FR3063741A1

FR3063741A1 - FLATNESS

Info

Publication number: FR3063741A1
Application number: FR1770230A
Authority: FR
Inventors: Hugues LEROY; Thierry Perdrix
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-03-09
Filing date: 2017-03-09
Publication date: 2018-09-14
Also published as: WO2018162369A1; EP3592887A1; CN110382754B; EP3592887B1; CN110382754A

Abstract

Etaleur-nappeur destiné à fournir en sortie une nappe de fibres à partir d'un voile (1) de fibres fourni en entrée, l'étaleur-nappeur réalisant la superposition de tronçons du voile pour former la nappe en sortie et comportant un tapis (2) avant, un tapis (4) arrière et des moyens (3) de retournement destinés à retourner le voile de fibres pour le faire passer d'un état dans lequel il est supporté par le tapis avant à un état dans lequel il est supporté par le tapis arrière, caractérisé en ce qu'il est disposé, sensiblement au-dessus de la région du voile où le retournement s'effectue, un élément entraîné en rotation, par exemple un rouleau (20) ou cylindre entraîné en rotation.A spreader-spreader for outputting a web of fibers from a fiber web (1) input, the crosslapper performing superimposition of web sections to form the web at the exit and comprising a carpet ( 2) before, a rear mat (4) and turning means (3) for turning the veil of fibers from a state in which it is supported by the front mat to a state in which it is supported by the rear carpet, characterized in that disposed, substantially above the region of the web where the reversal takes place, a rotatably driven element, for example a roller (20) or cylinder rotated.

Description

(54) ETALEUR NAPPEUR.(54) STEAM SPREADER.

FR 3 063 741 - A1 (5j) Etaleur-nappeur destiné à fournir en sortie une nappe de fibres à partir d'un voile (1) de fibres fourni en entrée, l'étaleur-nappeur réalisant la superposition de tronçons du voile pour former la nappe en sortie et comportant un tapis (2) avant, un tapis (4) arrière et des moyens (3) de retournement destinés à retourner le voile de fibres pour le faire passer d'un état dans lequel il est supporté par le tapis avant à un état dans lequel il est supporté par le tapis arrière, caractérisé en ce qu'il est disposé, sensiblement au-dessus de la région du voile où le retournement s'effectue, un élément entraîné en rotation, par exemple un rouleau (20) ou cylindre entraîné en rotation.FR 3 063 741 - A1 (5j) Spreader-lapper intended to provide at the output a sheet of fibers from a veil (1) of fibers supplied as input, the spreader-lapper realizing the sections of the veil to form the tablecloth at the outlet and comprising a front mat (2), a rear mat (4) and turning means (3) intended to invert the fiber web to make it pass from a state in which it is supported by the mat front in a state in which it is supported by the rear belt, characterized in that it is arranged, substantially above the region of the web where the inversion takes place, an element driven in rotation, for example a roller ( 20) or cylinder driven in rotation.

La présente invention se rapporte à un étaleur-nappeur.The present invention relates to a spreader-lapper.

Classiquement un étaleur-nappeur est alimenté d'un voile de fibres, notamment de non tissé, par exemple issu d'un dispositif de production de voile, par exemple une carde, pour former en sortie de 1 ' étaleur-nappeur une nappe de fibres, notamment de non tissé, comportant des couches superposées constituées de tronçons du voile qui ont été superposés les uns sur les autres en zig-zag sur un tablier de sortie de 1 'étaleur-nappeur.Conventionally, a spreader-lapper is fed with a veil of fibers, in particular of nonwoven, for example from a device for producing a veil, for example a card, to form at the outlet of the spreader-lapper a layer of fibers. , in particular of nonwoven, comprising superimposed layers made up of sections of the veil which have been superimposed on each other in a zig-zag pattern on an exit apron of the spreader-lapper.

En général, à la suite de 1'étaleur-nappeur, une étape de consolidation, notamment par aiguilletage, peut être réalisée.In general, following the spreader-lapper, a consolidation step, in particular by needling, can be carried out.

Le voile issu du dispositif de production de voile est déposé sur un tapis d'entrée (ou tapis avant) de 1 ' étaleur-nappeur. L'étaleur-nappeur comporte également un tapis arrière qui définit avec le tapis avant un trajet de transport jusqu'à une fente de nappage dans laquelle est inséré un tronçon du voile accumulé par l'intermédiaire d'un chariot d'entrée dit chariot accumulateur. Le tronçon accumulé par le chariot accumulateur est fourni à la fente de nappage et est déposé sur le tablier de sortie de 1 'étaleur-nappeur par un chariot nappeur.The veil from the veil production device is deposited on an input mat (or front mat) of the spreader-lapper. The spreader-lapper also includes a rear mat which defines with the conveyor belt a transport path to a lapping slit in which is inserted a section of the veil accumulated by means of an input carriage known as an accumulator carriage . The section accumulated by the accumulator trolley is supplied to the lapping slit and is deposited on the exit apron of the spreader-lapper by a lapping trolley.

Le voile, constitué de fibres principalement longitudinales, peu liées entre elles et formant une structure très aérée, a une tenue mécanique faible. Il est important cependant que, pendant son passage dans 1'étaleur-nappeur, le voile conserve aussi fidèlement que possible son dimensionnement initial et notamment sa largeur initiale et une répartition uniforme de son poids (ou masse surfacique) sur sa largeur. Or, à une étape du trajet du voile, ce dernier est retourné, le tapis avant effectuant un demi-tour pour repartir en sens inverse et le tapis arrière prenant le relais après le retournement pour réaliser la fonction de support du voile.The veil, consisting of mainly longitudinal fibers, not very much linked together and forming a very ventilated structure, has poor mechanical strength. It is important however that, during its passage through the spreader-lapper, the web retains as accurately as possible its initial dimensioning and in particular its initial width and a uniform distribution of its weight (or areal mass) over its width. However, at a stage in the path of the veil, the latter is turned over, the front carpet making a U-turn to start in the opposite direction and the rear carpet taking over after the inversion to perform the support function of the veil.

L'inconvénient cependant est que lors du retournement du voile, ce dernier a tendance à se décoller du tapis, notamment lors du mouvement retour du chariot accumulateur, ce qui est préjudiciable à l'homogénéité de la nappe formée en sortie de 1 ' étaleur-nappeur. Pour résoudre ce problème, on a déjà pensé à réduire la vitesse de 1'étaleur-nappeur en fonction du type de voile, notamment de sa densité ou du type des fibres. On a également pensé à prévoir un agencement compliqué et coûteux comportant des moyens d'aspiration combinés à un tapis et/ou cylindre perforé.The drawback, however, is that when the veil is turned over, the latter tends to come off the mat, in particular during the return movement of the accumulator carriage, which is detrimental to the homogeneity of the sheet formed at the outlet from the spreader. lapper. To solve this problem, thought has already been given to reducing the speed of the spreader-lapper as a function of the type of web, in particular its density or the type of fibers. It has also been thought to provide a complicated and expensive arrangement comprising suction means combined with a belt and / or perforated cylinder.

On aimerait avoir à disposition un étaleur-nappeur permettant une production de grande qualité à plus grande vitesse de la nappe et ce sans être obligé d'utiliser des moyens d'aspiration en combinaison avec un cylindre perforé qui augmentent de manière trop importante le coût de fabrication et la complexité du fonctionnement de l'étaleur-nappeur.We would like to have available a spreader-lapper allowing high-quality production at higher speed of the sheet and this without being obliged to use suction means in combination with a perforated cylinder which increase the cost of too much. manufacturing and the complexity of the operation of the spreader-lapper.

L'invention vise ainsi un étaleur-nappeur destiné à fournir en sortie une nappe de fibres à partir d'un voile de fibres fourni en entrée, 1 ' étaleur-nappeur réalisant la superposition de tronçons du voile pour former la nappe en sortie et comportant un tapis avant, un tapis arrière et des moyens de retournement destinés à retourner le voile de fibres pour le faire passer d'un état dans lequel il est supporté par le tapis avant à un état dans lequel il est supporté par le tapis arrière, caractérisé en ce qu'il est disposé, sensiblement audessus de la région du voile où le retournement s'effectue, un élément entraîné en rotation, par exemple un rouleau ou cylindre entraîné en rotation.The invention thus relates to a spreader-lapper intended to provide at the output a sheet of fibers from a veil of fibers supplied at the input, the spreader-lapper performing the superposition of sections of the veil to form the sheet at the output and comprising a front mat, a rear mat and turning means for inverting the fiber web to change it from a state in which it is supported by the front mat to a state in which it is supported by the rear mat, characterized in that it is arranged, substantially above the region of the web where the turning takes place, an element driven in rotation, for example a roller or cylinder driven in rotation.

En prévoyant ainsi un rouleau rotatif au dessus ou sensiblement au dessus de la zone de retournement, on crée une sorte de surpression locale par effet Magnus, cette surpression ayant pour effet de protéger le voile des effets néfastes de l'action combinée de la force centrifuge exercée sur le voile pendant son retournement du flux d'air relatif induit par le mouvement de recul du chariot accumulateur lors du retournement du voile, ce qui favorise l'uniformité de la nappe finale en sortie de 1 ' étaleur-nappeur.By thus providing a rotary roller above or substantially above the turning area, a kind of local overpressure is created by the Magnus effect, this overpressure having the effect of protecting the web from the harmful effects of the combined action of centrifugal force. exerted on the web during its reversal of the relative air flow induced by the backward movement of the accumulator carriage during the reversal of the web, which promotes the uniformity of the final ply at the outlet of the spreader-lapper.

De préférence, 1 ' étaleur-nappeur comporte un premier chariot, ou chariot accumulateur, et un deuxième chariot, ou chariot nappeur, la zone de retournement étant située dans le chariot accumulateur, et le rouleau rotatif est solidaire du chariot accumulateur, notamment est disposé à l'intérieur de celui ci.Preferably, the spreader-spreader comprises a first carriage, or accumulator carriage, and a second carriage, or napper carriage, the turning zone being located in the accumulator carriage, and the rotary roller is integral with the accumulator carriage, in particular is disposed inside this one.

De préférence, le rouleau a un coefficient de Reynolds élevé, notamment supérieur à 8.000 et notamment compris entre 10.000 et 100.000.Preferably, the roller has a high Reynolds coefficient, in particular greater than 8,000 and in particular between 10,000 and 100,000.

Suivant un mode de réalisation particulièrement préféré, le rouleau est de type cannelé, les cannelures s'étendant parallèlement à l'axe de rotation du rouleau.According to a particularly preferred embodiment, the roller is of the grooved type, the grooves extending parallel to the axis of rotation of the roller.

De préférence, la commande d'un moteur d'entraînement du rouleau est réalisée de manière à donner au rouleau une vitesse de rotation proportionnelle à la vitesse d'entrée du voile dans le chariot accumulateur.Preferably, the control of a roller drive motor is carried out so as to give the roller a rotational speed proportional to the speed of entry of the web into the accumulator carriage.

Suivant un autre mode préférentiel, la commande d'un moteur d'entraînement du rouleau est réalisée de manière à donner au rouleau une vitesse de rotation proportionnelle à la vitesse d'entrée du voile dans 1'étaleur-nappeur.According to another preferred embodiment, the control of a roller drive motor is carried out so as to give the roller a rotational speed proportional to the speed of entry of the web into the spreader-lapper.

Suivant un mode de réalisation préféré, les moyens de retournement comporte un rouleau de détour.According to a preferred embodiment, the turning means comprises a detour roller.

A titre d'exemple, on décrit maintenant un mode de réalisation préféré de l'invention en se reportant aux dessins, dans lesquels :By way of example, a preferred embodiment of the invention will now be described with reference to the drawings, in which:

la figure 1 est une vue partielle en coupe en élévation illustrant un étaleur-nappeur suivant l'invention ; et la figure 2 est une vue en perspective d'un mode de réalisation du rouleau rotatif de l'étaleurnappeur de la figure 1.Figure 1 is a partial sectional elevational view illustrating a spreader-lapper according to the invention; and FIG. 2 is a perspective view of an embodiment of the rotary roller of the spreader of FIG. 1.

La figure 1 représente schématiquement un exemple de mode de réalisation d'un étaleur-nappeur suivant l'invention. Un transfert de voile intervient entre deux tapis. Le voile 1 arrive en continu sur un premier tapis 2 sans fin, dit tapis avant, puis pénètre dans un chariot d'entrée mobile en va et vient où il subit un retournement en effectuant un demi tour pour être repris par un second tapis 4 sans fin, dis tapis arrière. A la sortie du chariot d'entrée, le voile 1 est convoyé entre les deux tapis 2 et 4. Le voile ainsi maintenu est ensuite repris par un deuxième chariot mobile de sortie, ou nappeur, qui a pour fonction d'étaler le voile en va et vient sur un tablier de sortie se déplaçant en continu transversalement, notamment perpendiculairement, au déplacement du chariot 5 nappeur, de manière à former une nappe constitué de plis décalés.FIG. 1 schematically represents an exemplary embodiment of a spreader-lapper according to the invention. A veil transfer takes place between two carpets. The web 1 arrives continuously on a first endless belt 2, known as the front belt, then enters a movable entry carriage back and forth where it undergoes a reversal by making a half-turn to be taken up by a second belt 4 without end, say back carpet. At the exit of the entry carriage, the veil 1 is conveyed between the two belts 2 and 4. The veil thus maintained is then taken up by a second mobile exit carriage, or lapper, which has the function of spreading the veil in back and forth on an output apron continuously moving transversely, in particular perpendicularly, to the movement of the lapping carriage 5, so as to form a ply consisting of offset plies.

Le tapis 2 avant est guidé par des rouleaux de guidage 7 et 3 portés par le chariot mobile d'entrée définissant un tronçon incliné 9 de manière que le voile 1 transporté par ce tapis effectue autour du deuxième rouleau 3 un virage en demi tour, cependant légèrement inférieur à 180° .The front belt 2 is guided by guide rollers 7 and 3 carried by the movable input carriage defining an inclined section 9 so that the web 1 transported by this belt makes a turn around the second roller 3, however slightly less than 180 °.

Dans le chariot d'entrée, le trajet du tapis 4 arrière est définis par quatre rouleaux 10, il, 12 et 13 portés par le chariot d'entrée et disposés de manière qu'une ligne de pincement 14 soit ménagée entre le rouleau de guidage 3 du tapis 2 avant autour duquel le voile effectue son demi tour et le rouleau 12 de guidage du tapis 4 arrière, et de manière que le tapis 4 arrière passe à proximité du rouleau 3 pour prendre en charge le support du voile à la sortie du rouleau 3.In the entry carriage, the path of the rear conveyor belt 4 is defined by four rollers 10, 11, 12 and 13 carried by the entry carriage and arranged so that a nip 14 is formed between the guide roller 3 of the carpet 2 before around which the veil makes its half-turn and the roller 12 for guiding the rear carpet 4, and so that the rear carpet 4 passes near the roller 3 to take over the support of the veil at the exit of the roller 3.

Un rouleau 20 entraîné en rotation par rapport à un axe parallèle à l'axe du rouleau 3, est disposé au dessus du rouleau 3 dans le chariot d'entrée, en étant solidaire du chariot d'entrée. Le rouleau 20 se trouve sensiblement au dessus de la zone dans laquelle le voile 1 effectue son retournement, c'est à dire entre le rouleau 3 et le rouleau 12.A roller 20 driven in rotation relative to an axis parallel to the axis of the roller 3, is disposed above the roller 3 in the input carriage, being integral with the input carriage. The roller 20 is located substantially above the zone in which the web 1 turns over, that is to say between the roller 3 and the roller 12.

De préférence, comme représenté à la figure 2, le rouleau 20 comporte des cannelures longitudinales parallèles à l'axe de rotation du rouleau 20.As shown in FIG. 2, the roller 20 preferably has longitudinal grooves parallel to the axis of rotation of the roller 20.

Le rouleau 20 est entraîné en rotation par un moteur (non représenté à la figure). Le moteur est commandé de manière à faire tourner le rouleau à une vitesse de rotation proportionnelle à la vitesse d'entrée du voile dans le chariot 3, ou préférablement, proportionnelle à la vitesse d'entrée du voile dans le nappeur afin d'éviter que des variations de vitesses trop brusques du rouleau ne permettent pas le maintien du phénomène aéraulique (Effet Magnus).The roller 20 is rotated by a motor (not shown in the figure). The motor is controlled so as to rotate the roller at a speed of rotation proportional to the speed of entry of the web into the carriage 3, or preferably, proportional to the speed of entry of the web into the lapper in order to avoid that variations in the speed of the roller that are too sudden do not allow the aeraulic phenomenon to be maintained (Magnus effect).

Le rouleau a un coefficient de Reynolds important, notamment supérieur à 8.000, par exemple compris entreThe roller has a large Reynolds coefficient, in particular greater than 8,000, for example between

10.000 et 100.000.10,000 and 100,000.

A la figure 1, il est représenté un mode de réalisation dans lequel les moyens de retournement sont constitués principalement du rouleau 3 de retournement, qui est un simple rouleau plein. On pourrait cependant, sans sortir de l'étendue de protection de l'invention, prévoir un rouleau comme décrit au brevet EP2365113, c'est à dire un rouleau comportant des cannelures ou des annelures. On pourrait également prévoir, bien que la présente invention permette, si on le souhaite, de s'en affranchir, un rouleau perforé, éventuellement en combinaison avec un tapis perforé, la combinaison de l'agencement de la présente invention avec un tel agencement de rouleau et/ou tapis perforé pour obtenir un maintien encore plus fort du voile (cependant dans ce cas avec une augmentation de la complexité et du coût du dispositif). De même, l'agencement relatif des deux tapis avant et arrière pourrait également être réalisé différemment de celui décrit à la figure 1 sans sortir du domaine de protection de l'invention. En particulier on pourrait prévoir un agencement relatif des deux tapis comme décrit dans EP2365113 ou dans EP1163383.In Figure 1, there is shown an embodiment in which the turning means consist mainly of the turning roll 3, which is a simple full roll. One could however, without departing from the scope of protection of the invention, provide a roller as described in patent EP2365113, that is to say a roller comprising grooves or corrugations. It would also be possible, although the present invention allows, if desired, to dispense with it, a perforated roller, possibly in combination with a perforated carpet, the combination of the arrangement of the present invention with such an arrangement of roller and / or perforated mat to obtain an even stronger hold of the veil (however in this case with an increase in the complexity and cost of the device). Likewise, the relative arrangement of the two front and rear belts could also be produced differently from that described in FIG. 1 without departing from the scope of protection of the invention. In particular, a relative arrangement of the two belts could be provided as described in EP2365113 or in EP1163383.

Claims

1. Spreader-lapper intended to provide at the output a layer of fibers from a web (1) of fibers supplied as input, the spreader-lapper realizing the sections of the veil to form the web at the output and comprising a front carpet (2), a rear carpet (4) and turning means (3) intended to turn the web of fibers to make it pass from a state in which it is supported by the front carpet to a state in which it is supported by the rear belt, characterized in that it is arranged, substantially above the region of the web where the inversion takes place, an element driven in rotation, for example a roller (20) or cylinder driven in rotation .

2. spreader-lapper according to claim 1, characterized in that the spreader-lapper comprises a first input carriage, or accumulator carriage, and a second outlet carriage, or lapper carriage, the turning area being located in the accumulator carriage, and the rotary roller (20) is integral with the accumulator carriage, in particular is arranged inside the latter.

3. Spreader-lapper according to claim 1 or 2, characterized in that the roller has a high Reynolds coefficient, in particular greater than 8,000 and in particular between 10,000 and 100,000.

4. spreader-lapper according to one of claims 1 to 3, characterized in that the roller is of the grooved type, the grooves extending parallel to the axis of rotation of the roller.

5. spreader-lapper according to one of claims 1 to 4, characterized in that the control of a drive motor of the roller is carried out so as to give the roller a proportional speed of rotation

5 at the speed of entry of the sail into the accumulator carriage.

6. spreader-lapper according to one of claims 1 to 4, characterized in that the control of a roller drive motor is carried out so as to

10 give the roller a rotational speed proportional to the speed of entry of the web into one spreader-lapper.