FR3117179A3 - Tige d’entretoise configurée pour être serrée à une tension de serrage optimale, banche de coffrage comprenant une tige d’entretoise et procédé de serrage d’une tige d’entretoise - Google Patents

Tige d’entretoise configurée pour être serrée à une tension de serrage optimale, banche de coffrage comprenant une tige d’entretoise et procédé de serrage d’une tige d’entretoise Download PDF

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Abstract

Une tige d’entretoise (T) configurée pour être serrée à une tension de serrage optimale, la tige d’entretoise (T) comprenant un corps (1) comprenant un organe de serrage proximal (10), une paroi transversale (2), un organe de calibration (3) configuré pour coulisser selon l’axe (X), l’organe de calibration (3) ayant une longueur de calibration L3 définie selon l’axe (X), un organe de ressort (4) configuré pour être comprimé selon l’axe (X) entre la face arrière de la banche et la paroi transversale (2), l’organe de ressort (4) ayant, à l’état non contraint, une première longueur, l’organe de ressort (4) ayant, dans un état contraint défini pour la tension de serrage optimale, une deuxième longueur L4b définie selon la formule suivante : L3*0.95<L4b<L3*1.05. L’invention concerne également une banche de coffrage comprenant une tige d’entretoise et un procédé de serrage d’une tige d’entretoise. Figure de l’abrégé : Figure 4

Description

Tige d’entretoise configurée pour être serrée à une tension de serrage optimale, banche de coffrage comprenant une tige d’entretoise et procédé de serrage d’une tige d’entretoise
La présente invention concerne le domaine des coffrages de construction, et plus particulièrement les banches de coffrage.
De manière connue, une banche de coffrage comprend une paroi verticale comprenant une face avant coffrante et une face arrière opposée à la face avant, une plateforme supérieure permettant la circulation d’au moins un opérateur et une échelle d’accès à la plateforme supérieure.
La paroi verticale de la banche comporte une pluralité d'orifices la traversant transversalement dans chacun desquels une entretoise peut être insérée. L'utilisation d’entretoises permet d'ajuster le parallélisme de faces coffrantes de banches positionnées en vis-à-vis afin de s'assurer de l'épaisseur constante du coffrage de construction entre les deux banches. Un dispositif de guidage d'une tige d'entretoise est classiquement fixé à la face arrière de la paroi verticale de la banche en regard de chaque orifice d'entretoise de la banche. Une tige d'entretoise comporte, de manière classique, une extrémité proximale permettant d'être manipulée par un opérateur et une extrémité distale comportant un filetage pour permettre son vissage dans une partie taraudée complémentaire.
Pour ajuster le parallélisme entre une première face coffrante d'une première banche et une deuxième face coffrante d'une deuxième banche, un opérateur saisit une tige d'entretoise par son extrémité proximale et introduit son extrémité distale dans un premier dispositif de guidage de la première banche de manière à ce que la tige d'entretoise pénètre dans un premier orifice d'entretoise de la première banche sensiblement orthogonalement à la première face coffrante. L'opérateur introduit ensuite l'extrémité distale de la tige d'entretoise dans un cône définissant l’épaisseur du coffrage puis dans un orifice d'entretoise de la deuxième banche afin qu'elle soit reçue et verrouillée dans le deuxième dispositif de guidage de la deuxième banche. La tige d'entretoise est serrée à son extrémité proximale de manière à ce que les faces coffrantes soient écartées de la distance désirée correspondant à la longueur du cône. En position verrouillée, la tige d'entretoise maintient les faces coffrantes parallèles entre elles.
Lorsque du béton à l'état pâteux est introduit dans le coffrage (coulage du béton), le béton exerce des forces de poussée sur les faces coffrantes qui tendent à écarter les banches l'une de l'autre. Les tiges d'entretoise permettent de maintenir immobiles les faces coffrantes en absorbant la poussée du béton. Du fait de la poussée de béton, une tension mécanique se créée pour chaque banche entre l'écrou de serrage, la tige d'entretoise et le dispositif de guidage. Après séchage et durcissement du béton, le béton n'exerce plus de poussée sur les faces coffrantes des banches. Néanmoins, la tension mécanique entre l'écrou de serrage, la tige d'entretoise et le dispositif de guidage demeure et il est difficile pour un opérateur de retirer la tige d'entretoise reliant les banches.
Pour retirer une tige d'entretoise, un opérateur utilise de manière classique une clé pour appliquer un couple de desserrage à l'écrou de serrage depuis la face arrière de la première banche. Du fait de la tension mécanique, l'écrou de serrage est fermement verrouillé et l'opérateur est contraint de forcer pour appliquer un couple de desserrage suffisant. Lorsque l'opérateur ne peut pas desserrer l'écrou de serrage, il est contraint d'ajouter un accessoire pour rallonger sa clé et ainsi allonger le bras de levier de la clé de manière à appliquer un couple de desserrage plus important. Cette mise en œuvre est particulièrement contraignante car elle impose à l'opérateur de disposer d'un accessoire de rallonge. En outre, la durée de retrait d'une tige d'entretoise est augmentée ce qui est préjudiciable. Dans des cas extrêmes, lorsque l'utilisation d'un accessoire de rallonge ne permet pas de desserrer l'écrou de serrage, l'opérateur est contraint de sectionner l'écrou de serrage afin de retirer la tige d'entretoise et ainsi libérer les banches.
Afin d’éliminer cet inconvénient, il a été proposé par le brevet EP2604775B1 de la demanderesse un dispositif de guidage d’une tige d’entretoise comportant des moyens de déplacement du support d'appui par rapport à la face avant coffrante de la banche. Grâce aux moyens de déplacement, on peut libérer la tension de serrage du support d'appui ce qui facilite le desserrage de l'écrou de serrage et donc le retrait de la tige d'entretoise.
En pratique, la tension finale de serrage de la tige d’entretoise, c’est-à-dire la tension de serrage après séchage du béton, dépend de la tension initiale de serrage, c’est-à-dire, préalablement au coulage du béton. Dans les faits, la tension initiale de serrage est définie de manière théorique et est, par exemple, de l’ordre de 1 tonne. En pratique, lors du serrage, un opérateur ne mesure pas la tension initiale de serrage et il est courant que la tension initiale réelle dépasse la tension initiale théorique par exemple de plusieurs tonnes. Il en résulte une tension finale de serrage qui est très importante et ne permet pas un desserrage de l’écrou sans pénibilité pour les opérateurs.
Une solution évidente pour éliminer cet inconvénient serait de prévoir des moyens de mesure de la tension initiale de serrage. A cet effet, on connaît dans l’art antérieur un dispositif électronique avec un manomètre qui permet de mesurer la tension de serrage au niveau de la tige d’entretoise au cours du temps. Un tel dispositif électronique possède un coût élevé, ce qui présente un inconvénient.
Une autre solution évidente serait d’utiliser un outil de serrage qui mesure la tension de serrage lors du serrage, par exemple, une clé de serrage dynamométrique. De manière analogue à précédemment, une telle clé présent un coût élevé. En outre, les opérateurs apprécient d’utiliser une boulonneuse pour serrer une tige d’entretoise et non une clé de serrage. Une solution serait alors d’utiliser des boulonneuses comportant des moyens de mesure de la tension de serrage mais elles possèdent elles aussi un coût élevé.
Un des objectifs de la présente invention est de permettre à un opérateur d’appliquer une tension initiale de serrage qui soit conforme aux préconisations de serrage sans équipement onéreux.
PRESENTATION DE L’INVENTION
L’invention concerne une tige d’entretoise configurée pour être serrée à une tension de serrage optimale, la tige d’entretoise comprenant :
  • un corps s’étendant longitudinalement selon un axe et comprenant un organe de serrage proximal configuré pour être entrainé en rotation lors du serrage,
  • une paroi transversale,
  • un organe de calibration configuré pour coulisser selon l’axe extérieurement au corps longitudinal entre une face arrière d’une banche et la paroi transversale, l’organe de calibration ayant une longueur de calibration L3 définie selon l’axe
  • un organe de ressort, s’étendant extérieurement au corps longitudinal, configuré pour être comprimé selon l’axe entre la face arrière de la banche et la paroi transversale, l’organe de ressort ayant, à l’état non contraint, une première longueur L4a, l’organe de ressort ayant, dans un état contraint défini pour la tension de serrage optimale, une deuxième longueur L4b définie selon la formule suivante : L3*0.95<L4b<L3*1.05
Grâce à l’invention, à l’état contraint, la deuxième longueur de l’organe de ressort est sensiblement égale à celle de l’organe de calibration. Lors du serrage, l’organe de calibration forme une butée entre la face arrière et la paroi transversale pour la tension de serrage optimale. Ainsi, il suffit à l’opérateur de regarder la position de l’organe de calibration pour déterminer si la tension optimale de serrage est atteinte. L’invention permet à opérateur de contrôler visuellement si la tension de serrage optimale est atteinte avec des moyens techniques robustes et peu onéreux.
De préférence, l’organe de calibration est relié à l’organe de ressort, de préférence, à une extrémité. Ainsi, la position de l’organe de calibration dépend directement de la longueur de l’organe de ressort. L’organe de calibration permet de contraindre l’organe de ressort de manière optimale.
De préférence, la tige comprend un organe de visualisation configuré pour coulisser selon l’axe par rapport à l’organe de calibration de manière à protéger extérieurement l’organe de ressort à l’état non-contraint. En l’absence de contrainte, l’organe de ressort est plus long que l’organe de calibration. L’organe de visualisation permet avantageusement de couvrir la portion de l’organe de ressort qui serait exposée. Ainsi, l’organe de ressort est peu susceptible d’être endommagé par des projections de béton. Le risque de blessure de l’opérateur est par ailleurs réduit.
De manière préférée, l’organe de visualisation est relié à l’organe de calibration de manière à éviter qu’ils soient écartés l’un de l’autre. Tout écartement, susceptible d’exposer l’organe de ressort, est ainsi éliminé. De manière préférée, l’organe de visualisation est relié à l’organe de calibration par un pion ou analogue.
De manière préférée, l’organe de visualisation est solidaire de la paroi transversale. Ainsi, l’organe de visualisation, l’organe de calibration et l’organe de ressort sont maintenus ensemble, ce qui évite tout risque de perte d’élément rapporté. De préférence, la tige d’entretoise forme un ensemble unitaire qui peut être manipulé de manière pratique par un opérateur à la manière d’une tige d’entretoise selon l’art antérieur.
De manière préférée, l’organe de visualisation comporte une surface extérieure colorée. Ainsi, l’opérateur peut déterminer de manière pratique que l’organe de calibration est en butée lorsque la surface extérieure de l’organe de visualisation n’est plus visible. La tension de serrage optimale est observable de manière pratique et non ambigüe.
De préférence, la tension de serrage optimale est comprise entre 500kg et 1500kg.
Selon un aspect préféré, la longueur de calibration est comprise entre 30mm et 70mm. Une telle longueur permet de limiter l’encombrement tout en permettant une observation aisée.
L’invention concerne également une banche de coffrage comprenant une paroi verticale comprenant une face avant coffrante et une face arrière opposée à la face avant, la paroi verticale comportant au moins un orifice d'entretoise, la banche de coffrage comprenant au moins une tige d’entretoise, telle que présentée précédemment, montée dans l’orifice d’entretoise.
De préférence, la banche comprend au moins un dispositif de guidage de la tige d'entretoise à travers l’orifice d'entretoise, ledit dispositif de guidage comportant une surface d'appui, de préférence, mobile.
L’invention concerne également un ensemble de deux banches de coffrage et d’une tige d’entretoise montée entre deux banches afin de les serrer ensemble.
L’invention concerne en outre un procédé de serrage d’une tige d’entretoise telle que présentée précédemment, la tige d’entretoise étant montée entre une première banche de coffrage et une deuxième banche de coffrage, l’organe de calibration et l’organe de ressort s’étendant entre une face arrière de la première banche et la paroi transversale, le procédé comporte :
  • Une étape de serrage de l’organe de serrage, en particulier au moyen d’une boulonneuse, de manière à augmenter la tension de serrage entre les banches et à contraindre l’organe de ressort et
  • Une étape d’arrêt du serrage lorsque l’organe de calibration est en butée avec la face arrière de la première banche et la paroi transversale.
PRESENTATION DES FIGURES
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple, et se référant aux figures suivantes, données à titre d’exemples non limitatifs, dans lesquelles des références identiques sont données à des objets semblables.
La est une représentation schématique de côté de deux banches de coffrages reliées ensemble par quatre tiges d’entretoise selon l’invention.
La est une représentation schématique depuis l’arrière d’une banche de coffrage avec les tiges d’entretoise.
La est une représentation schématique en perspective depuis l’arrière de l’extrémité proximale d’une tige d’entretoise en position d’utilisation.
La est une représentation schématique de côté d’une tige d’entretoise selon une forme de réalisation.
La est une représentation schématique en éclaté de la tige d’entretoise de la .
La est une représentation schématique d’un organe de ressort sans contrainte et avec une contrainte correspondant à la tension optimale de serrage.
La est une représentation schématique en coupe d’une entretoise montée entre deux banches.
La est une représentation schématique en coupe de l’extrémité proximale d’une tige d’entretoise en position d’utilisation avant serrage.
La est une représentation schématique de côté d’une tige d’entretoise en position d’utilisation avant serrage.
La est une représentation schématique de côté d’une tige d’entretoise en position d’utilisation pour un serrage inférieur à la tension optimale de serrage.
La est une représentation schématique de côté d’une tige d’entretoise en position d’utilisation pour un serrage correspondant à la tension optimale de serrage.
La est une représentation schématique en coupe d’une tige d’entretoise selon une autre forme de réalisation.
La est une représentation schématique en perspective de la tige de la .
Il faut noter que les figures exposent l’invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l’invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l’invention le cas échéant.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION
En référence à la , il est représenté deux banches de coffrage B, B’ en position de coffrage. Chaque banche de coffrage B, B’ comprend une paroi verticale P, P’ comprenant une face avant coffrante F1, F1’ et une face arrière F2, F2’ opposée à la face avant coffrante F1, F1’. Chaque face avant coffrante F1, F1’ est destinée à être disposée intérieurement au coffrage et à être en contact avec le matériau coulé (notamment du béton) comme illustré à la .
En référence aux figures 1 et 2, la banche de coffrage B est définie dans un repère orthogonal (X, Y, Z) dans lequel l’axe X s’étend longitudinalement d’avant en arrière, l’axe Y s’étend latéralement de la gauche vers la droite et l’axe Z s’étend verticalement du bas vers le haut, c’est-à-dire, d’une partie inférieure vers une partie supérieure.
Comme illustré à la , la paroi verticale P de la banche B est percée, dans cet exemple, de quatre orifices d'entretoise 9 s’étendant perpendiculairement au plan défini par la face coffrante avant F1. Chaque orifice d'entretoise 9 est apte à recevoir une tige d’entretoise T permettant d'ajuster le parallélisme de faces coffrantes des banches de coffrage B positionnées en vis-à-vis afin de s'assurer de l'épaisseur constante du coffrage de construction entre les deux banches de coffrage B. La banche de coffrage B comporte quatre dispositifs de guidage 8 montés sur la face arrière F2. Chaque dispositif de guidage 8 permet le guidage d'une tige d'entretoise T dans un orifice d'entretoise 9 de la banche de coffrage B. Une telle banche de coffrage B est connue de l’homme du métier et ne sera pas présentée plus en détails. De manière avantageuse, la tige d’entretoise T selon l’invention est compatible avec toute banche de coffrage B.
Dans cet exemple, en référence à la , chaque dispositif de guidage 8 comporte une surface d’appui SA sur laquelle est destiné à s'appuyer la tige d'entretoise T. Dans cet exemple, le dispositif de guidage 8 comporte des moyens de déplacement de la surface d’appui SA par rapport à la face avant coffrante F1 de la banche de coffrage B afin de diminuer la tension de serrage lors du desserrage.
Une tige d’entretoise T, configurée pour être serrée à une tension de serrage optimale TENSopt, va être présentée en référence aux figures 4 à 6.
Dans cette forme de réalisation, la tige d’entretoise T comporte un corps 1, une paroi transversale 2, un organe de calibration 3, un organe de ressort 4 et un organe de visualisation 5 qui vont être dorénavant présentés de manière détaillée. Comme illustré à la , en position montée, la tige d’entretoise T s’étend dans les orifices d’entretoise 9, 9’ des banches de coffrage B, B’.
La tige d’entretoise T comprend un corps 1 s’étendant longitudinalement selon un axe X et comprend un organe de serrage proximal 10 configuré pour être entrainé en rotation lors du serrage. Par la suite, on désigne par « extrémité proximale » l’extrémité du corps 1 qui est saisie par l’opérateur lors de son insertion du côté de la première banche B. A l’inverse, on désigne par « extrémité distale », l’extrémité opposée du corps 1 qui est vissée du côté de la deuxième banche B’.
Dans cet exemple, l’organe de serrage 10 comprend une tête d’entrainement 11 configurée pour coopérer avec une boulonneuse ou une clé de serrage. La tête d’entrainement 11 est de préférence polygonale, en particulier, analogue à l’art antérieur. L’organe de serrage 10 comporte une paroi transversale 2 configurée pour coopérer avec l’organe de calibration 3 lorsque la tension de serrage optimale TENSopt est atteinte. La paroi transversale 2 s’étend orthogonalement à l’axe X et parallèlement à la surface d’appui SA lors du serrage.
Il va de soi que la paroi transversale 2 pourrait être indépendant de l’organe de serrage 10 et du corps 1.
Le corps 1 est configuré pour s’étendre orthogonalement aux faces coffrantes F1, F1’ des banches de coffrage B, B’ à travers les orifices d’entretoise 9, 9’. De manière préférée, le corps 1 possède une longueur de l’ordre de 120cm et un diamètre de l’ordre de 23mm.
Comme illustré à la , le corps 1 comporte de manière préférée une portion filetée 12 afin de coopérer avec un écrou de serrage de la deuxième banche B’ au niveau de son extrémité distale.
L’organe de calibration 3 est configuré pour coulisser selon l’axe X extérieurement au corps longitudinal 1 entre la surface d’appui SA du dispositif de guidage 8 de la première banche B et la paroi transversale 2. L’organe de calibration 3 est monté mobile par rapport à la paroi transversale 2.
Dans cet exemple, l’organe de calibration 3 possède une forme cylindrique. De manière préférée, l’organe de calibration 3 est métallique. L’organe de calibration 3 possède une longueur de calibration L3 qui est définie selon l’axe X et un diamètre D3 défini selon l’axe Z comme illustré à la . Dans cet exemple, la longueur de calibration L3 est de l’ordre de 48mm et le diamètre D3 est de l’ordre de 70mm.
L’organe de ressort 4 s’étend extérieurement au corps longitudinal 1 et est configuré pour être comprimé selon l’axe X entre la surface d’appui SA du dispositif de guidage 8 et la paroi transversale 2. Dans cet exemple, l’organe de ressort 4 se présente sous la forme d’un ressort métallique à spires mais il va de soi que d’autres types de ressort pourraient convenir.
De manière préférée, une extrémité de l’organe de ressort 4 est solidaire de l’organe de calibration 3. Ainsi, l’organe de ressort 4 contraint l’organe de calibration 3 contre la surface d’appui SA. Lors du serrage, c’est la surface d’appui SA qui contraint l’organe de calibration 3 et l’organe de ressort 4 qui est en butée contre la paroi transversale 2.
L’organe de ressort 4 possède une longueur qui est fonction de la contrainte qui lui est appliquée. Comme illustré à la , l’organe de ressort 4 possède une première longueur L4a définie à l’état non-contraint, c’est-à-dire, à l’état libre.
L’organe de ressort 4 possède une deuxième longueur L4b définie dans un état contraint déterminé pour la tension de serrage optimale TENSopt. Autrement dit, lorsque l’on applique la tension de serrage optimale TENSopt à l’organe de ressort 4, la longueur de l’organe de ressort 4 varie de la première longueur L4a à la deuxième longueur L4b. A titre d’exemple, pour une tension de serrage optimale TENSopt de 1 tonne, L’organe de ressort 4 possède une première longueur L4a de l’ordre de 66mm et une deuxième longueur L4b de l’ordre de 40mm.
L’organe de ressort 4 possède un diamètre D4 défini selon l’axe Z comme illustré à la . Le diamètre D4 est inférieur au diamètre D3 de l’organe de calibration 3 de manière à permettre à l’organe de ressort 4 de coulisser intérieurement à l’organe de calibration 3. Autrement dit, l’organe de calibration 3 permet de protéger l’organe de ressort 4 contre des projections extérieures, en particulier, des projections de béton qui peuvent survenir lors du coulage de béton dans le coffrage formé par les banches B, B’
Selon l’invention, la deuxième longueur L4b est définie selon la formule suivante : L3*0.95<L4<L3*1.05. Autrement dit, la deuxième longueur L4b est sensiblement égale à la longueur de calibration L3 de l’organe de calibration 3. Comme cela sera présenté en détails par la suite, en position montée, l’organe de ressort 4 et l’organe de calibration 3 sont situés entre la surface d’appui SA et la paroi transversale 2.
Comme illustré à la , lors du serrage de la tige d’entretoise 1, l’écart entre la surface d’appui SA et la paroi transversale 2 diminue et la contrainte appliquée à l’organe de ressort 4 augmente progressivement. De manière avantageuse, lorsque l’organe de calibration 3 est en butée avec la surface d’appui SA et la paroi transversale 2, cela signifie que l’organe de ressort 4 possède une longueur sensiblement égale à la longueur de calibration L3 de l’organe de calibration 3. Or, la deuxième longueur L4b est définie pour la tension de serrage optimale TENSopt. Ainsi, par simple observation visuelle de la butée de l’organe de calibration 3 avec la surface d’appui SA et la paroi transversale 2, l’opérateur peut déterminer de manière fiable que la tension de serrage optimale TENSopt est atteinte.
Dans cette forme de réalisation, comme illustré aux figures 4 et 5, la tige d’entretoise T comprend en outre un organe de visualisation 5 configuré pour coulisser selon l’axe X par rapport à l’organe de calibration 3 de manière à protéger extérieurement l’organe de ressort 4 à l’état non-contraint.
Dans cet exemple, l’organe de visualisation 5 possède une forme cylindrique. L’organe de visualisation 5 possède une longueur L5 qui est définie selon l’axe X et un diamètre D5, défini selon l’axe Z comme illustré à la , qui est supérieur au diamètre D4 de l’organe de ressort 4 et inférieur au diamètre D3 de l’organe de calibration 3. Ainsi, l’organe de visualisation 5 peut coulisser extérieurement à l’organe de ressort 4 et intérieurement à l’organe de calibration 3. Dans cette forme de réalisation préférée, l’organe de visualisation 5 est solidaire de la paroi transversale 2. De manière préférée, la longueur L5 est sensiblement égale à la longueur de calibration L3, de préférence, légèrement supérieure de manière à permettre de faire transiter les efforts de serrage et de bétonnage via l’organe de visualisation 5 au lieu de l’organe de calibration 3 et de l’organe de ressort 4. Cela est particulièrement avantageux lorsque l’organe de calibration 3 comporte des lumières 30. De manière préférée, l’organe de visualisation 5 peut reprendre des efforts jusqu’à plus de 15 tonnes, de préférence, 17 tonnes.
Selon une forme de réalisation représentée aux figures 12 et 13, l’organe de visualisation 5 coopère avec l’organe de calibration 3 afin d’éviter qu’ils soient espacés l’un de l’autre. A titre d’exemple, l’organe de visualisation 5 comporte deux pions 31 s’étendant radialement par rapport à l’axe X qui sont montés dans des lumières longitudinales 30 formées dans l’organe de calibration 3 afin de pouvoir coulisser selon une course prédéterminée. Il va de soi que les moyens de coulissement pourraient se présenter sous une forme différente. Ainsi, l’organe de calibration 3 est retenu par l’organe de visualisation 5 et permet de retenir l’organe de ressort 4. De préférence, une extrémité de l’organe de ressort 4 est reliée à l’organe de calibration 3, en particulier au moyen d’une rondelle 40. L’organe de ressort 4 est protégé intérieurement à l’organe de calibration 3 et à l’organe de visualisation 5 comme illustré à la et à la .
La tige d’entretoise T forme ainsi un outil unitaire dans lequel l’organe de calibration 3, l’organe de visualisation 5 et l’organe de ressort 4 sont montés. La tige d’entretoise T peut être manipulée sans contrainte par un opérateur à la manière d’une tige d’entretoise T selon l’art antérieur.
De manière avantageuse, la surface extérieure de l’organe de visualisation 5 est colorée, en particulier, dans une couleur vive. Une telle caractéristique permet de faciliter le contrôle de la tension de serrage par un opérateur. En effet, tant que la surface extérieure de l’organe de visualisation 5 est visible, l’organe de calibration 3 n’est pas en position de butée et la tension de serrage n’est pas encore optimale.
Un exemple de mise en œuvre d’un procédé de serrage d’une tige d’entretoise T va être dorénavant présenté. Dans cet exemple, la tension de serrage optimale TENSopt est de 1 tonne.
Préalablement au serrage, l’opérateur a introduit la tige d’entretoise T dans les orifices d’entretoise 9, 9’ des banches de coffrage B, B’. A cet effet, en référence à la , il saisit la tige d’entretoise T par son extrémité proximale et introduit successivement l’extrémité distale de la tige d’entretoise T dans un premier dispositif de guidage 8 de la première banche B de manière à ce que la tige d'entretoise T pénètre dans le premier orifice d'entretoise 9 de la première banche B sensiblement orthogonalement à la première face coffrante F1. L'opérateur introduit ensuite l'extrémité distale de la tige d'entretoise T dans un cône C définissant l’épaisseur du coffrage puis dans l’orifice d'entretoise 9’ de la deuxième banche B’ afin qu'elle soit reçue et verrouillée dans le deuxième dispositif de guidage 8’ de la deuxième banche B’, en particulier, grâce à sa portion filetée 12.
En référence aux figures 8 et 9, dans cette position initiale non serrée, la surface d’appui SA est écartée de la paroi transversale 2 d’une première distance Δ1 qui correspond à la première longueur L4a de l’organe de ressort 4 qui est à l’état non-contraint. L’organe de ressort 4 plaque l’organe de calibration 3 contre la surface d’appui SA. Comme illustré à la , l’organe de calibration 3 ne recouvre qu’une partie de l’organe de ressort 4, l’autre partie étant recouverte par l’organe de visualisation 5 dont la surface extérieure est clairement visible par un opérateur.
La tige d'entretoise T doit être serrée à son extrémité proximale de manière à ce que les faces coffrantes F1, F1’ soient écartées de la distance désirée correspondant à la longueur du cône C.
En référence aux figures 9 à 11, l’opérateur utilise une boulonneuse pour entrainer en rotation l’organe d’entrainement 11, ce qui rapproche la surface d’appui SA de la paroi transversale 2.
En référence à la , lorsque le serrage est partiel, la surface d’appui SA est écartée de la paroi transversale 2 d’une deuxième distance Δ2 qui est supérieure à la longueur de calibration L3 de l’organe de calibration 3. L’organe de ressort 4 est partiellement contraint et la surface extérieure de l’organe de visualisation 5 est toujours visible. La tension de serrage réelle est ainsi inférieure à la tension de serrage optimale TENSopt.
En référence à la , lorsque la tension de serrage réelle est égale à la tension de serrage optimale TENSopt, la surface d’appui SA est écartée de la paroi transversale 2 d’une troisième distance Δ3 qui est sensiblement égale à la longueur de calibration L3 de l’organe de calibration 3. La surface extérieure de l’organe de visualisation 5 n’est plus visible et l’opérateur sait qu’il peut arrêter de serrer à l’aide de la boulonneuse. Tout serrage excessif est évité. Les efforts de serrage et de bétonnage sont de préférence repris par l’organe de visualisation 5.
Grâce à l’invention, l’opérateur bénéficie d’une information claire et non ambigüe pour déterminer si le serrage est suffisant. La tige d’entretoise T possède une structure robuste et peu onéreuse. De manière avantageuse, l’organe de ressort 4 est protégé contre les projections de béton.
Suite au coulage du béton, lorsque les tiges d’entretoise T doivent être libérées, un opérateur peut desserrer les tiges d’entretoise T sans pénibilité étant donné qu’elles n’ont pas été serrées de manière excessive. La présente invention permet ainsi à tous les chantiers de réduire la pénibilité des opérateurs avec des moyens robustes et peu onéreux.

Claims (10)

  1. Tige d’entretoise (T) configurée pour être serrée à une tension de serrage optimale (TENSopt), la tige d’entretoise (T) comprenant :
    • un corps (1) s’étendant longitudinalement selon un axe (X) et comprenant un organe de serrage proximal (10) configuré pour être entrainé en rotation lors du serrage,
    • une paroi transversale (2),
    • un organe de calibration (3) configuré pour coulisser selon l’axe (X) extérieurement au corps longitudinal (1) entre une face arrière d’une banche (B) et la paroi transversale (2), l’organe de calibration (3) ayant une longueur de calibration (L3) définie selon l’axe (X)
    • un organe de ressort (4), s’étendant extérieurement au corps longitudinal (1), configuré pour être comprimé selon l’axe (X) entre la face arrière de la banche et la paroi transversale (2), l’organe de ressort (4) ayant, à l’état non contraint, une première longueur (L4a), l’organe de ressort (4) ayant, dans un état contraint défini pour la tension de serrage optimale (TENSopt), une deuxième longueur (L4b) définie selon la formule suivante : L3*0.95<L4b<L3*1.05
  2. Tige d’entretoise (T) selon la revendication 1 dans laquelle l’organe de calibration (3) est relié à l’organe de ressort (4), de préférence, à une extrémité.
  3. Tige d’entretoise (T) selon l’une des revendications 1 à 2, comprenant un organe de visualisation (5) configuré pour coulisser selon l’axe (X) par rapport à l’organe de calibration (3) de manière à protéger extérieurement l’organe de ressort (4) à l’état non-contraint.
  4. Tige d’entretoise (T) selon la revendication 3, dans laquelle l’organe de visualisation (5) est relié à l’organe de calibration (3) de manière à éviter qu’ils soient écartés l’un de l’autre.
  5. Tige d’entretoise (T) selon l’une des revendications 3 à 4, dans laquelle l’organe de visualisation (5) est solidaire de la paroi transversale (2).
  6. Tige d’entretoise (T) selon l’une des revendications 3 à 5, dans laquelle l’organe de visualisation (5) comporte une surface extérieure colorée.
  7. Tige d’entretoise (T) selon l’une des revendications 3 à 6, dans laquelle la tige d’entretoise (T) forme un ensemble unitaire.
  8. Tige d’entretoise (T) selon l’une des revendications 1 à 7, dans laquelle la tension de serrage optimale (TENSopt) est comprise entre 500kg et 1500kg.
  9. Banche de coffrage (B) comprenant une paroi verticale (P) comprenant une face avant coffrante (F1) et une face arrière (F2) opposée à la face avant (F1), la paroi verticale (P) comportant au moins un orifice d'entretoise (9), la banche de coffrage (B) comprenant au moins une tige d’entretoise (T), selon d’une des revendications 1 à 8, montée dans l’orifice d’entretoise (9).
  10. Procédé de serrage d’une tige d’entretoise (T) selon l’une des revendications 1 à 8, la tige d’entretoise (T) étant montée entre une première banche de coffrage (B) et une deuxième banche de coffrage (B’), l’organe de calibration (3) et l’organe de ressort (4) s’étendant entre une face arrière de la première banche (B) et la paroi transversale (2), le procédé comporte :
    • Une étape de serrage de l’organe de serrage (10), en particulier au moyen d’une boulonneuse, de manière à augmenter la tension de serrage entre les banches (B, B’) et à contraindre l’organe de ressort (4) et
    • Une étape d’arrêt du serrage lorsque l’organe de calibration (3) est en butée avec la face arrière (F2) de la première banche (B) et la paroi transversale (2).
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