FR3064842A1 - Connecteur electrique, compresseur de suralimentation electrique le comprenant et procede de fabrication d'un tel connecteur electrique - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un connecteur électrique destiné à être connecté électriquement à une unité électronique de puissance et à une machine électrique, le connecteur électrique comprenant : - un support (20) réalisé en matériau isolant électriquement, le support (20) comprenant au moins une rainure (22) s'étendant depuis une paroi (24) du support (20), - au moins une trace de puissance (30) destinée à être connectée électriquement à la machine électrique et à l'unité électronique de puissance, caractérisé en ce que la au moins une trace de puissance (30) est agencée dans la au moins une rainure (22) du support (20).
Description
Titulaire(s) : VALEO SYSTEMES DE CONTROLE MOTEUR Société par actions simplifiée.
Demande(s) d’extension
Mandataire(s) : VALEO SYSTEMES DE CONTROLE MOTEUR.
CONNECTEUR ELECTRIQUE, COMPRESSEUR DE SURALIMENTATION ELECTRIQUE LE COMPRENANT ET PROCEDE DE FABRICATION D'UN TEL CONNECTEUR ELECTRIQUE.
FR 3 064 842 - A1 (5/) L'invention concerne un connecteur électrique destiné à être connecté électriquement à une unité électronique de puissance et à une machine électrique, le connecteur électrique comprenant:
- un support (20) réalisé en matériau isolant électriquement, le support (20) comprenant au moins une rainure (22) s'étendant depuis une paroi (24) du support (20),
- au moins une trace de puissance (30) destinée à être connectée électriquement à la machine électrique et à l'unité électronique de puissance, caractérisé en ce que la au moins une trace de puissance (30) est agencée dans la au moins une rainure (22) du support (20).
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Connecteur électrique, compresseur de suralimentation électrique le comprenant et procédé de fabrication d’un tel connecteur électrique
L’invention a pour objet un connecteur électrique destiné à être connecté électriquement à une unité électronique de puissance et à une machine électrique.
L’invention concerne également un compresseur de suralimentation électrique, notamment pour un véhicule automobile, comprenant un tel connecteur électrique.
L’invention se rapporte également à un procédé de fabrication d’un tel connecteur électrique
Usuellement, un compresseur de suralimentation électrique, notamment pour un véhicule automobile, comprend un module électronique de puissance, une machine électrique et un connecteur électrique connecté électriquement au module électronique de puissance et à la machine électrique.
Un tel connecteur électrique comprend des traces de puissance, c’est-à-dire des traces conductrices électriquement, surmoulées de matériau isolant électriquement, par exemple de matériau plastique.
Cependant, le procédé de fabrication d’un tel connecteur électrique comprend une succession d’étapes de montage mécanique de différents éléments dans un moule dans lequel le surmoulage des traces de puissance est effectué. Un tel procédé de fabrication nécessite un moule complexe, ce qui a pour conséquences une augmentation du coût de fabrication du connecteur électrique, ainsi qu’une complexification de la fabrication d’un tel connecteur électrique.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un connecteur électrique destiné à être connecté électriquement à une unité électronique de puissance et à une machine électrique permettant de simplifier le procédé de fabrication du connecteur électrique et de réduire des coûts de fabrication d’un tel connecteur électrique.
A cet effet, l’invention a pour objet un connecteur électrique destiné à être connecté électriquement à une unité électronique de puissance et à une machine électrique, le connecteur électrique comprenant :
un support réalisé en matériau isolant électriquement, le support comprenant au moins une rainure s’étendant depuis une paroi du support, au moins une trace de puissance destinée à être connectée électriquement à la machine électrique et à l’unité électronique de puissance, caractérisé en ce que la au moins une trace de puissance est agencée dans la au moins une rainure du support.
Avantageusement, la au moins une trace de puissance du connecteur électrique est maintenue dans la au moins une rainure du support, tout en étant amovible.
La trace de puissance peut être assemblée au support autrement que par surmoulage.
De façon avantageuse, le procédé de fabrication du connecteur électrique est simplifié et les coûts de fabrication d’un tel connecteur électrique sont réduits, notamment grâce à un assemblage de la au moins une trace de puissance sur le support du connecteur électrique autrement que par surmoulage.
Le connecteur électrique selon rinvention peut également comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, considérées seules ou selon toutes les combinaisons possibles :
la au moins une trace de puissance est fixée, notamment insérée en force, ou collée, ou bouterollée, ou encliquetée dans la au moins une rainure du support ; et/ou la au moins une trace de puissance du connecteur électrique est réalisée autrement que par surmoulage de matériau isolant électriquement ; et/ou le connecteur électrique comprenant une pluralité de traces de puissance, chaque trace de puissance étant destinée à être connectée électriquement à la machine électrique et à Γ unité électronique de puissance, au moins une trace de puissance est disposée dans la au moins une rainure du support ; toutes les traces de puissance étant par exemple disposées dans une rainure respective autrement que par surmoulage, ou une partie de ces traces de puissance étant surmoulée(s) et l’autre partie de ces traces de puissance étant disposée(s) dans une rainure respective autrement que par surmoulage ; et/ou le support comprenant une pluralité de rainures s’étendant depuis une paroi du support, chaque trace de puissance est disposée dans une rainure du support ; et/ou le connecteur électrique comprenant au moins une première et deuxième traces de puissance, chaque trace de puissance étant destinée à être connectée électriquement à la machine électrique et à Γ unité électronique de puissance, et dans lequel la au moins une première trace de puissance est au moins en partie séparée de la au moins une deuxième trace de puissance par une portion du support ; et/ou le support comprend au moins une première rainure dans laquelle la au moins une première trace de puissance est disposée et au moins une deuxième rainure dans laquelle la au moins une deuxième trace de puissance est disposée, les première et deuxième rainures s’étendant depuis une paroi du support le long d’un axe longitudinal, une paroi délimitant le fond de la au moins une première rainure étant à la même hauteur selon l’axe longitudinal qu’une paroi délimitant le fond de la au moins une deuxième rainure de sorte que les au moins une première et deuxième traces de puissance s’étendent sur une même dimension selon l’axe longitudinal respectivement à partir de la paroi délimitant le fond des première et deuxième rainures ; et/ou la ou chaque trace de puissance comprend au moins une première borne de connexion destinée à être connectée électriquement à Γ unité électronique de puissance et au moins une deuxième borne de connexion destinée à être connectée électriquement à la machine électrique ; et/ou la au moins une première borne de connexion s’étend depuis la trace de puissance en direction de Γ unité électronique de puissance ; et/ou le support comprend un orifice traversant, la au moins une deuxième borne de connexion s’étend depuis la trace de puissance au moins en partie dans l’orifice traversant du support, l’orifice traversant étant destiné à recevoir au moins un élément de connexion électrique de la machine électrique configuré pour être connecté électriquement à la au moins une deuxième borne de connexion ; et/ou le support a une forme générale polygonale, la ou chaque trace de puissance comprend au moins une portion rectiligne, la ou chaque trace de puissance est agencée de sorte que la au moins une portion rectiligne s’étend longitudinalement au moins en partie le long d’une portion de la forme générale polygonale du support ; et/ou l’orifice traversant du support a une forme générale sensiblement identique à la forme générale du support ; et/ou la ou chaque trace de puissance est réalisée en matériau conducteur électriquement, par exemple en cuivre ; et/ou le matériau isolant électriquement est un matériau plastique,
Avantageusement, la ou chaque trace de puissance fixée dans une rainure du support permet une immobilisation de la ou chaque trace de puissance.
De façon avantageuse, un connecteur électrique comprenant deux traces de puissance séparées par une portion du support en matériau isolant électriquement permet d’éviter d’éventuels courts-circuits au sein du connecteur électrique.
L’invention se rapporte également à un connecteur électrique destiné à être connecté électriquement à une unité électronique de puissance et à une machine électrique, le connecteur électrique comprenant :
un support réalisé en matériau isolant électriquement, au moins une trace de puissance destinée à être connectée électriquement à la source d’énergie électrique et à l’unité électronique de puissance, caractérisé en ce que la au moins une trace de puissance est assemblée au support autrement que par surmoulage.
De façon avantageuse, la au moins une trace de puissance du connecteur électrique est maintenue de façon amovible sur le support.
Avantageusement, l’assemblage de la au moins une trace de puissance sur le support du connecteur électrique autrement que par surmoulage permet une simplification du procédé de fabrication du connecteur électrique et une réduction des coûts de fabrication d’un tel connecteur électrique.
L’invention se rapporte également à un compresseur de suralimentation électrique notamment pour un véhicule automobile, comprenant une machine électrique, une unité électronique de puissance et un connecteur électrique selon l’invention, le connecteur électrique étant connecté électriquement à l’unité électronique de puissance et à la machine électrique.
L’unité électronique de puissance peut former un convertisseur statique ou appartenir à un convertisseur statique. Un tel convertisseur statique est par exemple un convertisseur de type « continu/continu » ou un convertisseur de type « continu/alternatif », ce dernier étant encore appelé « onduleur » ou « redresseur ».
Selon un mode de réalisation du compresseur de suralimentation électrique, la machine électrique, le connecteur électrique et l’unité électronique de puissance sont superposés dans cet ordre.
De façon avantageuse, cette configuration du compresseur de suralimentation électrique permet un gain de place et par conséquent une réduction des dimensions du compresseur de suralimentation électrique.
L’invention se rapporte également à un procédé de fabrication d’un connecteur électrique destiné à être connecté électriquement à une unité électronique de puissance et à une machine électrique, le procédé de fabrication comprenant :
une étape de fourniture d’un support, dans laquelle un support réalisé en matériau isolant électriquement est fourni, le support comprenant au moins une rainure s’étendant depuis une paroi du support, une étape de fourniture d’une trace de puissance, dans laquelle au moins une trace de puissance destinée à être connectée électriquement à la machine électrique et à l’unité électronique de puissance est fournie, une étape d’assemblage, dans laquelle la au moins une trace de puissance est emboîtée dans la au moins une rainure du support.
Avantageusement, le procédé de fabrication du connecteur électrique est simplifié et les coûts de fabrication d’un tel connecteur électrique sont réduits, notamment grâce à un assemblage de la au moins une trace de puissance sur le support du connecteur électrique autrement que par surmoulage.
Selon un mode de réalisation du procédé de fabrication d’un connecteur électrique selon l’invention, après l’étape d’assemblage, le procédé de fabrication comprend :
une étape de fixation, dans laquelle la au moins une trace de puissance est fixée, notamment insérée en force, ou collée, ou encliquetée, ou bouterollée, dans la au moins une rainure du support.
De façon avantageuse, l’étape de fixation permet une immobilisation de la au moins une trace de puissance dans la au moins une rainure du support.
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description et des figures suivantes :
la figure 1 est une vue en perspective d’un support et de traces de puissance d’un connecteur électrique non assemblé selon l’invention, la figure 2 est une vue en coupe d’un connecteur électrique selon l’invention, la figure 3 est une vue de dessus d’un connecteur électrique et d’une machine électrique d’un compresseur de suralimentation électrique selon l’invention, la figure 4 est une vue en coupe d’un compresseur de suralimentation électrique selon l’invention, et la figure 5 représente un organigramme d’un procédé de fabrication d’un connecteur électrique selon l’invention.
H est à noter que ces dessins n’ont d’autre but que d’illustrer le texte de la description et ne constituent en aucune sorte une limitation de la portée de l’invention.
Sur les différentes figures, les éléments analogues sont désignés par des références identiques. En outre, les différents éléments ne sont pas nécessairement représentés à l’échelle afin de présenter une vue permettant de faciliter la compréhension de l’invention.
L’invention a pour objet un connecteur électrique, également appelé barre de connexion électrique, destiné à être connecté électriquement à une unité électronique de puissance et à une machine électrique.
L’unité électronique de puissance peut être un module électronique de puissance, faisant par exemple partie d’un onduleur ou formant un tel onduleur. L’unité électronique de puissance est destinée à alimenter en puissance la machine électrique. L’unité électronique de puissance peut être contrôlée par une unité électronique de contrôle, par exemple une carte électronique de contrôle.
En particulier, l’unité électronique de puissance comprend un substrat plan, comprenant une face supérieure et une face inférieure, la face inférieure étant agencée en regard du connecteur électrique. Le substrat plan de l’unité électronique de puissance comprend une ou une pluralité de traces de puissance en partie surmoulées de matériau isolant électriquement, par exemple de matériau plastique. Une trace de puissance est notamment configurée pour supporter un courant électrique destiné à circuler dans la machine électrique.
En particulier, la machine électrique peut être une machine électrique triphasée.
Le connecteur électrique et l’unité électronique de puissance peuvent être destinés à être montés sur le carter de la machine électrique. En particulier, le connecteur électrique et l’unité électronique de puissance peuvent être destinés à être vissés au carter de la machine électrique. Cependant, le connecteur électrique et l’unité électronique de puissance peuvent être montés sur un support indépendant de la machine électrique.
Un connecteur électrique 10 selon l’invention, non assemblé, est représenté sur la figure 1. Le connecteur électrique 10 comprend un support 20 et au moins une trace de puissance 30.
Le support 20 est réalisé en matériau isolant électriquement, par exemple en matériau plastique. En général, le support 20 est formé en continuité de matière.
Le support 20 comprend une ou une pluralité de rainures 22 s’étendant depuis une paroi 24 du support 20. La paroi 24 du support 20 est la paroi située en regard de l’unité électronique de puissance.
En particulier, comme représenté sur la figure 1, le connecteur électrique 5 comprend trois traces de puissance 30. Les traces de puissance 30 sont distinctes les unes des autres.
Une trace de puissance est une trace conductrice électriquement, notamment métallique, par exemple en cuivre. Une trace de puissance peut être une lame métallique ou un barreau métallique. L’épaisseur d’une trace de puissance peut être comprise entre 600 microns et 2000 microns.
Une trace de puissance est destinée à être connectée électriquement à la machine électrique et à l’unité électronique de puissance. En particulier, chaque trace de puissance 30 est destinée à être connectée à une phase de la machine électrique.
Au moins une trace de puissance 30 est agencée dans une rainure 22 du support 20. Plus précisément, au moins une trace de puissance 30 est emboîtée dans une rainure 22 du support 20.
En général, le support 20 comprend autant de rainures 22 que le connecteur électrique 10 comprend de traces de puissance 30 de sorte que chaque trace de puissance 30 est agencée dans une rainure 22 du support 20.
Avantageusement, la ou chaque trace de puissance du connecteur électrique est maintenue dans une rainure du support, tout en étant amovible.
En particulier, une trace de puissance 30 peut être dépourvue de surmoulage réalisé en matériau isolant électriquement. Autrement dit, le support 20 et au moins une trace de puissance 30 sont assemblés autrement que par surmoulage.
De façon avantageuse, un assemblage d’une trace de puissance sur le support du connecteur électrique autrement que par surmoulage permet une simplification du procédé de fabrication du connecteur électrique et une réduction des coûts de fabrication d’un tel connecteur électrique.
La figure 2 représenté une vue en coupe du connecteur électrique 10 assemblé, dans lequel les traces de puissance 30 sont agencées dans les rainures 22 du support 20.
La ou chaque trace de puissance 30 peut être fixée dans une rainure 22 du support 20. Par exemple, une trace de puissance 30 peut être insérée en force, collée, bouterollée, encliquetée ou rivetée dans une rainure 22 du support 20.
Avantageusement, une trace de puissance fixée dans une rainure du support permet une immobilisation de ladite trace de puissance.
Deux traces de puissance 30 peuvent être séparées par une portion du support 20. Autrement dit, une portion du support 20 réalisé en matériau isolant électriquement peut s’étendre entre deux traces de puissance 30. Par exemple, sur la figure 2, une portion 28 du support s’étend entre chaque traces de puissance 30.
De façon avantageuse, une telle configuration d’un connecteur électrique permet d’éviter d’éventuels courts-circuits au sein du connecteur électrique.
Dans un repère comprenant les axes (x), (y) et (z), tels que représentés sur la figure 1, les axes (x), (y) et (z) étant orthogonaux entre eux, la profondeur d’une rainure 22 est définie selon l’axe (z), la largeur et la longueur d’une rainure sont définies dans le plan comprenant les axes (x) et (y). Une rainure est conformée pour avoir des dimensions substantiellement supérieures aux dimensions d’une trace de puissance de sorte qu’une trace de puissance puisse être emboîtée dans la rainure.
Les rainures 22 du support 20 s’étendent depuis la paroi 24 du support 20 le long de l’axe (z), dit axe longitudinal. Une paroi, notamment visible sur la figure 2, délimite le fond de chaque rainure 22. Le fond d’une rainure 22 peut être sensiblement à la même hauteur selon l’axe (z) que le fond d’une autre rainure 22, comme représenté sur la figure 2. Les traces de puissance 30 s’étendent sur une même dimension selon l’axe longitudinal respectivement à partir de la paroi délimitant le fond de la rainure dans laquelle est sont agencées. Autrement dit, comme représenté sur la figure 2, les traces de puissance 30 s’étendent sur une même hauteur selon l’axe (z) respectivement à partir de la paroi délimitant le fond de la rainure 22 dans laquelle est sont agencées.
Le support 20 peut avoir une forme générale polygonale, notamment hexagonale comme représentée sur les figures 1 et 3. La ou chaque trace de puissance 30 peut comprendre une ou une pluralité de portions rectilignes. Par exemple, ici, chaque trace de puissance 30 comprend cinq portions rectilignes.
La ou chaque trace de puissance 30 peut être agencée de sorte que la ou chaque portion rectiligne s’étend longitudinalement au moins en partie le long d’une portion de la forme générale polygonale du support 20. Autrement dit, les portions rectilignes suivent la forme générale des parois du support. Les portions rectilignes ont une forme sensiblement identique à la forme des parois extérieures du support 20.
En particulier, chaque rainure 22 du support peut comprendre une ou une pluralité de portions rectilignes dans lesquelles sont agencées les traces de puissance 30. Autrement dit, chaque rainure 22 du support 20 s’étend longitudinalement au moins en partie le long d’une portion de la forme générale polygonale du support 20. Chaque rainure 22 suit la forme générale des parois du support. Chaque rainure 22 a une forme sensiblement identique à la forme des parois extérieures du support 20.
De façon avantageuse, une telle configuration d’un connecteur électrique permet une réduction de dimensions dudit connecteur électrique.
Le support peut avoir une forme générale circulaire ou elliptique et la ou chaque trace de puissance 30 peut comprendre une ou une pluralité de portions courbes.
Le support 20 peut comprendre un orifice traversant 26, notamment visible sur les figures 1 et 2, s’étendant longitudinalement selon l’axe (z) entre une face, dite face inférieure du support, et une face, dite face supérieure du support comprenant la paroi 24 du support, l”orifice traversant 26 étant compris dans un plan comprenant les axes (x) et (y). L’orifice traversant 26 du support a une forme générale sensiblement identique à la forme générale du support.
Une portion rectiligne d’une trace de puissance peut s’étendre sur un secteur angulaire autour de l’orifice traversant centré sur un axe parallèle à l’axe (z) et passant par le centre de la forme générale polygonale du support.
Comme représenté sur la figure 1, chaque trace de puissance 30 peut comprendre au moins une première borne de connexion 32 destinée à être connectée électriquement à l’unité électronique de puissance et au moins une deuxième borne de connexion 34 destinée à être connectée électriquement à la machine électrique.
Une première borne de connexion 32 peut s’étendre depuis une trace de puissance 30 en direction de l’unité électronique de puissance.
En particulier, chaque trace de puissance de l’unité électronique de puissance comprend au moins une portion dépourvue de surmoulage, en regard du connecteur électrique, notamment destinée à être connectée électriquement aux premières bornes de connexion 32 du connecteur électrique 10.
De façon avantageuse, la superposition du connecteur électrique et de l’unité électronique de puissance permet un gain de place au sein du compresseur de suralimentation électrique dans lequel le connecteur électrique et l’unité électronique de puissance sont intégrés.
Une deuxième borne de connexion 34, notamment visible sur la figure 3, peut s’étendre depuis une trace de puissance 30 au moins en partie dans l’orifice traversant 26 du support 20. L’orifice traversant 26 du support 20 peut être destiné à recevoir au moins un élément de connexion électrique de la machine électrique configuré pour être connecté électriquement à la au moins une deuxième borne de connexion 34.
Avantageusement, les éléments de connexion électrique de la machine électrique et les deuxièmes bornes de connexion des traces de puissance s’étendant dans l’orifice traversant du support permettent un gain de place au sein du compresseur de suralimentation électrique dans lequel le connecteur électrique et la machine électrique sont intégrés.
L’invention concerne également un compresseur de suralimentation électrique, notamment représenté sur les figures 3 et 4. Notamment, le compresseur de suralimentation électrique est configuré pour être embarqué dans un véhicule pour comprimer les gaz d’admission du moteur à combustion du véhicule.
Un compresseur de suralimentation électrique, notamment pour un véhicule automobile, comprend un connecteur électrique 10 tel que décrit précédemment, une machine électrique 40 et une unité électronique de puissance 50.
Le connecteur électrique 10 est connecté électriquement à l’unité électronique de puissance 50 et à la machine électrique 40.
La machine électrique 40, le connecteur électrique 10 et l’unité électronique de puissance 50 sont superposés dans cet ordre. Autrement dit, le connecteur électrique 10 est agencé entre la machine électrique 40 et l’unité électronique de puissance 50, comme représenté sur la figure 4. En particulier, la machine électrique 40, le connecteur électrique 10 et l’unité électronique de puissance 50 s’étendent chacun suivant des plans sensiblement parallèles.
Le compresseur de suralimentation électrique peut comprendre une roue de compression (non représentée) destinée à comprimer l’air d’admission d’un moteur à combustion en association duquel le compresseur de suralimentation électrique est monté. La roue de compression est entraînée en rotation par la machine électrique 40.
Notamment, le compresseur de suralimentation électrique peut comprendre un boitier 60 qui comporte la roue de compression, la machine électrique 40 et l’unité électronique de puissance 50. Ce boitier 60 peut être en plusieurs parties qui se montent les unes sur les autres pour former ledit boitier.
La machine électrique 40 peut se situer entre l’unité électronique de puissance 50 et la roue de compression. L’unité électronique de puissance 50 peut être ainsi placée à une extrémité axiale du compresseur de suralimentation électrique.
Un capot (non représenté) peut venir fermer le convertisseur de tension en venant en appui sur le boitier 60.
La machine électrique 40 peut être positionnée le long de l’axe de rotation entre l’unité électronique de puissance 50 de puissance et la roue de compression. Cependant, l’agencement de la roue de compression, de la machine électrique 40 et de l’unité électronique de puissance 50 peut être différent. Par exemple, l’unité électronique de puissance 50 peut être placée entre la machine électrique 40 et la roue de compression.
L’invention a également pour objet un procédé de fabrication d’un connecteur électrique selon l’invention. Les étapes d’un tel procédé de fabrication sont par exemple représentées sur la figure 5.
Le procédé de fabrication comprend une étape de fourniture S10 d’un support, dans laquelle un support tel que décrit précédemment est fourni. En particulier, le support comprend au moins une rainure s’étendant depuis une paroi du support.
De plus, le procédé de fabrication comprend une étape de fourniture S20 d’une trace de puissance, dans laquelle au moins une trace de puissance telle que décrite précédemment est fournie. Pendant l’étape de fourniture S20, une pluralité de traces de puissance peut être fournie. En particulier, le support peut comprendre une pluralité de rainures, et plus précisément autant de rainure que de traces de puissance fournies.
Le procédé de fabrication comprend également une étape d’assemblage S30, dans laquelle la au moins une trace de puissance est emboîtée dans la au moins une rainure du support. Autrement dit, la au moins une trace de puissance est insérée dans la rainure du support. Pendant l’étape d’assemblage S30, chaque trace de puissance peut être assemblée par emboîtement dans une rainure du support.
Avantageusement, l’étape d’assemblage du procédé de fabrication du connecteur électrique permet une simplification dudit procédé et une réduction des coûts de fabrication du connecteur électrique.
Suite à l’étape d’assemblage S30, le procédé de fabrication peut également comprendre une étape de fixation S40, dans laquelle la au moins une trace de puissance est fixée dans la au moins une rainure du support. La trace de puissance peut être insérée en force, ou collée, ou bouterollée, ou clipsée, ou rivetée sur le support. En particulier, chaque trace de puissance peut être fixée dans une rainure du support.
De façon avantageuse, l’étape de fixation permet une immobilisation de la au moins une trace de puissance dans la au moins une rainure du support.
Le connecteur électrique selon l’invention a été décrit dans le cadre d’un compresseur de suralimentation électrique pour un moteur de véhicule automobile. Bien entendu, l’invention n’est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés, qui n’ont été donnés qu’à titre d’exemples. Au contraire, d’autres applications du connecteur électrique conforme à l’invention sont également possibles sans sortir du cadre de l’invention.
Claims (10)
- REVENDICATIONS1. Connecteur électrique (10) destiné à être connecté électriquement à une unité électronique de puissance et à une machine électrique, le connecteur électrique comprenant :un support (20) réalisé en matériau isolant électriquement, le support (20) comprenant au moins une rainure (22) s’étendant depuis une paroi (24) du support (20), au moins une trace de puissance (30) destinée à être connectée électriquement à la machine électrique et à l’unité électronique de puissance, caractérisé en ce que la au moins une trace de puissance (30) est agencée dans la au moins une rainure (22) du support (20).
- 2. Connecteur électrique selon la revendication 1, dans lequel la au moins une trace de puissance (30) est fixée, notamment insérée en force, ou collée, ou bouterollée, dans la au moins une rainure (22) du support (20).
- 3. Connecteur électrique selon Tune des revendications précédentes, dans lequel la au moins une trace de puissance (30) du connecteur électrique est réalisée autrement que par surmoulage de matériau isolant électriquement.
- 4. Connecteur électrique selon Tune des revendications précédentes, dans lequel le connecteur électrique (10) comprenant au moins une première et deuxième traces de puissance (30), chaque trace de puissance (30) étant destinée à être connectée électriquement à la machine électrique et à l’unité électronique de puissance, et dans lequel la au moins une première trace de puissance (30) est au moins en partie séparée de la au moins une deuxième trace de puissance (30) par une portion du support (20).
- 5. Connecteur électrique selon la revendication précédente, dans lequel le support (20) comprend au moins une première rainure (22) dans laquelle la au moins une première trace de puissance (30) est agencée et au moins une deuxième rainure (22) dans laquelle la au moins une deuxième trace de puissance (30) est agencée, les première et deuxième rainures (22) s’étendant depuis une paroi (24) du support (20) le long d’un axe longitudinal, une paroi délimitant le fond de la au moins une première rainure (22) étant à la même hauteur selon l’axe longitudinal qu’une paroi délimitant le fond de la au moins une deuxième rainure (22) de sorte que les au moins une première et deuxième traces de puissance (30) s’étendent sur une même dimension selon l’axe longitudinal respectivement à partir de la paroi délimitant le fond des première et deuxième rainures (22).
- 6. Connecteur électrique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le support (20) a une forme générale polygonale, la ou chaque trace de puissance (30) comprend au moins une portion rectiligne, la ou chaque trace de puissance (30) est agencée de sorte que la au moins une portion rectiligne s’étend longitudinalement au moins en partie le long d’une portion de la forme générale polygonale du support (20).
- 7. Compresseur de suralimentation électrique notamment pour un véhicule automobile, comprenant une machine électrique (40), une unité électronique de puissance (50) et un connecteur électrique (10) selon l’une des revendications 1 à 6, le connecteur électrique (10) étant connecté électriquement à l’unité électronique de puissance (50) et à la machine électrique (40).
- 8. Compresseur de suralimentation électrique selon la revendication précédente, dans lequel la machine électrique (40), le connecteur électrique (10) et l’unité électronique de puissance (50) sont superposés dans cet ordre.
- 9. Procédé de fabrication d’un connecteur électrique (10) destiné à être connecté électriquement à une unité électronique de puissance et à une machine électrique, le procédé de fabrication comprenant :une étape de fourniture d’un support, dans laquelle un support (20) réalisé en matériau isolant électriquement est fourni, le support (20) comprenant au moins une rainure (22) s’étendant depuis une paroi (24) du support (20), une étape de fourniture d’une trace de puissance, dans laquelle au moins une trace de puissance (30) destinée à être connectée électriquement à la machine électrique et à Γunité électronique de puissance est fournie, une étape d’assemblage, dans laquelle la au moins une trace de puissance (30) est emboîtée dans la au moins une rainure (22) du support (20).
- 10. Procédé de fabrication d’un connecteur électrique selon la revendication 9, comprenant, après l’étape d’assemblage :5 - une étape de fixation, dans laquelle la au moins une trace de puissance (30) est fixée, notamment insérée en force, ou collée, ou bouterollée, dans la au moins une rainure (22) du support (20).
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2017
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