FR3120317A1 - Installation de production de biométhane et de gaz de synthèse à partir d’un flux de biogaz avec un moyen d’ajustement de la qualité du biogaz - Google Patents

Installation de production de biométhane et de gaz de synthèse à partir d’un flux de biogaz avec un moyen d’ajustement de la qualité du biogaz Download PDF

Info

Publication number
FR3120317A1
FR3120317A1 FR2102162A FR2102162A FR3120317A1 FR 3120317 A1 FR3120317 A1 FR 3120317A1 FR 2102162 A FR2102162 A FR 2102162A FR 2102162 A FR2102162 A FR 2102162A FR 3120317 A1 FR3120317 A1 FR 3120317A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
stream
biogas
flow
biomethane
installation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR2102162A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3120317B1 (fr
Inventor
Shenqi XU
Xiaofeng Pan
Marie BASIN
Petra Pechova
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Priority to FR2102162A priority Critical patent/FR3120317B1/fr
Priority to CN202210209672.8A priority patent/CN115092887A/zh
Publication of FR3120317A1 publication Critical patent/FR3120317A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3120317B1 publication Critical patent/FR3120317B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/22Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
    • B01D53/225Multiple stage diffusion
    • B01D53/226Multiple stage diffusion in serial connexion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/144Purification; Separation; Use of additives using membranes, e.g. selective permeation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2256/00Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/24Hydrocarbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2256/00Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/24Hydrocarbons
    • B01D2256/245Methane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/30Sulfur compounds
    • B01D2257/304Hydrogen sulfide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/55Compounds of silicon, phosphorus, germanium or arsenic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/70Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/708Volatile organic compounds V.O.C.'s
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/05Biogas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047Pressure swing adsorption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0233Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0238Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a carbon dioxide reforming step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06Integration with other chemical processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205Composition of the feed
    • C01B2203/1211Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235Hydrocarbons
    • C01B2203/1241Natural gas or methane
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/18Gas cleaning, e.g. scrubbers; Separation of different gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Installation de production de biométhane et de gaz de synthèse à partir d’un flux de biogaz, ladite installation comprenant : Une unité de purification (3) du flux de biogaz (1) permettant de produire un flux A présentant un rapport CO2/CH4 choisi et un flux B,Une unité de vaporeformage (6) du flux A permettant de produire du gaz de synthèse (9), etUne unité de séparation membranaire (5) permettant de produire un flux de biométhane (8) à partir du flux B. Figure de l’abrégé : Fig. 1

Description

Installation de production de biométhane et de gaz de synthèse à partir d’un flux de biogaz avec un moyen d’ajustement de la qualité du biogaz
La présente invention est relative à une installation de production de biométhane et de gaz de synthèse, à partir d’un flux de biogaz et à un procédé mettant en œuvre une telle installation.
Le biogaz est le gaz produit lors de la dégradation de matières organiques en l'absence d'oxygène (fermentation anaérobie) encore appelée méthanisation. Il peut s'agir d'une dégradation naturelle - on l'observe ainsi dans les marais ou les décharges d'ordures ménagères - mais la production de biogaz peut aussi résulter de la méthanisation de déchets dans un réacteur dédié, appelé méthaniseur ou digesteur.
De par ses constituants principaux - méthane et dioxyde de carbone - le biogaz est un puissant gaz à effet de serre ; il constitue aussi, parallèlement, une source d'énergie renouvelable appréciable dans un contexte de raréfaction des énergies fossiles.
Le biogaz contient majoritairement du méthane (CH4) et du dioxyde de carbone (CO2) dans des proportions variables en fonction du mode d'obtention mais également, en moindres proportions de l'eau, de l'azote, de l'hydrogène sulfuré, de l'oxygène, ainsi que des composés organiques autres, à l'état de traces.
Selon les matières organiques dégradées et les techniques utilisées, les proportions des composants diffèrent, mais en moyenne le biogaz comporte, sur gaz sec, de 30 à 75% de méthane, de 15 à 60% de CO2, de 0 à 15% d'azote, de 0 à 5% d'oxygène et des composés traces.
Le biogaz est valorisé de différentes manières. On notera en particulier la production à partir de biogaz de gaz de synthèse (mélange de H2 et CO) qui un gaz combustible permettant notamment de produire de la chaleur et de l’électricité.
Une purification plus poussée du biogaz permet sa plus large utilisation, en particulier, une purification poussée du biogaz permet d'obtenir un biogaz épuré aux spécifications du gaz naturel et qui pourra lui être substitué ; le biogaz ainsi purifié est le « biométhane ». Le biométhane complète ainsi les ressources de gaz naturel avec une partie renouvelable produite au coeur des territoires; il est utilisable pour exactement les mêmes usages que le gaz naturel d'origine fossile. Il peut alimenter un réseau de gaz naturel, une station de remplissage pour véhicules, il peut aussi être liquéfié pour être stocké sous forme de gaz naturel liquide (GNL)...
Le rendement du biogaz et sa composition dépendent d'un certain nombre de facteurs, notamment le type de substrat, les paramètres de fonctionnement tels que la température, le pH, le rapport carbone / azote et le taux de charge organique ainsi que les paramètres de conception tels que le matériau de construction, le type de digesteur et le mécanisme d'alimentation. Le CO2 est l'une des principaux composants dont la concentration varie beaucoup, ce qui conduit à une forte fluctuation de la qualité du biogaz.
La qualité instable du biogaz brut pourrait entraîner des risques et des fluctuations de fonctionnement de l'unité en aval.
Partant de là un problème qui se pose est de fournir une installation présentant un moyen d’ajuster la qualité du biogaz.
Une solution de la présente invention est une installation de production de biométhane et de gaz de synthèse à partir d’un flux de biogaz, ladite installation comprenant :
  1. Une unité de purification 3 du flux de biogaz 1 permettant de produire un flux A présentant un rapport CO2/CH4 choisi et un flux B,
  2. Une unité de vaporeformage 6 du flux A permettant de produire du gaz de synthèse 9 et
  3. Une unité de séparation membranaire 5 permettant de produire un flux de biométhane 8 à partir du flux B.
Ainsi le rapport CO2/CH4 pourra être ajusté en fonction des besoins de la composition du gaz de synthèse.
La représente un exemple de l’installation selon l’invention.
De préférence, le flux B présentera le même rapport CO2/CH4 que le flux A. En effet, dans ce cas l’unité de purification du flux de biogaz produira un flux, présentant un rapport CO2/CH4 choisi, qui sera divisé en un flux A et un flux B.
Notons que le flux de biogaz sera produit par fermentation anaérobie au sein d’un digesteur 10.
Le flux A contient principalement du CO2 et du CH4, qui sont mélangés à de la vapeur dans l’unité de vaporeformage et les réactions suivantes se produisent :
(1) CH4 + H2O = CO + 3H2
(2) CH4 + CO2 = 2CO + 2H2.
Ces réactions sont endothermiques et nécessitent un apport de chaleur généralement apporté par combustion.
La chaleur résiduelle de ces réactions de réformage pourra par exemple être utilisée pour maintenir le digesteur 10 à une température comprise entre 35°c et 55°C.
Selon le cas l’installation selon l’invention peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous :
  • l’unité de purification 3 du flux de biogaz 1 correspond au premier étage de séparation par membrane de l’unité de séparation membranaire 5.
  • l’unité de purification 3 du flux de biogaz 1 est une unité PSA.
  • L’installation comprend en amont de l’unité de purification 3 du flux de biogaz 1 une unité de compression du flux de biogaz.
  • L’installation comprend en amont de l’unité de purification 3 une unité de désulfuration 2.
  • L’installation comprend un moyen d’élaboration 4 d’un signal de commande en fonction du rapport CO2/CH4 choisi.
  • L’installation comprend un moyen de transmission 7 du signal de commande à l’unité de purification du flux de biogaz.
La présente invention a également pour objet un procédé de production de biométhane et de gaz de synthèse, à partir d’un flux de biogaz, mettant en œuvre une installation selon l’invention, et comprenant :
  1. Une étape de purification du flux de biogaz de manière à produire un flux A présentant un rapport CO2/CH4 choisi et un flux B ;
  2. Une étape de vaporeformage du flux A de manière à produire du gaz de synthèse, et
  3. Une étape de séparation membranaire de manière à produire un flux de biométhane à partir du flux B.
Selon le cas, le procédé de production peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous :
  • à l’étape i) le flux de biogaz est introduit dans un premier étage de séparation membranaire de l’unité de séparation membranaire mise en œuvre à l’étape iii) et on récupère en sortie du premier étage un premier rétentat qui est divisé en un flux A présentant un rapport CO2/CH4 choisi et un flux B.
  • à l’étape i) on récupère en sortie du premier étage un premier perméat et à l’étape ii) on met en œuvre un réformeur et on utilise le premier perméat comme combustible dans les brûleurs du réformeur.
  • à l’étape ii) le flux B est introduit dans un deuxième étage de séparation membranaire et on récupère en sortie du biométhane. On récupère également un second perméat qui pourra être utilisé comme combustible dans les brûleurs de l’unité de vaporéformage.
  • à l’étape i) le flux de biogaz est purifié par adsorption de manière à fournir un flux A présentant un rapport CO2/CH4 choisi et un flux B.
  • en amont de l’étape i) le flux de biogaz est comprimé et désulfuré. Notons que les composés organiques volatils et les siloxanes pourront être éliminés en même temps que le sulfure d’hydrogène.
  • Le procédé comprend une étape de détermination du rapport CO2/CH4 choisi dans le flux A en fonction des quantités souhaitées d’hydrogène et de monoxyde de carbone dans le gaz de synthèse et/ou de la quantité souhaitée de biométhane.
  • Le procédé comprend une étape d’élaboration d’un signal de commande en fonction du rapport CO2/CH4 choisi.
  • Le procédé comprend une étape de transmission du signal de commande à l’unité de purification du flux de biogaz.
Notons que l’étape de réformage pourra être suivie d’une réaction de gaz à l’eau (water-gas shift reaction en langue anglaise) et d’une purification par adsorption de manière à produire un flux d’hydrogène.
Si le consommateur souhaite un gaz de synthèse comprenant plus d’hydrogène, la concentration en CH4 dans le flux A est ajustée à un niveau supérieur.
Si le consommateur souhaite un gaz de synthèse comprenant plus de CO, la concentration en CO2 dans le flux A est ajustée à un niveau supérieur.
Si le consommateur souhaite principalement du biométhane, le débit de flux A sera réduit et le débit de flux B augmenté.

Claims (16)

  1. Installation de production de biométhane et de gaz de synthèse à partir d’un flux de biogaz, ladite installation comprenant :
    1. Une unité de purification (3) du flux de biogaz (1) permettant de produire un flux A présentant un rapport CO2/CH4 choisi et un flux B,
    2. Une unité de vaporeformage (6) du flux A permettant de produire du gaz de synthèse (9), et
    3. Une unité de séparation membranaire (5) permettant de produire un flux de biométhane (8) à partir du flux B.
  2. Installation de production de biométhane selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’unité de purification (3) du flux de biogaz correspond au premier étage de séparation par membrane de l’unité de séparation membranaire (5).
  3. Installation de production de biométhane selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l’unité de purification (3) du flux de biogaz est une unité PSA.
  4. Installation selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu’elle comprend en amont de l’unité de purification du flux de biogaz une unité de compression du flux de biogaz.
  5. Installation selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu’elle comprend en amont de l’unité de purification (3) une unité de désulfuration (2).
  6. Installation selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu’elle comprend un moyen d’élaboration (4) d’un signal de commande en fonction du rapport CO2/CH4 choisi.
  7. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce qu’elle comprend un moyen de transmission (7) du signal de commande à l’unité de purification (3) du flux de biogaz.
  8. Procédé de production de biométhane et de gaz de synthèse, à partir d’un flux de biogaz, mettant en œuvre une installation telle que définie à l’une des revendications 1 à 7, et comprenant :
    1. Une étape de purification du flux de biogaz de manière à produire un flux A présentant un rapport CO2/CH4 choisi et un flux B ;
    2. Une étape de vaporeformage du flux A de manière à produire du gaz de synthèse, et
    3. Une étape de séparation membranaire de manière à produire un flux de biométhane à partir du flux B.
  9. Procédé de production selon la revendication 8, caractérisé en ce qu’à l’étape i) le flux de biogaz est introduit dans un premier étage de séparation membranaire de l’unité de séparation membranaire mise en œuvre à l’étape iii) et on récupère en sortie du premier étage un premier rétentat qui est divisé en un flux A présentant un rapport CO2/CH4 choisi et un flux B.
  10. Procédé de production selon la revendication 9, caractérisé en ce qu’à l’étape i) on récupère en sortie du premier étage un premier perméat et à l’étape ii) on met en œuvre un réformeur et on utilise le premier perméat comme combustible dans les brûleurs du réformeur.
  11. Procédé de production selon l’une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce qu’à l’étape ii) le flux B est introduit dans un deuxième étage de séparation membranaire et on récupère en sortie du biométhane.
  12. Procédé de production selon la revendication 8, caractérisé en ce qu’à l’étape i) le flux de biogaz est purifié par adsorption de manière à fournir un flux A présentant un rapport CO2/CH4 choisi et un flux B.
  13. Procédé de production selon l’une des revendications 8 à 12, caractérisé en ce qu’en amont de l’étape i) le flux de biogaz est comprimé et désulfuré.
  14. Procédé de production selon l’une des revendications 8 à 13, caractérisé en ce qu’il comprend une étape de détermination du rapport CO2/CH4 choisi dans le flux A en fonction des quantités souhaitées d’hydrogène et de monoxyde de carbone dans le gaz de synthèse et/ou de la quantité souhaitée de biométhane.
  15. Procédé de production selon l’une des revendications 8 à 14, caractérisé en ce qu’il comprend une étape d’élaboration d’un signal de commande en fonction du rapport CO2/CH4 choisi.
  16. Procédé de production selon la revendication 15, caractérisé en ce qu’il comprend une étape de transmission du signal de commande à l’unité de purification du flux de biogaz.
FR2102162A 2021-03-05 2021-03-05 Installation de production de biométhane et de gaz de synthèse à partir d’un flux de biogaz avec un moyen d’ajustement de la qualité du biogaz Active FR3120317B1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2102162A FR3120317B1 (fr) 2021-03-05 2021-03-05 Installation de production de biométhane et de gaz de synthèse à partir d’un flux de biogaz avec un moyen d’ajustement de la qualité du biogaz
CN202210209672.8A CN115092887A (zh) 2021-03-05 2022-03-04 具有用于调节生物气质量的装置的用于从生物气料流生产生物甲烷和合成气的设备

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2102162 2021-03-05
FR2102162A FR3120317B1 (fr) 2021-03-05 2021-03-05 Installation de production de biométhane et de gaz de synthèse à partir d’un flux de biogaz avec un moyen d’ajustement de la qualité du biogaz

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3120317A1 true FR3120317A1 (fr) 2022-09-09
FR3120317B1 FR3120317B1 (fr) 2023-05-12

Family

ID=76523028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2102162A Active FR3120317B1 (fr) 2021-03-05 2021-03-05 Installation de production de biométhane et de gaz de synthèse à partir d’un flux de biogaz avec un moyen d’ajustement de la qualité du biogaz

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN115092887A (fr)
FR (1) FR3120317B1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024063808A1 (fr) * 2022-09-23 2024-03-28 Kraken Technology Holdings, LLC Procédé de production d'un produit d'hydrogène ayant une intensité de carbone réduite
US11952272B1 (en) 2022-09-23 2024-04-09 Kraken Technology Holdings, LLC Process for producing hydrogen product having reduced carbon intensity

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140186258A1 (en) * 2011-08-11 2014-07-03 L'Air Liquide, Société Anonyme pour I'Elude et I' Exploitaton de Procédés Georges Claude Method for producing hydrogen from biogas
KR101863058B1 (ko) * 2017-04-06 2018-06-01 한국화학연구원 가변 운전이 가능한 고순도 바이오메탄 정제 방법 및 장치
KR20180115113A (ko) * 2017-04-12 2018-10-22 (주)바이오프랜즈 매립지 가스를 이용한 전력 및 화학원료 병산 시스템
US20190241434A1 (en) * 2016-07-14 2019-08-08 Zeg Power As Method and Device for Upgrading of Biogas and Hydrogen Production From Anaerobic Fermentation of Biological Material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140186258A1 (en) * 2011-08-11 2014-07-03 L'Air Liquide, Société Anonyme pour I'Elude et I' Exploitaton de Procédés Georges Claude Method for producing hydrogen from biogas
US20190241434A1 (en) * 2016-07-14 2019-08-08 Zeg Power As Method and Device for Upgrading of Biogas and Hydrogen Production From Anaerobic Fermentation of Biological Material
KR101863058B1 (ko) * 2017-04-06 2018-06-01 한국화학연구원 가변 운전이 가능한 고순도 바이오메탄 정제 방법 및 장치
KR20180115113A (ko) * 2017-04-12 2018-10-22 (주)바이오프랜즈 매립지 가스를 이용한 전력 및 화학원료 병산 시스템

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024063808A1 (fr) * 2022-09-23 2024-03-28 Kraken Technology Holdings, LLC Procédé de production d'un produit d'hydrogène ayant une intensité de carbone réduite
US11952272B1 (en) 2022-09-23 2024-04-09 Kraken Technology Holdings, LLC Process for producing hydrogen product having reduced carbon intensity
US11952276B1 (en) 2022-09-23 2024-04-09 Kraken Technology Holdings, LLC Process for producing hydrogen product having reduced carbon intensity
US11952274B1 (en) 2022-09-23 2024-04-09 Kraken Technology Holdings, LLC Process for producing hydrogen product having reduced carbon intensity

Also Published As

Publication number Publication date
CN115092887A (zh) 2022-09-23
FR3120317B1 (fr) 2023-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101426885B (zh) 提高烃生产中的碳效率
FR3120317A1 (fr) Installation de production de biométhane et de gaz de synthèse à partir d’un flux de biogaz avec un moyen d’ajustement de la qualité du biogaz
AU2018305876A1 (en) Method for the preparation of synthesis gas
US20100285576A1 (en) Method to produce synthesis gas or liquid fuels from commingled algae and coal feedstock using a steam-hydrogasification reactor and a steam methane reformer with CO2 utilization through an algae farm
RU2011145368A (ru) Регулирование состава синтез-газа в установке парового риформинга метана
CA2797878A1 (fr) Procede de production d'une composition d'hydrocarbures
US20120079767A1 (en) Fuel from separate hydrogen and carbon monoxide feeds
EA033831B1 (ru) Способ конверсии природного газа в углеводородные продукты и установка для осуществления способа
FR2825995A1 (fr) Installation et procede de production de gaz de synthese comprenant un reacteur de vaporeformage et un reacteur de conversion du co2 chauffe par un gaz chaud
JP2024514490A (ja) 炭素変換率を改善するための方法
EP3964558B1 (fr) Installation et procédé d'ajustement de la production de biométhane en fonction de l'unité de valorisation de biométhane
AU2018207831B2 (en) Method and device for producing organic compounds from biogas
JP2024509639A (ja) 二酸化炭素を生成物に変換することの改善のためにガス発酵プラットフォームを制御する方法
JP2024504733A (ja) 燃料の合成のためのco2及び水蒸気からの合成ガス製造
FR3122840A1 (fr) Installation et Procédé de production de gaz de synthèse présentant un moyen de limiter les émissions de CO2 au moyen de vapeur
FR3122839A1 (fr) Installation et Procédé de production de gaz de synthèse présentant un moyen de limiter les émissions de CO2 par récupération de chaleur
CN113677653A (zh) 制备甲醇合成气的方法
JP6552030B1 (ja) 低炭素ft合成油製造用合成ガス製造システム
WO2020054088A1 (fr) Système de production de gaz synthétique pour la production d'huile synthétique ft à faible teneur en carbone
US20220119720A1 (en) Integrated biomass gasification and electrolysis
US20230219815A1 (en) System network and method for operating a system network of this type for producing higher alcohols
FR3109391A3 (fr) Installation combinant la désorption du CO2compris dans la biomasse et dégradation de la biomasse
CA2669640A1 (fr) Methodes et systemes servant a accelerer la production de methane a partir de la biomasse
WO2023217703A1 (fr) Procédé et installation de production de combustibles renouvelables
CN117821120A (zh) 一种无二氧化碳工艺排放的煤基合成气生产方法及系统

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20220909

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4