FR3096559A1 - Organe d’application pour l’application d’un produit, notamment d’un produit cosmétique ou de soin pour les lèvres, et applicateur associé - Google Patents

Organe d’application pour l’application d’un produit, notamment d’un produit cosmétique ou de soin pour les lèvres, et applicateur associé Download PDF

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Abstract

L’organe d’application pour l’application d’un produit, notamment d’un produit cosmétique ou de soin pour les lèvres, comprend un corps de base 22 et un organe générateur d’effet froid 24 monté sur ledit corps de base. L’organe générateur d’effet froid 24 se présente au moins en partie sous la forme d’un profilé de section constante, et en particulier d’un profilé extrudé. Figure pour l’abrégé : Fig 3

Description

Organe d’application pour l’application d’un produit, notamment d’un produit cosmétique ou de soin pour les lèvres, et applicateur associé
La présente invention concerne l’application d’un produit cosmétique, de maquillage ou de soin avec apport de froid.
Par « produit cosmétique », on entend un produit tel que défini dans le Règlement (CE) n°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009 relatif aux produits cosmétiques.
Une application particulièrement intéressante de l’invention concerne l’application d’un produit sur les lèvres, tels qu’un rouge ou brillant à lèvres ou encore un produit d’hydratation et/ou de soin.
De sorte à procurer une sensation de fraîcheur à l’application, il est connu d’utiliser un applicateur comprenant une partie en matière métallique qui est supportée par une embase réalisée en matière plastique comme cela est par exemple décrit dans la demande de brevet FR-A1-3 025 986.
La partie métallique de l’applicateur de ce document est pourvue d’une portion arrondie définissant l’extrémité libre dudit applicateur, et d’une pluralité de pattes prolongeant la portion arrondie et resserrées par matriçage dans des renfoncements de l’embase en plastique. La partie métallique de l’applicateur est réalisée par découpe et emboutissage d’une feuille de faible épaisseur.
La fabrication de la partie métallique d’un tel applicateur ainsi que son assemblage sur l’embase plastique induisent des coûts relativement importants.
La présente invention vise à remédier à cet inconvénient.
L’invention a pour objet un organe d’application pour l’application d’un produit, notamment d’un produit cosmétique ou de soin pour les lèvres, comprenant un corps de base et un organe générateur d’effet froid monté sur ledit corps de base.
Selon une caractéristique générale, l’organe générateur d’effet froid se présente au moins en partie sous la forme d’un profilé de section constante.
Par « organe générateur d’effet froid », on entend un organe permettant de produire une sensation de froid lorsqu’il entre en contact avec la surface corporelle à traiter compte tenu du ou des matériaux dudit organe.
Par « organe se présentant sous la forme d’un profilé de section constante », on entend un élément de section transversale constante et de forme prédéterminée.
Selon une disposition avantageuse de la présente invention, le profilé de section constante formant au moins en partie l’organe générateur d’effet froid est fabriqué par extrusion. On désignera alors le « profilé de section constante » par l’expression « profilé extrudé ».
La réalisation de l’organe générateur d’effet froid sous la forme d’un profilé de section constante, et en particulier d’un profilé extrudé, permet de le fabriquer à faible coût et donc de réduire le coût de l’organe d’application. En effet, l’organe générateur d’effet froid peut être formé en sortie de la filière d’extrusion après une simple opération de découpe à la longueur souhaitée.
Alternativement, le profilé de section constante formant au moins en partie l’organe générateur d’effet froid peut être fabriqué par moulage ou par usinage. Le fait que ce profilé présente au moins en partie une section constante simplifie les opérations de moulage dans la mesure où le moule est peu complexe, ou les opérations d’usinage, ce qui permet aussi de le fabriquer à faible coût et donc de réduire le coût de l’organe d’application.
La totalité de l’organe générateur d’effet froid peut se présenter sous la forme d’un profilé de section constante, et en particulier d’un profilé extrudé.
Alternativement, une partie seulement de la longueur de l’organe générateur d’effet froid peut se présenter sous la forme d’un profilé de section constante, et en particulier d’un profilé extrudé. Ceci peut par exemple être le cas lorsqu’une ou des parties de l’organe générateur d’effet froid sont reprises ou retravaillées localement, par exemple par usinage, après fabrication, en particulier par extrusion, et avant assemblage avec le corps de base. Une telle reprise locale de l’organe générateur d’effet froid peut par exemple être réalisée en fonction de la conception du corps de base.
Selon une disposition avantageuse, au moins 50%, mieux au moins 75% et de préférence au moins 90% de la longueur de l’organe générateur d’effet froid est réalisée sous la forme d’un profilé de section constante, et en particulier d’un profilé extrudé.
La section de l’organe générateur obtenu peut être adaptée en particulier en fonction de la section de la filière d’extrusion choisie lors d’une fabrication par extrusion. L’organe générateur peut être plein ou creux. L’organe générateur d’effet froid peut présenter sur sa surface extérieure des stries, des rainures ou encore des cannelures longitudinales obtenues de préférence lors de la fabrication, et en particulier lors de l’extrusion du profilé, ou en variante par retravail ultérieur, par exemple par usinage ou matriçage du profilé extrudé.
Selon une conception particulière, le corps de base peut comprendre une embase de montage proximale, une partie d’extrémité distale, et un tronçon intermédiaire reliant ladite embase de montage à ladite partie d’extrémité et laissant accessible depuis l’extérieur l’organe générateur d’effet froid, en vue de la mise en contact de cet organe avec une surface corporelle d’un utilisateur, telle qu’en particulier les lèvres ou le visage, pour générer au niveau de cette surface une sensation de fraicheur lors de l’application du produit cosmétique porté par l’organe d’application. Avec cette conception, l’organe générateur d’effet froid peut être maintenu axialement entre l’embase de montage proximale et la partie d’extrémité distale.
Une telle conception facilite les opérations d’assemblage de l’organe générateur d’effet froid sur le corps de base. On réduit ainsi encore les coûts de fabrication de l’organe d’application.
Dans ce but, il est également possible de prévoir que l’embase de montage proximale du corps de base comprend une ouverture longitudinale traversante et pourvue d’un épaulement déformable élastiquement et formant butée axiale pour l’organe générateur d’effet froid.
Par « épaulement déformable élastiquement », on entend un épaulement capable, de par le matériau utilisé et/ou son dimensionnement, de se déformer sous l’action d’une sollicitation extérieure, et de reprendre par élasticité sa position initiale après arrêt de la sollicitation.
Ainsi, il est possible de monter l’organe générateur d’effet froid axialement entre l’embase de montage proximale et la partie d’extrémité distale par simple poussée axiale après introduction dans le corps de base.
Lors du passage de l’organe générateur d’effet froid, l’épaulement de l’ouverture de l’embase de montage proximale est déformé radialement vers l’extérieur, puis revient ensuite dans sa position initiale après le passage dudit organe, formant ainsi une butée axiale pour celui-ci dans la direction allant vers l’extrémité proximale du corps de base. Ultérieurement ou concomitamment, l’organe générateur de froid inséré axialement dans le corps de base à travers l’ouverture de l’embase de montage proximale vient en butée dans la partie d’extrémité distale, en particulier contre un épaulement prévu à cet effet. L’organe générateur d’effet froid est ainsi maintenu axialement dans les deux directions.
La partie de l’organe générateur d’effet froid réalisée sous la forme d’un profilé de section constante, et en particulier d’un profilé extrudé, lorsqu’elle a adopté sa géométrie finale, s’étend longitudinalement selon un axe d’extension. Cet axe d’extension peut être rectiligne, anguleux ou encore courbe, en présentant une ou plusieurs courbures, dans des plans identiques ou différents.
L’inclinaison ou la courbure du profilé de section constante formant au moins en partie l’élément générateur d’effet froid peut être obtenue au cours de la fabrication, et en particulier lors de l’extrusion, par exemple par un débit d’injection différencié par zones de la filière d’extrusion. En variante, l’inclinaison ou la courbure du profilé de section constante formant l’élément générateur d’effet froid est obtenue postérieurement à la fabrication du profilé, par une opération de mise en forme, notamment mécanique et/ou thermique.
De préférence, en particulier lorsque l’élément générateur d’effet froid présente un ou des coudes ou une ou plusieurs courbures, le matériau constituant l’organe générateur d’effet froid présente une rigidité supérieure au matériau formant le corps de base de l’organe d’application.
Ainsi, lorsque l’organe générateur d’effet froid est inséré dans le corps de base de l’organe d’application, celui-ci suit le profil de l’organe générateur d’effet froid et en adopte l’axe d’extension qui forme ainsi l’axe d’extension de l’organe d’application dans la zone axiale dans laquelle s’étend l’organe générateur d’effet froid retenu dans le corps de base.
Un avantage relatif à un tel mode de réalisation, en particulier un mode de réalisation dans lequel l’élément générateur d’effet froid présente au moins une partie ayant un axe d’extension courbe, réside dans le fait que l’on définit ainsi sur l’organe d’application une ou plusieurs zones creuses ou concaves, et une ou plusieurs zones en saillie, par exemple sous la forme de coude(s), ou convexes. Les zones creuses ou concaves permettent de charger une quantité importante de produit sur l’organe d’application et de pouvoir utiliser cette(ces) zone(s) pour charger l’organe d’application et appliquer, par exemple en première étape d’utilisation, une couche de base de produit sur la zone corporelle à traiter. Les zones en saillie, sous la forme de coude(s), ou convexes, sont destinées à être moins chargées en produit, notamment via l’action d’un organe d’essorage, et exposent davantage de surface de l’élément générateur d’effet froid à mettre en contact avec la zone corporelle à traiter, par exemple en deuxième étape d’utilisation, pour générer sur cette zone une sensation de fraicheur.
Dans un mode de réalisation particulier, l’embase de montage proximale du corps de base comprend une partie flexible d’articulation déformable élastiquement et apte à fléchir lors du contact de la partie d’extrémité distale dudit corps et/ou de l’organe générateur d’effet froid contre la surface corporelle à traiter.
Par « partie flexible d’articulation déformable élastiquement », on entend une partie d’articulation capable, de par le matériau utilisé et/ou son dimensionnement, de se déformer sous l’action d’une sollicitation exercée par l’utilisateur après contact de la partie d’extrémité distale dudit corps et/ou de l’organe générateur d’effet froid contre la surface corporelle à traiter, par exemple contre les lèvres, et de reprendre par élasticité sa position initiale après arrêt de la sollicitation.
La souplesse de la partie flexible d’articulation de l’embase de montage lui permet de se déformer de manière réversible et de procurer ainsi un degré de confort lors de l’utilisation de l’organe d’application.
Selon une conception particulière, une gorge annulaire peut être formée sur l’embase de montage proximale pour obtenir localement une section réduite par rapport au reste de l’âme et former la partie flexible d’articulation. De préférence, la zone de l’embase de montage au droit de la gorge est creuse. Alternativement ou en combinaison, l’embase de montage peut-être réalisée, au moins dans la zone destinée à former la partie flexible d’articulation, dans un matériau élastiquement déformable.
La partie flexible d’articulation peut être décalée axialement par rapport à l’organe générateur d’effet froid du côté opposé à la partie d’extrémité. Ceci favorise le caractère déformable de la partie flexible d’articulation.
La partie d’extrémité distale du corps de base peut comprendre un logement à l’intérieur duquel est engagé l’organe générateur d’effet froid. Avantageusement, le logement de la partie d’extrémité distale du corps de base est dimensionné pour enserrer l’organe générateur d’effet froid. Ce serrage de l’élément générateur d’effet froid dans la partie d’extrémité distale du corps de base peut être prévu en complément ou en remplacement, du maintien axial assuré par l’épaulement de l’embase de montage du corps de base.
Dans un mode de réalisation particulier, au moins la partie d’extrémité distale du corps de base est recouverte d’un revêtement de flocage. En cas de flocage, celui-ci est réalisé de préférence avant montage de l’organe générateur d’effet froid sur le corps de base. Le flocage peut par exemple comporter des poils, par exemple des poils de polyamide.
Afin de faciliter l’évacuation de la colle de flocage, la partie d’extrémité distale du corps de base peut comprendre un canal longitudinal débouchant qui s’étend à partir du logement. Ce canal permet également de réaliser une évacuation de l’air lors du montage de l’organe générateur d’effet froid à l’intérieur de la partie d’extrémité distale du corps de base.
La surface extérieure de l’organe générateur d’effet froid peut être polie ou au contraire comporter par exemple des rugosités de surface, notamment des stries ou alvéoles ou bossages de taille microscopique.
Dans un mode de réalisation particulier, l’organe générateur d’effet froid peut comprendre sur sa surface extérieure un ou des évidements formant des réservoirs de réception et de rétention du produit à appliquer. Par « évidement », on entend une dépression ou partie en creux par rapport à la surface extérieure de l’organe générateur d’effet froid. Ainsi, la quantité de produit pouvant être appliquée est augmentée.
Il est également possible de prévoir sur la surface extérieure de l’organe générateur d’effet froid une ou des gravures, par exemple des gravures représentant le nom de la marque du produit, ou encore un ou des bossages, une ou des stries, une ou des pointes, une ou des zones avec des états de surfaces différents.
Ces évidements, gravures, saillies, états de surfaces sont réalisés sur l’organe générateur d’effet froid après extrusion, et avant ou après assemblage avec le corps de base.
L’invention concerne également un applicateur comprenant un organe de préhension, un organe d’application tel que défini précédemment, et une tige reliant l’organe d’application et l’organe de préhension.
Selon une conception particulière, la tige comprend intérieurement un logement et une saillie s’étendant longitudinalement à l’intérieur dudit logement et délimitant entre eux un espace annulaire à l’intérieur duquel est monté le corps de base de l’organe d’application.
De préférence, le corps de base de l’organe d’application est fixé à la saillie par sertissage. Ainsi, la saillie réalise une double fonction, à savoir permettre le montage du corps de base de l’organe d’application sur la tige, et le sertissage sur celle-ci.
Dans un mode de réalisation particulier, la saillie de la tige est montée axialement en appui contre l’organe générateur d’effet froid.
Avec une telle conception, la saillie forme une butée pour l’organe générateur d’effet froid, en complément ou en remplacement, de celle formée par l’épaulement de l’embase de montage du corps de base.
Par ailleurs, dans ce cas, il est possible de prévoir que l’extrémité de la saillie axialement en appui contre l’organe générateur d’effet froid présente une forme convexe de sorte à autoriser l’articulation de la partie flexible d’articulation du corps de base, lorsque ledit corps est équipé d’une telle partie flexible.
L’invention concerne aussi un procédé d’assemblage d’un applicateur tel que défini précédemment comprenant les étapes suivantes :
- enfiler axialement le corps de base de l’organe d’application dans le logement et sur la saillie de la tige,
- déformer plastiquement la surface extérieure de la tige au droit de la saillie et du corps de base de l’organe d’application pour assembler entre eux ledit organe d’application et la tige.
L’invention concerne encore un dispositif de conditionnement et d’application d’un produit comprenant un récipient de stockage dudit produit, et un applicateur tel que défini précédemment monté de manière amovible entre une position de prélèvement dans laquelle l’organe d’application est situé à l’intérieur du récipient de stockage et apte à être au moins partiellement mis en contact avec le produit contenu dans ledit récipient, et une position d’application dans laquelle l’applicateur est séparé dudit récipient.
La présente invention sera mieux comprise à l’étude de la description détaillée d’un mode de réalisation, pris à titre d’exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés, sur lesquels :
est une vue de face d’un applicateur selon un premier exemple de réalisation de l’invention,
est une vue de côté de l’applicateur de la figure 1,
est une vue en coupe selon l’axe III-III de la figure 1,
est une vue en coupe selon l’axe IV-IV de la figure 2,
est une vue en coupe longitudinale d’un dispositif de conditionnement et d’application d’un produit comprenant l’applicateur des figures 1 à 4,
sont des vues en coupe d’un applicateur selon un deuxième exemple de réalisation de l’invention, et
sont des vues en coupe d’un applicateur selon un troisième exemple de réalisation de l’invention.
Sur les figures 1 et 2 est représenté un applicateur, désigné par la référence numérique générale 10, qui est destiné à permettre l’application d’un produit à appliquer sur les lèvres, tel qu’un rouge ou un brillant à lèvres ou encore un produit d’hydratation et/ou de soin.
L’applicateur 10, d’axe X-X’ longitudinal, est représenté dans une position supposée horizontale. L’applicateur 10 comprend une tige 12 et un organe d’application 14 solidaire de la tige. La tige 12 s’étend le long de l’axe X-X’. L’organe d’application 14 est monté à une extrémité libre de la tige 12.
Comme illustré aux figures 3 et 4, cette extrémité libre de la tige 12 est équipée d’un logement 16 à l’intérieur duquel s’engage l’organe d’application 14 pour réaliser l’assemblage de ces deux éléments.
Dans l’exemple de réalisation illustré, la tige 12 est configurée pour permettre une fixation de l’organe d’application 14 par sertissage sur celle-ci. Dans ce but, la tige 12 comprend une saillie 18 axiale s’étendant à l’intérieur du logement 16 et laissant subsister radialement entre eux un espace 20 annulaire pour le montage de l’organe d’application 14. La saillie 18 est centrée sur l’axe X-X’. L’espace 20 est ouvert axialement. La saillie 18 s’étend ici axialement au-delà du logement 16. En variante, la saillie 18 peut affleurer avec l’extrémité libre de la tige 12 ou encore rester en retrait à l’intérieur du logement 16.
L’organe d’application 14 comprend un corps de base 22 et un organe générateur d’effet froid 24 monté sur ledit corps en étant en partie accessible depuis l’extérieur. Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, l’organe générateur d’effet froid 24 est réalisé au moins en partie sous la forme d’un profilé de section constante, et notamment sous la forme d’un profilé extrudé. Alternativement, le profilé de section constante formant au moins en partie l’organe générateur d’effet froid peut être fabriqué par moulage ou par usinage.
Le corps de base 22 et l’organe générateur d’effet froid 24 définissent une surface d’application pour appliquer le produit. Le corps de base 22 et l’organe générateur d’effet froid 24 sont réalisés dans des matériaux différents.
Le corps de base 22 est de préférence réalisé en matière plastique. Avantageusement, le corps de base 22 est réalisé en une seule pièce par moulage. Comme cela sera également décrit plus en détail par la suite, le corps de base 22 est réalisé dans un matériau élastiquement déformable de sorte à permettre le montage de l’organe générateur d’effet froid 24, et à pourvoir fléchir lors du contact de l’organe d’application 14 contre la surface des lèvres à traiter. A titre indicatif, la dureté Shore A du corps de base 22 peut être comprise entre 30 Shore D et 65 Shore D, et de préférence entre 40 Shore D et 55 Shore D. Le corps de base 22 peut par exemple être réalisé en une matière synthétique souple telle que du SEBS, une silicone, du latex, du butyle, de l’EPDM, un nitrile, un élastomère thermoplastique, etc.
Le corps de base 22 de l’organe d’application est engagé à l’intérieur du logement 16 et de l’espace 20 de la tige, et est monté sur la saillie 18. Le corps de base 22 s’étend axialement en saillie par rapport à la tige 12.
Le corps de base 22 comprend une embase 26 de montage proximale engagée à l’intérieur du logement 16 de la tige, une partie d’extrémité 28 distale définissant l’extrémité libre dudit corps, et un tronçon intermédiaire 30 s’étendant entre l’embase 26 et la partie d’extrémité 28 et reliant ladite embase et ladite partie d’extrémité.
L’embase 26 du corps de base présente une forme générale tubulaire. La section transversale de l’embase 26 est ici circulaire. En variante, il peut être possible de prévoir d’autres sections telles que rectangulaire, carré, triangulaire, etc.
L’embase 26 délimite intérieurement une ouverture 32 longitudinale traversante. L’ouverture 32 est pourvue d’un épaulement 34 s’étendant vers l’intérieur et formant butée axiale pour l’organe générateur d’effet froid 24. L’épaulement 34 est situé sur la partie de l’embase 26 en saillie axiale relativement à la tige 12. L’épaulement 34 forme une butée proximale pour l’organe générateur d’effet froid 24. Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, l’épaulement 34 est déformable élastiquement lors du montage de l’organe générateur d’effet froid 24 à l’intérieur du corps de base 22.
L’embase 26 comprend, sur sa surface extérieure, un épaulement 36 venant axialement en butée contre l’extrémité libre de la tige 12. L’embase 26 comprend également, sur sa surface extérieure, une gorge 38 annulaire délimitant localement une zone de section réduite par rapport au reste de l’embase. La gorge 38 est située axialement entre l’organe générateur d’effet froid 24 et l’extrémité libre de la tige 12.
La partie d’extrémité 28 distale du corps de base délimite quant à elle intérieurement un logement 40 à l’intérieur duquel est monté l’organe générateur d’effet froid 24. Le fond du logement 40 forme une butée distale pour l’organe générateur d’effet froid 24. L’organe générateur d’effet froid 24 est maintenu axialement par le fond du logement 40 de la partie d’extrémité 28 et par l’épaulement 34 interne de l’embase 26.
De préférence, le logement 40 de la partie d’extrémité 28 distale est dimensionné pour enserrer l’organe générateur d’effet froid 24. La partie d’extrémité 28 distale comprend également un canal 42 longitudinal s’étendant à partir du logement 40 et débouchant à l’extrémité libre de ladite partie d’extrémité. Le canal 42 est centré sur l’axe X-X’. Dans l’exemple de réalisation illustré, la partie d’extrémité 28 distale présente une section transversale qui diminue en direction de son extrémité libre. Alternativement, il est possible de prévoir d’autres formes pour la partie d’extrémité 28 distale.
Le tronçon intermédiaire 30 du corps de base est configuré pour laisser accessible depuis l’extérieur l’organe générateur d’effet froid 24. Dans l’exemple de réalisation illustré, le tronçon intermédiaire 30 est réalisé sous la forme de deux bras 44 radialement opposés. Dans la zone des bras 44, l’organe générateur d’effet froid 24 est maintenu radialement sur toute sa longueur.
En variante, le tronçon intermédiaire 30 pourrait être réalisé sous la forme de deux ou plus de deux bras, s’étendant sur des portions angulaires identiques ou différentes, répartis de manière régulière ou non dans le sens circonférentiel. Dans un autre mode de réalisation alternatif, le tronçon intermédiaire 30 est réalisé sous la forme d’une gouttière, présentant par exemple une plage angulaire telle qu’elle ne laisse l’élément générateur de froid 24 accessible que d’un côté de l’organe d’application 14, en particulier une plage angulaire supérieure ou égale 90°, mieux supérieure ou égale à 120°, et de préférence supérieure ou égale à 180°.
L’embase 26 du corps de base, l’organe générateur d’effet froid 24 et la partie d’extrémité 28 distale dudit corps de base sont disposés d’amont en aval par rapport à la tige 12 de l’applicateur.
L’organe générateur d’effet froid 24 est réalisé dans un matériau apte à produire une sensation de froid lorsqu’il entre en contact avec la surface des lèvres à traiter. Le matériau peut par exemple contenir au moins un élément choisi parmi un métal, une céramique, un verre, un minéral et une matière synthétique chargée en métal. De préférence, l'élément est un métal, par exemple choisi parmi un inox, un aluminium, ou un alliage, notamment un alliage de zinc, d’aluminium et de magnésium et éventuellement de cuivre (ZAMAC) ou leurs mélanges.
Comme indiqué précédemment, l’organe générateur d’effet froid 24 est réalisé au moins en partie sous la forme d’un profilé de section constante, et en particulier d’un profilé extrudé. Ceci permet une fabrication à faible coût de revient. Dans les exemples de réalisation illustrés sur les figures 1 à 7, l’organe générateur d’effet froid est entièrement réalisé sous la forme d’un profilé de section constante, avantageusement obtenu par extrusion. L’organe générateur d’effet froid 24 présente donc dans ces exemples de réalisation une section constante tout le long de sa longueur. L’organe générateur d’effet froid 24 est centré sur l’axe X-X’. Dans les exemples de réalisation illustrés, l’organe générateur d’effet froid 24 s’étend longitudinalement selon un axe d’allongement ou d’extension rectiligne qui est coaxial à l’axe X-X’.
Dans les exemples de réalisation illustrés sur les figures 1 à 7, l’organe générateur d’effet froid 24 se présente sous la forme d’un barreau à section circulaire. Alternativement, il est possible de prévoir d’autres sections, par exemple ovale ou encore polygonale. La section de l’organe générateur d’effet froid 24 peut être pleine ou creuse.
L’organe générateur d’effet froid 24 comprend une surface extérieure 24a qui est laissée libre en partie par les bras 44 du corps de base de sorte à être accessible depuis l’extérieur et pouvoir ainsi entrer en contact avec la surface des lèvres à traiter. L’organe générateur d’effet froid 24 est délimité axialement par deux faces frontales 24b, 24c opposées qui viennent respectivement en appui axial contre l’épaulement 34 de l’embase 26 du corps de base et contre le fond du logement 40 de la partie d’extrémité 28 distale. Les faces frontales 24b, 24c délimitent axialement la surface extérieure 24a.
Comme illustré à la figure 5, l’applicateur 10 comprend également un organe de préhension 44 solidaire de la tige 12 et monté sur celle-ci axialement à l’opposé de l’organe d’application 14. L’organe d’application 14 est donc relié à l’organe de préhension 44 par l’intermédiaire de la tige 12.
Dans l’exemple de réalisation illustré, l’organe de préhension 44 et la tige 12 sont deux pièces distinctes qui sont fixées entre elles par tout moyen approprié, par exemple, par collage, vissage, etc. Alternativement, il est possible de réaliser l’organe de préhension 44 et la tige 12 en une seule pièce, par exemple par moulage d’une matière plastique.
L’organe de préhension 44 de l’applicateur est configuré pour former un bouchon apte à fermer de manière amovible un récipient 46, contenant le produit à appliquer, de façon à le fermer de façon étanche. Pour assurer un montage amovible sur ce récipient 46, l’organe de préhension 44 comprend ici un taraudage intérieur prévu pour venir en prise avec un filetage extérieur du col du récipient. Alternativement, il est possible de prévoir d’autres types de fixation amovible, par exemple par clipsage.
Dans l’exemple de réalisation illustré sur la figure 5, le col du récipient 46 est pourvu intérieurement d’un organe d’essorage 48 muni d’une lèvre d’essorage 50 et adapté pour racler la tige 12 et le corps de base 22 lors de l’extraction de l’applicateur en dehors du récipient 46, de sorte à enlever le produit chargé en excès sur ces éléments, et à laisser sur ceux-ci, la juste quantité de produit désirée pour l’application sur la surface des lèvres à traiter.
Pour procéder à l’assemblage de l’organe d’application 14 de l’applicateur, on procède de la manière suivante. On introduit l’organe générateur d’effet froid 24 à l’intérieur de l’ouverture 32 de l’embase 26 du corps de base axialement à l’opposé de la partie d’extrémité 28 distale. Puis, on pousse axialement l’organe générateur d’effet froid 24 jusqu’à ce qu’il passe axialement au-delà de l’épaulement 34 de l’embase. Lors du passage de l’organe générateur d’effet froid 24, l’épaulement 34 est déformé radialement vers l’extérieur, puis revient ensuite par élasticité dans sa position initiale une fois que cesse la sollicitation exercée par celui-ci. L’organe générateur d’effet froid 24 est bloqué axialement entre l’épaulement 34 de l’embase et le fond du logement 40 de la partie d’extrémité 28 distale. La distance axiale séparant l’épaulement 34 et le fond du logement 40 est adaptée à la longueur de l’organe générateur d’effet froid 24.
Après avoir réalisé l’assemblage de l’organe d’application 14, celui peut être monté sur la tige 12 de l’applicateur. Pour cela, dans une première étape, on enfile axialement l’embase 26 du corps de base de l’organe d’application dans le logement 16 et sur la saillie 18 de la tige jusqu’à ce que l’épaulement 36 vienne buter axialement contre l’extrémité libre de la tige.
Ensuite, dans une deuxième étape, on déforme plastiquement la surface extérieure de la tige 12 au droit de l’embase 26 du corps de base et de la saillie 18 pour les assembler entre eux par sertissage. On assure ainsi une bonne fixation de l’organe d’application 14 sur la tige 12. Alternativement, il reste possible de prévoir d’autres types de fixation du corps de base 22 de l’organe d’application dans le logement 16 de la tige, par exemple par encliquetage. Dans ce cas, il n’est pas nécessaire de prévoir la saillie 18 interne.
Par ailleurs, comme indiqué précédemment, le corps de base 22 de l’organe d’application est réalisé dans un matériau élastiquement de sorte à pourvoir fléchir lors du contact dudit organe d’application contre la surface des lèvres à traiter.
En outre, la zone de section réduite de l’embase 26 du corps de base, qui est localisée au niveau de la gorge 38, favorise une déformation de celle-ci dans cette zone. Alternativement, il pourrait également être possible de réaliser uniquement la zone de section réduite de l’embase 26 dans un matériau élastiquement déformable.
Lorsque l’utilisateur souhaite appliquer du produit sur les lèvres, il applique la partie d’extrémité 28 distale du corps de base et/ou l’organe générateur d’effet froid 24 de l’organe d’application sur la partie des lèvres à traiter. Au préalable, l’applicateur 10 a été inséré à l’intérieur du récipient 46 pour charger en produit la partie d’extrémité 28 et l’organe générateur d’effet froid 24. Lorsqu’il entre en contact avec les lèvres, l’organe générateur d’effet froid 24 produit une sensation de froid.
Lors du contact de l’organe d’application 14 avec les lèvres, compte tenu du caractère souple du corps de base 22, celui-ci se déforme élastiquement en fléchissant, principalement au niveau de la zone de section réduite de l’embase 26, et procure ainsi une douceur à l’application. La zone de section réduite de l’embase 26 forme une partie flexible d’articulation du corps de base 22. Lorsque l’organe d’application 14 n’est plus en contact avec les lèvres, le corps de base 22 reprend par élasticité sa forme initiale.
Dans l’exemple de réalisation illustré, la saillie 18 de la tige reste axialement à distance de l’organe générateur d’effet froid 24 de l’organe d’application. Alternativement, comme cela est illustré sur les figures 6 et 7 sur lesquelles les éléments identiques portent les mêmes références, il est possible de prévoir que la saillie 18 vienne axialement en appui contre l’organe générateur d’effet froid 24, plus précisément contre la face frontale 24b dudit organe. Ce contact axial entre la saillie 18 de la tige et l’organe générateur d’effet froid 24 vient ici en complément du contact axial entre ledit organe et l’épaulement 34 du corps de base. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir que le contact axial entre la saillie 18 de la tige et l’organe générateur d’effet froid 24 vienne en remplacement du contact axial entre ledit organe et l’épaulement 34 du corps de base.
Dans ce mode de réalisation, l’extrémité de la saillie 18 axialement en appui contre l’organe générateur d’effet froid 24 présente avantageusement une forme convexe, ou en forme d’ogive, pour autoriser le fléchissement du corps de base 22 par rapport à la tige 12.
Dans les exemples de réalisation illustrés précédents, l’organe générateur d’effet froid 24 se présente sous la forme d’un profilé de section constante, et en particulier d’un profilé extrudé, sur toute sa longueur.
Alternativement, il est possible de prévoir qu’une partie seulement de la longueur de l’organe générateur d’effet froid 24 se présente sous la forme d’un profilé de section constante.
Par exemple, comme illustré aux figures 8 et 9 sur lesquelles les éléments identiques portent les mêmes références, la partie distale de l’organe générateur d’effet froid 24 qui vient se loger à l’intérieur de la partie d’extrémité 28 distale du corps de base présente une section réduite par rapport au reste dudit organe générateur d’effet froid. Cette partie distale de l’organe générateur d’effet froid 24 a été reprise, par exemple par usinage, après fabrication, notamment par extrusion, de l’organe générateur d’effet froid 24 et avant assemblage sur le corps de base 22.
Dès lors, seulement la partie de l’organe générateur d’effet froid 24 qui n’a pas été retravaillée après fabrication se présente ici sous la forme d’un profilé de section constante, et en particulier d’un profilé extrudé.
Dans l’exemple de réalisation illustré sur ces figures 8 et 9, la partie distale de l’organe générateur d’effet froid 24 a été reprise après extrusion de sorte à améliorer encore l’assemblage par complémentarité de forme avec le corps de base 22. Alternativement ou en combinaison, il pourrait également être possible de prévoir de retravailler après fabrication la partie distale de l’organe générateur d’effet froid 24 de sorte à disposer d’un organe d’application 14 dont l’extrémité distale s’affine.
Dans une autre variante de réalisation, il pourrait également être possible de retravailler après fabrication, notamment par extrusion, une autre partie de l’organe générateur d’effet froid 24, par exemple sa partie proximale.
Comme indiqué précédemment, dans les exemples de réalisation illustrés et décrits, l’organe générateur d’effet froid 24 s’étend longitudinalement selon un axe d’extension rectiligne. Alternativement, l’axe d’extension de l’organe générateur d’effet froid 24 peut présenter d’autres formes. Cet axe d’extension peut par exemple être anguleux ou encore courbe, en présentant une ou plusieurs courbures, dans des plans identiques ou différents.
Grâce à l’invention, on dispose d’un organe d’application équipé d’un organe générateur d’effet froid à faible coût de revient pour apporter une sensation de fraicheur à l’application. Par ailleurs, dans la conception particulière dans laquelle le corps de base de l’organe d’application présente une partie flexible d’articulation, cette souplesse de l’organe d’application procure un degré de confort supplémentaire lors de l’application.

Claims (15)

  1. Organe d’application pour l’application d’un produit, notamment d’un produit cosmétique ou de soin pour les lèvres, comprenant un corps de base (22) et un organe générateur d’effet froid (24) monté sur ledit corps de base, caractérisé en ce que l’organe générateur d’effet froid (24) se présente au moins en partie sous la forme d’un profilé de section constante, et en particulier d’un profilé extrudé.
  2. Organe d’application selon la revendication 1, dans lequel le corps de base (22) comprend une embase de montage (26) proximale, une partie d’extrémité (28) distale, et un tronçon intermédiaire reliant ladite embase de montage (26) à ladite partie d’extrémité (28) et laissant accessible depuis l’extérieur l’organe générateur d’effet froid (24), ledit organe étant maintenu axialement entre l’embase de montage (26) proximale et la partie d’extrémité (28) distale.
  3. Organe d’application selon la revendication 2, dans lequel l’embase de montage (26) proximale du corps de base comprend une ouverture (32) longitudinale traversante et pourvue d’un épaulement (34) déformable élastiquement et formant butée axiale pour l’organe générateur d’effet froid (24).
  4. Organe d’application selon la revendication 2 ou 3, dans lequel l’embase de montage (26) proximale du corps de base comprend une partie flexible d’articulation déformable élastiquement et apte à fléchir lors du contact de la partie d’extrémité (28) distale dudit corps et/ou de l’organe générateur d’effet froid (24) contre la surface à traiter.
  5. Organe d’application selon la revendication 4, dans lequel la partie flexible d’articulation est décalée axialement par rapport à l’organe générateur d’effet froid (24) du côté opposé à la partie d’extrémité (28) distale.
  6. Organe d’application selon l’une quelconque des revendications 2 à 5, dans lequel la partie d’extrémité (28) distale du corps de base comprend un logement (40) à l’intérieur duquel est engagé l’organe générateur d’effet froid (24).
  7. Organe d’application selon la revendication 6, dans lequel le logement (40) de la partie d’extrémité (28) distale du corps de base est dimensionné pour enserrer l’organe générateur d’effet froid (24).
  8. Organe d’application selon la revendication 6 ou 7, dans lequel la partie d’extrémité (28) distale du corps de base comprend un canal (42) longitudinal débouchant qui s’étend à partir du logement (40).
  9. Organe d’application selon l’une quelconque des revendications 2 à 8, dans lequel au moins la partie d’extrémité (28) distale du corps de base est recouverte d’un revêtement de flocage.
  10. Applicateur comprenant un organe de préhension (44), un organe d’application (14) selon l’une quelconque des revendications précédentes, et une tige (12) reliant l’organe d’application et l’organe de préhension.
  11. Applicateur selon la revendication 10, dans lequel la tige (12) comprend intérieurement un logement (16) et une saillie (18) s’étendant longitudinalement à l’intérieur dudit logement et délimitant entre eux un espace annulaire (20) à l’intérieur duquel est monté le corps de base (22) de l’organe d’application.
  12. Applicateur selon la revendication 11, dans lequel le corps de base (22) de l’organe d’application est fixé à la saillie (18) par sertissage.
  13. Applicateur selon la revendication 11 ou 12, dans lequel une extrémité de la saillie (18) de la tige est montée axialement en appui contre l’organe générateur d’effet froid (24), ladite extrémité présentant en particulier une forme convexe.
  14. Procédé d’assemblage d’un applicateur selon l’une quelconque des revendications 11 à 13 comprenant les étapes suivantes :
    - enfiler axialement le corps de base (22) de l’organe d’application dans le logement (16) et sur la saillie (18) de la tige,
    - déformer plastiquement la surface extérieure de la tige au droit de la saillie (18) et du corps de base (22) de l’organe d’application pour assembler entre eux ledit organe d’application et la tige.
  15. Dispositif de conditionnement et d’application d’un produit comprenant un récipient (46) de stockage dudit produit, et un applicateur (10) selon l’une quelconque des revendications 10 à 13 monté de manière amovible entre une position de prélèvement dans laquelle l’organe d’application (14) est situé à l’intérieur du récipient (46) de stockage et apte à être au moins partiellement mis en contact avec le produit contenu dans ledit récipient, et une position d’application dans laquelle l’applicateur est séparé dudit récipient.
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