FR3094894A1 - Distributeur de produit fluide - Google Patents
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Abstract
Distributeur comprenant :- un réservoir pourvu d’un col formant au moins un filet (T) et un bord supérieur,- une tête de distribution comprenant un organe de distribution, un poussoir et un organe de fixation en prise à la fois avec le col fileté et l’organe de distribution, l’organe de fixation comprenant une jupe formant plusieurs bossages (62), au moins certains de ces bossages (62) venant en contact appuyé avec le filet (T) du col, caractérisé en ce que chaque bossage (62) comprend deux flancs latéraux triangulaires et deux rampes inclinées (621, 622) qui se rejoignent au niveau d’un apex (623) qui pointe radialement vers l’intérieur. « figure pour l’abrégé : figure 6 »
Description
La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide pourvu d’un col fileté extérieurement et définissant intérieurement une ouverture communiquant avec l’intérieur du réservoir. Le distributeur comprend en outre une tête de distribution montée sur le col du réservoir, la tête comprenant un organe de distribution telle qu’une pompe ou une valve, un poussoir pour actionner l’organe de distribution et un organe de fixation en prise à la fois avec le col fileté du réservoir et l’organe de distribution. De tels distributeurs sont fréquemment utilisés dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
En général, l’organe de fixation comprend une jupe rigide formant intérieurement un ou plusieurs filets destinés à coopérer avec le col fileté du réservoir. Pour mettre en place la tête de distribution sur le réservoir, il suffit de visser l’organe de fixation à jupe fileté sur le col fileté du réservoir.
Dans l’art antérieur, on connait le document WO2009/150351A1 qui décrit un distributeur comprenant un réservoir formant d’un col fileté et une tête de distribution montée sur le col du réservoir. La tête comprend une pompe ou une valve, un poussoir un organe de fixation en prise à la fois avec le col fileté et la pompe ou valve. L’organe de fixation comprend une jupe déformable et malléable destinée à venir en prise avec le col fileté et une frette rigide engagée autour de la jupe pour pousser radialement la jupe contre le col fileté, de manière à déformer la jupe contre le filet du col pour créer une empreinte de filet dans la jupe.
La jupe de ce document WO2009/150351A1 comprend des pattes qui forment des nervures internes allongées dans la direction axiale ou verticale. La frette rigide pousse les nervures internes contre les filets du col, qui viennent ainsi mordre dans ces nervures internes, de manière à former une empreinte négative des filets de col. La fixation sur le col est parfaitement assurée et il est en outre possible de dévisser cet organe de fixation du col pour avoir accès à l’intérieur du réservoir.
Cependant, on a remarqué qu’il est difficilement possible de revisser cet organe de fixation sur le col. Souvent, il se met de travers et n’assure plus l’étanchéité.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l’art antérieur en définissant un distributeur de produit fluide dont l’organe de fixation est initialement monté sur un col fileté sans vissage, peut être dévissé, mais encore revissé de manière fonctionnelle et optimale.
Pour ce faire, la présente invention propose un distributeur de produit fluide comprenant :
- un réservoir de produit fluide pourvu d’un col fileté extérieurement et définissant intérieurement une ouverture communiquant avec l’intérieur du réservoir, le col formant au moins un filet hélicoïdal et un bord supérieur annulaire,
- une tête de distribution montée sur le col du réservoir, la tête comprenant un organe de distribution, tel qu’une pompe ou une valve, un poussoir pour actionner l’organe de distribution et un organe de fixation en prise à la fois avec le col fileté du réservoir et l’organe de distribution, l’organe de fixation comprenant une jupe formant plusieurs bossages répartis sur sa périphérie interne, au moins certains de ces bossages venant en contact appuyé avec le filet du col, de manière à se déformer contre le filet,
caractérisé en ce que chaque bossage comprend deux flancs latéraux sensiblement triangulaires et deux rampes inclinées opposées qui se rejoignent au niveau d’un apex qui pointe radialement vers l’intérieur.
- un réservoir de produit fluide pourvu d’un col fileté extérieurement et définissant intérieurement une ouverture communiquant avec l’intérieur du réservoir, le col formant au moins un filet hélicoïdal et un bord supérieur annulaire,
- une tête de distribution montée sur le col du réservoir, la tête comprenant un organe de distribution, tel qu’une pompe ou une valve, un poussoir pour actionner l’organe de distribution et un organe de fixation en prise à la fois avec le col fileté du réservoir et l’organe de distribution, l’organe de fixation comprenant une jupe formant plusieurs bossages répartis sur sa périphérie interne, au moins certains de ces bossages venant en contact appuyé avec le filet du col, de manière à se déformer contre le filet,
caractérisé en ce que chaque bossage comprend deux flancs latéraux sensiblement triangulaires et deux rampes inclinées opposées qui se rejoignent au niveau d’un apex qui pointe radialement vers l’intérieur.
Dans le document WO2009/150351A1, les bossages ont une forme de trapèze, avec deux flancs latéraux et deux rampes inclinées opposées qui rejoignent un chant plat vertical. L’invention propose de supprimer ce chant plat vertical, car il est à l’origine du problème de l’invention, à savoir l’impossibilité de revisser l’organe de fixation. Empiriquement, on a constaté que les empreintes générées par le filet du col sont majoritairement formées au niveau de ce chant plat vertical, du fait qu’il s’étend perpendiculairement à la force exercée par le filet du col. Les empreintes sont à la fois profondes et enveloppantes. Au niveau des rampes inclinées, les empreintes sont moins marquées, car les rampes s’étendent transversalement, et non pas perpendiculairement.
Ainsi, la suppression de ce chant plat vertical permet :
- de limiter le contact de chaque bossage sur un seul flanc du filet de col,
- de réduire le couple de dévissage,
- d’attaquer le filet de col avec l’apex des bossages lors du revissage, et
- de réduire le couple de vissage.
- de limiter le contact de chaque bossage sur un seul flanc du filet de col,
- de réduire le couple de dévissage,
- d’attaquer le filet de col avec l’apex des bossages lors du revissage, et
- de réduire le couple de vissage.
Les avantages sont multiples et concernent le montage et le dévissage, mais surtout le revissage.
La jupe peut être fendue, de manière à former des pattes séparées par des fentes verticales, mais de préférence la jupe est continue sur toute sa périphérie. Une jupe continue permet aussi de se passer d’une frette. La poussée de la jupe contre le filet du col peut ainsi être uniquement exercée par la jupe, du fait qu’elle est continue.
Avantageusement, les rampes inclinées opposées sont asymétriques en inclinaison par rapport à l’apex. Elles peuvent aussi être symétriques. Les rampes peuvent présenter une longueur identique ou différente. Les flancs latéraux peuvent être parallèles ou légèrement divergents, notamment vers le haut, avantageusement de l’ordre de 2 à 20 degrés, plus avantageusement de l’ordre de 3 à 10 degrés et de préférence de l’ordre de 4 à 6 degrés. Ainsi, à inclinaison et longueur égales, la rampe supérieure présente une superficie supérieure à celle de la rampe inférieure.
Selon une caractéristique intéressante, la jupe peut comprendre une section haute et une section basse de guidage, cette section basse de guidage s’étendant en-dessous des bossages. Avantageusement, la section basse de guidage présente un diamètre interne supérieur à celui de la section haute. Cette section basse de guidage facilite le positionnement de la jupe autour du col, avant l’opération de revissage. Une butée franche de la jupe sur le bord supérieur du col est ainsi évitée.
Selon un autre aspect de l’invention, la jupe s’étend vers le bas à partir de la périphérie externe d’un plateau annulaire qui vient en appui sur le bord supérieur annulaire du col, avec un joint éventuellement interposé, ce plateau annulaire étant avantageusement déformable, de sorte que la jupe peut se déplacer axialement par rapport au col. De préférence, le plateau annulaire définit une zone de contact annulaire intérieure sensiblement fixe qui vient en premier en contact du bord supérieur annulaire et une zone de raccordement annulaire extérieure mobile qui est initialement hors de contact du bord supérieur annulaire et qui se raccorde à la jupe, de sorte que cette dernière est déplaçable axialement par rapport au col par déplacement de la zone de raccordement annulaire extérieure mobile vers le bord supérieur annulaire.
Grâce à ce plateau déformable, on peut amener le bord inférieur de la jupe en contact avec un épaulement du réservoir en jouant sur le degré de déformation du plateau annulaire. Cette caractéristique est avantageuse sur le plan esthétique, car on peut ainsi masquer entièrement le col. Lorsque la jupe est habillée avec une frette, cette dernière peut venir en contact avec le col, sans faire trop saillie au-dessus de la jupe.
Le plateau déformable est également avantageux lors du revissage. Premièrement, il procure une élasticité dans le sens axial, qui permet d’assurer l’étanchéité sur le bord supérieur du col, éventuellement en écrasant plus ou moins un joint. Deuxièmement, lorsque la jupe vient en butée sur l’épaulement du col, la force générée par le revissage est exercée sur l’épaulement, et non plus uniquement sur le col.
Le plateau déformable permet aussi d’équilibrer les forces d’appui des bossages contre le filet du col, du fait que la jupe bénéficie d’un certain degré de liberté par rapport au plateau.
Selon une autre caractéristique avantageuse, le col comprend au moins deux filets hélicoïdaux. On a en effet remarqué qu’il est plus facile de revisser la jupe de l’invention sur un col à double filet que sur un col à simple filet. Ceci est d’autant plus vrai qu’il y a entre 4 et 8 bossages et de préférence 6 bossages sur la périphérie interne de la jupe. Cela s’explique par le fait que deux bossages triangulaires diamétralement opposés s’engagent simultanément sous deux entames de filetage du col, créant ainsi un équilibre, qui évite un engagement désaxé.
L’esprit de la présente invention réside dans le fait d’optimiser la forme des bossages de la jupe pour permettre un revissage aisé. Avec cette configuration sensiblement ou parfaitement triangulaire des bossages, on arrive plus facilement à les engager sous le filet du col et à revisser l’organe de fixation avec un couple raisonnable pour un utilisateur.
L’invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints, donnant à titre d’exemple non limitatif, plusieurs modes de réalisation de l’invention.
Sur les figures :
On se référera tout d’abord aux figures 1 et 2 qui illustrent un mode de réalisation dans lequel l’organe de fixation R1 de la pompe P sur le col C du réservoir R comprend un plateau déformable 15.
Plus précisément, la tête de distribution des figures 1 et 2 comprend un organe de distribution P, qui peut être une pompe ou une valve. Cet organe de distribution P comprend un corps P1 formant une collerette saillante P2, ainsi qu’une tige d’actionnement P3 qui coulisse axialement en va et vient à l’intérieur du corps P1. L’organe de distribution P est associé à un bouton poussoir B qui forme un orifice de distribution B1. Pour la fixation de l’organe de distribution P sur un col fileté C du réservoir R, on utilise un organe ou bague de fixation R1 qui comprend une jupe 11 qui est pourvue intérieurement d’un filetage interne 12. La jupe 12 définit un bord inférieur annulaire 13 et est reliée à son extrémité supérieure à un plateau 15 qui se prolonge pour former un logement de réception 14 pour le corps P1 de l’organe de distribution P. Le plateau 15 est positionné au-dessus de la collerette P2. Optionnellement, la tête de distribution peut comprendre une frette d’habillage F qui est engagée autour de la jupe 12 de manière à la masquer.
Le col C du réservoir R forme un ou plusieurs filet(s) T, dont le pas correspond au filetage interne 12 de la jupe 11. Ainsi, la tête de distribution peut être vissée sur le col C en imbriquant le filetage interne 12 et les filets T.
La tête de distribution comprend également un joint de col G qui est disposé sur le bord annulaire supérieur C1 du col C et en dessous de la collerette saillante P2 du corps P1. Ainsi, ce joint de col G est destiné à être écrasé ou comprimé entre le bord supérieur C1 et la collerette P2, qui est sollicité par le plateau, lors du vissage de l’organe de fixation R1 sur le col fileté C.
Il s’agit là d’une conception tout à fait classique pour un distributeur de produit fluide dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
Selon l’invention, le plateau 15 qui relie la jupe 11 au logement de réception 14 est déformable, de sorte que la jupe 12 peut se déplacer axialement par rapport au logement de réception 14 lors du vissage de l’organe de fixation R1 sur le col fileté C. De manière très générale, le plateau déformable 15 comprend une zone de contact annulaire intérieure sensiblement fixe 151 et une zone de raccordement annulaire extérieure mobile 152 qui se raccordent à la jupe 11. La zone intérieure fixe 151 est reliée directement au logement de réception 14. En se référant à la figure 1, on peut voir que le plateau 15 présente une inclinaison vers le haut et vers l’extérieur, de sorte que la zone intérieure fixe 151 vient en contact avec la collerette P2, alors que la zone extérieure mobile 152 en est décollée. En continuant à visser l’organe de fixation R1 sur le col fileté C à partir de la position représentée sur la figure 1, le joint de col G va être comprimé, du fait que la zone intérieure fixe 151 appuie sur la collerette P2. Simultanément ou postérieurement, le plateau 15 va se déformer de manière à ramener la zone extérieure mobile 152 vers le plateau P2. Ceci est représenté sur la figure 2. On peut voir que le plateau 15 est pratiquement horizontal, de sorte que la zone de contact avec la collerette P2 s’est étendue radialement vers l’extérieur. Cette position correspond à la position finale de vissage, dans laquelle le joint de col G est suffisamment comprimé pour assurer l’étanchéité du distributeur.
On peut également remarquer que le bord inférieur 13 de la jupe 11 est en contact de l’épaulement S du réservoir R à partir duquel s’étend le col fileté C. On peut aussi remarquer que la frette d’habillage F vient également en contact de l’épaulement S.
Grâce au plateau déformable 15, la jupe filetée 11 peut être vissée sur le col fileté C sans comprimer excessivement le joint de col G, étant donné que le déplacement axial de la jupe 11 vers le bas a été encaissé par la déformation du plateau 15. La jupe 11 peut même être vissée jusqu’à venir en contact de l’épaulement S, ce qui permet de faire supporter une partie des forces par l’épaulement S. De plus, l’organe de fixation R1 est bien plus stable sur le col C, puisqu’il repose sur toute la périphérie de la jupe 11 sur l’épaulement S. Par conséquent, le plateau déformable 15 procure de multiples avantages, à savoir le contrôle de la compression du joint de col G, le positionnement axial de la jupe filetée 11, l’aspect esthétique en amenant l’organe de fixation R1 en butée sur l’épaulement S, en terme de reprise de force du fait du contact de la jupe 11 sur l’épaulement S, en terme de stabilité de l’organe de fixation R sur le col C.
Le plateau déformable 15 des figures 1 et 2 est basé sur un principe de pivotement de la zone extérieure 152 par rapport à la zone intérieure 151. D’une position initiale inclinée vers le haut, le plateau est ramené dans une position finale sensiblement plane. Les figures 3a à 3d montrent des variantes de réalisation pour le plateau déformable 15.
Sur la figure 3a, l’organe de fixation R2 comprend un plateau déformable 25 qui comprend une zone intérieure fixe 251 relativement étendue radialement vers l’extérieur qui se raccorde à une zone extérieure mobile 252 par un pont d’épaisseur réduite 253. Ainsi, la zone extérieure de raccordement 252 peut être déplacée vers le bas par rapport à la zone intérieure fixe 251 par déformation du pont 253.
La figure 3b montre un organe de fixation R3 comprenant un plateau déformable 35 qui comprend une zone intérieure fixe 351 qui est reliée à une zone extérieure mobile 252 par une section de jonction en forme de V inversé 353. La zone extérieure mobile 252 peut ainsi être déplacée axialement vers le bas par rapport à la zone intérieure fixe 351 en déformant ou dépliant cette jonction en V inversé 353.
La figure 3c montre un organe de fixation R4 comprenant un plateau déformable 45 comprenant une zone intérieure fixe 451 reliée à une zone extérieure mobile 452 par une section de liaison 453 qui est orientée vers l’extérieur et vers le haut.
La figure 3d montre un organe de fixation R5 dans lequel la zone intérieure fixe 551 est séparée de la zone extérieure mobile 552 par un retour G1 du joint de col G’. En d’autres termes, une extension du joint de col est ramenée entre la zone intérieure fixe 551 et la zone extérieure mobile 552.
Quel que soit le mode de réalisation pour le plateau déformable, il permet de faire varier la position finale axiale de la jupe 11 par rapport à la partie de l’organe de fixation R1 qui est fixe par rapport au col.
On se référera maintenant aux figures 4 à 6 pour décrire un autre mode de réalisation, dans lequel l’organe de fixation R6 comprend un plateau déformable 15 et une jupe 61 dont le filetage interne se présente sous la forme de bossages 62.
L’organe de distribution P peut être identique à celui du premier mode de réalisation des figures 1 et 2. Le corps P1 comprend toutefois une collerette saillante P2’ qui est en prise encliquetée à l’intérieur d’un logement de réception 64 formé par l’organe de fixation R6. Le plateau déformable 15 peut être identique à celui du premier mode de réalisation, c’est-à-dire avec une inclinaison initiale vers l’extérieur et vers le haut. La jupe 61 forme plusieurs bossages internes 62, avantageusement au nombre de trois à dix, et de préférence au nombre de six. Les bossages 62 peuvent s’étendre sur un cercle, c’est-à-dire à la même hauteur axiale ou au contraire présenter des hauteurs axiales différentes.
La tête de distribution de ce mode de réalisation comprend également une frette d’habillage F qui est engagée autour de la jupe 61. Sur la figure 4, la frette d’habillage F n’est que partiellement engagée autour de la jupe 61, en laissant les bossages 62 encore libres.
Comme on peut le voir sur les figures 4 et 6, les bossages 62 présentent une forme triangulaire en section transversale verticale. Chaque bossage comprend une rampe supérieure inclinée 621 et une rampe extérieure inclinée 622 se rejoignant au niveau d’un sommet ou apex 623, comme visible sur la figure 6.
Le réservoir de produit fluide R forme un épaulement S à partir duquel fait saillie un col C pourvu de deux filets de vis T, comme on peut plus clairement le voir sur la figure 5. Chaque filet de vis T s’étend sensiblement sur la moitié du tour du col C. Par conséquent, le col C comprend deux entames de filets T à proximité de son bord annulaire supérieur C1, délimitant une ouverture O donnant accès à l’intérieur du réservoir.
Selon l’invention, la jupe 61 est engagée autour du col fileté C selon un mouvement de translation axiale pure, sans rotation. Les bossages 61 sont ainsi contraints de passer en force sur les filets T jusqu’à atteindre la position finale représentée sur la figure 6, dans laquelle au moins certains des bossages 62 sont engagés en dessous des filets T. On peut également remarquer que le bord inférieur 63 de la jupe 61 vient en contact avec l’épaulement S du réservoir R. L’abaissement de la frette F autour des bossages 62 peut être effectué après l’engagement des bossages 62 en dessous des filets T. Dans la position finale de montage de la figure 6, la frette F vient également en contact de l’épaulement S.
La jupe 61 comprend une section haute 611 qui s’étend de la zone extérieure mobile 152 du plateau 15 jusqu’aux bossages 62. La jupe 61 comprend également une section basse de guidage 612 qui forme le bord inférieur 63. Les bossages 62 peuvent être positionnés à cheval sur la jonction entre les sections haute 611 et basse 612. Les bossages 62 peuvent également être positionnés intégralement soit au niveau de la section haute 611 ou de la section basse 612. On peut remarquer que le diamètre interne de la section basse de guidage 612 est supérieur à celui de la section haute 611. Ainsi, cette section basse de guidage 612 permet de faciliter l’engagement initial de la jupe 61 autour du col fileté C.
La figure 7 montre une variante de réalisation pour l’organe de fixation R6. Dans ce mode de réalisation, l’organe de fixation R7 comprend un logement de réception 14 pour la collerette saillante du corps de l’organe de distribution, un plateau 75 qui n’est pas déformable et une jupe 71 pourvue de bossages 62’. Cette version est dépourvue de section basse de guidage s’étendant en dessous des bossages 62’.
Les figures 8a, 8b et 8c montrent différentes formes possibles pour les bossages. Sur la figure 8a, le bossage 62 est celui des figures 4 et 6. Il comprend une rampe supérieure plane rectangulaire 621 qui se raccorde à une rampe plane inférieure rectangulaire 622 au niveau d’un sommet ou apex 623 en forme de ligne. Les flans latéraux 620 sont triangulaires et avantageusement parallèles. Les deux rampes 621 et 622 peuvent présenter des inclinaisons identiques, mais opposées par rapport à la verticale. Toutefois, on peut remarquer que la rampe inférieure 622 est plus longue que la rampe supérieure 621. Par conséquent, la superficie de la rampe inférieure 621 est supérieure à celle de la rampe supérieure 621.
Sur la figure 8b, on voit le bossage 62’ de la figure 7. Les flans latéraux 620’ sont sensiblement triangulaires, avec un petit décroché dans la partie haute. Les deux flans latéraux 620 sont plans, mais non parallèles l’un par rapport à l’autre, comme on peut le voir sur la figure 7. En effet, les deux flans latéraux 620’ sont divergents vers le haut avec un angle d’environ 4° à 6° idéalement, qui peut toutefois être élargi à 20° ou au contraire réduit à 2°. De ce fait, les rampes inclinées 621’ et 622’ ne sont pas rectangulaires, mais légèrement trapézoïdales. L’apex linéaire 623’ est décalé vers le bas, de sorte que la superficie de la rampe supérieure 621’ est plus grande que celle de la rampe inférieure 622’.
Sur la figure 8c, le bossage 62’’ présente des rampes inclinées 621’’ et 622’’ de forme incurvée, se rejoignant ainsi au niveau d’un apex plus fortement saillant 623’’. Les flans latéraux 620’’ sont quand même sensiblement triangulaires, avec une base linéaire et deux autres côtés incurvés. Les flans latéraux 620’’ peuvent être parallèles l’un par rapport à l’autre ou contraire divergents comme c’est le cas pour les bossages 62’.
Dans tous les modes de réalisation, les flans latéraux sont sensiblement triangulaires et les deux rampes inclinées opposées se rejoignent au niveau d’un apex commun. Cette configuration particulière pour les bossages permet non seulement d’engager la jupe 61 autour du col fileté par un déplacement translatif axial pur, de retirer la tête de distribution par dévissage, mais surtout de pouvoir revisser facilement la jupe 61 sur le col fileté C. Le plateau déformable permet de créer un contact au niveau de l’épaulement S, ce qui améliore la stabilité de la tête de distribution, mais permet également de répartir les forces entre la jupe 61 et le réservoir R. L’élasticité du plateau déformable permet également de garantir l’étanchéité du distributeur lors du revissage.
On vient de voir que le plateau déformable peut être mis en œuvre soit sur une bague à visser comprenant une jupe filetée, soit sur une bague à encliqueter ne nécessitant pas de vissage. On vient également de voir que la bague à encliqueter pourvue de bossages peut être associée ou non à un plateau déformable. Il va de soi que le plateau déformable 15 de la bague de fixation R6 peut être remplacé par n’importe quel plateau déformable des figures 3a, 3b, 3c ou 3d.
La jupe 61 de l’organe de fixation R6 est de préférence continue sur toute sa périphérie. Toutefois, elle peut également être fendue de manière à former des pattes séparées par des fentes axiales, comme dans le document de l’art antérieur WO2009/1503051A1.
Grace à l’invention, on peut positionner la jupe filetée d’un organe de fixation par rapport à un col fileté sur une plage de hauteur axiale étendue, tout en garantissant une compression suffisante du joint de col.
Grace à l’invention, on dispose d’un organe de fixation avec une jupe à bossages qui peut être encliquetée, dévissée puis à nouveau revissée. La déformation élastique du plateau permet en outre d’ajuster le positionnement de la bague à bossages par rapport au col fileté et de garantir l’étanchéité après revissage.
Claims (11)
- Distributeur de produit fluide comprenant :
- un réservoir de produit fluide (R) pourvu d’un col (C) fileté extérieurement et définissant intérieurement une ouverture (O) communiquant avec l’intérieur du réservoir, le col (C) formant au moins un filet hélicoïdal (T) et un bord supérieur annulaire (C1),
- une tête de distribution (D) montée sur le col (C) du réservoir (R), la tête (D) comprenant un organe de distribution (P), tel qu’une pompe ou une valve, un poussoir (B) pour actionner l’organe de distribution (P) et un organe de fixation (R6 ; R7) en prise à la fois avec le col fileté (C) du réservoir (R) et l’organe de distribution (P), l’organe de fixation (R6 ; R7) comprenant une jupe (61 ; 71) formant plusieurs bossages (62 ; 62’ ; 62’’) répartis sur sa périphérie interne, au moins certains de ces bossages (62 ; 62’ ; 62’’) venant en contact appuyé avec le filet (T) du col (C), de manière à se déformer contre le filet (T),
caractérisé en ce que chaque bossage (62 ; 62’ ; 62’’) comprend deux flancs latéraux sensiblement triangulaires (620 ; 620’ ; 620’’) et deux rampes inclinées opposées (621, 622 ; 621’, 622’ ; 621’’, 622’’) qui se rejoignent au niveau d’un apex (623 ; 623’ ; 623’’) qui pointe radialement vers l’intérieur. - Distributeur selon la revendication 1, dans lequel la jupe (61 ; 71) est continue sur toute sa périphérie.
- Distributeur selon la revendication 1, dans lequel les rampes inclinées opposées (621, 622 ; 621’, 622’ ; 621’’, 622’’) sont asymétriques en inclinaison par rapport à l’apex (623 ; 623’ ; 623’’).
- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les flancs latéraux triangulaires (620’) sont légèrement divergents vers le haut, avantageusement de l’ordre de 2 à 20 degrés, plus avantageusement de l’ordre de 3 à 10 degrés et de préférence de l’ordre de 4 à 6 degrés.
- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la jupe (61) comprend une section haute (611) et une section basse de guidage (612), cette section basse de guidage (612) s’étendant en-dessous des bossages (62).
- Distributeur selon la revendication 5, dans lequel la section basse de guidage (612) présente un diamètre interne supérieur à celui de la section haute (611).
- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la jupe (62) s’étend vers le bas à partir de la périphérie externe d’un plateau annulaire (15) qui vient en appui sur le bord supérieur annulaire (C1) du col (C), avec un joint (G) éventuellement interposé, ce plateau annulaire (15) étant déformable, de sorte que la jupe (61) peut se déplacer axialement par rapport au col (C).
- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le plateau annulaire (15) définit une zone de contact annulaire intérieure sensiblement fixe (151) qui vient en premier en contact du bord supérieur annulaire (C1) et une zone de raccordement annulaire extérieure mobile (152) qui est initialement hors de contact du bord supérieur annulaire (C1) et qui se raccorde à la jupe (61), de sorte que cette dernière est déplaçable axialement par rapport au col (C) par déplacement de la zone de raccordement annulaire extérieure mobile (152) vers le bord supérieur annulaire (C1).
- Distributeur selon l’une des revendications 7 ou 8, dans lequel le bord inférieur (63) de la jupe (61) vient en contact avec un épaulement (S) du réservoir (R) en jouant sur la déformation du plateau annulaire (15).
- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le col (C) comprend au moins deux filets hélicoïdaux (T).
- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel il y a entre 4 et 8 bossages et de préférence 6 bossages sur la périphérie interne de la jupe (61 ; 71).
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