FR3120417A1 - SPACER AND POSITIONING CLIP FOR THE CREATION OF A BURIED PIPELINE IN A TRENCH. - Google Patents

SPACER AND POSITIONING CLIP FOR THE CREATION OF A BURIED PIPELINE IN A TRENCH. Download PDF

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Abstract

Écarteur et clip de positionnement pour la réalisation d’une canalisation enterrée à l’intérieur d’une tranchée, comportant : Une pluralité de fourreaux tubulaires (6, 7, 8, 46, 47, 48, 49), destinés à être placés, les uns par rapport aux autres, longitudinalement à l'intérieur de la tranchée ;Un écarteur rigide (10, 12), apte à maintenir à l'intérieur de la tranchée lesdites gaines espacées les unes par rapport aux autres avec un espacement prédéfini (L), cet écarteur comportant une paroi comportant des encoches de maintien (34, 35, 36, 37), chaque orifice recevant une desdites gaines en son travers. Ces fourreaux sont maintenus à l'intérieur de la tranchée dans la position souhaitée au moyen des écarteurs pour les fourreaux principaux et au moyen du clip de positionnement fixé à l’écarteur pour les fourreaux auxiliaires. Cet écarteur est maintenu verticalement grâce à ces pieds de maintien et il forme une paroi stable grâce à son système de fermeture. Une fois les fourreaux dans la position souhaitée, l'ensemble est enterré en versant à l'intérieur de la tranchée un matériau de comblement, tel que du béton liquide. Une fois l'ensemble enterré, il n'est pas destiné à être récupéré pour être réutilisé. Figure pour l’abrégé Figure 1.Spacer and positioning clip for making a pipeline buried inside a trench, comprising: A plurality of tubular sleeves (6, 7, 8, 46, 47, 48, 49), intended to be placed, relative to each other, longitudinally inside the trench; A rigid spacer (10, 12), capable of maintaining said sheaths spaced apart from each other with a predefined spacing (L ), this retractor comprising a wall comprising retaining notches (34, 35, 36, 37), each orifice receiving one of said sheaths across it. These ducts are held inside the trench in the desired position by means of the spacers for the main ducts and by means of the positioning clip fixed to the spacer for the auxiliary ducts. This retractor is held vertically thanks to these holding feet and it forms a stable wall thanks to its closing system. Once the sheaths are in the desired position, the assembly is buried by pouring a filling material, such as liquid concrete, inside the trench. Once the assembly is buried, it is not intended to be recovered for reuse. Figure for the abstract Figure 1.

Description

ECARTEUR ET CLIP DE POSITIONNEMENT POUR LA RÉALISATION D'UNE CANALISATION ENTERRÉE DANS UNE TRANCHÉE.SPACER AND POSITIONING CLIP FOR THE CREATION OF A BURIED PIPELINE IN A TRENCH.

L’invention concerne un écarteur destiné à maintenir et positionner des fourreaux pour la réalisation d'une canalisation enterrée à l'intérieur d'une tranchée comportant cet écarteur.The invention relates to a spacer intended to hold and position sheaths for the production of a pipeline buried inside a trench comprising this spacer.

Les dispositifs d’écartements sont utilisés pour assurer le positionnement des fourreaux et leur espacement relatif. Ils peuvent aussi être désignés par les termes écarteurs, gabarits ou peignes.
Ils sont principalement employés pour les ouvrages fourreaux PVC béton ou fourreaux PEHD enrobée de béton. Il est en effet souhaitable de pouvoir maintenir la position des gaines, notamment lorsqu'elles sont destinées à contenir des lignes électriques. Des normes de sécurité imposent par exemple une distance minimale à respecter entre les différentes phases d'une ligne électriques transportant un courant électrique alternatif à haute tension.
Ces écarteurs doivent maintenir l’ensemble de fourreaux en place en fond de fouille lors du bétonnage ou de la mise en place de l’enrobage, et garantir toutes les dimensions géométriques de l’ouvrage.The spacing devices are used to ensure the positioning of the sheaths and their relative spacing. They may also be designated by the terms spacers, jigs or combs.
They are mainly used for concrete PVC sheaths or concrete coated HDPE sheaths. It is indeed desirable to be able to maintain the position of the sheaths, in particular when they are intended to contain electrical lines. Safety standards, for example, impose a minimum distance to be respected between the different phases of an electric line carrying a high-voltage alternating electric current.
These spacers must hold the set of sheaths in place at the bottom of the excavation during concreting or placing the cover, and guarantee all the geometric dimensions of the structure.

Typiquement, on creuse une tranchée dans le sol, puis on pose les écarteurs au fond de la tranchée, et enfin on y dispose les fourreaux. Ces fourreaux sont maintenus à l'intérieur de la tranchée dans la position souhaitée au moyen des écarteurs. Les fourreaux sont par exemple fixés aux écarteurs. Une fois les fourreaux dans la position souhaitée, l'ensemble est enterré en versant à l'intérieur de la tranchée un matériau de comblement, tel que du béton liquide. Une fois l'ensemble enterré, il n'est pas destiné à être récupéré pour être réutilisé.Typically, a trench is dug in the ground, then the spacers are placed at the bottom of the trench, and finally the sheaths are placed there. These sheaths are held inside the trench in the desired position by means of spacers. The sheaths are for example fixed to the spacers. Once the sheaths are in the desired position, the assembly is buried by pouring a filling material, such as liquid concrete, inside the trench. Once the assembly is buried, it is not intended to be recovered for reuse.

On connaît des ensembles pour réaliser des canalisations enterrées. Ces ensembles comportent généralement :There are known sets for making buried pipes. These sets usually include:

Cet élément est le premier niveau de sa liste.

  1. Une pluralité de fourreaux, qui forment la canalisation.
  2. Un ou plusieurs écarteurs composés de clip de positionnement, pour maintenir les fourreaux dans une position souhaitée.
Il existe deux types de fourreaux à maintenir au sein de cet écarteur :
  1. Les fourreaux principaux, diamètres variant de 125 à 250 mm
  2. Les fourreaux auxiliaires, diamètres variant de 40 à 100 mm
This element is the first level of its list.
  1. A plurality of sleeves, which form the pipe.
  2. One or more spacers made up of positioning clips, to hold the sheaths in a desired position.
There are two types of sheaths to maintain within this retractor:
  1. The main sleeves, diameters varying from 125 to 250 mm
  2. Auxiliary sleeves, diameters varying from 40 to 100 mm

Le brevet WO2017/214171(A1) (SPIDER CLIP LLC [USA]), le brevet DE(10)2012017899 (A1) (MURRPLASTIK SYSTEMTECHNIK GMBH [DE]), le brevet DE19856945 (C1)(FIEBER DIETER [DE]), EP1543264) (A1) (KLEEB RALF [CH]; HUEPPI ROGER [CH]), ainsi que le brevet EP1209397 (A1) (GERICH ADAM [DE]) décrivent des exemples d'un tel positionneur. Ces positionneurs ne correspondent pas à nos attentes du fait de leurs systèmes de fixation mono diamètre. De plus ces systèmes ne peuvent pas s’intégrer sur un écarteur, donc ne peuvent répondre à une fenêtre de fonctionnalité.Patent WO2017/214171(A1) (SPIDER CLIP LLC [USA]), Patent DE(10)2012017899 (A1) (MURRPLASTIK SYSTEMTECHNIK GMBH [DE]), Patent DE19856945 (C1)(FIEBER DIETER [DE]), EP1543264) (A1) (KLEEB RALF [CH]; HUEPPI ROGER [CH]), as well as patent EP1209397 (A1) (GERICH ADAM [DE]) describe examples of such a positioner. These positioners do not meet our expectations due to their single-diameter fixing systems. In addition, these systems cannot be integrated on a spacer, so cannot meet a functionality window.

Il existe ainsi un besoin pour un écarteur utilisable dans un ensemble pour la réalisation d'une canalisation enterrée dans une tranchée, cet écarteur améliorant la tenue mécanique du matériau de comblement dans le temps ainsi que la pluralité de la mise en place des fourreaux auxiliaires.There is thus a need for a spacer that can be used in an assembly for making a pipeline buried in a trench, this spacer improving the mechanical strength of the filling material over time as well as the plurality of the positioning of the auxiliary sheaths.

L'invention concerne donc un ensemble pour la réalisation d'une canalisation enterrée à l'intérieur d'une tranchée, comportant :

  1. Une pluralité de fourreaux tubulaires, destinées à être placés dans l’écarteur, les uns par rapport aux autres, longitudinalement à l'intérieur de la tranchée.
  2. Des encoches de maintiens fixés directement sur l’écarteur et destinés à fixer les fourreaux auxiliaires, l’encoche de maintien présentant un diamètre fixe, mais pouvant accueillir un clip de positionnement de taille variable en fonction du diamètre du fourreau à positionner, permettant ainsi, après mise en place, la définition d’une fenêtre de fonctionnalité bien précise qui va garantir le respect d’une distance dans la tolérance de RTE.
  3. Les encoches de maintien et les clips de positionnements sont caractérisés en ce qu’ils possèdent un système de détrompeur qui va aboutir à la garantie de l’unicité de son positionnement et donc de son utilisation.
  4. Des clips de positionnement ayant un système de fermeture composé d’un axe à une extrémité et d’un clip à l’autre extrémité permettant, une fois inséré, le maintien des fourreaux auxiliaires avec une force d’arrachement allant de 0 à 150 kg.
  5. Un écarteur rigide, apte à maintenir à l'intérieur de la tranchée les fourreaux espacés les uns par rapport aux autres avec un espacement prédéfini. Cet espacement étant déterminé par les normes RTE qui contraignent une distance du fourreau principal et complémentaire de longueur (L).
  6. Des pieds de maintien à l'extrémité inférieure, chaque pied s'étendant, hors du plan de la paroi, depuis la paroi, jusqu'à une extrémité distale comportant au moins une partie de la face d'appui. Chaque pied présentant une longueur entre le plan de la paroi et l'extrémité distale, mesurée selon une direction parallèle au plan contenant la face d'appui, supérieure ou égale au quart de la plus petite distance séparant les extrémités supérieure et inférieure de la paroi de maintien. Les premier et second pieds étant disposés et s'étendant chacun d'un côté respectif du plan de la paroi.
  7. Un système de fermeture permettant d’assurer le maintien des fourreaux à lors de la phase d’enfouissement par un matériau de comblement, force d’arrachement allant de 0 à 150 kg, une la force de maintien allant de 0 à 300 kg ainsi qu’une force latérale allant de 0 à 50 kg.
The invention therefore relates to an assembly for producing a pipeline buried inside a trench, comprising:
  1. A plurality of tubular sleeves, intended to be placed in the spacer, relative to each other, longitudinally inside the trench.
  2. Holding notches fixed directly on the spacer and intended to fix the auxiliary sleeves, the holding notch having a fixed diameter, but being able to accommodate a positioning clip of variable size according to the diameter of the sleeve to be positioned, thus allowing, after implementation, the definition of a very precise functionality window which will guarantee compliance with a distance within RTE's tolerance.
  3. The retaining slots and the positioning clips are characterized in that they have a keying system which will lead to the guarantee of the uniqueness of its positioning and therefore of its use.
  4. Positioning clips with a closure system consisting of a pin at one end and a clip at the other end allowing, once inserted, the holding of the auxiliary sheaths with a tearing force ranging from 0 to 150 kg .
  5. A rigid spacer, able to maintain inside the trench the sheaths spaced from each other with a predefined spacing. This spacing being determined by the RTE standards which constrain a distance from the main and complementary sheath of length (L).
  6. Holding legs at the lower end, each leg extending, outside the plane of the wall, from the wall, to a distal end comprising at least part of the bearing face. Each foot having a length between the plane of the wall and the distal end, measured in a direction parallel to the plane containing the support face, greater than or equal to a quarter of the smallest distance separating the upper and lower ends of the wall maintenance. The first and second legs being arranged and each extending from a respective side of the plane of the wall.
  7. A closing system to ensure the maintenance of the sheaths during the burial phase by a filling material, tearing force ranging from 0 to 150 kg, a holding force ranging from 0 to 300 kg as well as a lateral force ranging from 0 to 50 kg.

L’invention concerne enfin un procédé de pose de fourreaux dans une tranchée.The invention finally relates to a method for laying sheaths in a trench.

Ces fourreaux sont ainsi maintenus à l'intérieur de la tranchée dans la position souhaitée au moyen des écarteurs pour les fourreaux principaux et au moyen du clip de positionnement fixé à l’écarteur pour les fourreaux auxiliaires. Ces fourreaux auxiliaires peuvent être ainsi à une distance (L) des fourreaux principaux. Une fois les fourreaux dans la position souhaitée, l'ensemble est enterré en versant à l'intérieur de la tranchée un matériau de comblement. Une fois l'ensemble enterré, il n'est pas destiné à être récupéré pour être réutilisé.These sheaths are thus held inside the trench in the desired position by means of the spacers for the main sheaths and by means of the positioning clip fixed to the spacer for the auxiliary sheaths. These auxiliary sleeves can thus be at a distance (L) from the main sleeves. Once the sheaths are in the desired position, the assembly is buried by pouring filling material inside the trench. Once the assembly is buried, it is not intended to be recovered for reuse.

L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins sur lesquels :

  1. La est une illustration schématique d'une portion d'un ensemble pour la réalisation d'une canalisation enterrée à l'intérieur d'une tranchée, placé à l'intérieur d'une tranchée, selon une vue en perspective.
  2. La est une illustration schématique, selon une vue en perspective, d'un écarteur pour réaliser l'ensemble de la .
  3. La est une illustration schématique, selon une vue de face, de l'écarteur utilisé dans la .
  4. La est une illustration détaillée de la forme des encoches de maintien permettant le respect de la distance (L) entre les différents diamètres de fourreaux auxiliaires et les fourreaux principaux.
  5. La est une illustration schématique du clip de positionnement avec son système de mise en place et détrompeur.
  6. La est une illustration schématique du pied de maintien avec son système de clippage.
  7. La est une illustration schématique du système de fermeture entre les supports (62, 64) pour assurer la rigidité et l’assemblage non démontable de la paroi de maintien (20).
  8. La est un ensemble de cinq illustrations schématiques (8a, 8b, 8c, 8d, 8e), montrant la procédure de montage des fourreaux.
    Dans ces figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments.
The invention will be better understood on reading the following description, given solely by way of non-limiting example and made with reference to the drawings in which:
  1. The is a schematic illustration of a portion of an assembly for the realization of a pipeline buried inside a trench, placed inside a trench, according to a perspective view.
  2. The is a schematic illustration, according to a perspective view, of a spacer for carrying out the whole of the .
  3. The is a schematic illustration, in a front view, of the retractor used in the .
  4. The is a detailed illustration of the shape of the retaining notches allowing the respect of the distance (L) between the various diameters of the auxiliary sleeves and the main sleeves.
  5. The is a schematic illustration of the positioning clip with its installation system and corrector.
  6. The is a schematic illustration of the support foot with its clipping system.
  7. The is a schematic illustration of the closure system between the supports (62, 64) to ensure the rigidity and non-removable assembly of the retaining wall (20).
  8. The is a set of five schematic illustrations (8a, 8b, 8c, 8d, 8e), showing the assembly procedure for the sliders.
    In these figures, the same references are used to designate the same elements.

représente une portion d'un ensemble (2) pour la réalisation d'une canalisation enterrée dans une tranchée, l'ensemble (2) est ici placé à l'intérieur d'une tranchée (4) creusée dans le sol et repose sur un fond horizontal (5) de cette tranchée (4). L'ensemble (2) comporte :

  1. Une pluralité de fourreaux principaux (6,7,8), et de fourreaux auxiliaires (46, 47, 48, 49) dans notre exemple.
  2. Des écarteurs (10) pour maintenir, à l'intérieur de la tranchée (4), les fourreaux espacés les uns par rapport aux autres. Des normes de sécurité imposent que ces câbles soient espacés les uns des autres avec une distance (L) prédéfinie.
represents a portion of an assembly (2) for producing a pipeline buried in a trench, the assembly (2) is here placed inside a trench (4) dug in the ground and rests on a horizontal bottom (5) of this trench (4). The set (2) comprises:
  1. A plurality of main sleeves (6,7,8), and auxiliary sleeves (46, 47, 48, 49) in our example.
  2. Spacers (10) to maintain, inside the trench (4), the sleeves spaced from each other. Safety standards require that these cables be spaced from each other with a predefined distance (L).

Pour simplifier la , seulement deux écarteurs (10, 12) sont illustrés sur cette . Ces écarteurs (10, 12) sont ici identiques. Aussi, dans ce qui suit, seul l'écarteur (10) sera décrit en détail.
Dans cette description, le centre géométrique d'un élément est le barycentre de tous les points de cet élément, chacun de ces points étant affecté d'un même coefficient de pondération. Les points d'un élément sont ceux appartenant à son enveloppe extérieure.
La tranchée (4) est destinée à être remplie par un matériau de comblement pour enterrer l'ensemble (2), le plus souvent du béton, ce matériau de comblement est ici apte à remplir essentiellement tous les espaces vides contenus à l'intérieur de la tranchée lorsqu'il est versé dans la tranchée (4). Le matériau de comblement comporte ici du béton, versé dans la tranchée (4) à l'état de béton liquide avec une densité comprise entre 2 tonnes/m3 et 2,5 tonnes/m3, ce matériau de comblement n'est pas illustré sur la .
Les fourreaux (6, 7 et 8) sont ici identiques, les fourreaux (6, 7 et 8) présentent ici une forme cylindrique à section circulaire, les fourreaux (46, 47, 48 et 49) sont des fourreaux auxiliaires et présentent les mêmes caractéristiques que les fourreaux principaux.
Ces fourreaux sont par exemple rigides et réalisés en un matériau thermoplastique, tel que du polychlorure de vinyle (PVC), dans cette description, un matériau est dit rigide s'il présente un module de Young supérieur ou égal à 1GPa ou à 5GPa lorsqu'il est à une température de 20°C et à une pression d'une atmosphère terrestre.To simplify the , only two spacers (10, 12) are illustrated in this . These spacers (10, 12) are identical here. Also, in what follows, only the spacer (10) will be described in detail.
In this description, the geometric center of an element is the barycenter of all the points of this element, each of these points being assigned the same weighting coefficient. The points of an element are those belonging to its external envelope.
The trench (4) is intended to be filled with a filling material to bury the assembly (2), most often concrete, this filling material is here able to fill essentially all the empty spaces contained inside the trench when poured into the trench (4). The filling material here comprises concrete, poured into the trench (4) in the state of liquid concrete with a density of between 2 tonnes/m3 and 2.5 tonnes/m3, this filling material is not illustrated on the .
The sleeves (6, 7 and 8) are identical here, the sleeves (6, 7 and 8) here have a cylindrical shape with a circular section, the sleeves (46, 47, 48 and 49) are auxiliary sleeves and have the same characteristics as the main scabbards.
These sleeves are for example rigid and made of a thermoplastic material, such as polyvinyl chloride (PVC), in this description, a material is said to be rigid if it has a Young's modulus greater than or equal to 1GPa or 5GPa when it is at a temperature of 20°C and at a pressure of one terrestrial atmosphere.

représente plus en détail l'écarteur (10).
L'écarteur (10) comporte ici une paroi de maintien (20) et des pieds de maintien (30, 32).
L'extrémité (22) comporte une face d'appui destinée à être posée sur le fond (5). Cette face d'appui est apte, à l’aide des pieds (30, 32), à maintenir la paroi (20) dressée verticalement lorsqu'elle est posée sur le fond (5).
L'écarteur (10) est rigide. L'écarteur (10) est ici réalisé dans une matière thermoplastique. L'écarteur (10) est par exemple fabriqué par moulage, l'écarteur (10) présente ici une masse inférieure ou égale à 3kg. shows the spacer (10) in more detail.
The retractor (10) here comprises a retaining wall (20) and retaining feet (30, 32).
The end (22) has a support surface intended to be placed on the bottom (5). This bearing face is capable, with the aid of the feet (30, 32), of keeping the wall (20) erect vertically when it is placed on the bottom (5).
The spacer (10) is rigid. The spacer (10) is here made of a thermoplastic material. The spacer (10) is for example manufactured by molding, the spacer (10) here has a mass less than or equal to 3 kg.

représente plus en détail cette paroi (20).
La paroi (20) comporte une pluralité d'orifices ainsi que les encoches de maintien (34, 35, 36 37), elle est apte à recevoir en son travers des fourreaux de l'ensemble 2 pour le maintenir à une position fixe sur l'écarteur (10) par :

  1. Un serrage autonome pour les fourreaux principaux
  2. Un clip de positionnement pour les fourreaux auxiliaires.
shows this wall (20) in more detail.
The wall (20) comprises a plurality of orifices as well as the holding notches (34, 35, 36, 37), it is capable of receiving across it sheaths of the assembly 2 to hold it in a fixed position on the spacer (10) by:
  1. Autonomous tightening for the main sleeves
  2. A positioning clip for the auxiliary sleeves.

Dans cet exemple, l'écarteur (10) comporte trois orifices (40, 42 et 44) présentant un même diamètre D, dont les dimensions sont choisies en fonction du diamètre des fourreaux principaux (6, 7 et 8) utilisés.
Lorsque l'écarteur (10) est posé sur le fond (5), les fourreaux (6, 7 et 8) qui traversent respectivement les orifices (40, 42 et 44) sont maintenus à une position prédéfinie les uns par rapport aux autres dans la tranchée (4).
La paroi (20) comporte des encoches de maintien (34, 35, 36 37), ces encoches de maintien sont aptes à recevoir des fourreaux auxiliaires (46, 47, 48, 49), qui présentent un diamètre inférieur aux fourreaux principaux (6, 7 ou 8).
Ces fourreaux auxiliaires (46, 47, 48, 49) font alors partie intégrante de la canalisation, puisqu’ils impliquent une grande rigueur sur le respect des normes RTE pour la distance fourreaux principale-complémentaire, distance (L) et le maintien de ces fourreaux, ils sont à la base de notre invention.
Ils seront donc fixés à l’écarteur (10) de manière unique à l’aide de clip de positionnement (50, 51, 52, 53), permettant le respect des normes grâce à la fenêtre de fonctionnalité bien précise explicitée auparavant, typiquement, dans le cas d'une ligne électrique, ces fourreaux auxiliaires (46, 47, 48, 49) sont utilisés pour conduire un câble électrique relié à la terre, ou des liaisons de télécommunication telle qu'une fibre optique, les encoches de maintien (34, 35, 36, 37) sont ménagées à la périphérie de la paroi (20).
La paroi (20) présente en outre des évidements aptes à être remplis par le matériau de comblement.
Sur cette figure, les portions de l'écarteur (10) qui sont dessinées en blanc correspondent aux évidements, à l'exception des orifices (40, 42, 44 et 34, 35, 36 37) qui sont les encoches de maintien et qui constituent le passage des fourreaux respectivement principaux et auxiliaires, pour simplifier la , seul un évidemment (60) porte une référence numérique.
Ainsi, comme le matériau de comblement peut circuler à l'intérieur de ces évidements lorsqu'il est versé, la superficie totale des interfaces entre le matériau de comblement et l'écarteur (10) est réduite dans la section (60), en d'autres termes, on obtient ainsi une très bonne continuité du matériau de comblement à travers la section (60), en particulier, lorsque le matériau de comblement est du béton. Cette caractéristique réduit le risque de fragilisation du béton dans cette partie de la tranchée une fois qu'il est dans l'état durci.
Avantageusement, la paroi (20) est formée de pièces (62, 64) indépendantes aptes à être attachées solidairement l'une à l'autre et sans degré de liberté grâce à un système de fermeture ( ) pour former la paroi (20), ces pièces (62, 64) comportent à cet effet un système de fermeture (66) complémentaire apte à maintenir les pièces (62, 64) solidaires l'une de l'autre afin de respecter une force d’arrachement allant de 0 à 150 kg (F1), une force de maintien allant de 0 à 300 kg (F2) et une rigidité de la paroi (20) pouvant supporter une force frontale allant de 0 à 50 kg (F3), la paroi (20) est ainsi apte à être assemblée à partir de pièces détachées formant un kit.In this example, the spacer (10) has three orifices (40, 42 and 44) having the same diameter D, the dimensions of which are chosen according to the diameter of the main sleeves (6, 7 and 8) used.
When the spacer (10) is placed on the bottom (5), the sleeves (6, 7 and 8) which pass through the orifices (40, 42 and 44 respectively) are held in a predefined position relative to each other in the trench (4).
The wall (20) has retaining notches (34, 35, 36, 37), these retaining notches are suitable for receiving auxiliary sheaths (46, 47, 48, 49), which have a smaller diameter than the main sheaths (6 , 7 or 8).
These auxiliary sheaths (46, 47, 48, 49) then form an integral part of the pipeline, since they involve great rigor in respecting RTE standards for the main-complementary sheath distance, distance (L) and the maintenance of these sheaths, they are the basis of our invention.
They will therefore be fixed to the retractor (10) in a unique way using positioning clips (50, 51, 52, 53), allowing compliance with the standards thanks to the very precise functionality window explained previously, typically, in the case of an electric line, these auxiliary sheaths (46, 47, 48, 49) are used to lead an electric cable connected to the ground, or telecommunication links such as an optical fiber, the holding notches ( 34, 35, 36, 37) are provided at the periphery of the wall (20).
The wall (20) also has recesses capable of being filled with the filling material.
In this figure, the portions of the spacer (10) which are drawn in white correspond to the recesses, with the exception of the orifices (40, 42, 44 and 34, 35, 36 37) which are the retaining notches and which constitute the passage of the respectively main and auxiliary sleeves, to simplify the , only one obviously (60) bears a numerical reference.
Thus, as the filling material can circulate inside these recesses when it is poured, the total surface area of the interfaces between the filling material and the spacer (10) is reduced in the section (60), in d In other words, a very good continuity of the filling material is thus obtained through the section (60), in particular, when the filling material is concrete. This feature reduces the risk of embrittlement of the concrete in this part of the trench once it is in the hardened state.
Advantageously, the wall (20) is formed of independent parts (62, 64) capable of being firmly attached to one another and without degree of freedom thanks to a closure system ( ) to form the wall (20), these parts (62, 64) comprise for this purpose a complementary closure system (66) capable of holding the parts (62, 64) integral with each other in order to respect a tearing force ranging from 0 to 150 kg (F1), a holding force ranging from 0 to 300 kg (F2) and a wall stiffness (20) that can withstand a frontal force ranging from 0 to 50 kg (F3) , the wall (20) is thus able to be assembled from spare parts forming a kit.

représente en détail la forme que l’on a développée des encoches de maintien (34, 35, 36, 37) par rapport aux orifices (40, 42, 44) afin de respecter la distance réglementaire (L). shows in detail the shape that has been developed for the holding notches (34, 35, 36, 37) with respect to the orifices (40, 42, 44) in order to respect the regulatory distance (L).

représente en détail le système de détrompeur que l’on a créé (70, 71, 72, 73) permettant de garantir la bonne mise en place des clips de positionnement (50, 51, 52, 53), grâce à un positionnement soit sur la partie gauche ou soit sur la partie droite du support (62).
La forme du détrompeur (70, 71, 72, 73) et les axes de maintien des clips de positionnement (50, 51, 52, 53) permettent de garantir l’unicité du montage et d’assembler facilement les pièces ensemble.
La forme des encoches de maintien (34, 35, 36, 37) et des clips de positionnement (50, 51, 52, 53), permet de clipper facilement les pièces ensemble et de garantir le maintien pour garantir la force d’arrachement allant de 0 à 150 kg (F1). shows in detail the keying system that has been created (70, 71, 72, 73) making it possible to guarantee the correct positioning of the positioning clips (50, 51, 52, 53), thanks to a positioning either on the left part or either on the right part of the support (62).
The shape of the locator (70, 71, 72, 73) and the pins for holding the positioning clips (50, 51, 52, 53) make it possible to guarantee the uniqueness of the assembly and to easily assemble the parts together.
The shape of the holding notches (34, 35, 36, 37) and the positioning clips (50, 51, 52, 53), makes it possible to easily clip the parts together and guarantee the hold to guarantee the tearing force ranging from 0 to 150 kg (F1).

représente en détail le système des pieds de maintien (30, 32) garantissant la mise en place grâce à son système de clipsage (24).
Le maintien de la paroi (20) perpendiculairement au plan (5) est assuré par les surfaces de maintien (26, 27) des pieds (30, 32) par rapport à la surface (28) du peigne bas (64) ainsi que la surface de maintien (29) par rapport à la surface (20) du peigne.
Le maintien de l’enfoncement de l'écarteur (10) dans le plan (5) est assuré par la surface (23) des pieds de maintien (30, 32) et par la surface (22) de l’écarteur (10). shows in detail the system of the holding feet (30, 32) guaranteeing the establishment thanks to its clipping system (24).
The holding of the wall (20) perpendicular to the plane (5) is provided by the holding surfaces (26, 27) of the feet (30, 32) relative to the surface (28) of the low comb (64) as well as the holding surface (29) relative to the surface (20) of the reed.
Maintaining the depression of the spacer (10) in the plane (5) is ensured by the surface (23) of the retaining feet (30, 32) and by the surface (22) of the spacer (10) .

représente en détail le système de fermeture (66) entre les supports (62, 64), composé d’une cage de maintien (80) avec des ergo de fixation (81) sur le peigne bas (64) et d’une flèche de positionnement (83) sur le support haut (62) qui se fixe dans cet ensemble.
Ce système de fermeture garantit une force d’arrachement allant de 0 à 150 kg (F1) ainsi qu’une force frontale allant de 0 à 50 kg (F3). shows in detail the closure system (66) between the supports (62, 64), consisting of a retaining cage (80) with fixing lugs (81) on the low comb (64) and an arrow of positioning (83) on the top support (62) which is fixed in this assembly.
This closing system guarantees a tearing force ranging from 0 to 150 kg (F1) as well as a frontal force ranging from 0 to 50 kg (F3).

L’ensemble des figures expliquées ci-dessous représente le procédé de pose, dans une tranchée, des fourreaux de la manière suivante :All of the figures explained below represent the procedure for laying ducts in a trench as follows:

montre la première opération de pose, celle-ci consiste à poser le peigne bas (64) avec ses pieds (30, 32) dans la tranchée (4). shows the first laying operation, this consists of laying the low reed (64) with its feet (30, 32) in the trench (4).

montre la pose des fourreaux principaux (7,8) dans les encoches (42, 44) du peigne bas (64). shows the laying of the main sheaths (7.8) in the notches (42, 44) of the low comb (64).

montre la pose du peigne haut (62) avec ces clips de positionnement (50, 51, 52, 53) dans le peigne bas (64). shows the fitting of the high comb (62) with these positioning clips (50, 51, 52, 53) in the low comb (64).

montre la pose du fourreau principal (6) dans l’encoche (40) ainsi que des fourreaux auxiliaires (46, 47, 48, 49) dans les encoches de maintien (34, 35, 36 37). shows the installation of the main sleeve (6) in the notch (40) as well as the auxiliary sleeves (46, 47, 48, 49) in the holding notches (34, 35, 36 37).

(vue isométrique et vue de face) montrent le positionnement des fourreaux auxiliaires (46, 47, 48, 49) après fermeture des clips de maintien de positionnement (50, 51, 52, 53).
Les clips de positionnement (50, 51, 52, 53) permettent de fixer facilement les fourreaux auxiliaires (46, 47, 48, 49). Ce positionnement garantit obligatoirement la distance (L) des différentes normes ainsi que le maintien de ces fourreaux auxiliaires (46, 47, 48, 49) lors l’enfouissement de ceux-ci. (Isometric view and front view) show the positioning of the auxiliary sleeves (46, 47, 48, 49) after closing the positioning retaining clips (50, 51, 52, 53).
The positioning clips (50, 51, 52, 53) make it easy to attach the auxiliary sleeves (46, 47, 48, 49). This positioning necessarily guarantees the distance (L) of the various standards as well as the maintenance of these auxiliary sleeves (46, 47, 48, 49) when they are buried.

Claims (8)

Écarteur de positionnement et de maintien (10) d’une pluralité de fourreaux tubulaires destinés à être placés longitudinalement à l'intérieur d’une tranchée pour la réalisation d’une canalisation enterrée de manière espacés d’une distance L prédéfinie les uns par rapport aux autres, et garantissant le maintien en position d’une pluralité de fourreaux tubulaires principaux (6, 7, 8) et auxiliaires (46, 47, 48, 49) lors du remplissage de la tranché (2) par un matériau de comblement, tel que du béton liquide , caractérisé en ce qu’il comprend :
- une paroi de maintien (20) disposée verticalement dans la tranchée, et présentant une pluralité d'orifices (40, 42, 44) aptes à recevoir des fourreaux principaux (6, 7, 8),
- une pluralité d’encoches de maintien (34, 35, 36 37) intégrées à la paroi (22) et destinées à recevoir des fourreaux auxiliaires (46, 47, 48, 49) pour les maintenir à une position fixe sur l'écarteur (10) et permettant de respecter une distance L prédéfinie entre les fourreaux,
- une pluralité de clips de positionnement (50, 51, 52, 53) destinés à être fixés sur les encoches de maintien et permettant la fixation de fourreaux auxiliaires (46, 47, 48, 49) de différents diamètres dans les encoches de maintien (34, 35, 36 37).Positioning and holding spacer (10) for a plurality of tubular sleeves intended to be placed longitudinally inside a trench for the production of a buried pipe spaced apart by a predefined distance L relative to each other to the others, and guaranteeing the maintenance in position of a plurality of main (6, 7, 8) and auxiliary (46, 47, 48, 49) tubular sleeves when filling the trench (2) with a filling material, such as liquid concrete, characterized in that it comprises:
- a retaining wall (20) arranged vertically in the trench, and having a plurality of orifices (40, 42, 44) capable of receiving main sleeves (6, 7, 8),
- a plurality of holding notches (34, 35, 36, 37) integrated into the wall (22) and intended to receive auxiliary sleeves (46, 47, 48, 49) to hold them in a fixed position on the spacer (10) and making it possible to respect a predefined distance L between the sheaths,
- a plurality of positioning clips (50, 51, 52, 53) intended to be fixed on the holding notches and allowing the fixing of auxiliary sleeves (46, 47, 48, 49) of different diameters in the holding notches ( 34, 35, 36 37). Écarteur de positionnement et de maintien (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les encoches de maintien (34, 35, 36 37) et les clips de positionnement (50, 51, 52, 53) possèdent un système de détrompeur (70, 71, 72, 73) permettant de garantir l’unicité du montage.Positioning and holding spacer (10) according to claim 1, characterized in that the holding notches (34, 35, 36 37) and the positioning clips (50, 51, 52, 53) have a foolproof system ( 70, 71, 72, 73) to guarantee the uniqueness of the assembly. Écarteur de positionnement et de maintien (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les clips de positionnement (50, 51, 52, 53) ont un système de fermeture composé d’un axe à une extrémité et d’un clip à l’autre extrémité permettant, une fois inséré, le maintien des fourreaux auxiliaires avec une force d’arrachement allant de 0 à 150 kg.Positioning and holding spacer (10) according to Claim 1 or 2, characterized in that the positioning clips (50, 51, 52, 53) have a closure system consisting of a pin at one end and a clip at the other end allowing, once inserted, the maintenance of the auxiliary sleeves with a tearing force ranging from 0 to 150 kg. Écarteur de positionnement et de maintien (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’écarteur (10) est muni de pieds de maintien (30, 32) sur sa surface d’extrémité (22) constituant une face d’appui destinée à être posée sur le fond (5) de la tranchée (4), cette face d'appui (22) étant apte, à l’aide des pieds (30, 32), à maintenir la paroi (20) dressée verticalement lorsqu'elle est posée sur le fond (5).Positioning and holding spreader (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the spreader (10) is provided with holding feet (30, 32) on its end surface (22) constituting a support face intended to be placed on the bottom (5) of the trench (4), this support face (22) being capable, with the aid of the feet (30, 32), of holding the wall (20 ) erected vertically when placed on the bottom (5). Écarteur de positionnement et de maintien (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi (20) présente en outre des évidements aptes à être remplis par un matériau de comblement du type béton liquide.Positioning and holding spacer (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the wall (20) also has recesses capable of being filled with a filling material of the liquid concrete type. Écarteur de positionnement et de maintien (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi (20) est formée de pièces support (62, 64) indépendantes aptes à être attachées solidairement l'une à l'autre et sans degré de liberté pour former la paroi (20), ces pièces (62, 64) comportant à cet effet un système de fermeture (66) complémentaire apte à maintenir les pièces (62, 64) solidaires l'une de l'autre, ledit système de fermeture (66) étant composé d’une cage de maintien (80) avec des ergots de fixation (81) sur le support bas (64) et d’une flèche de positionnement (83) sur le support haut (62) qui se fixe dans cet ensemblePositioning and holding retractor (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the wall (20) is formed of independent support parts (62, 64) capable of being firmly attached to each other and without degree of freedom to form the wall (20), these parts (62, 64) comprising for this purpose a complementary closure system (66) capable of holding the parts (62, 64) integral with each other , said closure system (66) being composed of a retaining cage (80) with fixing lugs (81) on the bottom support (64) and a positioning arrow (83) on the top support (62 ) which is fixed in this set Procédé de pose de fourreaux dans une tranchée au moyen d’un écarteur de positionnement et de maintien (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes :
  1. On creuse une tranchée (2) dans le sol.
  2. On pose le support bas (64) avec ses pieds (30, 32) au fond de la tranchée.
  3. On pose les fourreaux principaux (6, 7, 8) dans les orifices (42, 44) du support bas (64).
  4. On fixe le support haut (62) avec ses clips de positionnement (50, 51, 52, 53) sur le support bas (64).
  5. On vient positionner les fourreaux auxiliaires (46, 47, 48, 49) par rapport aux besoins du chantier dans les encoches de maintien (34, 35, 36, 37) du support haut (62), sans se préoccuper de leur position par rapport aux fourreaux principaux (6, 7, 8).
  6. On ferme les clips de positionnement (50, 51, 52, 53) dans les encoches de maintien (34, 35, 36, 37) pour successivement repousser, positionner et fixer les fourreaux auxiliaires (46, 47, 48, 49), ces fourreaux étant ainsi maintenus à l'intérieur de la tranchée dans la position souhaitée en garantissant le respect de la distance L.
Method of laying ducts in a trench by means of a positioning and holding spacer (10) according to any one of the preceding claims, comprising the following steps:
  1. A trench (2) is dug in the ground.
  2. The low support (64) is placed with its feet (30, 32) at the bottom of the trench.
  3. The main sleeves (6, 7, 8) are placed in the orifices (42, 44) of the bottom support (64).
  4. The upper support (62) is fixed with its positioning clips (50, 51, 52, 53) on the lower support (64).
  5. The auxiliary sheaths (46, 47, 48, 49) are positioned in relation to the needs of the site in the holding notches (34, 35, 36, 37) of the top support (62), without worrying about their position in relation to to the main sleeves (6, 7, 8).
  6. The positioning clips (50, 51, 52, 53) are closed in the retaining notches (34, 35, 36, 37) to successively push back, position and fix the auxiliary sleeves (46, 47, 48, 49), these sheaths being thus maintained inside the trench in the desired position while guaranteeing compliance with the distance L.
Procédé de pose de fourreaux dans une tranchée selon la revendication 7, comprenant une étape finale de remplissage de la tranchée par un matériau de comblement.Method for laying sheaths in a trench according to claim 7, comprising a final step of filling the trench with a filling material.
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