FR3072892A1 - Embout de distribution d'un fluide apte a prendre une configuration de distribution coudee - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un embout de distribution (10) d'un fluide apte à prendre une configuration de distribution coudée, comprenant : - un tube applicateur (12) comprenant une extrémité amont et une extrémité aval, l'extrémité aval comportant une buse de distribution, - un insert (14) délimitant un canal d'amenée du fluide vers la buse de distribution, - un tube interne (16) comportant un canal d'amenée du fluide débouchant vers l'insert (14), l'insert (14) et le tube interne (16) étant configurés pour être rapportés au moins partiellement dans le tube applicateur (12) depuis l'extrémité amont du tube applicateur (12). L'invention concerne en outre un procédé d'assemblage d'un tel embout de distribution (10).
Description
Embout de distribution d'un fluide apte à prendre une configuration de distribution coudée
L’invention concerne la distribution de fluide, plus particulièrement un embout de distribution d’un fluide apte à prendre une configuration de distribution coudée.
On connaît déjà de tels embouts de distribution aptes à prendre une configuration de distribution coudée pour faciliter la distribution, en particulier coudée à 90°. Ces embouts de distribution comprennent en général un orifice de distribution, ménagé dans une buse de distribution, laquelle permet de générer un cône de distribution de liquide, par exemple sous forme d’un brouillard de gouttelettes. Dans certaines applications de distribution, par exemple pour la distribution de fluide auriculaire, buccal voire nasal, il peut être avantageux que la direction de distribution du fluide ne soit pas identique à la direction d’actionnement de l’embout de distribution sur un dispositif de distribution d’un fluide. En effet, ceci peut permettre une distribution plus précise ou éviter que l’utilisateur ne se blesse, notamment si l’utilisateur est un enfant, celui-ci ne réussissant pas toujours à conserver l’embout de distribution immobile lors de l’actionnement.
Ces embouts de distribution de fluide aptes à prendre une configuration coudée comprennent généralement un tube applicateur comportant une extrémité de distribution pour la distribution du fluide, dite extrémité aval, sur laquelle est rapportée la buse de distribution, et une extrémité de raccordement, permettant de connecter l’embout à un dispositif de distribution du fluide, comme une pompe ou un réservoir sous pression. Pour améliorer la distribution du fluide, le tube applicateur loge généralement un insert, ayant pour fonction de former des canaux d’amenée du fluide vers une chambre tourbillonnaire ménagée entre l’insert et la buse de distribution. En général, la buse de distribution est assemblée par serrage sur l’extrémité de distribution du tube applicateur, c’est-à-dire que l’on vient rapporter l’insert à l’intérieur du tube applicateur, du côté de l’extrémité de distribution, puis on rapporte la buse de distribution sur cette extrémité de distribution, en la fixant dans le tube applicateur par serrage radial.
Il se trouve que, compte-tenu de cet assemblage par serrage, la buse de distribution et/ou l’insert peuvent sortir brusquement de l’embout, au risque d’être expulsés dans le corps de l’utilisateur, pouvant par la suite le blesser, être avalés ou encore percer un tympan. En particulier lorsque l'ensemble vieillit ou se trouve en présence de conditions particulières, par exemple selon la température ou la présence d'un bouchon de matière au voisinage de la buse de distribution, le serrage peut être défaillant.
La présente invention a notamment pour but de proposer un embout de distribution d'un fluide apte à prendre une configuration coudée et doté d’une sécurité améliorée.
A cet effet, l’invention a notamment pour objet un embout de distribution d'un fluide apte à prendre une configuration de distribution coudée, comprenant :
- un tube applicateur comprenant une extrémité amont et une extrémité aval, l’extrémité aval comportant une buse de distribution,
- un insert délimitant un canal d’amenée du fluide vers la buse de distribution,
- un tube interne comportant un canal d’amenée du fluide débouchant vers l’insert, l’insert et le tube interne étant configurés pour être rapportés au moins partiellement dans le tube applicateur depuis l’extrémité amont du tube applicateur.
Ainsi, on propose un embout de distribution permettant d’assembler l’insert depuis l’extrémité amont du tube applicateur, de sorte qu’il n’est pas nécessaire de libérer un passage dans l’extrémité aval du tube applicateur pour permettre de rapporter l’insert depuis cette extrémité aval. Il en ressort que le tube applicateur peut désormais former une butée axiale au niveau de son extrémité aval, formant butée pour l’extrémité aval de l’insert, empêchant que l’insert puisse être expulsé vers la direction aval de l’embout de distribution. En effet grâce à cette butée axiale formée par le tube applicateur, on évite que l’insert ou la buse de distribution soient fixés sur l’embout uniquement par un serrage radial. Il en ressort que l’on diminue nettement les risques que l’insert ou la buse de distribution puisse se détacher accidentellement de l’embout, donc les risque de blessure de l’utilisateur. En outre, on évite un dysfonctionnement de l’embout de distribution. On comprend qu’une butée axiale correspond à une butée assurée dans la direction de l’axe du tube applicateur.
L’embout de distribution est de préférence configuré pour une distribution de fluide auriculaire, buccal voire nasal, c’est-à-dire qu’il permet de distribuer le fluide dans les oreilles, dans la gorge ou la bouche, voire dans le nez. Par ailleurs, on entend de préférence par configuration de distribution coudée une configuration dans laquelle l’embout de distribution délimite une direction générale de sortie distincte d’une direction générale d'entrée, c’est-à-dire non parallèle. De préférence, la direction générale de sortie est sensiblement orthogonale à la direction générale d'entrée, c’està-dire qu’elles forment entre elles un angle voisin de 90°, mais cet angle peut prendre d’autres valeurs, par exemple être compris entre 45° et 170°, de préférence compris entre 90 et 170°.
- 3L’invention peut en outre comporter l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.
L’embout de distribution comporte un cache rapporté sur le tube applicateur, destiné à masquer, en particulier obturer, une ouverture d’insertion de l’insert et du tube interne dans le tube applicateur. On entend de préférence par masquer, le fait de rendre l'élément masqué non visible depuis l'extérieur par un utilisateur, lorsque l’embout de distribution se trouve à l’état monté sur un dispositif de distribution. Le cache permet un assemblage depuis l’extrémité amont du tube applicateur sans que cela soit visible par un utilisateur ou éventuellement que celuici puisse accéder à l’intérieur de l’embout de distribution, voire le détériorer ou le contaminer. Le cache permet également de choisir une apparence de l’embout de distribution, par exemple avec des caches interchangeables de couleurs différentes, dont la couleur peut par exemple dépendre du fluide à distribuer.
Le tube interne ou le cache comprend une partie formant un raccordement de l’embout de distribution avec un dispositif de distribution, de préférence une partie coudée. Cela permet de simplifier la fabrication et l’ajustement et de fournir un dispositif compact, la pièce coudée étant de dimension réduite par rapport à un tube applicateur usuel. Le dispositif de distribution est par exemple une pompe ou une valve.
L’embout de distribution comporte une surface d’appui pour actionner la distribution du fluide, portée par le tube applicateur et/ou le cache. Ainsi, si la surface d’appui est disposée sur le cache, cela permet de choisir un matériau plus adapté pour le cache, par exemple plus agréable au toucher que le matériau d’un tube applicateur, lequel peut être contraint en fonction des caractéristiques du fluide à distribuer et/ou pour éviter la contamination du fluide. Si la surface d’appui est disposée sur le tube applicateur, cela permet d’avoir un cache de surface différente ou plus petite, laquelle peut éventuellement être esthétiquement distinctive, voire cela permet d’éviter de nécessiter obligatoirement un cache.
La surface d’appui est configurée pour transmettre une force, ou permettre l’application d’une force, au dispositif de distribution, dans une direction distincte d’une direction générale de sortie du fluide hors de l’embout de distribution, de préférence dans une direction orthogonale à cette direction générale mais d’autres angles sont envisageables. Cela permet de faciliter l’actionnement par l’utilisateur.
Le tube interne comporte une extrémité aval formant un logement de réception de
-4l’insert, de préférence enserrant radialement au moins partiellement l’insert. Ce logement permet de faciliter l’assemblage et le positionnement de l’insert, tout particulièrement de le mettre en butée contre le fond du logement, évitant un risque d’expulsion accidentelle.
Le tube applicateur enserre radialement au moins partiellement l’insert Cela permet également de faciliter l’assemblage et le positionnement de l’insert
Le tube applicateur et la buse de distribution sont venus de matière. Cela permet d’améliorer davantage encore la sécurité, car deux parties venues de matière présentent un risque quasiment nul de se détacher, et de simplifier l’assemblage.
La buse de distribution est configurée pour être rapportée dans le tube applicateur depuis l’extrémité amont du tube applicateur. Cela permet notamment de fournir une buse de distribution présentant des formes particulières, sans être limitées du point de vue du moulage par la forme du tube applicateur, donc de simplifier ou diversifier la fabrication de l’embout de distribution.
Le tube applicateur, l’insert et le tube interne sont montés coaxiaux.
L’embout de distribution comporte un tube applicateur articulé, monté pivotant entre une configuration de stockage et une configuration de distribution coudée.
La buse de distribution comporte un épaulement qui est en butée axiale contre le fond d’un chambrage du tube applicateur.
La buse de distribution comporte une chambre de tourbillonnement.
Le cache est par exemple réalisé dans un matériau élastomère. Le tube applicateur est par exemple réalisé dans un matériau thermoplastique tel qu’un polypropylène.
L’invention concerne également un procédé d’assemblage d'un embout de distribution d'un fluide apte à prendre une configuration de distribution coudée, comprenant :
- un tube applicateur comprenant une extrémité amont et une extrémité aval, l’extrémité aval comportant une buse de distribution,
- un insert délimitant un canal d’amenée du fluide vers la buse de distribution, l’insert étant rapporté au moins partiellement dans le tube applicateur depuis l’extrémité amont du tube applicateur
- 5Ainsi, on propose d’assembler l’insert depuis l’extrémité amont du tube applicateur, de sorte que le tube applicateur peut former une butée axiale selon l’axe du tube applicateur, empêchant que l’insert puisse être expulsé vers la direction aval de l’embout de distribution. Le procédé d’assemblage peut en outre comporter l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.
- L’embout de distribution comporte un tube interne comportant un canal d’amenée du fluide débouchant vers l’insert, le tube interne étant rapporté au moins partiellement dans le tube applicateur depuis l’extrémité amont du tube applicateur. Cela permet ainsi de maintenir l’insert plaqué contre l’extrémité aval du tube applicateur, pour éviter son déplacement vers l’extrémité amont. Cela permet par ailleurs de réduire le diamètre du canal d’amenée de fluide vers l’insert, ce qui diminue le volume de fluide présent dans l’embout de distribution entre l’extrémité amont et l’extrémité aval.
- Préalablement à l'étape au cours de laquelle l’insert est au moins partiellement rapporté dans le tube applicateur, une buse de distribution est rapportée au moins partiellement dans le tube applicateur depuis l’extrémité amont du tube applicateur. Dans ce cas, la buse de distribution est donc une pièce distincte de l’applicateur, permettant d’avoir une forme relativement complexe sans pour autant poser de problème de démoulage, donc de simplifier la fabrication. On comprend que la buse de distribution pourrait également être venue de matière avec le tube applicateur.
- Un cache est rapporté sur le tube applicateur, de préférence par encliquetage, le cache étant destiné à masquer, en particulier obturer, une ouverture d’insertion de l’insert et du tube interne, le cas échéant de la buse de distribution. Cela permet un assemblage depuis l’extrémité amont du tube applicateur sans que cela soit ultérieurement visible par un utilisateur ou que celui-ci puisse accéder à l’intérieur de l’embout de distribution, et éventuellement le détériorer ou le contaminer.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux dessins dans lesquels :
- les figures 1A, 1B et 1C sont des vues respectivement en coupe de côté, en éclaté et en perspective, d’un embout de distribution d’un fluide selon un premier mode de réalisation;
- les figures 2A, 2B et 2C sont des vues respectivement en coupe de côté, en éclaté et en perspective, d’un embout de distribution d’un fluide selon un second mode de réalisation;
- les figures 3A, 3B et 3C sont des vues respectivement en coupe de côté, en éclaté et en perspective, d’un embout de distribution d’un fluide selon un troisième mode de réalisation;
- les figures 4A, 4B et 4C sont des vues respectivement en coupe de côté, en éclaté et en perspective, d’un embout de distribution d’un fluide selon un quatrième mode de réalisation;
- la figure 5 est une vue partielle en coupe d’un embout de distribution tel que celui de chacune des figures précédentes;
- la figure 6 est une vue similaire à la figure 5 d’un embout de distribution d’un fluide selon une variante de réalisation;
- la figure 7 est une vue partielle représentant le procédé d’assemblage de l’embout de distribution d’un fluide illustré sur la figure 6 ; et
- la figure 8 est une vue en perspective d’un élément illustré sur la figure 6.
Tel qu’illustré sur les figures, un embout de distribution 10 d’un fluide apte à prendre une configuration de distribution coudée permet de distribuer le fluide dans les oreilles, dans la gorge ou la bouche, voire dans le nez. L’embout de distribution 10 est destiné à être rapporté sur un dispositif de distribution du fluide, tel qu’une pompe ou une valve, relié à un réservoir de stockage du fluide. Il comprend de préférence un tube applicateur 12, un insert 14, un tube interne 16 et un cache 18.
Le tube applicateur 12 comprend une extrémité amont et une extrémité aval, l’amont et l’aval s’entendant dans le sens de l’écoulement du fluide à travers le tube applicateur 12. Dans les exemples décrits ici, le tube applicateur 12 forme une enveloppe extérieure de l’extrémité aval de l’embout de distribution 10, voire une enveloppe extérieure de tout l’embout de distribution 10. Le tube applicateur 12 comprend au moins une partie de forme générale tubulaire, comme on peut le voir sur les figures 4A à 4C. Sur les modes de réalisation des figures 1A à 3C, il comprend en outre une partie dite coudée. L’extrémité aval comporte une buse de distribution 20, servant à distribuer le fluide à l’extérieur.
La buse de distribution 20 comporte un orifice de distribution 22, ménagé au centre et à l’extrémité de la buse de distribution 20. Comme on peut le voir sur les figures 5 ou 6, la buse de distribution 20 peut en outre comporter des protubérances intérieures 24 qui délimitent, avec l’insert 14, une chambre tourbillonnaire de distribution. Ces protubérances 24 se présentent en particulier sous la forme de portions semiannulaires.
La buse de distribution 20 peut être intégralement formée, ou venue de matière, avec le tube applicateur 12, comme illustré en particulier sur la figure 5.
- 7Alternativement, la buse de distribution 20 peut être un élément séparé du tube applicateur 12, et est alors une pièce rapportée au moins partiellement à l’intérieur du tube applicateur 12, comme illustré sur la figure 6. Dans ce cas, la buse de distribution 20 est assemblée en étant rapportée dans le tube applicateur 12 depuis l’extrémité amont du tube applicateur 12, et maintenue par serrage du tube applicateur 12 sur la buse de distribution 20. La buse de distribution 20 peut également comporter un épaulement 21 qui est amené en butée axiale contre le fond 23 d’un chambrage du tube applicateur 12.
Dans le mode de réalisation des figures 1A à 1C, le tube applicateur 12 comporte également une surface d’appui 25 pour actionner la distribution du fluide. Ainsi, en exerçant une force sur la surface d’appui 25, l’utilisateur peut actionner la distribution du fluide, notamment par activation de moyens de distribution du fluide comme une pompe ou une valve, non portés par l’embout de distribution 10, mais portés par un dispositif de distribution auquel une partie de l’embout de distribution 10 peut être raccordée. La surface d’appui 25 est ainsi configurée pour transmettre une force au dispositif de distribution, en particulier dans une direction distincte d’une direction générale de sortie du fluide hors de l’embout de distribution 10. Cette direction est de préférence orthogonale à la direction générale de sortie du fluide hors de l’embout de distribution 10.
L’insert 14 est configuré pour être rapporté au moins partiellement dans le tube applicateur 12 depuis l’extrémité amont du tube applicateur 12. L’insert 14 a pour fonction de former un ou plusieurs canaux d’amenée du fluide vers la buse de distribution 20, en particulier vers la chambre tourbillonnaire ménagée entre l’insert 14 et la buse de distribution 20. Comme on peut le voir en particulier sur la figure 1B, l’insert 14 a une forme générale sensiblement cylindrique. Il est doté sur sa périphérie de nervures longitudinales 26 entres lesquelles sont délimités des canaux de passage de fluide. En particulier, ces nervures longitudinales 26 se présentent sous la forme de protubérances parallélépipédiques faisant saillie depuis la partie cylindrique de l’insert 14. Avantageusement, les nervures longitudinales 26 forment une butée axiale de positionnement de l’insert à l’intérieur du tube applicateur 12, comme on peut le voir sur la figure 5, ou encore à l’intérieur de la buse interne 20, comme on peut le voir sur la figure 6. L’insert 14 est rapporté au moins partiellement, en particulier intégralement, dans le tube applicateur 12. Le ou les canaux d’amenée du fluide sont ainsi délimités au moins entre l’insert 14 et le tube applicateur 12, et éventuellement entre l’insert 14 et la buse de distribution 20. Le tube applicateur 12 peut en particulier enserrer radialement au moins partiellement l’insert 14.
- 8Le tube interne 16 comprend au moins une partie de forme générale tubulaire. Il comporte un canal d’amenée du fluide 28, lequel peut être relié en amont au dispositif de distribution, et dont une extrémité aval débouche vers l’insert 14, de manière à alimenter en fluide le ou les canaux d’amenée du fluide de l’insert 14 vers la buse de distribution 20. Comme on peut le voir sur les figures 5 ou 6, l’extrémité aval du tube interne 16 forme avantageusement un logement de réception de l’insert 14, lequel de préférence enserre radialement au moins partiellement l’insert 14. Le tube interne 16 est configuré pour être rapporté au moins partiellement dans le tube applicateur 12 depuis l’extrémité amont du tube applicateur 12. En particulier, le tube applicateur 12, l’insert 14, le tube interne 16 et le cas échéant la buse de distribution 20 lorsqu’elle est un élément séparé du tube applicateur 12, sont coaxiaux. Sur les modes de réalisation des figures 1A à 3C, le tube interne 16 comporte une partie formant un raccordement de l’embout de distribution 10 sur le dispositif de distribution, cette partie étant de préférence coudée. Enfin, le tube interne 16 et le tube applicateur 12 peuvent comporter des moyens de détrompage, comme par exemple un bossage 29 porté par le tube interne 16 et destiné à coopérer avec une forme complémentaire ménagée sur la surface interne du tube applicateur 12. Ces moyens de détrompage sont destinés à garantir une orientation correcte de la partie formant un raccordement de l’embout de distribution 10. Avantageusement, le bossage 29 est configuré pour transférer la force transmise par la surface d’appui 25 à la partie formant un raccordement de l’embout de distribution 10, et par suite, au dispositif de distribution lui-même.
Le cache 18 est destiné à masquer, en particulier obturer, une ouverture d’insertion 30 de l’insert 14 et du tube interne 16 dans le tube applicateur 12. Ainsi, dans les exemples illustrés sur les figures 1A à 1C et 3A à 3C, le cache 18 obture l’ouverture d’insertion 30. Dans les exemples illustrés sur les figures 2A à 2C et 4A à 4C, le cache 18 masque l’ouverture d’insertion 30 sans l’obturer, dans la mesure où, à l’état assemblé, du fluide peut passer à travers l’ouverture d’insertion 30. Sur l’exemple particulier de la figure 4A, le cache 18 peut comporter la partie formant le raccordement de l’embout de distribution 10 sur le dispositif de distribution, cette partie étant de préférence coudée.
Comme on peut le voir sur les figures 2A, 3A, 4A, le cache 18 peut également comporter la surface d’appui 25, de manière alternative ou complémentaire au tube applicateur 12, pour actionner la distribution du fluide. Ceci présente l’avantage de pouvoir réaliser la surface d’appui 25 dans un matériau spécifique, différent de celui du tube applicateur 12, pour proposer une surface d’appui 25 plus agréable à l’utilisateur. Ainsi selon les modes de réalisation, le tube applicateur 12 et/ou le cache
- 918 comportent la surface d’appui 25 pour actionner la distribution du fluide.
Dans l’exemple illustré sur les figures 1A à 1C, l’ouverture d’insertion 30 se présente sous la forme d’une fenêtre d’insertion, et comme illustré, le cache 18 obture l’ouverture d’insertionSO.
Le cache 18 peut être maintenu sur le tube applicateur 12 par des moyens de retenue, par exemple par adhérence et/ou encliquetage et/ou par complémentarité de forme. Ainsi sur l’exemple des figures 1A et 1C, les moyens de retenue peuvent comporter un bord périphérique de l’orifice d’insertion 30 pratiqué dans le tube applicateur 12, complémentaire d’un bord périphérique du cache 18, de manière à ce que le cache 18 affleure au moins partiellement la surface du tube applicateur 12. De manière alternative ou complémentaire, comme dans l’exemple illustré sur la figure 3B, les moyens de retenue peuvent comporter une rainure interne de l’ouverture d’insertion 30, complémentaire d’une nervure périphérique du cache 18. De manière encore alternative ou complémentaire, les moyens de retenues peuvent comporter des moyens d’encliquetage, comme un ergot 32 dans l’exemple illustré sur la figure 2B, éventuellement complémentaire d’un trou 34 ou d’un évidement, comme dans l’exemple illustré sur les figures 4B et 4C. Enfin, les moyens de retenue peuvent également être formés au moins partiellement par une complémentarité de forme entre le tube applicateur 12 et le cache 18, empêchant par exemple l’extraction du cache dans une direction. Ainsi, dans l’exemple illustré sur la figure 2B, le disque 36 porté par le tube applicateur 12 est complémentaire d’une bague 38 portée par le cache 18 et empêche par exemple l’extraction du cache 18 dans une direction sensiblement opposée à la direction d’insertion de l’insert 14 et du tube interne 16 dans le tube applicateur 12.
Le tube applicateur 12, l’insert 14, le tube interne 16, et le cas échéant la buse de distribution 20 peuvent être constitués d’un matériau plastique, en particulier thermoplastique tel que par exemple du polypropylène. Le cache 18 peut être constitué d’un matériau plastique ou bien d’un matériau élastomère. Il peut également être réalisé en bi-matière avec des effets de texture sur sa face extérieure, par exemple de type « soft touch » (doux au toucher en français). En effet, un tel matériau élastomère peut procurer un contact plus agréable au toucher, par exemple lorsque le cache 18 comporte une surface d’appui 25, et peut en outre permettre de maintenir le cache 18 par adhérence dans l’ouverture d’insertion 30. Enfin l’utilisation d’un tel matériau peut faciliter l’assemblage du cache 18 et du tube applicateur 12.
Un exemple de procédé d’assemblage de l’embout de distribution 10 va à présent
- 10être décrit.
Facultativement et préalablement, dans le cas où la buse de distribution 20 est un élément séparé du tube applicateur 12, on vient rapporter au moins partiellement la buse de distribution 20 dans le tube applicateur 12 depuis l’extrémité amont du tube applicateur 12, en particulier jusqu’à ce que l’épaulement 21 soit amené en butée axiale contre le fond 23 du chambrage du tube applicateur 12. De préférence, la buse de distribution 20 est assemblée par serrage au niveau de l’extrémité de distribution du tube applicateur 12.
Tout d’abord, on rapporte l’insert 14 au moins partiellement, de préférence totalement, dans le tube applicateur 12 depuis l’extrémité amont du tube applicateur 12, en faisant passer au moins partiellement, de préférence totalement, l’insert 14 à travers l’ouverture d’insertion 30. De préférence, l’insert 14 est assemblé par serrage dans le tube applicateur 12, et le cas échéant, est rapporté au moins partiellement dans un chambrage de la buse de distribution 20. Ainsi, le tube applicateur 12 enserre radialement l’insert 14. Ensuite, on rapporte le tube interne 16 au moins partiellement dans le tube applicateur 12 depuis l’extrémité amont du tube applicateur 12, en faisant passer le tube interne 16 au moins partiellement à travers l’ouverture d’insertion 30. De préférence, le tube interne 16 est assemblé par serrage dans le tube applicateur
12. Préférentiellement, le tube applicateur 12, l’insert 14, le tube interne 16 et le cas échéant la buse de distribution 20 lorsqu’elle est un élément séparé du tube applicateur 12, sont assemblés coaxialement.
Alternativement, le tube interne 16 et l’insert 14 peuvent être assemblés, en particulier par serrage, avant d’être rapportés dans le tube applicateur 12. L’insert 14 peut ainsi être partiellement rapporté dans le tube interne 16, le tube interne 16 enserrant radialement l’insert 14, avant que l’ensemble ainsi constitué soit rapporté dans le tube applicateur 12.
A l’état monté, les nervures longitudinales 26 de l’insert 14 peuvent être en butée contre un fond de chambrage du tube applicateur 12, ou bien le cas échéant contre un épaulement de la buse de distribution 20. L’extrémité aval du tube interne 16 peut être en butée contre les nervures longitudinales 26 de l’insert 14. Le cas échéant, une extrémité du bossage 29 peut être en butée contre le tube applicateur 12. Ces butées respectives permettent de définir avec une bonne précision le positionnement des différentes pièces entre elles, et de limiter un volume interne de l’embout de distribution 10 destiné à être traversé par le fluide. Elles permettent par ailleurs de maintenir une bonne étanchéité, afin que le fluide entrant par l’extrémité amont de l’embout de distribution 10 ne puisse sortir que par l’orifice de distribution 22, en conditions normales d’utilisation.
Enfin, on rapporte le cache 18 sur le tube applicateur 12, de préférence par encliquetage, de manière à ce que le cache 18 masque, en particulier obture, l’ouverture d’insertion 30 de l’insert 14 et du tube interne 16, et le cas échéant de la buse de distribution 20 lorsqu’elle est un élément séparé du tube applicateur 12.
A l’état d’utilisation finale par un utilisateur, l’embout de distribution 10 est raccordé au dispositif de distribution, et l’embout de distribution 10 permet de distribuer le fluide par appui sur la surface d’appui 25.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation présentés et d'autres modes de réalisation apparaîtront clairement à l'homme du métier.
Il est notamment possible de réaliser l’embout de distribution sous forme articulée. Ainsi, l’embout de distribution peut comporter un tube applicateur articulé, monté pivotant entre une configuration de stockage et une configuration de distribution coudée.
Le cache pourrait également être rapporté, après assemblage de l’insert et du tube interne dans le tube applicateur, au cours d’une étape de surmoulage.
Parmi les avantages de l’embout de distribution 10 présenté ici, on comprend que le tube applicateur 12 forme une butée axiale au niveau de son extrémité aval, formant butée pour l’extrémité aval de l’insert 14, et également pour la buse de distribution 20 dans le cas de la figure 6. Ces butées axiales empêchent que l’insert 14 ou la buse de distribution 20 puissent être expulsés vers l’utilisateur.
Claims (12)
- Revendications1. Embout de distribution (10) d'un fluide apte à prendre une configuration de distribution coudée, caractérisé en ce qu’il comprend :- un tube applicateur (12) comprenant une extrémité amont et une extrémité aval, l’extrémité aval comportant une buse de distribution (20),- un insert (14) délimitant un canal d’amenée du fluide vers la buse de distribution (20),- un tube interne (16) comportant un canal d’amenée du fluide débouchant vers l’insert (14), l’insert (14) et le tube interne (16) étant configurés pour être rapportés au moins partiellement dans le tube applicateur (12) depuis l’extrémité amont du tube applicateur (12).
- 2. Embout de distribution (10) selon la revendication précédente, comportant un cache (18) rapporté sur le tube applicateur (12), destiné à masquer, en particulier obturer, un ouverture d’insertion (30) de l’insert (14) et du tube interne (16) dans le tube applicateur (12).
- 3. Embout de distribution (10) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le tube interne (16) ou le cache (18) comprend une partie formant un raccordement de l’embout de distribution (10) avec un dispositif de distribution, de préférence une partie coudée.
- 4. Embout de distribution (10) selon la revendication 1 ou 2 ou 3, comportant une surface d’appui (25) pour actionner la distribution du fluide, portée par le tube applicateur (12) et/ou le cache (18).
- 5. Embout de distribution (10) selon la revendication précédente, dans lequel la surface d’appui (25) est configurée pour transmettre une force au dispositif de distribution, dans une direction distincte d’une direction générale de sortie du fluide hors de l’embout de distribution (10), de préférence dans une direction orthogonale à cette direction générale.
- 6. Embout de distribution (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le tube interne (16) comporte une extrémité aval formant un logement de réception de l’insert (14), de préférence enserrant radialement au moins partiellement l’insert (14).
- 7. Embout de distribution (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le tube applicateur (12) enserre radialement au moins partiellement l’insert (14).
- 8. Embout de distribution (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le tube applicateur (12) et la buse de distribution (20) sont venus de matière.
- 9. Embout de distribution (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la buse de distribution (20) est configurée pour être rapportée dans le tube applicateur (12) depuis l’extrémité amont du tube applicateur (12).
- 10. Procédé d’assemblage d'un embout de distribution (10) d'un fluide apte à prendre une configuration de distribution coudée, caractérisé en ce qu’il comprend :- un tube applicateur (12) comprenant une extrémité amont et une extrémité aval, l’extrémité aval comportant une buse de distribution,- un insert (14) délimitant un canal d’amenée du fluide vers la buse de distribution (20), l’insert (14) étant rapporté au moins partiellement dans le tube applicateur (12) depuis l’extrémité amont du tube applicateur (12).
- 11. Procédé d’assemblage d'un embout de distribution (10) d'un fluide selon la revendication précédente, dans lequel, préalablement à l'étape au cours de laquelle l’insert (14) est au moins partiellement rapporté dans le tube applicateur (12), une buse de distribution (20) est rapportée au moins partiellement dans le tube applicateur (12) depuis l’extrémité amont du tube applicateur (12).
- 12. Procédé d’assemblage d’un embout de distribution (10) selon la revendication 10 ou 11, dans lequel un cache (18) est rapporté sur le tube applicateur (12), de préférence par encliquetage, le cache (18) étant destiné à masquer, en particulier obturer, une ouverture d’insertion (30) de l’insert (14) et du tube interne (16), le cas échéant de la buse de distribution (20).
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Citations (4)
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| CN201770164U (zh) * | 2010-08-31 | 2011-03-23 | 佛山市顺德区英特雅精密金属制品有限公司 | 声响定位防漏香水喷头 |
-
2017
- 2017-10-26 FR FR1760088A patent/FR3072892B1/fr active Active
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