FR3066363A1 - TOOL FOR BREAD SCARIFICATION - Google Patents
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Abstract
Outil (1) destiné à la scarification du pain, l'outil comprenant un manche (12), et au moins une lame (14) comprenant au moins un côté tranchant, et au moins un porte-lame (13), le au moins un porte-lame (13) comprenant deux extrémités le long d'une direction d'extension (17), une des deux extrémités (15, 25) du porte-lame étant rapportée au manche (12) par une fixation articulée ((15, 16), (25,26)) autour d'au moins un axe, la au moins une lame (14) étant fixée sur le au moins un porte-lame (13).Tool (1) for scarifying bread, the tool comprising a handle (12), and at least one blade (14) comprising at least one cutting edge, and at least one blade holder (13), the at least one a blade holder (13) comprising two ends along an extension direction (17), one of the two ends (15, 25) of the blade holder being attached to the handle (12) by an articulated attachment (15 , 16), (25,26) around at least one axis, the at least one blade (14) being fixed on the at least one blade holder (13).
Description
La présente invention concerne le domaine des outils de préparation de la pâte à pain, et plus particulièrement celui des outils de scarification du pain.The present invention relates to the field of bread dough preparation tools, and more particularly that of bread scarification tools.
Un outil de scarification est un outil de boulanger qui sert à pratiquer des incisions peu profondes à la surface de la pâte à pain avant de la faire lever et cuire. Ces incisions visent notamment à augmenter la prise de volume du pain au cours du processus de fermentation. Pour pratiquer ces incisions, le boulanger utilise une lame très fine et coupante, par exemple une lame de rasoir, rapportée sur un porte-lame, à l'extrémité d'un manche. Les incisions sont pratiquées en inclinant la lame plus ou moins proche de l'horizontale pour fendre la surface de la pâte sur des longueurs et dans des directions déterminées par rapport à la longueur du pain.A scarification tool is a baker's tool that is used to make shallow incisions on the surface of the bread dough before raising and baking it. These incisions aim in particular to increase the volume gain of the bread during the fermentation process. To make these incisions, the baker uses a very fine and cutting blade, for example a razor blade, attached to a blade holder, at the end of a handle. The incisions are made by tilting the blade more or less close to the horizontal to split the surface of the dough over lengths and in directions determined relative to the length of the bread.
Différents types d'outils sont connus pour la scarification du pain : les outils à lame interchangeable, ou fixe, solidaire du manche, les outils à lame droite ou courbe, et les outils multi-lames qui permettent de scarifier plusieurs pains à la fois.Different types of tools are known for scarifying bread: tools with an interchangeable or fixed blade, integral with the handle, tools with a straight or curved blade, and multi-blade tools which make it possible to scarify several loaves at a time.
Les outils de scarification connus ne permettent cependant pas : de personnaliser la position de la lame par rapport au manche ; une prise en main totalement satisfaisante.Known scarification tools do not, however, allow: to customize the position of the blade relative to the handle; a completely satisfactory grip.
L'invention a donc pour but de proposer une solution à tout ou partie de ces problèmes.The object of the invention is therefore to propose a solution to all or part of these problems.
A cet effet, la présente invention concerne un outil destiné à la scarification du pain, l'outil comprenant un manche, et au moins une lame comprenant au moins un côté tranchant, et au moins un porte-lame, le au moins un porte-lame comprenant deux extrémités le long d'une direction d'extension, une des deux extrémités du porte-lame étant rapportée au manche par une fixation articulée autour d'au moins un axe, la au moins une lame étant fixée sur le au moins un portelame.To this end, the present invention relates to a tool for scarifying bread, the tool comprising a handle, and at least one blade comprising at least one cutting side, and at least one blade holder, the at least one holder blade comprising two ends along an extension direction, one of the two ends of the blade holder being attached to the handle by an articulated fixing around at least one axis, the at least one blade being fixed on the at least one blade holder.
Selon un aspect de l'invention, la fixation articulée est articulée autour de trois axes.According to one aspect of the invention, the articulated fixing is articulated around three axes.
Selon un aspect de l'invention, la fixation articulée comprend une rotule sphérique clipsée en force dans une rotule femelle complémentaire.According to one aspect of the invention, the articulated fixing comprises a spherical ball joint force-clipped in a complementary female ball joint.
Selon un aspect de l'invention, la rotule mâle est solidaire de l'extrémité du porte-lame et la rotule femelle complémentaire est solidaire du manche.According to one aspect of the invention, the male ball joint is fixed to the end of the blade holder and the complementary female ball joint is fixed to the handle.
Selon un aspect de l'invention, la rotule mâle est solidaire du manche et la rotule femelle complémentaire est solidaire de l'extrémité du porte-lame. Grâce à cette disposition le porte-lame est plus résistant mécaniquement, et la rotule mâle mieux protégée de la pâte à pain.According to one aspect of the invention, the male ball joint is fixed to the handle and the complementary female ball joint is fixed to the end of the blade holder. Thanks to this arrangement, the blade holder is more resistant mechanically, and the male patella better protected from the bread dough.
Selon un aspect de l'invention, la fixation articulée comprend au moins un cran de blocage du porte-lame dans une position angulaire déterminée par rapport au manche.According to one aspect of the invention, the articulated attachment comprises at least one notch for locking the blade holder in a determined angular position relative to the handle.
Grâce à ces dispositions, l'orientation du porte-lame relativement à l'axe du manche est réglable autour d'un axe ou de trois axes selon le mode de réalisation choisi.Thanks to these provisions, the orientation of the blade holder relative to the axis of the handle is adjustable around one axis or three axes depending on the embodiment chosen.
Selon un aspect de l'invention, une des deux extrémités du porte-lame est rapportée au manche de manière amovible.According to one aspect of the invention, one of the two ends of the blade holder is attached to the handle in a removable manner.
Selon un aspect de l'invention, la au moins une lame est rectangulaire et plane, la au moins une lame étant fixée au porte-lame de façon à ce que le au moins un côté tranchant soit orienté selon la direction d'extension.According to one aspect of the invention, the at least one blade is rectangular and planar, the at least one blade being fixed to the blade holder so that the at least one cutting side is oriented in the direction of extension.
Grâce à ces dispositions, les bords tranchants de la lame sont parallèles, ce qui facilite leur affûtage.Thanks to these arrangements, the cutting edges of the blade are parallel, which facilitates their sharpening.
Selon un aspect de l'invention, la au moins une lame est une section de cône plan, symétrique autour d'un axe de symétrie, le au moins un côté tranchant étant un des côtés du cône situés de part et d'autre de l'axe de symétrie, la au moins une lame étant fixée au porte-lame de façon à ce que l'axe de symétrie soit orienté selon la direction d'extension.According to one aspect of the invention, the at least one blade is a plane cone section, symmetrical about an axis of symmetry, the at least one cutting side being one of the sides of the cone located on either side of the axis of symmetry, the at least one blade being fixed to the blade holder so that the axis of symmetry is oriented in the direction of extension.
Grâce à ces dispositions, la forme de la lame permet de créer un angle entre le tranchant et l'axe du manche.Thanks to these provisions, the shape of the blade makes it possible to create an angle between the cutting edge and the axis of the handle.
Selon un aspect de l'invention, la au moins une lame comprend un côté tranchant concave.According to one aspect of the invention, the at least one blade comprises a concave cutting side.
Selon un aspect de l'invention, la au moins une lame est en métal ou en plastique.According to one aspect of the invention, the at least one blade is made of metal or plastic.
Selon un aspect de l'invention, le au moins un porte-lame comporte une partie recouvrant au moins une partie du côté tranchant de la au moins une lame.According to one aspect of the invention, the at least one blade holder comprises a part covering at least a part of the cutting side of the at least one blade.
Grâce à ces dispositions, les doigts de l'utilisateur sont protégés du tranchant de la lame.Thanks to these provisions, the user's fingers are protected from the edge of the blade.
Selon un aspect de l'invention, la au moins une lame et le au moins un porte-lame sont réalisés d'un seul tenant.According to one aspect of the invention, the at least one blade and the at least one blade holder are made in one piece.
Selon un aspect de l'invention, l'au moins une lame n'est pas contenue dans un plan.According to one aspect of the invention, the at least one blade is not contained in a plane.
Selon un aspect de l'invention, le manche comprend au moins une zone creuse ou au moins une excroissance en saillie pour caler au moins un doigt d'un utilisateur.According to one aspect of the invention, the handle comprises at least one hollow area or at least one protruding protrusion to wedge at least one finger of a user.
Selon un aspect de l'invention, le manche comprend deux extrémités le long d'une direction d'extension du manche, avec une première extrémité du manche qui porte la fixation articulée, et une deuxième extrémité du manche opposée à la première extrémité du manche selon la direction d'extension du manche et un milieu du manche entre la première extrémité du manche et la deuxième extrémité du manche, et une portion avant située entre la première extrémité et le milieu du manche, et une portion arrière située entre la deuxième extrémité et le milieu du manche, et dans lequel la au moins une zone creuse ou la au moins une excroissance en saillie comprend une zone creuse ou une excroissance en saillie située sur la portion avant, et une zone creuse ou une excroissance en saillie sur la portion arrière.According to one aspect of the invention, the handle comprises two ends along a direction of extension of the handle, with a first end of the handle which carries the articulated attachment, and a second end of the handle opposite to the first end of the handle in the direction of extension of the handle and a middle of the handle between the first end of the handle and the second end of the handle, and a front portion located between the first end and the middle of the handle, and a rear portion located between the second end and the middle of the handle, and wherein the at least one hollow area or the at least one protruding protrusion comprises a hollow area or protruding protrusion located on the front portion, and a hollow area or protruding protrusion on the portion back.
Selon un aspect de l'invention, la une des deux extrémités du porte-lame rapportée au manche est fixée de manière détachable au porte-lame.According to one aspect of the invention, one of the two ends of the blade holder attached to the handle is detachably fixed to the blade holder.
Pour sa bonne compréhension, l'invention est décrite en référence aux dessins ci-annexés représentant, à titre d'exemple non limitatif, différentes formes de réalisation d'un outil de scarification selon l'invention.For a good understanding, the invention is described with reference to the attached drawings showing, by way of nonlimiting example, different embodiments of a scarification tool according to the invention.
Figure la est une vue d'un outil de scarification selon un premier mode de réalisation de l'invention, avec un seul axe de rotation du porte-lame relativement au manche, en projection sur un plan défini par les deux directions d'extension principales de l'outil.Figure la is a view of a scarification tool according to a first embodiment of the invention, with a single axis of rotation of the blade holder relative to the handle, in projection on a plane defined by the two main directions of extension of the tool.
Figure lb est une vue de dessus de l'outil de scarification de la figure la, en coupe dans un plan passant par l'axe AA et perpendiculaire au plan de la figure la.Figure lb is a top view of the scarification tool of Figure la, in section in a plane passing through the axis AA and perpendicular to the plane of Figure la.
Figures le à le sont des vues de dessus, dans le même plan que le plan de coupe de la figure lb, présentant l'outil de scarification avec différentes orientations angulaires du porte-lame par rapport au manche.Figures le to le are top views, in the same plane as the cutting plane of Figure lb, showing the scarification tool with different angular orientations of the blade holder relative to the handle.
Figure lf est une vue en perspective du porte-lame, présentant plus particulièrement son extrémité portant la fixation articulée.Figure lf is a perspective view of the blade holder, showing more particularly its end carrying the articulated attachment.
Figure lg est une vue en perspective du manche, présentant plus particulièrement la fixation articulée.Figure lg is a perspective view of the handle, more particularly showing the articulated fixing.
Figure 2a est une vue d'un outil de scarification selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, avec trois axes de rotation du porte-lame relativement au manche, en projection sur un plan défini par les deux directions d'extension principales de l'outil.Figure 2a is a view of a scarification tool according to a second embodiment of the invention, with three axes of rotation of the blade holder relative to the handle, in projection on a plane defined by the two main directions of extension of the tool.
Figure 2b est une vue de dessus de l'outil de scarification de la figure 2a, en coupe dans un plan passant par l'axe AA et perpendiculaire au plan de la figure 2a.Figure 2b is a top view of the scarification tool of Figure 2a, in section in a plane passing through the axis AA and perpendicular to the plane of Figure 2a.
Figures 2c et 2d sont des vues de dessus, dans le même plan que le plan de coupe de la figure 2b, présentant l'outil de scarification avec différentes orientations angulaires du porte-lame par rapport au manche.Figures 2c and 2d are top views, in the same plane as the section plane of Figure 2b, showing the scarification tool with different angular orientations of the blade holder relative to the handle.
Figure 2e est une vue de l'extrémité du porte-lame qui porte la fixation articulée, en projection dans un plan perpendiculaire à l'axe AA.Figure 2e is a view of the end of the blade holder which carries the articulated attachment, in projection in a plane perpendicular to the axis AA.
Figure 2f est une vue en perspective du porte-lame, présentant plus particulièrement son extrémité portant la fixation articulée.Figure 2f is a perspective view of the blade holder, having more particularly its end carrying the articulated fixing.
Figure 2g est une vue en perspective du manche.Figure 2g is a perspective view of the handle.
Figure 3 est une vue de côté d'un outil de scarification avec une fixation articulée selon 3 axes et un manche avec des zones de calage pour les doigts.Figure 3 is a side view of a scarification tool with a fixing articulated along 3 axes and a handle with wedging zones for the fingers.
Figure 4 est une vue de dessus d'un outil de scarification multi-lames avec une fixation articulée selon 3 axes sur chaque porte-lames.Figure 4 is a top view of a multi-blade scarification tool with a hinged attachment along 3 axes on each blade holder.
Figure 5a et Figure 5b présentent respectivement une vue de côté et de dessus d'un porte-lame incurvé.Figure 5a and Figure 5b show respectively a side and top view of a curved blade holder.
Figure 6a et 6b présentent un porte-lame sécable en deux parties.Figure 6a and 6b show a breakable blade holder in two parts.
Un premier mode de réalisation d'un outil de scarification selon l'invention est présenté en projection sur un plan sur la figure la, et selon une vue de dessus en coupe sur la figure lb.A first embodiment of a scarification tool according to the invention is presented in projection on a plane in Figure la, and according to a top view in section in Figure lb.
Quelque soit le mode de réalisation considéré, l'outil de scarification 1 est constituée de 3 parties principales : au moins une lame 14, au moins un portelame 13, et un manche 12. Le porte-lame s'étend principalement selon deux directions, qui définissent le plan d'extension principal de l'outil de scarification : une première direction, dite direction d'extension 17, et une direction transversale à la direction d'extension 17, dans le plan de projection de la figure la ou 2a. Selon la direction d'extension 17, le porte-lame est muni de deux extrémités. Une extrémité du porte-lame selon cette direction d'extension 17 est une extension 15 solidaire du porte-lame, configurée pour s'imbriquer avec une extension complémentaire 16 solidaire du manche, les deux extensions 15 et 16 ayant un axe commun orienté selon la direction du plan de l'outil de scarification, transversale à la direction 17. Le portelame 13 et le manche 12 sont mobiles en rotation autour de cet axe. Les deux extensions 15 et 16 forment ensemble une fixation articulée 15, 16 du porte-lame 13 sur le manche 12, articulée autour d'un seul axe selon ce mode de réalisation. L'outil de scarification selon ce premier mode de réalisation est représentée sur les figures le à le en vue de dessus, en projection dans un plan transversal à l'axe de rotation de la fixation articulée 15, 16, pour différentes orientations angulaires du porte-lame par rapport au manche.Whatever the embodiment considered, the scarification tool 1 consists of 3 main parts: at least one blade 14, at least one blade holder 13, and one handle 12. The blade holder extends mainly in two directions, which define the main extension plane of the scarification tool: a first direction, called extension direction 17, and a direction transverse to the extension direction 17, in the projection plane of FIG. 1a or 2a. According to the direction of extension 17, the blade holder is provided with two ends. One end of the blade holder in this direction of extension 17 is an extension 15 secured to the blade holder, configured to nest with a complementary extension 16 secured to the handle, the two extensions 15 and 16 having a common axis oriented along the direction of the plane of the scarification tool, transverse to direction 17. The blade holder 13 and the handle 12 are movable in rotation about this axis. The two extensions 15 and 16 together form an articulated attachment 15, 16 of the blade holder 13 on the handle 12, articulated around a single axis according to this embodiment. The scarification tool according to this first embodiment is shown in Figures 1a to 1c in top view, in projection in a plane transverse to the axis of rotation of the articulated attachment 15, 16, for different angular orientations of the door. blade compared to the handle.
Un deuxième mode de réalisation d'un outil de scarification selon l'invention est représenté selon une vue de côté sur la figure 2a, et selon une vue de dessus en coupe sur la figure 2b. Selon ce mode de réalisation, l'extrémité du portelame 13 qui est rapportée au manche 12 est une rotule sphérique mâle 25, solidaire du porte-lame ; cette rotule est clipsée en force dans une empreinte femelle 26, solidaire du manche 12, de forme complémentaire à la rotule sphérique 25. Dans ce deuxième mode de réalisation, la fixation du porte-lame 13 au manche 12 est articulée autour de 3 axes.A second embodiment of a scarification tool according to the invention is shown in a side view in Figure 2a, and in a top view in section in Figure 2b. According to this embodiment, the end of the blade holder 13 which is attached to the handle 12 is a male spherical ball joint 25, integral with the blade holder; this ball joint is force-clipped into a female cavity 26, integral with the handle 12, of shape complementary to the spherical ball joint 25. In this second embodiment, the fixing of the blade holder 13 to the handle 12 is articulated around 3 axes.
Une autre variante de l'invention avec une articulation à 3 axes, est représentée sur les figures 2e à 2g; cette variante se distingue de la précédente en ce que la rotule sphérique mâle 26 est solidaire du manche 12, et en ce que l'empreinte femelle 25, dans laquelle la rotule sphérique est clipsée en force, est solidaire du porte-lame 13. Cette variante présente les avantages suivants :Another variant of the invention with a 3-axis hinge is shown in Figures 2e to 2g; this variant differs from the previous one in that the male spherical ball joint 26 is integral with the handle 12, and in that the female imprint 25, in which the spherical ball joint is clipped in force, is integral with the blade holder 13. This variant has the following advantages:
la partie supportant la lame est plus massive et donc plus résistante mécaniquement ;the part supporting the blade is more massive and therefore more resistant mechanically;
la rotule sphérique est opposée à et séparée de la pâte à pain par l'empreinte femelle qui la protège ainsi du risque de rétention alimentaire.the ball joint is opposite to and separated from the bread dough by the female imprint which thus protects it from the risk of food retention.
Dans ces différents modes de réalisation, le porte-lame 13, bien que mobile autour d'un seul ou de trois axes, peut-être bloqué dans une position angulaire déterminée par rapport au manche. A cet effet, la seule friction des deux surfaces en interaction 15, 25 et 16, 26 au niveau de l'articulation peut suffire ; différents crans peuvent également être prévus sur ces surfaces pour améliorer la tenue en position angulaire. On peut par exemple appliquer le principe connu mis en oeuvre pour le blocage en position angulaire des branches de lunettes de protection. Ce mode de réalisation du mécanisme de blocage de la position angulaire pour une articulation selon un seul axe est illustré aux figures lf et lg. Selon ce mode de réalisation un élément cylindrique mâle 16 vient s'emboîter en force dans un élément cylindrique femelle 15 complémentaire, à l'intérieur duquel sont formées des cavités 15c de positionnement, orientées longitudinalement selon l'axe de rotation de l'articulation ; la position angulaire de l'élément cylindrique mâle est maintenue par l'action d'une excroissance élastique 16e de l'élément cylindrique mâle, excroissance configurée pour coopérer avec les cavités 15c.In these different embodiments, the blade holder 13, although movable around a single or three axes, can be locked in a determined angular position relative to the handle. For this purpose, the mere friction of the two interacting surfaces 15, 25 and 16, 26 at the joint may be sufficient; different notches can also be provided on these surfaces to improve the holding in angular position. One can for example apply the known principle used for blocking in angular position the branches of protective glasses. This embodiment of the angular position locking mechanism for articulation along a single axis is illustrated in Figures lf and lg. According to this embodiment, a male cylindrical element 16 is forcibly fitted into a complementary female cylindrical element 15, inside of which positioning cavities 15c are formed, oriented longitudinally along the axis of rotation of the joint; the angular position of the male cylindrical element is maintained by the action of an elastic protuberance 16e of the male cylindrical element, protuberance configured to cooperate with the cavities 15c.
Dans le cas d'une articulation 3 axes, on peut également assurer ce blocage en réalisant des cavités sphériques 25c et des rainures 25r, comme cela est illustré aux figures 2e et 2f, en creux sur la surface interne de la rotule sphérique femelle 25 ; ces cavités 25c et rainures 25r coopèrent avec des excroissances sphériques complémentaires 26s positionnées sur la surface de la rotule sphérique mâle qui vient s'emboîter en force à l'intérieur de rotule sphérique femelle 25. Selon un mode particulier de réalisation représenté sur les figures, l'intérieur de la rotule femelle comporte au moins 9 cavités sphériques 25c réparties de la manière suivante : une au centre dans l'axe du manche et 8 autres positionnées autour à 45° les unes des autres. La rotule mâle comporte sur son axe principal une excroissance 26e de forme complémentaire aux 9 cavités 25c, qui vient se positionner dans l'une des 9 cavités. Le choix de la cavité 25c dans laquelle l'excroissance 26e est positionnée, détermine une position angulaire du porte-lame 13 par rapport au manche 12, mais autorise une rotation du porte-lame autour de son axe. Pour déterminer la position angulaire du porte-lame 13 autour de son axe, la surface intérieure de la rotule femelle creuse 25 comporte également au moins 8 rainures. Une deuxième excroissance sphérique située sur la surface de la rotule sphérique mâle, sur un axe perpendiculaire à l'axe principal du porte-lame vient se positionner dans l'une des 8 rainures précitées. Ainsi le porte-lame peut être tourné autour de son axe principal, et maintenu dans une position angulaire déterminée, par pas de 45°. Selon un autre mode de réalisation, le pas angulaire peut être inférieur à 45° si les cavités sphériques positionnées autour de la cavité centrale sont placées, en plus grand nombre et à une distance plus importante de la cavité centrale.In the case of a 3-axis articulation, this blocking can also be ensured by producing spherical cavities 25c and grooves 25r, as illustrated in FIGS. 2e and 2f, hollowed out on the internal surface of the female spherical ball joint 25; these cavities 25c and grooves 25r cooperate with complementary spherical protrusions 26s positioned on the surface of the male spherical ball joint which comes to force fit inside the female spherical ball joint 25. According to a particular embodiment shown in the figures, the interior of the female ball joint has at least 9 spherical cavities 25c distributed as follows: one in the center in the axis of the handle and 8 others positioned around at 45 ° from each other. The male ball joint has on its main axis a projection 26e of a shape complementary to the 9 cavities 25c, which is positioned in one of the 9 cavities. The choice of the cavity 25c in which the projection 26e is positioned, determines an angular position of the blade holder 13 relative to the handle 12, but allows rotation of the blade holder about its axis. To determine the angular position of the blade holder 13 around its axis, the interior surface of the hollow female ball joint 25 also has at least 8 grooves. A second spherical protuberance located on the surface of the male spherical ball joint, on an axis perpendicular to the main axis of the blade holder is positioned in one of the 8 aforementioned grooves. Thus the blade holder can be rotated around its main axis, and held in a determined angular position, in steps of 45 °. According to another embodiment, the angular pitch can be less than 45 ° if the spherical cavities positioned around the central cavity are placed, in greater number and at a greater distance from the central cavity.
On peut également remplacer les cavités 25c par d'autres structures anguleuses ou nervurées de type nid d'abeille. Les micro-structures réalisées sur la surface de la rotule sphérique 26 peuvent être en relief et celles réalisées sur la surface de l'empreinte femelle 25 en creux, comme cela est représenté sur les figures 2e à 2g, mais on peut aussi faire l'inverse. La mobilité relative d'une partie par rapport l'autre est rendue possible par une élasticité de l'empreinte femelle juste suffisante pour permettre à la surface de celle-ci de s'écarter légèrement de la surface de la rotule mâle, permettant aux micro-structures en relief de se déplacer d'une microstructure en creux à une autre micro-structure en creux, à l'intérieur de l'empreinte femelle.The cavities 25c can also be replaced by other angular or ribbed structures of the honeycomb type. The micro-structures produced on the surface of the spherical ball joint 26 can be in relief and those produced on the surface of the female imprint 25 hollow, as shown in FIGS. 2e to 2g, but one can also make the reverse. The relative mobility of one part relative to the other is made possible by an elasticity of the female imprint just sufficient to allow the surface of the latter to deviate slightly from the surface of the male patella, allowing micro - relief structures to move from a hollow microstructure to another hollow microstructure, inside the female footprint.
Quel que soit le mode de réalisation choisi pour l'articulation, la lame 14 peut être réalisée en métal et selon un format rectangulaire, comme par exemple une lame de rasoir selon le standard connu ; ce format présente l'avantage de faciliter son affûtage.Whatever the embodiment chosen for the joint, the blade 14 can be made of metal and in a rectangular format, such as for example a razor blade according to the known standard; this format has the advantage of facilitating its sharpening.
La lame 14 peut également avoir une forme plane en section de cône, qui permet un angle entre le tranchant de la lame et l'axe du manche. Le tranchant de la lame 14 peut également avoir une forme plus ou moins incurvée, comme celle d'une serpette par exemple. Ces variantes ne sont pas représentées sur les dessins.The blade 14 can also have a planar shape in cone section, which allows an angle between the edge of the blade and the axis of the handle. The edge of the blade 14 can also have a more or less curved shape, like that of a mop for example. These variants are not shown in the drawings.
Dans les deux cas, la lame 14 est fixée au porte-lame en s'insérant entre deux portions parallèles 13.1,13.2 du porte-lame, fabriquées selon un procédé connu de surmoulage, de sorte que la lame 14 est solidaire du porte-lame 13.In both cases, the blade 14 is fixed to the blade holder by being inserted between two parallel portions 13.1,13.2 of the blade holder, manufactured according to a known overmolding process, so that the blade 14 is integral with the blade holder 13.
Selon une autre variante, la lame peut être réalisée d'un seul tenant avec le porte-lame, la lame 14 et le porte-lame 13 constituant alors une seule et même pièce. Cette pièce unique 13, 14 peut, par exemple, être réalisée en un matériau plastique spécifique afin d'assurer un tranchant approprié de la lame. Cette variante n'est pas représentée sur les dessins.According to another variant, the blade can be produced in one piece with the blade holder, the blade 14 and the blade holder 13 then constituting a single piece. This single piece 13, 14 can, for example, be made of a specific plastic material in order to ensure an appropriate cutting edge of the blade. This variant is not shown in the drawings.
Selon encore une autre variante, présentée aux figures 5a et 5b, le portelame 53 et la lame 54 peuvent avoir une forme incurvée, cylindrique par exemple. Cette variante peut évidemment être déclinée avec une lame métallique, rectangulaire, conique, ou plastique. Ces variantes ne sont pas représentées sur les dessins.According to yet another variant, presented in FIGS. 5a and 5b, the blade holder 53 and the blade 54 can have a curved shape, cylindrical for example. This variant can obviously be declined with a metal, rectangular, conical, or plastic blade. These variants are not shown in the drawings.
Quelle que soit la variante considérée, l'assemblage du sous-ensemble lame et porte-lame prévoit dans tous les cas que la partie de la lame qui se trouve à proximité du manche est partiellement recouverte par le porte-lame de manière à protéger les doigts de l'utilisateur de l'outil.Whatever the variant considered, the assembly of the blade and blade holder sub-assembly in all cases provides that the part of the blade which is located near the handle is partially covered by the blade holder so as to protect the tool operator fingers.
Selon une variante multi-lames, représentée à la figure 4, le manche 12 de l'outil de scarification comporte à son extrémité une poutre transversale 49 à laquelle sont fixés solidairement, et à des distances déterminées et/ou réglables les uns des autres, plusieurs points d'articulation 16, auxquels une extrémité complémentaire 15 d'un porte-lame 13 peut être rapportée. La poutre transversale 49 peut être extensible pour régler l'écart de scarification.According to a multi-blade variant, represented in FIG. 4, the handle 12 of the scarification tool comprises at its end a transverse beam 49 to which are fixed integrally, and at determined and / or adjustable distances from each other, several points of articulation 16, to which a complementary end 15 of a blade holder 13 can be attached. The transverse beam 49 can be extensible to adjust the scarification gap.
Selon une autre variante, illustrée à la figure 3, le manche 12 peut comporter une ou plusieurs zones creuses 31 pour permettre le calage des doigts de l'utilisateur de l'outil de scarification, notamment à proximité de l'articulation pour permettre le calage du pouce. Un deuxième mode de réalisation des zones de calage des doigts est illustré aux figures la à le avec des excroissances 18, 19 en saillie transversalement au plan d'extension du manche de l'outil.According to another variant, illustrated in FIG. 3, the handle 12 may include one or more hollow zones 31 to allow the fingers of the user of the scarification tool to be wedged, in particular near the articulation to allow the wedging thumb. A second embodiment of the wedging zones of the fingers is illustrated in FIGS. 1a to 11c with protuberances 18, 19 projecting transversely to the plane of extension of the handle of the tool.
Selon une dernière variante illustrée aux figures 6a et 6b, une zone de sécabilité 20 peut-être introduite entre la partie 13.1,13.2 du porte-lame 13 supportant la lame 14, et l'extrémité 15 du porte-lame rapportée à l'extrémité du manche 12 pour constituer la fixation articulée. L'avantage de cette variante est de permettre, lorsque la lame 14 est devenue hors d'usage, de séparer une première partie du porte-lame principalement constituée de métal, d'une deuxième partie constituée uniquement de plastique qui peut être éliminée dans une poubelle prévue pour le recyclage ; cette deuxième partie comprend non seulement le manche mais également la portion du porte-lame qui coopèrent avec l'extrémité du manche pour former la fixation articulée de l'outil de scarification.According to a last variant illustrated in Figures 6a and 6b, a breakable zone 20 may be introduced between the part 13.1,13.2 of the blade holder 13 supporting the blade 14, and the end 15 of the blade holder attached to the end of the handle 12 to constitute the articulated fixing. The advantage of this variant is to allow, when the blade 14 has become out of order, to separate a first part of the blade holder mainly made of metal, from a second part made only of plastic which can be eliminated in a bin for recycling; this second part includes not only the handle but also the portion of the blade holder which cooperate with the end of the handle to form the articulated attachment of the scarification tool.
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