FR3090279A1 - Produit sec base pois pour alimentation des animaux - Google Patents
Produit sec base pois pour alimentation des animaux Download PDFInfo
- Publication number
- FR3090279A1 FR3090279A1 FR1873878A FR1873878A FR3090279A1 FR 3090279 A1 FR3090279 A1 FR 3090279A1 FR 1873878 A FR1873878 A FR 1873878A FR 1873878 A FR1873878 A FR 1873878A FR 3090279 A1 FR3090279 A1 FR 3090279A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- fraction
- product according
- weight
- pea
- soluble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 claims description 58
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 claims description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 29
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 claims description 28
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 24
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 24
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 24
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 18
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 18
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 17
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 claims description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 10
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 240000006677 Vicia faba Species 0.000 claims description 5
- 235000010749 Vicia faba Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000002098 Vicia faba var. major Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 5
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims description 4
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 68
- 241000219843 Pisum Species 0.000 description 43
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 29
- 235000018977 lysine Nutrition 0.000 description 26
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 23
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 22
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 17
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 17
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 8
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 8
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 8
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 8
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 8
- 101710089042 Demethyl-4-deoxygadusol synthase Proteins 0.000 description 7
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 6
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 6
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 6
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 4
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 102000006395 Globulins Human genes 0.000 description 3
- 108010044091 Globulins Proteins 0.000 description 3
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 3
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 3
- 235000019728 animal nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 241000894007 species Species 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 2
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 2
- -1 lysine Chemical class 0.000 description 2
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- IVWWFWFVSWOTLP-YVZVNANGSA-N (3'as,4r,7'as)-2,2,2',2'-tetramethylspiro[1,3-dioxolane-4,6'-4,7a-dihydro-3ah-[1,3]dioxolo[4,5-c]pyran]-7'-one Chemical compound C([C@@H]1OC(O[C@@H]1C1=O)(C)C)O[C@]21COC(C)(C)O2 IVWWFWFVSWOTLP-YVZVNANGSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 1
- 241000208838 Asteraceae Species 0.000 description 1
- 108700007520 CVB protocol Proteins 0.000 description 1
- 240000008886 Ceratonia siliqua Species 0.000 description 1
- 235000013912 Ceratonia siliqua Nutrition 0.000 description 1
- 235000010523 Cicer arietinum Nutrition 0.000 description 1
- 244000045195 Cicer arietinum Species 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- 241000698776 Duma Species 0.000 description 1
- 241001247262 Fabales Species 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- 244000303040 Glycyrrhiza glabra Species 0.000 description 1
- 235000006200 Glycyrrhiza glabra Nutrition 0.000 description 1
- 235000019766 L-Lysine Nutrition 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- 241000219730 Lathyrus aphaca Species 0.000 description 1
- 235000014647 Lens culinaris subsp culinaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000043158 Lens esculenta Species 0.000 description 1
- 241000219745 Lupinus Species 0.000 description 1
- 241000218922 Magnoliophyta Species 0.000 description 1
- 241000233855 Orchidaceae Species 0.000 description 1
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 1
- 108010084695 Pea Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000282849 Ruminantia Species 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 235000002096 Vicia faba var. equina Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001370 alpha-amino acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000008206 alpha-amino acids Nutrition 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 1
- 230000000433 anti-nutritional effect Effects 0.000 description 1
- 230000001475 anti-trypsic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 102000038379 digestive enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108091007734 digestive enzymes Proteins 0.000 description 1
- 235000005489 dwarf bean Nutrition 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000002496 gastric effect Effects 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- LPLVUJXQOOQHMX-QWBHMCJMSA-N glycyrrhizinic acid Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O[C@@H]1O[C@@H]1C([C@H]2[C@]([C@@H]3[C@@]([C@@]4(CC[C@@]5(C)CC[C@@](C)(C[C@H]5C4=CC3=O)C(O)=O)C)(C)CC2)(C)CC1)(C)C)C(O)=O)[C@@H]1O[C@H](C(O)=O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O LPLVUJXQOOQHMX-QWBHMCJMSA-N 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 244000080020 horsebean Species 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 235000011477 liquorice Nutrition 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000004457 maize gluten feed Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 235000019702 pea protein Nutrition 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012460 protein solution Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000006340 racemization Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010200 validation analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
- A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/142—Amino acids; Derivatives thereof
- A23K20/147—Polymeric derivatives, e.g. peptides or proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K30/00—Processes specially adapted for preservation of materials in order to produce animal feeding-stuffs
- A23K30/20—Dehydration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/30—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for swines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/05—Mashed or comminuted pulses or legumes; Products made therefrom
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K47/00—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient
- A61K47/46—Ingredients of undetermined constitution or reaction products thereof, e.g. skin, bone, milk, cotton fibre, eggshell, oxgall or plant extracts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/96—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing materials, or derivatives thereof of undetermined constitution
- A61K8/97—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing materials, or derivatives thereof of undetermined constitution from algae, fungi, lichens or plants; from derivatives thereof
- A61K8/9783—Angiosperms [Magnoliophyta]
- A61K8/9789—Magnoliopsida [dicotyledons]
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Botany (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Birds (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
L’invention concerne un produit sec base pois, son procédé de production et son utilisation.
Description
Description
Titre de l’invention : PRODUIT SEC BASE POIS POUR ALIMENTATION DES ANIMAUX
[0001] La bioraffinerie végétale est une activité industrielle en plein essor. Elle vise à extraire et à valoriser les différents composés présents dans les végétaux, afin de les valoriser dans différents secteurs industriels allant de l’alimentation humaine à la cosmétique, en passant par la pharmacie industrielle.
[0002] Il existe plusieurs classifications et l’une d’entre elle consiste à classer les filières par la source botanique utilisée comme source brute de composés, p.e. la filière blé ou bien la filière maïs.
[0003] Chaque filière se doit, afin de garantir la pérennité de son modèle économique, de valoriser l’intégralité des produits extraits. Il est ainsi classique d’extraire et d’isoler, majoritairement par voie humide, les différents constituants de ces végétaux dans des fractions concentrées telles que l’amidon ou bien les protéines.
[0004] Cette extraction par épuisement mène également à la création subséquente de fractions communément appelées « coproduits » qui, bien que n’étant pas des fractions pures et concentrées comme l’amidon p.e., doivent néanmoins être valorisées. On appelle également ces coproduits des « produits seconds ».
[0005] C’est par exemple le cas des filières blé et maïs qui après, extraction de l’amidon et des protéines, génèrent principalement des coproduits liquides, couramment baptisés « fractions solubles », contenant principalement des protéines solubles, difficilement extractibles, ainsi que des sels et sucres hydrosolubles. Un autre type de co-produit usuel est bien connu sous le terme « pulpes » ou « fibres », terme englobant les fractions contenant majoritairement des fibres résistantes à la digestion humaine.
[0006] Au sein de ces filières, les coproduits sont couramment mélangés puis séchés afin d’être utilisés comme nutriments dans l’alimentation animale du fait de leurs richesses en fibres et en protéines. On connaît bien dans le domaine par exemple les drêches d’éthanolerie (« DDGS », anglais : « Distillers Dried Grains with Solubles ») ou bien les co-produits d’amidonnerie ( anglais :« Com Gluten Feed » ou « Wheat Gluten Feed »).
[0007] Ces coproduits mélangés et séchés sont très prisés par l’industrie de la nutrition animale mais leur production présente quelques lacunes résiduelles.
[0008] En effet, le séchage du mélange de ces deux co-produits, résultant en un mélange de protéines solubles et de sucres (issus des fibres ou résiduels) est compliqué du fait des réactions de Maillard potentielles, provoquant une coloration.
[0009] L’apparition de cette coloration est liée à la dénaturation des amino-acides, particu lièrement la lysine, lors de réactions dites de Maillard avec les sucres réducteurs présents dans le produit et ce lors du séchage. La corrélation de la couleur mesurée par son espace chromatique L*a*b, et en particulier sa composante L, et la teneur en lysine est bien connue dans ces domaines, particulièrement dans les DDGS (voir par exemple la présentation « The Effects of Drying on DDGS Protein Quality) » de la société GEA).
[0010] Les réactions de Maillard ont également comme conséquence de dégrader la digestibilité du produit issu du séchage. Cette dégradation est largement décrite dans les publications « US GRAINS COUNCIL - A guide to Distiller’s Dried Grains with Solubles - Third Edition » et « Journées de la Recherche Porcine 2009 - Valeur nutritionnelle des drêches de blé européennes chez le porc en croissance ».
[0011] Selon ces publications, la digestibilité de la matière organique peut tomber entre 60 et 45 % chez le porc, quand le co-séchage génère des réactions de brunissement
[0012] La filière pois génère également des fractions pulpes et des fractions solubles. Cellesci présentent une bonne valeur alimentaire pour les animaux. Cette valeur alimentaire a été étudiée à la station expérimentale porcine de l’INRA de Rennes, au cours de deux séries de mesures de digestibilité In Vivo, sur porcs en croissance.
[0013] En 2005, l’INRA a mesuré la digestibilité totale des constituants de la pulpe humide de pois et du soluble de pois liquide, en comparaison avec celle du pois brut broyé. En 2006, l’étude a porté sur la digestibilité iléale de la protéine et des acides aminés. Ces deux études ont été publiées lors des 39èmes Journées de Recherche Porcine - Paris 2007 : « Valeur nutritionnelles des co-produits de l’amidonnerie de pois chez le porc » (Jean Noblet, Yolande Jaguelin-Peyraud, Bernard Sève, Christian Delporte).
[0014] La digestibilité totale de la matière organique chez le porc, animal monogastrique, a été mesurée, selon le protocole INRA, à 91,8 % pour la pulpe de pois, et à 93,8 % pour le soluble de pois, en comparaison avec une valeur de 90,7 % pour le pois brut. La digestibilité iléale de la lysine était de 82,2 % pour la pulpe de pois, et 90,8 % pour le soluble de pois, contre 84,9 % pour le pois brut.
[0015] Il est important de noter que ces deux co-produits ont été étudiés sous leur forme humide. En effet, les filières légumineuses, en particulier la filière pois, ont totalement mis de côté le co-séchage de ces coproduits, particulièrement les fibres internes et la fraction appelée « fraction soluble ». En effet, le pois possède dans ses protéines résiduelles présentes dans la fraction soluble, une teneur en lysine plus élevée que le maïs ou le blé. L’homme du métier, en connaissant bien les réactions de Maillard, a donc été fortement dissuadé de sécher le mélange de ces deux co-produits. Dans le document « Sector reference document on the manufacturing of safe feed materials from starch processing. Version 3» édité en Juin 2014 par TEuropean Guide to good practice for the industrial manufacture of safe feed materials, on peut voir que le mélange suivi d’un séchage de coproduits est bien indiqué dans les procédés des filières maïs et blé (cf. « Maize Gluten Feed » p.l 1 et « Wheat Gluten feed » p.13). On voit également en page 18 que le mélange des co-produits séché est totalement ignoré dans la filière pois.
[0016] Il est donc d’intérêt pour la filière pois d’obtenir un produit sec obtenu par le mélange de ses coproduits, en particulier les pulpes et fractions solubles, suivi de son séchage afin de valoriser au mieux l’ensemble de la filière en optimisant son profil nutritionnel et en simplifiant la valorisation de ces co-produits.
[0017] Il est du mérite de la demanderesse d’avoir travaillé sur cette question et d’avoir conçu l’invention dont la description est donnée dans le chapitre suivant.
[0018]
Description de l’invention
[0019] Un premier objet de l’invention concerne le produit issu du mélange de fraction soluble de légumineuses et de pulpes de légumineuses dont la teneur en matière sèche est supérieure à 85% en poids, préférentiellement supérieure à 90% en poids, encore plus préférentiellement supérieure à 94% en poids.
[0020] La légumineuse est préférentiellement choisie dans la liste composée de la féverole et du pois. Le pois étant particulièrement préféré.
[0021] De manière préférée, la granulométrie du produit sous forme de poudre est caractérisée en ce que 90% des constituants du produit possèdent une taille comprise entre 50 microns et 3000 microns, préférentiellement entre 300 microns et 1000 microns.
[0022] De manière préférentielle, le produit selon l’invention possède une coloration dite L*a*b caractérisée en ce que sa composante L est supérieure à 30, préférentiellement supérieure à 40.
[0023] De manière plus préférentielle, la coloration L*a*b du produit selon l’invention est également caractérisée par sa composante a inférieure à 20, préférentiellement inférieure à 10, et sa composante b supérieure à 25, de préférence supérieure à 30, de préférence supérieure à 40, préférentiellement supérieure à 50.
[0024] De manière encore plus préférentielle, le produit selon l’invention possède une teneur en lysine comprise entre 3% et 10% en poids sur sa teneur en protéines totales, préférentiellement entre 5 et 8% en poids.
[0025] Enfin, de manière encore plus préférentielle, le produit selon l’invention est caractérisé en ce que la digestibilité totale de sa matière organique pour les monogastriques est supérieure à 75%.
[0026] L’invention consiste également en un procédé de production du produit issu du mélange de fraction soluble de légumineuses et de pulpes de légumineuses dont la teneur en matière sèche est supérieure à 85% en poids, préférentiellement supérieure à
90% en poids, encore plus préférentiellement supérieure à 94% en poids comprenant les étapes suivantes :
i) Prétraitement de graines de légumineuses ;
ii) Séparation par voie humide des constituants des graines de légumineuses en 4 fractions : une fraction amidon, une fraction pulpes, une fraction protéines de type globulines et une fraction soluble ;
iii) Mélange de la fraction pulpes et de la fraction soluble séparées à l’étape ii) précédente ;
iv) Séchage du mélange obtenu à l’étape iii).
[0027] Préférentiellement, la légumineuse est choisie dans la liste composée de la féverole et du pois. Le pois étant particulièrement préféré.
[0028] De manière préférée, le ratio exprimé en teneur en matière sèche entre la fraction soluble et la fraction pulpes est compris entre 0,8/1,2 et 1,2/0,8, préférentiellement de 1/1.
[0029] De manière préférée, la fraction soluble est pré-concentrée entre 30 et 50% en poids, préférentiellement à 50% en poids de M.S. (matière sèche) avant mélange avec les fibres, aussi nommées fraction pulpes.
[0030] De manière encore plus préférée, le mélange de la fraction pulpes et la fraction soluble est réalisé dans un mélangeur à haute performance pendant un temps de séjour inférieur à 5 min.
[0031] De manière préférée, le séchage est réalisé via une technologie de séchoir annulaire (anglais : Ring-Dryer). De préférence, les buées d’évaporation obtenues lors du séchage sont recyclées.
[0032] L’invention consiste enfin également en l’utilisation industrielle du mélange de fraction soluble de légumineuses et de pulpes de légumineuses dont la teneur en matière sèche est supérieure à 85% en poids, préférentiellement supérieure à 90% en poids, encore plus préférentiellement supérieure à 94% en poids dans les applications industrielles telles que l’alimentation humaine, l’alimentation animale, la pharmacie ou la cosmétique.
[0033] L’invention sera mieux comprise à l’aide de la description détaillée suivante.
Description détaillée de l’invention
[0034] Un premier objet de l’invention concerne le produit issu du mélange de fraction soluble de légumineuses et de pulpes de légumineuses dont la teneur en matière sèche est supérieure à 85% en poids, préférentiellement supérieure à 90% en poids, encore plus préférentiellement supérieure à 94% en poids.
[0035] De manière préférée, la légumineuse est préférentiellement choisie dans la liste composée de la féverole et du pois. Le pois étant particulièrement préféré.
[0036] La teneur en matière sèche est mesurée par toute méthode bien connue de l’homme de l’art. De manière préférentielle, la méthode dite « par dessiccation » est utilisée. Elle consiste à déterminer la quantité d’eau évaporée par chauffage d’une quantité connue d’un échantillon de masse connue.
- On pèse l’échantillon au départ et on mesure une masse ml en g.
- On évapore l’eau en plaçant l’échantillon dans une enceinte chauffée jusqu’à stabilisation de la masse de l’échantillon, l’eau étant complètement évaporée. De préférence, la température est de 105°C sous pression atmosphérique
- On pèse l’échantillon final et on mesure une masse m2 en g
- Matière sèche = (m2 / ml ) * 100
[0037] Par « fraction soluble de légumineuses », on entend la fraction aqueuse résiduelle après extraction de l’amidon, des pulpes et des protéines de type globuline de graines de légumineuses par un procédé de fractionnement dit « humide ». Un tel procédé est par exemple le procédé décrit par la demanderesse dans la demande de brevet EPI400537 incorporée ici par référence. Le principe de ce procédé est de broyer la graine de légumineuse pour obtenir une farine qui sera remise en suspension dans l’eau. A l’aide de décanteuses et d’hydrocyclones, l’amidon et les fibres internes (pulpes) sont séparées. La solution résiduelle, riche en protéine, est acidifié à un pH autour de 4,5 puis subit un chauffage afin de faire coaguler les protéines dites globulines, qui seront séparées par centrifugation. La solution résiduelle consiste en la « fraction soluble ».Ce procédé permet d’obtenir les fractions solubles de pois et les pulpes de pois (cf. paragraphes 105 et 106). Il peut être modifié en ajoutant par exemple une étape de trempe, de toastage (chauffage à sec des grains). Cette fraction soluble de légumineuse est principalement composée des protéines solubles à pH acide, majoritairement appartenant au groupe des albumines ainsi que les différents composés hydrosolubles tels que les sucres et les sels. La fraction soluble de légumineuse peut subir également un traitement thermique permettant l’élimination de facteurs anti-nutritionnels tels que les facteurs anti-trypsiques.
[0038] Par « pulpes » ou « fibres », on comprendra l’ensemble des polysaccharides non amylacés extractibles par centrifugation au sein d’un procédé de fractionnement dit « humide » tel que décrit dans le paragraphe précédent. On pourra se reporter au document de référence « Sector reference document on the manufacturing of safe feed materials from starch processing. Version 3» édité en Juin 2014 par 1’European Guide to good practice for the industrial manufacture of safe feed materials. Par “pulpes” ou “fibres”, on entendra particulièrement la fraction appelée « pulpe de pois ».
[0039] Le terme « légumineuses » est considéré ici comme la famille de plantes dicotylédones de l'ordre des Fabales. C'est l'une des plus importantes familles de plantes à fleurs, la troisième après les Orchidaceae et les Asteraceae par le nombre d'espèces.
Elle compte environ 765 genres regroupant plus de 19 500 espèces. Plusieurs légumineuses sont d'importantes plantes cultivées parmi lesquelles les pois, la féverole, le lupin, le haricot, le pois chiche, l'arachide, la lentille cultivée, les fèves, le caroubier, la réglisse.
[0040] Le terme « pois » étant ici considéré dans son acception la plus large et incluant en particulier toutes les variétés de « pois lisse » (« smooth pea ») et « de pois ridés » (« wrinkled pea »), et toutes les variétés mutantes de « pois lisse » et de « pois ridé » et ce, quelles que soient les utilisations auxquelles on destine généralement lesdites variétés (alimentation humaine, nutrition animale et/ou autres utilisations).
[0041] Le terme « pois » dans la présente demande inclut les variétés de pois appartenant au genre Pisum et plus particulièrement aux espèces sativum et aestivum. Lesdites variétés mutantes sont notamment celles dénommées « mutants r », « mutants rb », « mutants rug 3 », « mutants rug 4 », « mutants rug 5 » et « mutants lam » tels que décrits dans l’article de C-L HEYDLEY et al. intitulé « Developing novel pea starches » Proceedings of the Symposium of the Industrial Biochemistry and Biotechnology Group of the Biochemical Society, 1996, pp. 77-87.
[0042] De manière préférée, la granulométrie du produit sous forme de poudre est caractérisée en ce que 90% des constituants de la poudre possèdent une taille comprise entre 50 microns et 3000 microns, préférentiellement entre 300 microns et 1000 microns.
[0043] La granulométrie sera mesurée à l’aide de toute technique bien connue de l’homme du métier. De manière préférée, on utilisera la granulométrie laser.
[0044] De manière préférentielle, le produit selon l’invention possède une coloration dite L*a*b caractérisée en ce que sa composante L est supérieure à 30, préférentiellement supérieure à 40.
[0045] De manière alternative, la coloration L*a*b du produit selon l’invention est également caractérisée par sa composante a inférieure à 20, préférentiellement inférieure à 10, et sa composante b supérieure à 25, de préférence supérieure à 30, de préférence supérieure à 40, préférentiellement supérieure à 50.
[0046] Par « coloration dite L*a*b », on entend l’évaluation de la coloration, à l’aide d’un spectrophotomètre adapté, qui la convertit en 3 paramètres :
- la clarté L qui prend des valeurs entre 0 (noir) à 100 (blanc de référence) ;
- le paramètre a représente la valeur sur un axe vert —> rouge ;
- le paramètre b représente la valeur sur un axe bleu —> jaune.
[0047] La mesure de cette coloration est préférentiellement réalisée à l’aide des spectophomètres DATA COLOR -DATA ELASH 100 ou KONIKA MINOLTA CM5, avec l’aide de leurs manuels d’utilisation.
[0048] De manière encore plus préférentielle, le produit selon l’invention possède une teneur en lysine comprise entre 3% et 10% en poids sur sa teneur en protéines totales, préférentiellement entre 5 et 8% en poids.
[0049] La teneur en protéines totales peut être déterminée par tout protocole bien connu par l’homme du métier, comme par exemple le dosage de la quantité totale d’acides aminés. De manière préférentielle, on réalisera un dosage de l’azote total selon la méthode de Dumas et on multipliera la valeur par le coefficient 6,25. La teneur en protéines totale est comprise entre 10% et 30%, préférentiellement entre 15% et 25%.
[0050] La lysine (abréviations IUPAC-IUBMB : Lys et K) est un acide α-aminé dont l'énantiomère L est l'un des 22 acides aminés protéinogènes. Sa formule semidéveloppée est la suivante :
[0051] [Chem.l]
L-Lysine
[0052] De par ses deux fonctions amines, la lysine lorsqu’elle est mise en contact avec un sucre réducteur et qu’ils sont chauffés, réagit fortement en étant impliquée dans les réactions dites de Maillard.
[0053] La réaction de Maillard est une réaction chimique qui correspond à l'action des sucres réducteurs sur les protéines, et contribuant notamment à l’apparition de colorations brunâtres et de composés odorants (par génération d’aldéhydes et de cétones).
[0054] Les protéines de légumineuses et en particulier de pois sont très riches en lysine. On apprend en particulier dans « Les protéines de pois : de leur fonction dans la graine à leur utilisation en alimentation animale » de C. Perrot, édité en 1995, qu’« un chauffage des protéines (de pois) en présence de sucres réducteurs (fructose, lactose...) conduit à la formation de nombreux polymères complexes, impliquant notamment la lysine. Cette réaction, appelée brunissement non enzymatique ou réaction de Maillard, contribue aussi à diminuer la digestibilité des protéines. Enfin, le chauffage peut également induire des phénomènes de racémisation des acides aminés, c’est-à-dire leur passage de la forme L, naturelle, à la forme D, qui n’est plus reconnue par les enzymes digestives (Zagon et al 1994). ». On y apprend également que « Les albumines (de pois) sont plus riches en acides aminés soufrés et en lysine. ».
Or, la fraction soluble du pois est la fraction riche en albumines. L’homme du métier aurait donc considéré qu’un mélange suivi d’un séchage des fibres internes de pois contenant des sucres et la fraction soluble du pois riche en albumines et donc en lysine, aurait été catastrophique car voué à la génération d’un produit dont la digestibilité de la matière organique, lysine incluse, aurait été fortement réduite.
[0055] Enfin, de manière encore plus préférentielle, le produit selon l’invention est caractérisé en ce que la digestibilité totale de sa matière organique pour les monogastriques est supérieure à 75%.
[0056] Par « matière organique », on entend dans la présente demande la quantité totale de matière sèche après soustraction des cendres, principalement constituées de sels inorganiques.
[0057] Par « animal monogastrique », on entend dans la présente demande tout animal domestique (porc, volaille) ayant une seule poche gastrique, par opposition aux ruminants, qui en ont quatre. Les animaux monogastriques sont particulièrement en difficulté pour digérer des aliments ayant subi des réactions de Maillard.
[0058] Le protocole utilisé pour déterminer la digestibilité totale de la matière organique dit Protocole CVB de 2005 est bien connu de l’homme du métier.
[0059] Un second objet de l’invention concerne un procédé de production du produit issu du mélange de fractions soluble de légumineuses et de pulpes de légumineuses dont la teneur en matière sèche est supérieure à 85% en poids, préférentiellement supérieure à 90% en poids, encore plus préférentiellement supérieure à 94% en poids comprenant les étapes suivantes :
i) Pré-traitement de graines de légumineuses ;
ii) Séparation par voie humide des constituants des graines de légumineuses en 4 fractions : une fraction amidon, une fraction pulpes, une fraction protéines de type globulines et une fraction soluble ;
iii) Mélange de la fraction pulpes et de la fraction soluble séparées à l’étape ii) précédente ;
iv) Séchage du mélange obtenu à l’étape iii).
[0060] Préférentiellement, la légumineuse est choisie dans la liste composée de la féverole et du pois. Le pois étant particulièrement préféré.
[0061] La première étape de pré-traitement des graines de pois consiste en la préparation pour les étapes suivantes. Les fibres externes sont séparées des graines proprement dites. Les graines peuvent ensuite subir des étapes de nettoyage, de tamisage (séparation graines des cailloux p.e.), de trempage, de blanchiment, de toastage. De manière préférée, si un blanchiment est effectué, le barème du traitement thermique sera de 3 min à 80°C.
[0062] La seconde étape est décrite précisément dans la demande de brevet EPI400537 qui est incorporée ici par référence. Le principe de ce procédé est de broyer la graine de légumineuse pour obtenir une farine qui sera remise en suspension dans l’eau. A l’aide de décanteuses et d’hydrocyclones, l’amidon et les fibres internes (pulpes) sont séparées. La solution résiduelle, riche en protéine, est acidifié à un pH autour de 4,5 puis subit un chauffage afin de faire coaguler les protéines dites globulines, qui seront séparées par centrifugation. La solution résiduelle consiste en la « fraction soluble » [0063] Toute autre procédé d’extraction humide aboutissant en la génération des 4 fractions : une fraction amidon, une fraction pulpes, une fraction protéines de type globulines et une fraction soluble est néanmoins également possible. Il est également possible d’obtenir un concentrât par voie sèche (turbo-séparation ou air-classification) puis de continuer l’extraction des différentes fractions par voie humide.
[0064] La troisième étape consiste en un mélange intime entre la fraction pulpe et la fraction soluble. Il est du mérite de la titulaire d’avoir mis en évidence que si ce mélange était mal réalisé, les qualités finales du produit après séchage se dégradent rapidement.
[0065] De manière préférée, le ratio exprimé en teneur en matière sèche entre la fraction soluble et la fraction pulpes est comprise entre 0,8/1,2 et 1,2/0,8, préférentiellement 1/1.
[0066] De manière préférée, le mélange de la fraction pulpes et la fraction soluble est réalisé dans un mélangeur à haute performance pendant un temps de séjour inférieur à 5 min. De préférence, on utilise un mélangeur de type Ploughshare® de Lodige. Le but est ici d’obtenir un mélange intime homogène des deux fractions. Un tel résultat permet d’obtenir par la suite un séchage optimal, sans collage dans l’installation.
[0067] De manière encore plus préférée, la fraction soluble est pré-concentrée entre 30 et 50% en poids, préférentiellement à 50% en poids de matière sèche (M.S.), avant mélange avec les fibres, aussi nommées fraction pulpes. La fraction soluble ainsi concentrée a une teneur en protéine brute (N*6,25) située entre 20 % et 40 % en poids sur matière sèche.
[0068] La quatrième étape consiste en un séchage du mélange ainsi obtenu.
[0069] De manière préférée, on utilisera la technologie de séchoir annulaire (anglais : RingDryer), avec de préférence recyclage des buées évaporées.
[0070] Cette technologie est un perfectionnement de la technologie séchoir de type flash (anglais : Flash-dryer), où le mélange humide est dispersé dans un flux d'air (ou de gaz) chauffé qui le transmet à travers un conduit de séchage. En utilisant la chaleur du flux d'air, le matériau sèche au fur et à mesure de son acheminement. Le produit est séparé à l'aide de cyclones et / ou de filtres à manches.
[0071] Pour une efficacité thermique encore supérieure et lorsqu'une inertie est requise, le recyclage des gaz d'échappement peut être utilisé. Cette configuration de recyclage partiel du gaz (PGR) est particulièrement préférée dans le cas du produit selon l’invention.
[0072] Le séchoir annulaire (anglais : Ring Dryer) se différencie du séchoir de type flash (anglais : Llash dryer) en incorporant un classificateur (collecteur), qui permet la recirculation d’une quantité partielle du produit semi-séché dans la zone de chauffage initiale pour un séchage et une dispersion supplémentaires.
[0073] La température de sortie d’air sera gérée afin d’être comprise entre 80 et 130°c, préférentiellement entre 90°c et 120°c, encore plus préférentiellement entre 100 et 110°C. La température d’entrée d’air sera comprise entre 180 et 300°c, préférentiellement 240 et 265°C.
[0074] Dans le cas d’une alimentation avec un mélange dont le ratio exprimé en teneur en matière sèche entre la fraction soluble et la fraction pulpes est de 1/1. La teneur en matière sèche à l’entrée devra être supérieure à 65% en poids, préférentiellement supérieure à 70% en poids. En effet, si la teneur en matière sèche est inférieure à ce seuil, la demanderesse a mis en évidence un séchage moins parfait résultant en un collage problématique dans l’installation de séchage. De plus, ces conditions permettent l’obtention d’un produit final dont le diamètre moyen est centré sur 1000 microns.
[0075] L’invention consiste enfin également en l’utilisation industrielle du mélange de fraction soluble de pois et de la fraction pulpes de pois dont la teneur en matière sèche est supérieure à 90% en poids, préférentiellement supérieure à 92% en poids, encore plus préférentiellement supérieure à 94% en poids dans les applications industrielles telles que l’alimentation humaine, l’alimentation animale, la pharmacie ou la cosmétique.
[0076] On pourra ainsi fournir à l’industrie de l’alimentation animale un nutriment riche en lysine, avec une teneur garantie, et en fibres digestibles, peu coloré et stable au traitement thermique subséquents.
[0077] On peut aussi imaginer la fourniture d’un produit plus coloré mais dont la teneur en lysine reste garantie. En effet, comme démontré dans la partie exemples, le produit obtenu selon l’invention permet, après une chauffe contrôlée, de générer une coloration tout en limitant la perte de lysine. CE comportement est tout à fait unique vis à vis des autres filières type maïs ou blé.
[0078] Les exemples ci-dessous permettront de mieux comprendre l’invention tout en ne limitant pas sa portée.
Description des figures
Fig.l
[0079] [fig.l] montre l’évolution au cours du temps de la coloration L*a*b du produit base blé de l’art antérieur. L’axe des abscisses correspond au temps exprimé en minutes et l’axe des ordonnées correspond à la coloration L*a*b.
Fig. 2
[0080] [fig.2] montre l’évolution au cours du temps de la coloration L*a*b du produit base pois selon l’invention. L’axe des abscisses correspond au temps exprimé en minutes et l’axe des ordonnées correspond à la coloration L*a*b.
Fig. 3
[0081] [fig.3] montre l’évolution au cours du temps des taux de sucres réducteurs et de lysine du produit base blé de l’art antérieur. L’axe des abscisses correspond au temps exprimé en minutes, l’axe des ordonnées (gauche) correspond au taux de sucres réducteurs exprimé en pourcentage en poids par rapport au poids brut et l’axe des ordonnées (droite) correspond au taux de lysine exprimé en pourcentage en poids par rapport au poids brut.
Fig. 4
[0082] [fig.4] montre l’évolution au cours du temps des taux de sucres réducteurs et de lysine du produit base pois selon l’invention. L’axe des abscisses correspond au temps exprimé en minutes, l’axe des ordonnées (gauche) correspond au taux de sucres réducteurs exprimé en pourcentage en poids par rapport au poids brut et l’axe des ordonnées (droite) correspond au taux de lysine exprimé en pourcentage en poids par rapport au poids brut.
Exemples
[0083] Exemple 1 : Obtention d’un produit selon l’invention
[0084] Après décorticage des fibres externes sur broyeur à marteaux, on broie des graines de pois afin d’obtenir une farine. 300 kg de farine à 87 % en poids de matière sèche sont ensuite mis à tremper dans de l'eau à la concentration finale de 25 % en poids sec, à un pH de 6,5, pendant 30 minutes à température ambiante. 1044 kg de suspension de farine à 25 % en poids de matière sèche (soit donc 261 kg de farine sèche) sont alors introduits avec 500 kg d'eau dans une batterie d'hydrocyclones adaptée d'une unité industrielle féculière de traitement de la pomme de terre. Cette séparation conduit à l'obtention d'une phase légère constituée du mélange protéines, fibres internes (pulpes) et solubles. La phase lourde, renfermant l'amidon est mise de côté.
[0085] La phase légère en sortie d'hydrocyclones renferme quant à elle en mélange (142 kg en poids sec au total) : les fibres (environ 14,8 % en poids, soit 21 kg sec), les protéines (environ 42,8 % en poids, soit 60,8 kg sec) et de solubles (environ 42,4 % en poids, soit 60,2 kg sec). On l'amène ensuite à une teneur en matière sèche de 11,4 %.
On procède à la séparation des fibres sur décanteurs centrifuges de type WESPHALIA employés dans une unité industrielle féculière de traitement de la pomme de terre. La phase légère en sortie de décanteur centrifuge renferme un mélange de protéines et de solubles, tandis que la phase lourde renferme les fibres de pois. La phase lourde renferme 105 kg de fibres à 20 % en poids de matière sèche. On constate que la quasitotalité des fibres est bien retrouvée dans cette fraction. Cette fraction sera dénommée ci-après « Libres internes du pois » et correspond à la fraction pulpes.
[0086] Quant à la fraction légère, elle renferme 1142 kg d'un mélange en solution de solubles et de protéines. On procède à la coagulation des protéines à leur point isoélectrique par ajustement de la phase légère de sortie de décanteur centrifuge à un pH de 4,6 et chauffage à 70°C de cette solution pendant 20 min. Après précipitation des protéines, on élimine le sédiment renfermant 56 kg de protéines (86 % de N 6,25 sur sec) à 93 % en poids de matière sèche. La fraction liquide qui sera dénommée « Eraction soluble du pois » est concentrée par évaporation sous vide à environ 50% en poids de MS.
[0087] Les deux fractions « Libres internes du pois » et « Eraction soluble résiduelle du pois » sont mélangées à l’aide d’un mélangeur Paddle mixer Lôdige EM 130 avec un ratio respectif sur matière sèche de 45/55. La teneur en matière sèche est ajustée à environ 70% en poids. Le mélange est séché à l’aide d’un séchoir annulaire (anglais : Ring-Dryer) de la marque DEDERT. La capacité évaporatoire est de 60-80 kg d’eau / h. Le séchoir annulaire (anglais : Ring-Dryer) est configuré en mode dit « PGR » c’est-à-dire avec recyclage des buées d’évaporation. Le fonctionnement du séchoir annulaire (anglais : Ring-Dryer) est ajusté afin de garantir une température d’entrée d’air de 250°C et de sortie d’air de 115°C.
[0088] Exemple 2 : Stabilité à la température de l’invention versus produits de l’art antérieur [0089] L’exemple 2 vise à démontrer l’impact des conditions de séchage sur les propriétés du produit de l’invention lorsqu’il est exposé à la température.
[0090] Pour se comparer, on utilise des coproduits de la filière blé références qu’on mélange dans un ratio et que l’on sèche dans des conditions similaires (40°C, 200mbar, 68h).
[0091] Les analyses des deux produits obtenus sont les suivantes :
[0092]
[Tableaux 1]
| Produit base pois selon l'invention | Produit base blé de l'art antérieur | |
| MS (%en poids) | 90,8 | 89,8 |
| Aw ou activité de l'eau (20°c) | 0,40 | 0,53 |
| Teneur en lysine (en % en poids sur brut) | 1,04 | 0,48 |
| Sucres réducteurs (en % en poids sur brut) | 3,70 | 5,10 |
[0093] Des échantillons de 100g des deux échantillons sont ensuite introduits dans des sachets aluminium hermétiquement scellés, puis introduits dans une étuve chauffée à 100°c. Des échantillons sont régulièrement prélevés à intervalle réguliers pendant 120 min.
[0094] On analyse sur ces échantillons :
- L’observation visuelle de la couleur (échelle de couleur DDGS, en anglais : DDGS color scale)
- Mesure de la coloration L*a*b par spectrophotométrie
- Analyse de la teneur en lysine
[0095] Les colorations L*a*b décrites dans [Fig. 1] et [Fig. 2] attestent bien de cette observation.
[0096] L’analyse de la lysine dans les échantillons prélevés a donné les résultats décrits dans [Fig. 3] et [Fig. 4],
[0097] De manière étonnante, on constate que :
- L’apparition de coloration est plus importante avec le produit base blé selon l’art antérieur
- La perte de lysine n’est au final que de 33% en poids dans le produit selon l’invention, tandis que dans le produit de l’art antérieur base blé la perte est de 50% en poids
- Ce résultat est inverse aux résultats précédents de développement de coloration. L’homme du métier se serait attendu à une dégradation plus importante de la lysine dans le produit selon l’invention.
[0098] Ces résultats nous permettent de confirmer que le produit obtenu selon l’invention a un comportement très particulier, et que si l’on suit le procédé mis en œuvre par la demanderesse, on obtient un produit dont la coloration et la teneur en lysine sont garanties et correspondent à une attente du secteur de la nutrition animale.
[0099] Exemple 3 : Expertise des propriétés nutritionnelles du produit selon l’invention dans l’alimentation de porcs
[0100] La digestibilité du produit obtenu selon l’invention dans l’exemple 1 a été étudiée In Vivo.
[0101] Cette étude a comparé la digestibilité totale d’une ration de base témoin A, d’une ration B avec incorporation de 25 % en poids de pois jaunes (origine Canada), et de deux rations C et D contenant respectivement 15 % et 30 % en poids du produit obtenu selon l’invention dans l’exemple 1. Les rations ont été présentées en granulés de 3 mn de diamètre, avec une complémentation adéquate en méthionine, pour tenir compte de la faible teneur générale des produits du pois en méthionine.
[0102] Les porcs ont été nourris 2 fois par jour, à un niveau alimentaire égal à 3,2 fois le besoin d’entretien. Le poids vif moyen des porcs au début de l’expérience était de 49,5 kg·
[0103] Cette étude a montré des valeurs de digestibilité de la matière organique conformes aux valeurs attendues pour le pois jaune testé (88,7 %), comparativement à la valeur des tables de référence pour l’alimentation porcine (INRA 2002=90 %, CVB 2006=92%). C’est une validation de la pertinence du protocole expérimental retenu.
[0104] La digestibilité moyenne de la matière organique du produit obtenu selon l’invention dans l’exemple 1 a été établie à 82 %.
[0105] Ce résultat est totalement surprenant: la différence de digestibilité entre le co-produit séché et la matière première d’origine est inférieure à 10 points, alors qu’il est habituel de voir un écart supérieur à 20 points selon les tables, lorsqu’on compare la digestibilité de la matière organique chez le porc entre la matière première d’origine et le coproduit composé de fibres et solubles co-séchés. Selon l’étude INRA précédemment citée, les drêches d’éthanolerie de blé (anglais : Wheat DDGS) européennes présentent une digestibilité moyenne de 68 %, contre 90 % pour le blé. Pour les drêches d’éthanolerie de maïs (anglais :Corn DDGS), c’est 69 % contre 91 % pour le maïs.
Claims (1)
-
Revendications [Revendication 1] Produit issu du mélange de fraction soluble de légumineuses et de pulpes de légumineuses caractérisé en ce que sa teneur en matière sèche est supérieure à 85% en poids, préférentiellement supérieure à 90% en poids, encore plus préférentiellement supérieure à 94% en poids. [Revendication 2] Produit selon la revendication 1 caractérisé en ce que la légumineuse est préférentiellement choisie dans la liste composée de la féverole et du pois. [Revendication 3] Produit selon l’une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que 90% des constituants du produit possèdent une taille comprise entre 50 microns et 3000 microns, préférentiellement entre 300 microns et 1000 microns. [Revendication 4] Produit selon l’une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que sa coloration selon la technique dite L*a*b est caractérisée en ce que sa composante L est supérieure à 30, préférentiellement supérieure à 40. [Revendication 5] Produit selon la revendication 4 caractérisée en ce que sa composante a est inférieure à 20 et sa composante b est supérieure à 25, de préférence supérieure à 30, de préférence supérieure à 40, préférentiellement supérieure à 50. [Revendication 6] Produit selon l’une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que sa teneur en lysine est comprise entre 3% et 10% en poids de sa teneur en protéines totale, préférentiellement entre 5% et 8%. [Revendication 7] Produit selon l’une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que la digestibilité totale de sa matière organique pour les monogastriques est supérieure à 75%. [Revendication 8] Procédé de production du produit selon l’une des revendications 1 à 7 comprenant les étapes suivantes : i) Pré-traitement de graines de légumineuses ; ii) Séparation par voie humide des constituants des graines de légumineuses en 4 fractions : une fraction amidon, une fraction pulpes, une fraction protéines de type globulines et une fraction soluble ; iii) Mélange de la fraction pulpes et de la fraction soluble séparées à l’étape ii) précédente ; iv) Séchage du mélange obtenu à l’étape iii). [Revendication 9] Procédé de production du produit selon la revendication 8 caractérisé en ce que le ratio exprimé en teneur en matière sèche entre la fraction soluble et la fraction pulpes est compris entre 0,8/1,2 et 1,2/0,8, préfé- rentiellement de 1/1. [Revendication 10] Procédé de production du produit selon les revendications 8 à 9 caractérisé en ce que la fraction soluble est pré-concentrée entre 30 et 50% en poids, préférentiellement à 50% en poids de matière sèche avant mélange avec la fraction pulpes. [Revendication 11] Procédé de production du produit selon les revendications 8 à 10 caractérisé en ce que le mélange de la fraction pulpes et la fraction soluble est réalisé dans un mélangeur à haute performance pendant un temps de séjour inférieur à 5 min. [Revendication 12] Procédé de production du produit selon les revendications 8 à 11 caractérisé en ce que le séchage est réalisé via une technologie de séchoir annulaire, avec de préférence recyclage des buées évaporées. [Revendication 13] Utilisation industrielle du produit selon les revendications 1 à 5 dans les applications industrielles telles que l’alimentation humaine, l’alimentation animale, la pharmacie ou la cosmétique. 1/2
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1873878A FR3090279B1 (fr) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | Produit sec base pois pour alimentation des animaux |
| US17/309,797 US20220071234A1 (en) | 2018-12-21 | 2019-12-20 | Pea-based dry product for feeding animals |
| EP19848967.6A EP3897186A1 (fr) | 2018-12-21 | 2019-12-20 | Produit sec base pois pour alimentation des animaux |
| PCT/FR2019/053251 WO2020128393A1 (fr) | 2018-12-21 | 2019-12-20 | Produit sec base pois pour alimentation des animaux |
| CN201980088079.9A CN113423283A (zh) | 2018-12-21 | 2019-12-20 | 用于动物饲料的基于豌豆的干燥产品 |
| AU2019408905A AU2019408905A1 (en) | 2018-12-21 | 2019-12-20 | Pea-based dry product for feeding animals |
| CA3122610A CA3122610A1 (fr) | 2018-12-21 | 2019-12-20 | Produit sec base pois pour alimentation des animaux |
| JP2021535003A JP2022514850A (ja) | 2018-12-21 | 2019-12-20 | 動物用飼料用のエンドウマメベースの乾燥製品 |
| CL2021001586A CL2021001586A1 (es) | 2018-12-21 | 2021-06-16 | Producto seco a base de guisantes para alimentación de animales |
| ECSENADI202153671A ECSP21053671A (es) | 2018-12-21 | 2021-07-20 | Producto seco a base de guisantes para alimento para animales |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1873878A FR3090279B1 (fr) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | Produit sec base pois pour alimentation des animaux |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3090279A1 true FR3090279A1 (fr) | 2020-06-26 |
| FR3090279B1 FR3090279B1 (fr) | 2020-12-25 |
Family
ID=66690572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1873878A Active FR3090279B1 (fr) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | Produit sec base pois pour alimentation des animaux |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20220071234A1 (fr) |
| EP (1) | EP3897186A1 (fr) |
| JP (1) | JP2022514850A (fr) |
| CN (1) | CN113423283A (fr) |
| AU (1) | AU2019408905A1 (fr) |
| CA (1) | CA3122610A1 (fr) |
| CL (1) | CL2021001586A1 (fr) |
| EC (1) | ECSP21053671A (fr) |
| FR (1) | FR3090279B1 (fr) |
| WO (1) | WO2020128393A1 (fr) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD275609A1 (de) * | 1988-09-21 | 1990-01-31 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Verfahren zur gewinnung von proteinisolaten aus entfetteten oel- und leguminosensamen |
| EP1400537A1 (fr) | 2002-09-18 | 2004-03-24 | Roquette FrÀ¨res | Procédé d'extraction des composants de la farine de pois |
| WO2010022702A1 (fr) * | 2008-08-28 | 2010-03-04 | Emsland-Stärke GmbH | Procédé d'obtention d'une protéine de légumineuse, et son utilisation |
| WO2010100368A1 (fr) * | 2009-03-02 | 2010-09-10 | Roquette Freres | Poudre granulee contenant des proteines vegetales et des fibres, leur procede d'obtention et leurs utilisations |
| WO2010129724A2 (fr) * | 2009-05-05 | 2010-11-11 | Anne Schwartz | Système de fractionnement de biomasse efficace pour des cultures de légumes secs énergétiques |
| WO2018087168A1 (fr) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | Hamlet Protein A/S | Procédé de fabrication d'un produit de protéine de soja trasnformé |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1314427C (fr) * | 1988-03-07 | 1993-03-16 | Robert J. Urman | Supplement alimentaire pour les animaux et la volaille, et procede pour sa fabrication |
| FR2860396B1 (fr) * | 2003-10-02 | 2008-07-18 | Christian Fenioux | Produit alimentaire hyperproteine sous forme de farine et procede de fabrication d'un tel produit alimentaire |
| US20060251761A1 (en) * | 2005-05-03 | 2006-11-09 | Robert Jansen | Grain wet milling process for producing dextrose |
| FR2889416B1 (fr) * | 2005-08-05 | 2007-10-26 | Roquette Freres | Composition de proteines de pois |
| US20130071491A1 (en) * | 2006-12-18 | 2013-03-21 | Jose De J. Berrios | Extruded Legume Food Products Containing Yeast Autolysate |
| FR2958501B1 (fr) * | 2010-04-09 | 2012-11-23 | Roquette Freres | Procede de fabrication de proteines vegetales solubles et fonctionnelles, produits obtenus et utilisations |
| KR20210022774A (ko) * | 2012-10-02 | 2021-03-03 | 버콘 뉴트라사이언스 (엠비) 코포레이션 | 염화칼슘 추출을 이용한 콩류 단백질 제품의 제조 |
| CN115918832A (zh) * | 2016-03-07 | 2023-04-07 | 罗盖特公司 | 含豌豆蛋白分离物的如酸奶、奶油、奶油甜品或冷冻甜品的营养配制品 |
| JP2019513380A (ja) * | 2016-04-08 | 2019-05-30 | フラウンホッファー−ゲゼルシャフト ツァ フェルダールング デァ アンゲヴァンテン フォアシュンク エー．ファオ | マメ科植物又は脂肪種子由来の技術機能的な植物タンパク質画分 |
| US20190374569A1 (en) * | 2018-06-12 | 2019-12-12 | Richard Laver | Intact pea protein-based nutrient composition |
| US20200100524A1 (en) * | 2018-10-01 | 2020-04-02 | World Food Holdings, Llc | Soluble pea protein products |
-
2018
- 2018-12-21 FR FR1873878A patent/FR3090279B1/fr active Active
-
2019
- 2019-12-20 CA CA3122610A patent/CA3122610A1/fr active Pending
- 2019-12-20 US US17/309,797 patent/US20220071234A1/en active Pending
- 2019-12-20 CN CN201980088079.9A patent/CN113423283A/zh active Pending
- 2019-12-20 WO PCT/FR2019/053251 patent/WO2020128393A1/fr unknown
- 2019-12-20 JP JP2021535003A patent/JP2022514850A/ja active Pending
- 2019-12-20 EP EP19848967.6A patent/EP3897186A1/fr active Pending
- 2019-12-20 AU AU2019408905A patent/AU2019408905A1/en active Pending
-
2021
- 2021-06-16 CL CL2021001586A patent/CL2021001586A1/es unknown
- 2021-07-20 EC ECSENADI202153671A patent/ECSP21053671A/es unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD275609A1 (de) * | 1988-09-21 | 1990-01-31 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Verfahren zur gewinnung von proteinisolaten aus entfetteten oel- und leguminosensamen |
| EP1400537A1 (fr) | 2002-09-18 | 2004-03-24 | Roquette FrÀ¨res | Procédé d'extraction des composants de la farine de pois |
| WO2010022702A1 (fr) * | 2008-08-28 | 2010-03-04 | Emsland-Stärke GmbH | Procédé d'obtention d'une protéine de légumineuse, et son utilisation |
| WO2010100368A1 (fr) * | 2009-03-02 | 2010-09-10 | Roquette Freres | Poudre granulee contenant des proteines vegetales et des fibres, leur procede d'obtention et leurs utilisations |
| WO2010129724A2 (fr) * | 2009-05-05 | 2010-11-11 | Anne Schwartz | Système de fractionnement de biomasse efficace pour des cultures de légumes secs énergétiques |
| WO2018087168A1 (fr) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | Hamlet Protein A/S | Procédé de fabrication d'un produit de protéine de soja trasnformé |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| C-L HEYDLEY ET AL.: "Developing novel pea starches", PROCEEDINGS OF THE SYMPOSIUM OF THE INDUSTRIAL BIOCHEMISTRY AND BIOTECHNOLOGY GROUP OF THE BIOCHEMICAL SOCIETY, 1996, pages 77 - 87, XP008089423 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2022514850A (ja) | 2022-02-16 |
| US20220071234A1 (en) | 2022-03-10 |
| AU2019408905A1 (en) | 2021-07-01 |
| CA3122610A1 (fr) | 2020-06-25 |
| ECSP21053671A (es) | 2021-09-30 |
| FR3090279B1 (fr) | 2020-12-25 |
| EP3897186A1 (fr) | 2021-10-27 |
| WO2020128393A1 (fr) | 2020-06-25 |
| CN113423283A (zh) | 2021-09-21 |
| CL2021001586A1 (es) | 2021-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR3071132B1 (fr) | Proteines de pois dont la flaveur est amelioree, procede de fabrication et utilisations industrielles | |
| CA2617697C (fr) | Proteines de pois texturees | |
| EP1909593A1 (fr) | Composition de proteines de pois | |
| FR3095442A1 (fr) | Proteine de legumineuse gelifiante | |
| WO2019068998A1 (fr) | Composition de protéines de pois a qualité nutritionnelle améliorée | |
| EP3691461A1 (fr) | Composition de protéines de pois a qualité nutritionnelle améliorée | |
| WO2020109741A1 (fr) | Protéine de légumineuse soluble | |
| FR3090279A1 (fr) | Produit sec base pois pour alimentation des animaux | |
| WO2020260841A1 (fr) | Procédé de production de protéine de légumineuse | |
| FR3109697A1 (fr) | Alternative vegetale a l’œuf | |
| EP4081044A1 (fr) | Isolat de proteine de pois a faible teneur en lipides | |
| FR2752941A1 (fr) | Methode pour evaluer le traitement thermique auquel est soumis un aliment proteique tel qu'un lait | |
| WO2020152153A1 (fr) | Composition de proteines vegetales coagulees de poaceae | |
| FR3140518A1 (fr) | Procédé de fabrication d’une protéine de pois désodorisée | |
| FR3116698A1 (fr) | Proteines de legumineuses texturees | |
| SALGÓ et al. | AMINO ACID CONTENT AND IN VITRO PROTEIN QUALITY OF DIFFERENT CORN VARIETIES SAMY FANOUS SHAROBEEM*, RADOMIR LÁSZTITY, MÁTÉ HIDVÉGI | |
| Sharobeem et al. | Amino Acid Content and In Vitro Protein Quality of Different Corn Varieties |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20200626 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |