FR3094351A1 - A method of manufacturing a plurality of partially open packaging bags using a transverse technique - Google Patents
A method of manufacturing a plurality of partially open packaging bags using a transverse technique Download PDFInfo
- Publication number
- FR3094351A1 FR3094351A1 FR1903219A FR1903219A FR3094351A1 FR 3094351 A1 FR3094351 A1 FR 3094351A1 FR 1903219 A FR1903219 A FR 1903219A FR 1903219 A FR1903219 A FR 1903219A FR 3094351 A1 FR3094351 A1 FR 3094351A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- strip
- strands
- bellows
- strand
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims abstract description 28
- 230000010196 hermaphroditism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B70/813—Applying closures
- B31B70/8131—Making bags having interengaging closure elements
- B31B70/8132—Applying the closure elements in the machine direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2155/00—Flexible containers made from webs
- B31B2155/001—Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally
- B31B2155/0014—Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally having their openings facing transversally to the direction of movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2155/00—Flexible containers made from webs
- B31B2155/002—Flexible containers made from webs by joining superimposed webs, e.g. with separate bottom webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B70/262—Folding sheets, blanks or webs involving longitudinally folding, i.e. along a line parallel to the direction of movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
- B31B70/645—Making seals transversally to the direction of movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/10—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with gusseted sides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
- B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
- B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
Procédé de fabrication d’une pluralité de sacs (1) d’emballage comprenant des étapes consistant, à partir d’une bande (7) de film en matière plastique déroulée en continue, à : - étape A : plier une bande (7) dans sa longueur pour définir une paroi avant (2) repliée sur une paroi arrière (3) ; - étape D : insérer transversalement à intervalles réguliers correspondants aux largeurs des sacs (1), et entre les parois avant (8) et arrière (9) de la bande (7), des pliages (13) de film définissant chacun deux soufflets (4) repliés en regard l’un de l’autre et reliés entre eux par un bord longitudinal ; - étape E : souder et découper transversalement la bande (7) entre les deux soufflets (4) de chaque pliage (13) pour former les sacs (1) d’emballage ; - étape F : souder les ouvertures de chaque sac (1) et réaliser au niveau de l’un des soufflets (4) au moins une ligne de fragilisation transversale (15) adaptée pour donner accès à une ouverture partielle (6) de remplissage après rupture de la ligne de fragilisation. Selon l’invention, avant l’étape D, le procédé comprend des étapes consistant à : - étape B : fixer sur chacune des parois avant (8) et arrière (9) de la bande (7) et à proximité d’un bord longitudinal de la bande (7), un premier brin (10) de moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite, les premiers brins (10) étant destinés à être en regard l’un de l’autre lorsque la bande (7) est pliée et sont fixés longitudinalement et de manière discontinue à intervalles réguliers le long de la bande (7) à partir de chaque ligne transversale (12) destinée à devenir le bord latéral d’un sac (1), chaque premier brin (10) présente une longueur correspondant à la dimension de l’ouverture partielle (6) et au moins à la moitié de la largeur d’un soufflet (4) ; - étape C : fixer sur toute la largeur d’un seul soufflet (4) de chaque pliage (13) un second brin (11) de moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite, le second brin (11) étant positionné pour pouvoir, avant l’étape E, être mis en regard avec les premiers brins (10). Figure pour l’abrégé : Fig. 2A method of manufacturing a plurality of packaging bags (1) comprising steps consisting, from a strip (7) of plastic film unrolled continuously, in: - step A: folding a strip (7) in its length to define a front wall (2) folded over a rear wall (3); - step D: insert transversely at regular intervals corresponding to the widths of the bags (1), and between the front (8) and rear (9) walls of the strip (7), folds (13) of film each defining two bellows ( 4) folded opposite one another and linked together by a longitudinal edge; - step E: weld and cut transversely the strip (7) between the two bellows (4) of each fold (13) to form the packaging bags (1); - step F: weld the openings of each bag (1) and produce at the level of one of the bellows (4) at least one transverse weakening line (15) adapted to give access to a partial opening (6) for filling after rupture of the line of weakness. According to the invention, before step D, the method comprises steps consisting in: - step B: fixing on each of the front (8) and rear (9) walls of the strip (7) and close to an edge longitudinal section of the strip (7), a first strand (10) of complementary coupling means of the hermaphrodite type, the first strands (10) being intended to face each other when the strip (7) is folded and are fixed longitudinally and discontinuously at regular intervals along the strip (7) from each transverse line (12) intended to become the side edge of a bag (1), each first strand (10) has a length corresponding to the dimension of the partial opening (6) and at least to half the width of a bellows (4); - step C: fixing over the entire width of a single bellows (4) of each fold (13) a second strand (11) of complementary coupling means of the hermaphrodite type, the second strand (11) being positioned to be able, before step E, be placed opposite the first strands (10). Figure for the abstract: Fig. 2
Description
L’invention se rattache au secteur technique des sacs d’emballage en matière plastique, tels que par exemple des sacs pour l’emballage de produits alimentaires.The invention relates to the technical sector of plastic packaging bags, such as, for example, bags for packaging food products.
Plus particulièrement l’invention trouve une application avantageuse dans le domaine des sacs en matière plastique flexible, notamment obtenus à partir d’une bande d’un film d’épaisseur inférieure à 200 µm, environ.More particularly, the invention finds an advantageous application in the field of flexible plastic bags, in particular obtained from a strip of a film with a thickness of less than 200 μm, approximately.
Ce type de sacs comprend au moins, et d’une manière parfaitement connue, une paroi avant et une paroi arrière dont les bords latéraux sont reliés par des soufflets, un fond, et une ouverture partielle de remplissage.This type of bag comprises at least, and in a perfectly known manner, a front wall and a rear wall, the side edges of which are connected by gussets, a bottom, and a partial filling opening.
L’invention concerne plus particulièrement un procédé de fabrication d’une pluralité de ce type de sac, selon une technique dite transversale.The invention relates more particularly to a method of manufacturing a plurality of this type of bag, according to a so-called transverse technique.
Art antérieurPrior art
Il est connu de l’art antérieur un procédé de fabrication d’une pluralité de sacs d’emballage selon une technique dite transversale. Selon cette technique, le procédé comprend au moins des étapes consistant, à partir d’une bande de film plastique déroulée en continu, à :It is known from the prior art a method of manufacturing a plurality of packaging bags according to a so-called transverse technique. According to this technique, the method comprises at least steps consisting, from a strip of plastic film unrolled continuously, in:
- plier la bande dans sa longueur pour définir une paroi avant repliée sur une paroi arrière ;- folding the strip along its length to define a front wall folded over a rear wall;
- insérer transversalement à intervalles réguliers correspondants aux largeurs des sacs, et entre les parois avant et arrière de la bande, des pliages de films définissant chacun deux soufflets repliés en regard l’un de l’autre et reliés entre eux par un bord longitudinal ;- insert transversely at regular intervals corresponding to the widths of the bags, and between the front and rear walls of the strip, folds of film each defining two gussets folded opposite one another and connected to each other by a longitudinal edge;
- souder et découper transversalement la bande entre les deux soufflets de chaque pliage pour former les sacs.- weld and cut the band transversely between the two gussets of each fold to form the bags.
Lors de la fabrication de ce type de sac, selon la technique transversale, il est connu de fixer des brins de moyens d’accouplement complémentaire sur les parois avant et arrière de la bande pour permettre aux sacs d’être ouverts et refermés à volonté.During the manufacture of this type of bag, according to the transverse technique, it is known to fix strands of complementary coupling means on the front and rear walls of the strip to allow the bags to be opened and closed at will.
Selon une première technique, ces moyens d’accouplement sont positionnés au-dessus de soufflets, et n’empiètent pas sur les soufflets qui sont moins hauts que les parois avant et arrière des sacs.According to a first technique, these coupling means are positioned above bellows, and do not encroach on the bellows which are lower than the front and rear walls of the bags.
Il n’est donc pas possible avec ce type de sac d’ouvrir et fermer le sac et l’un des soufflets pour former une sorte de bec verseur.It is therefore not possible with this type of bag to open and close the bag and one of the bellows to form a kind of spout.
Selon une autre technique, notamment illustrée par le document EP3020545, des premiers brins de moyens d’accouplement complémentaire sont fixés de manière continue sur toute la longueur de la bande, et des seconds brins de moyens d’accouplement complémentaire sur toute la largeur des deux soufflets de chaque pliage.According to another technique, illustrated in particular by document EP3020545, first strands of complementary coupling means are fixed continuously over the entire length of the strip, and second strands of complementary coupling means over the entire width of the two gussets of each bend.
Cette technique donne entière satisfaction dans le cas d’un sac à ouverture totale, mais semble inappropriée dans le cas d’un sac à ouverture partielle.This technique gives complete satisfaction in the case of a bag with a total opening, but seems inappropriate in the case of a bag with a partial opening.
L’un des buts de l’invention est donc de remédier aux problèmes précités en fournissant un procédé de fabrication d’une pluralité de sacs d’emballage à ouvertures partielles selon une technique dite transversale, permettant d’obtenir des sacs équipés, au niveau de leur ouverture partielle, de moyens d’accouplement complémentaire, permettant de former un bac verseur.One of the aims of the invention is therefore to remedy the aforementioned problems by providing a method of manufacturing a plurality of packaging bags with partial openings according to a so-called transverse technique, making it possible to obtain bags equipped, at the level their partial opening, complementary coupling means, to form a pouring tray.
L’invention vise à fournir un tel procédé de fabrication dans lequel les moyens d’accouplement complémentaire sont intégrés aux sacs, en continu, et pendant l’opération de fabrication des sacs.The invention aims to provide such a manufacturing method in which the complementary coupling means are integrated into the bags, continuously, and during the bag manufacturing operation.
Pour résoudre les problèmes précités, il a été conçu et mis au point un procédé de fabrication d’une pluralité de sacs d’emballage comprenant chacun, une paroi avant et une paroi arrière dont les bords latéraux sont reliés par des soufflets, un fond, et une ouverture partielle de remplissage.To solve the aforementioned problems, a process for manufacturing a plurality of packaging bags has been designed and developed, each comprising a front wall and a rear wall, the side edges of which are connected by gussets, a bottom, and a partial filling opening.
Le procédé est conforme à celui de l’état de la technique en ce qu’il est réalisé selon une technique dite transversale comprenant au moins des étapes consistant, à partir d’au moins une bande de film en matière plastique déroulée en continu, à :The method is in accordance with that of the state of the art in that it is carried out according to a so-called transverse technique comprising at least steps consisting, from at least one strip of plastic film unrolled continuously, in :
- étape A : plier la bande dans sa largeur pour définir une paroi avant repliée sur une paroi arrière ;- Step A: folding the strip across its width to define a front wall folded over a rear wall;
- étape D : insérer transversalement à intervalles réguliers correspondants aux largeurs des sacs, et entre les parois avant et arrière de la bande, des pliages de films définissant chacun deux soufflets repliés en regard l’un de l’autre et reliés entre eux par un bord longitudinal ;- step D: insert transversely at regular intervals corresponding to the widths of the bags, and between the front and rear walls of the strip, folds of film each defining two gussets folded facing one another and connected to each other by a longitudinal edge;
- étape E : souder et découper transversalement la bande entre les deux soufflets de chaque pliage pour former les sacs d’emballage ;- step E: weld and cut the band transversely between the two gussets of each fold to form the packaging bags;
- étape F : souder l’ouverture de remplissage et réaliser au niveau de l’un des soufflets au moins une ligne de fragilisation transversale adaptée pour donner accès à une ouverture partielle du sac après rupture de la ligne de fragilisation.- step F: weld the filling opening and make at one of the bellows at least one transverse weakening line adapted to give access to a partial opening of the bag after breaking the weakening line.
Selon l’invention et selon une première technique, le procédé est remarquable en ce que, avant l’étape D, le procédé comprend des étapes consistant à :According to the invention and according to a first technique, the method is remarkable in that, before step D, the method comprises steps consisting of:
- étape B : fixer sur chacune des parois avant et arrière de la bande et à proximité d’un bord longitudinal de la bande, un premier brin de moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite, les premiers brins étant destinés à être en regard l’un de l’autre lorsque la bande est pliée et sont fixés longitudinalement et de manière discontinue à intervalles réguliers le long de la bande à partir de chacune des lignes transversales destinées à devenir le bord latéral d’un sac, chaque premier brin présente une longueur correspondant à la dimension de l’ouverture partielle et au moins à la moitié de la largeur d’un soufflet ;- step B: fix on each of the front and rear walls of the strip and close to a longitudinal edge of the strip, a first strand of complementary coupling means of the hermaphrodite type, the first strands being intended to be opposite the from each other when the strip is folded and are attached longitudinally and discontinuously at regular intervals along the strip from each of the transverse lines intended to become the side edge of a bag, each first strand has a length corresponding to the dimension of the partial opening and at least half the width of a bellows;
- étape C : fixer sur toute la largeur d’un seul soufflet de chaque pliage un second brin de moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite, le second brin étant positionné pour pouvoir, avant l’étape E, être mis en regard avec les premiers brins.- step C: fix over the entire width of a single bellows of each fold a second strand of complementary coupling means of the hermaphrodite type, the second strand being positioned so that, before step E, it can be placed opposite the first strands.
De ce qui précède, le procédé selon l’invention permet d’intégrer, directement pendant la fabrication des sacs à ouvertures partielles, des premiers brins sur les parois avant et arrière de la bande, notamment destinées à devenir les parois avant et arrière des sacs, ainsi que, en correspondance, un second brin de moyen d’accouplement complémentaire au niveau d’un soufflet du sac. Ainsi, le procédé selon l’invention permet d’obtenir un sac équipé au niveau d’un soufflet de moyens d’accouplement complémentaire permettant d’ouvrir et de refermer, à volonté, le sac au niveau du soufflet et selon une ouverture partielle, pour former un bec verseur.From the foregoing, the method according to the invention makes it possible to integrate, directly during the manufacture of bags with partial openings, first strands on the front and rear walls of the strip, in particular intended to become the front and rear walls of the bags , as well as, in correspondence, a second strand of complementary coupling means at the level of a bellows of the bag. Thus, the method according to the invention makes it possible to obtain a bag equipped at the level of a bellows with complementary coupling means making it possible to open and close, at will, the bag at the level of the bellows and according to a partial opening, to form a spout.
Selon une deuxième technique alternative issue du même concept inventif général, à savoir la fixation des premiers brins de manière discontinue, et pour obtenir les mêmes sac d’emballage à ouvertures partielles, l’invention concerne aussi un procédé identique, mais dans lequel, avant l’étape D, le procédé comprend des étapes consistant à :According to a second alternative technique resulting from the same general inventive concept, namely the fixing of the first strands in a discontinuous manner, and to obtain the same packaging bags with partial openings, the invention also relates to an identical method, but in which, before step D, the method comprises steps consisting of:
- étape B : fixer sur chacune des parois avant et arrière de la bande et à proximité d’un bord longitudinal de la bande, un premier brin de moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite, les premiers brins étant destinés à être en regard l’un de l’autre lorsque la bande est pliée et sont fixés longitudinalement et de manière discontinue à intervalles réguliers le long de la bande de manière symétrique de part et d’autre de lignes transversales destinées à devenir chacune le bord latéral d’un sac, et de manière alternée une ligne sur deux, chaque premier brin présente une longueur correspondant à deux fois la dimension de l’ouverture partielle et au moins à la largeur d’un soufflet ;- step B: fix on each of the front and rear walls of the strip and close to a longitudinal edge of the strip, a first strand of complementary coupling means of the hermaphrodite type, the first strands being intended to be opposite the from each other when the strip is folded and are fixed longitudinally and discontinuously at regular intervals along the strip in a symmetrical manner on either side of transverse lines each intended to become the side edge of a bag , and alternately every other line, each first strand has a length corresponding to twice the dimension of the partial opening and at least the width of a bellows;
- étape C : fixer sur toute la largeur des deux soufflets d’un pliage sur deux un second brin de moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite, le second brin étant positionné pour pouvoir, avant l’étape E, être mis en regard avec les premiers brins.- step C: fix over the entire width of the two bellows of one fold out of two a second strand of complementary coupling means of the hermaphrodite type, the second strand being positioned so that, before step E, it can be placed opposite the first strands.
De cette manière, les sacs sont conçus de manière alternée, c’est à dire que le soufflet équipé des moyens d’accouplement complémentaire change d’un sac à un sac suivant.In this way, the bags are designed alternately, that is to say that the bellows equipped with the complementary coupling means changes from one bag to the next bag.
De préférence, le procédé comprend une étape supplémentaire consistant à fragiliser transversalement les premiers brins et les seconds brins au niveau de zones destinées à être pliées.Preferably, the method comprises an additional step consisting in transversely weakening the first strands and the second strands at the level of zones intended to be bent.
Cette étape de fragilisation peut être effectuée de toute manière appropriée, et par exemple par enlèvement de la matière constituant les premiers brins et les seconds brins, ou par la réalisation d’une ligne de soudure ou de prédécoupe sur les premiers brins et seconds brins.This embrittlement step can be carried out in any suitable way, and for example by removing the material constituting the first strands and the second strands, or by producing a weld or pre-cut line on the first strands and second strands.
Cette étape de fragilisation transversale des premiers brins et seconds brins permet de faciliter le pliage de la bande et des soufflets.This step of transverse embrittlement of the first strands and second strands makes it possible to facilitate the folding of the strip and of the bellows.
Selon une forme de réalisation particulière, le procédé consiste à fixer des premiers brins sont sous forme de tronçons préalablement découpés.According to a particular embodiment, the method consists in fixing the first strands are in the form of previously cut sections.
Selon une autre forme de réalisation particulière, le procédé consiste à dérouler des premiers brins, à les fixer, puis à les découper transversalement à la longueur désiréeAccording to another particular embodiment, the method consists of unrolling the first strands, fixing them, then cutting them transversely to the desired length
Description des figuresDescription of figures
D’autres avantages et caractéristiques de l’invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple non limitatif, à partir des figures annexées dans lesquelles :Other advantages and characteristics of the invention will emerge better from the description which follows, given by way of non-limiting example, from the appended figures in which:
En référence aux figures 1 à 5, l’invention concerne un procédé de fabrication d’une pluralité de sacs (1) d’emballage à ouvertures partielles selon une technique dite transversale.With reference to Figures 1 to 5, the invention relates to a method of manufacturing a plurality of packaging bags (1) with partial openings according to a so-called transverse technique.
Les sacs (1) d’emballage obtenus par l’intermédiaire de ce type de procédé comprennent chacun, et d’une manière connue, au moins une paroi avant (2) et une paroi arrière (3) dont les bords latéraux sont reliés par des soufflets (4), un fond (5), et une ouverture partielle (6) de remplissage.The packaging bags (1) obtained by means of this type of process each comprise, and in a known manner, at least a front wall (2) and a rear wall (3) whose side edges are connected by bellows (4), a bottom (5), and a partial filling opening (6).
L’ouverture de remplissage est partielle en ce sens qu’elle ne permet pas d’ouvrir la totalité de la largeur du sac (1). En pratique, l’ouverture partielle (6) est prédécoupée, au niveau de l’un des soufflets (4) seulement du sac (1) et présente une dimension correspondant, par exemple, à la moitié de la largeur du sac (1).The filling opening is partial in the sense that it does not allow opening the entire width of the bag (1). In practice, the partial opening (6) is pre-cut, at the level of one of the bellows (4) only of the bag (1) and has a dimension corresponding, for example, to half the width of the bag (1) .
En référence à la figure 1, le procédé comprend une étape A consistant à plier une bande (7) d’un film de matière plastique flexible, c’est-à-dire d’épaisseur inférieure à 200 µm. La bande (7) est pliée dans sa longueur pour définir une paroi avant (8) repliée sur une paroi arrière (9). Selon une autre forme de réalisation non illustrée, il est possible, et sans sortir du cadre de l’invention, d’utiliser deux bandes (7) et, au lieu de plier, de les positionner l’une sur l’autre pour définir une paroi avant (8) sur une paroi arrière (9). Les deux bandes (7) peuvent, dans une étape suivante, être soudées ensemble au niveau d’un bord longitudinal.Referring to Figure 1, the method comprises a step A consisting in folding a strip (7) of a film of flexible plastic material, that is to say with a thickness of less than 200 μm. The strip (7) is folded along its length to define a front wall (8) folded over a rear wall (9). According to another embodiment not shown, it is possible, and without departing from the scope of the invention, to use two strips (7) and, instead of bending, to position them one on the other to define a front wall (8) on a rear wall (9). The two strips (7) can, in a next step, be welded together at a longitudinal edge.
Le procédé consiste à fixer des premiers brins (10) de moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite sur les parois avant (8) et arrière (9) de la bande (7), et des seconds brins (11) de moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite sur un soufflet (4), en vue d’obtenir un sac (1) dont ledit soufflet (4) peut être ouvert et refermé, à volonté, au niveau d’une ouverture partielle (6) en formant notamment un bec verseur. Les premiers (10) et seconds (11) brins de moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite sont bien connus de l’état de la technique et ne sont pas décrits en détail.The method consists in fixing first strands (10) of complementary coupling means of the hermaphrodite type on the front (8) and rear (9) walls of the strip (7), and second strands (11) of means of complementary coupling of the hermaphrodite type on a bellows (4), with a view to obtaining a bag (1) of which said bellows (4) can be opened and closed, at will, at the level of a partial opening (6) by forming in particular a spout. The first (10) and second (11) strands of complementary coupling means of the hermaphrodite type are well known in the state of the art and are not described in detail.
Le procédé comprend une étape B consistant à fixer sur chacune des parois avant (8) et arrière (9) de la bande (7), et à proximité d’un bord longitudinal de la bande (7), un premier brin (10) de moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite. Dans une forme de réalisation particulière, les premiers brins (10) sont fixés au niveau du bord longitudinal libre de la bande (7) repliée, notamment destiné à être du côté de l’ouverture (6) de remplissage du sac (1). Selon une autre forme de réalisation particulière, et plus précisément lorsque le sac (1) d’emballage comprend un fond plat, le bord longitudinal de la bande (7) destiné à être du côté de l’ouverture (6) de remplissage est le bord située le long de la ligne de pliage de la bande (7). C’est donc à proximité de ce bord que sont fixés les premiers brins (10) dans cette forme de réalisation Ce bord sera ultérieurement découpé pour former l’ouverture de remplissage (6) du sac (1)The method comprises a step B consisting in fixing on each of the front (8) and rear (9) walls of the strip (7), and close to a longitudinal edge of the strip (7), a first strand (10) hermaphrodite-type complementary coupling means. In a particular embodiment, the first strands (10) are fixed at the level of the free longitudinal edge of the folded strip (7), in particular intended to be on the side of the opening (6) for filling the bag (1). According to another particular embodiment, and more precisely when the packaging bag (1) comprises a flat bottom, the longitudinal edge of the strip (7) intended to be on the side of the opening (6) for filling is the edge located along the fold line of the strip (7). It is therefore close to this edge that the first strands (10) are fixed in this embodiment. This edge will subsequently be cut to form the filling opening (6) of the bag (1)
Les premiers brins (10) sont destinés à venir en regard l’un de l’autre lorsque la bande (7) est pliée.The first strands (10) are intended to come opposite each other when the strip (7) is folded.
Selon une première technique de l’invention illustrée à la figure 2, les premiers brins (10) sont fixés longitudinalement, c’est-à-dire dans le sens de la longueur de la bande (7) et de manière discontinue à intervalles réguliers le long de la bande (7) à partir de chaque ligne transversale (12), notamment fictive, destinée à devenir le bord latéral d’un sac (1). Chaque premiers brins (10) présente une longueur correspondant à la dimension de l’ouverture partielle (6) et au moins à la moitié de la largeur d’un soufflet (4).According to a first technique of the invention illustrated in Figure 2, the first strands (10) are fixed longitudinally, that is to say in the direction of the length of the strip (7) and discontinuously at regular intervals along the strip (7) from each transverse line (12), in particular fictitious, intended to become the side edge of a bag (1). Each first strand (10) has a length corresponding to the dimension of the partial opening (6) and at least half the width of a bellows (4).
Plusieurs techniques sont envisageables pour fixer les premiers brins (10) sur les parois avant (8) et arrière (9) de la bande (7). Par exemple, il est bien entendu possible de fixer les premiers brins (10) parallèlement sur la bande (7) illustrée à la figure 1, avant repliage. Il est également possible de fixer des jeux de premiers brins (10) accouplés entre eux, sur une paroi avant (8) ou arrière (9) de la bande (7) et, après repliage, de fixer par soudage l’un des premiers brins (10) à l’autre paroi repliée de la bande (7).Several techniques are possible for fixing the first strands (10) to the front (8) and rear (9) walls of the strip (7). For example, it is of course possible to fix the first strands (10) parallel to the strip (7) illustrated in FIG. 1, before folding. It is also possible to fix sets of first strands (10) coupled together, on a front (8) or rear (9) wall of the strip (7) and, after folding, to fix by welding one of the first strands (10) to the other folded wall of the strip (7).
Les premiers brins (10) sont donc fixés sur les parois avant (8) et arrière (9) de la bande (7), en regard l’un de l’autre et sont destinés à être en communication avec l’intérieur des sacs (1) d’emballage. Par souci de simplification des figures 2 et 3, les premiers brins (10), même s’ils sont situés entre les deux parois avant (8) et arrière (9) de la bande (7), ne sont pas représentés en pointillés.The first strands (10) are therefore fixed to the front (8) and rear (9) walls of the strip (7), facing each other and are intended to be in communication with the interior of the bags (1) packing. For the sake of simplification of Figures 2 and 3, the first strands (10), even if they are located between the two front (8) and rear (9) walls of the strip (7), are not shown in dotted lines.
Toujours selon la première technique illustrée à la figure 2, le procédé comprend ensuite une étape C consistant à fixer un second brin (11) de moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite sur toute la largeur d’un seul des deux soufflets (4) définis par un pliage (13) destiné à être inséré transversalement entre les deux parois de la bande (7). En effet, afin de former les soufflets (4) des sacs (1) d’emballage, des pliages (13) de films définissant chacun deux soufflets (4) repliés en regard l’un de l’autre et reliés entre eux par un bord longitudinal, sont insérés transversalement et à intervalles réguliers correspondant aux largeurs des sacs (1) entre les parois avant (8) et arrière (9) de la bande (7), selon une étape D.Still according to the first technique illustrated in Figure 2, the method then comprises a step C consisting in fixing a second strand (11) of complementary coupling means of the hermaphrodite type over the entire width of only one of the two bellows (4) defined by a fold (13) intended to be inserted transversely between the two walls of the strip (7). Indeed, in order to form the gussets (4) of the packaging bags (1), folds (13) of films each defining two gussets (4) folded opposite one another and connected to each other by a longitudinal edge, are inserted transversely and at regular intervals corresponding to the widths of the bags (1) between the front (8) and rear (9) walls of the strip (7), according to a step D.
Selon l’invention, et afin de pouvoir réaliser la fonction d’ouverture/fermeture de l’un des soufflets (4) des sacs (1) pour former un bec verseur, les seconds brins (11) sont fixés sur l’un seulement des soufflets (4) de chaque pliage (13), et sont positionnés pour pouvoir être mis en regard avec les premiers brins (10) après insertion des pliages (13).According to the invention, and in order to be able to perform the function of opening/closing one of the bellows (4) of the bags (1) to form a pouring spout, the second strands (11) are fixed on one only bellows (4) of each fold (13), and are positioned so as to be able to face the first strands (10) after insertion of the folds (13).
Les seconds brins (11) sont fixés sur toute la largeur d’un soufflet (4), c’est-à-dire notamment sur les deux volets repliés du soufflet, et de chaque pliage (13).The second strands (11) are fixed over the entire width of a bellows (4), that is to say in particular on the two folded flaps of the bellows, and of each folding (13).
Afin de former le sac, le procédé comprend ensuite une étape E consistant à souder et découper transversalement la bande (7) entre les deux soufflets (4) de chaque pliage (13) pour former les différents sacs (1) d’emballage. Après découpe entre les deux soufflets (4) de chaque pliage (13), l’un des soufflets (4) est attaché à un sac (1), tandis que l’autre des soufflets (4) est attaché à un sac suivant.In order to form the bag, the method then comprises a step E consisting in welding and cutting the strip (7) transversely between the two gussets (4) of each fold (13) to form the various packaging bags (1). After cutting between the two gussets (4) of each folding (13), one of the gussets (4) is attached to a bag (1), while the other of the gussets (4) is attached to a following bag.
Avant ou après l’étape E, le procédé comprend une étape, par exemple F, consistant à souder, voir références 14, les ouvertures de chaque sac (1) et à réaliser au niveau de l’un des soufflets au moins une ligne de fragilisation transversale (15) adaptée pour donner accès à une ouverture partielle (6) de remplissage après rupture de la ligne de fragilisation. Le sac (1) ainsi obtenu est illustré à la figure 5.Before or after step E, the method comprises a step, for example F, consisting in welding, see references 14, the openings of each bag (1) and in producing at one of the bellows at least one line of transverse embrittlement (15) adapted to give access to a partial opening (6) for filling after breaking the line of embrittlement. The bag (1) thus obtained is illustrated in Figure 5.
Les étapes A, B, C, D, E et F du procédé selon l’invention sont données dans un certain ordre, mais celles-ci peuvent être effectuées dans un ordre différent, sans sortir du cadre de la présente invention.Steps A, B, C, D, E and F of the process according to the invention are given in a certain order, but these can be carried out in a different order, without departing from the scope of the present invention.
Par exemple, les étapes B et/ou C et/ou D peuvent être effectuées avant l’étape A.For example, steps B and/or C and/or D can be done before step A.
Ainsi, chaque premier brin (10) est destiné à coopérer avec éventuellement le premier brin (10) opposé, mais surtout avec le second brin (11) d’un demi soufflet, après formation du sac (1), tel qu’illustré à la figure 4. Le sac obtenu comprend alors des moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite sur uniquement l’un de ses soufflets (4), et permet l’ouverture/fermeture du sac au niveau dudit soufflet (4), selon une ouverture partielle (6) en formant un bec verseur.Thus, each first strand (10) is intended to cooperate with possibly the opposite first strand (10), but especially with the second strand (11) of a half bellows, after formation of the bag (1), as illustrated in figure 4. The bag obtained then comprises complementary coupling means of the hermaphrodite type on only one of its bellows (4), and allows the opening/closing of the bag at the level of said bellows (4), according to an opening partial (6) forming a spout.
Une deuxième technique du procédé selon l’invention permet également d’obtenir le sac d’emballage illustré à la figure 4.A second technique of the method according to the invention also makes it possible to obtain the packaging bag illustrated in Figure 4.
Selon cette technique illustrée à la figure 3, les premiers brins (10) présentent une longueur correspondant à la largeur d’un soufflet (4), et sont fixés, de manière symétrique de part et d’autre des lignes transversales (12), et de manière alternée une ligne (12) sur deux. Par ailleurs, le second brin (11) est fixé sur toute la largeur des deux soufflets (4) d’un pliage (13) sur deux. Cette forme de réalisation du procédé permet d’obtenir des sacs (1) d’emballage comprenant alternativement des moyens d’accouplement complémentaire sur un soufflet (4) puis sur un soufflet (4) opposé.According to this technique illustrated in Figure 3, the first strands (10) have a length corresponding to the width of a bellows (4), and are fixed, symmetrically on either side of the transverse lines (12), and alternately every other line (12). Furthermore, the second strand (11) is fixed over the entire width of the two gussets (4) of one fold (13) out of two. This embodiment of the method makes it possible to obtain packaging bags (1) comprising alternately complementary coupling means on a bellows (4) then on an opposite bellows (4).
Que ce soit selon la première technique de la figure 2, ou la deuxième technique de la figure 3, et pour faciliter le pliage de la bande (7) et des soufflets (4), le procédé comprend avantageusement une étape supplémentaire consistant à fragiliser transversalement les premiers brins (10) et les seconds brins (11) au niveau de zones destinées à être pliées.Whether according to the first technique of Figure 2, or the second technique of Figure 3, and to facilitate the folding of the strip (7) and the bellows (4), the method advantageously comprises an additional step consisting in weakening transversely the first strands (10) and the second strands (11) at areas intended to be folded.
Cette étape de fragilisation peut être effectuée de toute manière appropriée, et par exemple par enlèvement de la matière constituant les premiers brins (10) et les seconds brins (11), ou par la réalisation d’une ligne de soudure ou de prédécoupe sur les premiers brins (10) et seconds brins (11).This embrittlement step can be carried out in any appropriate way, and for example by removing the material constituting the first strands (10) and the second strands (11), or by making a weld or pre-cut line on the first strands (10) and second strands (11).
Par ailleurs, les premiers brins (10) sont fixés de manière discontinue, et se présentent par exemple sous forme de tronçons préalablement découpés. Ces brins (10) peuvent être saisis par un manipulateur, déposés, et ensuite soudés ou par exemple collés sur les parois avant (8) et arrière (9) de la bande (7).Furthermore, the first strands (10) are fixed discontinuously, and are for example in the form of previously cut sections. These strands (10) can be grasped by a manipulator, deposited, and then welded or for example glued to the front (8) and rear (9) walls of the strip (7).
Selon une autre forme de réalisation particulière, le procédé consiste à dérouler les premiers brins (10), à les fixer sur la bande (7), puis à les découper transversalement à la longueur désirée. Dans cette configuration, et selon un exemple particulier, l’avance de la bande (7) est stoppée pour la mise en place d’un premier brin (10), puis synchronisée avec le déroulage du brin (10), puis stoppée pour l’opération de coupe du brin ’10), puis relancé à vitesse initiale jusqu’à la fixation du brin (10) suivant.According to another particular embodiment, the method consists of unrolling the first strands (10), fixing them to the strip (7), then cutting them transversely to the desired length. In this configuration, and according to a particular example, the advance of the strip (7) is stopped for the positioning of a first strand (10), then synchronized with the unwinding of the strand (10), then stopped for the strand cutting operation '10), then restarted at initial speed until the next strand (10) is fixed.
Il ressort de ce qui précède que l’invention permet bien de fournir un procédé de fabrication d’une pluralité de sacs (1) d’emballage équipés, au niveau de leur ouverture partielle (6), de moyens accouplement complémentaire de type hermaphrodite pour pouvoir ouvrir et refermer les sacs (1), à volonté, et en formant un bec verseur.It emerges from the foregoing that the invention indeed makes it possible to provide a method of manufacturing a plurality of packaging bags (1) equipped, at their partial opening (6), with complementary coupling means of the hermaphrodite type for to be able to open and close the bags (1), at will, and by forming a spout.
Claims (8)
- étape A : plier la bande (7) dans sa longueur pour définir une paroi avant (2) repliée sur une paroi arrière (3) ;
- étape D : insérer transversalement à intervalles réguliers correspondants aux largeurs des sacs (1), et entre les parois avant (8) et arrière (9) de la bande (7), des pliages (13) de film définissant chacun deux soufflets (4) repliés en regard l’un de l’autre et reliés entre eux par un bord longitudinal ;
- étape E : souder et découper transversalement la bande (7) entre les deux soufflets (4) de chaque pliage (13) pour former les sacs (1) d’emballage ;
- étape F : souder les ouvertures de chaque sac (1) et réaliser au niveau de l’un des soufflets au moins une ligne de fragilisation transversale adaptée pour donner accès à une ouverture partielle (6) de remplissage après rupture de la ligne de fragilisation ;
caractérisé en ce qu’avant l’étape D, le procédé comprend des étapes consistant à :
- étape B : fixer sur chacune des parois avant (8) et arrière (9) de la bande (7) et à proximité d’un bord longitudinal de la bande (7), un premier brin (10) de moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite, les premiers brins (10) étant destinés à être en regard l’un de l’autre lorsque la bande (7) est pliée et sont fixés longitudinalement et de manière discontinue à intervalles réguliers le long de la bande (7) à partir de chaque ligne transversale (12) destinée à devenir le bord latéral d’un sac (1), chaque premier brin (10) présente une longueur correspondant à la dimension de l’ouverture partielle (6) et au moins à la moitié de la largeur d’un soufflet (4) ;
- étape C : fixer sur toute la largeur d’un seul soufflet (4) de chaque pliage (13) un second brin (11) de moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite, le second brin (11) étant positionné pour pouvoir, avant l’étape E, être mis en regard avec les premiers brins (10).Method of manufacturing a plurality of packaging bags (1) each comprising a front wall (2) and a rear wall (3) the side edges of which are connected by gussets (4), a bottom (5), and a partial opening (6) for filling, the method being carried out according to a so-called transverse technique comprising steps consisting, from at least one strip (7) of plastic film unrolled continuously, in:
- Step A: folding the strip (7) lengthwise to define a front wall (2) folded over a rear wall (3);
- step D: insert transversely at regular intervals corresponding to the widths of the bags (1), and between the front (8) and rear (9) walls of the strip (7), folds (13) of film each defining two gussets ( 4) folded facing each other and linked together by a longitudinal edge;
- Step E: welding and cutting the strip (7) transversely between the two gussets (4) of each fold (13) to form the packaging bags (1);
- step F: weld the openings of each bag (1) and make at one of the bellows at least one transverse line of weakness adapted to give access to a partial filling opening (6) after the line of weakness has broken ;
characterized in that before step D, the method comprises steps consisting in:
- step B: attach to each of the front (8) and rear (9) walls of the strip (7) and close to a longitudinal edge of the strip (7), a first strand (10) of coupling means complementary hermaphrodite type, the first strands (10) being intended to face each other when the strip (7) is folded and are fixed longitudinally and discontinuously at regular intervals along the strip (7 ) from each transverse line (12) intended to become the side edge of a bag (1), each first strand (10) has a length corresponding to the dimension of the partial opening (6) and at least to the half the width of a bellows (4);
- step C: fix over the entire width of a single bellows (4) of each bend (13) a second strand (11) of complementary coupling means of the hermaphrodite type, the second strand (11) being positioned to be able, before step E, be placed opposite the first strands (10).
- étape A : plier la bande (7) dans sa longueur pour définir une paroi avant (2) repliée sur une paroi arrière (3) ;
- étape D : insérer transversalement à intervalles réguliers correspondants aux largeurs des sacs (1), et entre les parois avant (8) et arrière (9) de la bande (7), des pliages (13) de film définissant chacun deux soufflets (4) repliés en regard l’un de l’autre et reliés entre eux par un bord longitudinal ;
- étape E : souder et découper transversalement la bande (7) entre les deux soufflets (4) de chaque pliage (13) pour former les sacs (1) d’emballage ;
- étape F : souder les ouvertures de chaque sac (1) et réaliser au niveau de l’un des soufflets (4) au moins une ligne de fragilisation transversale (15) adaptée pour donner accès à une ouverture partielle (6) de remplissage après rupture de la ligne de fragilisation ;
caractérisé en ce qu’avant l’étape D, le procédé comprend des étapes consistant à :
- étape B : fixer sur chacune des parois avant (8) et arrière (9) de la bande (7) et à proximité d’un bord longitudinal de la bande (7), un premier brin (10) de moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite, les premiers brins (10) étant destinés à être en regard l’un de l’autre lorsque la bande (7) est pliée et sont fixés longitudinalement et de manière discontinue à intervalles réguliers le long de la bande (7) de manière symétrique de part et d’autre de lignes transversales (12) destinées à devenir chacune le bord latéral d’un sac (1), et de manière alternée une ligne (12) sur deux, chaque premier brin (10) présente une longueur correspondant à deux fois la dimension de l’ouverture partielle (6) et au moins à la largeur d’un soufflet (4) ;
- étape C : fixer sur toute la largeur des deux soufflets (4) d’un pliage (13) sur deux un second brin (11) de moyens d’accouplement complémentaire de type hermaphrodite, le second brin (11) étant positionné pour pouvoir, avant l’étape E, être mis en regard avec les premiers brins (10).Method of manufacturing a plurality of packaging bags (1) each comprising a front wall (2) and a rear wall (3) the side edges of which are connected by gussets (4), a bottom (5), and a partial opening (6) for filling, the method being carried out according to a so-called transverse technique comprising steps consisting, from a strip (7) of plastic film unrolled continuously, in:
- Step A: folding the strip (7) lengthwise to define a front wall (2) folded over a rear wall (3);
- step D: insert transversely at regular intervals corresponding to the widths of the bags (1), and between the front (8) and rear (9) walls of the strip (7), folds (13) of film each defining two gussets ( 4) folded facing each other and linked together by a longitudinal edge;
- Step E: welding and cutting the strip (7) transversely between the two gussets (4) of each fold (13) to form the packaging bags (1);
- step F: weld the openings of each bag (1) and make at one of the bellows (4) at least one transverse weakening line (15) adapted to give access to a partial filling opening (6) after failure of the line of weakness;
characterized in that before step D, the method comprises steps consisting in:
- step B: attach to each of the front (8) and rear (9) walls of the strip (7) and close to a longitudinal edge of the strip (7), a first strand (10) of coupling means complementary hermaphrodite type, the first strands (10) being intended to face each other when the strip (7) is folded and are fixed longitudinally and discontinuously at regular intervals along the strip (7 ) symmetrically on either side of transverse lines (12) each intended to become the side edge of a bag (1), and alternately one line (12) out of two, each first strand (10) has a length corresponding to twice the dimension of the partial opening (6) and at least the width of a bellows (4);
- step C: fix over the entire width of the two bellows (4) of a folding (13) on two a second strand (11) of complementary coupling means of the hermaphrodite type, the second strand (11) being positioned to be able to , before step E, be placed opposite the first strands (10).
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1903219A FR3094351B1 (en) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | A method of manufacturing a plurality of partially open packaging bags using a transverse technique |
ES20158001T ES2951331T3 (en) | 2019-03-28 | 2020-02-18 | Process for manufacturing a plurality of packaging bags with partial openings and according to a transversal technique |
PL20158001.6T PL3715101T3 (en) | 2019-03-28 | 2020-02-18 | Method for manufacturing a plurality of packaging bags with partial openings and according to a transverse technique |
EP20158001.6A EP3715101B1 (en) | 2019-03-28 | 2020-02-18 | Method for manufacturing a plurality of packaging bags with partial openings and according to a transverse technique |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1903219A FR3094351B1 (en) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | A method of manufacturing a plurality of partially open packaging bags using a transverse technique |
FR1903219 | 2019-03-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR3094351A1 true FR3094351A1 (en) | 2020-10-02 |
FR3094351B1 FR3094351B1 (en) | 2021-03-19 |
Family
ID=68806808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR1903219A Active FR3094351B1 (en) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | A method of manufacturing a plurality of partially open packaging bags using a transverse technique |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3715101B1 (en) |
ES (1) | ES2951331T3 (en) |
FR (1) | FR3094351B1 (en) |
PL (1) | PL3715101T3 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3020545A1 (en) | 2014-11-13 | 2016-05-18 | Totani Corporation | Plastic bag making apparatus |
EP3246266A1 (en) * | 2016-05-17 | 2017-11-22 | Mondi AG | Method for producing a side folding bag and flat lying, unfilled gusseted bag |
-
2019
- 2019-03-28 FR FR1903219A patent/FR3094351B1/en active Active
-
2020
- 2020-02-18 PL PL20158001.6T patent/PL3715101T3/en unknown
- 2020-02-18 ES ES20158001T patent/ES2951331T3/en active Active
- 2020-02-18 EP EP20158001.6A patent/EP3715101B1/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3020545A1 (en) | 2014-11-13 | 2016-05-18 | Totani Corporation | Plastic bag making apparatus |
EP3246266A1 (en) * | 2016-05-17 | 2017-11-22 | Mondi AG | Method for producing a side folding bag and flat lying, unfilled gusseted bag |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2951331T3 (en) | 2023-10-19 |
EP3715101B1 (en) | 2023-07-19 |
EP3715101C0 (en) | 2023-07-19 |
FR3094351B1 (en) | 2021-03-19 |
PL3715101T3 (en) | 2023-08-21 |
EP3715101A1 (en) | 2020-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2035288B1 (en) | Plastic bag with gussets for food products and its method of manufacture | |
EP1038774B1 (en) | Bag with transverse closure profiles and closure means for its manufacture | |
CA2094388C (en) | Packaging method in the form of bands of non-rigid sheets folded or gathered at their lateral edges | |
FR2727091A1 (en) | PACKAGING BAG | |
FR2668457A2 (en) | Packaging method using strips formed from flexible sheets pleated or gathered on their lateral edges | |
WO1992012069A1 (en) | Flexible bag for packaging compressible products, particularly sanitary articles such as nappies, and a packet of compressed sanitary articles thereby packaged | |
EP1094932B1 (en) | Method and machine for making a string of bags provided with transverse closure profiles and resulting articles | |
FR2792812A1 (en) | BAG COMPRISING CURSOR-OPERATED CLOSING PROFILES | |
EP2039619B1 (en) | Method of manufacturing a bag using a reel of film made from plastic material | |
EP3715101B1 (en) | Method for manufacturing a plurality of packaging bags with partial openings and according to a transverse technique | |
EP1232954B1 (en) | Bag chain with drawstrings and method of its manufacture | |
CA2475059C (en) | Duplex bag | |
FR2816597A1 (en) | Easy-open package e.g. of plastic material has hermaphrodite fastening strip adjacent to opening to permit re-closure | |
FR3093705A1 (en) | Easy-to-recycle packaging bag, and method of continuously manufacturing a plurality of such bags | |
EP1260448B1 (en) | Parallelepipedic package comprising hinged flaps as well as blank for such a package | |
EP2643229B1 (en) | Container having flexible walls | |
FR2652062A1 (en) | BELLOWS PACKAGING IN CARDBOARD, CORRUGATED CARDBOARD OR OTHER MATERIAL IN SHEET AND CORRESPONDING BLANK. | |
EP3277596A1 (en) | Method for continuously manufacturing a plastic bag for food products | |
WO1995035243A1 (en) | Flexible bag and method for making same | |
FR2902084A1 (en) | Product e.g. perfume, packaging and protecting case, has tubular envelope including four articulated lateral panels and opened at top and bottom ends, and closing unit closing bottom end and placed at specific distance from support plane | |
BE507505A (en) | ||
FR2813585A1 (en) | Packaging case made form blank comprises four sided casing with two successive and separate internal compartments each opened by withdrawal of casing transverse ends | |
FR2972428A1 (en) | Sachet for packaging e.g. granules, has closing strip extending along opening of sachet, where closing strip includes discontinuity extending transversely to closure strip at one of folds of sachet and/or at one of free ends of strip | |
FR2854833A1 (en) | Method for making sachets comprises forming sachet having closing assembly on mouth and two flaps extending sachet principal walls beyond closing assembly, flaps separated from each other at end lateral edges | |
FR2592561A3 (en) | Method for producing bags of the type with cut-out handles and bags obtained |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20201002 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |