FR3113654A1 - Distributeur de produit liquide ou pâteux et procédé de distribution de produit liquide ou pâteux avec un tel distributeur - Google Patents

Abstract

Distributeur (1) de produit comprenant un emballage (2) à l’intérieur duquel est logée une poche (3) de produit munie d’un robinet (4). L’emballage (2), qui se présente sous forme d’une boîte, comprend un corps (5) et un couvercle (6) montés à emboîtement coulissant. Le robinet (4) fait, en configuration d’utilisation, saillie de l’emballage (2) à travers un orifice (7) du couvercle (6), le corps (5) est un corps creux tubulaire comprenant un fond (8) et une paroi (9) latérale périphérique pour délimiter une cavité ouverte munie d’une ouverture (11), le corps (5) est réversible et présente une première et une seconde positions d’insertion à emboîtement coulissant dans le couvercle (6). Dans la première position du corps (5), l’ouverture (11) de la cavité (10) orientée en direction de l’intérieur de l’emballage (2) est fermée par le couvercle (6), et, dans la seconde position du corps (5), l’ouverture (11) de la cavité (10) est orientée en direction de l’extérieur de l’emballage (2). Figure pour l’abrégé : Fig. 4

Description

Distributeur de produit liquide ou pâteux et procédé de distribution de produit liquide ou pâteux avec un tel distributeur

La présente invention concerne un distributeur de produit liquide ou pâteux ainsi qu’un procédé de distribution de produit liquide ou pâteux avec un tel distributeur.

Elle concerne en particulier un distributeur de produit liquide ou pâteux comprenant un emballage rigide à l’intérieur duquel est logée une poche souple renfermant le produit à distribuer, ladite poche étant munie d’un robinet, ledit distributeur présentant au moins une configuration d’utilisation dans laquelle le robinet fait au moins partiellement saillie de l’emballage.

Les distributeurs de liquide, et plus précisément des contenants à emballage rigide, généralement cartonné, renfermant une poche souple sont connus. Ces distributeurs sont couramment désignés "bag-in-box ®" ou "BIB". Ils sont utilisés pour contenir des boissons (vins, jus de fruits, lait etc.) ou d'autres liquides alimentaires (huiles, etc.) et même des liquides non alimentaires (lessives liquides etc.). Leur utilisation connaît une forte croissance. Ces contenants offrent de nombreux avantages, en termes de conservation, de praticité (utilisation, stockage) et d'impact écologique.

Les distributeurs de type "bag-in-box ®" permettent un écoulement du liquide par un robinet anti-retour d'air, sans avoir à déplacer le contenant en lui-même. La manipulation du robinet se fait classiquement d'une main, en présentant simplement le récipient ou verre à remplir. Ce mode d'utilisation à la façon d'une fontaine est particulièrement apprécié.

Les utilisateurs constatent néanmoins qu'il reste toujours une quantité résiduelle de liquide à l'intérieur de la poche souple, en fin d'usage, malgré l'ouverture du robinet. Ce phénomène s'explique naturellement par la hauteur du robinet sur l'emballage extérieur, qui est supérieure à celle du fond de la poche souple. Pour des raisons de fabrication et d'assemblage, le robinet ne peut en effet être placé au point le plus bas du dispositif, ce qui implique qu'une quantité résiduelle de liquide reste piégée en dessous du niveau du robinet.

Cette situation conduit soit à extraire la poche souple de l'emballage rigide en fin d'usage, soit à pencher le dispositif pour mieux répartir le liquide vis-à-vis du robinet et faciliter son écoulement, soit à gâcher une quantité de liquide lorsque l'emballage et la poche sont jetés. Dans tous les cas, les dispositifs actuels s'avèrent peu pratiques dans cette phase d'utilisation. Les manipulations sont peu pratiques, indélicates, notamment dans des situations de réception ou lorsqu'une productivité est recherchée, par exemple dans des restaurants (ouverture de l'emballage rigide, extraction de la poche, écoulement de la boisson en maintenant la poche au-dessus du robinet, rangement de la poche et de l'emballage cartonné, risque de goutes et de tâches sur un vêtement etc.).

On connaît dans l'art antérieur le document EP 2 251 272 décrivant un contenant de type "bag-in-box ®" proposant une solution à ce problème. Ce contenant comprend un emballage extérieur rigide constitué d'une ou plusieurs enveloppes en carton dans laquelle est logée une poche souple. Un support est prévu pour faciliter l'écoulement du liquide par le robinet lorsque le niveau est insuffisant. Ce support comporte une base située sous la poche souple, reliée à une partie frontale épousant la paroi de l'enveloppe qui est traversée par le robinet. La partie frontale s'étend sur toute la hauteur de l'enveloppe et est accrochée en partie haute à un rabat situé au sommet de l'emballage rigide, permettant de manœuvrer la partie frontale depuis l'extérieur et de transmettre le déplacement à la base. En outre, il est prévu des moyens d'assistance aux précédents moyens consistant à soulever la base dans une zone opposée à la partie frontale. Ces moyens d'assistance sont constitués d'une cordelette ou ficelle nouée à une fente de la base, qui est apte à être tirée depuis l'extérieur de l'emballage.

Un tel dispositif est relativement complexe, requiert de nombreuses pièces et découpes dans l'emballage rigide et/ou le support. Il requiert également des opérations de fixation contraignantes entre l'emballage rigide et le support. Il est en outre peu adapté au mode de conditionnement industriel des distributeurs à poche souple classiques du commerce, et à leur utilisation, dans laquelle le consommateur installe lui-même le robinet dans une ouverture préformée à cet effet, sans ouvrir complètement l'emballage rigide par ses rabats. En outre, la manipulation du support dans le document précité ne permet pas de conserver l'aspect compact et fermé d'origine du distributeur.

Ces contraintes de vidange amènent les fabricants de distributeurs à positionner le robinet en partie basse de l’emballage extérieur, ce qui oblige à positionner un tel distributeur sur un coin de table pour permettre le remplissage d’un verre positionné sous le robinet, le verre pouvant alors s’étendre à un niveau inférieur au niveau du plateau de table sur lequel le distributeur est posé. Cette utilisation s’avère peu pratique puisque l’utilisateur doit lors de l’actionnement du robinet tenir en parallèle son verre. L’usage d’un tel distributeur à la manière d’une fontaine en positionnant ce distributeur au milieu de la table est donc empêché.

Un but de l’invention est de proposer un distributeur du type précité dont la conception permet une utilisation du distributeur à la manière d’une fontaine avec la possibilité de poser un verre sur la surface sur laquelle le distributeur est posé sans avoir à tenir le verre au cours de son remplissage et ce, sans nuire aux performances du distributeur en termes de vidange de la poche.

Un autre but de l’invention est de proposer un distributeur du type précité dont la conception permet une distribution maximale de liquide ne nécessitant ni déplacement du distributeur, ni extraction de la poche souple tout en autorisant l’utilisation du distributeur à la manière d’une fontaine jusqu’au dernier verre.

A cet effet, l’invention a pour objet un distributeur de produit liquide ou pâteux, ledit distributeur comprenant un emballage rigide à l’intérieur duquel est logée une poche souple de stockage du produit à distribuer, ladite poche étant munie d’un robinet, ledit distributeur présentant au moins une configuration d’utilisation dans laquelle le robinet fait au moins partiellement saillie de l’emballage, caractérisé en ce que l’emballage, qui se présente sous forme d’une boîte, comprend un corps et un couvercle emboîtables pour un montage à emboîtement coulissant dans le sens d’un rapprochement ou d’un écartement l’un de l’autre, en ce que le robinet fait, en configuration d’utilisation, au moins partiellement saillie de l’emballage à travers un orifice ménagé dans le couvercle, en ce que le corps est un corps creux tubulaire comprenant un fond et une paroi latérale périphérique pour délimiter une cavité dite ouverte munie d’une ouverture, en ce que le corps est un corps réversible présentant une première et une seconde positions d’insertion à emboîtement coulissant dans le couvercle, en ce que, dans la première position du corps, l’ouverture de la cavité orientée en direction de l’intérieur de l’emballage est fermée par le couvercle, et en ce que, dans la seconde position du corps, l’ouverture de la cavité est orientée en direction de l’extérieur de l’emballage pour être accessible depuis l’extérieur de l’emballage. Grâce à cette conception, le remplissage d’un verre placé sous le robinet, sans avoir à tenir le verre, est possible tout en autorisant une vidange complète de la poche.

Selon un mode de réalisation de l’invention, dans la seconde position du corps, la poche est disposée entre le fond dudit corps et le couvercle aptes à presser la poche à l’état entraîné en déplacement relatif à coulissement dans le sens d’un rapprochement l’un de l’autre. La poche souple est une poche déformable. Cette poche est compressible. Le fond du corps et le couvercle forment donc, dans la seconde position du corps, des éléments presseurs d’une presse entre lesquels la poche est prise en sandwich. Cette presse peut être actionnée par gravité. En effet, le couvercle est monté, sous l'effet de son propre poids, librement déplaçable à coulissement dans le sens d'un rapprochement du fond du corps au fur et à mesure de la vidange de la poche à l'état positionné du couvercle au-dessus du corps et en seconde position du corps. Cette presse peut également être actionnée par l’utilisateur sous l’effet par exemple d’une pression exercée sur le couvercle. Ainsi, le corps est un pousseur apte à permettre, par contact d’appui avec la poche, la vidange de la poche à l’état entraîné en déplacement relatif à coulissement du corps et du couvercle dans le sens d’un rapprochement l’un de l’autre.

Selon un mode de réalisation de l’invention, ledit distributeur présente au moins une configuration de stockage dans laquelle le robinet est renfermé à l’intérieur de l’emballage. Cette disposition permet de protéger le robinet pendant la phase de stockage du distributeur avant la première utilisation. Ainsi, l’orifice ménagé dans le couvercle peut être un orifice obturable dont l’obturateur peut être éliminé ou partiellement détruit au moment de la première utilisation pour permettre au robinet de faire saillie de l’emballage à travers ledit orifice.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps est disposé dans la première position au moins dans la configuration de stockage. Il en résulte une compacité du distributeur en configuration de stockage.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps est disposé dans la seconde position au moins dans la configuration d’utilisation.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’emballage est en carton.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le couvercle et le corps forment, à l’état emboîté, en configuration d’utilisation de l’emballage, et en deuxième position du corps, un emballage présentoir avec le couvercle disposé au-dessus dudit corps. Le couvercle est, à l’état monté à emboîtement coulissant du corps et du couvercle, disposé à recouvrement au moins partiel du corps. Le couvercle recouvre donc au moins partiellement le corps en première et en seconde positions du corps.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps est muni, côté fond dudit corps, d’un décroché de la paroi latérale de périphérie du corps pour ménager un espace à l’intérieur duquel au moins une partie du robinet est apte à prendre place en seconde position dudit corps à l’état rapproché du corps et du couvercle.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps est muni, côté fond dudit corps, d’un décroché à l’intérieur duquel au moins une partie du robinet est apte à prendre place en seconde position dudit corps à l’état rapproché du corps et du couvercle. La présence de ce décroché permet d’optimiser la position de fin de course de rapprochement du corps et du couvercle.

L’invention a encore pour objet, un procédé de distribution de produit liquide ou pâteux avec un distributeur de produit liquide ou pâteux conforme à celui décrit ci-dessus, caractérisé en ce que le corps étant initialement en première position, le procédé comprend, pour le passage du corps de la première à la seconde position, une étape de déboîtement du corps du couvercle, une étape de pivotement à 180° du corps et une étape de ré-emboîtement du corps à l’intérieur du couvercle avant actionnement du robinet.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :

représente une vue schématique en transparence d’un distributeur conforme à l’invention en configuration de stockage et en première position du corps ;

représente une vue schématique en transparence d’un distributeur conforme à l’invention en configuration d’utilisation et à l’état déboîté du corps du couvercle ;

représente une vue schématique en transparence d’un distributeur conforme à l’invention en configuration d’utilisation du distributeur et en seconde position du corps ;

représente une vue schématique en transparence d’un distributeur conforme à l’invention en configuration d’utilisation du distributeur, en seconde position du corps et à l’état actionné du robinet ;

représente une vue schématique en transparence d’un distributeur conforme à l’invention en configuration d’utilisation du distributeur, en seconde position du corps et à l’état actionné du robinet ;

représente une vue schématique en transparence d’un distributeur conforme à l’invention en configuration d’utilisation du distributeur, en seconde position du corps et à l’état actionné du robinet, la poche étant quasiment vide ;

représente une vue en perspective du distributeur ;

représente une vue en perspective du corps de l’emballage du distributeur pour visualiser le décroché.

Comme mentionné ci-dessus, l'invention a pour objet un distributeur 1 de produit liquide ou pâteux du type "bag-in-box ®" comme représenté à la figure 7. Le distributeur 1 comprend un emballage 2 extérieur rigide renfermant une poche 3 souple visible, par exemple, à la figure 3. Les termes "rigide" et "souple" s'entendent ici de façon relative.

L'emballage 2 rigide est généralement en carton, tandis que la poche 3 souple est en matière plastique. Cette poche 3 souple est donc une poche déformable. Cette poche 3 peut se déformer sous l'effet d'une pression exercée sur ladite poche 3. Cette poche 3 est une poche de stockage du produit liquide ou pâteux à distribuer. Cette poche 3 renferme donc le produit à distribuer avant distribution.

Cette poche 3 est munie d'un robinet 4 d'écoulement. Le robinet 4 est classiquement soudé ou collé par sa base sur l'une des faces de la poche 3. Ce robinet 4 anti-retour d'air est bien connu à ceux versés dans cet art et comprend, dans l'exemple représenté, de manière en soi connue, un corps de robinet disposé verticalement en configuration d'utilisation du distributeur 1 et deux ailes s'étendant de part et d'autre dudit corps, ledit corps du robinet étant raccordé à la poche 3 par une partie appelée base ou col du robinet 4.

L'emballage 2 se présente, quant à lui, sous forme d'une boîte comprenant un corps 5 et un couvercle 6 emboîtable. Ce corps 5 et ce couvercle 6 sont, à l'état emboîté, avec le couvercle 6 venant à recouvrement au moins partiel du corps 5, montés à emboîtement coulissant dans le sens d'un rapprochement ou d'un écartement l'un de l'autre.

Le corps 5 est un corps creux tubulaire comprenant un fond 8 et une paroi 9 latérale périphérique reliée audit fond 8. Dans les exemples représentés, la paroi 9 latérale périphérique entoure le fond 8. La paroi 9 latérale périphérique délimite avec le fond 8 une cavité 12 ouverte dont l'ouverture est représentée en 11 aux figures.

Dans les exemples représentés, le corps 5 est un corps cylindrique de section circulaire, mais tout autre forme de section peut être envisagée sans sortir du cadre de l'invention.

Le couvercle 6 est également un élément tubulaire et comprend également une face formant fond et une paroi latérale périphérique reliée à ladite face formant fond. Le couvercle 6 vient à recouvrement partiel du corps 5 à l'état monté à emboîtement coulissant du corps 5 et du couvercle 6.

Le distributeur 1 présente au moins une configuration d'utilisation dans laquelle le robinet 4 fait au moins partiellement saillie de l'emballage 2. Dans cette configuration d'utilisation, le distributeur 1 est généralement disposé verticalement avec le couvercle 6 disposé au-dessus du corps 5.

Le robinet 4 fait, en configuration d'utilisation, au moins partiellement saillie de l'emballage à travers un orifice 7 ménagé dans le couvercle 6, comme illustré par exemple aux figures 2 à 6. Le positionnement du robinet 4 en partie haute de l'emballage permet de poser un verre 13 sous le robinet 4 comme illustré aux figures 3 à 6.

Dans les exemples représentés, le distributeur 1 présente en outre une configuration de stockage dans laquelle le robinet 4 est renfermé à l'intérieur de l'emballage 2. En effet, lors du conditionnement, la poche 3 est introduite dans l'emballage 2 en disposant le robinet 4 vers le corps 5 pour un écoulement vers le corps 5 et en regard de l'orifice 7 ménagé dans le couvercle.

Cet orifice 7 est généralement un orifice 7 obturable devant être ouvert. En configuration de stockage, cet orifice 7 est donc fermé. Cet orifice 7 peut être découpé ou préformé. En variante, l'orifice 7 peut être ouvert en configuration de stockage.

L'installation du robinet 4, dans la configuration d'utilisation du distributeur 1, est assurée par l'utilisateur lui-même. Ce dernier enfonce ou déchire la partie préformée ou découpée de la paroi du couvercle obturant l'orifice 7 pour obtenir l'ouverture dudit orifice 7 autorisant le positionnement du robinet 4 en saillie partielle de l'emballage 2 après passage partiel dudit robinet 4 à travers ledit orifice 7 ouvert.

Généralement, l'orifice 7 ménagé est de dimension suffisante à l'état ouvert pour permettre la préhension du robinet 4 situé dans l'emballage rigide en configuration de stockage et son installation dans l'orifice 7 dans une position d'utilisation dans laquelle le col du robinet 4 coïncide avec le bord de l'orifice 7. Le robinet 4 est ainsi opérationnel. Le passage de la configuration de stockage à la configuration d'utilisation du distributeur 1 est visible aux figures 1 et 2.

Comme illustré aux figures 1 et 3, le corps 5 est un corps réversible présentant une première et une seconde positions d'insertion à emboîtement coulissant dans le couvercle 6. Dans la première position du corps 5, l'ouverture 11 de la cavité 10 orientée en direction de l'intérieur de l'emballage 2 est fermée par le couvercle 6. Dans la seconde position du corps 5, l'ouverture 11 de la cavité 10 est orientée en direction de l'extérieur de l'emballage 2 pour être accessible depuis l'extérieur de l'emballage 2.

Le corps 5 est disposé, dans la première position, au moins dans la configuration de stockage. Ainsi, la poche 3, qui est remplie de produit à distribuer, peut prendre place à l'intérieur de la cavité 12 du corps 5 comme illustré à la figure 1 pour limiter l'encombrement du distributeur 1 à l'état monté à emboîtement coulissant du corps 5 et du couvercle dans la première position dudit corps.

Le corps 5 est disposé, dans la seconde position, au moins dans la configuration d'utilisation lorsqu'une vidange de la poche 3 est possible. Le couvercle 6 et le corps 5 forment, à l'état emboîté en configuration d'utilisation de l'emballage 2 et en deuxième position du corps 5, un emballage dit présentoir avec le couvercle 6 disposé au-dessus du corps 5, cet emballage présentoir affectant la forme d'une colonne.

On note, comme illustré à la figure 8, que le corps 5 est muni côté fond dudit corps 5 d'un décroché 12 ménagé au niveau de la paroi 9 latérale périphérique du corps 5. Ce décroché 12 est formé par un renfoncement de la paroi 9 latérale périphérique du corps 5 comme illustré à la figure 8. Le rôle de ce décroché 12 sera décrit ci-après.

Pour le passage du corps de la première à la seconde position, il convient, comme illustré aux figures 1 à 3, de déboîter le corps 5 du couvercle 6, de pivoter à 180° le corps 5, et de réemboîter le corps 5 à l'intérieur du couvercle 6 en introduisant le corps 5 par son fond 8 à l'intérieur dudit couvercle 6.

Dans la seconde position du corps 5, la poche 3 est disposée entre le fond 8 dudit corps 5 et le couvercle 6. Le fond 8 du corps 5 et le couvercle 6 sont ainsi aptes à presser la poche 3 à l'état entraîné en déplacement relatif à coulissement dans le sens d'un rapprochement l'un de l'autre. Ce pressage aide à la vidange de la poche 3, en particulier lorsque la poche 3 est presque vide. En effet, dans la seconde position du corps 5, le fond 8 du corps 5 et le couvercle 6, en particulier la face formant fond du couvercle 6, forment des éléments presseurs aptes à déformer par compression la poche 3 à l'état entraîné en déplacement relatif à coulissement dans le sens d'un rapprochement l'un de l'autre. Le corps 5 est ainsi un pousseur apte à permettre par contact d'appui avec la poche 3 la vidange de la poche 3 à l'état entraîné en déplacement relatif à coulissement du corps 5 et du couvercle 6 dans le sens d'un rapprochement l'un de l'autre.

En configuration d'utilisation, quand l'emballage 2 est en disposition verticale avec le couvercle 6 au moins partiellement disposé au-dessus du corps 5, comme illustré à la figure 3 par exemple, le couvercle 6 tend naturellement, sous l'effet de son poids à s'abaisser au fur et à mesure de la vidange de la poche 3 pour venir recouvrir de plus en plus le corps 5 de l'emballage.

En fin de course de rapprochement du corps 5 et du couvercle 6, la poche 3 étant quasiment vide, l'utilisateur peut presser le couvercle 6 en direction du corps 5 pour aider, par compression supplémentaire de la poche 3, à la vidange de la poche 3.

Le corps 5 et le couvercle 6 forment, dans cette configuration d'utilisation, l'un, à savoir le couvercle, un élément presseur mobile, l'autre, à savoir le corps, un élément presseur statique.

Pour permettre une course de déplacement du corps 5 et du couvercle 6 dans le sens d'un rapprochement la plus grande possible, le corps 5 est, comme mentionné ci-dessus, muni côté fond du corps 5 d'un décroché 12. Ce décroché 12 permet de ménager, en seconde position du corps 5 entre la paroi latérale périphérique du corps et la paroi latérale périphérique du couvercle au niveau du fond du corps 5, un espace à l'intérieur duquel au moins une partie du robinet 4 est apte à prendre place en seconde position dudit corps 5 à l'état rapproché du corps 5 et du couvercle 6.

Ainsi, en position de fin de course de rapprochement, comme illustré à la figure 6, la poche 3 ressemble à une galette la plus plate possible prise en sandwich entre la face formant fond du couvercle et le fond du corps 5, une partie de la poche étant également prise en sandwich entre la base du robinet et le décroché de la paroi latérale périphérique du corps 5.

Toutefois, et comme l'illustre la figure 6, un remplissage d'un verre posé sur un support et disposé sous le robinet 4 reste encore possible en position de fin de course de rapprochement du corps et du couvercle pour permettre un remplissage du verre jusqu'à la vidange complète de la poche.

En pratique, le fonctionnement d'un tel distributeur est donc tel que suit. Le distributeur 1 est en configuration de stockage et le corps 5 est en première position comme illustrée à la figure 1. Dans cette position, idéalement, le fond du corps 5 est en affleurement du bord libre de la paroi latérale périphérique du couvercle et la poche s'étend au moins partiellement à l'intérieur de la cavité dudit corps. Il est procédé à l'ouverture de l'orifice 7 pour le passage en configuration d'utilisation du distributeur comme l'illustre la figure 2 où le robinet 4 fait saillie de l'emballage 2. Le corps 5 est, par déboîtement, sorti du couvercle 2 pivoté à 180° et introduit par son fond dans le couvercle (figure 3) de sorte que la poche restée solidaire du couvercle repose en appui sur le fond du corps 5. Dans cette seconde position du corps 5, le distributeur 1 qui est, en configuration d'utilisation avec le couvercle au-dessus du corps, prêt à fonctionner. Il suffit de placer un verre sous le robinet et de le poser sur le support, tel qu'une table, sur lequel le distributeur repose, puis d'actionner le robinet, par pression sur une partie dudit robinet 4. Au fur et à mesure de la vidange de la poche 3, le couvercle tend naturellement, c'est-à-dire par gravité, à s'abaisser, la poche disposée entre le fond du corps 5 et la face formant fond du couvercle occupant de moins en moins de place comme illustré aux figures 3 et 4. La distribution est poursuivie jusqu'à vidange maximale de la poche 3. Dans cette position de rapprochement du corps et du couvercle, l'utilisateur peut exercer une pression supplémentaire sur le couvercle en direction du corps pour presser de manière supplémentaire la poche. Dans cette position de fin de course de rapprochement, le décroché du corps ménage un espace à l'intérieur du couvercle pour une partie du robinet 4. Une fois la poche vide, il suffit de déboîter à nouveau le corps du couvercle pour retirer la poche et recycler l'emballage.

Claims (10)

1. Distributeur (1) de produit liquide ou pâteux, ledit distributeur (1) comprenant un emballage (2) rigide à l’intérieur duquel est logée une poche (3) souple de stockage du produit à distribuer, ladite poche (3) étant munie d’un robinet (4), ledit distributeur (1) présentant au moins une configuration d’utilisation dans laquelle le robinet (4) fait au moins partiellement saillie de l’emballage (2), caractérisé en ce que l’emballage (2), qui se présente sous forme d’une boîte, comprend un corps (5) et un couvercle (6) emboîtables pour un montage à emboîtement coulissant dans le sens d’un rapprochement ou d’un écartement l’un de l’autre, en ce que le robinet (4) fait, en configuration d’utilisation, au moins partiellement saillie de l’emballage (2) à travers un orifice (7) ménagé dans le couvercle (6), en ce que le corps (5) est un corps creux tubulaire comprenant un fond (8) et une paroi (9) latérale périphérique pour délimiter une cavité (10) dite ouverte munie d’une ouverture (11), en ce que le corps (5) est un corps réversible présentant une première et une seconde positions d’insertion à emboîtement coulissant dans le couvercle (6), en ce que, dans la première position du corps (5), l’ouverture (11) de la cavité (10) orientée en direction de l’intérieur de l’emballage (2) est fermée par le couvercle (6), et en ce que, dans la seconde position du corps (5), l’ouverture (11) de la cavité (10) est orientée en direction de l’extérieur de l’emballage (2) pour être accessible depuis l’extérieur de l’emballage (2).
2. Distributeur (1) de produit liquide ou pâteux selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans la seconde position du corps (5), la poche (3) est disposée entre le fond (8) dudit corps (5) et le couvercle (6) aptes à presser la poche (3) à l’état entraîné en déplacement relatif à coulissement dans le sens d’un rapprochement l’un de l’autre.
3. Distributeur (1) de produit liquide ou pâteux selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit distributeur (1) présente au moins une configuration de stockage dans laquelle le robinet (4) est renfermé à l’intérieur de l’emballage (2).
4. Distributeur (1) de produit liquide ou pâteux selon la revendication 3, caractérisé en ce que le corps (5) est disposé dans la première position au moins dans la configuration de stockage.
5. Distributeur (1) de produit liquide ou pâteux selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le corps (5) est disposé dans la seconde position au moins dans la configuration d’utilisation.
6. Distributeur (1) de produit liquide ou pâteux selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l’emballage (2) est en carton.
7. Distributeur (1) de produit liquide ou pâteux selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le couvercle (6) et le corps (5) forment, à l’état emboîté, en configuration d’utilisation de l’emballage (2), et en deuxième position du corps (5), un emballage présentoir avec le couvercle (6) disposé au-dessus dudit corps (5).
8. Distributeur (1) de produit liquide ou pâteux selon la revendication 7, caractérisé en ce que l’emballage présentoir affecte la forme d’une colonne.
9. Distributeur (1) de produit liquide ou pâteux selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le corps (5) est muni, côté fond (8) dudit corps (5), d’un décroché (12) de la paroi (9) latérale de périphérie du corps (5) pour ménager un espace à l’intérieur duquel au moins une partie du robinet (4) est apte à prendre place en seconde position dudit corps (5) à l’état rapproché du corps (5) et du couvercle (6).
10. Procédé de distribution de produit liquide ou pâteux avec un distributeur (1) de produit liquide ou pâteux conforme à l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le corps (5) étant initialement en première position, le procédé comprend, pour le passage du corps (5) de la première à la seconde position, une étape de déboîtement du corps (5) du couvercle (6), une étape de pivotement à 180° du corps (5) et une étape de ré-emboîtement du corps (5) à l’intérieur du couvercle (6) avant actionnement du robinet (4).