FR3101728A1 - Dispositif électronique comprenant une puce et au moins un composant électronique dit composant SMT - Google Patents

Dispositif électronique comprenant une puce et au moins un composant électronique dit composant SMT Download PDF

Info

Publication number
FR3101728A1
FR3101728A1 FR1911129A FR1911129A FR3101728A1 FR 3101728 A1 FR3101728 A1 FR 3101728A1 FR 1911129 A FR1911129 A FR 1911129A FR 1911129 A FR1911129 A FR 1911129A FR 3101728 A1 FR3101728 A1 FR 3101728A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
support substrate
front face
electronic component
recess
positioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1911129A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3101728B1 (fr
Inventor
David Auchere
Claire Laporte
Deborah COGONI
Laurent Schwartz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STMicroelectronics Grenoble 2 SAS
STMicroelectronics Alps SAS
Original Assignee
STMicroelectronics Grenoble 2 SAS
STMicroelectronics Alps SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STMicroelectronics Grenoble 2 SAS, STMicroelectronics Alps SAS filed Critical STMicroelectronics Grenoble 2 SAS
Priority to FR1911129A priority Critical patent/FR3101728B1/fr
Priority to US17/064,119 priority patent/US11482487B2/en
Publication of FR3101728A1 publication Critical patent/FR3101728A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3101728B1 publication Critical patent/FR3101728B1/fr
Priority to US17/945,822 priority patent/US11756874B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/28Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
    • H01L23/31Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape
    • H01L23/3107Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed
    • H01L23/3121Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed a substrate forming part of the encapsulation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/48Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
    • H01L23/50Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor for integrated circuit devices, e.g. power bus, number of leads
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/50Assembly of semiconductor devices using processes or apparatus not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326, e.g. sealing of a cap to a base of a container
    • H01L21/56Encapsulations, e.g. encapsulation layers, coatings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/28Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
    • H01L23/31Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape
    • H01L23/3107Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed
    • H01L23/315Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed the encapsulation having a cavity
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/26Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/31Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process
    • H01L2224/32Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process of an individual layer connector
    • H01L2224/321Disposition
    • H01L2224/32151Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/32221Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/32225Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/481Disposition
    • H01L2224/48151Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/48221Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/48225Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
    • H01L2224/48227Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation connecting the wire to a bond pad of the item
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/73Means for bonding being of different types provided for in two or more of groups H01L2224/10, H01L2224/18, H01L2224/26, H01L2224/34, H01L2224/42, H01L2224/50, H01L2224/63, H01L2224/71
    • H01L2224/732Location after the connecting process
    • H01L2224/73251Location after the connecting process on different surfaces
    • H01L2224/73265Layer and wire connectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/28Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
    • H01L23/31Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape
    • H01L23/3107Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed
    • H01L23/3121Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed a substrate forming part of the encapsulation
    • H01L23/3128Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed a substrate forming part of the encapsulation the substrate having spherical bumps for external connection
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/28Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
    • H01L23/31Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape
    • H01L23/3157Partial encapsulation or coating
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10613Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
    • H05K2201/10621Components characterised by their electrical contacts
    • H05K2201/10636Leadless chip, e.g. chip capacitor or resistor
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/04Soldering or other types of metallurgic bonding
    • H05K2203/049Wire bonding
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/28Applying non-metallic protective coatings
    • H05K3/284Applying non-metallic protective coatings for encapsulating mounted components
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/341Surface mounted components
    • H05K3/3431Leadless components
    • H05K3/3442Leadless components having edge contacts, e.g. leadless chip capacitors, chip carriers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)
  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)

Abstract

Dispositif électronique et procédé de fabrication, comprenant : un substrat de support (2), une puce électronique (6) au-dessus du substrat de support, au moins un composant électronique (18) au-dessus du substrat de support, un bloc d’encapsulation au-dessus de la face avant du substrat de support, dans lequel la puce est noyée, dans lesquels le bloc d’encapsulation présente un évidement traversant de positionnement et de confinement (15), dans lequel se situe le composant électronique, ou un empilement de composants électroniques, et des points ou blocs de soudure (20) du composant électronique. Figure pour l’abrégé : Fig 1

Description

Dispositif électronique comprenant une puce et au moins un composant électronique dit composant SMT
La présente invention concerne le domaine de la microélectronique.
On connait des dispositifs électroniques qui comprennent des puces électroniques et des composants électroniques, dits composants SMT, montés au-dessus de substrats de support et des blocs d’encapsulation dans lesquels les puces électroniques et les composants électroniques sont collectivement noyés.
Selon un mode de réalisation, il est proposé un dispositif électronique qui comprend :
un substrat de support présentant une face avant de montage et une face arrière,
au moins une puce électronique au-dessus de la face avant du substrat de support et reliée à des premiers contacts électriques avant de la face avant du substrat de support,
au moins un composant électronique au-dessus de la face avant du substrat de support et pourvu de bornes de connexion électrique reliées à des deuxièmes contacts électriques avant de la face avant du substrat de support par des points ou blocs de soudure, et
un bloc d’encapsulation au-dessus de la face avant du substrat de support, dans lequel la puce est noyée.
Le bloc d’encapsulation présente un évidement traversant de positionnement et de confinement, allant jusqu’à la face avant du substrat de support et dans lequel se situe le composant électronique et les points de soudure. L’évidement et le composant électronique sont configurés de sorte qu’il existe un jeu entre les flancs de l’évidement et les flancs du composant électronique et que l’orientation du composant électronique, parallèlement à la face avant du substrat de support, soit limitée par au moins deux flancs opposés de l’évidement de positionnement et de confinement.
Ainsi, le composant électronique est correctement placé par rapport aux deuxièmes contacts électriques du substrat de support.
La distance entre les flancs opposés de l’évidement de positionnement et de confinement peut être inférieure à la plus grande dimension du composant électronique parallèlement à la face avant du substrat de support.
Les bornes de connexion électrique du composant électronique peuvent être situées au-dessus des deuxièmes contacts électriques.
Les deuxièmes contacts électriques peuvent s’étendre au-delà du composant électronique.
Les bornes de connexion électrique peuvent être aménagées à des extrémités opposées du composant électronique.
Le substrat de support peut être pourvu d’un réseau intégré de connexions électriques d’une face à l’autre, incluant les premiers et deuxièmes contacts électriques.
Le dispositif peut comprendre un empilement de composants électroniques correspondants situés les uns au-dessus des autres dans l’évidement de positionnement et de confinement et présentant des bornes correspondantes de connexion électrique reliées entre elles et aux deuxièmes contacts électriques avant du réseau de connexions électriques par les points ou blocs de soudure.
Il est par ailleurs proposé un procédé de réalisation d’un dispositif électronique, qui comprend les étapes suivantes :
monter une puce au-dessus d’une face avant de montage d’un substrat de support et reliés à des premiers contacts électriques de la face avant d’un substrat de support,
réaliser un bloc d’encapsulation au-dessus de la face avant du substrat de support, dans lequel la puce est noyée,
réaliser un évidement de positionnement et de confinement au travers du bloc d’encapsulation, allant jusqu’à la face avant du substrat de support et découvrant des deuxièmes contacts électriques de la face avant du substrat de support,
mettre en place au moins un composant électronique dans l’évidement de positionnement et de confinement au-dessus de la face avant du substrat de support, l’évidement de positionnement et de confinement et le composant électronique étant configuré de sorte qu’il existe un jeu entre les flancs de l’évidement de positionnement et de confinement et les flancs du composant électronique et que l’orientation du composant électronique, parallèlement à la face avant du substrat de support, soit limitée par au moins deux flancs opposés de l’évidement de positionnement et de confinement,
dispenser de la matière de soudure dans l’évidement de positionnement et de confinement, la matière de soudure pénétrant dans ledit jeu,
durcir la matière de soudure de sorte que des bornes de connexion électrique du composant électronique soient reliées aux deuxièmes contacts électriques de la face avant du substrat de support par des points ou blocs de soudure situés dans l’évidement de positionnement et de confinement.
La matière de soudure peut être dispensée sous la forme d’une poudre.
La matière de soudure peut être dispensée sous la forme d’une pâte.
La distance entre les flancs opposés de l’évidement de positionnement et de confinement peut être choisie de sorte à être inférieure à la plus grande dimension du composant électronique parallèlement à la face avant du substrat de support.
Les bornes de connexion électrique du composant électronique peuvent être situées au-dessus des deuxièmes contacts électriques.
Les deuxièmes contacts électriques peuvent s’étendre au-delà du composant électronique.
Les bornes de connexion électrique peuvent être aménagées à des extrémités opposées du composant électronique.
Le substrat de support peut être pourvu d’un réseau intégré de connexions électriques d’une face à l’autre, relié aux premiers et deuxièmes contacts électriques.
Le procédé peut comprendre :
mettre en place un empilement de composants électroniques correspondants les uns au-dessus des autres dans l’évidement et présentant des bornes correspondantes de connexion électrique,
dispenser la matière de soudure dans l’évidement de positionnement et de confinement, la matière de soudure pénétrant dans le jeu entre les flancs de l’évidement et les flancs des composants électroniques empilés,
durcir la matière de soudure de sorte que des bornes de connexion électrique des composants électroniques soient reliées entre elles et aux deuxièmes contacts électriques de la face avant du substrat de support par les points ou blocs de soudure.
Un dispositif électronique va maintenant être décrit à titre d’exemple de réalisation non limitatif, illustré par le dessin annexé dans lequel :
représente une coupe d’un dispositif électronique, et
représente une vue locale de dessus du dispositif électronique de la figure 1.
Comme illustré sur les figures, un dispositif électronique 1 comprend un substrat de support 2, en une matière diélectrique, présentant une face avant 3 de montage et une face arrière 4 et pourvu d’un réseau de connexion électrique 5 d’une face à l’autre.
Le dispositif électronique 1 comprend au moins une puce électronique 6 montée au-dessus de la face avant 3 du substrat de support 2 par l’intermédiaire d’une couche de colle 7 interposée entre la face avant 3 du substrat de support 2 et une face arrière 8 de la puce 6.
La puce 6 est reliée au réseau de connexion électrique 5 par l’intermédiaire de fils électriques 9 reliant des premiers contacts électriques 10 de la face avant 3 du substrat de support 2 et des contacts électriques 11 d’une face avant 12 de la puce 6.
Selon une variante de réalisation, la puce 6 pourrait être montée au-dessus du substrat de support 2 et reliée électriquement au réseau de connexion électrique 5 par l’intermédiaire d’éléments de connexion électrique tels que des billes, interposés entre des contacts électriques de la face avant 3 du substrat de support 2 et des contacts électriques de la face 8 de la puce 6. En outre, une couche de colle pourrait être interposée entre la face avant 3 du substrat de support 2 et de la face 8 de la puce 6, dans laquelle et éléments de connexion électrique seraient noyés.
Le dispositif électronique 1 comprend un bloc d’encapsulation 13 au-dessus de la face avant 3 du substrat de support 2, dans lequel la puce 6 est noyée. Les fils électriques sont également noyés dans le bloc d’encapsulation 13.
Le bloc d’encapsulation 13 présente une face avant 14 qui, par exemple, est parallèle à la face avant 3 du substrat de support 2 et une face périphérique qui par exemple suit le contour du substrat de support 2.
Le bloc d’encapsulation 13 présente, depuis la face avant 14, un évidement traversant 15 de positionnement et de confinement, situé à distance de la puce 6 et allant jusqu’à la face avant 3 du substrat de support 2. L’évidement traversant 15 découvre, dans la face avant 3 du substrat de support 2, des deuxièmes contacts électriques 16 du réseau de connexion électrique 5.
Le dispositif électronique 1 comprend un empilement 17 de composants électroniques correspondant 18 situés les uns au-dessus des autres dans l’évidement 15 depuis la face avant 3 du substrat de support 2.
L’évidement de positionnement et de confinement 15 et les composants électroniques 18 sont configurés de sorte qu’il existe un jeu entre les flancs de l’évidement 15 et les flancs des composants électroniques 18 et que l’orientation des composants électroniques 18, parallèlement à la face avant 3 du substrat de support 2 soit limitée par au moins deux flancs opposés de l’évidement de positionnement et de confinement 15.
Plus particulièrement, la distance entre les flancs opposés de l’évidement de positionnement et de confinement 15 est inférieure à la plus grande dimension des composants électroniques parallèlement à la face avant 3 du substrat de support 2.
Par exemple, les composants électroniques 18 se présentent sous la forme de parallélépipèdes disposés à plat au-dessus de la face avant 3 du substrat de support 2 et les uns au-dessus des autres et l’évidement de positionnement et de confinement 15 présente, parallèlement à la face avant 3 du substrat de support 2, une section rectangulaire plus grande que la section rectangulaire des composants électroniques, dans les deux directions.
La distance entre deux flancs opposés de l’évidement de positionnement et de confinement 15 est inférieure à la diagonale joignant des coins opposés des composants électroniques 18, de sorte que l’orientation des composants électroniques est limitée par le fait que les coins diagonalement opposés des composants électroniques 18 sont susceptibles de venir en butée contre ces deux flancs opposés.
Les composants électroniques 18 présentent des bornes correspondantes de connexion électrique 19. Plus particulièrement, les bornes de connexion électriques 19 sont aménagées aux extrémités opposées des composants électroniques 18, en en faisant le tour.
Les bornes de connexion électrique 19 sont situées les unes au-dessus des autres et au-dessus des deuxièmes contacts électriques 16.
Plus particulièrement, les bornes de connexion électrique 19 du composant électronique 18 adjacent à la face avant 3 du substrat de support 2 sont situées au-dessus des deuxièmes contacts électriques 16. Les deuxièmes contacts électriques 16 s’étendent au-delà du composant électronique 18 adjacent à la face avant 3 du substrat de support 2.
Les composants électroniques 18 sont généralement appelés des composants SMT et peuvent être des résistances électriques, des capacités, des inductances, voire des puces électroniques pourvues par exemple de pattes latérales de connexion électrique.
Le dispositif électronique 1 comprend des points ou blocs de soudure 20 qui relient électriquement les bornes correspondantes de connexion électrique 19 des composants électroniques 18 entre elles et aux deuxièmes contacts électriques 16 de la face avant 3 du substrat de support 2. Avantageusement, les points ou blocs de soudure 20 sont confinés dans le jeu entre les flancs de l’évidement de positionnement et de confinement 15 et les flancs des composants électroniques 18.
Le dispositif électronique 1 peut résulter d’une fabrication individuelle ou collective, en mettant en œuvre des moyens du domaine de la microélectronique.
Disposant du substrat de support 2 pourvu du réseau de connexion électrique 5, on monte la puce 6 au-dessus de la face avant 3 du substrat de support, que l’on connecte électriquement au réseau de connexion électrique 5, comme décrit précédemment.
Puis, on réalise, par exemple dans un moule, le bloc d’encapsulation 13.
Puis, on réalise, par exemple par une attaque chimique, mécanique ou mécano-chimique, l’évidement de positionnement et de confinement 15.
Puis, on introduit successivement, les uns au-dessus des autres, les composants électroniques 18 dans l’évidement de positionnement et de confinement 15, de sorte à former l’empilement 17.
Grâce à la configuration relative de l’évidement de positionnement et de confinement 15 et des composants électroniques 18, il existe un jeu entre les flancs de l’évidement de positionnement et de confinement 15 et les flancs des composants électroniques 18. De plus, l’orientation des composants électroniques 18, parallèlement à la face avant 3 du substrat de support 2, est limitée par au moins deux flancs opposés de l’évidement de positionnement et de confinement 15, les coins diagonalement opposés des composants électroniques pouvant venir en butée contre ces flancs.
Puis, on introduit de la matière de soudure dans l’évidement de positionnement et de confinement 15, la matière de soudure pénétrant dans le jeu entre les flancs de l’évidement de positionnement et de confinement 15 et les flancs des composants électroniques 18, en étant confinée dans ce jeu.
La matière de soudure peut être dispensée sous la forme d’une poudre ou sous la forme d’une pâte, par raclage ou en utilisant une pipette.
Puis, on durcit la matière de soudure de sorte que des bornes de connexion électrique 19 des composants électroniques 19 soient reliées entre elles et aux deuxièmes contacts électriques 16 de la face avant 3 du substrat de support 2 par les points ou blocs de soudure 20. Ce durcissement peut être obtenu par un traitement thermique ou par un rayonnement lumineux.
Dans une fabrication collective, on dispose d’un substrat collectif de support qui présente, dans des emplacements, des réseaux de connexions électriques 5, ces emplacements étant alignés selon des lignes et des colonnes.
Dans chaque emplacement, on monte et connecte une puce 6 au-dessus du substrat de support collectif.
Puis, on réalise un bloc collectif d’encapsulation, dans lequel les puces 6 sont noyées.
Puis, dans chaque emplacement, on réalise un évidement de positionnement et de confinement 15, on met en place les composants électroniques 18 dans les évidements de positionnement et de confinement 15, on introduit de la matière de soudure dans les évidements de positionnement et de confinement 15 et on durcit la matière de soudure de sorte à former des points ou blocs de soudure 20.
Après quoi, on réalise une découpe au travers du substrat collectif de support et du bloc collectif d’encapsulation, le long des lignes et colonnes de séparation des emplacements, de sorte à obtenir, dans chaque emplacement, un dispositif électronique 1.

Claims (16)

  1. Dispositif électronique comprenant :
    un substrat de support (2) présentant une face avant (3) de montage et une face arrière (4),
    au moins une puce électronique (6) au-dessus de la face avant du substrat de support et reliée à des premiers contacts électriques avant (10) de la face avant du substrat de support,
    au moins un composant électronique (18) au-dessus de la face avant du substrat de support et pourvu de bornes de connexion électrique reliées à des deuxièmes contacts électriques avant (16) de la face avant du substrat de support par des points ou blocs de soudure (20),
    un bloc d’encapsulation (13) au-dessus de la face avant du substrat de support, dans lequel la puce est noyée,
    dans lequel le bloc d’encapsulation présente un évidement traversant (15) de positionnement et de confinement (15), allant jusqu’à la face avant du substrat de support et dans lequel se situe le composant électronique et les points de soudure, l’évidement et le composant électronique étant configurés de sorte qu’il existe un jeu entre les flancs de l’évidement et les flancs du composant électronique et que l’orientation du composant électronique, parallèlement à la face avant du substrat de support, soit limitée par au moins deux flancs opposés de l’évidement de positionnement et de confinement.
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la distance entre les flancs opposés de l’évidement de positionnement et de confinement est inférieure à la plus grande dimension du composant électronique parallèlement à la face avant du substrat de support.
  3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel les bornes de connexion électrique du composant électronique sont situées au-dessus des deuxièmes contacts électriques.
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les deuxièmes contacts électriques s’étendent au-delà du composant électronique.
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les bornes de connexion électrique sont aménagées à des extrémités opposées du composant électronique.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le substrat de support est pourvu d’un réseau intégré (5) de connexions électriques d’une face à l’autre, incluant les premiers et deuxièmes contacts électriques.
  7. Dispositif selon la revendication 6, comprenant un empilement (17) de composants électroniques correspondants situés les uns au-dessus de autres dans l’évidement de positionnement et de confinement et présentant des bornes correspondantes de connexion électrique reliées entre elles et aux deuxièmes contacts électriques avant du réseau de connexions électriques par les points ou blocs de soudure.
  8. Procédé de réalisation d’un dispositif électronique, comprenant les étapes suivantes :
    monter une puce (6) au-dessus d’une face avant de montage d’un substrat de support (2) et reliés à des premiers contacts électriques de la face avant d’un substrat de support,
    réaliser un bloc d’encapsulation (13) au-dessus de la face avant du substrat de support, dans lequel la puce est noyée,
    réaliser un évidement de positionnement et de confinement (15) au travers du bloc d’encapsulation, allant jusqu’à la face avant du substrat de support et découvrant des deuxièmes contacts électriques de la face avant du substrat de support,
    mettre en place au moins un composant électronique (18) dans l’évidement de positionnement et de confinement au-dessus de la face avant du substrat de support, l’évidement de positionnement et de confinement et le composant électronique étant configurés de sorte qu’il existe un jeu entre les flancs de l’évidement de positionnement et de confinement et les flancs du composant électronique et que l’orientation du composant électronique, parallèlement à la face avant du substrat de support, soit limitée par au moins deux flancs opposés de l’évidement de positionnement et de confinement,
    dispenser de la matière de soudure dans l’évidement de positionnement et de confinement, la matière de soudure pénétrant dans ledit jeu,
    durcir la matière de soudure de sorte que des bornes de connexion électrique du composant électronique soient reliées aux deuxièmes contacts électriques de la face avant du substrat de support par des points ou blocs de soudure situés dans l’évidement de positionnement et de confinement.
  9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel la matière de soudure est dispensée sous la forme d’une poudre.
  10. Procédé selon la revendication 8, dans lequel la matière de soudure est dispensée sous la forme d’une pâte.
  11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, dans lequel la distance entre les flancs opposés de l’évidement de positionnement et de confinement est inférieure à la plus grande dimension du composant électronique parallèlement à la face avant du substrat de support.
  12. 12 Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, dans lequel les bornes de connexion électrique du composant électronique sont situées au-dessus des deuxièmes contacts électriques.
  13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, dans lequel les deuxièmes contacts électriques s’étendent au-delà du composant électronique.
  14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, dans lequel les bornes de connexion électrique sont aménagées à des extrémités opposées du composant électronique.
  15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 14, dans lequel le substrat de support est pourvu d’un réseau intégré de connexions électriques d’une face à l’autre, relié aux premiers et deuxièmes contacts électriques.
  16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 15, comprenant :
    mettre en place un empilement (17) de composants électroniques correspondants les uns au-dessus de autres dans l’évidement et présentant des bornes correspondantes de connexion électrique,
    dispenser la matière de soudure dans l’évidement de positionnement et de confinement, la matière de soudure pénétrant dans le jeu entre les flancs de l’évidement et les flanc des composants électroniques empilés,
    durcir la matière de soudure de sorte que des bornes de connexion électrique des composants électroniques soient reliées entre elles et aux deuxièmes contacts électriques de la face avant du substrat de support par les points ou blocs de soudure.
FR1911129A 2019-10-08 2019-10-08 Dispositif électronique comprenant une puce et au moins un composant électronique dit composant SMT Active FR3101728B1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1911129A FR3101728B1 (fr) 2019-10-08 2019-10-08 Dispositif électronique comprenant une puce et au moins un composant électronique dit composant SMT
US17/064,119 US11482487B2 (en) 2019-10-08 2020-10-06 Electronic device comprising a chip and at least one SMT electronic component
US17/945,822 US11756874B2 (en) 2019-10-08 2022-09-15 Electronic device comprising a chip and at least one SMT electronic component

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1911129A FR3101728B1 (fr) 2019-10-08 2019-10-08 Dispositif électronique comprenant une puce et au moins un composant électronique dit composant SMT
FR1911129 2019-10-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3101728A1 true FR3101728A1 (fr) 2021-04-09
FR3101728B1 FR3101728B1 (fr) 2021-10-22

Family

ID=69743313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1911129A Active FR3101728B1 (fr) 2019-10-08 2019-10-08 Dispositif électronique comprenant une puce et au moins un composant électronique dit composant SMT

Country Status (2)

Country Link
US (2) US11482487B2 (fr)
FR (1) FR3101728B1 (fr)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030073349A1 (en) * 2001-10-16 2003-04-17 Yazaki Corporation Structure of joining chip part to bus bars
EP2595462A2 (fr) * 2011-11-16 2013-05-22 Thomas Hofmann Circuit composite en couches à composants intégrés accessibles depuis l'extérieur
US20140190930A1 (en) * 2013-01-04 2014-07-10 Apple Inc. Methods for transparent encapsulation and selective encapsulation
US20170287736A1 (en) * 2016-03-30 2017-10-05 Sasha Oster Complex cavity formation in molded packaging structures

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI339436B (en) * 2006-05-30 2011-03-21 Advanced Semiconductor Eng Stackable semiconductor package
KR101620347B1 (ko) * 2009-10-14 2016-05-13 삼성전자주식회사 패시브 소자들이 실장된 반도체 패키지
US10529666B2 (en) * 2016-11-29 2020-01-07 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Ltd. Semiconductor structure and manufacturing method thereof
US10910322B2 (en) * 2018-12-14 2021-02-02 STATS ChipPAC Pte. Ltd. Shielded semiconductor package with open terminal and methods of making

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030073349A1 (en) * 2001-10-16 2003-04-17 Yazaki Corporation Structure of joining chip part to bus bars
EP2595462A2 (fr) * 2011-11-16 2013-05-22 Thomas Hofmann Circuit composite en couches à composants intégrés accessibles depuis l'extérieur
US20140190930A1 (en) * 2013-01-04 2014-07-10 Apple Inc. Methods for transparent encapsulation and selective encapsulation
US20170287736A1 (en) * 2016-03-30 2017-10-05 Sasha Oster Complex cavity formation in molded packaging structures

Also Published As

Publication number Publication date
US11482487B2 (en) 2022-10-25
US20230015669A1 (en) 2023-01-19
US11756874B2 (en) 2023-09-12
US20210104457A1 (en) 2021-04-08
FR3101728B1 (fr) 2021-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9443827B2 (en) Semiconductor device sealed in a resin section and method for manufacturing the same
FR2775123A1 (fr) Module thermoelectrique et son procede de fabrication
FR2842352A1 (fr) Dispositif a semiconducteur de puissance
FR2762929A1 (fr) Boitier de semi-conducteur ayant un element semi-conducteur, une structure de fixation de boitier de semi-conducteur montee sur une plaquette de circuits imprimes, et procede d'assemblage de boitier de semi-conducteur
FR2606206A1 (fr) Condensateur de decouplage pour module a reseau d'ergots en grille
EP1992018A2 (fr) Procede de couplage de cellules photovoltaiques et film permettant sa mise en oeuvre
KR20100047880A (ko) 후처리 패드 연장부를 갖는 재구성 와이퍼 스택 패키징화
FR2963478A1 (fr) Dispositif semi-conducteur comprenant un composant passif de condensateurs et procede pour sa fabrication.
FR2879021A1 (fr) Dispositif a semiconducteur de puissance
FR3030109A1 (fr) Methode de fabrication d'un module electronique et module electronique
EP2517232A2 (fr) Procédé pour former un tampon latéral sur un bord d'une tranche
WO2015173032A1 (fr) Composant optoélectronique pouvant être monté sur une surface et procédé de production d'un composant optoélectronique pouvant être monté sur une surface
FR2786657A1 (fr) Composant electronique de puissance comportant des moyens de refroidissement et procede de fabrication d'un tel composant
FR3101728A1 (fr) Dispositif électronique comprenant une puce et au moins un composant électronique dit composant SMT
FR2977076A1 (fr) Dispositif semi-conducteur a elements de connexion electrique encapsules et son procede de fabrication
WO2015173031A1 (fr) Composant optoélectronique pouvant être monté sur une surface et procédé de production d'un composant électronique pouvant être monté sur une surface
FR2547112A1 (fr) Procede de realisation d'un circuit hybride et circuit hybride logique ou analogique
EP4141915A1 (fr) Procédé de fabrication d'une puce électronique encapsulée à l'échelle de la puce ainsi que le dispositif correspondant
FR2940521A1 (fr) Procede de fabrication collective de modules electroniques pour montage en surface
FR2960095A1 (fr) Procede de fabrication des dispositifs semi-conducteurs et dispositif semi-conducteur comprenant une puce a vias traversants
WO2002078088A1 (fr) Assemblage de composants d'epaisseurs diverses
EP3834230B1 (fr) Circuit électrique de puissance pour convertisseur de puissance électrique
WO2000011714A1 (fr) Procede collectif de conditionnement d'une pluralite de composants formes initialement dans un meme substrat
EP3671776A1 (fr) Ensemble inductif
EP3665719A1 (fr) Système électronique et procédé de fabrication d'un système électronique par utilisation d'un élément sacrificiel

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20210409

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5