FR3094463A1 - Lampe frontale dotée d’un dispositif de préservation de l’autonomie d’un bloc d’alimentation - Google Patents
Lampe frontale dotée d’un dispositif de préservation de l’autonomie d’un bloc d’alimentation Download PDFInfo
- Publication number
- FR3094463A1 FR3094463A1 FR1903278A FR1903278A FR3094463A1 FR 3094463 A1 FR3094463 A1 FR 3094463A1 FR 1903278 A FR1903278 A FR 1903278A FR 1903278 A FR1903278 A FR 1903278A FR 3094463 A1 FR3094463 A1 FR 3094463A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- power supply
- current
- light source
- headlamp
- microcontroller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 15
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008844 regulatory mechanism Effects 0.000 description 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 7
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21L—LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF, BEING PORTABLE OR SPECIALLY ADAPTED FOR TRANSPORTATION
- F21L4/00—Electric lighting devices with self-contained electric batteries or cells
- F21L4/04—Electric lighting devices with self-contained electric batteries or cells characterised by the provision of a light source housing portion adjustably fixed to the remainder of the device
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
- F21V21/08—Devices for easy attachment to any desired place, e.g. clip, clamp, magnet
- F21V21/084—Head fittings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B45/00—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
- H05B45/10—Controlling the intensity of the light
- H05B45/18—Controlling the intensity of the light using temperature feedback
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B47/00—Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
- H05B47/10—Controlling the light source
- H05B47/105—Controlling the light source in response to determined parameters
- H05B47/11—Controlling the light source in response to determined parameters by determining the brightness or colour temperature of ambient light
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
- H02J2310/00—The network for supplying or distributing electric power characterised by its spatial reach or by the load
- H02J2310/10—The network having a local or delimited stationary reach
- H02J2310/20—The network being internal to a load
- H02J2310/22—The load being a portable electronic device
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
- H02J7/00—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
- H02J7/0063—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries with circuits adapted for supplying loads from the battery
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
- H02J7/00—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
- H02J7/007—Regulation of charging or discharging current or voltage
- H02J7/007188—Regulation of charging or discharging current or voltage the charge cycle being controlled or terminated in response to non-electric parameters
- H02J7/007192—Regulation of charging or discharging current or voltage the charge cycle being controlled or terminated in response to non-electric parameters in response to temperature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps
- Y02B20/40—Control techniques providing energy savings, e.g. smart controller or presence detection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Circuit Arrangement For Electric Light Sources In General (AREA)
- Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)
Abstract
une lampe frontale comportant une première partie comportant une source lumineuse destinée à être fixé à l’avant d’une tête d’un utilisateur et un bloc d’alimentation destiné à être déporté de la source lumineuse et fournissant l’alimentation en courant nécessaire à la source lumineuse. Le bloc d’alimentation comporte une thermistance fournissant un signal électrique représentatif de la température ambiante et un circuit de commande venant utiliser ce signal électronique pour modifier le mécanisme de régulation de la puissance lumineuse générée par la source lumineuse, afin d’assurer une longévité prédéterminée au bloc de piles. L’invention permet également la réalisation d’un procédé permettant de corriger le résultat d’une régulation en courant de lampes LEDs utilisées dans une lampe frontale, lorsque celle-ci est alimentée par un bloc de piles électriques. Figure pour l’abrégé : Fig. 8
Description
Domaine technique de l’invention
La présente invention concerne le domaine des lampes frontales, et plus spécifiquement une lampe frontale comportant un dispositif de préservation de l’autonomie des piles d’alimentations.
Etat de la technique
Les lampes frontales sont couramment alimentées au moyen d’un bloc d’alimentation comportant une ou plusieurs batteries de type Ion-Lithium permettant d’alimenter les diodes LED disposées dans la lampe frontale.
Fréquemment, les lampes frontales disposent également d’un mode d’alimentation de secours basée sur des piles conventionnelles permettant d’apporter un complément d’énergie.
D’une manière générale, l’alimentation en courant des diodes LED destinées à produire la puissance lumineuse est régulée par un circuit de régulation permettant d’optimiser la production de lumière à partir de l’énergie fournie par les batteries rechargeables. En effet, les batteries de type Ion-Lithium, par exemple, voient leur tension diminuer progressivement au fur et à mesure de leur décharge et les mécanismes conventionnels de régulation visent à compenser cette baisse de tension des batteries afin de maintenir un faisceau lumineux de puissance prédéterminée.
L’on constate que les dispositifs de régulation classiquement utilisés dans les lampes frontales alimentées par batterie peuvent poser des difficultés lorsque la même lampe frontale est alimentée par un bloc d’alimentation à piles. On a observé que l’on subit fréquemment une perte significative de l’autonomie annoncée des piles d’alimentation et ce notamment lorsque la lampe est utilisée dans des conditions climatiques froides.
Il est donc souhaitable de pouvoir corriger le mécanisme de régulation d’une lampe frontale pour permettre d’assurer une autonomie prédéterminée même lorsque la lampe est alimentée par un jeu de piles.
La présente invention a pour but de proposer une lampe frontale et un procédé de régulation d’une lampe frontale permettant de rendre optimale la régulation même lorsque la lampe frontale est alimentée par un bloc d’alimentation à piles.
Un autre but de la présente invention consiste à proposer un procédé de régulation de la puissance lumineuse générée par une lampe frontale alimentée par un jeu de piles, tenant compte de la température de fonctionnement des piles.
C’est un autre but de la présente invention que de fournir une lampe frontale destinée à être fixée à l’avant sur la tête d’un utilisateur, et dotée d’un bloc d’alimentation situé à l’arrière de la tête de l’utilisateur, alimenté par un jeu de piles, qui permette de produire une luminosité garantie même lorsque la lampe est utilisée dans des conditions de température très froide.
Le dispositif selon l’invention permet de remédier à cet inconvénient. Il comporte en effet selon une première caractéristique, une lampe frontale comportant une première partie comportant une source lumineuse destinée à être fixé à l’avant d’une tête d’un utilisateur et un bloc d’alimentation, de préférence destiné à être déporté de la source lumineuse et fournissant l’alimentation en courant nécessaire à la source lumineuse. Le bloc d’alimentation comporte un capteur de température, telle une thermistance, configuré pour fournir un signal électrique représentatif de la température ambiante et un circuit de commande venant utiliser ce signal électronique pour modifier le mécanisme de régulation de la puissance lumineuse générée par la source lumineuse, afin d’assurer une longévité prédéterminée au bloc de piles.
Selon des modes particuliers de réalisation le circuit de régulation comporte un microcontrôleur mettant en œuvre la régulation en courant de la source lumineuse et permettant le calcul d’une consigne en courant stockée dans un registre de résultat, ainsi qu’une alimentation à découpage commandée par le microcontrôleur pour venir fixer la consigne en courant. Le microcontrôleur est configuré pour recevoir ledit signal électrique produit par la thermistance et utilise cette information pour venir modifier, via une série d’opération de décalages et/ou de soustractions appliquées audit registre de résultat pour venir compenser les effets de la température.
Selon des modes particuliers de réalisation le circuit de régulation comporte un microcontrôleur mettant en œuvre la régulation en courant de la source lumineuse et permettant le calcul d’une consigne en courant stockée dans un registre de résultat, ainsi qu’une alimentation à découpage commandée par le microcontrôleur pour venir fixer la consigne en courant. Le microcontrôleur est configuré pour recevoir ledit signal électrique produit par la thermistance et utilise cette information pour venir modifier, via une série d’opération de décalages et/ou de soustractions appliquées audit registre de résultat pour venir compenser les effets de la température.
Dans un mode de réalisation spécifique, la source lumineuse comporte trois LEDs distinctes permettant la production d’un faisceau respectivement large, moyen et étroit, et dans lequel ladite alimentation en découpage commandée par le microntrolleur vient commander le courant circulant dans l’ensemble des trois LED
L’invention permet également de réaliser un procédé de régulation de l'intensité de l'intensité lumineuse d'une lampe frontale comportant une source lumineuse dotée de diodes LEDs et un circuit de régulation logés dans un premier boîtier et alimentée en énergie par un bloc d'alimentation logé dans un second boîtier déporté. Le bloc d'alimentation comporte une thermistance fournissant un signal électrique représentatif de la température ambiante qui est transmis au circuit de régulation, et le procédé comporte les étapes consistant à :
- la mise à disposition d'une thermistance au sein du bloc d’alimentation à pile;
- la mise en œuvre d'une régulation en courant de la source lumineuse au moyen du circuit de régulation,
- le calcul au moyen dudit circuit de régulation d’une consigne de courant au moyen d’un microcontrôleur;
- le stockage du résultat de calcul de la régulation au sein d’un registre de résultat ;
- la détermination de ce que l'alimentation électrique est une alimentation par batterie ou par piles.
Si le procédé détecte que l'alimentation électrique est une alimentation par batterie, alors il applique directement le résultat de la régulation stocké dans le registre adéquat pour venir commander en courant, via une alimentation à découpage adéquate, les diodes LEDs composant la source lumineuse.
Au contraire, si l’alimentation est détectée comme étant une alimentation par bloc de piles, alors le signal électrique produit par la thermistance est utilisée comme une information permettant de corriger le résultat du calcul stocké dans le registre interne du microcontrôleur. A cette fin, le microcontrôleur effectue un ensemble d’opérations de décalage et/ou de soustractions sur ledit résultat afin d’appliquer une correction venant prendre en considération la température du bloc de pile
- la mise à disposition d'une thermistance au sein du bloc d’alimentation à pile;
- la mise en œuvre d'une régulation en courant de la source lumineuse au moyen du circuit de régulation,
- le calcul au moyen dudit circuit de régulation d’une consigne de courant au moyen d’un microcontrôleur;
- le stockage du résultat de calcul de la régulation au sein d’un registre de résultat ;
- la détermination de ce que l'alimentation électrique est une alimentation par batterie ou par piles.
Si le procédé détecte que l'alimentation électrique est une alimentation par batterie, alors il applique directement le résultat de la régulation stocké dans le registre adéquat pour venir commander en courant, via une alimentation à découpage adéquate, les diodes LEDs composant la source lumineuse.
Au contraire, si l’alimentation est détectée comme étant une alimentation par bloc de piles, alors le signal électrique produit par la thermistance est utilisée comme une information permettant de corriger le résultat du calcul stocké dans le registre interne du microcontrôleur. A cette fin, le microcontrôleur effectue un ensemble d’opérations de décalage et/ou de soustractions sur ledit résultat afin d’appliquer une correction venant prendre en considération la température du bloc de pile
Description de dessins
D’autres caractéristiques, but et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description et des dessins ci-après, donnés uniquement à titre d’exemples non limitatifs. Sur les dessins annexés :
Description des mode
s
de réalisation préférés
On décrit à présent comment on peut venir avantageusement corriger un système de régulation de courant utilisé au sein d’une lampe alimentée usuellement par une batterie, lorsque cette même lampe frontale est alimentée par un bloc d’alimentation à piles.
De manière générale, l’invention sera tout particulièrement adaptée à la réalisation d’une lampe frontale comportant un bloc d’alimentation de préférence déporté, qu’il s’agisse d’un bloc d’alimentation fixé sur un bandeau ou d’un bloc d’alimentation porté à la ceinture ou dans une poche. Mais l’invention sera également utile pour un bloc d’alimentation disposé à proximité de la lampe frontale, voire dans un boîtier commun.
La figure 1 illustre une telle lampe frontale 100 comportant un bloc d’alimentation 200 déporté et fixé à l’arrière d’un bandeau. Il ne s’agit cependant que d’un mode de réalisation particulier étant entendu qu’il est possible, pour un homme du métier, d’adapter la présente invention à toute lampe frontale dotée d’un bloc d’alimentation déportée, qui pourra être portée ailleurs que sur la tête d’un utilisateur, et notamment à la ceinture, dans une poche etc… , comme cela est illustré dans la figure 2.
La quantité d’énergie disponible dans les piles alcalines est proportionnelle à la température. Ainsi, lorsqu'il fait chaud la capacité de la pile est optimale et, au contraire, lorsque la température baisse, la capacité tend à se réduire. L'on constate donc qu'une lampe alimentée par des piles n'aura pas du tout l'autonomie annoncée par le fabricant (en général à une température de 20° C) lorsque cette même pile sera utilisée dans un environnement plus froid.
La figure 4 illustre une courbe typique représentative de la capacité (en %) d'une pile en fonction de sa température. On voit sur le graphique que lorsque la pile est utilisée à une température de -10°C, l'utilisateur ne peut compter que sur la moitié de la capacité de la pile!
Cette observation est pertinente pour tous les fabricants de piles puisqu'elle est liée à la technologie employée, à savoir une pile alcaline.
Par conséquent, avec une telle problématique, si l'on utilise un bloc d'alimentation à piles pour alimenter une lampe frontale dotée d'un système de régulation conventionnel, l'utilisateur est exposé à une fin de vie de la pile plus rapide que celle escomptée.
Nos ingénieurs ont mis en évidence cette problématique et ont introduit un mécanisme de correction du système de régulation visant à permettre à l'utiliser de pouvoir réellement compter sur l'autonomie annoncée par le fabricant de piles.
A cet effet, pour préserver une autonomie acceptable à froid, l'on dispose une sonde thermique ou un capteur de température - de type CTN ou toute autre thermistance par exemple - à l'intérieur du boitier d'alimentation à piles afin de mesurer la température du logement des piles.
Il est à noter que la disposition de ce capteur de température à l'intérieur du bloc d'alimentation déportée est primordiale car elle permet une mesure réelle de la température ambiante, ou la température des piles, et non pas une mesure de la source lumineuse de la lampe qui, lorsqu'elle éclaire à pleine puissance, est faussée par la chaleur et les pertes Joules importantes dégagées par les LEDs.
Le circuit de commande à l'intérieur du boîtier de pile est couplé à cette thermistance déportée dans le bloc d’alimentation à pile, et est configuré pour recevoir cette information liée à la température mesurée par celle-ci. Le circuit de commande et de régulation est alors capable de corriger le résultat de la régulation pour tenir compte de la température mesurée par la thermistance.
Dans un mode de réalisation préféré, le résultat de la régulation en courant est corrigée suivant l'une des courbes illustrée en figure 5, qui montre deux modalités de correction possibles.
La première courbe est une courbe montrant un taux de correction – ci-après désigné « taux de marche » typique à appliquer en fonction de la température pour préserver la durée de vie des piles malgré la baisse de température. Sur cette première courbe "typique" , l'on voit que le taux de correction évolue continûment avec la température, en passant par un taux d'environ 40% à -10 degré, un taux de 60% à environ 0 degré et un taux de 100% à 20°C, cette dernière valeur correspondant aux données du constructeur.
Une telle correction apportée au mécanisme de régulation est particulièrement avantageuse. En effet, on a constaté, à la suite d'expérimentations, qu'un utilisateur est moins sensible à une baisse relative de luminosité découlant de la correction apportée par l'invention qu'à une éventuelle perte d'autonomie du fait d'une utilisation des piles dans un environnement trop froid. Les variations (lumens) sont finalement assez peu perceptibles par l'œil humain. On a donc observé que l'utilisation du procédé décrit permet une amélioration signification puisqu'elle permet d'assurer l'autonomie annoncée par les fabricants de piles et ce en dépit d'une baisse de luminosité à laquelle les utilisateurs sont moins sensibles. En d'autres termes, grâce à l'invention, l’utilisateur apparaît moins pénalisé par une baisse de sa lumière que par la réduction de son autonomie, sa perte d’autonomie étant beaucoup plus perceptible et mesurable par l’utilisateur.
La figure 5 illustre également une seconde courbe présentant un taux de marche "approximé" qui correspond à un mode de réalisation particulièrement avantageux à mettre en œuvre. En effet, d'une manière générale, la consigne en courant à appliquer pour l'alimentation des diodes LEDs est le résultat d'une régulation issue d’un traitement numérique effectué par un microcontrôleur, tel que le microcontrôleur 110 que l'on décrira en détail en relation avec la figure 6. Le résultat du traitement numérique est donc disponible dans un registre à l'intérieur du microcontrôleur. Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux, l'on configure le microcontrôleur pour effectuer un procédé spécifique pour venir corriger le résultat de la régulation. Cette correction est uniquement basée sur des opérations simples de décalages de registres et/ou de soustractions, en sorte qu'il sera possible de venir corriger la régulation pour tenir compte de la température du bloc d’alimentation sans nécessiter de puissance de calcul supplémentaire et onéreuse à mettre en œuvre.
Le procédé est plus spécifiquement illustré dans la figure 8. Il comporte une première étape 410 consistant à mettre à disposition une lampe dotée d’un boîtier d’alimentation déportée et d’une source lumineuse à LED comportant un circuit de régulation pour la commande en courant de la source lumineuse.
Dans une étape 420, le procédé consiste à mettre à disposition une thermistance dans le bloc d’alimentation destiné à recevoir des piles.
Puis, dans une étape 430, le procédé consiste à mettre en œuvre la régulation en courant des LEDs de la lampe frontale, et ce suivant un mode de fonctionnement prédéterminé faisant appel à un principe de régulation spécifique pour une batterie Ion-Lithium. D’une manière générale, on pourra envisager tout mécanisme de régulation conventionnel permettant de réguler le courant d’alimentation des Leds Dans un mode de réalisation spécifique, on pourra utiliser le procédé décrit dans la demande de brevet EP2274954 déposée le 16 Avril 2009 par la demanderesse de la présente invention, décrivant un procédé d’autorégulation d’une lampe d’éclairage. Alternativement, on pourra également recourir à une régulation telle que décrite dans la demande de brevet EP2690344 déposée également par la demanderesse de la présente demande de brevet et qui porte sur une lampe portative ayant un dispositif de contrôle d’un courant d’alimentation. L’invention peut s’adapter également à un système de régulation de type “réactif”, dans lequel la lampe frontale comporte un capteur venant détecter une partie de la lumière réfléchie par la lampe pour ajuster l’intensité lumineuse produite par la source lumineuse. Comme on le voit, tout mécanisme de régulation conventionnel peut être avantageusement utilisé et adapté pour incorporer le procédé de la présente invention
Puis, dans une étape 440, le procédé procède au calcul et à la génération d’une consigne de courant au moyen d’un microcontrôleur mettant en œuvre le système de régulation en courant...
Puis, dans une étape 450, le résultat du calcul effectué par le microcontrôleur est stocké dans un registre de résultat et, dans une étape 460, un test est effectué pour déterminer si l’alimentation de la lampe est effectuée au moyen d’un pack de batterie rechargeable ou au contraire par un bloc d’alimentation à pile.
Si l’alimentation est effectuée par un pack batterie, le procédé va à une étape 490 où le résultat du calcul stocké dans l’étape 450 est directement appliqué pour commander en courant les diodes LEDs.
Dans le cas contraire, si le test de l’étape 460 permet de déterminer que l’alimentation de la lampe est assurée au moyen d’un bloc de piles, alors le procédé passe à une étape 470 où la thermistance est utilisée pour fournir au circuit de commande et de régulation de la lampe frontale une information complémentaire représentative de la température ambiante des piles.
Puis, dans une étape 480, le microcontrôleur utilise l’information de la température pour effectuer un ensemble d’opérations de décalage et/ou de soustractions sur le registre de résultat de l’étape 450, afin d’appliquer une correction conforme à la courbe de taux de marche approximé de la figure 5 et corriger, de manière adéquate, la valeur du résultat devant servir à la commande en courant des LEDs.
Dans une étape 490, le résultat corrigé est donc appliqué au circuit de commande en courant des LEDs, en général en général une alimentation à découpage asservie comme on le verra plus en détail ci-après.
Le procédé décrit ci-dessus, en relation avec la figure 8 peut être implémenté de diverses et multiples façons. On décrira ci-après un mode de réalisation spécifique d’un circuit électrique contenue à la fois dans le boîtier 100 logeant la lampe frontale et dans le bloc d’alimentation à pile 200 déporté à l’arrière du bandeau , tel qu’illustré dans les figures 1 ou 2.
La figure 6 illustre plus particulièrement le schéma de principe d’un mode de réalisation préféré d’un circuit de commande de la lampe frontale 100, qui comporte un microcontrôleur 110 permettant d’implémenter par voie logicielle les différentes étapes de procédé décrites ci-dessus, et comportant de surcroit, de fabrication, un circuit convertisseur analogique-numérique (ADC) et un circuit numérique-analogique (DAC).
Le circuit comporte trois électrodes 101, 102 et 103 connectés respectivement par des câbles conducteurs (non représentés) à trois bornes de sortie du bloc d’alimentation, et recevant les tensions Vbat (tension positive), GND (tension négative) et VTbat , cette dernière tension véhiculant un signal Tbat représentatif de la température du bloc d’alimentation qui est transmis à une entrée d’un circuit de conversion analogique-numérique (ADC) du microcontrôleur 110.
Les tensions figurant sur les bornes 101 et 103 servent à établir les tensions positives et négatives qui permettront le fonctionnement de l’électronique logée dans le boîtier 100 de la lampe frontale, après régulation au moyen d’un circuit intégré 140 – par exemple un circuit de type XC6201P252MR-G - associé à deux condensateurs 141 et 142.
Le circuit comporte en outre un dispositif d’inversion de polarité couplé aux bornes 101 et 103 et basé sur un transistor MOS 120, une résistance 121, et deux condensateurs 122 et 123. Le transistor MOS comporte une électrode de source connectée à la terre, un drain connecté à l’électrode 103 et une grille connectée à l’électrode 101 recevant la tension Vbat. La grille du transistor 120 est également connectée à l’électrode 103 via la résistance 121.
Le circuit de la lampe 100 comporte en outre une alimentation à découpage basée sur un circuit intégré 130, de type XC9221C09AMR, un transistor MOS de hachage 131, une diode Zener 132 et une inductance 133. L’électrode de source du transistor 131 est connectée à l’électrode 101 fournissant Vbat, tandis que l’électrode de drain est connectée à une première extrémité de l’inductance 133, dont la seconde extrémité permet de délivrer le courant de hachage à trois diodes 170, 180 et 190 fournissant respectivement un éclairage moyen (M), large (W) et pointu (N). L’architecture de cette alimentation à découpage est bien connue d’un homme du métier et ne sera pas développé plus avant. Il suffira de mentionner que le circuit intégré 130 est alimenté via ses électrodes n°2 et n°5 recevant respectivement la terre et la tension d’alimentation Vbat. Par ailleurs, une première électrode n°1 reçoit un signal d’activation («enable») émis par le microcontroleur, et une électrode n°3 reçoit une tension de contre-réaction FB (feedback) permettant la régulation du hachage effectué via l’électrode n°4 venant commander l’électrode de grille du transistor 131. La diode Zener 132 est connectée entre la sortie du transistor 131 et la première extrémité de l’inductance 133 et sert de diode de roue-libre venant supprimer les surtensions.
En sortie de l’inductance 133, on dispose par conséquent d’un courant continu dont l’intensité est fixée par l’alimentation à découpage décrite précédemment.
Ce courant sert à alimenter trois circuits en parallèles qui sont couplés à la seconde électrode de l’inductance 133.
Un premier circuit comprend la première LED 170 connectée en série avec un transistor 171, lui-même connecté à la terre via un ensemble de deux résistances 192 et 193 (R13, R14) de faible valeur, et dont le rôle et l’importance apparaîtront plus loin.
De la même manière, un second circuit comprend la seconde LED 180 connectée en série avec un transistor 181, lui-même connecté à la terre via un les résistances 192 et 193.
Enfin, un troisième circuit comprend la troisième LED 190 connectée en série avec un transistor 191, lui-même connecté à la terre via un les résistances 192 et 193.
Dans le mode de réalisation qui est décrit en relation avec la figure 6, on voit donc que la source d’éclairage de la lampe frontale se compose de trois diodes luminescentes 170, 180 et 190, respectivement configurées, avec leurs circuits optiques spécifiques (non illustrés), pour générer un faisceau lumineux moyen («medium»), large («wide») et étroit ( «narrow») . Bien évidemment, il ne s’agit que d’un mode particulier de réalisation et un homme du métier pourra adapter l’invention à un nombre quelconque de diodes LEDs, deux , voir quatre et plus….
Les grilles respectives des transistors 171, 181 et 191 sont commandées via des électrodes de sorties 161, 162, 163 du microcontrôleur 110, via des résistances respectives 164, 165 et 166.
Par cette disposition, le microcontrôleur est donc capable de venir commander, d’une part, le courant total délivré à l’ensemble des LED via l’alimentation à découpage basée sur le circuit intégré 130 et, d’autre part, de venir séparément commander chacune des LEDs 170, 180 et 190 via les électrodes 161, 162 et 163.
Il en résulte une grande flexibilité de commande de la puissance lumineuse générée par la lampe frontale puisque, d’une part, une unique alimentation à découpage – qui est un composant onéreux - n’est requise pour l’ensemble du circuit et, d’autre part, le microcontrôleur garde la possibilité de commander séparément et individuellement chacune des trois LEDs.
Dans un mode de réalisation préféré, chacune des trois LED 170, 180 et 190 sont commandées en « tout ou rien », de manière à permettre l’établissement de plusieurs modes de fonctionnement mêlant une ou plusieurs lampes. Ainsi, dans un mode de fonctionnement adapté pour le sport en mouvement, l’on viendra commander spécifiquement la LED 190 générant le faisceau pointu de manière à obtenir un faisceau lumineux projetant au loin… Alternativement, dans un contexte plus calme, de lecture par exemple, on pourra venir fixer un point de fonctionnement basé exclusivement sur la LED 170 à faisceau moyen… Toute combinaison peut donc être envisagée.
Alternativement, l’on peut également adapter l’invention pour réaliser des « mixages » plus sophistiqués des différents faisceaux générés par chacune des trois LED 170, 180 et 190. A cet effet, on pourra avantageusement commander les potentiels de grilles des transistors 171, 181 et 191 par une tension de commande de type PWM permettant de faire varier, de manière à implémenter une commande en impulsion de courant qui permettre un réglage précis et continu de l’intensité lumineuse moyenne générée par chacune des LEDs.
Comme on le voit l’architecture présentée par la figure 6 est particulièrement souple puisqu’elle permet de réaliser, d’une manière très économique, une régulation sophistiquée du courant d’alimentation de chacune des trois LEDs 170, 180 et 190.
On va à présent décrire plus particulièrement le mécanisme de régulation basé sur le signal FB (feedback) venant commander le circuit intégré 130 de l’alimentation à découpage.
Cette régulation est basée sur un amplificateur opérationnel intégré 150, fonctionnant en mode linéaire, et comportant deux entrée et une sortie. Une première entrée est connectée à l’électrode de sortie commune des trois transistors 171, 181 et 191 en sorte qu’elle voit une tension qui est l’image du courant passant par le diviseur de courant formé par les deux résistances 192 et 193 (R13 et R14). Une seconde entrée du circuit 150 est connectée à la sortie du même circuit 150 via un réseau de contre-réaction basé sur une résistance 196 et un condensateur 195 montés en parallèle
Le rôle de l’amplificateur intégré 150 est de fournir une tension de sortie qui est « l’image » du courant d’alimentation des trois LEDs , cette « image » étant transmise d’abord à une borne d’entrée Iampdu microcontroleur 110 via une résistance 157. Une capacité 158 est connectée entre cette borne Iampet la terre.
Par ailleurs, la sortie du circuit amplificateur 150 est également transmise via une résistance 151 à l’électrode n°3 du circuit intégré 130. De cette façon, le circuit intégré 130 pilotant le transistor de hachage 131 voit arriver un signal, de l’ordre de 0.9 volts, qui est le signal de contre-réaction construit à partir de la mesure du courant circuit dans les trois diodes LEDs 170, 180 et 190.
Le circuit intégré 150 permet donc de réaliser la boucle de contre-réaction (FB) utilisée pour la commande du circuit d’alimentation à découpage et, finalement le hachage réalisé par le transistor 131.
Pour réduire le courant d’alimentation des lampes lorsqu’une température faible est mesurée par la thermistance logée dans le bloc d’alimentation à pile – et détectée via l’entrée Tbat du Microcontrôleur, le circuit comporte un circuit de correction basé sur deux résistances en séries 155 et 154 venant coupler la sortie d’une borne 159 correspondant à une sortie du DAC, existant à l’intérieur du microcontrôleur 110, à l’entrée FB du circuit 130 de l’alimentation à découpage. Le point milieu des résistances 154 et 155 est connecté à la terre via une capacité 156 servant de filtrage.
Par cette disposition, le microcontrôleur 110 devient capable, en générant un signal sur sa sortie DAC 159, de venir perturber le mécanisme de régulation permettant de générer le signal FB qui vient réguler l’alimentation à découpage du circuit 130.
Ainsi, si une température froide est détectée dans le bloc d’alimentation à piles, le microcontrôleur viendra générer une tension qui sera transmise, via les résistances 155 et 154 à l’électrode de la résistance 151 qui est connectée à l’entrée FB du circuit intégré 130.
Avec la conséquence que le potentiel de 0.9 volts sera approché plus rapidement, venant fausser la mesure effectuée par le circuit amplificateur 150, et par conséquent permettant à l’alimentation à découpage de venir réduire le courant total délivré à l’ensemble des trois diodes 170, 180 et 190.
Ainsi, le microcontrôleur devient capable, grâce à cette disposition avantageuse, de venir « perturber » le fonctionnement de l’alimentation à découpage et de venir appliquer un taux de marche de service approprié, conforme à la courbe de la figure 5.
La figure 7 illustre un mode de réalisation préféré du bloc d’alimentation à pile. On constate que le circuit comporte un jeu de quatre piles, respectivement 210, 220, 230 et 240, qui sont connectées en série via des fils conducteurs et des plots de contacts 211, 221, 231 et 241. La tension positive du bloc apparaît sur un fil conducteur « CELL+ » qui est couplé via un fusible 201 à un plot 202 permettant un couplage via un conducteur électrique (non représenté) à la borne 101 fournissant la tension positive Vbat. La tension négative (GND) est transmise à un plot 203, lui-même couplé via un conducteur électrique (non représenté) à l’électrode 103 du circuit de la figure 6. Enfin, une thermistance est connectée entre le plot 203 et un plot 204 supplémentaire, qui est couplé via un conducteur spécifique (non représenté) à la borne 102 du circuit de la figure 6.
Grâce à cette disposition, un ensemble de trois conducteurs électriques permet de coupler le bloc d’alimentation à piles au circuit de la figure 6 de manière à venir corriger le mécanisme de régulation de la puissance d’émission de la lampe frontale.
Dans un mode de réalisation particulier, tel qu’illustré dans la figure 5, le microcontrôleur applique une approximation pour venir corriger le signal de contre-réaction FB, et la valeur du taux de marche utilisé.
Les valeurs numériques mises en œuvre dans l’approximation réalisée apparaissent dans le tableau ci-après, on l’on voit que l’on peut réaliser toutes les valeurs de correction à partir de simples opérations de décalage dans des registre (division par deux) et/ou soustraction effectuées dans le même registre pour créer des valeurs telle que 25% ; 37,5%, 43,75% etc…
Comme on le voit cela permet d’éviter d’accroître la complexité du microcontrôleur qui pourra réaliser cette correction très aisément au moyen de simples opérations de décalage au sein d’un registre destiné à recueillir le résultat d’un calcul de régulation quelconque.
Pour illustrer la simplicité d’une telle réalisation, et en prévoyant même un mécanisme d’hystérésis, le pseudo code ci-après montre un example de réalisation :
//-------------------------------- adjust_cons_current_vs_cells_temperature //
void adjust_cons_current_vs_cells_temperature(void)
{
if (!f2f_state)
{
switch(cells_temp_state)
{
case CELL_TEMP_STATE_INF_M40:
//; // ADC error => 100%
if (temp_bat > (CELL_TEMP_M40 + CELL_TEMP_HYSTERESIS))
{
cells_temp_state++;
}
break;
case CELL_TEMP_STATE_BETWEEN_M40_M15:
cons_current_L>>=2; //25%
cons_current_M>>=2; //25%
cons_current_P>>=2; //25%
if (temp_bat > (CELL_TEMP_M15 + CELL_TEMP_HYSTERESIS))
{
cells_temp_state++;
}
else if (temp_bat < (CELL_TEMP_M40 - CELL_TEMP_HYSTERESIS))
{
cells_temp_state--;
}
break;
case CELL_TEMP_STATE_BETWEEN_M15_M12:
cons_current_L=(cons_current_L>>1)-(cons_current_L>>3); //37.5%
cons_current_M=(cons_current_M>>1)-(cons_current_M>>3); //37.5%
cons_current_P=(cons_current_P>>1)-(cons_current_P>>3); //37.5%
if (temp_bat > (CELL_TEMP_M12 + CELL_TEMP_HYSTERESIS))
{
cells_temp_state++;
}
else if (temp_bat < (CELL_TEMP_M15 - CELL_TEMP_HYSTERESIS))
{
cells_temp_state--;
}
break;
case CELL_TEMP_STATE_BETWEEN_M12_M9:
cons_current_L=(cons_current_L>>1)-(cons_current_L>>4); //43.75%
cons_current_M=(cons_current_M>>1)-(cons_current_M>>4); //43.75%
cons_current_P=(cons_current_P>>1)-(cons_current_P>>4); //43.75%
if (temp_bat > (CELL_TEMP_M9 + CELL_TEMP_HYSTERESIS))
{
cells_temp_state++;
}
else if (temp_bat < (CELL_TEMP_M12 - CELL_TEMP_HYSTERESIS))
{
cells_temp_state--;
}
break;
void adjust_cons_current_vs_cells_temperature(void)
{
if (!f2f_state)
{
switch(cells_temp_state)
{
case CELL_TEMP_STATE_INF_M40:
//; // ADC error => 100%
if (temp_bat > (CELL_TEMP_M40 + CELL_TEMP_HYSTERESIS))
{
cells_temp_state++;
}
break;
case CELL_TEMP_STATE_BETWEEN_M40_M15:
cons_current_L>>=2; //25%
cons_current_M>>=2; //25%
cons_current_P>>=2; //25%
if (temp_bat > (CELL_TEMP_M15 + CELL_TEMP_HYSTERESIS))
{
cells_temp_state++;
}
else if (temp_bat < (CELL_TEMP_M40 - CELL_TEMP_HYSTERESIS))
{
cells_temp_state--;
}
break;
case CELL_TEMP_STATE_BETWEEN_M15_M12:
cons_current_L=(cons_current_L>>1)-(cons_current_L>>3); //37.5%
cons_current_M=(cons_current_M>>1)-(cons_current_M>>3); //37.5%
cons_current_P=(cons_current_P>>1)-(cons_current_P>>3); //37.5%
if (temp_bat > (CELL_TEMP_M12 + CELL_TEMP_HYSTERESIS))
{
cells_temp_state++;
}
else if (temp_bat < (CELL_TEMP_M15 - CELL_TEMP_HYSTERESIS))
{
cells_temp_state--;
}
break;
case CELL_TEMP_STATE_BETWEEN_M12_M9:
cons_current_L=(cons_current_L>>1)-(cons_current_L>>4); //43.75%
cons_current_M=(cons_current_M>>1)-(cons_current_M>>4); //43.75%
cons_current_P=(cons_current_P>>1)-(cons_current_P>>4); //43.75%
if (temp_bat > (CELL_TEMP_M9 + CELL_TEMP_HYSTERESIS))
{
cells_temp_state++;
}
else if (temp_bat < (CELL_TEMP_M12 - CELL_TEMP_HYSTERESIS))
{
cells_temp_state--;
}
break;
Claims (11)
- une lampe frontale comportant :
une première partie comportant
une source lumineuse destinée à être fixée à l’avant d’une tête d’un utilisateur ; et
un circuit de régulation de la puissance lumineuse fournie par la source lumineuse ; et
une seconde partie comprenant un bloc d’alimentation, de préférence déporté de la source lumineuse, dans lequel ledit bloc d’alimentation comporte un jeu de piles électriques destinées à fournir l’alimentation de courant nécessaire à la source lumineuse ; dans lequel le bloc d’alimentation comporte en outre un capteur de température, telle une thermistance, fournissant un signal électrique représentatif de la température ambiante ;
dans lequel le circuit de régulation utilise ledit signal électrique fournit par la thermistance pour modifier la régulation la puissance lumineuse générée par la source lumineuse, et prolonger la durée de vie des piles lorsque le température baisse. - Lampe frontale selon la revendication 1 caractérisée en ce que le bloc d’alimentation est un bloc d’alimentation déporté fixé à l’arrière d’un bandeau destiné à être porté sur la tête d’un utilisateur
- Lampe frontale selon la revendication 1 caractérisée en ce que ledit capteur de température est une thermistance.
- Lampe frontale selon la revendication 1 caractérisée en ce que le circuit de régulation comporte
- un microcontrôleur pour mettre en œuvre la régulation en courant de la source lumineuse, dans lequel le microcontrôleur calcule une consigne en courant pour réguler le courant d’alimentation des LEDs, dans lequel la consigne en courant est stockée dans un registre de résultat situé à l’intérieur du microcontrôleur ;
- une alimentation à découpage commandée par le microcontrôleur pour venir fixer la consigne en courant ;
dans laquelle le microcontrôleur est configuré pour recevoir ledit signal électrique produit par ledit capteur de température et l’utiliser pour venir modifier, via une série d’opération de décalages et/ou de soustractions appliquées audit registre de résultat pour venir compenser les effets de la température. - Lampe frontale selon la revendication 2 caractérisé en ce que la source lumineuse comporte trois LEDs distinctes permettant la production d’un faisceau respectivement large, moyen et étroit, et dans lequel ladite alimentation en découpage commandée par le microcontrôleur vient commander le courant circulant dans l’ensemble des trois LED .
- Lampe frontale selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le circuit de régulation est configuré pour fournir un éclairage dynamique tenant compte de la luminosité ambiante, réfléchie par la lampe frontale.
- Lampe frontale selon la revendication 2 caractérisé en ce que le microcontrôleur commande individuellement l’alimentation électrique de chacune des LEDs au moyen d’un dispositif de modulation en impulsions de courant.
- Un procédé de régulation de l'intensité de l'intensité lumineuse d'une lampe frontale comportant une source lumineuse dotée de diodes LEDs et un circuit de régulation logés dans un premier boîtier et alimentée en énergie par un bloc d'alimentation logé dans un second boîtier déporté, dans lequel ledit bloc d'alimentation comporte une thermistance fournissant un signal électrique représentatif de la température ambiante transmis audit circuit de régulation, ledit procédé comprenant les étapes consistant:
- mise à disposition (420) d'une thermistance au sein du bloc d’alimentation à pile;
- mise en œuvre (430) d'une régulation en courant de ladite source lumineuse au moyen dudit circuit de régulation,
- calcul au moyen dudit circuit de régulation d’une consigne de courant au moyen d’un microcontrôleur;
- stocker (450) le résultat du calcul au sein d'un registre de résultat;
- déterminer (460) si l'alimentation électrique est une alimentation par batterie ou par pile;
- dans le cas ou l'alimentation électrique est une alimentation par batterie, appliquer le résultat du calcul pour la commande en courant des diodes LEDs; et
- dans le cas où l'alimentation électrique est une alimentation par pile, utiliser l'information produite par ladite thermistance pour corriger le résultat du calcul; dans lequel ladite correction comporte les étapes consistant à:
- effectuer un ensemble d’opérations de décalage et/ou de soustractions sur ledit résultat afin d’appliquer une correction venant prendre en considération la température du bloc de pile. - Procédé selon la revendication 8 caractérisé en ce que la régulation en courant est effectuée par un un microcontrôleur comportant un circuit convertisseur analogique-numérique pour recevoir le signal électrique généré par la thermistance et un convertisseur numérique analogique pour générer, à partir du résultat de calcul de la régulation corrigée, une tension de commande d’une alimentation à découpage pour alimenter les diodes LEDs.
- Procédé selon la revendication 8 caractérisé en ce qu’il est appliqué pour l’alimentation en courant de trois LEDs distinctes permettant la production d’un faisceau respectivement large, moyen et étroit.
- Procédé selon la revendication 8 caractérisé en ce que le circuit de régulation est configuré pour fournir un éclairage dynamique tenant compte de la luminosité ambiante, réfléchie par la lampe frontale.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1903278A FR3094463B1 (fr) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | Lampe frontale dotée d’un dispositif de préservation de l’autonomie d’un bloc d’alimentation |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1903278A FR3094463B1 (fr) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | Lampe frontale dotée d’un dispositif de préservation de l’autonomie d’un bloc d’alimentation |
| FR1903278 | 2019-03-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3094463A1 true FR3094463A1 (fr) | 2020-10-02 |
| FR3094463B1 FR3094463B1 (fr) | 2021-07-23 |
Family
ID=68654531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1903278A Active FR3094463B1 (fr) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | Lampe frontale dotée d’un dispositif de préservation de l’autonomie d’un bloc d’alimentation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3094463B1 (fr) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2893811A1 (fr) * | 2005-11-21 | 2007-05-25 | Zedel Soc Par Actions Simplifi | Lampe electrique a zoom electrique |
| EP2274954A1 (fr) | 2008-04-24 | 2011-01-19 | Zedel | Lampe d'éclairage autorégulée |
| EP2690344A1 (fr) | 2012-07-27 | 2014-01-29 | Zedel | Lampe électrique portative à dispositif de contrôle d'un courant d'alimentation et procédé de contrôle d'un courant d'alimentation d'une telle lampe |
| EP3145280A1 (fr) * | 2015-09-21 | 2017-03-22 | Zedel | Lampe led dotée d'un dispositif de régulation de la luminosité |
| EP3222900A1 (fr) * | 2016-03-22 | 2017-09-27 | Zedel | Lampe frontale dotée d'une signalisation arrière |
| US9839088B1 (en) * | 2016-03-10 | 2017-12-05 | Heathco, Llc | Security light with remote photo-voltaic module and battery backup and related methods |
-
2019
- 2019-03-28 FR FR1903278A patent/FR3094463B1/fr active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2893811A1 (fr) * | 2005-11-21 | 2007-05-25 | Zedel Soc Par Actions Simplifi | Lampe electrique a zoom electrique |
| EP2274954A1 (fr) | 2008-04-24 | 2011-01-19 | Zedel | Lampe d'éclairage autorégulée |
| EP2690344A1 (fr) | 2012-07-27 | 2014-01-29 | Zedel | Lampe électrique portative à dispositif de contrôle d'un courant d'alimentation et procédé de contrôle d'un courant d'alimentation d'une telle lampe |
| EP3145280A1 (fr) * | 2015-09-21 | 2017-03-22 | Zedel | Lampe led dotée d'un dispositif de régulation de la luminosité |
| US9839088B1 (en) * | 2016-03-10 | 2017-12-05 | Heathco, Llc | Security light with remote photo-voltaic module and battery backup and related methods |
| EP3222900A1 (fr) * | 2016-03-22 | 2017-09-27 | Zedel | Lampe frontale dotée d'une signalisation arrière |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3094463B1 (fr) | 2021-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2706823B1 (fr) | Lampe électrique portative dotée d'un dispositif de régulation automatique de l'éclairage | |
| FR2894427A1 (fr) | Controleur d'eclairage pour un dispositif d'eclairage pour vehicule | |
| WO2012119755A2 (fr) | Lampe led dotee d'un dispositif de securite | |
| WO2013007810A1 (fr) | Batterie avec architecture en briques comprenant des cellules disposees en serie ou en parallele | |
| CA2571618C (fr) | Procede d'alimentation electrique d'un equipement au moyen d'une batterie | |
| FR2467501A1 (fr) | Dispositif de charge pour un accumulateur | |
| WO2012117111A1 (fr) | Batterie elementaire integrant des fonctions de gestion | |
| FR2972581A1 (fr) | Systeme d'equilibrage de charge pour batteries | |
| EP2846394B1 (fr) | Batterie intelligente munie d'un circuit de gestion de la tension d'alimentation | |
| EP1815576B1 (fr) | Chargeur electrique autonome | |
| FR2941796A3 (fr) | Ordinateur portable | |
| FR2787253A1 (fr) | Dispositif ameliore de micro-chargeur de batteries pour telephone portable | |
| WO2011030010A1 (fr) | Procédé d'utilisation d'un système autonome connecté à une batterie | |
| FR2816463A1 (fr) | Dispositif d'alimentation d'un equipement electrique en energie electrique continue | |
| FR2779612A1 (fr) | Ameliorations pour lampes electriques | |
| EP0742917A1 (fr) | Procede et dispositif destine a reduire le niveau sonore d'un micro-ordinateur | |
| FR3094463A1 (fr) | Lampe frontale dotée d’un dispositif de préservation de l’autonomie d’un bloc d’alimentation | |
| FR2707131A1 (fr) | Dispositif électronique comprenant un régulateur de charge interne pour contrôler l'application d'un courant de charge et procédé qui lui est associé. | |
| FR3006512A1 (fr) | Circuit de gestion d'energie d'un capteur autonome | |
| WO2016142628A1 (fr) | Carte électronique de pilotage énergétique d'un équipement électrique autonome et communicant | |
| EP2690344B1 (fr) | Lampe électrique portative à dispositif de contrôle d'un courant d'alimentation et procédé de contrôle d'un courant d'alimentation d'une telle lampe | |
| WO2012175848A2 (fr) | Systeme de charge securise d'un vehicule electrique ou hybride | |
| FR3033898A1 (fr) | Dispositif et procede de transmission de donnees issues d'un compteur electrique | |
| EP2916426B1 (fr) | Dispositif d'éclairage tel qu'un bloc autonome d'éclairage de sécurité et procédé d'alimentation électrique d'un microcontrôleur dans un tel dispositif d'éclairage | |
| JP2010093748A (ja) | 受信装置、光通信システムおよび記録媒体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20201002 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |