FR3121064A1 - Process for manufacturing an assembly of wooden planks - Google Patents

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Abstract

Titre : Procédé de fabrication d’un assemblage de planches de bois Procédé de fabrication d'un assemblage de planches de bois comprend les étapes consistant à : A) identifier une partie de rebut dans un tronc ; B) couper le tronc horizontalement pour former plusieurs planches ; C) enlever les multiples rebuts étroits et deux sections rognées des multiples planches du tronc pour obtenir plusieurs planches larges ; D) retirer une partie du rebut et deux sections rognées d'une planche périphérique de façon similaire sur plusieurs planches périphériques ; E) relier les multiples planches larges et les multiples planches périphériques pour former un support ; F) faire adhérer deux bandes sur le support pour produire un assemblage au motif boisé ; G) découper l'assemblage au motif boisé d'une manière horizontale pour former plusieurs pellicules découpées ; H) faire adhérer cette pellicule découpée à un tissu non-tissé en utilisant un adhésif transparent et relier les multiples pellicules découpées sur un laminateur ; et I) couper le revêtement. Figure 1Title: Process for manufacturing a wooden plank assembly A process for manufacturing a wooden plank assembly comprises the steps of: A) identifying a scrap part in a trunk; B) cut the trunk horizontally to form several boards; C) removing the multiple narrow scraps and two trimmed sections of the multiple trunk planks to obtain several wide planks; D) removing part of the scrap and two trimmed sections of a perimeter board in a similar manner on several perimeter boards; E) connecting the multiple wide boards and the multiple peripheral boards to form a support; F) adhering two strips to the support to produce an assembly with a wood pattern; G) cutting the assembly with the wood pattern in a horizontal manner to form several cut films; H) adhering this cut film to a non-woven fabric using a transparent adhesive and binding the multiple cut films on a laminator; and I) cutting the coating. Figure 1

Description

Procédé de fabrication d’un assemblage de planches de boisProcess for manufacturing an assembly of wooden planks

Domaine de l’inventionField of invention

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un assemblage de planches de bois pour améliorer l'aspect esthétique de l'assemblage de planches de bois.The present invention relates to a method of manufacturing a wooden plank assembly to improve the aesthetic appearance of the wooden plank assembly.

Etat de la techniqueState of the art

Les matériaux ou les planches en bois pour les panneaux muraux ou les meubles dans un bâtiment non seulement apporte une texture de couleur chaude, mais aussi un parfum naturel boisé. Ainsi, les matériaux ou planches en bois sont le matériau de décoration le plus avancé et le plus coûteux.Wooden materials or planks for wall panels or furniture in a building not only brings a warm color texture but also a woody natural scent. Thus, wooden materials or planks are the most advanced and expensive decoration material.

Cependant, la croissance des arbres est lente. Une grande quantité de bois massif (comme le sapin, le pin, etc.) utilisée, est un abattage excessif endommageant l'environnement. Du fait que le bois massif de surface et d’épaisseur suffisantes n'est pas facile à obtenir, son prix est relativement élevé et il sera difficile d'obtenir du bois massif. De plus, la coupe excessive d'arbres cause des dommages à l’environnement. Par conséquent, il existe de nombreux produits alternatifs sur le marché pour remplacer les matériaux ou les panneaux en bois massif, tels que le contreplaqué ou le panneau de mousse.However, tree growth is slow. A large amount of solid wood (such as fir, pine, etc.) used is excessive logging damaging the environment. Because solid wood of sufficient area and thickness is not easy to obtain, its price is relatively high, and it will be difficult to obtain solid wood. In addition, the excessive cutting of trees causes damage to the environment. Therefore, there are many alternative products on the market to replace solid wood materials or panels, such as plywood or foam board.

La couche extérieure du contreplaqué ou du panneau en mousse est collée avec un placage de texture en bois, mais le placage susmentionné est imprimé par une machine à imprimer et la répétabilité de la texture est élevée, ce qui n'est pas naturel lorsqu'il est utilisé en décoration. De plus, un revêtement adhésif ne possède pas les multiples fonctions du matériau en bois qui peut absorber les rayons infrarouges, les rayons ultraviolets et émettre des couleurs chaudes naturelles et un arôme naturel de bois.The outer layer of plywood or foam board is bonded with wooden texture veneer, but the aforementioned veneer is printed by a printing machine, and the texture repeatability is high, which is unnatural when it is is used for decoration. In addition, an adhesive coating does not have the multiple functions of the wood material which can absorb infrared rays, ultraviolet rays, and emit natural warm colors and natural aroma of wood.

Afin de résoudre ces problèmes, certains fabricants ont développé un assemblage de planches de bois pour obtenir un placage naturel par coupe de fil, coupe rotative, coupe de diamètre ou refendage, puis par un processus de stratification, le contreplaqué ou la couche externe du panneau de mousse ou la couche du dessus du tissu non-tissé est transformée en une pâte, pour obtenir au final un assemblage de planches de bois.In order to solve these problems, some manufacturers have developed an assembly of wood planks to obtain a natural veneer by wire cutting, rotary cutting, diameter cutting or slitting, and then through a process of lamination, the plywood or the outer layer of the panel of foam or the top layer of the non-woven fabric is transformed into a paste, to obtain in the end an assembly of wooden planks.

Mais, la technologie traditionnelle de coupe de placage ne parvient pas à rendre l‘aspect vivant de la matière de l'arbre, ce qui conduit aux effets visuels d'un grain de bois naturel dispersé et fragmenté sur toute la surface du panneau de bois composite, en particulier lorsqu'il s'agit d'un panneau de grande taille. Lors de la pose de panneaux sur une grande surface ou sur un mur, le procédé de fabrication susmentionné aura une répétabilité élevée de la texture, ou la texture du placage sera extrêmement artificielle et l'effet de l'installation d'un bois naturel sera perdu.But, the traditional veneer cutting technology fails to render the vivid look of the tree material, which leads to the visual effects of scattered and fragmented natural wood grain over the entire surface of the wood panel. composite, especially when dealing with a large panel. When laying panels on a large area or on a wall, the aforementioned manufacturing process will have high texture repeatability, or the texture of the veneer will be extremely artificial, and the effect of installing a natural wood will be lost.

Il est possible d‘utiliser la technique du collage sur un contreplaqué ou un matériau rigide, mais cette technique de placage nécessite un prétraitement avant stratification. Non seulement la procédure est lourde et le coût est plus élevé, mais elle donne un résultat également plus épais et plus lourd que le placage naturel, et elle demande plus de main-d'œuvre pendant le pavage et la construction.It is possible to use the gluing technique on a plywood or a rigid material, but this veneer technique requires pre-treatment before lamination. Not only is the procedure cumbersome and the cost is higher, but it also results in a thicker and heavier result than natural veneer, and it is more labor intensive during paving and construction.

La présente invention est apparue pour atténuer et/ou éliminer les inconvénients décrits ci-dessus.The present invention appeared to attenuate and/or eliminate the disadvantages described above.

Exposé et avantages de l’inventionDescription and advantages of the invention

L'objectif principal de la présente invention est de fournir un procédé de fabrication d'un assemblage de planches de bois qui est capable d'améliorer l'aspect esthétique de l'assemblage de planches de bois.The main object of the present invention is to provide a method of manufacturing a wooden plank assembly which is capable of improving the aesthetic appearance of the wooden plank assembly.

L'objectif secondaire de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication d'un assemblage de planches de bois qui est capable d'améliorer l'efficacité de l'utilisation d'un tronc et de simplifier le processus de fabrication de l'assemblage de planches de bois.The secondary object of the present invention is to provide a method for manufacturing a wooden plank assembly which is capable of improving the efficiency of using a trunk and simplifying the manufacturing process of the assembly of wooden boards.

Un objectif supplémentaire de la présente invention est de fournir un procédé de fabrication d'un assemblage de planches de bois qui est capable d'améliorer la productivité de l'assemblage de planches de bois.A further object of the present invention is to provide a method of manufacturing a wooden plank joint which is capable of improving the productivity of the wooden plank joint.

Un autre objectif de la présente invention est de fournir un procédé d'un assemblage de planches de bois qui soit capable d'étendre l'utilisation d'un assemblage de planches de bois à un mur, un rideau, un meuble ou un appareil.Another object of the present invention is to provide a method of a wooden plank assembly which is capable of extending the use of a wooden plank assembly to a wall, a curtain, a piece of furniture or an appliance.

A cet effet, le procédé de fabrication d'un assemblage de planches de bois fourni par la présente invention comprend les étapes consistant à :To this end, the method of manufacturing an assembly of wooden boards provided by the present invention comprises the steps of:

A) identifier une partie de rebut au centre d'un tronc, que ce rebut soit rectangulaire ou circulaire, le tronc comprend deux zones de planche larges situées sur la partie supérieure et la partie inférieure de la partie de rebut, et le tronc comprend deux zones de planche étroites situées sur le côté gauche et le côté droit du rebut ;A) identify a scrap part in the center of a trunk, whether that scrap is rectangular or circular, the trunk includes two wide plank areas located on the top and bottom of the scrap part, and the trunk includes two narrow plank areas located on the left and right side of the scrap;

B) couper le tronc horizontalement selon une épaisseur prédéterminée pour former de multiples planches, parmi lesquelles de multiples planches seront des planches larges, avec de multiples rebuts étroits ;B) cutting the trunk horizontally to a predetermined thickness to form multiple planks, of which multiple planks will be wide planks, with multiple narrow scraps;

C) enlever les multiples rebuts étroits et deux sections rognées des multiples planches du tronc pour obtenir plusieurs planches larges ;C) removing the multiple narrow scraps and two trimmed sections of the multiple trunk planks to obtain several wide planks;

D) retirer une partie du rebut et deux sections rognées d'une planche périphérique de façon similaire sur plusieurs planches périphériques ;D) removing part of the scrap and two trimmed sections of a perimeter board in a similar fashion on several perimeter boards;

E) relier les multiples planches larges et les multiples planches périphériques pour former un support, entendu que la planche large et les multiples planches périphériques sont coupés à une même longueur et des largeurs différentes ;E) connecting the multiple wide planks and the multiple peripheral planks to form a support, provided that the wide plank and the multiple peripheral planks are cut to the same length and different widths;

F) faire adhérer deux bandes aux deux extrémités du support pour produire un assemblage au motif boisé ;F) adhering two strips to the two ends of the support to produce an assembly with a wood pattern;

G) découper l'assemblage au motif boisé d'une manière horizontale pour former plusieurs pellicules découpées ;G) cutting the assembly with the wood pattern in a horizontal manner to form several cut films;

H) faire adhérer cette pellicule découpée à un tissu non-tissé en utilisant un adhésif transparent et relier les multiples pellicules découpées sur un laminateur ; etH) adhering this cut film to a non-woven fabric using a transparent adhesive and binding the multiple cut films on a laminator; And

I) couper le revêtement obtenu à la longueur et à la largeur désirées.I) cut the resulting coating to the desired length and width.

Présentation des dessinsPresentation of drawings

organigramme d'un procédé de fabrication d'un assemblage de planches de bois selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, flowchart of a method of manufacturing an assembly of wooden boards according to a preferred embodiment of the present invention,

vue en perspective montrant une étape de fabrication de l'assemblage de planches de bois selon le mode de réalisation préféré de la présente invention, perspective view showing a manufacturing step of the assembly of wooden boards according to the preferred embodiment of the present invention,

autre vue en perspective montrant une étape de fabrication de l'assemblage de planches de bois selon le mode de réalisation préféré de la présente invention, another perspective view showing a manufacturing step of the assembly of wooden boards according to the preferred embodiment of the present invention,

aussi une autre vue en perspective montrant une étape de fabrication de l'assemblage de planches de bois selon le mode de réalisation préféré de la présente invention, also another perspective view showing a manufacturing step of the assembly of wooden boards according to the preferred embodiment of the present invention,

une autre vue en perspective montrant une étape de fabrication de l'assemblage de planches de bois selon le mode de réalisation préféré de la présente invention, another perspective view showing a manufacturing step of the assembly of wooden boards according to the preferred embodiment of the present invention,

autre vue en perspective montrant une étape de fabrication de l'assemblage de planches de bois selon le mode de réalisation préféré de la présente invention, another perspective view showing a manufacturing step of the assembly of wooden boards according to the preferred embodiment of the present invention,

autre vue en perspective montrant une étape de fabrication de l'assemblage de planches de bois selon le mode de réalisation préféré de la présente invention, another perspective view showing a manufacturing step of the assembly of wooden boards according to the preferred embodiment of the present invention,

autre vue en perspective montrant une étape de fabrication de l'assemblage de planches de bois selon le mode de réalisation préféré de la présente invention, another perspective view showing a manufacturing step of the assembly of wooden boards according to the preferred embodiment of the present invention,

autre vue en perspective montrant une étape de fabrication de l'assemblage de planches de bois selon le mode de réalisation préféré de la présente invention, another perspective view showing a manufacturing step of the assembly of wooden boards according to the preferred embodiment of the present invention,

autre vue en perspective montrant une étape de fabrication de l'assemblage de planches de bois selon le mode de réalisation préféré de la présente invention. another perspective view showing a manufacturing step of the assembly of wooden boards according to the preferred embodiment of the present invention.

Description du mode de réalisation de l’inventionDescription of the embodiment of the invention

En référence à la , un procédé de fabrication d'un assemblage de planches de bois selon un mode de réalisation préféré de la présente invention comprend les étapes suivantes :With reference to the , a method of manufacturing an assembly of wooden boards according to a preferred embodiment of the present invention comprises the following steps:

A) identifier une partie de rebut au centre d'un tronc ;A) identify a scrap part in the center of a trunk;

B) couper le tronc horizontalement selon une épaisseur prédéterminée pour former plusieurs planches, parmi ces multiples planches, il a plusieurs planches larges et de multiples rebuts étroits ;B) cut the trunk horizontally according to a predetermined thickness to form several planks, among these multiple planks, it has several wide planks and multiple narrow scraps;

C) enlever les diverse rebuts étroites et deux sections rognées des multiples planches du tronc pour obtenir plusieurs planches larges ;C) removing the various narrow scraps and two trimmed sections of the trunk's multiple planks to obtain several wide planks;

D) enlever une partie du rebut et de deux sections rognées d'une planche périphérique respective de plusieurs planches périphériques ;D) removing a portion of the scrap and two trimmed sections of a respective peripheral board from several peripheral boards;

E) relier les multiples planches larges et plusieurs planches périphériques pour former un support ;E) connecting the multiple wide planks and several peripheral planks to form a support;

F) faire adhérer deux bandes aux deux extrémités du support pour produire un assemblage au motif boisé ;F) adhering two strips to the two ends of the support to produce an assembly with a wood pattern;

G) découper l'assemblage au motif boisé d'une manière horizontale pour former plusieurs pellicules découpées ;G) cutting the assembly with the wood pattern in a horizontal manner to form several cut films;

H) faire adhérer cette pellicule découpée à un tissu non-tissé 5 en utilisant un adhésif transparent et relier les multiples pellicules découpées sur un laminateur ; etH) adhering this cut film to a non-woven fabric 5 using a transparent adhesive and binding the multiple cut films on a laminator; And

I) couper le revêtement obtenu à la longueur et à la largeur désirées.I) cut the resulting coating to the desired length and width.

De préférence, une pellicule à motif simulé 7 est contrecollée avec le laminateur 6 pour obtenir divers motifs, améliorant ainsi l'aspect esthétique.Preferably, a simulated pattern film 7 is laminated with the laminator 6 to obtain various patterns, thereby improving the aesthetic appearance.

En se référant aux figures 2-4, une partie de rebut 21, rectangulaire ou circulaire est déterminée le long d'un centre d'un anneau d'arbre du tronc 2 qui est placé horizontalement, dans lequel le tronc 2 comprend deux zones larges de planche 2A situées sur une extrémité supérieure et une extrémité inférieure du rebut 21, et le tronc 2 comprend deux zones étroites de planches 2B situées sur un côté gauche et un côté droit du rebut 21.Referring to Figures 2-4, a scrap portion 21, rectangular or circular, is determined along a center of a tree ring of the trunk 2 which is placed horizontally, wherein the trunk 2 comprises two wide areas board 2A located on an upper end and a lower end of the scrap 21, and the trunk 2 comprises two narrow zones of boards 2B located on a left side and a right side of the scrap 21.

Le tronc 2 est découpé selon une épaisseur prédéterminée pour former de multiples planches avec une manière de coupe horizontale S1, deux zones larges de planche 2A sont retirées des multiples rebuts étroits 2C, et deux parties rognées 2D des multiples planches du tronc 2 sont coupées, obtenant ainsi de multiples planches larges 22. Une planche large 22 a ainsi deux plans formés sur les deux parois latérales de celle-ci.The trunk 2 is cut to a predetermined thickness to form multiple boards with a horizontal cutting manner S1, two wide board areas 2A are removed from the multiple narrow scraps 2C, and two trimmed portions 2D of the multiple boards of the trunk 2 are cut, thus obtaining multiple wide planks 22. A wide plank 22 thus has two planes formed on the two side walls thereof.

Le rebut 21 est coupé avec une méthode de coupe longitudinale S2 à partir d'une zone étroite de planche 2B respective, et le côté gauche et le côté droit du rebut 21 sont coupés directement pour former plusieurs planches périphériques 23.The scrap 21 is cut with a longitudinal cutting method S2 from a narrow area of respective board 2B, and the left side and the right side of the scrap 21 are cut directly to form several peripheral boards 23.

Comme montré dans la , le rebut rectangulaire 21 est coupé avec une manière de coupe longitudinale S1 pour simplifier le processus de coupe mais produit moins de planches périphériques 23. Comme illustré dans la , le rebut circulaire 21 est coupé avec une manière de coupe longitudinale S3, de sorte que le rebut circulaire 21 est coupé pour produire davantage de planches périphériques 23 avec une largeur plus importante avec un processus de coupe compliqué.As shown in the , the rectangular scrap 21 is cut with a longitudinal cutting manner S1 to simplify the cutting process but produces less peripheral boards 23. As illustrated in the , the circular scrap 21 is cut with a longitudinal cutting manner S3, so that the circular scrap 21 is cut to produce more peripheral boards 23 with larger width with a complicated cutting process.

En se référant à la , une planche large 22 et plusieurs planches périphériques 23 sont coupées respectivement à la même longueur (par exemple 8 pieds, soit environ 254 cm) et des largeurs différentes, pour que la largeur totale de la combinaison de la planche large 22 et des multiples planches périphériques 23 fasse 4 pieds (c'est-à-dire 122 cm), puis la planche large 22 et les planches périphériques 23 sont attachées ensemble de façon à produire un support 3, de sorte que la largeur du support est 4 pieds et la longueur du support est 8 pieds.By referring to the , a wide board 22 and several peripheral boards 23 are cut to the same length (for example 8 feet, or about 254 cm) and different widths respectively, so that the total width of the combination of the wide board 22 and the multiple boards peripheral 23 is 4 feet (i.e. 122 cm), then the wide board 22 and the peripheral boards 23 are attached together to produce a support 3, so that the width of the support is 4 feet and the stand length is 8 feet.

Comme le diamètre des divers troncs 2 n'est pas toujours le même, la largeur des multiples rebut 21 de divers troncs 2 n'est pas déterminée précisément, ce qui fait que les multiples planches larges 22 et les multiples planches périphériques 23 sont produites avec des largeurs différentes. Pour résoudre ce problème, les divers troncs 2 d'une même essence sont choisis pour que la longueur totale et la largeur total de la planche large 22 et des multiples planches périphériques 23 qui vont être combinée dépassent la longueur et la largeur de l'assemblage de planches de bois après avoir relié la planche large 22 et les multiples planches périphériques 23.Since the diameter of the various trunks 2 is not always the same, the width of the multiple scraps 21 of various trunks 2 is not precisely determined, so that the multiple wide boards 22 and the multiple peripheral boards 23 are produced with different widths. To solve this problem, the various trunks 2 of the same species are chosen so that the total length and the total width of the wide board 22 and of the multiple peripheral boards 23 which will be combined exceed the length and the width of the assembly. of wooden planks after connecting the wide plank 22 and the multiple peripheral planks 23.

De préférence, une ou plusieurs des planches larges 22 et une ou davantage des planches périphériques 23 sont reliées de façon à former plusieurs motifs de connexion verticaux.Preferably, one or more of the wide planks 22 and one or more of the peripheral planks 23 are connected to form a plurality of vertical connecting patterns.

Par ailleurs, les nombreuses planches larges 22 ou les multiples planches périphériques 23 sont reliées de façon à obtenir des motifs de connexion différents.Furthermore, the many wide boards 22 or the multiple peripheral boards 23 are connected so as to obtain different connecting patterns.

En se référant à la , deux bandes 31 sont fixées aux deux extrémités du support 3 pour produire l'assemblage au motif boisé 4, de sorte que l'épaisseur des deux bandes 31 est égale a l'épaisseur du support 3.By referring to the , two strips 31 are fixed to the two ends of the support 3 to produce the assembly with the wooded pattern 4, so that the thickness of the two strips 31 is equal to the thickness of the support 3.

Comme montré dans la , l'assemblage au motif boisé 4 est coupé avec une méthode de coupe horizontale pour former plusieurs pellicules découpées 41, de telle sorte que deux sections de fixation 411 correspondent et soient reliées aux deux bandes 31.As shown in the , the wood pattern assembly 4 is cut with a horizontal cutting method to form several cut-out films 41, so that two fixing sections 411 correspond and are connected to the two strips 31.

Comme illustré dans la , les multiples pellicules découpées 41 sont empilées et puis compressées par un objet lourd W.As illustrated in the , the multiple cut films 41 are stacked and then compressed by a heavy object W.

En se référant à la , un adhésif transparent P est appliqué sur la partie basse d'une pellicule découpée 41 de façon à adhérer à un tissu non-tissé 5, et plusieurs pellicules découpées 41 sont attachées sur un revêtement adhésif 6.By referring to the , a transparent adhesive P is applied to the lower part of a cut film 41 so as to adhere to a nonwoven fabric 5, and several cut films 41 are attached to an adhesive coating 6.

En se référant à la , après avoir produit le revêtement adhésif 6, une pellicule à motif simulé 7 est collé sur le revêtement adhésif 6 pour obtenir des motifs divers.By referring to the , after producing the adhesive coating 6, a simulated pattern film 7 is pasted on the adhesive coating 6 to obtain various patterns.

Le tissu non-tissé 5 est relié sur la pellicule à motif simulé 7 de sorte que la pellicule à motif simulé 7 puisse être appliquée sur un mur, un rideau, un meuble ou un appareil rapidement.The nonwoven fabric 5 is bound on the simulated pattern film 7 so that the simulated pattern film 7 can be applied to a wall, curtain, furniture or an appliance quickly.

Bien que les modes de réalisation préférés de l'invention aient été exposés à des fins de divulgation, des modifications des modes de réalisation décrits de l'invention ainsi que d'autres modes de réalisation de celle-ci peuvent apparaître à l'homme du métier. En conséquence, les revendications annexées sont destinées à couvrir tous les modes de réalisation qui ne s'écartent pas de l'esprit et de la portée de l'invention.Although preferred embodiments of the invention have been set forth for purposes of disclosure, modifications of the disclosed embodiments of the invention as well as other embodiments thereof may occur to those skilled in the art. job. Accordingly, the appended claims are intended to cover all embodiments which do not depart from the spirit and scope of the invention.

Claims (1)

Procédé de fabrication d'un assemblage de planches de bois comprend les étapes consistant à :
A) identifier une partie de rebut au centre d'un tronc, que ce rebut soit rectangulaire ou circulaire, le tronc comprend deux zones de planche larges situées sur la partie supérieure et la partie inférieure de la partie de rebut, et le tronc comprend deux zones de planche étroites situées sur le côté gauche et le côté droit du rebut ;
B) couper le tronc horizontalement selon une épaisseur prédéterminée pour former de multiples planches, parmi lesquelles de multiples planches seront des planches larges, avec de multiples rebuts étroits ;
C) enlever les multiples rebuts étroits et deux sections rognées des multiples planches du tronc pour obtenir plusieurs planches larges ;
D) retirer une partie du rebut et deux sections rognées d'une planche périphérique de façon similaire sur plusieurs planches périphériques ;
E) relier les multiples planches larges et les multiples planches périphériques pour former un support, entendu que la planche large et les multiples planches périphériques sont coupés à une même longueur et des largeurs différentes ;
F) faire adhérer deux bandes aux deux extrémités du support pour produire un assemblage au motif boisé ;
G) découper l'assemblage au motif boisé d'une manière horizontale pour former plusieurs pellicules découpées ;
H) faire adhérer cette pellicule découpée à un tissu non-tissé en utilisant un adhésif transparent et relier les multiples pellicules découpées sur un laminateur ; et
I) couper le revêtement à la longueur et à la largeur désirées.
A method of manufacturing an assembly of wooden planks comprises the steps of:
A) identify a scrap part in the center of a trunk, whether that scrap is rectangular or circular, the trunk includes two wide plank areas located on the top and bottom of the scrap part, and the trunk includes two narrow plank areas located on the left and right side of the scrap;
B) cutting the trunk horizontally to a predetermined thickness to form multiple planks, of which multiple planks will be wide planks, with multiple narrow scraps;
C) removing the multiple narrow scraps and two trimmed sections of the multiple trunk planks to obtain several wide planks;
D) removing part of the scrap and two trimmed sections of a perimeter board in a similar fashion on several perimeter boards;
E) connecting the multiple wide planks and the multiple peripheral planks to form a support, provided that the wide plank and the multiple peripheral planks are cut to the same length and different widths;
F) adhering two strips to the two ends of the support to produce an assembly with a wood pattern;
G) cutting the assembly with the wood pattern in a horizontal manner to form several cut films;
H) adhering this cut film to a non-woven fabric using a transparent adhesive and binding the multiple cut films on a laminator; And
i) Cut the siding to the desired length and width.
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