FR3103831A1 - Steamer cabinet equipped with two steam emission nozzles - Google Patents

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Abstract

Armoire de défroissage (2) destinée à recevoir un vêtement et à traiter le vêtement avec un fluide, tel que de la vapeur ou de l’eau, l’armoire de défroissage (2) comportant une première buse d’émission de fluide (33) et une deuxième buse d’émission de fluide (34) qui sont configurées pour être disposées de part et d’autre du vêtement, caractérisée en ce que les première et deuxième buses d’émission de fluide (33, 34) sont décalées l’une par rapport à l’autre et diffusent du fluide selon une direction perpendiculaire à un plan d’extension du vêtement. Figure 7Steaming cabinet (2) for receiving a garment and treating the garment with a fluid, such as steam or water, the steaming cabinet (2) comprising a first fluid emission nozzle (33 ) and a second fluid-emitting nozzle (34) which are configured to be disposed on either side of the garment, characterized in that the first and second fluid-emitting nozzles (33, 34) are offset l 'relative to each other and diffuse fluid in a direction perpendicular to a plane of extension of the garment. Figure 7

Description

Armoire de défroissage équipée de deux buses d’émission de vapeurAnti-crease cabinet equipped with two steam emission nozzles

La présente invention concerne le domaine des appareils de défroissage permettant de défroisser des vêtements, tels que des hauts de vêtement, suspendus verticalement sur des cintres, et concerne plus particulièrement une armoire de défroissage destinée à recevoir un vêtement et à traiter le vêtement avec un fluide.The present invention relates to the field of steaming appliances for steaming garments, such as garment tops, suspended vertically on hangers, and more particularly relates to a steaming cabinet intended to receive a garment and to treat the garment with a fluid .

Etat de la techniqueState of the art

Le document DE102008039669 divulgue une armoire de défroissage destinée à recevoir un vêtement et à traiter le vêtement notamment avec de la vapeur, l’armoire de défroissage comportant un premier support qui est déplaçable verticalement et qui comprend une première buse d’émission de vapeur et une deuxième buse d’émission de vapeur qui sont disposées en regard l’une de l’autre et qui sont configurées pour diffuser respectivement un premier flux de vapeur et un deuxième flux de vapeur de part et d’autre du vêtement, et un deuxième support qui est également déplaçable verticalement et qui comprend un premier rouleau et un deuxième rouleau qui sont disposés en regard l’un de l’autre et qui sont configurés pour être disposés de part et d’autre du vêtement et pour défroisser respectivement les surfaces avant et arrière du vêtement.The document DE102008039669 discloses a steaming cabinet intended to receive a garment and to treat the garment in particular with steam, the steaming cabinet comprising a first support which is vertically movable and which comprises a first steam emission nozzle and a second steam emission nozzle which are arranged facing each other and which are configured to respectively diffuse a first stream of steam and a second stream of steam on either side of the garment, and a second support which is also vertically movable and which comprises a first roller and a second roller which are placed facing each other and which are configured to be placed on either side of the garment and to smooth the front and back of the garment.

Bien qu’une telle armoire de défroissage permette un défroissage automatique d’un vêtement sans autre action de l’utilisateur que la mise en place du vêtement dans l’armoire de défroissage, elle n’assure pas un défroissage satisfaisant du vêtement.Although such a steaming cabinet allows automatic steaming of a garment without any action by the user other than placing the garment in the steaming cabinet, it does not ensure satisfactory steaming of the garment.

La présente invention vise à remédier à cet inconvénient.The present invention aims to remedy this drawback.

Le problème technique à la base de l’invention consiste notamment à fournir une armoire de défroissage qui assure un défroissage satisfaisant d’un vêtement en un temps réduit et sans autre action de l’utilisateur que la mise en place du vêtement dans l’armoire de défroissage.The technical problem at the basis of the invention consists in particular in providing a steaming cupboard which ensures satisfactory steaming of a garment in a short time and without any action by the user other than placing the garment in the cupboard. of smoothing.

A cet effet, la présente invention concerne une armoire de défroissage destinée à recevoir un vêtement et à traiter le vêtement avec un fluide, tel que de la vapeur ou de l’eau, l’armoire de défroissage comportant une première buse d’émission de fluide et une deuxième buse d’émission de fluide qui sont configurées pour être disposées de part et d’autre du vêtement, caractérisée en ce que les première et deuxième buses d’émission de fluide sont décalées l’une par rapport à l’autre et diffusent du fluide selon une direction perpendiculaire à un plan d’extension du vêtement.To this end, the present invention relates to a steaming cabinet intended to receive a garment and to treat the garment with a fluid, such as steam or water, the steaming cabinet comprising a first nozzle for emitting fluid and a second fluid emitting nozzle which are configured to be disposed on either side of the garment, characterized in that the first and second fluid emitting nozzles are offset relative to each other and diffuse fluid in a direction perpendicular to an extension plane of the garment.

Une telle configuration de l’armoire de défroissage, et en particulier des première et deuxième buses d’émission de fluide, permet d’obtenir une meilleure pénétration du fluide au travers du vêtement, le fluide émis par la première buse n’étant pas freiné par le fluide émis par la deuxième buse. Ainsi, le fluide parvient sur le vêtement avec une vitesse non nulle (contrairement à ce qui se produirait si les deux flux étaient face à face), ce qui permet d’assurer une meilleure pénétration du fluide au travers du vêtement et donc une distribution optimale du fluide de chaque côté du vêtement et sur toute la largeur du vêtement, ce qui permet d’optimiser le défroissage du vêtement.Such a configuration of the steaming cabinet, and in particular of the first and second fluid emission nozzles, makes it possible to obtain better penetration of the fluid through the garment, the fluid emitted by the first nozzle not being slowed down by the fluid emitted by the second nozzle. Thus, the fluid reaches the garment with a non-zero speed (contrary to what would occur if the two flows were face to face), which makes it possible to ensure better penetration of the fluid through the garment and therefore an optimal distribution. fluid on each side of the garment and over the entire width of the garment, which makes it possible to optimize the smoothing of the garment.

L’armoire de défroissage peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.The steamer cabinet may additionally have one or more of the following features, taken alone or in combination.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième buses d’émission de fluide sont décalées verticalement l’une par rapport à l’autre.According to one embodiment of the invention, the first and second fluid emission nozzles are offset vertically relative to each other.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième buses d’émission de fluide sont configurées pour diffuser respectivement un premier flux de fluide et un deuxième flux de fluide de part et d’autre du vêtement et en direction du vêtement avec une vitesse supérieure à 1 m/s.According to one embodiment of the invention, the first and second fluid emission nozzles are configured to respectively diffuse a first flow of fluid and a second flow of fluid on either side of the garment and in the direction of the garment with a speed greater than 1 m/s.

Une telle vitesse permet de favoriser la pénétration du fluide au travers du vêtement.Such a speed makes it possible to promote the penetration of the fluid through the garment.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième buses d’émission de fluide sont portées par un support qui est monté mobile par rapport au vêtement et qui est configuré pour se déplacer le long du vêtement.According to one embodiment of the invention, the first and second fluid emission nozzles are carried by a support which is mounted to move relative to the garment and which is configured to move along the garment.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’armoire de défroissage comporte une chambre de défroissage destinée à recevoir le vêtement à défroisser.According to one embodiment of the invention, the steaming cabinet comprises a steaming chamber intended to receive the garment to be steamed.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le support est mobile verticalement.According to one embodiment of the invention, the support is vertically movable.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le support est déplaçable entre une première position dans laquelle le support est situé dans une partie supérieure de la chambre de défroissage et une deuxième position dans laquelle le support est situé dans une partie inférieure de la chambre de défroissage.According to one embodiment of the invention, the support is movable between a first position in which the support is located in an upper part of the steaming chamber and a second position in which the support is located in a lower part of the chamber of smoothing.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’armoire de défroissage comporte un système de motorisation configuré pour déplacer verticalement le support.According to one embodiment of the invention, the steaming cabinet comprises a motorization system configured to move the support vertically.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’armoire de défroissage comporte un système de guidage configuré pour guider le support lors des déplacements du support. Le système de guidage peut par exemple comporter un premier rail de guidage et un deuxième rail de guidage qui sont espacés l’un de l’autre, le support comportant une première portion de montage qui est montée coulissante sur le premier rail de guidage et une deuxième portion de montage qui est montée coulissante sur le deuxième rail de guidage.According to one embodiment of the invention, the steaming cabinet comprises a guide system configured to guide the support when the support moves. The guide system can for example comprise a first guide rail and a second guide rail which are spaced from each other, the support comprising a first mounting portion which is slidably mounted on the first guide rail and a second mounting portion which is slidably mounted on the second guide rail.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le premier rail de guidage et le deuxième rail de guidage s’étendent sensiblement verticalement.According to one embodiment of the invention, the first guide rail and the second guide rail extend substantially vertically.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la première buse de fluide comporte une pluralité d’ouvertures de sortie de fluide qui sont sensiblement alignées selon une première direction d’alignement, et la deuxième buse d’émission de fluide comporte une pluralité d’ouvertures de sortie de fluide qui sont sensiblement alignées selon une deuxième direction d’alignement.According to one embodiment of the invention, the first fluid nozzle comprises a plurality of fluid outlet openings which are substantially aligned along a first alignment direction, and the second fluid emission nozzle comprises a plurality of fluid outlet openings which are substantially aligned along a second alignment direction.

De façon avantageuse, les première et deuxième directions d’alignement sont sensiblement horizontales.Advantageously, the first and second alignment directions are substantially horizontal.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième buses d’émission de fluide sont des buses d’émission de gouttelettes d’eau.According to one embodiment of the invention, the first and second fluid emission nozzles are water droplet emission nozzles.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième buses d’émission de fluide sont des buses d’émission de vapeur.According to one embodiment of the invention, the first and second fluid emission nozzles are vapor emission nozzles.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’armoire de défroissage comporte un premier module d’émission de vapeur comportant la première buse d’émission de vapeur et un deuxième module d’émission de vapeur comportant la deuxième buse d’émission de vapeur.According to one embodiment of the invention, the anti-crease cabinet comprises a first steam emission module comprising the first steam emission nozzle and a second steam emission module comprising the second steam emission nozzle. steam.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le premier module d’émission de vapeur comporte un premier canal de distribution de vapeur sur lequel sont ménagées les ouvertures de sortie de vapeur de la première buse d’émission de vapeur ; et le deuxième module d’émission de vapeur comporte un deuxième canal de distribution de vapeur sur lequel sont ménagées les ouvertures de sortie de vapeur de la deuxième buse d’émission de vapeur.According to one embodiment of the invention, the first steam emission module comprises a first steam distribution channel on which the steam outlet openings of the first steam emission nozzle are provided; and the second steam emission module comprises a second steam distribution channel on which the steam outlet openings of the second steam emission nozzle are formed.

Selon un mode de réalisation de l’invention, chacun des premier et deuxième canal de distribution de vapeur s’étend sensiblement horizontalement.According to one embodiment of the invention, each of the first and second steam distribution channels extends substantially horizontally.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le premier module d’émission de vapeur comporte au moins un élément chauffant configuré pour chauffer le premier canal de distribution de vapeur, et le deuxième module d’émission de vapeur comporte au moins un organe chauffant configuré pour chauffer le deuxième canal de distribution de vapeur.According to one embodiment of the invention, the first steam emission module comprises at least one heating element configured to heat the first steam distribution channel, and the second steam emission module comprises at least one heating element configured to heat the second steam delivery channel.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le premier module d’émission de vapeur comporte un premier canal d’écoulement de fluide qui est relié fluidiquement au premier canal de distribution de vapeur et qui est configuré pour alimenter en vapeur le premier canal de distribution de vapeur, et le deuxième module d’émission de vapeur comporte un deuxième canal d’écoulement de fluide qui est relié fluidiquement au deuxième canal de distribution de vapeur et qui est configuré pour alimenter en vapeur le deuxième canal de distribution de vapeur.According to one embodiment of the invention, the first steam emission module comprises a first fluid flow channel which is fluidly connected to the first steam distribution channel and which is configured to supply steam to the first distribution of steam, and the second steam emitting module includes a second fluid flow channel which is fluidly connected to the second steam distribution channel and which is configured to supply steam to the second steam distribution channel.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le premier module d’émission de vapeur comporte une première portion de liaison qui relie fluidiquement le premier canal d’écoulement de fluide au premier canal de distribution de vapeur, la première portion de liaison étant configurée de manière à permettre uniquement un écoulement de vapeur du premier canal d’écoulement de fluide vers le premier canal de distribution de vapeur.According to one embodiment of the invention, the first steam emission module comprises a first connecting portion which fluidically connects the first fluid flow channel to the first steam distribution channel, the first connecting portion being configured so as to allow only vapor flow from the first fluid flow channel to the first vapor distribution channel.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le deuxième module d’émission de vapeur comporte une deuxième portion de liaison qui relie fluidiquement le deuxième canal d’écoulement de fluide au deuxième canal de distribution de vapeur, la deuxième portion de liaison étant configurée de manière à permettre uniquement un écoulement de vapeur du deuxième canal d’écoulement de fluide vers le deuxième canal de distribution de vapeur.According to one embodiment of the invention, the second steam emission module comprises a second connecting portion which fluidically connects the second fluid flow channel to the second steam distribution channel, the second connecting portion being configured so as to permit only vapor flow from the second fluid flow channel to the second vapor distribution channel.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le premier canal d’écoulement de fluide est configuré pour être alimenté en eau et pour générer un flux de vapeur en direction du premier canal de distribution de vapeur, et le deuxième canal d’écoulement de fluide est configuré pour être alimenté en eau et pour générer un flux de vapeur en direction du deuxième canal de distribution de vapeur.According to an embodiment of the invention, the first fluid flow channel is configured to be supplied with water and to generate a flow of steam towards the first steam distribution channel, and the second flow channel of fluid is configured to be supplied with water and to generate a flow of steam towards the second steam distribution channel.

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le premier canal d’écoulement de fluide est configuré pour être alimenté en vapeur, et le deuxième canal d’écoulement de fluide est configuré pour être alimenté en vapeur.According to another embodiment of the invention, the first fluid flow channel is configured to be supplied with steam, and the second fluid flow channel is configured to be supplied with steam.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’au moins un élément chauffant est configuré pour chauffer le premier canal d’écoulement de fluide, et l’au moins un organe chauffant est configuré pour chauffer le deuxième canal d’écoulement de fluide.According to one embodiment of the invention, the at least one heating element is configured to heat the first fluid flow channel, and the at least one heating member is configured to heat the second fluid flow channel .

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’armoire de défroissage comporte une première structure poreuse qui est poreuse à la vapeur d’eau et qui est située en regard de la première buse d’émission de vapeur, la première structure poreuse étant configurée de manière à être située d’un même côté que la deuxième buse d’émission de vapeur par rapport au vêtement à traiter, et une deuxième structure poreuse qui est poreuse à la vapeur d’eau et qui est située en regard de la deuxième buse d’émission de vapeur, la deuxième structure poreuse étant configurée de manière à être située d’un même côté que la première buse d’émission de vapeur par rapport au vêtement à traiter. La présence des première et deuxième structures poreuses assure un passage approprié des premier et deuxième flux de vapeur diffusés par les première et deuxième buses d’émission de vapeur à travers le vêtement.According to one embodiment of the invention, the steaming cabinet comprises a first porous structure which is porous to steam and which is located opposite the first steam emission nozzle, the first porous structure being configured so as to be located on the same side as the second steam emission nozzle with respect to the garment to be treated, and a second porous structure which is porous to water vapor and which is located opposite the second steam emission nozzle, the second porous structure being configured so as to be located on the same side as the first steam emission nozzle with respect to the garment to be treated. The presence of the first and second porous structures ensures proper passage of the first and second streams of steam released by the first and second steam emitting nozzles through the garment.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la première structure poreuse est située à proximité et le long de la deuxième buse d’émission de vapeur, et la deuxième structure poreuse est située à proximité et le long de la première buse d’émission de vapeur.According to one embodiment of the invention, the first porous structure is located near and along the second vapor emission nozzle, and the second porous structure is located near and along the first emission nozzle of steam.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’armoire de défroissage comporte un premier plateau de support sur lequel est montée la première buse d’émission de fluide, et un deuxième plateau de support sur lequel est montée la deuxième buse d’émission de fluide, les premier et deuxième plateaux de support étant configurés pour occuper une première configuration dans laquelle les premier et deuxième plateaux de support sont rapprochés l’un de l’autre de manière à être situés à proximité du vêtement à traiter et une deuxième configuration dans laquelle les premier et deuxième plateaux de support sont éloignés l’un de l’autre de manière à être situés à distance du vêtement à traiter. Ces dispositions permettent d’adapter le positionnement des première et deuxième buses d’émission de fluide en fonction du vêtement à défroisser.According to one embodiment of the invention, the steaming cabinet comprises a first support plate on which the first fluid emission nozzle is mounted, and a second support plate on which the second emission nozzle is mounted. of fluid, the first and second support trays being configured to occupy a first configuration in which the first and second support trays are moved closer together so as to be located close to the garment to be treated and a second configuration wherein the first and second support trays are spaced apart so as to be located remote from the garment to be treated. These arrangements make it possible to adapt the positioning of the first and second fluid emission nozzles according to the garment to be smoothed.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les premier et deuxième plateaux de support sont montés mobiles sur le support.According to one embodiment of the invention, the first and second support plates are movably mounted on the support.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les premier et deuxième modules d’émission de vapeur sont respectivement portés par les premier et deuxième plateaux de support.According to one embodiment of the invention, the first and second steam emission modules are respectively carried by the first and second support plates.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le premier plateau de support est monté mobile selon une première direction de déplacement qui est sensiblement horizontale, et le deuxième plateau de support est monté mobile selon une deuxième direction de déplacement qui est sensiblement horizontale et qui est sensiblement parallèle à la première direction de déplacement.According to one embodiment of the invention, the first support plate is mounted movable in a first direction of movement which is substantially horizontal, and the second support plate is mounted movable in a second direction of movement which is substantially horizontal and which is substantially parallel to the first direction of movement.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’armoire de défroissage comporte un premier actionneur configuré pour déplacer le premier plateau de support selon la première direction de déplacement, et un deuxième actionneur configuré pour déplacer le deuxième plateau de support selon la deuxième direction de déplacement.According to one embodiment of the invention, the anti-crease cabinet comprises a first actuator configured to move the first support plate in the first direction of movement, and a second actuator configured to move the second support plate in the second direction of displacement.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’armoire de défroissage comporte un premier dispositif de guidage configuré pour guider le premier plateau de support lors des déplacements du premier plateau de support selon la première direction de déplacement, et un deuxième dispositif de guidage configuré pour guider le deuxième plateau de support lors des déplacements du deuxième plateau de support selon la deuxième direction de déplacement.According to one embodiment of the invention, the steaming cabinet comprises a first guide device configured to guide the first support plate when the first support plate moves along the first direction of movement, and a second guide device configured to guide the second support plate during movements of the second support plate in the second direction of movement.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième directions de déplacement sont sensiblement perpendiculaires à un plan d’extension de vêtement dans lequel est destiné à s’étendre le vêtement à traiter.According to one embodiment of the invention, the first and second directions of movement are substantially perpendicular to a garment extension plane in which the garment to be treated is intended to extend.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’armoire de défroissage comporte un cintre qui est configuré pour supporter le vêtement et qui comprend des moyens de mise sous tension configurés pour mettre le vêtement sous tension.According to one embodiment of the invention, the anti-crease cabinet comprises a hanger which is configured to support the garment and which comprises tensioning means configured to tension the garment.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’armoire de défroissage comporte une première buse d’air et une deuxième buse d’air qui sont configurées pour être disposées symétriquement de part et d’autre du vêtement.According to one embodiment of the invention, the steaming cabinet comprises a first air nozzle and a second air nozzle which are configured to be arranged symmetrically on either side of the garment.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième buses d’air sont respectivement portées par les premier et deuxième plateaux de support.According to one embodiment of the invention, the first and second air nozzles are respectively carried by the first and second support plates.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’armoire de défroissage comporte une pluralité de capteurs configurés pour déterminer une première distance entre la première buse d’émission d’air et le vêtement et une deuxième distance entre la deuxième buse d’émission d’air et le vêtement ; et une unité de commande configurée pour commander des déplacements des premier et deuxième plateaux de support en fonction des première et deuxième distances déterminées par la pluralité de capteurs.According to one embodiment of the invention, the steaming cabinet comprises a plurality of sensors configured to determine a first distance between the first air emission nozzle and the garment and a second distance between the second emission nozzle of air and clothing; and a control unit configured to control movements of the first and second support plates according to the first and second distances determined by the plurality of sensors.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la première buse d’air comporte une première ouverture de sortie d’air qui est disposée en dessous de la première buse d’émission de fluide, et la deuxième buse d’air comporte une deuxième ouverture de sortie d’air qui est disposée en dessous de la deuxième buse d’émission de fluide.According to one embodiment of the invention, the first air nozzle comprises a first air outlet opening which is arranged below the first fluid emission nozzle, and the second air nozzle comprises a second air outlet opening which is arranged below the second fluid emission nozzle.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième buses d’air sont configurées pour diffuser respectivement un premier flux d’air et un deuxième flux d’air de part et d’autre du vêtement et en direction du vêtement. De façon avantageuse, les première et deuxième buses d’air sont configurées de telle sorte que la résultante des premier et deuxième flux d’air exerce une tension sur le vêtement qui est sensiblement parallèle à la surface du vêtement.According to one embodiment of the invention, the first and second air nozzles are configured to respectively diffuse a first flow of air and a second flow of air on either side of the garment and in the direction of the garment. Advantageously, the first and second air nozzles are configured such that the resultant of the first and second airflows exerts a tension on the garment which is substantially parallel to the surface of the garment.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les premier et deuxième flux d’air sont configurés pour être diffusés respectivement sur deux côtés opposés du vêtement.According to one embodiment of the invention, the first and second airflows are configured to be diffused respectively on two opposite sides of the garment.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la première buse d’air comporte un premier dispositif de chauffage qui est configuré pour chauffer l’air circulant dans la première buse d’air, et la deuxième buse d’air comporte un deuxième dispositif de chauffage qui est configuré pour chauffer l’air circulant dans la deuxième buse d’air.According to one embodiment of the invention, the first air nozzle comprises a first heating device which is configured to heat the air flowing in the first air nozzle, and the second air nozzle comprises a second device heater which is configured to heat the air flowing through the second air nozzle.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’armoire de défroissage comporte un générateur de flux d’air (tel qu’une soufflerie) qui est relié fluidiquement à chacune des première et deuxième buses d’air.According to one embodiment of the invention, the anti-crease cabinet comprises an air flow generator (such as a blower) which is fluidically connected to each of the first and second air nozzles.

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, l’armoire de défroissage comporte deux générateurs de flux d’air qui sont chacun reliés fluidiquement à l’une respective des première et deuxième buses d’air.According to another embodiment of the invention, the steaming cabinet comprises two air flow generators which are each fluidly connected to a respective one of the first and second air nozzles.

Selon un mode de réalisation de l’invention, chacune des première et deuxième buse d’air forme un angle compris entre 20° et 70° par rapport à un plan horizontal, et avantageusement de l’ordre de 45°.According to one embodiment of the invention, each of the first and second air nozzles forms an angle of between 20° and 70° with respect to a horizontal plane, and advantageously of the order of 45°.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième buses d’air sont configurées pour diffuser respectivement une première lame d’air et une deuxième lame d’air de part et d’autre du vêtement et en direction du vêtement. De façon avantageuse, chacune des première et deuxième lames d’air est orientée vers le vêtement et vers le bas. Selon un mode de réalisation de l’invention, chacune des première et deuxième lames d’air s’étend sur toute la largeur du vêtement.According to one embodiment of the invention, the first and second air nozzles are configured to respectively diffuse a first air gap and a second air gap on either side of the garment and in the direction of the garment. Advantageously, each of the first and second air blades is oriented towards the garment and downwards. According to one embodiment of the invention, each of the first and second air blades extends over the entire width of the garment.

De façon avantageuse, les première et deuxième buses d’air sont configurées de telle sorte que la résultante des première et deuxième lames d’air exerce une tension sur le vêtement qui est sensiblement parallèle à la surface du vêtement.Advantageously, the first and second air nozzles are configured such that the resultant of the first and second air blades exerts a tension on the garment which is substantially parallel to the surface of the garment.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la première ouverture de sortie d’air de la première buse d’air est allongée et s’étend sensiblement parallèlement à la première direction d’alignement, et la deuxième ouverture de sortie d’air de la deuxième buse d’air est allongée et s’étend sensiblement parallèlement à la deuxième direction d’alignement.According to one embodiment of the invention, the first air outlet opening of the first air nozzle is elongated and extends substantially parallel to the first alignment direction, and the second air outlet opening of the second air nozzle is elongated and extends substantially parallel to the second alignment direction.

Brève description des figuresBrief description of figures

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre l'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cette armoire de défroissage.The invention will be better understood with the aid of the description which follows with reference to the appended diagrammatic drawings representing, by way of non-limiting example, one embodiment of this anti-crease cabinet.

est une vue en perspective d’une armoire de défroissage selon la présente invention. is a perspective view of a steamer cabinet according to the present invention.

est une vue partielle en perspective de l’armoire de défroissage de la figure 1 montrant une unité de traitement de l’armoire de défroissage dans une position de repos. is a partial perspective view of the steaming cabinet of FIG. 1 showing a processing unit of the steaming cabinet in a rest position.

est une vue partielle en perspective de l’armoire de défroissage de la figure 1 montrant l’unité de traitement dans une position de fonctionnement. is a partial perspective view of the anti-crease cabinet of FIG. 1 showing the processing unit in an operating position.

est une vue partielle en perspective de l’armoire de défroissage de la figure 1 montrant l’unité de traitement dans une position de fonctionnement différente de celle représentée sur la figure 3. is a partial perspective view of the anti-crease cabinet of Figure 1 showing the processing unit in a different operating position from that shown in Figure 3.

est une vue en perspective de l’unité de traitement. is a perspective view of the processing unit.

est une vue en coupe longitudinale de l’unité de traitement. is a longitudinal sectional view of the processing unit.

est une vue en coupe de l’unité de traitement selon la ligne VII-VII de la figure 5. is a sectional view of the processing unit along line VII-VII of Figure 5.

Description détailléedetailed description

Les figures 1 à 7 représentent une armoire de défroissage 2 destinée à recevoir un vêtement, et à traiter le vêtement avec de la vapeur. L’armoire de défroissage 2 est plus particulièrement configurée pour recevoir et traiter un haut de vêtement, également nommé vêtement de haut de corps, et par exemple une blouse, une veste, une chemise, un chemisier ou encore un maillot de corps.Figures 1 to 7 show a steaming cabinet 2 intended to receive a garment, and to treat the garment with steam. The steaming cabinet 2 is more particularly configured to receive and process a top garment, also called upper body garment, and for example a blouse, a jacket, a shirt, a blouse or even an undershirt.

Comme montré notamment sur la figure 2, l’armoire de défroissage 2 comporte une chambre de défroissage 3, et un cintre 4 qui est disposé dans la chambre de défroissage 3 et qui est configuré pour supporter le vêtement à défroisser. De façon avantageuse, le cintre 4 est monté de manière amovible dans la chambre de défroissage 3 de manière à faciliter le positionnement du vêtement sur le cintre 4.As shown in particular in Figure 2, the steaming cabinet 2 comprises a steaming chamber 3, and a hanger 4 which is arranged in the steaming chamber 3 and which is configured to support the garment to be steamed. Advantageously, the hanger 4 is removably mounted in the steaming chamber 3 so as to facilitate the positioning of the garment on the hanger 4.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le cintre 4 comporte une partie de corps principale 5 qui présente une forme globalement aplatie et qui comporte notamment une portion de support de col 6 configurée pour supporter une partie de col du vêtement à défroisser. Le cintre 4 comporte en outre un premier support d’épaule 7 qui est réglable et qui est configuré pour supporter une première partie d’épaule du vêtement et un deuxième support d’épaule 8 qui est également réglable et qui est configuré pour supporter une deuxième partie d’épaule du vêtement. Les premier et deuxième supports d’épaule 7, 8 sont avantageusement montés coulissants entre une position rétractée et une position déployée de manière à pouvoir adapter la largeur d’une partie supérieure du cintre 4 à différentes tailles de vêtements.According to the embodiment shown in the figures, the hanger 4 comprises a main body part 5 which has a globally flattened shape and which notably comprises a neck support portion 6 configured to support a neck part of the garment to be smoothed. The hanger 4 further comprises a first shoulder support 7 which is adjustable and which is configured to support a first shoulder part of the garment and a second shoulder support 8 which is also adjustable and which is configured to support a second shoulder part of the garment. The first and second shoulder supports 7, 8 are advantageously mounted to slide between a retracted position and an extended position so as to be able to adapt the width of an upper part of the hanger 4 to different sizes of clothing.

Le cintre 4 comprend également des moyens de mise sous tension configurés pour mettre sous tension le vêtement supporté par le cintre 4 afin de faciliter son défroissage. Les moyens de mise sous tension comportent plus particulièrement des joncs flexibles, par exemple en matière composite ou métallique ou plastique, et un mécanisme de commande (non visible sur les figures) configuré pour déplacer les joncs flexibles entre une position de repos et une position de mise sous tension dans laquelle les joncs flexibles sont déformés élastiquement et exercent une tension sur le vêtement supporté par le cintre 4.The hanger 4 also includes tensioning means configured to tension the garment supported by the hanger 4 in order to facilitate its smoothing. The tensioning means more particularly comprise flexible rods, for example made of composite or metallic or plastic material, and a control mechanism (not visible in the figures) configured to move the flexible rods between a rest position and a position of tensioning in which the flexible rods are elastically deformed and exert tension on the garment supported by the hanger 4.

De façon avantageuse, les joncs flexibles comportent un premier jonc de tronc 9 et un deuxième jonc de tronc 10 configurés pour s’étendre dans une partie de tronc du vêtement supporté par le cintre 4, et un premier jonc de manche 11 et un deuxième jonc de manche 12 configurés pour s’étendre respectivement dans une première manche et une deuxième manche du vêtement supporté par le cintre 4.Advantageously, the flexible rods comprise a first trunk rod 9 and a second trunk rod 10 configured to extend in a trunk part of the garment supported by the hanger 4, and a first sleeve rod 11 and a second rod sleeve 12 configured to extend respectively in a first sleeve and a second sleeve of the garment supported by the hanger 4.

Comme montré sur les figures 1 et 2, l’armoire de défroissage 2 comporte en outre une ou plusieurs porte(s) 13 qui sont mobile(s) entre une position d’ouverture dans laquelle la ou les portes libère(nt) l’accès à la chambre de défroissage 3 et permette(nt) l’insertion ou le retrait du cintre 4 équipé du vêtement à défroisser dans ou hors de la chambre de défroissage 3, et une position de fermeture dans laquelle la ou les porte(s) empêche(nt) l’accès à la chambre de défroissage 3.As shown in Figures 1 and 2, the steaming cabinet 2 further comprises one or more door (s) 13 which are movable (s) between an open position in which the door or doors release (s) the access to the steaming chamber 3 and allow(s) the insertion or removal of the hanger 4 fitted with the garment to be steamed into or out of the steaming chamber 3, and a closed position in which the door(s) prevent(s) access to the steaming chamber 3.

Comme montré plus particulièrement sur les figures 5 à 7, l’armoire de défroissage 2 comporte également une unité de traitement 14 qui est disposée dans la chambre de défroissage 3, et qui est configurée pour traiter le vêtement à défroisser.As shown more particularly in Figures 5 to 7, the crease-smoothing cabinet 2 also includes a processing unit 14 which is arranged in the steam-smoothing chamber 3, and which is configured to process the garment to be steamed.

L’unité de traitement 14 comporte un support 15 qui s’étend sensiblement horizontalement et qui est monté mobile verticalement dans la chambre de défroissage 3. Le support 15 est configuré pour se déplacer le long du vêtement, et comporte avantageusement une ouverture de passage 16 qui est destinée au passage du vêtement lors des déplacements verticaux du support 15. Le support 15 est plus particulièrement déplaçable entre une première position (voir la figure 2) dans laquelle le support 15 est situé dans une partie supérieure de la chambre de défroissage 3, et par exemple au-dessus du cintre 4, et une deuxième position dans laquelle le support 15 est situé dans une partie inférieure de la chambre de défroissage 3, et par exemple en-dessous du cintre 4.The processing unit 14 comprises a support 15 which extends substantially horizontally and which is vertically movably mounted in the steaming chamber 3. The support 15 is configured to move along the garment, and advantageously comprises a passage opening 16 which is intended for the passage of the garment during the vertical movements of the support 15. The support 15 is more particularly movable between a first position (see FIG. 2) in which the support 15 is located in an upper part of the steaming chamber 3, and for example above the hanger 4, and a second position in which the support 15 is located in a lower part of the steaming chamber 3, and for example below the hanger 4.

De façon avantageuse, l’armoire de défroissage 2 comporte un système de motorisation (non visible sur les figures) qui est configuré pour déplacer verticalement le support 15 entre les première et deuxième positions, et un système de guidage qui est configuré pour guider en translation le support 15 lors des déplacements verticaux du support 15. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le système de guidage comporte un premier rail de guidage 17 et un deuxième rail de guidage 18 qui s’étendent verticalement et qui sont espacés l’un de l’autre, et le support 15 comporte une première portion de montage 19 qui est montée coulissante sur le premier rail de guidage 17 et une deuxième portion de montage 20 qui est montée coulissante sur le deuxième rail de guidage 18.Advantageously, the steaming cabinet 2 comprises a motorization system (not visible in the figures) which is configured to vertically move the support 15 between the first and second positions, and a guidance system which is configured to guide in translation the support 15 during the vertical movements of the support 15. According to the embodiment shown in the figures, the guide system comprises a first guide rail 17 and a second guide rail 18 which extend vertically and which are spaced apart from each other, and the support 15 comprises a first mounting portion 19 which is slidably mounted on the first guide rail 17 and a second mounting portion 20 which is slidably mounted on the second guide rail 18.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le système de motorisation peut par exemple comporter au moins une courroie sans fin, par exemple crantée, reliée à la première portion de montage 19 et configurée pour entraîner en coulissement la première portion de montage 19 le long du premier rail de guidage 17 ; au moins un pignon, de préférence cranté, configuré pour entraîner la courroie sans fin ; et un moteur d’entraînement dont l’arbre de sortie est couplé en rotation à l’au moins un pignon.According to one embodiment of the invention, the motorization system may for example comprise at least one endless belt, for example notched, connected to the first mounting portion 19 and configured to drive the first mounting portion 19 in sliding mode. along the first guide rail 17; at least one pinion, preferably notched, configured to drive the endless belt; and a drive motor whose output shaft is rotatably coupled to the at least one pinion.

L’unité de traitement 14 comporte de plus un premier plateau de support 21 qui est monté mobile sur le support 15 selon une première direction de déplacement D1 qui est horizontale, et un deuxième plateau de support 22 qui est monté mobile sur le support 15 selon une deuxième direction de déplacement D2 qui est horizontale et qui est parallèle à la première direction de déplacement D1. Les première et deuxième directions de déplacement D1, D2 sont avantageusement sensiblement perpendiculaires à un plan d’extension de vêtement dans lequel est destiné à s’étendre le vêtement à défroisser.The processing unit 14 further comprises a first support plate 21 which is movably mounted on the support 15 along a first direction of movement D1 which is horizontal, and a second support plate 22 which is movably mounted on the support 15 along a second direction of movement D2 which is horizontal and which is parallel to the first direction of movement D1. The first and second directions of movement D1, D2 are advantageously substantially perpendicular to a garment extension plane in which the garment to be smoothed is intended to extend.

Les premier et deuxième plateaux de support 21, 22 sont plus particulièrement configurés pour occuper une première configuration dans laquelle les premier et deuxième plateaux de support 21, 22 sont rapprochés l’un de l’autre de manière à être situés à proximité du vêtement à traiter, et une deuxième configuration dans laquelle les premier et deuxième plateaux de support 21, 22 sont éloignés l’un de l’autre de manière à être situés à distance du vêtement à traiter.The first and second support plates 21, 22 are more particularly configured to occupy a first configuration in which the first and second support plates 21, 22 are close to each other so as to be located close to the garment to be worn. treat, and a second configuration in which the first and second support plates 21, 22 are spaced from each other so as to be located at a distance from the garment to be treated.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’armoire de défroissage 2 comporte un premier actionneur (non visible sur les figures) configuré pour déplacer le premier plateau de support 21 selon la première direction de déplacement D1, et un deuxième actionneur (non visible sur les figures) configuré pour déplacer le deuxième plateau de support 22 selon la deuxième direction de déplacement D2.According to one embodiment of the invention, the anti-crease cabinet 2 comprises a first actuator (not visible in the figures) configured to move the first support plate 21 in the first direction of movement D1, and a second actuator (not visible in the figures) configured to move the second support plate 22 in the second direction of movement D2.

De façon avantageuse, l’armoire de défroissage 2 comporte un premier dispositif de guidage configuré pour guider le premier plateau de support 21 lors des déplacements du premier plateau de support 21 selon la première direction de déplacement D1, et un deuxième dispositif de guidage configuré pour guider le deuxième plateau de support 22 lors des déplacements du deuxième plateau de support 22 selon la deuxième direction de déplacement D2.Advantageously, the steaming cabinet 2 comprises a first guide device configured to guide the first support plate 21 during the movements of the first support plate 21 in the first direction of movement D1, and a second guide device configured to guiding the second support plate 22 when the second support plate 22 moves along the second direction of movement D2.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le premier dispositif de guidage comporte une première portion de guidage 23 et une deuxième portion de guidage 24 qui s’étendent parallèlement l’une par rapport à l’autre et qui sont fixées au support 15, et un premier coulisseau 25 et un deuxième coulisseau 26 qui sont fixés au premier plateau de support 21 et qui sont montés coulissants respectivement sur les premières et deuxièmes portions de guidage 23, 24. Le deuxième dispositif de guidage comporte une portion de guidage primaire 27 et une portion de guidage secondaire 28 qui s’étendent parallèlement l’une par rapport à l’autre et qui sont fixées au support 15, et un coulisseau primaire 29 et un coulisseau secondaire 30 qui sont fixés au deuxième plateau de support 22 et qui sont montés coulissants respectivement sur les portions de guidage primaire et secondaire 27, 28.According to the embodiment shown in the figures, the first guide device comprises a first guide portion 23 and a second guide portion 24 which extend parallel to each other and which are fixed to the support 15 , and a first slider 25 and a second slider 26 which are fixed to the first support plate 21 and which are slidably mounted respectively on the first and second guide portions 23, 24. The second guide device comprises a primary guide portion 27 and a secondary guide portion 28 which extend parallel to each other and which are fixed to the support 15, and a primary slider 29 and a secondary slider 30 which are fixed to the second support plate 22 and which are slidably mounted respectively on the primary and secondary guide portions 27, 28.

De façon avantageuse, la première portion de guidage 23 et la portion de guidage primaire 27 sont formées par un premier élément de guidage, et la deuxième portion de guidage 24 et la portion de guidage secondaire 28 sont formées par un deuxième élément de guidage qui s’étend parallèlement au premier élément de guidage.Advantageously, the first guide portion 23 and the primary guide portion 27 are formed by a first guide element, and the second guide portion 24 and the secondary guide portion 28 are formed by a second guide element which is extends parallel to the first guide element.

L’unité de traitement 14 comporte en outre un premier module d’émission de vapeur 31 et un deuxième module d’émission de vapeur 32 qui sont portés respectivement par les premier et deuxième plateaux de support 21, 22.The processing unit 14 further comprises a first steam emission module 31 and a second steam emission module 32 which are respectively carried by the first and second support plates 21, 22.

Les premier et deuxième modules d’émission de vapeur 31, 32 comportent respectivement une première buse d’émission de vapeur 33 et une deuxième buse d’émission de vapeur 34 qui sont disposées de part et d’autre du cintre 4, et qui sont donc configurées pour être disposées de part et d’autre du vêtement à défroisser. Les première et deuxième buses d’émission de vapeur 33, 34 sont plus particulièrement configurées pour diffuser respectivement un premier flux de vapeur et un deuxième flux de vapeur de part et d’autre du vêtement et en direction du vêtement.The first and second steam emission modules 31, 32 respectively comprise a first steam emission nozzle 33 and a second steam emission nozzle 34 which are arranged on either side of the hanger 4, and which are therefore configured to be arranged on either side of the garment to be smoothed. The first and second steam emission nozzles 33, 34 are more particularly configured to respectively diffuse a first stream of steam and a second stream of steam on either side of the garment and in the direction of the garment.

Comme montré plus particulièrement sur la figure 7, les première et deuxième buses d’émission de vapeur 33, 34 sont décalées verticalement l’une par rapport à l’autre, et ce de manière à générer une vitesse de vapeur non nulle au niveau du vêtement.As shown more particularly in FIG. 7, the first and second steam emission nozzles 33, 34 are offset vertically relative to each other, and this so as to generate a non-zero steam velocity at the level of the garment.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la première buse d’émission de vapeur 33 est constituée par un premier ensemble d’ouvertures de sortie de vapeur 35 qui sont sensiblement alignées selon une première direction d’alignement, et la deuxième buse d’émission de vapeur 34 est constituée par un deuxième ensemble d’ouvertures de sortie de vapeur 36 qui sont sensiblement alignées selon une deuxième direction d’alignement. De façon avantageuse, chacune des première et deuxième directions d’alignement est sensiblement horizontale. Chacun des premier et deuxième ensembles d’ouvertures de sortie de vapeur peut par exemple comporter entre 50 et 100 ouvertures de sortie de vapeur, et par exemple environ 75 ouvertures de sortie de vapeur.According to the embodiment shown in the figures, the first steam emission nozzle 33 is constituted by a first set of steam outlet openings 35 which are substantially aligned along a first alignment direction, and the second nozzle The steam outlet 34 is formed by a second set of steam outlet openings 36 which are substantially aligned along a second alignment direction. Advantageously, each of the first and second alignment directions is substantially horizontal. Each of the first and second sets of steam outlet openings may for example comprise between 50 and 100 steam outlet openings, and for example around 75 steam outlet openings.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les ouvertures de sortie de vapeur 35, 36 de chaque paire d’ouvertures de sortie de vapeur adjacentes de chacun des premier et deuxième ensembles sont espacées d’une distance comprise entre 7 et 13 mm, et par exemple d’environ 10mm. De façon avantageuse, chaque ouverture de sortie de vapeur 35, 36 présente un diamètre d’environ 1,5mm, et chacun des premier et deuxième ensemble s’étend sur une longueur d’environ 750mm.According to one embodiment of the invention, the steam outlet openings 35, 36 of each pair of adjacent steam outlet openings of each of the first and second sets are spaced apart by a distance of between 7 and 13 mm, and for example about 10mm. Advantageously, each steam outlet opening 35, 36 has a diameter of approximately 1.5mm, and each of the first and second sets extends over a length of approximately 750mm.

Comme montré sur les figures 5 à 7, le premier module d’émission de vapeur 31 comporte un premier canal de distribution de vapeur 37 ménagé dans un tube qui s’étend horizontalement et sur lequel sont ménagées les ouvertures de sortie de vapeur 35 de la première buse d’émission de vapeur 33, et le deuxième module d’émission de vapeur 32 comporte un deuxième canal de distribution de vapeur 38 ménagé dans un tube qui s’étend horizontalement et sur lequel sont ménagées les ouvertures de sortie de vapeur 36 de la deuxième buse d’émission de vapeur 34.As shown in FIGS. 5 to 7, the first steam emission module 31 comprises a first steam distribution channel 37 provided in a tube which extends horizontally and on which the steam outlet openings 35 of the first steam emission nozzle 33, and the second steam emission module 32 comprises a second steam distribution channel 38 provided in a tube which extends horizontally and on which are provided the steam outlet openings 36 of the second steam emission nozzle 34.

Le premier module d’émission de vapeur 31 comporte en outre un premier canal d’écoulement de fluide 39 ménagé dans un tube qui s’étend parallèlement au premier canal de distribution de vapeur 37 et qui est relié fluidiquement au premier canal de distribution de vapeur 37 ; et le deuxième module d’émission de vapeur 32 comporte en outre un deuxième canal d’écoulement de fluide 41 ménagé dans un tube qui s’étend parallèlement au deuxième canal de distribution de vapeur 38 et qui est relié fluidiquement au deuxième canal de distribution de vapeur 38. De façon avantageuse, le premier canal d’écoulement de fluide 39 est configuré pour alimenter en vapeur le premier canal de distribution de vapeur 37 et le deuxième canal d’écoulement de fluide 41 est configuré pour alimenter en vapeur le deuxième canal de distribution de vapeur 38.The first steam emission module 31 further comprises a first fluid flow channel 39 provided in a tube which extends parallel to the first steam distribution channel 37 and which is fluidly connected to the first steam distribution channel 37; and the second vapor emission module 32 further comprises a second fluid flow channel 41 provided in a tube which extends parallel to the second vapor distribution channel 38 and which is fluidly connected to the second 38. Advantageously, the first fluid flow channel 39 is configured to supply steam to the first steam distribution channel 37 and the second fluid flow channel 41 is configured to supply steam to the second distribution channel. steam distribution 38.

Le premier module d’émission de vapeur 31 comporte également un ou plusieurs élément(s) chauffant(s) 42 s’étendant le long du premier canal de distribution de vapeur 37 et du premier canal d’écoulement de fluide 39 et configuré(s) pour chauffer le premier canal de distribution de vapeur 37 et le premier canal d’écoulement de fluide 39, et le deuxième module d’émission de vapeur 32 comporte un ou plusieurs organe(s) chauffant(s) 43 s’étendant le long du deuxième canal de distribution de vapeur 38 et du deuxième canal d’écoulement de fluide 41 et configuré(s) pour chauffer le deuxième canal de distribution de vapeur 38 et le deuxième canal d’écoulement de fluide 41.The first steam emission module 31 also includes one or more heating element(s) 42 extending along the first steam distribution channel 37 and the first fluid flow channel 39 and configured ) to heat the first steam distribution channel 37 and the first fluid flow channel 39, and the second steam emission module 32 comprises one or more heating member(s) 43 extending along of the second steam distribution channel 38 and the second fluid flow channel 41 and configured to heat the second steam distribution channel 38 and the second fluid flow channel 41.

Le ou chaque élément chauffant 42 est fixé, et par exemple soudé, au premier canal d’écoulement de fluide 39 et/ou au premier canal de distribution de vapeur 37, et le ou chaque organe chauffant 43 est fixé, et par exemple soudé, au deuxième canal d’écoulement de fluide 41 et/ou au deuxième canal de distribution de vapeur 38. Chacun des éléments chauffants et des organes chauffants peut par exemple être un élément résistif chauffant, tel qu’une résistance électrique chauffante.The or each heating element 42 is fixed, and for example welded, to the first fluid flow channel 39 and/or to the first steam distribution channel 37, and the or each heating member 43 is fixed, and for example welded, to the second fluid flow channel 41 and/or to the second steam distribution channel 38. Each of the heating elements and the heating members can for example be a resistive heating element, such as an electric heating resistance.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le premier canal d’écoulement de fluide 39 est configuré pour être alimenté en eau et pour générer un flux de vapeur en direction du premier canal de distribution de vapeur 37, et le deuxième canal d’écoulement de fluide 41 est configuré pour être alimenté en eau et pour générer un flux de vapeur en direction du deuxième canal de distribution de vapeur 38. Selon un tel mode de réalisation de l’invention, une ouverture d’entrée du premier canal d’écoulement de fluide 39 est destinée à être reliée fluidiquement à une source d’alimentation en eau, et une ouverture d’entrée du deuxième canal d’écoulement de fluide 41 est destinée à être reliée fluidiquement à la source d’alimentation en eau. Selon un tel mode de réalisation de l’invention, le ou les élément(s) chauffant(s) 42 et le ou les organe(s) chauffant(s) 43 sont avantageusement alimentés électriquement de manière à réguler la température des premier et deuxième modules d’émission de vapeur 31, 32 à une température d’environ 150°C lors d’une étape d’humidification et de mise sous tension du vêtement. Une telle température permet d’assurer une vaporisation satisfaisante de l’eau introduite dans les premier et deuxième canaux d’écoulement de fluide 39, 41.According to one embodiment of the invention, the first fluid flow channel 39 is configured to be supplied with water and to generate a flow of steam towards the first steam distribution channel 37, and the second fluid flow 41 is configured to be supplied with water and to generate a flow of steam in the direction of the second steam distribution channel 38. According to such an embodiment of the invention, an inlet opening of the first channel of fluid flow channel 39 is intended to be fluidly connected to a water supply source, and an inlet opening of the second fluid flow channel 41 is intended to be fluidically connected to the water supply source. According to such an embodiment of the invention, the heating element(s) 42 and the heating member(s) 43 are advantageously electrically powered so as to regulate the temperature of the first and second steam emission modules 31, 32 at a temperature of approximately 150° C. during a stage of wetting and putting the garment under tension. Such a temperature makes it possible to ensure satisfactory vaporization of the water introduced into the first and second fluid flow channels 39, 41.

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le premier canal d’écoulement de fluide 39 est configuré pour être alimenté en vapeur, et le deuxième canal d’écoulement de fluide 41 est configuré pour être alimenté en vapeur. Selon un tel mode de réalisation de l’invention, l’armoire de défroissage 2 comporte un générateur de vapeur (par exemple une cuve sous pression), et les ouvertures d’entrée des premier et deuxième canaux d’écoulement de fluide 39, 41 sont reliées fluidiquement au générateur de vapeur.According to another embodiment of the invention, the first fluid flow channel 39 is configured to be supplied with steam, and the second fluid flow channel 41 is configured to be supplied with steam. According to such an embodiment of the invention, the steamer cabinet 2 comprises a steam generator (for example a pressure vessel), and the inlet openings of the first and second fluid flow channels 39, 41 are fluidly connected to the steam generator.

Selon un tel mode de réalisation de l’invention, le ou les élément(s) chauffant(s) 42 et le ou les organe(s) chauffant(s) 43 sont avantageusement alimentés électriquement de manière à réguler la température des premier et deuxième modules d’émission de vapeur 31, 32 à une température d’environ 120°C lors d’une étape d’humidification et de mise sous tension du vêtement. Une telle température permet de traiter les condensats éventuellement présents dans les premier et deuxième canaux de distribution de vapeur 37, 38 et d’éviter de projeter des gouttes d’eau sur le vêtement via les différentes ouvertures de sortie de vapeur 35, 36.According to such an embodiment of the invention, the heating element(s) 42 and the heating member(s) 43 are advantageously electrically powered so as to regulate the temperature of the first and second steam emission modules 31, 32 at a temperature of approximately 120° C. during a stage of wetting and putting the garment under tension. Such a temperature makes it possible to treat any condensate present in the first and second steam distribution channels 37, 38 and to avoid projecting drops of water on the garment via the various steam outlet openings 35, 36.

De façon avantageuse, le premier module d’émission de vapeur 31 comporte une première portion de liaison 44 qui relie fluidiquement le premier canal d’écoulement de fluide 39 au premier canal de distribution de vapeur 37 et qui est configurée de manière à permettre uniquement un écoulement de vapeur du premier canal d’écoulement de fluide 39 vers le premier canal de distribution de vapeur 37, et le deuxième module d’émission de vapeur 32 comporte une deuxième portion de liaison 45 qui relie fluidiquement le deuxième canal d’écoulement de fluide 41 au deuxième canal de distribution de vapeur 38 et qui est configurée de manière à permettre uniquement un écoulement de vapeur du deuxième canal d’écoulement de fluide 41 vers le deuxième canal de distribution de vapeur 38.Advantageously, the first vapor emission module 31 comprises a first connection portion 44 which fluidically connects the first fluid flow channel 39 to the first vapor distribution channel 37 and which is configured in such a way as to allow only a vapor flow from the first fluid flow channel 39 to the first vapor distribution channel 37, and the second vapor emission module 32 comprises a second connecting portion 45 which fluidically connects the second fluid flow channel 41 to the second vapor distribution channel 38 and which is configured to allow only vapor flow from the second fluid flow channel 41 to the second vapor distribution channel 38.

Comme montré plus particulièrement sur la figure 7, l’unité de traitement 14 comporte également une première structure poreuse 46 qui est poreuse à la vapeur d’eau et qui est située en regard de la première buse d’émission de vapeur 33, et une deuxième structure poreuse 47 qui est poreuse à la vapeur d’eau et qui est située en regard de la deuxième buse d’émission de vapeur 34. La première structure poreuse 46 est située à proximité et le long de la deuxième buse d’émission de vapeur 34, et la deuxième structure poreuse 47 est située à proximité et le long de la première buse d’émission de vapeur 33. De façon avantageuse, chacune des première et deuxième structure poreuse 46, 47 est plane.As shown more particularly in FIG. 7, the processing unit 14 also comprises a first porous structure 46 which is porous to steam and which is located opposite the first steam emission nozzle 33, and a second porous structure 47 which is porous to steam and which is located opposite the second steam emission nozzle 34. The first porous structure 46 is located near and along the second steam emission nozzle vapor 34, and the second porous structure 47 is located near and along the first vapor emission nozzle 33. Advantageously, each of the first and second porous structure 46, 47 is planar.

La première structure poreuse 46 est plus particulièrement configurée de manière à être située d’un même côté que la deuxième buse d’émission de vapeur 34 par rapport au vêtement à traiter, et la deuxième structure poreuse 47 est plus particulièrement configurée de manière à être située d’un même côté que la première buse d’émission de vapeur 33 par rapport au vêtement à traiter.The first porous structure 46 is more particularly configured so as to be located on the same side as the second steam emission nozzle 34 with respect to the garment to be treated, and the second porous structure 47 is more particularly configured so as to be located on the same side as the first steam emission nozzle 33 with respect to the garment to be treated.

Comme montré plus particulièrement sur les figures 5 à 7, l’unité de traitement 14 comporte de plus une première buse d’air 48 et une deuxième buse d’air 49 qui sont disposées symétriquement de part et d’autre du cintre 4, et qui sont donc configurées pour être disposées symétriquement de part et d’autre du vêtement à défroisser. Les première et deuxième buses d’air 48, 49 sont respectivement portées par les premier et deuxième plateaux de support 21, 22.As shown more particularly in Figures 5 to 7, the processing unit 14 further comprises a first air nozzle 48 and a second air nozzle 49 which are arranged symmetrically on either side of the hanger 4, and which are therefore configured to be arranged symmetrically on either side of the garment to be smoothed. The first and second air nozzles 48, 49 are respectively carried by the first and second support plates 21, 22.

La première buse d’air 48 comporte une première ouverture de sortie d’air 51 qui est disposée en dessous de la première buse d’émission de vapeur 33, et la deuxième buse d’air 49 comporte une deuxième ouverture de sortie d’air 52 qui est disposée en dessous de la deuxième buse d’émission de vapeur 34. De façon avantageuse, la première ouverture de sortie d’air 51 de la première buse d’air 48 est allongée et s’étend sensiblement parallèlement à la première direction d’alignement des ouvertures de sortie de vapeur 35 de la première buse d’émission de vapeur 33, et la deuxième ouverture de sortie d’air 52 de la deuxième buse d’air 49 est allongée et s’étend sensiblement parallèlement à la deuxième direction d’alignement des ouvertures de sortie de vapeur 36 de la deuxième buse d’émission de vapeur 34.The first air nozzle 48 has a first air outlet opening 51 which is disposed below the first vapor emission nozzle 33, and the second air nozzle 49 has a second air outlet opening 52 which is disposed below the second steam emission nozzle 34. Advantageously, the first air outlet opening 51 of the first air nozzle 48 is elongated and extends substantially parallel to the first direction alignment of the steam outlet openings 35 of the first steam emission nozzle 33, and the second air outlet opening 52 of the second air nozzle 49 is elongated and extends substantially parallel to the second direction of alignment of the steam outlet openings 36 of the second steam emission nozzle 34.

Les première et deuxième buses d’air 48, 49 sont plus particulièrement configurées pour diffuser respectivement une première lame d’air et une deuxième lame d’air de part et d’autre du vêtement. De façon avantageuse, chacune des première et deuxième lame d’air est orientée vers le vêtement et vers le bas, et s’étend sur toute la largeur du vêtement.The first and second air nozzles 48, 49 are more particularly configured to respectively diffuse a first air gap and a second air gap on either side of the garment. Advantageously, each of the first and second air gaps is oriented towards the garment and downwards, and extends over the entire width of the garment.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, chacune des première et deuxième buse d’air 48, 49 forme un angle compris entre 20° et 70° par rapport à un plan horizontal, et avantageusement de l’ordre de 45°. Ainsi, chacune des première et deuxième lame d’air s’écoule en direction du vêtement selon une direction formant un angle compris entre 20° et 70° par rapport à la normale à la surface du vêtement, et avantageusement de l’ordre de 45°.According to the embodiment shown in the figures, each of the first and second air nozzles 48, 49 forms an angle of between 20° and 70° with respect to a horizontal plane, and advantageously of the order of 45°. Thus, each of the first and second blades of air flows in the direction of the garment in a direction forming an angle of between 20° and 70° with respect to the normal to the surface of the garment, and advantageously of the order of 45 °.

De façon avantageuse, la première buse d’air 48 comporte un premier dispositif de chauffage 53 qui est configuré pour chauffer l’air circulant dans la première buse d’air 48, et la deuxième buse d’air 49 comporte un deuxième dispositif de chauffage 54 qui est configuré pour chauffer l’air circulant dans la deuxième buse d’air 49.Advantageously, the first air nozzle 48 includes a first heater 53 that is configured to heat the air flowing through the first air nozzle 48, and the second air nozzle 49 includes a second heater 54 which is configured to heat the air flowing through the second air nozzle 49.

L’armoire de défroissage 2 comporte en outre un générateur de flux d’air 55 (tel qu’une soufflerie) qui est relié fluidiquement à chacune des première et deuxième buses d’air 48, 49. Le générateur de flux d’air 55 peut par exemple être logé dans une chambre de réception 56 qui est distincte de la chambre de défroissage 3. La chambre de réception 56 peut par exemple être séparée de la chambre de défroissage 3 par une paroi de séparation verticale 57 (voir la figure 4), et le générateur de flux d’air 55 peut par exemple être supporté par une partie de support 58 qui est reliée au support 15 par deux éléments de liaison 59 s’étendant respectivement à travers deux fentes de passage 61 ménagées sur la paroi de séparation verticale 57.The steamer cabinet 2 further comprises an air flow generator 55 (such as a blower) which is fluidly connected to each of the first and second air nozzles 48, 49. The air flow generator 55 may for example be housed in a receiving chamber 56 which is separate from the steaming chamber 3. The receiving chamber 56 may for example be separated from the steaming chamber 3 by a vertical partition 57 (see FIG. 4) , and the air flow generator 55 can for example be supported by a support part 58 which is connected to the support 15 by two connecting elements 59 extending respectively through two passage slots 61 provided on the partition wall vertical 57.

L’armoire de défroissage 2 peut en outre comporter un premier tuyau d’acheminement d’air (non visible sur les figures) reliant le générateur de flux d’air 55 à la première buse d’air 48, et un deuxième tuyau d’acheminement d’air (non visible sur les figures) reliant le générateur de flux d’air 55 à la deuxième buse d’air 49.The steamer cabinet 2 may further comprise a first air delivery pipe (not visible in the figures) connecting the air flow generator 55 to the first air nozzle 48, and a second air routing (not visible in the figures) connecting the air flow generator 55 to the second air nozzle 49.

L’armoire de défroissage 2 comporte de plus une unité de commande 62 qui est configurée pour commander notamment les déplacements verticaux du support 15, les déplacements horizontaux des premier et deuxième plateaux de support 21, 22, le fonctionnement des différents moyens de chauffage précités, le fonctionnement du générateur de flux d’air 55, et l’alimentation en eau ou en vapeur des premier et deuxième modules d’émission de vapeur 31, 32.The steaming cabinet 2 further comprises a control unit 62 which is configured to control in particular the vertical movements of the support 15, the horizontal movements of the first and second support plates 21, 22, the operation of the various aforementioned heating means, the operation of the air flow generator 55, and the supply of water or steam to the first and second steam emission modules 31, 32.

Un procédé de défroissage d’un vêtement à l’aide d’une armoire de défroissage 2 selon la présente invention va maintenant être décrit. Un tel procédé de défroissage comporte les étapes suivantes:A method of steaming a garment using a steaming cabinet 2 according to the present invention will now be described. Such a de-crease process comprises the following steps:

  1. Positionner le support 15 dans la première position, c’est-à-dire dans la partie supérieure de la chambre de défroissage 3,Position the support 15 in the first position, i.e. in the upper part of the steaming chamber 3,
  2. Positionner le vêtement sur le cintre 4,Position the garment on the hanger 4,
  3. Mettre sous tension le vêtement à l’aide des moyens de mise sous tension appartenant au cintre 4,Tension the garment using the tensioning means belonging to the hanger 4,
  4. Humidifier le vêtement et mettre sous tension le vêtement à l’aide de l’unité de traitement 14, l’étape d’humidification et de mise sous tension du vêtement comportant les étapes suivantes:
    1. Déplacer les premier et deuxième plateaux de support 21, 22 dans la première configuration de telle sorte que les premier et deuxième plateaux de support 21, 22 soient situés à proximité du vêtement,
    2. Déplacer le support 15 vers la deuxième position, c’est-à-dire vers la partie inférieure de la chambre de défroissage 3, et le long du vêtement, par exemple à une vitesse de déplacement comprise entre 2 mm/s et 20mm/s,
    3. Commander simultanément le fonctionnement du générateur de flux d’air 55 et l’alimentation en eau ou en vapeur des premier et deuxième modules d’émission de vapeur 31, 32 de telle sorte que les première et deuxième buses d’air 48, 49 diffusent respectivement une première lame d’air et une deuxième lame d’air de part et d’autre du vêtement et en direction du vêtement, et de telle sorte que les première et deuxième buses d’émission de vapeur 33, 34 diffusent respectivement un premier flux de vapeur et un deuxième flux de vapeur de part et d’autre du vêtement et en direction du vêtement,
    4. Stopper le fonctionnement du générateur de flux d’air 55 et l’alimentation en eau ou en vapeur des premier et deuxième modules d’émission de vapeur 31, 32 lorsque le support 15 a atteint la deuxième position,
    5. Déplacer les premier et deuxième plateaux de support 21, 22 dans la deuxième configuration de telle sorte que les premier et deuxième plateaux de support 21, 22 soient situés à distance du vêtement,
    6. Déplacer le support 15 vers la première position, c’est-à-dire dans la partie supérieure de la chambre de défroissage 3, par exemple à une vitesse de déplacement d’environ 60 mm/s,
    Wetting the garment and tensioning the garment using the processing unit 14, the stage of wetting and tensioning the garment comprising the following steps:
    1. Move the first and second support plates 21, 22 into the first configuration such that the first and second support plates 21, 22 are located close to the garment,
    2. Move the support 15 towards the second position, that is to say towards the lower part of the steaming chamber 3, and along the garment, for example at a speed of movement between 2 mm/s and 20 mm/s ,
    3. Simultaneously controlling the operation of the air flow generator 55 and the supply of water or steam to the first and second steam emission modules 31, 32 so that the first and second air nozzles 48, 49 diffuse respectively a first air gap and a second air gap on either side of the garment and in the direction of the garment, and such that the first and second steam emission nozzles 33, 34 respectively diffuse a first stream of steam and a second stream of steam on either side of the garment and in the direction of the garment,
    4. Stop the operation of the air flow generator 55 and the supply of water or steam to the first and second steam emission modules 31, 32 when the support 15 has reached the second position,
    5. Move the first and second support plates 21, 22 into the second configuration such that the first and second support plates 21, 22 are located away from the garment,
    6. Move the support 15 towards the first position, that is to say in the upper part of the steaming chamber 3, for example at a speed of movement of approximately 60 mm/s,
  5. Sécher le vêtement et mettre sous tension le vêtement, l’étape de séchage et de mise sous tension du vêtement comportant les étapes suivantes:
    1. Déplacer les premier et deuxième plateaux de support 21, 22 dans la première configuration de telle sorte que les premier et deuxième plateaux de support 21, 22 soient situés à proximité du vêtement,
    2. Déplacer le support 15 vers la deuxième position, c’est-à-dire vers la partie inférieure de la chambre de défroissage 3, et le long du vêtement, par exemple à une vitesse de déplacement comprise entre 2 mm/s et 20mm/s,
    3. Commander le fonctionnement du générateur de flux d’air 55 et des premier et deuxième dispositifs de chauffage 53, 54 de telle sorte que les première et deuxième buses d’air 48, 49 diffusent respectivement une première lame d’air chaud et une deuxième lame d’air chaud de part et d’autre du vêtement et en direction du vêtement,
    4. Stopper le fonctionnement du générateur de flux d’air 55 et des premier et deuxième dispositifs de chauffage 53, 54 lorsque le support 15 a atteint la deuxième position,
    5. Déplacer les premier et deuxième plateaux de support 21, 22 dans la deuxième configuration de telle sorte que les premier et deuxième plateaux de support 21, 22 soient situés à distance du vêtement,
    6. Déplacer le support 15 vers la première position, c’est-à-dire dans la partie supérieure de la chambre de défroissage 3, par exemple à une vitesse de déplacement d’environ 60 mm/s.
    Drying the garment and tensioning the garment, the step of drying and tensioning the garment comprising the following steps:
    1. Move the first and second support plates 21, 22 into the first configuration such that the first and second support plates 21, 22 are located close to the garment,
    2. Move the support 15 towards the second position, that is to say towards the lower part of the steaming chamber 3, and along the garment, for example at a speed of movement between 2 mm/s and 20 mm/s ,
    3. Control the operation of the air flow generator 55 and of the first and second heating devices 53, 54 so that the first and second air nozzles 48, 49 respectively diffuse a first blade of hot air and a second blade hot air on either side of the garment and in the direction of the garment,
    4. Stop the operation of the air flow generator 55 and of the first and second heating devices 53, 54 when the support 15 has reached the second position,
    5. Move the first and second support plates 21, 22 into the second configuration such that the first and second support plates 21, 22 are located away from the garment,
    6. Move the support 15 towards the first position, that is to say in the upper part of the steaming chamber 3, for example at a speed of movement of approximately 60 mm/s.

Selon un mode de mise en œuvre du procédé de défroissage selon la présente invention, la durée de l’étape d’humidification et de mise sous tension du vêtement peut être comprise entre 1 mn et 10 mn, et par exemple de l’ordre de 5mn, et la durée de l’étape de séchage et de mise sous tension du vêtement peut être comprise entre 2 mn et 10 mn, et par exemple de l’ordre de 5mn.According to one mode of implementation of the process of smoothing out the creases according to the present invention, the duration of the step of moistening and putting the garment under tension can be between 1 min and 10 min, and for example of the order of 5 min, and the duration of the step of drying and tensioning the garment can be between 2 min and 10 min, and for example of the order of 5 min.

De façon avantageuse, lors de l’étape d’humidification et de mise sous tension, les premier et deuxième dispositifs de chauffage 53, 54 ne sont pas alimentés électriquement de telle sorte que les première et deuxième buses d’air 48, 49 diffusent respectivement une première lame d’air froid et une deuxième lame d’air froid de part et d’autre du vêtement et en direction du vêtement. Les première et deuxième lames d’air froid peuvent par exemple être à température ambiante, ou à une température inférieure à la température ambiante.Advantageously, during the humidification and power-up step, the first and second heating devices 53, 54 are not electrically powered so that the first and second air nozzles 48, 49 respectively diffuse a first blade of cold air and a second blade of cold air on either side of the garment and in the direction of the garment. The first and second blades of cold air can for example be at ambient temperature, or at a temperature below ambient temperature.

De façon avantageuse, lors de l’étape d’humidification et de mise sous tension, le générateur de flux d’air 55 est commandé de telle sorte que chacune des première et deuxième lames d’air froid diffusées s’écoule à une vitesse modérée, par exemple comprise entre 1 à 20km/h à la surface du vêtement.Advantageously, during the humidification and power-up step, the air flow generator 55 is controlled such that each of the first and second blades of cold air diffused flows at a moderate speed. , for example between 1 and 20 km/h on the surface of the garment.

Ainsi, lors de l’étape d’humidification et de mise sous tension, les première et deuxième lames d’air froid refroidissent le vêtement de manière à favoriser la condensation de la vapeur sur le vêtement. De plus, le fait que les première et deuxième ouvertures de sortie d’air 51, 52 soient disposées respectivement en dessous des premier et deuxième ensembles d’ouvertures de sortie de vapeur, crée une dépression au niveau du vêtement, ce qui permet de maintenir la vapeur autour du vêtement sans qu’elle ne s’échappe trop rapidement vers la partie supérieure de la chambre de défroissage et vienne ainsi humidifier une partie supérieure du vêtement déjà disciplinée.Thus, during the humidification and tensioning stage, the first and second blades of cold air cool the garment in such a way as to favor the condensation of the vapor on the garment. In addition, the fact that the first and second air outlet openings 51, 52 are arranged respectively below the first and second sets of steam outlet openings, creates a depression at the level of the garment, which makes it possible to maintain the steam around the garment without it escaping too quickly towards the upper part of the steaming chamber and thus comes to moisten an already disciplined upper part of the garment.

En outre, l’orientation particulière des première et deuxième buses d’air 48, 49 génère, lors de l’étape d’humidification et de mise sous tension, une tension locale sur le vêtement ayant une composante en X, en Y et en Z, ce qui permet de tendre le vêtement dans toutes les directions.In addition, the particular orientation of the first and second air nozzles 48, 49 generates, during the humidification and tensioning step, a local tension on the garment having an X, Y and Z, which allows the garment to be stretched in all directions.

De façon avantageuse, lors de l’étape de séchage et de mise sous tension, le générateur de flux d’air 55 est commandé de telle sorte que chacune des première et deuxième lame d’air chaud diffusée s’écoule à une vitesse élevée, par exemple comprise entre 17 et 35km/h à la surface du vêtement, et présente une température comprise entre 50 et 150°C.Advantageously, during the drying and power-up step, the air flow generator 55 is controlled such that each of the first and second blades of diffused hot air flows at a high speed, for example between 17 and 35 km/h on the surface of the garment, and has a temperature between 50 and 150°C.

L’orientation particulière des première et deuxième buses d’air 48, 49 génère, lors de l’étape de séchage et de mise sous tension, une tension locale sur le vêtement ayant une composante en X, en Y et en Z, ce qui permet de tendre le vêtement dans toutes les directions tout en séchant ce dernier de manière optimale.The particular orientation of the first and second air nozzles 48, 49 generates, during the drying and tensioning step, a local tension on the garment having an X, Y and Z component, which allows the garment to be stretched in all directions while drying it optimally.

Par conséquent, en plus de bénéficier d’un traitement global dans une chambre de défroissage 3 qui est humide, le vêtement est traité localement (zone par zone) lorsque l’unité de traitement 14 descend tout au long du vêtement, ce qui permet d’obtenir un résultat de défroissage satisfaisant en un temps réduit et sans autre action par l’utilisateur que de mettre en place le vêtement sur le cintre 4.Consequently, in addition to benefiting from a global treatment in a steaming chamber 3 which is humid, the garment is treated locally (zone by zone) when the treatment unit 14 descends all along the garment, which makes it possible to to obtain a satisfactory smoothing result in a short time and without any action by the user other than putting the garment in place on the hanger 4.

Selon une variante de mise en œuvre du procédé de défroissage, lors de l’étape d’humidification et de mise sous tension, les première et deuxième lames d’air froid pourraient être diffusées préalablement à la diffusion des premier et deuxième flux de vapeur.According to an implementation variant of the crease-removal process, during the humidification and power-up step, the first and second blades of cold air could be diffused prior to the diffusion of the first and second streams of steam.

Bien entendu, la présente invention n’est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n’a été donné qu’à titre d’exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d’équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. C’est ainsi notamment que l’armoire de défroissage 2 pourrait comporter deux générateurs de flux d’air qui seraient chacun relié fluidiquement à l’une respective des première et deuxième buses d’air 48, 49, et que des moyens de chauffage additionnels pourraient être prévus pour chauffer le vêtement lors de l’étape de séchage et de mise sous tension.Of course, the present invention is in no way limited to the embodiment described and illustrated which has been given by way of example only. Modifications remain possible, in particular from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention. It is thus in particular that the steaming cabinet 2 could comprise two air flow generators which would each be fluidically connected to a respective one of the first and second air nozzles 48, 49, and that additional heating means could be provided to heat the garment during the drying and tensioning stage.

Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée, les buses d’émission de vapeur pourront être remplacée par des buses d’émission de gouttelettes d’eau, ces dernières pouvant par exemple être alimentées avec de l’eau sous pression au moyen d’une pompe. Dans cette variante de réalisation, dans laquelle l’humification du vêtement s’effectuera directement par la pulvérisation des gouttelettes d’eau sur le vêtement, les buses d’air seront utilisées en profitant du souffle d'air froid pour augmenter/uniformiser la pénétration de l'eau dans les fibres textiles et/ou pour diffuser des lames d’air chaud à vitesse élevée lors de l’étape de séchage et de mise sous tension du vêtement.
Thus, in a variant embodiment not shown, the steam emission nozzles could be replaced by water droplet emission nozzles, the latter being able for example to be supplied with pressurized water by means of a pump. In this embodiment variant, in which the garment will be moistened directly by spraying the water droplets on the garment, the air nozzles will be used taking advantage of the cold air blast to increase/uniform the penetration water in the textile fibers and/or to diffuse blades of hot air at high speed during the step of drying and tensioning the garment.

Claims (15)

Armoire de défroissage (2) destinée à recevoir un vêtement et à traiter le vêtement avec un fluide, tel que de la vapeur ou de l’eau, l’armoire de défroissage (2) comportant une première buse d’émission de fluide (33) et une deuxième buse d’émission de fluide (34) qui sont configurées pour être disposées de part et d’autre du vêtement, caractérisée en ce que les première et deuxième buses d’émission de fluide (33, 34) sont décalées l’une par rapport à l’autre et diffusent du fluide selon une direction perpendiculaire à un plan d’extension du vêtement.Steamer cabinet (2) for receiving a garment and treating the garment with a fluid, such as steam or water, the steamer cabinet (2) comprising a first fluid emitting nozzle (33 ) and a second fluid emission nozzle (34) which are configured to be arranged on either side of the garment, characterized in that the first and second fluid emission nozzles (33, 34) are offset l 'one relative to the other and diffuse fluid in a direction perpendicular to an extension plane of the garment. Armoire de défroissage (2) selon la revendication 1, dans laquelle les première et deuxième buses d’émission de fluide (33, 34) sont décalées verticalement l’une par rapport à l’autre.A steaming cabinet (2) according to claim 1, wherein the first and second fluid emitting nozzles (33, 34) are vertically offset from each other. Armoire de défroissage (2) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle les première et deuxième buses d’émission de fluide (33, 34) sont portées par un support (15) qui est monté mobile par rapport au vêtement et qui est configuré pour se déplacer le long du vêtement.Steamer cabinet (2) according to Claim 1 or 2, in which the first and second fluid emitting nozzles (33, 34) are carried by a support (15) which is movably mounted with respect to the garment and which is configured to move along the garment. Armoire de défroissage (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle la première buse d’émission de fluide (33) comporte une pluralité d’ouvertures de sortie de fluide (35) qui sont sensiblement alignées selon une première direction d’alignement, et la deuxième buse d’émission de fluide (34) comporte une pluralité d’ouvertures de sortie de fluide (36) qui sont sensiblement alignées selon une deuxième direction d’alignement.A steamer cabinet (2) according to any one of claims 1 to 3, wherein the first fluid emitting nozzle (33) has a plurality of fluid outlet openings (35) which are substantially aligned along a first alignment direction, and the second fluid emitting nozzle (34) has a plurality of fluid outlet openings (36) that are substantially aligned in a second alignment direction. Armoire de défroissage (2) selon la revendication 4, dans laquelle les première et deuxième directions d’alignement sont sensiblement horizontales.A steamer cabinet (2) according to claim 4, wherein the first and second alignment directions are substantially horizontal. Armoire de défroissage (2) selon la revendication 4 ou 5, dans laquelle la première buse d’émission de fluide (33) et la deuxième buse d’émission de fluide (34) sont des buses d’émission de vapeur.A steamer cabinet (2) according to claim 4 or 5, wherein the first fluid emitting nozzle (33) and the second fluid emitting nozzle (34) are steam emitting nozzles. Armoire de défroissage (2) selon la revendication 6, laquelle comporte un premier module d’émission de vapeur (31) comportant la première buse d’émission de vapeur (33) et un deuxième module d’émission de vapeur (32) comportant la deuxième buse d’émission de vapeur (34).Steamer cabinet (2) according to claim 6, which comprises a first steam emission module (31) comprising the first steam emission nozzle (33) and a second steam emission module (32) comprising the second steam emission nozzle (34). Armoire de défroissage (2) selon la revendication 7, dans laquelle le premier module d’émission de vapeur (31) comporte un premier canal de distribution de vapeur (37) sur lequel sont ménagées les ouvertures de sortie de vapeur (35) de la première buse d’émission de vapeur (33), et le deuxième module d’émission de vapeur (32) comporte un deuxième canal de distribution de vapeur (38) sur lequel sont ménagées les ouvertures de sortie de vapeur (36) de la deuxième buse d’émission de vapeur (34).Steamer cabinet (2) according to Claim 7, in which the first steam emission module (31) comprises a first steam distribution channel (37) on which the steam outlet openings (35) of the first steam emission nozzle (33), and the second steam emission module (32) comprises a second steam distribution channel (38) on which the steam outlet openings (36) of the second steam emission nozzle (34). Armoire de défroissage (2) selon la revendication 6, dans laquelle le premier module d’émission de vapeur (31) comporte au moins un élément chauffant (42) configuré pour chauffer le premier canal de distribution de vapeur (37), et le deuxième module d’émission de vapeur (32) comporte au moins un organe chauffant (43) configuré pour chauffer le deuxième canal de distribution de vapeur (38).Steamer cabinet (2) according to Claim 6, in which the first steam emission module (31) comprises at least one heating element (42) configured to heat the first steam distribution channel (37), and the second steam emission module (32) comprises at least one heating member (43) configured to heat the second steam distribution channel (38). Armoire de défroissage (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, laquelle comporte un premier plateau de support (21) sur lequel est montée la première buse d’émission de fluide (33) et un deuxième plateau de support (22) sur lequel est montée la deuxième buse d’émission de fluide (34), les premier et deuxième plateaux de support (21, 22) étant configurés pour occuper une première configuration dans laquelle les premier et deuxième plateaux de support (21, 22) sont rapprochés l’un de l’autre de manière à être situés à proximité du vêtement à traiter et une deuxième configuration dans laquelle les premier et deuxième plateaux de support (21, 22) sont éloignés l’un de l’autre de manière à être situés à distance du vêtement à traiter.Steamer cabinet (2) according to any one of Claims 1 to 9, which comprises a first support plate (21) on which the first fluid emitting nozzle (33) is mounted and a second support plate (22 ) on which the second fluid emission nozzle (34) is mounted, the first and second support plates (21, 22) being configured to occupy a first configuration in which the first and second support plates (21, 22) are close together so as to be located close to the garment to be treated and a second configuration in which the first and second support plates (21, 22) are spaced apart so as to be located away from the garment to be treated. Armoire de défroissage (2) selon la revendication 10 en combinaison avec la revendication 3, dans laquelle les premier et deuxième plateaux de support (21, 22) sont montés mobiles sur le support (15).Steamer cabinet (2) according to Claim 10 in combination with Claim 3, in which the first and second support plates (21, 22) are movably mounted on the support (15). Armoire de défroissage (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, laquelle comporte un cintre (4) qui est configuré pour supporter le vêtement et qui comprend des moyens de mise sous tension configurés pour mettre le vêtement sous tension.A steamer cabinet (2) according to any one of claims 1 to 11, which includes a hanger (4) which is configured to support the garment and which includes tensioning means configured to tension the garment. Armoire de défroissage (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, laquelle comporte une première buse d’air (48) et une deuxième buse d’air (49) qui sont configurées pour être disposées symétriquement de part et d’autre du vêtement.A steamer cabinet (2) according to any one of claims 1 to 12, which comprises a first air nozzle (48) and a second air nozzle (49) which are configured to be arranged symmetrically on either side other clothing. Armoire de défroissage (2) selon la revendication 13, dans laquelle chacune des première et deuxième buse d’air (48, 49) forme un angle compris entre 20° et 70° par rapport à un plan horizontal.A steamer cabinet (2) according to claim 13, wherein each of the first and second air nozzles (48, 49) forms an angle between 20° and 70° with respect to a horizontal plane. Armoire de défroissage (2) selon l’une quelconque des revendications 13 à 14, dans laquelle les première et deuxième buses d’air (48, 49) sont configurées pour diffuser respectivement une première lame d’air et une deuxième lame d’air de part et d’autre du vêtement et en direction du vêtement.Steamer cabinet (2) according to any one of claims 13 to 14, in which the first and second air nozzles (48, 49) are configured to respectively diffuse a first air knife and a second air knife on either side of the garment and in the direction of the garment.
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