FR3106704A1 - TOOL FOR MANUAL ASSEMBLY OF AN ELECTRICAL CONNECTOR ON AN APPLIANCE - Google Patents
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Abstract
Outil de montage manuel d'un connecteur électrique comprenant un boîtier équipé de broches, venant dans un mouvement suivant une direction avant (AV) d’un axe principal (A), sur la prise d’un appareil équipé de broches complémentaires, cet outil comportant une tige axiale (2) comprenant à son extrémité avant une fourche (8) disposée dans un plan transversal, permettant un positionnement du connecteur dans cette fourche (8) et un appui vers l’avant sur le connecteur, et comprenant à son extrémité arrière une forme transversale d’appui (4) de la paume de la main. Figure 1Tool for manual assembly of an electrical connector comprising a housing equipped with pins, coming in a movement in a forward direction (AV) of a main axis (A), on the socket of a device equipped with complementary pins, this tool comprising an axial rod (2) comprising at its front end a fork (8) arranged in a transverse plane, allowing the connector to be positioned in this fork (8) and support forward on the connector, and comprising at its end rear a transverse form of support (4) of the palm of the hand. Figure 1
Description
La présente invention concerne un outil de montage d'un connecteur sur un appareil, ainsi qu'un procédé de montage d'un connecteur sur un appareil utilisant un tel outil.The present invention relates to a tool for mounting a connector on a device, as well as a method for mounting a connector on a device using such a tool.
Un type de connecteur connu comporte un boîtier réalisé en matière plastique, contenant vers l’avant des broches métalliques parallèles qui peuvent être mâles ou femelles, reliées vers l'arrière à des fils disposés dans un faisceau.A known type of connector comprises a casing made of plastic material, containing, towards the front, parallel metal pins which can be male or female, connected towards the rear to wires arranged in a bundle.
Le boîtier est descendu sur un appareil présentant une prise extérieure contenant des broches opposées mâles ou femelles de manière à relier chaque broche pour établir des connexions électriques.The housing is lowered onto a device having an external socket containing opposing male or female pins so as to bridge each pin to make electrical connections.
Le boîtier peut disposer de plus d’un joint d’étanchéité sur son contour avant venant s’ajuster sur un contour de la prise pour assurer la protection des broches intérieures, et d’un système de clipsage assurant en fin de branchement un verrouillage automatique de ce boîtier pour éviter un mouvement de débranchement, avec les vibrations notamment.The box can also have a seal on its front contour that fits over a contour of the socket to protect the interior pins, and a clipping system ensuring automatic locking at the end of the connection. of this box to avoid a disconnection movement, with vibrations in particular.
Ce type de connecteur est utilisé en particulier sur les véhicules automobiles pour réaliser des branchements sur des équipements du groupe motopropulseur soumis à des contraintes sévères de température et de vibrations. On peut réaliser notamment des branchements sur la pompe haute pression des moteurs Diesel.This type of connector is used in particular on motor vehicles to make connections to powertrain equipment subject to severe temperature and vibration constraints. In particular, connections can be made to the high pressure pump of diesel engines.
Toutefois les moteurs thermiques des véhicules automobiles comportent aujourd’hui de nombreux équipements, entourés par différents éléments de liaison comme des supports, des canalisations ou des câbles électriques, qui peuvent rendre difficile l’accès aux prises disposées sur les équipements à raccorder.However, the combustion engines of motor vehicles today include a great deal of equipment, surrounded by various connecting elements such as supports, pipes or electrical cables, which can make it difficult to access the sockets arranged on the equipment to be connected.
Il faut alors dans certains cas glisser la main dans un espace restreint en maintenant du bout des doigts le connecteur pour l’introduire sur la prise correspondante, et toujours du bout des doigts pousser suffisamment fort sur ce connecteur afin de réaliser sa mise en place complète.It is then necessary in certain cases to slide the hand in a restricted space by holding the connector with the fingertips to introduce it on the corresponding socket, and always with the fingertips pushing sufficiently hard on this connector in order to achieve its complete installation. .
On notera que l’avance complète du connecteur sur la prise nécessite à la fois d’engager des broches les unes dans les autres comprenant un serrage élastique pour assurer le contact électrique, et suivant le cas, de comprimer suffisamment fort le joint d’étanchéité pour assurer une protection du volume intérieur, et à la fin d’écarter le clip de verrouillage final pour obtenir son passage sous une arrête de maintien.It will be noted that the complete advancement of the connector on the socket requires both the pins to be engaged into each other comprising elastic clamping to ensure electrical contact, and depending on the case, to compress the seal sufficiently strongly. to ensure protection of the interior volume, and at the end to spread the final locking clip to obtain its passage under a retaining edge.
Cette pression à appliquer avec l’extrémité des doigts est peu ergonomique, elle est délicate à opérer, et nécessite une certaine force qu’il est difficile de délivrer de manière répétée pour un montage en série lors de l’assemblage des véhicules. En particulier il faut s’assurer que le mouvement complet d’enfoncement du boîtier est terminé pour garantir le maintien du clip de verrouillage.This pressure to be applied with the end of the fingers is not very ergonomic, it is delicate to operate, and requires a certain force which is difficult to deliver repeatedly for assembly in series during the assembly of vehicles. In particular, it must be ensured that the complete push-in movement of the case is complete to guarantee the retention of the locking clip.
On a des risques de montage incomplet qui peuvent entraîner un débranchement ultérieur du connecteur et une défaillance du véhicule.There are risks of incomplete assembly which can lead to subsequent disconnection of the connector and a failure of the vehicle.
La présente invention a notamment pour but d’éviter ces problèmes de l’art antérieur.The object of the present invention is in particular to avoid these problems of the prior art.
Elle propose à cet effet un outil de montage manuel d'un connecteur électrique comprenant un boîtier équipé de broches, venant dans un mouvement suivant une direction avant d’un axe principal, sur la prise d’un appareil équipé de broches complémentaires, cet outil étant remarquable en ce qu’il comporte une tige axiale comprenant à son extrémité avant une fourche disposée dans un plan transversal, permettant un positionnement du connecteur dans cette fourche et un appui vers l’avant sur le connecteur, et comprenant à son extrémité arrière une forme transversale d’appui de la paume de la main.It proposes for this purpose a tool for manual assembly of an electrical connector comprising a housing equipped with pins, coming in a movement in a direction forward of a main axis, on the socket of a device equipped with complementary pins, this tool being remarkable in that it comprises an axial rod comprising at its front end a fork arranged in a transverse plane, allowing positioning of the connector in this fork and forward support on the connector, and comprising at its rear end a transverse form of support for the palm of the hand.
Un avantage de cet outil de montage est qu'il permet de manière simple et rapide, en prenant dans la paume de la main la forme d’appui arrière, et en mettant l’extrémité d’au moins un doigt sur l’avant de la tige pour la guider, après avoir disposé le boîtier dans la fourche, de guider cette tige vers la prise de l’appareil, puis de pousser efficacement sur la forme arrière d’appui avec la paume de la main en développant facilement et sans fatigue une force importante.An advantage of this assembly tool is that it allows in a simple and fast way, by taking in the palm of the hand the form of rear support, and by putting the end of at least one finger on the front of the rod to guide it, after having placed the case in the fork, to guide this rod towards the grip of the device, then to push effectively on the back form of support with the palm of the hand by developing easily and without fatigue a significant strength.
On obtient à la fois un guidage du connecteur dans un espace restreint pour atteindre la prise, avec la tige allongée et le doigt qui guide cette tige, en particulier sur le groupe motopropulseur d’un véhicule automobile, puis une poussée élevée délivrée de manière ergonomique qui garantit la mise en place complète de ce connecteur.One obtains both a guidance of the connector in a restricted space to reach the socket, with the elongated stem and the finger which guides this stem, in particular on the power unit of a motor vehicle, and then a high thrust delivered in an ergonomic way which guarantees the complete installation of this connector.
L’outil de montage manuel selon l’invention peut comporter de plus une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, qui peuvent être combinées entre elles.The manual assembly tool according to the invention may further comprise one or more of the following characteristics, which may be combined with one another.
Avantageusement, l’axe principal est disposé à côté de la tige, et passe dans l’ouverture intérieure de la fourche.Advantageously, the main axis is arranged next to the stem, and passes through the interior opening of the fork.
En particulier, la tige peut présenter une section transversale rectangulaire.In particular, the rod may have a rectangular cross section.
De plus le côté intérieur de la tige tournée vers l’axe, peut comporter un creux en arrière de la fourche.In addition, the inner side of the stem facing the axle may have a hollow behind the fork.
Avantageusement, la forme d’appui arrière présente une surface bombée vers l’arrière.Advantageously, the shape of the rear support has a curved surface towards the rear.
Dans ce cas, avantageusement la forme d’appui arrière présente un contour circulaire.In this case, advantageously the shape of the rear support has a circular contour.
De plus, avantageusement le contour circulaire de la forme d’appui arrière présente un diamètre compris entre trois à six centimètres.In addition, advantageously the circular contour of the rear support shape has a diameter of between three to six centimeters.
L’invention a aussi pour objet un procédé de branchement d’un connecteur sur une prise d’un appareil en utilisant un outil de montage comprenant l’une quelconque des caractéristiques précédentes, remarquable en ce qu’il comporte une étape d’ajustement du connecteur dans la fourche, puis une étape de prise en main de l’outil en ajustant la forme d’appui arrière dans la paume de la main, et enfin une étape de mise en place du connecteur sur l’appareil en guidant cet outil par un doigt posé vers l’avant de la tige.The invention also relates to a method for connecting a connector to a socket of an appliance using an assembly tool comprising any one of the preceding characteristics, noteworthy in that it includes a step of adjusting the connector in the fork, then a step of handling the tool by adjusting the shape of the rear support in the palm of the hand, and finally a step of fitting the connector on the device by guiding this tool by a finger placed forward of the rod.
En particulier, le procédé peut disposer le connecteur sur un équipement d'un groupe motopropulseur de véhicule automobile.In particular, the method can place the connector on equipment of a motor vehicle powertrain.
L’invention sera mieux comprise et d’autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après donnée à titre d’exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels:The invention will be better understood and other characteristics and advantages will appear more clearly on reading the description below given by way of example, with reference to the appended drawings in which:
Les figures 1 et 2 présentent un outil de préhension réalisé par usinage d’un métal, comportant une tige 2 allongée suivant un axe principal A comprenant un côté avant indiqué par la flèche AV. L’outil est symétrique par rapport à un plan axial.Figures 1 and 2 show a gripping tool produced by machining a metal, comprising a rod 2 elongated along a main axis A comprising a front side indicated by the arrow AV. The tool is symmetrical with respect to an axial plane.
L’extrémité arrière de la tige 2 reçoit une forme d’appui circulaire 4 centrée sur l’axe principal A, comprenant une face avant plate, et une face arrière légèrement bombée destinée à venir dans le creux de la paume de la main.The rear end of the rod 2 receives a form of circular support 4 centered on the main axis A, comprising a flat front face, and a slightly curved rear face intended to come into the hollow of the palm of the hand.
La tige 2 comporte une section transversale rectangulaire constante, présentant un grand côté intérieur 6 légèrement décalé de l’axe principal A de manière à disposer cet axe à côté de la tige.The rod 2 has a constant rectangular cross section, having a large inner side 6 slightly offset from the main axis A so as to arrange this axis next to the rod.
Une fourche 8 fixée à l’extrémité avant de la tige 2 comporte une forme plate disposée dans un plan transversal, comprenant une base 10 dépassant légèrement de la section rectangulaire de cette tige, et deux bras parallèles 12 formés vers le côté intérieur 6 de la tige.A fork 8 fixed to the front end of the rod 2 has a flat shape arranged in a transverse plane, comprising a base 10 slightly projecting from the rectangular section of this rod, and two parallel arms 12 formed towards the inner side 6 of the stem.
L’axe principal A passe dans l’ouverture de la fourche 8, cette ouverture présentant une forme rectangulaire permettant l’ajustement à l’intérieur du boîtier du connecteur.The main axis A passes through the opening of the fork 8, this opening having a rectangular shape allowing adjustment inside the housing of the connector.
La figure 3 présente une première étape de mise en œuvre de l’outil, comprenant l’insertion du connecteur 20 de forme sensiblement parallélépipédique, dans la fourche 8 en le glissant entre les bras 12. Le boîtier du connecteur 20 présente un épaulement 22 qui prend appui sous la face avant de la fourche 8.FIG. 3 shows a first step in the implementation of the tool, comprising the insertion of the connector 20 of substantially parallelepiped shape, in the fork 8 by sliding it between the arms 12. The connector housing 20 has a shoulder 22 which bears under the front face of the fork 8.
Le côté intérieur 6 de la tige 2 présente un léger creux 14 en face de la partie arrière du connecteur 22 en arrière de la fourche 8, pour permettre son passage.The inner side 6 of the rod 2 has a slight hollow 14 opposite the rear part of the connector 22 behind the fork 8, to allow its passage.
La figure 4 présente la prise de l’outil dans la main, comprenant l’insertion de la forme arrière 4 dans la paume de main, et le guidage de l’extrémité avant de la tige 2 par un doigt 24 permettant d’orienter facilement cette tige.FIG. 4 shows the grip of the tool in the hand, comprising the insertion of the rear form 4 in the palm of the hand, and the guiding of the front end of the rod 2 by a finger 24 making it possible to easily orient this rod.
L’opérateur peut ensuite avancer l’outil sur l’appareil équipé de la prise, en alignant facilement l’axe principal A de cet outil sur l’axe de la prise, pour insérer le connecteur 20 dans cette prise.The operator can then move the tool forward on the device equipped with the socket, easily aligning the main axis A of this tool with the axis of the socket, to insert the connector 20 into this socket.
L’opérateur effectue enfin une poussée sur la face arrière de la forme 4 transmise par l’épaulement du boîtier 22 disposé sous la fourche 8 au connecteur 20, jusqu’à l’avance complète de ce connecteur, et son verrouillage s’il dispose d’un clip de maintien.The operator finally pushes the rear face of the form 4 transmitted by the shoulder of the housing 22 arranged under the fork 8 to the connector 20, until the complete advance of this connector, and its locking if it has with a retaining clip.
Cette poussée est facilitée par la surface bombée de la forme arrière 4, qui permet de répartir l’effort dans la paume de la main. Avantageusement la forme arrière 4 présente un diamètre compris entre trois à six centimètres, pour faciliter sa tenue dans la paume de la main et répartir la force de poussée.This thrust is facilitated by the curved surface of the back shape 4, which allows the effort to be distributed in the palm of the hand. Advantageously, the rear shape 4 has a diameter of between three and six centimeters, to make it easier to hold in the palm of the hand and to distribute the pushing force.
On notera que l’axe principal A passant dans l’ouverture de la fourche 8, la poussée axiale appliquée par la main sur la forme arrière 4 présente une ligne de force passant sensiblement au milieu du connecteur 20, sans créer de déséquilibre latéral ce qui facilite sa mise en place.It will be noted that the main axis A passing through the opening of the fork 8, the axial thrust applied by the hand on the rear last 4 presents a line of force passing substantially in the middle of the connector 20, without creating any lateral imbalance which facilitates its installation.
On obtient une manœuvre ergonomique pouvant être répétée de manière précise et sans effort, qui assure à la fois la qualité du montage et un confort pour l’opérateur.The result is an ergonomic maneuver that can be repeated precisely and effortlessly, which ensures both the quality of assembly and comfort for the operator.
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