FR3104925A1 - Applicator for cosmetic product, in particular mascara, associated applicator assembly and method of manufacturing such an applicator - Google Patents
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Abstract
Applicateur pour produit cosmétique, comprenant une pluralité de pièces mobiles aptes à se déplacer l’une par rapport à l’autre, l’une au moins des pièces mobiles comprenant une pluralité de protubérances faisant saillie de ladite pièce mobile, chaque pièce mobile étant solidaire de la ou des pièces mobiles adjacente par un moyen de liaison laissant au moins un jeu de déplacement et/ou un degré de liberté entre lesdites pièces mobiles adjacentes. Figure pour l’abrégé : figure 2Applicator for cosmetic product, comprising a plurality of movable parts able to move relative to one another, at least one of the movable parts comprising a plurality of protuberances projecting from said movable part, each movable part being integral of the adjacent moving part (s) by connecting means leaving at least one movement clearance and / or one degree of freedom between said adjacent moving parts. Figure for the abstract: figure 2
Description
L’invention concerne un applicateur pour produit cosmétique, notamment du mascara, et un ensemble applicateur associé. L’invention concerne en outre un procédé pour la fabrication d’un tel applicateur.The invention relates to an applicator for a cosmetic product, in particular mascara, and an associated applicator assembly. The invention further relates to a method for manufacturing such an applicator.
Les applicateurs mascara peuvent être obtenus à partir d’éléments fibreux maintenus entre les parties longitudinales d’une broche métallique torsadée ; ils sont alors communément appelés « brosses torsadées ». Les extrémités des éléments fibreux forment habituellement des enveloppes selon une direction d’extension longitudinale de la brosse. Les brosses torsadées présentent, par leur mode de fabrication, une enveloppe de forme cylindrique qui offre peu de possibilités en termes d’effets de maquillage. De nombreuses solutions ont déjà été proposées pour conférer des formes variées à des brosses torsadées.Mascara applicators can be obtained from fibrous elements held between the longitudinal parts of a twisted metal pin; they are then commonly called “twisted brushes”. The ends of the fibrous elements usually form envelopes in a direction of longitudinal extension of the brush. Twisted brushes have, by their method of manufacture, a cylindrical-shaped envelope which offers few possibilities in terms of make-up effects. Numerous solutions have already been proposed for giving various shapes to twisted brushes.
Les applicateurs mascara peuvent aussi être obtenus par moulage par injection de matière plastique, ils sont alors communément appelés « brosses plastiques ». Ainsi les brosses plastiques peuvent présenter des formes originales afin de proposer des effets de maquillage particuliers.Mascara applicators can also be obtained by injection molding of plastic material, they are then commonly called “plastic brushes”. Thus the plastic brushes can have original shapes in order to offer particular make-up effects.
Il existe cependant toujours un besoin de perfectionnement des applicateurs mascara, notamment pour obtenir des applicateurs assurant une charge suffisante en produit cosmétique et une bonne restitution de celui-ci, tout en conservant une souplesse d’application du produit cosmétique.However, there is still a need to improve mascara applicators, in particular to obtain applicators ensuring a sufficient load of cosmetic product and good restitution of the latter, while retaining flexibility of application of the cosmetic product.
L’invention propose à cette fin un applicateur pour produit cosmétique, comprenantune pluralité de pièces mobiles aptes à se déplacer l’une par rapport à l’autre, l’une au moins des pièces mobiles comprenant une pluralité de protubérances faisant saillie de ladite pièce mobile, chaque pièce mobile étant solidaire de la ou des pièces mobiles adjacente par un moyen de liaison laissant au moins un jeu de déplacement et/ou un degré de liberté entre lesdites pièces mobiles adjacentesThe invention proposes for this purpose an applicator for cosmetic product, comprising a plurality of moving parts able to move relative to each other, at least one of the moving parts comprising a plurality of protrusions projecting from said part movable, each movable part being secured to the adjacent movable part(s) by a connecting means leaving at least one movement clearance and/or one degree of freedom between said adjacent movable parts
La mobilité de la ou des pièce(s) mobile(s) permet d’avoir localement une variation de la densité de protubérances, par exemple une augmentation de la densité de protubérances. En effet, la mobilité de la pièce mobile portant des protubérances entraîne un rapprochement de ces protubérances avec les protubérances d’une pièce mobile adjacente. Le rapprochement des protubérances permet un meilleur cisaillement des cils pris dans les protubérances qui sont ainsi mieux enveloppés de produit cosmétique et mieux peignés. Par ailleurs, la mobilité de la ou des pièce(s) mobile(s) permet une meilleure restitution en produit cosmétique qui pourrait être stocké sur l’applicateur.The mobility of the moving part(s) makes it possible to have a local variation in the density of protrusions, for example an increase in the density of protrusions. Indeed, the mobility of the moving part carrying the protrusions causes these protrusions to come together with the protrusions of an adjacent moving part. The bringing together of the protuberances allows a better shearing of the eyelashes caught in the protuberances which are thus better enveloped in cosmetic product and better combed. Furthermore, the mobility of the mobile part(s) allows better restitution of the cosmetic product which could be stored on the applicator.
Enfin, l’agencement particulier des pièces mobiles permet de conférer à l’applicateur une meilleure flexibilité. Cet agencement permet notamment à l’applicateur de présenter une forme libre. La courbure de l’applicateur 1 est alors susceptible de changer afin d’épouser la forme des yeux. L’applicateur 1 est ensuite apte à revenir dans sa position de départ.Finally, the particular arrangement of the moving parts gives the applicator greater flexibility. This arrangement allows in particular the applicator to have a free shape. The curvature of the applicator 1 is then likely to change in order to match the shape of the eyes. The applicator 1 is then able to return to its starting position.
L’invention peut également comprendre l’une quelconque des caractéristiques suivantes, prises individuellement ou selon toute combinaison techniquement possible :The invention may also include any of the following features, taken individually or in any technically possible combination:
- les moyens de liaison permettent une rotation des pièces mobiles,- the connecting means allow rotation of the moving parts,
- les moyens de liaison permettent une translation des pièces mobiles,- the connecting means allow a translation of the moving parts,
- l‘applicateur comprend au moins deux pièces mobiles ainsi qu’une portion d’âme s’étendant le long d’une direction d’extension longitudinale (X), dite direction principale,- the applicator comprises at least two moving parts as well as a core portion extending along a longitudinal direction of extension (X), called the main direction,
- la portion d’âme est solidaire d’une au moins des pièces mobiles,- the core portion is integral with at least one of the moving parts,
- les moyens de liaison forment des couples cavité/saillie de sorte à former une liaison rotule,- the connecting means form cavity/projection pairs so as to form a ball joint,
- chaque pièce mobile comprend une cavité et/ou un élément en saillie,- each moving part comprises a cavity and/or a projecting element,
- le couple cavité/élément en saillie forme les moyens de liaison,- the cavity/projecting element pair forms the connection means,
- chaque pièce mobile forme une liaison rotule avec au moins une pièce mobile adjacente,- each moving part forms a ball joint with at least one adjacent moving part,
- les pièces mobiles présentent un une circonférence sensiblement réduite à leurs extrémités de sorte à former un volume libre au niveau d’une zone de jonction entre les pièces mobiles,- the moving parts have a substantially reduced circumference at their ends so as to form a free volume at the level of a junction zone between the moving parts,
- un premier volume réservoir de produit cosmétique est formé entre les pièces mobiles,- a first cosmetic product reservoir volume is formed between the moving parts,
- l’applicateur comprend une pièce mobile proximale,- the applicator comprises a proximal moving part,
- la portion d’âme est solidaire de ladite pièce mobile proximale, chaque pièce mobile étant mobile par rapport à la portion d’âme,- the core portion is secured to said proximal moving part, each moving part being movable relative to the core portion,
- l’applicateur comprend une pièce mobile distale définissant l’extrémité distale de l’applicateur,- the applicator comprises a distal moving part defining the distal end of the applicator,
- l’applicateur comprend au moins une pièce mobile intermédiaire localisée entre la pièce mobile proximale et la pièce mobile distale,- the applicator comprises at least one intermediate moving part located between the proximal moving part and the distal moving part,
- les pièces mobiles sont agencées en enfilade,- the moving parts are arranged in a row,
- un jeu est présent entre les éléments en saillie et les cavités de sorte que chaque cavité forme un second volume réservoir apte à être chargé en de produit cosmétique,- a clearance is present between the protruding elements and the cavities so that each cavity forms a second reservoir volume capable of being loaded with cosmetic product,
- les pièces mobiles sont libres en rotation selon l’axe (X),- the moving parts are free to rotate along the axis (X),
- au moins une pièce mobile comprend une ouverture communicante avec le second volume réservoir de la cavité, ladite ouverture étant traversée par les protubérances d’une pièce mobile adjacente,- at least one moving part comprises an opening communicating with the second reservoir volume of the cavity, said opening being crossed by the protrusions of an adjacent moving part,
- l’applicateur est obtenu sans assemblage,- the applicator is obtained without assembly,
- l’applicateur est obtenu par fabrication additive.- the applicator is obtained by additive manufacturing.
L’invention concerne également un ensemble applicateur pour produit cosmétique, comprenant :
- un récipient comprenant un corps formant un réservoir destiné à contenir le produit cosmétique, et
- un applicateur du produit cosmétique tel que décrit précédemment adapté pour être fixé sur le récipient, de sorte que l’applicateur est logé à l’intérieur du réservoir.The invention also relates to an applicator assembly for a cosmetic product, comprising:
- a container comprising a body forming a reservoir intended to contain the cosmetic product, and
- a cosmetic product applicator as described previously adapted to be fixed on the container, so that the applicator is housed inside the reservoir.
L’invention concerne enfin un procédé pour la fabrication d’un applicateur pour produit cosmétique, notamment mascara, tel que décrit précédemment. Le procédé comprend :
- une étape d’élaboration d’un modèle numérique de l’applicateur ;
- une étape de fabrication de l’applicateur au moyen du modèle numérique.The invention finally relates to a process for the manufacture of an applicator for a cosmetic product, in particular mascara, as described above. The process includes:
- a step of developing a digital model of the applicator;
- a step of manufacturing the applicator using the digital model.
L’invention sera mieux comprise et d’autres détails, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d’exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels :The invention will be better understood and other details, characteristics and advantages of the invention will appear on reading the following description given by way of non-limiting example and with reference to the appended drawings in which:
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Comme illustré aux figures 2 à 10, l’invention concerne un applicateur 1 pour produit cosmétique, notamment pour mascara. L’applicateur 1 s’étend sensiblement le long d’une direction d’extension longitudinale, dite direction principale et repérée par l’axe (X) sur les figures.As illustrated in Figures 2 to 10, the invention relates to an applicator 1 for a cosmetic product, in particular for mascara. The applicator 1 extends substantially along a direction of longitudinal extension, called the main direction and marked by the axis (X) in the figures.
L’applicateur 1 selon l’invention comprend une pluralité de pièces mobiles 7 aptes à se déplacer l’une par rapport à l’autre. L’une au moins des pièces mobiles 7 comprend une pluralité de protubérances 9.2 faisant saillie de ladite pièce mobile 7. Les protubérances 9.2 permettent notamment l’application et la répartition de produit cosmétique tel que du mascara. De manière préférentielle, les protubérances 9.2 sont venues de matière avec la ou les pièces mobiles 7. Les protubérances 9.2 sont ainsi réalisées en une seule pièce avec la ou les pièces mobiles 7.The applicator 1 according to the invention comprises a plurality of moving parts 7 able to move relative to each other. At least one of the moving parts 7 comprises a plurality of protrusions 9.2 projecting from said moving part 7. The protrusions 9.2 allow in particular the application and distribution of cosmetic product such as mascara. Preferably, the protrusions 9.2 are made in one piece with the moving part(s) 7. The protuberances 9.2 are thus made in a single piece with the moving part(s) 7.
Chaque pièce mobile 7 est solidaire de la ou des pièces mobiles 7 adjacentes par un ou des moyens de liaisons.Each moving part 7 is secured to the adjacent moving part(s) 7 by one or more connecting means.
Deux pièces sont considérées comme adjacentes lorsqu’elles sont directement voisines. Par exemple, dans le cas de trois pièces mobiles «a», «b» et «c» agencées les unes à la suite des autres, seule la pièce «b» est adjacente de la pièce «a», seule la pièce «b» est adjacente de la pièce «c», et à la fois la pièce «a» et la pièce «c» sont adjacentes de la pièce «b». Deux pièces sont considérées comme étant solidaires l’une de l’autre lorsqu’un mouvement d’une des deux pièces est susceptible d’être entravé par une butée contre la seconde des deux pièces. Ici, ceci n’implique pas de liaison par un pont de matière. Les pièces mobiles 7 sont ainsi agencées les unes à la suite des autres. L’agencement des différentes pièces mobiles 7 peut être qualifié d’agencement en enfilade. Il y a donc un contact physique entre une pièce mobile 7 et la ou les pièces mobiles 7 directement adjacentes.Two rooms are considered adjacent when they are directly next to each other. For example, in the case of three moving parts "a", "b" and "c" arranged one after the other, only part "b" is adjacent to part "a", only part "b is adjacent to room "c", and both room "a" and room "c" are adjacent to room "b". Two parts are considered to be integral with each other when a movement of one of the two parts is likely to be hindered by abutment against the second of the two parts. Here, this does not imply a connection by a material bridge. The moving parts 7 are thus arranged one after the other. The arrangement of the various moving parts 7 can be described as a row arrangement. There is therefore physical contact between a moving part 7 and the directly adjacent moving part or parts 7.
Dans l’applicateur 1 selon l’invention, la liaison entre deux pièces mobiles 7 adjacentes laisse au moins un jeu de déplacement et/ou un degré de liberté entre lesdites pièces mobiles 7 adjacentes.In the applicator 1 according to the invention, the connection between two adjacent moving parts 7 leaves at least one movement clearance and/or one degree of freedom between said adjacent moving parts 7.
L’agencement particulier de l’applicateur 1 selon l’invention, notamment l’agencement des pièces mobiles 7 en enfilade et le fait que chaque pièce mobile 7 présente un certain degré de liberté par rapport à la ou les pièces mobiles adjacente, permet un grande flexibilité de l’applicateur 1.L’applicateur 1 peut ainsi présenter une forme libre de sorte que la courbure de l’applicateur soit susceptible de changer afin d’épouser la forme des yeux.The particular arrangement of the applicator 1 according to the invention, in particular the arrangement of the moving parts 7 in a row and the fact that each moving part 7 has a certain degree of freedom with respect to the adjacent moving part or parts, allows a great flexibility of the applicator 1 . The applicator 1 can thus have a free shape so that the curvature of the applicator is capable of changing in order to match the shape of the eyes.
Les moyens de liaisons peuvent présenter une pluralité de formes différentes et peuvent être configurés de sorte à permettre un déplacement de différente nature. Avantageusement, les moyens de liaison comprennent une partie mâle et une partie femelle.The connecting means can have a plurality of different shapes and can be configured so as to allow a movement of different kinds. Advantageously, the connecting means comprise a male part and a female part.
Selon un mode de réalisation non représenté, un moyen de liaison de l’applicateur 1 selon l’invention peut être configuré de sorte à permettre une translation des pièces mobiles 7. Un tel moyen de liaison peut par exemple consister en une glissière.According to an embodiment not shown, a connecting means of the applicator 1 according to the invention can be configured so as to allow a translation of the moving parts 7. Such a connecting means can for example consist of a slide.
Avantageusement, les moyens de liaisons permettent une rotation des pièces mobiles 7 par rapport à la ou les pièces mobiles adjacentes. De tels moyens de liaisons peuvent prendre une pluralité de formes différentes comme par exemple un couple cylindre mâle / cylindre femelle.Advantageously, the connecting means allow rotation of the moving parts 7 with respect to the adjacent moving part(s). Such connecting means can take a plurality of different forms such as for example a male cylinder/female cylinder pair.
Avantageusement, les moyens de liaison forment des couples cavité/saillie de sorte à former une liaison rotule. Ainsi, chaque pièce mobile 7 comprend avantageusement au moins une cavité 5 et/ou au moins un élément en saillie 6 de sorte à former une liaison rotule avec au moins une pièce mobile 7 adjacente. Une même pièce mobile 7 peut également comporter deux cavités 5 ou deux éléments en saillie 6. Les cavités 5 sont avantageusement formées par une sphère femelle et les éléments en saillie 6 sont avantageusement formés une sphère mâle. Les pièces mobiles 7 sont ainsi imbriquées les unes dans les autres, et ce les unes à la suite des autres. Une liaison rotule lie deux pièces tout en les laissant mobiles en rotation. Les pièces mobiles 7 sont ainsi susceptibles d’effectuer une rotation au moins selon l’axe (X).Advantageously, the connection means form cavity/projection pairs so as to form a ball joint. Thus, each moving part 7 advantageously comprises at least one cavity 5 and/or at least one projecting element 6 so as to form a ball joint with at least one moving part 7 adjacent. One and the same moving part 7 can also comprise two cavities 5 or two projecting elements 6. The cavities 5 are advantageously formed by a female sphere and the projecting elements 6 are advantageously formed by a male sphere. The moving parts 7 are thus nested one inside the other, one after the other. A ball joint links two parts while leaving them mobile in rotation. The moving parts 7 are thus capable of performing a rotation at least along the axis (X).
Selon un mode de réalisation non représenté, les pièces mobiles proximale 7 peuvent être reliées à la ou les pièces mobiles 7 adjacentes par un pont de matière flexible permettant un mouvement relatif des pièces mobiles 7 par rapport aux autres pièces mobiles 7.According to an embodiment not shown, the proximal moving parts 7 can be connected to the adjacent moving part or parts 7 by a bridge of flexible material allowing relative movement of the moving parts 7 with respect to the other moving parts 7.
Avantageusement, les pièces mobiles 7 sont libres en rotation selon l’axe (X) et sont ainsi susceptibles d’effectuer une rotation selon l’axe (X) de 360° et plus et ce sans être stoppées par une quelconque butée. Dans ce mode de réalisation, il n’y a aucun pont de matière entre les pièces mobiles 7 adjacentes.Advantageously, the moving parts 7 are free to rotate along the axis (X) and are thus capable of performing a rotation along the axis (X) of 360° and more and this without being stopped by any stop. In this embodiment, there is no material bridge between the adjacent moving parts 7.
Selon certains modes de réalisation de l’invention, il peut y avoir un certain jeu entre les cavités 5 et les éléments en saillies 6 de sorte qu’un léger mouvement de translation reste possible entre deux pièces mobiles 7 adjacentes.According to certain embodiments of the invention, there may be a certain clearance between the cavities 5 and the projecting elements 6 so that a slight translational movement remains possible between two adjacent moving parts 7.
Avantageusement, l’applicateur 1 est configuré de sorte que deux pièces mobiles 7 adjacentes présentent entre elles un espace de sorte à former un premier volume réservoir (V1) de produit cosmétique. Ledit produit cosmétique contenu dans les volumes réservoirs (V1) peut être facilement restitué, notamment avec le mouvement des pièces mobiles 7 adjacentes formant entre elles ledit volume réservoir (V1). Avantageusement encore, un premier volume réservoir (V1) de produit cosmétique est formé entre chacune des pièces mobiles 7.Advantageously, the applicator 1 is configured so that two adjacent moving parts 7 have between them a space so as to form a first reservoir volume (V1) of cosmetic product. Said cosmetic product contained in the reservoir volumes (V1) can be easily returned, in particular with the movement of the adjacent moving parts 7 forming between them said reservoir volume (V1). Advantageously again, a first reservoir volume (V1) of cosmetic product is formed between each of the moving parts 7.
Selon un mode de réalisation illustré aux figures 2 à 7, les pièces mobiles 7 s’étendent sensiblement le long de l’axe (X) et présentent la forme d’un cylindre circulaire droit. Lesdites pièces mobiles 7 présentent une circonférence sensiblement réduite à leurs extrémités. En d’autres termes, la circonférence de l’applicateur 1 est sensiblement réduit à la jonction entre deux pièces mobiles 7 adjacentes de sorte à former un espace entre lesdites pièces mobiles 7 adjacentes. Plus l’espace entre deux pièces mobiles 7 adjacentes est important, plus le volume réservoir (V1) est important. Ainsi, lorsque les pièces mobiles 7 présentent une circonférence sensiblement réduite à leurs extrémités, la distance entre deux pièces mobiles 7 adjacente augmente et le volume du premier volume réservoir (V1) de produit cosmétique augmente également.According to an embodiment illustrated in Figures 2 to 7, the moving parts 7 extend substantially along the axis (X) and have the shape of a right circular cylinder. Said moving parts 7 have a substantially reduced circumference at their ends. In other words, the circumference of the applicator 1 is substantially reduced at the junction between two adjacent moving parts 7 so as to form a space between said adjacent moving parts 7. The greater the space between two adjacent moving parts 7, the greater the reservoir volume (V1). Thus, when the moving parts 7 have a substantially reduced circumference at their ends, the distance between two adjacent moving parts 7 increases and the volume of the first reservoir volume (V1) of cosmetic product also increases.
Dans la suite de la description, notamment pour la description des mouvements des pièces mobiles 7, un repère orthonormé "X,Y,Z" est défini de manière non limitative. Ce repère orthonormé est représenté à la figure 10. L’axe X correspond à la direction d’extension longitudinale de l’applicateur 1, dite direction principale, mentionnée précédemment et repérée X. L’axe Z correspond à un axe orthogonal à l’axe X. L’axe Y correspond à un axe orthogonal aux axes X et Z.In the rest of the description, in particular for the description of the movements of the moving parts 7, an orthonormal reference "X,Y,Z" is defined in a non-limiting manner. This orthonormal reference is represented in FIG. 10. The axis X corresponds to the direction of longitudinal extension of the applicator 1, called the main direction, mentioned previously and marked X. The axis Z corresponds to an axis orthogonal to the X axis. The Y axis corresponds to an axis orthogonal to the X and Z axes.
Comme mentionné plus haut, les pièces mobiles 7 sont mobiles en rotation selon l’axe (X), notamment libres en rotation. Avantageusement, les pièces mobiles 7 sont également mobiles en rotation selon l’axe (Y) et selon l’axe (Z). La rotation d’une pièce mobile 7 selon l’axe (Y) et selon l’axe (Z) est stoppée lorsque ladite pièce mobile 7 vient en butée contre une pièce mobile adjacente. Ainsi, plus le premier volume réservoir (V1) entre deux pièces mobiles adjacentes est important, plus les pièces mobiles 7 ont un degré de liberté en rotation important selon l’axe (Y) et selon l’axe (Z).As mentioned above, the mobile parts 7 are mobile in rotation along the axis (X), in particular free in rotation. Advantageously, the movable parts 7 are also movable in rotation along the axis (Y) and along the axis (Z). The rotation of a moving part 7 along the axis (Y) and along the axis (Z) is stopped when said moving part 7 comes into abutment against an adjacent moving part. Thus, the greater the first reservoir volume (V1) between two adjacent moving parts, the greater the degree of freedom in rotation of the moving parts 7 along the axis (Y) and along the axis (Z).
Préférentiellement, l’applicateur 1 selon l’invention comprend une portion d’âme 2 s’étendant le long d’une direction d’extension longitudinale (X), dite direction principale. Ladite portion d’âme 2 de l’applicateur 1 selon l’invention a la fonction de pièce support. Elle permet de supporter les pièces mobiles 7 et de solidariser lesdites pièces mobiles 7 avec un ensemble applicateur 100.Preferably, the applicator 1 according to the invention comprises a core portion 2 extending along a direction of longitudinal extension (X), called the main direction. Said core portion 2 of the applicator 1 according to the invention has the function of a support part. It makes it possible to support the moving parts 7 and to secure said moving parts 7 with an applicator assembly 100.
La portion d’âme 2 de l’applicateur 1 selon l’invention est considérée comme fixe par rapport à l’axe (X). La portion d’âme 2 présente de manière préférentielle une première extrémité, appelée aussi extrémité proximale, apte à être fixée à une tige 3 d’un ensemble applicateur 100 par un manchon 4 prolongeant la portion d’âme 2, et une deuxième extrémité libre, appelée aussi extrémité distale, opposée à l’extrémité proximale le long de la direction principale.The core portion 2 of the applicator 1 according to the invention is considered to be fixed with respect to the axis (X). The core portion 2 preferably has a first end, also called the proximal end, capable of being fixed to a stem 3 of an applicator assembly 100 by a sleeve 4 extending the core portion 2, and a second free end , also called the distal end, opposite the proximal end along the main direction.
Selon un mode de réalisation non représenté, la portion d’âme 2 peut être composée de deux parties distinctes, en l’occurrence une pièce support et un élément mobile. La mobilité de l’élément mobile par rapport à la pièce support de la portion d’âme 2 n’est nullement limitée aux moyens de liaison des pièces mobiles 7 de l’applicateur 1. La pièce support est alors solidaire de l’ensemble applicateur 100 et l’élément mobile est solidaire d’au moins une pièce mobile 7 de l’applicateur 1.According to an embodiment not shown, the core portion 2 can be composed of two separate parts, in this case a support part and a movable element. The mobility of the movable element relative to the support part of the core portion 2 is in no way limited to the means for connecting the movable parts 7 of the applicator 1. The support part is then secured to the applicator assembly 100 and the movable element is integral with at least one movable part 7 of the applicator 1.
Selon un autre mode de réalisation non représenté la portion d’âme 2 comporte une pluralité d’extensions longitudinales s’étendant selon la direction principale (X) et formant une cage logeant les pièces mobiles 7. La portion d’âme 2 définit alors l’extrémité distale de l’applicateur 1 et est solidaire de l’ensemble des pièces mobiles 7.According to another embodiment, not shown, the core portion 2 comprises a plurality of longitudinal extensions extending along the main direction (X) and forming a cage housing the moving parts 7. The core portion 2 then defines the distal end of the applicator 1 and is integral with all the moving parts 7.
Selon encore un autre mode de réalisation non représenté, l’applicateur 1 est dépourvu de portion d’âme 2. Ledit applicateur est ainsi apte à être fixé directement à un manchon 4 ou à une tige 3 d’un ensemble applicateur 100.According to yet another embodiment not shown, the applicator 1 has no core portion 2. Said applicator is thus able to be fixed directly to a sleeve 4 or to a rod 3 of an applicator assembly 100.
Avantageusement, la portion d’âme 2 de l’applicateur 1 selon l’invention comprend pluralité de protubérances 9.1 faisant saillie de ladite portion d’âme 2. De manière préférentielle, les protubérances 9.1 sont venues de matière avec la portion d’âme 2. Les protubérances 9.1 sont ainsi réalisées en une seule pièce avec la portion d’âme 2. Le manchon 4 est dépourvu de protubérances 9.1, 9.2.Advantageously, the core portion 2 of the applicator 1 according to the invention comprises a plurality of protrusions 9.1 projecting from said core portion 2. Preferably, the protrusions 9.1 are integral with the core portion 2 The protrusions 9.1 are thus made in one piece with the core portion 2. The sleeve 4 has no protrusions 9.1, 9.2.
Avantageusement encore, l’applicateur 1 selon l’invention comprend une pièce mobile proximale 71. La portion d’âme 2, notamment son extrémité distale, est solidaire de ladite pièce mobile proximale 71. Au contraire, la portion d’âme 2 n’est solidaire d’aucune autre pièce mobile 7. Il y a donc un contact physique entre la portion d’âme 2 et la pièce mobile proximale 71 mais pas entre la portion d’âme 2 et les autres pièces mobiles 7. Chaque pièce mobile 7 est mobile par rapport à la portion d’âme 2.Advantageously again, the applicator 1 according to the invention comprises a proximal movable part 71. The core portion 2, in particular its distal end, is integral with said proximal movable part 71. On the contrary, the core portion 2 does not is integral with any other moving part 7. There is therefore physical contact between the core portion 2 and the proximal moving part 71 but not between the core portion 2 and the other moving parts 7. Each moving part 7 is movable relative to the core portion 2.
Dans les modes de réalisation illustrés aux figures 2, 3, 8, 9 et 10, l’extrémité distale de la portion d’âme 2 comprend un élément en saillie 6 présentant la forme d’une sphère mâle et la pièce mobile proximale 71 comprend une cavité 5 présentant la forme d’une sphère femelle. L’extrémité distale de la portion d’âme 2 et la pièce mobile proximale 71 forment ainsi un couple cavité/saillie constituant un moyen de liaison.In the embodiments illustrated in Figures 2, 3, 8, 9 and 10, the distal end of the core portion 2 comprises a projecting element 6 having the shape of a male sphere and the proximal movable part 71 comprises a cavity 5 having the shape of a female sphere. The distal end of the core portion 2 and the proximal moving part 71 thus form a cavity/projection couple constituting a connecting means.
Dans les modes de réalisation illustrés aux figures 6 et 7, l’extrémité distale de la portion d’âme 2 comprend une cavité 5 présentant la forme d’une sphère femelle et la pièce mobile proximale 71 comprend un élément en saillie 6 présentant la forme d’une sphère mâle. L’extrémité distale de la portion d’âme 2 et la pièce mobile proximale 71 forment ainsi un couple cavité/saillie constituant un moyen de liaison.In the embodiments illustrated in FIGS. 6 and 7, the distal end of the core portion 2 comprises a cavity 5 having the shape of a female sphere and the proximal mobile part 71 comprises a projecting element 6 having the shape of a male sphere. The distal end of the core portion 2 and the proximal moving part 71 thus form a cavity/projection couple constituting a connecting means.
Le moyen de liaison permettant de solidariser la portion d’âme 2 et la pièce mobile proximale 71 n’est nullement limité aux moyens de liaisons permettant de solidariser entre elles les pièces mobiles 7 adjacentes.The connecting means making it possible to secure the core portion 2 and the proximal moving part 71 is in no way limited to the connecting means making it possible to secure the adjacent moving parts 7 to each other.
Avantageusement, l’applicateur 1 selon l’invention comprend une pièce mobile distale 72 définissant l’extrémité distale de l’applicateur 1.Advantageously, the applicator 1 according to the invention comprises a distal moving part 72 defining the distal end of the applicator 1.
Avantageusement encore, l’applicateur 1 selon l’invention comprend au moins une pièce mobile intermédiaire 73 localisée entre la pièce mobile proximale 71 et la pièce mobile distale 72. Les différentes pièces mobiles 7 sont agencées en enfilade. Ainsi, les pièces mobiles 7 de l’applicateur 1 selon l’invention peuvent être une pièce mobile proximale 71, une pièce distale 72 et/ou une pièce mobile intermédiaire 73.Advantageously again, the applicator 1 according to the invention comprises at least one intermediate moving part 73 located between the proximal moving part 71 and the distal moving part 72. The different moving parts 7 are arranged in a row. Thus, the moving parts 7 of the applicator 1 according to the invention can be a proximal moving part 71, a distal part 72 and/or an intermediate moving part 73.
Selon un mode de réalisation non représenté, la pièce mobile proximale 71 peut être reliée à la portion d’âme 2 par un pont de matière flexible permettant un mouvement relatif de la pièce mobile proximale 71 par rapport à la portion d’âme 2.According to an embodiment not shown, the proximal mobile part 71 can be connected to the core portion 2 by a bridge of flexible material allowing relative movement of the proximal mobile part 71 with respect to the core portion 2.
Selon un mode de réalisation illustré aux figures 4 et 5, l’applicateur 1 comprend également au moins une pièce mobile 7 dépourvue de protubérances 9.2. Une telle pièce mobile 7 peut notamment correspondre à une pièce mobile proximale 71, une pièce mobile intermédiaire 73 et/ou une pièce mobile distale 72. Une telle pièce mobile 7 peut par exemple présenter une portion centrale droite dont chaque extrémité se termine par un élément en saillie 6 sous la forme d’une sphère mâle. Ladite pièce mobile 7 dépourvue de protubérances 9.2 forme ainsi l’élément en saillie 6 du couple cavité/saillie formant les moyens de liaison entre pièces mobiles 7 adjacentes.According to an embodiment illustrated in Figures 4 and 5, the applicator 1 also comprises at least one moving part 7 devoid of protrusions 9.2. Such a moving part 7 may in particular correspond to a proximal moving part 71, an intermediate moving part 73 and/or a distal moving part 72. Such a moving part 7 may for example have a straight central portion, each end of which ends in an element projecting 6 in the form of a male sphere. Said moving part 7 devoid of protrusions 9.2 thus forms the projecting element 6 of the cavity/projection couple forming the connecting means between adjacent moving parts 7.
Selon un mode de réalisation illustré aux figures 8 à 10, les moyens de liaisons sont configurés de sorte à former un espace au niveau des liaisons rotules. Il existe ainsi un jeu entre l’élément en saillie 6 et la cavité 5 formant le moyen de liaison. Ladite cavité 5 est ainsi apte à recevoir du produit cosmétique. En d’autres termes, il existe au moins une position de l’applicateur 1 dans laquelle un espace libre est formé entre les parties mâle et femelle du moyen de liaison, cet espace libre étant alors apte à recevoir du produit cosmétique.According to an embodiment illustrated in FIGS. 8 to 10, the connection means are configured so as to form a space at the level of the ball joint connections. There is thus a clearance between the projecting element 6 and the cavity 5 forming the connecting means. Said cavity 5 is thus suitable for receiving cosmetic product. In other words, there is at least one position of the applicator 1 in which a free space is formed between the male and female parts of the connecting means, this free space then being able to receive cosmetic product.
La présence de cet espace au niveau des moyens de liaison permet ainsi de former un second volume réservoir V2 apte à être chargé en produit cosmétique. Les mouvements des pièces mobiles 7, notamment les mouvements d’un élément en saillie 6 dans une cavité 5, entraînent alors l’expulsion du produit cosmétique stocké dans les volumes réservoir V2, c'est-à-dire stocké au sein des cavités 5 des pièces mobiles 7.The presence of this space at the connecting means thus makes it possible to form a second reservoir volume V2 able to be loaded with cosmetic product. The movements of the moving parts 7, in particular the movements of a projecting element 6 in a cavity 5, then cause the expulsion of the cosmetic product stored in the reservoir volumes V2, that is to say stored within the cavities 5 moving parts 7.
Avantageusement, les pièces mobiles 7 sont également aptes à se déplacer en translation, au moins selon l’axe (X). Ce déplacement en translation est notamment permis par la présence d’un jeu entre l’élément en saillie 6 et la cavité 5 formant le moyen de liaison. Les pièces mobiles 7 sont donc mobiles en translation par rapport aux pièces mobiles adjacentes et par rapport à la portion d’âme 2.Advantageously, the moving parts 7 are also able to move in translation, at least along the axis (X). This translational movement is in particular permitted by the presence of a clearance between the projecting element 6 and the cavity 5 forming the connecting means. The moving parts 7 are therefore movable in translation with respect to the adjacent moving parts and with respect to the core portion 2.
Toujours selon le mode de réalisation illustré aux figures 8 à 10, au moins une pièce mobile 7 comprend avantageusement une ouverture 11 communicant avec la cavité 5 et donc avec le second volume réservoir (V2). Ladite ouverture 11 est alors traversée par les protubérances 9.2 d’une pièce mobile adjacente. Lesdites protubérances 9.2 de la pièce mobile adjacente sont alors situées au niveau de l’élément en saillie 6.Still according to the embodiment illustrated in FIGS. 8 to 10, at least one moving part 7 advantageously comprises an opening 11 communicating with the cavity 5 and therefore with the second reservoir volume (V2). Said opening 11 is then crossed by the protrusions 9.2 of an adjacent moving part. Said protuberances 9.2 of the adjacent moving part are then located at the level of the projecting element 6.
Avantageusement, chacune des pièces mobiles 7 est associée à la ou les pièces mobiles 7 adjacentes de manière à pouvoir adopter au moins une position dans laquelle elle est libre de tout contact avec la ou les pièces mobiles 7 adjacentes. On entend par libre de tout contact une absence de lien de matière entre les pièces mobiles 7, ce qui n’empêche pas un frottement entre les pièces mobiles 7. En d’autres termes, il existe au moins une position de l’applicateur 1 dans laquelle un espace libre est formé entre les parties mâle et femelle du moyen de liaison.Advantageously, each of the moving parts 7 is associated with the adjacent moving part or parts 7 so as to be able to adopt at least one position in which it is free of any contact with the adjacent moving part or parts 7. By free of any contact is meant an absence of material bond between the moving parts 7, which does not prevent friction between the moving parts 7. In other words, there is at least one position of the applicator 1 wherein a free space is formed between the male and female parts of the connecting means.
Les pièces mobiles 7 peuvent être de forme identique ou différente. De la même manière, les pièces mobiles 7 peuvent être de taille identique ou différente. Les pièces mobiles 7 peuvent être régulièrement réparties le long de l’axe principal X, notamment avec une distance identique entre chacune des pièces mobiles 7. Alternativement, les pièces mobiles 7 peuvent être réparties le long de l’axe principal X de manière non uniforme. Autrement dit, la distance entre deux pièces mobiles 7 peut être variable.The moving parts 7 can be of identical or different shape. Similarly, the moving parts 7 can be of the same or different size. The moving parts 7 can be regularly distributed along the main axis X, in particular with an identical distance between each of the moving parts 7. Alternatively, the moving parts 7 can be distributed along the main axis X in a non-uniform manner . In other words, the distance between two moving parts 7 can be variable.
De façon avantageuse, les protubérances 9.1, 9.2 font saillie à partir de la portion d’âme 2 et/ou des éléments mobiles 7 suivant une direction sensiblement normale par rapport à la direction principale X, dite direction radiale.Advantageously, the protuberances 9.1, 9.2 protrude from the core portion 2 and/or from the movable elements 7 in a direction substantially normal with respect to the main direction X, called the radial direction.
On entend par « les protubérances 9.1, 9.2 font saillie suivant une direction sensiblement normale par rapport à la direction principale X », des protubérances 9.1, 9.2 qui font saillie dans un plan comprenant la direction principale X et une direction radiale de la direction X. Autrement dit, les protubérances 9.1, 9.2 pourront être inclinées, dans ce plan, vers l’extrémité proximale et/ou distale, ceci sans sortir du cadre de l’invention.The term “the protrusions 9.1, 9.2 protrude in a direction that is substantially normal with respect to the main direction X” means protrusions 9.1, 9.2 which protrude in a plane comprising the main direction X and a direction radial to the direction X. In other words, the protrusions 9.1, 9.2 may be inclined, in this plane, towards the proximal and/or distal end, without departing from the scope of the invention.
Dans d’autres modes de réalisation non représentés, les protubérances 9.1, 9.2 peuvent présenter une inclinaison. Elles peuvent, par exemple, faire saillie en formant un angle avec la direction principale X différent de 90 °. Autrement dit, les protubérances 9.1, 9.2 peuvent être inclinées vers la deuxième extrémité de la portion d’âme 2 ou inclinées vers la première extrémité de la portion d’âme 2. Les protubérances 9.1, 9.2 peuvent aussi présenter une inclinaison différente l’une par rapport à l’autre.In other embodiments not shown, the protrusions 9.1, 9.2 may have an inclination. They can, for example, protrude by forming an angle with the main direction X different from 90°. In other words, the protrusions 9.1, 9.2 can be inclined towards the second end of the core portion 2 or inclined towards the first end of the core portion 2. The protrusions 9.1, 9.2 can also have a different inclination from one compared to the other.
Les protubérances 9.1, 9.2 s’étendent d’une extrémité solidaire de la portion d’âme 2 et/ou des pièces mobiles 7 vers une extrémité libre selon une direction d’élongation de manière à définir une hauteur.The protuberances 9.1, 9.2 extend from one end secured to the core portion 2 and/or the moving parts 7 towards a free end in a direction of elongation so as to define a height.
On entend par « hauteur » des protubérances 9.1, 9.2, la hauteur mesurée entre la périphérie radiale de la portion d’âme 2 et/ou de la pièce mobile 7 et l’extrémité distale libre 92 de la protubérance 9.1, 9.2. Autrement dit, on entend par « hauteur » des protubérances 9.1, 9.2 leur extension radiale mesurée à partir de la base de la protubérance 9.1, 9.2, en projection sur un plan orthogonal à la direction principale X.The term “height” of the protuberances 9.1, 9.2 is understood to mean the height measured between the radial periphery of the core portion 2 and/or of the moving part 7 and the free distal end 92 of the protuberance 9.1, 9.2. In other words, the term "height" of the protrusions 9.1, 9.2 means their radial extension measured from the base of the protrusion 9.1, 9.2, in projection on a plane orthogonal to the main direction X.
Selon un mode de réalisation non représenté, les protubérances 9.1, 9.2 présentent sur la majeure partie de la longueur de l’applicateur 1, une hauteur différente de manière à ce que leur extrémité libre forment une enveloppe E1 en forme d’ogive. La hauteur des protubérances est alors plus importante au milieu de l’applicateur qu’au niveau de ses extrémités. L’enveloppe en forme d’ogive facilite notamment l’insertion de l’applicateur 1 à travers le goulot du récipient contenant le produit cosmétique et l’application du produit cosmétique au niveau du coin interne de l’œil.According to an embodiment not shown, the protuberances 9.1, 9.2 have over the major part of the length of the applicator 1, a different height so that their free end forms an envelope E1 in the shape of an ogive. The height of the protrusions is then greater in the middle of the applicator than at its ends. The shell in the shape of an ogive facilitates in particular the insertion of the applicator 1 through the neck of the container containing the cosmetic product and the application of the cosmetic product at the level of the inner corner of the eye.
Selon mode de réalisation représenté aux figures 2 à 7, les protubérances 9.1, 9.2 présentent une hauteur sensiblement identique tout au long de l’applicateur 1. Dans ce cas l’enveloppe formée par les extrémités libres des protubérances 9.1, 9.2 est de forme semblable à la surface externe de la portion d’âme et des pièces mobiles 7, c'est-à-dire une forme sensiblement droite.According to the embodiment shown in Figures 2 to 7, the protrusions 9.1, 9.2 have a substantially identical height throughout the applicator 1. In this case the envelope formed by the free ends of the protrusions 9.1, 9.2 is of similar shape to the outer surface of the core portion and of the moving parts 7, that is to say a substantially straight shape.
Il est aussi envisageable dans un mode de réalisation non représenté que les hauteurs soient sensiblement variables de manière aléatoire.It is also conceivable in an embodiment not shown that the heights are substantially randomly variable.
Dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 6, les protubérances 9.1, 9.2 présentent une section transversale quadrilatère de dimension et de forme identique sur toute leur hauteur.In the embodiment illustrated in Figures 1 to 6, the protrusions 9.1, 9.2 have a quadrilateral cross-section of identical size and shape over their entire height.
Il est aussi envisageable dans un mode de réalisation non représenté que les protubérances 9.1, 9.2 présentent une section transversale dont la dimension varie.It is also conceivable in an embodiment not shown that the protrusions 9.1, 9.2 have a cross section whose dimension varies.
Selon un mode de réalisation, les protubérances 9.1, 9.2 sont agencées sous forme de rangées longitudinales sensiblement parallèles à la direction principale. Il est également envisageable, dans des modes de réalisation non représentées que les rangées longitudinales soient inclinées par rapport à la direction principale X, ou qu’elles s’enroulent de manière hélicoïdale le long de l’applicateur 1 ou tout autre arrangement possibles.According to one embodiment, the protuberances 9.1, 9.2 are arranged in the form of longitudinal rows substantially parallel to the main direction. It is also possible, in embodiments not shown, for the longitudinal rows to be inclined with respect to the main direction X, or for them to wind helically along the applicator 1 or any other possible arrangement.
Selon un autre mode de réalisation, les protubérances 9.1, 9.2 sont agencées sous forme de rangées transversales sensiblement orthogonales à la direction principale.According to another embodiment, the protuberances 9.1, 9.2 are arranged in the form of transverse rows substantially orthogonal to the main direction.
Lors de l’application du produit cosmétique, le mouvement effectué par l’utilisateur entraîne un mouvement de translation et/ou de rotation de chacune des pièces mobiles 7.When applying the cosmetic product, the movement performed by the user causes a movement of translation and/or rotation of each of the moving parts 7.
Ces différents mouvements entraînent une modification de la distance entre les protubérances. Cette modification de distance provoque un cisaillement des cils pris entre les protubérances 9.1, 9.2 et une augmentation de la densité en protubérances 9.1, 9.2 permettant d’envelopper les cils d’un maximum de produit cosmétique et d’augmenter ainsi l’effet de volume. Les cils peuvent également être étirés lorsqu’ils se retrouvent coincés entre deux protubérances ce qui favorise le peignage.These different movements lead to a modification of the distance between the protrusions. This change in distance causes shearing of the eyelashes caught between the protrusions 9.1, 9.2 and an increase in the density of the protrusions 9.1, 9.2 making it possible to wrap the eyelashes in as much cosmetic product as possible and thus increase the volume effect . The eyelashes can also be stretched when they find themselves stuck between two protuberances which promotes combing.
Par ailleurs, les mouvements des pièces mobiles 7 entraînent aussi l’expulsion du produit cosmétique stocké dans les volumes réservoir V1, c'est-à-dire stocké entre les pièces mobiles 7. Dans le mode réalisation illustré aux figures 8 à 10, les mouvements des pièces mobiles 7 entraînent également l’expulsion du produit cosmétique stocké dans les volumes réservoir V2, c'est-à-dire stocké au sein des cavités 5 des pièces mobiles 7.Furthermore, the movements of the moving parts 7 also cause the expulsion of the cosmetic product stored in the reservoir volumes V1, that is to say stored between the moving parts 7. In the embodiment illustrated in FIGS. 8 to 10, the movements of the moving parts 7 also cause the expulsion of the cosmetic product stored in the reservoir volumes V2, that is to say stored within the cavities 5 of the moving parts 7.
Il est à noter également que l’applicateur 1 forme avantageusement une brosse.It should also be noted that the applicator 1 advantageously forms a brush.
Avantageusement, la portion d’âme 2 et chacune des pièces mobiles 7 sont des pièces uniques monolithiques.Advantageously, the core portion 2 and each of the moving parts 7 are single monolithic parts.
Préférentiellement, la portion d’âme et chacune des pièces sont obtenues sans assemblage. Autrement dit, l’âme et chacune des pièces sont non obtenues par assemblage. De façon avantageuse, l’applicateur 1 est obtenu sans assemblage. Autrement dit, l’applicateur 1 est non obtenu par assemblage. Assemblage s’entend ici comme le fait de mettre ensemble, réunir au moins deux éléments isolés, mais n’exclue pas la possibilité de plusieurs étapes.Preferably, the core portion and each of the parts are obtained without assembly. In other words, the soul and each of the parts are not obtained by assembly. Advantageously, the applicator 1 is obtained without assembly. In other words, the applicator 1 is not obtained by assembly. Assembly is understood here as putting together, bringing together at least two isolated elements, but does not exclude the possibility of several stages.
Avantageusement, l’applicateur 1 décrit ci-dessus est obtenu par un procédé de fabrication additive. On entend par procédé de fabrication additive, un procédé de fabrication par ajout de matière, généralement assisté par ordinateur. Un tel procédé de fabrication est aussi appelé impression tridimensionnelle ou encore impression 3D.Advantageously, the applicator 1 described above is obtained by an additive manufacturing process. By additive manufacturing process is meant a manufacturing process by adding material, generally computer-assisted. Such a manufacturing process is also called three-dimensional printing or 3D printing.
De façon avantageuse, l’utilisation de l’impression tridimensionnelle peut permettre de réaliser en une seule étape un applicateur 1 comprenant une portion d’âme 2 présentant des protubérances 9.1 et au moins une pièce mobile 7 présentant des protubérances 9.2. Un tel applicateur 1 pourrait s’avérer très complexe voire impossible à obtenir, notamment en une seule étape, par un procédé classique de moulage par injection. Il est ainsi possible de réaliser, directement et par une unique opération de fabrication, l’applicateur 1. De plus, cette technique permet de s’affranchir de l’utilisation de moules complexes.Advantageously, the use of three-dimensional printing can make it possible to produce in a single step an applicator 1 comprising a core portion 2 having protrusions 9.1 and at least one moving part 7 having protrusions 9.2. Such an applicator 1 could prove to be very complex or even impossible to obtain, in particular in a single step, by a conventional injection molding process. It is thus possible to produce, directly and by a single manufacturing operation, the applicator 1. In addition, this technique makes it possible to dispense with the use of complex molds.
Il peut aussi être envisagé en variante de réalisation que l’impression tridimensionnelle soit utilisée pour former la portion d’âme 2 avec le manchon 4 et/ou la tige 3 d’un ensemble applicateur 100.It can also be envisaged as an alternative embodiment that three-dimensional printing be used to form the core portion 2 with the sleeve 4 and/or the stem 3 of an applicator assembly 100.
Différentes technologies de fabrication additive connues de l’homme du métier peuvent être utilisées. Notamment, il peut s’agir de :Different additive manufacturing technologies known to those skilled in the art can be used. In particular, it may be:
- dépôt de fil en fusion (FDM, pour Fused deposition modeling en anglais),- deposition of fused wire (FDM, for Fused deposition modeling in English),
- fusion sélective par laser (SLM pour Selective Laser Melting en anglais),- selective laser melting (SLM for Selective Laser Melting),
- frittage sélectif par laser (SLS pour Selective Laser Sintering en anglais),- selective laser sintering (SLS for Selective Laser Sintering in English),
- fusion par faisceau d’électrons (EBM pour Electron Beam Melting en anglais),- Electron Beam Melting (EBM),
- stéréolithographie ou photopolymérisation (SLA pour Stereolithography Apparatus en anglais), ou- stereolithography or photopolymerization (SLA for Stereolithography Apparatus in English), or
- modélisation d’objets laminés (LOM pour Laminated Object Manufacturing en anglais).- modeling of laminated objects (LOM for Laminated Object Manufacturing in English).
De préférence, il s’agit des technologies de frittage et/ou de stéréolithographie.Preferably, these are sintering and/or stereolithography technologies.
L’invention concerne encore un procédé de fabrication d’un applicateur 1 tel que décrit ci-dessus. Le procédé comprend :
- une étape d’élaboration d’un modèle numérique de l’applicateur 1 ;
- une étape de fabrication de l’applicateur 1 au moyen du modèle numérique.The invention also relates to a method of manufacturing an applicator 1 as described above. The process includes:
- A step of developing a digital model of the applicator 1;
- a manufacturing step of the applicator 1 by means of the digital model.
Le modèle numérique est un fichier informatique qui correspond à un modèle virtuel de l’applicateur 1. Pour l’obtenir, l’applicateur 1 est tout d’abord modélisé de manière à obtenir un modèle CAO qui est ensuite converti dans un format approprié tel qu’un fichier « .STL ». Le fichier est ensuite exploité sur une machine de fabrication additive. Lors de sa lecture, le modèle numérique est découpé en un certain nombre de couches en fonction de la précision souhaitée. De préférence, les couches correspondent à une section transversale de l’applicateur 1, c'est-à-dire une section de l’applicateur 1 prise dans un plan perpendiculaire à la direction principale longitudinale X.The digital model is a computer file which corresponds to a virtual model of the applicator 1. To obtain it, the applicator 1 is first modeled so as to obtain a CAD model which is then converted into an appropriate format such as than an “.STL” file. The file is then processed on an additive manufacturing machine. When read, the digital model is sliced into a number of layers depending on the desired accuracy. Preferably, the layers correspond to a cross section of the applicator 1, that is to say a section of the applicator 1 taken in a plane perpendicular to the main longitudinal direction X.
Les matériaux appropriés pour fabriquer l’applicateur 1 par une impression tridimensionnelle sont les polyamides, les résines photosensibles, l’acide polylactique (PLA), l’acrylonitrile butadiène styrène (ABS).The materials suitable for manufacturing the applicator 1 by three-dimensional printing are polyamides, photosensitive resins, polylactic acid (PLA), acrylonitrile butadiene styrene (ABS).
Comme illustré à la figure 1, l’invention concerne enfin un ensemble applicateur 100 pour produit cosmétique, comprenant le récipient 37 comprenant un corps 39 formant un réservoir destiné à contenir le produit cosmétique (non représenté), et un applicateur 1, tel que décrit précédemment, adapté pour être fixé sur le récipient 37, de sorte que l’applicateur 1 est logé à l’intérieur du réservoir. L’applicateur 1 est fixé, par exemple, à une extrémité proximale de la tige 3 par l’intermédiaire d’un manchon 4. Ladite tige 3 de l’ensemble applicateur 100 étant elle-même fixée à un bouchon 41 avantageusement vissé au récipient 37.As illustrated in FIG. 1, the invention finally relates to an applicator assembly 100 for a cosmetic product, comprising the container 37 comprising a body 39 forming a reservoir intended to contain the cosmetic product (not shown), and an applicator 1, as described previously, adapted to be fixed on the container 37, so that the applicator 1 is housed inside the reservoir. The applicator 1 is fixed, for example, to a proximal end of the stem 3 via a sleeve 4. Said stem 3 of the applicator assembly 100 being itself fixed to a plug 41 advantageously screwed to the container 37.
De façon avantageuse, l’ensemble applicateur 100 peut être obtenu en tout ou partie en impression tridimensionnelle.Advantageously, the applicator assembly 100 can be obtained in whole or in part by three-dimensional printing.
Claims (14)
- un récipient (37) comprenant un corps (39) formant un réservoir destiné à contenir le produit cosmétique, et
- un applicateur (1) du produit cosmétique selon l’une des revendications 1 à 8 adapté pour être fixé sur le récipient (37), de sorte que l’applicateur (1) est logé à l’intérieur du réservoir.Applicator assembly (35) for a cosmetic product, comprising:
- a container (37) comprising a body (39) forming a reservoir intended to contain the cosmetic product, and
- an applicator (1) of the cosmetic product according to one of claims 1 to 8 adapted to be fixed on the container (37), so that the applicator (1) is housed inside the reservoir.
- une étape d’élaboration d’un modèle numérique de l’applicateur (1) ;
- une étape de fabrication de l’applicateur (1) au moyen du modèle numérique.A method of manufacturing an applicator (1) for a cosmetic product according to any one of claims 1 to 12, the method comprising:
- a step of developing a digital model of the applicator (1);
- a step of manufacturing the applicator (1) using the digital model.
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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