FR3069474A1 - Procede de fabrication d'un chant decoratif en bois, d'un meuble et meuble en bois muni d'un tel chant - Google Patents

Procede de fabrication d'un chant decoratif en bois, d'un meuble et meuble en bois muni d'un tel chant Download PDF

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Abstract

L'invention concerne de fabrication d'un chant décoratif en bois. Ce procédé est remarquable en ce qu'il comprend les étapes consistant à : - placer un élément en bois (2) comprenant une couche d'aubier (21) recouverte d'écorce (22), dans une enceinte fermée, étanche aux liquides et aux gaz et réaliser un traitement thermique de séchage, de cet élément en bois, - introduire une résine dans ladite enceinte, - amener ladite enceinte sous une pression permettant de forcer la pénétration de la résine dans l'élément en bois (2), - sortir l'élément en bois (2) hors de l'enceinte afin de laisser la résine polymériser et d'obtenir ledit chant décoratif en bois.

Description

DOMAINE TECHNIQUE GENERAL
L'invention se situe dans le domaine de l'ameublement.
La présente invention concerne plus précisément un procédé de fabrication d'un chant décoratif en bois et un procédé de fabrication d'un meuble incluant ce chant décoratif.
L'invention concerne également un meuble muni d'un chant décoratif.
ETAT DE L'ART
Afin d'obtenir un effet décoratif sur un meuble, notamment un meuble comprenant au moins un plateau en bois muni d'un chant latéral, tel que par exemple une bibliothèque ou une table, il a été envisagé que ce chant soit recouvert d'une couche d'écorce d'arbre.
Une première solution peut consister à fabriquer un chant décoratif dans un matériau synthétique, éventuellement à peindre, qui imite plus ou moins fidèlement l'écorce d'un arbre. Toutefois, cette solution n'est pas satisfaisante esthétiquement.
Une autre solution pourrait consister à coller sur la tranche (chant latéral) du plateau une couche d'aubier recouvert d'écorce.
Pour mémoire, on peut voir sur la figure 1 jointe, la structure d'un tronçon de tronc d'arbre coupé selon un plan longitudinal.
De l'intérieur vers l'extérieur, ce tronc comprend la moelle M, le duramen D, l'aubier A et l'écorce E.
Or, l'écorce étant constituée de cellules mortes et l'aubier de cellules vivantes, il existe un risque que l'écorce se détache de l'aubier, de sorte que l'effet esthétique décoratif n'est plus obtenu ou du moins n'est pas stable dans le temps.
PRESENTATION DE L'INVENTION
L'invention a pour but de résoudre les inconvénients précités de l'état de la technique et notamment de fournir un chant décoratif stabilisé, destiné à être utilisé dans la fabrication d'un meuble.
A cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication d'un chant décoratif en bois.
Conformément à l’invention, ce procédé comprend les étapes consistant à :
- placer un élément en bois comprenant une couche d'aubier recouverte d'écorce, dans une enceinte fermée, étanche aux liquides et aux gaz et réaliser un traitement thermique de séchage, de cet élément en bois,
- introduire une résine dans ladite enceinte,
- amener ladite enceinte sous une pression permettant de forcer la pénétration de la résine dans l'élément en bois,
- sortir l'élément en bois hors de l'enceinte afin de laisser la résine polymériser et d'obtenir ledit chant décoratif en bois.
Grâce à ces caractéristiques de l'invention, l'écorce reste solidaire de l'aubier et l'ensemble du chant décoratif ne se dégrade pasdans le temps.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un meuble, tel qu'une bibliothèque, comprenant au moins un plateau en bois. Conformément à l'invention, ce procédé comprend une étape consistant à fixer sur la tranche dudit plateau en bois, le chant décoratif en bois obtenu par le procédé précité.
Enfin, l'invention concerne également un meuble comprenant au moins un plateau en bois, tel une bibliothèque.
Conformément à l'invention, ce meuble comprend au moins un chant décoratif en bois, fixé sur l'une des tranches dudit plateau en bois, et ce chant décoratif comprend une couche d'aubier recouverte d'une couche d'écorce, ces couches étant saturées intérieurement avec un polyépoxyde.
PRESENTATION DES FIGURES
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description qui va maintenant en être faite, en référence aux dessins annexés, qui en représentent, à titre indicatif mais non limitatif, un mode de réalisation possible.
Sur ces dessins :
- la figure 1 jointe est un schéma en perspective d'un tronçon de tronc d'arbre, coupé de plus selon un plan longitudinal,
- la figure 2 est une vue en perspective d'un élément en bois destiné à fabriquer le chant décoratif conforme à l'invention,
- la figure 3 est un schéma représentant un exemple de réalisation d'un meuble conforme à l'invention, et
- les figures 4 à 7 sont des schémas représentant les différentes étapes du procédé de fabrication d'un chant décoratif conforme à l'invention.
DESCRIPTION DETAILLEE
L'invention concerne un meuble 1 qui comprend au moins un plateau en bois 10, sur au moins l'une des tranches 101 duquel est fixé un chant décoratif en bois 3. Cette fixation est de préférence effectuée par collage.
Un exemple d'un tel meuble 1 est représenté sur la figure 3. Il s'agit par exemple d'une bibliothèque. Toutefois, il pourrait s'agit de n'importe quel meuble comportant un plateau ou un panneau en bois, par exemple et de façon non exhaustive : une table, une table basse, une table de chevet, une armoire, un siège.
Ce chant décoratif 3 comprend une couche d'aubier 31, (c’est-àdire la partie de l'arbre se situant entre l'écorce et le duramen et qui correspond aux zones d'accroissement du tronc les plus récemment formées), et une couche d'écorce 32, c’est-à-dire l'écorce associée à cet aubier.
Conformément à l'invention, ce chant décoratif 3 comprend intérieurement une résine époxy durcie, telle que par exemple celle qui sera décrite ultérieurement. En d'autres termes, ladite résine a pénétré et durci dans l'aubier 31 et l'écorce 32.
On va maintenant décrire un exemple de réalisation d'un procédé de fabrication d'un tel chant décoratif en bois.
Ce chant est obtenu à partir d'un élément en bois 2, tel que représenté sur la figure 2.
Cet élément 2 comprend une couche d'aubier 21 recouverte de la couche d'écorce qui lui est naturellement associée. De préférence, cet élément est découpé dans le sens de la longueur du tronc d'arbre.
Cet élément 2 est de préférence une barre rectiligne ou sensiblement rectiligne d'une longueur comprise avantageusement entre 1 mètre et 3 mètres, par exemple de l'ordre de 2 mètres. De préférence également, la face arrière longitudinale 210 de la couche d'aubier 21, c'est à dire celle opposée à la face portant la couche d'écorce 22, est plane pour pouvoir être fixée plus facilement ultérieurement sur la tranche 101 du plateau 10 du meuble.
Cet élément en bois 2 est découpé dans un bois choisi, de préférence, parmi les essences suivantes : chêne, hêtre, érable, frêne et châtaignier. De préférence également, il est réalisé dans la même essence que le plateau 10.
De façon avantageuse, l'épaisseur L de la couche d'aubier 21 est comprise entre 0,5 cm et 4 cm, de façon à faciliter la pénétration de la résine comme cela sera décrit ultérieurement.
Comme représenté sur la figure 4, on place l'élément en bois 2 dans une enceinte 4 fermée, étanche aux liquides et aux gaz et on ferme celleci. De préférence et bien que cela ne soit pas représenté sur les figures à des fins de simplification, on en introduit plusieurs.
Cette enceinte 4 est par exemple un autoclave.
On procède alors à un traitement thermique de séchage de l'élément en bois 2, de préférence à une température comprise entre 20°C et 25°C. De préférence, ce traitement est réalisé à une pression comprise entre 0,1 bar et 0,2 bar, c’est-à-dire entre 0,1.105 Pa et 0,2.105 Pa. De préférence également, ce traitement de séchage est effectué pendant une heure. Ceci permet d'enlever l'humidité résiduelle de l'élément 2.
Comme représenté sur la figure 5, on introduit ensuite une résine 6 dans ladite enceinte 4 et on amène cette enceinte sous pression, de façon à forcer la diffusion de la résine dans l’élément en bois 2.
De façon avantageuse, cette pression est comprise entre 0,1 bar et 0,2 bar, c’est-à-dire entre 0,1.105 Pa et 0,2. 105 Pa. De préférence, ce traitement de diffusion de la résine dure environ 1 heure.
La résine est avantageusement un mélange d’une résine époxy et d’un durcisseur.
Comme résine époxy, on peut utiliser par exemple un mélange de dérivés d'époxyde et de bisphénol, par exemple celle commercialisée sous la dénomination SR 8100 par la société Sicomin.
Comme durcisseur, on peut utiliser un durcisseur tel qu’un mélange de polyamines, par exemple l’un de ceux commercialisés par la société Sicomin sous la dénomination SD 8822, SD 8823 et SD 8824, qui correspondent respectivement à trois types de réactivité lente, intermédiaire et standard, en fonction de la température.
Le mélange résin époxy/durcisseur permet d’obtenir un polyépoxyde de formule suivante :
n pouvant varier de 0 à 25.
Il est également possible d’utiliser une résine époxy connue sous la dénomination commerciale de « epoxy GREEN » commercialisée par la société Sicomin. Cette résine contient des carbones d’origine végétale et un durcisseur avec moins de COV (composé organique volatil).
On vide ensuite l’enceinte de sa résine, voir figure 6. On peut meme éventuellement appliquer un vide final dans l’enceinte 4, pour évacuer tout excès de résine 6.
Enfin, comme représenté sur la figure 7, on sort de l’enceinte 4, l’élément en bois 2, (qui une fois imprégné de résine devient le chant décoratif 3) et on le laisse égoutter et sécher à l’air libre pour permettre un durcissement (polymérisation) à cœur de la résine, pendant de préférence 24 heures.
Grâce à la saturation sous vide, la couche d’aubier 31 et la couche d’écorce 32 sont traités à cœur et forment un ensemble homogène, durable dans le temps et apte à être intégré dans un processus industriel à forte cadence.
Le chant décoratif 3 est stabilisé dans le temps, c’est-à-dire que l’écorce ne se sépare plus de l’aubier et sa résistance mécanique est accrue.
Les parasites tels que des insectes xylophages, des champignons, des vers, des coléoptères, des larves de capricorne, des vrillettes, des lyctus ou des hespérophanessont éliminés.
Enfin, selon ce procédé, l’écorce et l’aubier sont recyclés au lieu d’être jetés.
On procède ensuite à la fabrication du meuble 1, en fixant, par exemple en vissant, de préférence en collant, le chant décoratif obtenu précédemment sur la tranche 101 du plateau en bois 10. On utilise pour se faire de la colle à bois.

Claims (13)

  1. REVENDICATIONS
    1. Procédéde fabrication d'un chant décoratif en bois (3), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à :
    - placer un élément en bois (2) comprenant une couche d'aubier (21) recouverte d'écorce (22), dans une enceinte fermée (4), étanche aux liquides et aux gaz et réaliser un traitement thermique de séchage, de cet élément en bois,
    - introduire une résine (6) dans ladite enceinte (4),
    - amener ladite enceinte (4) sous une pression permettant de forcer la pénétration de la résine dans l'élément en bois (2),
    - sortir l'élément en bois (2) hors de l'enceinte afin de laisser la résine polymériser et d'obtenir ledit chant décoratif en bois (3).
  2. 2. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que la résine (6) est un mélange d'une résine époxy et d'un agent durcisseur.
  3. 3. Procédé de fabrication selon la revendication 2, caractérisé en ce que la résine époxy est un mélange de dérivés d'époxyde et de bisphénol A et en ce que l'agent durcisseur est un mélange de polyamines.
  4. 4. Procédé de fabrication l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le traitement thermique de séchage est réalisé à une température comprise entre 20°C et 25°C.
  5. 5. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le traitement thermique de séchage est réalisé à une pression comprise entre 0,1.105 Pa et 0,2.105 Pa.
  6. 6. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le traitement de pénétration de la résine (6) est réalisé à une pression comprise entre 0,1.105 Pa et 0,2.105 Pa.
  7. 7. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche d'aubier (21 ) de l'élément en bois (2) est d'une épaisseur comprise entre 0,5 cm et 4 cm.
  8. 8. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément en bois est une barre rectiligne ou sensiblement rectiligne, d'une longueur comprise de préférence entre 1 et 3 mètres.
  9. 9. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément en bois (2) est réalisé dans un bois choisi parmi les essences suivantes : chêne, hêtre, érable, frêne, châtaignier.
  10. 10. Procédé de fabrication d'un meuble (1), tel qu'une 5 bibliothèque, comprenant au moins un plateau en bois (10), caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à fixer sur la tranche (101) dudit plateau en bois (10), le chant décoratif en bois (3) obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.
  11. 11. Procédé de fabrication d'un meuble (1) selon la revendication
    10 10, caractérisé en ce que ledit chant décoratif (3) est fixé par collage sur la tranche (101) dudit plateau en bois (10).
  12. 12. Meuble(1) comprenant au moins un plateau en bois (10), tel une bibliothèque, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un chant décoratif en bois (3),fixé sur l'une des tranches(101) dudit plateau en bois (10), et en ce
  13. 15 que ce chant décoratif (3) comprend une couche d'aubier (31) recouverte d'une couche d'écorce (32), ces couches (31, 32) étant saturées intérieurement avec un polyépoxyde.
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