FR3119560A1 - Cutting device for a cutting machine, with manual or mechanized feed, for parts to be cut - Google Patents

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Abstract

Dispositif (1) de coupe comprenant un porte-outil (2) rotatif formé d’un corps (4) rotatif annulaire ou cylindrique évidé centralement, au moins une encoche (8) radiale externe délimitée par un fond (9) et deux flancs (10, 11) latéraux en regard, un ensemble (3) de coupe insérable entre lesdits flancs (10, 11) latéraux et comprenant un porte-lame (12) avec deux faces (15) d’extrémité et une lame (13) de coupe. Chaque face (15) d’extrémité du porte-lame (12) est munie d’un plot (16) s’étendant en saillie de ladite face (15) d’extrémité. Lesdits plots (16) sont alignés. Chaque flanc (10, 11) latéral de l’encoche (8) comprend un palier de réception d’un plot (16) du porte-lame (12), au moins l’un (11) des flancs (10, 11) latéraux de l’encoche (8) est un flanc (11) latéral mobile. Le dispositif (1) de coupe comprend au moins un organe (18) d’entraînement en déplacement dudit flanc (11) latéral mobile dans le sens d’un rapprochement ou d’un écartement de l’autre flanc (10) latéral, cet organe (18) d’entraînement étant monté sur ledit corps (4). Figure pour l’abrégé : Fig. 2Cutting device (1) comprising a rotating tool holder (2) formed of an annular or cylindrical rotating body (4) hollowed out centrally, at least one external radial notch (8) delimited by a bottom (9) and two flanks ( 10, 11) opposite sides, a cutter assembly (3) insertable between said lateral flanks (10, 11) and comprising a blade holder (12) with two end faces (15) and a blade (13) of chopped off. Each face (15) end of the blade holder (12) is provided with a stud (16) extending projecting from said face (15) end. Said pads (16) are aligned. Each lateral flank (10, 11) of the notch (8) comprises a bearing for receiving a stud (16) of the blade holder (12), at least one (11) of the flanks (10, 11) side of the notch (8) is a mobile side flank (11). The cutting device (1) comprises at least one member (18) for driving said movable lateral flank (11) in the direction of bringing together or moving away from the other lateral flank (10), this drive member (18) being mounted on said body (4). Figure for abstract: Fig. 2

Description

Dispositif de coupe pour machine de coupe, à avance manuelle ou mécanisée, de pièces à découperCutting device for a cutting machine, with manual or mechanized feed, for parts to be cut

La présente invention concerne un dispositif de coupe pour machine de coupe, à avance manuelle ou mécanisée, de pièces à découper.The present invention relates to a cutting device for a cutting machine, with manual or mechanized advance, of parts to be cut.

Elle concerne en particulier un dispositif de coupe pour machine de coupe de pièces à découper, ledit dispositif comprenant un porte-outil rotatif et au moins un ensemble de coupe, ledit porte-outil rotatif étant formé d’un corps rotatif annulaire ou cylindrique évidé centralement, ce corps présentant un bord dit circonférentiel interne de délimitation dudit évidement central, un bord circonférentiel externe opposé et une ou plusieurs encoches dite radiales externes, chaque encoche se développant depuis le bord périphérique externe en direction du bord périphérique interne dudit corps et étant délimitée par un fond et deux flancs dits latéraux en regard et le ou l’un des ensembles de coupe étant insérable entre lesdits flancs latéraux en regard de la ou d’au moins l’une des encoches, cet ensemble de coupe comprenant au moins un porte-lame et une lame de coupe, ledit porte-lame comportant deux faces d’extrémité disposées en regard des flancs latéraux de l’encoche à l’état inséré du porte-lame dans ladite encoche avec interposition de la lame de coupe entre l’une des faces d’extrémité du porte-lame et l’un des flancs latéraux de l’encoche.It relates in particular to a cutting device for a machine for cutting parts to be cut, said device comprising a rotary tool holder and at least one cutting assembly, said rotary tool holder being formed of an annular or cylindrical rotary body centrally hollowed , this body having a so-called inner circumferential edge delimiting said central recess, an opposite outer circumferential edge and one or more so-called outer radial notches, each notch developing from the outer peripheral edge in the direction of the inner peripheral edge of said body and being delimited by a bottom and two facing so-called lateral flanks and the or one of the cutting assemblies being insertable between the said lateral flanks facing the or at least one of the notches, this cutting assembly comprising at least one blade and a cutting blade, said blade holder comprising two end faces arranged facing the lateral flanks of the notch in the inserted state of the port e-blade in said notch with interposition of the cutting blade between one of the end faces of the blade holder and one of the lateral sides of the notch.

Un tel dispositif de coupe est connu comme l’illustre par exemple le brevet FR 2 965 503. Le ou chaque ensemble de coupe d’un tel dispositif de coupe doit être monté aisément et en un temps court dans l’encoche associée sans nuire à la possibilité d’orientation angulaire de l’ensemble de coupe à l’intérieur de ladite encoche pour permettre le choix du profil de coupe le plus adapté à la coupe à réaliser. Les solutions de montage proposées jusqu’à présent ne donnent pas entière satisfaction.Such a cutting device is known as illustrated for example by patent FR 2 965 503. The or each cutting assembly of such a cutting device must be mounted easily and in a short time in the associated notch without harming the possibility of angular orientation of the cutting assembly inside said notch to allow the choice of the cutting profile most suited to the cut to be made. The mounting solutions proposed so far are not entirely satisfactory.

Un but de l’invention est de proposer un dispositif de coupe du type précité dont la conception permet un montage de manière simple et en un temps court du ou des ensembles de coupe.An object of the invention is to provide a cutting device of the aforementioned type, the design of which allows assembly in a simple manner and in a short time of the cutting assembly or assemblies.

Un autre but de l’invention est de proposer un dispositif de coupe du type précité dont la conception peut permettre de manière simple une orientation angulaire du ou des ensembles de coupe en fonction du profil de coupe souhaité.Another object of the invention is to provide a cutting device of the aforementioned type, the design of which can simply allow an angular orientation of the cutting assembly or assemblies according to the desired cutting profile.

A cet effet, l’invention a pour objet, un dispositif de coupe pour machine de coupe de pièces à découper, ledit dispositif comprenant un porte-outil rotatif et au moins un ensemble de coupe, ledit porte-outil rotatif étant formé d’un corps rotatif annulaire ou cylindrique évidé centralement, ce corps présentant un bord dit périphérique interne de délimitation dudit évidement central, un bord dit périphérique externe opposé et une ou plusieurs encoches dites radiales externes, chaque encoche se développant depuis le bord périphérique externe en direction du bord périphérique interne dudit corps et étant délimitée par un fond et deux flancs dits latéraux en regard et le ou l’un des ensembles de coupe étant insérable entre lesdits flancs latéraux en regard de la ou d’au moins l’une des encoches, cet ensemble de coupe comprenant au moins un porte-lame et une lame de coupe, ledit porte-lame comportant deux faces d’extrémité disposées en regard des flancs latéraux de l’encoche à l’état inséré du porte-lame dans ladite encoche avec interposition de la lame de coupe entre l’une des faces d’extrémité du porte-lame et l’un des flancs latéraux de l’encoche, caractérisé en ce que chaque face d’extrémité du porte-lame est munie d’un plot s’étendant en saillie de ladite face d’extrémité, en ce que lesdits plots sont alignés suivant un axe formant l’axe longitudinal des plots, en ce que chaque flanc latéral de l’encoche comprend un palier de réception d’un plot du porte-lame, en ce qu’au moins l’un des flancs latéraux de l’encoche est un flanc latéral mobile et en ce que le dispositif de coupe comprend au moins un organe d’entraînement en déplacement dudit flanc latéral mobile dans le sens d’un rapprochement ou d’un écartement de l’autre flanc latéral pour permettre une prise en étau dudit ensemble de coupe entre lesdits flancs latéraux de l’encoche, cet organe d’entraînement en déplacement dudit flanc latéral mobile étant monté sur ledit corps. La présence, au niveau du porte-lame, de plots aptes à s’insérer dans des paliers des flancs latéraux de l’encoche permet un positionnement rapide de l’ensemble de coupe dans l’encoche. Cette conception peut permettre également la réalisation de plots sous forme de plots cylindriques aptes à s’insérer dans des paliers présentant des surfaces courbes complémentaires pour permettre d’orienter aisément par simple déplacement angulaire l’ensemble de coupe à l’intérieur de l’encoche pour sélectionner le profil optimal de la lame de coupe. La conception de l’un des flancs latéraux de l’encoche sous forme d’un flanc mobile dans le sens d’un rapprochement ou d’un écartement du flanc latéral opposé de l’encoche permet une fixation de manière simple de l’ensemble de coupe par simple prise en étau entre les flancs latéraux de l’encoche tout en assurant un positionnement précis de l’ensemble de coupe grâce à la conception des paliers ménagés dans les flancs latéraux de l’encoche. La réalisation de l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile sous forme d’un organe configuré pour permettre l’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile d’une part, dans le sens d’un rapprochement du flanc latéral opposé, d’autre part, dans le sens d’un écartement du flanc latéral opposé, permet des opérations de montage et de démontage rapides de l’ensemble de coupe. Enfin, le montage sur le corps de l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile évite toute perte de temps lors de l’opération d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile à l'aide dudit organe.To this end, the subject of the invention is a cutting device for a machine for cutting parts to be cut, said device comprising a rotary tool holder and at least one cutting assembly, said rotary tool holder being formed of a annular or cylindrical centrally hollowed rotating body, this body having a so-called inner peripheral edge delimiting said central recess, an opposite so-called outer peripheral edge and one or more so-called outer radial notches, each notch developing from the outer peripheral edge in the direction of the edge internal peripheral of said body and being delimited by a bottom and two facing so-called lateral flanks and the or one of the cutting assemblies being insertable between said lateral flanks facing the or at least one of the notches, this assembly cutter comprising at least a blade holder and a cutting blade, said blade holder comprising two end faces arranged facing the lateral sides of the notch in the inserted state é of the blade holder in the said notch with interposition of the cutting blade between one of the end faces of the blade holder and one of the lateral flanks of the notch, characterized in that each end face of the blade holder is provided with a stud extending projecting from said end face, in that said studs are aligned along an axis forming the longitudinal axis of the studs, in that each lateral flank of the notch comprises a bearing for receiving a stud of the blade holder, in that at least one of the lateral flanks of the notch is a movable lateral flank and in that the cutting device comprises at least one drive member in displacement of said mobile lateral flank in the direction of a rapprochement or of a separation of the other lateral flank to allow gripping of said cutting assembly between said lateral flanks of the notch, this drive member in displacement said movable lateral flank being mounted on said body. The presence, at the level of the blade holder, of studs capable of being inserted into the bearings of the lateral flanks of the notch allows rapid positioning of the cutting assembly in the notch. This design can also allow studs to be produced in the form of cylindrical studs capable of being inserted into bearings having complementary curved surfaces to allow easy orientation by simple angular displacement of the cutting assembly inside the notch. to select the optimum cutting edge profile. The design of one of the lateral flanks of the notch in the form of a mobile flank in the direction of a rapprochement or a separation of the opposite lateral flank of the notch allows a simple fixing of the assembly cutting by simple vice grip between the lateral flanks of the notch while ensuring precise positioning of the cutting assembly thanks to the design of the bearings provided in the lateral flanks of the notch. The realization of the drive member in displacement of the movable lateral flank in the form of a member configured to allow the displacement drive of the movable lateral flank on the one hand, in the direction of a rapprochement of the opposite lateral flank, on the other hand, in the direction of a separation of the opposite lateral flank, allows rapid assembly and disassembly operations of the cutting assembly. Finally, the mounting on the body of the drive member in displacement of the movable lateral flank avoids any loss of time during the drive operation in displacement of the movable lateral flank using said member.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile est emprisonné au moins partiellement à l’intérieur dudit corps pour former un organe d’entraînement dit imperdable. Cette impossibilité de séparer l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile de l’encoche d'au moins une partie du corps permet de garantir la présence, en toutes circonstances, de l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile pour assurer un montage ou un démontage de l’ensemble de coupe.According to one embodiment of the invention, the displacement drive member of the movable lateral flank is imprisoned at least partially inside said body to form a so-called captive drive member. This impossibility of separating the drive member in displacement from the movable lateral flank of the notch of at least one part of the body makes it possible to guarantee the presence, in all circumstances, of the drive member in displacement from the lateral flank movable to ensure assembly or disassembly of the cutting assembly.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le flanc latéral mobile de l’encoche est muni d’un taraudage, l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile est un organe rotatif en prise par vissage avec le taraudage du flanc latéral mobile, et ledit flanc latéral mobile est monté fixe en rotation par rapport audit organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile à l'état entraîné en rotation dudit organe d'entraînement en déplacement du flanc latéral mobile. L’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile est une vis montée fixe axialement sur le corps. L’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile qui coopère par vissage avec le flanc latéral mobile forme avec ce dernier l'équivalent d’un système vis/écrou. Ainsi l’entraînement en rotation de l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile entraîne un déplacement en translation du flanc latéral mobile suivant une direction parallèle à l’axe de rotation de l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile. Ce déplacement en translation s’opère dans un sens fonction du sens d’entraînement en rotation de l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile pour permettre, dans un premier sens de rotation dudit organe d’entraînement, le rapprochement du flanc latéral mobile du flanc latéral opposé de l’encoche et, dans un deuxième sens de rotation opposé dudit organe d’entraînement, l’écartement du flanc latéral mobile du flanc latéral opposé de l’encoche.According to one embodiment of the invention, the movable lateral flank of the notch is provided with an internal thread, the displacement drive member of the movable lateral flank is a rotary member engaged by screwing with the thread of the flank movable lateral flank, and said movable lateral flank is mounted fixed in rotation relative to said moving drive member of the movable lateral flank in the rotationally driven state of said movable lateral flank moving drive member. The moving drive member of the movable lateral flank is a screw mounted fixed axially on the body. The moving drive member of the mobile lateral flank which cooperates by screwing with the mobile lateral flank forms with the latter the equivalent of a screw/nut system. Thus the drive in rotation of the drive member in displacement of the movable lateral flank causes a translational displacement of the movable lateral flank in a direction parallel to the axis of rotation of the drive member in displacement of the lateral flank mobile. This translational movement takes place in a direction depending on the direction of drive in rotation of the drive member in displacement of the movable lateral flank to allow, in a first direction of rotation of said drive member, the approximation of the flank movable side of the opposite side flank of the notch and, in a second opposite direction of rotation of said drive member, the separation of the movable side flank from the opposite side flank of the notch.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile de l’encoche est un organe rotatif monté à rotation autour d’un axe parallèle ou confondu avec l’axe longitudinal des plots à l’état inséré des plots du porte-lame de l’ensemble de coupe dans les paliers des flancs latéraux de l’encoche. Cette disposition permet de limiter l’encombrement de l’ensemble.According to one embodiment of the invention, the displacement drive member of the movable lateral flank of the notch is a rotary member mounted for rotation around an axis parallel or coinciding with the longitudinal axis of the studs at the inserted state of the studs of the blade holder of the cutting assembly in the bearings of the side flanks of the notch. This arrangement makes it possible to limit the size of the assembly.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’ensemble de coupe est, à l’état inséré des plots du porte-lame dudit ensemble de coupe dans les paliers des flancs latéraux de l’encoche, monté déplaçable angulairement autour de l’axe longitudinal des plots. Cette possibilité d’orientation de l’ensemble de coupe avant serrage entre les flancs latéraux de l’encoche permet de sélectionner un profil de coupe optimal au niveau de la lame de coupe. La réalisation des plots sous forme de plots cylindriques et des paliers avec des portions courbes en contact d’appui avec lesdits plots permet une orientation aisée. Cette orientation s’opère par simple entraînement en rotation de l’ensemble de coupe autour de l’axe longitudinal des plots à l’état inséré des plots dans les paliers.According to one embodiment of the invention, the cutting assembly is, in the inserted state of the studs of the blade holder of said cutting assembly in the bearings of the side flanks of the notch, mounted angularly movable around the longitudinal axis of the studs. This possibility of orientation of the cutting assembly before tightening between the lateral sides of the notch makes it possible to select an optimal cutting profile at the level of the cutting blade. The realization of the studs in the form of cylindrical studs and bearings with curved portions in bearing contact with said studs allows easy orientation. This orientation takes place by simply rotating the cutting assembly around the longitudinal axis of the studs in the inserted state of the studs in the bearings.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le palier de réception d’un plot de chaque flanc latéral de l’encoche débouche dans le bord périphérique externe du corps pour être accessible à un plot de l’ensemble de coupe par ledit bord périphérique externe dudit corps. Ainsi, l’introduction des plots de l’ensemble de coupe dans les paliers de l’encoche peut s’effectuer par simple positionnement d’un ensemble de coupe en regard d’une encoche et déplacement dudit ensemble de coupe en direction du fond de l’encoche.According to one embodiment of the invention, the bearing for receiving a stud of each lateral flank of the notch opens into the outer peripheral edge of the body to be accessible to a stud of the cutting assembly via said peripheral edge external of said body. Thus, the introduction of the studs of the cutting assembly into the bearings of the notch can be carried out by simply positioning a cutting assembly facing a notch and moving said cutting assembly towards the bottom of the the notch.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile de l’encoche étant un organe rotatif monté à rotation autour d’un axe, le palier de réception d’un plot de chacun des flancs latéraux de ladite encoche comprend une fente ou une rainure formant un premier chemin de guidage se développant depuis le bord périphérique externe en direction du bord périphérique interne du corps et le palier de réception d’un plot d’au moins l’un des flancs latéraux de ladite encoche comprend un second chemin de guidage prenant naissance dans le premier chemin de guidage, ce second chemin de guidage disposé au niveau de la partie du premier chemin de guidage la plus proche du bord périphérique interne s’étendant sur au moins une partie de sa longueur, parallèlement à l’axe de rotation de l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile de l’encoche. Par l'expression "s'étendant parallèlement", on entend strictement parallèle ou confondu avec l'axe de rotation de l'organe d'entraînement en déplacement du flanc latéral mobile de l'encoche. Les premier et second chemins de guidage s’étendent ainsi sensiblement, c’est-à-dire à plus ou moins 15° près, perpendiculairement entre eux. Ainsi, après insertion des plots dans les premiers chemins de guidage jusqu’à une position de fin de course, au moins l’un des plots peut être inséré dans le second chemin de guidage et pénétrer plus ou moins profondément dans ce second chemin de guidage en fonction du serrage opéré lors de la prise en étau de l’ensemble de coupe par rapprochement des flancs latéraux de l’encoche.According to one embodiment of the invention, the displacement drive member of the movable lateral flank of the notch being a rotary member mounted for rotation about an axis, the bearing for receiving a stud of each of the lateral flanks of said notch comprises a slot or a groove forming a first guide path developing from the outer peripheral edge in the direction of the inner peripheral edge of the body and the bearing for receiving a stud of at least one of the flanks sides of said notch comprises a second guide path originating in the first guide path, this second guide path disposed at the level of the part of the first guide path closest to the internal peripheral edge extending over at least a portion its length, parallel to the axis of rotation of the moving drive member of the movable lateral flank of the notch. The expression "extending parallel" is understood to mean strictly parallel to or coinciding with the axis of rotation of the drive member in displacement of the movable lateral flank of the notch. The first and second guide paths thus extend substantially, that is to say to within plus or minus 15°, perpendicular to each other. Thus, after insertion of the studs in the first guide paths up to an end-of-travel position, at least one of the studs can be inserted into the second guide path and penetrate more or less deeply into this second guide path depending on the clamping effected when gripping the cutting assembly by bringing together the lateral flanks of the notch.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le flanc latéral mobile de l’encoche est monté mobile axialement le long d’un axe parallèle à l’axe longitudinal des plots du porte-lame de l’ensemble de coupe à l’état monté dudit ensemble de coupe entre les flancs latéraux de l’encoche. En particulier, lorsque l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile de l’encoche est un organe rotatif monté à rotation autour d’un axe, le flanc latéral mobile de l’encoche est monté mobile axialement le long d’un axe parallèle à l’axe de rotation de l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile à l’état monté dudit ensemble de coupe entre les flancs latéraux de l’encoche, c'est-à-dire à l'état inséré des plots de l'ensemble de coupe dans les paliers des flancs latéraux de l'encoche.According to one embodiment of the invention, the movable lateral flank of the notch is mounted axially movable along an axis parallel to the longitudinal axis of the studs of the blade holder of the cutting assembly in the state mounted said cutting assembly between the side flanks of the notch. In particular, when the displacement drive member of the movable lateral flank of the notch is a rotary member mounted for rotation about an axis, the movable lateral flank of the notch is mounted axially movable along a axis parallel to the axis of rotation of the moving drive member of the movable lateral flank in the mounted state of said cutting assembly between the lateral flanks of the notch, that is to say in the state inserted studs of the cutter assembly into the bearings of the side flanks of the notch.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le flanc latéral mobile de l’encoche est formé par un plateau avec une face dite active tournée vers l’autre flanc latéral de l’encoche et une face opposée à la face active munie d’un manchon s’étendant en saillie de ladite face, ce manchon étant un manchon taraudé à l’intérieur duquel l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile est apte à s’insérer au moins partiellement. L’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile peut donc être une vis montée fixe axialement sur le corps et le flanc latéral mobile de l’encoche est monté fixe en rotation à l'état entraîné en rotation de l'organe d'entraînement en déplacement du flanc latéral pour permettre, par simple entraînement en rotation de l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral, un déplacement en translation du flanc latéral mobile dans le sens d’un rapprochement ou d’un écartement du flanc latéral opposé en fonction du sens de vissage.According to one embodiment of the invention, the mobile lateral flank of the notch is formed by a plate with a so-called active face facing the other lateral flank of the notch and a face opposite the active face provided with a sleeve projecting from said face, this sleeve being a threaded sleeve inside which the displacement drive member of the movable lateral flank is adapted to be inserted at least partially. The displacement drive member of the movable lateral flank can therefore be a screw mounted fixed axially on the body and the movable lateral flank of the notch is mounted fixed in rotation in the rotationally driven state of the drive member. drive in movement of the lateral flank to allow, by simple rotational drive of the drive member in movement of the lateral flank, a translational movement of the mobile lateral flank in the direction of bringing the lateral flank closer together or apart opposite depending on the direction of screwing.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le flanc latéral mobile de l’encoche, monté mobile axialement, est limité en déplacement axial entre deux positions extrêmes par un organe de retenue porté par ledit corps et s’étendant transversalement à l’axe longitudinal des plots de l’ensemble de coupe à l’état monté dudit ensemble de coupe entre les flancs latéraux de l’encoche. Cet organe de retenue, tel qu’une goupille, empêche un démontage intempestif du flanc latéral mobile du reste du corps et toute perte dudit flanc latéral mobile.According to one embodiment of the invention, the movable lateral flank of the notch, mounted axially movable, is limited in axial displacement between two extreme positions by a retaining member carried by said body and extending transversely to the axis longitudinal studs of the cutting assembly in the mounted state of said cutting assembly between the side flanks of the notch. This retaining member, such as a pin, prevents untimely dismantling of the movable lateral flank from the rest of the body and any loss of said movable lateral flank.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le manchon taraudé du flanc latéral mobile de l’encoche à l’intérieur duquel l’organe d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile est apte à s’insérer au moins partiellement présente extérieurement un logement délimité par au moins deux bords opposés et l’organe de retenue est une goupille disposée dans ledit logement, cet organe de retenue étant en contact d’appui avec l’un des deux bords opposés du logement dans l’une des positions extrêmes du flanc latéral mobile et avec l’autre des deux bords opposés du logement dans l’autre des positions extrêmes du flanc latéral mobile.According to one embodiment of the invention, the threaded sleeve of the movable lateral flank of the notch inside which the moving drive member of the movable lateral flank is capable of being inserted at least partially has on the outside a housing delimited by at least two opposite edges and the retaining member is a pin arranged in said housing, this retaining member being in bearing contact with one of the two opposite edges of the housing in one of the extreme positions of the mobile lateral flank and with the other of the two opposite edges of the housing in the other of the extreme positions of the mobile lateral flank.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’ensemble de coupe comprend un déflecteur et le porte-lame est disposé entre la lame de coupe et le déflecteur à l’état monté de la lame de coupe et du déflecteur sur le porte-lame et la lame de coupe et le déflecteur sont respectivement traversés par un plot du porte-lame, chaque plot s’étendant en saillie de la lame de coupe ou du déflecteur qu’il traverse pour venir s’insérer dans un palier d’un flanc latéral de l’encoche à l’état monté de l’ensemble de coupe entre les flancs latéraux de l’encoche. Bien évidemment, ce déflecteur n’est en aucun cas obligatoire. Dans tous les cas, le porte-lame est disposé entre la lame de coupe et l’un des flancs latéraux de l’encoche à l’état monté de la lame de coupe sur le porte-lame et la lame de coupe est traversée par un plot du porte-lame, ce plot s’étendant en saillie de la lame de coupe qu’il traverse pour venir s’insérer dans un palier d’un flanc latéral de l’encoche à l’état monté de l’ensemble de coupe entre les flancs latéraux de l’encoche.According to one embodiment of the invention, the cutting assembly comprises a deflector and the blade holder is arranged between the cutting blade and the deflector in the mounted state of the cutting blade and of the deflector on the holder. blade and the cutting blade and the deflector are respectively traversed by a stud of the blade holder, each stud projecting from the cutting blade or the deflector which it passes through to fit into a bearing of a lateral flank of the notch in the mounted state of the cutting assembly between the lateral flanks of the notch. Of course, this deflector is in no way mandatory. In all cases, the blade holder is arranged between the cutting blade and one of the lateral flanks of the notch in the mounted state of the cutting blade on the blade holder and the cutting blade is traversed by a stud of the blade holder, this stud extending projecting from the cutting blade which it passes through to fit into a bearing of a lateral flank of the notch in the mounted state of the assembly of cut between the side flanks of the notch.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la lame de coupe de l’ensemble de coupe est munie d’éléments d’indexation en position de la lame de coupe, au moins une partie de ces éléments d’indexation étant configurés pour coopérer par emboîtement avec au moins un élément de forme géométrique complémentaire ménagé sur le flanc latéral de l’encoche, en regard de la lame de coupe à l’état monté de l’ensemble de coupe entre les flancs latéraux de l’encoche, pour un maintien en position angulaire de la lame de coupe par rapport audit flanc latéral de l’encoche et au moins une partie de ces éléments d’indexation étant configurés pour coopérer par emboîtement avec au moins un élément de forme géométrique complémentaire ménagé sur le porte-lame pour un maintien en position angulaire de la lame de coupe par rapport audit porte-lame. La présence sur la lame de coupe d’éléments d’indexation aptes à coopérer par emboîtement avec au moins un élément de forme géométrique complémentaire ménagé sur le flanc latéral de l’encoche contre lequel la lame de coupe est apte à prendre appui et avec au moins un élément de forme géométrique complémentaire ménagé sur le porte-lame, permet d’éviter à l’état emboîté desdits éléments une rotation relative de la lame de coupe et du porte-lame par rapport au flanc latéral de l’encoche. De manière similaire, le déflecteur peut être équipé de tels éléments d’indexation en position.According to one embodiment of the invention, the cutting blade of the cutting assembly is provided with elements for indexing the position of the cutting blade, at least some of these indexing elements being configured to cooperate by interlocking with at least one element of complementary geometric shape provided on the lateral flank of the notch, facing the cutting blade in the mounted state of the cutting assembly between the lateral flanks of the notch, for a maintenance in angular position of the cutting blade with respect to said lateral flank of the notch and at least some of these indexing elements being configured to cooperate by interlocking with at least one element of complementary geometric shape provided on the blade holder for maintaining the cutting blade in an angular position relative to said blade holder. The presence on the cutting blade of indexing elements capable of cooperating by interlocking with at least one element of complementary geometric shape provided on the lateral flank of the notch against which the cutting blade is capable of bearing and with at least one at least one element of complementary geometric shape provided on the blade holder, makes it possible to avoid, in the nested state of said elements, a relative rotation of the cutting blade and of the blade holder with respect to the lateral flank of the notch. Similarly, the deflector can be equipped with such position indexing elements.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les plots sont des plots cylindriques et au moins une partie de chaque palier de réception d’un plot présente une forme courbe complémentaire d’au moins une partie de la partie cylindrique du plot. Cette conception autorise de manière simple une orientation de l’ensemble de coupe.According to one embodiment of the invention, the studs are cylindrical studs and at least a part of each receiving bearing of a stud has a curved shape complementary to at least a part of the cylindrical part of the stud. This design allows simple orientation of the cutting assembly.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :The invention will be better understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the appended drawings in which:

représente une vue de face d’un dispositif de coupe conforme à l’invention à l’état non monté de l’un des ensembles de coupe, shows a front view of a cutting device according to the invention in the unassembled state of one of the cutting assemblies,

représente une vue en coupe d’un dispositif de coupe conforme à l’invention, shows a sectional view of a cutting device according to the invention,

représente une vue partielle en coupe d’un dispositif de coupe conforme à l’invention en position écartée des flancs latéraux de l’encoche, shows a partial cross-sectional view of a cutting device according to the invention in a position separated from the lateral sides of the notch,

représente une vue partielle en coupe d’un dispositif de coupe conforme à l’invention en position rapprochée des flancs latéraux de l’encoche, shows a partial sectional view of a cutting device according to the invention in the close position of the side flanks of the notch,

représente une vue de détail des flancs latéraux d’une encoche, represents a detail view of the side flanks of a notch,

représente une vue de détail des flancs latéraux d’une encoche, represents a detail view of the side flanks of a notch,

représente une vue en perspective d’un flanc latéral mobile d’une encoche, represents a perspective view of a movable side flank of a notch,

représente une vue de dessus d’un dispositif de coupe conforme à l’invention, shows a top view of a cutting device according to the invention,

représente une vue en perspective d’un dispositif de coupe à l’état partiellement monté, shows a perspective view of a partially assembled cutting device,

représente une vue en perspective d’un dispositif de coupe à l’état partiellement monté. shows a perspective view of a partially assembled cutting device.

En référence aux figures, et comme rappelé ci-dessus, l'invention concerne un dispositif 1 de coupe pour machine de coupe à avance manuelle ou mécanisée de pièces à découper (non représentées). Ces pièces à découper sont généralement des pièces de bois.With reference to the figures, and as recalled above, the invention relates to a cutting device 1 for a cutting machine with manual or mechanized feed of parts to be cut (not shown). These pieces to be cut are generally pieces of wood.

Le dispositif 1 de coupe comprend, d'une part, un porte-outil 2 rotatif formé d'un corps 4 rotatif annulaire ou cylindrique évidé centralement. Ce corps 4 peut être réalisé en plusieurs pièces comme dans l'exemple représenté. Cet exemple illustre un corps 4 annulaire en particulier torique. Indépendamment de sa forme cylindrique ou annulaire, ce corps 4 comprend un évidement central représenté en 5 aux figures.The cutting device 1 comprises, on the one hand, a rotating tool holder 2 formed of an annular or cylindrical rotating body 4 with a central recess. This body 4 can be made in several parts as in the example shown. This example illustrates an annular body 4, in particular a toroid. Independently of its cylindrical or annular shape, this body 4 comprises a central recess shown at 5 in the figures.

Cet évidement 5 central est généralement de forme circulaire. En effet, le porte-outil 2 rotatif est destiné à être monté, par exemple, sur un arbre de toupie auquel il peut être couplé de manière solidaire en rotation. L'arbre de toupie est ainsi inséré dans l'évidement 5 central du corps 4 du porte-outil 2 rotatif. L'ensemble est entraîné en rotation pour permettre l'usinage de pièces déplacées au voisinage dudit corps 4 suivant une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'arbre de toupie portant ledit corps 4.This central recess 5 is generally circular in shape. Indeed, the rotary tool holder 2 is intended to be mounted, for example, on a spindle moulder shaft to which it can be coupled integrally in rotation. The spindle moulder shaft is thus inserted into the central recess 5 of the body 4 of the rotary tool holder 2. The assembly is driven in rotation to allow the machining of parts moved in the vicinity of said body 4 in a direction substantially perpendicular to the longitudinal axis of the router shaft carrying said body 4.

Ce corps 4 comporte un bord 6 dit périphérique interne de délimitation de l'évidement 5 central, un bord 7 dit périphérique externe opposé, et deux faces opposées dites, par exemple, du dessus et du dessous lorsque le corps 4 annulaire est posé à plat sur l'une de ces faces. Chaque face est reliée à l'autre face, d'une part, par le bord 6 périphérique interne, d'autre part, par le bord 7 périphérique externe. Ce corps 4 comporte encore une ou plusieurs encoches 8 périphériques externes pouvant encore être appelées encoches 8 radiales externes.This body 4 comprises an edge 6 called the inner peripheral delimiting the central recess 5, an edge 7 called the opposite outer peripheral, and two opposite faces called, for example, top and bottom when the annular body 4 is laid flat. on one of these sides. Each face is connected to the other face, on the one hand, by the internal peripheral edge 6, on the other hand, by the external peripheral edge 7. This body 4 further comprises one or more external peripheral notches 8 which can also be called external radial notches 8 .

Dans les exemples représentés, le corps 4 comprend deux encoches 8 dites opposées disposées de part et d'autre et jouxtant un plan diamétral du corps 4, ce plan diamétral s'étendant perpendiculairement aux faces du dessus et du dessous du corps 4. Chaque encoche 8 en forme générale de U se développe depuis le bord 7 périphérique externe en direction du bord 6 périphérique interne du corps 4 et est délimitée par un fond 9 formant l'âme du U et deux flancs 10 et 11 dits latéraux en regard formant les branches du U. Ce U est donc ouvert en direction du bord 7 périphérique externe du corps 4. Le corps 4 est formé en plusieurs parties.In the examples shown, the body 4 comprises two so-called opposite notches 8 arranged on either side and adjoining a diametral plane of the body 4, this diametral plane extending perpendicularly to the faces of the top and bottom of the body 4. Each notch 8 in the general shape of a U develops from the outer peripheral edge 7 in the direction of the inner peripheral edge 6 of the body 4 and is delimited by a bottom 9 forming the core of the U and two flanks 10 and 11 called side faces forming the branches of the U. This U is therefore open towards the outer peripheral edge 7 of the body 4. The body 4 is formed in several parts.

Le dispositif 1 de coupe comprend encore un ou plusieurs ensembles 3 de coupe, idéalement autant d'ensembles 3 de coupe que d'encoches 8 radiales externes, comme dans l'exemple représenté. Au moins l'un, ici chaque ensemble 3 de coupe est insérable de manière amovible entre les flancs 10 et 11 latéraux en regard d'une encoche 8 radiale externe. Cet ensemble 3 de coupe insérable entre les flancs 10 et 11 latéraux d'une encoche 8 comprend au moins un porte-lame 12, une lame 13 de coupe et éventuellement un déflecteur 14.The cutting device 1 further comprises one or more cutting assemblies 3, ideally as many cutting assemblies 3 as external radial notches 8, as in the example shown. At least one, here each cutting assembly 3, can be removably inserted between the lateral flanks 10 and 11 facing an external radial notch 8 . This cutting assembly 3 insertable between the lateral flanks 10 and 11 of a notch 8 comprises at least one blade holder 12, one cutting blade 13 and optionally a deflector 14.

Des porte-lames sans déflecteurs sont utilisés pour les machines de coupe à avance automatique ou mécanique, tandis que les porte-lames avec déflecteurs sont utilisés pour les machines de coupe à avance manuelle.Blade holders without deflectors are used for automatic or mechanical feed cutting machines, while blade holders with deflectors are used for manual feed cutting machines.

La lame 13 de coupe se présente sous forme d'une plaquette munie d'au moins un perçage traversant dont le rôle sera décrit ci-après.The cutting blade 13 is in the form of a plate provided with at least one through hole, the role of which will be described below.

Le déflecteur 14, encore appelé contre-lame, se présente également sous la forme générale d'une plaquette dont le bord périphérique est équipé d'un profilé identique ou homothétique à celui du profil de lame. Ce profil est positionné, à l'état monté de la lame de coupe et du déflecteur sur le porte-lame, légèrement en retrait du profil de coupe de la lame de coupe. Ce déflecteur 14 est destiné à limiter l'épaisseur des copeaux et donc la vitesse d'un éventuel rejet de la pièce de bois usinée.The deflector 14, also called counter-blade, is also in the general form of a plate, the peripheral edge of which is equipped with a profile identical or homothetic to that of the blade profile. This profile is positioned, in the mounted state of the cutting blade and the deflector on the blade holder, slightly set back from the cutting profile of the cutting blade. This deflector 14 is intended to limit the thickness of the chips and therefore the speed of any rejection of the machined piece of wood.

La lame 13 de coupe et le déflecteur 14, lorsqu'il présent, sont montés chacun de manière amovible sur le porte-lame 12 permettant ainsi un montage de différents jeux de lames et de déflecteurs sur un même porte-lame. Ce porte-lame 12, qui ici a la forme d'un cylindre, comporte deux faces 15 d'extrémité parallèles. Ces faces 15 d'extrémité forment les faces d'extrémité du cylindre. Ces faces 15 d'extrémité sont destinées à être disposées en regard et parallèlement aux flancs 10, 11 latéraux de l'encoche à l'état inséré du porte-lame 12 dans ladite encoche 8 avec interposition de la lame 13 de coupe entre l'une des faces 15 d'extrémité du porte-lame 12 et l'un des flancs latéraux de l'encoche 8 en l'occurrence le flanc 10 latéral de l'encoche aux figures.The cutting blade 13 and the deflector 14, when present, are each removably mounted on the blade holder 12 thus allowing mounting of different sets of blades and deflectors on the same blade holder. This blade holder 12, which here has the shape of a cylinder, has two parallel end faces 15 . These end faces form the end faces of the cylinder. These end faces 15 are intended to be arranged opposite and parallel to the lateral sides 10, 11 of the notch in the inserted state of the blade holder 12 in said notch 8 with the interposition of the cutting blade 13 between the one of the end faces 15 of the blade holder 12 and one of the lateral flanks of the notch 8, in this case the lateral flank 10 of the notch in the figures.

Lorsque le déflecteur 14 est présent, le porte-lame 12 est disposé entre la lame 13 de coupe et le déflecteur 14 à l'état monté de la lame 13 de coupe et du déflecteur 14 sur le porte-lame 12. Ainsi, le déflecteur est disposé entre une face 15 d'extrémité du porte-lame et l'un des flancs latéraux de l'encoche à l'état inséré du porte-lame 12 dans l'encoche 8. Le flanc latéral de l'encoche contre lequel le déflecteur s'appuie lorsqu'il est présent est le flanc 11 latéral de l'encoche.When the deflector 14 is present, the blade holder 12 is disposed between the cutting blade 13 and the deflector 14 in the mounted state of the cutting blade 13 and of the deflector 14 on the blade holder 12. Thus, the deflector is arranged between an end face 15 of the blade holder and one of the lateral flanks of the notch in the inserted state of the blade holder 12 in the notch 8. The lateral flank of the notch against which the deflector rests when present is the lateral flank 11 of the notch.

De manière caractéristique à l'invention, chaque face 15 d'extrémité du porte-lame 12 est munie d'un plot 16 s'étendant en saillie de ladite face 15 d'extrémité. Chaque face 15 d'extrémité est ici circulaire et chaque plot 16 s'étend sensiblement centralement par rapport à la face 15 d'extrémité et fait saillie de ladite face 15 d'extrémité suivant une direction perpendiculaire au plan moyen de ladite face 15 d'extrémité. Ce plot 16 et la face 15 d'extrémité du porte-lame 12 peuvent être réalisés d'une seule pièce ou le plot 16 peut être rapporté sur une partie formant le corps du porte-lame. Ces deux modes de réalisation sont illustrés à la .Characteristically to the invention, each end face 15 of the blade holder 12 is provided with a stud 16 projecting from said end face 15 . Each end face 15 is here circular and each stud 16 extends substantially centrally with respect to the end face 15 and protrudes from said end face 15 in a direction perpendicular to the mean plane of said face 15 of end. This stud 16 and the end face 15 of the blade holder 12 can be made in one piece or the stud 16 can be attached to a part forming the body of the blade holder. These two embodiments are illustrated in .

Les plots 16 peuvent être de dimensions différentes d'un plot à un autre. Par contre, ces plots 16 sont alignés suivant un axe formant l'axe XX' longitudinal des plots 16, comme illustré à la . Ainsi, à l'état monté de la lame de coupe et éventuellement du déflecteur sur le porte-lame avec la lame de coupe et le déflecteur en applique, chacun, contre une face d'extrémité du porte-lame, les plots 16 du porte-lame 12 font, l'un, saillie de la lame de coupe à travers un perçage traversant de ladite lame de coupe, l'autre, saillie du déflecteur à travers un perçage traversant du déflecteur.The studs 16 can have different dimensions from one stud to another. On the other hand, these studs 16 are aligned along an axis forming the longitudinal axis XX' of the studs 16, as illustrated in . Thus, in the mounted state of the cutting blade and possibly of the deflector on the blade holder with the cutting blade and the deflector each applied against an end face of the blade holder, the studs 16 of the holder -blade 12 are, one, projecting from the cutting blade through a through-bore of said cutting blade, the other projecting from the deflector through a through-bore of the deflector.

Dans les exemples représentés, les plots 16 sont des plots cylindriques pour des raisons qui seront explicitées ci-après.In the examples shown, studs 16 are cylindrical studs for reasons that will be explained below.

Chaque flanc 10 ou 11 latéral de l'encoche 8 comprend un palier 17 de réception d'un plot 16 du porte-lame 12. En outre, au moins l'un des flancs latéraux de l'encoche 8 est un flanc latéral mobile. Ce flanc latéral mobile est le flanc de l'encoche représenté en 11 aux figures, tandis que l'autre flanc de l'encoche 8, représenté en 10, est ici un flanc latéral fixe.Each lateral flank 10 or 11 of the notch 8 comprises a bearing 17 for receiving a stud 16 of the blade holder 12. In addition, at least one of the lateral flanks of the notch 8 is a mobile lateral flank. This movable lateral flank is the flank of the notch shown at 11 in the figures, while the other flank of the notch 8, shown at 10, is here a fixed lateral flank.

Le dispositif 1 de coupe comprend encore au moins un organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile dans le sens d'un rapprochement ou d'un écartement de l'autre flanc 10 latéral pour permettre une prise en étau dudit ensemble 3 de coupe entre lesdits flancs 10 et 11 latéraux de l'encoche 8. Cet organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile est monté sur le corps 4.The cutting device 1 also comprises at least one moving drive member 18 of the movable lateral flank 11 in the direction of bringing together or moving apart from the other lateral flank 10 to allow gripping said assembly 3 in a vice. between said lateral flanks 10 and 11 of the notch 8. This member 18 for driving the movable lateral flank 11 in displacement is mounted on the body 4.

Dans les exemples représentés, l'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile est emprisonné au moins partiellement à l'intérieur du corps 4 pour former un organe d'entraînement dit imperdable. La partie du corps 4, dans laquelle l'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile est emprisonné, est couplée au reste du corps 4 par vissage.In the examples shown, the moving drive member 18 of the movable lateral flank 11 is imprisoned at least partially inside the body 4 to form a so-called captive drive member. The part of the body 4, in which the moving drive member 18 of the movable lateral flank 11 is imprisoned, is coupled to the rest of the body 4 by screwing.

L'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile est ainsi destiné à être installé à demeure sur le corps 4 pour pouvoir être utilisé à tout moment.The moving drive member 18 of the movable lateral flank 11 is thus intended to be permanently installed on the body 4 in order to be able to be used at any time.

Dans les exemples représentés, cet organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile est une vis dont le filetage vient en prise avec un taraudage du flanc 11 latéral mobile de l'encoche 8. Filetage et taraudage forment ainsi un ensemble de type vis/écrou. La tête de la vis constitutive de l'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile reste accessible depuis l'extérieur du corps 4 pour permettre l'entraînement en rotation de la vis à l'aide d'un outil approprié, tel qu'un tournevis. Cet organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile a donc la forme d'une pièce allongée dont l'axe longitudinal s'étend orthogonalement à au moins une partie des flancs latéraux de l'encoche.In the examples shown, this member 18 for driving the movable lateral flank 11 in displacement is a screw, the thread of which comes into engagement with a thread of the movable lateral flank 11 of the notch 8. Threading and threading thus form an assembly of the type screw nut. The head of the screw constituting the member 18 for driving the moving lateral flank 11 in displacement remains accessible from outside the body 4 to allow the screw to be driven in rotation using a suitable tool, such as a screwdriver. This member 18 for driving the movable lateral flank 11 in displacement therefore has the shape of an elongated part whose longitudinal axis extends orthogonally to at least a part of the lateral flanks of the notch.

Dans les exemples représentés, le flanc 11 latéral mobile de l'encoche 8 est formé par un plateau 22 avec une face dite active tournée vers l'autre flanc 10 latéral de l'encoche 8 et une face opposée à la face active munie d'un manchon 23 s'étendant en saillie de ladite face. Ce manchon 23 est un manchon taraudé à l'intérieur duquel l'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc latéral mobile est apte à s'insérer au moins partiellement. Ce taraudage du manchon est représenté en 19 à la . L'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc latéral mobile s'étend à l'état inséré au moins partiellement dans le manchon 23 orthogonalement au plateau 22.In the examples shown, the movable lateral flank 11 of the notch 8 is formed by a plate 22 with a so-called active face facing the other lateral flank 10 of the notch 8 and a face opposite the active face provided with a sleeve 23 projecting from said face. This sleeve 23 is a threaded sleeve inside which the moving drive member 18 of the movable lateral flank is able to be inserted at least partially. This tapping of the sleeve is shown at 19 on the . The moving drive member 18 of the movable lateral flank extends in the state inserted at least partially into the sleeve 23 orthogonally to the plate 22.

Ce flanc 11 latéral mobile est monté fixe en rotation par rapport à l'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile et est limité en déplacement axial entre deux positions extrêmes par un organe 24 de retenue porté par ledit corps 4. Cet organe 24 de retenue s'étend transversalement à l'axe XX' longitudinal des plots 16 de l'ensemble 3 de coupe à l'état monté dudit ensemble 3 de coupe entre les flancs 10 et 11 latéraux de l'encoche 8, ou bien encore transversalement à l'axe longitudinal de la pièce allongée formant l'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile.This movable lateral flank 11 is mounted fixed in rotation with respect to the member 18 for driving the movable lateral flank 11 in displacement and is limited in axial displacement between two extreme positions by a retaining member 24 carried by said body 4. This retaining member 24 extends transversely to the longitudinal axis XX' of the studs 16 of the cutting assembly 3 in the mounted state of said cutting assembly 3 between the lateral flanks 10 and 11 of the notch 8, or else again transversely to the longitudinal axis of the elongated part forming the member 18 for driving the moving flank 11 in displacement.

En particulier, le manchon 23 taraudé du flanc 11 latéral mobile de l'encoche 8 à l'intérieur duquel l'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile est apte à s'insérer au moins partiellement, présente extérieurement un logement 25 délimité par au moins deux bords 251 opposés.In particular, the threaded sleeve 23 of the movable lateral flank 11 of the notch 8 inside which the member 18 for driving the movable lateral flank 11 in displacement is able to be inserted at least partially, has on the outside a housing 25 delimited by at least two opposite edges 251 .

L'organe 24 de retenue est une goupille disposée dans ledit logement 25. Cet organe 24 de retenue est en contact d'appui avec l'un des deux bords 251 opposés du logement 25 dans l'une des positions extrêmes du flanc latéral mobile et avec l'autre des deux bords 251 opposés du logement 25 dans l'autre des positions extrêmes du flanc 11 latéral mobile. Cette goupille traverse également le corps 2. Ces deux positions extrêmes sont représentées aux figures 3 et 4.The retaining member 24 is a pin disposed in said housing 25. This retaining member 24 is in bearing contact with one of the two opposite edges 251 of the housing 25 in one of the end positions of the movable lateral flank and with the other of the two opposite edges 251 of the housing 25 in the other of the extreme positions of the mobile side flank 11 . This pin also passes through the body 2. These two extreme positions are shown in Figures 3 and 4.

Comme mentionné ci-dessus, l'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile est un organe rotatif, en l'occurrence une vis, qui est vissé partiellement dans le manchon 23 taraudé du flanc 11 latéral mobile. Comme le flanc 11 latéral mobile est monté fixe en rotation par rapport à l'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile grâce à l'organe 24 de retenue décrit ci-dessus, l'entraînement en rotation de l'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile à l'aide, par exemple, d'un tournevis génère un déplacement en translation du flanc 11 latéral mobile suivant une direction parallèle à l'axe de rotation de l'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile dans le sens d'un rapprochement ou d'un écartement du flanc 11 latéral mobile du flanc 10 latéral fixe selon le sens de vissage.As mentioned above, the member 18 for driving the movable lateral flank 11 in displacement is a rotary member, in this case a screw, which is partially screwed into the threaded sleeve 23 of the movable lateral flank 11 . As the movable lateral flank 11 is mounted fixed in rotation with respect to the member 18 for driving the movable lateral flank 11 in displacement thanks to the retaining member 24 described above, the rotational drive of the member 18 for driving the movable lateral flank 11 in displacement using, for example, a screwdriver generates a translational displacement of the movable lateral flank 11 in a direction parallel to the axis of rotation of the member 18 of displacement drive of the movable lateral flank 11 in the direction of bringing the movable lateral flank 11 closer or further apart from the fixed lateral flank 10 according to the screwing direction.

Comme mentionné ci-dessus, la lame 13 de coupe et le déflecteur 14, lorsqu'il est présent, sont respectivement traversés par un plot 16 du porte-lame 12 et chaque plot 16 s'étend en saillie de la lame 13 de coupe ou du déflecteur 14 qu'il traverse pour venir s'insérer dans un palier 17 d'un flanc latéral de l'encoche 8 à l'état monté de l'ensemble 3 de coupe entre les flancs 10 et 11 latéraux de l'encoche 8.As mentioned above, the cutting blade 13 and the deflector 14, when present, are respectively traversed by a stud 16 of the blade holder 12 and each stud 16 projects from the cutting blade 13 or of the deflector 14 which it passes through to fit into a bearing 17 of a lateral flank of the notch 8 in the mounted state of the cutting assembly 3 between the lateral flanks 10 and 11 of the notch 8 .

Dans les exemples représentés, le palier 17 de réception d'un plot 16 de chaque flanc 10 ou 11 latéral de l'encoche 8 débouche dans le bord 7 périphérique externe du corps 4 pour être accessible à un plot 16 de l'ensemble 3 de coupe par ledit bord 7 périphérique externe dudit corps 4. En particulier, le palier 17 de réception d'un plot 16 de chacun des flancs latéraux de l'encoche 8 comprend une fente ou une rainure formant un premier chemin 20 de guidage se développant depuis le bord 7 périphérique externe en direction du bord 6 périphérique interne du corps 4 et le palier de réception d'un plot du flanc 10 latéral fixe de l'encoche comprend un second chemin 21 de guidage prenant naissance dans le premier chemin 20 de guidage, ce second chemin 21 de guidage, disposé au niveau de la partie du premier chemin 20 de guidage, le plus proche du bord 6 périphérique interne s'étendant sur au moins une partie de sa longueur parallèlement à l'axe de rotation de l'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile de l'encoche 8. Dans les exemples représentés, seul le flanc 10 latéral fixe, disposé en regard de la lame 13 de coupe, et contre lequel la lame 13 de coupe vient en appui est muni d'un second chemin 21 de guidage à l'intérieur duquel le plot du porte-lame traversant la lame de coupe est apte à s'insérer en position de fin de course à l'intérieur du premier chemin 20 de guidage.In the examples shown, the bearing 17 for receiving a stud 16 of each lateral flank 10 or 11 of the notch 8 opens into the outer peripheral edge 7 of the body 4 to be accessible to a stud 16 of the assembly 3 of cut by said outer peripheral edge 7 of said body 4. In particular, the bearing 17 for receiving a stud 16 of each of the side flanks of the notch 8 comprises a slot or a groove forming a first guide path 20 developing from the outer peripheral edge 7 in the direction of the inner peripheral edge 6 of the body 4 and the bearing for receiving a stud of the fixed side flank 10 of the notch comprises a second guide path 21 originating in the first guide path 20, this second guide path 21, disposed at the level of the part of the first guide path 20, closest to the inner peripheral edge 6 extending over at least part of its length parallel to the axis of rotation of the member 18 training in dep lacing of the movable lateral flank 11 of the notch 8. In the examples shown, only the fixed lateral flank 10, arranged facing the cutting blade 13, and against which the cutting blade 13 comes to rest is provided with a second guide path 21 inside which the stud of the blade holder passing through the cutting blade is able to be inserted in the end-of-travel position inside the first guide path 20.

Ces premier et second chemins de guidage s'étendent sensiblement perpendiculairement entre eux. Le second chemin 21 de guidage est formé par un conduit rectiligne s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal ou axe de rotation de l'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile de l'encoche. Ce second chemin 21 de guidage s'étend depuis l'encoche 8 en direction du bord périphérique externe du corps 4 et débouche à l'extérieur du corps 4. Ce conduit est donc ici traversant. Il aurait pu, de manière équivalente, être borgne. Ainsi, le plot 16 peut s'insérer progressivement dans ce second chemin 21 de guidage, au fur et à mesure de la prise en étau de l'ensemble 3 de coupe par rapprochement des flancs 10 et 11 latéraux de l'encoche 8. Du fait de la conformation des paliers 17, l'axe de rotation de l'organe 18 rotatif d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile de l'encoche 8 est strictement parallèle ou confondu avec l'axe XX' longitudinal des plots 16 à l'état inséré des plots 16 du porte-lame 12 de l'ensemble 3 de coupe dans les paliers 17 des flancs 10 et 11 latéraux de l'encoche 8. Ainsi, le flanc 11 latéral mobile de l'encoche 8 est monté mobile axialement le long d'un axe confondu ou strictement parallèle à l'axe XX' longitudinal des plots 16 du porte-lame 12 de l'ensemble 3 de coupe à l'état monté dudit ensemble 3 de coupe entre les flancs 10 et 11 latéraux de l'encoche 8.These first and second guide paths extend substantially perpendicular to each other. The second guide path 21 is formed by a rectilinear duct extending parallel to the longitudinal axis or axis of rotation of the member 18 for driving the displacement of the movable lateral flank 11 of the notch. This second guide path 21 extends from the notch 8 in the direction of the outer peripheral edge of the body 4 and opens outside the body 4. This duct is therefore here through. He could, equivalently, have been blind. Thus, the stud 16 can be gradually inserted into this second guide path 21, as the gripping of the cutting assembly 3 by bringing together the lateral flanks 10 and 11 of the notch 8. due to the conformation of the bearings 17, the axis of rotation of the rotary drive member 18 in displacement of the movable lateral flank 11 of the notch 8 is strictly parallel to or coincides with the longitudinal axis XX' of the studs 16 to the inserted state of the studs 16 of the blade holder 12 of the cutting assembly 3 in the bearings 17 of the lateral flanks 10 and 11 of the notch 8. Thus, the mobile lateral flank 11 of the notch 8 is mounted mobile axially along an axis coincident with or strictly parallel to the longitudinal axis XX' of the studs 16 of the blade holder 12 of the cutting assembly 3 in the mounted state of said cutting assembly 3 between the lateral flanks 10 and 11 of notch 8.

Pour permettre une orientation de l'ensemble de coupe et la sélection du profil de coupe le plus approprié au niveau de la lame de coupe, l'ensemble 3 de coupe est, à l’état inséré des plots 16 du porte-lame 12 dudit ensemble 3 de coupe dans les paliers 17 des flancs 10 et 11 latéraux de l’encoche 8, monté déplaçable angulairement autour de l’axe XX' longitudinal des plots 16. Bien évidemment, ce déplacement angulaire s'opère avant un rapprochement des flancs latéraux qui amènent à l'immobilisation de l'ensemble de coupe entre lesdits flancs latéraux par serrage de l'ensemble de coupe entre lesdits flancs.To allow orientation of the cutting assembly and selection of the most appropriate cutting profile at the level of the cutting blade, the cutting assembly 3 is, in the inserted state of the studs 16 of the blade holder 12 of said assembly 3 of cutting in the bearings 17 of the lateral flanks 10 and 11 of the notch 8, mounted angularly displaceable around the longitudinal axis XX' of the studs 16. Of course, this angular displacement takes place before the lateral flanks come together which lead to the immobilization of the cutting assembly between said lateral flanks by clamping the cutting assembly between said flanks.

Pour faciliter cette orientation angulaire, les plots 16 sont des plots cylindriques et au moins une partie de chaque palier 17 de réception d’un plot 16 présente une forme courbe complémentaire d’au moins une partie de la partie cylindrique du plot 16. Ainsi, l'entraînement manuel en rotation de l'ensemble de coupe, autour d'un axe parallèle à l'axe XX' d'alignement des plots à l'état positionné des plots en contact d'appui avec les portions courbes des paliers ménagés en position de fin de course des plots dans le premier chemin de guidage formé par lesdits paliers, autorise une telle orientation.To facilitate this angular orientation, the studs 16 are cylindrical studs and at least a part of each bearing 17 for receiving a stud 16 has a curved shape complementary to at least a part of the cylindrical part of the stud 16. Thus, the manual rotational drive of the cutting assembly, around an axis parallel to the axis XX' of alignment of the studs in the positioned state of the studs in bearing contact with the curved portions of the bearings provided in end position of the studs in the first guide path formed by said bearings, allows such orientation.

Pour permettre l'entraînement en rotation de tout l'ensemble de coupe formé d'un porte-lame 12, d'une lame 13 de coupe et éventuellement d'un déflecteur 14, le porte-lame 12, la lame 13 de coupe et le déflecteur 14, lorsqu'il est présent, sont munis de moyens d'immobilisation en rotation relative par rapport à l'axe XX' longitudinal des plots 16. A cet effet, la lame 13 de coupe de l’ensemble 3 de coupe est munie d’éléments 26 d’indexation en position de la lame 3 de coupe. Au moins une partie de ces éléments 26 d’indexation sont configurés pour coopérer par emboîtement avec au moins un élément 27 de forme géométrique complémentaire ménagé sur le flanc 10, 11 latéral de l’encoche 8, en regard de la lame 13 de coupe à l’état monté de l’ensemble 3 de coupe entre les flancs 10, 11 latéraux de l’encoche 8, pour un maintien en position angulaire de la lame 13 de coupe par rapport audit flanc latéral de l’encoche 8. Au moins une partie de ces éléments 26 d’indexation sont configurés pour coopérer par emboîtement avec au moins un élément 28 de forme géométrique complémentaire ménagé sur le porte-lame 12 pour un maintien en position angulaire de la lame 13 de coupe par rapport audit porte-lame 12.To allow the entire cutting assembly formed by a blade holder 12, a cutting blade 13 and possibly a deflector 14 to be driven in rotation, the blade holder 12, the cutting blade 13 and the deflector 14, when present, are provided with means for immobilizing them in relative rotation with respect to the longitudinal axis XX' of the studs 16. For this purpose, the cutting blade 13 of the cutting assembly 3 is provided with elements 26 for indexing the position of the cutting blade 3. At least a part of these indexing elements 26 are configured to cooperate by interlocking with at least one element 27 of complementary geometric shape made on the side flank 10, 11 of the notch 8, opposite the blade 13 for cutting with the mounted state of the cutting assembly 3 between the lateral flanks 10, 11 of the notch 8, for maintaining the angular position of the cutting blade 13 with respect to said lateral flank of the notch 8. At least one part of these indexing elements 26 are configured to cooperate by interlocking with at least one element 28 of complementary geometric shape provided on the blade holder 12 for maintaining the cutting blade 13 in an angular position with respect to said blade holder 12 .

Dans les exemples représentés, ces éléments 26 d'indexation en position de la lame 13 de coupe sont formés par des trous traversant la plaquette constitutive de la lame 13 de coupe. Ces éléments 26 d'indexation, qui forment des organes femelles, sont visibles à la . Le ou les éléments 27 et 28 de forme géométrique complémentaire des éléments 26 d'indexation de la lame de coupe sont ménagés les uns, représentés en 28, sur le porte-lame 12, les autres, représentés en 27, sur le flanc 10 latéral de l'encoche 8 en regard de la lame 13 de coupe et sur lequel la lame de coupe vient s'appliquer, à savoir le flanc 10 latéral fixe de l'encoche. Chaque élément 27 ou 28 de forme complémentaire affecte à chaque fois la forme d'un organe mâle, tel qu'un doigt ou un tenon qui s'insère dans un organe femelle de la lame de coupe. Ainsi, à l'état emboîté des éléments 26 d'indexation de la lame 13 de coupe avec au moins l'un des éléments 28 de forme géométrique complémentaire ménagé sur le porte-lame 12, la lame 13 de coupe et le porte-lame forment un ensemble solidaire en rotation à l'état entraîné en rotation autour de l'axe longitudinal des plots dudit ensemble 3 de coupe.In the examples shown, these elements 26 for indexing the position of the cutting blade 13 are formed by holes passing through the wafer constituting the cutting blade 13. These indexing elements 26, which form female organs, are visible on the . The element(s) 27 and 28 of complementary geometric shape to the indexing elements 26 of the cutting blade are provided, some, shown at 28, on the blade holder 12, the others, shown at 27, on the lateral flank 10 of the notch 8 facing the cutting blade 13 and on which the cutting blade is applied, namely the fixed side flank 10 of the notch. Each element 27 or 28 of complementary shape each time has the shape of a male member, such as a finger or a tenon which is inserted into a female member of the cutting blade. Thus, in the nested state of the elements 26 for indexing the cutting blade 13 with at least one of the elements 28 of complementary geometric shape formed on the blade holder 12, the cutting blade 13 and the blade holder form a unit integral in rotation in the driven state in rotation around the longitudinal axis of the studs of said assembly 3 of cut.

A l'état inséré de l'ensemble 3 de coupe entre les flancs latéraux de l'encoche et à l'état emboîté d'au moins l'un des éléments 26 d'indexation de la lame 13 de coupe avec le ou au moins l'un des éléments 27 de forme géométrique complémentaire ménagé sur le flanc 10 latéral de l'encoche, en regard de la lame 13 de coupe, l'ensemble 3 de coupe est également immobilisé en rotation par rapport au corps 4. Le déflecteur 14, lorsqu'il est présent, possède de manière similaire des éléments d'indexation aptes à coopérer par emboîtement avec au moins un élément de forme géométrique complémentaire ménagé sur le porte-lame pour former, avec le porte-lame, un ensemble solidaire en rotation.In the inserted state of the cutting assembly 3 between the lateral flanks of the notch and in the nested state of at least one of the indexing elements 26 of the cutting blade 13 with the or at least one of the elements 27 of complementary geometric shape provided on the lateral flank 10 of the notch, facing the cutting blade 13, the cutting assembly 3 is also immobilized in rotation relative to the body 4. The deflector 14 , when present, similarly has indexing elements capable of cooperating by interlocking with at least one element of complementary geometric shape provided on the blade holder to form, with the blade holder, an integral assembly in rotation .

La mise en place d'un ensemble 3 de coupe dans une encoche 8 du corps 4 s'opère donc comme suit. La lame 13 de coupe et éventuellement le déflecteur 14 lorsqu'il est présent sont montés sur le porte-lame 12 en appui chacun sur une face d'extrémité dudit porte-lame dans une position dans laquelle les plots du porte-lame 12 font saillie l'un, de la lame 13 de coupe, l'autre, du déflecteur 14 lorsqu'il est présent. Dans cette position, des éléments 26 d'indexation de la lame 13 de coupe et des éléments d'indexation du déflecteur 14 coopèrent par emboîtement avec au moins un élément de forme géométrique complémentaire du porte-lame 12 pour former un ensemble de coupe où toutes les pièces sont solidaires en rotation.The establishment of a cutting assembly 3 in a notch 8 of the body 4 therefore operates as follows. The cutting blade 13 and possibly the deflector 14 when present are mounted on the blade holder 12 each resting on an end face of said blade holder in a position in which the studs of the blade holder 12 protrude one of the cutting blade 13, the other of the deflector 14 when present. In this position, elements 26 for indexing the cutting blade 13 and indexing elements of the deflector 14 cooperate by interlocking with at least one element of complementary geometric shape of the blade holder 12 to form a cutting assembly where all the parts are integral in rotation.

L'ensemble 3 de coupe est, après positionnement en regard du fond de l'encoche, et introduction des plots 16 dudit ensemble 3 de coupe dans les paliers 17 des flancs 10 et 11 latéraux de l'encoche, introduit par déplacement en direction du fond de l'encoche entre les flancs latéraux de l'encoche jusqu'à une position de fin de course des plots dans lesdits paliers, en particulier dans les premiers chemins de guidage desdits paliers correspondant à la position dans laquelle les plots sont disposés au niveau de l'extrémité de la rainure constitutive du premier chemin de guidage des paliers la plus proche du bord périphérique interne du corps 4. Dans cette position, le plot 16 du porte-lame en saillie de la lame 13 de coupe peut, après éventuelle orientation angulaire de l'ensemble 3 de coupe par rotation des plots dans les paliers, être introduit dans le second chemin de guidage par rapprochement de l'ensemble de coupe du flanc 10 latéral en regard de la lame 13 de coupe pour assurer un positionnement précis de l'ensemble 3 de coupe et immobiliser en rotation l'ensemble de coupe par rapport au corps grâce à la coopération par emboîtement d'au moins l'un des éléments 26 d'indexation en position de la lame 13 de coupe avec au moins l'un des éléments de forme géométrique complémentaire du flanc 10 latéral fixe de l'encoche. Une fois ce positionnement de l'ensemble 3 de coupe assuré, il suffit d'entraîner en déplacement le flasque 11 latéral mobile dans le sens d'un rapprochement du flasque 10 latéral fixe par entraînement en rotation de l'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile pour obtenir une prise en étau de l'ensemble 3 de coupe assurant ainsi son maintien en position. Le montage est alors achevé. Le démontage s'opère par les opérations inverses, à savoir l'écartement des flancs 10 et 11 latéraux de l'encoche par entraînement en rotation de l'organe 18 d'entraînement en déplacement du flanc 11 latéral mobile suivant une direction opposée, déplacement de l'ensemble 3 de coupe pour extraire l'un des plots 16 du second chemin de guidage de l'un des paliers 17, puis déplacement des plots 16 dans les paliers 17 le long des premiers chemins de guidage desdits paliers jusqu'à sortie des plots desdits paliers. Le démontage est alors achevé. L'ensemble de coupe peut ensuite, si nécessaire, être démonté pour procéder par exemple au remplacement de la lame 13 de coupe.The assembly 3 of cutting is, after positioning facing the bottom of the notch, and introduction of the studs 16 of said assembly 3 of cutting into the bearings 17 of the side flanks 10 and 11 of the notch, introduced by movement in the direction of the bottom of the notch between the lateral flanks of the notch up to an end-of-travel position of the studs in said bearings, in particular in the first guide paths of said bearings corresponding to the position in which the studs are arranged at the level from the end of the groove constituting the first guide path of the bearings closest to the internal peripheral edge of the body 4. In this position, the stud 16 of the blade holder projecting from the cutting blade 13 can, after possible orientation angle of the cutting assembly 3 by rotation of the studs in the bearings, being introduced into the second guide path by bringing the cutting assembly closer to the lateral flank 10 facing the cutting blade 13 to ensure a p precise positioning of the cutting assembly 3 and immobilizing the cutting assembly in rotation relative to the body thanks to the interlocking cooperation of at least one of the elements 26 for indexing the position of the cutting blade 13 with at least one of the elements of complementary geometric shape of the fixed side flank 10 of the notch. Once this positioning of the cutting assembly 3 has been ensured, it suffices to drive the mobile lateral flange 11 in movement in the direction of bringing the fixed lateral flange 10 closer by driving the drive member 18 in rotation. movement of the movable lateral flank 11 to obtain a vice grip of the cutting assembly 3 thus ensuring that it is held in position. The installation is then complete. Dismantling takes place by the reverse operations, namely the separation of the lateral flanks 10 and 11 of the notch by rotational drive of the drive member 18 in displacement of the movable lateral flank 11 in an opposite direction, displacement of the cutting assembly 3 to extract one of the studs 16 from the second guide path of one of the bearings 17, then displacement of the studs 16 in the bearings 17 along the first guide paths of said bearings until they exit studs of said bearings. Disassembly is then complete. The cutting assembly can then, if necessary, be disassembled in order to replace the cutting blade 13, for example.

Claims (14)

Dispositif (1) de coupe pour machine de coupe de pièces à découper, ledit dispositif (1) comprenant un porte-outil (2) rotatif et au moins un ensemble (3) de coupe, ledit porte-outil (2) rotatif étant formé d’un corps (4) rotatif annulaire ou cylindrique évidé centralement, ce corps (4) présentant un bord (6) dit périphérique interne de délimitation dudit évidement (5) central, un bord (7) dit périphérique externe opposé et une ou plusieurs encoches (8) dites radiales externes, chaque encoche (8) se développant depuis le bord (7) périphérique externe en direction du bord (6) périphérique interne dudit corps (4) et étant délimitée par un fond (9) et deux flancs (10, 11) dits latéraux en regard et le ou l’un des ensembles (3) de coupe étant insérable entre lesdits flancs (10, 11) latéraux en regard de la ou d’au moins l’une des encoches (8), cet ensemble (3) de coupe comprenant au moins un porte-lame (12) et une lame (13) de coupe, ledit porte-lame (12) comportant deux faces (15) d’extrémité disposées en regard des flancs (10, 11) latéraux de l’encoche (8) à l’état inséré du porte-lame (12) dans ladite encoche (8) avec interposition de la lame (13) de coupe entre l’une des faces (15) d’extrémité du porte-lame (12) et l’un des flancs (10, 11) latéraux de l’encoche (8), caractérisé en ce que chaque face (15) d’extrémité du porte-lame (12) est munie d’un plot (16) s’étendant en saillie de ladite face (15) d’extrémité, en ce que lesdits plots (16) sont alignés suivant un axe formant l’axe (XX') longitudinal des plots (16), en ce que chaque flanc (10, 11) latéral de l’encoche (8) comprend un palier (17) de réception d’un plot (16) du porte-lame (12), en ce qu’au moins l’un (11) des flancs (10, 11) latéraux de l’encoche (8) est un flanc (11) latéral mobile et en ce que le dispositif (1) de coupe comprend au moins un organe (18) d’entraînement en déplacement dudit flanc (11) latéral mobile dans le sens d’un rapprochement ou d’un écartement de l’autre flanc (10) latéral pour permettre une prise en étau dudit ensemble (3) de coupe entre lesdits flancs (10, 11) latéraux de l’encoche (8), cet organe (18) d’entraînement en déplacement dudit flanc (11) latéral mobile étant monté sur ledit corps (4).Cutting device (1) for a machine for cutting parts to be cut, said device (1) comprising a rotary tool holder (2) and at least one cutting assembly (3), said rotary tool holder (2) being formed an annular or cylindrical rotating body (4) centrally hollowed out, this body (4) having an edge (6) called the internal peripheral delimiting the said central recess (5), an edge (7) called the opposite external peripheral and one or more so-called external radial notches (8), each notch (8) developing from the outer peripheral edge (7) towards the inner peripheral edge (6) of said body (4) and being delimited by a bottom (9) and two sides ( 10, 11) referred to as facing sides and the or one of the cutting assemblies (3) being insertable between said lateral flanks (10, 11) facing the or at least one of the notches (8), this cutting assembly (3) comprising at least one blade holder (12) and one cutting blade (13), said blade holder (12) comprising two end faces (15) mite arranged facing the lateral flanks (10, 11) of the notch (8) in the inserted state of the blade holder (12) in said notch (8) with interposition of the cutting blade (13) between the one of the end faces (15) of the blade holder (12) and one of the lateral flanks (10, 11) of the notch (8), characterized in that each end face (15) of the holder - blade (12) is provided with a stud (16) projecting from said end face (15), in that said studs (16) are aligned along an axis forming the axis (XX') longitudinal studs (16), in that each lateral flank (10, 11) of the notch (8) comprises a bearing (17) for receiving a stud (16) of the blade holder (12), in that that at least one (11) of the lateral flanks (10, 11) of the notch (8) is a movable lateral flank (11) and in that the cutting device (1) comprises at least one member ( 18) for driving said movable lateral flank (11) in the direction of approaching or moving apart from the other lateral flank (10) for allow said cutting assembly (3) to be gripped in a vice between said lateral flanks (10, 11) of the notch (8), this member (18) for driving said movable lateral flank (11) in displacement being mounted on said body (4). Dispositif (1) de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’organe (18) d’entraînement en déplacement du flanc (11) latéral mobile est emprisonné au moins partiellement à l’intérieur dudit corps (4) pour former un organe d’entraînement dit imperdable.Cutting device (1) according to Claim 1, characterized in that the member (18) for driving the movable lateral flank (11) in displacement is imprisoned at least partially inside the said body (4) to form a so-called captive drive member. Dispositif (1) de coupe selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le flanc (11) latéral mobile de l’encoche (8) est muni d’un taraudage (19), en ce que l’organe (18) d’entraînement en déplacement du flanc (11) latéral mobile est un organe rotatif en prise par vissage avec le taraudage (19) du flanc (11) latéral mobile, et en ce que ledit flanc (11) latéral mobile est monté fixe en rotation par rapport audit organe (18) d’entraînement en déplacement du flanc (11) latéral mobile à l'état entraîné en rotation dudit organe (18) d'entraînement en déplacement du flanc (11) latéral mobile.Cutting device (1) according to one of Claims 1 or 2, characterized in that the movable lateral flank (11) of the notch (8) is provided with an internal thread (19), in that the member (18) for driving the movable lateral flank (11) in displacement is a rotary member in engagement by screwing with the internal thread (19) of the movable lateral flank (11), and in that the said movable lateral flank (11) is mounted fixed in rotation with respect to said member (18) for driving the movable lateral flank (11) in displacement in the rotationally driven state of said member (18) for driving the movable lateral flank (11) in displacement. Dispositif (1) de coupe selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l’organe (18) d’entraînement en déplacement du flanc (11) latéral mobile de l’encoche (8) est un organe rotatif monté à rotation autour d’un axe parallèle ou confondu avec l’axe (XX') longitudinal des plots (16) à l’état inséré des plots (16) du porte-lame (12) de l’ensemble (3) de coupe dans les paliers (17) des flancs (10, 11) latéraux de l’encoche (8).Cutting device (1) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the member (18) for driving the displacement of the movable lateral flank (11) of the notch (8) is a rotary member mounted in rotation around an axis parallel to or coinciding with the longitudinal axis (XX') of the studs (16) in the inserted state of the studs (16) of the blade holder (12) of the cutting assembly (3) in the bearings (17) of the flanks (10, 11) lateral to the notch (8). Dispositif (1) de coupe selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l’ensemble (3) de coupe est, à l’état inséré des plots (16) du porte-lame (12) dudit ensemble (3) de coupe dans les paliers (17) des flancs (10, 11) latéraux de l’encoche (8), monté déplaçable angulairement autour de l’axe (XX') longitudinal des plots (16).Cutting device (1) according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the cutting assembly (3) is, in the inserted state of the studs (16) of the blade holder (12) of the said assembly ( 3) cutting in the bearings (17) of the side flanks (10, 11) of the notch (8), mounted angularly movable around the longitudinal axis (XX') of the studs (16). Dispositif (1) de coupe selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le palier (17) de réception d’un plot (16) de chaque flanc (10, 11) latéral de l’encoche (8) débouche dans le bord (7) périphérique externe du corps (4) pour être accessible à un plot (16) de l’ensemble (3) de coupe par ledit bord (7) périphérique externe dudit corps (4).Cutting device (1) according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the bearing (17) for receiving a stud (16) of each lateral flank (10, 11) of the notch (8) opens into the outer peripheral edge (7) of the body (4) to be accessible to a stud (16) of the cutting assembly (3) via said outer peripheral edge (7) of said body (4). Dispositif (1) de coupe selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l’organe (18) d’entraînement en déplacement du flanc (11) latéral mobile de l’encoche (8) étant un organe rotatif monté à rotation autour d’un axe, le palier (17) de réception d’un plot (16) de chacun des flancs (10, 11) latéraux de ladite encoche (8) comprend une fente ou une rainure formant un premier chemin (20) de guidage se développant depuis le bord (7) périphérique externe en direction du bord (6) périphérique interne du corps (4) et le palier (17) de réception d’un plot (16) d’au moins l’un des flancs (10, 11) latéraux de ladite encoche (8) comprend un second chemin (21) de guidage prenant naissance dans le premier chemin (20) de guidage, ce second chemin (21) de guidage disposé au niveau de la partie du premier chemin (20) de guidage la plus proche du bord (6) périphérique interne s’étendant sur au moins une partie de sa longueur, parallèlement à l’axe de rotation de l’organe (16) d’entraînement en déplacement du flanc (11) latéral mobile de l’encoche (8).Cutting device (1) according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the member (18) for driving the displacement of the movable lateral flank (11) of the notch (8) being a rotary member mounted rotating around an axis, the bearing (17) for receiving a stud (16) of each of the lateral flanks (10, 11) of the said notch (8) comprises a slot or a groove forming a first path (20 ) guide developing from the outer peripheral edge (7) towards the inner peripheral edge (6) of the body (4) and the bearing (17) for receiving a stud (16) of at least one of the lateral flanks (10, 11) of said notch (8) comprises a second guide path (21) originating in the first guide path (20), this second guide path (21) disposed at the level of the part of the first guide path (20) closest to the inner peripheral edge (6) extending over at least part of its length, parallel to the axis of rotation of the drive member (16) t in displacement of the movable lateral flank (11) of the notch (8). Dispositif (1) de coupe selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le flanc (11) latéral mobile de l’encoche (8) est monté mobile axialement le long d’un axe parallèle à l’axe (XX') longitudinal des plots (16) du porte-lame (12) de l’ensemble (3) de coupe à l’état monté dudit ensemble (3) de coupe entre les flancs (10, 11) latéraux de l’encoche (8).Cutting device (1) according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the movable lateral flank (11) of the notch (8) is mounted axially movable along an axis parallel to the axis ( XX') longitudinal of the studs (16) of the blade holder (12) of the cutting assembly (3) in the mounted state of said cutting assembly (3) between the lateral flanks (10, 11) of the notch (8). Dispositif (1) de coupe selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le flanc (11) latéral mobile de l’encoche (8) est formé par un plateau (22) avec une face dite active tournée vers l’autre flanc (10) latéral de l’encoche (8) et une face opposée à la face active munie d’un manchon (23) s’étendant en saillie de ladite face, ce manchon (23) étant un manchon taraudé à l’intérieur duquel l’organe (18) d’entraînement en déplacement du flanc latéral mobile est apte à s’insérer au moins partiellement.Cutting device (1) according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the movable lateral flank (11) of the notch (8) is formed by a plate (22) with a so-called active face facing other lateral flank (10) of the notch (8) and a face opposite the active face provided with a sleeve (23) projecting from said face, this sleeve (23) being a threaded sleeve at the inside which the member (18) for driving the movable lateral flank in displacement is able to be inserted at least partially. Dispositif (1) de coupe selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le flanc (11) latéral mobile de l’encoche (8), monté mobile axialement, est limité en déplacement axial entre deux positions extrêmes par un organe (24) de retenue porté par ledit corps (4) et s’étendant transversalement à l’axe (XX') longitudinal des plots (16) de l’ensemble (3) de coupe à l’état monté dudit ensemble (3) de coupe entre les flancs (10, 11) latéraux de l’encoche (8).Cutting device (1) according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the movable lateral flank (11) of the notch (8), mounted axially movable, is limited in axial displacement between two extreme positions by a retaining member (24) carried by said body (4) and extending transversely to the longitudinal axis (XX') of the studs (16) of the cutting assembly (3) in the mounted state of said assembly (3 ) cutting between the flanks (10, 11) side of the notch (8). Dispositif (1) de coupe selon la revendication 10 prise en combinaison avec la revendication 9, caractérisé en ce que le manchon (23) taraudé du flanc (11) latéral mobile de l’encoche (8), à l’intérieur duquel l’organe (18) d’entraînement en déplacement du flanc (11) latéral mobile est apte à s’insérer au moins partiellement, présente extérieurement un logement (25) délimité par au moins deux bords (251) opposés et l’organe (24) de retenue est une goupille disposée dans ledit logement (25), cet organe (24) de retenue étant en contact d’appui avec l’un des deux bords (251) opposés du logement (25) dans l’une des positions extrêmes du flanc (11) latéral mobile et avec l’autre des deux bords (251) opposés du logement (25) dans l’autre des positions extrêmes du flanc (11) latéral mobile.Cutting device (1) according to Claim 10 taken in combination with Claim 9, characterized in that the threaded sleeve (23) of the movable lateral flank (11) of the notch (8), inside which the member (18) for driving the movable lateral flank (11) in displacement is capable of being inserted at least partially, has on the outside a housing (25) delimited by at least two opposite edges (251) and the member (24) retainer is a pin arranged in said housing (25), this retaining member (24) being in bearing contact with one of the two opposite edges (251) of the housing (25) in one of the extreme positions of the mobile lateral flank (11) and with the other of the two opposite edges (251) of the housing (25) in the other of the extreme positions of the mobile lateral flank (11). Dispositif (1) de coupe selon l’une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l’ensemble (3) de coupe comprend un déflecteur (14) et en ce que le porte-lame (12) est disposé entre la lame (13) de coupe et le déflecteur (14) à l’état monté de la lame (13) de coupe et du déflecteur (14) sur le porte-lame (12) et en ce que la lame (13) de coupe et le déflecteur (14) sont respectivement traversés par un plot (16) du porte-lame (12), chaque plot (16) s’étendant en saillie de la lame (13) de coupe ou du déflecteur (14) qu’il traverse pour venir s’insérer dans un palier (17) d’un flanc (10, 11) latéral de l’encoche (8) à l’état monté de l’ensemble (3) de coupe entre les flancs (10, 11) latéraux de l’encoche (8).Cutting device (1) according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the cutting assembly (3) comprises a deflector (14) and in that the blade holder (12) is arranged between the blade (13) and the deflector (14) in the mounted state of the cutting blade (13) and the deflector (14) on the blade holder (12) and in that the cutting blade (13) and the deflector (14) are respectively crossed by a stud (16) of the blade holder (12), each stud (16) projecting from the cutting blade (13) or the deflector (14) which it crosses to fit into a bearing (17) of a lateral flank (10, 11) of the notch (8) in the mounted state of the cutting assembly (3) between the flanks (10, 11) sides of the notch (8). Dispositif (1) de coupe selon l’une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la lame (13) de coupe de l’ensemble (3) de coupe est munie d’éléments (26) d’indexation en position de la lame (3) de coupe, au moins une partie de ces éléments (26) d’indexation étant configurés pour coopérer par emboîtement avec au moins un élément (27) de forme géométrique complémentaire ménagé sur le flanc (10, 11) latéral de l’encoche (8), en regard de la lame (13) de coupe à l’état monté de l’ensemble (3) de coupe entre les flancs (10, 11) latéraux de l’encoche (8), pour un maintien en position angulaire de la lame (13) de coupe par rapport audit flanc latéral de l’encoche (8) et au moins une partie de ces éléments (26) d’indexation étant configurés pour coopérer par emboîtement avec au moins un élément (28) de forme géométrique complémentaire ménagé sur le porte-lame (12) pour un maintien en position angulaire de la lame (13) de coupe par rapport audit porte-lame (12).Cutting device (1) according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the cutting blade (13) of the cutting assembly (3) is provided with elements (26) for indexing in the position of the cutting blade (3), at least some of these indexing elements (26) being configured to cooperate by interlocking with at least one element (27) of complementary geometric shape made on the lateral flank (10, 11) of the notch (8), facing the cutting blade (13) in the mounted state of the cutting assembly (3) between the lateral flanks (10, 11) of the notch (8), for a keeping the cutting blade (13) in an angular position with respect to said lateral flank of the notch (8) and at least some of these indexing elements (26) being configured to cooperate by interlocking with at least one element ( 28) of complementary geometric shape formed on the blade holder (12) for maintaining the cutting blade (13) in an angular position with respect to said blade holder (12). Dispositif (1) de coupe selon l’une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les plots (16) sont des plots cylindriques et en ce qu’au moins une partie de chaque palier (17) de réception d’un plot (16) présente une forme courbe complémentaire d’au moins une partie de la partie cylindrique du plot (16).
Cutting device (1) according to one of Claims 1 to 13, characterized in that the studs (16) are cylindrical studs and in that at least part of each bearing (17) for receiving a stud (16) has a curved shape complementary to at least a part of the cylindrical part of the stud (16).
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FR2931382A1 (en) * 2008-05-26 2009-11-27 Oclid Cutting device for use in cutting machine, has elastic maintaining units to maintain each cut assembly in one of notch of tool support, where units take back cut assembly in separated position of sidewall of notch of tool support
FR2965503A1 (en) 2010-09-30 2012-04-06 Oclid Cutting device for use in cutting machine to cut parts, has blade holder whose clamping surface is tilted with respect to bearing surface at open acute angle toward slot, where blade holder includes bearing surface forming support plane

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