FR3103246A1 - Assembly of at least one duct and at least one elongate element connected to at least one support, aircraft comprising at least one such assembly - Google Patents

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Abstract

Assemblage d’au moins un conduit et d’au moins un élément longiligne relié à au moins un support, aéronef comprenant au moins un tel assemblage L'invention a pour objet un assemblage comprenant au moins un conduit (40, 40’), au moins un élément longiligne (41) et un système de liaison pour relier l’assemblage à au moins un support (56), au moins un conduit (40, 40’) de l’assemblage comprenant au moins un logement longitudinal (76), qui s’étend sur au moins une partie de sa longueur, configuré pour loger l’élément longiligne (41). Cette solution permet d’obtenir un assemblage compact. L’invention a également pour objet un aéronef comprenant au moins un tel assemblage. Figure 3Assembly of at least one duct and at least one slender element connected to at least one support, aircraft comprising at least one such assembly The subject of the invention is an assembly comprising at least one duct (40, 40'), at the at least one slender element (41) and a connection system for connecting the assembly to at least one support (56), at least one duct (40, 40') of the assembly comprising at least one longitudinal housing (76), which extends over at least part of its length, configured to accommodate the slender element (41). This solution makes it possible to obtain a compact assembly. The invention also relates to an aircraft comprising at least one such assembly. Picture 3

Description

Assemblage d’au moins un conduit et d’au moins un élément longiligne relié à au moins un support, aéronef comprenant au moins un tel assemblageAssembly of at least one duct and at least one slender element connected to at least one support, aircraft comprising at least one such assembly

La présente demande se rapporte à un assemblage d’au moins un conduit et d’au moins un élément longiligne relié à au moins un support ainsi qu’à un aéronef comprenant au moins un tel assemblage.The present application relates to an assembly of at least one duct and at least one elongated element connected to at least one support as well as to an aircraft comprising at least one such assembly.

Selon un mode de réalisation illustré sur la figure 1, un fuselage 10 d’aéronef comprend une structure formée de renforts longitudinaux 12, appelés lisses, et de renforts transversaux 14, appelés cadres, ainsi qu’une peau 16 rapportée sur la structure présentant des hublots 18 positionnés entre les renforts transversaux 14.According to an embodiment illustrated in FIG. 1, an aircraft fuselage 10 comprises a structure formed by longitudinal reinforcements 12, called stringers, and transverse reinforcements 14, called frames, as well as a skin 16 attached to the structure having portholes 18 positioned between the transverse reinforcements 14.

L’aéronef comprend des câbles électriques 20 et des conduits d’air 22 cheminant le long des renforts transversaux 14, à proximité de la surface intérieure de la peau 16, entre les hublots 18.The aircraft includes electrical cables 20 and air ducts 22 running along the transverse reinforcements 14, close to the inner surface of the skin 16, between the windows 18.

Chaque câble électrique 20 ou conduit d’air 22 est relié par une pluralité d’éléments de liaison 24, 24’ à la structure du fuselage, notamment aux renforts transversaux 12. Ces éléments de liaison 24, 24’ sont répartis sur la longueur de chacun des câbles électriques 20 ou des conduits d’air 22.Each electrical cable 20 or air duct 22 is connected by a plurality of connecting elements 24, 24' to the structure of the fuselage, in particular to the transverse reinforcements 12. These connecting elements 24, 24' are distributed over the length of each of the electric cables 20 or the air ducts 22.

Selon une configuration, les câbles électriques 20 sont espacés des conduits d’air 22 et chaque câble électrique 20 est relié à la structure de l’aéronef par des éléments de liaison 24 distincts des éléments de liaison 24’ prévus pour les conduits d’air 22.According to one configuration, the electric cables 20 are spaced from the air ducts 22 and each electric cable 20 is connected to the structure of the aircraft by connecting elements 24 distinct from the connecting elements 24' provided for the air ducts 22.

Les câbles électriques 20 et les conduits d’air 22 étant de plus en plus nombreux, il est souhaitable de réduire leur encombrement.The electrical cables 20 and the air ducts 22 being more and more numerous, it is desirable to reduce their size.

La présente invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur.The present invention aims to remedy all or part of the drawbacks of the prior art.

A cet effet, l’invention a pour objet un assemblage comprenant au moins un conduit et un système de liaison pour relier l’assemblage à au moins un support, chaque conduit comportant au moins une paroi s’étendant sur au moins une partie de la circonférence du conduit, caractérisé en ce que l’assemblage comprend au moins un élément longiligne et en ce qu’au moins un conduit de l’assemblage comprend au moins un logement longitudinal, s’étendant sur au moins une partie de sa longueur, configuré pour loger l’élément longiligne.To this end, the subject of the invention is an assembly comprising at least one conduit and a connection system for connecting the assembly to at least one support, each conduit comprising at least one wall extending over at least part of the circumference of the conduit, characterized in that the assembly comprises at least one elongated element and in that at least one conduit of the assembly comprises at least one longitudinal housing, extending over at least part of its length, configured to accommodate the slender element.

Cette solution permet d’obtenir un assemblage compact permettant de réduire l’encombrement des conduits et des éléments longilignes tels que les câbles électriques.This solution makes it possible to obtain a compact assembly making it possible to reduce the size of conduits and slender elements such as electrical cables.

Selon une autre caractéristique, au moins une paroi du conduit comprend au moins une forme en gouttière formant le logement longitudinal et s’étendant sur au moins une partie de la longueur de la paroi.According to another characteristic, at least one wall of the duct comprises at least one gutter shape forming the longitudinal housing and extending over at least part of the length of the wall.

Selon une autre caractéristique, la forme en gouttière de la paroi est orientée vers l’intérieur du conduit, la paroi présentant, au niveau de la forme en gouttière, une face intérieure en contact avec le fluide canalisé dans le conduit en fonctionnement et une face extérieure, opposée à la face intérieure, contre laquelle est plaqué l’élément longiligne.According to another characteristic, the gutter shape of the wall is oriented towards the inside of the pipe, the wall having, at the level of the gutter shape, an inner face in contact with the fluid channeled in the pipe in operation and a face exterior, opposite the interior face, against which the slender element is pressed.

Selon une autre caractéristique, le système de liaison comprend plusieurs colliers de liaison répartis sur la longueur de l’assemblage, chaque collier de liaison étant relié à au moins un support et configuré pour entourer le (ou les) conduit(s) et maintenir l’élément longiligne dans le logement longitudinal.According to another characteristic, the connection system comprises several connection collars distributed over the length of the assembly, each connection collar being connected to at least one support and configured to surround the pipe(s) and maintain the slender element in the longitudinal housing.

Selon une autre caractéristique, la paroi comprend au moins un prolongement présentant un premier bord adjacent au conduit et un deuxième bord distant du conduit, ledit prolongement comportant au moins un logement longitudinal positionné entre les premier et deuxième bords.According to another feature, the wall comprises at least one extension having a first edge adjacent to the conduit and a second edge remote from the conduit, said extension comprising at least one longitudinal housing positioned between the first and second edges.

Selon une autre caractéristique, l’assemblage comprend plusieurs éléments de liaison pour maintenir l’élément longiligne dans le logement longitudinal, distincts du système de liaison prévu pour relier l’assemblage à au moins un support; le prolongement comprenant, pour chaque élément de liaison, un trou de passage, positionné entre le premier bord du prolongement et le logement longiligne, chaque élément de liaison comportant un collier de serrage qui forme une boucle fermée en traversant le trou de passage et en entourant l’élément longiligne.According to another characteristic, the assembly comprises several connecting elements to maintain the slender element in the longitudinal housing, separate from the connecting system provided for connecting the assembly to at least one support; the extension comprising, for each connecting element, a passage hole, positioned between the first edge of the extension and the slender housing, each connecting element comprising a clamp which forms a closed loop by crossing the passage hole and surrounding it the slender element.

Selon une autre caractéristique, l’élément longiligne est un câble électrique ou un faisceau de câbles électriques et la paroi comportant le logement longitudinal recevant l’élément longiligne est réalisée en un matériau empêchant une propagation d’un éventuel arc électrique en direction du conduit ou comprend un revêtement, au niveau d’une surface en contact avec l’élément longiligne, empêchant une propagation d’un éventuel arc électrique en direction du conduit.According to another characteristic, the slender element is an electric cable or a bundle of electric cables and the wall comprising the longitudinal housing receiving the slender element is made of a material preventing the propagation of a possible electric arc in the direction of the conduit or comprises a coating, at the level of a surface in contact with the slender element, preventing the propagation of a possible electric arc in the direction of the conduit.

Selon un premier mode de réalisation, l’assemblage comprend des premier et deuxième conduits et comporte :

  1. une première paroi courbe, présentant un profil en C dans un plan transversal et comportant un premier bord ainsi qu’un deuxième bord,
  2. une deuxième paroi courbe, présentant un profil en C dans un plan transversal et comportant un troisième bord et un quatrième bord,
  3. une troisième paroi médiane qui présente une âme plane prolongée à une première extrémité par une première aile pliée à 90° par rapport à l’âme et à une deuxième extrémité par une deuxième aile pliée à 90° par rapport à l’âme,
  4. le premier bord de la première paroi courbe étant relié au troisième bord de la deuxième paroi courbe et/ou à la première aile de la troisième paroi médiane, le deuxième bord de la première paroi courbe étant relié au quatrième bord de la deuxième paroi courbe et/ou à la deuxième aile de la troisième paroi médiane pour délimiter le premier conduit,
  5. le troisième bord de la deuxième paroi courbe étant relié au premier bord de la première paroi courbe et/ou à la première aile de la troisième paroi médiane, le quatrième bord de la deuxième paroi courbe étant relié au deuxième bord de la première paroi courbe et/ou à la deuxième aile de la troisième paroi pour délimiter le deuxième conduit.
According to a first embodiment, the assembly comprises first and second ducts and comprises:
  1. a first curved wall, having a C-shaped profile in a transverse plane and comprising a first edge as well as a second edge,
  2. a second curved wall, having a C-shaped profile in a transverse plane and comprising a third edge and a fourth edge,
  3. a third median wall which has a flat web extended at a first end by a first wing bent at 90° with respect to the web and at a second end by a second wing bent at 90° with respect to the web,
  4. the first edge of the first curved wall being connected to the third edge of the second curved wall and/or to the first flange of the third middle wall, the second edge of the first curved wall being connected to the fourth edge of the second curved wall and /or to the second wing of the third median wall to delimit the first duct,
  5. the third edge of the second curved wall being connected to the first edge of the first curved wall and/or to the first wing of the third middle wall, the fourth edge of the second curved wall being connected to the second edge of the first curved wall and / or the second wing of the third wall to delimit the second pipe.

Selon un deuxième mode de réalisation, l’assemblage comprend des premier et deuxième conduits et comporte une paroi pliée de manière à délimiter une première aile, une âme transversale, une première portion courbe présentant un profil en C dans un plan transversal, une première portion plane reliée à la première aile, une deuxième portion courbe présentant un profil en C dans un plan transversal et une deuxième portion plane reliée à la première portion courbe.According to a second embodiment, the assembly comprises first and second ducts and comprises a wall folded so as to delimit a first wing, a transverse web, a first curved portion having a C-shaped profile in a transverse plane, a first portion flat connected to the first wing, a second curved portion having a C-shaped profile in a transverse plane and a second flat portion connected to the first curved portion.

L’invention a également pour objet un aéronef comprenant au moins un assemblage selon l’une des caractéristiques précédentes.The invention also relates to an aircraft comprising at least one assembly according to one of the preceding characteristics.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description de l’invention qui va suivre, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés parmi lesquels :Other characteristics and advantages will emerge from the description of the invention which follows, description given by way of example only, with regard to the appended drawings, among which:

est une vue d’une partie d’un fuselage d’un aéronef supportant un câble électrique et des conduits d’air illustrant un mode de réalisation de l’art antérieur, is a view of a portion of an aircraft fuselage supporting an electrical cable and air ducts illustrating an embodiment of the prior art,

est une vue d’une partie d’un fuselage d’un aéronef supportant un assemblage de deux conduits et d’un câble électrique illustrant un mode de réalisation de l’invention, is a view of a part of an aircraft fuselage supporting an assembly of two conduits and an electrical cable illustrating an embodiment of the invention,

est une vue en perspective d’un système de liaison ainsi que d’un assemblage de deux conduits et d’un câble électrique illustrant un premier mode de réalisation de l’invention, is a perspective view of a connection system as well as an assembly of two conduits and an electric cable illustrating a first embodiment of the invention,

est une vue en perspective de l’assemblage visible sur la figure 3, sans câble électrique, is a perspective view of the assembly visible in Figure 3, without electrical cable,

est une coupe transversale selon le plan V de la figure 3 du système de liaison ainsi que de l’assemblage de conduits et du câble électrique, is a cross-section according to the plane V of figure 3 of the connection system as well as of the assembly of conduits and of the electrical cable,

est une vue en perspective d’un collier de liaison illustrant un mode de réalisation de l’invention, is a perspective view of a connecting collar illustrating one embodiment of the invention,

est une vue en perspective d’un système de liaison ainsi que d’un assemblage de deux conduits et d’un câble électrique illustrant un deuxième mode de réalisation de l’invention, is a perspective view of a connection system as well as an assembly of two conduits and an electric cable illustrating a second embodiment of the invention,

est une coupe transversale selon le plan VIII de la figure 7 du système de liaison ainsi que de l’assemblage de conduits et du câble électrique, et is a cross-section according to the plane VIII of figure 7 of the connection system as well as of the assembly of conduits and of the electric cable, and

est une coupe transversale d’un système de liaison ainsi que d’un assemblage d’un conduit et d’un câble électrique illustrant un troisième mode de réalisation de l’invention. is a cross-section of a connection system as well as an assembly of a conduit and an electrical cable illustrating a third embodiment of the invention.

Selon un mode de réalisation visible sur la figure 2, un fuselage 30 d’aéronef comprend une structure constituée de renforts longitudinaux 32, appelés lisses, et de renforts transversaux 34, appelés cadres, ainsi qu’une peau 36 rapportée sur la structure et présentant des hublots 38 positionnés entre les renforts transversaux 34.According to one embodiment visible in Figure 2, an aircraft fuselage 30 comprises a structure consisting of longitudinal reinforcements 32, called stringers, and transverse reinforcements 34, called frames, as well as a skin 36 attached to the structure and having portholes 38 positioned between the transverse reinforcements 34.

L’aéronef comprend au moins un assemblage d’au moins un conduit 40 et d’au moins un élément longiligne 41, cheminant approximativement parallèlement à un renfort transversal 34, à proximité de la surface intérieure de la peau 36, entre les hublots 38.The aircraft comprises at least one assembly of at least one duct 40 and at least one slender element 41, running approximately parallel to a transverse reinforcement 34, close to the inner surface of the skin 36, between the windows 38.

Selon une application, le conduit 40 est configuré pour canaliser de l’air. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à ce fluide.According to one application, the duct 40 is configured to channel air. Of course, the invention is not limited to this fluid.

Selon des modes de réalisation visibles sur les figures 2 à 5, 7 et 8, l’assemblage comprend des premier et deuxième conduits 40, 40’ accolés l’un à l’autre.According to embodiments visible in Figures 2 to 5, 7 and 8, the assembly comprises first and second ducts 40, 40 'attached to each other.

Selon un premier mode de réalisation visible sur les figures 3 à 5, l’assemblage comprend:

  1. une première paroi 42 courbe, présentant un profil en C dans un plan transversal et comportant un premier bord 42.1 ainsi qu’un deuxième bord 42.2,
  2. une deuxième paroi 44 courbe, présentant un profil en C dans un plan transversal et comportant un troisième bord 44.1 et un quatrième bord 44.2,
  3. une troisième paroi 46 médiane qui présente une âme 46.0 plane prolongée à une première extrémité par une première aile 46.1 pliée à 90° par rapport à l’âme 46.0 et à une deuxième extrémité par une deuxième aile 46.2 pliée à 90° par rapport à l’âme 46.0,
  4. le premier bord 42.1 de la première paroi 42 courbe étant relié au troisième bord 44.1 de la deuxième paroi 44 courbe et/ou à la première aile 46.1 de la troisième paroi 46 médiane, le deuxième bord 42.2 de la première paroi 42 courbe étant relié au quatrième bord 44.2 de la deuxième paroi 44 courbe et/ou à la deuxième aile 46.2 de la troisième paroi 46 médiane pour délimiter le premier conduit 40,
  5. le troisième bord 44.1 de la deuxième paroi 44 courbe étant relié au premier bord 42.1 de la première paroi 42 courbe et/ou à la première aile 46.1 de la troisième paroi 46 médiane, le quatrième bord 44.2 de la deuxième paroi 44 courbe étant relié au deuxième bord 42.2 de la première paroi 42 courbe et/ou à la deuxième aile 46.2 de la troisième paroi 46 pour délimiter le deuxième conduit 40’.
According to a first embodiment visible in Figures 3 to 5, the assembly comprises:
  1. a first curved wall 42, having a C-shaped profile in a transverse plane and comprising a first edge 42.1 as well as a second edge 42.2,
  2. a second curved wall 44, having a C-shaped profile in a transverse plane and comprising a third edge 44.1 and a fourth edge 44.2,
  3. a third median wall 46 which has a flat core 46.0 extended at a first end by a first wing 46.1 bent at 90° relative to the core 46.0 and at a second end by a second wing 46.2 bent at 90° relative to the soul 46.0,
  4. the first edge 42.1 of the first curved wall 42 being connected to the third edge 44.1 of the second curved wall 44 and/or to the first wing 46.1 of the third middle wall 46, the second edge 42.2 of the first curved wall 42 being connected to the fourth edge 44.2 of the second curved wall 44 and/or to the second wing 46.2 of the third median wall 46 to delimit the first duct 40,
  5. the third edge 44.1 of the second curved wall 44 being connected to the first edge 42.1 of the first curved wall 42 and/or to the first wing 46.1 of the third middle wall 46, the fourth edge 44.2 of the second curved wall 44 being connected to the second edge 42.2 of the first curved wall 42 and/or to the second wing 46.2 of the third wall 46 to delimit the second duct 40'.

Les première, deuxième et troisième parois 42, 44, 46 sont reliées entre elles de manière étanche, par exemple par collage ou par soudage, pour obtenir des premier et deuxième conduits 40, 40’ étanches.The first, second and third walls 42, 44, 46 are interconnected in a sealed manner, for example by gluing or by welding, to obtain first and second ducts 40, 40′ that are sealed.

Selon un deuxième mode de réalisation visible sur les figures 7 et 8, l’assemblage comprend des premier et deuxième conduits 40, 40’ et comporte une paroi 48 pliée de manière à délimiter une première aile 48.1, une âme transversale 48.2, une première portion courbe 48.3 présentant un profil en C dans un plan transversal, une première portion plane 48.4 reliée à la première aile 48.1, une deuxième portion courbe 48.5 présentant un profil en C dans un plan transversal et une deuxième portion plane 48.6 reliée à la première portion courbe 48.3.According to a second embodiment visible in Figures 7 and 8, the assembly comprises first and second conduits 40, 40 'and comprises a wall 48 folded so as to delimit a first wing 48.1, a transverse web 48.2, a first portion curve 48.3 having a C profile in a transverse plane, a first planar portion 48.4 connected to the first wing 48.1, a second curved portion 48.5 having a C profile in a transverse plane and a second planar portion 48.6 connected to the first curved portion 48.3.

La première portion courbe 48.3, une partie des première et deuxième portions planes 48.4, 48.6 ainsi que l’âme transversale 48.2 délimitent le premier conduit 40. La deuxième portion courbe 48.5, une partie des première et deuxième portions planes 48.4, 48.6 ainsi que l’âme transversale 48.2 délimitent le deuxième conduit 40’.The first curved portion 48.3, part of the first and second flat portions 48.4, 48.6 as well as the transverse core 48.2 delimit the first conduit 40. The second curved portion 48.5, part of the first and second flat portions 48.4, 48.6 as well as the 'transverse core 48.2 delimit the second conduit 40'.

La première portion plane 48.4 et la première aile 48.1 d’une part ainsi que la deuxième portion plane 48.6 et la deuxième portion courbe 48.3 d’autre part sont reliées entre elles de manière étanche, par collage ou par soudage par exemple, pour obtenir des premier et deuxième conduits 40, 40’ étanches.The first planar portion 48.4 and the first wing 48.1 on the one hand as well as the second planar portion 48.6 and the second curved portion 48.3 on the other hand are connected together in a sealed manner, by gluing or by welding for example, to obtain first and second ducts 40, 40' sealed.

Selon un troisième mode de réalisation visible sur la figure 9, l’assemblage comprend un seul conduit 40 obtenu à partir d’une paroi 50 enroulée, présentant des premier et deuxième bords 50.1, 50.2 reliés entre eux de manière à obtenir une forme tubulaire. Les premier et deuxième bords 50.1, 50.2 sont reliés de manière étanche, par collage ou par soudage par exemple, pour obtenir un conduit 40.According to a third embodiment visible in Figure 9, the assembly comprises a single conduit 40 obtained from a wound wall 50, having first and second edges 50.1, 50.2 interconnected so as to obtain a tubular shape. The first and second edges 50.1, 50.2 are connected in a sealed manner, by gluing or by welding for example, to obtain a conduit 40.

Selon un autre mode de réalisation, chaque conduit 40, 40’ de l’assemblage est délimité par une paroi tubulaire mince, en polycarbonate par exemple, et les deux conduits 40, 40’ sont collés entre eux le long de leurs génératrices de manière à obtenir un assemblage comportant deux conduits.According to another embodiment, each duct 40, 40' of the assembly is delimited by a thin tubular wall, made of polycarbonate for example, and the two ducts 40, 40' are glued together along their generatrices so as to obtain an assembly comprising two ducts.

Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à ces modes de réalisation.Of course, the invention is not limited to these embodiments.

Quel que soit le mode de réalisation, chaque conduit 40, 40’ est délimité par au moins une paroi 42 à 50 mince s’étendant sur au moins une partie de la circonférence du conduit 40, 40’.Whatever the embodiment, each duct 40, 40' is delimited by at least one thin wall 42 to 50 extending over at least part of the circumference of the duct 40, 40'.

Selon un mode de réalisation, lorsque l’assemblage comprend un unique conduit 40, ce dernier peut comprendre un ou plusieurs tronçons mis bout à bout, chaque tronçon comprenant au moins une paroi 42 à 50 mince s’étendant sur au moins une partie de la circonférence du conduit 40, chaque paroi 42 à 50 mince s’étendant d’une extrémité à l’autre du tronçon. Lorsque l’assemblage comprend plusieurs conduits accolés, l’assemblage peut comprendre un ou plusieurs tronçons mis bout à bout, chaque tronçon comprenant au moins une paroi 42 à 50 mince s’étendant sur au moins une partie de la circonférence d’au moins un des conduits 40, 40’, chaque paroi 42 à 50 mince s’étendant d’une extrémité à l’autre du (ou des) conduit(s) 40, 40’.According to one embodiment, when the assembly comprises a single conduit 40, the latter may comprise one or more sections placed end to end, each section comprising at least one thin wall 42 to 50 extending over at least part of the circumference of conduit 40, each thin wall 42 to 50 extending from one end of the section to the other. When the assembly comprises several adjoining ducts, the assembly may comprise one or more sections placed end to end, each section comprising at least one thin wall 42 to 50 extending over at least part of the circumference of at least one conduits 40, 40', each thin wall 42 to 50 extending from one end to the other of the conduit(s) 40, 40'.

Selon un mode de réalisation visible sur les figures 3 et 4, l’assemblage comprend au moins un raccord 52.1 à 52.2 positionné à une extrémité du (ou des) conduit(s) 40, 40’ de l’assemblage.According to one embodiment visible in Figures 3 and 4, the assembly comprises at least one connector 52.1 to 52.2 positioned at one end of the conduit(s) 40, 40' of the assembly.

Selon une configuration, l’assemblage comprend, pour chaque conduit 40, 40’, un raccord 52.1 aval dans le prolongement de l’extrémité aval du conduit 40, 40’ et un raccord 52.2 amont dans le prolongement de l’extrémité amont du conduit 40, 40’. Les termes amont et aval font référence au sens d’écoulement du fluide dans le conduit en fonctionnement.According to one configuration, the assembly comprises, for each conduit 40, 40', a downstream connector 52.1 in the extension of the downstream end of the conduit 40, 40' and an upstream connector 52.2 in the extension of the upstream end of the conduit 40, 40'. The terms upstream and downstream refer to the direction of flow of the fluid in the conduit in operation.

Chaque raccord 52.1, 52.2 présente une première extrémité configurée pour coopérer de manière étanche avec une extrémité d’un conduit 40, 40’ de l’assemblage et une deuxième extrémité de section circulaire de manière à coopérer avec un conduit cylindrique amont ou aval.Each connector 52.1, 52.2 has a first end configured to cooperate in a sealed manner with one end of a conduit 40, 40' of the assembly and a second end of circular section so as to cooperate with an upstream or downstream cylindrical conduit.

L’assemblage comprend un système de liaison pour le relier, directement ou indirectement, à au moins un support 56 (visible sur les figures 5, 7 à 9) faisant partie de la structure de l’aéronef ou relié à cette dernière.The assembly comprises a connection system for connecting it, directly or indirectly, to at least one support 56 (visible in FIGS. 5, 7 to 9) forming part of the structure of the aircraft or connected to the latter.

Le système de liaison comprend plusieurs éléments de liaison 54 répartis sur la longueur de l’assemblage. Chaque élément de liaison 54 est relié à au moins un support 56, directement ou indirectement grâce à au moins un élément intermédiaire 58, comme une patte par exemple, comme illustré sur la figure 7.The connection system comprises several connection elements 54 distributed over the length of the assembly. Each connecting element 54 is connected to at least one support 56, directly or indirectly thanks to at least one intermediate element 58, such as a tab for example, as illustrated in FIG. 7.

Selon un mode de réalisation visible sur les figures 5, 6 et 9, chaque élément de liaison 54 comporte un collier de liaison 60 configuré pour entourer le (ou les) conduit(s) 40, 40’ de l’assemblage et les relier au support 56. Le collier de liaison 60 comprend une base 62, reliée au support 56 (directement ou indirectement grâce à un élément intermédiaire 58) par au moins un élément de fixation 64, comme un boulon par exemple, une première branche 66 qui présente une première extrémité 66.1 reliée à la base 62 et une extrémité libre 66.2 ainsi qu’une deuxième branche 68 qui présente une première extrémité 68.1 reliée à la base 62 et une extrémité libre 68.2.According to an embodiment visible in Figures 5, 6 and 9, each connecting element 54 comprises a connecting collar 60 configured to surround the pipe(s) 40, 40' of the assembly and connect them to the support 56. The connecting collar 60 comprises a base 62, connected to the support 56 (directly or indirectly thanks to an intermediate element 58) by at least one fixing element 64, such as a bolt for example, a first branch 66 which has a first end 66.1 connected to base 62 and a free end 66.2 as well as a second branch 68 which has a first end 68.1 connected to base 62 and a free end 68.2.

Selon une configuration, les extrémités libres 66.2, 68.2 des première et deuxième branches 66, 68 sont configurées pour occuper un état rapproché dans lequel le collier de liaison 60 enserre l’assemblage et un état écarté dans lequel l’assemblage peut être inséré à l’intérieur du collier de liaison 60.According to one configuration, the free ends 66.2, 68.2 of the first and second branches 66, 68 are configured to occupy a close state in which the connecting collar 60 encloses the assembly and a spaced state in which the assembly can be inserted at the inside the connecting collar 60.

Selon un mode de réalisation, au moins l’une des première et deuxième branches 66, 68 est réalisée en un matériau lui permettant de se déformer entre les états rapproché et écarté.According to one embodiment, at least one of the first and second branches 66, 68 is made of a material allowing it to deform between the close and separated states.

Selon un autre mode de réalisation visible sur la figure 6, au moins l’une des première et deuxième branches 66, 68 est reliée à la base 62 par une articulation 70, comme un axe de pivotement, permettant à ladite branche 68 de pivoter par rapport à la base 62 afin de permettre à ladite branche 68 de passer de l’état rapproché à l’état écarté ou vice-versa.According to another embodiment visible in Figure 6, at least one of the first and second branches 66, 68 is connected to the base 62 by a hinge 70, like a pivot axis, allowing said branch 68 to pivot by relative to the base 62 in order to allow said branch 68 to pass from the close state to the separated state or vice versa.

Selon un mode de réalisation, chacune des première et deuxième branches 66, 68 se présente sous la forme d’une bande de matière, en un matériau rigide, décrivant un profil en C.According to one embodiment, each of the first and second branches 66, 68 is in the form of a strip of material, in a rigid material, describing a C profile.

Selon un mode de réalisation, le collier de liaison 60 comprend un collier de serrage 72 pour maintenir les extrémités libres 66.2 et 68.2 à l’état rapproché.According to one embodiment, the connecting collar 60 comprises a clamping collar 72 to maintain the free ends 66.2 and 68.2 in the close state.

Selon une configuration, les extrémités libres 66.2, 68.2 des première et deuxième branches 66, 68 comprennent respectivement des premier et deuxième trous de passage 66.3, 68.3, le collier de serrage 72 formant une boucle fermée passant par les premier et deuxième trous de passage 66.3, 68.3. Selon un mode de réalisation, l’extrémité libre 66.2 de la première branche 66 présente une extrémité recourbée vers l’extérieur du collier de liaison 60, formant un angle d’environ 90°, au niveau de laquelle est prévu le premier trou de passage 66.3. En parallèle, l’extrémité libre 68.2 de la deuxième branche 68 présente une extrémité recourbée vers l’extérieur du collier de liaison 60, formant un angle d’environ 90°, au niveau de laquelle est prévu le deuxième trou traversant 68.3.According to one configuration, the free ends 66.2, 68.2 of the first and second branches 66, 68 respectively comprise first and second passage holes 66.3, 68.3, the clamping collar 72 forming a closed loop passing through the first and second passage holes 66.3 , 68.3. According to one embodiment, the free end 66.2 of the first branch 66 has an end curved towards the outside of the connecting collar 60, forming an angle of approximately 90°, at the level of which the first passage hole is provided. 66.3. In parallel, the free end 68.2 of the second branch 68 has a curved end towards the outside of the connecting collar 60, forming an angle of approximately 90°, at which level the second through-hole 68.3 is provided.

Le collier de liaison 60 est dimensionné en fonction de la section transversale de l’assemblage à entourer.The connecting collar 60 is sized according to the cross section of the assembly to be surrounded.

Selon un mode de réalisation, le collier de serrage 72 est un collier souple et autobloquant, commercialisé sous la dénomination «Ty-rap».According to one embodiment, the clamp 72 is a flexible and self-locking collar, marketed under the name “Ty-rap”.

Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à ce mode de réalisation pour les éléments de liaison 54. Ainsi, comme illustré sur les figures 7 et 8, chaque élément de liaison 54 peut comprendre une patte 74 en L, la première aile 74.1 de la patte 74 étant reliée au conduit ou à l’assemblage de conduits 40, 40’ et la deuxième aile 74.2 de la patte 74 étant reliée au support 56 ou à l’élément intermédiaire 58.Of course, the invention is not limited to this embodiment for the connecting elements 54. Thus, as illustrated in FIGS. 7 and 8, each connecting element 54 can comprise an L-shaped tab 74, the first wing 74.1 of the leg 74 being connected to the conduit or to the assembly of conduits 40, 40' and the second wing 74.2 of the leg 74 being connected to the support 56 or to the intermediate element 58.

Au moins un conduit 40, 40’ de l’assemblage comprend au moins un logement longitudinal 76, qui s’étend sur au moins une partie de sa longueur, configuré pour loger au moins un élément longiligne 41.At least one duct 40, 40' of the assembly comprises at least one longitudinal housing 76, which extends over at least part of its length, configured to house at least one slender element 41.

L’élément longiligne 41 a une section réduite par rapport à celle du conduit 40. Par section réduite, on entend que l’élément longiligne 41 a une section inférieure au quart de la section du conduit 40.The slender element 41 has a reduced section compared to that of the duct 40. By reduced section, it is meant that the slender element 41 has a section less than a quarter of the section of the duct 40.

Par direction longitudinale, on entend une direction qui va de l’amont vers l’aval et qui est sensiblement parallèle à une génératrice du (ou des) conduit(s) 40, 40’ de l’assemblage. Une longueur est une dimension prise selon la direction longitudinale.By longitudinal direction is meant a direction which goes from upstream to downstream and which is substantially parallel to a generatrix of the duct(s) 40, 40' of the assembly. A length is a dimension taken along the longitudinal direction.

Selon une application, l’élément longiligne 41 est un tuyau configuré pour canaliser un fluide.According to one application, the slender element 41 is a pipe configured to channel a fluid.

Selon une autre application, l’élément longiligne 41 est un câble électrique ou un faisceau de câbles électriques.According to another application, the slender element 41 is an electric cable or a bundle of electric cables.

Selon une configuration, le logement longitudinal 76 s’étend d’une extrémité à l’autre du conduit 40, 40’ de l’assemblage.According to one configuration, the longitudinal housing 76 extends from one end to the other of the duct 40, 40' of the assembly.

Au moins une paroi 42 à 50 du conduit 40, 40’ comprend au moins une forme en gouttière 80, 84 formant le logement longitudinal 76 qui s’étend sur au moins une partie de la longueur de la paroi 42 à 50. Selon une configuration, la forme en gouttière 80, 84 s’étend sur toute la longueur de la paroi 42 à 50.At least one wall 42 to 50 of the duct 40, 40' comprises at least one gutter shape 80, 84 forming the longitudinal housing 76 which extends over at least part of the length of the wall 42 to 50. According to one configuration , the gutter shape 80, 84 extends over the entire length of the wall 42 to 50.

Selon une première variante visible sur les figures 4, 5 et 9, la forme en gouttière 80 de la première paroi 42 courbe ou de la paroi 50 est orientée vers l’intérieur du conduit 40, la première paroi 42 courbe ou la paroi 50 présentant, au niveau de la forme en gouttière 80, une face intérieure FI80 en contact avec le fluide canalisé dans le conduit 40 en fonctionnement et une face extérieure FE80, opposée à la face intérieure FI80, contre laquelle est plaqué l’élément longiligne 41. Selon un mode opératoire, la forme en gouttière 80 est obtenue en pliant ou en roulant la première paroi 42 courbe ou la paroi 50 sur sa longueur.According to a first variant visible in Figures 4, 5 and 9, the gutter shape 80 of the first curved wall 42 or of the wall 50 is oriented towards the inside of the conduit 40, the first curved wall 42 or the wall 50 having , at the level of the gutter shape 80, an inner face FI80 in contact with the fluid channeled in the conduit 40 in operation and an outer face FE80, opposite to the inner face FI80, against which the slender element 41 is pressed. In one mode of operation, the gutter shape 80 is obtained by bending or rolling the first curved wall 42 or the wall 50 along its length.

Selon cette première variante, les colliers de liaison 60, assurant la liaison entre l’assemblage et le support 56, assurent également le maintien de l’élément longiligne 41 dans le logement longitudinal 76 en entourant tous les conduits et les éléments longilignes de l’assemblage.According to this first variant, the connecting collars 60, ensuring the connection between the assembly and the support 56, also ensure the maintenance of the elongated element 41 in the longitudinal housing 76 by surrounding all the ducts and the elongated elements of the assembly.

Cette solution permet de réduire le nombre d’éléments de liaison, ce qui tend à réduire le temps de montage, la masse embarquée ainsi que le nombre de trous nécessaires dans la structure pour fixer les conduits et les éléments longilignes.This solution makes it possible to reduce the number of connecting elements, which tends to reduce the assembly time, the on-board mass as well as the number of holes necessary in the structure to fix the ducts and the slender elements.

Selon une deuxième variante visible sur les figures 7 et 8, la paroi 48 comprend au moins un prolongement 82 présentant au moins un logement longitudinal 76. Ce prolongement 82 est espacé vers l’extérieur du conduit 40, 40’ par rapport à la paroi délimitant ledit conduit 40, 40’. Selon cette deuxième variante, le prolongement 82 comprend une première face F82.1 contre laquelle est plaqué l’élément longiligne 41 en fonctionnement et une deuxième paroi F82.2, opposée à la première face F82.1, qui n’est pas en contact avec le fluide canalisé dans le conduit 40 contrairement à la première variante.According to a second variant visible in Figures 7 and 8, the wall 48 comprises at least one extension 82 having at least one longitudinal housing 76. This extension 82 is spaced outwards from the conduit 40, 40 'with respect to the wall delimiting said conduit 40, 40'. According to this second variant, the extension 82 comprises a first face F82.1 against which the slender element 41 is pressed in operation and a second wall F82.2, opposite the first face F82.1, which is not in contact with the fluid channeled in the conduit 40 unlike the first variant.

Selon un mode de réalisation, le prolongement 82 comprend un premier bord 82.1 adjacent au conduit 40 et un deuxième bord 82.2, dit libre, distant du conduit 40, le logement longitudinal 76 étant positionné entre les premier et deuxième bords 82.1, 82.2. Le prolongement 82 comprend une forme en gouttière 84 orientée en direction du conduit 40, formant le logement longitudinal 76 le long du bord libre 82.2 ainsi qu’une ondulation 86, orientée en sens contraire par rapport à la forme en gouttière 84, positionnée entre le premier bord 82.1 et la forme en gouttière 84.According to one embodiment, the extension 82 comprises a first edge 82.1 adjacent to the duct 40 and a second edge 82.2, called free, remote from the duct 40, the longitudinal housing 76 being positioned between the first and second edges 82.1, 82.2. The extension 82 comprises a gutter shape 84 oriented in the direction of the duct 40, forming the longitudinal housing 76 along the free edge 82.2 as well as an undulation 86, oriented in the opposite direction with respect to the gutter shape 84, positioned between the first edge 82.1 and the gutter shape 84.

Selon cette deuxième variante, l’assemblage comprend plusieurs éléments de liaison 88 pour maintenir l’élément longiligne 41 dans le logement longitudinal 76, distincts du système de liaison prévu pour relier l’assemblage à au moins un support 56. Selon un mode de réalisation, le prolongement 82 comprend, pour chaque élément de liaison 88, un trou de passage 90 le traversant, positionné entre le premier bord 82.1 du prolongement 82 et le logement longiligne 76. En complément, chaque élément de liaison 88 comprend un collier de serrage qui forme une boucle fermée en traversant le trou de passage 90 et en entourant l’élément longiligne 41. A titre d’exemple, le collier de serrage est un collier souple et autobloquant, commercialisé sous la dénomination «Ty-rap».According to this second variant, the assembly comprises several connecting elements 88 to hold the slender element 41 in the longitudinal housing 76, separate from the connecting system provided for connecting the assembly to at least one support 56. According to one embodiment , the extension 82 comprises, for each connecting element 88, a passage hole 90 passing through it, positioned between the first edge 82.1 of the extension 82 and the slender housing 76. In addition, each connecting element 88 comprises a clamp which forms a closed loop by crossing the through hole 90 and surrounding the slender element 41. For example, the clamp is a flexible and self-locking collar, marketed under the name "Ty-rap".

Selon un mode de réalisation, lorsque l’élément longiligne 41 est un câble électrique ou un faisceau de câbles électriques, la paroi 42, 48, 50 comportant le logement longitudinal 76 recevant l’élément longiligne 41 est réalisée en un matériau empêchant la propagation d’un éventuel arc électrique en direction de l’intérieur du conduit 40, 40’ ou comprend un revêtement au niveau de sa surface en contact avec l’élément longiligne 41 empêchant la propagation d’un éventuel arc électrique en direction de l’intérieur du conduit 40, 40’.According to one embodiment, when the slender element 41 is an electric cable or a bundle of electric cables, the wall 42, 48, 50 comprising the longitudinal housing 76 receiving the slender element 41 is made of a material preventing the propagation of 'a possible electric arc in the direction of the interior of the conduit 40, 40' or comprises a coating at its surface in contact with the elongate element 41 preventing the propagation of a possible electric arc in the direction of the interior of the leads 40, 40'.

L’invention permet d’obtenir un assemblage compact d’au moins un conduit 40, 40’ et d’au moins un élément longiligne 41 permettant de réduire l’encombrement.The invention makes it possible to obtain a compact assembly of at least one pipe 40, 40' and at least one slender element 41 making it possible to reduce the size.

Claims (10)

Assemblage comprenant au moins un conduit (40, 40’) et un système de liaison pour relier l’assemblage à au moins un support (56), chaque conduit (40, 40’) comportant au moins une paroi (42, 48, 50) mince s’étendant sur au moins une partie de la circonférence du conduit (40, 40’), caractérisé en ce que l’assemblage comprend au moins un élément longiligne (41) et en ce qu’au moins un conduit (40, 40’) de l’assemblage comprend au moins un logement longitudinal (76), s’étendant sur au moins une partie de sa longueur, configuré pour loger l’élément longiligne (41).Assembly comprising at least one conduit (40, 40') and a connection system for connecting the assembly to at least one support (56), each conduit (40, 40') comprising at least one wall (42, 48, 50 ) thin extending over at least part of the circumference of the duct (40, 40'), characterized in that the assembly comprises at least one elongated element (41) and in that at least one duct (40, 40') of the assembly comprises at least one longitudinal housing (76), extending over at least part of its length, configured to house the slender element (41). Assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’au moins une paroi (42, 48, 50) du conduit (40, 40’) comprend au moins une forme en gouttière (80, 84) formant le logement longitudinal (76) et s’étendant sur au moins une partie de la longueur de la paroi (42, 48, 50).Assembly according to Claim 1, characterized in that at least one wall (42, 48, 50) of the duct (40, 40') comprises at least one gutter shape (80, 84) forming the longitudinal housing (76) and extending over at least a portion of the length of the wall (42, 48, 50). Assemblage selon la revendication précédente, caractérisé que la forme en gouttière (80) de la paroi (42, 50) est orientée vers l’intérieur du conduit (40), la paroi (42, 50) présentant au niveau de la forme en gouttière (80) une face intérieure (FI80) en contact avec le fluide canalisé dans le conduit (40) en fonctionnement et une face extérieure (FE80), opposée à la face intérieure (FI80), contre laquelle est plaqué l’élément longiligne (41).Assembly according to the preceding claim, characterized in that the gutter shape (80) of the wall (42, 50) is oriented towards the inside of the duct (40), the wall (42, 50) having at the level of the gutter shape (80) an inner face (FI80) in contact with the fluid channeled in the conduit (40) in operation and an outer face (FE80), opposite the inner face (FI80), against which the slender element (41) is pressed ). Assemblage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le système de liaison comprend plusieurs colliers de liaison (60) répartis sur la longueur de l’assemblage, chaque collier de liaison (60) étant relié à au moins un support (56) et configuré pour entourer le (ou les) conduit(s) (40, 40’) et maintenir l’élément longiligne (41) dans le logement longitudinal (76).Assembly according to the preceding claim, characterized in that the connecting system comprises several connecting collars (60) distributed over the length of the assembly, each connecting collar (60) being connected to at least one support (56) and configured to surround the duct(s) (40, 40') and hold the slender element (41) in the longitudinal housing (76). Assemblage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la paroi (48) comprend au moins un prolongement (82) présentant un premier bord (82.1) adjacent au conduit (40) et un deuxième bord (82.2) distant du conduit (40), ledit prolongement (82) comportant au moins un logement longitudinal (76) positionné entre les premier et deuxième bords (82.1, 82.2).Assembly according to Claim 2, characterized in that the wall (48) comprises at least one extension (82) having a first edge (82.1) adjacent to the duct (40) and a second edge (82.2) remote from the duct (40), said extension (82) comprising at least one longitudinal housing (76) positioned between the first and second edges (82.1, 82.2). Assemblage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’assemblage comprend plusieurs éléments de liaison (88) pour maintenir l’élément longiligne (41) dans le logement longitudinal (76), distincts du système de liaison prévu pour relier l’assemblage à au moins un support (56), le prolongement (82) comprenant, pour chaque élément de liaison (88), un trou de passage (90) le traversant, positionné entre le premier bord (82.1) du prolongement (82) et le logement longiligne (76), chaque élément de liaison (88) comportant un collier de serrage qui forme une boucle fermée en traversant le trou de passage (90) et en entourant l’élément longiligne (41).Assembly according to the preceding claim, characterized in that the assembly comprises several connecting elements (88) to hold the slender element (41) in the longitudinal housing (76), separate from the connecting system provided for connecting the assembly to at least one support (56), the extension (82) comprising, for each connecting element (88), a passage hole (90) passing through it, positioned between the first edge (82.1) of the extension (82) and the housing slender (76), each connecting element (88) comprising a clamp which forms a closed loop by crossing the passage hole (90) and surrounding the slender element (41). Assemblage selon l’une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que l’élément longiligne (41) est un câble électrique ou un faisceau de câbles électriques et en ce que la paroi (42 à 50) comportant le logement longitudinal (76) recevant l’élément longiligne (41) est réalisée en un matériau empêchant une propagation d’un éventuel arc électrique en direction du conduit (40, 40’) ou comprend un revêtement, au niveau d’une surface en contact avec l’élément longiligne (41), empêchant une propagation d’un éventuel arc électrique en direction du conduit (40, 40’).Assembly according to one of Claims 2 to 6, characterized in that the slender element (41) is an electric cable or a bundle of electric cables and in that the wall (42 to 50) comprising the longitudinal housing (76) receiving the slender element (41) is made of a material preventing the propagation of a possible electric arc in the direction of the conduit (40, 40') or comprises a coating, at the level of a surface in contact with the slender element (41), preventing the propagation of any electric arc in the direction of the conduit (40, 40'). Assemblage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’assemblage comprend des premier et deuxième conduits (40, 40’) et comporte:
  1. une première paroi (42) courbe, présentant un profil en C dans un plan transversal et comportant un premier bord (42.1) ainsi qu’un deuxième bord (42.2),
  2. une deuxième paroi (44) courbe, présentant un profil en C dans un plan transversal et comportant un troisième bord (44.1) et un quatrième bord (44.2),
  3. une troisième paroi (46) médiane qui présente une âme (46.0) plane prolongée à une première extrémité par une première aile (46.1) pliée à 90° par rapport à l’âme (46.0) et à une deuxième extrémité par une deuxième aile (46.2) pliée à 90° par rapport à l’âme (46.0),
  4. le premier bord (42.1) de la première paroi (42) courbe étant relié au troisième bord (44.1) de la deuxième paroi (44) courbe et/ou à la première aile (46.1) de la troisième paroi (46) médiane, le deuxième bord (42.2) de la première paroi (42) courbe étant relié au quatrième bord (44.2) de la deuxième paroi (44) courbe et/ou à la deuxième aile (46.2) de la troisième paroi (46) médiane pour délimiter le premier conduit (40),
  5. le troisième bord (44.1) de la deuxième paroi (44) courbe étant relié au premier bord (42.1) de la première paroi (42) courbe et/ou à la première aile (46.1) de la troisième paroi (46) médiane, le quatrième bord (44.2) de la deuxième paroi (44) courbe étant relié au deuxième bord (42.2) de la première paroi (42) courbe et/ou à la deuxième aile (46.2) de la troisième paroi (46) pour délimiter le deuxième conduit (40’).
Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly comprises first and second ducts (40, 40') and comprises:
  1. a first curved wall (42), having a C-shaped profile in a transverse plane and comprising a first edge (42.1) as well as a second edge (42.2),
  2. a second curved wall (44), having a C-shaped profile in a transverse plane and comprising a third edge (44.1) and a fourth edge (44.2),
  3. a third median wall (46) which has a flat web (46.0) extended at a first end by a first wing (46.1) bent at 90° relative to the web (46.0) and at a second end by a second wing ( 46.2) bent at 90° to the web (46.0),
  4. the first edge (42.1) of the first curved wall (42) being connected to the third edge (44.1) of the second curved wall (44) and/or to the first wing (46.1) of the third middle wall (46), the second edge (42.2) of the first curved wall (42) being connected to the fourth edge (44.2) of the second curved wall (44) and/or to the second wing (46.2) of the third median wall (46) to delimit the first conduit (40),
  5. the third edge (44.1) of the second curved wall (44) being connected to the first edge (42.1) of the first curved wall (42) and/or to the first wing (46.1) of the third middle wall (46), the fourth edge (44.2) of the second curved wall (44) being connected to the second edge (42.2) of the first curved wall (42) and/or to the second wing (46.2) of the third wall (46) to delimit the second conduit (40').
Assemblage selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l’assemblage comprend des premier et deuxième conduits (40, 40’) et comporte une paroi (48) pliée de manière à délimiter une première aile (48.1), une âme transversale (48.2), une première portion courbe (48.3) présentant un profil en C dans un plan transversal, une première portion plane (48.4) reliée à la première aile (48.1), une deuxième portion courbe (48.5) présentant un profil en C dans un plan transversal et une deuxième portion plane (48.6) reliée à la première portion courbe (48.3).Assembly according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the assembly comprises first and second ducts (40, 40') and comprises a wall (48) folded so as to delimit a first wing (48.1), a transverse web (48.2), a first curved portion (48.3) having a C profile in a transverse plane, a first flat portion (48.4) connected to the first wing (48.1), a second curved portion (48.5) having a C profile C in a transverse plane and a second planar portion (48.6) connected to the first curved portion (48.3). Aéronef comprenant au moins un assemblage selon l’une des revendications précédentes.Aircraft comprising at least one assembly according to one of the preceding claims.
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