférieure, et apte à former un volume fermé (27) en coopération avec ledit réceptacle (20), au sein duquel est reçu ledit au moins un ensemble anodique. La cloche (21) est susceptible de se présenter sous deux formes :– une forme pour le stockage dudit dispositif, en position non opérationnelle, dans laquelle elle est repliée sur elle-même ;– une forme opérationnelle, déployée, selon laquelle est défini, avec le réceptacle (20), ledit volume fermé (27). Figure pour l’abrégé : Fig 2Device for containing at least one anode assembly, said assembly comprising a spent anode (12') fixed to a metal rod (13), comprising:– a receptacle (20) for receiving the anode assembly, said anode assembly resting within said receptacle by the lower surface of the spent anode (12'); - a bell (21) open at its lower end, and capable of forming a closed volume (27) in cooperation with said receptacle (20), at the within which said at least one anode assembly is received. The bell (21) is likely to take two forms: - a form for storing said device, in a non-operational position, in which it is folded on itself; - an operational form, deployed, according to which is defined, with the receptacle (20), said closed volume (27). Figure for abstract: Fig 2
Description
Domaine de l’inventionField of invention
La présente invention appartient au domaine de la production d’aluminium par électrolyse ignée, et vise plus particulièrement un dispositif de confinement pour un ensemble anodique.The present invention belongs to the field of the production of aluminum by igneous electrolysis, and relates more particularly to a confinement device for an anode assembly.
Etat antérieur de la techniquePrior state of the art
La production d’aluminium par le procédé dit d’électrolyse ignée est à ce jour largement répandue et maîtrisée. L’électrolyse de l’alumine en présence de cryolite fondue engendre la production d’aluminium. Cette électrolyse intervient au niveau de cuves d’électrolyse comprenant un électrolyte, et dont le fond constitue la cathode.The production of aluminum by the so-called igneous electrolysis process is currently widespread and mastered. The electrolysis of alumina in the presence of molten cryolite leads to the production of aluminium. This electrolysis takes place at the level of electrolysis tanks comprising an electrolyte, and the bottom of which constitutes the cathode.
Corollairement, plongent dans ces cuves des anodes, traditionnellement réalisées en matériau carboné, chacune desdites anodes étant munies d’une tige métallique donc conductrice de l’électricité, destinée à son raccordement électrique et mécanique à un cadre anodique mobile par rapport à un portique fixé au-dessus des cuves d’électrolyse.As a corollary, anodes, traditionally made of carbonaceous material, are immersed in these tanks, each of the said anodes being provided with a metal rod which is therefore electrically conductive, intended for its electrical and mechanical connection to an anode frame which is mobile with respect to a fixed gantry. above the electrolytic cells.
Dans le domaine considéré, l’ensemble constitué par la tige et l’anode en matériau carboné fixée à son extrémité, est dénommé ensemble anodique.In the field considered, the assembly consisting of the rod and the anode made of carbonaceous material attached to its end, is referred to as the anode assembly.
De par le phénomène d’électrolyse, les anodes sont consommées au fur et à mesure de la réaction, nécessitant dès lors un changement périodique. Pour ce faire, l’ensemble anodique considéré est désolidarisé du cadre anodique, puis évacué au niveau d’un lieu de stockage au niveau duquel l’anode se refroidit avant d’être soit retraitée, afin de récupérer le matériau carboné non consommé, soit jetée.Due to the phenomenon of electrolysis, the anodes are consumed as the reaction progresses, therefore requiring a periodic change. To do this, the anode assembly considered is detached from the anode frame, then evacuated to a storage location at which the anode cools before being either reprocessed, in order to recover the carbonaceous material not consumed, or pier.
Il est cependant connu que, en sortie de cuve d’électrolyse, une anode usée ou partiellement usée émet des gaz fluorés, notamment HF, et de la poussière, l’émission des tels gaz étant d’autant plus importante que la température de l’anode est élevée. De fait et pour des considérations évidentes de protection des opérateurs, outre de l’environnement, on a depuis toujours tenté de réduire autant que faire se peut ces émanations de gaz et de poussière.However, it is known that, at the outlet of the electrolytic cell, a worn or partially worn anode emits fluorinated gases, in particular HF, and dust, the emission of such gases being all the greater as the temperature of the anode is high. In fact and for obvious reasons of operator protection, in addition to the environment, attempts have always been made to reduce these gas and dust emissions as much as possible.
On a ainsi proposé dans le document EP 2 507 413, une solution technique constituée d’un plateau sensiblement horizontal sur lequel est positionné un ensemble anodique, associé à un réservoir apte, après réception de l’ensemble anodique, à recevoir une poudre d’étouffement destinée à recouvrir la totalité de l’anode, cette poudre étant constituée d’un composé fluoré mélangé à de l’alumine. Si, certes, la mise en œuvre d’une telle poudre d’étouffement s’avère efficace en termes, d’une part, de diminution de la température de l’anode, et d’autre part, de limitation des émanations gazeuses notamment HF, sa mise en œuvre s’avère relativement complexe, puisqu’il convient de prévoir des trémies d’acheminement de la poudre d’étouffement et ensuite son évacuation.A technical solution has thus been proposed in document EP 2 507 413 consisting of a substantially horizontal plate on which an anode assembly is positioned, associated with a reservoir capable, after reception of the anode assembly, of receiving a powder of choking intended to cover the entire anode, this powder consisting of a fluorinated compound mixed with alumina. If, of course, the implementation of such a choking powder proves effective in terms, on the one hand, of reducing the temperature of the anode, and on the other hand, of limiting gaseous emanations in particular HF, its implementation is relatively complex, since it is necessary to provide hoppers for conveying the choking powder and then its evacuation.
On a également proposé dans le document WO 2012/156616, un dispositif voisin de celui précédemment décrit, comportant un bac contenant de l’alumine non fluidisée en quantité suffisante pour recouvrir le mégot d’anode, et muni d’un dispositif apte à assurer ensuite la fluidisation de l’alumine. Là encore, ce dispositif s’avère complexe à mettre en œuvre, de par la présence d’alumine, outre du dispositif assurant sa fluidisation.Also proposed in document WO 2012/156616 is a device similar to that previously described, comprising a container containing non-fluidized alumina in sufficient quantity to cover the anode butt, and provided with a device capable of ensuring then the fluidization of the alumina. Again, this device is complex to implement, due to the presence of alumina, in addition to the device ensuring its fluidization.
Enfin, on a proposé dans le document WO 2016/103020, un système de confinement pour au moins un ensemble anodique, comprenant un support apte à recevoir ledit ensemble anodique, ledit support définissant avec des parois latérales une enceinte de réception, et une coiffe rigide, apte à être reçue à l’extrémité supérieure des parois latérales définissant ladite enceinte de réception, et à coiffer l’intégralité de la tige de l’ensemble anodique. Il est ainsi défini un volume fermé, permettant de s’affranchir des problèmes d’étanchéité à l’interface avec la tige, d’éviter la diffusion des gaz émis par l’anode usée, outre d’empêcher l’arrivée d’air ambiant, donc d’oxygène, jusqu’au niveau de la partie de l’anode se consumant encore, et donc par voie de conséquence, de restreindre le phénomène de combustion de l’anode, et corollairement, l’émission de davantage de gaz.Finally, document WO 2016/103020 has proposed a containment system for at least one anode assembly, comprising a support capable of receiving said anode assembly, said support defining with side walls a receiving enclosure, and a rigid cap , adapted to be received at the upper end of the side walls defining said receiving enclosure, and to cover the entire stem of the anode assembly. It is thus defined a closed volume, making it possible to overcome the problems of tightness at the interface with the rod, to avoid the diffusion of the gases emitted by the spent anode, in addition to preventing the arrival of air ambient, therefore oxygen, up to the level of the part of the anode still consuming, and therefore consequently, to restrict the phenomenon of combustion of the anode, and as a corollary, the emission of more gas .
Si le dispositif ainsi décrit permet d’aboutir à un confinement satisfaisant de l’ensemble anodique, en revanche, il génère, en raison même de la nécessité de recouvrir l’ensemble anodique c’est-à-dire tige et anode, un encombrement important, lourd, et dont la manipulation implique typiquement la mise en œuvre des MSE (machines de service d’électrolyse), susceptibles en conséquence, en raison de leur nombre relativement limité dans une usine de production d’aluminium, leur neutralisation affectant d’autres tâches. En outre, le génie civil susceptible de permettre la mise en œuvre d’un tel dispositif doit être adapté en raison de la hauteur nécessaire à sa manipulation, puisqu’aussi bien, il convient de prendre en compte la hauteur de l’ensemble anodique en tant que tel, additionnée de la hauteur de la coiffe rigide, afin de permettre son positionnement au-dessus dudit ensemble anodique. Or les coûts associés à une telle adaptation du génie civil sont tout simplement incompatibles avec une gestion raisonnée d’une installation de production d’aluminium.If the device thus described makes it possible to achieve satisfactory confinement of the anode assembly, on the other hand, it generates, due to the very reason of the need to cover the anode assembly, that is to say rod and anode, a bulk important, heavy, and the handling of which typically involves the implementation of MSEs (electrolysis service machines), likely as a result, due to their relatively limited number in an aluminum production plant, their neutralization affecting other tasks. In addition, the civil engineering likely to allow the implementation of such a device must be adapted because of the height necessary for its manipulation, since as well, it is necessary to take into account the height of the anode assembly in as such, plus the height of the rigid cap, in order to allow its positioning above said anode assembly. However, the costs associated with such an adaptation of civil engineering are quite simply incompatible with the rational management of an aluminum production facility.
L’invention vise à pallier ces inconvénients, et notamment à réduire tant l’encombrement que le poids d’un tel dispositif de confinement d’un ensemble anodique, et à faciliter sa manipulation et la logistique associée.The invention aims to overcome these drawbacks, and in particular to reduce both the size and the weight of such a device for containing an anode assembly, and to facilitate its handling and the associated logistics.
Selon l’invention, ce dispositif de confinement d’au moins un ensemble anodique, ledit ensemble comprenant une anode usée fixée à une tige métallique, comprend :
– un réceptacle de réception de l’ensemble anodique, ledit ensemble anodique reposant au sein dudit réceptacle par la surface inférieure de l’anode usée ;
– une cloche ouverte à son extrémité inférieure, et apte à former un volume fermé en coopération avec ledit réceptacle, au sein duquel est reçu ledit au moins un ensemble anodique.According to the invention, this device for confining at least one anode assembly, said assembly comprising a spent anode fixed to a metal rod, comprises:
– a receptacle for receiving the anode assembly, said anode assembly resting within said receptacle via the lower surface of the spent anode;
- A bell open at its lower end, and capable of forming a closed volume in cooperation with said receptacle, within which said at least one anode assembly is received.
Selon l’invention, la cloche est susceptible de se présenter sous deux formes :
– une forme pour le stockage dudit dispositif, en position non opérationnelle, dans laquelle elle est repliée sur elle-même ;
– une forme opérationnelle, déployée, selon laquelle est défini, avec le réceptacle, ledit volume fermé.According to the invention, the bell is likely to take two forms:
– A form for storing said device, in a non-operational position, in which it is folded back on itself;
– an operational form, deployed, according to which is defined, with the receptacle, said closed volume.
En d’autres termes, l’invention consiste à mettre en œuvre une cloche, par exemple souple ou flexible, apte à se déployer entre une position non opérationnelle de stockage et une position opérationnelle déployée. Ce faisant, le dispositif de l’invention est plus facile à manipuler et à stocker, permettant en conséquence d’éviter d’avoir nécessairement recours aux ponts électrolyse ou aux MSE, et en outre, de pouvoir être mis en œuvre au sein des installations existantes, sans engendrer une quelconque modification du génie civil.In other words, the invention consists in implementing a bell, for example flexible or flexible, capable of being deployed between a non-operational storage position and a deployed operational position. In doing so, the device of the invention is easier to handle and to store, consequently making it possible to avoid necessarily having recourse to electrolysis bridges or MSEs, and moreover, to be able to be implemented within installations. existing, without causing any modification of the civil engineering.
La mise en œuvre d’une telle cloche permet en outre de s’affranchir des difficultés d’étanchéité autour de la tige, et optimise en conséquence l’efficacité du dispositif de confinement de l’invention.The implementation of such a bell also makes it possible to overcome the difficulties of sealing around the rod, and consequently optimizes the effectiveness of the containment device of the invention.
Selon l’invention, la cloche présente une symétrie de rotation, voire de révolution, qui apparait notamment lorsque ladite cloche est en position opérationnelle, c’est-à-dire déployée.According to the invention, the bell has a symmetry of rotation, even of revolution, which appears in particular when said bell is in the operational position, that is to say deployed.
Selon un premier mode de réalisation, la cloche est réalisée en matériau flexible, munie à sa périphérie d’arceaux rigides orientés selon des plans sensiblement parallèles les uns aux autres, et perpendiculaires à l’axe de révolution de la cloche, répartis de manière plus ou moins régulière selon tout ou partie de la hauteur de ladite cloche.According to a first embodiment, the bell is made of flexible material, provided at its periphery with rigid arches oriented along planes substantially parallel to each other, and perpendicular to the axis of revolution of the bell, distributed more or less regular according to all or part of the height of said bell.
Typiquement, le matériau flexible est avantageusement un matériau réfractaire, en raison de la température élevée de l’anode en sortie de cuve. Il est en effet rappelé que la température typique de l’anode en sortie de cuve est voisine de 1000°C. Ce matériau peut, par exemple, être choisi dans le groupe comprenant les tissus céramiques et/ou à base de basalte et/ou fibres de verre. Ce tissu, quel que soit le matériau qui le compose, peut en outre être revêtu ou enduit d’une ou plusieurs couches d’un matériau protecteur, tel que du silicone ou du PTFE (polytétrafluoroéthylène), assurant les fonctions d’étanchéité et de protection contre les attaques inhérentes au HF.Typically, the flexible material is advantageously a refractory material, due to the high temperature of the anode at the tank outlet. It is indeed recalled that the typical temperature of the anode at the outlet of the tank is close to 1000°C. This material can, for example, be chosen from the group comprising ceramic and/or basalt-based fabrics and/or glass fibers. This fabric, regardless of the material of which it is composed, may also be coated or coated with one or more layers of a protective material, such as silicone or PTFE (polytetrafluoroethylene), ensuring the functions of sealing and protection against attacks inherent to HF.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, la cloche comporte, en sa partie inférieure, un couvercle rigide ou embase, apte à venir s’adapter sur le réceptacle de réception de l’ensemble anodique, et une plaque rigide, notamment métallique, reliée au moyen d’une zone flexible ou jupe au bord périphérique supérieur dudit couvercle, ladite plaque rigide étant percée d’orifices traversants communiquant avec la partie flexible ou souple de la cloche.According to another embodiment of the invention, the bell comprises, in its lower part, a rigid cover or base, capable of being fitted onto the receiving receptacle of the anode assembly, and a rigid plate, in particular metallic , connected by means of a flexible zone or skirt to the upper peripheral edge of said cover, said rigid plate being pierced with through holes communicating with the flexible or flexible part of the bell.
Selon ce mode de réalisation, la partie supérieure de la zone flexible de la cloche est également pourvue d’une plaque rigide, notamment métallique, dite plaque rigide supérieure, apte à reposer au niveau de l’extrémité supérieure de la tige d’anode.According to this embodiment, the upper part of the flexible zone of the bell is also provided with a rigid plate, in particular metal, called the upper rigid plate, capable of resting at the level of the upper end of the anode rod.
Selon encore un autre mode de réalisation de l’invention, la cloche supérieure comporte à sa base une plaque rigide, notamment métallique, dont les dimensions correspondent à la surface supérieure du réceptacle de réception de l’ensemble anodique, de telle sorte à venir reposer sur l’extrémité supérieure dudit réceptacle, ladite plaque rigide étant percée d’orifices traversants aptes à communiquer avec la partie flexible de la cloche.According to yet another embodiment of the invention, the upper bell comprises at its base a rigid plate, in particular metallic, the dimensions of which correspond to the upper surface of the receptacle for receiving the anode assembly, so as to come to rest on the upper end of said receptacle, said rigid plate being pierced with through holes able to communicate with the flexible part of the bell.
Selon ces deux modes de réalisation, ladite plaque rigide est pourvue de moyens de stockage de la zone flexible de la cloche en position non-opérationnelle. Typiquement, ces moyens de stockage sont constitués de parois, notamment métalliques, émanant de la face supérieure de ladite plaque rigide essentiellement perpendiculairement à celle-ci, aptes à favoriser le stockage de la zone flexible de la cloche en mode non opérationnel. Leur écartement respectif est choisi de telle sorte à faciliter ledit stockage sans altérer le déploiement de ladite zone flexible de la cloche.According to these two embodiments, said rigid plate is provided with means for storing the flexible zone of the bell in the non-operational position. Typically, these storage means consist of walls, in particular metal, emanating from the upper face of said rigid plate essentially perpendicular thereto, capable of favoring the storage of the flexible zone of the bell in non-operational mode. Their respective spacing is chosen so as to facilitate said storage without altering the deployment of said flexible zone of the bell.
Avantageusement, ladite plaque rigide, et de manière générale la cloche elle-même, est pourvue de moyens de réception ou de coopération avec des organes de préhension et de manipulation de ladite cloche. Typiquement, ces moyens de réception ou de coopération peuvent être constitués de zones de réception des fourches d’un chariot élévateur, ou encore d’anneaux de levage susceptibles de coopérer avec des moyens de levage montés sur une grue automotrice, ou encore sur la MSE, voire même sur un portique dédié à cet effet. L’objectif est de favoriser la manipulation de l’ensemble du dispositif, notamment lorsque ce dernier reçoit un ou plusieurs ensembles anodiques.Advantageously, said rigid plate, and generally the bell itself, is provided with means for receiving or cooperating with members for gripping and manipulating said bell. Typically, these reception or cooperation means may consist of zones for receiving the forks of a forklift, or even lifting rings capable of cooperating with lifting means mounted on a self-propelled crane, or even on the MSE , or even on a portal dedicated to this purpose. The objective is to facilitate handling of the entire device, in particular when the latter receives one or more anode assemblies.
Brève description des figuresBrief description of figures
La manière dont l’invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent, donnés à titre indicatif et non limitatif, à l’appui des figures annexées.The way in which the invention can be implemented and the resulting advantages will emerge better from the examples of embodiment which follow, given by way of indication and not limitation, in support of the appended figures.
Description détaillée de l’inventionDetailed description of the invention
On a schématiquement représenté sur la figure 1 une vue en section d’une cuve d’électrolyse (1) de facture classique.Schematically shown in Figure 1 is a sectional view of an electrolytic cell (1) of conventional construction.
Apparaissent sur cette figure les éléments essentiels mis en œuvre aux fins de fonctionnement d’une telle cuve. Typiquement, cette cuve (1) comprend un caisson métallique (2), recevant des matériaux réfractaires (3) et (4), un ensemble cathodique (5) solidarisé à une barre métallique (6) à laquelle sont fixés les conducteurs électriques (7, 8) destinés à acheminer le courant électrique d’électrolyse. L’ensemble cathodique (5) est recouvert d’un bain d’aluminium liquide (9) résultant de la réaction d’électrolyse, surmonté d’un bain liquide (10) d’alumine et de cryolite fondue, lui-même recouvert d’une couverture (11) à base de bain solide et d’alumine.This figure shows the essential elements implemented for the purpose of operating such a tank. Typically, this tank (1) comprises a metal box (2), receiving refractory materials (3) and (4), a cathode assembly (5) secured to a metal bar (6) to which the electrical conductors (7 , 8) intended to carry the electrolysis electric current. The cathode assembly (5) is covered with a bath of liquid aluminum (9) resulting from the electrolysis reaction, surmounted by a liquid bath (10) of alumina and molten cryolite, itself covered with a cover (11) based on solid bath and alumina.
Corollairement, plongent dans le bain d’alumine et de cryolite fondue (10) des anodes (12, 12’) associées à une tige métallique (13), notamment fixée à l’anode (12, 12’) par l’intermédiaire d’une embase (14) ou tripode. Les tiges (13) sont fixées mécaniquement et reliées électriquement à une structure porteuse (15).As a corollary, immerse in the bath of alumina and molten cryolite (10) anodes (12, 12') associated with a metal rod (13), in particular fixed to the anode (12, 12') by means of a base (14) or tripod. The rods (13) are mechanically fixed and electrically connected to a supporting structure (15).
On a représenté par la référence (16) le dispositif d’alimentation de la cuve en question en alumine et/ou en AlF3.Reference (16) represents the device for supplying the vessel in question with alumina and/or AlF3.
Enfin, on a représenté par la référence (17) le ou les capots amovibles, typiquement métalliques, destinés à confiner les effluents résultant de la réaction d’électrolyse, puis les diriger vers un centre de traitement des effluents.Finally, the reference (17) represents the removable cover(s), typically metallic, intended to confine the effluents resulting from the electrolysis reaction, then direct them to an effluent treatment center.
Classiquement, les anodes (12) sont réalisées en matériau carboné précuit. Elles se consomment progressivement lors de la réaction de réduction électrolytique de l’aluminium et les anodes usées (12’) doivent donc être remplacées par des anodes neuves (12).Conventionally, the anodes (12) are made of prebaked carbonaceous material. They are gradually consumed during the electrolytic reduction reaction of the aluminum and the worn anodes (12') must therefore be replaced by new anodes (12).
Lorsque l’anode (12) est consommée (anode (12’) à droite sur la figure 1), il convient de la remplacer par une anode neuve. L’ensemble anodique (12’, 13, 14) est donc extrait de la cuve avec, en outre, des morceaux de couverture du bain (11) formant une croûte demeurant attachée à ladite anode usée (12’). Des gaz fluorés sont émis par l’anode ainsi extraite, en quantité d’autant plus importante que la température de l’anode est élevée, typiquement voisine de 1000°C.When the anode (12) is consumed (anode (12') on the right in figure 1), it should be replaced with a new anode. The anode assembly (12', 13, 14) is therefore extracted from the tank with, in addition, pieces of bath cover (11) forming a crust remaining attached to said spent anode (12'). Fluorinated gases are emitted by the anode thus extracted, in quantity all the more important as the temperature of the anode is high, typically close to 1000°C.
Il convient donc, comme évoqué en préambule, de limiter cette émission de gaz fluorés.It is therefore appropriate, as mentioned in the preamble, to limit this emission of fluorinated gases.
A cet effet, l’invention, dont le principe est illustré à la figure 2, a vocation à permettre cette limitation, puis cette extinction d’émission de gaz fluorés. Au sein de figure 2 a été illustré un réceptacle (20), typiquement métallique, apte à recevoir l’ensemble anodique (12’, 13) et plus particulièrement l’anode proprement dite (12’). Ce réceptacle est ensuite obturé au moyen d’une cloche (21), dont la base (22) est reçue au niveau du bord supérieur (23) dudit réceptacle (20), et dont l’extrémité supérieure vient prendre appui sur l’extrémité supérieure (18) de la tige (13). Ce faisant, il est défini un volume interne (27) constitué par le réceptacle (20) et la cloche (21), apte à confiner lesdits effluents gazeux émanant de l’anode (12’) outre de la croûte de couverture (11), et à interdire ou drastiquement réduire l’introduction d’air ambiant et donc d’oxygène susceptible de favoriser la poursuite de la combustion de l’anode (12’).To this end, the invention, the principle of which is illustrated in Figure 2, is intended to allow this limitation, then this extinction of the emission of fluorinated gases. Figure 2 shows a receptacle (20), typically metallic, capable of receiving the anode assembly (12', 13) and more particularly the anode itself (12'). This receptacle is then closed by means of a bell (21), the base (22) of which is received at the level of the upper edge (23) of the said receptacle (20), and the upper end of which bears on the end upper (18) of the rod (13). In doing so, an internal volume (27) consisting of the receptacle (20) and the bell (21) is defined, capable of confining the said gaseous effluents emanating from the anode (12') beyond the covering crust (11) , and to prohibit or drastically reduce the introduction of ambient air and therefore of oxygen likely to favor the continuation of the combustion of the anode (12').
Selon un premier mode de réalisation illustré en relation avec les figures 3 à 7, la cloche (21) présente en position déployée, c’est-à-dire en mode opérationnel, une forme en l’espèce pyramidale, voire conique, la base de ladite cloche (21) venant s’adapter par simple dépôt sur le rebord supérieur d’un réceptacle (20). Dans l’exemple décrit en relation les figures 3 à 7, ledit réceptacle (20) est susceptible de recevoir six ensembles anodiques positionnés deux à deux, comme on peut bien l’observer sur les figures 3 et 4. Dans cet exemple, la cloche (21) est configurée pour recouvrir simultanément deux ensembles anodiques reçus au sein dudit réceptacle (20).According to a first embodiment illustrated in relation to Figures 3 to 7, the bell (21) has in the deployed position, that is to say in operational mode, a shape in this case pyramidal, even conical, the base of said bell (21) fitting by simple deposit on the upper edge of a receptacle (20). In the example described in relation to Figures 3 to 7, said receptacle (20) is capable of receiving six anode assemblies positioned two by two, as can clearly be seen in Figures 3 and 4. In this example, the bell (21) is configured to simultaneously cover two anode assemblies received within said receptacle (20).
Selon une caractéristique de l’invention, cette cloche (21) est susceptible de se présenter sous deux formes, respectivement une forme déployée (figures 3, 4, 5 et 6), et une forme repliée (
Ladite cloche (21) comprend une enveloppe périphérique flexible (24), typiquement réalisée en un tissu à base de céramiques, de basalte ou encore de fibres de verre, avantageusement enduit de silicone ou de PTFE. En l’espèce, cette enveloppe flexible (24) se présente en mode déployé sous la forme d’une alternance de plis. En raison de la forme pyramidale ou conique de la cloche, ces plis présentent des dimensions plus importantes à la base qu’au niveau de son extrémité supérieure, lesdits plis étant susceptibles, comme illustré sur la
Afin de positionner ladite cloche (21) sur les ensembles anodiques, on munit la base de la cloche de moyens, en l’espèce constitués de fourreaux (28), susceptibles de permettre l’insertion en leur sein des fourches d’un chariot élévateur. Ainsi, lorsqu’au moins deux ensembles anodiques ont été positionnés dans le réceptacle (20), le chariot élévateur vient positionner la cloche en position repliée, et tel qu’illustrée sur la
On a représenté, en relation avec les figures 8 à 10, un second mode de réalisation de l’invention. Selon ce mode de réalisation, la cloche (21) comporte une embase (30) destinée à être reçue sur le rebord supérieur du réceptacle (20). Cette embase (30), en l’espèce réalisée en métal, présente une forme globalement parallélépipédique, et est associée au moyen d’une jupe flexible (31) à une plaque métallique rigide (32), dont la surface est de dimension inférieure à celle de la surface définie par une section transversale de l’embase (30). Cette plaque métallique (32) est percée, dans l’exemple décrit, de deux orifices traversants, destinés à permettre le passage à ce niveau des tiges d’anode (13), comme on peut l’observer par exemple sur la
Ainsi et à l’instar de ce qui a été décrit en relation avec le mode de réalisation des figures 3 à 7, le déploiement de la cloche (21) ainsi constituée en mode opérationnel passe par l’appui des plaques supérieures (34) sur l’extrémité supérieure (18) des tiges métalliques (13), l’abaissement progressif de ladite cloche ainsi constituée jusqu’à ce que la plaque métallique (32) vienne prendre appui sur la surface supérieure des tripodes (14) des ensembles anodiques correspondants. La poursuite de l’abaissement entraine le déploiement de la jupe (31), jusqu’à ce que l’embase (30) vienne prendre appui sur le rebord supérieur du réceptacle (20). Bien que non représentés sur les figures 8 à 10, le dispositif est également muni de moyen de préhension et de manipulation analogues à ceux représentés sur les figures 3 à 7.Thus and following the example of what has been described in relation to the embodiment of FIGS. 3 to 7, the deployment of the bell (21) thus constituted in operational mode passes through the support of the upper plates (34) on the upper end (18) of the metal rods (13), the progressive lowering of the said bell thus formed until the metal plate (32) comes to rest on the upper surface of the tripods (14) of the corresponding anode assemblies . The continuation of the lowering causes the deployment of the skirt (31), until the base (30) comes to rest on the upper edge of the receptacle (20). Although not shown in Figures 8 to 10, the device is also provided with gripping and manipulation means similar to those shown in Figures 3 to 7.
En mode non opérationnel (
Les figures 11, 12 et 13 illustrent un troisième mode de réalisation de l’invention. Selon ce mode de réalisation, le réceptacle (20) est surmonté d’une rehausse (40) dont le rebord supérieur est inscrit dans un plan situé au-dessus de la surface supérieure des tripodes (14). Cette rehausse (40) est solidaire, par exemple en suite d’une opération de soudage, dudit réceptacle (20). La cloche flexible en tant que telle est constituée, quant à elle, d’une plaque rigide métallique (41), analogue à la plaque métallique (32) du précédent mode de réalisation, dimensionnée de telle sorte être reçue de manière étanche ou sensiblement étanche sur le rebord supérieur (42) de la rehausse (40). La zone flexible (43) de ladite cloche est sensiblement analogue à celle décrite en relation avec le second mode de réalisation. Dans l’exemple décrit, on l’a représenté de section transversale carrée, et non pas circulaire, mais le principe demeure cependant identique. De même, le déploiement de la cloche ainsi constituée en mode opérationnel passe par l’appui de plaques rigides d’obturation supérieures (44), là encore par exemple métalliques, sur l’extrémité supérieure (18) des tiges métalliques (13), l’abaissement progressif de ladite cloche ainsi constituée jusqu’à ce que la plaque métallique (41) vienne prendre appui sur le rebord périphérique (42) de la rehausse (40).Figures 11, 12 and 13 illustrate a third embodiment of the invention. According to this embodiment, the receptacle (20) is surmounted by a riser (40) whose upper edge is inscribed in a plane located above the upper surface of the tripods (14). This riser (40) is secured, for example following a welding operation, to said receptacle (20). The flexible bell as such consists, for its part, of a rigid metal plate (41), similar to the metal plate (32) of the previous embodiment, dimensioned in such a way as to be received in a sealed or substantially sealed manner. on the upper edge (42) of the socket (40). The flexible zone (43) of said bell is substantially similar to that described in relation to the second embodiment. In the example described, it has been shown with a square cross section, and not circular, but the principle remains the same. Similarly, the deployment of the bell thus constituted in operational mode requires the support of upper rigid closing plates (44), again for example metal, on the upper end (18) of the metal rods (13), the progressive lowering of said bell thus constituted until the metal plate (41) comes to rest on the peripheral rim (42) of the socket (40).
Corollairement et à l’instar du mode de réalisation décrit en relation avec les figures 8 à 10, en mode replié, c’est-à-dire non-opérationnel (
De même, ladite plaque métallique (41) est percée d’orifices traversants, afin de permettre le passage des tiges d’anode (13) au travers de ladite plaque, et ainsi permettre le positionnement de la cloche au-dessus et autour desdites tiges d’anode jusqu’à définir le volume de confinement (27) recherché.Similarly, said metal plate (41) is pierced with through holes, in order to allow the passage of the anode rods (13) through said plate, and thus allow the positioning of the bell above and around said rods anode until defining the desired confinement volume (27).
Afin de faciliter les opérations de mise en place de la cloche au-dessus des ensembles anodiques concernés, la plaque supérieure (41) est également pourvue de moyens définissant des manchons (46), permettant l’insertion en leur sein des fourches d’un chariot élévateur, et facilitant de facto la manipulation de ladite cloche.In order to facilitate the operations for positioning the bell above the anode assemblies concerned, the upper plate (41) is also provided with means defining sleeves (46), allowing the insertion within them of the forks of a forklift, and de facto facilitating the handling of said bell.
Quel que soit le mode de réalisation de l’invention, on aboutit à une certaine étanchéité du volume de confinement inhérente d’une part, à la zone flexible (24, 33, 43), et d’autre part, par la coopération de la base de la cloche, et par exemple de l’embase (30) ou de la plaque rigide (41) avec le bord supérieur du réceptacle (20) ou le bord supérieur de la rehausse (40). Plus spécifiquement, le contact métal/métal au niveau de la base de la cloche peut être optimisé en accroissant la surface de recouvrement de la base de la cloche sur le réceptacle ou sur la rehausse, voire en ménageant une gorge de réception de ladite base au voisinage du bord périphérique du réceptacle ou de la rehausse. Optionnellement, il peut également être envisagé de munir cette zone de coopération d’un joint, par exemple en silicone.Whatever the embodiment of the invention, a certain tightness of the containment volume inherent on the one hand, to the flexible zone (24, 33, 43), and on the other hand, by the cooperation of the base of the bell, and for example of the base (30) or of the rigid plate (41) with the upper edge of the receptacle (20) or the upper edge of the socket (40). More specifically, the metal/metal contact at the base of the bell can be optimized by increasing the covering surface of the base of the bell on the receptacle or on the riser, or even by providing a groove for receiving said base at the vicinity of the peripheral edge of the receptacle or the riser. Optionally, it can also be envisaged to provide this cooperation zone with a seal, for example made of silicone.
Ce faisant, on dispose d’une étanchéité optimale, suffisante en tout cas pour réduire sinon annuler toute fuite des gaz fluorés et autres poussières accompagnant le changement des anodes.In doing so, there is optimal sealing, sufficient in any case to reduce if not eliminate any leakage of fluorinated gases and other dust accompanying the change of the anodes.
On conçoit tout l’intérêt de la présente invention qui permet, de manière simple, la manipulation d’un dispositif de confinement d’ensembles anodiques, et notamment de définir un volume de confinement permettant de limiter drastiquement l’émission des gaz fluorés, de quasiment interdire l’introduction au sein dudit volume d’oxygène susceptible de favoriser la combustion de l’anode, et donc corollairement de réduire plus rapidement la durée de stockage temporaire desdits ensembles anodiques lorsque l’anode est consommée.One can see the whole point of the present invention which allows, in a simple manner, the manipulation of a confinement device for anode assemblies, and in particular to define a confinement volume making it possible to drastically limit the emission of fluorinated gases, virtually prohibit the introduction within said volume of oxygen likely to promote the combustion of the anode, and therefore as a corollary to reduce more quickly the temporary storage time of said anode assemblies when the anode is consumed.
Claims (12)
– un réceptacle (20) de réception de l’ensemble anodique, ledit ensemble anodique reposant au sein dudit réceptacle par la surface inférieure de l’anode usée (12’) ;
– une cloche (21) ouverte à son extrémité inférieure, et apte à former un volume fermé (27) en coopération avec ledit réceptacle (20), au sein duquel est reçu ledit au moins un ensemble anodique ;
caractérisé en ce que la cloche (21) est susceptible de se présenter sous deux formes :
– une forme pour le stockage dudit dispositif, en position non opérationnelle, dans laquelle elle est repliée sur elle-même ;
– une forme opérationnelle, déployée, selon laquelle est défini, avec le réceptacle (20), ledit volume fermé (27).Device for confining at least one anode assembly, said assembly comprising a spent anode (12') fixed to a metal rod (13), comprising:
- a receptacle (20) for receiving the anode assembly, said anode assembly resting within said receptacle via the lower surface of the spent anode (12');
- a bell (21) open at its lower end, and capable of forming a closed volume (27) in cooperation with said receptacle (20), within which said at least one anode assembly is received;
characterized in that the bell (21) is capable of taking two forms:
– A form for storing said device, in a non-operational position, in which it is folded back on itself;
- an operational form, deployed, according to which is defined, with the receptacle (20), said closed volume (27).
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