FR3083789A1 - TANK WALL COMPRISING A SEALING MEMBRANE HAVING A CORRUGATION HAVING A REINFORCED CURVILINE PORTION - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une paroi de cuve (1) comportant une barrière thermiquement isolante (2) et une membrane d'étanchéité (3) reposant sur la barrière thermiquement isolante (2), la membrane d'étanchéité (3) comportant une ondulation présentant une portion curviligne (36) se développant selon une direction curviligne (d1) et au moins un dispositif curviligne de renfort (37) agencé à l'intérieur de la portion curviligne (36), entre la membrane d'étanchéité (3) et la barrière thermiquement isolante (2) de manière à renforcer ladite portion curviligne (36), ledit dispositif curviligne de renfort (37) comportant une pluralité de tronçons de renfort (42, 43, 44) qui présentent chacun une forme profilée se développant selon une direction rectiligne (d2, d3, d4), le dispositif curviligne de renfort (37) comportant en outre un organe de liaison (45) reliant lesdits tronçons de renfort (42, 43, 44) de manière à les maintenir dans une position dans laquelle la direction rectiligne (d2, d3, d4) de chacun des tronçons de renfort (42, 43, 44) est orientée tangentiellement à la direction curviligne (d1).The invention relates to a vessel wall (1) comprising a thermally insulating barrier (2) and a sealing membrane (3) resting on the thermally insulating barrier (2), the sealing membrane (3) comprising a corrugation having a curvilinear portion (36) developing in a curvilinear direction (d1) and at least one curvilinear reinforcement device (37) arranged inside the curvilinear portion (36), between the sealing membrane (3) and the thermally insulating barrier (2) so as to reinforce said curvilinear portion (36), said curvilinear reinforcement device (37) comprising a plurality of reinforcement sections (42, 43, 44) which each have a profiled shape developing in a direction rectilinear (d2, d3, d4), the curvilinear reinforcement device (37) further comprising a connecting member (45) connecting said reinforcement sections (42, 43, 44) so as to maintain them in a position in which the direc the rectilinear (d2, d3, d4) of each of the reinforcing sections (42, 43, 44) is oriented tangentially to the curvilinear direction (d1).
Description
L’invention se rapporte au domaine des cuves étanches à membrane d’étanchéité ondulée, pour le stockage et/ou le transport d’un fluide, tel que du gaz liquéfié.The invention relates to the field of watertight tanks with corrugated waterproofing membranes, for the storage and / or transport of a fluid, such as liquefied gas.
Des cuves étanches à membranes sont notamment employées pour le stockage de gaz naturel liquéfié (GNL), qui est stocké, à pression atmosphérique, à environ -163°C ou pour le stockage de Gaz de Pétrole Liquéfié (GPL). Ces cuves peuvent être installées à terre ou sur un ouvrage flottant. Dans le cas d'un ouvrage flottant, la cuve peut être destinée au transport de gaz liquéfié ou à recevoir du gaz liquéfié servant de carburant pour la propulsion de l’ouvrage flottant.Sealed tanks with membranes are used in particular for the storage of liquefied natural gas (LNG), which is stored, at atmospheric pressure, at around -163 ° C or for the storage of Liquefied Petroleum Gas (LPG). These tanks can be installed on the ground or on a floating structure. In the case of a floating structure, the tank may be intended for the transport of liquefied gas or to receive liquefied gas serving as fuel for the propulsion of the floating structure.
Arrière-plan technologiqueTechnological background
Dans l’état de la technique, il est connu des cuves à membrane d’étanchéité ondulée dont la membrane d’étanchéité, destinée à être en contact avec le gaz liquéfié contenu dans la cuve, est renforcée à l’aide d’éléments de renfort. Les éléments de renfort sont disposés sous les ondulations de la membrane d’étanchéité, entre ladite membrane d’étanchéité et la barrière thermiquement isolante supportant cette membrane d’étanchéité. De tels éléments de renfort permettent de diminuer les contraintes qui sont susceptibles d'être causées, dans la membrane d’étanchéité, par une multitude de facteurs, dont la rétraction thermique lors de la mise à froid de la cuve, l'effet de flexion de la poutre du navire, et la pression dynamique due au mouvement de la cargaison, notamment en raison de la houle. Ces éléments de renfort sont généralement creux afin de permettre à du gaz de circuler entre les ondulations et la barrière thermiquement isolante en traversant les éléments de renfort. De telles cuves sont notamment décrites dans les documents FR2936784, FR2963818 ou FR3039248.In the state of the art, tanks with corrugated waterproofing membranes are known, the waterproofing membrane of which, intended to be in contact with the liquefied gas contained in the tank, is reinforced with elements of reinforcement. The reinforcing elements are arranged under the corrugations of the waterproofing membrane, between said waterproofing membrane and the thermally insulating barrier supporting this waterproofing membrane. Such reinforcing elements make it possible to reduce the stresses which are likely to be caused, in the waterproofing membrane, by a multitude of factors, including the thermal shrinkage when the tank is cold, the bending effect of the beam of the ship, and the dynamic pressure due to the movement of the cargo, in particular due to the swell. These reinforcing elements are generally hollow in order to allow gas to circulate between the corrugations and the thermally insulating barrier while passing through the reinforcing elements. Such tanks are in particular described in the documents FR2936784, FR2963818 or FR3039248.
Les éléments de renfort divulgués dans les documents précités sont généralement réalisés à partir de profilés rectilignes et sont donc placés dans les portions rectilignes des ondulations.The reinforcing elements disclosed in the aforementioned documents are generally produced from rectilinear profiles and are therefore placed in the rectilinear portions of the corrugations.
La demanderesse a toutefois constaté qu’il existait également un besoin de renforcer les portions curvilignes des ondulations. De telles portions curvilignes des ondulations sont notamment présentes dans des zones spécifiques de la cuve, par exemple dans une zone d’angle entre deux parois, dans la zone d’un pied de support destiné à assurer un guidage d’une tour de chargement/déchargement ou dans ia zone d’un dôme destiné à évacuer du gaz ou du liquide.The Applicant has noted, however, that there is also a need to strengthen the curvilinear portions of the corrugations. Such curvilinear portions of the corrugations are present in particular in specific areas of the tank, for example in a corner area between two walls, in the area of a support leg intended to guide a loading tower / unloading or in the area of a dome intended to evacuate gas or liquid.
Résumésummary
Une idée à la base de l’invention est de proposer une paroi de cuve étanche et thermiquement isolante comportant une membrane d’étanchéité équipée d’une ondulation présentant une portion curviligne et comportant en outre un dispositif curviligne de renfort qui soit simple à réaliser et qui permette de renforcer de manière fiable iadite portion curviligne.An idea on which the invention is based is to propose a sealed and thermally insulating tank wall comprising a sealing membrane fitted with a corrugation having a curvilinear portion and further comprising a curvilinear reinforcement device which is simple to produce and which allows to reliably reinforce said curvilinear portion.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit une paroi de cuve comportant une barrière thermiquement isolante et une membrane d’étanchéité reposant sur la barrière thermiquement isolante, la membrane d’étanchéité comportant une ondulation présentant une portion curviligne se développant selon une direction curviligne et au moins un dispositif curviligne de renfort agencé à l’intérieur de la portion curviligne, entre la membrane d’étanchéité et la barrière thermiquement isolante de manière à renforcer ladite portion curviligne, ledit dispositif curviligne de renfort comportant une pluralité de tronçons de renfort qui présentent chacun une forme profilée se développant selon une direction rectiligne, le dispositif curviligne de renfort comportant en outre un organe de liaison reliant lesdits tronçons de renfort de manière à les maintenir dans une position dans laquelle, en projection dans un plan parallèle à la paroi de cuve, la direction rectiligne de chacun des tronçons de renfort est orientée tangentiellement à la direction curviligne.According to one embodiment, the invention provides a vessel wall comprising a thermally insulating barrier and a sealing membrane resting on the thermally insulating barrier, the sealing membrane comprising a corrugation having a curvilinear portion developing in a curvilinear direction and at least one curvilinear reinforcement device arranged inside the curvilinear portion, between the sealing membrane and the thermally insulating barrier so as to reinforce said curvilinear portion, said curvilinear reinforcement device comprising a plurality of reinforcement sections which each have a profiled shape developing in a rectilinear direction, the curvilinear reinforcement device further comprising a connecting member connecting said reinforcement sections so as to maintain them in a position in which, in projection in a plane parallel to the wall of tank, straight direction the line of each of the reinforcing sections is oriented tangentially to the curvilinear direction.
Ainsi, la portion curviligne de l’ondulation est renforcée au moyen d’un dispositif curviligne de renfort qui est susceptible d’assurer un support fiable et ceci au moyen de tronçons de renfort qui présentent une forme profilée rectiligne et qui sont par conséquent plus simples à réaliser que des éléments de renforts qui seraient formés dans un profilé curviligne.Thus, the curvilinear portion of the corrugation is reinforced by means of a curvilinear reinforcement device which is capable of ensuring reliable support and this by means of reinforcement sections which have a rectilinear profiled shape and which are therefore simpler to realize that reinforcing elements which would be formed in a curvilinear profile.
Selon d’autres modes de réalisation avantageux, une telle paroi de cuve peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.According to other advantageous embodiments, such a tank wall may have one or more of the following characteristics.
Selon un mode de réalisation chaque tronçon de renfort comporte une ouverture au travers de laquelle est emboîté l’organe de liaison.According to one embodiment, each reinforcing section has an opening through which the connecting member is fitted.
Selon un mode de réalisation, chaque tronçon de renfort comporte une semelle reposant contre la barrière thermiquement isolante.According to one embodiment, each reinforcement section includes a sole resting against the thermally insulating barrier.
Selon un mode de réalisation, chaque semelle comporte deux parois latérales et une paroi inférieure plane qui repose contre la barrière thermiquement isolante et qui relie les deux parois latérales, ladite ouverture étant définie par les parois latérales et la paroi inférieure. Ainsi avec une telle semelle, les efforts induits par de la houle de la cargaison sont répartis de façon plus uniforme sur la barrière isolante.According to one embodiment, each sole has two side walls and a flat bottom wall which rests against the thermally insulating barrier and which connects the two side walls, said opening being defined by the side walls and the bottom wall. Thus with such a sole, the forces induced by the swell of the cargo are distributed more uniformly over the insulating barrier.
Selon un mode de réalisation, l’organe de liaison est un rail qui présente une partie curviligne s’étendant selon la direction curviligne de la portion curviligne et qui présente un bord interne curviligne et un bord externe curviligne présentant une plus grande courbure que celle du bord interne curviligne.According to one embodiment, the connecting member is a rail which has a curvilinear part extending in the curvilinear direction of the curvilinear portion and which has a curvilinear internal edge and a curvilinear external edge having a greater curvature than that of the curvilinear internal edge.
Selon un mode de réalisation, l’un des bords interne curviligne et externe curviligne comporte une alternance de saillies et de creux formant un crénelage, chaque saillie étant logée dans l’ouverture de l’un des tronçons de renfort. Ainsi, les creux entre les saillies permettent de créer des jeux facilitant la mise en place des tronçons de renfort dans la partie curviligne de l’organe de liaison. Selon un mode de réalisation, le crénelage est ménagé dans le bord interne curviligne du rail. Selon un autre mode de réalisation, le crénelage est ménagé dans le bord externe curviligne du rail.According to one embodiment, one of the internal curvilinear and external curvilinear edges comprises an alternation of projections and recesses forming a crenellation, each projection being housed in the opening of one of the reinforcing sections. Thus, the hollows between the projections make it possible to create games which facilitate the positioning of the reinforcement sections in the curvilinear part of the connecting member. According to one embodiment, the aliasing is formed in the curvilinear internal edge of the rail. According to another embodiment, the aliasing is formed in the curvilinear outer edge of the rail.
Selon un mode de réalisation, au moins l’un des tronçons de renfort présente une enveloppe creuse et des voiles de renfort sécants qui s’étendent à l’intérieur de l’enveloppe creuse d’un bord à l’autre de ladite enveloppe creuse. Ceci permet d’augmenter la rigidité des tronçons de renfort.According to one embodiment, at least one of the reinforcing sections has a hollow envelope and intersecting reinforcement webs which extend inside the hollow envelope from one edge to the other of said hollow envelope. . This increases the rigidity of the reinforcing sections.
Selon un mode de réalisation, les voiles de renfort se croisent dans un plan de symétrie du tronçon de renfort.According to one embodiment, the reinforcing webs intersect in a plane of symmetry of the reinforcing section.
Selon un mode de réalisation, chaque tronçon de renfort comporte deux voiles de renfort disposés en forme de X.According to one embodiment, each reinforcing section comprises two reinforcing webs arranged in the shape of an X.
Selon un mode de réalisation, chaque tronçon de renfort comporte une portion de support qui présente une forme adaptée à la forme intérieure de l’ondulation. Selon un mode de réalisation, la portion de support présente une forme extérieure de dôme semi-elliptique.According to one embodiment, each reinforcement section comprises a support portion which has a shape adapted to the internal shape of the corrugation. According to one embodiment, the support portion has an external shape of a semi-elliptical dome.
Seton un mode de réalisation, la portion curviligne présente un bord curviligne interne et un bord curviligne externe présentant une courbure plus grande que le bord curviligne interne, au moins l’un des tronçons de renfort présentant deux extrémités qui sont chacune inclinées par rapport à la direction rectiligne dudit tronçon de renfort de manière à ce que ledit tronçon de renfort s’élargisse du bord curviligne interne vers le bord curviligne externe de la portion curviligne.According to one embodiment, the curvilinear portion has an internal curvilinear edge and an external curvilinear edge having a greater curvature than the internal curvilinear edge, at least one of the reinforcing sections having two ends which are each inclined relative to the rectilinear direction of said reinforcement section so that said reinforcement section widens from the internal curvilinear edge towards the external curvilinear edge of the curvilinear portion.
Selon un mode de réalisation, les tronçons de renfort au niveau du bord curviligne interne sont accolés.According to one embodiment, the reinforcing sections at the level of the internal curvilinear edge are joined.
Selon un mode de réalisation, les deux extrémités du tronçon de renfort s’étendent chacun dans un plan qui est orthogonal à une tangente à la direction curviligne, à l’intersection entre ledit plan et la direction curviligne.According to one embodiment, the two ends of the reinforcing section each extend in a plane which is orthogonal to a tangent to the curvilinear direction, at the intersection between said plane and the curvilinear direction.
Selon un mode de réalisation, les deux extrémités dudit tronçon de renfort s’étendent chacune dans un plan parallèle à la direction d’épaisseur de la paroi de cuve.According to one embodiment, the two ends of said reinforcing section each extend in a plane parallel to the thickness direction of the tank wall.
Selon un mode de réalisation, les angles formés par le plan de deux extrémités de chaque tronçon de renfort par rapport à la direction rectiligne dudit tronçon de renfort sont de même valeur et de sens opposés.According to one embodiment, the angles formed by the plane of two ends of each reinforcing section with respect to the rectilinear direction of said reinforcing section are of the same value and in opposite directions.
Selon un mode de réalisation, l’ondulation comporte deux portions rectilignes disposées de part et d’autre de la portion curviligne, dans le prolongement de celle-ci, un élément de renfort étant disposé dans chacune des deux portions rectilignes, entre la membrane d’étanchéité et la barrière thermiquement isolante, l’organe de liaison étant emboîté dans une ouverture ménagée dans au moins l’un des éléments de renfort.According to one embodiment, the corrugation comprises two rectilinear portions arranged on either side of the curvilinear portion, in the extension thereof, a reinforcing element being disposed in each of the two rectilinear portions, between the membrane d 'sealing and the thermally insulating barrier, the connecting member being fitted into an opening formed in at least one of the reinforcing elements.
Selon un mode de réalisation, la portion curviligne est disposée à proximité d’une zone d’angle de ladite paroi de cuve.According to one embodiment, the curvilinear portion is arranged near a corner area of said tank wall.
Selon un autre mode de réalisation, la portion curviligne est disposée à proximité d’une zone singulière de ladite paroi de cuve dans laquelle la planéité de la membrane d’étanchéité est interrompue. Selon un mode de réalisation, la zone singulière comporte un pied de support destiné à assurer un guidage d’une tour de chargement/déchargement. Selon un autre mode de réalisation, la zone singulière comporte un dôme destiné à évacuer du gaz ou du liquide.According to another embodiment, the curvilinear portion is arranged near a singular zone of said tank wall in which the flatness of the sealing membrane is interrupted. According to one embodiment, the singular area includes a support leg intended to guide a loading / unloading tower. According to another embodiment, the singular zone comprises a dome intended to evacuate gas or liquid.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi une cuve comportant une paroi de cuve précitée.According to one embodiment, the invention also provides a tank comprising a said tank wall.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un navire comportant une structure porteuse et une cuve précitée ancrée dans ladite structure porteuse.According to one embodiment, the invention also provides a ship comprising a carrying structure and a said tank anchored in said carrying structure.
Selon un mode de réalisation, l’invention fournit aussi un procédé de chargement ou déchargement d’un tel navire, dans lequel on achemine un fluide à travers des canalisations isolées depuis ou vers une installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire.According to one embodiment, the invention also provides a method of loading or unloading such a ship, in which a fluid is conveyed through insulated pipes from or to a floating or land storage installation towards or from the tank of the ship.
Selon un mode de réalisation, l'invention fournit aussi un système de transfert pour un fluide, le système comportant le navire précité, des canalisations isolées agencées de manière à relier la cuve installée dans la coque du navire à une installation de stockage flottante ou terrestre et une pompe pour entraîner un fluide à travers les canalisations isolées depuis ou vers l’installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire.According to one embodiment, the invention also provides a transfer system for a fluid, the system comprising the aforementioned ship, isolated pipes arranged so as to connect the tank installed in the hull of the ship to a floating or land storage installation. and a pump for driving a fluid through the insulated pipes from or to the floating or land storage facility to or from the vessel of the ship.
Brève description des figuresBrief description of the figures
L’invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés.The invention will be better understood, and other objects, details, characteristics and advantages thereof will appear more clearly during the following description of several particular embodiments of the invention, given solely by way of illustration and without limitation. , with reference to the accompanying drawings.
- La figure 1 est une vue partielle schématique d’une portion d’une paroi d’une cuve étanche et thermiquement isolante dans laquelle la membrane d’étanchéité est représentée en écorchée.- Figure 1 is a partial schematic view of a portion of a wall of a sealed and thermally insulating tank in which the sealing membrane is shown in cutaway.
- La figure 2 est une vue en perspective illustrant notamment une portion curviligne d’une ondulation et par transparence un dispositif de renfort curviligne destiné à renforcer ladite portion curviligne.- Figure 2 is a perspective view illustrating in particular a curvilinear portion of a corrugation and by transparency a curvilinear reinforcing device intended to reinforce said curvilinear portion.
- La figure 3 est une vue de dessus de la portion curviligne de l’ondulation et du dispositif de renfort curviligne de la figure 2.- Figure 3 is a top view of the curvilinear portion of the corrugation and the curvilinear reinforcement device of Figure 2.
- La figure 4 est une vue en perspective illustrant des éléments de renfort destinés à être disposé dans des portions rectilignes des ondulations et un dispositif de renfort curviligne destiné à être disposé dans une portion curviligne d’une ondulation.- Figure 4 is a perspective view illustrating reinforcing elements intended to be arranged in rectilinear portions of the corrugations and a curvilinear reinforcing device intended to be arranged in a curvilinear portion of a corrugation.
- La figure 5 est une vue en coupe d’un élément de renfort d’onde ou d’un tronçon de renfort destiné à être disposé dans une ondulation basse.- Figure 5 is a sectional view of a wave reinforcing element or a reinforcing section intended to be arranged in a low corrugation.
- La figure 6 est une vue en coupe d’un élément de renfort ou d’un tronçon de renfort destiné à être disposé dans une ondulation haute.- Figure 6 is a sectional view of a reinforcing element or a reinforcing section intended to be arranged in a high corrugation.
- La figure 7 est une vue en perspective illustrant de manière détaillée l’organe de liaison du dispositif de renfort curviligne illustré sur les figures 2 à 4.- Figure 7 is a perspective view illustrating in detail the connecting member of the curvilinear reinforcement device illustrated in Figures 2 to 4.
- La figure 8 est une représentation schématique écorchée d’une cuve de navire méthanier et d’un terminal de chargement/déchargement de cette cuve.- Figure 8 is a schematic cutaway view of an LNG tank and a loading / unloading terminal of this tank.
Description détaillée de modes de réalisationDetailed description of embodiments
En relation avec la figure 1, l’on décrit une paroi 1 pour une cuve étanche et thermiquement isolante destinée au stockage d’un gaz liquéfié. Le gaz liquéfié peut notamment être un Gaz Naturel Liquéfié (GNL) ou un Gaz de Pétrole Liquéfié (GPL).In connection with FIG. 1, a wall 1 is described for a sealed and thermally insulating tank intended for the storage of a liquefied gas. The liquefied gas can in particular be a Liquefied Natural Gas (LNG) or a Liquefied Petroleum Gas (LPG).
Chaque paroi 1 comporte une structure multicouche qui présente successivement, de l’extérieur vers l’intérieur, selon la direction d’épaisseur de la paroi, au moins une barrière thermiquement isolante primaire 2 reposant directement ou indirectement contre une structure porteuse, non illustrée sur la figure 1, et une membrane d’étanchéité primaire 3 destinée à être en contact avec le gaz liquéfié contenu dans l’espace intérieur de la cuve. De manière optionnelle, chaque paroi 1 peut en outre comporter une barrière thermiquement isolante secondaire reposant contre la structure porteuse et une membrane d’étanchéité secondaire ancrée sur la barrière thermiquement isolante secondaire et contre laquelle repose la barrière thermiquement isolante primaire.Each wall 1 comprises a multilayer structure which successively has, from the outside to the inside, in the thickness direction of the wall, at least one primary thermally insulating barrier 2 resting directly or indirectly against a support structure, not illustrated in Figure 1, and a primary sealing membrane 3 intended to be in contact with the liquefied gas contained in the interior space of the tank. Optionally, each wall 1 may further include a secondary thermally insulating barrier resting against the support structure and a secondary sealing membrane anchored on the secondary thermally insulating barrier and against which the primary thermally insulating barrier rests.
La structure porteuse est par exemple formée par la double coque d’un navire mais peut plus généralement être formée de tout type de cloison rigide présentant des propriétés mécaniques appropriées.The supporting structure is for example formed by the double hull of a ship but can more generally be formed from any type of rigid partition having appropriate mechanical properties.
Sur la figure 1, la barrière thermiquement isolante primaire 2 comporte une pluralité d’éléments calorifuges 4 qui sont ancrés à la structure porteuse, soit directement soit en étant ancré à une barrière thermiquement isolante secondaire, elle-même ancrée à la structure porteuse. Les éléments calorifuges 4 sont juxtaposés les uns aux autres et forment conjointement une surface plane de support sur laquelle est ancrée la membrane d’étanchéité primaire 3. Afin d’assurer l’ancrage de la membrane d’étanchéité primaire 3 aux éléments calorifuges 4, chaque élément calorifuge 4 est équipé de platines métalliques 5 pour l’ancrage du bord des tôles métalliques de la membrane d’étanchéité primaire 3. Les platines métalliques 5 s’étendent selon deux directions perpendiculaires l’une à l’autre. Chaque élément calorifuge 5 comporte une couche de mousse polymère 6 et au moins une plaque interne 7, rigide, par exemple en bois contreplaqué, qui est fixée sur la couche de mousse polymère 6.In FIG. 1, the primary thermally insulating barrier 2 comprises a plurality of heat-insulating elements 4 which are anchored to the supporting structure, either directly or by being anchored to a secondary thermally insulating barrier, itself anchored to the supporting structure. The heat-insulating elements 4 are juxtaposed with one another and jointly form a flat support surface on which the primary sealing membrane 3 is anchored. In order to anchor the primary sealing membrane 3 to the heat-insulating elements 4, each heat-insulating element 4 is equipped with metal plates 5 for anchoring the edge of the metal sheets of the primary sealing membrane 3. The metal plates 5 extend in two directions perpendicular to each other. Each heat-insulating element 5 comprises a layer of polymer foam 6 and at least one internal plate 7, rigid, for example of plywood, which is fixed to the layer of polymer foam 6.
Les platines métalliques 23 sont mises en place dans des évidements ménagés sur la surface interne de la plaque interne 7 de telle sorte que la surface interne des platines métalliques 23 affleure la surface interne de la plaque interne 7.The metal plates 23 are placed in recesses formed on the internal surface of the internal plate 7 so that the internal surface of the metal plates 23 is flush with the internal surface of the internal plate 7.
La membrane d’étanchéité primaire 3 comporte une pluralité de tôles métalliques ondulées qui sont soudées à recouvrement les unes aux autres de manière étanche et soudées sur les platines métalliques 23 de manière à ancrer la membrane d’étanchéité primaire 3 sur la barrière thermiquement isolante primaire 2.The primary waterproofing membrane 3 comprises a plurality of corrugated metal sheets which are welded to one another in a leaktight manner and welded to the metal plates 23 so as to anchor the primary waterproofing membrane 3 on the primary thermally insulating barrier. 2.
Chaque tôle métallique comporte une première série d’ondulations parallèles, dîtes ondulations hautes 8, et une deuxième série d’ondulations parallèles, dîtes ondulations basses 9, qui s’étendent perpendiculairement aux ondulations 8 de la première série. Notons que les termes «haute» et «basse» ont un sens relatif et signifient que les ondulations 9, dîtes basses, présentent une hauteur inférieure aux ondulations 8, dîtes hautes. En outre, dans un mode de réalisation non représenté, les ondulations 8, 9 présentent des hauteurs identiques.Each metal sheet has a first series of parallel corrugations, known as high corrugations 8, and a second series of parallel corrugations, known as low corrugations 9, which extend perpendicular to the corrugations 8 of the first series. Note that the terms "high" and "low" have a relative meaning and mean that the undulations 9, said low, have a height less than the undulations 8, said high. In addition, in an embodiment not shown, the corrugations 8, 9 have identical heights.
Au niveau de chaque croisement entre deux ondulations 8, 9, la membrane d’étanchéité primaire 3 comporte une zone de nœud 10. La zone de nœud 10 comporte une portion centrale 11 présentant un sommet en saillie vers l’intérieur de la cuve. Par ailleurs, la portion centrale 11 est bordée, d’une part, par une paire d’ondulations concaves 12 formées dans la crête de l’ondulation haute 8 et, d’autre part, par une paire de renfoncements 13 dans lesquels pénètre l’ondulation basse 9.At each crossing between two corrugations 8, 9, the primary sealing membrane 3 has a knot area 10. The knot area 10 has a central portion 11 having a top projecting towards the inside of the tank. Furthermore, the central portion 11 is bordered, on the one hand, by a pair of concave corrugations 12 formed in the crest of the upper corrugation 8 and, on the other hand, by a pair of recesses 13 into which the low ripple 9.
Les ondulations 8, 9 des tôles métalliques permettent à la membrane d’étanchéité primaire 3 d’être flexible afin de pouvoir se déformer sous l’effet des sollicitations thermiques et mécaniques générées par le gaz liquéfié emmagasiné dans la cuve.The corrugations 8, 9 of the metal sheets allow the primary sealing membrane 3 to be flexible in order to be able to deform under the effect of the thermal and mechanical stresses generated by the liquefied gas stored in the tank.
A titre d'exemple, les tôles métalliques ondulées peuvent notamment être réalisées en acier inoxydable, en aluminium, en invar ®, c’est-à-dire un alliage de fer et de nickel dont le coefficient de dilatation est typiquement compris entre 1,2.10' 6 et 2.10 s K'1, ou dans un alliage de fer à forte teneur en manganèse dont le coefficient de dilatation est typiquement de l’ordre de 7.10'6 K'1. Toutefois, d’autres métaux ou alliages sont également envisageables. A titre d’exemple, la tôle métallique présente une épaisseur d'environ 1,2 mm. D’autres épaisseurs sont également envisageables, sachant qu’un épaississement de la tôle métallique entraîne une augmentation de son coût et accroît généralement la rigidité des ondulations.By way of example, the corrugated metal sheets can in particular be made of stainless steel, aluminum, invar®, that is to say an alloy of iron and nickel, the coefficient of expansion of which is typically between 1, 2.10 ' 6 and 2.10 s K' 1 , or in an iron alloy with a high manganese content, the coefficient of expansion of which is typically around 7.10 ' 6 K' 1 . However, other metals or alloys are also possible. For example, the metal sheet has a thickness of about 1.2 mm. Other thicknesses are also conceivable, knowing that thickening of the metal sheet leads to an increase in its cost and generally increases the rigidity of the corrugations.
Comme représenté sur la figure 1, la paroi de cuve 1 comporte une pluralité d’éléments de renfort 14, 15 qui sont agencés à l’intérieur des ondulations 8, 9 et disposés entre la membrane d’étanchéité primaire 3 et la barrière thermiquement isolante primaire 2. De tels éléments de renfort 14, 15 visent à soutenir et renforcer les ondulations 8, 9 de la membrane d’étanchéité primaire 3.As shown in Figure 1, the vessel wall 1 has a plurality of reinforcing elements 14, 15 which are arranged inside the corrugations 8, 9 and disposed between the primary sealing membrane 3 and the thermally insulating barrier primary 2. Such reinforcing elements 14, 15 aim to support and reinforce the corrugations 8, 9 of the primary sealing membrane 3.
Chaque élément de renfort 14, 15 comporte une enveloppe creuse qui constitue le corps principal de l’élément de renfort 14, 15 et qui est insérée dans une ondulation 8, 9 de la membrane d’étanchéité primaire 3. Chaque élément de renfort 14, 15 présente une forme profilée de section constante. Toutefois, les deux extrémités longitudinales 16, 17 de chaque élément de renfort 14 destiné à être disposé dans l’une des ondulations hautes 8 sont coupées selon un plan incliné par rapport à l’axe longitudinal dudit élément de renfort 14. Les deux extrémités longitudinales 18, 19 des éléments de renfort 15 destinés à être disposés dans les ondulations basses 9 peuvent quant à elles être coupées orthogonalement à la direction longitudinale desdits éléments de renfort 15.Each reinforcing element 14, 15 comprises a hollow envelope which constitutes the main body of the reinforcing element 14, 15 and which is inserted into a corrugation 8, 9 of the primary sealing membrane 3. Each reinforcing element 14, 15 has a profiled shape of constant section. However, the two longitudinal ends 16, 17 of each reinforcing element 14 intended to be arranged in one of the high corrugations 8 are cut along a plane inclined relative to the longitudinal axis of said reinforcing element 14. The two longitudinal ends 18, 19 of the reinforcing elements 15 intended to be arranged in the low corrugations 9 can in turn be cut orthogonally to the longitudinal direction of said reinforcing elements 15.
Chaque élément de renfort 14, 15 peut être fabriqué selon toute longueur souhaitée. La longueur de l’élément de renfort 14, 15 est de préférence sensiblement égale à l’intervalle inter-ondulation entre les ondulations qui coupent l’ondulation dans laquelle ledit élément de renfort 14, 15 est inséré. Plus précisément, pour les éléments de renfort 14 destinés à renforcer les ondulations hautes 8, la longueur de l’enveloppe creuse au sommet est par exemple égale à la longueur de la portion de l’ondulation haute qui présente une section uniforme entre deux zones de nœud 11. Cette portion à section uniforme s’arrête lorsque l’ondulation haute 8 présente un léger étranglement latéral marquant le début de la zone de nœud 11. Par ailleurs, l’inclinaison des extrémités longitudinales 16, 17 des éléments de renfort 14 creuse correspond sensiblement à l’inclinaison de cet étranglement latéral, de sorte que l’enveloppe creuse desdits éléments de renfort s’approche le plus près possible de la zone de nœud 11 pour optimiser le soutien de l’ondulation haute 8.Each reinforcing element 14, 15 can be manufactured according to any desired length. The length of the reinforcing element 14, 15 is preferably substantially equal to the inter-corrugation interval between the corrugations which intersect the corrugation in which said reinforcing element 14, 15 is inserted. More specifically, for the reinforcing elements 14 intended to reinforce the high corrugations 8, the length of the hollow envelope at the top is for example equal to the length of the portion of the high corrugation which has a uniform section between two zones of node 11. This portion of uniform section stops when the upper corrugation 8 has a slight lateral constriction marking the start of the node zone 11. Furthermore, the inclination of the longitudinal ends 16, 17 of the reinforcing elements 14 is hollow corresponds substantially to the inclination of this lateral constriction, so that the hollow envelope of said reinforcing elements approaches as close as possible to the node zone 11 to optimize the support of the upper corrugation 8.
A titre d’exemple, les éléments de renfort 14, 15 sont réalisés en métal, tel que l’aluminium ou un alliage ou en matériau polymère, tel que le polyéthylène, le polycarbonate ou le polyéther imide, avantageusement renforcé par des fibres, tels que des fibres de verre.By way of example, the reinforcing elements 14, 15 are made of metal, such as aluminum or an alloy or of polymeric material, such as polyethylene, polycarbonate or polyether imide, advantageously reinforced with fibers, such than glass fibers.
Les figures 5 et 6 représentent respectivement la section d’un élément de renfort 15, 14 destiné à renforcer une ondulation basse 9 et une ondulation haute 8. Comme représenté sur ces figures, l’enveloppe creuse comporte une semelle 20, inférieure, et une portion de support 21, supérieure.FIGS. 5 and 6 respectively represent the section of a reinforcing element 15, 14 intended to reinforce a low corrugation 9 and a high corrugation 8. As shown in these figures, the hollow envelope comprises a sole 20, lower, and a support portion 21, upper.
La portion de support 21 peut être réalisée selon diverses géométries, comme illustré par exemple dans le document FR2936784, en fonction notamment de la géométrie des ondulations 8, 9 de la membrane d’étanchéité primaire 3. De préférence, la forme extérieure de la portion de support 21 est adaptée à la forme intérieure de l’ondulation 8, 9 dans laquelle l’élément de renfort 14, 15 est inséré, de manière à offrir un soutien efficace de sensiblement toute la surface de l’ondulation 8, 9. Dans le mode de réalisation représente, la forme extérieure de la section de la portion de support 21 est un dôme semi-elliptique. Si l’élément de renfort 14, 15 est fait d'un matériau ayant un comportement thermique différent de la membrane d’étanchéité primaire 3, son dimensionnement doit tenir compte de cette différence pour supporter efficacement l'ondulation 8, 9 à la température d'utilisation, par exemple environ -162°C pour le Gaz Naturel Liquéfié.The support portion 21 can be produced according to various geometries, as illustrated for example in the document FR2936784, depending in particular on the geometry of the corrugations 8, 9 of the primary sealing membrane 3. Preferably, the external shape of the portion support 21 is adapted to the internal shape of the corrugation 8, 9 in which the reinforcing element 14, 15 is inserted, so as to provide effective support for substantially the entire surface of the corrugation 8, 9. In the embodiment represents, the external shape of the section of the support portion 21 is a semi-elliptical dome. If the reinforcing element 14, 15 is made of a material having a thermal behavior different from the primary sealing membrane 3, its dimensioning must take account of this difference to effectively withstand the corrugation 8, 9 at the temperature d 'use, for example around -162 ° C for Liquefied Natural Gas.
Par ailleurs, la semelle 20 présente une paroi inférieure 22 qui est plane et qui repose ainsi contre la plaque interne 7 des éléments calorifuges 5 et deux parois latérales 24, 25 qui sont reliées l’une à l’autre par la paroi inférieure 22. Les deux parois latérales 24, 25 sont prolongées vers le haut par la portion de support 21. La paroi inférieure 22 et les parois latérales 24, 25 définissent une ouverture 26 traversant l’élément de renfort 14, 15 selon la direction longitudinale dudit élément de renfort 14, 15 et dans laquelle est destiné à venir s’emboîter un organe de liaison décrit par la suite.Furthermore, the sole 20 has a bottom wall 22 which is flat and which thus rests against the internal plate 7 of the heat-insulating elements 5 and two side walls 24, 25 which are connected to each other by the bottom wall 22. The two side walls 24, 25 are extended upwards by the support portion 21. The bottom wall 22 and the side walls 24, 25 define an opening 26 passing through the reinforcing element 14, 15 in the longitudinal direction of said element reinforcement 14, 15 and in which is intended to come to fit a connecting member described below.
La portion de support 21 comporte des voiles de renfort 27, 28 sécants qui s’étendent d’un bord à l’autre de l’enveloppe creuse et qui se croisent au niveau d’un pian de symétrie A de l’élément de renfort 14, 15. Dans le mode de réalisation représenté, la portion de support 21 comporte deux voiles de renfort 27, 28 disposés en forme de X.The support portion 21 comprises reinforcing webs 27, 28 intersecting which extend from one edge to the other of the hollow envelope and which intersect at a plane of symmetry A of the reinforcing element 14, 15. In the embodiment shown, the support portion 21 comprises two reinforcing webs 27, 28 arranged in the shape of an X.
Par ailleurs, en revenant à la figure 1, on observe que les éléments de renfort 14, 15 sont liés les uns aux autres par des organes de liaison 29. De tels organes de liaison 29 permettent d’aligner de façon stable les éléments de renfort 14 destinés à être disposés dans les ondulations hautes 8, d’une part, et/ou les éléments de renfort 15 destinés à être disposés dans les ondulations basses 9, d’autre part.Furthermore, returning to FIG. 1, it can be seen that the reinforcing elements 14, 15 are linked to each other by connecting members 29. Such connecting members 29 allow the reinforcing elements to be aligned in a stable manner. 14 intended to be arranged in the high corrugations 8, on the one hand, and / or the reinforcing elements 15 intended to be arranged in the low corrugations 9, on the other hand.
Chaque organe de liaison 29 est constitué par un rail 30 qui est disposé au regard d’une zone de nœud 11 de la membrane d’étanchéité primaire 3. Le rail 30 comporte deux extrémités 31, 32 qui sont respectivement emboîtées à l’intérieur d’une ouverture 26 ménagée dans la semelle 20 de l’un et l’autre des deux éléments de renfort 14 disposés dans l’ondulation haute 8, 9 de part et d’autre de ladite zone de nœud 11.Each connecting member 29 is constituted by a rail 30 which is arranged facing a node area 11 of the primary sealing membrane 3. The rail 30 has two ends 31, 32 which are respectively fitted inside d an opening 26 formed in the sole 20 of one and the other of the two reinforcing elements 14 arranged in the upper corrugation 8, 9 on either side of said node zone 11.
Par ailleurs, dans le mode de réalisation représenté, une entretoise 33 permettant de soutenir la partie basse de l’ondulation haute 8 est disposée dans le prolongement de chacune des extrémités longitudinales 16, 17 des éléments de renfort 14. Chaque entretoise 33 est creuse et comporte une paroi inférieure, une paroi supérieure et deux parois latérales reliant la paroi supérieure et la paroi inférieure. La paroi inférieure de l’entretoise 33 s’étend dans le prolongement de la paroi inférieure 22 de la semelle 20 de l’élément de renfort 14 adjacent. En outre, le bord des parois latérales de chaque entretoise 33 qui est en regard de l’extrémité longitudinale 16, 17 de l’élément de renfort 14 adjacent est biseauté de manière à venir se plaquer contre l’extrémité biseautée de l’élément de renfort 14.Furthermore, in the embodiment shown, a spacer 33 making it possible to support the lower part of the upper corrugation 8 is arranged in the extension of each of the longitudinal ends 16, 17 of the reinforcing elements 14. Each spacer 33 is hollow and has a lower wall, an upper wall and two side walls connecting the upper wall and the lower wall. The bottom wall of the spacer 33 extends in the extension of the bottom wall 22 of the sole 20 of the adjacent reinforcement element 14. In addition, the edge of the side walls of each spacer 33 which is opposite the longitudinal end 16, 17 of the adjacent reinforcing element 14 is bevelled so as to come to rest against the bevelled end of the element reinforcement 14.
Par ailleurs, de manière avantageuse, la rail 30 présente une forme de croix de manière à définir deux pattes opposées 34, 35 qui sont respectivement emboîtées dans une ouverture 26 ménagée dans l’un et l’autre des éléments de renfort 15 disposés dans l’ondulation basse 9, de part et d’autre de la zone de de nœud 11.Furthermore, advantageously, the rail 30 has a cross shape so as to define two opposite tabs 34, 35 which are respectively fitted into an opening 26 formed in one and the other of the reinforcing elements 15 arranged in the 'low ripple 9, on either side of the node area 11.
En relation avec les figures 2 à 4 et 7, on décrit désormais une zone de la membrane d’étanchéité primaire 3 dans laquelle l’une des ondulations 8 présente une portion curviligne 36 et dans laquelle un dispositif de renfort curviligne 37 est disposé à l’intérieur de ladite portion curviligne 36 afin de la renforcer.In relation to FIGS. 2 to 4 and 7, a zone of the primary sealing membrane 3 is now described in which one of the corrugations 8 has a curvilinear portion 36 and in which a curvilinear reinforcing device 37 is arranged at the inside said curvilinear portion 36 in order to reinforce it.
Les figures 2 et 3 représentent une zone d’angle entre deux parois de la cuve. La membrane d’étanchéité primaire 3 de l’une des parois présente ici une portion curviligne 36 s’étendant selon une direction curviligne d1. La direction curviligne d1 correspond plus particulièrement à la direction du sommet de l’ondulation dans ladite portion curviligne 36.Figures 2 and 3 show a corner area between two walls of the tank. The primary sealing membrane 3 of one of the walls here has a curvilinear portion 36 extending in a curvilinear direction d1. The curvilinear direction d1 corresponds more particularly to the direction of the top of the corrugation in said curvilinear portion 36.
La portion curviligne 36 est ménagée dans une pièce de jonction 38 qui est soudée à recouvrement avec des plaques métalliques, parallélépipédique, tels qu’illustrés sur la figure 1. La pièce de jonction 38 est également soudée à recouvrement avec une pièce d’angle 39. La pièce d’angle 39 comporte deux ailes 40, 41 qui sont respectivement parallèles à l’une et à l’autre des parois adjacentes. La pièce d’angle 40 est ondulée et permet ainsi d’assurer une continuité des ondulations de la membrane d’étanchéité primaire 3 dans la zone d’angle entre les deux parois. La portion curviligne 36 permet ainsi d’assurer une déviation de l’ondulation. Un tel agencement est notamment susceptible de se rencontrer dans une cuve de forme générale polyédrique présentant deux parois de cofferdam de forme octogonale et reliées l’une à l’autre par huit parois s’étendant selon la direction longitudinale de la cuve, à savoir une paroi de fond et une paroi de plafond horizontales, deux parois latérales verticales, deux parois obliques supérieures reliant chacune l’une des parois latérales à la paroi de plafond ; et deux parois obliques inférieures reliant chacune l’une des parois latérales à la paroi de fond. Plus précisément, la membrane d’étanchéité primaire 3 comporte de telles portions curvilignes 36 sur les parois de cofferdam au niveau de la zone d’angle desdites parois de cofferdam avec les parois obliques supérieures et inférieures.The curved portion 36 is formed in a junction piece 38 which is welded overlapping with metal plates, parallelepiped, as illustrated in FIG. 1. The junction piece 38 is also welded overlapping with a corner piece 39 The corner piece 39 has two wings 40, 41 which are respectively parallel to one and to the other of the adjacent walls. The corner piece 40 is corrugated and thus ensures continuity of the corrugations of the primary sealing membrane 3 in the corner area between the two walls. The curved portion 36 thus makes it possible to ensure a deviation of the ripple. Such an arrangement is in particular likely to meet in a generally polyhedral tank having two walls of octagonal cofferdam and connected to each other by eight walls extending in the longitudinal direction of the tank, namely a horizontal back wall and ceiling wall, two vertical side walls, two upper oblique walls each connecting one of the side walls to the ceiling wall; and two lower oblique walls each connecting one of the side walls to the bottom wall. More specifically, the primary sealing membrane 3 includes such curvilinear portions 36 on the cofferdam walls at the corner area of said cofferdam walls with the upper and lower oblique walls.
Un dispositif de renfort curviligne 37, illustré de manière détaillé sur les figures 3 et 4, est agencé à l’intérieur de la portion curviligne 36 entre la membrane d’étanchéité primaire 3 et la barrière thermiquement isolante primaire 2. Le dispositif de renfort curviligne 36 comporte une pluralité de tronçons de renfort 42, 43, 44 et un organe de liaison 45 reliant lesdits tronçons de renfort 42, 43, 44 de sorte à assurer leur positionnement. Dans le mode de réalisation représenté, le dispositif de renfort curviligne 37 comporte trois tronçons de renfort 42, 43, 44. Toutefois, dans d’autres modes de réalisation, le dispositif de renfort curviligne 37 peut ne comporter que deux tronçons de renfort ou présenter un nombre de tronçons de renfort supérieur ou égal à trois.A curvilinear reinforcement device 37, illustrated in detail in FIGS. 3 and 4, is arranged inside the curvilinear portion 36 between the primary sealing membrane 3 and the primary thermally insulating barrier 2. The curvilinear reinforcement device 36 comprises a plurality of reinforcing sections 42, 43, 44 and a connecting member 45 connecting said reinforcing sections 42, 43, 44 so as to ensure their positioning. In the embodiment shown, the curvilinear reinforcement device 37 has three reinforcement sections 42, 43, 44. However, in other embodiments, the curvilinear reinforcement device 37 may have only two reinforcement sections or have a number of reinforcement sections greater than or equal to three.
Les tronçons de renfort 42, 43, 44 sont réalisés en métal, tel que l’aluminium ou un alliage ou en matériau polymère, tel que le polyéthylène, le polycarbonate ou le polyéther imide, avantageusement renforcé par des fibres, tels que des fibres de verre.The reinforcing sections 42, 43, 44 are made of metal, such as aluminum or an alloy or of polymeric material, such as polyethylene, polycarbonate or polyether imide, advantageously reinforced with fibers, such as glass.
Chaque tronçon de renfort 42, 43, 44 comporte une enveloppe creuse et présente une forme profilé qui se développe selon une direction rectiligne d2, d3, d4. La direction rectiligne d2, d3, d4 des tronçons de renfort 42, 43, 44 correspond à la direction de la fibre neutre desdits tronçons de renforts 42, 43, 44. Chacun des tronçons de renfort 42, 43, 44 est avantageusement obtenu par découpage d’un profilé rectiligne à section constante.Each reinforcing section 42, 43, 44 comprises a hollow envelope and has a profiled shape which develops in a rectilinear direction d2, d3, d4. The rectilinear direction d2, d3, d4 of the reinforcement sections 42, 43, 44 corresponds to the direction of the neutral fiber of said reinforcement sections 42, 43, 44. Each of the reinforcement sections 42, 43, 44 is advantageously obtained by cutting out a straight section with constant section.
Dans le mode de réalisation représenté, la portion curviligne 36 est disposée dans le prolongement d’une ondulation haute 8 et présente ainsi une section sensiblement similaire à celle d’une ondulation haute 8. Aussi, la section de chaque tronçon de renfort 42, 43, 44 est identique à la section, représentée sur la figure 6, des éléments de renfort 15 destinées à être positionnées à l’intérieur des ondulations hautes 8. Toutefois, dans d’autres modes de réalisation non représentés, la portion curviligne 36 est disposée dans le prolongement d’une ondulation basse 9 et présente ainsi une section sensiblement similaire à celle d’une ondulation basse 9. De manière alternative, la portion curviligne 31 peut présenter une forme différente de celle de l’ondulation haute ou basse qu’elle prolonge. Dans un tel cas, les tronçons de renfort 42, 43, 44 présentent alors une section différente de celle des éléments de renfort 14, 15 disposés dans les ondulations hautes 8 et basses 9.In the embodiment shown, the curvilinear portion 36 is arranged in the extension of a high corrugation 8 and thus has a section substantially similar to that of a high corrugation 8. Also, the section of each reinforcement section 42, 43 , 44 is identical to the section, shown in FIG. 6, of the reinforcing elements 15 intended to be positioned inside the high corrugations 8. However, in other embodiments not shown, the curvilinear portion 36 is arranged in the extension of a low ripple 9 and thus has a section substantially similar to that of a low ripple 9. Alternatively, the curvilinear portion 31 may have a shape different from that of the high or low ripple that it extended. In such a case, the reinforcing sections 42, 43, 44 then have a section different from that of the reinforcing elements 14, 15 arranged in the high corrugations 8 and low 9.
L’organe de liaison 45 est curviligne et se développe le long de la direction curviligne d1 de la portion curviligne 36. En outre, chacun des tronçons de renfort 42, 43, 44 présente une ouverture 26 au travers de laquelle est emboîté l’organe de liaison 45. L’organe de liaison 45 permet ainsi de positionner chacun des tronçons de renfort 42, 43, 44 dans une position telle que, en projection dans un plan parallèle à la paroi 1, la direction rectiligne d2, d3, d4 dudit tronçon de renfort 42, 43, 44 est orientée tangentiellement ou sensiblement tangentiellement à la direction curviligne d1 de la portion curviligne 36.The connecting member 45 is curvilinear and develops along the curvilinear direction d1 of the curvilinear portion 36. In addition, each of the reinforcing sections 42, 43, 44 has an opening 26 through which the member is fitted connecting 45. The connecting member 45 thus makes it possible to position each of the reinforcing sections 42, 43, 44 in a position such that, in projection in a plane parallel to the wall 1, the rectilinear direction d2, d3, d4 of said reinforcement section 42, 43, 44 is oriented tangentially or substantially tangentially to the curvilinear direction d1 of the curvilinear portion 36.
De manière avantageuse, les deux extrémités de l’organe de liaison 45 sont également emboîtées dans des ouvertures ménagées 26 dans l’un et l’autre des deux renforts d’ondes 14 rectilignes qui sont positionnées dans les deux portions rectilignes de l’ondulation se raccordant à la portion curviligne 36.Advantageously, the two ends of the connecting member 45 are also fitted into openings 26 in one and the other of the two rectilinear wave reinforcements 14 which are positioned in the two rectilinear portions of the corrugation connecting to the curved portion 36.
De manière avantageuse, comme représenté sur la figure 3, les deux extrémités 46, 47 de chaque tronçon de renfort 42, 43, 44 sont biseautées, c’est-àdire forme un angle par rapport à la direction rectiligne d2, d3, d4 dudit tronçon de renfort 42, 43, 44. Ainsi, comme représenté sur la figure 3, en projection dans un plan parallèle à la paroi, chaque tronçon de renfort 42, 43, 44 présente une forme trapézoïdale. En d’autres termes, chaque tronçon de renfort 42, 43, 44 présente deux extrémités 46, 47 biseautées qui sont chacune inclinées par rapport à la direction rectiligne d2, d3, d4 dudit tronçon de renfort 42, 43, 44 de manière à ce que ledit tronçon de renfort 42, 43, 44 s’élargisse du bord interne 48 vers le bord externe 49 de la portion curviligne 36, c’est-à-dire du bord présentant le rayon de courbure le plus faible vers le bord présentant le rayon de courbure le plus fort. Un tel agencement permet d’offrir une plus grande surface de support pour la surface de la portion curviligne 36 de l’ondulation. De façon non représenté, les tronçons de renfort 42, 43, 44 peuvent être accolés dans la portion en contact avec le bord interne 48.Advantageously, as shown in FIG. 3, the two ends 46, 47 of each reinforcement section 42, 43, 44 are bevelled, that is to say forms an angle with respect to the rectilinear direction d2, d3, d4 of said reinforcement section 42, 43, 44. Thus, as shown in FIG. 3, in projection in a plane parallel to the wall, each reinforcement section 42, 43, 44 has a trapezoidal shape. In other words, each reinforcement section 42, 43, 44 has two bevelled ends 46, 47 which are each inclined relative to the rectilinear direction d2, d3, d4 of said reinforcement section 42, 43, 44 so that that said reinforcing section 42, 43, 44 widens from the internal edge 48 towards the external edge 49 of the curvilinear portion 36, that is to say from the edge having the smallest radius of curvature towards the edge having the strongest radius of curvature. Such an arrangement makes it possible to offer a greater support surface for the surface of the curvilinear portion 36 of the corrugation. Not shown, the reinforcing sections 42, 43, 44 can be placed side by side in the portion in contact with the internal edge 48.
De manière avantageuse, chaque extrémité 46, 47 s’étend dans un plan qui est parallèle à la direction d’épaisseur de la paroi. En outre, l’angle formé par le plan de chaque extrémité 46, 47 par rapport à la direction rectiligne d2, d3, d4 du tronçon de renfort 42, 43, 44 est tel que ledit plan de chaque extrémité 46, 47 soit orthogonal ou sensiblement orthogonal à la tangente à la direction curviligne d1, à l’intersection dudit plan avec ladite direction curviligne d1.Advantageously, each end 46, 47 extends in a plane which is parallel to the thickness direction of the wall. In addition, the angle formed by the plane of each end 46, 47 with respect to the rectilinear direction d2, d3, d4 of the reinforcing section 42, 43, 44 is such that said plane of each end 46, 47 is orthogonal or substantially orthogonal to the tangent to the curvilinear direction d1, at the intersection of said plane with said curvilinear direction d1.
Selon un mode de réalisation, les deux extrémités 46, 47 biseautées du tronçon de renfort 42, 43, 44 s’étendent chacun dans un plan qui est orthogonal à une tangente à la direction curviligne d1, à l’intersection entre ledit plan et la direction curviligne d1.According to one embodiment, the two bevelled ends 46, 47 of the reinforcing section 42, 43, 44 each extend in a plane which is orthogonal to a tangent to the curvilinear direction d1, at the intersection between said plane and the curvilinear direction d1.
De manière avantageuse, les angles formés par les plans de deux extrémités de chaque tronçon de renfort 42, 43, 44 par rapport à la direction rectiligne d2, d3, d4 dudit tronçon de renfort 42, 43, 44 sont de même valeur et de sens opposés. Dans la mesure où la forme profilé des tronçons de renfort 42, 43, 44 est symétrique, ceci permet découper les tronçons de renfort 42, 43, 44, à la suite les uns des autres, dans un profilé rectiligne à section constante, et ceci sans chute de matière.Advantageously, the angles formed by the planes of two ends of each reinforcement section 42, 43, 44 relative to the straight direction d2, d3, d4 of said reinforcement section 42, 43, 44 are of the same value and direction opposed. Insofar as the profiled shape of the reinforcing sections 42, 43, 44 is symmetrical, this makes it possible to cut the reinforcing sections 42, 43, 44, one after the other, in a rectilinear profile with constant section, and this without falling material.
Selon un autre mode de réalisation, tel que représenté sur la figure 4, les deux extrémités des tronçons de renforts 42, 43, 44 s’étendent dans un plan orthogonal à la direction rectiligne d2, d3, d4 dudit tronçon de renfort 42, 43, 44.According to another embodiment, as shown in FIG. 4, the two ends of the reinforcement sections 42, 43, 44 extend in a plane orthogonal to the rectilinear direction d2, d3, d4 of said reinforcement section 42, 43 , 44.
La figure 7 représente un organe de liaison 45 selon un mode de réalisation. Dans ce mode de réalisation, l’organe de liaison 45 est un rail curviligne qui présente une partie curviligne 50 destinée à s’étendre selon la direction curviligne d1 de la portion curviligne 36 de l’ondulation. Le rail curviligne présente une section rectangulaire correspondant sensiblement aux dimensions de l’ouverture 26 ménagée dans les tronçons de renfort 42, 43, 44. L’organe de liaison 45 comporte ainsi un bord interne curviligne 51 et un bord externe curviligne 52 qui présente un rayon de courbure supérieure à celui du bord interne curviligne 51.Figure 7 shows a connecting member 45 according to one embodiment. In this embodiment, the connecting member 45 is a curvilinear rail which has a curvilinear part 50 intended to extend in the curvilinear direction d1 of the curvilinear portion 36 of the corrugation. The curvilinear rail has a rectangular section corresponding substantially to the dimensions of the opening 26 formed in the reinforcing sections 42, 43, 44. The connecting member 45 thus comprises an internal curvilinear edge 51 and an external curvilinear edge 52 which has a radius of curvature greater than that of the curvilinear internal edge 51.
Dans le mode de réalisation de la figure 7, le bord interne curviligne présente un crénelage formé d’une alternance de saillies 53 et de creux 54. Chacune des saillies 53 est destinée à venir se loger dans l’ouverture 26 de l’un des tronçons de renfort 42, 43, 44. Le creux 54 entre les saillies 53 permettent ainsi de créer un jeu facilitant la mise en place des tronçons de renfort 42, 43, 44 dans la partie curviligne 50 de l’organe de liaison 45. Dans un mode de réalisation alternatif, le crénelage est ménagé dans le bord externe curviligne 52 de l’organe de liaison 45.In the embodiment of FIG. 7, the curvilinear internal edge has a crenellation formed by an alternation of protrusions 53 and recesses 54. Each of the protrusions 53 is intended to be received in the opening 26 of one of the reinforcement sections 42, 43, 44. The recess 54 between the projections 53 thus makes it possible to create a clearance facilitating the positioning of the reinforcement sections 42, 43, 44 in the curvilinear part 50 of the connecting member 45. In an alternative embodiment, the aliasing is formed in the curvilinear outer edge 52 of the connecting member 45.
Notons que si dans les modes de réalisation décrits et représentés cidessus, la portion curviligne de l’ondulation est ménagée dans un membrane d’étanchéité primaire et le dispositif curviligne de renfort est disposé entre ladite membrane d’étanchéité primaire et une barrière thermiquement isolante primaire, la portion curviligne peut également être ménagé dans une membrane d’étanchéité secondaire, le dispositif curviligne de renfort étant alors disposé entre la membrane d’étanchéité secondaire et une barrière thermiquement isolante secondaire.Note that if in the embodiments described and shown above, the curvilinear portion of the corrugation is formed in a primary sealing membrane and the curvilinear reinforcement device is disposed between said primary sealing membrane and a primary thermally insulating barrier , the curvilinear portion can also be formed in a secondary sealing membrane, the curvilinear reinforcement device then being disposed between the secondary sealing membrane and a secondary thermally insulating barrier.
Par ailleurs, selon un autre mode de réalisation non représenté, la portion curviligne n’est pas ménagée à proximité d’une zone d’angle de la paroi mais à proximité d’un pied de support destiné à assurer un guidage d’une tour de chargement/déchargement. A titre d’exemple, de telles portions rectilignes sont notamment décrites et illustrées en relation avec la figure 9 du document WO2011157915.Furthermore, according to another embodiment not shown, the curvilinear portion is not provided near a corner area of the wall but near a support leg intended to guide a tower loading / unloading. By way of example, such rectilinear portions are notably described and illustrated in relation to FIG. 9 of document WO2011157915.
Selon un autre mode de réalisation non représenté, la portion curviligne de l’ondulation peut être ménagée dans une zone de la paroi de plafond de la cuve qui est traversée par une structure de dôme gaz destinée à extraire de la phase vapeur de l’espace interne de la cuve vers un collecteur de vapeur disposé à l’extérieur de la cuve.According to another embodiment not shown, the curvilinear portion of the corrugation can be provided in an area of the ceiling wall of the tank which is crossed by a gas dome structure intended to extract the vapor phase from space. inside the tank to a steam collector located outside the tank.
Selon un autre mode de réalisation non représenté, la portion curviligne de l’ondulation peut être ménagée dans une zone de la paroi de plafond de la cuve qui est équipée d’une structure de dôme liquide comportant un couvercle auquel est suspendue une tour de chargement/déchargement destiné à charger du gaz liquéfié dans la cuve et/ou à le décharger.According to another embodiment not shown, the curvilinear portion of the corrugation can be provided in an area of the ceiling wall of the tank which is equipped with a liquid dome structure comprising a cover to which a loading tower is suspended. / unloading intended to load liquefied gas into the tank and / or to unload it.
La technique décrite ci-dessus pour réaliser une paroi de cuve peut être utilisée dans différents types de cuve de GNL dans une installation terrestre ou dans un ouvrage flottant comme un navire méthanier ou autre.The technique described above for producing a tank wall can be used in different types of LNG tank in a land installation or in a floating structure such as an LNG tanker or other.
En référence à la figure 8, une vue écorchée d’un navire méthanier 70 montre une cuve étanche et isolée 71 de forme générale prismatique montée dans la double coque 72 du navire. La paroi de la cuve 71 comporte une barrière étanche primaire destinée à être en contact avec le GNL contenu dans la cuve, une barrière étanche secondaire agencée entre la barrière étanche primaire et la double coque 72 du navire, et deux barrières isolante agencées respectivement entre la barrière étanche primaire et la barrière étanche secondaire et entre la barrière étanche secondaire et la double coque 72.Referring to Figure 8, a cutaway view of an LNG carrier 70 shows a sealed and insulated vessel 71 of generally prismatic shape mounted in the double hull 72 of the vessel. The wall of the tank 71 comprises a primary waterproof barrier intended to be in contact with the LNG contained in the tank, a secondary waterproof barrier arranged between the primary waterproof barrier and the double hull 72 of the ship, and two insulating barriers arranged respectively between the primary waterproof barrier and the secondary waterproof barrier and between the secondary waterproof barrier and the double shell 72.
De manière connue en soi, des canalisations de chargement/déchargement 73 disposées sur le pont supérieur du navire peuvent être raccordées, au moyen de connecteurs appropriées, à un terminal maritime ou portuaire pour transférer une cargaison de GNL depuis ou vers la cuve 71.In a manner known per se, loading / unloading lines 73 arranged on the upper deck of the ship can be connected, by means of appropriate connectors, to a maritime or port terminal for transferring a cargo of LNG from or to the tank 71.
La figure 8 représente un exemple de terminal maritime comportant un poste de chargement et de déchargement 75, une conduite sous-marine 76 et une installation à terre 77. Le poste de chargement et de déchargement 75 est une installation fixe off-shore comportant un bras mobile 74 et une tour 78 qui supporte le bras mobile 74. Le bras mobile 74 porte un faisceau de tuyaux flexibles isolés 79 pouvant se connecter aux canalisations de chargement/déchargement 73. Le bras mobile 74 orientable s'adapte à tous les gabarits de méthaniers. Une conduite de liaison non représentée s'étend à l'intérieur de la tour 78. Le poste de chargement et de déchargement 75 permet le chargement et le déchargement du méthanier 70 depuis ou vers l'installation à terre 77. Celle-ci comporte des cuves de stockage de gaz liquéfié 80 et des conduites de liaison 81 reliées par la conduite sous-marine 76 au poste de chargement ou de déchargement 75. La conduite sous-marine 76 permet le transfert du gaz liquéfié entre le poste de chargement ou de déchargement 75 et l’installation à terre 77 sur une grande distance, par exemple 5 km, ce qui permet de garder le navire méthanier 70 à grande distance de la côte pendant les opérations de chargement et de déchargement.FIG. 8 represents an example of a maritime terminal comprising a loading and unloading station 75, an underwater pipe 76 and a shore installation 77. The loading and unloading station 75 is a fixed offshore installation comprising an arm mobile 74 and a tower 78 which supports the mobile arm 74. The mobile arm 74 carries a bundle of insulated flexible pipes 79 which can be connected to the loading / unloading pipes 73. The mobile arm 74 can be adjusted to suit all LNG tankers' sizes . A connection pipe, not shown, extends inside the tower 78. The loading and unloading station 75 allows the loading and unloading of the LNG carrier 70 from or to the onshore installation 77. This comprises liquefied gas storage tanks 80 and connecting pipes 81 connected by the subsea pipe 76 to the loading or unloading station 75. The subsea pipe 76 allows the transfer of the liquefied gas between the loading or unloading station 75 and the shore installation 77 over a long distance, for example 5 km, which makes it possible to keep the LNG carrier 70 at a great distance from the coast during the loading and unloading operations.
Pour engendrer la pression nécessaire au transfert du gaz liquéfié, on met en œuvre des pompes embarquées dans le navire 70 et/ou des pompes équipant l'installation à terre 77 et/ou des pompes équipant le poste de chargement et de déchargement 75.To generate the pressure necessary for the transfer of the liquefied gas, pumps on board the ship 70 and / or pumps fitted to the shore installation 77 and / or pumps fitted to the loading and unloading station 75 are used.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.Although the invention has been described in connection with several particular embodiments, it is obvious that it is in no way limited thereto and that it includes all the technical equivalents of the means described as well as their combinations if these fall within the scope of the invention.
L’usage du verbe « comporter », « comprendre » ou « inclure » et de ses formes conjuguées n’exclut pas la présence d’autres éléments ou d’autres étapes que ceux énoncés dans une revendication.The use of the verb "behave", "understand" or "include" and its conjugate forms do not exclude the presence of other elements or steps than those set out in a claim.
Dans les revendications, tout signe de référence entre parenthèses ne saurait être interprété comme une limitation de la revendication.In the claims, any reference sign in parentheses cannot be interpreted as a limitation of the claim.
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