FR3066407A1 - Procede de traitement d'events gazeux emanant notamment de bacs de stockage et son dispositif de mise en oeuvre - Google Patents
Procede de traitement d'events gazeux emanant notamment de bacs de stockage et son dispositif de mise en oeuvre Download PDFInfo
- Publication number
- FR3066407A1 FR3066407A1 FR1770519A FR1770519A FR3066407A1 FR 3066407 A1 FR3066407 A1 FR 3066407A1 FR 1770519 A FR1770519 A FR 1770519A FR 1770519 A FR1770519 A FR 1770519A FR 3066407 A1 FR3066407 A1 FR 3066407A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- vents
- washing solution
- washing
- chamber
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 113
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 107
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 NaCIO Chemical compound 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 3
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/10—Inorganic absorbents
- B01D2252/103—Water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/20—Organic absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/204—Inorganic halogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/204—Inorganic halogen compounds
- B01D2257/2045—Hydrochloric acid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/204—Inorganic halogen compounds
- B01D2257/2047—Hydrofluoric acid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/306—Organic sulfur compounds, e.g. mercaptans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
- B01D2257/406—Ammonia
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/708—Volatile organic compounds V.O.C.'s
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/90—Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/45—Gas separation or purification devices adapted for specific applications
- B01D2259/4525—Gas separation or purification devices adapted for specific applications for storage and dispensing systems
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
L'objet de l'invention est un procédé de traitement d'évents gazeux émanant d'un bac de liquide, comportant une étape de collecte des évents, au moins une étape de traitement des évents collectés, par lavage dans un contenant accueillant une solution de lavage, et une étape d'évacuation des évents une fois traités par le lavage, caractérisé en ce que l'étape de lavage consiste en ce que les évents collectés se mélangent par barbotage dans la solution de lavage. L'invention vise également un dispositif pour la mise en œuvre du procédé et une utilisation du procédé et du dispositif pour des évents émanant notamment d'acides, de bases, de liquides oxydants, de produits odorants ou de solvants organiques.
Description
PROCEDE DE TRAITEMENT D'EVENTS GAZEUX EMANANT NOTAMMENT DE BACS DE
STOCKAGE ET SON DISPOSITIF DE MISE EN OEUVRE
L'invention concerne un procédé de traitement d'évents gazeux, plus particulièrement émanant de bacs ou cuves de stockage de liquides, ainsi que son dispositif de mise en oeuvre.
L'invention sera plus particulièrement décrite au regard d'un bac de stockage de liquides sans toutefois y être limitée. On entend par bac de stockage, tout contenant quelle que soit sa taille, accueillant un liquide dégageant des évents gazeux destinés à être traités.
Les bacs de stockage de liquides tels que des acides, des bases, des solvants, des produits oxydants, ou encore des produits odorants, dégagent des émanations de gaz et/ou de composés organiques volatiles (COV), et/ou des odeurs, en particulier lors de leur remplissage, ou du fait de la dilatation des bacs lors des changements de température de l'environnement au sein duquel sont installés, tels que les gradients de température existant entre la nuit et le jour.
On entend dans la suite de la description par « évents », toutes émanations de gaz, de COV, polluants, effluents gazeux, odeurs, etc.
Au regard des normes de santé publique et environnementales, il est nécessaire de capter au mieux les évents gazeux pour les traiter, voire les recycler.
Un procédé de traitement connu est l'utilisation de charbon actif, notamment pour le traitement des COV ou des odeurs.
Toutefois, le charbon actif présente des limites au regard de son absorption en ne parvenant à capter que de l'ordre de 10 à 20% des COV et autres polluants, et présente en outre une perte de charge, nécessitant des changements régulier du charbon. Or, si la maintenance de dispositifs utilisant du charbon actif n'est pas régulière, ces dispositifs deviennent inefficaces. De plus, le charbon absorbant l'eau, la présence de certains composés dans les évents peuvent engendrer des phénomènes de corrosion, détériorant au cours du temps les dispositifs.
Un autre procédé courant de traitement d'évents est le lavage à eau perdue, notamment pour les émanations de liquides de stockage du type ammoniac, acide chlorhydrique ou eau de Javel. Le lavage consiste à absorber les polluants dans une solution aqueuse contenant un réactif neutralisant ou oxydant. L'installation de lavage comporte une tour de lavage dans laquelle sont d'une part délivrés les évents gazeux pollués en partie inférieure, et d'autre part est déversée régulièrement, notamment par aspersion, une solution de lavage depuis la partie supérieure sur les évents gazeux. Les polluants qui se mélangent à la solution de lavage déversée au-dessus des gaz et en mouvement sont détruits ou neutralisés. L'eau rejetée est ensuite envoyée dans le circuit des eaux usées, ou parfois recyclée via notamment l'utilisation de soude pour les évents émanant d'acides.
Cependant, le lavage à eau perdue présente des inconvénients. Bien que faiblement polluée, l'eau rejetée est le plus souvent évacuée directement vers les eaux usées. Par ailleurs, la tour de lavage est un dispositif haut et très encombrant qui ne peut pas nécessairement être disposé à proximité des bacs ou cuves à traiter; elle nécessite des moyens spécifiques de mise en œuvre, dont notamment une pompe pour amener la solution de lavage et des moyens d'aspersion de la solution. En outre, le procédé de lavage associé implique l'utilisation de très grandes quantités de liquide de lavage, ce qui d'une part ne participe pas à la préservation de l'environnement, d'autant plus lorsque la solution utilisée n'est pas recyclée, et d'autre part ne permet pas une mise en œuvre de l'installation de lavage dans des endroits dépourvus ou pauvres en alimentation en eau, et dans lesquels pourtant les cuves présentes de stockage de polluants nécessiteraient d'être associées à un procédé de traitement des évents gazeux.
L'invention a donc pour but de pallier les inconvénients précités en proposant un procédé de traitement d'évents gazeux émanant de bacs de stockage qui soit simple de mise en œuvre, très économique en consommation de liquide (eau) de lavage, et de moindre coût, son dispositif de mise en œuvre pouvant être aisément installé à proximité des bacs, étant de faible encombrement, et nécessitant une quantité de solution de lavage minime. En outre, le procédé de l'invention a également pour but de recycler la solution de lavage ayant neutralisé les évents afin d'éviter son évacuation directe vers les eaux usées.
Selon l'invention, le procédé de traitement d'évents gazeux, en particulier émanant d'un bac de stockage d'un liquide, comporte une étape de récupération/collecte des évents, au moins une étape de traitement des évents (collectés), par lavage dans un contenant accueillant une solution de lavage, et une étape d'évacuation des évents une fois traités par le lavage, le procédé étant caractérisé en ce que l'étape de lavage consiste en ce que les évents collectés à traiter se mélangent par barbotage dans la solution de lavage.
On entend par « mélange par barbotage » dans la suite de la description, une amenée des évents gazeux dans la solution de sorte que le mélange avec la solution se fasse de manière douce, alors que la solution est sensiblement stagnante sans opération de mélange à remous. Les évents gazeux à traiter ne subissent pas une projection directe de la solution de lavage ; au contraire, ils s'infiltrent dans un volume plein et donné de solution de lavage. Les seuls remous que pourraient présenter la solution seraient dus au déversement d'une quantité de liquide de lavage non pollués pour remplacer la solution de lavage polluée après traitement des évents.
Ainsi, contrairement à l'art antérieur qui nécessite de projeter sous pression de l'eau sur les évents gazeux, le procédé de l'invention propose une étape de lavage sans projection directe de la solution de lavage sur les évents collectés, mais une étape par barbotage, ce qui permet d'utiliser une quantité d'eau extrêmement réduite, engendrant une économie d'eau certaine. Le procédé de l'invention permet en outre d'être utilisé dans des endroits où l'eau est rare.
Selon une caractéristique, le contenant pour l'étape de lavage contient dans son fond la solution de lavage selon un volume/une hauteur donné(e), en particulier de quelques centimètres. Ce volume de solution de lavage est (sensiblement) constant. La hauteur de la solution de lavage correspond ou est légèrement supérieure (d'au plus quelques centimètres) au plan d'extrémité supérieure de moyens d'échappement par où s'échappent les évents collectés à traiter pour s'infiltrer/s'introduire dans la solution pour l'étape de barbotage.
Selon une caractéristique du procédé, les évents collectés sont acheminés avant de s'introduire dans la solution de lavage depuis un ou plusieurs espaces situés dans le contenant dans un plan supérieur à la hauteur de la solution de lavage.
Avantageusement, le volume de la solution de lavage constitue une garde hydraulique de façon à procurer un moyen d'équilibre des pressions entre l'intérieur du bac qui est relié au contenant, et l'environnement extérieur au bac. La garde hydraulique permet de fixer une pression statique lorsque le liquide est au repos dans le bac de stockage tandis que des évents émanent en raison de la dilatation du bac due aux variations de températures à l'extérieur du bac, et de fixer une pression dynamique lors des phases de remplissage du bac.
Pour conforter la sécurité, le procédé peut comporter des étapes d'injection d'air dans le bac en cas de détection de dépression au-delà d'une valeur seuil de dépression, et d'échappement d'air depuis le bac au niveau de la conduite d'acheminement des évents jusqu'au contenant en cas de détection d'une surpression.
Les termes « surpression » et « dépression » dans la suite de la description s'entendent au regard de la pression régnant dans le bac. On entend par « surpression » et par « dépression », une valeur de pression dans le bac qui est respectivement supérieure et inférieure à la pression à la pression atmosphérique (pression régnant extérieurement au bac).
Selon une autre caractéristique, le procédé comporte une étape de régulation thermique (chauffage ou refroidissement) des évents collectés et/ou de la solution de lavage. En fonction du type de liquide stocké dans le bac et du type d'évents, l'étape de lavage devra se faire à une température appropriée, combinée à une température ad hoc des évents collectés. Aussi, des moyens de chauffage et/ou de refroidissement seront prévus au niveau du contenant et de la conduite d'acheminement des évents entre le bac et le contenant. Des sondes de température seront également de préférence prévues sur le chemin d'acheminement et au niveau de la solution de lavage.
Avantageusement, le procédé comporte des étapes de contrôles du pH de la solution de lavage, et/ou de la température de la solution de lavage et/ou du débit d'évacuation de la solution de lavage.
Selon encore une autre caractéristique, le procédé comporte après lavage (barbotage), une étape d'évacuation et de récupération de la solution de lavage qui est, soit injectée dans le bac de stockage, soit délivrée dans un réservoir approprié pour être traitée ou recyclée en vue d'une autre utilisation. Cette étape de récupération évite l'envoi de la solution polluée dans le circuit des eaux usées. Avantageusement, le volume du liquide stocké et le volume de la solution réinjectée dans le bac sont adaptés de façon que la perte de concentration de la composition associée au liquide stocké dans le bac soit inférieure à 1%, de préférence inférieure à 0,5 %.
L'invention est également relative à un dispositif de traitement d'évents gazeux, adapté pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention, le dispositif comportant un contenant, en particulier fermé et étanche, qui comprend une première chambre dans laquelle sont destinés à arriver les évents collectés, une seconde chambre qui est agencée au-dessus de la première chambre et qui est destinée à accueillir en son fond une solution de lavage, des moyens de communication, tels que des cheminées, entre la première chambre et la seconde chambre pour acheminer les évents collectés de la première chambre à la seconde chambre à une hauteur supérieure à celle de la solution de lavage, et des moyens de rabattage des évents vers le bas, évents qui lorsqu'ils arrivent dans la seconde chambre sont destinés à être rabattus vers le bas (vers le fond de la seconde chambre) pour les amener à s'infiltrer/se mélanger dans la solution de lavage, en particulier les moyens de rabattage, tels que des calottes à paroi cylindrique, entourant (de manière fermée) et chapotant les moyens de communication, et présentant en leur extrémité inférieure des moyens d'échappement formant des passages ouverts dans la paroi cylindrique pleine des calottes, tels que des fentes, destinés à être noyés dans la solution de lavage.
De préférence, les moyens de rabattage sont fixés de manière amovible au-dessus et autour des moyens de communication, de sorte à pouvoir aisément nettoyer l'ensemble des moyens.
La seconde chambre du contenant est fermée de manière étanche par un couvercle de préférence amovible. Elle comporte un espace vide destiné à être au-dessus de la solution de lavage et au niveau duquel s'élèvent les évents traités après barbotage.
La première chambre comporte au moins une entrée d'amenée des évents collectés à traiter, et la seconde chambre comporte (en partie supérieure) au moins une sortie pour l'évacuation des évents traités, au moins un orifice d'entrée pour l'alimentation en solution de lavage (en particulier l'orifice d'entrée se situant à une hauteur depuis le fond de la seconde chambre qui est au-dessus du plan horizontal d'extrémité supérieure contenant les moyens d'échappement), et au moins un orifice de sortie servant à vidanger la solution de lavage (située à proximité du fond de la seconde chambre).
Avantageusement, le dispositif comporte des moyens de contrôle de surpression dans le bac, tels qu'une soupape de surpression, en particulier la soupape de surpression étant connectée d'une part à la conduite d'amenée des évents à traiter, et d'autre part à la conduite d'échappement des évents traités, ainsi que des moyens de contrôle de dépression dans le bac, tels qu'une soupape anti-vide apte à fonctionner en cas de dépression dans le bac, en particulier lors de la vidange du bac. Les soupapes de surpression et de dépression sont tarées à des valeurs seuil de surpression et de dépression en fonction de la résistance mécanique du bac. Les moyens de contrôle peuvent également si besoin comprendre des moyens de mesure de la pression.
L'invention est aussi relative à une installation comportant au moins un bac, tel qu'un bac de stockage ou un réacteur agité, destiné à accueillir un liquide pouvant dégager des évents gazeux à traiter, et au moins un dispositif de traitement de l'invention. De préférence, le dispositif est disposé en hauteur par rapport au bac pour utiliser la gravité lorsque la solution de lavage est recyclée en étant injectée dans le bac.
Enfin, l'invention concerne l'utilisation du procédé de traitement d'évents gazeux de l'invention, ou du dispositif de traitement de l'invention, en sortie de bacs accueillant des liquides, les liquides étant notamment des acides, tels que HCl, H2SO4, acides organiques, acide fluorhydrique, ou des bases telles que NH3 (NH4OH), ou des liquides oxydants tels que de l'eau de Javel, H2O2, ou des produits liquides odorants, notamment NH3, sulfures et mercaptans, acides gras volatils, ou encore des solvants organiques.
Dans la suite de la description le terme de « hauteur », les qualificatifs « supérieur », « inférieur », « haut » et « bas » d'un élément du dispositif ou contenant sont utilisés dans le cadre d'une installation normale du dispositif, c'est-à-dire relatif à une notion verticale par rapport à un plan horizontal sur lequel serait posé le contenant.
La présente invention est maintenant décrite à l'aide d'exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l'invention, et à partir des illustrations ci-jointes, dans lesquelles :
La figure 1 représente une vue schématique d'un exemple d'installation comprenant un bac de stockage et un dispositif de traitement de l'invention apte à traiter les évents gazeux pollués émanant du bac de stockage ;
La figure 2 est une vue en perspective plongeante de l'intérieur du contenant du dispositif de traitement de l'invention, le couvercle étant ôté ;
La figure 3 est une vue schématique en coupe verticale selon le plan vertical médian P de la figure 2, le contenant étant doté de son couvercle et comprenant la solution de lavage.
Le dispositif de traitement 1 illustré sur les figures 1 à 3 est utilisé pour traiter des évents gazeux pollués émanant d'un bac de stockage 2 stockant un liquide tel que de l'ammoniaque et dégageant des évents gazeux d'ammoniac.
Le dispositif de traitement 1 permet de mettre en œuvre le procédé de l'invention qui comporte au moins les étapes suivantes :
au moins une étape de collecte des évents, au moins une étape de traitement des évents collectés, par lavage dans une solution de lavage S selon un barbotage, et au moins une étape d'évacuation des évents une fois traités par le lavage.
Le dispositif de traitement 1 de l'invention est conçu pour assurer un lavage des évents gazeux pollués par barbotage dans la solution de lavage S, les gaz pollués s'infiltrant tranquillement dans la solution selon la hauteur de ladite solution qui est sensiblement stagnante.
Le dispositif de traitement 1 comporte un contenant 3 fermé et étanche, de préférence cylindrique, destiné à accueillir une solution de lavage telle que de l'eau lorsqu'il s'agit de traiter des évents d'ammoniac (NH3), au moins une entrée 4 d'amenée des évents collectés depuis le bac 2 et à traiter, au moins une sortie 5 pour l'évacuation des évents traités, au moins un orifice d'entrée 6 pour l'alimentation en solution de lavage, et au moins un orifice de sortie 7 servant à vidanger la solution de lavage.
Idéalement, le dispositif de traitement 1 est disposé en hauteur au-dessus du bac de stockage 2 afin de récupérer l'eau de le solution de lavage après traitement, en la recyclant et en l'amenant par gravité dans le bac de stockage 2 sans avoir besoin d'une pompe.
Une conduite d'amenée 40 relie la partie supérieure du bac 2 à l'entrée 4 d'amenée des évents.
Une conduite de sortie 50 relie la sortie d'évacuation 5 des évents traités vers un réseau 51 d'évents traités à évacuer.
Un tuyau d'alimentation 60 en solution de lavage est connectée à l'entrée d'alimentation 6. Selon la configuration de l'installation, une pompe 61 peut être prévue pour l'alimentation.
Un tuyau d'évacuation 70 est connectée à la sortie de vidange 7. Ce tuyau dans l'exemple de la figure 1 est relié au bac de stockage 2 qui récupère la solution de lavage après traitement.
Des vannes d'ouverture/fermeture sont disposées sur les chemins des différents conduites et tuyaux.
L'introduction de la solution de lavage après traitement dans le bac de stockage est fonction du type de liquide stocké et du type de gaz à traiter. On veillera à ce que le volume de solution injectée dans le bac n'engendre pas une perte de concentration d'au plus 1% au regard du liquide stocké. Dans le cas de l'ammoniaque, l'injection de la solution de lavage après traitement est bien adaptée.
Le contenant 3 comporte une première chambre 30 dans laquelle sont destinés à arriver les évents collectés via l'entrée d’amenée 4, une seconde chambre 31 qui est agencée au-dessus de la première chambre 30 et qui est destinée à accueillir en son fond 31A la solution de lavage S.
De plus, en regard des figures 2 et 3, le contenant 3 comporte des moyens de communication 32 qui relient la première chambre 30 à la seconde chambre 31 pour acheminer les évents collectés de la première chambre à la seconde chambre, et des moyens de rabattage 33 des évents vers le fond de la seconde chambre pour les amener à s'infiltrer/se mélanger en douceur dans/à la solution de lavage S.
Le dispositif de traitement 1 de l'invention permet un lavage par barbotage, en particulier grâce, d'une part aux deux chambres 30 et 31, la première chambre servant de cavité d'interface pour la collecte des évents avec une introduction verticale des évents dans la seconde chambre, et d'autre part aux moyens de rabattage 33 qui permettent de rabattre les évents vers le bas pour s'introduire directement dans la solution de lavage selon toute la hauteur H de cette solution de lavage.
Au moins la première chambre 30 est de préférence à section circulaire pour assurer une meilleure répartition des évents collectés et leur introduction dans la seconde chambre 31 puis leur infiltration dans la solution de lavage S de manière homogène.
Les moyens de communication 32 sont du type conduits de cheminée ouverts en leurs deux extrémités distales 32A et 32B. Ils partent de la première chambre 30 et s'élèvent en hauteur dans la seconde chambre 31, à une hauteur supérieure à celle de la solution de lavage S.
Les moyens de rabattage 33 associés à chaque moyen de communication 32 forment une calotte à paroi pleine cylindrique qui comprend des passages ouverts tels que des fentes
34. Les moyens de rabattage 33 sont agencés autour des moyens de communication 32 et chapotent lesdits moyens de communication.
Chaque calotte cylindrique 33 s'élève au-dessus de l'extrémité libre supérieure 32B de chaque cheminée 32, l'extrémité inférieure de la calotte reposant sur le fond 31A de la seconde chambre 31.
De préférence, les moyens de rabattage 33 sont fixés de manière amovible au contenant. A titre d'exemple, chaque cheminée 32 comporte une patte de fixation 35 fixée par boulonnage 36 à la partie supérieure de la calotte 33.
Les fentes 34 sont agencées sur la périphérie de la paroi cylindrique de chaque calotte 33 et en extrémité inférieure. Elles constituent des moyens d'échappement pour les évents gazeux à traiter.
Les évents gazeux qui arrivent depuis la première chambre 30 dans la seconde chambre 31 via les cheminées 32 au-dessus de la solution S, sont piégés et destinés à être rabattus vers le bas grâce aux calottes 33, en ne pouvant s'échapper que via les fentes 34 pour s'introduire dans la solution S.
La solution de lavage S présente une hauteur H telles que les fentes 34 sont noyées dans ladite solution de lavage S, de sorte que les évents à traiter s'introduisent dans la solution de lavage de manière douce engendrant un passage des évents par barbotage dans la solution.
Les fentes 34 présentent une hauteur de plusieurs centimètres, de préférence d'au plus 10 cm.
A titre d'exemple nullement limitatif, le contenant 33 du dispositif présente une section circulaire de diamètre 400 mm, de hauteur totale 400 mm, et comporte sept moyens de rabattage 33 et moyens de communication 32 associés, espacés entre eux et répartis de manière équilibrée sur l'ensemble du fond du contenant. La hauteur des calottes est par exemple comprise entre 150 et 200 mm. Les fentes 34 présentent une hauteur de l'ordre de 40 à 50 mm, s'étendant sur une section périphérique (section des calottes) de l'ordre de 60 à 70 mm de diamètre, tandis que la solution S possède une hauteur de l'ordre de 70 mm. Un tel contenant pourra par exemple traiter des évents gazeux pollués selon un débit d'entrée dans le contenant 33 de 10 à 250 m3/h.
La hauteur de la solution S est constante. Le volume de la solution de lavage constitue une garde hydraulique, ce qui permet avantageusement de limiter les mouvements d'air dans toutes l'installation depuis la conduite d'amenée 40 des évents à traiter émanant du bac 2. De plus, cette garde hydraulique a pour conséquence de mettre légèrement en surpression l'intérieur du bac de stockage 2, de quelques millibar, engendrant une limitation des émissions de gaz.
La hauteur de la solution S sera notamment fonction du débit de gaz à traiter et de la capacité mécanique du bac de stockage à résister à la pression.
Pour assurer toutefois des sécurités supplémentaires au regard de la résistance du bac de stockage aux surpression et dépression, le dispositif comporte des moyens de contrôle de surpression 8 dans le bac, tels qu'une soupape de surpression qui est connectée à la conduite d'amenée 40 des évents à traiter depuis le bac 2, et des moyens de contrôle de dépression 9, tels qu'une soupape anti-vide, connectée également à la conduite d'amenée 40.
La soupape de surpression 8 est avantageusement connectée directement à la conduite de sortie 50 des évents traités, permettant d'évacuer directement l'air en surpression dans le bac 2. La soupape de surpression est par exemple tarée à +10 mbar de surpression.
La soupape anti-vide 9 est connectée à l'air libre pour permettre d'introduire de l'air dans la conduite 40 et le bac 2 en cas de dépression. La soupape anti-vide est par exemple tarée à -3 mbar de dépression.
Enfin, en fonction du type de gaz à traiter et de la solution de lavage, le dispositif de traitement 1 de l'invention peut comprendre des moyens de régulation de la température des évents collectés arrivant dans la première chambre 30, et de la solution de lavage déversée dans la seconde chambre 31.
Les moyens de régulation comportent par exemple des moyens de chauffage et/ou de refroidissement 41 agencés au niveau de la conduite d'amenée 40 sur le chemin des évents collectés pour réguler leur température, et des moyens de chauffage et/ou de refroidissement 62 disposés sur le chemin de l'alimentation en solution de lavage au niveau du tuyau d'alimentation 60. Des sondes de température peuvent également être prévues.
Par exemple, la solution de lavage sera maintenue à 20°C, tandis que les évents gazeux, en particulier pour traiter des évents émanant d'huiles lourdes, seront acheminés et collectés à une température de l'ordre de 80°C.
Le fonctionnement de l'installation et du dispositif est le suivant.
Le dispositif de traitement de l'invention 1 peut être monté à proximité du bac de stockage car il est de faible encombrement. La solution de lavage S est déversée dans la seconde chambre 31 depuis le tuyau d'alimentation 60 et via l'entrée 6 située en hauteur par rapport au fond 31A.
Une fois la solution de lavage présente dans la seconde chambre 31, et la conduite d'amenée 40 des évents connectée au contenant 3, les évents sont collectés et parviennent jusqu'à la première chambre 30, cheminent à travers les cheminées 32 pour déboucher dans l'espace semi-fermé des calottes 33. Les évents à traiter sont rabattus vers le bas des calottes 33 et s'échappent via les passages ouverts (fentes) 34; les évents ressortent alors directement dans la solution de lavage. Les évents à traiter passent à travers la solution de lavage par barbotage et remontent à la surface de la solution, pour s'élever dans l'espace vide de la seconde chambre 31 et s'échapper par la sortie d'évacuation 5.
Régulièrement, la solution de lavage S contenant les polluants est changée. Elle est évacuée par l'orifice de vidange 7, tandis que concomitamment est déversée une solution propre depuis l'orifice d'alimentation 6. Quelques dizaines de litres par heure sont nécessaires au renouvellement de la solution.
La figure 1 illustre une installation avec un seul bac de stockage et un seul dispositif de traitement. Bien entendu, on peut envisager une installation avec plusieurs bacs de stockage et plusieurs dispositifs de traitement, la solution de lavage pour chacun des dispositifs provenant d'une unique source d'alimentation et la solution de lavage à recycler de la pluralité de dispositifs étant acheminée vers une cuve commune de recyclage.
Par conséquent, l'invention permet à moindre coût avec un dispositif de traitement simple de mise en oeuvre, peu encombrant, nécessitant de très faibles volumes de solution de lavage (quelques dizaines de litre par heure au contraire de l'art antérieur qui utilise un à plusieurs m3/h), de traiter de manière efficace des évents gazeux polluants émanant de bacs de stockage. En outre, l'invention procure un gain environnemental important du fait de la quantité réduite des besoins en solution de lavage, et de la possibilité de recyclage complet de la solution de lavage des évents traités.
Claims (15)
- REVENDICATIONS1. Procédé de traitement d'évents gazeux, en particulier émanant d'un bac de stockage (2) d'un liquide, comportant une étape de collecte des évents, au moins une étape de traitement des évents collectés, par lavage dans un contenant (3) accueillant une solution de lavage (S), et une étape d'évacuation des évents une fois traités par le lavage, caractérisé en ce que l'étape de lavage consiste en ce que les évents collectés se mélangent par barbotage dans la solution de lavage.
- 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le contenant (3) contient dans son fond (31A) la solution de lavage selon un volume/une hauteur donné(e), en particulier de quelques centimètres.
- 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le volume de la solution de lavage possède une hauteur correspondant ou étant légèrement supérieure au plan d'extrémité supérieure de moyens d'échappement (34) par où s'échappent les évents collectés pour s'introduire dans la solution pour l'étape de barbotage.
- 4. Procédé selon l'une des précédentes revendications caractérisé en ce que les évents collectés sont acheminés avant de s'introduire dans la solution de lavage depuis un ou plusieurs espaces situés dans le contenant dans un plan supérieur à la hauteur (H) de la solution de lavage (S).
- 5. Procédé selon l'une des précédentes revendications caractérisé en ce que la solution de lavage (S) utilisée dans l'étape de barbotage est adaptée en fonction des évents à traiter, notamment la solution de lavage comprend au moins de l'eau lorsque les évents à traiter sont NH3, HCl, NaCIO, H2SO4, ou la solution de lavage comprend au moins une huile lorsque les évents à traiter sont des évents issus de liquides comprenant des composés organiques qui sont en particulier peu solubles dans une solution aqueuse.
- 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de régulation thermique des évents collectés et/ou de la solution de lavage.
- 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des étapes d'injection d'air dans le bac en cas de détection de dépression audelà d'une valeur seuil de dépression, et d'échappement d'air depuis le bac en cas de détection d'une surpression.
- 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte après lavage, une étape d'évacuation et de récupération de la solution de lavage qui est, soit injectée dans le bac de stockage, soit délivrée dans un réservoir approprié pour être traitée ou recyclée en vue d'une autre utilisation.
- 9. Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendications, caractérisé en ce que le procédé comporte des étapes de contrôles du pH de la solution de lavage, et/ou de la température de la solution de lavage et/ou du débit d'évacuation de la solution de lavage.
- 10. Dispositif de traitement (1) d'évents gazeux, adapté pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, le dispositif comportant un contenant (3), en particulier fermé et étanche, qui comprend une première chambre (30) dans laquelle sont destinés à arriver les évents collectés, une seconde chambre (31) qui est agencée au-dessus de la première chambre (30) et qui est destinée à accueillir en son fond (31A) une solution de lavage (S), des moyens de communication (32), tels que des cheminées, entre la première chambre (30) et la seconde chambre (31) pour acheminer les évents collectés de la première chambre à la seconde chambre à une hauteur supérieure à celle de la solution de lavage, et des moyens de rabattage (33) des évents vers le bas, en particulier les moyens de rabattage (33) entourant et chapotant les moyens de communication (32) et présentant en leur extrémité inférieure des moyens d'échappement (34), tels que des fentes, destinés à être noyés dans la solution de lavage.
- 11. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de rabattage (33) sont fixés de manière amovible au-dessus et autour des moyens de communication (32).
- 12. Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que la première chambre (30) comporte au moins une entrée d'amenée (4) des évents collectés à traiter, et la seconde chambre (31) comporte au moins une sortie (5) pour l'évacuation des évents traités, au moins un orifice d'entrée (6) pour l'alimentation en solution de lavage, et au moins un orifice de sortie (7) servant à vidanger la solution de lavage.
- 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de contrôle de surpression (8) dans le bac, tels qu'une soupape de surpression, et des moyens de contrôle de dépression (9) dans le bac, tels qu'une soupape anti-vide.
- 14. Installation comportant au moins un bac, tel qu'un bac de stockage ou un réacteur agité, destiné à accueillir un liquide pouvant dégager des évents gazeux à traiter, et au moins un dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 13.
- 15. Utilisation du procédé de traitement d'évents gazeux selon l'une quelconque des 5 revendications 1 à 9, ou du dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, en sortie de bacs accueillant des liquides, les liquides étant notamment des acides, tels que HCl, H2SO4, acides organiques, acide fluorhydrique, ou des bases telles que NH4OH, ou des liquides oxydants tels que de l'eau de Javel, H2O2, ou des produits liquides odorants, notamment NH3, sulfures et mercaptans, acides gras volatils, ou encore des solvants10 organiques.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1770519A FR3066407A1 (fr) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | Procede de traitement d'events gazeux emanant notamment de bacs de stockage et son dispositif de mise en oeuvre |
| PCT/EP2018/061263 WO2018215182A1 (fr) | 2017-05-22 | 2018-05-03 | Procede de traitement d'events gazeux emanant notamment de bacs de stockage et son dispositif de mise en oeuvre |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1770519A FR3066407A1 (fr) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | Procede de traitement d'events gazeux emanant notamment de bacs de stockage et son dispositif de mise en oeuvre |
| FR1770519 | 2017-05-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3066407A1 true FR3066407A1 (fr) | 2018-11-23 |
Family
ID=59859386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1770519A Pending FR3066407A1 (fr) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | Procede de traitement d'events gazeux emanant notamment de bacs de stockage et son dispositif de mise en oeuvre |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3066407A1 (fr) |
| WO (1) | WO2018215182A1 (fr) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7147689B1 (en) * | 2004-04-30 | 2006-12-12 | Miller Charles K | Apparatus and method for removing volatile organics from vented gases |
| US20160229770A1 (en) * | 2013-09-25 | 2016-08-11 | Linde Aktiengesellschaft | Process for the purification of a cracking gas stream in an oil scrub column |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1120631B (de) * | 1957-05-27 | 1961-12-28 | Black Sivalls & Bryson Inc | Vorrichtung zur Abscheidung von Fluessigkeit aus Gasen und zur Kontaktbehandlung mit einer Entwaesserungsfluessigkeit |
| DE4103734A1 (de) * | 1991-02-07 | 1992-08-13 | Aero Tech Klima Kaelte | Sicherheitseinrichtung fuer eine mit ammoniak als kaeltemittel betriebene kaeltetechnische anlage |
| US10112142B2 (en) * | 2014-12-15 | 2018-10-30 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Method of enhancing removal of gaseous contaminants from a feedstream in a treatment chamber having liquid medium |
-
2017
- 2017-05-22 FR FR1770519A patent/FR3066407A1/fr active Pending
-
2018
- 2018-05-03 WO PCT/EP2018/061263 patent/WO2018215182A1/fr active Application Filing
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7147689B1 (en) * | 2004-04-30 | 2006-12-12 | Miller Charles K | Apparatus and method for removing volatile organics from vented gases |
| US20160229770A1 (en) * | 2013-09-25 | 2016-08-11 | Linde Aktiengesellschaft | Process for the purification of a cracking gas stream in an oil scrub column |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| GREEN D W: "PERRY'S CHEMICAL ENGINEER'S HANDBOOK, EIGHTH EDITION, PASSAGE", 2008, MCGRAW-HILL, ISBN: 978-0-07-142294-9, XP002776132 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2018215182A1 (fr) | 2018-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| LU100173B1 (fr) | Berce pour camion avec cuve a dechets organiques | |
| LU92859B1 (fr) | Berce pour camion avec cuve à déchets organiques | |
| US20070029247A1 (en) | Apparatus to separate waste from wastewater | |
| LU82489A1 (fr) | Fosse d'aisances septique mobile | |
| FR3079757A1 (fr) | Procede de traitement d’air exterieur urbain | |
| FR3066407A1 (fr) | Procede de traitement d'events gazeux emanant notamment de bacs de stockage et son dispositif de mise en oeuvre | |
| EP3033525B1 (fr) | Procédé et unité de pompage de produits inflammables susceptibles de former une atmosphere explosive | |
| EP2694442B1 (fr) | Dispositif de neutralisation de condensats acides | |
| EP4006340B1 (fr) | Dispositif et procédé de pompage de produits a faible évaporation sous vide | |
| FR3007755B1 (fr) | Station de recyclage des eaux de lavage de materiels de chantier | |
| WO2013166600A1 (fr) | Dispositif et procédé pour broyer et récupérer des déchets domestiques organiques | |
| EP1289890B1 (fr) | Dispositif de dosage d'un reactif par dissolution dans un ecoulement de liquide | |
| EP3395771B1 (fr) | Installation compacte pour l'incineration de boues | |
| FR3037049A1 (fr) | Dispositif de traitement de liquides multiphasiques | |
| EP3409340B1 (fr) | Installation et procédé de filtration d'un mélange liquide/solide | |
| FR2890873A1 (fr) | Dispositif de traitement de la veine gazeuse polluee generee par l'echappement de la pompe a vide d'une citerne a dechets ou de tout autre mode de remplissage | |
| FR2764821A1 (fr) | Dispositif de dosage par introduction dans un liquide d'un reactif sous forme de galets | |
| EP1491507A1 (fr) | Procédé de digestion anaérobie de boues et digesteur | |
| EP0884281B1 (fr) | Procédé et installation pour le traitement d'effluents chargés en matières organiques | |
| CN215712311U (zh) | 用于污染场地修复的单泵虹吸式多相抽提修复装置 | |
| FR3024649A1 (fr) | Toilettes seches | |
| FR3081858A1 (fr) | Carafe d'aeration d'eau | |
| FR2999562A1 (fr) | Station individuelle d'epuration des eaux, incluant une cloison siphoide delimitant une zone siphoide dans laquelle est dispose un materiau filtrant | |
| FR3059995A1 (fr) | Structure d’event d’une unite de pompage d’effluents, et unite de pompage associee | |
| FR2696204A1 (fr) | Perfectionnement aux piscines de type à déversoir. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20181123 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |