FR3096219A1 - Structure chauffante pour véhicule automobile - Google Patents
Structure chauffante pour véhicule automobile Download PDFInfo
- Publication number
- FR3096219A1 FR3096219A1 FR1904978A FR1904978A FR3096219A1 FR 3096219 A1 FR3096219 A1 FR 3096219A1 FR 1904978 A FR1904978 A FR 1904978A FR 1904978 A FR1904978 A FR 1904978A FR 3096219 A1 FR3096219 A1 FR 3096219A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- electrodes
- resistive layer
- contact
- heating structure
- contact electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
- H05B3/34—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
- B60H1/22—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices the heat being derived otherwise than from the propulsion plant
- B60H1/2215—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices the heat being derived otherwise than from the propulsion plant the heat being derived from electric heaters
- B60H1/2226—Electric heaters using radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
- B60H1/00271—HVAC devices specially adapted for particular vehicle parts or components and being connected to the vehicle HVAC unit
- B60H1/00295—HVAC devices specially adapted for particular vehicle parts or components and being connected to the vehicle HVAC unit for trim components, e.g. panels, dashboards, liners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
- B60H1/22—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices the heat being derived otherwise than from the propulsion plant
- B60H1/2215—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices the heat being derived otherwise than from the propulsion plant the heat being derived from electric heaters
- B60H1/2225—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices the heat being derived otherwise than from the propulsion plant the heat being derived from electric heaters arrangements of electric heaters for heating air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
- B60H1/22—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices the heat being derived otherwise than from the propulsion plant
- B60H1/2215—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices the heat being derived otherwise than from the propulsion plant the heat being derived from electric heaters
- B60H1/2227—Electric heaters incorporated in vehicle trim components, e.g. panels or linings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
- H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
- H05B3/26—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base
- H05B3/267—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base the insulating base being an organic material, e.g. plastic
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/013—Heaters using resistive films or coatings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
Structure chauffante pour véhicule automobile L’invention concerne une structure chauffante (1) destiné notamment à être installé à l’intérieur d’un habitacle d’un véhicule, la structure chauffante (1) comprenant au moins une couche résistive agencée pour produire un dégagement thermique lorsque cette couche (4) est traversée par un courant électrique, ce panneau comprenant en outre un réseau d’électrodes (5) comportant une pluralité d’électrodes de contact (6) agencées pour être en contact électrique avec la couche résistive pour faire parcourir du courant électrique dans cette couche résistive. Figure de l’abrégé : Figure 1
Description
La présente invention concerne une structure chauffante destinée notamment à être installé à l’intérieur d’un habitacle d’un véhicule, cette structure étant notamment un panneau radiant.
Généralement, un panneau radiant comprend une pluralité d’électrodes configurées pour délivrer de la chaleur par effet Joule en alimentant avec du courant électrique un revêtement conducteur. On pourra par exemple se reporter au document US 2016/0059669 qui décrit un tel panneau radiant.
Un panneau radiant est un dispositif comprenant généralement un circuit électrique configuré pour délivrer de la chaleur par effet Joule en alimentant avec du courant électrique des éléments conducteurs résistifs. Il peut s’agir d’éléments filaires ou des revêtements surfaciques. D’après la littérature existante, le revêtement conducteur peut être par exemple une couche de peinture comprenant des particules de carbone et/ou des particules métalliques. Un problème soulevé aujourd’hui est la difficulté d’obtenir un chauffage homogène sur toute la surface du panneau radiant, c’est-à-dire une température de chauffage qui ne varie pas d’un point à l’autre de la surface du panneau radiant. A cet inconvénient s’ajoutent des contraintes géométriques puisque le panneau radiant est destiné à être disposé dans différentes parties de l’habitacle (pavillon, portière, pilier, boîte à gants, etc..
La présente invention a pour objet de proposer des panneaux radiants améliorés.
La présente invention ainsi une structure chauffante destinée notamment à être installée à l’intérieur d’un habitacle d’un véhicule, cette structure chauffante étant notamment un panneau radiant, la structure chauffante comprenant au moins une couche résistive agencée pour produire un dégagement thermique lorsque cette couche est traversée par un courant électrique, cette structure comprenant en outre un réseau d’électrodes comportant une pluralité d’électrodes de contact agencées pour être en contact électrique avec la couche résistive pour faire parcourir du courant électrique dans cette couche résistive, certaines au moins de ces électrodes de contact étant agencées avec une inter-distance entre électrodes successives qui est variable.
Il est connu que la puissance thermique créée par effet Joule dépend de la tension d’alimentation U ainsi que de la résistance électrique R entre les deux électrodes, ici deux électrodes de contact, et vérifie la loi : P = U²/R. La résistance R est proportionnelle à la distance d entre les deux électrodes de contact.
Le déposant a constaté que la consommation électrique de chaque zone de la couche résistive, entre deux électrodes de contact consécutives, entraîne une chute de tension le long de l’électrode de distribution, et donc le long des paires d’électrodes de contact. Comme la différence de potentiel pour ces zones est reliée à la puissance fournie par la zone avec la formule de la puissance P = U² / R, la structure chauffante fournit de moins en moins de capacité de chauffage le long des paires d’électrodes de contact. L’invention permet de contrecarrer ce phénomène d’hétérogénéité de chauffage et de fournir un chauffage homogène, grâce à ces inter-distances entre électrodes de contact qui sont adaptées pour diminuer la résistance électrique entre deux électrodes de contact et ainsi avoir une puissance dissipée aussi homogène que souhaitée.
L’invention permet, pour obtenir cette homogénéité, d’utiliser le même revêtement résistif ou couche résistive, notamment de même conductivité, avec la même épaisseur. Cela permet de garder le processus simple de fabrication de la structure chauffante.
Selon l’un des aspects de l’invention, les électrodes de contact sont, au moins pour certaines d’entre elles, notamment pour toutes les électrodes de contact du réseau d’électrodes, parallèles entre elles.
Selon l’un des aspects de l’invention, le réseau d’électrodes comprend des électrodes de distribution agencées pour conduire du courant électrique d’une source électrique vers les électrodes de contact, plusieurs électrodes de contact se raccordant à une même électrode de distribution.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’une au moins des électrodes de distribution est rectiligne sur une partie au moins de sa longueur, et les électrodes de contact qui sont associées à cette électrode de distribution se raccordant, par exemple perpendiculairement, à cette électrode de distribution.
Bien entendu, les électrodes de distribution peuvent présenter des formes différentes, notamment courbes avec des arrondis. Les électrodes de distribution peuvent parallèles entre elles ou non.
Selon l’un des aspects de l’invention, le réseau d’électrodes comporte au moins deux électrodes de distribution qui sont parallèles entre elles sur au moins une partie de leur longueur, et leurs électrodes de contact associées sont disposées entre ces deux électrodes de distribution et sont alternées avec une inter-distance qui décroit en lien avec la décroissance de la tension présente entre les paires d’électrodes de manière à maintenir sensiblement uniforme la puissance électrique entre les paires d’électrodes de contact.
Selon l’un des aspects de l’invention, les électrodes de contact disposées entre deux électrodes de distribution, ces électrodes de contact faisant partie d’un même groupe d’électrodes de contact, présente seulement deux valeurs d’inter-distance, ou au moins trois valeurs ou plus valeurs d’inter-distance.
Selon l’un des aspects de l’invention, la couche résistive est une couche déposée sur un substrat, notamment par sérigraphie, cette couche résistive s’étendant notamment entre les deux électrodes de distribution associées au groupe d’électrodes de contact.
Selon l’un des aspects de l’invention, la couche résistive comporte notamment du carbone.
Selon l’un des aspects de l’invention, les électrodes sont réalisées en matériau conducteur, notamment métallique tel que de l’encre chargée de particules conductrices, notamment de particules d’argent ou de cuivre. Si on le souhaite, les électrodes sont des rubans adhésifs métalliques, par exemple en cuivre. Le cas échéant, ces électrodes pourront éventuellement être réalisées par dépôt d’un matériau sur le substrat
Selon l’un des aspects de l’invention, la couche résistive associée au groupe d’électrodes de contact est une couche continue, ou en variante comporte une pluralité d’éléments résistifs discrets formant cette couche.
Selon l’un des aspects de l’invention, les électrodes de contact d’un même groupe présentent la même longueur.
Selon l’un des aspects de l’invention, la structure chauffante comporte un substrat qui porte la couche résistive et les électrodes. Le substrat est de préférence d’épaisseur inférieure à 1 cm, pour une superficie de plusieurs cm2 au moins.
La structure chauffante est notamment de forme en couche(s).
L’invention a encore pour objet un composant d’habitable de véhicule automobile, notamment un composant pour être intégré à une portière du véhicule, ou notamment des parties de planche de bord, d’habillage de cave à pied, de pavillon, d’accoudoir, comportant une structure chauffante, notamment un panneau radiant, telle que précitée.
Selon l’un des aspects de l’invention, le composant d’habitacle qui comprend la structure chauffante, par exemple le panneau radiant, est agencé pour chauffer par radiation thermique (panneau radiant) ou par conduction thermique ou contact thermique (structure chauffante par contact), et non par chauffage par convection, par exemple par de la chaleur transportée par de l’air en mouvement. Notamment la structure chauffante n’est traversée par aucun flux d’air destiné à refroidir ou chauffer l’habitacle. De préférence, le panneau est déconnecté de système de mise en mouvement d’air.
La structure chauffante et l’HAVC du véhicule peuvent, si on le souhaite, être contrôlés de manière coordonnée.
Le composant forme par exemple un élément d’une boite à gant ou un panneau de portière de véhicule, ou de toit d’habitacle.
L’invention a encore pour objet une structure chauffante ayant une couche résistive et des électrodes pour chauffer cette couche, cette structure étant configurée pour être intégrée dans un composant d’habitacle qui comporte un décor visible depuis l’intérieur de l’habitacle, ce décor étant par exemple un habillage de l’habitable, tel que par exemple un tissu, un cuir ou un revêtement esthétique.
L’invention a également pour objet une structure chauffante destinée notamment à être installée à l’intérieur d’un habitacle d’un véhicule, cette structure étant notamment un panneau radiant, la structure chauffante comprenant au moins une couche résistive agencée pour produire un dégagement thermique lorsque cette couche est traversée par un courant électrique, cette structure comprenant en outre un réseau d’électrodes comportant une pluralité d’électrodes de contact agencées pour être en contact électrique avec la couche résistive pour faire parcourir du courant électrique dans cette couche résistive, certaines au moins de ces électrodes de contact étant notamment agencées avec une inter-distance (Di) entre électrodes successives qui est variable, la couche résistive étant agencée avec une épaisseur plus élevée que l’épaisseur de certaines au moins des électrodes de contact, notamment de toutes les électrodes de contact, de sorte que la couche résistive recouvre au moins partiellement ces électrodes de contact.
L’invention est particulièrement avantageuse dans la mesure où toute résistance locale sur le circuit électrique formé par les électrodes et la couche résistive est la cause possible de points de surchauffe qui peuvent obliger à une limitation de puissance, l’invention permet une jonction améliorée entre les électrodes de contact et la couche résistive.
Ainsi l’invention permet d’optimiser la forme du contact entre les électrodes conductrices de contact et la couche résistive d’un panneau radiant.
Pour des raisons de précision de fabrication notamment par dépôt de matériaux pour former respectivement les électrodes de contact et la couche résistive, il est avantageux d’avoir un recouvrement du matériau de la couche résistive sur le matériau de l’électrode de contact.
L’invention permet d’éviter des irrégularités dans le contact qui pourraient aboutir à des absences locales de contact électrique.
Selon l’un des aspects de l’invention, les électrodes de contact sont formées sur un substrat et l’épaisseur de ces électrodes de contact est mesurée suivant une direction localement perpendiculaire à ce substrat, et l’épaisseur de la couche résistive est également mesurée suivant une direction localement perpendiculaire au substrat.
Selon l’un des aspects de l’invention, les électrodes de contact comportent chacune une face opposée au substrat et la couche résistive recouvre au moins partiellement, notamment totalement, cette face opposée au substrat.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’épaisseur de la couche résistive qui recouvre l’électrode de contact est comprise entre 20% de l’épaisseur de l’électrode de contact et 100% ou 50% de l’épaisseur de cette électrode de contact. Par exemple l’épaisseur locale de la couche résistive qui recouvre l’électrode de contact est de 8 micromètres pour une épaisseur d’électrode de 40 micromètres.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’électrode présente en section transversale un pourtour sensiblement rectangulaire, et la couche résistive présente dans la zone de contact avec cette électrode une forme qui épouse au moins deux cotés perpendiculaire du pourtour rectangulaire. Par exemple la couche résistive présente localement une forme en coin, avec un angle droit.
Selon l’un des exemples de l’invention, la structure chauffante comporte une électrode de distribution qui forment également une électrode de contact. Dans ce cas, par exemple, la couche résistive recouvre seulement une partie de cette électrode de distribution, et non la totalité du côté supérieur de cette électrode de distribution. Ainsi la couche résistive peut être en contact avec seulement un bord de cette électrode, et non en contact avec deux bords longitudinaux de cette électrode.
Il est entendu que l’ensemble des caractéristiques et configurations précédemment ne sont en rien limitatives. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description détaillée donnée ci-après, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés, sur lesquels :
La figure 1 est une représentation schématique d’un exemple de réalisation d’un panneau radiant selon un exemple de réalisation de l’invention;
La figure 2 est une représentation schématique de composants incluant le panneau radiant de l’invention,
La figure 3 est une représentation schématique d’une section transversale du panneau radiant de l’invention.
La figure 1 représente panneau radiant 1, formant une structure chauffante au sens de l’invention, agencé pour être installé à l’intérieur d’un habitacle 3 d’un véhicule.
Le panneau radiant 1 comprend une couche résistive 4 agencée pour produire un dégagement thermique lorsque cette couche 4 est traversée par un courant électrique.
La couche résistive 4 est par exemple une peinture acrylique chargée de particules conductrices ou semi conductrices. La charge conductrice est par exemple sous la forme de paillettes de carbone et de graphite.
Ce panneau 1 comprend en outre un réseau d’électrodes 5 comportant une pluralité d’électrodes de contact 6 agencées pour être en contact électrique avec la couche résistive 4 pour faire parcourir du courant électrique dans cette couche résistive 4.
Ces électrodes de contact 6 sont agencées avec une inter-distance D1, D2 … Di entre électrodes successives, inter-distance qui est variable.
Ces électrodes de contact 6 sont rectilignes et parallèles entre elles dans l’exemple décrit.
Le réseau d’électrodes 5 comprend des électrodes de distribution 8 agencées pour conduire du courant électrique, l’une de ces électrodes 8 étant reliée d’une source électrique 9 par exemple de polarité électrique positive, vers les électrodes de contact 6. L’autre électrode de distribution 8 est reliée à l’autre polarité, étant par exemple reliée à une masse.
Le courant électrique passe ainsi dans une électrode de distribution 8, qui le distribue dans les électrodes de contact 6. Le courant circule ensuite dans la couche résistive 4 avant d’être collecté par les électrodes de contact 6 reliées à l’autre électrode de distribution 8.
Plusieurs électrodes de contact 6 se raccorde à une même électrode de distribution 8.
Les électrodes de distribution 8 sont rectilignes sur une partie de sa longueur, voire toute leur longueur, et les électrodes de contact 6 qui sont associées à ces électrodes de distribution 8 se raccordant perpendiculairement à cette électrode de distribution 8 associée.
Ici le réseau d’électrodes 5 comporte deux électrodes de distribution 8 qui sont parallèles entre elles, et leurs électrodes de contact 6 associées sont disposées entre ces deux électrodes de distribution 8 et sont alternées avec une inter-distance D1, D2.. Di qui décroit en lien avec la décroissance de la tension U1, U2… Ui présente entre les paires d’électrodes 6 de manière à maintenir sensiblement uniforme la puissance électrique entre les paires d’électrodes de contact.
Les électrodes de contact 6 disposées entre les deux électrodes de distribution 8, ces électrodes de contact faisant partie d’un même groupe 14 d’électrodes de contact, présente une pluralité de valeurs d’inter-distance D1, D2 … Di. Dans l’exemple décrit, nous avons D1>D2>D3> D4, et U1>U2>U3> U4 pour les tensions entre les électrodes 6.
La couche résistive 4 est une couche déposée sur un substrat 16, notamment par sérigraphie, cette couche résistive 4 s’étendant notamment entre les deux électrodes de distribution 8 associées au groupe d’électrodes de contact.
Les électrodes 6 et 8 sont réalisées en matériau conducteur, notamment métallique tel que de l’encre chargée de particules conductrices, notamment de particules d’argent ou de cuivre.
Dans l’exemple décrit, la couche résistive 4 associée au groupe d’électrodes de contact est une couche continue sensiblement rectangulaire. D’autres formes sont bien entendu envisageables.
Les électrodes de contact 6 d’un même groupe 14 présentent la même longueur. En variante, les électrodes 6 peuvent être de longueur différentes.
Dans un exemple non illustré, plusieurs paires d’électrodes de distribution 8 peuvent être prévues, et il y a alors plusieurs groupe 14 d’électrodes de contact 6.
Un composant d’habitable 19 de véhicule automobile, notamment un composant pour être intégré à une portière du véhicule, est prévu avec un panneau radiant 1. Plusieurs composants peuvent être revus dans l’habitacle.
Le composant 19 peut comportant une couche de décoration appliquée sur le panneau radiant. La couche de décoration peut par exemple être imperméable à de l’air, étant par exemple du cuir.
Les électrodes de distribution 8 peuvent, si on le souhaite, avoir des formes plus complexes, avec par exemple un ou plusieurs coudes arrondis reliant des portions rectilignes.
Dans l’exemple décrit, toutes les valeurs Ui d’inter-distance d’un groupe 15 sont différentes. En variante, il est possible que certaines valeurs inter-distance d’un même groupe sont identiques, et non toutes différentes.
Le substrat peut être une feuille ou une toile par exemple.
Les électrodes de contact 6 et leurs électrodes de distribution 8 associées sont agencées à la manière de peignes imbriqués.
Dans une variante, la structure chauffante est utilisée dans un composant d’habitacle, étant un accoudoir pour passager, cette structure pouvant réchauffer le bras d’un passager par contact thermique.
La figure 3 représente une section dans le sens de l’épaisseur du panneau radiant 1 décrit ci-dessus.
La couche résistive 4 est agencée avec une épaisseur plus élevée, au moins localement, que l’épaisseur des électrodes de contact 6, de sorte que la couche résistive 4 recouvre totalement ces électrodes de contact 6.
Les électrodes de contact 6 sont formées sur le substrat 16 et l’épaisseur de ces électrodes de contact 6 est mesurée suivant une direction localement perpendiculaire à ce substrat 16, et l’épaisseur de la couche résistive 4 est également mesurée suivant une direction localement perpendiculaire au substrat 16.
Les électrodes de contact 6 comportent chacune une face 18 opposée au substrat 16 et la couche résistive 4 recouvre totalement cette face 18 opposée au substrat.
L’épaisseur d de la couche résistive 4 qui recouvre l’électrode de contact 6 est comprise entre 20% de l’épaisseur e de l’électrode de contact 6 et 100% ou 50% de l’épaisseur de cette électrode de contact. Par exemple l’épaisseur locale d de la couche résistive 4 qui recouvre l’électrode de contact 6 est de 8 micromètres pour une épaisseur d’électrode de 40 micromètres.
L’électrode 6 présente en section transversale un pourtour sensiblement rectangulaire, et la couche résistive 4 présente dans la zone de contact avec cette électrode une forme qui épouse au moins deux cotés perpendiculaire du pourtour rectangulaire. Par exemple la couche résistive 4 présente localement une forme en coin, avec un angle droit.
Claims (9)
- Structure chauffante (1) destinée notamment à être installée à l’intérieur d’un habitacle d’un véhicule, cette structure étant notamment un panneau radiant, la structure chauffante (1) comprenant au moins une couche résistive agencée pour produire un dégagement thermique lorsque cette couche (4) est traversée par un courant électrique, cette structure comprenant en outre un réseau d’électrodes (5) comportant une pluralité d’électrodes de contact (6) agencées pour être en contact électrique avec la couche résistive pour faire parcourir du courant électrique dans cette couche résistive, la couche résistive étant agencée avec une épaisseur plus élevée, au moins localement, que l’épaisseur de certaines au moins des électrodes de contact, notamment de toutes les électrodes de contact, de sorte que la couche résistive recouvre au moins partiellement ces électrodes de contact (6).
- Structure chauffante selon la revendication précédente, dans laquelle les électrodes de contact (6) sont formées sur un substrat (16) et l’épaisseur de ces électrodes de contact est mesurée suivant une direction localement perpendiculaire à ce substrat, et l’épaisseur de la couche résistive est également mesurée suivant une direction localement perpendiculaire au substrat.
- Structure chauffante selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle les électrodes de contact (6) comportent chacune une face opposée au substrat et la couche résistive recouvre au moins partiellement, notamment totalement, cette face opposée (18) au substrat.
- Structure chauffante selon la revendication précédente, dans laquelle l’épaisseur (d) de la couche résistive (4) qui recouvre l’électrode de contact est comprise entre 20% de l’épaisseur de l’électrode de contact et 100% ou 50% de l’épaisseur (e) de cette électrode de contact.
- Structure chauffante selon la revendication précédente, dans laquelle l’électrode (6) présente en section transversale un pourtour sensiblement rectangulaire, et la couche résistive présente dans la zone de contact avec cette électrode une forme qui épouse au moins deux cotés perpendiculaire du pourtour rectangulaire.
- Structure chauffante selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle le réseau d’électrodes (5) comprend des électrodes de distribution (8) agencées pour conduire du courant électrique d’une source électrique vers les électrodes de contact, plusieurs électrodes de contact se raccordant à une même électrode de distribution.
- Structure chauffante selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle la couche résistive (4) est une couche déposée sur un substrat, notamment par sérigraphie, cette couche résistive s’étendant notamment entre les deux électrodes de distribution associées au groupe d’électrodes de contact.
- Composant (19) d’habitable de véhicule automobile, notamment un composant pour être intégré à une portière du véhicule, comportant une structure chauffante, notamment un panneau radiant, selon l’une des revendications précédentes.
- Composant formant un élément d’une boite à gant ou un panneau de portière de véhicule.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1904978A FR3096219B1 (fr) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | Structure chauffante pour véhicule automobile |
| CN202080035274.8A CN113825659A (zh) | 2019-05-13 | 2020-05-11 | 机动车辆的加热结构 |
| EP20723449.3A EP3969300A1 (fr) | 2019-05-13 | 2020-05-11 | Structure chauffante pour vehicule automobile |
| PCT/EP2020/063104 WO2020229433A1 (fr) | 2019-05-13 | 2020-05-11 | Structure chauffante pour vehicule automobile |
| US17/524,508 US20220063377A1 (en) | 2019-05-13 | 2021-11-11 | Heating structure for motor vehicle |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1904978A FR3096219B1 (fr) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | Structure chauffante pour véhicule automobile |
| FR1904978 | 2019-05-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3096219A1 true FR3096219A1 (fr) | 2020-11-20 |
| FR3096219B1 FR3096219B1 (fr) | 2021-04-30 |
Family
ID=67587871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1904978A Active FR3096219B1 (fr) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | Structure chauffante pour véhicule automobile |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20220063377A1 (fr) |
| EP (1) | EP3969300A1 (fr) |
| CN (1) | CN113825659A (fr) |
| FR (1) | FR3096219B1 (fr) |
| WO (1) | WO2020229433A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11897317B2 (en) * | 2019-08-19 | 2024-02-13 | Volvo Car Corporation | Infrared heating module, vehicle and software program for providing climate control |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1544869A1 (fr) * | 2002-06-19 | 2005-06-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Element chauffant a thermistance a coefficient de temperature positif (ptc) souple et procede de fabrication d'element chauffant |
| US20160059669A1 (en) | 2013-03-28 | 2016-03-03 | Denso Corporation | Radiant heater device |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4921553B2 (ja) * | 2006-07-20 | 2012-04-25 | ワトロウ エレクトリック マニュファクチュアリング カンパニー | 積層ヒータ、積層ヒータを製造する方法、及び積層ヒータを形成する方法 |
| KR200446123Y1 (ko) * | 2007-01-09 | 2009-09-28 | 이장훈 | 면상발열체 |
| CN108293275B (zh) * | 2015-11-17 | 2022-03-11 | 大日本印刷株式会社 | 加热电极装置、发热板和导电性发热体 |
| KR101934957B1 (ko) * | 2017-05-18 | 2019-01-04 | 주식회사 화진 | 발열 부재 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 발열 부재 |
-
2019
- 2019-05-13 FR FR1904978A patent/FR3096219B1/fr active Active
-
2020
- 2020-05-11 EP EP20723449.3A patent/EP3969300A1/fr active Pending
- 2020-05-11 WO PCT/EP2020/063104 patent/WO2020229433A1/fr unknown
- 2020-05-11 CN CN202080035274.8A patent/CN113825659A/zh active Pending
-
2021
- 2021-11-11 US US17/524,508 patent/US20220063377A1/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1544869A1 (fr) * | 2002-06-19 | 2005-06-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Element chauffant a thermistance a coefficient de temperature positif (ptc) souple et procede de fabrication d'element chauffant |
| US20160059669A1 (en) | 2013-03-28 | 2016-03-03 | Denso Corporation | Radiant heater device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11897317B2 (en) * | 2019-08-19 | 2024-02-13 | Volvo Car Corporation | Infrared heating module, vehicle and software program for providing climate control |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2020229433A1 (fr) | 2020-11-19 |
| US20220063377A1 (en) | 2022-03-03 |
| EP3969300A1 (fr) | 2022-03-23 |
| CN113825659A (zh) | 2021-12-21 |
| FR3096219B1 (fr) | 2021-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0188160B1 (fr) | Dispositif de dégivrage d'une structure alaire | |
| EP3194271B1 (fr) | Procédé de mise en place d'un système de dégivrage sur un aéronef, comportant le dépôt de couches de matériaux à l'état solide et/ou fluide | |
| FR2497731A1 (fr) | Panneau chauffant transmettant la lumiere | |
| EP3969300A1 (fr) | Structure chauffante pour vehicule automobile | |
| FR3101283A1 (fr) | Structure chauffante pour véhicule automobile | |
| CA3073470A1 (fr) | Vitrage feuillete comprenant un substrat transparent a couche chauffante ayant des lignes d'ablation se refermant chacune sur elle-meme | |
| FR3105376A1 (fr) | Procédé de fabrication d’une structure chauffante | |
| FR3102908A1 (fr) | Structure chauffante pour véhicule automobile | |
| EP3857137A1 (fr) | Panneau radiant destine a etre installe a l'interieur d'un habitacle de vehicule | |
| FR3095734A1 (fr) | Structure chauffante pour véhicule automobile | |
| EP3829906A1 (fr) | Panneau radiant | |
| FR3098678A1 (fr) | Structure chauffante pour véhicule automobile | |
| FR3101224A1 (fr) | Structure chauffante pour véhicule automobile | |
| EP3843203B1 (fr) | Radôme pour véhicule automobile | |
| WO2018197780A1 (fr) | Dispositif de chauffage pour un véhicule automobile | |
| FR3074567A1 (fr) | Panneau radiant comprenant au moins trois couches | |
| FR3088796A1 (fr) | Panneau radiant | |
| EP2643151A1 (fr) | Procédé de chauffage d'une zone de matériau composite à réparer | |
| FR3116408A1 (fr) | Structure chauffante pour véhicule automobile | |
| WO2020025876A1 (fr) | Panneau radiant | |
| WO2021170950A1 (fr) | Structure chauffante pour véhicule automobile | |
| FR3096218A1 (fr) | panneau radiant pour habitacle de véhicule automobile | |
| WO2023110443A1 (fr) | Dispositif chauffant pour habitacle de véhicule | |
| FR3060515B1 (fr) | Procede d'assemblage par collage de deux pieces de vehicule automobile au moyen d'un revetement resistif | |
| FR3130755A1 (fr) | Dispositif de chauffage à matelas chauffant pour un système de protection contre le givre d’un aéronef. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20201120 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |