FR3118471A1 - Mounting base for a reservation box and method of manufacturing a pre-slab incorporating this base - Google Patents
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Abstract
Embase de montage pour une boîte de réservation et procédé de fabrication d’une prédalle incorporant cette embase Contenu de l’abrégé. L’invention concerne une embase de montage (1) pour une boîte de réservation (2) pourvue d’un système d’assemblage par emboîtement mâle ou femelle (12), l’embase étant destinée à être partiellement noyée dans une prédalle (P), cette embase comportant un cadre rigide (10) équipé d’un système d’assemblage par emboîtement femelle ou mâle complémentaire (11) du système d’assemblage par emboîtement (12) respectivement mâle ou femelle de la boîte de réservation, le système d’assemblage (11) se terminant par une partie d’engagement (11A) pourvue d’un système de protection amovible (20) destiné à protéger la partie d’engagement lors de la fabrication de la prédalle et à être retiré avant le montage de la boîte de réservation sur l’embase. Figure pour l’abrégé : Fig. 1. Mounting base for a reservation box and method of manufacturing a pre-slab incorporating this base Content of the abstract. The invention relates to a mounting base (1) for a reservation box (2) provided with an assembly system by male or female interlocking (12), the base being intended to be partially embedded in a pre-slab (P ), this base comprising a rigid frame (10) equipped with a complementary female or male interlocking assembly system (11) of the respectively male or female interlocking assembly system (12) of the reservation box, the system assembly (11) ending in an engagement part (11A) provided with a removable protection system (20) intended to protect the engagement part during the manufacture of the pre-slab and to be removed before assembly from the reservation box on the base. Figure for abstract: Fig. 1.
Description
La présente invention concerne le domaine technique de la construction de planchers en béton de bâtiments au sens général mettant en œuvre des prédalles préfabriquées et elle vise plus précisément l’incorporation au sein de tels planchers en béton, de canalisations faisant partie d’une installation de circulation d’un fluide telle qu’une installation de plomberie, de climatisation, de chauffage ou de gaz.The present invention relates to the technical field of the construction of concrete floors of buildings in the general sense implementing prefabricated pre-slabs and it aims more specifically at the incorporation within such concrete floors, of pipes forming part of a circulation of a fluid such as a plumbing, air conditioning, heating or gas installation.
Lors de la construction de planchers pour des bâtiments, il est connu pour faciliter le montage des planchers, de mettre en œuvre des prédalles préfabriquées, accolées les unes aux autres pour former une base pour la pose notamment d'armatures métalliques destinées à renforcer structurellement le plancher. Cette base sert aussi à la pose d’un réseau de fourreaux ou de gaines de protection notamment pour des canalisations ou tubes de circulation d’un fluide d’une installation de plomberie, de chauffage ou de climatisation par exemple. Ces fourreaux de protection sont disposés avant le coulage du béton destiné à constituer la dalle de compression du plancher.During the construction of floors for buildings, it is known to facilitate the assembly of the floors, to implement prefabricated pre-slabs, joined to each other to form a base for the laying in particular of metal reinforcements intended to structurally reinforce the floor. This base is also used for laying a network of sheaths or protective sheaths, in particular for pipes or tubes for the circulation of a fluid in a plumbing, heating or air conditioning installation, for example. These protective sheaths are placed before pouring the concrete intended to form the floor compression slab.
Classiquement, ces fourreaux de protection doivent après séchage du béton, être accessibles à partir de la face supérieure de la dalle afin de permettre leur reprise pour y introduire des tubes de circulation d’un fluide ou pour accéder aux tubes incorporés dans ces fourreaux. Pour permettre la reprise de ces fourreaux, il est connu de positionner sur cette base, avant le coulage du béton, une ou plusieurs boîtes de réservation dans chacune desquelles sont insérées les extrémités des fourreaux. Par exemple le brevet FR 2 789 711 décrit une telle boîte de réservation. Après le coulage et le séchage du béton, le couvercle de la boîte de réservation est retiré permettant ainsi de libérer l’extrémité des fourreaux. Il est ainsi possible de préserver la liberté des extrémités d’un fourreau incorporé dans une dalle de béton et d’assurer l’accessibilité de ces extrémités à partir de la face supérieure de la dalle.Conventionally, these protective sheaths must, after the concrete has dried, be accessible from the upper face of the slab in order to allow their recovery to introduce fluid circulation tubes or to access the tubes incorporated in these sheaths. To allow the recovery of these sheaths, it is known to position on this base, before pouring the concrete, one or more reservation boxes in each of which are inserted the ends of the sheaths. For example, patent FR 2 789 711 describes such a reservation box. After the concrete has been poured and dried, the lid of the reservation box is removed, thus freeing the end of the sleeves. It is thus possible to preserve the freedom of the ends of a sheath incorporated in a concrete slab and to ensure the accessibility of these ends from the upper face of the slab.
Pour accélérer le processus de fabrication d’un plancher, le brevet EP 3 249 127 a proposé de solidariser à une prédalle, une incorporation saillante par rapport à la face supérieure de la prédalle et destinée à former une réservation dans une dalle de compression en béton coulée ultérieurement. Cette incorporation est ainsi conformée pour pouvoir dans un premier temps, être repliée sur la face supérieure de la prédalle et dans un deuxième temps, dépliée pour constituer une boîte d’incorporation.To speed up the manufacturing process of a floor, patent EP 3 249 127 proposed to attach to a pre-slab, an incorporation protruding from the upper face of the pre-slab and intended to form a reservation in a concrete compression slab. cast later. This incorporation is thus shaped so that it can first be folded over the upper face of the pre-slab and then unfolded to form an incorporation box.
Cette solution présente un inconvénient car l’incorporation s’étendant en saillie de cette prédalle est susceptible d’être détériorée lors des opérations de stockage, de transport et de mise en œuvre sur le chantier de la prédalle. Par ailleurs, la structure pliable de l’incorporation ne permet pas de garantir dans certaines conditions de mise en œuvre, une rigidité suffisante à la boîte de réservation lors de l’opération de coulage du béton. De plus, cette solution ne permet pas de garantir un enrobage correct des armatures de la prédalle, situées en dessous de la boîte d’incorporation.This solution has a drawback because the incorporation extending projecting from this pre-slab is likely to be damaged during storage, transport and implementation operations on the pre-slab site. Furthermore, the foldable structure of the incorporation does not guarantee, under certain conditions of implementation, sufficient rigidity to the reservation box during the concrete pouring operation. Moreover, this solution does not make it possible to guarantee correct coating of the reinforcements of the pre-slab, located below the incorporation box.
La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l’art antérieur en proposant une nouvelle technique permettant de simplifier les opérations de mise en place des boîtes de réservation sur les prédalles tout en mettant à disposition des boîtes de réservation aptes à former dans la dalle de compression en béton, des réservations avec des contours géométriques déterminés et n’affectant pas les caractéristiques techniques de construction du plancher.The present invention aims to remedy the drawbacks of the prior art by proposing a new technique making it possible to simplify the operations of setting up the reservation boxes on the pre-slabs while providing reservation boxes capable of forming in the slab of concrete compression, reservations with determined geometric contours and not affecting the technical construction characteristics of the floor.
Pour atteindre un tel objectif, l’objet de l’invention vise à proposer une embase de montage pour une boîte de réservation pourvue d’un système d’assemblage par emboîtement mâle ou femelle, l’embase étant destinée à être partiellement noyée dans une prédalle, cette embase comportant un cadre rigide équipé d’un système d’assemblage par emboîtement femelle ou mâle complémentaire du système d’assemblage par emboîtement respectivement mâle ou femelle de la boîte de réservation, le système d’assemblage équipant le cadre rigide s’élevant au-dessus du cadre rigide pour se terminer par une partie d’engagement pour le système d’assemblage de la boîte de réservation, cette partie d’engagement étant aménagée à distance du cadre rigide pour être accessible à partir de la surface supérieure de la prédalle afin d’assurer le montage de la boîte de réservation sur l’embase, la partie d’engagement du système d’assemblage équipant le cadre rigide étant pourvue d’un système de protection amovible destiné à protéger la partie d’engagement du système d’assemblage du cadre rigide lors de la fabrication de la prédalle et à être retiré avant le montage de la boîte de réservation sur l’embase.To achieve such an objective, the object of the invention aims to propose a mounting base for a reservation box provided with an assembly system by male or female interlocking, the base being intended to be partially embedded in a pre-slab, this base comprising a rigid frame equipped with a female or male interlocking assembly system complementary to the respectively male or female interlocking assembly system of the reservation box, the assembly system equipping the rigid frame rising above the rigid frame to terminate in an engagement portion for the reservation box assembly system, this engagement portion being arranged remote from the rigid frame to be accessible from the top surface of the pre-slab in order to ensure the assembly of the reservation box on the base, the engagement part of the assembly system equipping the rigid frame being provided with a removable protection system intended to protect the engagement part of the assembly system of the rigid frame during the manufacture of the pre-slab and to be removed before the assembly of the reservation box on the base.
Pour faciliter la fixation de l’embase de montage, le cadre rigide comporte un peigne présentant des dents délimitant entre elles des logements d’insertion pour des tiges d’armature de la prédalle.To facilitate the fixing of the mounting base, the rigid frame comprises a comb having teeth defining between them insertion slots for the reinforcement rods of the pre-slab.
Pour servir d’appui pour l’embase lors de la fabrication de la prédalle, le cadre rigide comporte des pieds s’étendant au-dessous du cadre rigide.To serve as a support for the base during the manufacture of the pre-slab, the rigid frame has feet extending below the rigid frame.
Selon un exemple de réalisation, le cadre rigide comporte au moins deux organes individuels d’emboîtement mâles ou femelles complémentaires pour coopérer avec au moins deux organes individuels d’emboîtement respectivement femelle ou mâle faisant partie du système d’assemblage de la boîte de réservation.According to an exemplary embodiment, the rigid frame comprises at least two complementary individual male or female interlocking members to cooperate with at least two individual female or male interlocking members respectively forming part of the assembly system of the reservation box.
Avantageusement, les organes individuels d’emboîtement mâle ou femelle du cadre rigide sont protégés par des bouchons faisant partie du système de protection amovible.Advantageously, the individual male or female interlocking members of the rigid frame are protected by plugs forming part of the removable protection system.
Selon un exemple avantageux de réalisation, les bouchons faisant partie du système de protection amovible sont portés par une platine rigide commune de manipulation des bouchons.According to an advantageous embodiment, the caps forming part of the removable protection system are carried by a common rigid plate for handling the caps.
Selon un exemple de réalisation, le système d’assemblage équipant le cadre rigide comporte en tant qu’organes individuels d’emboîtement mâles ou femelles, au moins quatre tétons ou manchons destinés à coopérer respectivement avec des manchons ou des tétons complémentaires faisant partie du système d’assemblage de la boîte de réservation.According to an exemplary embodiment, the assembly system equipping the rigid frame comprises, as individual male or female interlocking members, at least four studs or sleeves intended to cooperate respectively with sleeves or complementary studs forming part of the system assembly of the booking box.
Selon un autre exemple de réalisation, le système d’assemblage équipant le cadre rigide comporte en tant qu’organes individuels d’emboîtement mâles ou femelles, au moins deux rainures destinées à coopérer respectivement avec deux languettes complémentaires faisant partie du système d’assemblage de la boîte de réservation.According to another exemplary embodiment, the assembly system fitted to the rigid frame comprises, as individual male or female interlocking members, at least two grooves intended to cooperate respectively with two complementary tabs forming part of the assembly system of the booking box.
Un autre objet de l’invention est de proposer une prédalle dans laquelle est noyée partiellement au moins une embase de montage conforme à l’invention, avec une partie d’engagement pour le système d’assemblage de la boîte de réservation, étant accessible à partir de la surface supérieure de la prédalle afin d’assurer le montage de la boîte de réservation sur l’embase de montage, cette partie d’engagement du système d’assemblage étant pourvue d’un système de protection amovible.Another object of the invention is to provide a pre-slab in which is partially embedded at least one mounting base according to the invention, with an engagement part for the assembly system of the reservation box, being accessible to from the upper surface of the pre-slab in order to ensure the mounting of the reservation box on the mounting base, this engagement part of the assembly system being provided with a removable protection system.
Selon une caractéristique avantageuse, la prédalle selon l’invention comporte au moins une boîte de réservation montée par emboitement par son système d’assemblage, dans la partie d’engagement du système d’assemblage de l’embase de montage noyée dans la prédalle.According to an advantageous characteristic, the pre-slab according to the invention comprises at least one reservation box mounted by interlocking by its assembly system, in the engagement part of the assembly system of the mounting base embedded in the pre-slab.
Un autre objet de l’invention est de proposer un procédé de fabrication d’une prédalle conforme à l’invention, comprenant les étapes suivantes :
- fixer au moins une embase de montage conforme à l’invention, à des tiges d’armature positionnées dans le moule de fabrication de la prédalle;
- équiper par le système de protection amovible, la partie d’engagement du système d’assemblage équipant l’embase de montage de manière à protéger la partie d’engagement lors du coulage du béton de la prédalle, le système de protection amovible étant positionné de manière à ne pas être pris dans le béton ;
- et couler dans le moule, le béton pour former la prédalle de manière que le système de protection amovible dépasse de la surface supérieure de la prédalle sans être pris dans le béton de sorte que le système de protection amovible puisse être retiré en vue du montage de la boîte de réservation sur la prédalle.Another object of the invention is to provide a method of manufacturing a pre-slab in accordance with the invention, comprising the following steps:
- Attach at least one mounting base according to the invention, to reinforcement rods positioned in the pre-slab manufacturing mold;
- equipped with the removable protection system, the engagement part of the assembly system equipping the mounting base so as to protect the engagement part during the pouring of the concrete of the pre-slab, the removable protection system being positioned so as not to be stuck in the concrete;
- and pour into the mould, the concrete to form the pre-slab so that the removable protection system protrudes from the upper surface of the pre-slab without being caught in the concrete so that the removable protection system can be removed for assembly of the reservation box on the pre-slab.
Selon une caractéristique de mise en œuvre du procédé de fabrication d’une prédalle, chaque embase de montage munie de pieds est positionnée dans le moule de manière que ses pieds se trouvent en appui sur le fond du moule assurant au système de protection amovible de dépasser de la surface supérieure de la prédalle sans être pris dans le béton.According to an implementation characteristic of the method of manufacturing a pre-slab, each mounting base provided with feet is positioned in the mold so that its feet are resting on the bottom of the mold ensuring that the removable protection system exceeds of the upper surface of the pre-slab without being embedded in the concrete.
Un autre objet de l’invention est de fournir un procédé de fabrication d’un plancher comportant les étapes suivantes :
- accoler des prédalles pour former une base du plancher, au moins l’une des prédalles étant une prédalle conforme à l’invention;
- retirer le système de protection amovible dépassant de la surface supérieure de la prédalle afin de rendre accessible la partie d’engagement pour le système d’assemblage d’une boîte de réservation;
- monter la boîte de réservation sur la prédalle en emboîtant le système d’assemblage de la boîte de réservation, dans la partie d’engagement présentée à partir de la face supérieure de la prédalle en béton;
- poser un réseau de fourreaux sur la base du plancher, au moins un fourreau étant raccordé à la boîte de réservation;
- et couler une dalle de compression en béton sur la base.Another object of the invention is to provide a method of manufacturing a floor comprising the following steps:
- joining the pre-slabs to form a base of the floor, at least one of the pre-slabs being a pre-slab according to the invention;
- remove the removable protection system protruding from the upper surface of the pre-slab in order to make the engagement part accessible for the assembly system of a reservation box;
- mount the reservation box on the pre-slab by fitting the assembly system of the reservation box, in the engagement part presented from the upper face of the concrete pre-slab;
- Laying a network of sheaths on the base of the floor, at least one sheath being connected to the reservation box;
- and pour a concrete compression slab on the base.
Selon une caractéristique de mise en œuvre, avant le coulage de la dalle de compression en béton, au moins un fourreau raccordé à la boîte de réservation incorpore un tuyau de circulation pour un fluide, en attente dans la boîte de réservation.According to an implementation characteristic, before casting the concrete compression slab, at least one sleeve connected to the reservation box incorporates a circulation pipe for a fluid, waiting in the reservation box.
Selon une autre caractéristique de mise en œuvre, les prédalles sont positionnées selon un plan de pose associé à un plan d’incorporation sur lequel est positionné chaque embase de montage d’une boîte de réservation et le cheminement de fourreaux arrivant aux boîtes de réservation.According to another implementation characteristic, the pre-slabs are positioned according to a laying plan associated with an incorporation plan on which is positioned each mounting base of a reservation box and the routing of the sleeves arriving at the reservation boxes.
Tel que cela ressort des Figures, l'objet de l'invention concerne une embase de montage 1 destinée à être en partie noyée dans une prédalle P préfabriquée conforme à l’invention. Cette prédalle P préfabriquée intégrant cette embase de montage 1 (Figure 7) est destinée à former une base d'un plancher T, en étant associée avec d’autres prédalles P préfabriquées conformes à l’invention ou non conformes à l’objet de l’invention et désignée par la référence P’ (Figure 10). L’embase 1 conforme à l’invention est destinée à permettre le montage d’une boîte de réservation 2 sur la prédalle P conforme à l’invention. Classiquement, cette boîte de réservation 2 est conçue pour permettre l'incorporation de fourreaux F dans une dalle de compression D en béton faisant partie du plancher T (Figure 11).As shown in the Figures, the object of the invention relates to a mounting base 1 intended to be partly embedded in a prefabricated pre-slab P according to the invention. This prefabricated pre-slab P integrating this mounting base 1 (FIG. 7) is intended to form a base of a floor T, by being associated with other pre-fabricated pre-slabs P in accordance with the invention or not in accordance with the object of the 'invention and designated by the reference P' (Figure 10). The base 1 according to the invention is intended to allow the mounting of a reservation box 2 on the pre-slab P according to the invention. Conventionally, this reservation box 2 is designed to allow the incorporation of sheaths F in a concrete compression slab D forming part of the floor T (FIG. 11).
De manière classique, cette boîte de réservation 2 se présente sous la forme d’un corps rigide creux 3 comportant un fond 4 à partir duquel s’élève une paroi latérale 5 délimitant à l’opposé de la face interne du fond 4, une ouverture 6 destinée à être obturée par un couvercle non représenté. Le corps creux 3 est réalisé en tous matériaux rigides étanches au béton et peut présenter toute forme extérieure appropriée à sa fonction. Dans l’exemple préféré illustré, le corps creux 3 présente une forme sensiblement hexaédrique dont les six faces présentent chacune une forme de quadrilatère.Conventionally, this reservation box 2 is in the form of a hollow rigid body 3 comprising a bottom 4 from which rises a side wall 5 defining, opposite the internal face of the bottom 4, an opening 6 intended to be closed off by a cover, not shown. The hollow body 3 is made of any rigid material that is impermeable to concrete and can have any external shape appropriate to its function. In the preferred example illustrated, the hollow body 3 has a substantially hexahedral shape whose six faces each have a quadrilateral shape.
De manière classique, la paroi latérale 5 est pourvue d’un système 8 de passage pour au moins un et dans l’exemple illustré à la Figure 2, de cinq fourreaux F de protection pour des canalisations. Le système de passage 8 est par exemple constitué pour chaque fourreau F, par une région découpée, prédécoupée ou perforable aménagée dans la paroi latérale 5 pour présenter une moindre résistance à la rupture que le reste de la paroi latérale.Conventionally, the side wall 5 is provided with a passage system 8 for at least one and in the example illustrated in Figure 2, with five protective sheaths F for pipes. The passage system 8 is for example constituted for each sheath F, by a cut-out, pre-cut or perforable region arranged in the side wall 5 to present a lower resistance to breakage than the rest of the side wall.
Conformément à l’invention, l’embase 1 est destinée à permettre le montage d’une boîte de réservation 2 sur la prédalle P dans laquelle est noyée une telle embase. En d’autres termes, après sa fabrication, la prédalle P conforme à l’invention intègre au moins une embase 1 sur laquelle peut être rapportée une boîte de réservation 2. Tel que cela ressort des dessins, cette embase 1 comporte un cadre rigide 10 équipé d'un système d'assemblage par emboîtement femelle ou mâle 11 complémentaire d'un système d'assemblage par emboîtement respectivement mâle ou femelle 12 présenté par la boîte de réservation 2.In accordance with the invention, the base 1 is intended to allow the mounting of a reservation box 2 on the pre-slab P in which such a base is embedded. In other words, after its manufacture, the pre-slab P in accordance with the invention incorporates at least one base 1 on which a reservation box 2 can be attached. As is apparent from the drawings, this base 1 comprises a rigid frame 10 equipped with a female or male interlocking assembly system 11 complementary to a respectively male or female interlocking assembly system 12 presented by the reservation box 2.
Le cadre rigide 10 comporte deux montants 10A parallèles entre eux et reliés entre eux par l'intermédiaire de deux traverses 10B. Ce cadre rigide 10 délimite intérieurement une ouverture centrale de passage 10C. Selon une forme avantageuse de réalisation, les montants 10A et les traverses 10B du cadre rigide 10 sont réalisés par des segments plats.The rigid frame 10 comprises two uprights 10A parallel to each other and connected to each other via two crosspieces 10B. This rigid frame 10 internally delimits a central passage opening 10C. According to an advantageous embodiment, the uprights 10A and the crosspieces 10B of the rigid frame 10 are made by flat segments.
L'embase 1 de montage comporte également avantageusement un peigne 13 présentant des dents 14 s’ouvrant vers l’extérieur de l’embase et vers le bas. Ces dents 14 délimitent entre elles des logements 15 d'insertion pour des tiges d'armature A de la prédalle P (Figures 5, 6). Par exemple, ce peigne 13 est fixé entre deux montants 10A du cadre rigide 10 de manière à s'étendre en dessous du cadre rigide 3. L’embase de montage 1 selon l’invention peut ainsi être accrochée aux tiges d'armature A dans une position bien définie qui est conservée lors du coulage du béton prévu pour réaliser la prédalle P. Par exemple, les logements 15 présentent des diamètres différents pour permettre un montage de l'embase sur des tiges d'armature A de diamètres différents. Bien entendu, l’embase 1 peut être fixée de toutes autres manières appropriées sur les tiges d'armature A, comme à l’aide de liens ou de bracelets par exemple.The mounting base 1 also advantageously comprises a comb 13 having teeth 14 opening outwards from the base and downwards. These teeth 14 delimit between them insertion housings 15 for reinforcement rods A of the pre-slab P (FIGS. 5, 6). For example, this comb 13 is fixed between two uprights 10A of the rigid frame 10 so as to extend below the rigid frame 3. The mounting base 1 according to the invention can thus be hooked to the armature rods A in a well-defined position which is retained during the pouring of the concrete provided for making the pre-slab P. For example, the housings 15 have different diameters to allow mounting of the base on reinforcement rods A of different diameters. Of course, the base 1 can be fixed in any other suitable way on the reinforcing rods A, such as using links or bracelets for example.
Le système d'assemblage complémentaire 11 équipant le cadre rigide 10 s'élève au-dessus du cadre rigide pour se terminer par une partie d'engagement 11A pour un système d'assemblage 12 présenté par la boîte de réservation 2. Cette partie d'engagement 11A est aménagée pour être située à distance du cadre rigide 10 pour être accessible à partir de la surface supérieure P1 de la prédalle P afin d'assurer le montage de la boîte de réservation 2 sur l'embase. En d’autres termes, le positionnement de la partie d’engagement 11A tient compte de l’épaisseur de la prédalle P. Comme cela ressort clairement des Figures 7 et 8, le cadre rigide 10 est positionné de manière que la partie d'engagement 11A pour le système d'assemblage 12 de la boîte de réservation 2 débouche sur la surface supérieure P1 de la prédalle P en étant affleurant ou de préférence, en saillie par rapport à cette surface supérieure P1.The complementary assembly system 11 equipping the rigid frame 10 rises above the rigid frame to end in an engagement part 11A for an assembly system 12 presented by the reservation box 2. This part of engagement 11A is arranged to be located at a distance from the rigid frame 10 to be accessible from the upper surface P1 of the pre-slab P in order to ensure the mounting of the reservation box 2 on the base. In other words, the positioning of the engagement part 11A takes into account the thickness of the pre-slab P. As is clear from Figures 7 and 8, the rigid frame 10 is positioned so that the engagement part 11A for the assembly system 12 of the reservation box 2 opens onto the upper surface P1 of the pre-slab P being flush with or preferably projecting with respect to this upper surface P1.
Dans l'exemple de réalisation illustré aux Figures 1 et 2, le cadre rigide 10 comporte uniquement en dessous de son plan d'extension, le peigne 13. Dans l'exemple de réalisation illustré aux Figures 3 et 4, le cadre rigide 10 comporte également des pieds 17 s'étendant au-dessous du cadre rigide 10 pour servir d'appui pour l'embase 1 lors de la fabrication de la prédalle P comme cela sera expliqué dans la suite de la description. De tels pieds 17 permettent de positionner correctement l’embase 1 de manière qu’au terme de l’opération de coulage du béton pour fabriquer la prédalle P, la partie d'engagement 11A pour le système d'assemblage 12 de la boîte de réservation 2 débouche sur la surface supérieure P1 de la prédalle P.In the exemplary embodiment illustrated in Figures 1 and 2, the rigid frame 10 comprises only below its extension plane, the comb 13. In the exemplary embodiment illustrated in Figures 3 and 4, the rigid frame 10 comprises also feet 17 extending below the rigid frame 10 to serve as a support for the base 1 during the manufacture of the pre-slab P as will be explained in the following description. Such feet 17 make it possible to position the base 1 correctly so that at the end of the concrete pouring operation to manufacture the pre-slab P, the engagement part 11A for the assembly system 12 of the reservation box 2 leads to the upper surface P1 of the pre-slab P.
Il doit être compris que le système d'assemblage complémentaire 11 équipant le cadre rigide 10 est adapté au système d'assemblage 12 par emboîtement femelle ou mâle présenté par la boîte de réservation 2. Dans l’exemple illustré sur la Figure 2, la boîte de réservation 2 est pourvue d’un système d'assemblage par emboîtement 12 du type mâle, comportant quatre axes ou tétons 12 s’étendant en saillie à partir de chaque coin du fond 4 de la boîte de réservation 2. Ces axes ou tétons 12 forment des pieds pour la boîte de réservation 2. Bien entendu, la boîte de réservation 2 peut être munie d’un nombre différent de pieds, typiquement pouvant varier de deux à six pieds. De même, la boîte de réservation 2 peut être pourvue d’un système d'assemblage par emboîtement 12 du type femelle tel que des manchons tubulaires s’étendant en saillie à partir du fond 4. La boîte de réservation 2 peut être pourvue également d’un système d'assemblage par emboîtement 12 du type à languettes. Selon cet exemple, la boîte de réservation 2 comporte au moins deux languettes s’étendant au-delà du fond 4, dans le prolongement par exemple de deux faces opposées de la paroi latérale 5.It should be understood that the complementary assembly system 11 equipping the rigid frame 10 is adapted to the assembly system 12 by female or male interlocking presented by the reservation box 2. In the example illustrated in Figure 2, the box box 2 is provided with a male-type interlocking assembly system 12, comprising four pins or studs 12 projecting from each corner of the bottom 4 of the reservation box 2. These pins or studs 12 form feet for the reservation box 2. Of course, the reservation box 2 can be provided with a different number of feet, typically varying from two to six feet. Similarly, the reservation box 2 can be provided with a female-type interlocking assembly system 12 such as tubular sleeves projecting from the bottom 4. The reservation box 2 can also be provided with a snap-fit assembly system 12 of the tongue type. According to this example, the reservation box 2 comprises at least two tabs extending beyond the bottom 4, in the extension for example of two opposite faces of the side wall 5.
Dans l’exemple de réalisation illustré sur les dessins pour lequel le système d'assemblage par emboîtement 12 de la boîte de réservation est du type mâle, le système d'assemblage complémentaire 11 du cadre rigide 10 est du type par emboîtement femelle. Par exemple, le système d'assemblage complémentaire 11 du type par emboîtement femelle est réalisé par l'intermédiaire d’au moins deux et dans l’exemple illustré, par quatre tubes ou manchons 11 présentant une géométrie et une configuration adaptées pour permettre l'engagement des quatre pieds 12 de la boîte de réservation 2.In the embodiment illustrated in the drawings for which the interlocking assembly system 12 of the reservation box is of the male type, the complementary assembly system 11 of the rigid frame 10 is of the female interlocking type. For example, the complementary assembly system 11 of the female interlocking type is produced by means of at least two and in the example illustrated, by four tubes or sleeves 11 having a geometry and a configuration adapted to allow the commitment of the four feet 12 of the booking box 2.
Tel que cela ressort plus précisément des Figures 1 à 4, le système d'assemblage complémentaire 11 équipant le cadre rigide 10 comporte quatre organes individuels d'emboîtement femelle tels que des manchons s'étendant en saillie à partir des quatre coins du cadre rigide 10. Chaque manchon 11 se termine ainsi par une extrémité ouverte s'étendant à distance du cadre rigide et constituant la partie d'engagement 11A pour les axes ou des tétons 12 de la boîte de réservation 2. La partie d'engagement 11A de chaque manchon 11 est accessible à partir de la surface supérieure P1 de la prédalle afin de permettre l’introduction des axes ou des tétons 12 à partir de cette extrémité 11A, assurant ainsi le montage de la boîte de réservation 2 sur l'embase 1.As emerges more precisely from Figures 1 to 4, the complementary assembly system 11 equipping the rigid frame 10 comprises four individual female interlocking members such as sleeves extending projecting from the four corners of the rigid frame 10 Each sleeve 11 thus ends with an open end extending at a distance from the rigid frame and constituting the engagement part 11A for the axes or studs 12 of the reservation box 2. The engagement part 11A of each sleeve 11 is accessible from the upper surface P1 of the pre-slab in order to allow the introduction of the axes or studs 12 from this end 11A, thus ensuring the mounting of the reservation box 2 on the base 1.
Conformément à une autre caractéristique de l'objet de l'invention, l'embase de montage 1 comporte un système de protection amovible 20 destiné à protéger la partie d'engagement 11A du système d'assemblage complémentaire 11 de l’embase 1 lors de la fabrication de la prédalle P. En effet, lors de la fabrication de la prédalle P, la partie d'engagement 11A de l’embase de montage 1 doit être protégée de manière qu'elle puisse recevoir au terme de la fabrication de la prédalle P, le système d'assemblage 12 de la boîte de réservation 2. Un tel système de protection 20 est amovible dans la mesure où ce système de protection doit pouvoir être retiré de l'embase de montage 1 juste avant le montage de la boîte de réservation 2 sur la prédalle P. Ainsi, le retrait système de protection amovible 20 permet d’accéder à la partie d'engagement 11A de l'embase de montage 1.According to another characteristic of the object of the invention, the mounting base 1 comprises a removable protection system 20 intended to protect the engagement part 11A of the complementary assembly system 11 of the base 1 during the manufacture of the pre-slab P. Indeed, during the manufacture of the pre-slab P, the engagement part 11A of the mounting base 1 must be protected so that it can receive at the end of the manufacture of the pre-slab P, the assembly system 12 of the reservation box 2. Such a protection system 20 is removable insofar as this protection system must be able to be removed from the mounting base 1 just before the assembly of the box reservation 2 on the pre-slab P. Thus, the removal of the removable protection system 20 allows access to the engagement part 11A of the mounting base 1.
Un tel système de protection amovible 20 peut être réalisé de différentes manières en fonction en particulier de la configuration de la partie d'engagement 11A du système d'assemblage complémentaire 11 de l’embase 1. Dans l'exemple illustré aux Figures 1 et 2, le système de protection amovible est réalisé par des bouchons d'obturation individuels 20 obturant chacun un manchon 11 équipant le cadre rigide 10. Chaque bouchon 20 vient obturer la partie d’engagement 11A du manchon en s’engageant dans le manchon ou en venant coiffer l’extrémité du manchon. Bien entendu dans le cas où la partie d'engagement 11A de l’embase de montage est un organe mâle alors chaque bouchon 20 vient coiffer l’extrémité de cet organe mâle destinée à coopérer avec un manchon équipant la boîte de réservation 2.Such a removable protection system 20 can be made in different ways depending in particular on the configuration of the engagement part 11A of the complementary assembly system 11 of the base 1. In the example illustrated in Figures 1 and 2 , the removable protection system is produced by individual closure plugs 20 each closing a sleeve 11 fitted to the rigid frame 10. Each plug 20 closes the engagement part 11A of the sleeve by engaging in the sleeve or coming cap the end of the sleeve. Of course, in the case where the engagement part 11A of the mounting base is a male member, then each plug 20 caps the end of this male member intended to cooperate with a sleeve fitted to the reservation box 2.
Dans l'exemple illustré à la Figure 4, le système de protection amovible se présente sous la forme d'une platine commune 20A d'obturation de l'ensemble des manchons 11. Cette platine 20A présente la particularité d'obturer l'ensemble des manchons 11 du cadre rigide 10. Par exemple, la platine 20A est aménagée pour présenter des bouchons 20 s'étendant en saillie à partir de la face inférieure de la platine pour obturer l’ensemble des manchons. Cette platine 20A permet en une seule opération, de mettre en place et d’enlever le système de protection amovible 20.In the example illustrated in Figure 4, the removable protection system is in the form of a common plate 20A for closing all of the sleeves 11. This plate 20A has the particularity of closing all of the sleeves 11 of the rigid frame 10. For example, the plate 20A is arranged to have plugs 20 projecting from the underside of the plate to close off all of the sleeves. This plate 20A allows in a single operation, to set up and remove the removable protection system 20.
Il est à noter que cette platine 20A supporte les bouchons 20 coopérant avec les extrémités des manchons 11. Avantageusement, la platine 20A est rigide pour maintenir en position les manchons 11 lors du coulage du béton lors de la fabrication de la prédalle P.It should be noted that this plate 20A supports the plugs 20 cooperating with the ends of the sleeves 11. Advantageously, the plate 20A is rigid to hold the sleeves 11 in position during the pouring of the concrete during the manufacture of the pre-slab P.
Selon l'exemple illustré à la Figure 1, il est à noter que le cadre rigide 10 comporte deux barrettes de rigidification 10E portées par les montants 10A du cadre rigide 10 en étant reliés aux deux manchons 11 situés aux extrémités des deux montants du cadre rigide 10.According to the example illustrated in Figure 1, it should be noted that the rigid frame 10 comprises two stiffening bars 10E carried by the uprights 10A of the rigid frame 10 while being connected to the two sleeves 11 located at the ends of the two uprights of the rigid frame 10.
Dans l'exemple illustré sur les dessins, le cadre rigide 10 comporte un système d'assemblage complémentaire 11 pourvu d'organes individuels d'emboîtement femelle du type manchon. Bien entendu, il peut être envisagé que le système d'assemblage complémentaire 11 équipant le cadre rigide comporte des organes individuels d'emboîtement mâle dans la mesure où la boîte de réservation 2 présente un système d'assemblage par emboîtement femelle. Ainsi, il peut être prévu que la boîte de réservation 2 comporte à partir de son fond 4, des manchons dans lesquels sont emmanchés des tétons ou des axes s’étendant en saillie à partir du cadre rigide 10.In the example illustrated in the drawings, the rigid frame 10 comprises a complementary assembly system 11 provided with individual female interlocking members of the sleeve type. Of course, it can be envisaged that the complementary assembly system 11 equipping the rigid frame comprises individual male interlocking members insofar as the reservation box 2 has an assembly system by female interlocking. Thus, provision can be made for the reservation box 2 to comprise, from its bottom 4, sleeves into which are fitted studs or pins extending projecting from the rigid frame 10.
De même, l'embase de montage 1 selon l'invention est adaptée pour permettre le montage d'une boîte de réservation 2 présentant un système d'assemblage différent du type téton ou manchon. Par exemple dans le cas où la boîte de réservation 2 comporte sur deux faces opposées, deux languettes alors l'embase de montage 1 comporte deux rainures destinées à coopérer avec les languettes faisant partie du système d'assemblage de la boîte de réservation.Similarly, the mounting base 1 according to the invention is adapted to allow the mounting of a reservation box 2 having an assembly system different from the stud or sleeve type. For example, in the case where the reservation box 2 has two tongues on two opposite sides, then the mounting base 1 has two grooves intended to cooperate with the tongues forming part of the assembly system of the reservation box.
Il doit être compris qu'une ou plusieurs embases de montage 1 conformes à l'invention sont destinées à être noyées dans une prédalle P. Par exemple, l’embase de montage 1 conforme à l'invention est réalisée en une matière plastique telle qu’en polypropylène. La réalisation d'une prédalle P intégrant au moins une embase de montage 1 conforme à l'invention est réalisée selon toutes les techniques classiques connues dans le domaine de la construction de prédalles préfabriquées destinées à être utilisées pour former une base d'un plancher T. Classiquement, ce procédé vise à réaliser une prédalle préfabriquée en béton en considérant que le terme béton doit être pris dans un sens large pour fabriquer une prédalle avec un matériau compatible avec les techniques usuelles de construction des bâtiments.It should be understood that one or more mounting bases 1 in accordance with the invention are intended to be embedded in a pre-slab P. For example, the mounting base 1 in accordance with the invention is made of a plastic material such as made of polypropylene. The production of a pre-slab P integrating at least one mounting base 1 in accordance with the invention is carried out according to all the conventional techniques known in the field of the construction of pre-fabricated pre-slabs intended to be used to form a base for a floor T Conventionally, this method aims to produce a prefabricated concrete pre-slab, considering that the term concrete must be taken in a broad sense to manufacture a pre-slab with a material compatible with the usual building construction techniques.
Comme illustré à la Figure 5, au moins une embase de montage 1 est positionnée dans un moule M de fabrication de la prédalle dont seulement une partie est représentée à la Figure 5. A cet effet, l'embase de montage 1 est fixée à des tiges d'armature A de la prédalle positionnées préalablement dans le moule M de fabrication de la prédalle. Avantageusement, l’embase 1 est montée de manière à engager une ou plusieurs tiges d'armature A dans les logements 15 du peigne 13. Il est à noter que l’embase 1 conforme à l’invention autorise un bon enrobage des tiges d'armature A par le béton qui peut pénétrer à travers l’ouverture centrale 10C du cadre rigide 10. Bien entendu, chaque embase de montage 1 est placée dans le moule M dans une position prédéfinie pour le positionnement ultérieur de la boîte de réservation 2 dans le plancher T.As illustrated in Figure 5, at least one mounting base 1 is positioned in a pre-slab manufacturing mold M of which only a part is shown in Figure 5. To this end, the mounting base 1 is fixed to reinforcing rods A of the pre-slab previously positioned in the mold M for manufacturing the pre-slab. Advantageously, the base 1 is mounted so as to engage one or more reinforcement rods A in the housings 15 of the comb 13. It should be noted that the base 1 according to the invention allows good coating of the rods of reinforcement A by the concrete which can penetrate through the central opening 10C of the rigid frame 10. Of course, each mounting base 1 is placed in the mold M in a predefined position for the subsequent positioning of the reservation box 2 in the T floor.
Dans l'exemple illustré à la Figure 5, l'embase de montage 1 est munie de pieds 17 de sorte que l'embase est positionnée de manière que ses pieds 17 se trouvent en appui sur le fond du moule. Un tel positionnement de l'embase de montage 1 dans le moule assure que le système de protection amovible 20 dépasse de la surface supérieure de la prédalle sans être pris dans le béton et que la partie d'engagement 11A soit accessible à partir de la surface supérieure P1 de la prédalle. En effet, il doit être noté qu'avant le coulage du béton de la prédalle, le système de protection amovible 20 est positionné sur la partie d'engagement 11A du système d'assemblage de manière qu’au moins cette partie d’engagement soit accessible à partir de la surface supérieure P1 de la prédalle.In the example illustrated in Figure 5, the mounting base 1 is provided with feet 17 so that the base is positioned so that its feet 17 rest against the bottom of the mold. Such positioning of the mounting base 1 in the mold ensures that the removable protection system 20 protrudes from the upper surface of the pre-slab without being caught in the concrete and that the engagement part 11A is accessible from the surface upper P1 of the pre-slab. Indeed, it should be noted that before pouring the concrete of the pre-slab, the removable protection system 20 is positioned on the engagement part 11A of the assembly system so that at least this engagement part is accessible from the upper surface P1 of the pre-slab.
Ainsi comme cela apparaît clairement à la Figure 6, le coulage du béton B pour former la prédalle P est réalisé de manière que le système de protection amovible 20 dépasse de la surface supérieure P1 de la prédalle P sans être pris dans le béton. Ainsi, le système de protection amovible 20 peut être retiré à volonté en vue du montage de la boîte de réservation 2 sur la prédalle. Le coulage du béton B pour former la prédalle P est réalisé de manière qu’après le retrait du système de protection amovible 20, la partie d’engagement 11A soit accessible à partir de la surface supérieure P1 de la prédalle (Figure 8).Thus, as clearly shown in Figure 6, the pouring of concrete B to form the pre-slab P is carried out so that the removable protection system 20 protrudes from the upper surface P1 of the pre-slab P without being caught in the concrete. Thus, the removable protection system 20 can be removed at will for the mounting of the reservation box 2 on the pre-slab. The pouring of concrete B to form the pre-slab P is carried out so that after removal of the removable protection system 20, the engagement part 11A is accessible from the upper surface P1 of the pre-slab (Figure 8).
Selon une variante de réalisation non représentée, après le coulage du béton, la surface supérieure P1 de la prédalle peut s’établir sensiblement au niveau de l’extrémité des manchons 11. Les manchons 11 affleurent ainsi la surface supérieure P1 de la prédalle P, sans être remplis de béton de sorte que l’embase de montage 1 est partiellement noyée dans la prédalle P. Selon une autre variante de réalisation illustrée à la Figure 8, après le coulage du béton, les extrémités des manchons 11 s’étendent en saillie en dehors de la surface supérieure P1 de la prédalle P. L’embase de montage 1 est partiellement noyée dans la prédalle P.According to a variant embodiment not shown, after the pouring of the concrete, the upper surface P1 of the pre-slab can be established substantially at the level of the end of the sleeves 11. The sleeves 11 are thus flush with the upper surface P1 of the pre-slab P, without being filled with concrete so that the mounting base 1 is partially embedded in the pre-slab P. According to another variant embodiment illustrated in Figure 8, after the pouring of the concrete, the ends of the sleeves 11 extend projecting outside the upper surface P1 of the pre-slab P. The mounting base 1 is partially embedded in the pre-slab P.
Tel que cela ressort de la Figure 7, il est obtenu au terme de la fabrication de la prédalle, une prédalle P préfabriquée dans laquelle est noyée partiellement au moins une et dans l'exemple illustré deux embases de montage 1 avec chacune une partie d'engagement 11A pour le système d'assemblage complémentaire 11 accessible à partir de la surface supérieure P1 de la prédalle P. Cette prédalle P est pourvue, pour chaque embase 1, d'un système de protection amovible 20, 20A dépassant de la surface supérieure P1 de la prédalle P. Il est à noter qu’aucune boîte de réservation 2 n’est solidaire de la prédalle P au terme du procédé de fabrication de la prédalle P. Seule au moins une embase de montage 1 pour une boîte de réservation 2 est solidarisée dans la prédalle P en étant noyée partiellement dans cette prédalle P. Typiquement, chaque prédalle P ainsi préfabriquée est associée à une référence afin de pouvoir l’identifier conformément à un plan de pose pour réaliser le plancher T.As shown in Figure 7, there is obtained at the end of the manufacture of the pre-slab, a pre-fabricated pre-slab P in which is partially embedded at least one and in the example illustrated two mounting bases 1 each with a part of engagement 11A for the complementary assembly system 11 accessible from the upper surface P1 of the pre-slab P. This pre-slab P is provided, for each base 1, with a removable protection system 20, 20A protruding from the upper surface P1 of the pre-slab P. It should be noted that no reservation box 2 is integral with the pre-slab P at the end of the manufacturing process for the pre-slab P. Only at least one mounting base 1 for a reservation box 2 is secured in the pre-slab P by being partially embedded in this pre-slab P. Typically, each pre-slab P thus prefabricated is associated with a reference in order to be able to identify it in accordance with a laying plan for making the floor T.
Comme expliqué, le système d'assemblage complémentaire 11 de l'embase de montage 1 est pourvu d'un système de protection amovible 20, 20A pouvant être retiré (Figure 8) pour permettre ultérieurement, le montage par emboitement d'une boîte de réservation 2 (Figure 9). Il est à noter qu’un tel système de protection amovible 20, 20A a permis de protéger le système d'assemblage complémentaire 11 de l'embase de montage 1, lors des opérations fabrication, de stockage et de transport de la prédalle jusqu’à sa mise en œuvre sur le chantier c’est-à-dire juste avant l’opération de montage des boîtes de réservation sur la prédalle.As explained, the complementary assembly system 11 of the mounting base 1 is provided with a removable protection system 20, 20A which can be removed (FIG. 8) to subsequently allow the assembly by interlocking of a reservation box 2 (Figure 9). It should be noted that such a removable protection system 20, 20A made it possible to protect the complementary assembly system 11 of the mounting base 1, during the manufacturing, storage and transport operations of the pre-slab until its implementation on the site, that is to say just before the installation operation of the reservation boxes on the pre-slab.
Après le retrait du système de protection amovible 20A (Figure 8), la boîte de réservation 2 peut être assemblée à la prédalle P en engageant les tétons 12 de la boîte de réservation 2 dans les manchons 11 qui affleurent ou sont en saillie par rapport à la surface supérieure P1 de la prédalle P. L’assemblage de la boîte de réservation 2 sur la prédalle P est relativement simple puisqu’il suffit d’un simple mouvement de translation pour engager les tétons ou pieds 12 de la boîte de réservation dans les manchons 11 de l’embase 1. La boîte de réservation 2 est montée de manière amovible par emboitement, sur cette prédalle préfabriquée 1.After removal of the removable protection system 20A (FIG. 8), the reservation box 2 can be assembled to the pre-slab P by engaging the studs 12 of the reservation box 2 in the sleeves 11 which are flush with or project from the upper surface P1 of the pre-slab P. The assembly of the reservation box 2 on the pre-slab P is relatively simple since a simple translational movement is sufficient to engage the studs or feet 12 of the reservation box in the sleeves 11 of the base 1. The reservation box 2 is removably mounted by interlocking, on this prefabricated pre-slab 1.
L'objet de l'invention vise également à permettre de fabriquer un plancher T avec au moins une prédalle P conforme à l'invention. A cet effet, des prédalles P, P’ sont accolées pour former une base du plancher T (Figure 10) en considérant qu’au moins l'une de ces prédalles est une prédalle P conforme à l'invention. Bien entendu, les prédalles P, P’ sont positionnées les unes par rapport aux autres selon un plan de pose associé à un plan d’incorporation sur lequel est positionné chaque embase de montage 1 d’une boîte de réservation 2 et le cheminement de fourreaux F arrivant aux boîtes de réservation 2.The object of the invention also aims to make it possible to manufacture a floor T with at least one pre-slab P in accordance with the invention. For this purpose, pre-slabs P, P' are joined to form a base of the floor T (Figure 10) considering that at least one of these pre-slabs is a pre-slab P in accordance with the invention. Of course, the pre-slabs P, P' are positioned relative to each other according to a laying plane associated with an incorporation plane on which is positioned each mounting base 1 of a reservation box 2 and the routing of sheaths F arriving at booking boxes 2.
Après la formation de la base du plancher T à l’aide de prédalles P, P’, chaque système de protection amovible 20, 20A dépassant de la surface supérieure P1 d’une prédalle P conforme à l’invention est retiré afin de rendre accessible la partie d'engagement 11A de l'embase de montage 1 noyée dans la prédalle. Pour chaque embase 1, il peut ainsi être monté une boîte de réservation 2 sur la prédalle P, en emboîtant le système d'assemblage 12 de la boîte de réservation dans la partie d'engagement 11A présenté à partir de la surface supérieure P1 de la prédalle P.After the base of the floor T has been formed using pre-slabs P, P', each removable protection system 20, 20A protruding from the upper surface P1 of a pre-slab P according to the invention is removed in order to make it accessible the engagement part 11A of the mounting base 1 embedded in the pre-slab. For each base 1, a reservation box 2 can thus be mounted on the pre-slab P, by fitting the assembly system 12 of the reservation box into the engagement part 11A presented from the upper surface P1 of the pre-slab P.
Il est ensuite possible de poser un réseau de fourreau F sur la base du plancher T en raccordant au moins l'un à la boîte de réservation 2 par le système de passage 8. Il est à noter qu’au moins un fourreau F peut incorporer un tube souple ou semi-rigide de circulation d’un fluide, en attente dans la boîte de réservation 2. Il est alors possible de couler une dalle de compression D en béton sur la base du plancher T (Figure 11). Il est à noter que dans le cas où un fourreau ne comporte pas de tube de circulation avant le coulage du béton, le tube de circulation est mis en place, après l’opération de coulage du béton, dans le fourreau à partir des boîtes de réservation 2.It is then possible to place a network of sleeves F on the base of the floor T by connecting at least one to the reservation box 2 by the passage system 8. It should be noted that at least one sleeve F can incorporate a flexible or semi-rigid tube for circulating a fluid, waiting in the reservation box 2. It is then possible to pour a concrete compression slab D on the base of the floor T (FIG. 11). It should be noted that in the case where a sheath does not include a circulation tube before pouring the concrete, the circulation tube is put in place, after the concrete pouring operation, in the sheath from the boxes of reservation 2.
Claims (15)
- fixer au moins une embase de montage (1) conforme à l’une des revendications 1 à 8, à des tiges d’armature (A) positionnées dans le moule de fabrication de la prédalle;
- équiper par le système de protection amovible (20, 20A), la partie d’engagement (11A) du système d’assemblage (11) équipant l’embase de montage (1) de manière à protéger la partie d’engagement lors du coulage du béton de la prédalle, le système de protection amovible (20, 20A) étant positionné de manière à ne pas être pris dans le béton ;
- et couler dans le moule, le béton pour former la prédalle (P) de manière que le système de protection amovible (20, 20A) dépasse de la surface supérieure (P1) de la prédalle sans être pris dans le béton de sorte que le système de protection amovible (20, 20A) puisse être retiré en vue du montage de la boîte de réservation sur la prédalle.Method of manufacturing a pre-slab (P) in accordance with one of Claims 9 to 10, comprising the following steps:
- attaching at least one mounting base (1) according to one of claims 1 to 8, to reinforcement rods (A) positioned in the pre-slab manufacturing mold;
- equipping by the removable protection system (20, 20A), the engagement part (11A) of the assembly system (11) equipping the mounting base (1) so as to protect the engagement part during pouring the concrete of the pre-slab, the removable protection system (20, 20A) being positioned so as not to be caught in the concrete;
- and pouring into the mold, the concrete to form the pre-slab (P) so that the removable protection system (20, 20A) protrudes from the upper surface (P1) of the pre-slab without being caught in the concrete so that the removable protection system (20, 20A) can be removed for mounting the reservation box on the pre-slab.
- accoler des prédalles (P, P’) pour former une base du plancher, au moins l’une des prédalles étant une prédalle (P) conforme à la revendication 9 ou 10 ;
- retirer le système de protection amovible (20, 20A) dépassant de la surface supérieure (P1) de la prédalle (P) afin de rendre accessible la partie d’engagement (11A) pour le système d’assemblage (11) d’une boîte de réservation (2) ;
- monter la boîte de réservation (2) sur la prédalle (P) en emboîtant le système d’assemblage (12) de la boîte de réservation, dans la partie d’engagement (11A) présentée à partir de la face supérieure (P1) de la prédalle (P) ;
- poser un réseau de fourreaux (F) sur la base du plancher, au moins un fourreau étant raccordé à la boîte de réservation (2) ;
- et couler une dalle de compression (D) en béton sur la base.Process for manufacturing a floor (T) comprising the following steps:
- attaching pre-slabs (P, P') to form a base of the floor, at least one of the pre-slabs being a pre-slab (P) according to claim 9 or 10;
- removing the removable protection system (20, 20A) protruding from the upper surface (P1) of the pre-slab (P) in order to make the engagement part (11A) accessible for the assembly system (11) of a reservation box (2);
- mount the reservation box (2) on the pre-slab (P) by fitting the assembly system (12) of the reservation box, in the engagement part (11A) presented from the upper face (P1) of the pre-slab (P);
- Laying a network of sheaths (F) on the base of the floor, at least one sheath being connected to the reservation box (2);
- and pour a concrete compression slab (D) on the base.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR3139843A1 (en) * | 2022-09-16 | 2024-03-22 | Boagaz Fe | Incorporation box for concrete slab |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3118471B1 (en) | 2023-09-08 |
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