FR3079908A1 - Station de remplissage de reservoir(s) - Google Patents

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Abstract

Station de remplissage de réservoir(s) de fluide sous pression, comprenant une source (2) de gaz, une conduite (3) de transfert de gaz munie d'un organe (4) de raccordement destiné à être raccordé de façon étanche à l'entrée d'un réservoir (5) à remplir, l'organe (4) de raccordement comprenant un dispositif (6) de lecture infrarouge destiné à être raccordé à un organe (7) d'émission de données infra-rouge situé, la station (1) comprenant en outre un dispositif (8, 9, 18) de transfert de données entre l'organe (4) de raccordement et le reste de la station, le dispositif (8, 9, 18) de transfert de données comprenant un organe (8) de transmission sans fil par radiofréquence, la station (1) comprenant un organe (10) de commande électronique de stockage et de traitement de données configuré pour commander le transfert de gaz, le dispositif (8, 9, 18) de transfert de données comprenant un convertisseur des données infra-rouges recueillies par le dispositif (6) de lecture infra-rouge de l'organe (4) de raccordement, ledit convertisseur étant configuré pour réaliser une conversion desdites données infra-rouges initialement dans un premier protocole de communication vers un second protocole de communication distinct.

Description

L’invention concerne une station de remplissage de réservoir(s).
L’invention concerne plus particulièrement une station de remplissage de réservoir(s) de gaz sous pression, en particulier d’hydrogène sous pression, comprenant une source de gaz, une conduite de transfert de gaz ayant une extrémité amont reliée à la source de gaz et une extrémité aval munie d’un organe de raccordement destiné à être raccordé de façon étanche à l’entrée d’un réservoir à remplir, l’organe de raccordement comprenant un dispositif de lecture infra-rouge destiné à être raccordé à un organe d’émission de données infra-rouge situé également à l’entrée du réservoir à remplir, la station comprenant en outre un dispositif de transfert de données entre l’organe de raccordement et le reste de la station pour permettre le transfert de données dudit réservoir à remplir vers la station de remplissage via le dispositif de lecture infra-rouge de l’organe de raccordement, le dispositif de transfert de données comprenant un organe de transmission sans fil par radiofréquence, la station comprenant un organe de commande électronique de stockage et de traitement de données configuré pour commander le transfert de gaz, l’organe de commande électronique de stockage et de traitement étant relié au dispositif de transfert de données.
Les stations de remplissage de réservoirs de gaz carburant (hydrogène en particulier) utilisent des organes de raccordement (appelés également « pistolet » ou « buse de remplissage ») qui doivent résister à la haute pression (plus de 900 bar par exemple), à des températures basses (par exemple -40°C). Ces contraintes rendent organes complexes et difficilement manipulables.
Dans le cas d’une communication entre le véhicule et la station au cours du remplissage (le contrôleur électronique de la station), il est prévu une communication infra-rouge entre le véhicule et le contrôleur électronique de la station. Cette communication de données comprend, par exemple, le transfert vers la station de données telles que l’une au moins parmi : la température dans le réservoir, la pression dans le réservoir, le volume du réservoir, la pression maximale admissible dans le réservoir, l’état de raccordement au réservoir. Cette communication est rendue possible par l’intégration, dans l’organe de raccordement, d’un lecteur infra-rouge du signal émis par le véhicule au niveau de l’entrée du réservoir.
Le signal est amené à la station généralement via un câble de communication infra-rouge. Ce câble a cependant tendance à s’enrouler et à générer des pertes de signaux. Des échanges de données sans fil sont envisagés cf. par exemple US6672340. Ceci pose des problèmes car, pour des raisons de sécurité, le transfert (l’écriture) d’informations au sein du véhicule doit être évité. De plus, les systèmes de communications sont incompatibles. De plus une telle transmission sans fil génère des problèmes d’alimentation électrique au plus près du réservoir.
Une alimentation électrique de la station vers l’organe de raccordement est généralement prévue. Cette alimentation pose cependant des problèmes de sécurité dans cette zone à risque (gaz inflammable).
La manipulation de l’organe de raccordement peut en outre être malaisée car les instructions de remplissage sont affichées au niveau de la station.
Un but de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur relevés ci-dessus.
A cette fin, la station selon l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu’en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisée en ce que le dispositif de transfert de données comprend un convertisseur des données infra-rouges recueillies par le dispositif de lecture infra-rouge de l’organe de raccordement, ledit convertisseur étant configuré pour réaliser une conversion desdites données infra-rouges initialement dans un premier protocole de communication vers un second protocole de communication distinct utilisable par l’organe de commande électronique de stockage et de traitement de données.
Par ailleurs, des modes de réalisation de l’invention peuvent comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
- le convertisseur est configuré pour réaliser une conversion desdites données infra-rouges de l’un au moins des protocoles de communication suivants : « UART », le protocole de communication établi par le standard SAE J2799, vers l’un au moins des protocoles parmi : « MODBUS », « TCP/IP », « PROFITBUS »,
- le dispositif de transfert de données comprend une passerelle de données raccordée à l’organe de commande électronique de stockage et de traitement de données, ladite passerelle comprenant au moins un micro-processeur et plusieurs bornes de réception/d’émission de données radiofréquence destinées à être raccordées sans fil respectivement à des organes de raccordement distincts appartenant à des conduites de transfert de gaz distinctes,
- le dispositif de transfert de données comprend un organe de transmission de données sans fil par radiofréquence, notamment « BLUETOOTH », situé sur l’organe de raccordement et un organe de réception de données sans fil conjugué situé à proximité de la source de gaz,
- l’organe de transmission de données sans fil par radiofréquence situé sur l’organe de raccordement est également un organe de réception de données sans fil par radiofréquence, et l’organe de réception de données sans fil conjugué situé à proximité de la source de gaz est également un organe d’émission de données sans fil radiofréquence,
- le dispositif de transfert de données est bidirectionnel c’est-à-dire qu’il est configuré pour permettre le transfert de données de l’organe de raccordement et le reste de la station et inversement,
- l’organe de raccordement comprend un dispositif électronique de stockage et de traitement de données tel qu’un micro-processeur et/ou un microcontrôleur,
- la station comprend un logement de réception de l’organe de raccordement pour ranger ce dernier entre deux utilisations, l’organe de raccordement comprenant au moins un appareillage alimenté électriquement et une batterie rechargeable d’alimentation dudit au moins un appareillage, l’organe de raccordement comprenant en outre une première bobine de rechargement par induction reliée à la batterie d’alimentation, la station comprenant une seconde bobine inductive disposée dans ou de façon adjacente au logement de réception, la seconde bobine étant configurée pour coopérer avec la première bobine pour assurer une recharge de la batterie par induction lorsque l’organe de raccordement est dans logement de réception,
- le au moins un appareillage alimenté électriquement est raccordée au dispositif électronique de stockage et de traitement de données et comprend au moins l’un parmi : un écran d’affichage, un interrupteur, un récepteur de signal de capteur de position, un capteur de position,
- l’organe de raccordement comprend un récepteur de signal d’un capteur de position configuré pour coopérer avec un capteur de position conjugué situé à l’entrée d’un réservoir à remplir, ledit récepteur de signal d’un capteur de position étant configuré pour envoyer un signal au dispositif électronique de stockage et de traitement de données de l’organe de raccordement pour indiquer si l’organe de raccordement est raccordé ou non à l’entrée d’un réservoir à remplir,
- l’organe de raccordement comprend un interrupteur, notamment à commande manuelle, ayant au moins deux positions distinctes, le dispositif électronique de stockage et de traitement de données de l’organe de raccordement étant configuré pour recevoir, traiter et transmettre l’information de position de l’interrupteur à l’organe électronique de stockage et de traitement de données,
- l’organe électronique de stockage et de traitement de données est configuré pour utiliser l’information de position de l’interrupteur pour la mise en marche ou l’arrêt de la station et/ou de la mise en marche ou l’arrêt d’un transfert de gaz vers un réservoir,
- l’organe électronique de stockage et de traitement de données est configuré pour utiliser l’information reçue par le récepteur de signal d’un capteur de position pour la mise en marche ou l’arrêt de la station et/ou de la mise en marche ou l’arrêt d’un transfert de gaz vers un réservoir, notamment l’organe électronique de stockage et de traitement de données est configuré pour empêcher et/ou interrompre le transfert de gaz vers un réservoir dans le cas où l’information reçue par le récepteur de signal d’un capteur de position indique que l’organe de raccordement n’est pas raccordé à l’entrée d’un réservoir à remplir.
L’invention peut concerner également tout dispositif ou procédé alternatif comprenant toute combinaison des caractéristiques ci-dessus ou ci-dessous dans le cadre des revendications.
D’autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux figures dans lesquelles :
- la figure 1 représente une vue schématique et partielle illustrant un exemple de structure et de fonctionnement d’une station selon l’invention,
- la figure 2 représente une vue schématique et partielle d’un détail de la station de la figure 1 illustrant un exemple de réalisation d’un organe de raccordement,
- la figure 3 représente une vue simplifiée d’un exemple de réalisation possible de la structure électrique de l’organe de raccordement,
- la figure 4 représente une vue simplifiée d’un exemple de réalisation possible de la structure d’une passerelle de communication de données de la station.
La station 1 de remplissage de réservoir(s) de gaz sous pression représentée schématiquement à la figure 1 est par exemple une station de remplissage de réservoir d’hydrogène gazeux à haute pression (entre 200 et 900 bar par exemple).
Classiquement la station 1 comprend une source 2 de gaz. La source peut comporter un ou plusieurs parmi : un stockage de gaz liquéfié, un ou plusieurs stockages de gaz, un compresseur, un électrolyseur ou tout autre source de carburant gazeux pressurisé ou susceptible d’être pressurisé. Un dispositif de refroidissement du gaz est de préférence également prévu.
La station 1 comprend au moins une conduite 3 de transfert de gaz (notamment flexible) ayant une extrémité amont reliée à la source 2 de gaz et une extrémité aval munie d’un organe 4 de raccordement destiné à être raccordé de façon étanche à l’entrée d’un réservoir 5 à remplir.
Classiquement, la station 1 (la partie dite amont située au niveau de l’extrémité amont de la conduite 3 de transfert) comprend un organe 10 de commande électronique de stockage et de traitement de données de préférence programmable et configuré pour commander le transfert de gaz. Cet organe 10 de commande comprenant par exemple un calculateur, microprocesseur ou ordinateur peut être programmé pour piloter l’ouverture/fermeture de vanne(s) 19 de contrôle et pour contrôler le remplissage (selon un débit ou une vitesse prédéterminée notamment fonction des paramètres de remplissage). Cet organe 10 de commande peut être programmé pour piloter également le refroidissement du gaz transférer ou tout autre organe ou paramètre de remplissage selon un protocole prédéfini et/ou en réponse à la demande de l’utilisateur et/ou en fonction des conditions dynamiques de remplissage et/ou en fonction des caractéristiques du réservoir 5 à remplir.
L’organe 4 de raccordement (manipulé par l’utilisateur) comprend un corps muni d’un dispositif de liaison mécanique (de préférence de type à connexion rapide) pour permettre son raccord étanche à l’entrée d’un réservoir 5 pour y transférer le gaz fourni par la station.
L’organe 4 de raccordement comprend un organe 6 de lecture infra-rouge destiné à être raccordé à un organe 7 d’émission de données infra-rouge situé à l’entrée du réservoir 5 à remplir, pour recueillir les données fournies par le ou les réservoirs 5 (ou le véhicule muni du ou des réservoirs). Ces données peuvent comprendre par exemple tout ou partie de : la température dans le réservoir, la pression dans le réservoir, le volume du réservoir, la pression maximale admissible dans le réservoir, l’état de raccordement au réservoir.
La station 1 comprend en outre un dispositif 8, 9, 18 de transfert de données entre l’organe 4 de raccordement et le reste de la station (vers l’organe 10 de commande électronique). Ceci est prévu pour permettre le transfert de données dudit réservoir 5 à remplir vers la station 1 de remplissage via le dispositif 6 de lecture infra-rouge de l’organe 4 de raccordement.
Le dispositif 8, 9, 18 de transfert de données comprend un organe 8 de transmission sans fil par radiofréquence (remplaçant le câble infrarouge selon l’art antérieur).
L’organe 10 de commande électronique de stockage et de traitement est relié au dispositif 9, 8 de transfert de données sans fil.
De plus, selon une particularité avantageuse, le dispositif 8, 9 de transfert de données comprend un convertisseur des données infra-rouges recueillies par le dispositif 6 de lecture infra-rouge de l’organe 4 de raccordement.
Le convertisseur, qui peut être situé dans l’organe 4 de raccordement ou au niveau amont de la station (intégré ou associé 18 à l’organe 10 de commande électronique la station : cf. référence 18 figure 1) est configuré pour réaliser une conversion desdites données infra-rouges initialement dans un premier protocole de communication vers un second protocole de communication distinct utilisable par l’organe 10 de commande électronique de stockage et de traitement de données.
Par exemple, le convertisseur peut être configuré pour réaliser une conversion desdites données infra-rouges de l’un au moins des protocoles de communication suivants : « UART », le protocole de communication établi par le standard SAE J2799, vers l’un au moins des protocoles parmi : « MODBUS », « TCP/IP », « PROFITBUS ».
Ceci permet de supprimer la transmission par câble infra-rouge entre le véhicule et la station tout en permettant une communication entre des entités ayant des fonctionnements et des langages de communication distincts.
Le signal généré par le véhicule (protocole selon la norme SAE J2799 en infra-rouge) n’affecte pas le protocole de communication de l’organe 10 électronique de commande de la station et inversement. La sécurité du fonctionnement du véhicule et de la station ne sont pas altérées.
La communication est fiable et non sujette à des dysfonctionnements de câbles infra-rouge ou d’interférence entre la station et le véhicule.
La communication sans fil entre l’organe 4 de raccordement et la partie amont de la station peut être réalisée selon la technologie « Bluetooth » à basse énergie ou tout autre technologie appropriée.
Ce transfert sans fil est adapté à traiter à haute vitesse l’information infrarouge envoyée par la voiture/le réservoir 5.
Ainsi, la trame du signal transféré en « Bluetooth » entre l’organe 4 de raccordement et l’organe 10 de commande électronique (premier protocole de communication) peut être convertie dans le second protocole de communication au niveau de l’organe 4 de raccordement ou plus en amont au niveau de la station. Le signal émis par le véhicule est dont converti en trames qui sont acceptées par l’organe 10 de commande électronique (« MODBUS » par exemple).
Ceci permet de remonter les informations infra-rouge à l’organe 10 de commande électronique (PLC ou autre) de la station hydrogène, par exemple au travers d’une passerelle 18 de données adaptée.
Ainsi, le dispositif 8, 9 de transfert de données peut comprendre un organe 8 de transmission de données sans fil par radiofréquence (émetteur), notamment « BLUETOOTH » situé sur l’organe 4 de raccordement et un organe 9 de réception de données sans fil conjugué (récepteur) situé à proximité de l’organe 10 de commande électronique et de la source 2 de gaz.
De préférence, l’organe 8 de transmission de données sans fil par radiofréquence situé sur l’organe 4 de raccordement (émetteur) peut être également un organe de réception de données sans fil par radiofréquence (récepteur).
De même, l’organe 9 de réception de données sans fil conjugué situé sur la partie amont de la station (récepteur) peut être également un organe d’émission de données sans fil radiofréquence (émetteur).
Le dispositif 8, 9 de transfert de données peut ainsi être bidirectionnel. C’està-dire qu’il est configuré pour permettre le transfert de données de l’organe 4 de raccordement et le reste 10 de la station et inversement.
Comme schématisé à la figure 4, le dispositif 8, 9 de transfert de données peut comprendre comprend une passerelle 18 de données (« Gateway » en anglais) raccordée à l’organe 10 de commande électronique de stockage et de traitement de données. Cette passerelle 18 peut comprendre classiquement au moins un micro-processeur 20, 21 comprenant plusieurs bornes 9 de réception/d’émission de données radiofréquence destinées à être raccordées sans fil respectivement à des organes 4 de raccordement distincts appartenant à des conduites 3 de transfert de gaz distinctes. C’est-à-dire que la passerelle peut être prévue pour assurer la communication sans fil avec plusieurs organes 4 de raccordement dans le cas où la station comprend plusieurs conduites 3 de transfert (permettant d’alimenter en gaz plusieurs véhicules/réservoirs 5). Ceci permet le transfert de gaz simultanément dans plusieurs conduites 3. Cette passerelle 18 peut assurer la conversion des signaux d’un protocole de communication vers un autre protocole de communication.
La passerelle 18 peut comporter plusieurs (micro)processeurs 20, 21, notamment deux en série, une interface Ethernet et peut implémenter le protocole de communication « MODBUS » pour communiquer avec l’organe 10 de commande électronique (PLC). Cette passerelle peut comporter un module 21 de communication Bluetooth basse énergie (« BLE ») identique à celui utilisé par l’organe 4 de raccordement.
La communication entre les processeurs peut être réalisée par une liaison série. Lorsqu’il reçoit une requête de l’organe 10 de commande électronique, un premier processeur 20 la transmet au module 21 de communication BLE, qui l’exécute et transmet la réponse. Ceci permet de rendre le logiciel du processeur indépendant des fonctionnalités de la passerelle, pour simplifier les procédures d’évolution du logiciel avec le temps. Ainsi, seul le module BLE devra être mis à jour.
Ainsi toute « l’intelligence » peut être intégrée dans le logiciel du module 21 de communication BLE, alors que le processeur 20 peut uniquement être un « convertisseur Modbus/TCP ». L’objectif est que le logiciel du processeur ne soit jamais mis à jour, même en cas d’évolution fonctionnelle de la passerelle de données.
Selon une particularité avantageuse, la station 1 peut comporter un logement de réception de l’organe 4 de raccordement pour ranger ce dernier entre deux utilisations. L’organe 4 de raccordement abrite au moins un appareillage alimenté électriquement et une batterie 12 d’alimentation dudit au moins un appareillage.
L’organe 4 de raccordement comprend en outre une première bobine 13 de rechargement par induction reliée à la batterie 12 d’alimentation. La station 1 peut comprendre quant à elle une seconde bobine 14 inductive disposée dans ou de façon adjacente au logement 11 de réception. Cette seconde bobine 14 peut être reliée à une source d’énergie (réseau ou énergie renouvelable) et est configurée pour coopérer avec la première bobine 13 pour assurer une recharge de la batterie par induction lorsque l’organe 4 de raccordement est dans logement 11 de réception. Cette configuration simple et fiable permet d’éviter une alimentation électrique filaire à partie de la partie amont de la station vers l’organe 4 de raccordement. Cette bobine peut constituer également un capteur de détection de la position de l’organe 4 de raccordement.
L’organe 4 de raccordement peut abriter en particulier un dispositif 15 électronique de stockage et de traitement de données tel qu’un micro-processeur et/ou un microcontrôleur. Ce dispositif 15 peut être prévu notamment pour piloter le transfert (et éventuellement la réception des données décrites ci-dessus).
De plus, l’organe 4 de raccordement peut intégrer d’autres fonction pour l’utilisateur/la station.
Par exemple, l’organe 4 de raccordement peut comporter au moins un appareillage alimenté électriquement raccordé au dispositif 15 électronique de stockage et de traitement de données parmi : un écran 16 d’affichage, un interrupteur 17, un récepteur 6 de signal de capteur de position, un capteur de position.
Par exemple, l’organe 4 de raccordement comprend de préférence un récepteur 6 de signal d’un capteur de position configuré pour coopérer avec un capteur de position conjugué situé à l’entrée d’un réservoir 5 à remplir. Ce récepteur de signal d’un capteur de position peut être configuré pour envoyer un signal au dispositif 15 électronique de stockage et de traitement de données de l’organe 4 de raccordement pour indiquer si l’organe 4 de raccordement est raccordé ou non à l’entrée d’un réservoir 5 à remplir. Cette information peut être transmise sans fil à la partie amont de la station (notamment à l’organe 10 électronique de commande) pour prendre en compte cette information de bon raccordement pour permettre ou interrompre ou empêcher un transfert de cas en cas de mauvais raccordement.
Ceci permet de remonter à la partie amont de la station (organe 10) l’information de la bonne connexion de l’organe 4 de raccordement au véhicule (par exemple au travers d’une passerelle de données adaptée). Alternativement ou cumulativement, l’organe 4 de raccordement peut comporter lui-même un capteur de raccordement à un réservoir/véhicule 5.
L’organe 10 électronique de stockage et de traitement de données peut être configuré pour utiliser l’information reçu par le récepteur 6 de signal d’un capteur de position pour la mise en marche ou l’arrêt de la station et/ou de la mise en marche ou l’arrêt d’un transfert de gaz vers un réservoir 5. L’organe 10 électronique de stockage et de traitement de données peut être configuré pour empêcher et/ou interrompre le transfert de gaz vers un réservoir 5 dans le cas où l’information reçue par le récepteur 6 de signal d’un capteur de position indique que l’organe 4 de raccordement n’est pas raccordé à l’entrée d’un réservoir 5 à remplir.
Avantageusement le récepteur 6 de signal d’un capteur de position est l’organe 6 de lecture infra-rouge destiné à être raccordé à un organe 7 d’émission. C’est-à-dire que l’information de raccordement ou non est transmise avec les autres données reçues dans la signal infra-rouge provenant du véhicule/réservoir 5.
L’organe 4 de raccordement comprend de préférence également un interrupteur 17, notamment à commande manuelle, ayant au moins deux positions distinctes. Cet interrupteur peut être un interrupteur marche/arrêt permettant à l’utilisateur de commencer/interrompre un transfert de gaz. Le dispositif 15 électronique de stockage et de traitement de données de l’organe 4 de raccordement peut ainsi être configuré pour recevoir, traiter et transmettre l’information de position de l’interrupteur 17 à l’organe 10 électronique de stockage et de traitement de données. L’organe 10 électronique de stockage et de traitement de données peut ainsi être configuré pour utiliser l’information de position de l’interrupteur 17 pour la mise en marche ou l’arrêt de la station et/ou de la mise en marche ou l’arrêt d’un transfert de gaz vers un réservoir 5.
Ainsi, un utilisateur peut lancer ou arrêter un remplissage en appuyant simplement sur un bouton 6 électronique.
Ceci permet de remonter la commande de démarrage et d’arrêt à l’organe 10 de commande électronique de la station hydrogène (par exemple au travers d’une passerelle adaptée).
Ceci permet de délocaliser au niveau de l’organe 4 de raccordement la commande pour l’utilisateur.
De plus, avantageusement, l’organe 4 de raccordement peut comporter au moins un écran qui affiche des informations contextuelles concernant le remplissage. Ces informations affichées peuvent être commandées (transmises) par le dispositif 15 électronique de stockage et de traitement de données de l’organe 4 de raccordement et/ou pilotées (transmises) à distance par l’organe 10 électronique 10 de commande de la partie amont de la station.
Ainsi, la station 1 peut être configurée pour afficher, au niveau de l’organe 4 de raccordement :
- l’état du remplissage (marche/arrêt), la position de l’interrupteur,
- une panne
- le niveau de charge de la batterie 12,
- la quantité de gaz à injecter,
- la quantité de gaz injectée
- le coût du gaz injecté,
- le temps (total/restant/écoulé),
- des opérations à réaliser pour guider l’utilisateur,
- l’état du raccordement de l’organe 4 de raccordement au réservoir (connexion correcte ou incorrecte...),
- des instructions d’utilisation pour l’utilisateur (étapes suivantes/passées). Ceci peut être réalisé en partie via des icônes prédéterminées et/ou du texte.
Ceci permet de redescendre, au niveau de l’utilisateur, des données/information générées au niveau de la partie amont de la station 1.
L’organe 4 de raccordement est alors une interface utilisateur qui lui évite de se retourner ou de chercher l’interface sur la partie amont de la station. L’utilisateur peut suivre et être guidé au niveau de l’organe 4 qu’il manipule pour le remplissage.

Claims (13)

1. Station de remplissage de réservoir(s) de fluide sous pression, en particulier d’hydrogène gazeux sous pression, comprenant une source (2) de gaz, une conduite (3) de transfert de gaz ayant une extrémité amont reliée à la source (2) de gaz et une extrémité aval munie d’un organe (4) de raccordement destiné à être raccordé de façon étanche à l’entrée d’un réservoir (5) à remplir, l’organe (4) de raccordement comprenant un dispositif (6) de lecture infra-rouge destiné à être raccordé à un organe (7) d’émission de données infra-rouge situé également à l’entrée du réservoir (5) à remplir, la station (1) comprenant en outre un dispositif (8, 9, 18) de transfert de données entre l’organe (4) de raccordement et le reste de la station pour permettre le transfert de données dudit réservoir (5) à remplir vers la station (1) de remplissage via le dispositif (6) de lecture infra-rouge de l’organe (4) de raccordement, le dispositif (8, 9, 18) de transfert de données comprenant un organe (8) de transmission sans fil par radiofréquence, la station (1) comprenant un organe (10) de commande électronique de stockage et de traitement de données configuré pour commander le transfert de gaz, l’organe (10) de commande électronique de stockage et de traitement étant relié au dispositif (9, 8, 18) de transfert de données, caractérisée en ce que le dispositif (8, 9, 18) de transfert de données comprend un convertisseur des données infra-rouges recueillies par le dispositif (6) de lecture infra-rouge de l’organe (4) de raccordement, ledit convertisseur étant configuré pour réaliser une conversion desdites données infra-rouges initialement dans un premier protocole de communication vers un second protocole de communication distinct utilisable par l’organe (10) de commande électronique de stockage et de traitement de données.
2. Station selon la revendication 1, caractérisée en ce que le convertisseur est configuré pour réaliser une conversion desdites données infra-rouges de l’un au moins des protocoles de communication suivants : « LIART », le protocole de communication établi par le standard SAE J2799, vers l’un au moins des protocoles parmi : « MODBLIS », « TCP/IP », « PROFITBUS ».
3. Station selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que le dispositif (8, 9) de transfert de données comprend une passerelle (18) de données raccordée à l’organe (10) de commande électronique de stockage et de traitement de données et en ce que ladite passerelle (18) comprend au moins un micro-processeur (20, 21) et plusieurs bornes (9) de réception/d’émission de données radiofréquence destinées à être raccordées sans fil respectivement à des organes (4) de raccordement distincts appartenant à des conduites (3) de transfert de gaz distinctes.
4. Station selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le dispositif (8, 9) de transfert de données comprend un organe (8) de transmission de données sans fil par radiofréquence, notamment « BLUETOOTH », situé sur l’organe (4) de raccordement et un organe (9) de réception de données sans fil conjugué situé à proximité de la source (2) de gaz.
5. Station selon la revendication 4, caractérisée en ce que l’organe (8) de transmission de données sans fil par radiofréquence situé sur l’organe (4) de raccordement est également un organe de réception de données sans fil par radiofréquence, et l’organe (9) de réception de données sans fil conjugué situé à proximité de la source (2) de gaz est également un organe d’émission de données sans fil radiofréquence.
6. Station selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le dispositif (8, 9, 18) de transfert de données est bidirectionnel c’està-dire qu’il est configuré pour permettre le transfert de données de l’organe (4) de raccordement et le reste (10) de la station et inversement.
7. Station selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l’organe (4) de raccordement comprend un dispositif (15) électronique de stockage et de traitement de données tel qu’un microprocesseur et/ou un microcontrôleur.
8. Station selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu’elle comprend un logement (11) de réception de l’organe (4) de raccordement pour ranger ce dernier entre deux utilisations, l’organe (4) de raccordement comprenant au moins un appareillage alimenté électriquement et une batterie (12) rechargeable d’alimentation dudit au moins un appareillage, l’organe (4) de raccordement comprenant en outre une première bobine (13) de rechargement par induction reliée à la batterie (12) d’alimentation, la station (1) comprenant une seconde bobine (14) inductive disposée dans ou de façon adjacente au logement (11) de réception, la seconde bobine (14) étant configurée pour coopérer avec la première bobine (13) pour assurer une recharge de la batterie (12) par induction lorsque l’organe (4) de raccordement est dans logement (11) de réception.
9. Station selon la revendication 8, caractérisée en ce que le au moins un appareillage alimenté électriquement est raccordée au dispositif (15) électronique de stockage et de traitement de données et comprend au moins l’un parmi : un écran (16) d’affichage, un interrupteur (17), un récepteur (6) de signal de capteur de position, un capteur de position.
10.Station selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que l’organe (4) de raccordement comprend un récepteur (6) de signal d’un capteur de position configuré pour coopérer avec un capteur de position conjugué situé à l’entrée d’un réservoir (5) à remplir, ledit récepteur de signal d’un capteur de position étant configuré pour envoyer un signal au dispositif (15) électronique de stockage et de traitement de données de l’organe (4) de raccordement pour indiquer si l’organe (4) de raccordement est raccordé ou non à l’entrée d’un réservoir (5) à remplir.
11 .Station selon l’une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisée en ce que l’organe (4) de raccordement comprend un interrupteur (17), notamment à commande manuelle, ayant au moins deux positions distinctes et en ce que le dispositif (15) électronique de stockage et de traitement de données de l’organe (4) de raccordement est configuré pour recevoir, traiter et transmettre l’information de position de l’interrupteur (17) à l’organe (10) électronique de stockage et de traitement de données.
12.Station selon la revendication 11, caractérisée en ce que l’organe (10) électronique de stockage et de traitement de données est configuré pour utiliser l’information de position de l’interrupteur (17) pour la mise en marche ou l’arrêt de la station et/ou de la mise en marche ou l’arrêt d’un transfert de gaz vers un réservoir (5).
13.Station selon la revendication 10, caractérisée en ce que l’organe (10) électronique de stockage et de traitement de données est configuré pour utiliser l’information reçue par le récepteur (6) de signal d’un capteur de position pour la mise en marche ou l’arrêt de la station et/ou de la mise en marche ou l’arrêt d’un transfert de gaz vers un réservoir (5), notamment l’organe (10) électronique de stockage et de traitement de données est configuré pour empêcher et/ou interrompre le transfert de gaz vers un réservoir (5) dans le cas où l’information reçue par le récepteur (6) de signal d’un capteur de position indique que l’organe (4) de raccordement n’est pas raccordé à l’entrée d’un réservoir (5) à remplir.
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