FR3080537A1 - Utilisation cosmetique d'une composition comprenant au moins une charge et au moins un polymere tenseur particuliers pour procurer un effet tenseur a la peau - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne l'utilisation cosmétique d'une composition comprenant au moins une charge choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, les poudres d'organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudres de résine de silicone, les poudres d'acides aminés N-acylés, les amidons modifiés, les poudres de polyamide, et leurs mélanges, et au moins un polymère tenseur choisi parmi les polysaccharides non-cellulosiques non-amylacés, les celluloses microcristallines colloïdales, les polymères d'oxyde d'éthylène et leurs mélanges pour procurer un effet tenseur à la peau sur laquelle elle est appliquée, ledit au moins un polymère tenseur étant présent dans la composition en une teneur supérieure ou égale à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Description
La présente invention se rapporte au domaine du lissage de la peau pouvant laisser apparaître des rides ou des irrégularités de relief.
La présente invention vise en particulier à proposer l’utilisation cosmétique d’une composition comprenant l’association d’au moins une charge et d’au moins un polymère tenseur particuliers pour procurer un effet tenseur à la peau
Le vieillissement cutané résulte des effets sur la peau de facteurs intrinsèques et extrinsèques. Au cours du processus de vieillissement, une altération de la structure et des fonctions cutanées apparaît. Les principaux signes cliniques dus à ces modifications du métabolisme cutané sont l’apparition de rides et ridules ayant pour origine un relâchement et une perte de l’élasticité des tissus.
Par ailleurs, le vieillissement intrinsèque, qui induit les changements de la peau, provoque notamment un ralentissement du renouvellement des cellules de la peau, ce qui se traduit essentiellement par l’apparition d’altérations cliniques telles que la réduction du tissu adipeux sous-cutané et l’apparition de fines rides ou ridules, et par des changements histopathologiques tels qu’une augmentation du nombre et de l’épaisseur des fibres élastiques, une perte de fibres verticales de la membrane du tissu élastique, et la présence de grands fibroblastes irréguliers dans les cellules de ce tissu élastique.
L'invention concerne tout d’abord l'utilisation cosmétique de l’association d’au moins une charge et d’au moins un polymère tenseur particuliers en tant qu'agent tenseur de la peau pour diminuer, voire faire disparaître, les rides et les ridules.
Une ride est un pli de la peau, généralement provoqué par le vieillissement de la peau et qui est une conséquence d'une altération chronologique et donc progressive du collagène et de l'élastine. Les premières rides apparaissent généralement autour de 30 ans. En général, les rides se situent sur le front, aux contours extérieurs des yeux, au niveau de la bouche et entre les deux sourcils. Une ridule est un pli sur la peau qui forme une petite ride. Les ridules sont moins profondes que les rides mais apparaissent plus tôt.
L'invention concerne également l'utilisation cosmétique de l’association d’au moins une charge et d’au moins un polymère tenseur particuliers en tant qu'agent tenseur de la peau, pour réduire le microrelief cutané de la peau. Il peut notamment s'agir du lissage des poches sous les yeux.
La « réduction du microrelief cutané » désigne à la fois la réduction de la profondeur des microsillons, et la réduction de leurs nombres, certains étant amenés à disparaître grâce à l'action de l'agent à effet tenseur. Bien que lissée, la peau du visage demeure souple et se prête à la manifestation de mimiques sans générer de sensation de tiraillement.
L'invention concerne également l'utilisation cosmétique de l’association d’au moins une charge et d’au moins un polymère tenseur particuliers en tant qu'agent tenseur de la peau, pour réduire la rugosité de la peau.
Le terme « rugosité de la peau » désigne la présence d'aspérités. Plus précisément, l'utilisation de l’association d’au moins un glycol et d’au moins un polymère tenseur permet, de par son effet tenseur, de réduire la rugosité de la peau, en tendant celleci de manière à ce que les aspérités soient lissées et que la peau soit moins granuleuse.
De manière avantageuse, l'effet tenseur de la peau obtenu par l'utilisation de l’association d’au moins une charge et d’au moins un polymère tenseur particuliers est un effet immédiat, c'est-à-dire apparaissant en moins de deux heures.
De manière avantageuse, l'effet tenseur de la peau obtenu par l'utilisation de l’association d’au moins une charge et d’au moins un polymère tenseur particuliers est un effet rémanent, qui perdure au cours du temps, de préférence pendant au moins 24 heures.
Il est en outre noté que l’association conforme à la présente invention s'avère avantageuse pour réduire la visibilité des pores.
L’invention s’intéresse essentiellement aux rides et ridules, au relâchement des tissus cutanés et sous-cutanés et à l’éclat de la peau. Le relâchement des tissus cutanés et sous-cutanés se traduit par une texture de peau atone, un relâchement du microrelief cutané, une fermeté cutanée diminuée et une peau globalement flasque.
Il est connu de traiter ces signes du vieillissement par l’application d’une composition cosmétique ou dermatologique à effet tenseur.
On parle d’effet tenseur pour décrire l’effet de lissage mécanique qui sera capable de diminuer, voire de faire disparaître, de façon immédiate les rides et les ridules. Cet effet tenseur est lié à l’occurrence de deux phénomènes conjoints : le développement de contraintes mécaniques lors du séchage de la composition et la formation d’un dépôt cohésif et adhésif permettant de maintenir ces contraintes sur la zone traitée. En particulier, il est entendu que l'effet tenseur est mesuré sur une peau relâchée, présentant sa tenue naturelle, et non après une déformation mécanique imposée à la peau.
Dans les compositions cosmétiques actuellement sur le marché, il est connu d’utiliser des matières premières à effets tenseurs afin de traiter les rides et les ridules. Ces matières premières sont en particulier des polymères, d’origine naturelle ou synthétique, des latex, des particules minérales ou, depuis peu, des cires.
Au sens de l'invention, l'effet tenseur est à distinguer de l'effet obtenu avec des agents anti-âge qui agissent également sur les rides, mais de façon non immédiate, en éliminant les cellules mortes de la peau, et en stimulant le processus de renouvellement cellulaire. Au sens de l'invention, l'effet tenseur est également à distinguer d'un effet de rigidification, lié à une augmentation du module de raideur du stratum corneum, qui est tout à fait différent d'une diminution de surface dudit stratum corneum.
La présente invention s’intéresse plus particulièrement à rutilisation de l’association d’au moins une charge et d’au moins un polymère tenseur particuliers dans la formulation de compositions cosmétiques à effet tenseur.
Communément, les polymères à effet tenseur ont tendance à subir une perte de leur efficacité lorsqu’ils sont formulés avec d’autres composés, en particulier lorsqu’ils sont formulés sous la forme d’émulsions.
En effet, l’élasticité et la plasticité d’un polymère sont deux éléments déterminants pour l’effet tenseur.
Lorsque les polymères tenseurs sont mis au contact d’autres composés dans une formulation cosmétique, leurs propriétés contractiles peuvent s’en retrouver altérées, ce qui provoque une diminution de leur effet tenseur au sein de la composition. Il arrive en particulier que les composés présents dans la composition participent à la plastification ou à l’assouplissement du polymère, ainsi qu’à la modification de la qualité du film (cohésion, régularité).
Il subsiste donc un besoin de compositions cosmétiques à effet tenseur, applicables en particulier sur la peau du visage, permettant de réduire la visibilité des rides, notamment au travers d’une action mécanique contractile durable.
Ainsi, il subsiste un besoin de proposer des compositions cosmétiques comprenant des polymères tenseurs procurant un effet tenseur satisfaisant à la composition et ce malgré leur formulation avec d’autres composés cosmétiques.
La présente invention vise précisément à répondre à au moins l’un de ces besoins, et de préférence à l’ensemble de ces besoins.
Selon l’un de ses aspects, la présente invention concerne l’utilisation cosmétique d’une composition comprenant au moins une charge choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudres de résine de silicone, les poudres d’acides aminés N-acylés, les amidons modifiés, les poudres de polyamide, et leurs mélanges, et au moins un polymère tenseur choisi parmi les polysaccharides non-cellulosiques nonamylacés, les celluloses microcristallines colloïdales, les polymères d’oxyde d’éthylène et leurs mélanges, pour procurer un effet tenseur à la peau sur laquelle elle est appliquée, ledit au moins un polymère tenseur étant présent dans la composition en une teneur supérieure ou égale à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Il est connu de l’art antérieur d’utiliser des polymères tenseurs tels que les polysaccharides dans des compositions de soin anti-âge. La demande WO 2003/017967 A2 décrit en particulier des compositions cosmétiques à effet tenseur de la peau comprenant un mélange de composés dont au moins des polysaccharides non-cellulosiques nonamylacés et des dérivés cellulosiques.
US 2008/0233075 Al décrit également des compositions à effet tenseur de la peau comprenant des polymères filmogènes hydrosolubles, un copolymère bimodal et des polymères biologiques, dont les polysaccharides non-cellulosiques non-amylacés dans un rôle de plastifiant des polymères filmogènes.
Contre toute attente, les inventeurs ont constaté que l’utilisation d’une composition comprenant au moins une charge choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudres de résine de silicone, les poudres d’acides aminés N-acylés, les amidons modifiés, les poudres de polyamide, et leurs mélanges, et au moins un polymère tenseur choisi parmi les polysaccharides non-cellulosiques non-amylacés, les celluloses microcristallines colloïdales, les polymères d’oxyde d’éthylène et leurs mélanges permettait de procurer à la peau un effet tenseur augmenté ou amplifié par rapport à une même composition dépourvue de charges.
Sans vouloir se limiter à une théorie spécifique, une telle association de composés permet d’augmenter les propriétés mécaniques du film formé par le polymère tenseur. Tout comme les graviers apportent de la résistance à un mortier, les charges confèrent au polymère un surcroît de performance tenseur, en plus d’effets visuels connus^
En outre, les inventeurs ont constaté que les propriétés sensorielles de la composition étaient conservées.
Comme il ressort des exemples figurant ci-après, les compositions selon l’invention présentent un effet tenseur au moins équivalent, si ce n’est supérieur, à l’effet tenseur du polymère tenseur seul.
Selon un autre aspect de ses aspects, la présente invention concerne l’utilisation cosmétique de l’association d’au moins une charge choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudres de résine de silicone, les poudres d’acides aminés Nacylés, les amidons modifiés, les poudres de polyamide, et leurs mélanges et d’au moins un polymère tenseur choisi parmi les polysaccharides non-cellulosiques non-amylacés, les celluloses microcristallines colloïdales, les polymères d’oxyde d’éthylène et leurs mélanges en tant qu’agent tenseur et/ou lisseur de la peau, cette association étant mise en œuvre dans une composition dans laquelle ledit au moins un polymère tenseur est présent en une teneur supérieure ou égale à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon un troisième de ses aspects, la présente invention concerne l’utilisation cosmétique d’au moins une charge choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudres de résine de silicone, les poudres d’acides aminés N-acylés, les amidons modifiés, les poudres de polyamide, et leurs mélanges, en tant qu’agent amplificateur de l’effet tenseur de la peau, d’au moins un polymère tenseur choisi parmi les polysaccharides noncellulosiques non-amylacés, les celluloses microcristallines colloïdales, les polymères d’oxyde d’éthylène et leurs mélanges ledit au moins un polymère tenseur étant présent dans la composition en une teneur supérieure à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon un quatrième de ses aspects, l’invention concerne une composition sous forme d’une émulsion, de préférence cosmétique, à effet tenseur et/ou lisseur de la peau, comprenant au moins une charge choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudres de résine de silicone, les poudres d’acides aminés N-acylés, les amidons modifiés, les poudres de polyamide, et leurs mélanges, et au moins un polymère tenseur choisi parmi les polysaccharides non-cellulosiques non-amylacés, les celluloses microcristallines colloïdales, les polymères d’oxyde d’éthylène et leurs mélanges, ledit au moins un polymère tenseur étant présent dans la composition en une teneur supérieure ou égale à 0,5 % en poids par rapport au poids total de la composition.
POLYMERE TENSEUR
Comme mentionné précédemment, une composition selon l’invention comprend au moins un polymère tenseur.
Par « polymère tenseur », on entend, selon l'invention, un polymère susceptible d'avoir un effet tenseur, c'est à dire pouvant tendre la peau et par cet effet de tension lisser la peau et faire diminuer, voire disparaître, de façon immédiate les rides et les ridules.
Un polymère tenseur convenant selon l’invention est un polymère apte à procurer à la composition le comprenant un pourcentage de contraintes internes (CI) supérieur ou égal à 40 %.
Les mesures de l’effet tenseur et du pourcentage de contraintes internes selon l’invention sont effectuées selon les protocoles décrits plus bas, dans la partie expérimentale.
En particulier, selon l’invention, le polymère tenseur est présent dans la composition en une teneur supérieure ou égale à 0,5 % en poids, de préférence en une teneur comprise entre 1,0 % et 20,0 % en poids, mieux en une teneur comprise entre 1,5 % et 15,0 % en poids, mieux encore en une teneur comprise entre 2,0 % et 10,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Les polymères tenseurs convenant particulièrement selon l’invention sont choisis parmi les polysaccharides non-cellulosiques non-amylacés, les celluloses microcristallines colloïdales, les polymères d’oxyde d’éthylène et leurs mélanges.
Dans une composition selon l’invention, les polymères tenseurs selon l’invention peuvent être mis en œuvre seuls ou en combinaison avec d’autres polymères tenseurs connus de l’homme du métier, qui seront qualifiés de « polymères tenseurs additionnels » dans la suite de la présente description. Autrement dit, la présence d’un polymère tenseur additionnel ne devrait pas porter préjudice à l’effet technique procuré dans le cadre de la présente invention.
En effet, l’effet tenseur de la composition est principalement apporté par un ou plusieurs polymères tenseurs tels que définis selon l’invention.
Les polysaccharides non-cellulosiques non-amylacés
Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention comprend au moins un polysaccharide non-cellulosique non-amylacé à titre de polymère tenseur.
Un polysaccharide est un polymère constitué de plusieurs oses, ou monosaccharides, liés entre eux par des liaisons osidiques. Lorsque tous les oses du polysaccharide sont identiques, on parle d’homopolysaccharides. Lorsque le polysaccharide comprend au moins deux oses différents, on parle d’hétéropolysaccharides.
Les polysaccharides peuvent être d’origine naturelle ou synthétique. De préférence, selon l’invention, les polysaccharides sont des polysaccharides d’origine naturelle.
Par polysaccharide non-cellulosique, on entend un polysaccharide qui ne comprend pas de motif « cellulose » dans sa chaîne.
Par « non-amylacé », on entend un polysaccharide différent des amidons et de leurs dérivés.
Lorsque le polymère tenseur est choisi parmi les polysaccharides noncellulosiques non-amylacés, ce dernier est présent dans la composition en une teneur comprise entre 1,5 % et 15,0 % en poids, mieux entre 2,0 % et 10,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Avantageusement, le polysaccharide non-cellulosique non-amylacé utilisé à titre de polymère tenseur selon l’invention est une pectine, un carraghénane, un galactomannane, un xanthane ou un alginate.
Pectine
Selon un mode de réalisation particulier, le polymère tenseur selon l’invention est une pectine.
Les pectines sont des hétéropolysaccharides qui se présentent sous la forme de polymères linéaires d'acide α-D-galacturonique joints en 1-4 par une liaison glycosidique. Elles sont composées de différents polysaccharides associés : les homogalacturonanes, les xylogalacturonanes, les rhamnogalacturonanes, les arabinanes, les galactanes et les arabinogalactanes. Par ailleurs, les fonctions carboxyliques présentes en position 6 des acides galacturoniques peuvent être estérifiées à différents degrés par des groupements méthyle.
La ou les pectines utilisables selon l'invention peuvent être extraites de différents végétaux parmi lesquels figurent principalement les fruits tels que la pomme (pulpe et peau) et les agrumes, en particulier le citron, ainsi que le tournesol et la betterave.
Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, la pectine est une pectine de pomme telle que par exemple la pectine vendue par la société Herbstreith & Fox sous la dénomination commerciale Pectin Classic AU 201 USP.
Carraghénane
Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention comprend un carraghénane à titre de polymère tenseur.
Les carraghénanes sont des polysaccharides extraits d'algues, utilisés dans le domaine alimentaire comme gélifiants. Il s’agit en particulier de polysaccharides sulfatés qui constituent les parois cellulaires de diverses algues rouges, à partir desquelles on peut les obtenir.
Parmi ces algues rouges on peut citer de façon non limitative Kappaphycus alvarezii, Eucheuma denticulatum, Eucheuma spinosum, Chondrus crispus, Betaphycus gelatinum, Gigartina skottsbergii, Gigartina canaliculata, Sarcothalia crispata, Mazzaella laminaroides, Hypnea musciformis, Mastocarpus stellatus et Iridaea cordata.
Les carraghénanes comportent de longues chaînes galactanes, formées par des motifs disaccharidiques.
Ils sont composés d'une alternance de (1—>3) β-D-galactopyranose (unité G) et de (1—>4) α-galactopyranose (unité D) ou 3,6-anhydro-a-galactopyranose (unité AnGal). Chaque motif sucre peut être sulfaté une ou plusieurs fois en position 2, 3, 4 ou 6.
On peut aussi trouver des groupements méthyles, acide pyruviques ainsi que d'autres motifs sucre greffés sur les structures de base précédemment décrites.
Les carraghénanes ont été initialement subdivisés en sous-familles en fonction de leur solubilité dans le KCI, puis selon le nombre, la position des groupements sulfates et la présence de ponts 3',6'-anhydro sur les résidus galactopyranosyles.
Il existe au moins une quinzaine de carraghénanes répertoriés dont la structure dépend de l'algue d'origine et de la méthode d'extraction.
Parmi les plus courants on peut citer les carraghénanes ci-dessous :
' ; ' '' ; μ- CarrugMnaiie ' ' ( 1 -»3) p-D-galactopyranose-4-Sulfate-( 1 -M)-a-Dgalactopyranose -6-Sulfate
K- Carraglrenane ( 1 ->3) p-D-galactopyranose-4-Sulfate-( 1 -M) 3,6-anhydroa-D-galactopynnose
/ > /v-CwragHnane
P-D-galaetopyranose-4-Suirate-(l—>4)-a-D- p-D-galaclopyranose-4-Sulfate-(l->4) 3.6-anhyJrogatoctopyranose-2,6-Disulfate a-D-galactopyranose-2-Sulfate
λ- Carraghénane ( 1 ->3 ) P-D-galactopyranosc-2-Sulfate-( I >4J-a-Dgalactopyranose -2,6-Disulftte
0- Carraghénane ( 1->3) P-D-galactopyranosc-2-Sulfate-(l-+4) 3,6-anhydroa-D*galactopyrai»se-2-Sulftte
Ces carraghénanes sont ainsi souvent obtenus sous forme de mélanges de structures différentes telles que, et de façon non limitative, des mélanges de formes κβ, κι, κμ.
Les carraghénanes utilisables pourront notamment être choisis parmi les carraghénanes de type μ, κ, v, ι, λ Θ et leurs mélanges, en toutes proportions. On utilisera notamment des carraghénanes de forme λ, de forme κ ou de forme t, ou leurs mélanges.
Des carraghénanes particulièrement adaptés pour la mise en œuvre de l'invention comprennent majoritairement des formes λ, ou sont exclusivement sous forme λ.
Par majoritairement on entend que le pourcentage de ce type de chaînes dans la composition du produit est supérieure ou égale à 50%, cette proportion pouvant être supérieure ou égale à 80% dans certains modes de réalisation.
En particulier, les carraghénanes selon l’invention sont des carraghénanes issus de Chondrus Crispus ou Kappaphycus alvarezii. En particulier, les carraghénanes sont issus de Chondrus Crispus.
Le poids moléculaire des carraghénanes utiles pour la présente invention peut être compris entre 300 et lOOxlO6 Daltons. Leur poids moléculaire peut préférentiellement être compris entre 10xl03 Daltons et 10xl06 Daltons.
Des carraghénanes convenant particulièrement selon l’invention peuvent notamment être extraits de Chondrus crispus, tels que ceux commercialisés par la société Cargill. En particulier, un carraghénane selon l’invention peut être le produit Satiagum UPC 410 commercialisé par la société Cargill.
D’autres carraghénanes convenant selon l’invention sont les produits AEC Carrageenan Gel et AEC Carrageenan Powder commercialisés par la société A&E Connock (Perfumery & Cosmetics), les produits Gelcarin GP379, Gelcarin GP812, Gelcarin GP911, SeaSpen PF, Viscarin GP109, Viscarin GP209 et Viscarin GP328 commercialisés par la société FMC Corporation, et les produits Genugel Carrageenan et Genuvisco Carrageenan commercialisés par la société CP Kelco.
Lorsque le polymère tenseur est un carraghénane, ce dernier peut être présent dans la composition en une teneur comprise entre 1,0 % et 20,0 % en poids, mieux entre
1,5 % et 10,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Galactomannane
Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention comprend un galactomannane ou l’un de ses dérivés à titre de polymère tenseur.
Les galactomannanes sont des macromolécules d’origine naturelle et végétale, hydrophiles, constituées d'une chaîne principale d'unités D-mannopyranose liées en β(1 4), portant des branchements latéraux constitués d'une seule unité D-galactopyranose liée en a(l-6) à la chaîne principale. Les différents galactomannanes se distinguent par la proportion d'unités α-D-galactopyranose présentes dans le polymère.
Le rapport mannose/galactose (M/G) est de l'ordre de 2 pour la gomme guar, et de 4 pour la gomme de caroube, ce qui signifie que la molécule de guar possède en moyenne deux fois plus de branchements. Cependant, au sein d'un même échantillon, ce rapport peut varier selon les fractions.
La connaissance du rapport M/G constitue un des moyens de caractériser l'échantillon bien qu'il n'informe pas sur la distribution statistique des résidus galactosyles sur la chaîne principale.
Les dérivés de galactomannane convenant selon l’invention sont notamment la gomme de konjac, la gomme guar, la gomme hydroxypropyl-guar, la gomme hydroxyproyl-guar modifiée par des groupes méthylcarboxylate de sodium, et la gomme d’hydroxypropyltriméthylammonium chloride.
Des galactomannanes à effet tenseur convenant selon l’invention sont notamment ceux commercialisés sous la dénomination Activsoft C-13 par la société Innospec Performance Chemicals, le produit Armocare G-l 14 commercialisé par la société AkzoNobel Global Personal Care, les produits Jaguar C-13 S, Jaguar Excel, etMackernium C13S commercialisés par la société Rhodia Inc.
Xanthane
Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention comprend un xanthane à titre de polymère tenseur.
Le xanthane est un hétéropolysaccharide produit à l'échelle industrielle par la fermentation aérobie de la bactérie Xanthomonas campestris.
Sa structure est constituée d'une chaîne principale de β-D-glucoses liés en β(1 ,4), semblable à la cellulose. Une molécule de glucose sur deux porte une chaîne latérale trisaccharidique composée d'un α-D-mannose, d'un acide β-D-glucuronique et d'un β-D mannose terminal. Le résidu interne de mannose est généralement acétylé sur le carbone 6. Environ 30% des résidus mannose terminal portent un groupement pyruvate lié sous forme chélatée entre les carbones 4 et 6. Les acides glucuroniques et les acides pyruviques chargés sont ionisables, et donc responsables de la nature anionique du xanthane (charge négative jusqu'à pH 1). Le contenu des résidus pyruvate et acétate varie selon la souche de bactérie, le procédé de fermentation, les conditions après fermentation et les étapes de purification. Ces groupements peuvent être neutralisés dans les produits commerciaux avec des ions Na+, K+ ou Ca2+ (Société S ΑΤΙΑ, 1986). La forme neutralisée peut être convertie en forme acide par échange d'ions ou par dialyse d'une solution acide.
Les gommes de xanthane ont un poids moléculaire compris entre 1 000 000 à 50 000 000.
Les gommes de xanthane sont représentées par exemple par les produits vendus sous les dénominations Rhodicare par la société RHODIA CHIMIE, sous la dénomination SATIAXANE™ par la société Cargill Texturizing Solutions (pour l'industrie alimentaire, cosmétique et pharmaceutique), sous la dénomination NOVAXAN ™ par la société ADM, et sous les dénominations Kelzan® et Keltrol® par la société CP-Kelco.
Alginate
Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention comprend un alginate à titre de polymère tenseur.
Par « alginate » on entend des dérivés d’acide alginique (base conjuguée, sels et esters). En effet, l’acide alginique est capable de former des sels hydrosolubles avec des métaux alcalins tels que le sodium, le potassium ou le lithium, des cations d’amines inférieurs, et des ammoniums substitués tels que la méthylamine ou l’éthanolamine.
Les alginates sont des polysaccharides obtenus à partir d’une famille d’algues brunes, les laminaires ou les fucus.
L'alginate est formé de deux monomères liés en β-1-4, à savoir le mannuronate ou acide mannuronique dont certains sont acétylés et le guluronate ou acide guluronique. La proportion et la distribution de ces deux monomères sont déterminantes pour une large expansion des propriétés physiques et chimiques de l'alginate. Sa composition chimique varie selon les diverses espèces d'algues, les différentes parties de la même plante et est sujette aux changements saisonniers.
Les composés à base d’acide alginique présentent en général un poids moléculaire moyen compris entre 10 000 et 1 000 000, de préférence entre 15 000 et 500 000 et mieux encore entre 20 000 to 250 000.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, l’alginate peut être un alginate de sodium ou de potassium.
Des alginates à effet tenseur convenant selon l’invention sont notamment ceux commercialisés sous la dénomination Cellosan par la société Vevy Europe SpA, le produit Emacol SR-1000 commercialisé par la société Yoshida Legal Office, le produit Hydragen 558 P commercialisé par la société BASF Corporation et le produit Protanal PH 6160 commercialisé par la société FMC Corporation.
Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, le polysaccharide noncellulosique non-amylacé utilisé à titre de polymère tenseur selon l’invention est un carraghénane.
Cellulose microcristalline colloïdale
Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention comprend une cellulose microcristalline colloïdale à titre de polymère tenseur.
La cellulose microcristalline est une cellulose purifiée, partiellement dépolymérisée qui est généralement obtenue par le traitement de cellulose, de préférence d’alpha cellulose sous forme de pulpe issue de plantes fibreuses, avec un acide minéral, en particulier l’acide chlorhydrique. Cet acide va attaquer de manière sélective les régions ordonnées de la chaîne polymérique de la cellulose, de manière à rendre libres et exposés les sites cristallins. Les agrégats cristallins obtenus forment la cellulose microcristalline.
Par « cellulose microcristalline colloïdale », on entend le mélange d’une cellulose microcristalline telle que décrit précédemment avec un composé hydrocolloïdal.
La cellulose microcristalline est présente dans ce mélange en une teneur supérieure à la teneur en composé hydrocolloïdal. Ainsi, la cellulose microcristalline est de préférence présente une teneur supérieure ou égale à 50 % en poids, mieux en une teneur supérieure ou égale à 60 % en poids, mieux encore une teneur supérieure ou égale à 80 % en poids par rapport au poids total du mélange.
La cellulose microcristalline colloïdale est obtenue en réduisant la taille des particules de cellulose microcristalline et en stabilisant ces particules afin d’éviter l’obtention d’agrégats durs.
Le composé hydrocolloïdal peut être choisi parmi les gommes et les sels solubles et en particulier parmi les alginates, l’agar, le carraghénane, les carboxyméthylcellulose (ou gomme de cellulose), les gommes d’acacia, les gommes arabiques, les gommes ghatti, les gommes karaya, les gommes tragacanth, les gommes guar, les gommes d’hydroxypropyltrimonium chloride, les gommes de xanthane, les gommes de gellane, et leurs mélanges
En particulier, le composé hydrocolloïdal est choisi parmi les gommes de cellulose.
Une cellulose microcristalline colloïdale convenant selon l’invention présente généralement une taille moyenne de particules inférieure ou égale à 10 pm, mieux inférieure ou égale à 1 pm, mieux encore comprise entre 100 nm et 1 pm.
Les celluloses microcristallines colloïdales pouvant convenir selon l’invention sont notamment les produits Avicel PC611®, Avicel PC591®, Avicel CL 611 NF®, et Avicel PC815®, commercialisé par la société FMC Corp.
Les celluloses microcristallines colloïdales préférées selon l’invention répondent au nom INCI microcrystalline cellulose (and) cellulose gum.
Lorsque le polymère tenseur est une cellulose microcristalline colloïdale, ce dernier peut être présent dans la composition en une teneur comprise entre 2,0 % et 20,0 % en poids, mieux entre 3,0 % et 10,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Polymères d’oxyde d’éthylène
Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention comprend un polymère d’oxyde d’éthylène à titre de polymère tenseur.
Les polymères d’oxyde d’éthylène peuvent être choisis notamment parmi les polyéthylène glycols, les esters d'acide gras et de polyéthylène glycol, les éthers d'alcool gras et de polyéthylène glycol, les dérivés alkyl- ou acyl-alkoxylés et notamment de polyol, les triesters de glycérol et d'acides gras oxyalkylénés et notamment oxyéthylénés, les dérivés d'amides gras oxyéthylénés, les dérivés méthanes oxyéthylénés modifiés par des chaînes alkyle, et leurs mélanges.
En particulier, les polymères d’oxyde d’éthylène selon l’invention sont choisis parmi les polyéthylène glycols ou PEG.
Les polyéthylène glycols pouvant être utilisés dans la composition de l'invention sont des polycondensats d'oxyde d'éthylène.
De préférence, ces polyéthylène glycols ont un nombre de motifs d'oxyde d'éthylène (0E) supérieur à 1 000, mieux supérieur à 5 000, mieux encore supérieur à 10 000. Le nombre d'oxyde d'éthylène peut aller par exemple de 1 000 à 500 000 et de préférence de 5 000 à 200 000. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, le nombre de motifs d’oxyde d’éthylène peut aller de 65 000 à 115 000.
Parmi les polyéthylène glycols utilisables selon l'invention, on peut citer les polyéthylène glycols suivants :
PEG-2M comme le produit commercial Polyox WSR N-10 (The Dow Chemical Company) ;
PEG-5M comme le produit commercial Polyox WSR N-80 (The Dow Chemical Company) ;
PEG-7M comme le produit commercial Polyox WSR N-750 (The Dow Chemical Company) ;
PEG-9M comme le produit commercial Alkox E-30G (Meisei Chemical Works, Ltd.);
PEG-14M comme les produits commerciaux Polyox WSR-205 et Polyox WSR N-3000 (The Dow Chemical Company) ;
PEG-20M comme le produit commercial Polyox WSR-1105 (The Dow Chemical Company) ;
PEG-23M comme le produit commercial Polyox WSR N-12K (The Dow Chemical Company) ;
PEG-25M comme le produit commercial PEO-5P (Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd.) ;
PEG-45M comme le produit commercial Polyox WSR N-60K (The Dow Chemical 10 Company) ;
PEG-65M comme le produit commercial Alkox E-100 (Meisei Chemical Works, Ltd.) ;
PEG-90M comme le produit commercial Polyox WSR-301 (The Dow Chemical Company) ;
PEG-115M comme le produit commercial Polyox WSR Coagulant (The Dow Chemical Company);
PEG-160M comme le produit commercial Polyox WSR-303 (The Dow Chemical Company) ;
PEG-180M comme le produit commercial Polyox WSR-308 (The Dow Chemical 20 Company) et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préféré, on choisira un polyéthylène glycol de nom INCI PEG-90M (synonyme de PEG-90 000) tel que le produit vendu sous la dénomination commerciale Polyox WSR-301 par Amerchol (The Dow Chemical Company).
Lorsque le polymère tenseur est un polymère d’oxyde d’éthylène, ce dernier peut être présent dans la composition en une teneur comprise entre 1,0 % et 15,0 % en poids, mieux entre 2,0 % et 8,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
CHARGES
Comme mentionné précédemment, une composition selon l’invention comprend au moins une charge.
Par charge, on entend un composé substantiellement non coloré solide à température ambiante et pression atmosphérique, et insoluble dans les différents ingrédients de la composition, même lorsque ces ingrédients sont portés à une température supérieure à la température ambiante.
Les charges peuvent être minérales ou organiques. Les charges peuvent être des particules de toute forme, notamment plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit leur forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorhombique).
Selon l’invention, les charges peuvent être des charges organiques ou non. De préférence, il s’agit de charges sphériques, patatoïdes ou lamellaires.
Les charges selon l’invention sont des solides divisés, c'est-à-dire sous forme de poudre. Ces charges présentent généralement une taille moyenne en nombre comprise entre 4 et 20 pm.
En particulier, les charges selon l’invention sont choisies parmi les poudres de copolymères acryliques, les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudres de résine de silicone, les poudres d’acides aminés Nacylés, les amidons modifiés, les poudres de polyamide, et leurs mélanges.
Avantageusement, la charge est présente dans la composition en une teneur comprise entre 0,1 % et 30,0 % en poids, mieux en une teneur comprise entre 0,2 % et 10,0 % en poids, mieux encore en une teneur comprise entre 0,5 % et 5,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Les poudres de copolymères acryliques
Selon un mode de réalisation, la charge selon l’invention est choisie parmi les poudres de copolymères acryliques.
Comme poudres de polymères acryliques, on peut notamment citer :
- les poudres de polyméthacrylate de méthyle,
- les poudres de poly méthacrylate de méthyle/diméthacrylate d'éthylène glycol,
- les poudres de polyméthacrylate d'allyle/diméthacrylate d'éthylène glycol, et
- les poudres de copolymère diméthacrylate d'éthylène glycol/méthacrylate de lauryle.
En particulier, la charge selon l’invention est une poudre de polymère méthacrylate de méthyle, ou poudre de polyméthacrylate de méthyle.
Les poudres de polyméthacrylate de méthyle se présentent généralement sous la forme de particules sphériques creuses ou pleines de couleur blanche dont la taille moyenne en nombre est généralement à l'échelle du micromètre, en particulier varie de 3 pm à 15 pm et généralement varie de 3 pm à 10 pm.
Il est également possible de caractériser ces particules de polyméthacrylate de méthyle par leur densité, celle-ci étant susceptible de varier notamment en fonction de la taille de la cavité sphérique desdites particules.
Dans le cadre de la présente invention, cette densité est appréciée selon le protocole suivant, dit de la densité tassée :
On verse m=40 g de poudre dans une éprouvette graduée ; puis on place l'éprouvette sur l'appareil STAV 2003 de chez STAMPF VOLUMETER ; l'éprouvette est ensuite soumise à 1500 tassements ; puis on mesure directement sur l'éprouvette le volume final Vf de poudre tassée. La densité tassée est déterminée par le rapport m/Vf, en l'occurrence 40/Vf (Vf étant exprimé en cm3 et m en g).
A titre représentatif et non limitatif de polyméthacrylate de méthyle convenant à l'invention, on peut notamment citer les particules de polyméthacrylate de méthyle commercialisées par la société MATSUMOTO YUSHI CO sous la dénomination « Micropearl Ml00 », par la société LCW sous la dénomination « Covabead LH 85 » et celles commercialisées par la société NIHON JUNYAKU sous la dénomination « JURYMERMB1 ».
Les poudres d’orsanopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone
Selon un mode de réalisation, la charge selon l’invention est choisie parmi les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone.
L'organopolysiloxane élastomère formant la charge est avantageusement réticulé et peut être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence de catalyseur platine ; ou par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium, notamment en présence d'un organoétain ; ou par réaction de condensation réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysilane hydrolysable ; ou par réticulation thermique d’organopolysiloxane, notamment en présence de catalyseur organopéroxyde ; ou par réticulation d’organopolysiloxane par radiations de haute énergie telles que rayons gamma, rayons ultraviolet, faisceau électronique.
En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine.
Avantageusement, l'organopolysiloxane élastomère est non émulsionnant. Le terme non émulsionnant définit des élastomères organopolysiloxane ne contenant pas de chaîne hydrophile telle que les motifs polyoxyalkylènes ou polyglycérolés.
Selon l’invention, la poudre d’organopolysiloxane élastomère comprend au moins une poudre d’organopolysiloxane élastomère enrobée de résine de silicone, notamment de résine silsesquioxane.
Ces poudres présentent généralement une taille moyenne comprise entre 2 pm et 30 pm, mieux entre 10 pm et 20 pm.
De telles poudres d’élastomères sont vendues sous les dénominations KSP100, KSP-101, KSP-102, KSP-103, KSP-104, KSP-105 parla société Shin Etsu, et ont pour nom INCI : vinyl dimethicone/methicone silsesquioxane Crosspolymer.
Les poudres de résine de silicone
Selon un mode de réalisation, la charge selon l’invention est choisie parmi les poudres de résine de silicone.
A titre d'exemple des résines de silicone, on peut citer :
- les siloxysilicates qui peuvent être des triméthylsiloxysilicate de formule [(CH3)3SiO]x(SiO4/2)y (unités MQ) dans laquelle x et y sont des entiers allant de 50 à 80,
- les polysilesquioxanes de formule (CEfiSiCh^x (unités T) dans laquelle x est supérieur à 100 et dont au moins un des radicaux méthyle peut être substitué,
- les polyméthylsilsesquioxanes qui sont des polysilsesquioxanes dans lesquels aucun des radicaux méthyle n'est substitué par un autre groupement.
Les poudres de résine particulièrement préférées selon l’invention sont les résines polyméthylsilsesquioxanes.
Ces poudres présentent généralement une taille moyenne comprise entre 2 pm et 50 pm, mieux entre 4 pm et 20 pm.
A titre d'exemples de résines polyméthylsilsesquioxanes commercialement disponibles, on peut citer celles qui sont commercialisées :
- par la société Wacker sous la référence Resin MK tels que la Belsil PMS MK,
- par la société SHIN-ETSU sous les références KR-220L, sous la référence KR-242A ou encore sous la référence KR-251,
- par la société TOSHIBA sous les références Tospearls, et en particulier le produit commercial Tospearl 2000B et 145 A.
Les poudres d’acides aminés N-acylés
Selon un mode de réalisation, la charge selon l’invention est choisie parmi les poudres d’acides aminés N-acylés.
La préparation de mélanges d'acides aminés N-acylés peut classiquement être réalisée à partir de protéines que l'on hydrolyse pour obtenir un mélange d'acides aminés. Ceux-ci sont alors N-acylés au moyen d'agents d'acylation, puis, le cas échéant, les fonctions carboxyliques des acides aminés N-acylés sont salifiées.
Les acides aminés N-acylés selon l’invention peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. En particulier, le groupe acyle est un groupe lauroyle.
L'acide aminé peut être choisi parmi les différents acides aminés disponibles dans les protéines hydrolysées, et en particulier la lysine, l'acide glutamique, l'alanine. De préférence, selon l’invention, l’acide aminé est une lysine.
Avantageusement, la poudre d'acide aminé N-acylé peut être une poudre de lauroyl lysine.
Ces poudres présentent généralement une taille moyenne comprise entre 2 pm et 50 pm, mieux entre 4 pm et 20 pm.
Des poudres d’acides aminés N-acylés convenant selon l’invention sont disponibles sous la dénomination « Amihope LL » et commercialisés par la société Ajinomoto.
Les amidons modifiés
Selon un mode de réalisation, la charge selon l’invention est choisie parmi les amidons modifiés, en particulier estérifiés.
En particulier, les amidons modifiés selon l’invention sont des sels d’amidon estérifiés. Mieux encore, les amidons modifiés selon l’invention sont des sels d'amidon estérifiés par l'anhydride octénylsuccinique.
Comme composés convenant selon l’invention, on peut notamment citer les sels de calcium, sodium ou d'aluminium obtenus par réaction de l'anhydride octénylsuccinique avec un amidon de maïs.
Les amidons modifiés conformes à l’invention sont de préférence sous forme de poudres. Ces poudres présentent généralement une taille moyenne comprise entre 2 pm et 30 pm, mieux entre 10 pm et 20 pm.
Des amidons modifiés convenant selon l’invention sont vendus notamment sous le nom commercial DRY FLO PLUS ou DRY FLO PURE par la société NATIONAL STARCH - Sodium Starch Octenylsuccinate vendu notamment sous le nom commercial CAPSUL par la société NATIONAL STARCH; Calcium Starch Octenylsuccinate vendu sous le nom commercial SKIN FLOW-C par la société MILDWEST GRAIN PRODUCTS.
On utilisera plus particulièrement l'Aluminium Starch Octenylsuccinate.
Les poudres de polyamide
Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention comprend une poudre de polyamide à titre de polymère tenseur.
En particulier, les poudres de polyamide convenant selon l’invention sont les particules de Nylon-12.
Comme poudres de nylon, on peut citer la poudre de nylon vendue sous la dénomination ORGASOL 2002 par la société ARKEMA ou sous la dénomination TEGOLON 12-20 L par la société EVONIK GOLDSCHMIDT.
Lorsque le polymère tenseur est une poudre de polyamide, ce dernier est présent dans la composition en une teneur comprise entre 0,1 % et 15,0 % en poids, mieux entre 0,5 et 10,0 % en poids par rapport au poids total de la composition.
L’association d’au moins une charge choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudres de résine de silicone, les poudres d’acides aminés N-acylés, les amidons modifiés, les poudres de polyamide, et leurs mélanges avec au moins un polymère tenseur choisi parmi les polysaccharides non-cellulosiques non-amylacés, les celluloses microcristallines colloïdales, les polymères d’oxyde d’éthylène et leurs mélanges permet de préserver, voire d’augmenter et/ou amplifier, l’effet tenseur du polymère sur la peau.
ASSOCIATIONS CHARGE (S)/POLYMERE (S) TENSEUR(S)
De manière particulièrement avantageuse, les inventeurs ont constaté que certaines associations de charge(s) et polymère(s) tenseur(s) dans une composition selon l’invention permettait de procurer un effet tenseur particulièrement intéressant à la peau.
Ainsi, selon un mode de réalisation particulier de l’invention, lorsque le polymère tenseur est un polysaccharide non-cellulosiques non-amylacés, et en particulier un carraghénane, alors la charge est choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, en particulier les poudres de polymères méthacrylate de méthyle, les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudres de résine de silicone, les amidons modifiés, en particulier estérifiés, les poudres de polyamide, et en particulier les particules de Nylon-12, et leurs mélanges.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention, lorsque le polymère tenseur est une cellulose microcristalline colloïdale, alors la charge est choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, en particulier les poudres de polymères méthacrylate de méthyle, les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudres de résine de silicone, les poudres d’acides aminés N-acylés, en particulier la lauroyl lysine, les amidons modifiés, en particulier estérifiés, et leurs mélanges.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention, lorsque le polymère tenseur est un polymère d’oxyde d’éthylène, alors la charge est choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, en particulier les poudres de polymères méthacrylate de méthyle, les amidons modifiés, en particulier estérifiés, et leurs mélanges.
PHASE AQUEUSE
Une composition selon l’invention peut comprendre au moins une phase aqueuse.
La teneur en phase aqueuse dans la composition peut être comprise entre 30,0 % et 95,0 % en poids par rapport au poids total de la composition.
La phase aqueuse des dites compositions peut contenir de l'eau et en général d'autres solvants solubles ou miscibles dans l'eau. Les solvants solubles ou miscibles dans l'eau peuvent comprendre les mono alcools à chaîne courte par exemple en C1-C4 comme l'éthanol ou l'isopropanol.
L'eau utilisée peut être de l'eau déminéralisée stérile et/ou une eau florale telle que de l'eau de rose, de l'eau de bleuet, de l'eau de camomille ou de l'eau de tilleul, et/ou une eau thermale ou minérale naturelle, comme par exemple : l'eau de Vittel, les eaux du bassin de Vichy, l'eau d'Uriage, l'eau de la Roche Posay, l'eau de la Bourboule, l'eau d'Enghien-les-Bains, l'eau de Saint Gervais-les-Bains, l'eau de Néris-les-Bains, l'eau d'Allevar-les-Bains, l'eau de Digne, l'eau de Maizières, l'eau de Neyrac-les-Bains, l'eau de Lons-le-Saunier, les Eaux Bonnes, l'eau de Rochefort, l'eau de Saint Christau, l'eau des Fumades et l'eau de Tercis-les-bains, l'eau d'Avene. La phase aqueuse peut comprendre aussi de l'eau thermale reconstituée, c'est-à-dire une eau contenant des oligoéléments tels que zinc, cuivre, magnésium, etc.., reconstituant les caractéristiques d'une eau thermale.
Lorsque la composition se présente sous forme d’émulsion, la phase aqueuse peut contenir, selon la nature de l’émulsion, un ou plusieurs agents tensioactifs émulsionnants. L’homme du métier veillera à choisir la nature et la teneur des tensioactifs en fonction de la galénique souhaitée.
PHASE GRASSE
Une composition selon l'invention peut contenir au moins une phase organique non-miscible dans l'eau appelée phase grasse. Celle-ci comprend en général un ou plusieurs composés hydrophobes qui rendent ladite phase non-miscible dans l'eau.
De manière préférentielle, la phase liquide organique non-miscible dans l'eau conforme à l'invention comprend au moins une huile volatile et/ou une huile non volatile et éventuellement au moins un agent structurant.
Par « huile », on entend un corps gras liquide à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (760mm de Hg soit 1.05x105 Pa). L’huile peut être volatile ou non volatile.
Par « huile volatile », on entend au sens de l’invention une huile susceptible de s'évaporer au contact de la peau en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique.
Les huiles volatiles de l'invention sont des huiles cosmétiques volatiles, liquides à température ambiante, ayant une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, allant en particulier de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg).
Par « huile non volatile », on entend une huile restant sur la peau à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 10-3 mm de Hg (0,13 Pa).
L’huile peut être choisie parmi toutes les huiles physiologiquement acceptables et en particulier cosmétiquement acceptables, notamment les huiles minérales, animales, végétales, synthétiques ; en particulier les huiles hydrocarbonées et/ou siliconées et/ou fluorées volatiles ou non volatiles et leurs mélanges.
Plus précisément, par « huile hydrocarbonée », on entend une huile comportant principalement des atomes de carbone et d’hydrogène et éventuellement une ou plusieurs fonctions choisies parmi les fonctions hydroxyle, ester, éther, carboxylique.
Généralement, l’huile présente une viscosité de 0,5 à 100 000 mPa.s, de préférence de 50 à 50 000 mPa.s et de préférence encore de 100 à 300 000 mPa.s.
A titre d’exemple d’huile volatile utilisable dans l’invention, on peut citer :
- les huiles hydrocarbonées volatiles choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbones, et notamment les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l’isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls, les esters ramifiés en C8-C16, le néopentanoate d'iso-hexyle, et leurs mélanges ; et
- les silicones volatiles, comme par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité < 8 centistokes (8 10-6 m2/s), et ayant notamment de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone, et leurs mélanges. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane et leurs mélanges.
A titre d’exemple d’huile non volatile utilisable selon l’invention, on peut citer:
- les huiles hydrocarbonées végétales telles que les triglycérides liquides d’acides gras de 4 à 24 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore les huiles de germe de blé, d'olive, l'huile d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de luzerne, de pavot, de potimarron, de courge, de cassis, , de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d’abricot, de macadamia, de ricin, d'avocat, les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, l’huile de jojoba ;
- les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d’origine minérale ou synthétique tels que les huiles de paraffine et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, les polybutènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam, le squalane ;
- les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone comme le dipentylether ;
- les esters de synthèse notamment d'acides gras comme les huiles de formule R1 COOR2 dans laquelle R1 représente le reste d’un acide gras supérieur linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone avec R1 + R2 > 10 comme l'isononanoate d'isononyle, le myristate d’isopropyle, le palmitate d’isopropyle, le benzoate d'alcool en C12 à C15 ;
- des alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l’octyl dodécanol ;
- les huiles siliconées comme les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, linéaires (dimethicones) ou cycliques (cyclomethicones); les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphényl siloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, les 2phényl éthyl triméthyl-siloxysilicates, et
- leurs mélanges.
Lorsque la composition se présente sous forme d’émulsion, la phase grasse peut contenir, selon la nature de l’émulsion, un ou plusieurs agents tensioactifs émulsionnants. L’homme du métier veillera à choisir la nature et la teneur des tensioactifs en fonction de la galénique souhaitée.
La phase grasse selon l’invention peut comprendre en outre des composés lipophiles solides ou pâteux à température ambiante pouvant servir d’agents structurants, choisis en particulier parmi les cires et les corps gras pâteux.
Par « cires » on entend, selon l’invention, des composés lipophiles, solides, déformables ou non déformables, à température ambiante (25 °C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 °C pouvant aller jusqu'à 200 °C et notamment jusqu'à 120 °C.
A titre d'exemples, on peut notamment citer les cires hydrocarbonées, comme la cire d'abeille naturelle ou synthétique, la cire de Camauba, la cire de son de riz, la cire de Candellila, les cires microcristallines, les cérésines ou les ozokérites comme par exemple les isoparaffines dont le point de fusion est inférieur à 40 °C, les oligomères d'aoléfine, les copolymères éthylène-propylène, les cires de polyéthylène (de préférence de poids moléculaire compris entre 400 et 600), les cires de Fischer-Tropsch, la cire de graines de tournesol. On peut encore citer les cires de silicone et les cires fluorées.
A l’inverse, par « corps gras pâteux » au sens de la présente invention, on entend un composé gras lipophile à changement d'état solide/liquide réversible, présentant à l'état solide une organisation cristalline anisotrope, et comportant à la température de 23 °C une fraction liquide et une fraction solide. Les corps gras pâteux comprennent également les composés communément appelés « beurres ».
Le corps gras pâteux est avantageusement choisi parmi la lanoline et ses dérivés, les éthers de polyol choisi parmi les éthers de pentaérythritol et de polyalkylène glycol, les éthers d'alcool gras et de sucre, et leurs mélanges, l'éther pentaérythritol et de polyéthylène glycol comportant 5 motifs oxyéthylénés (5 OE) (nom CTFA : PEG-5 Pentaerythrityl Ether), l'éther de pentaérythritol et de polypropylène glycol comportant 5 motifs oxypropylénés (5 OP) (nom CTFA : PPG-5 Pentaerythrityl Ether), et leurs mélanges et plus spécialement le mélange PEG-5 Pentaerythrityl Ether, PPG-5 Pentaerythrityl Ether et huile de soja , mélange où les constituants se trouvent dans un rapport en poids 46/46/8 : 46 % de PEG-5 Pentaerythrityl Ether, 46 % de PPG-5 Pentaerythrityl Ether et 8 % d'huile de soja, les composés siliconés polymères ou non, les composés fluorés polymères ou non, les polymères vinyliques, les homopolymères et les copolymères d'oléfines, les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés, les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2C100, de préférence en C2-C50, les esters, et/ou leurs mélanges.
Conviennent en particulier selon l’invention les corps gras pâteux choisis parmi le beurre de mangue, tel que celui commercialisé sous la référence Lipex 203 par la société AARHUSKARLSHAMN, les huiles végétales hydrogénées telles que l'huile de soja hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, l'huile de colza hydrogénée, les mélanges d'huiles végétales hydrogénées tels que le mélange d'huile végétale hydrogénée de soja, coprah, palme et colza, par exemple le mélange commercialisé sous la référence Akogel® par la société AARHUSKARLSHAMN (nom INCI Hydrogenated Vegetable Oil), le beurre de karité, en particulier celui dont le nom INCI est Butyrospermum Parkii Butter, tel que celui commercialisé sous la référence Sheasoft® par la société AARHUSKARLSHAMN, le beurre de cacao, en particulier celui qui est commercialisé sous la dénomination CT COCOA BUTTER DEODORIZED par la société DUTCH COCOA BV ou celui qui est commercialisé sous la dénomination BEURRE DE CACAO NCB HD703 758 par la société BARRY CALLEBAUT, le beurre de shorea, en particulier celui qui est commercialisé sous la dénomination DUB SHOREA T par la société STEARINERIE DUBOIS, et leurs mélanges.
COMPOSES ADDITIONNELS
La composition selon l’invention peut en outre contenir un ou plusieurs composés cosmétiques additionnels tels que des agents actifs, des conservateurs, des antioxydants, des agents complexants, des parfums, des matières colorantes, des agents structurants, des extraits naturels, des agents éclaircissants, des vitamines, de l'urée, de la caféine, des agents dépigmentants, des acides bêta-hydroxy tels que l'acide salicylique et ses dérivés, des acides alpha-hydroxy tels que l'acide lactique et l'acide glycolique, des émollients et des humectants, tels que les méthyl glucosides éthoxylés et les méthyl glucosides acylés éthoxylés, des agents écrans organiques et inorganiques, ou leurs mélanges.
En particulier, on peut citer les actifs anti-âge, notamment des actifs anti-rides agissant par effet tenseur, des agents anti-radicalaires ou encore des composés agissant sur la fermeté de la peau par inhibition de l'élastase ou augmentation de la synthèse de collagène.
Comme actifs anti-âge, on peut notamment citer les agents kératolytiques tels que les hydroxyacides (acide lactique, acide glycolique, acide salicylique et ses dérivés), le rétinol (vitamine A) et ses dérivés, les sucres et leurs dérivés, les protides, les céramides, les acides gras essentiels, le farnesol, ses dérivés et les mélanges les contenant tels que le mélange d'acétate de famesyle, de farnesol et de triacétate de panthenyle vendu sous la dénomination Unitrienol T-27 par la société Lipo, les phospholipides extraits de poulpe, riches en oligo-éléments et en acides gras polyinsaturés, les glycosphingolipides et les mélanges les contenant tels que celui vendu sous la dénomination AFR LS par la société des Laboratoires Sériobiologiques.
En particulier, une composition selon l’invention peut comprendre au moins un glycol, en particulier choisi parmi le butylène glycol, le propylène glycol, le dipropylène glycol et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préféré, la composition conforme à l’invention comprend une teneur en glycérol inférieure ou égale à 5,0 % en poids, mieux encore inférieure ou égale à 2,0 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Ces additifs peuvent être présents dans la composition en une teneur allant de 0,01 à 60,0%, du poids total de la composition.
Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir les éventuels additifs complémentaires et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée.
Une composition selon l’invention peut se trouver sous forme d’un gel, d’un mélange stable de deux phases, d’une émulsion ou d’un sérum, de préférence, sous forme d’une émulsion huile-dans-eau, ou d’un bi-gels.
Une composition selon l’invention peut être une composition de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques. En particulier, une composition selon l’invention est une composition de soin, notamment de soin de la peau.
De telles compositions peuvent être préparées selon les connaissances générales de l’homme de l’art.
Les expressions « compris entre ... et ... » et « allant de ... à ... » doivent se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié.
Dans la description et les exemples, sauf indication contraire les pourcentages sont des pourcentages pondéraux. Les pourcentages sont donc exprimés en poids par rapport au poids total de la composition. Les ingrédients sont mélangés, dans l’ordre et dans les conditions facilement déterminées par l’homme de l’art.
EXEMPLES
Mesure de l’effet tenseur
Les solutions ou mélanges comprenant des polymères tenseurs sont déposés sur un substrat nitrile constitué de 12 éprouvettes. Un volume de 26 pL de solution comprenant une quantité donnée de matière active est appliqué sur chacune des éprouvettes, 4 essais étant réalisés par polymère. Les mesures sont réalisées soit après 3 heures soit après 24 heures de séchage après le dernier dépôt, à 25°C et 45% d’humidité relative. L’effet tenseur est déterminé à partir de la mesure par analyse d’image de la surface de l’éprouvette avant et après dépôt de la solution de polymère.
Le pourcentage de contraintes internes CI (effet tenseur) est déterminé de la façon suivante :
(A ίγι f-\
1--^ *100 avec :
Aint l’aire intérieure comprise entre les bords rétractés de l’éprouvette après dépôt, et Atot l’aire totale e l’éprouvette avant dépôt.
On considère que la composition présente un effet tenseur satisfaisant lorsque le pourcentage de contraintes internes est supérieur ou égal à 20 %.
On parle d’amélioration de l’effet tenseur lorsqu’il y a une augmentation de la valeur du pourcentage de contraintes internes pour la composition selon l’invention (polymère tenseur et charge) par rapport à la valeur du pourcentage de contraintes internes de la même composition comprenant un polymère tenseur seul.
Par augmentation de l’effet tenseur, on entend une augmentation de la valeur du pourcentage de contraintes internes d’au moins 10 %, mieux d’au moins 20 %.
Compositions
Les compositions suivantes ont été préparées à partir des proportions pondérales détaillées dans les tableaux ci-dessous et selon le protocole de préparation suivant.
Les compositions selon l’invention sont préparées par dispersion à froid.
Les composés utilisés dans les compositions ci-dessous sont les suivants :
(1) Tospearls 2000B commercialisé par la société Momentive (2) Covabead LH-85 commercialisé par la société Sensient (3) Amihope LL commercialisé par la société Ajinomoto (4) KSP-100 commercialisé par la société Shin-Etsu (5) Dry Flo commercialisé par la société AkzoNobel (6) Satiagum UPC 410 commercialisé par la société Cargill (7) Avicel PC 611 commercialisé par la société FMC Corporation (8) Polyox WSR 301 commercialisé par Dow Coming, (9) Orgasol 2002 commercialisé par Arkema.
Compositions 1 à 5
Les compositions suivantes (selon l’invention ou comparatives) comprennent
3,5 % de carraghénane :
Nom INCI | Composition 1 hors invention | Composition 2 selon l’invention | Composition 3 selon l’invention | Composition 4 selon l’invention | Composition 5 selon l’invention |
Carrageenan(6) | 3,5% | 3,5% | 3,5% | 3,5% | 3,5% |
Phenoxyethanol | 0,50% | 0,50% | 0,50% | 0,50% | 0,50% |
Eau | 96,0% | 93,0% | 93,0% | 93,0% | 93,0% |
Polymethylsilsesqui oxane(1) | 3,0% | ||||
Methyl méthacrylate crosspolymer(2) | 3,0% | ||||
Vinyl dimethicone/methic one silsesquioxane crosspolymer(4) | 3,0% | ||||
Aluminum starch octenylsuccinate(5) | 3,0% |
Le pourcentage de contraintes internes a été mesuré 24 heures après dépôt pour chacune des compositions 1 à 5 suivant le protocole de mesure présenté plus haut. Les résultats obtenus sont les suivants :
Composition 1 hors invention | Composition 2 selon l’invention | Composition 3 selon l’invention | Composition 4 selon l’invention | Composition 5 selon l’invention | |
Mesure de la contrainte interne après 24H | 29,70 | 46,30 | 47,20 | 50,00 | 50,70 |
Il ressort de ces résultats que les compositions comprenant un polymère tenseur et une charge conformes à l’invention présentent un effet tenseur supérieur à une composition comprenant un polymère tenseur selon l’invention mais dépourvue de charges 5 (composition 7). L’association d’actifs selon l’invention permet donc d’augmenter l’effet tenseur de la composition.
Compositions 6 à 11
Les compositions suivantes (comparatives et selon l’invention) comprennent
7,0 % de cellulose microcristalline colloïdale:
Composition 6 ** | Composition 7 * | Composition 8 * | Composition 9 * | Composition 10 * | Composition 11 * | |
Microcrystalline cellulose (and) cellulose gum(7) | 7,0% | 7,0% | 7,0% | 7,0% | 7,0% | 7,0% |
Phenoxyethanol | 0,50% | 0,50% | 0,50% | 0,50% | 0,50% | 0,50% |
Eau | 92,5% | 89,5% | 89,5% | 89,5% | 89,5% | 89,5% |
Polymethylsilsesquioxane (1) | 3,0% | |||||
Methyl méthacrylate crosspolymer*2 ) | 3,0% | |||||
Lauroyl lysine(3) | 3,0% | |||||
Vinyl dimethicone/ methicone silsesquioxane crosspolymer (4) | 3,0% | |||||
Aluminum starch octenylsuccinate(5) | 3,0% |
* = composition selon l’invention ** = composition hors invention
Le pourcentage de contraintes internes a été mesuré 24 heures après dépôt pour chacune des compositions 6 à 11 suivant le protocole de mesure présenté plus haut. Les 5 résultats obtenus sont les suivants :
Composition 6 ** | Composition y * | Composition 8 * | Composition 9 * | Composition 10 * | Composition 11 * | |
Mesure de la contrainte interne après 24H | 29,90 | 54,00 | 46,90 | 40,30 | 58,80 | 64,40 |
* = composition selon l’invention ** = composition hors invention
Il ressort de ces résultats que les compositions comprenant un polymère tenseur et une charge conformes à l’invention présentent un effet tenseur supérieur à une composition comprenant un polymère tenseur selon l’invention mais dépourvue de charges (composition 6). L’association d’actifs selon l’invention permet donc d’augmenter l’effet tenseur de la composition.
Compositions 12 à 14
Les compositions suivantes (comparatives et selon l’invention) comprennent
3,0 % de PEG-90M :
Composition 12 hors invention | Composition 13 selon invention | Composition 14 selon invention | |
PEG- 90M(8) | 3,0% | 3,0% | 3,0% |
Phenoxyethanol | 0,50% | 0,50% | 0,50% |
Eau | 96,5% | 93,5% | 93,5% |
Méthyl méthacrylate crosspolymer(2) | 3,0% | ||
Aluminum starch octenylsuccinate(5) | 3,0% |
Le pourcentage de contraintes internes a été mesuré 24 heures après dépôt pour chacune des compositions 12 à 14 suivant le protocole de mesure présenté plus haut. Les résultats obtenus sont les suivants :
Composition 12 hors invention | Composition 13 selon invention | Composition 14 selon invention | |
Mesure de la contrainte interne après 24H | 36,10 | 47,20 | 36,80 |
Il ressort de ces résultats que les compositions comprenant un polymère tenseur et une charge conformes à l’invention présentent un effet tenseur supérieur à une 10 composition comprenant un polymère tenseur selon l’invention mais dépourvue de charges (composition 12). L’association d’actifs selon l’invention permet donc d’augmenter l’effet tenseur de la composition.
Composition 15
TENEUR (%) | ||
PHASE AQUEUSE | Eau | Qsp |
Carraghénane(6) | 3,0 | |
Glycérine | 5,2 | |
Glycol | 10,0 | |
CHARGES | Lauroyl Lysine(3) | 1,4 |
Méthyl méthacrylate crosspolymer(2) | 0,5 | |
Nylon-12(9) | 1,3 | |
Aluminium Starch Octenylsuccinate(5) | 1,4 | |
PHASE GRASSE | Silicone | 0,8 |
Alcool gras | 4,0 | |
Cire | 7,0 | |
Corps gras | 3,75 | |
Beurre | 3,75 |
Structurant | 0,3 | |
COMPOSES ADDITIONNELS | Alcool | 3,0 |
Conservateurs | 0,5 | |
Actifs anti-âge et hydratants | 4,2 | |
Parfum | 0,2 | |
Acide citrique | 0,01 | |
Nacre | 0,05 |
La composition cosmétique conserve les effets tenseurs mesurables et perçus du carraghénane tout en ayant l’aspect et les caractéristiques sensorielles d’une crème de soin visage
Claims (16)
- REVENDICATIONS1. Utilisation cosmétique d’une composition comprenant au moins une charge choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudres de résine de silicone, les poudres d’acides aminés N-acylés, les amidons modifiés, les poudres de polyamide, et leurs mélanges, et au moins un polymère tenseur choisi parmi les polysaccharides noncellulosiques non-amylacés, les celluloses microcristallines colloïdales, les polymères d’oxyde d’éthylène et leurs mélanges, pour procurer un effet tenseur à la peau sur laquelle elle est appliquée, ledit au moins un polymère tenseur étant présent dans la composition en une teneur supérieure ou égale à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
- 2. Utilisation cosmétique selon la revendication 1, caractérisée en ce que le polymère tenseur est un polysaccharide non-cellulosique non-amylacé, et en particulier un carraghénane, et la charge est choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, en particulier les poudres de polymères méthacrylate de méthyle, les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudres de résine de silicone, les amidons modifiés, en particulier estérifiés, les poudres de polyamide, et en particulier les particules de Nylon-12, et leurs mélanges.
- 3. Utilisation cosmétique selon la revendication 1, caractérisée en ce que le polymère tenseur est une cellulose microcristalline colloïdale et la charge est choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, en particulier les poudres de polymères méthacrylate de méthyle, les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudres de résine de silicone, les poudres d’acides aminés N-acylés, en particulier la lauroyl lysine, les amidons modifiés, en particulier estérifiés, et leurs mélanges.
- 4. Utilisation cosmétique selon la revendication 1 caractérisée en ce que le polymère tenseur est un polymère d’oxyde d’éthylène et la charge est choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, en particulier les poudres de polymères méthacrylate de méthyle, les amidons modifiés, en particulier estérifiés, et leurs mélanges.
- 5. Utilisation cosmétique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère tenseur est présent dans la composition en une teneur supérieure ou égale à 0,5 % en poids, de préférence en une teneur comprise entre 1,0 % et 20,0 % en poids, mieux en une teneur comprise entre 1,5 % et 15,0 % en poids, mieux encore en une teneur comprise entre 2,0 % et 10,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
- 6. Utilisation cosmétique selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ledit polymère tenseur est un polysaccharide noncellulosique non-amylacé, et en particulier est un carraghénane.
- 7. Utilisation cosmétique selon la revendication 6 caractérisée en ce que le polysaccharide non-cellulosique non-amylacé est présent dans la composition en une teneur comprise entre 1,5 % et 15,0 % en poids, mieux entre 2,0 % et 10,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
- 8. Utilisation cosmétique selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ledit polymère tenseur est une cellulose microcristalline colloïdale.
- 9. Utilisation cosmétique selon la revendication 8, caractérisée en ce que la cellulose microcristalline colloïdale est présente dans la composition en une teneur comprise entre 2,0 % et 20,0 % en poids, mieux entre 3,0 % et 10,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
- 10. Utilisation cosmétique selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ledit polymère tenseur est un polymère d’oxyde d’éthylène, de préférence parmi les polyéthylène glycols, et en particulier le PEG-90M.
- 11. Utilisation cosmétique selon la revendication 10, caractérisée en ce que le polymère d’oxyde d’éthylène est présent dans la composition en une teneur comprise entre 1,0 % et 15,0 % en poids, mieux entre 2,0 % et 8,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
- 12. Utilisation cosmétique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la charge est présente dans la composition en une teneur comprise entre 0,1 % et 30,0% en poids, mieux en une teneur comprise entre 0,2 % et 10,0 % en poids, mieux encore en une teneur comprise entre 0,5 % et 5,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
- 13. Utilisation cosmétique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition est sous forme d’un gel, d’un mélange stable de deux phases, d’une émulsion ou d’un sérum, de préférence, sous forme d’une émulsion huile-dans-eau, ou d’un bi-gels.
- 14. Utilisation cosmétique de l’association d’au moins une charge choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudres de résine de silicone, les poudres d’acides aminés N-acylés, les amidons modifiés, les poudres de polyamide, et leurs mélanges et d’au moins un polymère tenseur choisi parmi les polysaccharides noncellulosiques non-amylacés, les celluloses microcristallines colloïdales, les polymères d’oxyde d’éthylène et leurs mélanges en tant qu’agent tenseur et/ou lisseur de la peau, cette association étant mise en œuvre dans une composition dans laquelle ledit au moins un polymère tenseur est présent en une teneur supérieure ou égale à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
- 15. Utilisation cosmétique d’au moins une charge choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudres de résine de silicone, les poudres d’acides aminés Nacylés, les amidons modifiés, les poudres de polyamide et leurs mélanges, en tant qu’agent amplificateur de l’effet tenseur de la peau, d’au moins un polymère tenseur choisi parmi les polysaccharides non-cellulosiques non-amylacés, les celluloses microcristallines colloïdales, les polymères d’oxyde d’éthylène et leurs mélanges, ledit au moins un polymère tenseur étant présent dans la composition en une teneur supérieure à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
- 16. Composition sous forme d’une émulsion, de préférence cosmétique, à effet tenseur et/ou lisseur de la peau, comprenant au moins une charge choisie parmi les poudres de copolymères acryliques, les poudres d’organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les poudre s de résine de silicone, les poudres d’acides aminés N-acylés, les amidons modifiés, les poudres de polyamide, et leurs mélanges, et au moins une polymère tenseur choisi parmi les polysaccharides non-cellulosiques nonamylacés, les celluloses microcristallines colloïdales, les polymères d’oxyde d’éthylène et leurs mélanges, ledit au moins un polymère tenseur étant présent dans la composition en une teneur supérieure ou égale à 0,5 % en poids par rapport au poids total de la composition.
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