FR3099517A1

FR3099517A1 - Procédés pour surveiller un produit d’étanchéité métallique déployé dans un puits de forage, procédés pour surveiller un déplacement de fluide et systèmes de mesure de produit d’étanchéité métallique de fond de puits

Info

Publication number: FR3099517A1
Application number: FR2006558A
Authority: FR
Inventors: Michael Linley Fripp; Stephen Michael Greci; John Todd Broome
Original assignee: Halliburton Energy Services Inc
Current assignee: Halliburton Energy Services Inc
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2020-06-23
Publication date: 2021-02-05
Anticipated expiration: 2040-06-23
Also published as: GB2599552B; MX2021014826A; US20210032980A1; GB202118159D0; FR3099517B1; NO20211529A1; GB2599552A; NL2025954B1; AR119320A1; BR112021024386A2; US20230035567A1; WO2021021203A1; US11898438B2; NL2025954A; CA3137939A1; SG11202111541XA; AU2019459040A1

Abstract

Les modes de réalisation divulgués comportent des procédés pour surveiller l’expansion d’un produit d’étanchéité métallique déployé dans un puits de forage, des procédés pour surveiller un déplacement de fluide de fond de puits et des systèmes de mesure de produit d’étanchéité métallique de fond de puits. Le procédé pour surveiller l’expansion d’un produit d’étanchéité métallique de fond de puits comporte le déploiement d’un produit d’étanchéité métallique déployé le long d’une section d’un puits de forage. Le procédé comporte également l’exposition du produit d’étanchéité métallique à un fluide réactif pour initier une réaction galvanique. Le procédé comporte en outre la mesure d’un changement de température provoqué par la réaction galvanique. Le procédé comporte en outre la détermination d’une quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique sur la base du changement de température.

Description

PROCÉDÉS POUR SURVEILLER UN PRODUIT D’ÉTANCHÉITÉ MÉTALLIQUE DÉPLOYÉ DANS UN PUITS DE FORAGE, PROCÉDÉS POUR SURVEILLER UN DÉPLACEMENT DE FLUIDE ET SYSTÈMES DE MESURE DE PRODUIT D’ÉTANCHÉITÉ MÉTALLIQUE DE FOND DE PUITS

Contexte

La présente invention concerne généralement des procédés pour surveiller un produit d’étanchéité métallique déployé dans un puits de forage, des procédés pour surveiller un déplacement de fluide de fluides s’écoulant dans un puits de forage et des systèmes de mesure de produit d’étanchéité métallique de fond de puits.

Les produit d’étanchéité, tels que les garnitures d’étanchéité expansibles, sont parfois déployés dans un puits de forage pour isoler des sections du puits de forage ou pour isoler des sections de tuyaux déployés dans le puits de forage. Certains produits d’étanchéité ont des diamètres extérieurs qui sont inférieurs au diamètre extérieur d’un puits de forage pour permettre le déploiement initial des produits d’étanchéité respectifs. Les produits d’étanchéité respectifs ont des propriétés matérielles qui permettent aux produits d’étanchéité de se dilater une fois que les produits d’étanchéité sont déployés dans des emplacements souhaitables dans le puits de forage. Certains produits d’étanchéité sont déployés des centaines de pieds au-dessous de la surface. En tant que tel, il est difficile de surveiller le déploiement et l’expansion des produits d’étanchéité qui sont déployés en fond de puits.

Les figures suivantes sont présentées pour illustrer certains aspects de la présente divulgation, et ne doivent pas être considérées comme des modes de réalisation exclusifs. L’objet de l’invention divulgué peut être soumis à des modifications, des altérations, des combinaisons et des équivalents considérables dans la forme et dans la fonction, sans s’écarter de la portée de cette divulgation.

La figure 1A illustre une vue schématique d’un puits on-shore ayant un système de mesure de produit d’étanchéité métallique déployé dans le puits ;

La figure 1B illustre une vue schématique d’une plateforme off-shore ayant un système de mesure de produit d’étanchéité métallique déployé dans le puits ;

La figure 2A illustre une vue en perspective d’un système de mesure de produit d’étanchéité métallique déployable dans les environnements des figures 1A et 1B ;

La figure 2B illustre une vue en perspective d’un autre système de mesure de produit d’étanchéité métallique déployable dans les environnements des figures 1A et 1B ;

La figure 2C illustre une vue en perspective d’un autre système de mesure de produit d’étanchéité métallique déployable dans les environnements des figures 1A et 1B ;

La figure 3 illustre un tracé du changement de température à un emplacement proche d’un produit d’étanchéité métallique en réponse à un changement de pression appliqué au produit d’étanchéité métallique ;

La figure 4 est un organigramme d’un processus pour surveiller l’expansion d’un produit d’étanchéité métallique de fond de puits ; et

La figure 5 est un organigramme d’un processus pour surveiller un déplacement de fluide de fond de puits.

Les figures illustrées ne sont que des exemples et ne sont pas destinées à affirmer ou laisser supposer une limitation en ce qui concerne l’environnement, l’architecture, la conception, ou le processus dans lequel des modes de réalisation différents peuvent être mis en œuvre.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES MODES DE RÉALISATION ILLUSTRATIFS

Dans la description détaillée suivante des modes de réalisation illustratifs, on fait référence aux illustrations ci-jointes qui font partie de celle-ci. Ces modes de réalisation sont décrits de manière suffisamment détaillée pour permettre à l’homme du métier de mettre en pratique l’invention, et il est entendu que d’autres modes de réalisation peuvent être utilisés et que des modifications logiques structurelles, mécaniques, électriques et chimiques peuvent être apportées sans s’écarter de l’esprit ou de la portée de l’invention. Pour éviter des détails non nécessaires pour permettre à l’homme du métier de mettre en pratique les modes de réalisation décrits ici, la description peut omettre certaines informations connues de l’homme du métier. La description détaillée suivante, par conséquent, ne sera pas prise dans un sens limitatif, et la portée des modes de réalisation illustratifs est définie uniquement par les revendications annexées.

La présente invention concerne des procédés pour surveiller l’expansion d’un produit d’étanchéité métallique déployé dans un puits de forage, des procédés pour surveiller un déplacement de fluide de fluides s’écoulant dans un puits de forage et des systèmes de mesure de produit d’étanchéité métallique de fond de puits. Tel que mentionné ici, un produit d’étanchéité est tout appareil, dispositif ou composant déployable dans un environnement de fond de puits et pouvant fonctionner pour former un joint partiel ou complet d’une section d’un puits de forage, entre un puits de forage et un train de tiges (par exemple, entre le diamètre extérieur d’une tige de forage et le puits de forage), ou d’un autre équipement déployé dans le puits de forage, ou entre un équipement déployé dans le puits de forage (par exemple, entre le diamètre extérieur d’un train de tiges intérieur et le diamètre intérieur d’un train de tiges extérieur, entre un outil déployé dans un train de tiges et le diamètre intérieur du train de tiges, etc.). Des exemples de produits d’étanchéité comportent, mais sans s’y limiter, les garnitures d’étanchéité, les bouchons de support, les bouchons de dispositif de commande d’entrée, les bouchons de dispositif de commande d’entrée autonome, les bouchons de fracturation et les billes de fracturation. Tel que mentionné ici, un produit d’étanchéité métallique ou un produit d’étanchéité en métal est tout produit d’étanchéité formé ou partiellement formé à partir d’un métal ou d’un alliage métallique. Dans certains modes de réalisation, le produit d’étanchéité métallique est fabriqué en formant l’alliage métallique par usinage, moulage, ou une combinaison des deux, extrudé à la taille, ou extrudé, puis usiné à la taille. Des exemples de produits d’étanchéité métalliques comportent, mais sans s’y limiter, des produits d’étanchéité partiellement ou complètement fabriqués à partir de magnésium, d’aluminium, de calcium, de zinc, ainsi que d’autres types de métaux terreux et de métaux de transition. Dans certains modes de réalisation, le produit d’étanchéité métallique est un alliage métallique d’un métal de base avec d’autres éléments afin d’ajuster la résistance de l’alliage métallique, d’ajuster le temps de réaction de l’alliage métallique ou d’ajuster la résistance du sous-produit d’hydroxyde métallique résultant. Par exemple, un alliage métallique peut être allié avec des éléments qui augmentent la résistance du métal, tel que, mais sans s’y limiter, l’aluminium, le zinc, le manganèse, le zirconium, l’yttrium, le néodyme, le gadolinium, l’argent, le calcium, l’étain et le rhénium. Dans certains modes de réalisation, l’alliage peut être allié avec un dopant qui favorise la corrosion, tel que le nickel, le fer, le cuivre, le cobalt, l’iridium, l’or, le carbone, le gallium, l’indium, le mercure, le bismuth, l’étain et le palladium. Dans certains modes de réalisation, le produit d’étanchéité métallique est fabriqué dans un processus de solution solide où les éléments sont combinés avec le métal fondu ou l’alliage métallique. En variante, le produit d’étanchéité métallique est fabriqué avec un processus de métallurgie des poudres. Dans certains modes de réalisation, le produit d’étanchéité métallique est coulé, forgé, extrudé ou une combinaison de ceux-ci.

Le produit d’étanchéité métallique est déployé à un emplacement souhaité dans le puits de forage. Dans certains modes de réalisation, un fluide réactif s’écoule dans le puits de forage pour initier une réaction galvanique. Tel que mentionné ici, un fluide réactif est tout fluide ayant des propriétés de matériau qui amènent le produit d’étanchéité métallique à subir une réaction galvanique après que le fluide respectif a été exposé au produit d’étanchéité métallique. Des exemples de fluides réactifs comportent, mais sans s’y limiter, l’eau, les fluides contenant des sels, ainsi que d’autres fluides qui provoquent une réaction galvanique du produit d’étanchéité métallique après que le fluide respectif a été exposé au produit d’étanchéité métallique. La réaction galvanique provoque l’expansion du produit d’étanchéité métallique, remplissant l’espace annulaire, créant ainsi un joint. Dans certains modes de réalisation, le produit d’étanchéité métallique est déployé dans un puits de forage qui contient le fluide réactif. De la chaleur est dégagée comme sous-produit de la réaction galvanique, et un capteur de température déployé à proximité mesure un changement de température dû à la chaleur dégagée par la réaction galvanique. Dans certains modes de réalisation, le changement de température est mesuré sur une période de temps (par exemple, une milliseconde, une seconde, une minute ou une autre période de temps). Dans certains modes de réalisation, le changement de température est la différence de température en deux points (par exemple, deux points sur le produit d’étanchéité métallique). Dans certains modes de réalisation, le capteur de température est un câble à fibre optique déployé le long du puits de forage. Dans certains modes de réalisation, le capteur de température est un composant d’un outil de diagraphie ou d’un autre équipement déployé dans le puits de forage. Dans certains modes de réalisation, le capteur de température est un dispositif filaire ou sans fil déployé dans le puits de forage. Le changement de température dû à la réaction galvanique est utilisé pour déterminer la quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique, et déterminer si un joint a été formé. Dans certains modes de réalisation, un dopant est ajouté au produit d’étanchéité métallique pour augmenter ou diminuer la vitesse de la réaction galvanique et pour commander la réaction galvanique afin de former un joint au cours d’une période de temps seuil ou au cours d’une période de temps prédéterminée. Des descriptions supplémentaires des produits d’étanchéité métalliques, des réactions galvaniques et de la quantité de chaleur dégagée par les réactions galvaniques sont fournies dans les paragraphes ci-dessous.

Dans certains modes de réalisation, où l’intégrité d’un joint formé par un joint métallique est compromise, l’exposition du joint métallique à un fluide réactif permet au joint métallique de s’autogénérer et de former un nouveau joint. Plus particulièrement, après la rupture d’un joint précédemment formé, des parties du joint métallique qui n’ont pas été exposées au fluide réactif pour former le joint initial peuvent être exposées au fluide réactif (par exemple, la partie initialement non exposée du joint métallique forme maintenant une partie superficielle du joint métallique). En outre, l’exposition de la partie initialement non exposée du joint métallique provoque l’expansion de la partie initialement non exposée, formant ainsi un nouveau joint. Un changement de température résultant de la chaleur dégagée par la réaction galvanique est mesuré et est utilisé pour déterminer la quantité de l’expansion du produit d’étanchéité métallique et pour déterminer si un nouveau joint a été formé. Dans certains modes de réalisation, un capteur de pression (par exemple, un composant du système de mesure de produit d’étanchéité métallique) détecte une pression différentielle sur le produit d’étanchéité métallique, ou à travers un ou plusieurs points à proximité du produit d’étanchéité métallique. Dans un ou plusieurs de ces modes de réalisation, et en réponse à la détermination d’une différence de pression supérieure à une valeur seuil, le système de mesure de produit d’étanchéité métallique détermine que le joint initial a été rompu. Dans un ou plusieurs de ces modes de réalisation, un fluide réactif supplémentaire est fourni pour initier une autre réaction galvanique afin de permettre au produit d’étanchéité métallique de s’autogénérer et de former un nouveau joint.

Ce qui précède peut également être utilisé pour surveiller un déplacement de fluide à l’intérieur du puits de forage. Par exemple, lorsqu’un fluide non réactif se trouve dans le puits de forage, la surveillance d’un changement de température dû à une réaction galvanique provoquée par l’exposition du produit d’étanchéité métallique à un fluide réactif est également utilisée pour déterminer si le fluide non réactif a été déplacé (par exemple, dans un espace annulaire de retour qui s’écoule à la surface). Comme indiqué ici, un fluide non réactif est un fluide qui ne provoque pas de réaction galvanique avec le produit d’étanchéité métallique lorsque le produit d’étanchéité métallique est exposé au fluide non réactif. En continuant avec l’exemple précédent, après que le produit d’étanchéité métallique a été exposé au fluide réactif, un changement de température dû à la chaleur dégagée en tant que sous-produit de la réaction galvanique est mesuré pour déterminer la quantité de produit d’étanchéité métallique qui est expansée à la suite de la réaction galvanique. Dans certains modes de réalisation, l’expansion est une réaction chimique qui modifie la composition chimique du métal puisque le produit d’étanchéité métallique réagit chimiquement pour devenir un hydroxyde de métal. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le métal crée une barrière de pression entre deux sections du puits de forage. Le volume d’expansion est ensuite utilisé pour déterminer la quantité de fluide non réactif déplacé à la suite de l’expansion du produit d’étanchéité métallique. De même, lorsque l’intégrité d’un joint formé par un joint métallique est compromise, l’exposition du joint métallique au fluide réactif permet au joint métallique de s’autogénérer et de former un nouveau joint. Plus particulièrement, après la rupture d’un joint précédemment formé, des parties du joint métallique qui n’ont pas été exposées au fluide réactif pour former le joint initial peuvent être exposées au fluide réactif, et l’exposition de la partie initialement non exposée du joint métallique provoque l’expansion de la partie initialement non exposée, formant ainsi un nouveau joint. Un changement de température résultant de la chaleur dégagée par la réaction galvanique est mesuré et est utilisé pour déterminer la quantité de produit d’étanchéité métallique expansé et pour déterminer la quantité de fluide non réactif déplacé à la suite de l’expansion du produit d’étanchéité métallique. Dans certains modes de réalisation, où la quantité de fluide déplacé est mesurée (par exemple, par un capteur de fond de puits), la quantité de produit d’étanchéité métallique expansé est déterminée sur la base de la quantité du fluide déplacé. Dans certains modes de réalisation, une capacité de scellage du produit d’étanchéité métallique est déterminée sur la base de la quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique. Tel que mentionné ici, une capacité de scellage est une mesure de la capacité de maintien de pression différentielle d’un matériau, tel que le produit d’étanchéité métallique. Des détails supplémentaires des procédés précédents pour surveiller un produit d’étanchéité métallique déployé dans un puits de forage, des procédés pour surveiller un déplacement de fluide de fluides s’écoulant dans un puits de forage et des systèmes de mesure de produit d’étanchéité métallique de fond de puits sont fournis dans les paragraphes ci-dessous et sont illustrés au moins sur les figures 1-5.

Passons maintenant aux figures, la figure 1A illustre une vue schématique d’un puits on-shore 112 ayant un système de mesure de produit d’étanchéité métallique 119 déployé dans le puits 112. Le puits 112 comporte un puits de forage 116 qui s’étend de la surface 108 du puits 112 à un substrat souterrain ou une formation 120. Le puits 112 et l’installation de forage 104 sont illustrés onshore sur la figure 1A. Alternativement, la figure 1B illustre une vue schématique d’une plateforme offshore 132 ayant un système de mesure de produit d’étanchéité métallique 119 selon un mode de réalisation illustratif. Le système de mesure de produit d’étanchéité métallique 119 sur la figure 1B peut être déployé dans un puits sous-marin 136 accessible par la plateforme offshore 132. La plateforme offshore 132 peut être une plateforme flottante ou peut à la place être ancrée à un fond marin 140.

Dans les modes de réalisation illustrés sur les figures 1A et 1B, le puits de forage 116 a été formé par un processus de forage dans lequel la poussière, la roche et d’autres matériaux souterrains sont retirés pour créer le puits de forage 116. Pendant ou après le processus de forage, une partie du puits de forage 116 peut être tubée avec un tubage (non représenté). Dans d’autres modes de réalisation, le puits de forage 116 peut être maintenu dans une configuration à trou ouvert sans tubage. Les modes de réalisation décrits ici sont applicables à des configurations tubées ou à trou ouvert du puits de forage 116, ou à une combinaison de configurations tubées et à trou ouvert dans un puits de forage particulier.

Une fois le forage du puits de forage 116 terminé et le trépan et le train de tiges de forage associés « déclenchés » à partir du puits de forage 116, un train de tiges de travail 150, qui peut éventuellement fonctionner comme une colonne de production, est abaissé dans le puits de forage 116. Dans certains modes de réalisation, le train de tiges de travail 150 comporte un espace annulaire 194 disposé longitudinalement dans le train de tiges de travail 150 qui assure une communication fluidique entre la surface 108 du puits 112 de la figure 1A et un emplacement de fond de puits dans la formation 120.

L’abaissement du train de tiges de travail 150 peut être accompli par un ensemble élévateur 154 associé à un derrick 158 positionné sur ou adjacent à l’installation de forage 104 comme représenté sur la figure 1A ou à la plateforme offshore 132, comme le montre la figure 1B. L’ensemble élévateur 154 peut comporter un crochet 162, un câble 166, un bloc mobile (non représenté) et un palan (non représenté) qui fonctionnent ensemble pour soulever ou abaisser un pivot 170 qui est couplé à une extrémité supérieure du train de tiges de travail 150. Le train de tiges de travail 150 peut être relevé ou abaissé selon les besoins pour ajouter des sections supplémentaires de tube au train de tiges de travail 150 afin de positionner le système de mesure de produit d’étanchéité métallique 119 à l’emplacement de fond de puits dans le puits de forage 116.

Comme décrit ici et illustré au moins sur les figures 2A-2C, le système de mesure de produit d’étanchéité métallique 119 comporte un produit d’étanchéité métallique et un capteur de température. Dans certains modes de réalisation, le capteur de température est au moins l’un d’un câble à fibre optique, d’un thermomètre et d’un composant d’un outil de diagraphie. Un fluide en surface (par exemple, un fluide réactif) s’écoule du conduit d’entrée 186 de la figure 1A, à travers l’espace annulaire 194 du train de tiges de travail 150. Dans les modes de réalisation des figures 1A et 1B, le train de tiges de travail 150 a une ouverture (non représentée) qui permet au fluide de s’écouler à travers l’ouverture vers le système de mesure de produit d’étanchéité métallique 119. L’exposition du produit d’étanchéité métallique au fluide réactif initie une réaction galvanique, qui provoque une expansion du produit d’étanchéité métallique, formant ainsi un joint.

Dans un ou plusieurs modes de réalisation, où le produit d’étanchéité métallique est constitué de magnésium et le fluide réactif est de l’eau, la réaction du magnésium et de l’eau est exprimée comme suit :
Mg + 2H₂O -> Mg(OH)₂+ H_2.
Dans le mode de réalisation précédent, la quantité de chaleur liée est l’enthalpie standard de formation pour l’hydroxyde de magnésium (924 KJ/mol) moins deux fois l’enthalpie standard de formation d’eau (-2*285 KJ/mol), soit 53 KJ/mol libérée. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, une section de huit livres du produit d’étanchéité métallique qui est constitué de magnésium est de 149 moles de magnésium. L’exposition de la section de huit livres de magnésium à l’eau libérerait environ 53 MJ d’énergie sous forme de chaleur.

Dans un ou plusieurs modes de réalisation, où le produit d’étanchéité métallique est constitué de magnésium et le fluide réactif est de l’eau, la réaction du magnésium et de l’eau est exprimée comme suit :
Al + 3H₂O -> Al(OH)₃+ 3/2 H₂.
Dans le mode de réalisation précédent, la quantité de chaleur liée est l’enthalpie standard de formation pour l’hydroxyde d’aluminium (1 277 KJ/mol) moins trois fois l’enthalpie standard de formation d’eau (-3*285 KJ/mol), soit 422 KJ/mol libérée. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, une section de huit livres du produit d’étanchéité métallique qui est constitué d’aluminium est de 134 moles d’aluminium. L’exposition de la section de huit livres d’aluminium à l’eau libérerait environ 56 MJ d’énergie sous forme de chaleur.

Le capteur de température surveille la chaleur dégagée par la réaction galvanique et détermine un changement de température dû à la réaction galvanique. Dans certains modes de réalisation, le changement de température est mesuré en deux points différents sur le produit d’étanchéité métallique ou à proximité du produit d’étanchéité métallique. Dans certains modes de réalisation, le changement de température est le changement de température en un point sur le produit d’étanchéité métallique ou à proximité du produit d’étanchéité métallique au fil du temps.

Dans certains modes de réalisation, la vitesse de la réaction chimique varie par l’ajout de dopants dans le produit d’étanchéité métallique, ou par le pH ou d’autres additifs dans le fluide réactif. Par exemple, l’ajout d’une poudre d’acide anhydre au produit d’étanchéité métallique rendrait le fluide réactif plus acide, ce qui accélérerait la réaction et permettrait à la plupart ou à la totalité des particules de rester en solution que de participer au puits de forage 116. Dans certains modes de réalisation, où un acide est ajouté au fluide réactif, l’acide est un acide inorganique, tel que l’acide chlorhydrique. Dans certains modes de réalisation, l’acide est un acide organique, tel que, mais sans s’y limiter, l’acide citrique, l’acide acétique ou l’acide formique. Dans certains modes de réalisation, l’ajout de dopants et/ou d’additifs diminue le temps de réaction des réactions galvaniques à partir d’une période de plusieurs semaines (par exemple, 2 semaines) à des minutes (par exemple, 15 minutes). De même, certains dopants et/ou additifs sont également ajoutés pour prolonger le temps de réaction de la réaction galvanique ou pour réguler le temps de réaction à une période de temps souhaitée ou prédéterminée.

Dans certains modes de réalisation, l’expansion du produit d’étanchéité métallique déplace également des fluides (par exemple, un fluide non réactif) dans l’espace annulaire 194 du train de tiges de travail 150, où le fluide s’écoule à travers un conduit de sortie 198 dans un récipient 178 de la figure 1A. Dans certains modes de réalisation, le changement de température détecté par le capteur de température est également utilisé pour déterminer le volume du fluide non réactif qui a été déplacé dans l’espace annulaire 194 ou vers une autre zone du puits de forage 116.

Bien que les figures 1A et 1B illustrent des environnements de complétion, le système de mesure de produit d’étanchéité métallique 119 peut également être déployé dans divers environnements de production ou environnements de forage où le fluide peut être guidé vers le système de mesure de produit d’étanchéité métallique 119. En outre, bien que les figures 1A et 1B illustrent un seul système de mesure de produit d’étanchéité métallique 119, plusieurs systèmes de mesure de produit d’étanchéité 119 peuvent être déployés dans le puits 112. Dans certains modes de réalisation, où il est souhaitable d’isoler plusieurs sections du puits 112 et/ou de diviser le puits 112 en plusieurs zones, plusieurs systèmes de mesure de produit d’étanchéité 119 sont simultanément déployés en fond de puits pour installer les garnitures d’étanchéité respectives. Dans un autre de ces modes de réalisation, le puits de forage 116 est un puits de forage multilatéral. Dans un tel mode de réalisation, un ou plusieurs systèmes de mesure de produit d’étanchéité 119 décrits ici peuvent être déployés dans chaque puits de forage latéral du puits de forage multilatéral pour installer des garnitures d’étanchéité et d’autres éléments de fond de puits aux emplacements souhaités de chaque puits de forage latéral. En outre, bien que les figures 1A et 1B illustrent des configurations à trou ouvert, le système de mesure de produit d’étanchéité métallique 119 décrit ici peut également être déployé dans des configurations à trou tubé. Des détails supplémentaires du système de mesure de produit d’étanchéité métallique 119 sont fournis dans les paragraphes ci-dessous et sont illustrés au moins sur les figures 2-5.

La figure 2A illustre une vue en perspective d’un système de mesure de produit d’étanchéité métallique 219 déployable dans les environnements des figures 1A et 1B ; Dans le mode de réalisation de la figure 2A, un câble à fibre optique 213 qui sert de capteur de température est déployé dans le puits de forage 116. En outre, le produit d’étanchéité métallique 211 est déployé autour du train de tiges de travail 150 et entre les joints toriques 212 et 214. Dans le mode de réalisation illustré, le fluide réactif s’écoule hors du train de tiges de travail 150 à travers une ouverture (non représentée). En outre, l’exposition au fluide réactif initie une réaction galvanique, ce qui provoque l’expansion du produit d’étanchéité métallique 211 jusqu’à ce qu’un joint soit formé entre le train de tiges de travail 150 et le puits de forage 116. En outre, le câble à fibre optique 213 détermine le changement de température dû à la chaleur dégagée à la suite de la réaction galvanique. Le changement de température est utilisé (par exemple, par un outil de fond de puits, un système en surface, par le capteur de température, ou par un autre dispositif ou composant) pour déterminer la quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique 211 et la vitesse de l’expansion. Dans certains modes de réalisation, le changement de température est également utilisé pour calculer un déplacement de fluide de fluides (par exemple, des fluides non réactifs).

La figure 2B illustre une autre vue en perspective du système de mesure de produit d’étanchéité métallique 219 déployable dans les environnements des figures 1A et 1B. Dans le mode de réalisation de la figure 2B, le câble à fibre optique 213 et un composant de l’outil de diagraphie 215 sont tous deux des capteurs de température du système de mesure de produit d’étanchéité métallique 219. Dans le mode de réalisation illustré de la figure 2B, le produit d’étanchéité métallique 211 qui est déployé entre les joints toriques 212 et 214 a formé un joint entre le train de tiges de travail 150 et le puits de forage 116. Dans certains modes de réalisation, les opérations de puits de forage ou les contaminants peuvent rompre le joint entre le train de tiges de travail 150 et le puits de forage 116, exposant ainsi une partie précédemment non exposée du produit d’étanchéité métallique 211. Dans de tels modes de réalisation, un fluide réactif peut être versé dans le train de tiges de travail 150, et l’exposition de la partie non exposée du produit d’étanchéité métallique 211 au fluide réactif provoque une autre réaction galvanique. La seconde réaction galvanique provoque l’expansion de la partie précédemment non exposée du produit d’étanchéité métallique 211 et la formation d’un autre joint entre le train de tiges de travail 150 et le puits de forage 116. Dans le mode de réalisation de la figure 2B, le changement de température dû à la seconde réaction galvanique est mesuré par l’outil de diagraphie 215 et/ou par le câble à fibre optique. En outre, l’outil de diagraphie 215 détermine ensuite si un second joint a été formé sur la base du changement de température et/ou du taux de changement de température dû à la réaction galvanique.

La figure 2C illustre une vue en perspective d’un autre système de mesure 259 de produit d’étanchéité métallique 251 déployable dans les environnements des figures 1A et 1B. Dans le mode de réalisation de la Figure 2C, un bouchon de fracturation soluble 252 et un produit d’étanchéité métallique 251 sont déployés à l’intérieur du train de tiges de travail 150, tandis que le capteur de température sans fil 253 est déployé le long de la surface extérieure du train de tiges de travail 150. Dans le mode de réalisation illustré, l’exposition du produit d’étanchéité métallique 251 à un fluide réactif initie une réaction galvanique, ce qui provoque l’expansion du produit d’étanchéité métallique 251 jusqu’à ce que le produit d’étanchéité métallique 251 forme un joint à l’intérieur du train de tiges de travail 150. En outre, le capteur de température sans fil 253 détecte un changement de température dû à la réaction galvanique, et le changement de température est utilisé pour déterminer la quantité d’expansion et si un joint a été formé. Dans certains modes de réalisation, le bouchon de fracturation soluble 252 libère de la chaleur lorsqu’il se dissout. Dans un ou plusieurs de ces modes de réalisation, le capteur de température sans fil 253 mesure la chaleur dégagée par le bouchon de fracturation soluble 252 pour déterminer si le bouchon de fracturation soluble 252 se dissout.

La figure 3 illustre un tracé du changement de température à un emplacement à proximité d’un produit d’étanchéité métallique en réponse à un changement de pression appliqué au produit d’étanchéité métallique. Dans le mode de réalisation de la figure 3, l’axe x 302 représente le temps, les valeurs numériques sur l’axe y gauche 303 représentent la pression, les valeurs numériques sur l’axe y droit 304 représentent la température en Fahrenheit, la ligne 312 représente un changement de température et la ligne 314 représente la pression différentielle. Comme le montre la figure 3, la température du puits de forage est initialement d’environ 343 degrés. Une augmentation de la pression à 2 500 psi provoque une chute initiale de la température d’environ 343 degrés à 323 degrés et un pic subséquent à 373 degrés. La chute de température représente une fuite dans un joint formé par le produit d’étanchéité métallique provoquée par une augmentation de pression à 2 500 psi. La défaillance du produit d’étanchéité métallique expose des parties supplémentaires du produit d’étanchéité métallique, qui n’étaient auparavant pas exposées à un fluide réactif pendant la formation du joint initial. En outre, l’exposition des parties précédemment non exposées du produit d’étanchéité métallique au fluide réactif provoque une autre réaction galvanique, qui dilate le métal métallique, formant ainsi un second joint. À cet égard, une augmentation de la température d’environ 323 degrés à 373 degrés, comme le montre la ligne 312, représente la chaleur dégagée à la suite de la seconde réaction galvanique en raison de l’exposition des parties précédemment non exposées du produit d’étanchéité métallique au fluide réactif. Le produit d’étanchéité métallique continue de se dilater jusqu’à ce qu’un second joint soit formé, après quoi une nouvelle exposition des surfaces du produit d’étanchéité métallique, qui ont déjà été exposées au fluide réactif, ne provoque plus de réaction galvanique. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le produit d’étanchéité métallique cesse de se dilater du fait que la surface du métal métallique a déjà réagi avec le fluide réactif. Après l’achèvement de la réaction galvanique, la chaleur n’est plus dégagée comme sous-produit et la température du puits de forage descend à 343 degrés, qui est la température naturelle du puits de forage. La chute de température est illustrée par la ligne 312, qui montre un niveau progressif de 373 degrés à 343 degrés. Comme cela est illustré sur la figure 3, les changements de température et de pression indiquent plusieurs événements, y compris la défaillance initiale du produit d’étanchéité métallique (due à la pression), l’exposition de parties précédemment non exposées du produit d’étanchéité métallique à un fluide réactif, l’expansion du produit d’étanchéité métallique pour former un nouveau joint, et la formation du nouveau joint.

La figure 4 est un organigramme d’un processus 400 pour surveiller l’expansion d’un produit d’étanchéité métallique de fond de puits. Bien que les opérations du processus 400 soient représentées dans une séquence particulière, certaines opérations peuvent être effectuées dans des séquences différentes ou en même temps lorsque cela est possible. En outre, bien que le processus 400 soit décrit comme étant exécuté par le système de mesure de produit d’étanchéité 119, 219 ou 259 des figures 1A-1B et 2A-2C, le processus peut être réalisé par d’autres types de systèmes de mesure de produit d’étanchéité ou des composants de ces systèmes de mesure de produit d’étanchéité décrits ici. Au bloc S402, un produit d’étanchéité métallique (par exemple, produit d’étanchéité métallique 211 des figures 2A et 2B) est déployé le long d’une section d’un puits de forage (par exemple, le puits de forage 116 des figures 1A et 1B). Au bloc S404, le produit d’étanchéité métallique 211 est exposé à un fluide réactif pour initier une réaction galvanique. Dans certains modes de réalisation, le fluide réactif est introduit dans le puits de forage 116 après le déploiement du produit d’étanchéité métallique 211. Dans certains modes de réalisation, le produit d’étanchéité métallique 211 est déployé le long d’une section du puits de forage 116 qui contient le fluide réactif. Au bloc S406, un changement de température provoqué par la réaction galvanique est mesuré. Dans les modes de réalisation, des figures 2A et 2B, le câble à fibre optique 213 et/ou l’outil de diagraphie 215 mesurent le changement de température provoqué par la réaction galvanique. Au bloc S408, une détermination d’une quantité de produit d’étanchéité métallique expansé est effectuée sur la base du changement de température et/ou du taux de changement de température. Dans le mode de réalisation de la figure 2B, l’outil de diagraphie 215 détermine la quantité de produit d’étanchéité métallique expansé 211 à la suite de la réaction galvanique. Dans d’autres modes de réalisation, d’autres outils ou dispositifs déployés en fond de puits ou à la surface déterminent la quantité de produit d’étanchéité métallique expansé sur la base du changement de température détecté. Dans certains modes de réalisation, le système de mesure de produit d’étanchéité 119, 219 ou 259 des figures 1A-1B et 2A-2C effectue également un test de pression pour déterminer la quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique 211 et pour déterminer si un joint a été formé. Dans certains modes de réalisation, une capacité de produit d’étanchéité du produit d’étanchéité métallique est déterminée sur la base de la quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique. Dans certains modes de réalisation, la capacité de produit d’étanchéité est déterminée par un outil de fond de puits, tel que par l’outil de diagraphie 215 de la figure 2B, ou par un autre outil qui est déployé en fond de puits. Dans certains modes de réalisation, des données indiquant des mesures de l’expansion du produit d’étanchéité métallique sont transmises à la surface et la capacité de produit d’étanchéité est déterminée par un dispositif ou système électronique en surface.

Dans certains modes de réalisation, l’outil de diagraphie 215 de la figure 2B surveille en continu et/ou périodiquement l’intégrité du scellement métallique et du joint créé par le scellement métallique. Dans certains modes de réalisation, après qu’un joint initial a été formé, le produit d’étanchéité métallique 211 subit une différence de pression (intentionnelle ou accidentelle), qui provoque la rupture du joint et expose des sections précédemment non exposées du produit d’étanchéité métallique 211 au fluide réactif. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le système de mesure de produit d’étanchéité 119, 219 ou 259 des figures 1A-1B et 2A-2C détecte une pression différentielle à travers deux points du produit d’étanchéité métallique 211 ou la différence de pression à un point sur une période de temps, détermine une perte d’intégrité partielle ou totale du produit d’étanchéité métallique 211. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, l’exposition des sections précédemment non exposées du produit d’étanchéité métallique 211 au fluide réactif provoque une autre réaction galvanique. Dans de tels modes de réalisation, le câble optique 213 et/ou l’outil de diagraphie 215 de la figure 2B mesure un changement de température provoqué par la seconde réaction galvanique et détermine la quantité d’une seconde expansion du produit d’étanchéité métallique 211 sur la base du changement de température, et si le second joint s’est formé.

La figure 5 est un organigramme d’un processus 500 pour surveiller un déplacement de fluide de fond de puits. Bien que les opérations du processus 500 soient représentées dans une séquence particulière, certaines opérations peuvent être effectuées en différentes séquences ou en même temps lorsque cela est possible. En outre, bien que le processus 500 soit décrit comme étant exécuté par le système de mesure de produit d’étanchéité 119, 219 ou 259 des figures 1A-1B et 2A-2C, le processus peut être effectué par d’autres types de systèmes de mesure de produit d’étanchéité ou des composants de ces systèmes de mesure de produit d’étanchéité décrits ici. Au bloc S502, un fluide non réactif s’écoule dans un puits de forage (par exemple, le puits de forage 116 de la figure 1A) ayant un produit d’étanchéité métallique (par exemple, le produit d’étanchéité métallique 211 des figures 2A et 2B) déployé le long d’une section du puits de forage 116. Au bloc S504, le produit d’étanchéité métallique 211 est exposé à un fluide réactif pour initier une réaction galvanique. Dans certains modes de réalisation, le fluide réactif est introduit dans le puits de forage après le déploiement du produit d’étanchéité métallique 211. Dans certains modes de réalisation, le produit d’étanchéité métallique 211 est déployé le long d’une section du puits de forage qui contient le fluide réactif. Au bloc S506, un changement de température provoqué par la réaction galvanique est mesuré. Au bloc S508, une détermination d’une quantité de produit d’étanchéité métallique expansé est effectuée sur la base du changement de température. Au bloc S510, un déplacement du fluide non réactif est déterminé sur la base de la quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique. Dans le mode de réalisation de la figure 2B, l’outil de diagraphie 215 calcule le volume du fluide non réactif déplacé en raison de l’expansion du produit d’étanchéité métallique 211.

Les modes de réalisation décrits ci-dessus ont été présentés à des fins d’illustration et pour permettre à l’homme du métier de mettre en pratique la divulgation, mais la divulgation n’est pas destinée à être exhaustive ou limitée aux formes divulguées. De nombreuses modifications et variations non substantielles apparaîtront à l’homme du métier sans s’écarter de la portée et de l’esprit de la divulgation. Par exemple, bien que les organigrammes décrivent un processus en série, certains parmi les étapes/processus peuvent être exécutés en parallèle ou hors séquence, ou combinés en une seule étape/un seul processus. La portée des revendications est destinée à couvrir largement les modes de réalisation divulgués et toute modification de ce type. De plus, les clauses suivantes représentent des modes de réalisation supplémentaires de la divulgation et doivent être considérées dans le cadre de la divulgation :

Clause 1, un procédé pour surveiller l’expansion d’un produit d’étanchéité métallique de fond de puits, le procédé comprenant le déploiement d’un produit d’étanchéité métallique le long d’une section d’un puits de forage ; l’exposition du produit d’étanchéité métallique à un fluide réactif pour initier une réaction galvanique ; la mesure d’un changement de température provoqué par la réaction galvanique ; la détermination d’une quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique sur la base du changement de température ; et la détermination d’une capacité de produit d’étanchéité du produit d’étanchéité métallique sur la base de la quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique.

Clause 2, un procédé selon la clause 1, comprenant en outre l’application d’une pression sur le produit d’étanchéité métallique pour exposer une section précédemment non exposée du produit d’étanchéité métallique ; l’exposition de la section précédemment non exposée du produit d’étanchéité métallique au fluide réactif pour initier une seconde réaction galvanique ; la mesure d’un changement de température provoqué par la seconde réaction galvanique ; et la détermination d’une quantité d’une seconde expansion du produit d’étanchéité métallique sur la base du changement de température provoqué par la seconde réaction galvanique.

Clause 3, le procédé selon l’une quelconque des clauses 1 et 2, comprenant en outre la surveillance de l’intégrité du produit d’étanchéité métallique sur la base du changement de température.

Clause 4, le procédé selon l’une quelconque des clauses 1 à 3, comprenant en outre la détection d’une pression différentielle à travers deux points du produit d’étanchéité métallique ; la détermination d’une perte d’intégrité partielle du produit d’étanchéité métallique en réponse à la détection de la pression différentielle ; après la détection de la pression différentielle, la détection d’une augmentation de température à proximité des deux points du produit d’étanchéité métallique ; et en réponse à la détection de l’augmentation de la température à proximité des deux points, le fait de déterminer si l’intégrité du produit d’étanchéité métallique a été restaurée.

Clause 5, le procédé selon l’une quelconque des clauses 1 à 4, comprenant en outre l’exécution d’un essai de pression pour déterminer la quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique.

Clause 6, le procédé selon l’une quelconque des clauses 1 à 5, comprenant en outre la détermination d’une vitesse de la réaction galvanique, dans lequel la vitesse de la réaction galvanique est basée sur une quantité de dopant ajoutée au produit d’étanchéité métallique.

Clause 7, le procédé selon l’une quelconque des clauses 1 à 6, comprenant en outre la mesure du déplacement d’un fluide non réactif déposé dans le puits de forage, dans lequel le fluide non réactif est déplacé par l’expansion du produit d’étanchéité métallique ; et la détermination de la quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique sur la base du déplacement du fluide non réactif.

Clause 8, le procédé selon l’une quelconque des clauses 1 à 4, dans lequel un câble à fibre optique est déployé à proximité du produit d’étanchéité métallique, et dans lequel la mesure du changement de température comprend l’utilisation du câble à fibre optique pour mesurer le changement de température.

Clause 9, le procédé selon l’une quelconque des clauses 1 à 8, dans lequel un thermomètre est déployé à proximité du produit d’étanchéité métallique, et dans lequel la mesure du changement de température comprend l’utilisation du thermomètre pour mesurer le changement de température.

Clause 10, le procédé selon l’une quelconque des clauses 1 à 9, comprenant en outre la détermination d’une capacité de produit d’étanchéité métallique sur la base de la quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique.

Clause 11, le procédé selon l’une quelconque des clauses 1 à 10, comprenant en outre l’écoulement du fluide réactif dans le puits de forage.

Clause 12, le procédé selon l’une quelconque des clauses 1 à 10, dans lequel un produit d’étanchéité métallique est déployé dans une section du puits de forage qui contient le fluide réactif.

Clause 13, un procédé pour surveiller un déplacement de fluide de fond de puits, le procédé comprenant l’écoulement d’un fluide non réactif dans un puits de forage ayant un produit d’étanchéité métallique déployé le long d’une section du puits de forage ; l’exposition du produit d’étanchéité métallique à un fluide réactif pour initier une réaction galvanique ; la mesure d’un changement de température provoqué par la réaction galvanique ; la détermination d’une quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique sur la base du changement de température ; et la détermination d’un déplacement du fluide non réactif sur la base de la quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique.

Clause 14, le procédé selon la clause 13, comprenant en outre l’application d’une pression sur le produit d’étanchéité métallique pour exposer une section précédemment non exposée du produit d’étanchéité métallique ; l’exposition de la section précédemment non exposée du produit d’étanchéité métallique au fluide réactif pour initier une seconde réaction galvanique ; la mesure d’un changement de température provoqué par la seconde réaction galvanique ; et la détermination d’une quantité d’une seconde expansion du produit d’étanchéité métallique sur la base du changement de température provoqué par la seconde réaction galvanique ; et la détermination d’un déplacement du fluide non réactif sur la base de la quantité de la seconde expansion du produit d’étanchéité métallique.

Clause 15, le procédé selon l’une quelconque des clauses 13 ou 14, comprenant en outre la surveillance de l’intégrité du produit d’étanchéité métallique sur la base du changement de température.

Clause 16, le procédé selon l’une quelconque des clauses 13 à 15, comprenant en outre la détection d’une pression différentielle à travers deux points du produit d’étanchéité métallique ; la détermination d’une perte d’intégrité partielle du produit d’étanchéité métallique en réponse à la détection de la pression différentielle ; après la détection de la pression différentielle, la détection d’une augmentation de température à proximité des deux points du produit d’étanchéité métallique ; et en réponse à la détection de l’augmentation de température à proximité des deux points, le fait de déterminer si l’intégrité du produit d’étanchéité métallique a été restaurée.

Clause 17, un système de mesure de produit d’étanchéité métallique de fond de puits, comprenant un produit d’étanchéité métallique corrodable galvaniquement déployé le long d’une section d’un puits de forage, dans lequel une réaction galvanique est initialisée lorsque le produit d’étanchéité métallique corrodable galvaniquement est exposé à un fluide réactif, et dans lequel la réaction galvanique provoque une expansion du produit d’étanchéité métallique corrodable galvaniquement pour isoler une section du puits de forage ; et un capteur de température positionné à proximité du produit d’étanchéité métallique corrodable galvaniquement et pouvant fonctionner pour déterminer un changement de température provoqué par la réaction galvanique, dans lequel une quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique est déterminée sur la base du changement de température provoqué par la réaction galvanique.

Clause 18, le système de mesure de produit d’étanchéité métallique de fond de puits selon la clause 17, dans lequel le capteur de température est au moins l’un d’un câble à fibre optique, d’un thermomètre et d’un composant d’un outil de diagraphie.

Clause 19, le système de mesure de produit d’étanchéité métallique de fond de puits selon l’une quelconque des clauses 17 ou 18, dans lequel le capteur de température peut fonctionner pour mesurer une différence de température en deux points différents à proximité du produit d’étanchéité métallique pour déterminer le changement de température.

Clause 20, le système de mesure de produit d’étanchéité métallique de fond de puits selon l’une quelconque des clauses 17 à 19, comprenant en outre un capteur de pression pouvant fonctionner pour détecter une pression différentielle en deux points différents du produit d’étanchéité métallique corrodable galvaniquement.

Tel qu’utilisé ici, les formes au singulier « un », « une » et « le », « la », sont destinées à inclure les formes au pluriel également, à moins que le contexte n’indique clairement le contraire. Il est en outre entendu que les termes « comprend » et/ou « comprenant », lorsqu’ils sont utilisés dans la présente description et/ou les revendications, spécifient la présence des caractéristiques, étapes, opérations, éléments et/ou composants indiqués, mais n’excluent pas la présence ou l’ajout d’une ou de plusieurs autres caractéristiques, étapes, opérations, éléments, composants et/ou groupes de ceux-ci. De plus, les étapes et composants décrits dans les modes de réalisation et figures ci-dessus sont simplement illustratifs et n’impliquent pas qu’une étape ou un composant particulier soit une exigence d’un mode de réalisation revendiqué.

Claims

Procédé pour surveiller l’expansion d’un produit d’étanchéité métallique de fond de trou, le procédé comprenant :
le déploiement d’un produit d’étanchéité métallique le long d’une section d’un puits de forage ;
l’exposition du produit d’étanchéité métallique à un fluide réactif pour initier une réaction galvanique ;
la mesure d’un changement de température provoqué par la réaction galvanique ; et
la détermination d’une quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique en fonction du changement de température.
Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre :
l’application d’une pression sur le produit d’étanchéité métallique pour exposer une section précédemment non exposée du produit d’étanchéité métallique ;
l’exposition de la section précédemment non exposée du produit d’étanchéité métallique au fluide réactif pour initier une seconde réaction galvanique ;
la mesure d’un changement de température provoqué par la seconde réaction galvanique ; et
la détermination d’une quantité d’une seconde expansion du produit d’étanchéité métallique sur la base du changement de température provoqué par la seconde réaction galvanique.
Procédé selon les revendications 1 ou 2, comprenant en outre la surveillance de l’intégrité du produit d’étanchéité métallique sur la base du changement de température.
Procédé selon la revendication 3, comprenant en outre :
la détection d’une pression différentielle à travers deux points du produit d’étanchéité métallique ;
la détermination d’une perte d’intégrité partielle du produit d’étanchéité métallique en réponse à la détection de la pression différentielle ;
après la détection de la pression différentielle, la détection d’une augmentation de température à proximité des deux points du produit d’étanchéité métallique ; et
en réponse à la détection de l’augmentation de température à proximité des deux points, le fait de déterminer si l’intégrité du produit d’étanchéité métallique a été restaurée.
Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant en outre l’exécution d’un test de pression pour déterminer la quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique.
Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant en outre la détermination d’une vitesse de la réaction galvanique, dans lequel la vitesse de la réaction galvanique est basée sur une quantité de dopant ajoutée au produit d’étanchéité métallique.
Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant en outre :
la mesure du déplacement d’un fluide non réactif déposé dans le puits de forage, dans lequel le fluide non réactif est déplacé par l’expansion du produit d’étanchéité métallique ; et
la détermination de la quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique sur la base du déplacement du fluide non réactif.
Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel un câble à fibre optique est déployé à proximité du produit d’étanchéité métallique, et dans lequel la mesure du changement de température comprend l’utilisation du câble à fibre optique pour mesurer le changement de température.
Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel un thermomètre est déployé à proximité du produit d’étanchéité métallique, et dans lequel la mesure du changement de température comprend l’utilisation du thermomètre pour mesurer le changement de température.
Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant en outre la détermination d’une capacité de produit d’étanchéité du produit d’étanchéité métallique sur la base de la quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique.
Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, comprenant en outre l’écoulement du fluide réactif dans le puits de forage.
Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel le produit d’étanchéité métallique est déployé dans une section du puits de forage qui contient le fluide réactif.
Système de mesure de produit d’étanchéité métallique de fond de trou, comprenant :
un produit d’étanchéité métallique corrodable galvaniquement déployé le long d’une section d’un puits de forage, dans lequel une réaction galvanique est initialisée lorsque le produit d’étanchéité métallique corrodable galvaniquement est exposé à un fluide réactif, et dans lequel la réaction galvanique provoque une expansion du produit d’étanchéité métallique corrodable galvaniquement pour isoler une section du puits de forage ; et
un capteur de température positionné à proximité du produit d’étanchéité métallique corrodable galvaniquement et pouvant fonctionner pour déterminer un changement de température provoqué par la réaction galvanique, dans lequel une quantité d’expansion du produit d’étanchéité métallique est déterminée sur la base du changement de température provoqué par la réaction galvanique.
Système de mesure de produit d’étanchéité métallique de fond de trou selon la revendication 13, dans lequel le capteur de température est au moins l’un d’un câble à fibre optique, d’un thermomètre et d’un composant d’un outil de diagraphie, et éventuellement, dans lequel le capteur de température peut fonctionner pour mesurer une différence de température en deux points différents à proximité du produit d’étanchéité métallique pour déterminer le changement de température.
Système de mesure de produit d’étanchéité métallique de fond de trou selon les revendications 13 ou 14, comprenant en outre un capteur de pression pouvant fonctionner pour détecter une pression différentielle en deux points différents du produit d’étanchéité métallique corrodable galvaniquement.