FR3091981A1 - Applicateur pour produit cosmétique, notamment du mascara, ensemble applicateur associé et procédé de fabrication d’un tel applicateur - Google Patents

Applicateur pour produit cosmétique, notamment du mascara, ensemble applicateur associé et procédé de fabrication d’un tel applicateur Download PDF

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Abstract

L’invention concerne un applicateur (1) pour produit cosmétique, comprenant : - une âme (2) s’étendant le long d’une direction d’extension longitudinale (X), dite direction principale, d’une première extrémité (2a) vers une deuxième extrémité (2b) et comprenant une pluralité de protubérances (5.1, 5.2) venues de matière avec l’âme (2), les protubérances (5.1, 5.2) étant agencées sous forme d’au moins un enroulement (6.1, 6.2) hélicoïdal autour de l’âme (2) de manière à former à la surface de l’âme (2) au moins un sillon (7.1, 7.2) exempt de protubérance, - au moins une branche (8.1, 8.2) s’enroulant hélicoïdalement dans au moins un sillon (7.1, 7.2) sur tout ou partie de la longueur de l’âme (2), la au moins une branche (8.1, 8.2) comprenant une première extrémité et une seconde extrémité qui sont chacune raccordées à ladite âme (2), et entre lesquelles de ladite branche (8.1, 8.2) est située radialement à une distance de ladite âme (2) de manière à former un volume réservoir (V). Figure pour l'abrégé : 2

Description

Applicateur pour produit cosmétique, notamment du mascara, ensemble applicateur associé et procédé de fabrication d’un tel applicateur
Domaine technique de l'invention
L’invention concerne un applicateur pour produit cosmétique, notamment du mascara, et un ensemble applicateur associé. L’invention concerne en outre un procédé pour la fabrication d’un tel applicateur.
Arrière-plan technique
Les applicateurs mascara peuvent être obtenus à partir d’éléments fibreux maintenus entre les parties longitudinales d’une broche métallique torsadée ; ils sont alors communément appelés « brosses torsadées ». Les extrémités des éléments fibreux forment habituellement des enveloppes selon une direction d’extension longitudinale de la brosse. Les brosses torsadées présentent, par leur mode de fabrication, une enveloppe de forme cylindrique qui offre peu de possibilités en termes d’effets de maquillage. De nombreuses solutions ont déjà été proposées pour conférer des formes variées à des brosses torsadées.
Les applicateurs mascara peuvent aussi être obtenus par moulage par injection de matière plastique, ils sont alors communément appelés « brosses plastiques ». Ainsi les brosses plastiques peuvent présenter des formes originales afin de proposer des effets de maquillage particuliers.
Il existe cependant toujours un besoin de perfectionnement des applicateurs mascara, notamment pour obtenir des applicateurs assurant une charge suffisante en produit cosmétique et une bonne restitution de celui-ci, tout en conservant une souplesse d’application du produit cosmétique.
L’invention concerne un applicateur pour produit cosmétique, comprenant :
- une âme s’étendant le long d’une direction d’extension longitudinale X, dite direction principale, d’une extrémité proximale vers une extrémité distale et comprenant une pluralité de protubérances venues de matière avec l’âme, les protubérances étant agencées sous forme d’au moins un enroulement hélicoïdal autour de l’âme de manière à former à la surface de l’âme au moins un sillon exempt de protubérance,
- au moins une branche s’enroulant hélicoïdalement dans au moins un sillon sur tout ou partie de la longueur de l’âme, la au moins une branche comprenant une première et une seconde extrémité qui sont chacune raccordées à ladite âme, et entre lesquelles ladite branche est située radialement à une distance de ladite âme de manière à former un volume réservoir.
Selon différents modes de réalisation, qui pourront être pris ensemble ou séparément :
- l’applicateur est une pièce unique monolithique obtenue sans assemblage,
- la au moins une branche est mobile par rapport à ladite âme,
- la au moins une branche présente une largeur inférieure à une largeur dudit sillon de manière à permettre un mouvement de translation longitudinale de la au moins une branche par rapport à l’âme,
- la distance entre la branche et l’âme est constante,
- la au moins une branche est issue de matière de l’âme,
- l’âme est continue,
- l’âme est en une seule pièce
- la au moins une branche comprend une pluralité de protubérances venues de matière avec la au moins une branche,
- chaque sillon comprend une branche,
- l’applicateur comprend deux branches diamétralement opposées,
- l’applicateur est en une seule pièce,
- l’applicateur est obtenu par fabrication additive.
L’invention concerne aussi un ensemble applicateur pour produit cosmétique, comprenant :
- un récipient comprenant un corps formant un réservoir destiné à contenir le produit cosmétique, et
- un applicateur du produit cosmétique tel que décrit précédemment, adapté pour être fixé sur le récipient, de sorte que l’applicateur est logé à l’intérieur du réservoir.
L’invention concerne enfin un procédé pour la fabrication d’un applicateur pour produit cosmétique, notamment mascara, tel que décrit précédemment. Le procédé comprend :
- une étape d’élaboration d’un modèle numérique de l’applicateur ;
- une étape de fabrication de l’applicateur au moyen du modèle numérique.
Brève description des figures
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 est une vue en coupe d’un exemple d’ensemble applicateur selon l’invention ;
la figure 2 est une vue de côté d’un applicateur selon un premier mode de réalisation de l’invention ;
la figure 3 est une vue en coupe longitudinale de la figure 2 ;
la figure 4 est une vue en perspective de l’applicateur de la figure 2 ;
la figure 5 est une vue en coupe transversale de la figure 2 ;
la figure 6 est une vue de détail de l’applicateur de la figure 2 ;
la figure 7 est une vue de détail de l’applicateur de la figure 2 ;
la figure 8 est une vue de détail de l’applicateur de la figure 2.
Description détaillée de l'invention
Comme illustré sur la figure 1, l’invention concerne un applicateur 1 pour produit cosmétique, notamment pour mascara, comprenant une âme 2 s’étendant le long d’une direction d’extension longitudinale, dite direction principale et repérée X sur la figure 1.
L’âme 2 présente une première extrémité 2a, appelée aussi extrémité proximale, apte à être fixée à une tige 3 d’applicateur 1 par un manchon 4 prolongeant l’âme 2, et une deuxième extrémité 2b libre, appelée aussi extrémité distale, opposée à la première extrémité 2a le long de la direction principale X.
L’applicateur 1 comprend en outre une pluralité de protubérances 5.1, 5.2 venues de matière avec l’âme 2. L’âme 2 et les protubérances 5.1, 5.2 sont ainsi réalisées en une seule pièce. Le manchon 4 est dépourvu de protubérances.
Dans le mode de réalisation représenté dans les différentes figures, les protubérances 5.1, 5.2 font saillie à partir de l’âme 2 suivant une direction sensiblement normale par rapport à la direction principale X, dite direction radiale.
On entend par « les protubérances 5.1, 5.2 font saillie à partir de l’âme 2 suivant une direction sensiblement normale par rapport à la direction principale X », des protubérances 5.1, 5.2 qui font saillie dans un plan comprenant la direction principale X et une direction radiale de la direction X. Autrement dit, les protubérances 5.1, 5.2 pourront être inclinées, dans ce plan, vers l’extrémité proximale et/ou distale, ceci sans sortir du cadre de l’invention.
Dans d’autres modes de réalisation non représentés, les protubérances 5.1, 5.2 peuvent présenter une inclinaison. Elles peuvent, par exemple, faire saillie à partir de l’âme 2 en formant un angle avec la direction principale X différent de 90 °. Autrement dit, les protubérances 5 peuvent être inclinées vers la deuxième extrémité 2b de l’âme 2 ou inclinées vers la première extrémité 2a de l’âme 2. L’inclinaison des protubérances 5.1, 5.2 peut aussi se faire dans le sens de l’enroulement 6.1, 6.2 hélicoïdal décrit ci-dessous, par exemple, en suivant la direction de l’enroulement. Toute autre inclinaison peut être aussi envisageable. Les protubérances 5.1, 5.2 peuvent aussi présenter une inclinaison différente l’une par rapport à l’autre.
Les protubérances 5.1, 5.2 s’étendent d’une extrémité 51 solidaire de l’âme 2 vers une extrémité libre 52 selon une direction d’élongation de manière à définir une hauteur H5.
On entend par « hauteur » des protubérances 5.1, 5.2, la hauteur H5 mesurée entre la périphérie radiale de l’âme 2 et l’extrémité distale libre 52 de la protubérance 5.1, 5.2. Autrement dit, on entend par « hauteur » des protubérances 5.1, 5.2 leur extension radiale mesurée à partir de la base de la protubérance 5.1, 5.2, en projection sur un plan orthogonal à la direction principale X.
Ainsi, comme repéré sur la figure 5, la hauteur H5 des protubérances 5.1, 5.2 est de l’ordre, par exemple, de 4 mm.
Dans le mode de réalisation représenté, les protubérances 5.1, 5.2 faisant saillie de l’âme 2 présentent une section transversale dont la dimension est supérieure au voisinage de l’extrémité 51 qu’au voisinage de l’extrémité libre 52 de la protubérance 5.1, 5.2. Autrement dit, la section transversale de la protubérance 5 présente une dimension qui diminue de l’extrémité 51 vers l’extrémité 52 libre.
L’âme 2 peut être pleine ou creuse sans sortir du cadre de l’invention.
L’âme 2 présente ici une section transversale par rapport à la direction longitudinale X qui est circulaire.
Dans des modes de réalisation non représentés, l’âme 2 peut aussi présenter une section transversale autre que circulaire, sans sortir du cadre de l’invention. La section transversale peut ainsi être polygonale, telle que triangulaire, ou en forme de quadrilatère, ou encore en forme de croix, d’étoile ou oblongue.
L’âme 2 est de préférence de section transversale sensiblement constante de sa première extrémité 2a à sa deuxième extrémité 2b, tout du moins jusqu’à une partie évasée qui peut éventuellement être présente au niveau de la deuxième extrémité 2b de l’âme 2.
Selon l’invention, les protubérances 5.1, 5.2 sont agencées sous forme d’au moins un enroulement 6.1, 6.2 hélicoïdal autour de l’âme 2.
L’enroulement 6.1, 6.2 est une succession de protubérances 5.1, 5.2 formant une ligne s’enroulant hélicoïdalement autour de l’âme 2. L’enroulement 6.1, 6.2 peut comprendre plusieurs lignes parallèles de protubérances 5.1, 5.2.
Chacun des enroulements 6.1, 6.2 comprend un nombre de spires donné, compris, par exemple, entre un et six.
On entend par « spire » une partie de l’enroulement 6.1, 6.2 correspondant à un tour.
La distance entre les spires de l’enroulement 6.1, 6.2, appelée aussi pas « p6 » peut être régulière sur toute la longueur de l’enroulement 6.1, 6.2 ou être différente d’une spire à l’autre.
Le pas p6 est mesuré parallèlement à la direction longitudinale X du centre de l’enroulement 6.1, 6.2, comme illustré à la figure 3.
Le pas p6 peut être constant et compris entre 3 mm et 8 mm.
Le pas p6 peut aussi varier le long de l’axe X et être compris alors entre 2 et 10 mm. Par exemple, l’applicateur 1 peut présenter un pas p6 plus petit aux extrémités de manière à conférer une plus grande flexibilité et dans la partie centrale, le pas p6 peut être plus grand pour obtenir moins de peignage et plus de charge au centre de l’applicateur 1.
L’enroulement 6.1, 6.2 hélicoïdal des protubérances 5.1, 5.2 forme à la surface de l’âme 2 un sillon 7.1, 7.2 exempt de protubérance.
De façon avantageuse, au moins une branche 8.1, 8.2 s’enroule hélicoïdalement dans au moins un sillon 7.1, 7.2 sur tout ou partie de la longueur de l’âme 2.
Comme mentionné pour l’enroulement 6.1, 6.2, chacune des branches 8.1, 8.2 présente un nombre de spires donné, compris, par exemple, entre un et six.
On entend par « spire » une partie de la branche 8.1, 8.2 correspondant à un tour.
La distance entre les spires de la au moins une branche 8.1, 8.2, appelée aussi pas « p8 » peut être régulière sur toute la longueur de l’enroulement 6.1, 6.2 ou être différente d’une spire à l’autre.
Le pas p8 est mesuré parallèlement à la direction longitudinale X du centre de la branche 8.1, 8.2, comme illustré à la figure 3.
Le pas p8 peut être constant et compris entre 3 mm et 8 mm.
Le pas p8 peut aussi varier le long de l’axe X et être compris alors entre 2 et 10 mm. Par exemple, l’applicateur 1 peut présenter un pas p8 plus petit aux extrémités de manière à conférer une plus grande flexibilité et dans la partie centrale, le pas p8 peut être plus grand pour obtenir moins de peignage et plus de charge au centre de l’applicateur 1.
De façon avantageuse, les profils hélicoïdaux du au moins un enroulement 6.1, 6.2 et de la au moins une branche 8.1, 8.2 sont similaires.
La au moins une branche 8.1, 8.2 est raccordée à ladite âme 2 par chacune de ses extrémités, dites première extrémité (ou extrémité proximale) 8.1a, 8.2a et seconde extrémité (ou extrémité distale) 8.1b, 8.2b. Le reste de ladite branche 8.1, 8.2, c'est-à-dire la partie de branches 8.1, 8.2 située entre les première et deuxième extrémités 8.1a, 8.2a et 8.1b, 8.2b, est situé radialement à une distance d de ladite âme 2 de manière à former un volume réservoir V.
Autrement dit, il est possible de stocker du produit cosmétique dans l’espace compris radialement entre la au moins une branche 8.1, 8.2 et l’âme 2, c'est-à-dire entre une surface interne 9i de la au moins une branche 8.1, 8.2 et une surface externe 2e de l’âme 2.
De façon avantageuse, la au moins une branche 8.1, 8.2 est mobile par rapport à ladite âme 2.
En particulier, la au moins une branche 8.1, 8.2 présente une largeur L8 inférieure à une largeur L7 dudit sillon 7.1, 7.2. Ainsi, la différence de largeur permet un débattement longitudinal de la au moins une branche 8.1, 8.2 d’une première protubérance 5.1, 5.2 de l’âme 2 vers une deuxième protubérance 5.1, 5.2 de l’âme 2. La au moins une branche 8.1, 8.2 est mobile en translation longitudinale par rapport à l’âme 2.
Lors de l’application du produit cosmétique, l’utilisateur effectue un mouvement de va et vient de droite à gauche et inversement. La résistance entre le produit cosmétique et la surface à maquiller entraîne un mouvement de translation longitudinale de la au moins une branche 8.1, 8.2 par rapport à l’âme 2.
Le mouvement de translation longitudinale provoque un cisaillement des cils pris entre les protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2. Le cisaillement des cils permet de les envelopper d’un maximum de produit cosmétique et augmenter ainsi l’effet de volume. Les cils peuvent également être étirés lorsqu’ils se retrouvent coincés entre deux protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2, ce qui favorise le peignage.
Par ailleurs, le mouvement de translation longitudinale entraîne aussi l’expulsion du produit cosmétique stocké dans le volume réservoir V, c'est-à-dire stocké entre la au moins une branche 8.1, 8.2 et l’âme 2.
De plus, la au moins une branche 8.1, 8.2 étant libre de tout contact avec l’âme 2 à l’exception de ses première et deuxième extrémités 8.1a, 8.2a et 8.1b, 8.2b, elle est aussi mobile radialement. La distance d peut ainsi varier, en particulier diminuer, lorsqu’une pression est appliquée sur la au moins une branche 8.1, 8.2. Comme le mouvement longitudinal, ce mouvement radial provoque l’expulsion du produit cosmétique stocké dans le volume réservoir V.
Dans le mode de réalisation représenté aux figures 2 à 8, l’applicateur est un applicateur à produit mascara.
Les protubérances 5.1, 5.2 faisant saillie de l’âme 2 sont agencées sous forme de deux enroulements 6.1, 6.2 hélicoïdaux qui s’enroulent symétriquement l'un autour de l'autre de l’extrémité proximale à l’extrémité distale de l’âme 2. Autrement dit, les deux enroulements 6.1, 6.2 forment une double hélice. Les deux enroulements 6.1, 6.2 sont identiques et diamétralement opposés. Il s’agit de deux hélices droites comprenant chacune trois spires espacées d’un pas p6 de 4.8 mm.
Chacun des enroulements 6.1, 6.2 comprend une ligne de protubérances 5.1, 5.2.
L’âme 2 est dépourvue de protubérance entre deux enroulements 6.1, 6.2 de manière que deux sillons 7.1, 7.2 soient formés sur sa surface externe 2e. Les sillons 7.1, 7.2 s’étendent de la première extrémité 2a à la deuxième extrémité 2b de l’âme 2 et s’enroulent hélicoïdalement autour de celle-ci sous la forme de deux hélices droites comprenant chacune trois spires espacées d’un pas p7 de 4.8 mm.
Deux branches 8.1, 8.2 diamétralement opposées et s’enroulant, elles aussi, hélicoïdalement, sont agencées dans les sillons 7.1, 7.2 formés.
L’enroulement des deux branches 8.1, 8.2 forme une double hélice comprenant deux hélices droites identiques de chacune trois spires espacées d’un pas p8 de 4.8 mm.
Ainsi, les deux enroulements 6.1, 6.2, les deux sillons 7.1, 7.2 et les deux branches 8.1, 8.2 présentent des profils similaires comprenant trois spires espacées d’un pas de 4.8 mm, chacun s’enroulant symétriquement et parallèlement autour de l’âme 2.
Chacune des branches 8.1, 8.2 est raccordée à l’âme 2 par ses extrémités comme cela est visible à la figure 3. Le reste de la branche 8.1, 8.2 est libre de tout contact avec l’âme 2.
Les deux branches 8.1, 8.2 s’étendent ainsi de la première extrémité 2a de l’âme, au niveau de laquelle elles se rejoignent sous la forme d’une partie annulaire 11 entourant l’âme 2, vers la deuxième extrémité 2b, au niveau de laquelle elles se rejoignent sous la forme d’une partie sphérique 12 ou sphère tronquée recouvrant l’extrémité de l’âme 2.
Les deux branches 8.1, 8.2 s’enroulent autour de l’âme 2 à la manière d’un ressort hélicoïdal et forment une structure hélicoïdale, telle qu’une cage, autour de l’âme 2.
A l’exception des extrémités des branches 8.1, 8.2 qui sont en contact avec l’âme 2, la structure hélicoïdale est à distance d constante de l’âme 2.
Une telle structure permet d’avoir un applicateur présentant une enveloppe E externe volumineuse, mais dont l’âme 2 centrale présente un diamètre restreint ce qui en améliore la flexibilité et ainsi la souplesse d’utilisation. L’enveloppe E présente ici une section transversale circulaire.
Les branches 8.1, 8.2 sont ici sous la forme d’une bande plate délimitant une surface interne 9i dirigée vers l’âme 2 et une surface externe 9e dirigée vers l’extérieur.
De façon avantageuse, dans le cas d’un applicateur pour produit mascara comme illustré ici, chacune des branches 8.1, 8.2 comprend une pluralité de protubérances 13.1, 13.2 venues de matière avec la branche 8.1, 8.2.
L’applicateur comprend ainsi des protubérances 5.1, 5.2 rigides agencées sur et en continuité de matière de l’âme 2 et des protubérances 13.1, 13.2 souples agencées sur et en continuité de matière des branches 8.1, 8.2.
Dans le mode de réalisation représenté, les protubérances 13.1, 13.2 font saillie à partir des surfaces externes des branches 8.1, 8.2 suivant la direction radiale sensiblement normale par rapport à la direction principale X.
On entend par « les protubérances 13.1, 13.2 font saillie à partir des branches 8.1, 8.2 suivant une direction sensiblement normale par rapport à la direction principale X », des protubérances 13.1, 13.2 qui font saillie dans un plan comprenant la direction principale X et une direction normale à la direction X. Autrement dit, les protubérances 13.1, 13.2 pourront être inclinées, dans ce plan, vers l’extrémité proximale et/ou distale, ceci sans sortir du cadre de l’invention.
Au niveau de l’extrémité distale 1b de l’applicateur 1 qui a la forme d’une sphère tronquée, les protubérances 13.1, 13.2 font saillie selon une direction orthogonale à la surface de la partie sphérique 12.
Comme pour l’âme 2, dans d’autres modes de réalisation non représentés, les protubérances 13.1, 13.2 peuvent présenter une inclinaison. Elles peuvent, par exemple, faire saillie à partir des branches 8.1, 8.2 en formant un angle avec la direction principale X différent de 90 °. Autrement dit, les protubérances 1.1, 13.12 peuvent être inclinées vers l’extrémité proximale 1b de l’applicateur 1 ou inclinées vers l’extrémité distale 1a de l’applicateur 1. L’inclinaison des protubérances 13.1, 13.2 peut aussi se faire dans le sens de l’enroulement hélicoïdal des branches 8.1, 8.2, par exemple, en suivant la direction de l’enroulement. Toute autre inclinaison peut être aussi envisageable. Les protubérances 13.1, 13.2 peuvent aussi présenter une inclinaison différente l’une par rapport à l’autre.
Les protubérances 13.1 s’étendent d’une extrémité 131 solidaire de la branche 8.1, 8.2 vers une extrémité libre 132 selon une direction d’élongation de manière à définir une hauteur H13.
On entend par « hauteur » des protubérances 13.1, 13.2, la hauteur H13 mesurée entre la surface externe 9e d’une branche 8.1, 8.2 et l’extrémité distale libre 132 de la protubérance 13.1, 13.2. Autrement dit, on entend par « hauteur » des protubérances 13.1, 13.2 leur extension radiale mesurée à partir de la base de la protubérance 13.1, 13.2, en projection sur un plan orthogonal à la direction principale X.
Ainsi, comme repéré sur la figure 5, la hauteur H13 des protubérances 13 est de l’ordre, par exemple, de 2 mm.
De façon similaire aux protubérances 5.1, 5.2 faisant saillie de l’âme 2, les protubérances 13.1, 13.2 faisant saillie des branches 8.1, 8.2 présentent une section transversale dont la dimension est plus élevée au voisinage de l’extrémité solidaire 131 qu’au voisinage de l’extrémité libre 132 de la protubérance 13.1, 13.2. Autrement dit, la section transversale de la protubérance 13.1, 13.2 présente une dimension qui diminue de l’extrémité 131 solidaire vers l’extrémité 132 libre.
Les protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2 faisant saillie de l’âme 2 et des deux branches 8.1, 8.2 peuvent former des rangées R longitudinales. Les rangées R longitudinales peuvent être parallèles à la direction principale X (non illustré) ou inclinées par rapport à la direction principale X, comme visible à la figure 4, les rangées R étant dessinées sur la surface externe 2e de l’âme 2, de sa première extrémité 2a à sa deuxième extrémité 2b.
Dans d’autres modes de réalisation non représentés, les protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2 faisant saillie de l’âme 2 et des deux branches 8.1, 8.2 peuvent être disposées de façon aléatoire sans former de rangées longitudinales.
Dans le mode de réalisation illustré, les protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2 faisant saillie de l’âme 2 et des deux branches 8.1, 8.2 forment des rangées R longitudinales inclinées par rapport à la direction principale X. Toutes les rangées R longitudinales présentent la même inclinaison et sont parallèles entre elles.
Chacune des rangées R est ainsi formée d’une alternance de protubérances formant l’une ou l’autre des séquences suivantes :
- protubérance 13.1 issue de la branche 8.1, protubérance 5.1 issue de l’enroulement 6.1, protubérance 13.2 issue de la branche 8.2 et protubérance 5.2 issue de l’enroulement 6.2,
- protubérance 13.2 issue de la branche 8.2, protubérance 5.2 issue de l’enroulement 6.2, protubérance 13.1 issue de la branche 8.1 et protubérance 5.1 issue de l’enroulement 6.1.
Sur une même portion axiale, les rangées R présentent le même nombre de protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2, à plus ou moins une protubérance près, par exemple comme ici, quinze protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2.
Les protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2 d’un même enroulement 6.1, 6.2 ou d’une même branche 8.1, 8.2 sont espacées angulairement d’une distance angulaire comprise dans l’intervalle [0° ; 90°] ; elle est ici de l’ordre d’environ 26,75°.
L’exemple de réalisation illustré ici présente quatorze rangées R longitudinales, ce nombre de rangées R longitudinales variant en fonction de la distance angulaire des protubérances.
Un pas pR peut être mesuré entre une protubérance 5.1, 5.2 faisant saillie de l’âme 2 et le centre d’une branche 8.1, 8.2 adjacente. Le pas pR est ainsi la distance longitudinale selon la direction principale X entre le centre d’une protubérance 5.1, 5.2 faisant saillie de l’âme 2 et le centre d’une branche 8.1, 8.2 adjacente comme cela est visible aux figures 4 et 6 à 8. Le pas pR varie avec le mouvement de translation longitudinale des branches 8.1, 8.2 par rapport à l’âme 2 comme cela est illustré aux figures 6 à 8.
Dans le mode de réalisation représenté, les protubérances 5.1, 5.2 faisant saillie de l’âme 2 et les protubérances 13.1, 13.2 faisant saillie des branches présentent des hauteurs H5, H13 différentes de manière que la distance D5, D13 entre le centre de l’âme 2 et l’extrémité libre 52, 132 des protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2 soit sensiblement identique. Les protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2, forment ainsi une enveloppe E sensiblement cylindrique.
Dans d’autres modes de réalisation non représentés, la distance entre le centre de l’âme 2 et l’extrémité libre 52, 132 des protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2 peut varier de manière, par exemple, à former une enveloppe de forme originale présentant des zones convexes et/ou concaves.
La distance D5, D13 entre le centre de l’âme 2 et l’extrémité libre 52, 13.2 des protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2 peut aussi diminuer au niveau de l’extrémité distale 1b de l’applicateur de manière à former une enveloppe en forme d’ogive. L’enveloppe en forme d’ogive facilite notamment l’insertion de l’applicateur 1 à travers un goulot 14 d’un récipient 15 contenant le produit cosmétique et l’application du produit cosmétique au niveau du coin interne de l’œil.
Lors de l’application du produit cosmétique, notamment du mascara, l’utilisateur effectue un mouvement de va et vient de droite à gauche avec l’applicateur 1. La résistance entre le produit cosmétique et les cils entraîne un mouvement de translation longitudinale des branches 8.1, 8.2 par rapport à l’âme 2, faisant varier le pas pR, comme cela est visible aux figures 6 à 8.
Comme mentionné précédemment, le mouvement de translation longitudinale entraîne une variation du pas pR ce qui provoque un cisaillement des cils pris entre les protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2. Le cisaillement des cils permet de les envelopper d’un maximum de produit cosmétique et augmenter ainsi l’effet de volume. Les cils peuvent également être étirés lorsqu’ils se retrouvent coincés entre deux protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2, ce qui favorise le peignage.
Par ailleurs, le mouvement de translation longitudinale permet aussi d’établir une pression dans le volume réservoir V favorisant l’expulsion du produit cosmétique stocké dans le volume réservoir V, c'est-à-dire stocké entre les branches 8.1, 8.2 et l’âme 2.
De plus, comme mentionné précédemment, lors de l’utilisation de l’applicateur 1, une pression radiale peut être appliquée sur les branches 8.1, 8.2, ce qui provoque un mouvement de translation radiale de celles-ci. Le mouvement radial permet aussi d’exercer une pression dans le volume réservoir V, ce qui entraîne provoque l’expulsion du produit cosmétique stocké.
Par ailleurs, dans le cas d’un applicateur 1 pour mascara, notamment un applicateur 1 pour mascara dont l’âme 2 et les branches 8.1, 8.2 comprennent des protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2, le mouvement de translation permet une variation du pas pR entre les protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2 d’une même rangée R. Cette variation de pas pR, visible aux figures 6 à 8, entraîne un cisaillement des cils qui sont pris au milieu des protubérances 5.1, 5.2, 13.1, 13.2 de manière à les envelopper d’un maximum de produit cosmétique et augmenter ainsi l’effet de volume.
L’applicateur 1 est une pièce unique monolithique obtenue sans assemblage. Autrement dit, l’applicateur est non obtenu par assemblage.
Il est à noter aussi que l’applicateur 1 forme avantageusement une brosse.
De préférence, l’applicateur 1 décrit ci-dessus est obtenu par un procédé de fabrication additive.
On entend par procédé de fabrication additive, un procédé de fabrication par ajout de matière, généralement assisté par ordinateur. Un tel procédé de fabrication est aussi appelé impression tridimensionnelle ou encore impression 3D.
L’utilisation de l’impression tridimensionnelle permet de réaliser en une seule étape un applicateur 1 en une seule pièce et en continuité de matière comprenant une âme 2 présentant des protubérances 5.1, 5.2 s’enroulant hélicoïdalement et au moins une branche 8.1, 8.2 s’enroulant aussi hélicoïdalement à distance de l’âme 2. Un tel applicateur 1 pourrait s’avérer très complexe voire impossible à obtenir, notamment en une seule pièce, par un procédé classique de moulage par injection. Il est ainsi possible de réaliser, directement et par une unique opération de fabrication, l’applicateur 1. De plus, cette technique permet de s’affranchir de l’utilisation de moules complexes.
Différentes technologies de fabrication additive connues de l’homme du métier peuvent être utilisées. Notamment, il peut s’agir de :
- dépôt de fil en fusion (FDM, pourFused deposition modelingen anglais),
- fusion sélective par laser (SLM pourSelective Laser Meltingen anglais),
- frittage sélectif par laser (SLS pourSelective Laser Sinteringen anglais),
- fusion par faisceau d’électrons (EBM pourElectron Beam Meltingen anglais),
- stéréolithographie ou photopolymérisation (SLA pourStereolithography Apparatusen anglais), ou
- modélisation d’objets laminés (LOM pourLaminated Object Manufacturingen anglais).
De préférence, il s’agit des technologies de frittage et/ou de stéréolithographie.
L’invention concerne encore un procédé de fabrication d’un applicateur 1 tel que décrit ci-dessus. Le procédé comprend :
- une étape d’élaboration d’un modèle numérique de l’applicateur 1 ;
- une étape de fabrication de l’applicateur 1 au moyen du modèle numérique.
Le modèle numérique est un fichier informatique qui correspond à un modèle virtuel de l’applicateur 1. Pour l’obtenir, l’applicateur 1 est tout d’abord modélisé de manière à obtenir un modèle CAO qui est ensuite converti dans un format approprié tel qu’un fichier .STL. Le fichier est ensuite exploité sur une machine de fabrication additive. Lors de sa lecture, le modèle numérique est découpé en un certain nombre de couches en fonction de la précision souhaitée. De préférence, les couches correspondent à une section transversale de l’applicateur 1, c'est-à-dire une section de l’applicateur 1 prise dans un plan perpendiculaire à la direction d’extension longitudinale X.
Les matériaux appropriés pour fabriquer l’applicateur 1 par une impression tridimensionnelle sont les polyamides, les résines photosensibles, l’acide polylactique (PLA), l’acrylonitrile butadiène styrène (ABS).
L’invention concerne aussi un ensemble applicateur 16 pour produit cosmétique, comprenant le récipient 15 comprenant un corps 17 formant un réservoir destiné à contenir le produit cosmétique (non représenté), et un applicateur 1, tel que décrit précédemment, adapté pour être fixé sur le récipient 15, de sorte que l’applicateur 1 est logé à l’intérieur du réservoir. L’applicateur 1 est fixé, par exemple, à une extrémité proximale de la tige 3, elle-même fixée à un bouchon 18 avantageusement vissé au récipient 15.

Claims (10)

  1. Applicateur (1) pour produit cosmétique, comprenant :
    - une âme (2) s’étendant le long d’une direction d’extension longitudinale (X), dite direction principale, d’une première extrémité (2a) vers une deuxième extrémité (2b) et comprenant une pluralité de protubérances (5.1, 5.2) venues de matière avec l’âme (2), les protubérances (5.1, 5.2) étant agencées sous forme d’au moins un enroulement (6.1, 6.2) hélicoïdal autour de l’âme (2) de manière à former à la surface de l’âme (2) au moins un sillon (7.1, 7.2) exempt de protubérance,
    - au moins une branche (8.1, 8.2) s’enroulant hélicoïdalement dans au moins un sillon (7.1, 7.2) sur tout ou partie de la longueur de l’âme (2), la au moins une branche (8.1, 8.2) comprenant une première extrémité (8.1a, 8.2a) et une seconde extrémité (8.1b, 8.2b) qui sont chacune raccordées à ladite âme (2) et entre lesquelles ladite branche (8.1, 8.2) est située radialement à une distance (d) de ladite âme (2) de manière à former un volume réservoir (V).
  2. Applicateur (1) selon la revendication précédente, dans lequel la au moins une branche (8.1, 8.2) est mobile par rapport à ladite âme (2).
  3. Applicateur (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’applicateur (1) est une pièce unique monolithique obtenue sans assemblage.
  4. Applicateur (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la au moins une branche (8.1, 8.2) présente une largeur (L8) inférieure à une largeur (L7) dudit sillon (7.1, 7.2) de manière à permettre un mouvement de translation longitudinale de la au moins une branche (8.1, 8.2) par rapport à l’âme (2).
  5. Applicateur (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la au moins une branche (8.1, 8.2) est issue de matière de l’âme (2).
  6. Applicateur (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la au moins une branche (8.1, 8.2) comprend une pluralité de protubérances (13.1, 13.2) venues de matière avec la au moins une branche (8.1, 8.2).
  7. Applicateur (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant deux branches (8.1, 8.2) diamétralement opposées.
  8. Applicateur (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’applicateur (1) est en une seule pièce et obtenue par fabrication additive.
  9. Ensemble applicateur (15) pour produit cosmétique, comprenant :
    - un récipient (15) comprenant un corps (17) formant un réservoir destiné à contenir le produit cosmétique, et
    - un applicateur (1) du produit cosmétique selon l’une des revendications 1 à 8 adapté pour être fixé sur le récipient (15), de sorte que l’applicateur (1) est logé à l’intérieur du réservoir.
  10. Procédé de fabrication d’un applicateur (1) pour produit cosmétique selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, le procédé comprenant :
    - une étape d’élaboration d’un modèle numérique de l’applicateur (1) ;
    - une étape de fabrication de l’applicateur (1) au moyen du modèle numérique.
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