FR3075937B1 - BOILER FOR ELECTRICAL APPLIANCES - Google Patents
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Abstract
La chaudière (2) comprend un dispositif de chauffe (3) comprenant une surface de chauffage (5), et un élément chauffant configuré pour chauffer la surface de chauffage (5) ; une cuve de génération de vapeur (7) comprenant un fond (9) pourvu d'une surface d'échange thermique, la cuve de génération de vapeur (7) étant fixée au dispositif de chauffe (3); et une pièce d'interface (19) disposée et comprimée entre la surface de chauffage (5) et la surface d'échange thermique, la pièce d'interface (19) étant thermiquement conductrice et étant destinée à favoriser un transfert thermique entre le dispositif de chauffe (3) et la cuve de génération de vapeur (7). La surface d'échange thermique et/ou la surface de chauffage (5) présente des protubérances (24) comprimant au moins partiellement la pièce d'interface (19) et pénétrant dans l'épaisseur de la pièce d'interface (19).The boiler (2) comprises a heating device (3) comprising a heating surface (5), and a heating element configured to heat the heating surface (5); a steam generating vessel (7) comprising a bottom (9) provided with a heat exchange surface, the steam generating vessel (7) being attached to the heater (3); and an interface piece (19) disposed and compressed between the heating surface (5) and the heat exchange surface, the interface piece (19) being thermally conductive and being intended to promote thermal transfer between the device heater (3) and the steam generation vessel (7). The heat exchange surface and / or the heating surface (5) has protuberances (24) at least partially compressing the interface piece (19) and penetrating into the thickness of the interface piece (19).
Description
CHAUDIERE POUR APPAREIL ELECTROMENAGERHOUSEHOLD APPLIANCE BOILER
La présente invention concerne une chaudière pour un appareil électroménager, et plus particulièrement pour un appareil de repassage.The present invention relates to a boiler for a household appliance, and more particularly for an ironing appliance.
Le document CN106400438 divulgue une chaudière pour appareil de repassage, comprenant :Document CN106400438 discloses a boiler for an ironing appliance, comprising:
- un dispositif de chauffe comprenant une surface de chauffage qui est sensiblement plane, et un élément chauffant configuré pour chauffer la surface de chauffage,- a heating device comprising a heating surface which is substantially planar, and a heating element configured to heat the heating surface,
- une cuve de génération de vapeur délimitant une chambre de vaporisation et comprenant un fond pourvu d’une surface d’échange thermique qui est sensiblement plane et qui est sensiblement parallèle à la surface de chauffage, et- a steam generation tank defining a vaporization chamber and comprising a bottom provided with a heat exchange surface which is substantially planar and which is substantially parallel to the heating surface, and
- une pièce d’interface souple disposée entre la surface de chauffage et la surface d’échange thermique et destinée à favoriser un transfert thermique entre le dispositif de chauffe et la cuve de génération de vapeur, la pièce d’interface souple étant thermiquement conductrice et la cuve de génération de vapeur étant fixée au dispositif de chauffe de telle sorte que la pièce d’interface souple soit comprimée entre la surface de chauffage et la surface d’échange thermique.a flexible interface part disposed between the heating surface and the heat exchange surface and intended to promote heat transfer between the heating device and the steam generation tank, the flexible interface part being thermally conductive and the steam generation tank being fixed to the heating device so that the flexible interface part is compressed between the heating surface and the heat exchange surface.
Selon le document CN106400438, la pièce d’interface souple comporte des première et deuxième surfaces de contact qui sont planes et opposées l’une à l’autre, la première surface de contact étant en contact avec la surface de chauffage et la deuxième surface de contact étant en contact avec la surface d’échange thermique.According to document CN106400438, the flexible interface piece comprises first and second contact surfaces which are planar and opposite to each other, the first contact surface being in contact with the heating surface and the second contact surface. contact being in contact with the heat exchange surface.
Cependant, compte tenu des tolérances de fabrication de la cuve de génération de vapeur et du dispositif de chauffe, et plus particulièrement des tolérances de planéité de la surface de chauffage et de la surface d’échange thermique, et du fait que la cuve de génération de vapeur et le dispositif de chauffe sont assemblés par compression, une portion non négligeable de la pièce d’interface souple peut ne pas être en contact avec la surface de chauffage et la surface d’échange thermique, ou du moins une portion non négligeable de la pièce d’interface souple peut ne pas être comprimée.However, taking into account the manufacturing tolerances of the steam generation tank and the heating device, and more particularly the flatness tolerances of the heating surface and of the heat exchange surface, and of the fact that the generation tank of steam and the heating device are assembled by compression, a non-negligible portion of the flexible interface part may not be in contact with the heating surface and the heat exchange surface, or at least a non-negligible portion of the flexible interface part may not be compressed.
Or, un tel défaut de contact et/ou de compression limite le transfert thermique entre le dispositif de chauffe et la cuve de génération de vapeur, et nuit donc au rendement de la chaudière.However, such a contact and / or compression fault limits the heat transfer between the heating device and the steam generation tank, and therefore affects the efficiency of the boiler.
La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.The present invention aims to remedy all or part of these drawbacks.
Le problème technique à la base de l’invention consiste donc à fournir une chaudière pour appareil électroménager qui soit de structure simple et économique, tout en permettant un transfert thermique amélioré entre le dispositif de chauffe et la cuve de génération de vapeur de la chaudière.The technical problem underlying the invention therefore consists in providing a boiler for a household appliance which is simple and economical in structure, while allowing improved thermal transfer between the heating device and the steam generating tank of the boiler.
A cet effet, la présente invention concerne une chaudière pour appareil électroménager, comprenant :To this end, the present invention relates to a boiler for household appliances, comprising:
- un dispositif de chauffe comprenant une surface de chauffage, et un élément chauffant configuré pour chauffer la surface de chauffage,- a heating device comprising a heating surface, and a heating element configured to heat the heating surface,
- une cuve de génération de vapeur comprenant un fond pourvu d’une surface d’échange thermique, la cuve de génération de vapeur étant fixée au dispositif de chauffe, eta steam generation tank comprising a bottom provided with a heat exchange surface, the steam generation tank being fixed to the heating device, and
- une pièce d’interface disposée entre la surface de chauffage et la surface d’échange thermique et destinée à favoriser un transfert thermique entre le dispositif de chauffe et la cuve de génération de vapeur, la pièce d’interface étant thermiquement conductrice et étant comprimée entre la surface de chauffage et la surface d’échange thermique, caractérisée en ce que la surface d’échange thermique et/ou la surface de chauffage présente des protubérances comprimant au moins partiellement la pièce d’interface et pénétrant dans l’épaisseur de la pièce d’interface.- an interface part arranged between the heating surface and the heat exchange surface and intended to promote a heat transfer between the heating device and the steam generation tank, the interface part being thermally conductive and being compressed between the heating surface and the heat exchange surface, characterized in that the heat exchange surface and / or the heating surface has protrusions at least partially compressing the interface piece and penetrating into the thickness of the interface piece.
La présence de telles protubérances sur la surface d’échange thermique et/ou sur la surface de chauffage augmente sensiblement la surface de contact entre la pièce d’interface et la cuve de génération de vapeur et/ou le dispositif de chauffe et diminue également la distance séparant le dispositif de chauffe et la cuve de génération de vapeur au niveau des protubérances, ce qui permet d’augmenter de manière sensible le transfert thermique entre le dispositif de chauffe et la cuve de génération de vapeur.The presence of such protrusions on the heat exchange surface and / or on the heating surface substantially increases the contact surface between the interface piece and the steam generation tank and / or the heating device and also reduces the distance between the heating device and the steam generation tank at the protuberances, which makes it possible to significantly increase the heat transfer between the heating device and the steam generation tank.
De plus, la configuration des protubérances permet, dans d’éventuelles zones faiblement comprimées de la pièce d’interface, d’assurer malgré tout une pénétration au moins partielle des protubérances dans l’épaisseur de la pièce d’interface, et donc d’assurer, dans ces zones faiblement comprimées de la pièce d’interface, un contact thermique entre la pièce d’interface et la surface portant les protubérances. Un tel contact, même partiel, permet d’augmenter encore le transfert thermique entre le dispositif de chauffe et la cuve de génération de vapeur.In addition, the configuration of the protuberances makes it possible, in possible weakly compressed zones of the interface part, to nevertheless ensure at least partial penetration of the protuberances into the thickness of the interface part, and therefore ensure, in these weakly compressed areas of the interface piece, thermal contact between the interface piece and the surface carrying the protuberances. Such contact, even partial, makes it possible to further increase the heat transfer between the heating device and the steam generation tank.
En outre, la présence des protubérances permet d’assurer, même dans des zones de la pièce d’interface où un jeu existe entre la pièce d’interface et la surface portant les protubérances, un transfert thermique entre le dispositif de chauffe et la cuve de génération de vapeur au moins via les protubérances.In addition, the presence of the protrusions makes it possible to ensure, even in areas of the interface part where a clearance exists between the interface part and the surface carrying the protuberances, heat transfer between the heating device and the tank. steam generation at least via the protrusions.
Par conséquent, la chaudière selon la présente invention présente un rendement énergétique bien supérieur à celui des chaudières de l’art antérieur.Consequently, the boiler according to the present invention has an energy efficiency much higher than that of boilers of the prior art.
La chaudière peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.The boiler may also have one or more of the following characteristics, taken alone or in combination.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la géométrie des protubérances est déterminée de façon à limiter l’effort de pénétration des protubérances dans la pièce d’interface et à maximiser la surface de contact entre la pièce d’interface et la surface portant les protubérances.According to one embodiment of the invention, the geometry of the protrusions is determined so as to limit the force of penetration of the protrusions into the interface part and to maximize the contact surface between the interface part and the bearing surface. the protuberances.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la pièce d’interface comporte une première surface qui est sensiblement plane et qui est en contact avec la surface de chauffage, et une deuxième surface qui est opposée à la première surface, la deuxième surface étant sensiblement plane et en contact avec la surface d’échange thermique.According to one embodiment of the invention, the interface piece comprises a first surface which is substantially planar and which is in contact with the heating surface, and a second surface which is opposite to the first surface, the second surface being substantially flat and in contact with the heat exchange surface.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque protubérance exerce une force d’appui contre la première surface ou la deuxième surface de la pièce d’interface.According to an embodiment of the invention, each protrusion exerts a pressing force against the first surface or the second surface of the interface part.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les protubérances prévues sur la surface d’échange thermique ou la surface de chauffage définissent une surface de contact développée qui est supérieure à une surface de référence plane ayant des dimensions identiques à la surface d’échange thermique ou à la surface de chauffage et qui est dépourvue de protubérance. Ces dispositions permettent d’augmenter encore le transfert thermique entre le dispositif de chauffe et la cuve de génération de vapeur.According to one embodiment of the invention, the protuberances provided on the heat exchange surface or the heating surface define a developed contact surface which is greater than a plane reference surface having dimensions identical to the exchange surface thermal or to the heating surface and which has no protuberance. These arrangements further increase the heat transfer between the heating device and the steam generation tank.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la surface d’échange thermique s’étend sensiblement parallèlement à la surface de chauffage.According to one embodiment of the invention, the heat exchange surface extends substantially parallel to the heating surface.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les protubérances sont régulièrement réparties sur la surface d’échange thermique et/ou sur la surface de chauffage.According to one embodiment of the invention, the protuberances are regularly distributed over the heat exchange surface and / or over the heating surface.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque protubérance présente une hauteur comprise entre 0,1 et 1,5 mm, et de préférence entre 0,2 et 0,5 mm.According to an embodiment of the invention, each protuberance has a height of between 0.1 and 1.5 mm, and preferably between 0.2 and 0.5 mm.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque protubérance présente une largeur comprise entre 1 et 4 mm.According to an embodiment of the invention, each protuberance has a width of between 1 and 4 mm.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque protubérance présente une forme pyramidale ou a globalement une forme de dôme. La forme pyramidale des protubérances permet notamment, pour une force de compression égale, d’augmenter le taux de déformation par compression de la pièce d’interface.According to an embodiment of the invention, each protuberance has a pyramidal shape or generally has a dome shape. The pyramidal shape of the protrusions makes it possible in particular, for an equal compression force, to increase the rate of compression deformation of the interface part.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la pièce d’interface est en graphite, avantageusement en graphite expansé.According to one embodiment of the invention, the interface piece is made of graphite, advantageously of expanded graphite.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la pièce d’interface présente une épaisseur comprise entre 0,2 et 3 mm, et par exemple d’environ 0,5 mm.According to one embodiment of the invention, the interface piece has a thickness of between 0.2 and 3 mm, and for example of about 0.5 mm.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la pièce d’interface présente une conductivité thermique comprise entre 0,5 et 80 W.m’1.K’1, et préférentiellement entre 1 et 15 W.m’1.K’1, dans une direction perpendiculaire à un plan d’extension de la pièce d’interface.According to one embodiment of the invention, the interface part has a thermal conductivity of between 0.5 and 80 W.m ' 1 .K' 1 , and preferably between 1 and 15 W.m ' 1 .K' 1 , in a direction perpendicular to an extension plane of the interface part.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la première surface est sensiblement parallèle à la deuxième surface.According to an embodiment of the invention, the first surface is substantially parallel to the second surface.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la pièce d’interface présente une forme de disque.According to one embodiment of the invention, the interface part has the shape of a disc.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de chauffe comporte un corps chauffant, par exemple en alliage d’aluminium, dans lequel est intégré l’élément chauffant. La surface de chauffage est avantageusement ménagée sur le corps chauffant.According to one embodiment of the invention, the heating device comprises a heating body, for example made of aluminum alloy, in which the heating element is integrated. The heating surface is advantageously provided on the heating body.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément chauffant est une résistance chauffante électrique.According to one embodiment of the invention, the heating element is an electric heating resistance.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément chauffant présente une puissance d’au moins 1200 W.According to one embodiment of the invention, the heating element has a power of at least 1200 W.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la cuve de génération de vapeur délimite une chambre de vaporisation.According to one embodiment of the invention, the steam generation tank defines a vaporization chamber.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la cuve de génération de vapeur comporte une demi-cuve inférieure comprenant le fond, et une demi-cuve supérieure fixée à la demi-cuve inférieure. Avantageusement, la chambre de vaporisation est délimitée par la demi-cuve inférieure et la demi-cuve supérieure.According to one embodiment of the invention, the steam generation tank comprises a lower half-tank comprising the bottom, and an upper half-tank fixed to the lower half-tank. Advantageously, the vaporization chamber is delimited by the lower half-tank and the upper half-tank.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la demi-cuve inférieure et la demicuve supérieure sont chacune réalisées en acier inoxydable.According to one embodiment of the invention, the lower half-tank and the upper half-tank are each made of stainless steel.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la cuve de génération de vapeur comporte une ouverture d’entrée d’eau permettant une introduction d’eau dans la chambre de vaporisation, et une ouverture de sortie de vapeur permettant une extraction de la vapeur formée dans la chambre de vaporisation. L’ouverture d’entrée d’eau peut par exemple être prévue sur la demi-coque inférieure, et l’ouverture de sortie de vapeur peut par exemple être prévue sur la demi-coque supérieure.According to one embodiment of the invention, the steam generation tank has a water inlet opening allowing water to be introduced into the vaporization chamber, and a steam outlet opening allowing steam extraction formed in the vaporization chamber. The water inlet opening may for example be provided on the lower half-shell, and the steam outlet opening may for example be provided on the upper half-shell.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la cuve de génération de vapeur peut comporter une soupape de refoulement reliée fluidiquement à l’ouverture de sortie de vapeur et configurée pour autoriser une extraction de la vapeur formée dans la chambre de vaporisation uniquement lorsque la pression dans la chambre de vaporisation dépasse un seuil prédéterminé.According to one embodiment of the invention, the steam generation tank may include a discharge valve fluidly connected to the steam outlet opening and configured to allow extraction of the steam formed in the vaporization chamber only when the pressure in the vaporization chamber exceeds a predetermined threshold.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la cuve de génération de vapeur est fixée au dispositif de chauffe par vissage de manière à comprimer la pièce d’interface entre la surface de chauffage et la surface d’échange thermique.According to one embodiment of the invention, the steam generation tank is fixed to the heating device by screwing so as to compress the interface piece between the heating surface and the heat exchange surface.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la cuve de génération de vapeur comporte des éléments de fixation filetés faisant saillie de la surface d’échange thermique, et le dispositif de chauffe comporte des orifices de fixation destinés chacun au passage d’un élément de fixation fileté respectif de la cuve de génération de vapeur.According to one embodiment of the invention, the steam generation tank has threaded fastening elements projecting from the heat exchange surface, and the heating device has fastening holes each intended for the passage of an element respective threaded fixing of the steam generation tank.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les éléments de fixation filetés sont immobilisés par rapport au dispositif de chauffe au moyen d’écrous de fixation vissés sur les éléments de fixation filetés.According to one embodiment of the invention, the threaded fastening elements are immobilized relative to the heating device by means of fixing nuts screwed onto the threaded fastening elements.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la pièce d’interface comporte des orifices de passage destinés au passage des éléments de fixation filetés appartenant à la cuve de génération de vapeur.According to one embodiment of the invention, the interface part includes passage orifices intended for the passage of threaded fastening elements belonging to the steam generation tank.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps chauffant du dispositif de chauffe présente une forme générale de disque.According to one embodiment of the invention, the heating body of the heating device has a general shape of a disc.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le fond de la cuve de génération de vapeur délimite en partie la chambre de vaporisation.According to one embodiment of the invention, the bottom of the steam generation tank partially defines the vaporization chamber.
La présente invention concerne en outre un appareil électroménager comportant une chaudière selon l’invention.The present invention further relates to a household appliance comprising a boiler according to the invention.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’appareil électroménager est un appareil de repassage, tel qu’une centrale vapeur ou un fer à repasser dans lequel est intégrée la chaudière.According to one embodiment of the invention, the household appliance is an ironing appliance, such as a steam generator iron or an iron in which the boiler is integrated.
L’invention sera mieux comprise à l’aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés qui représentent, à titre d’exemples non limitatifs, deux formes d’exécution de cette chaudière.The invention will be better understood with the aid of the description which follows with reference to the appended diagrammatic drawings which represent, by way of nonlimiting examples, two embodiments of this boiler.
La figure 1 est une vue en perspective d’une chaudière selon un premier mode de réalisation de l’invention.Figure 1 is a perspective view of a boiler according to a first embodiment of the invention.
La figure 2 est une vue éclatée, en perspective de dessous, de la chaudière de la figure 1.FIG. 2 is an exploded view, in perspective from below, of the boiler of FIG. 1.
La figure 3 est une vue éclatée, en perspective de dessus, de la chaudière de la figure 1.FIG. 3 is an exploded view, in perspective from above, of the boiler of FIG. 1.
La figure 4 est une vue à l’échelle agrandie d’un détail de la figure 3.Figure 4 is an enlarged view of a detail of Figure 3.
La figure 5 est une vue schématique partielle, en coupe, de la chaudière de la figure 1.FIG. 5 is a partial schematic view, in section, of the boiler of FIG. 1.
La figure 6 est une vue éclatée, en perspective de dessous, d’une chaudière selon un deuxième mode de réalisation de l’invention.Figure 6 is an exploded view, in perspective from below, of a boiler according to a second embodiment of the invention.
La figure 7 est une vue en coupe de la chaudière de la figure 6.FIG. 7 is a sectional view of the boiler of FIG. 6.
La figure 8 est une vue partielle, à l’échelle agrandie, d’un dispositif de chauffe de la chaudière de la figure 6.FIG. 8 is a partial view, on an enlarged scale, of a device for heating the boiler of FIG. 6.
La figure 9 est une vue schématique partielle, en coupe, de la chaudière de la figure 6.FIG. 9 is a partial schematic view, in section, of the boiler of FIG. 6.
Les figures 1 à 5 représentent une chaudière 2 pour un appareil de repassage, tel qu’une centrale vapeur.Figures 1 to 5 show a boiler 2 for an ironing appliance, such as a steam generator.
Comme montré plus particulièrement sur les figures 2 et 3, la chaudière 2 comprend un dispositif de chauffe 3 comportant un corps chauffant 4 pourvu d’une surface de chauffage 5. Le corps chauffant 4 peut par exemple être réalisé en alliage d’aluminium, et présenter une forme générale de disque.As shown more particularly in FIGS. 2 and 3, the boiler 2 comprises a heating device 3 comprising a heating body 4 provided with a heating surface 5. The heating body 4 can for example be made of aluminum alloy, and present a general disc shape.
Le dispositif de chauffe 3 comprend en outre un élément chauffant 6 intégré dans le corps chauffant 4 et configuré pour chauffer la surface de chauffage 5. Le corps chauffant 4 peut par exemple être formé par surmoulage sur l’élément chauffant 6. L’élément chauffant 6 est avantageusement une résistance chauffante électrique, et peut par exemple présenter une puissance d’au moins 1200 W.The heating device 3 further comprises a heating element 6 integrated in the heating body 4 and configured to heat the heating surface 5. The heating body 4 can for example be formed by overmolding on the heating element 6. The heating element 6 is advantageously an electric heating resistor, and can for example have a power of at least 1200 W.
La chaudière 2 comprend également une cuve de génération de vapeur 7 fixée au dispositif de chauffe 3 par exemple par vissage. Selon le premier mode de réalisation de l’invention, la cuve de génération de vapeur 7 comporte une demi-cuve inférieure 7.1 et une demi-cuve supérieure 7.2 fixées l’une à l’autre et délimitant une chambre de vaporisation. La demi-cuve inférieure 7.1 et la demi-cuve supérieure 7.2 sont chacune avantageusement réalisées en acier inoxydable.The boiler 2 also comprises a steam generation tank 7 fixed to the heating device 3, for example by screwing. According to the first embodiment of the invention, the steam generation tank 7 comprises a lower half-tank 7.1 and an upper half-tank 7.2 fixed to each other and delimiting a vaporization chamber. The lower half-tank 7.1 and the upper half-tank 7.2 are each advantageously made of stainless steel.
La demi-cuve inférieure 7.1 comprend plus particulièrement un fond 9 qui délimite en partie la chambre de vaporisation, et qui est pourvu d’une surface d’échange thermique 11 qui est tournée vers la surface de chauffage 5. Avantageusement, la surface d’échange thermique 11 s’étend sensiblement parallèlement à la surface de chauffage 5.The lower half-tank 7.1 more particularly comprises a bottom 9 which partially delimits the vaporization chamber, and which is provided with a heat exchange surface 11 which faces the heating surface 5. Advantageously, the surface of heat exchange 11 extends substantially parallel to the heating surface 5.
Selon le premier mode de réalisation de l’invention, la cuve de génération de vapeur 7 comporte des éléments de fixation filetés 12, tels que des goujons, faisant saillie perpendiculairement de la surface d’échange thermique 11, et le dispositif de chauffe 3 comporte des orifices de fixation 13 destinés chacun au passage d’un élément de fixation fileté 12 respectif de la cuve de génération de vapeur 7. Les éléments de fixation filetés 12 sont avantageusement immobilisés par rapport au dispositif de chauffe 3 au moyen d’écrous de fixation 14 vissés sur les éléments de fixation filetés 12. Les éléments de fixation filetés 12 peuvent par exemple être fixés sur la demi-cuve inférieure 7.1 par soudage, et par exemple par soudage par décharge électrique.According to the first embodiment of the invention, the steam generation tank 7 comprises threaded fastening elements 12, such as studs, projecting perpendicularly from the heat exchange surface 11, and the heating device 3 comprises fixing holes 13 each intended for the passage of a respective threaded fastening element 12 of the steam generating tank 7. The threaded fastening elements 12 are advantageously immobilized relative to the heating device 3 by means of fixing nuts 14 screwed onto the threaded fastening elements 12. The threaded fastening elements 12 can for example be fixed to the lower half-tank 7.1 by welding, and for example by electric discharge welding.
La cuve de génération de vapeur 7 comporte également une ouverture d’entrée d’eau (non visible sur les figures) permettant une introduction d’eau dans la chambre de vaporisation, et une ouverture de sortie de vapeur (non visible sur les figures) permettant une extraction de la vapeur formée dans la chambre de vaporisation. L’ouverture d’entrée d’eau peut par exemple être prévue sur la demi-coque inférieure 7.1, et l’ouverture de sortie de vapeur peut par exemple être prévue sur la demi-coque supérieure 7.2.The steam generation tank 7 also has a water inlet opening (not visible in the figures) allowing water to be introduced into the vaporization chamber, and a steam outlet opening (not visible in the figures) allowing extraction of the vapor formed in the vaporization chamber. The water inlet opening can for example be provided on the lower half-shell 7.1, and the steam outlet opening can for example be provided on the upper half-shell 7.2.
La cuve de génération de vapeur 7 comporte de plus un raccord d’entrée 17 qui est raccordé à l’ouverture d’entrée d’eau, et un raccord de refoulement 18 qui est raccordé à l’ouverture de sortie de vapeur. De façon avantageuse, le raccord de refoulement 18 peut comporter une soupape de refoulement reliée fluidiquement à l’ouverture de sortie de vapeur et configurée pour autoriser une extraction de la vapeur formée dans la chambre de vaporisation uniquement lorsque la pression dans la chambre de vaporisation dépasse un seuil prédéterminé.The steam generating tank 7 further includes an inlet fitting 17 which is connected to the water inlet opening, and a discharge fitting 18 which is connected to the steam outlet opening. Advantageously, the discharge connector 18 may include a discharge valve fluidly connected to the vapor outlet opening and configured to allow extraction of the vapor formed in the vaporization chamber only when the pressure in the vaporization chamber exceeds a predetermined threshold.
La chaudière 2 comprend de plus une pièce d’interface 19, souple, disposée entre la surface de chauffage 5 et la surface d’échange thermique 11. Selon le premier mode de réalisation de l’invention, la pièce d’interface 19 présente une forme de disque, et comporte une première surface 21 qui est sensiblement plane et qui est en contact avec la surface de chauffage 5, et une deuxième surface 22 opposée à la première surface 21. La deuxième surface 22 est également sensiblement plane et est en contact avec la surface d’échange thermique 11.The boiler 2 further comprises a flexible interface piece 19, disposed between the heating surface 5 and the heat exchange surface 11. According to the first embodiment of the invention, the interface piece 19 has a disc shape, and has a first surface 21 which is substantially planar and which is in contact with the heating surface 5, and a second surface 22 opposite the first surface 21. The second surface 22 is also substantially planar and is in contact with the heat exchange surface 11.
De façon avantageuse, la cuve de génération de vapeur 7 est fixée au dispositif de chauffe 3 de telle sorte que la pièce d’interface 19 est comprimée, c’est-àdire prise en sandwich, entre la surface de chauffage 5 et la surface d’échange thermique 11. Avantageusement, la pièce d’interface 19 est en graphite expansé, et présente une épaisseur comprise entre 0,2 et 1 mm, et par exemple d’environ 0,5 mm.Advantageously, the steam generation tank 7 is fixed to the heating device 3 so that the interface piece 19 is compressed, that is to say sandwiched, between the heating surface 5 and the surface d 'heat exchange 11. Advantageously, the interface piece 19 is made of expanded graphite, and has a thickness of between 0.2 and 1 mm, and for example around 0.5 mm.
La pièce d’interface 19 est thermiquement conductrice, et présente de façon avantageuse une conductivité thermique de l’ordre de 4 à 6 W.m’1.K’1 dans une direction perpendiculaire au plan d’extension de la pièce d’interface 19.The interface piece 19 is thermally conductive, and advantageously has a thermal conductivity of the order of 4 to 6 W.m ' 1 .K' 1 in a direction perpendicular to the plane of extension of the interface piece 19.
La pièce d’interface 19 comporte également des orifices de passage 23 destinés au passage des éléments de fixation filetés 12 appartenant à la cuve de génération de vapeur 7. Chaque orifice de passage 23 présente plus particulièrement un diamètre supérieur au diamètre de l’élément de fixation fileté 12 respectif.The interface piece 19 also includes passage orifices 23 intended for the passage of threaded fastening elements 12 belonging to the steam generation tank 7. Each passage orifice 23 more particularly has a diameter greater than the diameter of the element of respective threaded fixing 12.
Comme montré plus particulièrement sur les figures 3 à 5, la surface de chauffage 5 présente des protubérances 24 configurées pour comprimer au moins partiellement la pièce d’interface 19 et pour pénétrer dans l’épaisseur de la pièce d’interface 19. Avantageusement, les protubérances 24 sont régulièrement réparties sur la surface de chauffage 5, et sont configurées chacune pour exercer une force d’appui contre la première surface 21 de la pièce d’interface 19.As shown more particularly in FIGS. 3 to 5, the heating surface 5 has protuberances 24 configured to at least partially compress the interface piece 19 and to penetrate into the thickness of the interface piece 19. Advantageously, the protrusions 24 are regularly distributed over the heating surface 5, and are each configured to exert a pressing force against the first surface 21 of the interface part 19.
Selon le premier mode de réalisation de l’invention, chaque protubérance 24 présente une forme générale de dôme. Chaque protubérance 24 peut par exemple présenter une hauteur comprise entre 0,2 et 1 mm, et de préférence entre 0,2 et 0,5 mm, et peut par exemple présenter une largeur comprise entre 1 et 2 mm.According to the first embodiment of the invention, each protuberance 24 has a general shape of a dome. Each protrusion 24 may for example have a height between 0.2 and 1 mm, and preferably between 0.2 and 0.5 mm, and may for example have a width between 1 and 2 mm.
De façon avantageuse, les protubérances 24 prévues sur la surface de chauffage 5 définissent une surface de contact développée qui est supérieure à une surface de référence ayant des dimensions identiques à la surface de chauffage 5 et qui est dépourvue de protubérance.Advantageously, the protrusions 24 provided on the heating surface 5 define a developed contact surface which is greater than a reference surface having dimensions identical to the heating surface 5 and which is devoid of protuberance.
Les figures 6 à 9 représentent une chaudière 2 selon un deuxième mode de réalisation de l’invention qui diffère du premier mode de réalisation essentiellement en ce que chaque protubérance 24 prévue sur la surface de chauffage présente une forme pyramidale. La chambre de vaporisation 8 de la cuve de génération de vapeur 7 de la chaudière selon le deuxième mode de réalisation de l’invention est plus particulièrement visible sur la figure 7.Figures 6 to 9 show a boiler 2 according to a second embodiment of the invention which differs from the first embodiment essentially in that each protuberance 24 provided on the heating surface has a pyramidal shape. The vaporization chamber 8 of the steam generation tank 7 of the boiler according to the second embodiment of the invention is more particularly visible in FIG. 7.
Bien entendu, la présente invention n’est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n’ont été donnés qu’à titre d’exemples. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d’équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Par exemple, les protubérances 24 pourraient être prévues sur la surface d’échange thermique 11, ou des protubérances pourraient être prévues d’une part sur la surface d’échange thermique 11 et d’autre part sur la surface de chauffage 5.Of course, the present invention is in no way limited to the embodiments described and illustrated which have been given only by way of examples. Modifications remain possible, in particular from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention. For example, the protrusions 24 could be provided on the heat exchange surface 11, or protrusions could be provided on the one hand on the heat exchange surface 11 and on the other hand on the heating surface 5.
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