CN1922076A - 显窜改的封闭件 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种能够用其吹制瓶子的预型件(90)。所公开的预型件每个主体，环绕该主体的的凸缘(92)和从该主体突起的卡箍(94)。该凸缘(92)、该卡箍(94)以及在该凸缘(92)之上的主体部分形成槽(106)。当安装盖子(102)时，沿着薄弱线(108)结合于盖子裙部的该环(112)，以及该薄弱线(108)和该裙部(104)其余的邻近部分进入该槽。该卡箍(94)能够热收缩在该环(112)上。

Description

显窜改的封闭件

技术领域

本发明涉及一种用于容器的显窜改(tamper evident)的盖子。

背景技术

窜改问题已经引起销售瓶装产品和具有卡配合的或拧上的盖子的其他容器装产品的公司极大的关注。然而，很明显，已知的盖既不是防窜改的，也不是显窜改的。

最常用的显窜改的拧螺纹的封闭件具有从裙部向里伸出并且与容器的凸棱(bead)互锁的凸起。这些凸起位于形成该裙部一部分的卡箍上并且沿着薄弱线连接于该裙部其余部分。该卡箍本身具有延伸过它的横向薄弱线。意图去掉盖子的任何努力使该卡箍沿着其横向薄弱线破裂。但是，有这样的可能：小心地取下这种闭合物而不损坏它，然后再将它拧回到该瓶上而不损坏它。因此它不显露出任何窜改。

本发明试图提供一种闭合物，其中与该盖子的特征不同，它具有容器的特征，这样确保取下盖子必然导致该盖子和/或容器部分的破坏，因而显示该容器已经被打开。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供一种能够用其吹制容器的预型件，该预型件是热收缩材料制成的，具有环绕该预型件颈部并从其突起的圆周地延伸的凸缘，具有从该凸缘竖立的卡箍，该卡箍环绕该颈部并连接于该凸缘的面，该卡箍、凸缘和邻近该凸缘的该预型件的部分形成一个槽。

该颈部具有邻近该凸缘的凸棱，该凸棱这样设置，以便当该卡箍收缩在颈部上时，该卡箍的一部分在远离该凸缘的凸棱侧面上。以这种方式，该卡箍能够通过一系列圆周间隔的桥形物连接于该凸缘的面，相邻的桥形物之间具有开口。

在一优选的预型件结构中，所述卡箍是空心的并且有一环形边缘连接于该凸缘的径向内壁，和与该内壁间隔开的其一环形边缘也连接于该凸缘的径向外壁，在所述内壁和外壁之间具有圆柱形的间隙，并且该内外壁的上端相互连接以封闭所述间隙的这一端，该间隙的另一端是开放的并且在该凸缘中形成环形狭缝。

根据本发明的第二方面，提供一种容器和盖子，该容器用在前面三段中定义的预型件吹制，该盖子具有裙部，并且该裙部的自由边被夹紧在所述卡箍和该容器之间。

根据本发明的第三方面，提供一种能够用其吹制容器的预型件，该预型件由热收缩材料制成并具有圆周延伸的凸缘，该凸缘的径向内部比该凸缘的径向外部厚。

该凸缘的外部可以具有径向延伸的间隙，因而该凸缘的形状是不连续的。

该裙部可以具有突起的凸棱，该卡箍收缩在其上，以防止该裙部从该槽拔出而不破坏该裙部。

根据本发明的第四方面，提供一种制造预型件的方法，其包括模制具有绕其颈部的凸缘的预型件，并且当它处于被加热变软的状态时，将圆柱形工具推向该凸缘，以将该凸缘的材料移动出该凸缘的平面外，并提供从该凸缘凸起的环绕的卡箍。

所述凸缘可以具有比径向外部厚的径向内部，其被所述工具移动以形成该卡箍的径向外部。

根据本发明的第五方面，提供容器和盖子的组合，该容器具有被凸缘环绕的颈部，具有从该凸缘突起的卡箍，该卡箍、位于该卡箍径向向里的该凸缘的部分以及紧邻该凸缘的该颈部表面的部分一起形成槽，该盖子裙部的自由边安装在所述颈部的所述槽内。

该裙部可以具有绕该裙部的薄弱线，该薄弱线将其分成主要部分和一个环，该环形成裙部的自由边，所述环、所述薄弱线以及该裙部主要部分的邻近部分位于所述槽内。

根据本发明的第六方面，提供一种制造预型件的方法，其该预型件包括空心的主体和环绕该空心主体的凸缘，该方法包括将卡箍模制在该凸缘上，该卡箍、该凸缘以及邻近该凸缘的该主体的部分一起形成槽，该卡箍模制成以便从其与该凸缘的结合处朝着该主体倾斜，并且在模制后该卡箍向外膨胀以便加热时增强其收缩的能力。

在该方法的优选形式中，当该模具被打开时该卡箍通过制造该预型件的该模具的一部分膨胀。在另一种形式中，该卡箍通过吹入所述槽中的空气膨胀。

根据本发明的第七方面，提供一种给容器加盖的方法，其包括将盖子连接于容器，该盖子具有横向端壁和裙部，该裙部具有绕该裙部的薄弱线，该容器具有容器主体和颈部，以便远离该横向端壁的盖子裙部的自由端，和所述薄弱线进入容器的槽中，该槽由该预型件的凸缘、从该凸缘突起的卡箍以及该颈部的邻近该凸缘的那部分所界定的。

根据本发明的第八方面，提供一种组合：

包括横向端壁和裙部的盖子，提供一薄弱线，该薄弱线绕该裙部延伸并将该裙部分成主要部分和在远离该横向端壁的该裙部端部的环；

热收缩材料制成的容器，其包括容器主体和延伸到该容器口部的颈部，具有环绕还颈部的凸缘和从该凸缘朝着该容器口部延伸的卡箍，该凸缘、该卡箍以及紧邻该凸缘的该颈部部分一起形成槽；

所述卡箍、所述薄弱线和紧邻所述薄弱线的该裙部主要部分的一部分位于所述槽中，加热该卡箍以便该卡箍收缩到该盖子上，以在其自身和该容器颈部之间的夹紧所述环和所述部分。

根据本发明的第九方面，提供一种形成容器颈部的方法，该颈部具有端对端的直径不同的套环，较大直径的套环在较小直径套环和该容器其余部分之间，该方法包括使较小直径套环进入较大直径套环中，以便折弯该较大直径的套环并形成环绕在该较大直径套环内的该较小直径套环的那部分的槽。

附图说明

为了更好地理解本发明以及怎样实施本发明，下面将以举例的方式参考附图，其中：

图1示出预型件和盖子；

图2是示出另一个预型件和盖子的透视视图；

图3示出图1的预型件的轴向剖视图，其中盖子拧在该预型件上；

图4是图2和图3的盖子和预型件的透视视图，其一部分被切去；

图5是热处理之后的图2至图4的预型件和盖子的剖视图；

图6示出另一种形式的盖子和预型件；

图7是在热处理之前的图6的盖子和预型件剖视图；

图8A、8B和8C分别示出套环、预型件以及安装在该预型件上的套环；

图9示出又一种盖子和预型件；

图10预型件的侧面图，具有径向向外突起的延伸的凸缘；

图11是图10的预型件的俯视图；

图12是图10和图1的预型件的侧面图，其中凸缘变形成圆柱形以形成卡箍；

图13是再一种预型件的透视图，其中四分之一被切去，以露出其结构；

图14示出图13的预型件的细节；

图15是图13和图14的预型件的透视图，具有配合的盖子并且四分之一被切去；

图16示出包括流动控制阀的闭合物结构；

图17是当前商业上使用的瓶子的侧面图；

图18是通过图17的瓶子颈部沿直径的竖直剖视图；

图19是吹制之后，但是在生产过程的最后阶段之前的通过改进的瓶子颈部沿直径的竖直剖视图；

图20是在进行生产过程的最后阶段之后示出图19的瓶子颈部的沿直径的竖直剖视图。

具体实施方式

图1示出可以用其吹制瓶子的PET预型件10。该预型件具有凸缘12和与其一体地模制的卡箍14。该凸缘12和卡箍14之间的连接是在其之间具有间隙18的一系列桥形物16的形式。

赋予附图标记20的盖子在其裙部24的自由边具有一系列狭缝22。裙部的外面具有突起的肋26。

当盖子20拧在用该预型件10吹制的容器上时，该裙部24的边缘进入由该卡箍和该凸缘12之上的该容器的颈部界定的环形间隙中。

加热该卡箍14时，其收缩在该肋26上方的裙部24上，因而牢固地将该裙部固定在该容器上。拧松该盖子20引起该肋26迫使现在易损坏的卡箍14沿着横穿该卡箍伸展的线向外破裂和/或断裂该桥形物16。

优选地，卡箍14模制成具有朝着该颈部的向内的倾斜。模制该卡箍14的内表面的芯子部分是锥形的。这确保当模具打开时，该卡箍14由于向外膨胀而被拉伸。当卡箍14收缩在该盖子20的裙部24上时这种拉伸促进收缩。

参考图2至图5，所示拧上的盖子28具有横向端壁30和用32标记的圆柱形裙部。该裙部32包括主要部分34和和环形的附属部分36。该环36由一系列桥形物38连接于该裙部34。在相邻的桥形物38之间具有开口40。该桥形物38和开口40形成绕该裙部32延伸的薄弱线。

该环36在其外表面上具有以系列肋42，该肋从薄弱线38、40延伸到该裙部的自由边。如图3清楚地所示，该环36从薄弱线到自由边向外张开。

图2也示出能够用其吹制瓶子的PET预型件44。该预型件44具有凸缘46和与该凸缘一体模制的卡箍48。如图3清楚地所示，该卡箍48是圆柱形的并且其截面比凸缘46薄。

在附图的图3、4和5中，所示的盖子28拧在该预型件44上。这纯粹是为了说明盖子与预型件之间的关系，并且应当理解，实际上盖子只在预型件已经被吹制成瓶子的形式并且瓶子被充填之后才拧上。

当该盖子被拧在用该预型件吹制的瓶子上时，裙部32进入由该卡箍48和该凸缘46之上的该瓶子的颈部界定的环形间隙中，刚刚在薄弱线38、40上方的高度(具体见图3)。

加热该卡箍48时，它在该桥形物38和开口40的上方和下方都收缩到裙部上(见图5)，因而牢固地将该裙部固定于该吹制的瓶子上。环36完全不能接触到，因为它被卡箍48完全盖住了。拧松盖子28时该盖子沿着由该桥形物38和开口40构成的薄弱线破裂。

在图6和图7中，示出拧上的盖子50，该盖子50没有肋42或由桥形物38和开口40形成的薄弱线。这些图上的预型件不同于上述的预型件，其不同之处在于卡箍48不沿着连续线连接于凸缘46，而是通过一系列桥形物52连接。在各个桥形物52之间具有间隙54。卡箍48和凸缘46之间的连接相对于图2至图5所示的连接因此变弱。

当盖子被拧上时，裙部32进入该预型件的颈部和该卡箍48之间的间隙。当卡箍48被加热时，它收缩在该环36上并且如上所述将环紧紧地夹紧。

当转动该盖子以将其拧松时，预型件的卡箍48沿着它连接于凸缘46的薄弱线折断。卡箍48因此从具有盖子50的吹制的瓶子上除去。

应当理解，在图6和图7的实施例中，盖子50不具有该盖子沿它能够破裂的任何薄弱区。因此它是这样的预型件，当足够的力施加在该盖子上以转动它并且引起初始轴向移动时该预型件将破裂。

在图8A、8B和8C中，采用和上面使用的相同的附图标记。

在图8A中示出套环56。该套环56包括凸缘46.1和截头锥形卡箍48.1的。该套环56，从上或从下，在图8B所示并且用58表示的预型件上滑动。该预型件58具有凸缘60，该凸缘60小于图2至图7中的凸缘46。一旦套环56在该预型件58上之后，它收缩在该预型件上(见图8C)。结果得到的预型件58和套环56的组合因此具有与图2至图7的预型件44同样的结构。

在图9中，所示的盖子用62表示，并具有横向端壁64和裙部66。该裙部66具有绕该裙部的薄弱线68，该薄弱线将裙部分成主要部分70和环72。在该环72的内侧具有向内突起的三角形凸缘74，其配合在该预型件44的凸棱76的下面。

卡箍48向上延伸到薄弱线68上方的高度，并且即便卡箍48不收缩，通过确保该环72紧配合在该卡箍48和该凸缘46之上的该吹制的瓶子的颈部之间防止接近该环72。而且通过收缩该卡箍40提供牢固性。

如果希望的话，凸缘46和卡箍48可以是图8A中用56所示类型的松套环的一部分。

图10至图12的预型件78包括凸缘80，该凸缘包括较厚的径向内部82，该径向内部82向外延伸较薄的径向外部84。该径向外部84在其中具有间隙86(见图11)，使得它是不连续的，而不是连续的。因此在该凸缘80的外表面具有台阶，径向内部82和径向外部84在该台阶处接合。

在制造过程中，在适当的时候(point)，外部84被向上加力(见图12)以便该凸缘部分84变成不连续的用88表示的卡箍。这也可以在吹制过程之中、在吹制已经完成之后、或在预型件模制之后但在吹制开始之前进行。卡箍88从该径向内部82的径向外边缘向上突起。在卡箍88中的间隙86不闭合而仍然保留并且用作排放通道，在该卡箍88和在该凸缘80上方的预型件的部分之间的槽中的任何液体可以通过它排出。

图13和图14的预型件90用注模法模制并具有常规形状的凸缘92。在吹制过程中，该凸缘92被加热到使其变软的温度。当它在这样的状态下，由具有圆柱形截面的多个部件构成的工具的一端向上推在该凸缘92的下侧。这具有迫使材料向上的效果，因而形成环绕该预型件的颈部的卡箍94。该卡箍94具有由两个间隔的壁96、98形构成的空心圆柱形形状。壁96和98之间的间隙100在其下端是开放的，而在其上端是闭合的。

当盖子102(图15)拧在该预型件的螺纹上时，该盖子裙部104的自由边进入由该卡箍94、凸缘92和紧靠该凸缘92之上的该预型件的颈部的那部分界定的环形槽106中。围绕该盖子的裙部的薄弱线108将该裙部分成主要部分110和环112。在该环112内侧的锁定凸缘114通过该预型件的凸棱116。薄弱线108在该卡箍94的上边缘的高度之下，因此不能接近。

一种用于拆下所述类型的盖子而不损坏它的技术是将该裙部包裹在粘性胶带层中。该胶带将盖子保持在一起同时施加足够的转矩以迫使锁定凸起通过该凸棱。一旦做到这一点，该盖子能够被重新安装并且没有窜改的痕迹。

卡箍48、48.1、88、94防止使用这种技术的使用。因此，在不沿着其薄弱线损坏该裙部的情况下不能取下该盖子。

图16所示的闭合物结构118包括配合在装有液体的容器(未示出)上的罩120。该罩120包括空心的塞子124，液体通过该空心塞子从容器流出。该塞子具有沿着该塞子124间隔开的两个外部凸棱126和128。

在该塞子124里面的星形架(未示出)具有与该塞子的孔同心的闭合元件。

盖子130安装在该塞子124上。该盖子包括具有中央开口134的端壁132。该端壁134中的开口132被与阀闭合元件合作的阀座环绕。当盖子130被完全推进塞子124中时，该闭合元件紧靠该阀座。

该盖子130还具有被薄弱线138环绕的裙部136。该薄弱线将该裙部分成主要部分140和环142。

该盖子由热收缩材料制成，并且在制造时在线144之下被向外拉伸。

在安装在该塞子124上之后，加热该盖子130使它收缩。在其内侧上具有锁定凸缘的环142在凸棱126的下面收缩以提供显窜改的特征。在线138和144之间的该盖子的这部分在凸棱126和128之间收缩在塞子124上，并且结果不能在滑过凸棱128。因此盖子不会被取下和意外地吞下。

例如类似卡箍48的卡箍，能够模制在罩120上，因此它对上述凸缘12、46、80、92构成凸缘等同物。该卡箍与该卡箍和该塞子124之间罩的顶表面以及紧靠该罩的该塞子124的部分一起形成用于接纳该环142的槽。与该罩120汇合的该卡箍的基底，但不是该卡箍的其余部分，示于图16中并且赋予标记122。

图17所示的瓶子具有常规的形状并且用于诸如油许多液体产品并且是防冻的。还用于洗涤剂和其他洗涤产品。

该瓶子的主要空心部分146由颈部148和把手150向上延伸。该把手150弯曲以连接该颈部148，留有一个把手孔152。

颈部148包括端部套环154(也见图18)，其具有外螺纹156。该套环154经由向外突起的凸棱158结合于直径比套环154大的另一个套环160。在套环160一的下面具有把手150连接于其上的另一个套环162，和赋予该颈部148刚性的凹槽164。在该凹槽164的下面颈部148连接于为该空心主要部分146的顶部界定的壁166。

图19的颈部148.1不同于图17和图18的颈部，其不同之处在于套环162.1比套环162具有较大的轴向长度。

套环160.1、162.1是端对端的，并且套环162.1具有比套环160.1大的直径，在较小直径套环160.1和该容器的其余壁部分之间具有较大直径套环162.1。

在吹制瓶子之后，套环154.1、160.1移动进入该套环162.1，以便“折叠”该套环162.1并形成外壁166和内壁168(见图20)，该外壁166和内壁168沿着圆周延伸的发夹形弯曲物圆周地连接。

在内壁168和套环160.1之间具有向上开口的槽172。

当盖子被拧在颈部148.1上时，在该裙部的薄弱线和该裙部的自由边之间的该还进入该槽172中。该薄弱线也进入该槽172中。该盖子的锁定凸缘被该凸棱158.1卡住。因此防止接近该卡箍和接近该薄弱线，并且在不沿着该薄弱线折断该卡箍的情况下不可能取下该盖子。

Claims (18)

1.一种能够用其吹制容器的预型件，该预型件由热收缩材料制成并具有环绕该预型件的颈部并从其突出的圆周地延伸凸缘，有从该凸缘竖立的卡箍，该卡箍环绕该颈部并连接于该颈部的面上，该卡箍、凸缘和该预型件邻近该凸缘的部分一起形成一个槽。

2.如权利要求1所述的预型件，其中该颈部具有邻近于该凸缘的凸棱，该凸棱被设置成当该卡箍收缩在该颈部上时，该卡箍的一部分位于该凸棱的远离该凸缘的一侧。

3.如权利要求1或2所述的预型件，其中该卡箍通过一系列圆周向间隔的桥形物连接于该凸缘的面，相邻桥形物之间具有开口。

4.如权利要求1或2所述的预型件，其中所述卡箍是空心的并且具有：径向内壁，该径向内壁的一个圆形边连接于该凸缘；和径向外壁，该径向外壁与内壁间隔开并具有连接于该凸缘的一个圆形边，在所述内、外壁之间具有圆柱形间隙，并且该内、外壁的上端相互连接以封闭所述间隙的那一端，该间隙的另一端是开放的并在该凸缘中构成圆形槽口。

5.一种能够用其吹制容器的预型件，该预型件由热收缩的材料制成并具有圆周延伸的凸缘，该凸缘的径向内部分比该凸缘的径向外部分厚。

6.如权利要求5所述的预型件，其中所述凸缘的径向壁部分具有在其中径向延伸的间隙，因而该凸缘的形状是不连续的。

7.一种容器和盖子，该容器用权利要球1至4中任何一项所限定的预型件吹制而成，该盖子具有裙部并且该裙部的自由边夹紧在该卡箍和该容器之间。

8.如权利要求7所述的容器和盖子，其中所述裙部具有突起的凸棱，该卡箍收缩在该凸棱上，以防止在不损坏该裙部的情况下将该裙部从该槽中拔出。

9.一种制造预型件的方法，包括：模制具有环绕其颈部的凸缘的预型件，以及，当该预型件处于被加热的软化状态下时对着该凸缘推动圆柱形工具，以将该凸缘的材料移动出该凸缘的平面，并提供从该凸缘上凸起的环绕的卡箍。

10.如权利要求9所述的方法，其中该凸缘具有比径向外部分厚的径向内部分，并且该径向外部分被所述工具移动以形成该卡箍。

11.一种容器和盖子的组合，其中，该容器具有被凸缘环绕的颈部，有卡箍从该凸缘凸起，该卡箍、该凸缘的位于该卡箍径向内侧的部分、以及该颈部的紧靠该凸缘的表面的一部分一起形成槽，该盖子的裙部的自由边配合于位于所述槽中的所述颈部。

12.如权利要求11的组合，其中所述裙部具有环绕该裙部的薄弱线，该薄弱线将该裙部分成主要部分和环，该环形成该裙部的自由端部分，所述环、所述薄弱线、和该裙部的主要部分的邻近部分位于所述槽中。

13.一种模制预型件的方法，该预型件包括空心的主体和环绕该空心主体的凸缘，该方法包括将卡箍模制到该凸缘上，该卡箍、该凸缘、以及邻近该凸缘的该主体的一部分形成槽，该卡箍模制成从其与该凸缘的结合处向该主体倾斜，并且在模制后该卡箍向外膨胀，以增强其在加热时的收缩能力。

14.如权利要求13所述的方法，其中，当模具被打开时该卡箍由制造该预型件的模具的一部分膨胀。

15.如权利要求14所述的方法，其中该卡箍由吹入所述槽中的空气膨胀。

16.一种为容器加盖的方法，其包括：将盖子连接于容器，其中盖子包括横向端壁和具有绕自身的薄弱线的裙部，容器具有容器主体和颈部，从而，该盖子的裙部的远离横向端壁的边缘部分、以及所述的薄弱线进入该容器的槽中，该槽是由该预型件的凸缘、从该凸缘凸起的卡箍、以及颈部的邻近该凸缘的那部分所界定的。

17.一种组合，其中：

盖子，包括横向端壁和裙部，在该裙部的远离该横向端壁的一端具有绕该裙部延伸并将该裙部分成主要部分和环的薄弱线；

热收缩材料制成的容器，包括容器主体和延伸到该容器口部的颈部，具有环绕该颈部的凸缘和从该凸缘向该容器口部延伸的卡箍，该凸缘、该卡箍、以及颈部的紧靠该凸缘的那部分一起形成槽；

所述卡箍、所述薄弱线、以及该裙部的主要部分的紧靠该薄弱线的那部分位于所述槽中，该卡箍被加热，以便它收缩到该盖子上，以在其自身和该容器颈部之间夹紧所述环和所述部分。

18.一种形成容器颈部的方法，该颈部具有端对端的不同直径的套环，较大直径的套环在该较小直径的套环和该容器的其余部分之间，该方法包括：使该较小直径的套环进入该较大直径的套环中，以便折叠该较大直径的套环并形成环绕该较小直径套环的处于该较大直径套环内的那部分的槽。

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