FR3104895A1

FR3104895A1 - "Installation and method for recovering food liquids from bricks by shattering the brick to extract its contents"

Info

Publication number: FR3104895A1
Application number: FR2008396A
Authority: FR
Inventors: Michel Martin
Original assignee: Primarpack
Current assignee: Primarpack
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2020-08-10
Publication date: 2021-06-18
Anticipated expiration: 2040-08-10
Also published as: FR3104895B1; FR3104894A1

Abstract

TITRE : : Installation et procédé de récupération de liquides alimentaires de briques en faisant éclater la brique pour en extraire le contenu Installation comprenant : une alvéole (100) délimitée par deux côtés (111, 112) face à face et une butée (113), mobiles pour écraser la brique (B) dans l’alvéole (100), en commençant par écraser l’extrémité (E1) près de la butée (113) pour comprimer et refouler son contenu vers l’autre extrémité (E2), et la faire éclater, et un moyen d’entraînement (300) pour le mouvement relatif des deux côtés (111, 112) et un moyen de déplacement (400) pour déplacer l’alvéole (100). Figure 3ATITLE:: Installation and method for recovering food liquids from bricks by bursting the brick to extract the contents Installation comprising: a cell (100) delimited by two sides (111, 112) facing each other and an abutment (113), mobile to crush the brick (B) in the cell (100), starting by crushing the end (E1) near the stop (113) to compress and push back its contents towards the other end (E2), and the bursting, and a driving means (300) for the relative movement of the two sides (111, 112) and a moving means (400) for moving the cell (100). Figure 3A

Description

"Installation and method for recovering food liquids from bricks by shattering the brick to extract its contents"

DOMAINE DE L’INVENTIONFIELD OF THE INVENTION

La présente invention se rapporte à un système de récupération de liquides alimentaires de briques en faisant éclater la brique pour en extraire le contenu.The present invention relates to a system for recovering food liquids from bricks by bursting the brick to extract the contents.

L’emballage alimentaire en carton est un emballage très utilisé dans l’industrie alimentaire pour le conditionnement des aliments liquides ou visqueux, comme par exemple et de façon non limitative les produits laitiers (lait, crème, yaourts,…), les jus de fruits ou de légumes, les soupes, les boissons au soja…Cardboard food packaging is a packaging widely used in the food industry for packaging liquid or viscous foods, such as for example and without limitation dairy products (milk, cream, yoghurts, etc.), fruit juices. or vegetables, soups, soy drinks ...

L’emballage alimentaire en carton, plus généralement dénommé «brique», est constitué majoritairement de carton, avec en général des couches additives d’aluminium et de plastique pour renforcer ses propriétés de conservation alimentaire. L’ensemble de l’emballage est à l’origine élaboré sous forme de feuille qui sera formée puis soudée pour constituer l’emballage final.Cardboard food packaging, more generally referred to as "brick", consists mainly of cardboard, generally with additive layers of aluminum and plastic to enhance its food preservation properties. The entire packaging is originally developed in the form of a sheet which will be formed and then welded to constitute the final packaging.

D’une manière générale les briques concernées par l’invention peuvent être de différentes formes, de différentes dimensions, de différentes contenances, disposer d’un bouchon (ou pas), étant entendu que l’objet de l’invention est de traiter tous les types de briques existant sur le marché.In general, the bricks concerned by the invention can be of different shapes, of different dimensions, of different capacities, have a plug (or not), it being understood that the object of the invention is to treat all the types of bricks available on the market.

En production, lors du remplissage et du conditionnement des briques, des prélèvements et des contrôles sont réalisés pour vérifier entre autres la qualité aseptique des aliments qui vont être mis sur le marché, en général le résultat des contrôles réalisés est connu alors que la totalité des briques ont été remplies et conditionnées.In production, during the filling and packaging of the bricks, samples and checks are carried out to check, among other things, the aseptic quality of the food that will be placed on the market, in general the result of the checks carried out is known when all of the bricks were filled and packaged.

Il peut donc arriver que des briques aient été remplies et totalement conditionnées (mises en packs, et conditionnées en palettes prêtes à être livrées), alors que les tests et contrôles réalisés pendant la production sur l’aliment conditionné révèlent des anomalies, comme par exemple une contamination bactérienne ou un défaut de décontamination, qui vont empêcher la mise sur le marché des briques ainsi produites. Dans ce cas, l’aliment contenu dans les briques, s’il n’est pas commercialisable en l’état, peut être récupéré pour être retraité dans une nouvelle phase de traitement thermique, comme une nouvelle pasteurisation par exemple, afin d’être à nouveau conditionné.It may therefore happen that the bricks have been filled and completely packaged (put in packs, and packaged in pallets ready for delivery), while the tests and checks carried out during production on the packaged food reveal anomalies, such as for example bacterial contamination or a lack of decontamination, which will prevent the marketing of the bricks thus produced. In this case, the food contained in the bricks, if it is not marketable as it is, can be recovered to be reprocessed in a new heat treatment phase, such as a new pasteurization for example, in order to be again conditioned.

Il faut donc être en mesure de vidanger les briques incriminées, pour récupérer l’aliment et le recycler.We must therefore be able to empty the incriminated bricks, to recover the food and recycle it.

ETAT DE LA TECHNIQUESTATE OF THE ART

Il est connu des dispositifs pour vidanger des briques de lait ou de crème, ils consistent à compresser ou à déchiqueter les briques, à partir de mécanismes à vis sans fin ou à piston, qui pressent ou déchiquettent les briques, sans précautions particulières, pour les faire éclater et extraire l’aliment contenu, par pressage. Il existe également des dispositifs qui consistent à transpercer les briques à partir de grosses aiguilles creuses, pour les vider de leur contenu alimentaire.There are known devices for emptying bricks of milk or cream, they consist in compressing or shredding the bricks, from worm or piston mechanisms, which press or shred the bricks, without special precautions, for them. explode and extract the food contained, by pressing. There are also devices which consist in piercing the bricks from large hollow needles, to empty them of their food content.

Un des inconvénients qui se posent lors de l’utilisation de tels dispositifs est le contact plus ou moins important de l’aliment récupéré avec la partie externe de la brique écrasée ou percée, le contact de l’aliment avec la partie externe de la brique entrainant la contamination de l’aliment aux poussières, aux encres ou aux divers matériaux composant la couche externe de la brique. Cette contamination de l’aliment rend alors impropre l’aliment à son recyclage.One of the drawbacks that arise when using such devices is the greater or lesser contact of the food recovered with the external part of the crushed or pierced brick, the contact of the food with the external part of the brick. causing contamination of the food to dust, inks or to the various materials composing the outer layer of the brick. This contamination of the feed then makes the feed unsuitable for recycling.

Un autre inconvénient constaté, lorsque l’on comprime une brique pour la faire éclater et la vider, c’est un éclatement complètement aléatoire et incontrôlé, la brique cédant sous la pression au niveau d’une de ses parties les plus faibles selon sa conception et sa fabrication, les différents points de fragilité d’une brique étant la soudure du fond, la soudure des bords, la soudure de l’épaule ou la zone de fixation du bouchon. Cela ne permet pas d’envisager de faire éclater une brique en un point donné pour la vidanger, sans préserver de l’éclatement les autres points de fragilité de la brique.Another drawback observed, when one squeezes a brick to make it burst and empty it, is a completely random and uncontrolled bursting, the brick yielding under the pressure at one of its weakest parts according to its design. and its manufacture, the various points of weakness of a brick being the bottom weld, the edge weld, the shoulder weld or the stopper attachment area. This does not make it possible to consider bursting a brick at a given point to empty it, without preserving from the shattering the other points of weakness of the brick.

Face à ces risques de contamination, une façon courante de procéder pour vidanger une brique sans risquer de contaminer l’aliment est d’employer des opérateurs pour vider la brique en l’ouvrant par son propre bouchon, ou en la coupant manuellement pour la vidanger en prenant bien soin de ne pas mettre en contact l’aliment avec la face externe de la brique. C’est une opération qui reste fastidieuse, longue et couteuse à réaliser.Faced with these risks of contamination, a common way of proceeding to empty a brick without risking contaminating the food is to employ operators to empty the brick by opening it with its own stopper, or by cutting it manually to empty it. taking care not to put the food in contact with the outer face of the brick. This is an operation that remains tedious, long and expensive to perform.

Or, les utilisateurs veulent pouvoir récupérer le maximum d’aliment lors de la vidange, pour éviter la perte d’aliment qui peut rester au niveau de la brique vide, surtout lorsqu’il s’agit d’aliment à forte valeur ajoutée, comme par exemple de la crème.However, users want to be able to recover as much feed as possible when emptying, to avoid the loss of feed which may remain at the level of the empty brick, especially when it is a question of feed with high added value, such as eg cream.

BUT DE L’INVENTIONPURPOSE OF THE INVENTION

La présente invention a pour but de développer des moyens permettant de vidanger des briques pour récupérer le produit, notamment un produit de forte valeur ajoutée sans souiller ou contaminer le produit et pour le recycler, notamment dans l’industrie laitier comme, par exemple, pour le lait ou la crème conditionnés en brique, et aussi de façon générale dans les industries alimentaires conditionnant des produits en brique et qu’il faut parfois récupérer pour les reconditionner.The present invention aims to develop means for emptying bricks to recover the product, in particular a product of high added value without soiling or contaminating the product and for recycling it, in particular in the dairy industry such as, for example, to milk or cream packaged in bricks, and also generally in the food industries packaging products in bricks and which sometimes have to be recovered for repackaging.

L’invention a, en particulier, pour but de récupérer les produits au maximum et éviter des restes dans la brique vide sans pour autant contaminer les produits par un contact avec les parties extérieures de la brique ou l’équipement qui sert à les récupérer.The invention aims, in particular, to recover the products as much as possible and to avoid residues in the empty brick without contaminating the products by contact with the exterior parts of the brick or the equipment used to recover them.

EXPOSE ET AVANTAGES DE L’INVENTIONDISCLOSURE AND ADVANTAGES OF THE INVENTION

A cet effet, l’invention a pour objet une installation de récupération du fluide conditionné dans une brique en faisant éclater la brique dans sa partie fragile pour faire couler son contenu, installation caractérisée en ce qu’elle comprend: une alvéole délimitée par deux côtés face à face et de profondeur, la profondeur de l’alvéole à partir de son ouverture définie par l’extrémité des deux côtés face à face, étant inférieure à la longueur de la brique entre son fond et son dessus, les deux côtés de l’alvéole sont mobiles l’un par rapport à l’autre pour écraser la brique engagée dans l’alvéole, par le rapprochement d’un côté par rapport à l’autre en commençant par écraser l’extrémité avec le fond en écrasant le fond pour comprimer et refouler son contenu vers l’autre extrémité, faire éclater cette deuxième extrémité et en expulser le contenu, un moyen d’entraînement pour commander le mouvement relatif des deux côtés de l’alvéole pour ouvrir l’alvéole pour recevoir une brique et pour refermer progressivement l’alvéole en écrasant la brique. Un moyen de déplacement pour transporter l’alvéole entre une position de réception de la brique, une position au-dessus d’une zone de collecte, et vidange de la brique et une position d’évacuation de la brique vidée.To this end, the invention relates to an installation for recovering the fluid packaged in a brick by causing the brick to burst in its fragile part in order to make its contents flow, an installation characterized in that it comprises: a cell delimited by two sides face to face and deep, the depth of the cell from its opening defined by the end of the two sides facing each other, being less than the length of the brick between its bottom and top, both sides of the 'cell are movable relative to each other to crush the brick engaged in the cell, by moving one side to the other starting by crushing the end with the bottom by crushing the bottom to compress and force its contents towards the other end, to burst this second end and to expel the contents therefrom, a driving means for controlling the relative movement of the two sides of the cell to open the cell to receive a brick and for R Gradually close the cell by crushing the brick. A movement means for transporting the cell between a brick receiving position, a position over a collection area, and emptying the brick and an emptying brick discharge position.

L’invention a également pour objet un procédé de récupération du contenu d’une brique en la faisant éclater, procédé caractérisé en ce qu’on pince la brique par sa première extrémité pour l’écraser et la bloquer tout en repoussant le contenu vers l’autre extrémité de la brique, on retourne la brique pour que la deuxième extrémité soit tournée vers le bas, on comprime la brique en laissant libre sa deuxième extrémité pour refouler le contenu sous pression vers la deuxième extrémité et faire éclater cette deuxième extrémité, on recueille le contenu coulant de la brique ainsi comprimée et on évacue la brique comprimée et vidée.The subject of the invention is also a method for recovering the contents of a brick by making it burst, characterized in that the brick is clamped by its first end in order to crush it and block it while pushing the contents towards the end. the other end of the brick, we turn the brick over so that the second end is facing downwards, we compress the brick leaving free its second end to push the contents under pressure towards the second end and make this second end burst, we collects the flowing contents of the thus compressed brick and the compressed and emptied brick is discharged.

L’installation et le procédé selon l’invention ont l’avantage de mettre le fond de la brique hors d’atteinte du contenu mis sous pression dans la brique de manière à ce que cette pression ne s’exerce plus sur le fond et ne risque pas de le faire éclater. L’installation et le procédé permettent ainsi de faire éclater la brique de manière ciblée dans la zone choisie de la brique, c’est-à-dire le dessus qui est hors de contact des éléments qui tiennent et pincent la brique.The installation and the method according to the invention have the advantage of placing the bottom of the brick out of reach of the contents put under pressure in the brick so that this pressure is no longer exerted on the bottom and not risk to make it burst. The installation and the process thus allow the brick to explode in a targeted manner in the chosen area of the brick, that is to say the top which is out of contact with the elements that hold and pinch the brick.

Ce pincement progressif de la première extrémité avec le fond réduit progressivement la surface de la brique à cette première extrémité qui n’est exposée à la pression à laquelle est mis progressivement le contenu de la brique que jusqu’à ce que cette extrémité soit complètement écrasée et vidée de son contenu refoulé complètement vers le restant de la brique; et la pression peut alors faire éclater de manière ciblée la deuxième extrémité qui est l’autre zone sensible de la brique.This progressive pinching of the first end with the bottom gradually reduces the surface of the brick at this first end which is only exposed to the pressure to which the contents of the brick are gradually put until this end is completely crushed. and emptied of its contents completely pushed back to the rest of the brick; and the pressure can then target the second end which is the other sensitive area of the brick to burst.

Le pincement progressif permet de faire éclater la soudure du dessus sur toute sa largeur, c’est-à-dire sa direction transversale après avoir fait déployer les becs du dessus initialement repliés sur le dessus de la brique. Ce déploiement se fait automatiquement par l’arrivée du volume de contenu refoulé de la brique et mis sous pression. Ce déploiement des becs déploie la soudure du dessus de la brique qui est ainsi affaibli et cède, évitant tout risque d’éclatement aléatoire de la brique. Le contenu est alors expulsé naturellement de manière dirigée vers le dessus de la brique.The progressive pinching allows the top weld to burst over its entire width, that is to say its transverse direction after having deployed the top jaws initially folded over the top of the brick. This deployment is done automatically by the arrival of the volume of content forced out of the brick and put under pressure. This deployment of the nozzles deploys the solder of the top of the brick which is thus weakened and yields, avoiding any risk of random bursting of the brick. The content is then expelled naturally in a directed manner towards the top of the brick.

Le risque d’éclatement de la brique à un autre endroit, notamment au fond, est exclu car l’écrasement du fond crée des plis transversaux renforçant le fond tout en repoussant le produit, ce qui réduit d’autant le risque d’éclatement.The risk of the brick bursting in another location, especially at the bottom, is excluded because the crushing of the bottom creates transverse folds that strengthen the bottom while pushing back the product, which further reduces the risk of bursting.

De façon particulièrement avantageuse par sa simplicité de réalisation l’alvéole est constituée par deux côtés formant un dièdre d’arête d’angle variable entre une position ouverte et une position fermée, la position ouverte étant la position de réception d’une brique, position dans laquelle la profondeur de l’alvéole est délimitée, la position fermée étant la position d’écrasement de la brique entre les deux côtés mobiles du dièdre.Particularly advantageously by its simplicity of production, the cell is formed by two sides forming a dihedral of edge of variable angle between an open position and a closed position, the open position being the position of reception of a brick, position in which the depth of the cell is delimited, the closed position being the crushing position of the brick between the two movable sides of the dihedron.

De façon avantageuse, la profondeur de l’alvéole est délimitée par la butée portée par au moins l’un des côtés et elle est neutre par rapport au côté mobile et n’intervient que comme moyen de retenue en profondeur du fond de la brique.Advantageously, the depth of the cell is delimited by the stop carried by at least one of the sides and it is neutral with respect to the mobile side and acts only as a means of retaining the bottom of the brick in depth.

Selon une variante, la profondeur de l’alvéole est délimitée par l’angle du dièdre formé par les deux côtés.Alternatively, the depth of the cell is delimited by the angle of the dihedral formed by the two sides.

L’alvéole comprend deux côtés formant respectivement deux dièdres diamétralement opposés et reliés aux mêmes moyens d’entraînement en rotation.The cell comprises two sides respectively forming two diametrically opposed dihedrons and connected to the same rotary drive means.

En particulier, les côtés sont solidaires de l’élément d’axe respectif, coaxial à l’axe du dièdre et ils sont entraînés en rotation chacun par un moyen d’entraînement respectif dont le fonctionnement est géré par une unité centrale qui commande le mouvement, c’est-à-dire, la vitesse et la variation de vitesse de chacun des éléments d’axes pour exécuter les différentes phases de récupération du contenu d’une brique. On augmente ainsi le rendement de l’installation en utilisant le temps mort de retour d’une alvéole en position de chargement d’une brique en doublant symétriquement l’alvéole par rapport à son axe de rotation.In particular, the sides are integral with the respective axis element, coaxial with the axis of the dihedron and they are each rotated by a respective drive means, the operation of which is managed by a central unit which controls the movement. , that is to say, the speed and the variation in speed of each of the axis elements to carry out the different phases of recovery of the contents of a brick. The efficiency of the installation is thus increased by using the dead time of return of a cell to the loading position of a brick by symmetrically doubling the cell with respect to its axis of rotation.

Suivant une autre caractéristique, l’alvéole est formée de deux moitiés combinées l’une à l’autre en position retournée pour former les quatre côtés et le fond de l’alvéole, chaque moitié se composant d’une paroi latérale, d’un côté et d’une butée formant une partie du dessous de l’alvéole, les parois latérales et les côtés formant le contour variable de l’alvéole dont le fond est formé par la juxtaposition des deux butées, ayant une largeur correspondant à une fraction de la largeur de l’alvéole, la butée d’une moitié passant sous le dos de l’autre moitié et réciproquement.According to another characteristic, the cell is formed of two halves combined with each other in the inverted position to form the four sides and the bottom of the cell, each half consisting of a side wall, a side and a stop forming part of the underside of the cell, the side walls and the sides forming the variable contour of the cell, the bottom of which is formed by the juxtaposition of the two stops, having a width corresponding to a fraction of the width of the cell, the stop of one half passing under the back of the other half and vice versa.

Cette forme de réalisation des alvéoles avec deux parties complémentaires de même forme simplifie considérablement la fabrication d’autant plus que la forme et la taille des alvéoles dépend des briques à comprimer. Cela permet de disposer de jeux d’alvéoles qui s’installent de manière remplaçable dans l’installation.This embodiment of the cells with two complementary parts of the same shape greatly simplifies the manufacture, especially since the shape and size of the cells depends on the bricks to be compressed. This allows for sets of sockets that can be replaced in a replaceable way in the installation.

Les moyens d’entraînement en rotation sont de préférence des motoréducteurs.The rotary drive means are preferably geared motors.

L’invention permet par son installation et son procédé de remédier aux divers inconvénients mentionnés ci-dessus, par écrasement et éclatement, des briques contenant un aliment liquide ou visqueux, comme par exemple des briques de lait ou de crème, et en garantissant qu’il n’y a aucun contact possible entre l’aliment extrait de la brique et toute partie externe de brique.The invention allows by its installation and its method to overcome the various drawbacks mentioned above, by crushing and shattering, bricks containing a liquid or viscous food, such as for example milk or cream bricks, and ensuring that ' there is no possible contact between the food extracted from the brick and any external part of the brick.

La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide de modes de réalisation d’une installation de récupération du contenu de brique et de son procédé de mise en œuvre représenté schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels:The present invention will be described in more detail below with the aid of embodiments of an installation for recovering brick content and its method of implementation shown schematically in the accompanying drawings in which:

schéma de base d’une installation de récupération selon l’invention, basic diagram of a recovery installation according to the invention,

ses parties A, B, C représentent les trois étapes de récupération du contenu d’une brique à l’aide de l’installation selon la figure 1, its parts A, B, C represent the three stages of recovering the contents of a brick using the installation according to figure 1,

schéma d’un mode de réalisation d’une installation de récupération du contenu de brique, diagram of an embodiment of a brick content recovery installation,

schéma d’une variante du mode de réalisation de la figure 3. diagram of a variant of the embodiment of FIG. 3.

autre mode de réalisation de l’installation sous la forme d’une presse à mors angulaires recevant une brique, another embodiment of the installation in the form of a press with angular jaws receiving a brick,

presse de la figure 4 en position fermée, press of figure 4 in closed position,

élément de la presse de la figure 4, element of the press of figure 4,

autre élément de la presse de la figure 4, another element of the press of figure 4,

assemblage des éléments de presse selon les figures 6 et 7 avec une brique, assembly of the press elements according to Figures 6 and 7 with a brick,

vue de la presse en fin de compression d’un brique, view of the press at the end of compression of a brick,

installation comportant une presse selon ce mode de réalisation. installation comprising a press according to this embodiment.

vue en perspective d’une moitié d’alvéole, perspective view of a half cell,

vue de dessus de la moitié d’alvéole, top view of half cell,

vue d’une alvéole composée de ses deux moitiés, view of a cell made up of its two halves,

vue en perspective de l’alvéole fermée, perspective view of the closed cell,

vue en plan de l’alvéole ouverte, plan view of the open cell,

position intermédiaire de l’alvéole, intermediate position of the cell,

position fermée / comprimée de l’alvéole. closed / compressed position of the socket.

DESCRIPTION DE MODES DE REALISATIONDESCRIPTION OF EMBODIMENTS

L’invention a pour objet une installation et un procédé de récupération du contenu d’une brique B. Ce contenu est liquide ou pâteux; il s’agit, par exemple, d’un produit alimentaire qui doit être reconditionné.The subject of the invention is an installation and a method for recovering the contents of a brick B. This content is liquid or pasty; this is, for example, a food product that needs to be repackaged.

Selon la figure 1, la brique B est un exemple de contenant très répandu pour le conditionnement de liquides et de produits plus ou moins liquides, voire pâteux dans le domaine alimentaire.According to FIG. 1, brick B is an example of a widely used container for packaging liquids and more or less liquid, or even pasty, products in the food industry.

L’exemple de brique B représentée a une forme de parallélépipède rectangle avec un fond F, un corps C et un dessus D muni d’un bouchon ou des plis PL formant des becs verseurs BV lorsqu’ils sont coupés. Le fond, les côtés et le dessus sont des parties soudées de la feuille de complexe dans laquelle est réalisée la brique. La soudure SD du dessus se prolonge dans les deux becs latéraux BV et le pli PL des becs BV suivant l’arête de chaque côté renforce considérablement la soudure.The example of brick B shown has the shape of a rectangular parallelepiped with a bottom F, a body C and a top D provided with a stopper or PL folds forming BV spouts when cut. The bottom, sides and top are welded parts of the sheet of complex in which the brick is made. The SD weld from above extends into the two BV side jaws and the PL crease of the BV jaws following the ridge on each side considerably strengthens the weld.

Il en est de même des becs non détaillés du fond F qui sont repliés contre le dessous du fond.The same is true of the non-detailed slats of the bottom F which are folded up against the underside of the bottom.

Il existe également des briques dont le fond et le dessus ont une soudure transversale entre des volets rabattus sans becs.There are also bricks whose bottom and top have a transverse weld between folded shutters without slats.

Pour verser le contenu de la brique, certains utilisateurs coupent l’un des becs BV du dessus pour former effectivement un bec verseur à la place du verseur fermé par le bouchon AB.To pour the contents of the brick, some users cut off one of the top BV spouts to effectively form a spout instead of the spout closed by the AB stopper.

Par définition, le fond F fait partie de la première extrémité E1 et le dessus D fait partie deuxième extrémité E2 de la brique B.By definition, the bottom F is part of the first end E1 and the top D is part of the second end E2 of the brick B.

Le fond F et le dessus D avec leur soudure respective sont les parties assemblées les moins solides de la brique B.Bottom F and top D with their respective welds are the weakest assembled parts of brick B.

La brique B a une hauteur H qui est mesurée entre son fond F et son dessus D.Brick B has a height H which is measured between its bottom F and its top D.

L’installation selon l’invention pour récupérer le contenu de briques B se compose schématiquement d’une alvéole 100 délimitée par deux côtés 111, 112 et une butée 113 formant le fond de l’alvéole; les côtés 111, 112 se font face et sont mobiles l’un par rapport à l’autre pour se rapprocher ou s’écarter et modifier ainsi le volume de l’alvéole 100.The installation according to the invention for recovering the contents of bricks B schematically consists of a cell 100 delimited by two sides 111, 112 and a stop 113 forming the bottom of the cell; the sides 111, 112 face each other and are movable relative to each other to move closer or apart and thus modify the volume of the cell 100.

La longueur L de l’alvéole 100 est réglable par la position de la butée 113 (réglage selon la direction d).The length L of the cell 100 is adjustable by the position of the stop 113 (adjustment in direction d).

La longueur L de l’alvéole 100 peut également être définie par l’angle α du dièdre formé par les deux côtés 111, 112 en position d’ouverture pour la réception d’une brique. Cet angle initial ou angle de chargement dépend des dimensions de la brique, c’est-à-dire de la largeur du fond F de la brique; la brique est ainsi fixée par la longueur virtuelle L de l’alvéole pour être toujours inférieure à la hauteur H de la brique B pour qu’en position initiale de réception de la brique dans l’alvéole, l’alvéole soit coincée mais reste toujours en dépassement par le haut. Cette butée virtuelle a l’avantage de se régler très simplement et ainsi plus facilement que le réglage mécanique d’une butée matérielle 113.The length L of the cell 100 can also be defined by the angle α of the dihedron formed by the two sides 111, 112 in the open position for receiving a brick. This initial angle or loading angle depends on the dimensions of the brick, that is to say on the width of the bottom F of the brick; the brick is thus fixed by the virtual length L of the cell to be always less than the height H of the brick B so that in the initial position of reception of the brick in the cell, the cell is stuck but still remains overtaking from above. This virtual stopper has the advantage of being very simply and thus easier to adjust than the mechanical adjustment of a hardware stop 113.

Pour simplifier la présentation de l’installation présentée à la figure 1, la mobilité relative de l’un des côtés 111, 112 par rapport à l’autre côté 112, 111 sera celle du deuxième côté 112 par rapport au premier côté 111. L’alvéole 100 est mobile globalement, indépendamment du mouvement relatif des deux côtés 111, 112.To simplify the presentation of the installation shown in FIG. 1, the relative mobility of one of the sides 111, 112 with respect to the other side 112, 111 will be that of the second side 112 with respect to the first side 111. L The cell 100 is generally movable, independently of the relative movement of the two sides 111, 112.

La longueur L de l’alvéole 100 est réglée pour être inférieure à la hauteur H des briques B pour que la deuxième extrémité E2 dépasse nettement de l’ouverture de l’alvéole 100. Les deux côtés sont laissés libres de l’alvéole de sorte que sous la poussée du contenu, les becs BV peuvent recevoir du liquide et "se gonfler" et se déployer en déployant ainsi la soudure SD du côté D de la brique B.The length L of the cell 100 is adjusted to be less than the height H of the bricks B so that the second end E2 clearly protrudes from the opening of the cell 100. The two sides are left free of the cell so that under the thrust of the contents, the BV nozzles can receive liquid and "inflate" and deploy, thus deploying the SD weld on the D side of the brick B.

Le réglage de la longueur L se fait par le déplacement de la butée 113. La butée 113, portée par l’un 111 des côtés est neutre par rapport au mouvement de rapprochement de l’autre côté 112.The length L is adjusted by moving the stopper 113. The stopper 113, carried by one 111 of the sides, is neutral with respect to the approaching movement of the other side 112.

Dans le mode de réalisation de la figure 1, l’alvéole 100 est délimitée par ses deux côtés 111, 112 formant un dièdre d’ouverture variable (angle α) entre la position d’ouverture et une position de compression avec un angle α0 très faible, voire d’écrasement complet.In the embodiment of Figure 1, the cell 100 is delimited by its two sides 111, 112 forming a dihedral of variable opening (angle α) between the open position and a compression position with an angle α0 very weak, or even complete overwriting.

L’alvéole 100 elle-même est mobile comme le schématise l’angle β si cette mobilité se fait autour d’un axe 200, par exemple, celui de l’arête du dièdre 111, 112.The socket 100 itself is mobile, as shown by the angle β if this mobility occurs around an axis 200, for example, that of the edge of the dihedron 111, 112.

Le mouvement relatif des deux côtés 111, 112 est commandé par un actionneur 300 pour le côté 111 et un actionneur 350 pour le côté 112.The relative movement of the two sides 111, 112 is controlled by an actuator 300 for the side 111 and an actuator 350 for the side 112.

Le fonctionnement de l’installation de récupération sera décrit à l’aide des parties A, B, C de la figure 2 montrant trois états 100A, 100B, 100C de l’alvéole 100.The operation of the recovery installation will be described using parts A, B, C of Figure 2 showing three states 100A, 100B, 100C of the cell 100.

L’alvéole ouverte 100A dont les côtés 111, 112 sont ouverts selon l’angle de chargement αmax, reçoit la brique B en appui contre la butée 113 formant le fond; cette butée a été réglée pour que la hauteur de la brique B dépasse de l’alvéole 100. Cette position de l’alvéole 100 et son état 100A est la position de chargement, par exemple, en aval d’une bande transporteuse non représentée.The open cell 100A, the sides 111, 112 of which are open according to the loading angle αmax, receives the brick B resting against the stop 113 forming the bottom; this stop was adjusted so that the height of the brick B protrudes from the cell 100. This position of the cell 100 and its state 100A is the loading position, for example, downstream of a conveyor belt not shown.

La première extrémité E1 de la brique B est en appui contre la butée 113.The first end E1 of the brick B bears against the stop 113.

Selon la variante non détaillée à la figure 1, l’angle (α) des côtés 111, 112 pour la réception de la brique est refermé pour que la brique se coince dans cet angle ou dièdre; on remplace ainsi la butée 113 par une butée virtuelle qui permet d’adapter la longueur L très rapidement et simplement à différentes dimensions de brique par le simple réglage de l’angle d’ouverture α(angle de ce dièdre) sans avoir à intervenir sur la butée 113.According to the variant not detailed in Figure 1, the angle (α) of the sides 111, 112 for receiving the brick is closed so that the brick gets stuck in this angle or dihedral; the stop 113 is thus replaced by a virtual stop which makes it possible to adapt the length L very quickly and simply to different brick dimensions by simply adjusting the opening angle α (angle of this dihedral) without having to intervene on the stop 113.

Dans la seconde phase, le côté 112 de l’alvéole est rapproché progressivement de son côté 111 de manière à écraser d’abord le fond F, c’est-à-dire la première extrémité E1 de la brique B, pour refouler et évacuer le contenu du fond et protéger le fond contre l’augmentation de la pression du contenu de la brique B, en le renforçant par l’écrasement et la formation de plis avec la matière de la brique. On renforce ainsi la soudure du fond pour éviter son éclatement voire un éclatement prématuré.In the second phase, the side 112 of the cell is gradually brought closer to its side 111 so as to first crush the bottom F, that is to say the first end E1 of the brick B, to push back and evacuate the content of the bottom and protect the bottom against the increase in pressure of the contents of the brick B, strengthening it by crushing and the formation of folds with the material of the brick. This reinforces the bottom weld to prevent it shattering or even premature shattering.

Le fond F étant localement vidé de son contenu, il n’est plus soumis à la pression du contenu refoulé vers l’autre extrémité de la brique B dans la région du dessus, c’est-à-dire de la seconde extrémité E2.The bottom F being locally emptied of its contents, it is no longer subjected to the pressure of the contents forced towards the other end of the brick B in the region of the top, that is to say from the second end E2.

Cette compression du contenu est schématisée par une déformation de la forme de la brique B, gonflée dans sa partie libre, au-delà de l’ouverture de l’alvéole (état 100B) et par le déploiement des coins repliés du dessus de la brique.This compression of the content is shown schematically by a deformation of the shape of brick B, inflated in its free part, beyond the opening of the cell (state 100B) and by the deployment of the folded corners of the top of the brick. .

La brique B se gonfle également latéralement par ses côtés autres que ceux en contact avec les côtés 111, 112.Brick B also inflates laterally by its sides other than those in contact with the sides 111, 112.

Cette phase de compression de la brique B commencée par la compression du fond F, d’une part, bloque le fond et retient ainsi la brique B dans l’alvéole 100 et d’autre part, protège le fond et évite son éclatement. Elle est combinée à un mouvement de basculement de l’alvéole 100 (100A) pour inverser la position de la brique B pour que sa deuxième extrémité E2 soit tournée vers le bas avant la fin de la phase de compression et d’écrasement de la brique B puis de l’éclatement de sa seconde extrémité E2 pour sa vidange.This phase of compressing brick B, started by compressing the bottom F, on the one hand, blocks the bottom and thus retains the brick B in the cell 100 and, on the other hand, protects the bottom and prevents it from bursting. It is combined with a tilting movement of the cell 100 (100A) to reverse the position of the brick B so that its second end E2 is facing downwards before the end of the phase of compression and crushing of the brick. B then the bursting of its second end E2 for its emptying.

L’alvéole 100 est conduite dans sa position 100B au-dessus d’un réceptacle collectant le contenu des briques. Cette phase se termine par la fin de la phase de récupération avec l’éclatement préalable du dessus D de la brique puis évacuation de la brique vidée.The cell 100 is driven in its position 100B above a receptacle collecting the contents of the bricks. This phase ends with the end of the recovery phase with the prior bursting of the top D of the brick then evacuation of the emptied brick.

Dans cette position retournée, le contenu liquide ou visqueux s’écoule par gravité et par la poussée résultant de la compression par les côtés 111, 112 et en fin de vidange par l’éventuelle force centrifuge évacuant les dernières gouttes de contenu.In this inverted position, the liquid or viscous content flows by gravity and by the thrust resulting from the compression by the sides 111, 112 and at the end of emptying by the possible centrifugal force discharging the last drops of content.

La forme des côtés 111, 112 du dièdre constituant l’alvéole est telle qu’en fin de compression, les côtés éventuellement montés partiellement flottants puissent écraser complètement la brique pour expulser autant que possible tout le contenu.The shape of the sides 111, 112 of the dihedron constituting the cell is such that, at the end of compression, the sides possibly mounted partially floating can completely crush the brick to expel as much as possible all the contents.

Cette opération de vidange évite que le contenu de la brique B arrive en contact avec les côtés 111, 112 de l’alvéole 1 ou de l’extérieur de la brique et risque d’être pollué par un tel contact.This emptying operation prevents the contents of brick B from coming into contact with the sides 111, 112 of the cell 1 or the exterior of the brick and risks being polluted by such contact.

La mise en œuvre de l’installation comprenant une telle alvéole 100 est un procédé selon lequelThe implementation of the installation comprising such a cell 100 is a method according to which

a) on pince la brique 100 par sa première extrémité E1 avec le fond F pour repousser le contenu vers l’autre extrémité E2 de la brique, tout en retenant la brique et en protégeant le fond F contre l’éclatement.a) the brick 100 is clamped at its first end E1 with the bottom F to push the contents towards the other end E2 of the brick, while retaining the brick and protecting the bottom F against shattering.

b) on retourne la brique 100 pour que la deuxième extrémité E2 soit tournée vers le bas,b) the brick 100 is turned over so that the second end E2 is facing downwards,

c) on continue de comprimer la brique 100 pour refouler le contenu et le mettre sous pression vers la deuxième extrémité et faire éclater cette deuxième extrémité E2,c) we continue to compress the brick 100 to push back the contents and put it under pressure towards the second end and to burst this second end E2,

d) on recueille le contenu coulant de la brique 1 ainsi et écrasée etd) the flowing content of brick 1 is collected in this way and crushed and

e) on évacue la brique, vidée.e) the brick is evacuated, emptied.

La figure 3 montre un mode de réalisation d’une installation équipée d’une alvéole 100 comme celle décrite à l’aide des figures 1 et 2.Figure 3 shows an embodiment of an installation equipped with a cell 100 such as that described with the aid of Figures 1 and 2.

L’alvéole 100 est montée à rotation autour d’un axe 200 passant par l’arête du dièdre formée par les côtés 111, 112. Les différentes phases A, B, C 100 décrites ci-dessus à la figure 2 sont les différentes positions 100A, 100B, 100C de l’alvéole 100 complétées par la position d’évacuation de la brique vidée 100D.The cell 100 is mounted to rotate about an axis 200 passing through the edge of the dihedron formed by the sides 111, 112. The different phases A, B, C 100 described above in FIG. 2 are the different positions. 100A, 100B, 100C of the cell 100 completed by the evacuation position of the empty brick 100D.

Selon le mode de réalisation représenté, le côté 111 est solidaire d’un élément d’axe 210 coaxial à l’arête 200 du dièdre; de même, le côté 112 est solidaire d’un élément d’axe 220, lui aussi coaxial à l’arête 200 du dièdre. Chacun de ces deux éléments d’axes 210, 220 est relié à un actionneur 300, 350 respectif sous la forme d’un motoréducteur commandé, pour combiner les mouvements relatifs des côtés 111, 112 et reproduire les phases décrites ci-dessus et qui s’effectuent, de préférence en cinématique continue:According to the embodiment shown, the side 111 is integral with an axis element 210 coaxial with the edge 200 of the dihedron; likewise, the side 112 is integral with an axis element 220, also coaxial with the edge 200 of the dihedron. Each of these two axis elements 210, 220 is connected to a respective actuator 300, 350 in the form of a controlled geared motor, to combine the relative movements of the sides 111, 112 and reproduce the phases described above and which s 'perform, preferably in continuous kinematics:

- La phase de chargement 100A dans laquelle le côté 112 est ralenti par rapport au côté 111 de façon à ouvrir l’alvéole 100,- The loading phase 100A in which the side 112 is slowed down relative to the side 111 so as to open the slot 100,

- La phase de compression 100B par l’accélération de la vitesse du côté 112 par rapport à celle du côté 111 avec une évolution de la différence des vitesses pour que la deuxième extrémité E2 soit écrasée et retenue contre la butée 113 pendant l’inversion de la brique B,- The compression phase 100B by the acceleration of the speed of the side 112 compared to that of the side 111 with an evolution of the difference in speeds so that the second end E2 is crushed and retained against the stop 113 during the reversal of brick B,

- La phase d’éclatement et de vidange 100C de la brique B en position retournée au-dessus du réceptacle 105 de collecte du contenu, par une vitesse plus élevée du côté 112 pour écraser la brique,- The bursting and emptying phase 100C of the brick B in the inverted position above the receptacle 105 for collecting the contents, by a higher speed on the side 112 to crush the brick,

- La phase d’évacuation 100D de la brique vidée, par une différence de vitesse négative pour l’ouverture de l’alvéole et l’évacuation de la brique vidée.- The 100D evacuation phase of the emptied brick, by a negative speed difference for the opening of the cell and the evacuation of the emptied brick.

La commande de la vitesse de rotation par les actionneurs 300, 350 varie également pour adapter la vitesse de rotation de l’alvéole 100 à chaque phase, selon la durée de l’opération respective:The control of the rotational speed by the actuators 300, 350 also varies to adapt the rotational speed of the cell 100 to each phase, depending on the duration of the respective operation:

- chargement de la brique B dans l’alvéole 1,- loading of brick B into slot 1,

- compression du fond F (première extrémité E1) de la brique B,- compression of the bottom F (first end E1) of the brick B,

- renversement de la position de la brique B,- reversal of the position of brick B,

- éclatement du dessus D (seconde extrémité E2) et vidange de la brique,- bursting of the top D (second end E2) and emptying of the brick,

- évacuation de la brique vidée.- evacuation of the emptied brick.

La figure 3A montre une installation à deux alvéoles 100a, 100b réalisées à partir de l’installation de la figure 3 et combinées dans des positions diamétralement opposées dont les côtés homologues des deux alvéoles sont dans le prolongement l’un de l’autre. La figure montre le mouvement sur un demi-cercle de trajet pour faire fonctionner deux alvéoles 100a, 100b successivement sur le même trajet circulaire et avec les mêmes mécanismes d’entraînement en rotation. Le retour d’une alvéole vide de la position d’évacuation 100D à la position de chargement 100A se fait pendant que l’autre alvéole 100a traite une brique B sur la partie inférieure de la trajectoire circulaire montrant la brique en position de vidange, juste avant sa phase finale de compression avec l’éclatement de son extrémité E2 et la fin de la vidange puis l’évacuation de la brique écrasée et vidée très schématiquement entre les positions horaires 8 et 4.Figure 3A shows a two-cell installation 100a, 100b made from the installation of Figure 3 and combined in diametrically opposed positions where the corresponding sides of the two cells are in continuation of one another. The figure shows the movement on a semicircle path to operate two cells 100a, 100b successively on the same circular path and with the same rotational drive mechanisms. The return of an empty cell from the discharge position 100D to the loading position 100A is done while the other cell 100a processes a brick B on the lower part of the circular path showing the brick in the emptying position, just before its final compression phase with the bursting of its end E2 and the end of the emptying, then the evacuation of the crushed and emptied brick very schematically between the time positions 8 and 4.

La position de chargement 100A est de préférence inclinée vers le haut pour que le chargement se fasse par la rampe 107, par gravité, la brique B arrivant dans l’alvéole 100a, 100b ouverte, jusqu’au fond contre la butée 113 ou contre la butée virtuelle formée par l’angle(α) entre les deux côtés 111, 112ab de l’alvéole 100ab ouverte; ainsi la deuxième extrémité E2 dépasse de l’entrée de l’alvéole 100.The loading position 100A is preferably inclined upwards so that the loading takes place by the ramp 107, by gravity, the brick B arriving in the open cell 100a, 100b, to the bottom against the stop 113 or against the virtual stop formed by the angle (α) between the two sides 111, 112ab of the open cell 100ab; thus the second end E2 protrudes from the entrance of the socket 100.

La position d’évacuation est de préférence diamétralement opposée et encore orientée vers le bas pour que les éventuelles gouttes de produit résiduel tombent et ne souillent pas l’alvéole.The discharge position is preferably diametrically opposed and still oriented downwards so that any drops of residual product fall and do not contaminate the cell.

Cette position est, au-delà du bac de collecte 105 pour éviter ces dernières gouttes éventuelles; puis l’alvéole s’ouvre et libère la chute de la brique B écrasée vide hors de l’alvéole 100.This position is beyond the collection tank 105 to avoid these last possible drops; then the socket opens and releases the fall of the empty crushed brick B out of the socket 100.

La répartition des différentes étapes de l’exemple décrit ci-dessus de l’installation I avec une seule alvéole 100, nécessite ici une adaptation du mouvement des deux alvéoles 100a,b combinées sur un même axe 200 et qui sont formées par un seul dièdre à côtés 111a,b, 112a,b se partageant les deux côtés de l’axe 200. Cela signifie que les deux alvéoles 100an, 100b ont en commun un seul côté 111 divisé en deux parties 111a, 111b de part et d’autre de l’axe 200. Il en est de même de l’autre côté 112 divisé en deux parties 112a, 112b de part et d’autre de l’axe 200.The distribution of the different steps of the example described above of the installation I with a single cell 100, here requires an adaptation of the movement of the two cells 100a, b combined on the same axis 200 and which are formed by a single dihedral with sides 111a, b, 112a, b sharing the two sides of the axis 200. This means that the two cells 100an, 100b have in common a single side 111 divided into two parts 111a, 111b on either side of the axis 200. It is the same for the other side 112 divided into two parts 112a, 112b on either side of the axis 200.

Les alvéoles sont entraînées par les moteurs 300, 350 communs non représentés ici, ce qui impose que le mouvement d’ouverture de l’alvéole 100a en position de chargement est simultané de l’ouverture de l’alvéole 100b pour l’évacuation de la brique vidée en position 100D.The cells are driven by the common motors 300, 350 not shown here, which means that the opening movement of the cell 100a in the loading position is simultaneous with the opening of the cell 100b for the evacuation of the cell. brick emptied in position 100D.

Les phases intermédiaires de compression de la brique par le rapprochement des côtés 111a, 112a n’ont pas de contraintes particulières puisque les positions diamétralement opposées des côtés 111b, 112b sont celles de l’alvéole 100b vide.The intermediate phases of compressing the brick by bringing the sides 111a, 112a together have no particular constraints since the diametrically opposed positions of the sides 111b, 112b are those of the empty cell 100b.

Les figures 4-10 montrent un mode de réalisation III de l’installation avec deux alvéoles combinées, entraînées par deux moteurs M1, M2 autour d’un même axe. L’installation de récupération est appelée pour cette variante "presse à mors angulaires" constituant les alvéoles dont les côtés sont les mors angulaires 1a, 2a traitant une brique B analogue à celle traitée dans les installations I et IIFigures 4-10 show an embodiment III of the installation with two combined cells, driven by two motors M1, M2 around the same axis. The recovery installation is called for this variant "press with angular jaws" constituting the cells whose sides are the angular jaws 1a, 2a treating a brick B similar to that treated in installations I and II

Le dispositif III, selon l’invention (Fig.4) est une presse à mors angulaires 1a et 2a pour écraser la brique B. La presse permet dans son mouvement de fermeture angulaire articulé autour de l’axe 3, de pincer d’abord le fond de la brique B, préservant ainsi le fond de la brique B d’éclater au niveau de sa soudure de fond. La presse en accentuant sa fermeture amplifie le pincement de la brique B sur la partie inférieure de la brique B, pressant et poussant l’aliment vers la partie supérieure de la brique B, concentrant ainsi la pression générée par la poussée dans la partie supérieure de la brique B jusqu’à faire éclater la soudure qui ferme la brique B sur sa partie supérieure (Fig.5).Les butées 1c et 2c permettent de positionner en hauteur la brique B dans la presse, pour qu’en position écrasée, le haut de la brique B ne soit pas en contact avec l’extrémité des mors 1a et 2a afin d’éviter tout contact de l’aliment avec les mors.The device III, according to the invention (Fig. 4) is a press with angular jaws 1a and 2a for crushing the brick B. The press allows in its angular closing movement articulated around the axis 3, to first clamp the bottom of brick B, thus preserving the bottom of brick B from bursting at its bottom weld. The press by accentuating its closure amplifies the pinching of brick B on the lower part of brick B, pressing and pushing the food towards the upper part of brick B, thus concentrating the pressure generated by the thrust in the upper part of brick B until the weld which closes brick B on its upper part (Fig. 5) bursts. Stops 1c and 2c allow brick B to be positioned in height in the press, so that, in the crushed position, the top of brick B is not in contact with the end of jaws 1a and 2a in order to avoid any contact of the food with the jaws.

Pour vidanger la brique B sans mettre en contact l’aliment avec la brique et avec les mors 1a, 2a, le même permet dans sa rotation de retourner la brique B, pour la placer en position «tête en bas» pour que l’aliment puisse s’écouler lors de l’éclatement de la brique B sans toucher ses parois extérieures.To empty the brick B without putting the food in contact with the brick and with the jaws 1a, 2a, the same allows in its rotation to turn the brick B, to place it in the "upside down" position so that the food can flow during the bursting of brick B without touching its outer walls.

Pour être capable de vidanger correctement la brique B, le dispositif de presse est conçu et dimensionné pour que dans sa position totalement fermée, la presse ait ses mors 1a, 2a en position parallèle et jointive (Fig.5), permettant ainsi de vidanger rapidement et complètement des briques contenant par exemple un aliment plus visqueux comme par exemple de la crème, en écrasant ainsi totalement sur toute sa surface la brique B.To be able to properly empty brick B, the press device is designed and sized so that in its fully closed position, the press has its jaws 1a, 2a in parallel and contiguous position (Fig. 5), thus allowing rapid emptying. and completely of the bricks containing for example a more viscous food such as for example cream, thus completely crushing over its entire surface the brick B.

Ainsi dans un but d’optimisation, les pièces sont monoblocs selon Fig.6 et 7.Thus for the purpose of optimization, the parts are in one piece according to Figs. 6 and 7.

La Fig.6 montre le bras composé en son centre d’un axe 3, et à ses extrémités de deux mors 1a, 1b, et de deux butées 1c, 1d.Fig. 6 shows the arm composed at its center of an axis 3, and at its ends of two jaws 1a, 1b, and two stops 1c, 1d.

La Fig.7 montre le bras 2 composé en son centre d’un axe 3, et à ses extrémités de deux mors 2a, 2b, et de deux butées 2c, 2d. Les mors 1a, 2a composent une presse ou alvéole, et les mors 1b, 2b composent la deuxième presse ou alvéole fonctionnant en opposition autour de leur axe commun d’articulation 3.Fig. 7 shows the arm 2 composed at its center of an axis 3, and at its ends of two jaws 2a, 2b, and two stops 2c, 2d. The jaws 1a, 2a make up a press or cell, and the jaws 1b, 2b make up the second press or cell operating in opposition around their common articulation axis 3.

Il est possible de réaliser les bras 1, 2 en plusieurs éléments, et principalement de rendre réglables les butées 1c, 2c et les butées 1d, 2d, pour ajuster la hauteur de positionnement de la brique B dans la presse. L’ajustement en hauteur est particulièrement intéressant pour traiter des briques de hauteur différente.It is possible to make the arms 1, 2 in several elements, and mainly to make the stops 1c, 2c and the stops 1d, 2d adjustable, to adjust the positioning height of the brick B in the press. The height adjustment is particularly useful for processing bricks of different heights.

Selon la figure 10, l’installation III comporte un châssis 4 et un dispositif mobile de presse à mâchoires angulaires. Le dispositif est principalement composé de bras 1, 2. Les bras 1, 2 en rotation autour de leur axe d’articulation 3 (Fig.8), (Fig.9), sont chacun, fixés séparément en leur milieu sur son propre moteur M1 pour le bras 1 et M2 pour le bras). Les moteurs M1, M2 sont pilotés séparément, permettant ainsi aux bras 1,2 de réaliser des rotations complètes et continues de 360° autour de l’axe de rotation 3. Les moteurs M1, M2 sont fixés par des platines; la platine 61 pour le moteur M1 et la platine 62 pour le moteur M2; les platines 61, 62 sont boulonnées sur le châssis (4).According to Figure 10, the installation III comprises a frame 4 and a movable press device with angular jaws. The device is mainly composed of arms 1, 2. The arms 1, 2 rotating around their articulation axis 3 (Fig.8), (Fig.9), are each fixed separately in their middle on their own motor. M1 for arm 1 and M2 for arm). The M1, M2 motors are controlled separately, thus allowing the arms 1,2 to perform full and continuous rotations of 360 ° around the axis of rotation 3. The M1, M2 motors are fixed by plates; the plate 61 for the motor M1 and the plate 62 for the motor M2; the plates 61, 62 are bolted to the frame (4).

Le dispositif mobile de presse tourne dans le sens de rotation antihoraire.The mobile press device rotates in the counterclockwise direction of rotation.

La motorisation séparée des bras 1, 2 permet de faire tourner de façon indépendante les bras 1, 2 composant ainsi la presse ou alvéole. Le moteur M1 fait tourner le bras 1, et le moteur M2 fait tourner le bras 2.The separate motorization of the arms 1, 2 makes it possible to independently rotate the arms 1, 2 thus making up the press or cell. Motor M1 rotates arm 1, and motor M2 rotates arm 2.

La motorisation indépendante des deux bras 1, 2 permet de faire tourner les bras à des vitesses différentes selon le principe décrit plus loin.The independent motorization of the two arms 1, 2 makes it possible to rotate the arms at different speeds according to the principle described below.

Chaque bras 1, 2 comporte à ses deux extrémités une mâchoire de serrage. Pour le premier bras 1 les mâchoires de serrage 1a, 1b sont sur les faces arrière du bras 1 (Fig.6) et pour le deuxième bras 2 les mâchoires de serrage 2a, 2b sont sur les faces avant du bras 2 (Fig. 7). Ainsi, lorsque le dispositif est en rotation les mâchoires 1a, 2a sont en regard l’une de l’autre; les mâchoires 1b, 2b en regard l’une de l’autre forment ainsi deux ensembles de presses à mâchoires angulaires ou alvéoles; ces ensembles de presses sont positionnés par conception en opposition de 180°, par rapport à l’axe (3) (Fig.8,9).Each arm 1, 2 has at its two ends a clamping jaw. For the first arm 1 the clamping jaws 1a, 1b are on the rear faces of the arm 1 (Fig. 6) and for the second arm 2 the clamping jaws 2a, 2b are on the front faces of the arm 2 (Fig. 7 ). Thus, when the device is rotating, the jaws 1a, 2a are facing each other; the jaws 1b, 2b facing each other thus form two sets of presses with angular jaws or cells; these sets of presses are positioned by design in 180 ° opposition, with respect to the axis (3) (Fig. 8,9).

La motorisation séparée des deux bras 1, 2 permet d’ajuster la vitesse du bras 2 par rapport à la vitesse relative du bras 1; l’accélération du bras 2, par rapport au bras 1, génère le mouvement de fermeture des deux presses; le ralentissement du bras 2 par rapport au bras 1 génère l’ouverture des presses.The separate motorization of the two arms 1, 2 makes it possible to adjust the speed of the arm 2 in relation to the relative speed of the arm 1; the acceleration of the arm 2, relative to the arm 1, generates the closing movement of the two presses; the slowing down of the arm 2 relative to the arm 1 generates the opening of the presses.

D’une manière générale, en ajustant séparément les vitesses des bras 1, 2, on définit une loi de mouvement des bras 1,2, qui permet d’optimiser le mouvement de fermeture et d’ouverture du dispositif mobile de presse à mâchoires angulaires, comme par exemple inverser le sens de rotation du bras (1), pour accentuer le mouvement de fermeture du dispositif mobile de presse à mâchoires angulaires.In general, by separately adjusting the speeds of the arms 1, 2, a law of motion of the arms 1, 2 is defined, which makes it possible to optimize the closing and opening movement of the mobile device for pressing with angular jaws. , such as for example reversing the direction of rotation of the arm (1), to accentuate the closing movement of the movable press device with angular jaws.

Selon une réalisation, le dispositif comprends quatre postes de travail, disposés sur le châssis 4 autour du dispositif mobile de presse à mâchoires angulaires tournant:According to one embodiment, the device comprises four workstations, arranged on the frame 4 around the mobile device for press with rotating angular jaws:

Le poste de chargement de la brique à vider B dans le dispositif est positionné sur la partie haute du châssis 4 à environ 11h00 (selon Fig.8); la brique B est chargée par gravité entre les mors 1a, 2a ou les mors 1b, 2b.The loading station for the brick to be emptied B into the device is positioned on the upper part of the frame 4 at around 11:00 a.m. (according to Fig. 8); the brick B is loaded by gravity between the jaws 1a, 2a or the jaws 1b, 2b.

Le poste de chargement est composé d’un ensemble de glissières et de guides non décrits assurant simplement le guidage de la brique (B) lors de son introduction par gravité dans le dispositif mobile de presse. Le poste de chargement peut être alimenté soit manuellement, soit par un tapis d’amenée des briques à vidanger, pour optimiser la cadence de vidage.The loading station is composed of a set of slides and guides, not described, simply guiding the brick (B) during its introduction by gravity into the mobile press device. The loading station can be fed either manually or by a conveyor belt for the bricks to be emptied, to optimize the emptying rate.

Le poste de vidange est dans la partie basse du châssis 4 à environ 7h00 (Fig.9), car il est le poste d’éclatement de la brique (B). Le poste de vidange est équipé d'un récipient pour récupérer l’aliment sortant de la brique B.The emptying station is in the lower part of frame 4 at around 7:00 a.m. (Fig. 9), because it is the brick breaking station (B). The emptying station is equipped with a container to collect the food coming out of the brick B.

Le poste d’éjection est sur la partie basse du châssis 4 à environ 5h00 (Fig.8) et en opposition de 180° par rapport au poste de chargement. Le poste d’éjection évacue la brique B vide vers un système d’évacuation des briques vides comme par exemple un convoyeur.The ejection station is on the lower part of frame 4 at around 5:00 a.m. (Fig. 8) and 180 ° opposite the loading station. The ejection station discharges empty brick B to an empty brick removal system such as a conveyor.

Le poste neutre est sur la partie haute du châssis 4 à environ 1h00 (Fig.9) et en opposition de 180° par rapport au poste de vidange, le poste neutre est un poste sans fonction. Le dispositif de presse étant fermé au niveau du poste neutre, comme il n’y a pas de brique, il peut être équipé d’un dispositif de nettoyage par exemple pour projeter un liquide de nettoyage, pour maintenir le bon état de propreté durant le fonctionnement.The neutral station is on the upper part of the frame 4 at around 1:00 a.m. (Fig. 9) and in 180 ° opposition to the emptying station, the neutral station is a non-functional station. The press device being closed at the neutral station, as there is no brick, it can be equipped with a cleaning device for example to spray a cleaning liquid, to maintain the good state of cleanliness during the functioning.

Il est important de noter, que toutes les indications horaires pour positionner par rapport au châssis 4, les différents postes, sont données à des fins purement explicatives, puisque la position de chaque poste est ajustable et dépend de la position relative du bras 1 par rapport au bras 2. Le réglage de la position du poste de chargement et le fonctionnement des bras 1, 2 au niveau du poste de chargement fige par là même la position du poste d’éjection, et le fonctionnement des bras 1, 2 au niveau du poste d’éjection.It is important to note that all the time indications for positioning the different positions relative to the frame 4 are given for purely explanatory purposes, since the position of each position is adjustable and depends on the relative position of the arm 1 in relation to the frame. to the arm 2. The adjustment of the position of the loading station and the operation of the arms 1, 2 at the level of the loading station thereby freezes the position of the ejection station, and the operation of the arms 1, 2 at the level of the loading station. ejection station.

De même, le réglage de la position du poste de vidange et le fonctionnement des bras 1, 2 au niveau du poste de vidange fige la position du poste neutre, et le fonctionnement des bras 1, 2 au niveau du poste neutre.Likewise, the adjustment of the position of the emptying station and the operation of the arms 1, 2 at the emptying station freezes the position of the neutral station, and the operation of the arms 1, 2 at the neutral station.

De façon avantageuse, la disposition et les principes de réglages suivants ont été retenus:Advantageously, the following layout and adjustment principles have been retained:

La position du poste de chargement est définie pour tenir compte de la hauteur de chargement souhaitée des briques 5 dans le dispositif de l’invention. Le réglage des vitesses des bras 1, 2 fixe cette position et permet un temps d’arrêt, ou un ralentissement suffisant pour le chargement de la brique 5 dans le dispositif à mâchoires angulaires. De cette position, et de ces réglages découlent la position du poste d’éjection et les vitesses des bras 1, 2 au poste d’éjection, ce qui fige le temps d’arrêt ou le ralentissement au poste d’éjection de la brique B vide (Fig.8).The position of the loading station is defined to take into account the desired loading height of the bricks 5 in the device of the invention. Adjusting the speeds of the arms 1, 2 fixes this position and allows sufficient stopping time, or slowing down, for loading brick 5 into the angular jaw device. From this position, and from these adjustments result the position of the ejection station and the speeds of the arms 1, 2 at the ejection station, which freezes the stopping time or the slowing down at the brick B ejection station. empty (Fig. 8).

La position du poste de vidange est définie et donnée par le réglage des vitesses des bras 1, 2 au niveau du poste de vidange, les réglages de vitesses sont réalisés pour déterminer la position d’éclatement de la brique 5, et définir le temps de vidange de la brique 5 au-dessus du récipient. Il est possible pour permettre de vidanger une brique contenant un produit visqueux comme par exemple de la crème, de ralentir ou d’arrêter les bras 1, 2, pour laisser le temps à la brique (B) de se vider correctement. De cette position, et de ces réglages découlent la position du poste neutre et les vitesses des bras 1, 2 au niveau du poste neutre.The position of the emptying station is defined and given by the adjustment of the speeds of the arms 1, 2 at the emptying station, the speed adjustments are made to determine the bursting position of the brick 5, and to define the time of emptying of brick 5 above the container. To allow emptying a brick containing a viscous product such as cream, for example, it is possible to slow down or stop arms 1, 2, to allow time for the brick (B) to empty properly. From this position and from these adjustments derive the position of the neutral station and the speeds of the arms 1, 2 at the neutral station.

En conclusion et en résumé, le dispositif mécanique de presse de l’installation III pour faire éclater et vidanger une brique alimentaire B contenant un produit liquide ou visqueux est une alvéole de presse à mors angulaires, composée de deux bras 1, 2 ou côtés 1, 2 comportant à leurs extrémités une mâchoire de serrage. Pour le premier bras 1, les mâchoires de serrage 1a, 1b sont sur les faces arrière (figure 6) et pour le deuxième bras 2, les mâchoires de serrage 2a, 2b sont sur les faces avant (figure 7). En rotation, ces dispositions permettent d’avoir les mâchoires 1a, 2a, 1b, 2b en regard l’une de l’autre; les mâchoires formant ainsi un ensemble de presses positionnées par conception, en opposition de 180° par rapport à l’axe 3 (figures 8 et 9).In conclusion and in summary, the mechanical press device of installation III for popping and emptying a food brick B containing a liquid or viscous product is a press alveolus with angular jaws, composed of two arms 1, 2 or sides 1 , 2 comprising at their ends a clamping jaw. For the first arm 1, the clamping jaws 1a, 1b are on the rear faces (Figure 6) and for the second arm 2, the clamping jaws 2a, 2b are on the front faces (Figure 7). In rotation, these arrangements make it possible to have the jaws 1a, 2a, 1b, 2b facing each other; the jaws thus forming a set of presses positioned by design, in opposition of 180 ° to axis 3 (Figures 8 and 9).

Les deux paires de mâchoires de serrage 1a, 1b, 2a, 2b ont cet axe commun 3 et ces paires sont en position jointive lorsque les mâchoires de serrage sont complètement fermées.The two pairs of clamping jaws 1a, 1b, 2a, 2b have this common axis 3 and these pairs are in contiguous position when the clamping jaws are completely closed.

Chaque bras 1, 2 est entraîné en rotation par son propre moteur M1 pour le bras 1 et le moteur M2 pour le bras 2; cela permet ainsi de faire tourner de façon indépendante les deux bras 1, 2 autour de l’axe 3. Les bras effectuent des révolutions complètes de 360° autour de leur axe d’articulation 3 (figure 10).Each arm 1, 2 is driven in rotation by its own motor M1 for the arm 1 and the motor M2 for the arm 2; this thus allows the two arms 1, 2 to be independently rotated around axis 3. The arms make complete revolutions of 360 ° around their articulation axis 3 (figure 10).

Les motorisations M1, M2 sont pilotées en vitesse de façon indépendante selon une loi d’accélération et de ralentissement propre à chaque bras. Cela permet ainsi de conjuguer en un seul mouvement de rotation autour de l’axe 3 les fonctions d’ouverture et de fermeture des bras 1, 2 pour activer les presses ou les alvéoles et la rotation de 360° des bras 1, 2 pour positionner les alvéoles aux postes souhaités (chargement de la brique, vidange de la brique, éjection de la brique (figure 10).Motorizations M1, M2 are controlled in speed independently according to an acceleration and deceleration law specific to each arm. This thus makes it possible to combine in a single movement of rotation around axis 3 the opening and closing functions of the arms 1, 2 to activate the presses or the cells and the 360 ° rotation of the arms 1, 2 to position the cells at the desired positions (loading the brick, emptying the brick, ejecting the brick (figure 10).

Les figures 11 à 13C montrent un mode de réalisation d’une alvéole 150 composée de deux moitiés 150a,b identiques, combinées l’une à l’autre en position retournée et mobiles l’une par rapport à l’autre pour ouvrir l’alvéole, recevoir une brique puis se rapprocher pour l’écraser et finalement éclater la brique jusqu’à la compression finale.Figures 11 to 13C show an embodiment of a cell 150 composed of two identical halves 150a, b, combined with each other in the inverted position and movable relative to each other to open the cell, receive a brick then move closer to crush it and finally burst the brick until the final compression.

Dans la description des figures 11-13C, les références des éléments de l’alvéole 150 ne porterons les suffixes a,b que lorsque cela sera nécessaire pour la compréhension de la description.In the description of Figures 11-13C, the references of the elements of the cell 150 will bear the suffixes a, b only when necessary for the understanding of the description.

Chaque moitié 150 a,b est reliée à un support latéral porté par l’axe ou plus précisément par l’un des éléments 210, 220 de l’axe 200 de façon à commander séparément le mouvement de chaque moitié.Each half 150 a, b is connected to a lateral support carried by the axis or more precisely by one of the elements 210, 220 of the axis 200 so as to separately control the movement of each half.

La figure 11 est une vue en perspective d’une moitié 150 a,b composée d’une paroi 151, d’un côté 152 et d’une butée 153. Ces trois pièces en tôle sont soudées entre elles.Figure 11 is a perspective view of a half 150 a, b composed of a wall 151, a side 152 and a stopper 153. These three sheet metal parts are welded together.

La paroi 151 correspond à un rectangle ou un secteur de couronne circulaire avec des points de fixation 161 dont seuls deux apparaissent sur la figure. Ces points servent à la fixation de la moitié 150 a,b au support latéral. Le haut de la paroi 151 a une ouverture oblongue, cette ouverture permet de détecter la présence d’une brique dans l’alvéole et de démarrer le fonctionnement de la machine. En cas d’absence de brique, la machine ne démarre pas et attend le chargement. Cette découpe a également l’avantage d’alléger la pièce et le cas échéant accéder à l’intérieure de l’alvéole. Cette ouverture forme également une prise pour porter la moitié 150 a,b qui est démontable et remplaçable en fonction de la dimension que doit avoir l’alvéole 150.The wall 151 corresponds to a rectangle or a circular crown sector with attachment points 161, only two of which appear in the figure. These points are used for fixing the half 150 a, b to the side support. The top of the wall 151 has an oblong opening, this opening makes it possible to detect the presence of a brick in the cell and to start the operation of the machine. If there is no brick, the machine will not start and wait for loading. This cutout also has the advantage of lightening the part and, if necessary, accessing the interior of the cell. This opening also forms an outlet for carrying the half 150 a, b which is removable and replaceable depending on the size that the cell 150 must have.

Le côté 152 perpendiculaire à la paroi 151 a une largeur correspondant à la dimension transversale de l’alvéole.The side 152 perpendicular to the wall 151 has a width corresponding to the transverse dimension of the cell.

La butée 153 est une pièce cintrée ou légèrement pliée pour avoir une forme incurvée. Sa largeur est de préférence égale sensiblement à la moitié de la largeur de l’alvéole (dans la direction transversale) pour que les deux butées 153a,b des deux moitiés 150 a,b réunies, forment le fond de l’alvéole.The stop 153 is a curved or slightly bent part to have a curved shape. Its width is preferably substantially equal to half the width of the cell (in the transverse direction) so that the two stops 153a, b of the two halves 150 a, b together form the bottom of the cell.

La butée 153 passe sous le bord 152-1 inférieur du côté 152 pour que le côté de l’autre moitié 150 a,b assemblée, puisse passer au-dessus de cette butée et réciproquement.The stopper 153 passes under the lower edge 152-1 of the side 152 so that the side of the other half 150a, b assembled, can pass over this stopper and vice versa.

La figure 12A montre l’alvéole 150 formée par ses deux moitiés 150a,b assemblées, portées chacune par un support latéral 160a, 160b. Les supports latéraux 160a,b sont évidés pour réduire leur poids. L’assemblage démontable des deux moitiés 150 a,b aux supports 160a,b est fait par des boulons 161.Figure 12A shows the cell 150 formed by its two halves 150a, b assembled, each carried by a lateral support 160a, 160b. The side supports 160a, b are hollowed out to reduce their weight. The removable assembly of the two halves 150 a, b to the supports 160a, b is made by bolts 161.

Cette figure 12A montre le passage du côté 152b au-dessus de la butée 153a et la venue du bord libre 152-1 du côté 152b sur la face intérieure de la paroi 151a et réciproquement par le côté 152a passant sur la butée 153b et venant contre la face intérieure de la paroi 151b.This figure 12A shows the passage of the side 152b above the stop 153a and the coming of the free edge 152-1 of the side 152b on the inner face of the wall 151a and vice versa by the side 152a passing over the stop 153b and coming against the inner face of the wall 151b.

La figure 12A montre l’état initial ouvert de l’alvéole 150 et la figure 12B montre l’état fermé de l’alvéole.Figure 12A shows the initial open state of the socket 150 and Figure 12B shows the closed state of the socket.

Les côtés 152a, 152b sont appliqués l’un contre l’autre ou presque en comprimant la brique non représentée et le passage de la moitié du côté 152b sur la butée 153a.The sides 152a, 152b are pressed against each other or almost by compressing the brick not shown and the passage of half of the side 152b on the stop 153a.

Cette figure 12B met aussi en évidence le pivotement réciproque des moitiés 150a,b et de leur support 160a,b respectif.This figure 12B also shows the reciprocal pivoting of the halves 150a, b and of their respective support 160a, b.

Les figures 13A, 13B, 13C montrent en plan différentes positions relatives des deux moitiés 150a,b composant l’alvéole 150 sans la brique.Figures 13A, 13B, 13C show in plan different relative positions of the two halves 150a, b making up the cell 150 without the brick.

Pour simplifier la présentation, l’une des moitiés a été mise en grisaille.To simplify the presentation, one of the halves has been shaded.

La figure 13A montre la position initiale, ouverte de l’alvéole 150.Figure 13A shows the initial, open position of the socket 150.

La figure 13B montre une position intermédiaire de fermeture de l’alvéole.Figure 13B shows an intermediate closed position of the cell.

La figure 13C montre la position finale de compression maximum lorsque les deux côtés 152a,b sont rapprochés au maximum en comprimant la brique.Fig. 13C shows the final position of maximum compression when the two sides 152a, b are brought together as much as possible while compressing the brick.

NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX
NOMENCLATURE OF THE MAIN ELEMENTS

I, II, III InstallationsI, II, III Installations

B BriqueB Brick

BV Bec verseurBV Pouring spout

C CorpsC Body

D DessusD Top

E1 Première extrémité de la briqueE1 First end of the brick

E2 Deuxième extrémité de la briqueE2 Second end of the brick

F FondF Bottom

H Hauteur de la briqueH Brick height

L Longueur de l’alvéoleL Cell length

SD SoudureSD Welding

100 Alvéole100 Cell

100a, 100b Alvéoles combinées100a, 100b Combined cells

100a,b,c,d Positions de l’alvéole100a, b, c, d Cell positions

105 Bac de collecte105 Collection bin

106 Evacuation de la brique vide106 Emptying the empty brick

107 Arrivée des briques107 Arrival of the bricks

111 Côté du dièdre111 Dihedral side

111a,b Côtés combinés111a, b Combined sides

112 Côté du dièdre112 Dihedral side

112a,b Côtés combinés112a, b Combined sides

113 Butée113 Stopper

113a,b Butées combinées113a, b Combination stops

150 Alvéole150 Cell

150a,b Moitié d’alvéole150a, b Half of alveolus

151a,b Paroi latérale151a, b Side wall

152a,b Côté152a, b Side

153a,b Butée153a, b Stopper

160a,b Support latéral160a, b Side support

161 Point de fixation / boulon161 Fixing point / bolt

200 Axe200 Axis

210 Elément d’axe210 Axis element

220 Elément d’axe220 Axis element

300 Actionneur / motoréducteur300 Actuator / geared motor

350 Actionneur / motoréducteur350 Actuator / geared motor

400 Unité de gestion400 Management unit

1 Bras1 Arm

1a Mâchoire de serrage1a Clamping jaw

1b Mâchoire de serrage1b Clamping jaw

1c Butée1c Stopper

1d Butée1d Stopper

2 Bras2 arms

2a Mâchoire de serrage2a Clamping jaw

2b Mâchoire de serrage2b Clamping jaw

2c Butée2c Stopper

2d Butée2d Stopper

3 Axe de rotation3 Axis of rotation

4 Châssis4 Chassis

61 Platine61 Platinum

62 Platine62 Platinum

M1 Moteur / motoréducteurM1 Motor / gear motor

M2 Moteur / motoréducteurM2 Motor / gear motor

Claims

Installation for recovering the conditioned fluid in a brick by bursting the brick in its fragile part to make its contents flow,
installation characterized in that it comprises:
A. a cell (100) delimited by two sides (111, 112) facing each other and of depth (L),
- the depth (L) of the cell from its opening defined by the end of the two sides facing each other, being less than the length (H) of the brick (B) between its bottom (F) and its top (D),
- the two sides (111, 112) of the cell (100) are movable relative to each other to crush the brick (B) engaged in the cell (100), by bringing one side together (112) with respect to the other (111) starting by crushing the end (E1) with the bottom (F) by crushing the bottom (F) to compress and push its contents towards the other end (E2), burst this second end and expel the contents,
B. drive means (300) for controlling the relative movement of the two sides (111, 112) of the cell (100) to open the cell to receive a brick (B) and to gradually close the cell ( 100) by crushing the brick (B).
C. displacement means (400) for transporting the cell (100) between
- a reception position (100A) of the brick (B),
- a position (100B) above a collection zone, and emptying (100C) of the brick and
- an evacuation position (100D) of the emptied brick.

Installation according to Claim 1, characterized in that the cell is formed by two sides (111, 112) forming an edge dihedron (200) of angle (α) variable between an open position and a closed position,
- the open position (100A) being the position for receiving a brick (B), position in which the depth (L) of the cell (100) is delimited
- The closed position being the crushing position of the brick (B) between the two mobile sides (111, 112) of the dihedron.

Installation according to Claim 2, characterized in that the depth of the cell is delimited by
- Stopper (113) carried by at least one of the sides (111) and it is neutral with respect to the movable side (112) and acts only as a means of retaining the bottom (F) of the brick in depth.

Installation according to Claim 2, characterized in that the depth (L) of the cell is delimited by the angle (α) of the dihedral formed by the two sides (111, 112).

Installation according to claims 1 and 2, characterized in that the sides (111, 112) are integral with a respective axis element (210, 220), coaxial with the axis (200) of the dihedral and each driven in rotation by respective drive means (300, 350), the operation of which is managed by a management unit (400) which controls the movement of each of the axis elements (210, 220) to perform the different phases of content retrieval of a brick (B)

Installation according to any one of Claims 1 to 5, characterized in that it comprises two sides (111ab, 112ab) respectively forming two dihedrons (100a, 100b) diametrically opposed and connected to the same means for driving in rotation (300, 350).

Installation according to Claim 6, characterized in that the rotary drive means (300, 350) are geared motors.

Installation according to claim 1, characterized in that the cell (150) is formed by two halves (150a, b) combined with each other in the inverted position to form the four sides and the bottom of the cell (150 ),
each half (150a, b) consisting of a side wall (151a, b), a side (152a, b) and a stopper (153a, b) forming a part of the underside of the cell,
the side walls (151a, b) and the sides (152a, b) forming the variable contour of the cell (150), the bottom of which is formed by the juxtaposition of the two stops (153a, b), having a width corresponding to a fraction of the width of the cell,
- the stopper (153a,) of one half (150a) passing under the back (152b) of the other half (150b) and vice versa.

Process for recovering the contents of a brick by shattering it,
process characterized in that
a) the brick is clamped by its first end (B1) to crush it and block it while pushing the content towards the other end (B2) of the brick (B),
b) the brick (B) is turned over so that the second end (B2) is facing down,
c) the brick (B) is compressed, leaving its second end free to push the contents under pressure towards the second end (E2) and to burst this second end (E2),
d) the flowing contents of the thus compressed brick are collected and
e) the compressed and emptied brick is evacuated.