FR3094441A1 - Cartouche thermostatique - Google Patents
Cartouche thermostatique Download PDFInfo
- Publication number
- FR3094441A1 FR3094441A1 FR1903085A FR1903085A FR3094441A1 FR 3094441 A1 FR3094441 A1 FR 3094441A1 FR 1903085 A FR1903085 A FR 1903085A FR 1903085 A FR1903085 A FR 1903085A FR 3094441 A1 FR3094441 A1 FR 3094441A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- axis
- adjustment ring
- housing
- ring
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 40
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001553 co-assembly Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
- G05D23/13—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures
- G05D23/1306—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids
- G05D23/132—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element
- G05D23/134—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element measuring the temperature of mixed fluid
- G05D23/1346—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element measuring the temperature of mixed fluid with manual temperature setting means
- G05D23/1353—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element measuring the temperature of mixed fluid with manual temperature setting means combined with flow controlling means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
Cartouche thermostatique Cette cartouche comporte un boîtier (40), une embase (10), fixée au boîtier (40) et renfermant une chambre (15) pour mélanger un fluide froid et un fluide chaud, un système de régulation thermostatique (20, 30, 34), disposé dans la chambre (15) et adapté pour réguler à une température de consigne la température du mélange sortant de la chambre, et un système de réglage de débit, adapté pour régler le débit du mélange depuis l’extérieur du boîtier. Ce système de réglage comporte à la fois un organe de commande (60), qui est au moins partiellement mobile à l’intérieur du boîtier de manière à faire varier les débits de fluide froid et de fluide chaud, alimentant la chambre, et une bague de réglage (70), qui est agencée à l’extérieur du boîtier et qui est centrée sur un axe (X-X) autour duquel cette bague est rotative par rapport au boîtier, la bague étant reliée, au travers du boîtier, à l’organe de commande par un organe de liaison (80). Afin que le débit soit réglable de manière fiable, efficace et économique, la bague de réglage est pourvue, sur toute sa hauteur axiale, d’une fente (73), qui, par écartement relatif de ses bords, permet de déformer cette bague et qui inclut une encoche (74) adaptée pour recevoir, de manière pincée suivant la direction périphérique à l’axe, un doigt (81) de l’organe de liaison lorsque cette bague est dans une configuration de service. Figure pour l'abrégé : Figure 3
Description
La présente invention concerne une cartouche thermostatique.
Dans le domaine de la régulation de fluide, une cartouche est un dispositif permettant de commander le mélange d’un fluide froid et d’un fluide chaud, en particulier d’eau froide et d’eau chaude dans le domaine sanitaire.
La cartouche est qualifiée de thermostatique lorsqu’elle intègre un système de régulation thermostatique, permettant de réguler la température du mélange des fluides froid et chaud à une température de consigne. Un tel système de régulation thermostatique comprend par exemple un actionneur thermostatique, tel qu’un élément thermostatique, qui inclut une première partie, normalement fixe par rapport à une embase creuse de la cartouche, et une seconde partie, mobile selon un axe de la cartouche par rapport à la première partie sous l’effet de la température appliquée à l’actionneur, par exemple sous l’action de la dilatation d’une matière thermodilatable, contenue dans une coupelle de l’élément thermostatique. La deuxième partie de l’actionneur thermostatique est prévue solidaire d’un tiroir déplaçable selon l’axe à l’intérieur de l’embase de la cartouche, de façon à faire varier de manière inverse les sections d’écoulement de passages des fluides froid et chaud dans l’embase, en vue de mélanger ces deux fluides en proportions variables pour obtenir, en aval du tiroir, le mélange, autrement appelé « fluide mitigé » ou « fluide mélangé », qui s’écoule le long d’une région thermosensible de l’actionneur thermostatique et qui sort de l’embase. En modifiant la position de la première partie de l’actionneur thermostatique par rapport à l’embase, au moyen d’un mécanise de consigne ad hoc, on fait varier la température de consigne autour de laquelle la température du mélange est ainsi régulée pour le tiroir.
Par ailleurs, la cartouche intègre un système de réglage de débit, permettant de régler le débit du mélange. Ce système de réglage de débit comprend un organe de commande, tel qu’un ensemble de disques en céramique, qui est monté de manière au moins partiellement mobile dans un boitier de la cartouche, fixé à l’embase. Cet organe de commande agit sur l’écoulement du fluide chaud envoyé à l’embase et sur l’écoulement du fluide froid envoyé à l’embase. En déplaçant cet organe de commande, ce dernier est conçu pour faire varier à la fois le débit de fluide froid envoyé à l’embase et le débit de fluide chaud envoyé à l’embase. Pour entrainer l’organe de commande depuis l’extérieur du boitier, plusieurs possibilités sont envisageables. L’invention s’intéresse plus spécifiquement au cas où le système de réglage de débit comprend, à l’extérieur du boitier, une bague de réglage, qui est agencée coaxialement à la cartouche et qui est montée rotative autour de l’axe de la cartouche par rapport au boitier : la rotation de cette bague de réglage entraine le déplacement de l’organe de commande via un organe de liaison reliant cette bague de réglage à l’organe de commande au travers du boitier. En pratique, cette bague de réglage est typiquement indépendante du mécanise de consigne mentionné plus haut, de sorte que la cartouche permet de commander séparément l’un de l’autre le débit du mélange et la température du mélange, moyennant les actionnements respectifs et indépendants de la bague de réglage et du mécanisme de consigne : la cartouche est alors couramment qualifiée de cartouche bicommande. WO 2007/137368 en divulgue un exemple.
Dans les cartouches existantes, la bague de réglage est maintenue sur le boitier par une pièce dédiée, telle qu’un circlips, qui empêche la bague de réglage d’être dégagée axialement du boitier, tout en permettant sa rotation autour de l’axe. La présence et la mise en place de cette pièce impactent le coût de fabrication de la cartouche. De plus, cette pièce peut générer une résistance à l’entrainement en rotation de la bague de réglage. Par ailleurs, cette pièce induit des contraintes de conception, dans le sens où sa présence ne doit pas interférer avec un bouton de manœuvre, qui est généralement rapporté et fixé à la bague une fois que la cartouche est installée dans une robinetterie, ce bouton de manœuvre étant prévu pour être sollicité à la main par l’utilisateur final de la robinetterie.
Le but de la présente invention est de proposer une cartouche améliorée, dont le réglage de débit peut être assuré de manière fiable, efficace et économique.
À cet effet, l’invention a pour objet une cartouche thermostatique comportant :
-un boîtier,
- une embase, qui est fixée au boîtier et qui renferme une chambre pour mélanger un fluide froid et un fluide chaud, cette chambre étant reliée à l’extérieur de l’embase par, à la fois, une première entrée pour le fluide froid, une seconde entrée pour le fluide chaud, et une sortie pour un mélange des fluides froid et chaud,
- un système de régulation thermostatique, qui est au moins partiellement disposé dans la chambre et qui est adapté pour réguler la température du mélange à une température de consigne, en faisant varier de manière inverse les sections d’écoulement respectives d’un premier passage, prévu entre la première entrée et la chambre, et un second passage, prévu entre la seconde entrée et la chambre, et
- un système de réglage de débit, qui est adapté pour régler le débit du mélange depuis l’extérieur du boîtier et qui comporte :
- un organe de commande, qui est agencé à l’intérieur du boîtier de manière à canaliser à la fois le fluide froid envoyé à la première entrée et le fluide chaud envoyé à la seconde entrée, et qui est au moins partiellement mobile par rapport au boîtier de manière à faire varier à la fois le débit de fluide froid, envoyé à la première entrée, et le débit de fluide chaud, envoyé à la seconde entrée,
- une bague de réglage, qui est agencée à l’extérieur du boîtier et qui est centrée sur un axe autour duquel la bague de réglage est rotative par rapport au boîtier, la bague de réglage présentant une première extrémité axiale et une seconde extrémité axiale, qui sont opposées l’une à l’autre suivant l’axe, la seconde extrémité axiale étant tournée vers l’organe de commande, et
- un organe de liaison qui relie, au travers du boîtier, la bague de réglage à l’organe de commande de manière que la rotation de la bague de réglage autour de l’axe entraîne en déplacement l’organe de commande.
Selon l’invention, la bague de réglage est pourvue d’une fente, qui relie l’une à l’autre les première et seconde extrémités axiales et qui présente des bords distants l’un de l’autre suivant une direction périphérique à l’axe. De plus, la bague de réglage est déformable par écartement relatif des bords de la fente suivant la direction périphérique à l’axe. En outre, la fente inclut une encoche qui est adaptée pour recevoir, de manière pincée suivant la direction périphérique à l’axe, un doigt de l’organe de liaison lorsque la bague de réglage est dans une configuration de service.
Une des idées à la base de l’invention est d’utiliser, au sein du système de réglage du débit du mélange obtenu par la cartouche, une bague de réglage qui soit fendue sur toute sa dimension axiale et, par-là, déformable moyennant l’écartement relatif des bords de cette fente. Cette capacité de déformation de la bague de réglage peut être avantageusement mise à profit pour assembler la bague de réglage au boitier et pour ensuite se passer d’une pièce additionnelle qui serait rapportée à la cartouche pour retenir axialement la bague de réglage sur le boitier. De plus, l’invention prévoit qu’une encoche de la fente pince un doigt de l’organe de liaison lorsque la bague de réglage est en configuration de service : de cette façon, la géométrie de la bague de réglage est figée lorsqu’elle est en configuration de service, ce qui, à la fois, permet une bonne transmission du couple rotatif entre la bague de réglage et l’organe de liaison , participe au bon guidage en rotation de la bague de réglage sur le boitier, et fiabilise l’assemblage ultérieur entre la bague de réglage et un bouton de manœuvre rapporté. Grace à cette bague de réglage, le système de réglage de débit et, par-là, la cartouche thermostatique conforme à l’invention sont rendus ainsi viables, efficaces et économiques.
Par ailleurs, d’autres avantages et intérêts de cette bague de réglage et, plus généralement, de la cartouche conforme à l’invention apparaitront par la suite.
Suivant des caractéristiques optionnelles avantageuses de la cartouche thermostatique conforme à l’invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement admissibles :
- la bague de réglage est élastiquement déformable entre une configuration de repos, que la bague de réglage occupe en l’absence de contrainte et dans laquelle, suivant la direction périphérique à l’axe, la distance entre les bords de la fente au niveau de l’encoche est inférieure à la dimension du doigt, et une configuration d’assemblage, dans laquelle, suivant la direction périphérique à l’axe, la distance entre les bords de la fente au niveau de l’encoche est supérieure à la dimension du doigt, la bague de réglage passant par la configuration de service lorsqu’elle est déformée entre la configuration de repos et la configuration d’assemblage ;
- lorsque la bague de réglage est dans la configuration de service, la bague de réglage présente, en coupe transversale à l’axe, un profil circulaire, centré sur l’axe ;
- la bague de réglage est pourvue, sur sa face externe, de reliefs adaptés pour, lorsque la bague de réglage est en configuration de service, transmettre un couple autour de l’axe, ces reliefs étant destinés à s’engager par complémentarité de formes avec un bouton de manœuvre rapporté ;
- l’encoche débouche axialement sur la seconde extrémité axiale, et le doigt s’étend parallèlement à l’axe depuis l’intérieur jusqu’à l’extérieur de l’encoche ;
- axialement à l’opposé du débouché de l’encoche sur la seconde extrémité axiale, l’encoche est reliée au reste de la fente en formant une région épaulée contre laquelle le doigt est en butée axiale ;
- le boîtier comporte une portée d’appui présentant une face extérieure, autour de laquelle la bague de réglage en configuration de service est montée rotative autour de l’axe, et contre laquelle la face interne de la bague de réglage en configuration de service s’appuie radialement ;
- la portée d’appui est bordée par un épaulement dont le diamètre extérieur est supérieur au diamètre de la face interne de la bague de réglage en configuration de service, de sorte que l’épaulement retient axialement la bague de réglage en configuration de service autour de la face extérieure de la portée d’appui ;
- la portée d’appui comprend des éléments d’appui, qui sont agencés sur la face extérieure de la portée d’appui, en étant répartis suivant la direction périphérique à l’axe et en étant chacun en saillie radiale du reste de la portée d’appui, et la bague de réglage est pourvue, sur sa face interne, d’une surface cylindrique qui, lorsque la bague de réglage est en configuration de service, est à base circulaire, en étant centrée sur l’axe, et s’appuie radialement contre les éléments d’appui ;
- la portée d’appui comprend également une gorge, notamment à fond plat, qui est agencée sur la face extérieure de la portée d’appui, en courant sur cette surface extérieure suivant la direction périphérique à l’axe et en étant en creux par rapport au reste de la portée d’appui, et la bague de réglage est pourvue, sur sa face interne, d’un renflement qui, lorsque la bague de réglage est dans la configuration de service, est complémentaire de la gorge et s’encliquette dans cette gorge.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels :
Sur les figures 1 à 3 est représentée une cartouche thermostatique 1. La cartouche 1 est adaptée pour équiper un robinet mitigeur alimenté en eau chaude et en eau froide, non représenté en tant que tel sur les figures. Plus généralement, la cartouche 1 est adaptée pour équiper une installation, telle qu’une installation sanitaire, délivrant un fluide obtenu par mélange, au niveau de la cartouche, d’un fluide chaud et d’un fluide froid.
Cette cartouche 1 définit un axe géométrique X-X, sur lequel la cartouche est globalement centrée et le long duquel la cartouche est agencée.
Par commodité, la suite de la description est orientée par rapport à l’axe X-X en considérant que les termes « supérieur », « haut » et similaires correspondent à une direction axiale tournée vers la partie haute des figures 1 et 3, tandis que les termes « inférieur », « bas » et similaires correspondent à une direction axiale de sens opposé.
Comme bien visible sur les figures 1 et 3, la cartouche 1 inclut une embase 10 ayant une forme extérieure globalement cylindrique, centrée sur l’axe X-X. Dans l’exemple de réalisation considéré ici, l’embase 10 comporte principalement une partie haute 11 et une partie basse 12, qui sont axialement superposées de manière fixe l’une sur l’autre et qui forment entre elles une interface de jonction au niveau de laquelle les zones de contact entre les parties haute 11 et basse 12 sont étanchées pour interdire l’écoulement des fluides au travers de ces zones de contact. Des spécificités de réalisation relatives à ces parties 11 et 12 et à leur assemblage sont données dans WO 2017/005860, WO 2017/137368 et PCT/EP2018/077345 auxquels le lecteur peut se reporter. En pratique, des formes de réalisation, autres que celles à deux parties distinctes superposées telles que les parties 11 et 12, sont envisageables pour l’embase 10, cet aspect n’étant pas limitatif de l’invention. Ainsi, en variante non représentés, l’embase 10 peut être réalisée différemment, par exemple en une seule pièce, ou encore comme dans WO 2014/135614.
L’embase 10 est pourvue d’un canal 13 de circulation d’eau froide entre la face inférieure et la face supérieure de l’embase. De même, l’embase 10 est pourvue d’un canal 14 de circulation d’eau chaude entre ses faces inférieure et supérieure. De plus, l’embase 10 renferme une chambre 15 qui est traversée par l’axe X-X. Dans l’exemple de réalisation considéré sur les figures, cette chambre 15 est centrée sur l’axe X-X.
De part et d’autre et de manière distincte de la chambre 15, l’embase 10 est pourvue d’une entrée d’eau froide 16 et d’une entrée d’eau chaude 17 qui, à leur extrémité supérieure, débouche chacune sur la face supérieure de l’embase 10, tandis que, à leur extrémité inférieure, ces entrées 16 et 17 débouchent dans la chambre 15, l’extrémité inférieure de l’entrée 17 étant située axialement plus bas que celle de l’entrée 16. Ainsi, les entrées 16 et 17 relient la chambre 15 à l’extérieur de l’embase 10, plus précisément à la face supérieure de cette embase. De plus, l’embase 10 est pourvue d’une sortie de mélange 18, qui, à son extrémité supérieure, débouche dans la chambre 15 tandis que, à son extrémité inférieure, cette sortie 18 débouche sur la face inférieure de l’embase 10. La sortie 18 relie ainsi la chambre 15 à l’extérieur de l’embase 10, plus précisément à la face inférieure de cette dernière. Dans l’exemple de réalisation considéré sur les figures, la sortie 18 est sensiblement centrée sur l’axe X-X.
Lorsque la cartouche 1 est utilisée dans un robinet mitigeur ou une installation similaire, les canaux de circulation 13 et 14 sont alimentés respectivement en eau froide et en eau chaude depuis la face inférieure de l’embase 10, comme indiqué par les flèches F1 et C1 sur la figure 1. Après avoir quitté l’embase 10 par la face supérieure de cette dernière, puis après avoir circulé à l’intérieur du reste de la cartouche 1 comme détaillé par la suite, cette eau froide et cette eau chaude sont retournées vers la surface supérieure de l’embase 10 de manière à alimenter respectivement les entrées 16 et 17, comme indiqué par les flèches F2 et C2 sur la figure 3. Cette eau froide et cette eau chaude, circulant vers le bas respectivement dans les entrées 16 et 17, alimentent ensuite la chambre 15, dans laquelle elles se mélangent sous forme d’une eau mitigée, appelée par la suite mélange, qui, comme indiqué par la flèche M sur la figure 3, sort de la chambre 15 par la sortie 18, en étant évacuée vers le bas.
La cartouche 1 inclut également un tiroir 20. Ce tiroir 20 présente une forme globalement tubulaire, centrée sur un axe qui, à l’état assemblé de la cartouche 1, est parallèle voire confondu avec l’axe X-X.
Le tiroir 20 est monté sur l’embase 10, plus précisément à l’intérieur de la chambre 15, de manière mobile parallèlement à l’axe X-X entre deux positions extrêmes, à savoir :
- une position extrême haute, dans laquelle la face supérieure du tiroir 20 est en appui, contre un siège haut, qui est fixe par rapport à l’embase 10, et
- une position extrême basse, dans laquelle la face inférieure du tiroir 20 est en appui contre un siège bas, qui est fixe par rapport à l’embase 10.
La dimension axiale totale du tiroir 20, séparant l’une de l’autre ses faces supérieure et inférieure, est plus petite que la distance axiale séparant l’un de l’autre les sièges haut et bas précités. Aussi, lorsque le tiroir 20 est dans sa position extrême basse, le tiroir obture une admission d’eau chaude à l’intérieur de la chambre 15, par appui du tiroir contre le siège bas, tout en ouvrant au maximum un passage d’eau froide F3, qui est délimité axialement entre le tiroir et le siège haut et qui laisse passer l’eau froide de l’entrée 16 à la chambre 15. A l’inverse, lorsque le tiroir 20 est dans sa position extrême haute, le tiroir 20 obture une admission d’eau froide à l’intérieur de la chambre 15 par appui axial du tiroir contre le siège haut, tout en ouvrant au maximum un passage d’eau chaude C3, qui est délimité axialement entre le tiroir et le siège bas et qui laisse passer l’eau chaude de l’entrée 17 à la chambre 15. En utilisation, le passage F3 est alimenté en eau froide par l’entrée 16 et le passage C3 est alimenté en eau chaude par l’entrée 17 : selon la position axiale du tiroir 20 entre ses positions extrêmes haute et basse, les sections d’écoulement respectives du passage d’eau froide F3 et du passage d’eau chaude C3, varient de manière inverse, ce qui revient à dire que les quantités d’eau froide et d’eau chaude admises dans la chambre 15 sont régulées, en des proportions respectives inverses, par le tiroir 20 selon sa position axiale.
En pratique, pour assurer le guidage du montage mobile du tiroir 20 dans la chambre 15, la face latérale de ce tiroir est reçue de manière ajustée et étanche à l’intérieur d’une surface complémentaire de la chambre 15, avec interposition d’au moins un joint d’étanchéité pour empêcher tout mélange entre l’eau froide et l’eau chaude en amont du tiroir. De plus, pour que l’eau froide admise dans la chambre 15 depuis l’entrée 16 puisse rejoindre et se mélanger avec l’eau chaude admise à l’intérieur de cette chambre depuis l’entrée 17, en formant alors le mélange précité s’écoulant en aval du tiroir jusqu’à la sortie 18, le tiroir 20 délimite intérieurement un ou plusieurs passages d’écoulement, qui relient l’une à l’autre ses faces supérieure et inférieure. La forme de réalisation des aménagements décrits dans le présent paragraphe n’est pas limitative de l’invention.
Pour entrainer en déplacement axial le tiroir 20 et ainsi commander sa position axiale par rapport à l’embase 10, la cartouche 1 comporte un élément thermostatique 30, comprenant un corps 31 et un piston 32. Le corps 31 contient une matière thermodilatable qui, par dilatation, provoque le déplacement relatif en translation du piston 32. Le corps 31 et le piston 32 sont centrés sur l’axe de translation correspondant, cet axe de translation étant en parallèle voire confondu avec l’axe X-X à l’état assemblé de la cartouche 1. Egalement à l’état assemblé de la cartouche, le corps 31 est solidarisé fixement au tiroir 20, et ce par tout moyen approprié, de manière qu’au moins une partie du corps 31 soit disposée dans la chambre 15 et que la matière thermodilatable que ce corps 31 contient puisse être sensibilisée par la chaleur du mélange s’écoulant en aval du tiroir 20 le long du corps 31.
L’élément thermostatique 30 est en outre associé à un ressort comprimé de rappel 34 qui agit sur le corps 31 et donc sur le tiroir 20 solidaire de ce corps 31, de manière opposée au déploiement du piston 32 hors du corps 31 résultant d’une dilatation de la matière thermodilatable. Le ressort de rappel 34 est axialement interposé entre l’embase 10 et le tiroir 20. Dans l’exemple de réalisation considéré ici, le ressort de rappel 34 est ainsi interposé entre la partie basse 12 de l’embase 10 et le corps 31 de l’élément thermostatique 30. Lors d’une contraction de la matière thermodilatable, le ressort 34 se détend partiellement et rappelle le piston 32 à l’intérieur du corps 31.
A l’état assemblé de la cartouche 1, la position du piston 32 suivant l’axe X-X par rapport à l’embase 10 définit une température de consigne, qui correspond à une position de régulation pour le tiroir 20 à l’intérieur de la chambre 15 : en effet, le tiroir régule les quantités d’eau chaude et d’eau froide qui s’écoulent par les passages C3 et F3, en ajustant sa position effective autour de cette position de régulation moyennant son entrainement par le corps 31 par rapport au piston 32, ce qui fait que la température du mélange en résultant est régulée autour de la température de consigne précitée.
Plus généralement, on comprend que l’ensemble comprenant le tiroir 20, l’élément thermostatique 30 et le ressort de rappel 34 constitue une forme de réalisation possible d’un système de régulation thermostatique, qui est au moins partiellement disposé dans la chambre 15 et qui est adapté pour réguler la température du mélange à une température de consigne, en faisant varier de manière inverse les sections d’écoulement respectives des passages C3 et F3. Des formes de réalisation de ce système de régulation thermostatique, autres que celle détaillée jusqu’ici, sont envisageables. Autrement dit, la forme de réalisation de ce système de régulation thermostatique n’est pas limitative de l’invention.
La cartouche 1 comporte également un boîtier 40 qui est montré seul sur la figure 4. Comme bien visible sur les figures 1, 3 et 4, le boîtier 40 présente globalement une forme tubulaire, centrée sur un axe géométrique qui, à l’état assemblé de la cartouche 1, est sensiblement confondu avec l’axe X-X. Dans la forme de réalisation considéré ici, le boîtier 40 inclut une partie haute 41, qui présente une forme tubulaire centrée sur l’axe X-X, et une partie basse 42, qui présente également une forme tubulaire centrée sur l’axe X-X mais dont les diamètres interne et externe sont respectivement supérieurs aux diamètres interne et externe de la partie haute 41. La partie haute 41 et la partie basse 42 sont reliées l’une à l’autre par une partie épaulée 43 du boîtier 40.
Quelle que soit sa forme de réalisation, le boîtier 40 est solidarisé fixement à l’embase 10 à l’état assemblé de la cartouche 1. Les aménagements respectifs du boîtier 40 et de l’embase 10, permettant leur fixation relative, ne sont pas limitatifs de l’invention : ces aménagements respectifs peuvent par exemple coopérer par complémentarité de formes, notamment par emboîtement, clipsage, ajustement, etc. Dans l’exemple de réalisation considérée sur les figures, des languettes 19 de l’embase 10 coopèrent par encliquetage avec des logements 44 délimités par la partie basse 42 du boîtier 40. Des spécificités de cette forme de réalisation sont détaillées dans PCT/EP2018/077345. Quelle que soit la forme de réalisation des aménagements précités, ces derniers sont adaptés, de par leur conception, pour positionner de manière prédéterminée le boîtier 40 par rapport à l’embase 10, en particulier par rapport à l’axe X-X, tant dans la direction de cet axe que transversalement à cet axe et angulairement autour de cet axe.
Suivant une disposition optionnelle avantageuse, qui est mise en œuvre dans l’exemple de réalisation considéré sur les figures, la cartouche 1 comporte un mécanisme de consigne 50 permettant, depuis l’extérieur du boîtier 40, de commander la température de consigne susmentionnée et, par-là, de régler la température du mélange. Dans la forme de réalisation considérée sur les figures, le mécanisme de consigne 50 comporte une tige de réglage 51 qui, à l’état assemblé de la cartouche 1, est centrée sur l’axe X-X et s’étend axialement de l’extérieur à l’intérieur du boîtier 40, en traversant le sommet de la partie haute 41. Cette tige de réglage 51 est bloquée en translation suivant l’axe X-X par rapport au boîtier 40, tout en étant mobile en rotation autour de l’axe X-X. Le mécanisme de consigne 50 comporte également un écrou 52 qui, à l’état assemblé de la cartouche 1, est centré sur l’axe X-X et est logé à l’intérieur du boîtier 40, en particulier à l’intérieur de sa partie haute 41. Cet écrou 52 est bloqué en rotation autour de l’axe X-X par rapport au boîtier 40, tout en étant mobile en translation selon cet axe. Une partie filetée de la tige de réglage 51, agencée à l’intérieur du boîtier 40, est vissée dans une partie taraudée de l’écrou 52, en formant ainsi une liaison vis-écrou entre la tige de réglage 51 et l’écrou 52. Ainsi, en entraînant la tige de réglage 51 en rotation autour de l’axe X-X, typiquement en sollicitant la partie de cette tige de réglage, située à l’extérieur du boîtier 40, l’écrou 52 est entraîné en translation selon l’axe X-X à l’intérieur du boîtier 40. Cette translation axiale de l’écrou 52 est transmise au piston 32 de l’élément thermostatique 30, par exemple par une tige de liaison 53. Cette tige de liaison 53 s’étend dans le prolongement axial vers le haut du piston 32 de sorte que, d’une part, sous l’effet de poussée vers le haut du ressort de rappel 34, le piston 32 est appuyé axialement contre l’extrémité inférieure de cette tige de liaison 53 et, d’autre part, en conditions de service normales de la cartouche 1, l’extrémité supérieure de la tige de liaison 53 est liée rigidement à l’écrou 52. On comprend qu’en conditions de service normales, le mécanisme de consigne 50 détermine l’altitude axiale du piston 32 par rapport au boîtier 40 et à l’embase 10, indépendamment de la position relative de ce piston 32 vis-à-vis du corps 31 de l’élément thermostatique 30. La liaison entre l’écrou 52 et la tige de liaison 53 peut avantageusement intégrer des aménagements de surcourse permettant d’accommoder une surcourse du piston 32 sans endommager le tiroir 20 ou l’élément thermostatique 30. Des spécificités relatives à ces aménagements de surcourse et, plus généralement, des aménagements complémentaires ou alternatifs au mécanisme de consigne 50 présentés jusqu’ici, sont détaillés dans WO 2017/137368 et dans EP 1 241 385.
Comme bien visible sur les figures 1 et 3, la cartouche 1 comprend également un organe de commande 60 qui est agencé à l’intérieur du boîtier 40, en particulier à l’intérieur de la partie basse 42 de ce boîtier. Cet organe de commande 60 permet, à l’intérieur du boîtier 40, d’une part de canaliser jusqu’à l’entrée 16 l’eau froide sortant du canal 13 et, d’autre part, de canaliser jusqu’à l’entrée 17 l’eau chaude sortant du canal 14, tout en contrôlant de manière réglable le débit d’eau froide envoyé à l’entrée 16 et le débit d’eau chaude envoyé à l’entrée 17. Dans l’exemple de réalisation considéré sur les figures, l’organe de commande 60 est constitué de disques en céramique axialement superposés, à savoir un disque inférieur 61, qui est fixe par rapport au boîtier 40, et un disque supérieur 62, qui est mobile en rotation autour de l’axe X-X par rapport au boîtier 40. Comme bien visible sur la figure 3, le disque inférieur 61 est traversé par des montées et des descentes, respectivement pour l’eau chaude et pour l’eau froide, tandis ce que la face inférieure du disque supérieur 62 est creusée pour mettre en communication les montées et les descentes d’eau froide et pour mettre en communication les montées et les descentes d’eau chaude, de sorte qu’on modifiant le positionnement relatif des disques 61 et 62, on fait varier, de manière contrôlée, le débit d’eau froide et le débit d’eau chaude qui sortent vers le bas du disque inférieur 61. D’autres formes de réalisation, que l’exemple constitué des disques 61 et 62, sont envisageables pour l’organe de commande 60. Par exemple, WO 2010/072966 propose une forme de réalisation alternative. Plus généralement, toute forme de réalisation, qu’elle soit à disques ou à autres éléments, peut être envisagée pour l’organe de commande 60 du moment que ce dernier est monté à l’intérieur du boîtier 40 de façon au moins partiellement mobile pour canaliser et faire varier le débit du fluide froid, envoyé à l’entrée 16, et canaliser et faire varier le débit du fluide chaud, envoyé à l’entrée 17. Du fait de son action sur les débits d’eau froide et d’eau chaude envoyés aux entrées 16 et 17 de l’embase 10, l’organe de commande 60 permet de commander, à l’intérieur du boîtier 40, le débit du mélange.
Afin de pouvoir entraîner en déplacement l’organe de commande 60 depuis l’extérieur du boîtier 40, la cartouche 1 comporte une bague de réglage 70. Cette bague de réglage 70 est centrée sur un axe géométrique qui, à l’état assemblé de la cartouche 1, est confondu avec l’axe X-X. Comme bien visible sur les figures 1, 2 et 3, la bague de réglage 70 est, à l’état assemblé de la cartouche 1, agencée à l’extérieur du boîtier 40 et est montée sur ce dernier, en particulier sur la partie haute 41 du boîtier 40, de manière rotative autour de l’axe X-X par rapport au boîtier. De plus, la bague de réglage 70 est reliée, au travers du boîtier 40, en particulier au travers de la partie épaulée 43 de ce dernier, à l’organe de commande 60 par un organe de liaison 80 de manière que la rotation de la bague de réglage autour de l’axe X-X entraîne en déplacement l’organe 60. La bague de réglage 70 et l’organe de liaison 80 sont représentés seuls et assemblés l’un à l’autre sur la figure 5, et sont représentés assemblés au boîtier 40 sur la figure 6.
Avant de décrire ci-après plus en détail la bague de réglage 70 et l’organe de liaison 80, on notera que l’organe de commande 60, la bague de réglage 70 et l’organe de liaison 80 forment conjointement un système de réglage de débit pour la cartouche 1, qui permet de régler le débit du mélange depuis l’extérieur du boîtier 40.
Comme bien visible sur les figures 1 à 3, 5 et 6, la bague de réglage 70 présente globalement une forme tubulaire, centrée sur l’axe X-X. La bague de réglage 70 inclut ainsi deux extrémités axiales opposées, à savoir une extrémité haute 71 et une extrémité basse 72. De plus, la bague de réglage 70 présente ainsi une face externe 70A et une face interne 70B, qui sont séparées l’une de l’autre par l’épaisseur, autrement dit la dimension radiale, de la bague de réglage 70.
Comme bien visible sur les figures 3, 5 et 6, la bague de réglage 70 est pourvue d’une fente 73 reliant l’une à l’autre les extrémités haute 71 et basse 72. La fente 73 présente des bords distants l’un de l’autre suivant une direction périphérique à l’axe X-X. La bague de réglage 70 est conçue pour permettre l’écartement relatif des bords de sa fente 73 suivant la direction périphérique à l’axe X-X, ces bords pouvant ainsi être sélectivement rapprochés l’un de l’autre ou bien écartés l’un de l’autre, en faisant varier de manière correspondante la dimension de la fente 73 suivant la direction périphérique à l’axe X-X. A cet effet, la bague de réglage 70 est déformable suivant la direction périphérique à l’axe X-X, le matériau et/ou l’épaisseur de la bague de réglage étant notamment prévus en conséquence.
Comme bien visible sur les figures 5 et 6, la fente 73 inclut une encoche 74 qui, à l’état assemblé de la cartouche 1, reçoit une partie spécifique de l’organe de liaison 80, à savoir un doigt 81 de cet organe de liaison. Dans l’exemple de réalisation considéré sur les figures, l’encoche 74 présente une dimension, suivant la direction périphérique à l’axe X-X, qui est supérieure à celle du reste de la fente 73. Cet arrangement permet une adaptation dimensionnelle entre le doigt 81 et la région de la fente 73, destinée à recevoir ce doigt 81, sans imposer le même dimensionnement sur toute l’étendue axiale de la fente 73. Ceci dit, en variante non représentée, la dimension périphérique de la fente 73 peut être prévue constante sur toute l’étendue axiale de la bague de réglage 70, en particulier sans variation dimensionnelle au niveau de l’encoche 74.
Dans tous les cas, l’encoche 74 est prévue, notamment dimensionnée, pour, lorsque la bague de réglage 70 est dans une configuration de service que cette bague de réglage occupe à l’état assemblé de la cartouche 1, recevoir le doigt 81 de manière pincée suivant la direction périphérique à l’axe X-X. En pratique, l’intensité de ce pincement n’est pas limitative, dès lors que ce pincement rattrape tous les jeux, suivant la direction périphérique à l’axe X-X, entre le doigt 81 et la bague de réglage 70. Ainsi, l’intensité de ce pincement peut, le cas échéant, être quasiment nul dès lors que la fente 74 et le doigt 81 sont ajustés l’un à l’autre suivant la direction périphérique à l’axe X-X lorsque la bague de réglage 70 est dans la configuration de service.
On notera que dans cette configuration de service, la bague de réglage 70 présente, en coupe transversale à l’axe, un profil circulaire, centré sur l’axe X-X, tant pour sa face externe 70A que pour sa face interne 70B, comme bien visible sur la figure 2. Des intérêts de cette disposition avantageuse apparaîtront un peu plus loin.
Le pincement du doigt 81, opéré par l’encoche 74 lorsque la bague de réglage 70 est dans sa configuration de service, peut résulter de divers arrangements, non limitatifs de l’invention. Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse, ce pincement résulte d’une capacité de déformation élastique de la bague de réglage 70. Plus précisément, la bague de réglage 70 est alors prévue élastiquement déformable entre une configuration de repos et une configuration d’assemblage, en passant par la configuration de service. Comme son nom l’indique, la configuration de repos est occupée par la bague de réglage 70 lorsque cette dernière est au repos, autrement dit en l’absence de contrainte appliquée à la bague de réglage. Dans cette configuration de repos, il est prévu que, suivant la direction périphérique à l’axe X-X, la distance entre les bords de la fente 73 au niveau de l’encoche 74 de cette dernière est inférieure à la dimension du doigt 81. Dans la configuration d’assemblage, il est au contraire prévu que, suivant la direction périphérique à l’axe X-X, la distance entre les bords de la fente 73 au niveau de son encoche 74 est supérieure à la dimension du doigt 81. Lors de l’assemblage de la bague de réglage 70 au reste de la cartouche 1, en particulier à l’organe de liaison 80, la bague de réglage 70 est déformée élastiquement de sa configuration de repos à sa configuration d’assemblage, moyennant l’application de contraintes tendant à écarter l’un de l’autre les bords de la fente 73, puis, une fois que le doigt 81 est positionné à l’intérieur de l’encoche 74, les contraintes précitées sont relâchées, induisant, par rappel élastique de la bague de réglage 70, le passage de cette dernière de sa configuration d’assemblage à sa configuration de service, avec rapprochement l’un de l’autre des bords de la fente 74 jusqu’à ce que ces bords pincent le doigt 81 suivant la direction périphérique à l’axe X-X.
Suivant une forme de réalisation pratique, qui est mise en œuvre dans l’exemple considéré sur les figures, l’encoche 74 est située dans la partie basse de la fente 73, plus précisément en débouchant axialement sur l’extrémité basse 72 de la bague de réglage 70. L’encoche 74 peut alors recevoir axialement le doigt 81 à l’état assemblé de la cartouche 1, comme bien visible sur les figures 3, 5 et 6 : à l’état assemblé de la cartouche 1, le doigt 81 s’étend alors parallèlement à l’axe X-X, depuis l’intérieur jusqu’à l’extérieur de l’encoche 74. En d’autres termes, une partie haute du doigt 81 est alors logée à l’intérieur de l’encoche 74, cette partie haute du doigt 81 étant d’ailleurs pincée suivant la direction du périphérique à l’axe X-X par les bords de la fente 73 de la bague de réglage 70 en configuration de service, tandis qu’une partie basse du doigt 81 se retrouve au-dessous et à l’extérieur de l’encoche 74, cette partie basse prolongeant axialement vers le bas la partie haute précitée du doigt. La mise en œuvre de l’assemblage entre la bague de réglage 70 et l’organe de liaison 80 s’en trouve facilitée, tout en garantissant un résultant d’assemblage fiable. Ces avantages sont renforcés en prévoyant que, à l’extrémité haute de l'encoche 74, autrement dit axialement à l’opposé du débouché inférieur de l’encoche, l’encoche 74 est reliée au reste de la fente 73 en formant une région épaulée 75 contre laquelle le doigt 81 se retrouve en buté axiale vers le haut à l’état assemblé de la cartouche 1.
Sur sa face externe 70A la bague de réglage 70 est pourvue de reliefs 76 qui, dans l’exemple de réalisation considéré sur les figures, forment des cannelures. La forme de ces reliefs 76 n’est pas limitative du moment que ces reliefs permettent, lorsque la bague de réglage 70 est dans la configuration de service, de transmettre un couple d’entrainement autour de l’axe X-X. En effet, ces reliefs 76 sont destinés à s’engager par complémentarité de formes avec un bouton de manœuvre, qui n’est pas représenté sur les figures et qui est rapporté à la cartouche 1 pour permettre à un utilisateur de cette dernière d’entrainer facilement en rotation la bague de réglage 70. On comprend que la liaison entre ce bouton de manœuvre et la bague de réglage 70 est tributaire de la bonne complémentarité de formes entre les reliefs 76 et le bouton de manœuvre, ce qui nécessite que les reliefs 76 présentent une géométrie précise, spécifiquement adaptée au bouton de manœuvre, malgré la déformabilité de la bague de réglage 70. Cette géométrie précise est effectivement obtenue dès lors que la bague de réglage 70 est dans la configuration de service, du fait du pincement dans l’encoche 74 du doigt 81 qui est dimensionné en conséquence suivant la direction de périphérique à l’axe X-X. En d’autres termes, l’encoche 74 et le doigt 81 sont calibrés suivant la direction de périphérique à l’axe X-X ce qui contrôle finement la géométrie présentée par les reliefs 76 lorsque la bague de réglage est dans la configuration de service. Dans ce contexte, on comprend l’intérêt que le profil externe, que présente, en coupe transversale à l’axe X-X, la bague de réglage 70 en configuration de service, soit circulaire.
La face interne 70B de la bague déréglage 70 assure, quant à elle, le montage rotatif, autour de l’axe X-X, de la bague de réglage 70 sur le boitier 40, en particulier sur la partie haute 41 de ce boitier. Suivant des aménagements avantageux, la partie haute 41 du boitier 40 inclut une portée d’appui 45 présentant une face extérieure 45A, autour de laquelle la bague de réglage 70 en configuration de service est montée rotative autour de l’axe X-X, et contre laquelle la face interne 70B de cette bague s’appuie de manière radiale à l’axe X-X.
A son extrémité supérieure, la portée d’appui 45 est avantageusement bordée par un épaulement 46 prévu pour retenir axialement la bague de réglage 70 en configuration de service autour de la face extérieure 45A. A cet effet, l’épaulement 46 présente un diamètre extérieur qui est supérieur au diamètre de la face interne 70B de la bague de réglage 70 en configuration de service, comme bien visible sur les figures 1 à 3. Ainsi, à l’état assemblé de la cartouche 1, l’épaulement 46 empêche le dégagement axial vers le haut de la bague de réglage 70 tant que cette dernière reste dans sa configuration de service. Pour permettre l’assemblage de la bague de réglage 70 autour de la face extérieure 45A de la portée d’appui 45, la bague de réglage 70 doit être déformée jusqu’à ce que le diamètre de sa face interne 70B devienne supérieur au diamètre extérieur de l’épaulement 46, moyennant l’écartement des bords de sa fente 73.
Afin de contrôler avec précision le diamètre de la face extérieure 45A sur laquelle la face interne 70B de la bague de réglage 70 en configuration de service est centrée et tourne autour de l’axe X-X, la portée d’appui 45 comprend avantageusement des éléments d’appui 47 qui, comme bien visible sur la figure 4, sont agencés sur la face extérieure 45A, en étant, d’une part, répartis suivant la direction de périphérique à l’axe X-X, et, d’autre part, chacun en saillie radiale du reste de la portée d’appui 45. A l’état assemblé de la cartouche 1, la face interne 70B de la bague de réglage 70 en configuration de service est appuyée radialement contre ces éléments d’appui 47 : plus précisément, cette face interne 70B inclut une surface cylindrique 77, qui coopère en appui radial avec les éléments d’appui 47 et qui, lorsque la bague de réglage 70 est en configuration de service, est à base circulaire et centrée sur l’axe X-X. Dans ce contexte, on comprend l’intérêt que le profil interne, que présente, en coupe transversale à l’axe X-X, la bague de réglage 70 en configuration de service, soit circulaire.
Par ailleurs, notamment afin de caler axialement la bague de réglage 70 sur la portée d’appui 45, tout en assurant un bon guidage en rotation sans trop de frottement, la portée d’appui 45 comprend avantageusement une gorge 48 qui, comme bien visible sur la figure 4, est agencée sur la face extérieure 45A, en courant sur cette dernière suivant la direction périphérique à l’axe X-X et en étant en creux par rapport au reste de le portée d’appui 45. Comme bien visible sur les figures 1 et 3, la bague de réglage 70 est alors pourvue, sur sa face interne 70B, d’un renflement 78 qui, lorsque la bague de réglage 70 est dans la configuration de service, est complémentaire de la gorge 48 et qui, à l’état assemblé de la cartouche 1, s’encliquette dans cette gorge 48. Le guidage en rotation de la bague de réglage 70 sur la portée d’appui 45 peut être encore amélioré en prévoyant que la gorge 48 est à fond plat, comme dans l’exemple de réalisation considéré sur la figure.
En dehors du doigt 81, la forme de réalisation de l’organe de liaison 80 n’est pas limitative dès lors que l’organe de liaison 80 relie, au travers du boîtier 40, la bague de réglage 70 à l’organe de commande 60, comme indiqué précédemment. Dans l’exemple de réalisation considéré sur les figures, l’organe de liaison 80 comporte, comme bien visible sur la figure 5, un corps discoïdal 82 d’où s’étend axialement vers le haut le doigt 81. A l’état assemblé de la cartouche thermostatique 1, le corps discoïdal 82 est agencé à l’intérieur du boîtier 40 et recouvre le disque supérieur 62 de l’organe de commande 60, en étant lié cinématiquement à ce dernier par des aménagements ad hoc, tels qu’une ou plusieurs pattes 83 qui s’étendent axialement vers le bas depuis le corps discoïdal 82 et qui sont reçues axialement dans des logements complémentaires du disque supérieur 62. Dans le même temps, le doigt 81 traverse, axialement de part en part, la partie épaulée 43 du boîtier 40, via une rainure traversante 49, qui est bien visible sur les figures 3 et 4 et qui s’étend suivant la direction périphérique à l’axe X-X pour permettre au doigt 81 de s’y déplacer suivant cette direction périphérique lors des mouvements rotatifs de la bague de réglage 70.
Enfin, divers aménagements et variantes à la cartouche 1 décrits jusqu’ici sont par ailleurs envisageables. A titre d’exemples :
- pour renforcer la liaison d’assemblage entre la bague de réglage 70 en configuration de service et l’organe de liaison 80, ce dernier peut inclure, en plus du doigt 81 pincé par l’encoche 74, un autre doigt 84, visible sur la figure 3 et diamétralement opposé, autour de l’axe X-X, au doigt 81 ; à l’état assemblé la cartouche 1, ce doigt 84 est reçu dans un logement complémentaire 79 de la bague de réglage 70, ce logement 79 n’étant pas inclut dans une fente qui serait similaire à la fente 73, c’est-à-dire qui s’étendrait sur toute l’étendue axiale de la bague de réglage 70 ; et/ou
- au sein du système de régulation thermostatique, l’élément thermostatique 30 peut être remplacé par un élément à mémoire de forme en fonction de la température, notamment un ressort à mémoire de forme ; plus généralement, un tel élément à mémoire de forme et l’élément thermostatique 30 ne sont que des formes de réalisation possibles pour un actionneur thermostatique, qui assure la fonction de déplacement du tiroir 20 à l’intérieur de la chambre 15 en fonction de la température et dont une partie dédiée définit, par sa position axiale, la température de consigne à laquelle le tiroir 20 régule la température du mélange.
Claims (10)
- Cartouche thermostatique (1), comportant :
-un boîtier (40),
- une embase (10), qui est fixée au boîtier (40) et qui renferme une chambre (15) pour mélanger un fluide froid et un fluide chaud, cette chambre étant reliée à l’extérieur de l’embase par, à la fois, une première entrée (16) pour le fluide froid, une seconde entrée (17) pour le fluide chaud, et une sortie (18) pour un mélange des fluides froid et chaud,
- un système de régulation thermostatique (20, 30, 34), qui est au moins partiellement disposé dans la chambre (15) et qui est adapté pour réguler la température du mélange à une température de consigne, en faisant varier de manière inverse les sections d’écoulement respectives d’un premier passage (F3), prévu entre la première entrée (16) et la chambre, et un second passage (C3), prévu entre la seconde entrée (17) et la chambre, et
- un système de réglage de débit, qui est adapté pour régler le débit du mélange depuis l’extérieur du boîtier (40) et qui comporte :
- un organe de commande (60), qui est agencé à l’intérieur du boîtier (40) de manière à canaliser à la fois le fluide froid envoyé à la première entrée (16) et le fluide chaud envoyé à la seconde entrée (17), et qui est au moins partiellement mobile par rapport au boîtier de manière à faire varier à la fois le débit de fluide froid, envoyé à la première entrée, et le débit de fluide chaud, envoyé à la seconde entrée,
- une bague de réglage (70), qui est agencée à l’extérieur du boîtier (40) et qui est centrée sur un axe (X-X) autour duquel la bague de réglage est rotative par rapport au boîtier, la bague de réglage présentant une première extrémité axiale (71) et une seconde extrémité axiale (72), qui sont opposées l’une à l’autre suivant l’axe (X-X), la seconde extrémité axiale étant tournée vers l’organe de commande (60), et
- un organe de liaison (80) qui relie, au travers du boîtier (40), la bague de réglage (70) à l’organe de commande (60) de manière que la rotation de la bague de réglage autour de l’axe (X-X) entraîne en déplacement l’organe de commande,
caractérisée en ce que la bague de réglage (70) est pourvue d’une fente (73), qui relie l’une à l’autre les première et seconde extrémités axiales (71, 72) et qui présente des bords distants l’un de l’autre suivant une direction périphérique à l’axe (X-X),
en ce que la bague de réglage (70) est déformable par écartement relatif des bords de la fente (73) suivant la direction périphérique à l’axe (X-X),
et en ce que la fente (73) inclut une encoche (74) qui est adaptée pour recevoir, de manière pincée suivant la direction périphérique à l’axe (X-X), un doigt (81) de l’organe de liaison (80) lorsque la bague de réglage est dans une configuration de service. - Cartouche thermostatique suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la bague de réglage (70) est élastiquement déformable entre :
- une configuration de repos, que la bague de réglage occupe en l’absence de contrainte et dans laquelle, suivant la direction périphérique à l’axe (X-X), la distance entre les bords de la fente (73) au niveau de l’encoche (74) est inférieure à la dimension du doigt (81), et
- une configuration d’assemblage, dans laquelle, suivant la direction périphérique à l’axe (X-X), la distance entre les bords de la fente au niveau de l’encoche est supérieure à la dimension du doigt,
et en ce que la bague de réglage (70) passe par la configuration de service lorsqu’elle est déformée entre la configuration de repos et la configuration d’assemblage. - Cartouche thermostatique suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que, lorsque la bague de réglage (70) est dans la configuration de service, la bague de réglage présente, en coupe transversale à l’axe (X-X), un profil circulaire, centré sur l’axe.
- Cartouche thermostatique suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la bague de réglage (70) est pourvue, sur sa face externe (70A), de reliefs (76) adaptés pour, lorsque la bague de réglage est en configuration de service, transmettre un couple autour de l’axe (X-X), ces reliefs (76) étant destinés à s’engager par complémentarité de formes avec un bouton de manœuvre rapporté.
- Cartouche thermostatique suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’encoche (74) débouche axialement sur la seconde extrémité axiale (72), et en ce que le doigt (81) s’étend parallèlement à l’axe (X-X) depuis l’intérieur jusqu’à l’extérieur de l’encoche (74).
- Cartouche thermostatique suivant la revendication 5, caractérisée en ce que, axialement à l’opposé du débouché de l’encoche (74) sur la seconde extrémité axiale (72), l’encoche est reliée au reste de la fente (73) en formant une région épaulée (75) contre laquelle le doigt (81) est en butée axiale.
- Cartouche thermostatique suivant l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le boîtier (40) comporte une portée d’appui (45) présentant une face extérieure (45A), autour de laquelle la bague de réglage (70) en configuration de service est montée rotative autour de l’axe (X-X), et contre laquelle la face interne (70B) de la bague de réglage (70) en configuration de service s’appuie radialement.
- Cartouche thermostatique suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la portée d’appui (45) est bordée par un épaulement (46) dont le diamètre extérieur est supérieur au diamètre de la face interne (70B) de la bague de réglage (70) en configuration de service, de sorte que l’épaulement retient axialement la bague de réglage en configuration de service autour de la face extérieure (45A) de la portée d’appui (45).
- Cartouche thermostatique suivant l’une des revendications 7 ou 8, caractérisée en ce que la portée d’appui (45) comprend des éléments d’appui (47), qui sont agencés sur la face extérieure (45A) de la portée d’appui, en étant répartis suivant la direction périphérique à l’axe (X-X) et en étant chacun en saillie radiale du reste de la portée d’appui, et en ce que la bague de réglage (70) est pourvue, sur sa face interne (70B), d’une surface cylindrique (77) qui, lorsque la bague de réglage est en configuration de service, est à base circulaire, en étant centrée sur l’axe (X-X), et s’appuie radialement contre les éléments d’appui (47).
- Cartouche thermostatique suivant l’une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que la portée d’appui (45) comprend également une gorge (48), notamment à fond plat, qui est agencée sur la face extérieure (45A) de la portée d’appui, en courant sur cette surface extérieure suivant la direction périphérique à l’axe (X-X) et en étant en creux par rapport au reste de la portée d’appui, et en ce que la bague de réglage (70) est pourvue, sur sa face interne (70B), d’un renflement (78) qui, lorsque la bague de réglage est dans la configuration de service, est complémentaire de la gorge (48) et s’encliquette dans cette gorge.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1903085A FR3094441B1 (fr) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | Cartouche thermostatique |
| PCT/EP2020/058161 WO2020193552A1 (fr) | 2019-03-25 | 2020-03-24 | Cartouche thermostatique |
| GB2113645.2A GB2596472B (en) | 2019-03-25 | 2020-03-24 | Thermostatic cartridge |
| CN202080024694.6A CN113646724B (zh) | 2019-03-25 | 2020-03-24 | 恒温阀芯 |
| US17/441,124 US11747836B2 (en) | 2019-03-25 | 2020-03-24 | Thermostatic cartridge |
| DE112020001778.8T DE112020001778T5 (de) | 2019-03-25 | 2020-03-24 | Thermostatischer Einsatz |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1903085 | 2019-03-25 | ||
| FR1903085A FR3094441B1 (fr) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | Cartouche thermostatique |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3094441A1 true FR3094441A1 (fr) | 2020-10-02 |
| FR3094441B1 FR3094441B1 (fr) | 2021-04-09 |
Family
ID=67384028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1903085A Active FR3094441B1 (fr) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | Cartouche thermostatique |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11747836B2 (fr) |
| CN (1) | CN113646724B (fr) |
| DE (1) | DE112020001778T5 (fr) |
| FR (1) | FR3094441B1 (fr) |
| GB (1) | GB2596472B (fr) |
| WO (1) | WO2020193552A1 (fr) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1241385A1 (fr) | 2001-03-15 | 2002-09-18 | Vernet S.A. | Cartouche thermostatique quart de tour à commandes concentriques, à disques en céramique, et robinet mélangeur muni d'une telle cartouche |
| KR20070015947A (ko) * | 2004-05-18 | 2007-02-06 | 베르네 에스.에이 | 혼합 대상 고온 및 저온 유체 조절용 자동 온도 조절카트리지 및 하나의 이런 카트리지를 포함하는 혼합기 마개 |
| WO2007137368A1 (fr) | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Grant Stafford | Procédé et système de vérification d'informations personnelles |
| FR2932678A1 (fr) * | 2008-06-24 | 2009-12-25 | Tornier Sa | Dispositif de prehension d'une prothese. |
| WO2010072966A1 (fr) | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Vernet | Cartouche thermostatique monocommande et robinet mitigeur comportant une telle cartouche |
| WO2014135614A2 (fr) | 2013-03-07 | 2014-09-12 | Vernet | Cartouche thermostatique de régulation de fluides chaud et froid à mélanger |
| WO2017005860A1 (fr) | 2015-07-07 | 2017-01-12 | Vernet | Cartouche thermostatique de régulation de fluides chaud et froid à mélanger |
| WO2017137368A1 (fr) | 2016-02-08 | 2017-08-17 | Vernet | Ensemble de fabrication d'une cartouche de regulation du melange de fluides froid et chaud |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2686960B1 (fr) * | 1992-01-30 | 1995-07-07 | Sfr Sa Robinetterie | Organe de positionnement reciproque dans un appareil d'une tige et d'un logement cylindrique et appareil dont une tige est positionnee par rapport a un logement cylindrique a l'aide d'un tel organe. |
| ITMI20020010U1 (it) * | 2002-01-10 | 2003-07-10 | Caleffi Spa | Miscelatore termostatico |
| FR2870611B1 (fr) * | 2004-05-18 | 2006-08-25 | Vernet Sa Sa | Cartouche thermostatique de regulation de fluides chaud et froid a melanger, ainsi que robinet mitigeur muni d'une telle cartouche |
| US7800471B2 (en) * | 2008-04-04 | 2010-09-21 | Cedar Ridge Research, Llc | Field emission system and method |
| IT1391860B1 (it) * | 2008-09-10 | 2012-01-27 | Studio Tec Sviluppo Richerche | Miscelatore termostatico perfezionato |
| CN102135195B (zh) * | 2010-01-26 | 2012-12-19 | 深圳成霖洁具股份有限公司 | 一种温控阀芯 |
| ITMI20120402U1 (it) * | 2012-11-08 | 2014-05-09 | Caleffi Spa | Miscelatore termostatico con pistone partitore di flusso e gabbia portasensore integrati |
| CN104265951B (zh) * | 2014-08-15 | 2017-02-08 | 珠海市舒丽玛温控卫浴设备有限公司 | 单柄双控恒温阀 |
| CN105179742B (zh) * | 2015-09-25 | 2018-04-10 | 鹤山市未来我来温控卫浴有限公司 | 温控阀芯 |
| FR3044782B1 (fr) * | 2015-12-07 | 2018-01-12 | Vernet | Cartouche monocommande thermostatique et robinet mitigeur muni d'une telle cartouche |
| CN206352672U (zh) * | 2016-12-26 | 2017-07-25 | 蔚来水控科技（宁波）有限公司 | 双控恒温阀 |
| CN106969168A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-07-21 | 吴小艇 | 双控恒温阀芯 |
| FR3072190B1 (fr) | 2017-10-09 | 2022-04-22 | Vernet | Ensemble pour une cartouche thermostatique de regulation de fluides froid et chaud a melanger, ainsi que cartouche correspondante |
-
2019
- 2019-03-25 FR FR1903085A patent/FR3094441B1/fr active Active
-
2020
- 2020-03-24 US US17/441,124 patent/US11747836B2/en active Active
- 2020-03-24 CN CN202080024694.6A patent/CN113646724B/zh active Active
- 2020-03-24 GB GB2113645.2A patent/GB2596472B/en active Active
- 2020-03-24 DE DE112020001778.8T patent/DE112020001778T5/de active Pending
- 2020-03-24 WO PCT/EP2020/058161 patent/WO2020193552A1/fr active Application Filing
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1241385A1 (fr) | 2001-03-15 | 2002-09-18 | Vernet S.A. | Cartouche thermostatique quart de tour à commandes concentriques, à disques en céramique, et robinet mélangeur muni d'une telle cartouche |
| KR20070015947A (ko) * | 2004-05-18 | 2007-02-06 | 베르네 에스.에이 | 혼합 대상 고온 및 저온 유체 조절용 자동 온도 조절카트리지 및 하나의 이런 카트리지를 포함하는 혼합기 마개 |
| WO2007137368A1 (fr) | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Grant Stafford | Procédé et système de vérification d'informations personnelles |
| FR2932678A1 (fr) * | 2008-06-24 | 2009-12-25 | Tornier Sa | Dispositif de prehension d'une prothese. |
| WO2010072966A1 (fr) | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Vernet | Cartouche thermostatique monocommande et robinet mitigeur comportant une telle cartouche |
| WO2014135614A2 (fr) | 2013-03-07 | 2014-09-12 | Vernet | Cartouche thermostatique de régulation de fluides chaud et froid à mélanger |
| WO2017005860A1 (fr) | 2015-07-07 | 2017-01-12 | Vernet | Cartouche thermostatique de régulation de fluides chaud et froid à mélanger |
| WO2017137368A1 (fr) | 2016-02-08 | 2017-08-17 | Vernet | Ensemble de fabrication d'une cartouche de regulation du melange de fluides froid et chaud |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB202113645D0 (en) | 2021-11-10 |
| CN113646724B (zh) | 2022-07-12 |
| WO2020193552A1 (fr) | 2020-10-01 |
| US11747836B2 (en) | 2023-09-05 |
| CN113646724A (zh) | 2021-11-12 |
| FR3094441B1 (fr) | 2021-04-09 |
| US20220163985A1 (en) | 2022-05-26 |
| DE112020001778T5 (de) | 2022-06-15 |
| GB2596472A (en) | 2021-12-29 |
| GB2596472B (en) | 2023-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1797248B1 (fr) | Cartouche pour un robinet mitigeur et robinet mitigeur comportant une telle cartouche | |
| EP2376992B1 (fr) | Cartouche thermostatique monocommande et robinet mitigeur comportant une telle cartouche | |
| WO2014135614A2 (fr) | Cartouche thermostatique de régulation de fluides chaud et froid à mélanger | |
| WO2015052098A1 (fr) | Cartouche thermostatique monocommande | |
| WO2017137368A1 (fr) | Ensemble de fabrication d'une cartouche de regulation du melange de fluides froid et chaud | |
| WO2015086749A1 (fr) | Cartouche thermostatique monocommande | |
| FR2921709A1 (fr) | Mitigeur thermostatique et procede de fabrication d'un tel mitigeur. | |
| EP1376292B1 (fr) | Cartouche thermostatique monocommande, à disques en céramique | |
| FR2957395A1 (fr) | Vanne thermostatique a manchon | |
| FR3055711B1 (fr) | Cartouche thermostatique | |
| EP3488311B1 (fr) | Unité de mélange et robinet mitigeur comprenant une telle unité de mélange | |
| WO2013083703A1 (fr) | Cartouche thermostatique de regulation de fluides chaud et froid a melanger | |
| FR3094441A1 (fr) | Cartouche thermostatique | |
| WO2017186665A1 (fr) | Unité de mélange et robinet mitigeur comprenant une telle unité de mélange | |
| FR3072190A1 (fr) | Ensemble pour une cartouche thermostatique de regulation de fluides froid et chaud a melanger, ainsi que cartouche correspondante | |
| FR3043803A1 (fr) | Cartouche thermostatique de regulation de fluides chaud et froid a melanger | |
| EP3715996B1 (fr) | Unité de mélange et robinet mitigeur comprenant une telle unité de mélange | |
| WO2017186676A1 (fr) | Unité de mélange et robinet mitigeur comprenant une telle unité de mélange | |
| WO2019228973A1 (fr) | Cartouche thermostatique | |
| WO2024126701A1 (fr) | Ensemble thermostatique, notamment cartouche thermostatique | |
| WO2020207993A1 (fr) | Cartouche thermostatique | |
| FR3081568A1 (fr) | Cartouche thermostatique, ainsi que robinet mitigeur comprenant une telle cartouche thermostatique | |
| WO2021123021A1 (fr) | Dispositif de commande de l'écoulement d'un fluide | |
| FR3038743A1 (fr) | Cartouche thermostatique monocommande et procede de fabrication d'une telle cartouche | |
| WO2020115195A1 (fr) | Cartouche thermostatique pour robinet mitigeur |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20201002 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |