FR3121947A1 - Dispositif d’atténuation acoustique pourvu d’inserts en matériau acoustiquement absorbant - Google Patents

Dispositif d’atténuation acoustique pourvu d’inserts en matériau acoustiquement absorbant Download PDF

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Abstract

Le dispositif d’atténuation acoustique (2) comporte deux inserts (13) en matériau acoustiquement absorbant, les deux inserts (13) étant distincts l’un de l’autre et étant séparés l’un de l’autre de manière à délimiter entre eux une fente longitudinale (14), chaque insert (13) comportant une surface avant (13.1) destinée à être orientée vers un espace à atténuer acoustiquement ; et deux éléments de support (7) qui sont en matériau sensiblement imperméable acoustiquement et qui délimitent au moins partiellement une cavité interne (11) dans laquelle sont disposés les deux inserts (13), chaque élément de support (7) comportant une partie de recouvrement (9) recouvrant partiellement la surface avant (13.1) d’un insert (13) respectif de telle sorte que les surfaces avant (13.1) des deux inserts (13) sont partiellement exposées, les deux parties de recouvrement (8) délimitant au moins une ouverture de passage qui débouche dans la cavité interne (11) et qui est située au moins partiellement en regard de la fente longitudinale (14) de manière à libérer un accès à la fente longitudinale (14). Figure 2

Description

Dispositif d’atténuation acoustique pourvu d’inserts en matériau acoustiquement absorbant
La présente invention concerne un dispositif d’atténuation acoustique, par exemple pour bâtiments.
Afin d’atténuer le bruit dans un bâtiment, il est connu de placer des panneaux d’atténuation acoustique sur les murs intérieurs et/ou les plafonds du bâtiment.
De tels panneaux d’atténuation acoustique peuvent par exemple être réalisés en polystyrène, en béton de ciment ou encore en laine de verre ou en laine de roche. De tels panneaux d’atténuation acoustique présentent toutefois des inconvénients.
En effet, les panneaux d’atténuation acoustique en polystyrène présentent une résistance au feu et une recyclabilité relativement faibles et ont un impact environnemental important, et les panneaux d’atténuation acoustique en laine de verre et en laine de roche présentent également une faible recyclabilité. En outre, les panneaux d’atténuation acoustique en béton de ciment ont des propriétés d’absorption acoustique relativement faibles, voire nulles, s’ils ne sont pas associés à des panneaux poreux présentant des propriétés d’absorption acoustique. Or, l’utilisation de panneaux poreux peut s’avérer difficile ou inappropriée notamment dans des environnements humides, tels que dans les piscines.
La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.
Le problème technique à la base de l’invention consiste donc à fournir un dispositif d’atténuation acoustique qui soit de structure simple et économique, tout en présentant des performances d’atténuation acoustique améliorées.
A cet effet, la présente invention concerne un dispositif d’atténuation acoustique comportant :
- deux inserts en matériau acoustiquement absorbant, les deux inserts étant distincts l’un de l’autre et étant séparés l’un de l’autre de manière à délimiter entre eux une fente longitudinale, chaque insert comportant une surface avant destinée à être orientée vers un espace à atténuer acoustiquement, et
- deux éléments de support qui sont en matériau sensiblement imperméable acoustiquement et qui délimitent au moins partiellement une cavité interne dans laquelle sont disposés les deux inserts, chaque élément de support comportant une partie de recouvrement recouvrant partiellement la surface avant d’un insert respectif de telle sorte que les surfaces avant des deux inserts sont partiellement exposées, les deux parties de recouvrement délimitant au moins une ouverture de passage qui débouche dans la cavité interne et qui est située au moins partiellement en regard de la fente longitudinale de manière à libérer un accès à la fente longitudinale.
La présence de la fente longitudinale entre les deux inserts en matériau acoustiquement absorbant et de l’au moins une ouverture de passage introduit des irrégularités de surface au niveau de la face exposée du dispositif d’atténuation acoustique qui est destinée à être orientée vers l’espace à atténuer acoustiquement.
De telles irrégularités de surface, couplées à la présence des deux inserts en matériau acoustiquement absorbant, induisent respectivement des phénomènes de diffraction des ondes sonores provenant de l’espace à atténuer acoustiquement et des phénomènes d’absorption acoustique desdites ondes sonores. De plus, la présence de la fente longitudinale induit des phénomènes de diffusion de pression augmentant l’absorption acoustique aux basses fréquences.
Par conséquent, le dispositif d’atténuation acoustique selon l’invention présente des performances d’atténuation acoustique améliorées par rapport aux dispositifs d’atténuation acoustique de l’art antérieur, et en particulier un coefficient d’absorption acoustique élevé sur une large gamme fréquentielle, et ce alors qu’une partie importante des surfaces externes du dispositif d’atténuation acoustique en contact avec l’air, et donc avec les ondes sonores, est réalisée en matériau sensiblement imperméable acoustiquement. En particulier, le dispositif d’atténuation acoustique peut atténuer le bruit environnant dans une large bande de fréquences en adaptant les dimensions de la fente longitudinale, des parties de recouvrement et de l’au moins une ouverture de passage.
En outre, une telle configuration du dispositif d’atténuation acoustique selon la présente invention permet de réaliser un maximum de surfaces externes du dispositif d’atténuation acoustique en matériau sensiblement imperméable acoustiquement, tel que du béton ou du métal, et donc de conférer au dispositif d’atténuation acoustique une résistance mécanique élevée.
Le dispositif d’atténuation acoustique peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’atténuation acoustique présente un coefficient d’absorption acoustique supérieur à 0,5.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la cavité interne communique avec l’extérieur du dispositif d’atténuation acoustique par l’au moins une ouverture de passage, et de préférence uniquement par l’au moins une ouverture de passage.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la cavité interne s’étend longitudinalement.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la cavité interne présente une forme globalement parallélépipédique.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les deux parties de recouvrement s’étendent sensiblement dans un même plan.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque insert présente une section rectangulaire.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’au moins une ouverture de passage est une fente de passage qui présente une largeur supérieure à une largeur de la fente longitudinale. Une telle configuration de l’ouverture de passage, couplée à la présence d’un matériau acoustiquement absorbant à l’arrière de l’ouverture de passage, forme un résonateur qui améliore encore les performances acoustiques du dispositif d’atténuation acoustique selon la présente invention.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la fente de passage présente une largeur comprise entre 2 à 10 cm, et par exemple entre 7 et 8 cm.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la fente longitudinale présente une largeur comprise entre 0,5 à 1,9 cm, et par exemple d’environ 1 cm.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la fente longitudinale est centrée par rapport à la fente de passage.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la fente de passage présente une même longueur que la cavité interne.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la cavité interne présente une largeur supérieure à la largeur de la fente de passage.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la fente de passage est sensiblement parallèle à la fente longitudinale.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la fente longitudinale est centrée par rapport à la fente de passage.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque insert est allongé et s’étend selon une direction d’extension.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque insert s’étend sensiblement parallèlement à la fente longitudinale.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque insert est en béton de chanvre.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, chaque insert pourrait être en laine minérale, par exemple en laine de verre ou en laine de roche, ou en une mousse acoustiquement absorbante.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque partie de recouvrement présente une épaisseur inférieure à l’épaisseur de l’insert respectif.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque partie de recouvrement présente une épaisseur comprise entre 1 mm et 3 cm, et par exemple entre 1 et 5 mm, et avantageusement entre 1 et 3 mm.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque insert présente une épaisseur comprise entre 3 et 10 cm, et par exemple entre 3,5 et 6 cm.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque élément de support est métallique, et par exemple en acier inoxydable.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque élément de support est en béton de ciment, et par exemple en Béton Fibré à Ultra Hautes Performances (BFUHP).
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque élément de support présente une forme de cornière. En d’autres termes, chaque élément de support présente une section en L.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les deux éléments de support sont distincts l’un à l’autre et séparés l’un de l’autre.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’atténuation acoustique comporte une paroi arrière reliant les deux éléments de support l’un à l’autre, la paroi arrière et les deux éléments de support formant un caisson et délimitant la cavité interne dans laquelle sont disposés les deux inserts.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les deux éléments de support forment respectivement les deux parois latérales du caisson.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les deux parties de recouvrement s’étendent sensiblement parallèlement à la paroi arrière.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le caisson est allongé.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le caisson présente une forme globalement parallélépipédique.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’atténuation acoustique comporte en outre une couche structurelle qui est en matériau sensiblement imperméable acoustiquement, les deux inserts et les deux éléments de support étant fixés à, et par exemple au moins partiellement intégrés dans, la couche structurelle. Le fait de réaliser la couche structurelle en matériau sensiblement imperméable acoustiquement confère au dispositif d’atténuation acoustique des propriétés d’isolation importantes contre les bruits extérieurs. La réalisation du dispositif d’atténuation acoustique selon la présente invention à partir d’une couche structurelle assure également une résistance mécanique élevée au dispositif d’atténuation acoustique.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le matériau sensiblement imperméable acoustiquement formant la couche structurelle présente un coefficient d’absorption acoustique inférieure à 0,2.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la couche structurelle est obtenue par durcissement d’une composition cimentaire.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la composition cimentaire formant la couche structurelle comporte au moins un liant hydraulique.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le liant hydraulique comporte au moins un ciment choisi parmi un ciment Portland, un ciment alumineux, un ciment sulfoalumineux et/ou un ciment naturel prompt.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la couche structurelle est en béton de ciment.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la couche structurelle comporte une première surface externe et une deuxième surface externe opposée à la première surface externe, la première surface externe étant destinée à être orientée vers l’espace à atténuer acoustiquement.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la couche structurelle présente une forme sensiblement parallélépipédique.
La présente invention concerne également un ensemble d’atténuation acoustique comprenant un élément de retenue et au moins deux dispositifs d’atténuation acoustique selon la présente invention, chaque dispositif d’atténuation acoustique étant fixé à l’élément de retenue.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’ensemble d’atténuation acoustique est configuré pour être disposés entre deux prédalles en béton. De façon avantageuse, l’ensemble d’atténuation acoustique est configuré pour reposer sur les prédalles en béton.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les deux dispositifs d’atténuation acoustique sont espacés l’un de l’autre et s’étendent sensiblement dans un même plan d’extension.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’ensemble d’atténuation acoustique comporte un élément de retenue, par exemple métallique, comportant une partie de retenue qui est sensiblement plane, les éléments de support des deux dispositifs d’atténuation acoustique étant fixés à la partie de retenue de telle sorte que la partie de retenue et les éléments de support forment deux caissons délimitant deux cavités internes dans chacune desquelles sont disposées les deux inserts respectifs.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément de retenue comporte en outre deux parties d’appui latérales qui sont configurées pour reposer sur les prédalles.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie de retenue comporte, sur sa face opposée aux dispositifs d’atténuation acoustique, des saillies anti-glissement.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’ensemble d’atténuation acoustique comporte une pièce de support qui est fixée à l’élément de retenue, la pièce de support comportant deux branches latérales qui forment respectivement les éléments de support adjacents des deux dispositifs d’atténuation acoustique.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la pièce de support comporte en outre une goulotte centrale qui relie l’une à l’autre les deux branches latérales de la pièce de support, la goulotte centrale et la partie de retenue délimitant une cavité centrale.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’ensemble d’atténuation acoustique comporte en outre des éléments de recouvrement perforés qui recouvrent partiellement les ouvertures de passage délimitées par les éléments de support. De façon avantageuse, chaque élément de recouvrement perforé est métallique, et présente un taux de perforation supérieur à 70 %.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque élément de recouvrement perforé est fixé, de préférence de manière amovible, aux parties de recouvrement des éléments de support d’un dispositif d’atténuation acoustique respectif.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’ensemble d’atténuation acoustique comporte une plaque de fermeture qui est amovible et qui délimite, avec la pièce de support, une chambre interne dans laquelle des éléments longitudinaux, tels que des conduites de fluide et/ou des câbles électriques, peuvent être disposés.
La présente invention concerne en outre un élément de construction pour bâtiment comprenant une structure de support et une pluralité de dispositifs d’atténuation acoustique selon la présente invention, chaque dispositif d’atténuation acoustique étant fixé à la structure de support.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les dispositifs d’atténuation acoustique sont disposés sensiblement parallèlement les uns par rapport aux autres.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la structure de support est en un matériau sensiblement imperméable acoustiquement.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le matériau sensiblement imperméable acoustiquement formant la structure de support présente un coefficient d’absorption acoustique inférieure à 0,2.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la structure de support est obtenue par durcissement d’une matière durcissable.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la matière durcissable est une composition cimentaire.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la structure de support est en béton de ciment.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque dispositif d’atténuation acoustique est au moins partiellement noyé dans la structure de support avant le durcissement de la matière durcissable formant la structure de support.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, chaque dispositif d’atténuation acoustique est rapporté sur la structure de support. Chaque dispositif d’atténuation acoustique peut par exemple être fixé à la structure de support par collage, clipsage, vissage ou par tout autre moyen.
Selon un mode de réalisation de l’invention, deux dispositifs d’atténuation acoustique adjacents de ladite pluralité de dispositifs d’atténuation acoustique sont reliés l’un à l’autre par une paroi de liaison qui délimite partiellement une chambre interne longitudinale.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la paroi de liaison et les parties de recouvrement des deux dispositifs d’atténuation acoustique adjacents s’étendent sensiblement dans un même plan.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément de construction comporte des conduites de fluide et/ou des câbles électriques s’étendant dans la chambre interne longitudinale.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la structure de support comporte :
- une pluralité de prédalles en béton espacées les unes des autres, un ou plusieurs dispositifs d’atténuation acoustique étant disposés entre deux prédalles en béton adjacentes, et
- une couche de béton coulée sur les prédalles en béton et les dispositifs d’atténuation acoustique de manière à solidariser les prédalles en béton et les dispositifs d’atténuation acoustique.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément de construction comporte des tubes d’écoulement de fluide, tels que des tubes PER, positionnés sur les prédalles et noyés dans la couche de béton.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément de construction est destiné à former au moins partiellement un plafond, un mur ou un plancher.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément de construction est une prédalle.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément de construction est une dalle.
De toute façon l’invention sera bien comprise à l’aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d’exemples non limitatifs, plusieurs formes d’exécution de ce dispositif d’atténuation acoustique.
est une vue en perspective d’un dispositif d’atténuation acoustique selon un premier mode de réalisation de la présente invention.
est une vue en coupe transversale du dispositif d’atténuation acoustique de la .
est un diagramme représentant la variation en fonction de la fréquence d’un coefficient d’absorption acoustique du dispositif d’atténuation acoustique de la .
est une vue en coupe transversale d’un dispositif d’atténuation acoustique selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention.
est une vue en coupe transversale d’un élément de construction comprenant une pluralité de dispositifs d’atténuation acoustique selon un troisième mode de réalisation de la présente invention.
est une vue en coupe transversale d’un élément de construction comprenant une pluralité de dispositifs d’atténuation acoustique selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention.
est une vue en coupe transversale d’un élément de construction comprenant une pluralité de dispositifs d’atténuation acoustique selon un cinquième mode de réalisation de la présente invention.
est une vue en coupe transversale d’un ensemble d’atténuation acoustique comprenant deux dispositifs d’atténuation acoustique selon un sixième mode de réalisation de la présente invention.
est une vue éclatée en perspective de l’ensemble d’atténuation acoustique de la .
est une vue en coupe transversale d’un ensemble d’atténuation acoustique comprenant deux dispositifs d’atténuation acoustique selon un septième mode de réalisation de la présente invention.
Les figures 1 et 2 représentent un dispositif d’atténuation acoustique 2 adapté pour réaliser une atténuation acoustique du bruit dans un bâtiment, tel que par exemple une habitation individuelle, une habitation collective, un immeuble de bureaux, un bâtiment agricole ou semi-agricole. Le dispositif atténuation acoustique 2 peut être utilisé aussi bien pour réaliser une isolation acoustique d’un bâtiment neuf ou pour la rénovation d’un bâtiment ancien. Le dispositif d’atténuation acoustique 2 peut être fixé à un mur ou un plafond du bâtiment, ou être intégré à un plafond du bâtiment.
Le dispositif d’atténuation acoustique 2 a avantageusement une forme globalement parallélépipédique. Le dispositif d’atténuation acoustique 2 peut par exemple présenter une épaisseur inférieure ou égale à 0,1 m, une largeur inférieure ou égale à 0,5 m, et une longueur inférieure ou égale à 1,2 m.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, le dispositif d’atténuation acoustique 2 comprend une couche structurelle 3 qui présente une forme sensiblement parallélépipédique et qui comprend une première surface externe 4 et une deuxième surface externe 5 opposée à la première surface externe 4. La première surface externe 4 de la couche structurelle 3 est destinée à être orientée vers un espace à atténuer acoustiquement.
La couche structurelle 3 est avantageusement réalisé en un matériau sensiblement imperméable acoustiquement qui présente avantageusement un coefficient d’absorption acoustique α inférieure à 0,2, et par exemple inférieur à 0,1.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la couche structurelle 3 est obtenue par durcissement d’une composition cimentaire comprenant notamment un liant hydraulique, au moins un adjuvant, de l’eau et des granulats ou agrégats, tels que du sable. Le liant hydraulique comporte avantageusement au moins un ciment choisi parmi un ciment Portland, un ciment alumineux, un ciment sulfoalumineux et/ou un ciment naturel prompt. La couche structurelle 3 peut par exemple être en béton de ciment.
La couche structurelle 3 comprend plus particulièrement une rainure longitudinale 6 ménagée sur la première surface externe 4.
Le dispositif d’atténuation acoustique 2 comprend en outre deux éléments de support 7 qui sont en matériau sensiblement imperméable acoustiquement et qui sont solidaires de la couche structurelle 3. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, chaque élément de support 7 est métallique, et par exemple en acier inoxydable, et présente une forme de cornière. En outre, selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, les deux éléments de support 7 sont distincts l’un à l’autre et séparés l’un de l’autre.
Chaque élément de support 7 comporte une partie de fixation 8 fixée à une paroi latérale respective de la rainure longitudinale 6, et une partie de recouvrement 9 qui s’étend perpendiculairement à la partie de fixation 8 respective et dans le plan d’extension de la première surface externe 4 de la couche structurelle 3. Chaque partie de fixation 8 peut par exemple être partiellement intégrée dans la couche structurelle 3, et être solidarisée à cette dernière lors du durcissement de la composition cimentaire formant la couche structurelle 3.
Les deux éléments de support 7 et la couche structurelle 3 délimitent une cavité interne 11 qui s’étend longitudinalement et qui présente une forme globalement parallélépipédique. Les parties de recouvrement 9 des deux éléments de support 7, et plus particulièrement les bords longitudinaux internes des parties de recouvrement 9, délimitent une fente de passage 12 qui débouche dans la cavité interne 11 et qui s’étend sur sensiblement toute la longueur de la cavité interne 11. La cavité interne 11 présente une largeur supérieure à la largeur de la fente de passage 12, et communique avec l’extérieur du dispositif d’atténuation acoustique 2 par la fente de passage 12.
Le dispositif d’atténuation acoustique 2 comprend également deux inserts 13 en matériau acoustiquement absorbant disposés dans la cavité interne 11. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, chaque insert 13 est allongé et s’étend selon une direction d’extension. De façon avantageuse, chaque insert 13 s’étend sensiblement parallèlement à la fente de passage 12. Chaque insert 13 peut par exemple présenter une section rectangulaire.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque insert 13 est en béton de chanvre. Toutefois, selon une variante de réalisation de l’invention, chaque insert 13 pourrait être en laine minérale, par exemple en laine de verre ou en laine de roche, ou en une mousse acoustiquement absorbante.
Les deux inserts 13 sont distincts l’un de l’autre et sont séparés l’un de l’autre de manière à délimiter entre eux une fente longitudinale 14 qui est sensiblement parallèle à la fente de passage 12 et à la direction d’extension des inserts 13. De façon avantageuse, la fente longitudinale 14 est centrée par rapport à la fente de passage 12.
De façon avantageuse, la fente de passage 12 présente une largeur supérieure à la largeur de la fente longitudinale 14 et est située en regard de la fente longitudinale 14 de manière à libérer un accès à la fente longitudinale 14.
Chaque insert 13 comporte une surface avant 13.1 destinée à être orientée vers l’espace à atténuer acoustiquement, une surface arrière 13.2 orientée vers le fond de la cavité interne 11, une première surface latérale 13.3 délimitant partiellement la fente longitudinale 14 et une deuxième surface latérale 13.4 orientée vers une partie de fixation 8 respective.
Comme montré plus particulièrement sur la , la partie de recouvrement 9 de chaque élément de support 7 recouvre partiellement la surface avant 13.1 d’un insert 13 respectif de telle sorte que les surfaces avant 13.1 des deux inserts 13 sont partiellement exposées. De façon avantageuse, chaque partie de recouvrement 9 présente une épaisseur inférieure à l’épaisseur de l’insert 13 respectif, et au moins 15 % de la face avant 13.1 de chaque insert 13 est exposée.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la fente de passage 12 présente une largeur comprise entre 2 à 10 cm, et par exemple entre 7 et 8 cm, et la fente longitudinale 14 présente une largeur comprise entre 0,5 à 1,9 cm, et par exemple d’environ 1 cm ou d’environ 1,5 cm. Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque partie de recouvrement 9 présente une épaisseur comprise entre 1 mm et 3 cm, et par exemple entre 1 et 5 mm, et chaque insert 13 présente une épaisseur comprise entre 3 et 10 cm, et par exemple entre 3,5 et 6 cm. Chaque insert 13 peut également présenter une largeur comprise entre 3 et 8 cm, et par exemple entre 4 et 6 cm.
Comme montré sur la , une telle configuration du dispositif d’atténuation acoustique 2 permet d’obtenir un coefficient d’absorption acoustique moyen d’environ 0.7 sur la plage fréquentielle 500Hz-5000Hz, et ce pour une couche structurelle 3 ayant une faible épaisseur et réalisée en béton de ciment et pour des parties de recouvrement 9 de 3 mm d’épaisseur et des inserts 13 de 5 cm d’épaisseur.
La représente un dispositif d’atténuation acoustique 2 selon un deuxième mode de réalisation de l’invention qui diffère du premier mode de réalisation essentiellement en ce que le dispositif d’atténuation acoustique 2 comporte une paroi arrière 15, par exemple en matériau sensiblement imperméable acoustiquement, qui relie les parties de fixation 8 des deux éléments de support 7 l’une à l’autre et qui présente une longueur sensiblement identique à celle des éléments de support 7, et en ce que la paroi arrière 15 et les deux éléments de support 7 forment un caisson 16 de forme globalement parallélépipédique et délimitent la cavité interne 11 dans laquelle sont disposés les deux inserts 13. De façon avantageuse, la paroi arrière 15 et les deux éléments de support 7 sont réalisés en une seule pièce.
Selon tel un mode de réalisation de l’invention, les deux éléments de support 7 forment respectivement les deux parois latérales du caisson 16, et les deux parties de recouvrement 9 s’étendent sensiblement parallèlement à la paroi arrière 15.
La représente un élément de construction 17 pour bâtiment, tel qu’une prédalle, comprenant une structure de support 18 en matériau sensiblement imperméable acoustiquement et une pluralité de dispositifs d’atténuation acoustique 2 disposés sensiblement parallèlement les uns par rapport aux autres et conformes à un troisième mode de réalisation de la présente invention.
Le matériau sensiblement imperméable acoustiquement formant la structure de support 18 présente avantageusement un coefficient d’absorption acoustique inférieure à 0,2, et par exemple inférieure à 0,1. De façon avantageuse, la structure de support 18 est obtenue par durcissement d’une composition cimentaire, et peut par exemple être en béton de ciment.
Chaque dispositif d’atténuation acoustique 2 selon le troisième mode de réalisation de l’invention diffère du premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2 essentiellement en ce qu’il est dépourvu d’une couche structurelle 3. Les deux éléments de support 7 et les deux inserts 13 de chaque dispositif d’atténuation acoustique 2 sont en particulier solidarisés à la structure de support 18 en les noyant partiellement dans la composition cimentaire formant la structure de support 18 avant son durcissement.
Selon une variante de réalisation de l’élément de construction 17 de la , des dispositifs d’atténuation acoustique 2 selon le premier mode de réalisation pourraient être solidarisés à la structure de support 18.
La représente un élément de construction 17 pour bâtiment, tel qu’une prédalle, comprenant une structure de support 18 en matériau sensiblement imperméable acoustiquement et une pluralité de dispositifs d’atténuation acoustique 2 disposés sensiblement parallèlement les uns par rapport aux autres et conformes à un quatrième mode de réalisation de la présente invention.
Chaque dispositif d’atténuation acoustique 2 selon le quatrième mode de réalisation de l’invention diffère du deuxième mode de réalisation représenté sur la essentiellement en ce qu’il est dépourvu d’une couche structurelle 3.
Le caisson 16 formé par la paroi arrière 15 et les deux éléments de support 7 de chaque dispositif d’atténuation acoustique 2 peut être solidarisé à la structure de support 18 de différentes manières. Le caisson 16 peut par exemple être noyé partiellement dans la composition cimentaire formant la structure de support 18 avant son durcissement, ou peut être rapporté sur la structure de support 18 et être fixée à cette dernière par exemple par collage, clipsage, vissage ou par tout autre moyen.
Selon une variante de réalisation de l’élément de construction 17 de la , des dispositifs d’atténuation acoustique 2 selon le deuxième mode de réalisation pourraient être solidarisés à la structure de support 18.
La représente un élément de construction 17 pour bâtiment, tel qu’une dalle, comprenant une structure de support 18 en matériau sensiblement imperméable acoustiquement et une pluralité de dispositifs d’atténuation acoustique 2 disposés sensiblement parallèlement les uns par rapport aux autres et conformes à un cinquième mode de réalisation de la présente invention.
Selon le mode de réalisation représenté sur la , la structure de support 18 comporte :
- une pluralité de prédalles en béton 19 espacées les unes des autres, un ou plusieurs dispositifs d’atténuation acoustique 2 étant disposés entre deux prédalles en béton 19 adjacentes, et
- une couche de béton 21 coulée sur les prédalles en béton 19 et les dispositifs d’atténuation acoustique 2 de manière à solidariser les prédalles en béton 19 et les dispositifs d’atténuation acoustique 2.
Selon un tel mode de réalisation de l’invention, ladite pluralité de dispositifs d’atténuation acoustique comporte notamment deux dispositifs d’atténuation acoustique 2 adjacents qui sont reliés l’un à l’autre par une paroi de liaison 22. La paroi de liaison 22 s’étend avantageusement dans le plan d’extension des parties de recouvrement 9 des deux dispositifs d’atténuation acoustique 2 adjacents et délimite partiellement une chambre interne longitudinale 23 dans laquelle des éléments longitudinaux 24, tels que des conduites de fluide et/ou des câbles électriques, peuvent être disposés.
L’élément de construction 17 représenté sur la comporte en outre des tubes d’écoulement de fluide 25, tels que des tubes PER, positionnés sur les prédalles et noyés dans la couche de béton 21, et des éléments de raccordement 26 qui sont configurés pour relier fluidiquement les tubes d’écoulement de fluide 25 entre eux et qui sont également positionnés sur les prédalles et noyés dans la couche de béton 21.
Une telle configuration de l’élément de construction 17 permet d’obtenir une dalle active présentant des performance acoustiques améliorés, tout en permettant un accès aisé aux conduites de fluide et/ou câbles électriques disposés dans la chambre interne longitudinale 23 lorsque par exemple la paroi de liaison 22 est fixée de manière amovible aux dispositifs d’atténuation acoustique 2 adjacents ou lorsque les dispositifs d’atténuation acoustique 2 adjacents sont fixés de manière amovible à la structure de support 18.
Les figures 8 et 9 représentent un ensemble d’atténuation acoustique 27 qui est configuré pour être disposés entre deux prédalles en béton 19 adjacentes et qui comprend deux dispositifs d’atténuation acoustique 2 conformes à un sixième mode de réalisation de la présente invention. De façon avantageuse, l’ensemble d’atténuation acoustique 27 est configuré pour reposer sur les prédalles en béton 19, et les deux dispositifs d’atténuation acoustique 2 sont espacés l’un de l’autre et s’étendent sensiblement dans un même plan d’extension.
L’ensemble d’atténuation acoustique 27 comporte un élément de retenue 28 qui est avantageusement métallique et qui peut par exemple être obtenu par pliage d’une tôle métallique. L’élément de retenue 28 comporte une partie de retenue 29 qui est sensiblement plane et qui peut par exemple présenter une forme rectangulaire.
Les éléments de support 7 des deux dispositifs d’atténuation acoustique 2 sont fixés à la partie de retenue 29 de telle sorte que la partie de retenue 29 et les éléments de support 7 forment deux caissons 16 et délimitent deux cavités internes 11 dans chacune desquelles sont disposées les deux inserts 13 respectifs. Les deux portions latérales de la partie de retenue 29 forment plus particulièrement deux parois arrière reliant chacune les deux éléments de support 7 respectifs.
L’élément de retenue 28 comporte en outre deux parties d’appui latérales 31 qui s’étendent sensiblement parallèlement l’une par rapport à l’autre et qui sont configurées pour reposer sur les prédalles 19. Les parties d’appui latérales 31 s’étendent plus particulièrement à partir de deux bords latéraux opposés de la partie de retenue 29.
La partie de retenue 29 peut avantageusement comporter, sur sa face opposée aux dispositifs d’atténuation acoustique 2, des saillies anti-glissement 32, telles que des plots anti-glissement. La présence de telles saillies anti-glissement 32 permet d’éviter un glissement, et donc une chute, d’une personne amenée à se déplacer sur la partie de retenue 29, notamment lorsque l’ensemble d’atténuation acoustique 27 est destiné à être incorporer dans le plafond d’un bâtiment.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 8 et 9, l’ensemble d’atténuation acoustique 27 comporte une pièce de support 33 qui est fixée à l’élément de retenue 28, et plus particulièrement à la partie de retenue 29, et qui s’étend dans une partie médiane de la partie de retenue 29. La pièce de support 33 comporte deux branches latérales qui forment respectivement les éléments de support 7 adjacents des deux dispositifs d’atténuation acoustique 2. La pièce de support 33 comporte en outre une goulotte centrale 34 qui relie l’une à l’autre les deux branches latérales de la pièce de support 33. La goulotte centrale 34 et la partie de retenue 29 délimitent une cavité centrale 35.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 8 et 9, les éléments de support 7, qui sont configurés pour être situés à proximité des prédalles 19, présentent chacun une forme de cornière et sont fixés à l’élément de retenue 28, et par exemple aux parties d’appui latérales 31.
Selon un mode de réalisation de l’invention, deux ensembles d’atténuation acoustique 27 adjacents peuvent être assemblés l’un à l’autre par l’intermédiaire de deux pièces d’assemblage 36 introduites dans des logements de réception 37 délimités par exemple par les parties d’appui latérales 31.
De façon avantageuse, une couche de béton peut être coulée sur les prédalles en béton 19 et l’ensemble d’atténuation acoustique 27 de manière à solidariser les prédalles en béton 19 et l’ensemble d’atténuation acoustique 27, et à former un élément de construction pour bâtiment, tel qu’une dalle. Des tubes d’écoulement de fluide, tels que des tubes PER, peuvent avantageusement être positionnés sur les prédalles 19 et être noyés dans la couche de béton, de manière à former une dalle active.
La représente un ensemble d’atténuation acoustique 27 qui diffère de celui représenté sur les figures 8 et 9 essentiellement en ce qu’il comporte en outre des éléments de recouvrement perforés 38, tels que des plaques de recouvrement perforées ou des gilles de recouvrement perforées, qui recouvrent partiellement les fentes de passage 12 délimitées par les éléments de support 7. De façon avantageuse, chaque élément de recouvrement perforé 38 est métallique, et présente un taux de perforation supérieur à 70 %.
Selon le mode de réalisation représenté sur la , chaque élément de recouvrement perforé 38 est fixé, de préférence de manière amovible, aux parties de recouvrement 9 des éléments de support 7 d’un même dispositif d’atténuation acoustique 2.
L’ensemble d’atténuation acoustique 27 représenté sur la comporte également une plaque de fermeture 39 qui est amovible et qui délimite, avec la pièce de support 33, une chambre interne 41 dans laquelle des éléments longitudinaux, tels que des conduites de fluide et/ou des câbles électriques, peuvent être disposés. La plaque de fermeture 39 s’étend avantageusement sensiblement dans le plan d’extension des parties de recouvrement 9 des deux dispositifs d’atténuation acoustique 2 adjacents.
Selon le mode de réalisation représenté sur la , la plaque de fermeture 39 repose sur des bords latéraux internes des éléments de recouvrement perforés 38. Selon une variante de réalisation de l’invention, la plaque de fermeture 39 pourrait être fixée de manière amovible à la pièce de support 33, et par exemple aux éléments de support 7 adjacents des deux dispositifs d’atténuation acoustique 2.
Une telle disposition de la plaque de fermeture 39 confère un aspect plus esthétique à l’ensemble d’atténuation acoustique 27. En outre, la présence de la goulotte centrale 34 permet d’éviter, par exemple lors de la fixation d’éléments longitudinaux dans la chambre interne 41, de percer la couche de béton recouvrant l’ensemble d’atténuation acoustique 27, et donc de percer d’éventuels tubes d’écoulement de fluide noyés dans la couche de béton.
Comme il va de soi, l’invention ne se limite pas aux formes d’exécution de ce dispositif d’atténuation acoustique, décrites ci-dessus à titre d’exemples, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. C’est ainsi notamment que chaque élément de support pourrait être en béton de ciment, et par exemple en Béton Fibré à Ultra Hautes Performances (BFUHP), et que le dispositif d’atténuation acoustique pourrait comporter une pluralité d’ouvertures de passage, par exemple de section circulaire, rectangulaire ou de tout autre forme, à la place de la fente de passage.

Claims (15)

  1. Dispositif d’atténuation acoustique (2) comportant :
    - deux inserts (13) en matériau acoustiquement absorbant, les deux inserts (13) étant distincts l’un de l’autre et étant séparés l’un de l’autre de manière à délimiter entre eux une fente longitudinale (14), chaque insert (13) comportant une surface avant (13.1) destinée à être orientée vers un espace à atténuer acoustiquement, et
    - deux éléments de support (7) qui sont en matériau sensiblement imperméable acoustiquement et qui délimitent au moins partiellement une cavité interne (11) dans laquelle sont disposés les deux inserts (13), chaque élément de support (7) comportant une partie de recouvrement (9) recouvrant partiellement la surface avant (13.1) d’un insert (13) respectif de telle sorte que les surfaces avant (13.1) des deux inserts (13) sont partiellement exposées, les deux parties de recouvrement (8) délimitant au moins une ouverture de passage qui débouche dans la cavité interne (11) et qui est située au moins partiellement en regard de la fente longitudinale (14) de manière à libérer un accès à la fente longitudinale (14).
  2. Dispositif d’atténuation acoustique (2) selon la revendication 1, dans lequel l’au moins une ouverture de passage est une fente de passage (12) qui présente une largeur supérieure à une largeur de la fente longitudinale (14).
  3. Dispositif d’atténuation acoustique (2) selon la revendication 2, dans lequel la fente de passage (12) est sensiblement parallèle à la fente longitudinale (14).
  4. Dispositif d’atténuation acoustique (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel chaque insert (13) est allongé et s’étend selon une direction d’extension.
  5. Dispositif d’atténuation acoustique (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel chaque insert (13) est en béton de chanvre.
  6. Dispositif d’atténuation acoustique (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel chaque partie de recouvrement (9) présente une épaisseur inférieure à l’épaisseur de l’insert (13) respectif.
  7. Dispositif d’atténuation acoustique (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel chaque élément de support (7) est métallique.
  8. Dispositif d’atténuation acoustique (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel chaque élément de support (7) est en béton de ciment.
  9. Dispositif d’atténuation acoustique (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel chaque élément de support (7) présente une forme de cornière.
  10. Dispositif d’atténuation acoustique (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, lequel comporte une paroi arrière (15) reliant les deux éléments de support (7) l’un à l’autre, la paroi arrière (15) et les deux éléments de support (7) formant un caisson (16) et délimitant la cavité interne (11) dans laquelle sont disposés les deux inserts (13).
  11. Dispositif d’atténuation acoustique (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, lequel comporte en outre une couche structurelle (3) qui est en matériau sensiblement imperméable acoustiquement, les deux inserts (13) et les deux éléments de support (7) étant fixés à la couche structurelle (3).
  12. Dispositif d’atténuation acoustique (2) selon la revendication 11, dans lequel la couche structurelle (3) est obtenue par durcissement d’une composition cimentaire.
  13. Ensemble d’atténuation acoustique (27) comprenant un élément de retenue (28) et au moins deux dispositifs d’atténuation acoustique (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, chaque dispositif d’atténuation acoustique (2) étant fixé à l’élément de retenue (28).
  14. Elément de construction (17) pour bâtiment comprenant une structure de support (18) et une pluralité de dispositifs d’atténuation acoustique (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, chaque dispositif d’atténuation acoustique (2) étant fixé à la structure de support (18).
  15. Elément de construction (17) selon la revendication 14, dans lequel la structure de support (18) est obtenue par durcissement d’une matière durcissable.
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