FR3066713A1 - TOOL FOR CUTTING THE MATERIALS IN OVERLAPPING - Google Patents
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Abstract
On propose un outil de découpe, notamment pour la réalisation de coupes continues dans des lés de matériau en feuille. Selon l'invention, l'outil de découpe comprend : - un corps allongé (100 ; 100') définissant une zone de préhension et des surfaces d'appui (120a, 120b; 120a', 120b') définissant deux plans d'appui formant entre eux un angle obtus, séparées par une zone de transition (120c ; 120c'), - deux lames de découpe (300a, 300b ; 300a', 300b') prévues dans des régions de celles-ci opposées à ladite zone de transition et débordant par rapport aux plans d'appui respectifs, lesdites lames étant alignées dans la direction longitudinale du corps. Application à la découpe continue de lés de matériau notamment décoratif en chevauchement.A cutting tool is proposed, particularly for making continuous cuts in strips of sheet material. According to the invention, the cutting tool comprises: - an elongate body (100; 100 ') defining a gripping zone and bearing surfaces (120a, 120b; 120a', 120b ') defining two bearing planes forming between them an obtuse angle, separated by a transition zone (120c; 120c '), - two cutting blades (300a, 300b; 300a', 300b ') provided in regions thereof opposite to said transition zone and protruding with respect to respective bearing planes, said blades being aligned in the longitudinal direction of the body. Application to the continuous cutting of strips of material including decorative overlapping.
Description
Domaine de l’inventionField of the invention
La présente invention concerne d’une façon générale le domaine des instruments de découpe, notamment pour la pose de lés de matériaux décoratifs en feuille variés (films de peinture sèche, papiers peints, moquettes, revêtements muraux et de sol aptes à la coupe de natures quelconques).The present invention relates generally to the field of cutting instruments, in particular for laying strips of various decorative sheet materials (dry paint films, wallpapers, carpets, wall and floor coverings suitable for cutting natures any).
Arrière-plan de l’inventionBackground of the invention
La pose de lés de matériaux de décor en feuille s’effectue dans de nombreux cas selon une méthode de pose bord à bord. Ainsi dans le cas de la pose par collage de papier peint, un lé est posé de façon ce que son bord viennent précisément accoster le bord homologue du lé précédemment posé, cette opération s’effectuant en faisant glisser le lé sur son support (en général un mur) alors que la colle n’a pas encore séché.The laying of strips of decorative sheet material is carried out in many cases using an edge-to-edge laying method. Thus in the case of laying by sticking wallpaper, a strip is laid so that its edge comes precisely to land on the homologous edge of the strip previously laid, this operation being carried out by sliding the strip on its support (in general a wall) while the glue has not yet dried.
Dans le cas de la pose par collage de certains matériaux tels que des lés d’un feuil de peinture sèche porté éventuellement par un dossier, conformément à l’un des documents W02006084865A2, WO2010139778A2, WO2012072794A1 et WO2016110799A1 au nom de la Demanderesse, la pose s’effectue en assurant un chevauchement, typiquement sur un à quelques centimètres, entre le lé en cours de pose et le lé précédemment posé, dont la colle n’a pas encore complètement séché.In the case of laying by gluing certain materials such as strips of a dry paint film possibly carried by a file, in accordance with one of the documents W02006084865A2, WO2010139778A2, WO2012072794A1 and WO2016110799A1 in the name of the Applicant, the laying is carried out by ensuring an overlap, typically over a few centimeters, between the strip being laid and the strip previously laid, the adhesive of which has not yet completely dried.
Ensuite, à l’aide d’un cutter, l’opérateur vient réaliser une ligne de coupe généralement rectiligne et traversante, le cas échéant en s’aidant d’une règle, dans la zone de chevauchement sur toute la longueur de celle-ci.Then, using a cutter, the operator makes a generally straight and traversing cutting line, if necessary with the help of a ruler, in the overlapping zone over the entire length thereof. .
Une difficulté, avec les cutters traditionnels, est que lorsqu’on arrive au bout d’un lé, une partie en retour (plafond, sol) vient gêner le mouvement du cutter, si bien qu’il existe une longueur de la zone de chevauchement dans laquelle la coupe n’est pas réalisée.One difficulty with traditional cutters is that when you reach the end of a strip, a back part (ceiling, floor) impedes the movement of the cutter, so that there is a length of the overlap zone in which the cut is not made.
Une autre difficulté est qu’en voulant s’assurer que les deux épaisseurs du matériau soient bien découpées, l’opérateur est le plus souvent amené à enfoncer la pointe de la lame du cutter dans le subjectile supportant les lés, ce qui d’une part provoque l’introduction de poussière de plâtre au niveau du joint, avec des imperfections potentielles sur la planéité des zones aboutées, et d’autre part provoque une usure prématurée de a lame de coupe. Dans le cas où le subjectile est par exemple une plaque de plâtre cartonnée de type « BA13 » ou similaire, une lame de coupe opérant trop profondément peut traverser la couche de carton (située du côté extérieur) et risque donc de fragiliser considérablement la plaque. Résumé de l’inventionAnother difficulty is that by wanting to ensure that the two thicknesses of the material are properly cut, the operator is most often led to push the point of the cutter blade into the substrate supporting the strips, which on the one hand causes the introduction of plaster dust at the joint, with potential imperfections on the flatness of the abutted areas, and on the other hand causes premature wear of the cutting blade. In the case where the substrate is for example a cardboard plasterboard type "BA13" or similar, a cutting blade operating too deeply can pass through the layer of cardboard (located on the outside) and therefore risks considerably weakening the plate. Summary of the invention
La présente invention vise à pallier tout ou partie de ces limitations de l’état de la technique.The present invention aims to overcome all or part of these limitations of the state of the art.
On propose ainsi un outil de découpe, notamment pour la réalisation de coupes continues dans des lés de matériau en feuille, caractérisé en ce qu’il comprend : - un corps allongé définissant une zone de préhension et des surfaces d’appui définissant deux plans d’appui formant entre eux un angle obtus, séparées par une zone de transition, - deux lames de découpe prévues dans des régions de celles-ci opposées à ladite zone de transition et débordant par rapport aux plans d’appui respectifs, lesdites lames étant alignées dans la direction longitudinale du corps.A cutting tool is thus proposed, in particular for making continuous cuts in strips of sheet material, characterized in that it comprises: - an elongated body defining a gripping zone and bearing surfaces defining two planes d 'support forming between them an obtuse angle, separated by a transition zone, - two cutting blades provided in regions thereof opposite to said transition zone and projecting relative to the respective support planes, said blades being aligned in the longitudinal direction of the body.
Cet outil comprend facultativement les caractéristiques avantageuses suivantes, prises individuellement ou en toutes combinaisons que l’homme du métier appréhendera comme étant techniquement compatibles entre elles : * l’outil de découpe comprend des moyens de réglage du débord des lames par rapport à leur plan d’appui respectif. * l’outil de découpe comprend deux blocs de découpe ajustés intimement dans des renfoncements respectifs formés dans le corps. * les moyens de réglage sont prévus dans les blocs de découpe. * les moyens de réglage comprennent un organe tournant engagé par vissage dans un élément porte-lame respectivement associé à chaque lame. * les moyens de réglage comprend une vis associée à chaque lame et apte à exercer une poussée sur celle-ci. * l’angle obtus est compris entre environ 140 et 170°, et plus particulièrement entre environ 150 et 160°. * les plans d’appui sont définis par des surfaces d’appui planes. * la zone de transition est arrondie. * le corps possède au moins une ouverture traversante pour l’engagement d’au moins un doigt d’un opérateur à des fins de préhension. * chaque vis de réglage possède une empreinte accessible partir d’une ouverture traversante respective.This tool optionally includes the following advantageous characteristics, taken individually or in any combination that a person skilled in the art will understand as being technically compatible with each other: * the cutting tool comprises means for adjusting the projection of the blades relative to their plane d '' respective support. * the cutting tool includes two cutting blocks intimately adjusted in respective recesses formed in the body. * the adjustment means are provided in the cutting blocks. * the adjustment means comprise a rotating member engaged by screwing in a blade-holder element respectively associated with each blade. * the adjustment means comprises a screw associated with each blade and capable of exerting a thrust on it. * the obtuse angle is between approximately 140 and 170 °, and more particularly between approximately 150 and 160 °. * the support planes are defined by flat support surfaces. * the transition zone is rounded. * the body has at least one through opening for the engagement of at least one operator's finger for gripping purposes. * each adjustment screw has an imprint accessible from a respective through opening.
On propose selon un deuxième aspect une utilisation d’un outil de coupe doté de moyens de réglage comme défini ci-dessus, pour la découpe de deux lés de matériau ayant chacun une épaisseur identique donnée, le débord de chaque lame par rapport à son plan d’appui respectif étant réglé par les moyens de réglage sur environ le double de ladite épaisseur.A second aspect proposes the use of a cutting tool provided with adjustment means as defined above, for cutting two strips of material each having a given identical thickness, the overhang of each blade relative to its plane. respective support being adjusted by the adjusting means to about twice the said thickness.
Brève description des dessins D’autres aspects, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée suivante d’une forme de réalisation préférée de celle-ci, donnée à titre d’exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés. Sur les dessins :BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other aspects, objects and advantages of the present invention will appear better on reading the following detailed description of a preferred embodiment thereof, given by way of nonlimiting example and made with reference to the accompanying drawings. In the drawings:
La Figure 1 est une vue en élévation de côté d’un outil de découpe selon une première forme de réalisation de l’invention,FIG. 1 is a side elevation view of a cutting tool according to a first embodiment of the invention,
La Figure 2 est une vue de dessus de l’outil de la Figure 1,Figure 2 is a top view of the tool in Figure 1,
La Figure 3 est une vue de dessous de l’outil des Figures 1 et 2, - la Figure 4 est une vue de face de l’outil des Figures 1 à 3, - la Figure 5 est une vue en coupe longitudinale médiane de l’outil des Figures 1 à 4, - la Figure 6 est une vue en perspective de l’outil des Figures 1 à 5, les Figures 7 et 8 sont deux vues en perspective d’un bloc de découpe équipant l’outil des Figures 1 à 6, - la Figure 9 est une vue en perspective d’un bloc porte-lame appartenant au bloc de découpe des Figures 6 et 7, - les Figures 10 et 11 sont deux vues en perspective d’un ensemble lame/cale équipant le bloc porte-lame de la Figure 8, - les Figures 12A et 12B illustrent l’utilisation de cet outil de découpe pour découper un chevauchement de feuilles décoratives posées en lés recouvrants, - les Figures 13A et 13B illustrent la réalisation d’un joint bord-à-bord entre les lés mettant en jeu une découpe à l’aide de l’outil, - la Figure 14 est une vue d’un premier côté d’un outil de découpe selon une deuxième forme de réalisation de l’invention, - la Figure 15 est une vue du côté opposé de l’outil de découpe de la Figure 13, - la Figure 16 est une vue de dessous de l’outil des Figures 14 et 15, - la Figure 17 est une de dessus de l’outil des Figures 14 à 16, - la Figure 18 est une vue de face de l’outil des Figures 14 à 17, - la Figure 19 est une vue en coupe longitudinale de l’outil des Figures 14 à 18, et - la Figure 20 est une vue en perspective détaillée d’un bloc de découpe équipant l’outil des Figures 14 à 19.Figure 3 is a bottom view of the tool of Figures 1 and 2, - Figure 4 is a front view of the tool of Figures 1 to 3, - Figure 5 is a median longitudinal sectional view of the tool of Figures 1 to 4, - Figure 6 is a perspective view of the tool of Figures 1 to 5, Figures 7 and 8 are two perspective views of a cutting block fitted to the tool of Figures 1 to 6, - Figure 9 is a perspective view of a blade holder block belonging to the cutting block of Figures 6 and 7, - Figures 10 and 11 are two perspective views of a blade / shim assembly fitted to the blade holder block of Figure 8, - Figures 12A and 12B illustrate the use of this cutting tool to cut an overlap of decorative sheets laid in overlapping strips, - Figures 13A and 13B illustrate the production of an edge seal - on board between the strips involving a cut using the tool, - Figure 14 is a view of a pre mier side of a cutting tool according to a second embodiment of the invention, - Figure 15 is a view of the opposite side of the cutting tool of Figure 13, - Figure 16 is a bottom view of the tool of Figures 14 and 15, - Figure 17 is a top view of the tool of Figures 14 to 16, - Figure 18 is a front view of the tool of Figures 14 to 17, - Figure 19 is a view in longitudinal section of the tool of Figures 14 to 18, and - Figure 20 is a detailed perspective view of a cutting block fitted to the tool of Figures 14 to 19.
Description détaillée de formes de réalisation préféréesDetailed description of preferred embodiments
On notera à titre préliminaire que, d’une figure à l’autre, des éléments ou parties identiques ou au moins fonctionnellement similaires sont désignés dans la mesure du possible par les mêmes signes de référence.As a preliminary note, from one figure to the next, identical or at least functionally similar elements or parts are designated as far as possible by the same reference signs.
En référence tout d’abord aux Figures 1 à 11, on a représenté un outil de découpe à deux lames permettant d’effectuer des opérations de découpe de feuilles de décor mural comme l’on l’expliquera plus loin. L’outil comprend corps allongé définissant une zone de préhension et des surfaces d’appui 120a, 120b définissant deux plans d’appui Pa, Pb formant entre eux un angle obtus a, séparées par une zone de transition 120c, et deux lames de découpe 300a, 300b prévues dans des régions de celles-ci opposées à ladite zone de transition et débordant par rapport aux plans d’appui respectifs, lesdites lames étant alignées dans la direction longitudinale du corps (plan de la feuille sur la Figure 1).With reference first to Figures 1 to 11, there is shown a cutting tool with two blades for performing operations of cutting wall decor sheets as will be explained below. The tool comprises an elongated body defining a grip zone and bearing surfaces 120a, 120b defining two bearing planes Pa, Pb forming between them an obtuse angle a, separated by a transition zone 120c, and two cutting blades 300a, 300b provided in regions thereof opposite to said transition zone and projecting with respect to the respective support planes, said blades being aligned in the longitudinal direction of the body (plane of the sheet in FIG. 1).
Le corps de l’outil est formé ici par un bloc principal 100 généralement symétrique, de contour généralement rectangulaire lorsqu’il est observé du dessus.The body of the tool is formed here by a generally symmetrical main block 100, with a generally rectangular outline when viewed from above.
Ce bloc 100 comporte, débouchant au niveau de ses deux petits bords opposés, deux renfoncements 110a, 110b recevant chacun un bloc de découpe comme on le verra en détail dans la suite.This block 100 comprises, opening at its two opposite small edges, two recesses 110a, 110b each receiving a cutting block as will be seen in detail below.
Au niveau de sa base, le bloc 100 comprend deux faces planes 120a 120b définissant les plans d’appui Pa et Pb et formant entre elles un angle a obtus de façon à donner à cette base une convexité. Ces deux faces sont séparées par une zone de transition 120c qui peut être une petite face plane, parallèle à la face supérieure du bloc, ou un arrondi. L’angle a est de préférence compris entre 140 et 170°, et plus préférentiellement compris entre 150 et 160°.At its base, the block 100 comprises two flat faces 120a 120b defining the support planes Pa and Pb and forming between them an obtuse angle so as to give this base a convexity. These two faces are separated by a transition zone 120c which can be a small flat face, parallel to the upper face of the block, or a rounded one. The angle a is preferably between 140 and 170 °, and more preferably between 150 and 160 °.
Deux blocs de découpe, respectivement 200a, 200b, sont reçus intimement dans les renfoncements respectifs 110a, 110b en s’étendant dans une orientation générale oblique. Chaque bloc de découpe (référencé 200 par souci de simplicité sur les figures 7 et 8) comprend un corps principal 210 de contour généralement parallélépipédique, avec une face biseautée 212 se terminant par un arrondi 214, et un épaulement 216 à l’opposé.Two cutting blocks, respectively 200a, 200b, are intimately received in the respective recesses 110a, 110b while extending in a generally oblique orientation. Each cutting block (referenced 200 for the sake of simplicity in FIGS. 7 and 8) comprises a main body 210 of generally parallelepipedic outline, with a bevelled face 212 ending in a rounded 214, and a shoulder 216 opposite.
En appui sur cet épaulement est monté un élément 220 formant palier pour un organe tournant de réglage 230, cet organe 230 comprenant (voir en particulier Figure 5) une molette d’actionnement 232, une partie 236 de guidage en rotation dans l’élément 220, délimitée par deux épaulements 234, 238, et une tige filetée terminale 239.Pressing on this shoulder is mounted an element 220 forming a bearing for a rotary adjusting member 230, this member 230 comprising (see in particular Figure 5) an actuating wheel 232, a part 236 for guiding in rotation in the element 220 , delimited by two shoulders 234, 238, and a terminal threaded rod 239.
Cette tige filetée est engagée dans un alésage taraudé homologue (non visible) d’une pièce formant chariot 240 apte à se déplacer en translation dans une gorge ou canal 218 (voir en particulier Figure 8) formée dans la face du bloc 210 côté épaulement 216, cette gorge ayant une largeur sensiblement égale à celle de la pièce 240 pour permettre un déplacement essentiellement sans jeu de cette dernière dans ladite gorge 218. Comme le montre en particulier la Figure 9, cette pièce 240 possède une encoche 242 dans laquelle est monté fixement un ensemble formé d’une cale 250 et d’une lame de découpe 300. La pointe de la lame de découpe est désignée par la référence 302. Les Figures 10 et 11 montrent en détail la cale 250 juxtaposée à la lame 300.This threaded rod is engaged in a threaded homologous bore (not visible) of a part forming a carriage 240 capable of moving in translation in a groove or channel 218 (see in particular Figure 8) formed in the face of the block 210 on the shoulder side 216 , this groove having a width substantially equal to that of the part 240 to allow a movement essentially without play of the latter in said groove 218. As shown in particular in Figure 9, this part 240 has a notch 242 in which is fixedly mounted an assembly formed by a wedge 250 and a cutting blade 300. The tip of the cutting blade is designated by the reference 302. FIGS. 10 and 11 show in detail the wedge 250 juxtaposed with the blade 300.
La fixation finale de cet ensemble, dans une position qui peut être préalablement réglée, est réalisée à l’aide d’une vis de blocage 252 engagée latéralement dans un alésage taraudé 244 formé dans la pièce 240 au droit de l’encoche 242.The final fixing of this assembly, in a position which can be adjusted beforehand, is carried out using a locking screw 252 engaged laterally in a threaded bore 244 formed in the part 240 in line with the notch 242.
Comme le montre la Figure 8, cette vis 252 permet, en coopérant avec un renfoncement 215 formé dans la paroi du bloc 210 adjacente à la gorge 218, de former une butée limitant la course de la pièce 240 dans le corps principal 210 du bloc de découpe 200, notamment de manière à éviter de dévisser entièrement la relation par vissage entre la tige filetée 239 de l’organe de réglage 230 et la pièce 240.As shown in Figure 8, this screw 252 allows, by cooperating with a recess 215 formed in the wall of the block 210 adjacent to the groove 218, to form a stop limiting the stroke of the part 240 in the main body 210 of the block cutout 200, in particular so as to avoid entirely unscrewing the relationship by screwing between the threaded rod 239 of the adjusting member 230 and the part 240.
On comprend qu’en faisant tourner manuellement la molette 232, on déplace la pièce 240 formant chariot dans sa gorge 218 sous l’effet du vissage, pour ainsi ajuster la position de la pointe 302 de la lame 300 par rapport au plan d’appui défini par la surface 120a ou 120b, selon que l’on parle du bloc de découpe gauche ou droit sur la Figure 1.It is understood that by manually turning the thumb wheel 232, the part 240 forming a carriage is moved in its groove 218 under the effect of the screwing, so as to adjust the position of the tip 302 of the blade 300 relative to the support plane defined by the surface 120a or 120b, depending on whether we are talking about the left or right cutting block in Figure 1.
Les Figures 12A et 12B illustrent une utilisation possible de l’outil de découpe décrit ci-dessus, tandis que les Figures 13A et 13B illustrent les découpes réalisées.Figures 12A and 12B illustrate a possible use of the cutting tool described above, while Figures 13A and 13B illustrate the cuts made.
La référence M désigne un mur ou cloison de bâtiment sur lequel doit être posé un revêtement décoratif constitué ici de lés de feuils de peinture sèche, réalisés par exemple selon les enseignements de l’un des brevets de la Demanderesse.The reference M designates a wall or partition of a building on which a decorative covering is to be placed, consisting here of strips of dry paint films, produced for example according to the teachings of one of the Applicant's patents.
La référence P désigne une plinthe fixée à la base du mur M. L’outil de découpe O est utilisé ici pour découper les régions marginales M1 et M2 de deux lés F1 et F2, régions situées en recouvrement lors de la pose des lés.The reference P designates a plinth fixed to the base of the wall M. The cutting tool O is used here to cut the marginal regions M1 and M2 of two strips F1 and F2, regions located in overlap when laying the strips.
On comprend sur la Figure 12A qu’un outil de découpe conventionnel tel qu’un cutter ne permettrait pas de réaliser un trait de coupe satisfaisant de façon continue en partant du plafond et en aboutissant à la plinthe P qui fait saillie par rapport à la surface du mur M. A l’aide de l’outil O de l’invention, on réalise initialement la coupe en partant du plafond et en descendant, jusqu’à ce que l’outil atteigne la région de la plinthe P, comme illustré sur la Figure 12A, cette découpe étant réalisée à l’aide de la lame 300a du bloc de découpe 200a pendant que l’outil est en appui contre les lés F1 et F2 par sa surface d’appui 120a. (On notera ici que la position de la lame 300a a été ajustée, à l’aide des moyens décrits plus haut, de façon à ce que la profondeur de pénétration de la lame dans les régions marginales superposées soit telle qu’une découpe de bonne qualité soit réalisée, sans toutefois déborder dans le matériau du mur M (plâtre, couche de carton d’un panneau de plâtre, ciment, etc.) et donc sans générer une usure prématurée de la lame 300. Cet ajustement est effectué principalement pour s’adapter à l’épaisseur des lés F1 et F2.)It is understood in FIG. 12A that a conventional cutting tool such as a cutter would not allow a satisfactory cutting line to be produced continuously starting from the ceiling and ending at the plinth P which protrudes relative to the surface of the wall M. Using the tool O of the invention, the cut is made initially, starting from the ceiling and going down, until the tool reaches the region of the plinth P, as illustrated in FIG. 12A, this cutting being carried out using the blade 300a of the cutting block 200a while the tool is in abutment against the strips F1 and F2 by its bearing surface 120a. (It will be noted here that the position of the blade 300a has been adjusted, using the means described above, so that the penetration depth of the blade in the superimposed marginal regions is such that a good cut quality is achieved, without however overflowing into the material of the wall M (plaster, cardboard layer of a plasterboard, cement, etc.) and therefore without generating premature wear of the blade 300. This adjustment is mainly carried out for s '' adapt to the thickness of the strips F1 and F2.)
Une fois que l’outil O a atteint la position illustrée sur la Figure 12A, celui-ci est basculé autour d’un axe matérialisé par la zone d’appui intermédiaire 120c, de façon à ce qu’il s’appuie maintenant sur les lés au niveau de da surface 120b. A la fin de ce mouvement, la lame 300b, dont la position a été ajustée de la même manière que la lame 300a, peut pénétrer dans les zones marginales superposées M1 et M2 de façon immédiatement adjacente au dessus de la plinthe P, comme illustré sur la Figure 12B. L’outil O est alors déplacé vers le haut de manière à réaliser une découpe montante destinée à rejoindre la découpe descendante là où elle s’était arrêtée (point D sur la Figure 12A).Once the tool O has reached the position illustrated in FIG. 12A, it is tilted around an axis materialized by the intermediate support zone 120c, so that it now rests on the strips at the surface 120b. At the end of this movement, the blade 300b, the position of which has been adjusted in the same way as the blade 300a, can penetrate the superimposed marginal zones M1 and M2 immediately adjacent to the top of the plinth P, as illustrated in Figure 12B. The tool O is then moved upwards so as to make an upward cut intended to join the downward cut where it stopped (point D in FIG. 12A).
On réalise ainsi une découpe continue sans défaut. A l’issue de la réalisation de la coupe, on enlève les parties découpées MD1 et MD2 des régions marginales M1 et M2 (la partie MD2 étant retirée en soulevant d’abord légèrement le bord du lé F1 pour exposer ladite partie), puis on recolle bord à bord les lés F1 et F2, pour former un joint invisible. Ce collage peut être effectué soit à l’aide d’un adhésif non encore séché utilisé pour la pose des lés F1 et F2, soit à l’aide d’un adhésif ajouté après la découpe.This produces a flawless continuous cut. At the end of the cutting, the cut parts MD1 and MD2 are removed from the marginal regions M1 and M2 (the part MD2 being removed by first slightly lifting the edge of the strip F1 to expose said part), then glue edge to edge the strips F1 and F2, to form an invisible joint. This bonding can be carried out either using an adhesive which has not yet been dried and used for laying the strips F1 and F2, or using an adhesive added after cutting.
En référence maintenant aux Figures 14 à 20, on a représenté une deuxième forme de réalisation d’un outil de découpe selon l’invention. Sur ces Figures, des éléments ou parties constitutives fonctionnement identiques ou similaires à celles de l’outil des Figures 1 à 11 sont désignés dans le mesure du possible par les mêmes signes de référence, complétés par le signe « prime ».Referring now to Figures 14 to 20, there is shown a second embodiment of a cutting tool according to the invention. In these Figures, elements or constituent parts operating identical or similar to those of the tool of Figures 1 to 11 are designated as far as possible by the same reference signs, supplemented by the sign "prime".
Cet outil comprend un bloc principal 100’ généralement symétrique, de contour généralement rectangulaire lorsqu’il est observé du dessus, mais plus étroit que celui de la première forme de réalisation. En outre, le bloc 100’ présente un dessus généralement arrondi 130, et deux ouvertures circulaires 140a, 140b, dimensionnées de façon à permettre le passage des doigts d’un opérateur, afin d’assurer une bonne préhension de l’outil malgré sa taille plus petite que celle d’outil de la première forme de réalisation. A cet égard, l’outil des Figures 14 à 20 a typiquement une longueur comprise entre environ 8 et 20 cm, une largeur comprise entre environ 2 et 4 cm, et une hauteur comprise entre environ 5 et 15 cm.This tool includes a generally symmetrical main block 100, of generally rectangular outline when viewed from above, but narrower than that of the first embodiment. In addition, the block 100 'has a generally rounded top 130, and two circular openings 140a, 140b, dimensioned so as to allow the passage of the fingers of an operator, in order to ensure good grip of the tool despite its size. smaller than that of the tool of the first embodiment. In this regard, the tool of Figures 14 to 20 typically has a length of between about 8 and 20 cm, a width of between about 2 and 4 cm, and a height of between about 5 and 15 cm.
Ce bloc 100’ comporte, débouchant au niveau des coins opposés délimitant sa base (formée des surfaces 120a’, 120c’ et 120b’), deux renfoncements 110a’, 110b’ recevant chacun un bloc de découpe comme on le verra en détail dans la suite. A la différence de la première forme de réalisation, ces renfoncements sont formés latéralement dans une face du bloc 100’ (la face visible sur la Figure 14). Ils sont orientés en oblique.This block 100 'comprises, opening at the opposite corners delimiting its base (formed of the surfaces 120a', 120c 'and 120b'), two recesses 110a ', 110b' each receiving a cutting block as will be seen in detail in the after. Unlike the first embodiment, these recesses are formed laterally in one face of the block 100 '(the face visible in Figure 14). They are oriented obliquely.
De la même manière que dans la première forme de réalisation, les deux faces 120a’, 120b’ forment entre elles un angle a compris entre environ 140 et 170°, et plus particulièrement entre environ 150 et 160°.In the same way as in the first embodiment, the two faces 120a ’, 120b’ form between them an angle a of between approximately 140 and 170 °, and more particularly between approximately 150 and 160 °.
Deux blocs de découpe, respectivement 200a’, 200b’, sont reçus intimement dans les renfoncements respectifs 110a’, 110b’ en s’étendant dans l’orientation générale oblique desdits renfoncements. Comme le montrent en particulier les Figures 18 à 20, chaque bloc de découpe (référencé ici 200’ par souci de simplification) comprend une première pièce 260 possédant une partie arrière 262 dite partie de base, prolongée vers l’avant par une partie amincie 264 dans laquelle est formé un renfoncement 266 dont la section transversale correspond à celle d’une lame 300’. Une seconde pièce 270 formant une plaque de fermeture vient coopérer avec la pièce 260 pour emprisonner la lame 300 , la fixation des pièces 260, 270 entre elles et avec le bloc 100’ (de façon intime dans le renfoncement respectif) étant assurée par des vis 280 (voir Figure 14). Le dimensionnement et le serrage des pièces sont tels que la lame 300’ peut coulisser avec frottement dans son logement défini par la coopération du renfoncement 266 et de la plaque de fermeture 270.Two cutting blocks, respectively 200a ’, 200b’, are intimately received in the respective recesses 110a ’, 110b’, extending in the generally oblique orientation of said recesses. As shown in particular in Figures 18 to 20, each cutting block (referenced here 200 'for the sake of simplification) comprises a first part 260 having a rear part 262 called the base part, extended forward by a thinned part 264 in which is formed a recess 266 whose cross section corresponds to that of a blade 300 '. A second part 270 forming a closure plate cooperates with the part 260 to trap the blade 300, the fixing of the parts 260, 270 between them and with the block 100 '(intimately in the respective recess) being ensured by screws 280 (see Figure 14). The dimensions and clamping of the parts are such that the blade 300 ’can slide with friction in its housing defined by the cooperation of the recess 266 and the closure plate 270.
Par ailleurs, la base 262 possède un orifice taraudé 263 dans lequel est engagée une vis 290 de réglage de la position de la lame 300’. En vissant cette vis, on déplace progressivement la lame 300’ vers l’extérieur de manière à compenser petit à petit l’usure de la pointe 302’ de la lame 300’. Chaque vis 290 possède à son extrémité opposée à la lame associée une empreinte 292 accessible à partir de l’intérieur d’une ouverture traversante respective 140a, 140b) pour assurer le réglage à l’aide d’un outil tel qu’une clé de type « Allen ».Furthermore, the base 262 has a tapped hole 263 in which is engaged a screw 290 for adjusting the position of the blade 300 ’. By tightening this screw, the blade 300 ’is gradually moved outward so as to gradually compensate for the wear of the tip 302’ of the blade 300 ’. Each screw 290 has at its end opposite the associated blade an imprint 292 accessible from the interior of a respective through opening 140a, 140b) for adjusting using a tool such as a wrench. "Allen" type.
Bien entendu, la présente invention n’est nullement limitée aux formes de réalisations décrites et illustrées sur les dessins, mais l’homme du métier saura y apporter de nombreuses variantes et modifications. En particulier : - les outils de découpe selon l’invention peuvent être utilisés pour découper tout type de matériau en feuille, qu’il soit destiné à un revêtement ou non et notamment feuil de peinture, papier peint, tissu mural, toile murale, revêtement de sol mince (moquette, dalles ou lames de matériau synthétique, etc.) - les surfaces d’appui 120a, 120b ou 120a’, 120b’ peuvent être des surfaces planes continues ou bien définies par deux zones d’appui plus localisées, typiquement près de la lame et dans la région médiane de l’outil, définissant les deux plans d’appui Pa et Pb dans leur relation géométrique d’inclinaison décrite dans ce qui précède ; - les lames de découpe 300a, 300b ou 300a’, 300b’ peuvent être du type existant dans le commerce ou de conception spécifique ; en fonction du type d’application, on choisit un angle de biseau et des propriétés de dureté appropriées ; - les lames peuvent s’étendre dans un plan perpendiculaire aux plans d’appui respectifs PA1, PA2, on selon une orientation oblique, notamment selon la nature des matériaux à découper ; dans le cas d’une découpe dans deux régions marginales en recouvrement, on peut jouer sur la largeur du joint bord à bord, en positif ou en négatif, en jouant sur l’obliquité.Of course, the present invention is by no means limited to the embodiments described and illustrated in the drawings, but the person skilled in the art will know how to make numerous variants and modifications to it. In particular: - the cutting tools according to the invention can be used to cut any type of sheet material, whether intended for coating or not and in particular paint film, wallpaper, wall fabric, wall fabric, coating thin floor (carpet, tiles or planks of synthetic material, etc.) - the support surfaces 120a, 120b or 120a ', 120b' can be continuous flat surfaces or well defined by two more localized support zones, typically near the blade and in the central region of the tool, defining the two support planes Pa and Pb in their geometric relation of inclination described in the above; - the cutting blades 300a, 300b or 300a ', 300b' can be of the type existing in the trade or of specific design; depending on the type of application, a bevel angle and appropriate hardness properties are chosen; - The blades can extend in a plane perpendicular to the respective support planes PA1, PA2, in an oblique orientation, in particular according to the nature of the materials to be cut; in the case of a cut in two marginal overlapping regions, one can play on the width of the joint edge to edge, in positive or in negative, by playing on the obliquity.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1770550A FR3066713B1 (en) | 2017-05-29 | 2017-05-29 | TOOL FOR CUTTING OVERLAPPED MATERIALS |
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| FR1770550 | 2017-05-29 | ||
| FR1770550A FR3066713B1 (en) | 2017-05-29 | 2017-05-29 | TOOL FOR CUTTING OVERLAPPED MATERIALS |
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| FR3066713B1 FR3066713B1 (en) | 2019-12-20 |
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ID=59859387
Family Applications (1)
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| FR (1) | FR3066713B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58194779U (en) * | 1982-06-21 | 1983-12-24 | タキロン株式会社 | Cutting jig for flooring sheets |
| DE20113095U1 (en) * | 2001-08-07 | 2002-01-03 | Profloor Technology Gmbh Dietl | cutter |
| JP2014028299A (en) * | 2013-09-17 | 2014-02-13 | Yasuhiro Maekawa | Sheet cutter |
-
2017
- 2017-05-29 FR FR1770550A patent/FR3066713B1/en active Active
Patent Citations (3)
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| JP2014028299A (en) * | 2013-09-17 | 2014-02-13 | Yasuhiro Maekawa | Sheet cutter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3066713B1 (en) | 2019-12-20 |
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