FR3072609A1 - Film etirable multicouche - Google Patents

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Abstract

Film comprenant une couche de libération et une couche adhésive, dans lequel l'épaisseur du film est de moins de 25 microns.

Description

FILM ETIRABLE MULTICOUCHE
Dans le domaine des films plastiques, un type de film très connu est ce que l'on appelle le « film étirable » ou « emballage de cuisine », Ce film est utilisé par le non-spécialiste afin de protéger un plat, cuisiné contre une altération dans la cuisine de tous les jours. Des films bien connus de ce type sont le film Saranex® aux Etats-Unis et des films similaires en Europe, en Australie et au Japon.
Cette sorte de films pour être performante doit combiner une certaine plage de propriétés. 1. Les films doivent avoir assez d'adhésivité pour s'accrocher à des bois de cuisine en plastique (par exemple de type Tupperware©) pour que la nourriture stockée soit protégée, 2. ils doivent avoir assez d'allongement pour être efficacement utilisés dans des applications pratiques de tous les jours, 3. Iis doivent être aptes à être déroulés facilement pendant une utilisation de tous ies jours en cuisine (les films sont utilisés sous forme de bobine enroulée autour d'une âme en papier ou plastique). 4. Ils doivent pouvoir se déchirer efficacement. 5. iis doivent être respectueux de l'environnement, et aussi fins que possible en pratique.
Dans l'état de l'art d'aujourd'hui, on utilise deux films de base pour cette application. Le premier est à base de LLDPE (polyéthylène basse densité linéaire) alors que le second est basé sur du PVDC (polychlorure de vinylidène). Les deux présentent certains avantages et inconvénients.
Les films de LLDPE sont économiques à fabriquer, ont. des propriétés d'accrochage suffisantes et sont respectueux de i'environnement. Par contre, iis n'ont pas de propriétés de barrière aux odeurs et ils sont notoirement connus pour être difficiles à couper et difficiles à dérouler. Ce type de film est le plus courant en Europe,
Les films de PVDC sont très difficiles à produire et sont chers et considérés comme non respectueux de l'environnement (en raison de la présence de chlore dans le PVDC) . ils ont d'excellentes propriétés de barrière aux odeurs et des propriétés d'accrochage acceptables.
Parfois, on utilise un film de PVC à ia place du PVDC. Cette solution n'est pas considérée viable dans de nombreux marchés en raison des plastifiants phtalate utilisés dans ie processus de production du PVC souple. En générai, la migration du plastifiant du film â la nourriture et la teneur en chlore du PVC constituent une image non respectueuse de i'environnement du ma té r i a u.
En général, tous les films ci-dessus souffrent d'un déroulement difficile en raison du caractère collant des deux côtés du film. Cet effet est pénible pour les utilisateurs quotidiens des films, par exemple les femmes au foyer. La présente invention remédie à cette déficience.
La présente invention propose un film ayant une épaisseur de moins de 25 microns, Le film comprend au moins deux couches, à savoir une couche de libération et une couche adhésive et est apte à remédier aux déficiences des films de l'état de Part actuel. En outre, la présente invention concerne l'utilisation dudit film, comme emballctge de cuisine et en outre l'utilisation dudit film pour envelopper de la nourriture,
Dans la littérature de l'art antérieur, on trouve des tentatives de développer un film étirable avec des propriétés de libération.
Par exemple, le document LS δ 197 927 décrit un film dont ia couche de libération est un mélange de poiypropylène et de polyéthylène haute densité. Le brevet enseigne que les propriétés de coefficient de frottement sont améliorées après étirement. Néanmoins, les valeurs de coefficient de frottement sont dans la plage de 0,49, ce qui est plutôt élevé.
Le document EP 2 582 519 décrit également une couche de libération. Or, selon ies enseignements de ia présente demande, les lots--martres de glissement et antibiocage, s'ils sont présents, ne doivent pas aller à l'encontre des propriétés d'accrochage de la couche de libération à ia couche d'accrochage adhesive. Cela signifie que le coefficient de frottement sera en pratique encore élevé et que ie film sera quelque peu difficile à dérouler,
La présente invention propose un film comprenant au moins deux couches dont l'une est une couche adhésive et l'autre est une couche de libération, où ie coefficient de frottement cinétique de ia couche de libération mesuré selon la norme ASTM D 1894 (mesure film à film) est de moins de 0,4, de préférence de moins de 0,3, de manière davantage préférée de moins de 0,25 et de manière encore davantage préférée de moins de 0,2, E i i m d e 1/ i n v e n t i ο n
Le film de la présente invention a une épaisseur de moins de 25 microns, de préférence de moins de 20 microns, de manière davantage préférée de moins de 18 microns, de manière encore davantage préférée de moins de 17 microns, et de manière encore davantage préférée de moins de 15 microns.
Le film de l'invention a de préférence la structure suivante :
COUCHE DE LIBERATION/COUCHE ADHESIVE
COUCHE DE LIBERATIGN/CQUCKE DE JONCTION/COUCHE ADHESIVE
COUCHE DE L1BERATION/RESISTANCE/COUCHE DE JONCTION/COUCHE ADHESIVE
COUCHE DE LIBERATIQN/COUCHE DS JONCTION/COUCHE DE RESISTANCE/COüCHE DE JONCTION/COUCHE ADHESIVE
Ou toute autre structure qui comprend les structures de base ci-dessus.
Dans une version ia plus préférable du film, la couche adhésive est la couche utilisée comme couche interne {= la. surface du film qui est la plus proche de 'l'aliment emballé). Déf i n i tiens
Dans la présente demande, on utilise les définitions suivantes :
Le terme « film » se réfère à une structure flexible plate ou tubulaire de matériau thermoplastique.
Le terme « thermoréiractabie » se réfère à un film qui se rétracte d'au moins 10 % dans au moins l'une des directions longitudinale et transversale lorsqu'il est chauffé à 90 hc pendant « secondes, La rétractabilité est mesurée dans l'eau selon ia norme ASTM 2732. Pour des températures comme 100 °C ou plus, on utilise de la glycérine comme liquide de référence. L’expression « thermorétractabilité totale » se réfère à la somme de la thermorétractabilité dans ia MD et la thermorétractabilité dans la 7D. Dans tous ies cas, on utilise la norme ASTM 2732 pour des mesures de rétractabiiités.
Le terme « multicouche » se réfère à un film comprenant 2 eu plus de deux couches. L'expression « direction longitudinale » ou « direction machine », abrégée ici « MD » se réfère à une direction suivant la longueur du film. L'expression « couche externe » se réfère à la couche de film qui vient en contact, immédiat avec l'environnement extérieur (atmosphère). La couche externe dans la présente invention est une « couche de libération », c.-à~d. une couche anti-collante peu ou pas adhésive. L'expression « couche interne » se réfère à ia couche de film qui vient en contact direct avec le p rodu it emfoai ï é.
Tel qu'utilisé ici, le terme « homopolymère » se réfère à un polymère résultant de la polymérisation d'un seul monomère.
Tel qu'utilisé ici, le terme « copolymère » se réfère à un polymère résultant de ia polymérisation d'au moins deux polymères différents.
Tel qu'utilisé ici, le terme « polymère » inclut les deux types ci-dessus.
Tel. qu'utilisé ici, le terme « polyoléfine. » se réfère à toute olêfine polyraérisée, qui peut être linéaire, ramifiée, cyclique, aliphatique, substituée ou non substituée. Plus spécifiquement, on inclut dans ie terme polyoléfine des homopolymères d'oléfine, des copolymères d'oléfine, des copolymères d'une oiéfine et d'un comonomère non olêfinique (tel qu'un ester) etc.
Les exemples spécifiques incluent un homopolymère de polyéthylène, un homopolymère de polypropylène, un homopolymère de poiybutène, un copoïymère d'éthylène-alpha oiéfine, un copoïymère de propylène-aipha oiéfine, un copoïymère de butène-alpha oiéfine, un ionomère, un c o p ο 1 y m. è r e d ' é t h y 1 è n e - e s t e r e t c .
Tel qu'utilisé loi le terme « polyéthylène » identifie des polymères consistant essentiellement en le motif répété éthylène. Ceux ayant une densité de plus de 0,940 sont appelés polyéthylène haute densité (HDPE), ceux qui en ont une de moins 0,940 sont eu polyéthylène basse densité {LDPE},
Telle qu'utilisée ici, l'expression « copolymère d'éthylène-alpha oléfine » se réfère à des polymères comme le polyéthylène basse densité linéaire (LLDPE), le polyéthylène moyenne densité (MDPE), le polyéthylène très basse densité (VLDPE), le polyéthylène ultra-basse densité (ULDPS), les polymères catalysés par métallocène et les plastomères et éiastomères de p o i y é t h y 1 è n e .
Telle qu'utilisée ici, l'expression « copolymères d'éthylène-alpha oléfine homogènes » se réfère à des copolymères d'éthylène-alpha oléfine ayant une distribution de masse moléculaire de moins de 2,7 telle que mesurée par GPC. Des exemples typiques de ces polymères sont AFEINITY® de chez DOW ou Exact® de chez Exxon.
Telle qu'utilisée roi, l'expression « polymères de styrène » se réfère à des homopolymères de styrène tels que le polystyrène et des copolymères de styrène tels que ies copolymères de styrène-butadiène, les c op ο1ymères de s t y rè n e-b u t a diè ne-sty r è ne, les copoiymères de styrène-!soprène-styrène, ies copoiymères de styrène-éthylène-butadiène-styrène, ies copoiymères dléthylène-styrène et similaires.
Telle qu'utilisée ici, l'expression « copoiymères d'éthylène-méthacrylate » se réfère à des copoiymères d'éthylène et d'un monomère de méthacrylate. La teneur en monomère est de moins de 40 % en mole.
Telle qu'utilisée ici, l'expression « copoïymère d'éthylène-acétate de vinyle » ou EVA se réfère à des copolymères d'éthylène et d'acétate de vinyle.
Telle qu'utilisée ici, l'expression « copolymère d'éthylène-ester » inclut tout polymère préparé à partir de monomères d'éthylène et d'ester, Il est évident que ce terme inclut les EVA, SMA et d'autres polymères.
Telle qu'utilisée ici, l'expression « polymère barrière à l'oxygène » se réfère à des polymères qui ont la propriété à limiter le passage de l'oxygène à travers un film ou une couche comprenant le polymère. Des matériaux communs sont EVOH, PVDC ou polyamide.
Tel qu'utilisé ici, ie terme EVOH se réfère à des produits saponifiés de copolymères d'éthylène-ester de vinyle. La teneur en éthylène est typiquement dans la plage de 25 à 50 % en mole. Toutes les références ultérieures à une teneur en éthylène de l'EVOH seront en % en mole.
Tel qu'utilisé ici, le terme PVDC se réfère à un copolymère de chlorure de vinylidène dans lequel une quantité majeure du copolymère comprend du chlorure de vinylidène et une quantité mineure du copoïymère comprend un ou plusieurs monomères tels que chlorure de vinyle et/ou des acrylates et méthacrylates d'alkyle.
Tel qu'utilisé ici, le terme « polyamide » se réfère à des homopolymères et des copolymères. Le polyamide 6, ie polyamide 66, le polyamide 12, le polyamide 6/66, le polyamide 6/12, les élastomères de polyamide, les polyamides MXD et d'autres copolymères sont spécifiquement utiles dans l'invention.
Tel. qu'utilisé ici, le terme « polyester » se réfère à des polymères comprenant des motifs têréphtalate. Des exemples de polyesters sont le PET (polytéréphtalate d'éthylène), P3T (polytéréphtalate de butylène), un élastomère de polyester (copolymère séquencé comprenant des motifs ester ou éther), PTT et d'autres polymères similaires,
Tel qu'utilisé ici, le terme « ionomère » comprend les copoiymères d'éthylène et d'acide méthacryiique ou acrylique qui sont neutralisés par métal. Un exemple d'une telle matière est Surlyn® de chez Dupont,
Tel qu'utilisé ici, le terme « poiypropylène » se réfère à des polymères incorporant des motifs structurels propylène. Des exemples en sont des Homo polypropylènes, des copoiymères statistiques de propylène et d'éthylène, des copoiymères séquencés de propylène et d'éthylène, des copoiymères ou mélanges de propylène et de caoutchouc (tels que des mélanges de poiypropylène et de caoutchouc d'éthylène-propyiène), des terpolymères de propylène-éthyiène-aipha oléfine et d'antres,
Ces polymères peuvent. être isotactiques, s y n d i o t. a c t i q u e s o u a t a c 11 q u e s , La c ο n f i g u r a t i. ο n isotactique est préférée.
Telle qu'utilisée ici, l'expression « matériau auto-adhésif » se réfère à des matériaux qui, lorsqu'ils sont produits sous forme de film, peuvent être liés à eux-mêmes par pression uniquement sans avoir besoin d'être chauffés. Le niveau de liaison qui sépare des matériaux autoadhésifs de matériaux non autoadhésifs est de 5 cî/15 mm lorsque la liaison a été réalisée sur une pièce de film de 100 x 1 500 ram avec une pression de 3 bars à une température de 23 *C et 50 % d'humidité relative et avec un temps de contact de 5 secondes. Des valeurs de plus de 5 g/15 rrav selon cet essai montrent que le matériau est autoadhésif alors que des valeurs de moins de 5 g/15 mm montrent que le film est non autoadhésif.
Telle qu'utilisée ici, l'expression « un matériau sensiblement non résiliant » se réfère à des matériaux ou des composés de matériau comprenant au moins 40 % en poids d'inorganiques comme carbonate de calcium, dioxyde de titane, woilastonite, mica, fibres de verre, dolomite et similaire. Le pourcentage en poids du reste peut être du polyéthylène, du polypropyiène, un polymère de styrène ou un autre matériau t h e rmoplas t i que .
Telle qu'utilisée ici, l'expression « agent poisseux » se réfère à des matériaux de faible masse moléculaire utilisés pour augmenter ie caractère collant de ia surface d'un adhésif. Des exemples typiques sont les colophanes et leurs dérivés, les terpènes et terpènes modifiés, les résines d'hydrocarbure hydrogénées, les résines aliphatiques en C5, les résines aromatiques en C9, les résines C5/C9, les résines de terpène/phénol et similaires.
Toutes les méthodes de mesure mentionnées ici peuvent être facilement mises à disposition de l'homme du métier. Par exemple, on peut les obtenir auprès de 1' Institut National Américain de Normalisation : www.webstore.ans!.org.
Tous les pourcentages sont basés sur un rapport poids sur poids, sauf précision contraire.
Les grammes/mètre carré sont identiques à q/m2. Tous deux expriment le rapport poids sur surface.
Description détaillée des couche s
Couche interne (adhésif)
La couche interne comprend un matériau adhésif.
Dans un mode de réalisation préféré supplémentaire, le poids de la couche interne est de moins de 6 g/mh, de manière davantage préférée de moins de 5 g/m2.
Dans une version préférée, ie matériau adhésif comprend un copolymère d'éthylène-acétate de vinyle où le rapport en poids de 1/acétate de vinyle est d' au moins 20 %, de manière davantage préférée d'au moins 25 %, de manière encore davantage préférée d'au moins 25 %, de manière encore davantage préférée d'au moins 40 ·%.
Dans une autre version préférée, le matériau adhésif est un copoiymère de propylène-éthylène où ia teneur en éthylène est. d'au moins 10 % en poids.
Dans une autre version préférée, le matériau adhésif comprend un copoiymère d'éthylène-alpha oléfine dont la masse volumique est de moins de 0, 9 q/cm3, de manière encore davantage préférée de moins de 0,880 g/m3. Les alpha oléfines préférées sont le butène, hexène ou l'octène.
Dans une autre version préférée, le matériau adhésif, comprend une polyoléfine greffée sur anhydrite maléique. Des exemples sont un copoiymère d'éthylène- acétate de vinyle greffé par anhydrite maléique de p ο 1 y é t h y 1 è n e b a s s e d e n s i t é 1 i n é a i r e ,
Dans une autre version préférée, ie matériau adhésif comprend des copoiymères de styrène avec une teneur en styrène de moins de 50 % en poids. Des exemples typiques sont des copoiymères de styrène-butadiène-styrène, des copoiymères de styrène-isoprène-styrène, des copoiymères de styrène-éthylène-butadiène et similaires.
Dans une autre version préférée, le matériau adhésif comprend un copolymère d'éthyiène-acrylate de méthyle avec une teneur en acrylate de méthyle d'au mo ins 20 %.
Dans une autre version préférée, le matériau adhésif comprend un matériau d'éthyiène-acrylate de butyle avec une teneur en acrylate de butyle d'au moins 15 %.
Dans une autre version préférée, le matériau adhésif comprend un polymère de poly-isobutyiène (PI3) on un copolymère de poiybutène.
La couche interne peut également comprendre des matériaux non auto-adhésifs tels que des polyolêfines (de préférence des homopolymères ou copoiymères de polyéthylène) mais pas jusqu'au point où les propriétés adhésives sont compromises.
Dans une autre version, la couche interne peut comprendre des agents poisseux tels que des résines d'hydrocarbure, des résines de terpène, des colophanes et similaires. Des exemples typiques sont des matériaux Escorez” de chez Exxon»
Dans une version préférée supplémentaire, la couche interne peut comprendre des matériaux tels que des « matériaux sensiblement non résilients » (SNR). Voir ia définition ci-dessus de ce terme.
Dans une version préférée de l'invention, ie matériau adhésif dans ia couche interne est un matériau extrudable, signifiant qu'il peut être traité en fusion par un processus d'extrusion.
Couche externe (couche de libération)
Telle que définie ci-dessus, l'expression « couche externe » se réfère à la couche de film qui vient en contact direct avec l'environnement.
Les matériaux préférés pour la couche externe incluent les polyoiéfines, tels que ie polyéthylène basse densité, le polyéthylène haute densité, un copoiymère d'éthylène-ester, un copoiymère d'éthylène-alpha oléfine et le polypropylène, Les ionomères et copoiymères de styrène sont également possibles. Un copoiymère d'éthylène-alpha oléfine est p a r t i c u 1 i è r e me n t p r é f é r é .
Selon un mode de réalisation supplémentaire, la présente invention est de ia configuration où une couche externe comprend un « matériau sensiblement non résilient » (SNR).
Dans une version préférée de 1'invention, ie matériau SNR est d'au moins 10 pour cent, de préférence au moins 20, de préférence au moins 30 pour cent en poids de ia couche externe.
Dans une version préférée, la couche externe comprend au moins un agent de libération qui est un polymère ou une substance chimique qui permet de diminuer ia tension de surface du côté externe. La raison en est que ceci permet de dérouler facilement la bobine lorsque les côtés interne et externe viennent en contact l'un de l'autre. Des agents de libération préférés sont des lubrifiants organiques (tels qu'érucamïde ou oléamide) et des lubrifiants à base de silicone ou de siloxane.
Dans une version préférée, ia couche de libération comprend au moins 200 ppm d'un lubrifiant à base d'amide. Les lubrifiants à base d'amide typiques sont 1'érucamide, 1'oléamide, le stéaramide, i'oléyl palmitamide, ie béhénamide et similaires. Dans une version, davantage préférée, ia couche de libération comprend au moins 500 ppm d'un lubrifiant à base d'amide corne ci-dessus.
Dans une version préférée supplémentaire, ie film comprend un lubrifiant à base de PDMS dans un pourcentage de 0,1 à 10 %, de préférence.
Couches de j onc t ion
Dans les couches de jonction, on peut utiliser des résines adhésives typiques comme des pol.yolêf unes modifiées par anhydride maléique. Des exemples typiques sont BYNELh de chez Dupont et OREVAC^ de chez Arkema.
Dans une autre version préférée, les couches de jonction comprennent du polyéthylène basse densité, du polyéthylène basse densité linéaire, des copolymères d'éthylène-ester tels que EVA, EMA ou EBA et d'autres homopolymères, copolymères et terpolymères de polyoléfine.
Dans une autre version préférée de l'invention, du polyamide pourrait être utilisé comme couche de jonction. Dans ce cas, une couche de jonction est nécessaire entre le polyamide et les polyolêfines.
Couches de résistance
Dans les couches de résistance, l'utilisation d'homopolymères et/ou de copoiymères de polyoléfine est préférée. Du polyamide, du polystyrène et du polyester sont, également possibles. Généralités
La méthode de production préférée du film est la méthode du film soufflé à chaud, qui est bien connue dans l'art. D'autres méthodes comme 1/extrusion à travers une matrice plate de coulée sous pression sont également possibles.
On peut utiliser des additifs bien connus dans l'art dans une ou plusieurs couches de ia présente invention. On peut utiliser des additifs de glissement, des additifs anti-bloquants, un antivoile, des adjuvants de traitement de polymère s'ils sont pertinents »
Afin d'augmenter les propriétés mécaniques, ie film peut être réticulé par l'une des méthodes suivantes ; rayonnement de faisceau électronique, rayonnement gamma, réticulation par humidité utilisant des composés de greffage de sliane, réticulation par peroxyde,
Le film peut être sous forme tubulaire ou scellé aux bords ou en configuration mono-feuillard. Une configuration en double page centrale dépliante est également possible.
Exemples
Exemple 1
On produit un film à 5 couches dans une ligne commerciale de film soufflé à chaud avec la recette suis’an te ;
Couche externe 75 % EA01 s 15 % SNR1 + 10 % lot maître de glissement anti-bioquant.
Couche de jonction EAO1
Couche de résistance EAO1
Couche de jonction EAO1
Couche interne copolymère d'éthylène- acétate de vinyle comprenant 80 % d'acétate de vinyle en poids {- un mélange d'EVA avec 90 % d'acétate de vinyle + 10 % de polyéthylène basse densité)„
Voir tableau 1 L'épaisseur (en microns) de ia structure est de 5/1,5/1,5/1,5/3 en allant de la couche interne à la c o u c h e e x t e r n e .
Tableau 1
Le lot maître de glissement-anti-bloquant comprend. 5 % d'érucamide, 10 % de silice et ie solde de LDPE,
Exemple 2
On produit un film à 5 couches dans une ligne commerciale de film soufflé à chaud avec la recette S u i v & n t? °
Couche externe 75 % EAOI + 15 % SNR1 +
8 % lot maître de glissement anti-bloquant é 2 % de lot maître PDMS
Couche de jonction EAOi
Couche de résistance EAOI
Couche de jonction EAOI
Couche interne un mélange de 90 % de copoiymère d'éthylène-acétate de vinyle comprenant. 80 % d'acétate de vinyle en poids + 10 %· de composé c a r b ο n a t e d e c a 1 c i u m p ο 1 y é t h y 1 è n e . L'épaisseur de ia structure (en microns) est a / j. , a / .t . r / ± , u / o .
Test du matériau en tant qu'emballage de cuisine
On a mesuré, ie coefficient de frottement des films conformément à la norme ASTMD 1894 en utilisant un appareil d'essai de coefficient de frottement TKWXNG-AL3ERT'* dans une mesure film à film. En conséquence, selon les enseignements de ia norme ASTMD 1894, on a mis à l'essai le CoF de l'extérieur (côté libération) dans une mesure film à f 11m „
En conséquence, pour le côté libération externe du film 1, on a mesuré un coefficient de frottement de 0,19 et pour le film 2, on a mesuré une valeur de 0,24.
Les valeurs représentent ie coefficient de frottement cinétique. Le coefficient de frottement statique était légèrement plus élevé (comme s'y attend l'homme du métier) dans la plage de 0,25 à 0,35.
Pour ie film de PVC commercial, on a mesuré un coefficient de frottement du film de 0,9, Le côté était collant, si bien que ia mesure a été difficile à réaliser.
Ensuite, on a évalué chacun des trois films quant à la particularité « facile à déplier x. Les films i et 2 étaient bien plus faciles à déplier et à dérouler que ie film. en PVC commercial. Cela justifie donc l'applicabilité pratique de i'invention.

Claims (10)

  1. '1. Film d'épaisseur de moins de 25 microns comprenant une couche de libération et une couche adhésive interne, dans lequel le coefficient de frottement cinétique de la surface de la couche de libération du film mesuré selon la norme ASTM D 1894 (mesure film à film) est de moins de 0,4,
  2. 2. Film selon ia revendication 1, dans lequel la couche de libération comprend au moins 200 ppm d'un lubrifiant amide,
  3. 3. Film selon l'une des revendications précédentes, dans lequel· l'épaisseur du film est de moins de 20 microns,
  4. 4. Film selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'épaisseur du film est de moins de 17 microns.
  5. 5. Film selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, la couche de libération du film comprend de 0,1 à 10 % en poids de FDMS.
  6. 6. Film selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la couche adhésive comprend un copolymère d/éthylène-acétate de vinyle.
  7. 7. Film selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la couche de libération comprend un homopolymère ou copolymère de polyoléfine.
  8. 8. Film selon l'une des revendications précédentes, dans lequel entre ia couche adhésive et de libération il y a au moins une couche de jonction.
  9. 9. Utilisation du film selon les revendications 1 à 8, en tant qu'emballage de cuisine.
  10. 10. Utilisation du film selon les revendications 1 à 8, pour envelopper de ia nourriture.
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